수제 바이오가스. 바이오가스를 생산하는 DIY 장치. 원료 가공 유형별

누구나 스스로 바이오가스를 만들 수 있습니다. 여기에는 재생에너지원 분야에 대한 특별한 지식이나 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 모든 사람이 주변 세계에 대해 생각한다면 지구의 환경 상황은 크게 개선될 것입니다.

분뇨 가스는 현실입니다. 그것은 실제로 땅을 비옥하게 하는 거름에서 얻을 수 있습니다. 그러나 그것을 순환시켜 실제 가스를 얻을 수 있습니다.

집에서 직접 손으로 분뇨에서 가스를 얻으려면 바이오가스 플랜트를 이용하세요. 농장. 농장에서 바로 소화조를 이용해 천연가스를 생산할 수 있습니다. 이것이 바로 많은 농부들이 생산하는 방식입니다. 이를 위해 특별한 연료를 구입할 필요가 없습니다. 충분한 천연 원료.

생물반응기는 1~8-10 입방미터를 포함해야 합니다. 개인생산폐기물, 닭똥. 이러한 양의 장치에서 원료를 생산 및 처리하면 50kg 이상의 분뇨를 처리할 수 있습니다. 바이오가스를 설치하려면 장비 제작에 따른 도면을 찾아야 하며 다이어그램도 필요합니다.

설치는 여러 단계로 수행됩니다.

원료의 혼합;

난방;

바이오가스 방출.

집에서 직접 설치하면 시간이 지나면 분뇨에서 가스를 얻을 수 있습니다. 다이어그램과 그림을 가지고 직접 조립할 수 있습니다. 열 발생기의 경우 물 가열용 보일러를 선택할 수 있습니다. 현장에서 가스를 수집하려면 가스 탱크가 필요합니다. 가스를 수집하고 저장합니다.

탱크 안의 불순물과 잔해물은 수시로 청소해야 한다는 점을 기억하세요.

바이오가스 플랜트를 사용하여 분뇨에서 가스를 얻을 수 있습니다. 직접 디자인할 수 있습니다. 처리할 원료의 양을 결정하고, 원료를 처리하고 혼합할 적합한 용기를 선택합니다. 이것이 바이오 연료에서 메탄으로 포화된 가스가 생성되는 방식입니다.

집에서 바이오가스 만들기

바이오가스는 오직에서만 얻을 수 있다는 고정관념이 있습니다. 전문 제작그리고 농장. 그러나 이것은 사실이 아닙니다. 오늘날 집에서 바이오가스를 만들 수 있습니다.

바이오가스는 유기물질이 분해되어 생성되는 다양한 가스의 조합입니다. 바이오가스가 가연성이라는 것을 아는 것은 가치가 있습니다. 깨끗한 불꽃으로 쉽게 점화됩니다.

집에 바이오가스를 설치하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

값비싼 장비 없이 바이오가스를 생산합니다.
귀하의 ;
분뇨 또는 식물 형태의 천연 및 무료 원료;
환경을 배려합니다.

집에 바이오가스를 설치하는 것은 여름 별장 소유자에게 수익성 있는 사업입니다. 이러한 설치를 위해서는 200리터 배럴 2개, 50리터 배럴 1개, 하수관, 가스 호스 및 수도꼭지 등 소액의 돈이 필요합니다.

보시다시피, 직접 설치하려면 구매할 필요도 없습니다. 추가 도구. 배럴, 수도꼭지, 호스 및 파이프는 거의 항상 다차 소유자의 농장에서 찾을 수 있습니다. 가스 발생기는 환경에 대한 우려일 뿐만 아니라 대체 에너지 및 연료원을 사용할 수 있는 기회이기도 합니다.

농업에 바이오가스 플랜트가 필요한 이유는 무엇입니까?

일부 농부, 여름 거주자 및 개인 주택 소유자는 바이오가스 시설을 건설할 필요성을 느끼지 않습니다. 언뜻보기에 이것은 사실입니다. 그러나 소유자가 모든 이점을 확인하면 그러한 설치의 필요성에 대한 질문이 사라집니다.

농장에 바이오가스 플랜트를 설치하는 첫 번째 분명한 이유는 전기와 난방을 확보하기 위한 것이며, 이를 통해 전기 비용을 덜 지불할 수 있습니다.

자신의 에너지를 사용하는 비용은 농장에 에너지를 공급하는 데 드는 비용보다 저렴합니다.

다른 주된 이유설비를 만들 필요성은 폐기물 없는 생산의 전체 주기를 구성하는 것입니다. 우리는 장치의 원료로 분뇨나 쓰레기를 사용합니다. 처리 후 새로운 가스를 얻습니다.

바이오가스 플랜트를 선호하는 세 번째 이유는 효율적인 처리와 환경에 미치는 영향입니다.

바이오가스 플랜트의 3가지 장점:

가족 농장을 계속 운영하기 위해 에너지를 생성합니다.
완전한 사이클의 구성;
원자재의 효율적인 사용.

농장에 설치하는 것은 효율성과 환경에 대한 관심을 나타내는 지표입니다. 바이오발전기는 비용을 절약한다 엄청난 양돈, 낭비없는 생산 구현, 자원 및 원자재의 효율적인 분배뿐만 아니라 완전한 자급 자족도 가능합니다.

오래된 것부터 손으로 열 펌프를 조립하는 것은 쉽습니다. 가정용 장비. 전체 프로세스는 다음 문서에 설명되어 있습니다.

효율적인 농업을 위한 질문: 메탄을 올바르게 얻는 방법

메탄은 바이오가스의 주성분이다. 바이오가스 자체는 다양한 가스의 혼합물입니다. 그 중 메탄이 가장 중요하다.

메탄 생산에 영향을 미치는 요인을 강조해 보겠습니다.

환경;
고품질 원료;
설치 탱크 내 원료 혼합 빈도.

용기 안의 원료는 적어도 하루에 한 번, 이상적으로는 6회 갈퀴로 혼합되어야 합니다.

메탄 생산은 바이오가스 생산과 직접적인 관련이 있습니다. 바이오가스 생산 과정을 더 잘 처리할수록, 결과물에서 더 나은 품질의 바이오가스를 얻을 수 있습니다. 이렇게 하려면 고품질 원자재만 사용하고, 설치 장소를 모니터링하고, 탱크 내용물을 혼합해야 합니다. 그러면 메탄을 올바르게 얻을 수 있습니다.

DIY 바이오가스 플랜트(비디오)

환경보호론자 환경원래 형태로는 더 커집니다. 배출이나 오염이 없습니다. 바이오가스 플랜트는 이 문제를 해결합니다. 또한, 바이오가스 플랜트 소유자는 개인적으로 이를 사용함으로써 직접적인 금전적 이익을 얻습니다.

