어떤 종류의 목재가 상업용으로 간주됩니까? 산업용 목재의 특성 및 특성
상업용 목재는 품질과 크기가 산업 가공에 적합하고 원형 형태로 사용하기에 적합한 목재입니다. 또한 기술 칩 생산에 적합한 목재도 포함됩니다. 그루터기 타르에서. 기술적인 필요를 위한 장작과 목재는 산업용 목재로 분류되지 않습니다.
산업용 목재는 나무 통나무로 만들어지며, 그로부터 분류가 얻어집니다. 6cm로 제한되는 최소 허용 직경 값(상부 부분 및 껍질 없음)은 구역으로 간주됩니다. 산업용 목재. 상업용으로 간주되기 위해서는 목재의 품질이 최소한 3등급 이상이어야 합니다. 크기 등급에 따라 산업용 목재는 대, 중, 소형으로 나뉘며, 여기서 얻은 산업용 목재는 각각 대형, 중형, 소형으로 나뉩니다. 평균 크기그리고 얇은 사이즈.
큰 나무 구역이 있는 지팡이의 최소 직경은 나무 껍질 없이 26cm이고, 중간 나무 구역은 14-24cm, 작은 나무 구역은 지팡이 길이를 따라 6-13cm입니다. 산업용 목재의 생산량을 결정하려면 통나무의 크기와 품질뿐만 아니라 통나무에서 얻은 분류 사양과 절단 패턴도 고려해야 합니다. 가장 중요한 것은 고품질의 대형 제품을 얻기 위한 원료 역할을 하는 대형 산업용 목재 구역을 합리적으로 절단하는 것입니다.
산업용 목재의 가치는 목재를 생산하는 목재의 종류에 따라 결정됩니다. 이 목재는 건축, 개조, 가구 제작에 널리 사용됩니다.
참나무는 전 세계에서 가장 비싸고 귀중한 종 중 하나로 간주됩니다. 강도와 내구성이 우수할 뿐만 아니라 심미성도 뛰어납니다. 상업용 참나무는 무겁고 단단하며 질감과 색상이 아름답고 부패에 강합니다. 강도에도 불구하고 참나무는 가공이 쉽습니다. 수백 년 동안 강물에 있었기 때문에 힘이 증가한 늪지 참나무입니다.
너도밤 나무는 건축 품질면에서 참나무보다 열등하지 않으며 너도밤 나무에서 귀중한 물질을 얻습니다. 아세트산, 크레오소트 및 타르. 바니시 처리하면 실제로 색상이 변하지 않으며 원시 형태에서는 쉽게 가공, 마감 및 도장이 가능하지만 건조 후에는 가공(절단) 중에 깨질 수 있습니다. 호두와 마호가니의 모방으로 사용됩니다.
소나무와 가문비나무는 우리나라에서 건축에 가장 흔히 사용되는 수종입니다. 중앙아시아를 제외한 거의 모든 지역에서 자랍니다. 이 암석은 수지성이므로 이러한 암석으로 지어진 건물을 수년 동안 운영하면 표면에 수지가 나타날 수 있습니다. 소나무가 가장 저렴해요 건축 자재우리나라에서는 이 종의 산업용 목재가 인구 사이에서 매우 인기가 있습니다. 소나무와 가문비나무의 줄기는 구조가 균일하고 매듭이 적기 때문에 산업용 목재 생산량이 상당히 높습니다. 소나무와 가문비나무는 쉽게 가공, 생것과 말린 것 모두 쉽게 착색됩니다. 그러나 의심할 여지없이 참나무에 비해 강도와 내구성이 떨어집니다.
추가 기계적 또는 화학적 처리를 위해 반제품으로 사용됩니다.
큰 백과사전. 2000 .
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비교적 단단하고 내구성이 있는 섬유질 물질로, 나무와 관목의 줄기, 가지, 뿌리의 주요 부분이 나무껍질에 숨겨져 있습니다. 주로 셀룰로오스로 만들어지고 펙테이트로 단단히 고정된 막이 있는 수많은 튜브 모양의 세포로 구성됩니다. 콜리어의 백과사전
제재목- 평균 높이가 최대 24m인 목재, 이러한 목재의 테이퍼는 목재 목재보다 높고 가지가 더 많아 목재 제조에 사용됩니다. 목수들은 그런 숲을 '당근'이라고 부릅니다.
