냉간단조 사업계획서입니다. 사업자 등록시 표시할 한정자는 무엇입니까? 단조용 장비 및 원자재

건축가와 디자이너는 작업에 위조된 요소를 사용하는 경우가 많습니다. 벽난로를 덮고 있는 개방형 금속 그릴이나 계단의 아름다운 난간동자는 우아하고 고상해 보입니다.

이 기술을 만들고 배우는 방법을 알고 있다면 독창적인 제품을 직접 만들 수 있습니다.

이 활동은 육체 노동을 좋아하고 금속 선택에 관한 기술과 기능을 익힐 준비가 된 모든 사람에게 적합합니다.

단조에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

단조는 특수 공작물을 가공하는 과정입니다. 그 목적은 금속에 필요한 치수와 모양을 제공하는 것입니다. 열간 단조와 냉간 단조에는 차이가 있습니다.

주인은 각각의 장점과 단점을 알기 위해 두 품종 모두에 대해 잘 알아야 합니다.

열간 단조 방법

열간법에서는 금속 공작물을 강하게 가열합니다. 결과적으로 금속은 연성을 갖게 됩니다. 열간 단조는 공작물에 필요한 치수와 원하는 모양을 제공합니다. 마스터는 다양한 작업 옵션을 사용할 수 있습니다.

금속 가공물을 가열하는 데에도 단점이 있습니다. 우선 특실을 마련하는 것이 필요하다. 연료를 구입해야 하는 단조품을 구입해야 합니다.

화재 안전 규칙을 따라야합니다. 주인이 화재 작업 방법을 아는 것이 중요합니다.

에 대한 아이디어를 가지고 온도 조건단조 공정에 사용되는 제품을 쉽게 선택할 수 있습니다. 올바른 유형단조

냉간 단조 방법

냉간 단조는 노동 집약적인 공정입니다. 금속 공작물에서 원하는 모양을 얻으려면 구부리고 압축하고 용접합니다. 핫 방식에 비해 기술이 조금 더 간단합니다.

작업장에는 많은 공간이 필요하지 않으며 설치를 위해 특수 단조 기계를 구입할 필요가 없으며 단조 기계를 구입하는 것으로 충분합니다.

제품의 제조 공정에는 반제품 작업이 포함됩니다. 실수가 발생하면 이를 수정하는 것이 불가능합니다.

금속 선택

특정 특성을 지닌 금속은 수작업 단조에 적합합니다. 금속의 연성이 높을수록 모양을 바꾸기가 더 쉽습니다. 그러나 연성은 강도와 불가분의 관계가 있습니다.

한 특성의 증가는 필연적으로 다른 특성의 감소를 수반합니다. 공작물을 구입할 때 마스터는 그 구성이 무엇인지 정확히 알아야 합니다.

장인들은 구리, 강철, 두랄루민 또는 황동으로 단조 장식 요소를 만듭니다. 또한 합금도 사용할 수 있습니다. 쉽게 단조할 수 있는 금속에 대한 정보는 강철 및 합금 가이드에서 확인할 수 있습니다.

단조에는 어떤 도구가 필요합니까?

단조방법에 따라 재고가 달라집니다. 열간 단조에는 모루가 있는 단조품과 집게가 달린 망치가 필요합니다.

냉간 방법의 경우 공작물을 비스듬히 구부릴 수 있는 "Gnutik" 도구와 직접 만들 수 있는 단조용 "Snail" 기계가 필요합니다. 최신 기계를 사용하면 나선형 모양의 장식 요소를 만들 수 있습니다.

주의하세요!

콜드 방식의 기본 도구 외에 "플래시라이트", "웨이브", "트위스터", 링 머신 등을 추가로 사용할 수 있습니다.

현대 시장이 제공하는 산업용 기계, 기술 작업을 수행하기 위한 것입니다. 단조 사진을 보면 MAH사의 "Master 2" 기계로 제작한 제품을 보실 수 있습니다.

손으로 단조

공작물을 획득하려면 필수 양식, 주인은 자신의 작업에서 다양한 기술과 방법을 사용해야 합니다. 다양한 도구를 구입하고 다양한 기술을 마스터해야 합니다.

냉간 단조 방법은 장인의 노력이 많이 필요하지 않습니다. 작업에는 다음 단계가 포함됩니다.

그림을 만들거나 장식 요소를 스케치합니다.
공작물 조달;
단조 과정.

오늘날에는 컴퓨터 프로그램을 사용하여 직접 그림을 만들거나 전문가에게 주문할 수 있습니다. 이 프로젝트를 사용하면 작업을 시작하기 전에 구매해야 하는 금속 블랭크의 양을 계산할 수 있습니다.

주의하세요!

주요 단조 요소는 다음 그룹으로 표시됩니다.