전통적인 에너지 자원의 비용이 지속적으로 증가함에 따라 가정 장인들은 자신의 손으로 폐기물에서 바이오가스를 생산할 수 있는 수제 장비를 만들게 되었습니다. 농업에 대한 이러한 접근 방식을 사용하면 주택 난방 및 기타 요구 사항을 위한 값싼 에너지를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 유기 폐기물을 재활용하고 이후 토양에 적용하기 위한 무료 비료를 얻는 프로세스를 구축할 수도 있습니다.

과잉 생산된 바이오가스와 비료는 다음 장소에서 판매할 수 있습니다. 시장 가치관심 있는 소비자는 문자 그대로 "그들의 발 밑에 누워 있는" 것을 돈으로 바꾸고 있습니다. 대규모 농부들은 공장에 조립된 기성품 바이오가스 생산 스테이션을 구입할 여유가 있습니다. 그러한 장비의 비용은 상당히 높습니다. 그러나 운영 수익은 투자에 해당합니다. 동일한 원리로 작동하는 덜 강력한 설비는 사용 가능한 재료 및 부품을 사용하여 직접 조립할 수 있습니다.

바이오가스는 무엇이고 어떻게 형성되나요?

바이오매스 처리의 결과로 바이오가스를 얻습니다.

바이오가스는 친환경 연료로 분류됩니다. 그 특성에 따르면, 바이오가스는 여러 측면에서 산업 규모로 생산되는 천연가스와 유사합니다. 바이오가스 생산기술은 다음과 같이 제시될 수 있다.

바이오리액터라고 불리는 특수 용기에서 일정 기간 동안 무공기 발효 조건 하에서 혐기성 박테리아가 참여하여 바이오매스를 처리하는 과정이 진행되며, 그 기간은 적재된 원료의 양에 따라 달라집니다.
결과적으로 메탄 60%, 이산화탄소 35%, 기타 가스 물질 5%로 구성된 가스 혼합물이 방출되며 그중에는 소량의 황화수소가 포함되어 있습니다.
생성된 가스는 생물반응기에서 지속적으로 제거되며, 정제 후 의도된 용도로 보내집니다.
고품질 비료가 된 가공 폐기물은 주기적으로 생물반응기에서 제거되어 밭으로 운반됩니다.

바이오연료 생산 공정의 시각적 다이어그램

집에서 바이오가스를 지속적으로 생산하려면 농업 및 축산업 기업을 소유하거나 이에 접근할 수 있어야 합니다. 축산업에서 발생하는 분뇨 및 기타 유기 폐기물을 무료로 공급할 수 있는 경우에만 바이오가스를 생산하는 것이 경제적으로 수익성이 있습니다.

가스 가열은 여전히 가장 안정적인 가열 방법입니다. 다음 자료에서 자율 가스화에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

생물반응기의 종류

바이오가스 생산 시설은 원료 적재 유형, 생성된 가스 수집, 지구 표면에 대한 반응기 배치 및 제조 재료가 다릅니다. 콘크리트, 벽돌 및 강철은 생물반응기를 건설하는 데 가장 적합한 재료입니다.

적재 유형에 따라 특정 원자재 부분을 적재하고 처리 사이클을 거친 후 완전히 하역하는 바이오 설비가 구별됩니다. 이러한 시설의 가스 생산은 불안정하지만 모든 유형의 원자재를 적재할 수 있습니다. 일반적으로 수직이며 공간을 거의 차지하지 않습니다.

유기 폐기물의 일부는 매일 두 번째 유형의 시스템에 적재되고 기성 발효 비료의 동일한 부분은 하역됩니다. 작동 혼합물은 항상 반응기에 남아 있습니다. 소위 연속 공급 공장은 지속적으로 더 많은 바이오가스를 생산하며 농부들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 기본적으로 이러한 원자로는 수평으로 위치하며 현장에 여유 공간이 있으면 편리합니다.

선택된 바이오가스 수집 유형에 따라 반응기의 설계 특징이 결정됩니다.

풍선 시스템은 반응기와 가스 홀더가 결합된 고무 또는 플라스틱 내열 실린더로 구성됩니다. 이러한 유형의 반응기의 장점은 설계의 단순성, 원자재의 로딩 및 언로딩, 세척 및 운송의 용이성, 저렴한 비용입니다. 단점은 사용 수명이 2~5년으로 짧고 외부 영향으로 인해 손상될 가능성이 있다는 점입니다. 풍선 원자로에는 액체 폐기물 처리를 위해 유럽에서 널리 사용되는 채널형 장치도 포함됩니다. 폐수. 이 고무 갑피는 다음과 같은 경우에 효과적입니다. 고온환경 및 실린더 손상 위험이 없습니다. 고정형 돔 설계에는 완전히 밀폐된 반응기와 슬러리 배출을 위한 보상 탱크가 있습니다. 가스는 돔에 축적되며, 원자재의 다음 부분을 적재할 때 처리된 질량은 보상 탱크로 밀려납니다.
플로팅 돔이 있는 바이오시스템은 지하에 위치한 단일체 생물반응기와 이동식 가스 홀더로 구성됩니다. 이 가스 홀더는 특수 물 주머니나 원료에 직접 떠서 가스 압력의 영향으로 상승합니다. 플로팅 돔의 장점은 작동이 간편하고 돔 높이에 따라 가스 압력을 결정할 수 있다는 점입니다. 이는 대규모 농장을 위한 탁월한 솔루션입니다.
지하 또는 지상 설치 위치를 선택할 때 원자재를 쉽게 싣고 내릴 수 있는 지형의 경사, 일일 온도 변동으로부터 바이오매스를 보호하는 지하 구조물의 단열 강화 및 발효 과정을 더욱 안정적으로 만듭니다.

이 디자인에는 원료 가열 및 혼합을 위한 추가 장치가 장착될 수 있습니다.

원자로를 만들고 바이오가스를 사용하는 것이 수익성이 있나요?

바이오가스 플랜트 건설의 목표는 다음과 같습니다.

값싼 에너지 생산;
쉽게 소화 가능한 비료 생산;
값비싼 하수도 연결 비용 절감;
농장 폐기물 재활용;
가스 판매로 인한 이익 가능;
불쾌한 냄새의 강도를 줄이고 해당 지역의 환경 상황을 개선합니다.

바이오가스 생산 및 이용 수익성 그래프

생물반응기 구축의 이점을 평가하려면 신중한 소유자는 다음 측면을 고려해야 합니다.

