Jak se vyrábí kuchyňská sůl. Způsob výroby kuchyňské soli. Složení a význam soli

Těžbou soli se zabývá více než 100 zemí po celém světě. Přírodní zásoby tohoto rozpustného nerostu jsou skutečně obrovské – sůl se nachází v solných jezerech, přírodních solných solných solných nálevech i v útrobách Země, přičemž hloubka horninových vrstev někdy přesahuje 5 km. Řečeno v číslech, zásoba soli ve vodách Světového oceánu je přibližně 5 x 1016 tun. Impozantní jsou i zásoby kamenné soli – 3,5 x 1015 tun. Vědci spočítali, že množství soli obsažené ve vodě moří a slaných jezer by stačilo k pokrytí naší planety vrstvou silnou 45 metrů.

Tvorba ložisek soli probíhala miliony let a historie těžby soli sahá asi 7 tisíc let zpět. První informace o tom, že se lidé zabývají lovem soli, pocházejí z 5. století. PŘED NAŠÍM LETOPOČTEM. Při archeologických výzkumech v Rakousku byly objeveny solné doly, kde se nerost těžil již v době bronzové. Těžba soli byla dlouho dřina a až do začátku 20. století se prováděla ručně: jediným výrobním nástrojem byly lopaty, krumpáče a kolečka.

Mechanizovat proces těžby soli se podařilo až ve 20. letech minulého století, kdy se objevily první řezací stroje na stavbu dolů, solné kombajny a bagry. V současné době probíhá výroba a výroba soli pomocí moderních strojů a zařízení, což minimalizuje použití ruční práce. Ročně se na světě vyrobí více než 180 milionů tun soli, přičemž asi polovina celkové produkce pochází z podniků solného průmyslu ve SNS, USA a Číně. Velké zásoby soli byly nalezeny v Mexiku, Francii, Indii, Iráku, Turkmenistánu atd.

Historie těžby soli v Rusku sahá až do 11. století. INZERÁT - právě tehdy byl podle historiků na Rusi organizován lov soli, který přinášel majitelům solivarů dobrý příjem. Do počátku 18. stol. Výroba soli se u nás rozšířila počátkem 19. století. Z prozkoumaných ložisek se ročně vytěžilo téměř 350 tisíc tun soli a do začátku 20. století. toto číslo se zvýšilo na 1,8 milionu tun ročně.

V rozsáhlých oblastech naší vlasti byly prozkoumány stovky solných ložisek, která obsahují více než 100 miliard tun soli. Nejznámější z nich jsou ložiska Baskunchakskoye (Astrachaňská oblast), Eltonskoye (Volgogradská oblast) a Iletskoye. Rusko je navíc po Kanadě na druhém místě na světě ve výrobě draselných solí, které se používají hlavně k výrobě potašových hnojiv, po kterých je v zemědělství velká poptávka.

Metody extrakce soli

Dnes se používá více druhů těžby soli, které podrobněji rozebereme níže.

Bazénová metoda se používá k extrakci samousazovací soli vytvořené ve vodě moří a jezer. Ve skutečnosti tuto metodu lidem navrhla sama příroda. Jeho podstata je jednoduchá: v ústích řek, která jsou od moře oddělena písečnými kosami nebo dunami, se za suchého a horkého počasí ukládá sůl, kterou lze sbírat a posílat ke zpracování. Jednoduchý proces ukládání soli umožnil její umělou reprodukci, k čemuž byly v ekologicky čistých pobřežních zónách vybudovány bazény, komunikující s mořem i mezi sebou navzájem. V důsledku působení slunce a větru se sůl přirozeně odpařila a zůstala na dně bazénu. Technologie získávání mořské soli se po staletí nezměnila a umožňuje nám zachovat přirozené složení produktu.

Pevná sůl, nacházející se v útrobách naší planety, tvoří skutečné hory, jejichž základna sahá do hloubky 5-8 km a vrcholy často vyčnívají nad zemský povrch v podobě solných dómů. K jejich tvorbě dochází v důsledku vlivu mezivrstvového tlaku a teploty na masu kamenné soli. Solný monolit se stává plastickým a pomalu se pohybuje vzhůru k povrchu země, kde se těží kamenná sůl. Pokud se jeho ložiska nacházejí v hloubce 100 až 600 metrů, pak se těžba provádí šachtovou metodou.