포드토바르니크- 높이 15~18m의 목재, 약간의 테이퍼 및 최대 직경 11~20cm, 얇은 게이지라고도 불리는 이러한 목재, 고품질 라이닝 및 바닥 라스에서 몰딩이 만들어집니다. 그런 나무로 작은 목조 주택이나 목욕탕을 만들 수 있습니다.
목재 숲- 대부분의 나무가 크기와 크기에 적합한 산림 농장입니다. 기술적 특성해당 지역에서 주로 수확되는 다양한 종류의 빔을 만들기 위한 목재.
산업용 목재- 기술적 적합성 측면에서 최고의 나무 카테고리로, 고르고 건강한 줄기가 특징입니다. 높이가 20m를 초과하는 경우 사업부분의 길이가 6.5m 이상 20m 미만인 것 - 트렁크 높이의 1/3 이상입니다. 최고 품질의 목재는 러시아 북부에서 생산되는데, 이 지역은 여름이 짧기 때문에 나무가 천천히 자라며 나무가 촘촘하게 겹겹이 쌓여 있습니다. 이 목재의 목재는 밀도와 강도로 구별됩니다. 이 범주에는 연료재를 제외한 모든 종류의 원목(톱재 및 베니어 통나무, 펄프재, 원형 및 분할재, 기타 산업용 통나무 분류)이 포함됩니다. 다른 이름: 다듬지 않은 나무.
둥근 숲- 모든 목재를 벌채하거나 다른 방식으로 수확 및 제거합니다. 저것. 이 용어는 제거된 모든 목재를 포함합니다. 재활용에 적합한 목재를 포함한 전체 목재량 자연적인 쇠퇴그리고 벌목 폐기물. 이 범주에는 다음도 포함됩니다. 연료 목재및 상업용 원목(잘라내지 않은 목재).
구색- 표준 및 기술 사양의 요구 사항을 충족하는 확립된 목적의 목재(톱재, 통나무, 펄프재 포함)
잔액- 주로 펄프 및 종이 생산과 섬유판 생산에 사용되는 짧은 통나무입니다. 모든 유형의 대차대조표의 끝부분 직경은 6~40cm이고, 수출용 대차대조표는 8~24cm입니다.
제재목 및 합판 통나무- 목재 또는 철도 침목을 생산하기 위해 세로로 톱질할 수 있는 원목(대략 잘랐거나 깎지 않은 것)은 베니어를 만드는데도 사용됩니다. 산등성이(나무) - 나무 제품 제조에 공백으로 사용되는 나무 줄기의 두껍고 짧은 부분입니다. 이전에는 두꺼운 줄기의 아래쪽 엉덩이 부분에 붙여진 이름이었습니다.
장작– 연료, 열, 전기 생산에 사용되는 원목. 이 용어에는 나무의 주요 줄기, 가지 및 기타 부분에서 나온 목재와 생산에 사용되는 목재가 포함됩니다. 숯, 연료 및 숯용 목재 칩도 있습니다.
숯– 부분 연소 또는 외부 열 처리를 통해 석탄으로 변환된 목재.
목재 폐기물.이 용어에는 결함이 있는 목재, 석판, 목재 다듬질, 베니어 통나무를 벗겨낸 후 남은 연필, 톱밥, 목수 및 소목공의 폐기물 등이 포함됩니다. 이 용어에는 숲에서 직접 채취한 원목 또는 폐기물(즉, 이미 펄프재, 원형 및 칩 또는 칩 및 부스러기로 처리된)에서 얻은 목재 칩은 포함되지 않습니다.
벌목 생산은 목재 산업 단지의 주요 연결 고리 중 하나입니다. 이는 목재 원료를 천연 자원으로 사용하는 정도를 나타냅니다. 국내 산림 기금의 재생 가능성과 명백한 무진장성은 이 자원의 최대 사용을 위한 보다 정확한 회계 및 조건 제공을 거부할 이유가 되지 않습니다.
먼저, 이 사실을 이해합시다. 일본에서는 러시아가 수출한 제재용 원목의 사용량이 공급된 원목량의 100 %를 초과했습니다. 일본의 목공 기술과 원목 부피의 최대 10%에 달하는 통나무 껍질의 부피를 고려하지 않은 국내 제재용 원목 부피 결정 방법을 분석할 때 러시아 전문가들의 당혹감이 사라졌습니다. . "자유" 수피를 다양한 유형의 제품으로 가공함으로써 일본 목재 제조업체는 제재(분무 및 건조) 중 자연 손실을 보상하는 것 이상을 했습니다.