바이오 플랜트 비용은 장기 투자입니다.
제3자 전문가의 개입 없이 직접 만든 바이오가스 장비와 원자로 설치 비용은 훨씬 저렴하지만 효율성도 값비싼 공장 장비보다 낮습니다.
안정적인 가스 압력을 유지하려면 농부가 폐기물에 접근할 수 있어야 합니다. 가축 생산충분한 양으로 장기간. 전기 및 천연가스 가격이 높거나 가스화 가능성이 부족한 경우 설비 사용은 수익성이 있을 뿐만 아니라 필요합니다.
자체 원료 기반을 갖춘 대규모 농장의 경우 수익성 있는 솔루션은 온실 및 가축 농장 시스템에 생물반응기를 포함하는 것입니다.
소규모 농장의 경우 여러 개의 소형 원자로를 설치하고 서로 다른 시간 간격으로 원료를 적재함으로써 효율성을 높일 수 있습니다. 이렇게 하면 공급원료 부족으로 인한 가스 공급 중단을 방지할 수 있습니다.

스스로 생물반응기를 만드는 방법

구축 결정이 내려졌으므로 이제 설치를 설계하고 필요한 자재, 도구 및 장비를 계산해야 합니다.

중요한! 공격적인 산성 및 알칼리성 환경에 대한 내성은 생물반응기 재료의 주요 요구 사항입니다.

금속 탱크가 있는 경우 제공하여 사용할 수 있습니다. 보호 코팅부식으로부터. 금속 용기를 선택할 때 유무에 주의하세요 용접그리고 그들의 힘.

내구성이 뛰어나고 편리한 옵션은 폴리머 용기입니다. 이 물질은 썩거나 녹슬지 않습니다. 두껍고 단단한 벽이 있거나 강화된 배럴은 하중을 완벽하게 견딜 수 있습니다.

가장 저렴한 방법은 벽돌이나 돌 또는 콘크리트 블록으로 만든 컨테이너를 배치하는 것입니다. 강도를 높이기 위해 벽을 강화하고 다층 방수 및 기밀 코팅으로 내부와 외부를 덮습니다. 석고에는 지정된 특성을 제공하는 첨가제가 포함되어 있어야 합니다. 모든 압력 하중을 견딜 수 있는 가장 좋은 모양은 타원형 또는 원통형입니다.

이 용기 바닥에는 폐원료를 제거하는 구멍이 있습니다. 시스템은 밀봉된 조건에서만 효과적으로 작동하기 때문에 이 구멍은 단단히 닫혀야 합니다.

필요한 도구 및 재료 계산

벽돌 컨테이너를 배치하고 전체 시스템을 설치하려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

시멘트 모르타르 또는 콘크리트 믹서를 혼합하는 용기;
믹서 부착물로 드릴;
배수 쿠션을 만들기 위한 쇄석과 모래;
삽, 줄자, 흙손, 주걱;
벽돌, 시멘트, 물, 고운 모래, 보강재, 가소제 및 기타 필요한 첨가제;
설치용 용접기 및 패스너 금속 파이프및 구성 요소;
정수 필터와 가스 정화용 금속 부스러기가 담긴 용기;
가스 저장용 타이어 실린더 또는 표준 프로판 실린더.

콘크리트 탱크의 크기는 개인 농장이나 농장에서 매일 나타나는 유기 폐기물의 양에 따라 결정됩니다. 생물반응기의 전체 작동은 사용 가능한 부피의 2/3까지 채워지면 가능합니다.

소규모 개인 농장의 원자로 부피를 결정해 보겠습니다. 소 5마리, 돼지 10마리, 닭 40마리가 있는 경우 일일 생활 활동량은 5 x 55 kg + 10 x 4.5 kg + 40 x 0.17 kg입니다. = 275kg + 45kg + 6.8kg = 326.8kg이 형성됩니다. 가져오다 닭 배설물필요한 습도 85%에 도달하려면 물 5리터를 추가합니다. 총 무게 = 331.8kg. 20일 안에 처리하려면 331.8 kg x 20 = 6636 kg - 기판에만 약 7 입방 미터가 필요합니다. 이는 필요한 양의 2/3입니다. 결과를 얻으려면 7x1.5 = 10.5 입방 미터가 필요합니다. 결과 값은 생물반응기의 필요한 부피입니다.

무엇을 얻을지 기억하세요 큰 수바이오가스는 작은 용기에서는 생산되지 않습니다. 수율은 반응기에서 처리되는 유기 폐기물의 질량에 직접적으로 의존합니다. 따라서 100입방미터의 바이오가스를 얻으려면 1톤의 유기 폐기물을 처리해야 합니다.

생물반응기를 위한 부지 준비

반응기에 적재된 유기 혼합물에는 박테리아의 생명에 유해하고 바이오가스 생산을 지연시키는 방부제, 세제, 화학 물질이 포함되어서는 안 됩니다.

중요한! 바이오가스는 가연성 및 폭발성이 있습니다.

생물반응기의 올바른 작동을 위해서는 가스 설치와 동일한 규칙을 따라야 합니다. 장비를 밀봉하고 바이오가스가 적시에 가스 탱크로 배출되면 문제가 없습니다.

가스 압력이 기준을 초과하거나 씰이 파손되면 독이 발생하면 폭발의 위험이 있으므로 반응기에 온도 및 압력 센서를 설치하는 것이 좋습니다. 바이오가스를 흡입하는 것도 인체 건강에 위험합니다.

바이오매스 활동을 보장하는 방법

바이오매스를 가열하면 발효 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 일반적으로 남부 지역그런 문제는 발생하지 않습니다. 주변 온도는 발효 과정의 자연적인 활성화에 충분합니다. 겨울철 기후 조건이 가혹한 지역에서는 일반적으로 난방 없이 바이오가스 생산 플랜트를 운영하는 것이 불가능합니다. 결국 발효과정은 섭씨 38도를 넘는 온도에서 시작된다.

바이오매스 탱크의 가열을 구성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

반응기 아래에 있는 코일을 가열 시스템에 연결합니다.
용기 바닥에 전기 가열 요소를 설치하십시오.
전기 가열 장치를 사용하여 탱크를 직접 가열합니다.

메탄 생산에 영향을 미치는 박테리아는 원료 자체에 휴면 상태로 존재합니다. 특정 온도 수준에서 활동이 증가합니다. 설치는 프로세스의 정상적인 과정을 보장합니다 자동화 시스템난방 자동화는 다음 차가운 배치가 바이오리액터에 들어갈 때 가열 장비를 켜고, 바이오매스가 지정된 온도 수준까지 예열되면 꺼집니다.

온수 보일러에도 유사한 온도 조절 시스템이 설치되어 있으므로 가스 장비 판매 전문 매장에서 구입할 수 있습니다.

다이어그램은 고체 및 액체 원료의 적재부터 시작하여 바이오가스를 소비자에게 제거하는 것으로 끝나는 전체 사이클을 보여줍니다.

반응기에서 바이오매스를 혼합하여 집에서 바이오가스 생산을 활성화할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이를 위해 가정용 믹서와 구조적으로 유사한 장치가 만들어집니다. 이 장치는 탱크 뚜껑이나 벽에 있는 구멍을 통해 출력되는 샤프트에 의해 작동되도록 설정할 수 있습니다.