Samotný důl připomíná dlouhý tunel, jehož stěny jsou z přírodní soli. Nachází se v tloušťce solné vrstvy nebo kopule. Z hlavní chodby odbočuje mnoho štol nebo komor, které jsou stavěny pomocí speciálních řezacích strojů nebo silničních vyvrtávaček. K odebírání a nakládání vyrobené soli se používají škrabací zařízení a pro usnadnění dopravy se výsledné kusy soli řežou na menší kousky a odesílají do zpracovatelské dílny na speciálních elevátorech nebo důlních vozících. železnice. Tam se sůl mele a balí do balíčků dokončený produkt dorazí do obchodů. Stupeň mletí, balení a přísady mohou být různé; konečný spotřebitel si pro sebe vybere nejlepší možnost. Sůl obohacená jódem má vysokou spotřebu - doporučuje se používat jako profylaktikum při onemocněních z nedostatku jódu.

Proces těžby soli důlní metodou není závislý na ročním období a probíhá nepřetržitě. Odhaduje se, že tímto způsobem se získává více než 60 % veškeré soli na světě. Efektivita těžby vyčerpaných solných ložisek se zvyšuje díky skutečnosti, že vyčerpané komory se často používají k likvidaci odpadu průmyslové podniky. Mezi nevýhody stojí za zmínku vysoká pravděpodobnost kolapsu solného dolu a jeho možné zaplavení, což vede k vážným ekologickým a ekonomickým ztrátám.

Další způsob získávání kamenné soli se nazývá in-situ loužení. V závislosti na tloušťce a hloubce tvorby soli na poli je položena síť vrtů, do kterých je čerpána čerstvá horká voda rozpouštějící solnou horninu. Zkapalněný roztok solanky se odčerpává pomocí kalových čerpadel. Potřeba použití zařízení, které je odolné vůči chemickým a mechanickým vlivům, je dána agresivním prostředím roztoku (koncentrace solí v něm je velmi vysoká) a obsahem ostrých a pevných částic v něm.

Při vstupu do obrovských vakuových nádrží se sníženým tlakem se roztok solanky začne odpařovat a krystaly soli se usazují na dně. Výslednou sůl rozemelte pomocí odstředivky. Tento způsob těžby kuchyňské soli, kterému se také říká vakuum, má řadu výhod, mezi které patří nízká cena solanky, možnost těžby produktu v hlubokých ložiscích (od 2 km), min. lidské zdroje atd.

Proces extrakce soli se často neobejde bez solných kombajnů. Tato technika, která připomíná dvoupatrový kočár, se pohybuje po železnici položené v místě těžby soli a pomocí frézy uvolňuje hustou strukturu soli. Minerál smíchaný s jezerní vodou je čerpán speciálními čerpadly a vstupuje do zpracovatelské komory. Zařízení v něm umístěná oddělují sůl od kapaliny a promývají ji, načež se hotové suroviny nakládají do vozů, které po speciálních kolejích zajíždějí ke kombajnu. Produktivita solného kombajnu dosahuje 300 tun soli za hodinu. Kombinovaná těžba soli umožňuje téměř úplně eliminovat vrtání a trhací práce. Tloušťka solných vrstev, které kombajn dokáže zpracovat, se pohybuje od 1 do 8 metrů

Podobné sklízeče soli se používají na jezeře Baskunchak. Produkce soli na tomto největším ložisku, které se nachází v Astrachaňská oblast, probíhá již od 17. století a ročně přiveze více než 930 tun solí. Baskunchak je unikátní ložisko, protože je jedním z mála, které je schopné obnovit ztracené zásoby ze zdrojů, které napájejí jezero. Objevené solné vrstvy v místě jezera sahají do hloubky až 10 km.

Pokud mluvíme o malých podnicích na těžbu soli, těží jezerní sůl pomocí bagrů. Na rozdíl od solných těžebních kombajnů, které ničí, shromažďují, obohacují, dehydratují a nakládají vytěžený nerost do železničních vagonů nebo výsypných vozů, má však provoz rypadel řadu omezení. Patří mezi ně značná hladina solanky v jezeře a zkrasovatění solných vrstev. Proveditelnost těžby soli bagrovou metodou je přijatelná, pokud objem výroby nepřesáhne 80 tisíc tun ročně.