이 정보는 국내 목재 산업의 전통적인 문제에 대해 생각하도록 장려합니다. 통합 사용목재 원료.
우리는 무엇을 취하고 무엇을 남길까요?
성장하는 나무의 목질 바이오매스(잎이나 바늘 제외)의 양은 줄기, 뿌리 및 가지의 총 부피와 동일하다는 것이 과학 문헌을 통해 알려져 있습니다. 바이오매스의 가장 중요한 부분인 줄기목의 부피는 목본 바이오매스 부피의 75-90 %에 도달할 수 있습니다. 평균적으로 뿌리는 약 10 %를 차지하고 가지는 10 % 미만을 차지합니다. 이 수치는 국가 산림 기금의 주요 목재 종의 특징을 나타내며 상업용 임분에 적용됩니다. 즉, 필요한 분류(특정 길이 및 직경의 통나무)를 얻는 데 적합합니다.
가장 널리 사용되는 분류인 제재목을 수확할 때 줄기목의 사용 정도는 일반적으로 75-80 %를 초과하지 않습니다. 최소한이기 때문에 치수 특성현재 표준에 따른 제재목, 특히 둥근 목재용 침엽수 종, 다음과 같습니다: 통나무의 상단 직경은 14cm, 길이는 3m입니다. 다른 매개변수가 있는 트렁크의 잔해는 폐기물로 간주될 수 있습니다. 결과적으로, 주요 분류(톱재, 펄프재, 광산 스탠드 등)를 얻기 위해 산림 기금을 목표로 사용하면 천연 자원은 기껏해야 (그루터기, 즉 뿌리를 고려하지 않고도) 60- 65 %.
목질 바이오매스 양의 1/3 이상이 벌목 폐기물로 간주됩니다. 목재 가공 공장의 부서이거나 해당 산업에 목재 원자재를 공급하는 대규모 벌목 구조물에서는 벌목 폐기물이 기술 칩 생산에 사용됩니다(효과가 있는 경우). 그러나 오늘날 대부분의 벌목업자는 이를 벌목 잔재물로 간주하고 절단 현장에서 직접 소각합니다. 이러한 상황은 벌목 폐기물의 가치, 사용된 기술, 경제 및 벌목 생산 조직에 대한 확립된 이해에 의해 결정됩니다.
천연자원에 대한 다른 시각
기존 임업 기술을 사용하면 주로 화학적 및 화학적-기계적 방법을 통해 수확된 목질 바이오매스의 전체 양을 처리할 수 있습니다. 목재 원료에서 얻은 재료 및 물질 목록은 지속적으로 업데이트됩니다. 새로운 가공 방법(특히 목재의 화학적 가공)은 다음과 같은 표현의 지혜를 확증해 줍니다. “목재의 시대는 지구 문명의 과거라기보다는 미래에 있습니다.” 한마디로, 모든 목재 바이오매스가 다양한 유형의 제품 생산, 즉 사업에 투입될 수 있으므로 완전히 산업용 목재로 간주된다는 것을 더 이상 증명할 필요가 없습니다.
아마도 산업용 목재에 대한 이러한 정의는 가까운 미래에 절단 현장의 모든 칩과 잔가지를 조심스럽게 처리하여 구현될 것입니다.
그러나 오늘날에는 상업용 목재의 최소 매개변수에 대한 다른 표준을 산림 관리 관행에 도입하는 것이 가능합니다. 새로운 표준은 목본 바이오매스 양의 최대 90-95 %까지 천연 자원의 사용을 최적화하는 데 도움이 될 것입니다. 이러한 매개변수는 상대적으로 산업용 목재의 표준을 특징으로 하는 가지 또는 줄기 상단의 두께(직경) 및 길이일 수 있습니다.
표준은 현재 사용되는 벌목 장비 및 기술의 수준을 고려할 뿐만 아니라 이들의 개발을 촉진해야 합니다. 표준에는 표준 표준이 있어야 하지만 재조림과 천연자원의 재생 가능성을 위한 기초로서 어린 성장과 덤불의 안전을 보장해야 하는 상업용 임분에만 적용됩니다.