바이오가스 설치 및 사용에 필요한 특별 허가는 무엇입니까?

생물반응기를 건설 및 운영하고 생성된 가스를 사용하려면 설계 단계에서 필요한 허가를 획득해야 합니다. 가스 서비스, 소방관 및 Rostechnadzor와의 조정이 완료되어야 합니다. 일반적으로 설치 및 작동 규칙은 기존 사용 규칙과 유사합니다. 가스 장비. 건설은 SNIP에 따라 엄격하게 수행되어야 하며 모든 파이프라인은 노란색이어야 하며 적절한 표시가 있어야 합니다. 공장에서 제조된 기성 시스템은 비용이 몇 배 더 높지만, 모든 첨부 문서가 있고 모든 규정을 준수합니다. 기술 요구 사항. 제조업체는 장비에 대한 보증을 제공하고 제품의 유지 관리 및 수리를 제공합니다.

바이오가스 생산을 위한 자체 설치를 통해 농산물 가격 결정에서 큰 부분을 차지하는 에너지 비용을 절약할 수 있습니다. 생산 비용을 줄이는 것은 농장이나 개인 농장의 수익성 증가에 영향을 미칩니다. 이제 기존 폐기물에서 바이오가스를 얻는 방법을 알았으므로 남은 것은 아이디어를 실행에 옮기는 것뿐입니다. 많은 농부들은 오랫동안 거름으로 돈을 버는 법을 배웠습니다.

우리나라에서 해결해야 할 문제 중 하나 농업- 분뇨 및 식물 폐기물 처리. 그리고 이것은 지속적인 관심이 필요한 다소 심각한 문제입니다. 재활용에는 시간과 노력뿐만 아니라 상당한 양이 소요됩니다. 오늘날 이 골칫거리를 수입원으로 바꾸는 최소한 한 가지 방법이 있습니다. 바로 분뇨를 바이오가스로 가공하는 것입니다. 이 기술은 함유된 박테리아로 인해 분뇨와 식물 잔류물이 분해되는 자연 과정을 기반으로 합니다. 전체 작업은 생성에 있습니다. 특별한 조건가장 완전한 분해를 위해. 이러한 조건은 산소 접근이 부족하고 최적 온도(40-50oC)입니다.

분뇨가 가장 자주 처리되는 방법은 누구나 알고 있습니다. 분뇨를 더미에 쌓은 다음 발효 후 밭으로 가져갑니다. 이 경우 생성된 가스는 대기 중으로 방출되며, 초기 물질에 포함된 질소의 40%와 인의 대부분도 그곳에서 빠져나갑니다. 결과적인 비료는 이상적이지 않습니다.

바이오가스를 얻으려면 폐쇄된 공간에서 산소에 접근하지 않고 분뇨 분해 과정이 이루어져야 합니다. 이 경우 잔여 제품에는 질소와 인이 모두 남아 있고 가스는 쉽게 펌핑할 수 있는 용기 상부에 축적됩니다. 이익의 원천은 가스 자체와 효과적인 비료 두 가지가 있습니다. 게다가 비료도 최고 품질 99% 안전함: 대부분의 병원성 미생물과 기생충 알이 죽고, 분뇨에 포함된 잡초 씨앗은 생존력을 잃습니다. 이 잔류물을 포장하기 위한 라인도 있습니다.

두번째 전제 조건분뇨를 바이오가스로 가공하는 과정은 최적의 온도를 유지하는 것입니다. 바이오매스에 포함된 박테리아는 저온에서 비활성화됩니다. 그들은 +30 o C의 주변 온도에서 작용하기 시작합니다. 또한 분뇨에는 두 가지 유형의 박테리아가 포함되어 있습니다.

온도가 +43 o C ~ +52 o C인 호열성 식물이 가장 효과적입니다. 이 식물에서 분뇨는 3일 동안 처리되며 유용한 생물반응기 면적 1리터에서 나오는 생산량은 최대 4.5리터의 바이오가스입니다(이것은 최대 출력). 그러나 +50oC의 온도를 유지하려면 상당한 에너지 소비가 필요하며 이는 모든 기후에서 수익성이 있는 것은 아닙니다. 따라서 바이오가스 플랜트는 중온에서 작동하는 경우가 많습니다. 이 경우 처리 시간은 12~30일이 소요될 수 있으며, 생산량은 바이오리액터 부피 1리터당 약 2리터의 바이오가스입니다.

가스의 조성은 원료나 가공조건에 따라 다르지만 대략적으로 메탄이 50~70%, 이산화탄소가 30~50%이고, 황화수소도 소량(1미만) 함유되어 있다. %) 및 극소량의 암모니아, 수소 및 질소 화합물이 포함되어 있습니다. 플랜트 설계에 따라 바이오가스는 상당한 양의 수증기를 포함할 수 있으며, 이를 위해서는 건조가 필요합니다(그렇지 않으면 단순히 연소되지 않습니다). 산업용 설비의 모습이 비디오에 나와 있습니다.

이것은 전체 가스 생산 공장이라고 할 수 있습니다. 그러나 개인 농장이나 소규모 농장의 경우 이러한 양은 쓸모가 없습니다. 가장 간단한 바이오가스 플랜트는 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 그러나 문제는 "다음에 바이오가스를 어디로 보내야 하는가?"입니다. 생성된 가스의 연소열은 5340kcal/m3~6230kcal/m3(6.21~7.24kWh/m3)입니다. 따라서 가스보일러에 공급하여 열(난방 및 온수)을 발생시키거나 발전설비, 가스렌지 등에 공급할 수 있습니다. 분뇨를 사용하는 방법은 다음과 같습니다. 메추라기 농장 Vladimir Rashin은 바이오가스 플랜트 설계자입니다.

적어도 어느 정도 적당한 양의 가축과 가금류가 있으면 농장의 열, 가스 및 전기 수요를 완전히 충족할 수 있는 것으로 나타났습니다. 그리고 자동차에 가스 설비를 설치하면 차량에 연료도 공급됩니다. 생산 비용에서 에너지 자원이 차지하는 비중이 70~80%라는 점을 고려하면 바이오리액터만 절약하면 많은 돈을 벌 수 있습니다. 아래는 소규모 농장을 위한 바이오가스 플랜트의 수익성에 대한 경제적 계산의 스크린샷입니다(2014년 9월 현재). 농장은 작다고 할 수는 없지만 확실히 크지도 않습니다. 용어에 대해 사과드립니다. 이것은 저자의 스타일입니다.

이것은 수제 바이오가스 플랜트에 필요한 비용과 가능한 수입 계획에 대한 대략적인 분석입니다.