Složení a význam soli

Kuchyňská sůl je minerál, chemický prvek a potravinářské koření, vše v jednom. Sůl těžili lidé od pradávna. Kdysi to mělo cenu zlata - sůl byla ceněna a vedly se o ni skutečné války. Sůl je dnes nejlevnějším dochucovadlem potravin, což však nijak neubírá na jeho gastronomickém a lékařském významu v životě člověka. Sůl pevně drží první místo v objemu prodeje potravinářských ochucovadel po celém světě.

Sůl je chlorid sodný (NaCl) v téměř čisté formě. Denní potřeba dospělého člověka na chlorid sodný je přibližně 20-25 g.

Chlorid sodný má pro lidský organismus velký význam. Tento prvek je jednou ze složek krve, žluči, buněčné protoplazmy, lymfy a působí také jako hlavní regulátor osmotického tlaku v buňkách a tkáních těla. Sůl se podílí na metabolismu voda-sůl v lidském těle a slouží k udržení acidobazické rovnováhy.

Těžba a výroba soli

Výzkum ukázal, že sůl je jedním z prakticky nevyčerpatelných zdrojů Země. V současné době je známo několik způsobů získávání soli. Podle extrakčních metod se sůl dělí na několik typů: kamenná, odpařená, klecová a samosázená. Existují také stupně soli: extra, nejvyšší, první, druhý.

Kamenná sůl, která leží ve velkých vrstvách v útrobách Země, se těží lomovými nebo důlními metodami. Jeho hlavní vlastnosti: vysoký obsah chloridu sodného (až 99%), nízký obsah nečistot, nízká vlhkost. Tento způsob výroby je spolu s odpařováním jedním z hlavních v solném průmyslu.

Kamenná sůl prochází dalším zpracováním a dostává se do prodeje jako hrubá kuchyňská sůl nejvyšší, první nebo druhé jakosti. Pro výrobu extra kvalitní soli se kamenná sůl zpracovává speciálním způsobem.

Odpařená sůl se získává odpařováním solanek. Solanky mohou být buď přírodní (těžené z hlubin Země) nebo umělé (roztok kamenné soli). Tato sůl má jemnou krystalickou strukturu, vysoký obsah chloridu sodného a malé množství nečistot.

Extra kvalitní sůl se vyrábí odpařováním. K odpařování solného roztoku může dojít také za přirozených nebo umělých podmínek. K čerpání solanky se používá kalové čerpadlo - speciální zařízení určené pro čerpání velkých objemů kapalin obsahujících určité množství suspendovaných látek. Dále je solanka důkladně očištěna od zbytečných nečistot a zpracována ve vakuové komoře. Při podtlaku se bod varu solanky snižuje a ta se začíná aktivně odpařovat. Krystaly soli se vysrážejí. Poté se oddělí od zbývající kapaliny pomocí odstředivky a získá se jemně mletá sůl, označená jako „extra“.

Sadochny sůl získává se v jižních oblastech z vod moří a oceánů. Je vybudován rozsáhlý umělý bazén, z něhož se vlivem slunečního nebo umělého tepla odpařuje voda a vysrážejí se krystaly soli. Tento způsob výroby soli zaujímá v celkovém solném průmyslu velmi malý podíl – asi 1-1,5 %. Sůl Sadochny se vyznačuje nízkým obsahem chloridu sodného, velkým množstvím nečistot a vysokou hygroskopicitou.

Samosolná sůl se těží ze dna solných jezer. Zajímavý fakt: solná jezera Elton a Baskunchak, která se nacházejí v Rusku na území Republiky Bashkortostan, jsou schopna uspokojit potřebu soli celé populace Země přibližně na 1500 let. Vzhledem k tomu, že takových nádrží je na Zemi málo, zaujímá však tento způsob těžby i v celosvětovém solném průmyslu poměrně malý podíl. Sůl v solných jezerech se sráží a tvoří velké vrstvy. Samousazovací sůl se vyznačuje vysokým obsahem přírodních nečistot (bahno, písek, jíl atd.), které soli dodávají našedlý nebo nažloutlý odstín.