발. 금속 막대의 끝 부분에는 특정 모양이 지정됩니다.
파마. 막대의 끝은 한 방향 또는 두 방향으로 구부러질 수 있습니다.
반지. 장식 요소는 정사각형 또는 원형 단면의 막대로 만들어집니다.
비틀림. 축을 따라 나선형으로 비틀어지는 것이 특징입니다.

드로잉, 굽힘, 비틀기 등 일반적으로 인정되는 3가지 기술이 사용됩니다.

후드를 사용하면 금속 공작물의 길이를 늘려 단면적 값을 줄일 수 있습니다.
굽힘을 사용하면 공작물의 모든 부분을 비스듬히 구부릴 수 있습니다.
비틀림은 공작물이 축을 따라 비틀어지는 기술입니다. 비틀기에는 트위스터 기계가 사용됩니다.

모든 요소는 함께 조립되고 용접으로 고정됩니다. 이러한 작업은 특수 테이블에서 수행됩니다. 수제 냉간 단조에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

DIY 단조 사진

주의하세요!

단조는 다음과 같은 영향을 받아 이루어지는 금속 가공 공정입니다. 고온. 각 금속에는 고유한 단조 온도가 있습니다. 신체적, 신체적 상태에 따라 다릅니다. 화학적 성질금속 단조 과정은 상당히 복잡하고 어렵지만 창의적이다.

요즘에는 수요가 단조제품, 가구 요소 디자인, 실내 디자인 및 정원에서 사용하기에 유행이되었습니다.

특히 냉간 및 예술적인 단조가 인기가 있습니다.

단조 생산의 장점과 단점

이 과정의 핵심은 금속에 힘을 가하여 일정한 형태를 부여하는 것입니다. 금속의 냉간 단조를 수행하려면 특수 장비가 사용됩니다.

이 프로세스의 장점: 이 작업을 수행하는 전문가는 필요하지 않습니다.높은 자격을 갖춘
, 대부분의 작업이 자동으로 수행되기 때문입니다.

이러한 유형의 금속 가공은 스텐실 유형이 특징입니다. 이는 전체 프로세스가 미리 만들어진 템플릿에 따라 수행됨을 의미합니다.

이 프로세스의 단점: ~에이 방법
금속 가공물을 가공할 때 물리적인 힘이 사용되므로 시간이 지나면 금속은 다시 원래 모양을 회복하려고 합니다. 백년 안에 이런 일이 일어나도록 놔두십시오. 그러나 분명히 일어날 것이며 제품은 장식적인 형태를 잃을 것입니다.

거의 모든 공정이 자동화되어 있기 때문에 제품의 고유성을 확보하는 것은 불가능합니다. 즉, 이 방법은 고유하지 않습니다.

비즈니스 유형 중 하나인 예술적 단조

이 공정의 원리는 금속 가공물이 물리적인 힘에 노출되어 일정한 형태를 갖게 되는 반면, 금속은 고온에 노출된다는 것입니다.

이 방법은 망치로 같은 장소를 두 번 칠 수 없기 때문에 자신있게 독특하다고 할 수 있습니다. 제품은 유사할 수 있지만 완벽하지는 않습니다. 각각 고유한 특성과 차이점이 있습니다. 이 방법을 사용하여 만든 제품은 모든 방이나 요소에 아늑함, 편안함, 따뜻함을 더해줍니다.

사업개발을 위해 국가로부터 보조금을 받는 영상 우리 시대에는 단조 제품이 큰 인기를 얻었기 때문에 단조 제품은 좋은 제품이 될 수 있습니다.사업. 이 사업을 발전시키는 데는 장점과 단점이 있습니다.

예술단조를 일종의 사업으로 활용하기 위해서는 많은 돈을 투자해야 한다. 우선, 전체 과정이 진행될 공간이 필요합니다. 그런 다음 방에는 작업을 위한 장비가 완비되어 있어야 합니다. 프레스, 단조, 배기 후드 및 기타 단조 장비를 구입하십시오. 그리고 비용도 꽤 많이 듭니다. 따라서 초기 자본그 주위에는 방법이 없습니다. 이 사업은 꽤 수익성이 있을 것이라는 점을 말씀드리고 싶습니다. 소규모 기업의 수익성은 약 40%이며, 이는 약 2~3시즌 내에 모든 비용을 회수하는 것이 가능합니다.

집에서 대장간 작업을 시작하기로 결정했다면 경쟁자가 상당히 많을 것이며 기본적으로 이들은 대장장이 작품이나 소규모 작업장이 될 것임을 잊어서는 안됩니다. 예술적 단조를 사용하여 제품을 만드는 사업은 계절적이므로 수입은 일년 내내 발생하지 않고 계절적으로 발생합니다. 기본적으로 이 사업의 계절성은 건설 시즌, 즉 따뜻한 계절과 관련이 있습니다. 이는 이 금속 가공 방법을 사용하면 스트림에서 사용되지 않고 개별적으로 사용되는 독점 품목이 만들어지기 때문입니다.