수제 바이오가스 플랜트 계획

바이오가스 플랜트의 가장 간단한 계획은 밀봉된 용기, 즉 준비된 슬러리가 부어지는 생물반응기입니다. 이에 따라 분뇨를 적재하기 위한 해치와 가공된 원료를 하역하기 위한 해치가 있다.

추가 기능이 없는 가장 간단한 바이오가스 플랜트 계획

용기가 기질로 완전히 채워지지 않았습니다. 부피의 10-15%는 가스를 수집할 수 있도록 남아 있어야 합니다. 가스 배출관은 탱크 뚜껑에 내장되어 있습니다. 생성된 가스에는 상당히 많은 양의 수증기가 포함되어 있으므로 이러한 형태로는 연소되지 않습니다. 따라서 물개를 통과시켜 건조시켜야 합니다. 이 간단한 장치에서는 대부분의 수증기가 응축되고 가스가 잘 연소됩니다. 그런 다음 불연성 황화수소에서 가스를 청소하는 것이 좋습니다. 그런 다음에만 가스 수집 용기인 가스 홀더에 공급할 수 있습니다. 그리고 거기에서 소비자에게 분배될 수 있습니다: 보일러나 가스 오븐에 공급됩니다. 자신의 손으로 바이오가스 플랜트용 필터를 만드는 방법을 보려면 비디오를 시청하십시오.

대규모 산업 시설이 표면에 배치됩니다. 그리고 이것은 원칙적으로 이해할 수 있습니다. 토지 작업량이 너무 많습니다. 그러나 소규모 농장에서는 벙커 보울이 땅에 묻혀 있습니다. 이를 통해 첫째, 필요한 온도를 유지하는 데 드는 비용을 줄일 수 있으며, 둘째, 개인 뒷마당에는 이미 모든 종류의 장치가 충분합니다.

용기는 기성품으로 가져오거나 파낸 구덩이에서 벽돌, 콘크리트 등으로 만들 수 있습니다. 그러나이 경우 공기의 견고성과 불 침투성을 관리해야합니다. 이 과정은 혐기성이므로 공기에 접근하지 못하므로 산소가 통과할 수 없는 층을 만들어야 합니다. 구조는 다층으로 되어 있으며 이러한 벙커를 생산하는 것은 길고 비용이 많이 드는 공정입니다. 따라서 기성 용기를 묻어두는 것이 더 저렴하고 쉽습니다. 이전에는 반드시 스테인레스 스틸로 만들어진 금속 배럴이었습니다. 오늘날 시장에 PVC 용기가 등장하면서 이를 사용할 수 있습니다. 화학적으로 중성이며 열전도율이 낮고 수명이 길며 스테인레스 스틸보다 몇 배 저렴합니다.

그러나 위에서 설명한 바이오가스 플랜트는 생산성이 낮을 것입니다. 처리 공정을 활성화하려면 호퍼에 있는 물질을 적극적으로 혼합해야 합니다. 그렇지 않으면 기판의 표면이나 두께에 크러스트가 형성되어 분해 과정이 느려지고 배출구에서 생성되는 가스가 줄어듭니다. 혼합은 어떤 방법으로든 수행됩니다. 접근 가능한 방식으로. 예를 들어, 비디오에 나와 있는 것처럼요. 이 경우 모든 드라이브를 만들 수 있습니다.

층을 혼합하는 또 다른 방법이 있지만 이는 비기계적입니다. 바로 바르비테이션입니다. 생성된 가스는 압력을 받아 분뇨와 함께 용기의 하부로 공급됩니다. 위로 올라가면 가스 거품이 지각을 깨뜨릴 것입니다. 동일한 바이오가스를 공급하므로 처리조건의 변화가 없습니다. 또한 이 가스는 소비로 간주될 수 없으며 다시 가스 탱크에 들어가게 됩니다.

위에서 언급했듯이 좋은 성능을 위해서는 높은 온도가 필요합니다. 이 온도를 유지하는 데 너무 많은 돈을 쓰지 않으려면 단열에 신경을 써야 합니다. 물론 선택할 단열재 유형은 귀하에게 달려 있지만 오늘날 가장 최적의 단열재는 폴리스티렌 폼입니다. 물을 두려워하지 않고, 곰팡이나 설치류의 영향을 받지 않으며, 수명이 길고 보온 성능이 뛰어납니다.

생물반응기의 모양은 다를 수 있지만 가장 일반적인 것은 원통형입니다. 기질 혼합의 복잡성 측면에서 이상적이지는 않지만 사람들이 그러한 용기를 만드는 데 많은 경험이 축적되어 있기 때문에 더 자주 사용됩니다. 그리고 그러한 실린더가 칸막이로 나누어지면 프로세스가 시간에 따라 이동되는 두 개의 별도 저장소로 사용될 수 있습니다. 이 경우 칸막이에 발열체를 내장하여 두 챔버의 온도를 동시에 유지하는 문제를 해결할 수 있습니다.

가장 단순한 버전에서, 집에서 만드는 바이오가스 플랜트는 벽이 콘크리트로 만들어진 직사각형 구덩이이며 견고성을 위해 유리 섬유와 폴리에스테르 수지 층으로 처리됩니다. 이 용기에는 뚜껑이 달려 있습니다. 사용이 매우 불편합니다. 발효 덩어리의 가열, 혼합 및 제거가 구현하기 어렵고 완전한 처리 및 고효율을 달성하는 것이 불가능합니다.

트렌치 바이오가스 분뇨 처리 공장의 상황은 조금 더 좋습니다. 모서리가 비스듬하게 되어 있어서 신선한 분뇨를 더 쉽게 넣을 수 있습니다. 바닥을 경사지게 만들면 발효된 덩어리가 중력에 의해 한쪽으로 이동하게 되어 선택하기가 더 쉬워집니다. 이러한 설치에서는 벽뿐만 아니라 뚜껑에도 단열을 제공해야 합니다. 이러한 바이오가스 플랜트를 자신의 손으로 구현하는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 완전한 처리와 최대 수량가스를 넣을 수 없습니다. 난방을 해도.

기본적인 기술적 문제가 다루어졌으며 이제 분뇨에서 바이오가스를 생산하기 위한 공장을 건설하는 여러 가지 방법을 알게 되었습니다. 여전히 기술적 뉘앙스가 있습니다.

재활용할 수 있는 것과 좋은 결과를 얻는 방법

모든 동물의 분뇨에는 처리에 필요한 유기체가 포함되어 있습니다. 발효 과정과 가스 생산에는 수천 가지가 넘는 다양한 미생물이 관여하는 것으로 밝혀졌습니다. 메탄 형성 물질이 가장 중요한 역할을 합니다. 또한 이러한 모든 미생물은 소의 분뇨에서 최적의 비율로 발견되는 것으로 알려져 있습니다. 어쨌든 이러한 유형의 폐기물을 식물 물질과 함께 처리할 때 가장 많은 양의 바이오가스가 방출됩니다. 이 표는 가장 일반적인 유형의 농업 폐기물에 대한 평균 데이터를 보여줍니다. 이 정도의 가스 출력량은 이상적인 조건에서 얻을 수 있다는 점에 유의하십시오.