상업용 목재 표준 채택의 주요 결과는 벌채에 할당된 산림 기금 지역의 재평가입니다. 이를 기준으로 삼림 사용자는 현재 설정된 기초 비용뿐만 아니라 자신에게 제공되는 상업용 목재의 전체 양에 대해서도 지불해야 합니다.
분명히 그러한 결정은 할당되고 실제로 판매된 상업용 목재의 포괄적인 사용을 위한 유연한 경제적 인센티브 시스템을 기반으로 해야 합니다. 전체 볼륨을 마스터한 경우 초기 지불금의 일부를 환불받습니다. 절단 장소에 남겨두거나 소위 벌목 잔여물을 태우면 벌금을 내야 합니다.
물론 경제 규제 조치에 앞서 여러 가지 다른 문제를 해결해야 합니다. 다른 유형산림, 새로운 벌목 기술 및 이에 상응하는 기계화 수단, 기존 벌목 작업과 다른 벌목 작업 조직 형태 등. 개정된 러시아 연방 산림법을 포함하여 산림 관리에 대한 새로운 규제 프레임워크만이 산림 관리를 시작할 수 있습니다. 그러한 결정의 검색 및 정당화. 이를 위해서는 대규모 테스트가 필요합니다. 규제 문서, 둥근 목재에 대한 새로운 표준을 포함합니다.
상업용 목재 표준 정보
우선, "산업용 목재"라는 개념 자체를 규제해야 합니다. 즉, 그 정의를 제시하고 이 목재의 치수 매개변수를 설정해야 합니다. 목적에 따라 둥근 목재를 분류하는 데는 필요하지 않습니다. 중요한 변화, 그러나 규제 문서에서 목재 종류별로 분류를 세분화해야 하는 요구 사항을 제외하여 통합할 수 있습니다. 이는 전국 대부분 지역의 산림 기금에 전형적인 혼합림에서의 벌목 작업 조직을 개선할 것입니다. 종별로 원목을 분류하는 규칙을 변경하지 않고도 한 가지 목적으로 원목의 결함을 배분하는 원칙을 수정할 수 있습니다(예: 가장 인기 있는 분류인 제재용 원목).
현재 표준침엽수(GOST 9463) 및 낙엽수(GOST 9462)의 경우 원형 목재가 표준화되었습니다. 많은 수의결함은 특정 분류의 품질에 대한 실제 영향을 항상 고려하는 것은 아니지만 생산 조건에서 원목 품질 평가를 상당히 복잡하게 만듭니다.
또한 결함을 측정하고 정규화하는 방법은 매우 다양하므로(절대 크기, 직경 비율, 통나무 길이의 백분율 등), 이로 인해 통나무 품질과 분류를 자동으로 평가하기가 어렵습니다.
수많은 연구에 따르면 수확된 원목의 90% 이상에 대해 품질은 단지 3~4개의 결함(옹이, 썩음, 곡률, 균열)만으로 결정됩니다. 따라서 이러한 결함만을 표준화하는 것만으로도 충분하다고 볼 수 있으며, 필요한 경우 목재 공급 계약에서 기타 결함에 대한 기준을 설정할 수 있습니다. 또한 주요 품종 형성 결함을 통나무 상단 직경의 일부로 표준화하는 것이 바람직하다는 것이 입증되었습니다. 이 방법은 다음을 사용하는 방법을 열어줍니다. 자동화 시스템주로 제재목의 품질 평가 및 분류를 수행하며 목재 제품 생산량 계획의 정확성을 높입니다.
원형목재의 다양성 형성에 대한 접근법을 명확히 할 필요가 있다. 현행 규격은 결함 유무와 크기에 따라 3등급으로 나눈다. 동시에, 가장 높은 재료, 즉 첫 번째 등급, 매듭, 부패, 균열, 곡률 및 기타 결함이 허용됩니다.
침엽수 원목의 거의 20%와 낙엽송(주로 엉덩이) 원목의 30%에는 눈에 띄는 결함이 없는 것으로 알려져 있습니다. 따라서 고품질 원목으로서 최고(선택 또는 "추가") 등급으로 분류하는 것이 매우 바람직합니다.