냉간 금속 가공

냉간단조는 업종의 하나로 예술단조보다 수익성이 높다고 평가된다. 이는 이러한 유형의 소득에 훨씬 적은 비용이 필요하기 때문입니다. 결국, 그것을 정리하기 위해 단조품을 구입하고 장비를 장비할 필요가 없습니다. 직장고온에서 공작물을 가열할 것으로 예상됩니다.

또한, 이 가공 방법의 결과로 금속은 개찰구, 대문, 울타리, 울타리, 정원 또는 공원 벤치로 만들어집니다. 즉, 제품은 계절적이지 않습니다. 즉, 생산이 지속적으로 이익을 창출한다는 의미입니다. 조금씩, 그러나 꾸준히 하자. 이는 비즈니스 옵션 중 하나인 예술 단조가 냉간 단조보다 열등하다는 것을 의미합니다.

제품 가격 형성에 영향을 미치는 요소

이러한 유형의 금속 가공이 수익성이 있는지 확인하려면 제품 비용을 결정해야 합니다. 그리고 비용을 결정하려면 몇 가지 요소를 고려하고 계산해야 합니다.

블랭크 제조용 금속 구매 비용
제품의 독창성
스승님의 평판
제품 품질
사업 수익성
경쟁자의 존재
잠재 주문 수와 맞춤형 제품을 주문할 고객 수입니다.

이러한 요소를 분석한 후에만 금속 가공과 관련된 하나 또는 다른 유형의 비즈니스 조직에 대한 결정을 내릴 수 있습니다.

돈을 벌 수 있는 사업 아이디어 웹사이트에 오신 것을 환영합니다. 오늘은 냉간 단조 방법을 사용하여 단조 제품을 생산하는 소규모 기업을 조직하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

제목을 기준으로 냉간 단조 온도를 높이지 않고 금속을 가공하는 것입니다. 이는이 방법에는 표준 금속 단조에 필요한 값 비싸고 값 비싼 단조로, 단조가 필요하지 않음을 의미합니다. 글쎄요, 공압 망치에 돈을 쓸 필요가 없거나 단조 망치를 휘두르는 데 체력을 쓸 필요가 없다는 것은 분명합니다. 냉간 단조를 통해 생산된 제품은 내구성이 뛰어나 스탬핑 및 주조보다 성능이 뛰어납니다.

주로 냉간 단조용 장치 및 기계기계적 힘으로 재료에 작용하여 원본 재료(막대, 시트, 파이프, 스트립, 부속품)를 구부리고 제조업체가 의도한 모양을 부여합니다. 금속에 대한 충격은 레버와 방향 지시등을 사용하는 수동 힘을 통해 또는 전기 모터가 있는 기계를 통해 수행됩니다.

기계에는 생산할 수 있는 다양한 장비가 장착되어 있습니다. 큰 수동일한 부품. 이후에 이 개체 또는 해당 개체가 조립됩니다. 가능한 제품의 범위는 장비가 수행할 수 있는 작업 횟수와 직접적인 관련이 있습니다. 이 사실을 부정적으로 받아들일 수 있지만, 상상력만 있고 이 정도의 작업 횟수만으로도 생성할 수 있습니다. 엄청난 양금속 가공 옵션.

냉간 단조 및 추가 구현이 가능한 대략적인 영역 목록은 다음과 같습니다.

다양한 울타리, 게이트.
주거용 건물 장식, 즉 랜턴 홀더, 발코니 울타리, 베란다, 계단.
전망대 장식, 정원 가구.
모든 종류의 격자.

손으로 금속 냉간 압연을 기반으로 자신의 사업을 조직할 때 냉간 단조가 사실상 처음부터 기업가에게 훌륭한 시작이 되도록 만드는 몇 가지 뉘앙스에 주의를 기울여야 합니다. 위에서 언급한 미묘한 차이를 빠르게 파악하려면 생산이 어떤 단계로 구성되어 있는지, 물론 필요한 단조 장비가 무엇인지에 대한 구체적인 이해가 필요합니다.

DIY 냉간 단조 장비

당연히 상상에서부터 시작해야 합니다. 즉, 완제품을 명확하게 제시해야 합니다.

스케치 구성. 예술적 능력이 충분하다면 직접 스케치를 만들거나 아티스트에게 도움을 요청할 수 있습니다. 물론 인터넷에서 지금은인터넷에서 매우 다양한 스케치를 찾을 수 있습니다.

스케치를 제품의 자연스러운 크기로 가져옵니다. 이는 추가 조립에 사용될 필수 요소 수를 계산하기 위해 수행됩니다.

사용된 재료의 계산. 모재 준비, 절단 및 기획.

조작하기 전에 금속에 녹이 있으면 제거해야 합니다.