Závěr

Sůl je pro lidský organismus nezbytná – podílí se na důležitých metabolických procesech. Prokázán je i pozitivní vliv chloridu sodného na psychiku a duševní schopnosti člověka. Neměli bychom však zapomínat, že výraz „bílá smrt“ nevznikl nadarmo – nadměrná konzumace soli může způsobit závažná onemocnění ledvin, srdce, cév a trávicího ústrojí. Při výběru soli byste měli dbát na rozmanitost a způsob výroby. Má gastronomickou výhodu sůl navíc, ale pokud mluvíme o užitečnosti, je lepší použít hrubou sůl získanou přirozeně.

S chemickým vzorcem „chlorid sodný“ se používá jako potravina a má velký význam pro život lidí a jiných tvorů. Stolní sůl má bílé krystaly, protože během výroby prochází několika zpracovatelskými kroky. Sůl přírodního mořského původu má sice hnědé a šedé odstíny díky obsahu nečistot. Produkujte sůl odlišné typy: čistá, jodizovaná, dusitanová.. Sůl se dělí na stupně v závislosti na čistotě: extra, nejvyšší, první a druhá.

Technologie těžby soli

Existují různé technologie těžby soli. Technologie samousazovací soli spočívá v získávání soli ze „solných vodopádů“ přirozeným odpařováním mořské vody z jeskyní. Smutná sůl se těží z hlubin solných jezer nebo v jezerech solných jeskyní. Těžba klecové soli se provádí v teplém období v oblastech s vhodným klimatem přirozeným odpařováním klecové solanky v umělých plochých bazénech. V oblastech s chladným klimatem se používá metoda zmrazování. Kamenná sůl se získává těžbou a nepodléhá tepelné úpravě ani úpravě vody. Odpařená sůl se získává odpařováním ze solných roztoků (z přírodních podzemních solanek nebo vrstev kamenné soli získaných čerpáním vody vrtnými otvory. Sůl se získává také čištěním halitu (kamenná sůl), jejíž ložiska se nacházejí na místech vyschlých moří .

Dříve, ve starověku, se sůl získávala spalováním určitých rostlin polévaných mořskou vodou – lísky a listnatých stromů. Výsledný popel byl použit jako koření. Úplně první solivary byly nalezeny v Bulharsku. V 6. tisíciletí před naším letopočtem se sůl odpařovala v masivních kupolovitých nepálených pecích.

Sůl se dnes používá nejen pro potravinářské účely, ale také pro průmyslové a technické účely. Technická sůl se používá pro chemická výroba. Kuchyňská sůl se také používá k výrobě sody, chlóru, kyseliny chlorovodíkové, hydroxidu sodného a kovového sodíku. Nejzdravější je mořská sůl, která obsahuje mnoho minerálů. Volba technologie zpracování a výroby soli dnes závisí na jejím typu.

Technologie výroby soli

Kuchyňská sůl se získává z halitu. Halit (neboli kamenná sůl) je minerál a může obsahovat různé nečistoty, písek, zeminu a kovové částice. V technologii výroby kuchyňské soli prochází surovina po rozvinutí ložisek halitu několika stupni čištění, poté se promyje, drtí a nakonec ještě 2x promyje. Na výrobní lince magnetický separátor vysává kovové nečistoty. V konečné fázi se sůl suší ve speciální odstředivce.

Jodizovaná sůl se získává přidáním jódu do vyčištěného polotovaru. Sůl je poté odeslána do sušičky a drtiče, pokud je vyžadována jemná jodizovaná sůl. Pokud chcete získat hrubozrnnou jodizovanou sůl, pak se proces drcení vynechá. Během sušení je možné přidat další pomocné látky, například protispékavé látky, fluoridy, jodidy a uhličitany. V souladu s normou by obsah potravinářských přídatných látek neměl překročit 2-3%. Poté se produkty balí a balí.

Sůl se také používá při výrobě polymerů a plastů, v ropný průmysl(pro rozmrazování půdy), při výrobě mýdla, papíru, skla, v chovu zvířat, jakož i pro jiné technické účely. Takový oblíbený produkt je dnes velmi slibným oborem podnikání.