본질적으로, 원형 목재의 품질 표준화 원칙에 영향을 미치지 않으면서 상업용 목재 표준은 최대한의 품질을 보장해야 합니다. 가능한 사용목재 원료를 가공하는 화학적, 화학적, 기계적 방법을 사용하는 목재입니다. 따라서 모든 산업용 목재는 목재 생산에 포함될 수 있으며 천연 자원의 활용도는 최적이 될 것입니다.
GOST와 같은 국가 형식으로 규제 결정이 채택되기 전에 상업용 목재 표준에 대한 테스트는 다음 조항에 해당하는 조직 표준(STO) 형식으로 수행될 수 있습니다. 연방법 2002년 12월 27일자 No. 184-FZ0 "기술 규정에 관한". 이러한 주유소는 대규모 목재 회사 또는 Rosleskhoz와 같은 모든 구조에서 승인되고 검증될 수 있습니다.
빅터 키슬리(Victor KISLY) 박사 기술. Sciences, "MP "DOM"" 회사 이사
전 러시아 산림 및 산림 기계화 연구소의 4개 부서 중 하나인 시베리아 산림 실험 기지는 최근 우랄 지역 내 실제 연구에 중점을 두고 있습니다. 과학자와 엔지니어로 구성된 소규모 팀이 농작물을 파괴하는 딱정벌레의 "공격"을 격퇴하기 위해 "생물학적 무기"(식충파지)를 준비했습니다. 그녀는 씨앗을 조심스럽게 심기 위해 특이한 쟁기를 설계했습니다. 산림 상태를 모니터링하고 산림 벌채를 통제하기 위한 독창적인 컴퓨터 프로그램을 개발합니다. 우리는 농업 과학 후보 Igor Kharlov 역장과 함께 업계 문제에 대해 이야기합니다.
최근 몇 년 동안 우랄 연방 지구의 수만 헥타르에 달하는 낙엽수림이 매미나방과 나무껍질벌레에 의해 점유되었습니다. 죽은 나무는 보기에 고통스럽습니다.
이고르 카를로프:그렇습니다. 때때로 우리는 정말 치명적인 침략을 목격합니다. 예를 들어, 몇 년 전 산림지의 1/3에서 수많은 집시초가 발견되었습니다. 첼랴빈스크 지역. 주기적으로 우랄과 서부 시베리아의 다른 지역에서 광범위한 발병이 발생합니다.
영향을받는 지역을시기 적절하고 완전하게 치료하지 않으면 낙엽수의 죽음이 불가피합니다. 피해는 엄청난 비율에 도달할 수 있습니다. 심하게 병든 나무는 본질적으로 썩어 장작으로도 적합하지 않습니다. 실습에 따르면 위생 청소 후에도 소나무를 키우기가 어렵습니다. 이 장소에는 또 다른 해충인 덴드록톤이 유인됩니다.
일반적으로 누에 유충은 자작 나무에 화학 물질을 뿌려 파괴됩니다. 수술 비용이 저렴하지 않으며 항상 돈이 충분하지 않습니다. 앞으로는 누에알을 먹는 곤충인 자연 포식자를 '번식'시켜 기후 온난화로 점점 북쪽으로 이동하는 매미나방의 침입을 억제할 수 있기를 바랍니다.
50헥타르에 달하는 숲에 정착하기 위해 식충성 딱정벌레 무리가 준비되었습니다. 그들은 가을에 그것들을 꺼내려고 계획했지만, 이른 눈 때문에 그것들이 막혔습니다. 우리는 봄에 그것을 할 것입니다. 엔토모파지는 먹이가 풍부하며 자연 조건에서 빠른 번식에 의존합니다.
이는 정부 명령임을 참고하시기 바랍니다. 계약은 튜멘 지역 정부의 관련 부서와 체결되었습니다.
실험에 관한 것입니다. 그렇죠?
이고르 카를로프:예, 작업은 실험적이며 우리 주도로 수행되었습니다. 실험실, 숲, 시베리아 기후에서 자란 벌레가 얼마나 편안할지, 피해 지역이 완전히 회복되는 데 몇 년이 걸릴지 봅시다. 우리는 해충 방제에 엔토모파지를 널리 사용하는 성공을 목표로 하고 있습니다. 안에 임학국내에서는 이 방법을 거의 시행하지 않습니다.