출발 물질을 직접 절단 및 슬라이싱합니다.

미래 제품의 계획된 요소는 냉간 단조 기계를 사용하여 생산됩니다.

제품 조립. 이 프로세스는 단계적으로 또는 한 번에 수행될 수 있습니다. 작업에 앞서 스케치에 따라 다릅니다.

설치가 완료되면 용접 부위를 청소하고 조립된 제품을 프라이밍 및 도장을 합니다.

조작이 완료되면 원하는 위치에 제품을 설치하기만 하면 됩니다.

냉간 단조를 통해 물건을 생산하려면 다음과 같은 필수 장비를 비축해야 합니다.

그누틱. 사각형이나 원형을 구부릴 때, 막대를 비스듬히 돌릴 때 사용합니다.
웨이브 장비. 이름에서 알 수 있듯이 이렇게 가공된 소재는 물결 모양을 띠게 됩니다.
달팽이를 사용하면 막대를 나선형으로 굴릴 수 있습니다.
트위스터는 세로 축을 따라 막대를 비틀며 이에 대한 거리를 조정할 수 있습니다.
손전등은 본질적으로 동일한 트위스터이므로 한 번에 시작 재료의 여러 요소를 추가로 비틀 수 있습니다.

냉간 단조용 기계

위에서 제안한 장치에는 신체적 노력이 필요하다는 점에 유의하세요. 이런 점에서 나무껍질 직경이 1.4cm를 초과하는 사각이나 파이프를 사용하는 것은 인간의 체력적인 측면에서 다소 어려운 과정이다.

기계만이 필수 장비는 아닙니다. 반드시 추가 기능을 구매해야 합니다.

밀링 커터가 있는 원형 톱 또는 그라인더. 파이프나 봉 등을 절단할 때 필요한 공구입니다.
용접기.
녹슨 금속을 청소하고 용접 이음새를 연마하는 도구입니다.

필수 금융 투자

냉간 용접에 의한 금속 압연의 경우 6대의 기계를 약 10만 루블에 구입할 수 있습니다. 추가 도구비용은 50,000 루블입니다. 돈을 절약하려면 자신의 차고에 생산 시설을 설치해야 한다는 조언을 자주 찾을 수 있습니다. 그러나 이 아이디어는 완전히 성공한 것은 아니다. 작업 도구의 소리를 끊임없이 듣는 이웃의 입장에 서기 만하면됩니다. 이 경우 갈등을 피할 수 없습니다. 좋은 옵션생산은 산업 지역 어딘가의 임대 창고에서 이루어집니다.

방의 크기는 최소 60제곱미터 이상이어야 합니다. 금속 예비품과 완제품을 보관할 수 있는 지붕이 있는 경사로를 갖는 것이 바람직합니다. 그리고 설치가 필요한 제품을 싣거나 내리는 과정이 복잡해지지 않습니다.

작업장에는 작업대, 재고 및 작업대를 갖추고 있어야 합니다. 작업장은 환기가 잘 되어야 합니다. 즉, 고품질 환기 시스템을 설치해야 합니다.

생산 현장 준비에는 약 60,000 루블이 소요됩니다. 결과는 305,000 루블입니다.

현재의 비용

생산에는 약 5명의 인력이 필요합니다.

개별 부품 생산에 고용될 두 명의 직원은 각각 월 20,000루블의 급여를 받습니다.
급여가 30,000 루블인 용접공.
각각 15,000 루블의 급여를받는 보조 직원 2 명.

지불 노동 활동직원은 100,000 루블에 달합니다. 전극 구매, 특수 의류 및 소비 전력 지불 비용은 15,000 루블입니다.

필요한 재료의 평균 비용 추정치는 25,000 루블입니다. 2x2미터 울타리의 한 경간 무게는 대략 30kg입니다. 작업장은 하루에 30개의 스팬을 생산할 수 있습니다. 하루에 900kg의 자재가 소비되고 한 달에 27톤이 소비됩니다. 이러한 계산에 따르면 한 달에 675,000 루블이 금속 공급에 소비됩니다.

이익과 회수

시장에 나와있는 상당히 간단한 단조 울타리의 대략적인 가격은 8,000 루블입니다. 워크샵은 교대 당 30 스팬을 생산합니다. 즉, 일일 수입은 240,000 루블입니다. 결과적으로 이달의 이익은 720,000 루블입니다. 순이익 6,409,500 루블과 같습니다. 초기 투자는 약 일주일 안에 성과를 거둘 것입니다. 기대치가 너무 높은 것 같지만 하루에 5개 섹션만 팔아도 사업은 수익을 낼 것이다. 당연히 투자 회수 기간이 늘어납니다.

이 유형의 사업의 특징은 제품이 복잡할 경우 예술적 가치가 증가하여 판매 수익이 증가한다는 사실에 있습니다. 복잡성과 가격의 성장에는 기하학적인 진전이 있습니다.