Začínající podnikatelé, kteří přemýšlejí o tom, jaký druh podnikání otevřít, často nevěnují pozornost zdánlivě zcela zřejmým odvětvím, zejména zpracování nerostů atd.

Mnozí jsou přitom obětí stereotypu, že vývoj a zpracování nerostných surovin je výsadou státní podniky nebo velké korporace. To ale zdaleka není pravda. Přestože velké organizace, a zejména stát, mají samozřejmě více finančních, administrativních a jiných možností rozvoje ložisek, některé nerostné suroviny, a zejména kuchyňskou sůl, mohou těžit malé podniky.

A i když není možné věnovat se těžbě soli, zpracování a následný prodej jsou zcela v možnostech začínajícího obchodníka.

Jediné omezení pro výrobu stolní soli je zeměpisné. Jak víte, většina ložisek soli v Rusku se nachází v oblasti Volhy, proto by tam měl být podnik otevřen - pomůže to vyhnout se zbytečným nákladům na dopravu: sůl, jak víte, je nejlevnější (po vodě) potravinářská přísada , takže jakékoli nadměrné výdaje zahrnuté v nákladech mohou v určitém okamžiku způsobit ztrátu zisku.

Trh se solí je ve skutečnosti extrémně citlivý na jakékoli cenové výkyvy, například u benzínu nebo elektřiny: cena soli je vesměs součtem nákladů na její těžbu a balení a náklady na suroviny mohou být považovány za nulové (nejsou zde žádné materiálové náklady jako takové, jsou zde pouze náklady na těžbu halitu - minerálu kamenné soli).

Kromě rozvoje ložisek halitu se někdy praktikuje alternativní způsob výroby kuchyňské soli - odpařování ze slané vody, např. mořské vody, nebo vody ze slaných nebo záměrně vysušených nádrží - rybníků a jezer. Ziskovým se však stává pouze při velkých objemech výroby a přítomnosti dostatečného počtu výše uvedených nádrží.

Navzdory zjevným potížím se sledováním a regulací nákladů však existuje většinou v popisech - dobře promyšlená a dovedně řízená výroba soli nevyžaduje prakticky žádný zásah: sůl není jen obchodovatelná nebo tekutá, ale prakticky ideální produkt, která má trvale vysokou poptávku a prakticky neomezený odbytový trh, schopný absorbovat jakékoliv množství vyrobených produktů.

Navíc se tyto produkty nekazí a oficiálně mají nekonečnou trvanlivost.

Ziskovost výroby kuchyňské soli se může zdát nízká, především kvůli její ceně, ale je to falešný pocit: takové podnikání vrátí jakoukoli investici v nejkratším možném čase.

Technologie a zařízení na výrobu kuchyňské soli

Přes zdánlivou jednoduchost – samotná kamenná sůl se těží v téměř čisté formě – vyžaduje výroba kuchyňské soli určitý soubor správně instalovaného a nakonfigurovaného zařízení, jehož správný provoz určuje kvalitu výsledného produktu a v konečném důsledku i ziskovost podniku jako celku.

V v tomto případě zvážíme dvě možnosti vybavení s podobnými ukazateli: náklady na surovinu 1100-1150 kg na tunu produktu; spotřeba vody 90-150 litrů na tunu produktu; spotřeba energie 20-30 kW/h na tunu produktu; spotřeba paliva (uhlí, plyn, nafta) 10 kg na tunu produktu a personál 2-5 lidí.

Obě řady jsou vyráběny v Číně různými výrobci a liší se, kromě ceny - 1 600 000 juanů (asi 7,77 milionů rublů) v prvním případě a 2 300 000 juanů (asi 11,17 milionů rublů) ve druhém - v sortimentu: první linka produkuje velké stolní sůl a druhý velký i malý (tzv. „extra“) jodizovaný nebo bez přídavku jódu – tzn. Existují pouze 4 typy: velký jodovaný, velký bez přidaného jódu, malý jodovaný a malý bez přidaného jódu.

Navíc při výkladu technologie výroby kuchyňské soli budou uvedeny všechny ceny za jednotlivé komponenty výrobní linky pro hrubý odhad nákladů na montáž svépomocí.