전문가들은 20세기 튜멘 지역 남부에서 대규모 자작나무 숲이 벌채된 이후 이곳에는 양질의 목재가 거의 남지 않았다고 말합니다. 이것이 사실입니까?
이고르 카를로프:약 7년 전, 스웨덴 IKEA는 브랜드 가구 생산을 위해 해당 지역에서 자작나무를 수확하겠다는 제안에 매료되었습니다. 회사는 현지 목재의 특성이 완전히 만족스럽지 않았기 때문에 곧 해당 지역에 대한 관심을 잃었습니다. 또 다른 예: 튜멘의 강력한 합판 공장은 인근 지역에서 원자재의 대부분을 수입합니다. "자생"의 품질은 만족스럽지 않습니다. 일반적인 결함은 구부러진 트렁크입니다.
일반적으로 자작나무의 6가지 생물학적 형태 중 단 2가지만이 베니어 통나무에 적합합니다. 선택은 그 자체로 제안됩니다. 필요한 특성을 가진 나무를 선택하고 재배하는 것입니다. 과학자들은 안정적인 자금으로 작업을 수행할 수 있습니다. 이론적으로 기업은 원자재 기반을 구축하는 데 관심을 기울여야 합니다. 다만 그는 장기적인 사업에 투자하는 것을 인색하고 두려워하는 것 같다. 결국 복귀는 20~25년 후에 이뤄질 것이다. 심지어 Bashkiria에서도 수백 킬로미터 떨어진 곳에서 자작나무를 수입하는 것이 더 쉽다는 것이 밝혀졌습니다.
소나무는 튜멘 지역 남부의 상업용 목재 수확 구조에서 우세합니다. 그들은 그것을 공터 복원에만 사용하며 자작 나무의 흔적은 없습니다. 더욱이, 최근 몇 년간 전체 벌목 중 3분의 1이 석유 매장지 개발에 필요한 벌목 지역에서 발생했습니다. 주로 가정용 스토브에서 많은 양의 장작이 열을 위해 연소됩니다.
한때 튜멘 지역 정부와 우그라(Ugra) 정부는 펄프 및 제지 공장 건설을 위해 지속적으로 투자자를 찾았습니다. 그래서 그는 저상품, 거의 폐기물에 가까운 원자재로부터 이익을 얻습니다. 그것은 효과가 없었습니다. 그 아이디어는 정말로 경제적으로 유토피아적인가?
이고르 카를로프:집중적인 도로 건설과 현대 장비 및 기술의 통합 사용 조건에서만 원격, 때로는 늪지대 타이가 대산괴와 같은 주요 자원을 개발하는 것이 가능합니다. 접근하기 어려운 지역에서는 키가 큰 소나무뿐만 아니라 우수한 자작 나무도 자랍니다. 추운 날씨에 잘라서 겨울 도로를 따라 운반하는 것도 한 가지 방법입니다. 하지만 오프로드 환경에서 늪지의 숲을 복원하는 것은 어떤가요! 일반적으로 국내외 자본가들은 펄프 및 제지 공장에 위험을 감수하고 싶지 않았습니다.
목재 산업 거대 기업의 형성은 우리의 관심사가 아닙니다. 우리는 비즈니스와 상호 작용할 때 더 일상적인 작업을 설정합니다. 한 다중 산업 회사와 협력하여 발전소가 도시 열 및 전력 엔지니어링 요구 사항을 포함하여 목재 가공에서 발생하는 폐기물을 재활용하는 개념을 개발했다고 가정해 보겠습니다. 그 결과, 이 모든 것이 러시아 정부의 우선순위 목록에 포함된 생산적인 투자 프로젝트로 이어졌습니다. 그건 그렇고, 여러 측면에서 이미 구현되었습니다.
Igor Yuryevich, 연구소 부문의 연구 개발 자금 조달에서 사업의 비중은 얼마입니까?
이고르 카를로프:해마다 바뀌지 않으며 평균적으로 두 번째 루블은 민간 기업에서 나옵니다. 따라서 절반은 재무부에서 나옵니다. 금액은 적당합니다. 불행히도 비즈니스가 과학의 도움을 받는 경우는 거의 없습니다. 그는 효율성이 낮음에도 불구하고 즉시 결과를 얻기를 원하며 구식 기술에 의존하거나 기업 자금을 절약하기 위해 긴급한 문제 해결을 연기합니다. 기업가의 전형적인 기분. 우리는 그들에게 건설적인 관계를 구축하고 기술 사슬의 약한 고리를 보여주며 이익을 약속하는 유망한 솔루션을 제공하려고 노력합니다.