좋은 생산성을 위해서는 특정 기질 습도(85-90%)를 유지하는 것이 필요합니다. 단, 이물질이 포함되지 않은 물을 사용해야 합니다. 공정은 용매, 항생제, 세제등. 또한 프로세스가 정상적으로 진행되려면 액체에 큰 조각이 포함되어서는 안 됩니다. 최대 크기파편: 1*2 cm, 작은 것이 더 좋습니다. 따라서 약초 성분을 추가할 계획이라면 갈아서 사용해야 합니다.

기판의 정상적인 처리에서는 최적의 pH 수준(6.7-7.6 이내)을 유지하는 것이 중요합니다. 일반적으로 환경은 정상적인 산성도를 가지며 때로는 산을 생성하는 박테리아가 메탄을 생성하는 박테리아보다 더 빨리 발생합니다. 그러면 환경이 산성화되고 가스 생산량이 감소합니다. 최적의 값을 얻으려면 일반 석회 또는 소다를 기질에 첨가하십시오.

이제 분뇨를 처리하는 데 걸리는 시간에 대해 조금 설명합니다. 일반적으로 시간은 생성된 조건에 따라 다르지만 발효 시작 후 3일째부터 이미 첫 번째 가스가 흐르기 시작할 수 있습니다. 가장 활발한 가스 형성은 분뇨가 30-33% 분해될 때 발생합니다. 시간감을 주기 위해 2주 후에 기질이 20~25% 분해된다고 가정해 보겠습니다. 즉, 최적의 처리는 한 달 동안 지속되어야 합니다. 이 경우 비료는 최고 품질입니다.

처리를 위한 빈 부피 계산

소규모 농장의 경우 최적의 설치는 일정한 설치입니다. 즉, 신선한 분뇨를 매일 조금씩 공급하고 같은 부분으로 제거하는 것입니다. 프로세스가 중단되지 않도록 하려면 일일 부하 비율이 처리량의 5%를 초과해서는 안 됩니다.

분뇨를 바이오가스로 가공하기 위한 자체 설비는 완벽의 정점은 아니지만 매우 효과적입니다.

이를 바탕으로 가정용 바이오가스 플랜트에 필요한 탱크 용량을 쉽게 결정할 수 있습니다. 농장의 일일 분뇨량(이미 습도 85-90%의 희석 상태)에 20을 곱해야 합니다(중온의 경우, 호열의 경우 30을 곱해야 함). 결과 수치에 돔 아래에 바이오가스를 수집하기 위한 여유 공간인 15-20%를 추가해야 합니다. 당신은 주요 매개 변수를 알고 있습니다. 모든 추가 비용과 시스템 매개변수는 구현을 위해 선택한 바이오가스 플랜트 계획과 모든 작업을 수행하는 방법에 따라 달라집니다. 즉석에서 제작한 자료를 사용하거나 턴키 설치를 주문하는 것이 가능합니다. 공장 개발 비용은 150만 유로이며 Kulibins의 설치 비용은 더 저렴합니다.

법적 등록

설치는 SES, 가스 검사관 및 소방관과 협력해야 합니다. 다음이 필요합니다.

설치 기술 다이어그램.
설치 자체, 열 장치 설치 위치, 파이프라인 및 에너지 본선 위치, 펌프 연결을 참조한 장비 및 구성 요소의 레이아웃 계획입니다. 도표에는 피뢰침과 진입로가 표시되어야 합니다.
실내에 설치하는 경우 환기 계획도 필요하며 이는 실내 전체 공기의 최소 8배 교환을 제공합니다.

보시다시피 여기서 관료주의 없이는 할 수 없습니다.

마지막으로 설치 성능에 대해 조금 설명합니다. 평균적으로 바이오가스 플랜트는 하루에 저수지 유효 부피의 두 배에 해당하는 양의 가스를 생산합니다. 즉, 40m 3의 슬러리는 하루에 80m 3의 가스를 생산합니다. 프로세스 자체를 보장하는 데 약 30%가 소요됩니다(주요 비용 항목은 난방입니다). 저것들. 출력 시 하루에 56m3의 바이오가스를 받게 됩니다. 통계에 따르면 3인 가족의 필요를 충족하고 평균 크기의 주택을 난방하려면 10m 3가 필요합니다. 순 잔고에는 하루 46m3가 있습니다. 그리고 이것은 작은 설치입니다.

결과

바이오가스 플랜트를 설치하는 데 일정 금액을 투자하면(직접 또는 턴키 방식으로) 열과 가스에 대한 자신의 필요와 필요를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 가스를 판매할 수도 있습니다. 가공으로 인한 고품질 비료도 있습니다.

바이오가스는 다량의 메탄을 함유하고 있는 물질이다. 다양한 유기 폐기물이 부패하여 얻어집니다. 바이오가스는 많은 양의 에너지를 생산하므로 이를 난방이나 연료 차량에 사용할 수 있습니다. 대체 에너지원으로 분뇨를 사용하는 것은 최근 농민들에게 큰 관심을 불러일으켰습니다. DIY 바이오가스 플랜트는 이 작업에 완벽하게 대처할 것입니다.

가스 방출을 위한 설치 유형을 선택할 때는 날씨와 날씨에 의존해야 합니다. 기후 조건지역. 러시아의 경우 다음 유형이 제공됩니다.

원료를 수동으로 로딩하여 바이오가스 생산을 위한 설치

(반응기 내에서 원료의 혼합 및 가열은 이루어지지 않음)

DIY 바이오가스 플랜트의 이 버전은 기존의 모든 플랜트 중에서 가장 단순합니다. 반응기에 대략 1~10 입방미터를 넣어야 합니다. 이러한 설치는 50kg 이상의 분뇨에서 하루에 상당히 많은 원자재를 처리합니다. 설비에는 원자로, 원자재 용기, 바이오가스 선택 및 사용 장치, 폐기물 하역 장치 등 불필요한 부품이 없습니다.

이러한 장치는 더운 지역에서 사용하기에 적합하므로 가공된 원료를 가열하거나 혼합할 필요가 없습니다. 5~20°C 내에서 가열되면 산업 모드에서 사용됩니다. 편리하게도 생성된 바이오가스는 가전제품에 사용하기 위해 즉시 전송됩니다. 가공된 모든 원료는 특별히 제작된 배출구를 통해 배출됩니다.