회사는 단순한 디자인으로 시작하기 쉽지만 앞으로는 전문적으로 성장하는 것이 필요합니다.

기계에도 동일하게 적용됩니다. 사업을 시작할 때 집에서 만든 장비를 사용할 수도 있습니다. 그리고 직원은 2명으로 제한됩니다. 냉간 단조에는 많은 육체적 노력이 필요하고 비용 대비 생산성이 높지 않다는 점을 잊지 마십시오. 생산이 완전히 자동화되면 비용은 200만 루블이 됩니다.

비디오 보기

대장장이가 어렵다고 생각하는 사람도 있고, 특수교육기관을 졸업해야만 대장장이가 될 수 있다고 생각하는 사람도 있다. 그러나 실제로는 모든 것이 훨씬 간단합니다. 배우기 위해서는 대장장이, 욕망과 체력 만 있으면 충분하며 졸업장은 전혀 필요하지 않습니다. 사실, 대장장이로 일하는 것은 수익성이 없고 유망하지도 않습니다. 왜냐하면 이 경우 귀하의 수입은 기업이 받는 이익의 20%에 불과하기 때문입니다.

사업 조직

가장 좋은 방법은 자신만의 대장간을 여는 것입니다. 공장이나 소규모 작업장에서 기업을 찾을 수 있습니다. 생산 시설. 방의 면적은 최소 10제곱미터 이상이어야 합니다. m, 이 경우에는 재개발할 필요가 없습니다. 해야 할 유일한 일은 단조용 굴뚝을 만드는 것입니다. 대장간에서는 이것 없이는 할 수 없습니다. 적합한 건물을 찾으면 모든 것을 구입해야 합니다. 필요한 도구그리고 장비.

조직에 대한 투자 이 사업의상대적으로 작습니다 - 10,000 ~ 40,000 달러. 워크샵을 임대하려면 평방 미터당 한 달에 약 200 루블을 지불해야합니다. m 면적은 원칙적으로 그리 많지는 않지만 단조를 구성하는 데 필요한 대부분의 자금은 장비 구매에 사용됩니다 (어떤 장비에 대해 더 논의하겠습니다).

물론 주문을 이행할 계획이 없다면 개인 기업가 등록을 조직 및 법적 형식으로 선택할 수 있습니다. 법인. 이 경우 LLC를 조직해야 합니다. 개방형 화재 작업이 예상되므로 소방서와 건물을 조정하는 데 특별한 주의가 필요합니다.

대장간을 위한 공간 마련하기

단조 사업 계획은 프로젝트가 구현되는 문서입니다. 이러한 유형의 활동을 위한 건물 요구 사항에 대해 이야기하는 경우 우선 공간이 넓고 밝아야 한다는 점에 유의해야 합니다. 천장 높이는 최소 3~4미터 이상이어야 합니다. 총면적 40평방미터부터 중.

단조의 주요 장비는 1~2개의 불을 사용하는 단조입니다. 이를 위해서는 굴뚝을 장비해야합니다. 모루는 단조에서 1.5m 또는 2m 떨어진 곳에 설치되고 바이스는 그로부터 조금 더 멀리 배치됩니다. 단조 구조와 함께 도구를 경화하거나 냉각하는 데 필요한 물 상자를 설치해야 합니다.

대장장이 도구는 편리한 장소에 있어야 합니다. 벽에 걸거나 특수 스탠드를 장착할 수 있습니다. 드릴링 머신, 움직일 수 있는 강철 염소, 레버 가위, 공압 해머 등 이 모든 것이 마스터가 고품질 대장장이 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.

단조 장비

단조장비는 기본장비와 추가장비로 나눌 수 있습니다. 예를 들어, 주요 장비는 바이스이며, 그 중 여러 가지 크기가 있어야 합니다. 모루는 주요 추력 도구입니다. 그녀의 평균 체중은 100kg입니다. 고탄소강은 주로 모루를 만드는 데 사용됩니다. 뿔이 하나인 모루와 두 개의 뿔이 있는 모루가 있습니다. 단조는 단조의 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 이 도구는 금속 열처리에 필요합니다.

기본 장비 외에도 큰 망치, 망치, 끌 등 수공구도 필요합니다. 단조 사업 계획에는 반드시 다음이 포함되어야합니다. 전체 목록 필요한 장비그리고 도구. 단조에는 용접기도 필요합니다. 기업에 인력을 배치하는 데 드는 비용이 상당할 것이라는 점에 유의해야 합니다. 구체적으로:

작고 큰 악덕-각각 5,000 루블과 15,000 루블 (크기가 다른 2 ~ 3 개가 필요합니다);
모루 - 50-60,000 루블;
위조-40,000 루블 (그러나 돈을 절약하기 위해 직접 만들 수 있습니다).