Jak víte, žádný minerál se nenachází v čisté formě. Halit není výjimkou: cizí inkluze ve formě zeminy, písku, kamenů, kovových částí atd. - pro něj častý jev.

Proto, když surová sůl dorazí do zpracovatelského závodu, prochází několika stupni čištění: dvěma promytími různé typy zařízení s následným drcením (pro hrubou sůl - jeden) a dva - bez drcení (pro hrubou sůl - jeden).

Speciální magnetický separátor navíc odfiltruje kovové nečistoty.

Pro vybavení první fáze zpracování budete potřebovat

násypka na surovou sůl o objemu 5 metrů krychlových. m (cena – 29 000 juanů, nebo asi 140,9 tisíc rublů),
spirálový dopravník (cena – 28 000 juanů, nebo asi 136 tisíc rublů),
pásový dopravník (cena – 52 000 juanů, nebo asi 252,6 tisíc rublů),
magnetický separátor (cena -5 000 juanů nebo asi 24,3 tisíc rublů),
spirálová myčka soli (cena – 78 000 juanů, nebo asi 378,9 tisíc rublů),
válcový drtič (cena – 82 000 juanů, nebo asi 398,3 tisíc rublů),
rušivá myčka soli (cena – 73 000 juanů, nebo asi 354,6 tisíc rublů),
speciální průmyslové čerpadlo na sůl (cena – 41 000 juanů, nebo asi 199,2 tisíc rublů),
nádrž solanky (cena - 14 000 juanů nebo asi 68 tisíc rublů)
a dvě čerpadla solanky (cena - 12 000 yuanů za každé, nebo asi 116,6 tisíc rublů za obě), vybavená speciálním těsněním odolným vůči agresivnímu (solnému) prostředí za cenu 3 000 juanů nebo 14,6 tisíc rublů.

Sůl zbavená cizích nečistot se suší pomocí průmyslové odstředivky (265 000 juanů nebo asi 1287,3 tisíc rublů).

Poté je polotovar v závislosti na zvoleném typu produktu odeslán buď do jednotky pro přidávání jódu (43 000 yuanů, nebo asi 208,9 tis. rublů) pro získání jodizované soli, nebo přes přídavný spirálový dopravník (41 000 yuanů, popř. asi 199,2 tisíc rublů) přímo do vibračního sušení (145 000 juanů, nebo asi 704,4 tisíc rublů) - k získání hrubé jodizované soli a hrubé soli bez přidání jódu.

Pokud je vybraný typ kuchyňské soli v pořádku, pak po průchodu jednotkou pro přidávání jódu a vibračním sušením podstoupí další drcení na válcovém drtiči (72 000 juanů, nebo asi 349,8 tisíc rublů).

Stejně jako v předchozím případě je fáze jodizace volitelná - v závislosti na tom, zda má být jemná sůl jodizována nebo ne, je přidána nebo vyloučena z výrobního procesu.

Konečné sušení soli se provádí pomocí horkého vzduchu generovaného v peci (150 000 juanů, nebo asi 728,7 tisíc rublů), čerpaného pomocí průmyslového ventilátoru (19 000 juanů nebo 92,3 tisíc rublů).

Seznam sušicích zařízení se však neomezuje pouze na tyto dvě položky: kromě dmychadla potřebujete také chladicí ventilátor (5 000 juanů, nebo asi 24,3 tisíce rublů), digestoř odpadního vzduchu (18 000 juanů, nebo 87,4 tis. rublů) .), další 3 sady spirálových dopravníků (každá 41 000 juanů, nebo asi 597,5 tisíc rublů za všechny) pro přesun soli mezi jednotkami, rotační síto pro oddělování frakcí soli, které nesplňují velikostní normu pro jemnou sůl (84 000 juanů nebo asi 408 tisíc rublů), stejně jako odstraňovač prachu (34 000 juanů, nebo asi 165,2 tisíc rublů), pro sůl rozemletou na prach, která by také neměla být přítomna v konečném produktu. Ve stejné fázi se k soli přidávají další pomocné látky (také volitelně), například ferrokyanid draselný (E536 v evropském systému kódování potravinářských přídatných látek) - netoxická komplexní sůl - jako protispékavá látka pro kuchyňskou sůl.