도면을 사용하면 큰 노력과 비용을 들이지 않고도 유사한 바이오가스 플랜트를 직접 손으로 만들 수 있습니다. 경험이 부족한 초보자도 할 수 있습니다. 여기에는 복잡한 것이 전혀 없지만 자세히 논의할 가치가 있는 몇 가지 뉘앙스가 있습니다.

먼저 명확하게 알아야 합니다. 농장에 거름이 얼마나 있습니까? 즉, 설치가 얼마나 바쁜지입니다. 미래 원자로의 부피는 이에 따라 달라집니다. 다음으로 우리는 설치 장소가 어디에 있는지 결정합니다. 안전하고 편안한 원칙에 따라 장소를 선택해야 합니다.

그런 다음 미래의 대체 에너지원을 위한 부품을 찾기 시작할 수 있습니다. 원자재 적재 및 하역용 파이프를 설치하겠습니다. 장치의 반응기를 피트에 배치하고 로딩 탱크와 가스 배출구 자체를 잘 고정합니다. 마지막 부분부터 시작해 상단 부분과 덮개를 설치해 보겠습니다.

불필요한 것이 들어가지 않도록 반응기를 밀봉하는 것이 필수적입니다. 이를 위해서는 조립 후 점검이 필요합니다. 설치물은 페인트칠을 하고 절연 처리를 해야 합니다. 이제 드디어 작업을 시작할 수 있습니다. 피해야 한다 태양 광선제조된 장치의 경우. 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 차양 패널을 사용하는 것입니다.

바이오가스 플랜트: 원료 수동 로딩 및 혼합

이 옵션은 또한 매우 편리하며 상당한 비용이 필요하지 않습니다. 금융 투자. 그러나 유용성과 운영 효율성에 관해 이야기하면 수동 로딩과 원자재 혼합 기능을 갖춘 이 모델이 크게 승리합니다.

이 유형의 제조 설치는 소규모 농장에 더 적합합니다. 권장되는 반응기 부피는 1-10 입방미터 범위입니다. m. 이 장치는 하루에 50~200kg의 분뇨를 처리할 수 있습니다.

원료를 혼합, 가열 및 수동 로딩하여 직접 설치

원료의 효율성을 높이고 발효를 개선하려면 가열 시스템을 고려하는 것이 가장 좋습니다. 이 장치는 중온성 모드에서 최대 35°C, 호열성 모드에서 최대 55°C의 온도에서 작동할 수 있습니다.

원자재를 가열하려면 온수 보일러를 사용하는 것이 가장 좋으며, 이는 생산된 바이오 연료를 사용하므로 경제적이기도 합니다. 생산 후 남는 원료는 비료로서 우수합니다. 특수 용기에 보관되어 있습니다. 이 필수 물질은 벌레 번식에도 적합합니다.

가스 홀더가 있는 DIY 바이오가스 플랜트, 원료의 공압 혼합 및 반응기에서 가열(수동 로딩)

바이오가스 생산을 위한 주택 설비에는 생산된 연료를 저장하도록 설계된 가스 홀더가 장착될 수 있습니다. 자동 가스 펌핑 장치도 설치됩니다. 이 경우 이전 유형의 설치와 마찬가지로 로드는 수동으로 유지됩니다.

반응기에서는 생성된 바이오가스를 사용하여 원료를 공압식으로 혼합하는 것이 가능합니다. 작업을 더 쉽게 하기 위해 무엇이든 장착할 수 있으며 프로세스를 완전히 자동화할 수 있습니다. 이 모델의 특별한 특징은 분뇨 발효를 위해 다양한 온도에서 작동할 수 있다는 것입니다.

가스 홀더 설치, 수동 준비, 공압 로딩, 원자재 혼합 및 반응기 가열

이 장치는 중소 규모 생산에 모두 적합합니다. 하루 최대 1.5톤(최소 0.3톤)의 분뇨를 처리할 수 있게 된다. 제안된 원자로 부피는 5-25 입방미터입니다.

공압 시스템은 원료를 적재하고 혼합하는 데 사용됩니다. 그러나 준비는 수동으로 수행됩니다. 원자로에서 수행되는 가열은 온수 보일러와의 열 교환으로 인해 발생합니다. 후자는 또한 생산된 바이오가스를 사용하여 작동됩니다. 폐기물은 두 가지 방법으로 하역됩니다. 하나의 파이프라인을 통해 원자재는 수집을 위해 저장 시설로 공급되고, 두 번째 파이프라인을 통해 운송에 적재되어 현장으로 직접 제거됩니다.

추출된 바이오가스는 자동으로 선택되며 저장용 가스 탱크가 제공됩니다. 설치에는 온도 제한이 없습니다.

이 모델의 특징인 원자재의 기계적 준비는 특수 컨테이너에서 로딩 호퍼로 재료를 공급하는 압축기를 사용하여 수행됩니다. 반응기는 가열에도 사용되는 압축 바이오가스를 사용하여 공급됩니다. 가스는 자동으로 가스 탱크로 배출됩니다. 이 DIY 바이오가스 플랜트는 대규모 및 중규모 농장에서 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 온도 조건발효.

자신의 손으로 바이오가스 플랜트를 만드는 방법 - 비디오

분뇨에서 가스를 얻는 과정과 산업 설비 운영에 대한 명확한 아이디어를 얻으려면 제시된 비디오를 시청할 수 있습니다.

메탄 생산 문제는 가금류나 돼지를 사육하고 소를 키우는 개인 농장 소유주들의 관심사입니다. 일반적으로 이러한 농장에서는 상당량의 유기 동물 배설물이 발생하는데, 이는 값싼 연료원이 됨으로써 상당한 이익을 가져올 수 있습니다. 목표 이 자료의– 동일한 폐기물을 사용하여 집에서 바이오가스를 생산하는 방법을 알려주십시오.

바이오가스에 대한 일반 정보

다양한 거름과 가금류 배설물에서 얻은 가정용 바이오가스는 대부분 메탄으로 구성되어 있습니다. 생산에 사용된 폐기물에 따라 50~80%가 있습니다. 스토브와 보일러에서 연소되는 동일한 메탄이며 때로는 미터 판독 값에 따라 많은 돈을 지불합니다.

집이나 시골에서 동물을 키울 때 이론적으로 생산할 수 있는 연료의 양에 대한 아이디어를 제공하기 위해 바이오가스 생산량과 순수 메탄 함량에 대한 데이터가 포함된 표를 제시합니다.

표에서 볼 수 있듯이 소똥과 사일리지 폐기물에서 효과적으로 가스를 생산하려면 상당히 많은 양의 원료가 필요합니다. 돼지 똥과 칠면조 배설물에서 연료를 추출하는 것이 더 수익성이 높습니다.