수공구는 저렴하고 다양한 시장에서 판매되므로 여기서는 문제가 없습니다.

공작물 도장용 스프레이 건 없이는 사업으로서의 대장장이가 불가능합니다. 오늘날 시장에는 다양한 단조 장비가 나와 있습니다. 따라서 획득하는 데 특별한 어려움이 있어서는 안됩니다.

스테인드글라스 만들기

사업으로서의 단조는 특히 금속 단조와 스테인드 글라스 제조를 결합하는 경우 매우 유망하고 수익성이 높은 기업입니다. 이 경우 유리 절단기와 스토브로 장비 세트를 보완해야합니다. 제품을 만드는 데 어떤 종류의 유리를 사용하는지는 중요하지 않습니다. 중국산일 수도 있고 국내산일 수도 있습니다.

석사

단조 사업 계획을 개발할 때 직원 요구 사항을 잊지 마십시오. 그러한 기업의 최소 직원은 수석 감독과 그의 조수 두 사람으로 구성되어야 합니다. 자격을 갖춘 전문가를 고용하는 것도 좋습니다 용접작업누가 조립을 할 것인가 완제품.

찾다 좋은 장인대장장이는 쉽지 않습니다. 이것이 이러한 유형의 활동의 주요 문제입니다. 진지한 단조 작업에는 작업하는 수행자 외에도 미래 제품의 스케치를 만드는 예술가도 직원으로 있습니다. 그는 또한 모든 장식 요소를 디자인합니다.

단조 사업 계획은 신중하게 생각해야 하며 프로젝트 목적과 제조되는 제품 유형을 반영해야 합니다. 여기에는 건물 요구 사항, 작업자 수, 환기 유형, 생산 능력 등에 대한 정보가 포함되어야 합니다. 중요한 점. 제품의 생산 기술도 별도의 섹션에서 고려해야 합니다.

대장간제품 판매

Forge 사업 계획에는 다음을 정의하는 섹션이 포함되어야 합니다. 가능한 옵션완제품 판매. 예술적 단조는 가치가 있고 상당한 수요가 있기 때문에 이와 관련하여 문제가 발생해서는 안 된다는 점에 유의해야 합니다. 이 시장에는 실질적으로 심각한 경쟁자가 없습니다. 열간 단조에 종사하는 회사는 거의 없습니다.

비쳐진 금속 울타리의 아름다움에 감탄하거나 철계단 난간의 놀라운 뒤틀린 패턴에 감탄하면서 냉간 단조 방법을 사용하여 만들어졌다고 생각하는 사람은 거의 없습니다. 많은 노력 없이도 금속에 아름다움을 구현하는 법을 배울 수 있습니다. 이를 위해서는 금속 작업에 대한 최소한의 기술과 냉간 단조를 위한 특수 기계를 보유하는 것으로 충분합니다.
냉간 단조란 무엇입니까? 이를 위해서는 어떤 기계가 필요합니까? 이 기계로 무엇을 만들 수 있나요? 우리 기사에서 이러한 질문에 대한 답을 찾을 수 있습니다.

제조업체가 의도한 모양을 제공하기 위해 특수 기계에서 금속 막대를 기계적으로 굽히는 냉간 단조라고 부르는 것이 더 정확할 것입니다. 기계의 굽힘 로드는 레버를 사용하거나 전기 모터를 사용하여 수동으로 수행할 수 있습니다. 금속 막대 외에도 냉간 단조를 사용하여 작은 직경의 파이프, 좁은 철 스트립 및 부속품을 구부릴 수 있습니다. 냉간 단조 방법을 사용하면 다음과 같은 제품이 생산됩니다.

뒤틀린 울타리.
주거용 건물 장식.
무늬가 있는 문.
발코니와 계단의 난간.
금속 정원 벤치.
전망대와 랜턴 장식.
다양한 격자 옵션.

냉간 단조로 만든 요소
냉간 단조 방법을 익히면 금속 제품을 생산하는 사업을 쉽게 시작할 수 있습니다. 동시에, 초기 금융 투자기계를 구입하기만 하면 되고, 기계를 직접 만들면 얼마든지 얻을 수 있습니다. 최소한의 비용.

아래에서는 다음에 대한 지침을 제공합니다. 자기 조립냉간 단조용 기계.

기계 "달팽이"

달팽이 기계를 만드는 것은 독립적인 설계의 한 예이며, 모든 부품의 치수를 정확하게 표시하여 조언을 제공하는 것은 의미가 없습니다. 기계 작동, 구부러지는 방법 및 내용, 고품질 작업에 충분한 나선형 회전 수, 탁상용 레버의 크기에 대한 아이디어를 바탕으로 안내해야합니다. 기계 제조 공정의 본질을 이해하면 조립 자체가 특별한 어려움을 일으키지 않습니다.