줄기가 곧은 자작나무를 선택하는 데는 순서가 없는데도 그렇게 하지 않을 건가요?
이고르 카를로프:확실히 그런 것은 아닙니다. 물론, 믿을 만한 자금원이 없다면 우리는 더 이상 앞으로 나아갈 수 없을 것입니다. 그러나 우리는 수백만 달러의 투자가 필요하지 않은 일부 혁신을 구현하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
씨앗을 심자. 묘목 생존율이 좋으면 지금보다 훨씬 넓은 면적에 파종하는 것이 가능할 것이다. 그러나 오늘날 그 결과는 우울합니다. 재삼림을 위해 전통적인 쟁기를 사용하여 동료들은 뿌리 내리는 기간 동안 고랑에서 자작 나무 묘목의 최대 95 %가 사망했다고 지적했습니다. 그 이유는 수분이 부족하기 때문이다. 우리 직원들은 근본적으로 다른 쟁기 디자인을 발명했습니다. 깊은 고랑을 만들지 않고 토양의 표층을 약간만 느슨하게 하여 바람과 태양의 파괴적인 영향으로부터 씨앗을 보호합니다.
모델만 컴퓨터에만 있습니다. 가상 테스트 실행을 성공적으로 통과했으며 이제 산업용 프로토타입을 제작하고 테스트할 차례입니다. 그러나 연구소에는 자체 생산 및 실험 장소가 없습니다. 우리는 소련 시대에 임업 기업용 쟁기를 제작했던 우랄 시 Kamyshlov의 한 공장에 연락했습니다. 회사는 열의 없이 도면을 살펴보았고 신제품이 생산에 들어갈 것이라는 보장이 어디에 있는지 물었습니다. 보증이 없다면 그들은 쟁기를 만지작거리고 싶은 마음도 없습니다. 남은 것은 "조금"뿐입니다. 생성할 700~800,000루블을 찾는 것입니다. 원기. 우리는 중간에 멈추지 않을 것입니다.
방송국의 전문가들도 목재 회전율을 신속하고 정확하게 기록하기 위한 기술을 찾기 위해 바쁜 것으로 알고 있습니다. 불법 벌목량이 많은가요?
이고르 카를로프:다양한 추산에 따르면 이는 라이선스 조달 물량의 10~25%에 이른다. 국가는 투명한 절차를 추구하고 시장 참여자(주로 생산자와 임차인)에게 모든 카드를 공개하고 밀렵을 중단하도록 강요합니다. 욕망은 이해할 수 있습니다.
올해는 더욱 엄격한 보고 규정이 도입되었습니다. 하지만 형식주의에 빠지지 않고 이를 구현하는 방법은 무엇입니까? 결국, 산림 관리인들은 오래 전에 종이 회오리바람에 빠졌습니다. 매달 약 90개의 보고서가 필요합니다!
현지에서 직접 목재를 녹음하는 분들이 많죠? 같은 튜멘 지역에는 150개도 없을 것입니다. 우리는 3개 지역 산림의 활동을 분석한 적이 있습니다. 그들의 영토에서는 8명의 임차인이 약 2,000개의 절단 면적을 소유했습니다. 표준에 따르면 후자는 목재 수확이 완료되면 검사를 받아야 합니다. 문서화 작업이 12월 31일에 종료된다면 짧은 겨울날 스노모빌이나 전지형 차량 없이 많은 공터를 양심적으로 조사할 수 있습니까? 그리고 이를 위해서는 많은 전문가가 필요할 것입니다.
물론 누구도 직원 수준을 높이는 데 동의하지 않을 것입니다. 임무는 어디서나 식목 상태를 시각적으로 모니터링하기 위한 최적의 도구를 찾는 것입니다. 전자회계. 여기에는 낮은 고도에서 산림 지역을 촬영하는 소프트웨어 사진 및 비디오 촬영, 현장 측정을 위한 태블릿 사용, 목재 운송 및 사용을 제어하기 위한 나무 줄기 및 그루터기 부분의 생체 인식 스캐닝이 포함됩니다. 우리는 현재 이 모든 분야에서 적극적으로 노력하고 있습니다.