Kromě toho je možné přidat další pomocné látky - přibližně do 97-98% obsahu chloridu sodného.

Nejčastěji se přidávají jodidy, uhličitany a nověji i fluoridy. Suplementace fluorem se například používá k prevenci onemocnění zubů.

Po přidání pomocných látek další spirálový dopravník (41 000 juanů, nebo asi 199,2 tisíce rublů) dopraví hotovou sůl obou typů do speciálního bunkru (39 000 juanů, nebo asi 189,4 tisíc rublů), odkud jdou do poloautomatického baliče. (85 000 juanů, nebo asi 412,9 tisíc rublů) a poté do krabicové balicí linky (5 000 juanů, nebo asi 24,3 tisíc rublů) a po absolvování automatické kontroly zkontrolujte měřicí přístroje (váhy, kontrola kvality jednotlivých a skupinových balení atd. ., řádek Celková cena 6 000 juanů, nebo asi 29,1 tisíc rublů) se odesílá do skladu hotových výrobků.

Výše uvedený seznam zařízení na výrobu kuchyňské soli je kompletní. Nejsou však uvedeny další komponenty a díly, jejichž úkolem je spojovat části linky dohromady.

Tyto zahrnují:

spojovací zařízení pro elektrické vodiče (105 000 juanů, nebo asi 510,1 tisíc rublů),
tepelně izolační materiál (26 000 juanů, nebo asi 126,3 tisíc rublů),
ventily pro připojení potrubí (35 000 juanů nebo asi 170 tisíc rublů),
cívka (10 000 juanů nebo asi 48,6 tisíc rublů),
sada spojovacích trubek (3 000 juanů nebo asi 14,6 tisíc rublů)
a samotný ovládací panel (75 000 juanů, nebo asi 364,3 tisíc rublů).

Pokud jde o hotové linky, můžeme říci, že jejich nákup (zpravidla spolu s montážní službou, kterou obvykle provádějí specialisté z výrobního podniku) bude stát o něco více než linka zakoupená jako samostatné jednotky a sestavená na svém vlastní.

Na druhou stranu v momentálně je zde také mínus: nákupem jednotek po jedné je snazší vybrat si spolehlivější jednotky pro nejkritičtější úseky, zatímco kvalita jednotek přítomných v sadě linek odpovídá kvalitě nejhorší z nich - koneckonců , pokud selže, zastaví se celý technologický řetězec, jehož síla závisí na síle jeho nejslabšího článku.

Produktivita jedné linky je 1 tuna za hodinu (hmotnost netto, tedy bez obalu), takže zpočátku je možná jednosměnná práce, ale poté, jak se obchod vyvíjí, je možné přejít na dvě nebo tři směny.

Perspektivy rozvoje výroby kuchyňské soli

Téměř všechny vyhlídky rozvoje výroby soli jsou vyhlídkami na lineární expanzi objemu produkce. Ale ve skutečnosti to není všechno.

Za prvé, nyní (v Rusku stále slabě) existuje malý tržní trend – tzv. "s nízkým obsahem sodné soli." Většina těchto produktů je směsí chloridu sodného s chloridy draselnými nebo hořečnatými. Takovou výrobu je možné spustit.

Dalším slibným směrem je paralelní rozjezd chemické výroby: kuchyňská sůl se také používá k výrobě sody, chlóru, kyseliny chlorovodíkové, hydroxidu sodného a kovového sodíku.

Pokud navíc vaše ložisko obsahuje nejen halit, ale i sylvinit, pak je možné výrobu mírně dovybavit vybavením hlavní linky pomocnou: sylvinit je surovina pro výrobu chloridu draselného, který se používá jako zemědělské hnojivo.

Jak víte, chléb, sůl a voda jsou „tři pilíře“ světa potravin, bez kterých se neobejdete a které se budou vždy prodávat ve velkých objemech. Ve skutečnosti je podnikání založené na výrobě kuchyňské soli nevyčerpatelným zdrojem příjmů. I přes nízkou prodejní cenu je široký trh s finálním produktem a stálá poptávka zárukou velmi dobrých zisků.