기계 "달팽이"

주요 기계 부품 제조

액자.

쇠막대를 구부리는 과정에서 기계가 무거운 하중에 노출되므로 "달팽이"용 프레임을 만들 때 금속 모서리, 채널 또는 벽이 두꺼운 파이프만 사용됩니다. 나무 기둥으로 프레임을 만들지 마십시오. 이러한 테이블은 장기간의 하중과 붕괴를 견딜 수 없습니다.

탁상.

"달팽이"의 탁상은 최소 4mm 두께의 원 모양으로 자른 금속판으로 만들어집니다. 동일한 슬래브에서 두 번째 탁상을 잘라내어 첫 번째 모양을 반복합니다. 달팽이 세그먼트는 두 번째 탁상에 배치되고 제품은 구부러집니다. 냉간 단조 공정에서는 상판이 하중의 대부분을 차지하므로 돈을 절약할 필요도 없고 더 얇은 철판으로 만들 필요도 없습니다.

메인 샤프트와 레버.

메인 샤프트는 테이블 상판 사이 중앙에 배치되며 4개의 직각 삼각형을 사용하여 베이스에 부착됩니다. 샤프트는 필요한 직경의 두꺼운 벽 파이프로 만들 수 있습니다.
레버는 링을 사용하여 샤프트에 부착되고 그 주위로 회전하며, 테이블 상단의 막대를 구부리기 위해 레버에 롤러가 설치됩니다.

기계 다이어그램

부착물 표시 및 설치

동일한 유형의 샘플만 생산하려는지 아니면 더 많은 예술적인 제품이 필요한지에 따라 달팽이 장치에는 세 가지 옵션이 있습니다.
옵션 #1.
이것은 세 가지 옵션 중 가장 간단한 것입니다. 그 본질은 나선형의 윤곽이 탁상에 그려지는 것입니다.

달팽이 세그먼트 그리기
핵심은 기계에서 생산할 미래 제품의 그림입니다. 다이어그램을 적용한 후에는 그림의 선을 따라 폭이 다른 두꺼운 철 스트립에서 여러 세그먼트를 잘라내어 표시에 따라 탁상에 용접하면 충분합니다. 이러한 정적 "달팽이"를 사용하면 간단한 구부림을 만들 수 있습니다.
옵션 #2.
두 번째 옵션은 집에서 만드는 기계 중에서 가장 인기 있는 것입니다. 분리 가능한 부품으로 접을 수 있는 달팽이를 만드는 것입니다. 스레드가 절단되는 표시의 윤곽을 따라 구멍이 뚫립니다. 다음으로 정지 세그먼트의 템플릿은 판지 또는 합판으로 만들어지고 금속 오버레이는 이들로 만들어집니다. 마지막으로 패드에 구멍을 뚫는데, 이 구멍은 조리대의 장착 소켓과 일치해야 합니다. 세그먼트를 고정하기 위해 주로 볼트가 사용되지만 원통형 정지 장치를 만들 수도 있습니다. 이 "달팽이" 디자인을 사용하면 하나의 기계에서 반경이 다른 나선형 공작물을 생산할 수 있습니다.

금속 스트립으로 만든 "달팽이"
옵션 #3.
세 번째 옵션에서는 접을 수 있는 정지 세그먼트 대신 여러 개의 탈착식 모듈을 사용합니다. 다양한 옵션필요에 따라 변화하는 달팽이. 모듈은 나선형의 반복 부분을 용접하는 철 조각으로 만들어집니다.

달팽이 모듈
기계 조립.

모든 방향에서 기계에 쉽게 접근할 수 있는 장소에 프레임을 설치하십시오.
바닥에 프레임 다리를 콘크리트로 고정하거나 다른 접근 가능한 방법으로 프레임을 고정합니다.
메인 테이블 상판을 프레임에 용접하세요.
메인 샤프트를 테이블 상판에 용접하고 삼각형으로 보강하여 설치합니다.
회전 레버를 샤프트에 놓습니다.
상단 테이블 상판을 메인 샤프트에 용접하여 설치합니다.
달팽이 조각을 탁상 위에 놓습니다.

조립 후 로드를 구부리는 테스트를 해보세요.
달팽이 냉간 단조 기계 조립에 대해 자세히 알아 보려면 다음 비디오를 시청하십시오.

토션 바 기계

이 기계는 가로 또는 사각형 막대에서 공작물의 단축 세로 비틀림을 위해 설계되었습니다.