가정용 바이오가스를 구성하는 물질의 나머지 부분(25~45%)은 이산화탄소(최대 43%)와 황화수소(1%)입니다. 연료에는 질소, 암모니아 및 산소도 포함되어 있지만 소량입니다. 그건 그렇고, 분뇨 더미에서 익숙한 "쾌적한"냄새가 나는 것은 황화수소와 암모니아의 방출 덕분입니다. 에너지 함량에 있어서, 1m3의 메탄은 연소 시 이론적으로 최대 25MJ(6.95kW)의 열에너지를 방출할 수 있습니다. 바이오가스의 연소 비열은 구성 요소 중 메탄의 비율에 따라 달라집니다.

참고로.실제로, 중간 구역에 위치한 단열 주택을 난방하려면 난방 시즌 동안 면적 1m2당 약 45m3의 생물학적 연료가 필요한 것으로 확인되었습니다.

자연은 우리가 받기를 원하는지 여부에 관계없이 분뇨에서 나오는 바이오가스가 자발적으로 형성되도록 배열합니다. 거름더미는 영하의 기온에도 야외에 있는 것만으로도 1년에서 1년 반 안에 썩습니다. 이번에는 바이오가스를 방출하지만 시간이 지남에 따라 공정이 연장되기 때문에 소량만 방출됩니다. 원인은 동물 배설물에서 발견되는 수백 종의 미생물이다. 즉, 가스 진화를 시작하는 데 필요한 것은 아무것도 없습니다. 그러나 프로세스를 최적화하고 속도를 높이려면 특수 장비가 필요하며 이에 대해서는 나중에 논의하겠습니다.

바이오가스 기술

효과적인 생산의 본질은 유기 원료의 자연적인 분해 과정을 가속화하는 것입니다. 이를 위해서는 그 안에 있는 박테리아가 번식과 폐기물 처리를 위한 최상의 조건을 조성해야 합니다. 그리고 첫 번째 조건은 원료를 밀폐 용기, 즉 원자로, 그렇지 않으면 바이오 가스 발생기에 넣는 것입니다. 폐기물은 초기 기질이 얻어질 때까지 계산된 양의 깨끗한 물과 함께 반응기에서 분쇄되고 혼합됩니다.

메모.박테리아의 수명에 악영향을 미치는 물질이 기질에 들어 가지 않도록 깨끗한 물이 필요합니다. 결과적으로 발효 과정이 크게 느려질 수 있습니다.

산업용 바이오가스 생산 공장에는 기질 가열, 혼합 수단, 환경 산도 제어 기능이 갖추어져 있습니다. 발효 중에 발생하고 바이오가스 방출을 방해하는 표면의 딱딱한 껍질을 제거하기 위해 교반이 수행됩니다. 지속 기술적 과정– 분해 정도가 25%에 도달하는 동안 최소 15일. 최대 연료 생산량은 바이오매스 분해의 33%까지 발생하는 것으로 믿어집니다.

이 기술은 매일 수백 입방미터에 달하는 산업 시설의 분뇨에서 가스를 집중적으로 생산하는 기질을 매일 갱신합니다. 전체 부피의 약 5%에 해당하는 폐기물 질량의 일부가 반응기에서 제거되고 동일한 양의 신선한 생물학적 원료가 그 자리에 적재됩니다. 폐기물은 밭의 유기비료로 사용됩니다.

바이오가스 플랜트 다이어그램

집에서 바이오가스를 생산할 때, 미생물에 유리한 조건을 조성하는 것은 불가능합니다. 산업 생산. 그리고 우선, 이 진술은 발전기 가열 조직에 관한 것입니다. 알려진 바와 같이, 이를 위해서는 에너지 소비가 필요하며 이는 연료 비용의 상당한 증가로 이어집니다. 발효 과정에 내재된 약알칼리성 환경에 대한 적합성을 제어하는 것이 가능합니다. 그러나 편차가 있는 경우 이를 수정하는 방법은 무엇입니까? 또 비용이 듭니다.

자신의 손으로 바이오가스를 생산하려는 개인 농장 소유자는 사용 가능한 재료로 간단한 디자인의 반응기를 만든 다음 능력에 따라 현대화하는 것이 좋습니다. 해야 할 일:

최소 1m3의 부피를 갖는 밀봉된 용기. 다양한 소형 탱크와 배럴도 적합하지만 원자재 양이 부족하여 연료가 거의 방출되지 않습니다. 이러한 생산량은 귀하에게 적합하지 않습니다.
집에서 바이오가스 생산을 조직할 때 용기를 가열할 가능성은 없지만 반드시 단열해야 합니다. 또 다른 옵션은 원자로를 땅에 묻어 상부를 단열하는 것입니다.
반응기에 어떤 디자인의 수동 교반기를 설치하고 상단 덮개를 통해 핸들을 확장합니다. 핸들 통로 어셈블리는 밀봉되어야 합니다.
기질을 공급 및 하역하고 바이오가스를 수집하기 위한 파이프를 제공합니다.

아래는 지면 아래에 위치한 바이오가스 플랜트의 다이어그램입니다.

1 - 연료 발생기(금속, 플라스틱 또는 콘크리트로 만들어진 용기) 2 - 기판을 채우는 호퍼; 3 - 기술 해치; 4 – 물개 역할을 하는 용기; 5 – 폐기물 폐기물 하역용 배출구; 6 – 바이오가스 샘플링 파이프.

집에서 바이오가스를 얻는 방법?

첫 번째 작업은 폐기물을 크기가 10mm 이하인 부분으로 분쇄하는 것입니다. 이렇게 하면 기질 준비가 훨씬 쉬워지고 박테리아가 원료를 처리하기가 더 쉬워집니다. 결과물은 물과 완전히 혼합되며 그 양은 유기물 1kg 당 약 0.7 리터입니다. 위에서 언급했듯이 깨끗한 물만 사용해야 합니다. 그런 다음 자체 제작한 바이오가스 플랜트를 기질로 채운 후 반응기를 밀봉합니다.

하루 동안 여러 번 용기를 방문하여 내용물을 혼합해야 합니다. 5일째 되는 날에는 가스의 유무를 확인하고, 가스가 나타나면 주기적으로 압축기를 이용해 실린더에 펌핑해 내십시오. 제 시간에 완료되지 않으면 반응기 내부의 압력이 증가하고 발효가 느려지거나 완전히 중단될 수도 있습니다. 15일 후에는 인쇄물의 일부를 꺼내고 같은 양의 새 인쇄물을 추가해야 합니다. 동영상을 시청하면 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.

결론

가능성이 높습니다 가장 간단한 설치바이오가스를 생산한다고 해서 모든 요구 사항이 충족되는 것은 아닙니다. 그러나 현재 에너지 자원 비용을 고려할 때 원자재 비용을 지불할 필요가 없기 때문에 이는 이미 가정에 상당한 도움이 될 것입니다. 시간이 지남에 따라 생산에 긴밀하게 참여하면 모든 기능을 파악하고 설치에 필요한 개선을 수행할 수 있습니다.