Samostatnou těžbu halitu (kamenné soli) samozřejmě zvládne i malý začínající podnik, který má potřebné finanční možnosti. Hlavní podmínkou je blízkost lokality k bezprostřednímu místu rozvoje ložisek halitu, aby se minimalizovaly přepravní náklady, které významně ovlivňují cenu hotového výrobku.

Existuje alternativní způsob získávání kuchyňské soli – odpařováním z mořské vody nebo slaných jezer a rybníků. Ale normální ziskovost v tomto případě je to zajištěno pouze velmi velkými objemy výroby a přítomností výše uvedených nádrží v regionu.

Pokud není příležitost nebo touha získat ji sami, můžete zpracováním, balením a následným prodejem kuchyňské soli vybudovat ziskový, rychle platící podnik.

Technologický postup výroby kuchyňské soli z halitu

První stupeň - extrahovaná sůl je v magnetickém separátoru očištěna od cizích nečistot a podrobena dvoustupňovému mycímu procesu. Vyčištěná hmota, vysušená v průmyslové odstředivce, vstupuje do vibračního síta a válcového drtiče pro mletí na velké a malé velikosti. Jód se přidává ve speciálním přístroji.

V případě potřeby se ve stejné fázi do soli přidávají různé přísady a užitečné látky, jako je například ferrokyanid draselný, který zabraňuje tvorbě hrudek, jodidů, fluoridů (pro prevenci zubních problémů). Finální sušení probíhá v peci pomocí proudu horkého vzduchu zajišťovaného průmyslovým ventilátorem.

Druhý výkonný ventilátor ochlazuje sůl. Dále po pásovém a spirálovém dopravníku vstupuje zpracovaný produkt do balicí a balicí linky.

Vybavení a personál

Cena automatická linka pro výrobu kuchyňské soli přímo závisí na produktivitě a její funkčnosti.

Není třeba kupovat drahé evropské vybavení. Linka čínské výroby s kapacitou jedna tuna za hodinu se správnou instalací a včas údržba se s úkolem vypořádá docela dobře.

Zařízení, které vám umožní vyrábět výjimečně hrubou jedlou sůl, bude stát 230-250 tisíc dolarů. Univerzální instalace, která vydává hrubou i jemnou sůl, navíc jodizovanou a bez přísad jódu - 350 000 USD. Přirozeně, čím širší je rozsah produktů, tím větší je příjem podniku.

Údržba bude vyžadovat personál 3-5 lidí.

Dopravní linku na výrobu jedlé kuchyňské soli je možné zakoupit buď smontovanou, nebo zakoupit samostatně.

Kde vzít peníze na začátek vlastní podnikání? Přesně s tímto problémem se potýká 95 % nových podnikatelů! V článku jsme prozradili nejvíce současné metody přijímání počáteční kapitál pro podnikatele. Také vám doporučujeme, abyste si pečlivě prostudovali výsledky našeho experimentu s výdělky na burze:

Náklady na vybavení:

Magnetický separátor - 750 $;

Drtič – 12 000 $;

Rušivé a spirálové dřezy – 23 000 $;

Průmyslová čerpadla na sůl a solanku – 9900 $;

Spirála a pásové dopravníky – 12500 $;

Průmyslová odstředivka – 40 tisíc dolarů;

Jodizační jednotka – 6600 $;

Vibrační sušení – 22000 USD;

Pec s ventilátorem - 24 000 $;

Chladicí ventilátor – 780 $;

Digestoře, odsavač prachu - 7900 $;

Potřebné budou také nádrže, kontejnery a bunkry na sůl a roztoky.

Obchodní vyhlídky

Dnes, kromě lineární obchodní expanze, existuje několik dalších vyhlídek a směrů souvisejících s výrobou soli.

První, vypůjčenou od západních kolegů, je výroba kuchyňské soli s přídavkem chloridu draselného, chloridu hořečnatého a s minimálním obsahem sodíku.

Za druhé, zpracování soli nejen jako přísady do jídla, ale i pro potřeby chemického průmyslu.

Za třetí, není nutné omezovat produkční a těžební cyklus výhradně na kamennou sůl sylvinit se nachází i v přírodě - Skála, který slouží jako surovina pro výrobu chloridu draselného. Posledně jmenovaný je aktivně využíván v terénu Zemědělství při výrobě potašových hnojiv a solí.