토션 바 기계
토션바 기계의 베이스에는 채널 또는 I빔이 사용됩니다. 두꺼운 철 스트립이 용접으로 부착되며, 그 위에 막대의 고정 부분을 고정하기 위해 바이스가 설치됩니다. 바이스는 직경이 M16 이상인 4개의 볼트로 고정됩니다. 바의 클램핑 강도를 높이기 위해 주름진 강판을 바이스에 용접합니다. 베이스 반대쪽에는 가이드 롤러가 설치되어 있으며, 여기에 공작물의 가동 부분을 위한 클램핑 유닛이 부착됩니다. 강철 부싱으로 만들어졌으며 120도 각도로 고정 볼트용 구멍을 제공해야 합니다. 볼트는 끝이 편평해야 하며 다음 재료로 만들어져야 합니다. 품질 강철. 두 클램핑 장치는 모두 동축으로 배치되어야 합니다. 이를 위해서는 레벨, 배관공 및 캘리퍼를 사용하여 점검해야 합니다.

기계의 종류
다음으로, 클램프의 움직이는 부분을 돌리기 위한 핸들을 만들어야 합니다. 가해지는 힘을 줄이기 위해 레버를 최대한 길게 쳐야 합니다. 작업 중 손이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 손잡이 자체를 고무 부싱으로 만드는 것이 좋습니다.
기계가 완전히 조립되면 이동 요소의 신뢰성과 바 변형의 정확성이 점검됩니다. 점검 후 기계가 지지 프레임에 부착됩니다.

단순 모델토션 바 기계
자신의 손으로 토션 바 기계를 만드는 방법은 비디오를 시청하십시오.

기계 "gnitik"

냉간단조로 생산된 제품에 코너를 질적으로 형성하기 위해서는 벤드(Bend)라는 기계가 필요합니다. 이는 두 개의 지지 샤프트와 레버가 있는 이동식 정지 장치가 있는 강철판으로 구성됩니다.

기계 "gnutik"
공작물은 웨지와 지지 샤프트 사이에 배치됩니다. 그런 다음 레버를 사용하여 쐐기가 샤프트쪽으로 이동하여 공작물이 구부러집니다.

기계의 컴퓨터 모델
이러한 기계를 만드는 것은 매우 간단합니다. 가장 중요한 것은 작동 중에 장치의 일부에 큰 하중이 가해지기 때문에 주어진 도면을 따르고 공구강을 사용하는 것입니다.
비디오에서 "gnitik" 기계를 만드는 방법을 볼 수도 있습니다.

웨이브 머신

이 기계를 제어된 파동이라고 부르는 것이 더 정확할 것입니다. 기계 장비는 작업대에 볼트로 고정된 직경 140mm의 강철 디스크 한 쌍으로 구성됩니다. 범용 렌치의 회전축은 구동 디스크에 고정되어 있습니다.

기계 "파도"
웨이브 제어는 디스크 사이의 거리를 변경함으로써 발생합니다. 드라이브 디스크 주위에 막대를 손잡이로 굴리면 패턴이 형성되고, 그 후 막대가 도체에서 제거되고 반대편에 패턴이 형성됩니다.
비디오에서 기계가 작동하는 모습을 볼 수 있습니다:

프레스 기계

막대의 끝을 형성하려면 프레스가 필요합니다. 이 기계는 플라이휠의 원리로 작동합니다. 먼저 바를 추로 회전시켜 스크류 스트라이커를 멈출 때까지 뒤로 당깁니다. 그런 다음 교체 스탬프를 슬롯에 삽입하고 공작물을 배치합니다. 그런 다음 바를 반대 방향으로 빠르게 회전시키고 자유롭게 회전하도록 둡니다. 마지막으로 스트라이커는 스탬프 생크를 강하게 치고, 이로 인해 스탬핑에 충분한 힘이 발생합니다.

롤링 프레스
수동 압연기는 직접 만들 수 있지만 여전히 특수 강철 롤, 베어링 부싱 및 샤프트를 주문하고 매장에서 기어를 구입해야 합니다. 이러한 기계에서는 "까마귀 발"과 "나뭇잎" 팁만 생산할 수 있습니다.

부품 연결 및 도장

냉간 단조로 생산된 요소는 두 가지 방식으로 연결됩니다.

용접 - 부품이 서로 용접되고 그라인더 또는 기타 연삭기로 스케일이 연삭됩니다.
클램프 - 이러한 유형의 연결은 훨씬 더 아름답게 보입니다. 클램프의 경우 두께가 1.5mm 이상인 스탬프 금속 스트립이 사용됩니다.

완제품은 대장장이 에나멜 또는 아크릴 기반 금속 페인트를 사용하여 칠해집니다.

용접을 이용한 부품 연결

냉간단조로 생산된 제품

냉간 단조 방법을 사용하여 만들 수 있는 제품에 대한 옵션을 숙지하시기 바랍니다.

위의 모든 내용에서 알 수 있듯이 냉간 단조 방법은 큰 비용이 필요하지 않습니다. 재정적 비용배우기 매우 쉽습니다. 따라서 이 방법으로 대장간을 배우기로 결정했다면 올바른 일을 하신 것입니다.