도자기는 어떻게 얻나요? 화양과 도자기의 종류와 특징. 러시아 제국 도자기의 역사

이러한 세라믹 재료로 만든 제품은 거의 항상 사람을 둘러싸고 있습니다. 그들은 종종 정교함과 사용 편의성으로 눈을 즐겁게 합니다. 그러나 많은 사람들은 외부 유사성에도 불구하고 차이점이 무엇인지 완전히 이해하지 못합니다.

울리고 투명해짐

이 유형의 도자기는 고령토라고 불리는 흰색 점토, 플라스틱 점토, 장석 및 석영을 매우 미세하게 분쇄한 혼합물을 고온에 노출시켜 만들어집니다. 나무 선반에 도자기 컵을 가볍게 두드리면 다양한 음색의 맑고 고음이 울리는 소리가 납니다. 그러한 접시의 벽은 반투명합니다.

도자기에는 중국산. 그것은 첫 번째 천년기 중반에 처음으로 받아들여졌습니다. 현지 도자기 생산 장인들은 그 비밀을 엄격하게 지켰습니다. 17세기 초 Meissen 도자기가 실험적으로 얻어질 때까지 수백 년 동안 유럽인들은 이 문제를 해결하기 위해 고군분투했습니다. 오랫동안 동양이나 유럽에서는 도자기 원료의 화학적 조성과 생산의 기술적 세부 사항을 결정할 수 없었습니다.

나중에 도자기는 다음과 같이 나누어지기 시작했습니다. 단단하고 부드럽다. 첫 번째는 1350-1450에서 발사되는 균질한 흰색 덩어리입니다. ℃. 이 절차는 낮은 소성 온도 한계에서 먼저 수행됩니다. 그런 다음 유약을 제품에 적용한 후 상한 온도에서 소성을 수행합니다. 이 유형의 도자기에는 고령토가 더 많고 장석이 덜 포함되어 있습니다. 기공이 없으며 강도, 내열성, 백색도가 높은 것이 특징입니다. 치밀한 도자기로 분류되며 주로 식기 제조에 사용됩니다.

일반적으로 유약을 바르지만, 이 작업을 거치지 않는 비스크라는 도자기도 있습니다. 특별한 유형의 단단한 도자기는 영국에서 발명된 도자기입니다. 뼈. 이 이름은 성분의 최대 절반이 소의 뼈에 포함된 인산칼슘으로 이루어져 있기 때문에 붙여진 이름입니다. 이것은 탁월한 백색도와 반투명도를 지닌 매우 깨지기 쉬운 소재로 주로 예술적인 제품이 만들어집니다. 식기 및 장식 목적 외에도 경질 자기는 전기 절연체 및 실험실 유리 제품 생산에 사용됩니다.

경질 자기의 소성 하한치보다 낮은 온도에서 소성되는 연질 자기나 반도자기도 있다. 겉으로는 단단한 도자기와 비슷하지만 온도 변화와 기계적 응력에 민감합니다. 일반적으로 매우 예술적인 조각품을 만드는 데 사용됩니다. 카올린 함량이 적은 중국 도자기도 그러한 도자기입니다. 일반적으로 도자기 제품은 유약으로 코팅되어 있으며, 유약을 칠해진 표면에 붓거나 페인트를 칠한 다음 유약에 구워냅니다.

다공성 및 불투명

도자기에 가까운 토기는 저렴한 접시, 위생 도자기, 외장 타일, 건축물 장식 부품 등을 생산하는 데 사용됩니다. 제품을 만들기 위해 도자기와 동일한 구성 요소가 사용되지만 비율이 다릅니다. . 이 중 약 85%가 점토입니다. 발사 온도 1050년부터 1280년까지℃. 내부에는 미세한 다공성이 있고 밀도가 높으며 일반적으로 흰색입니다. 다공성은 12%에 도달할 수 있는 수분 흡수에 기여합니다. 따라서 토기는 투명유약이나 불투명유약으로 코팅됩니다. 그 사람도 동쪽에서 왔지요.

크림색 유약과 유색 에나멜로 칠해진 이란에서 수입한 제품이 큰 인기를 끌었습니다. 16세기부터 파이앙스는 프랑스에서 생산되기 시작했고 이후 영국, 독일, 러시아로 퍼졌습니다. Faience는 예술적 목적으로 사용되었습니다. 에나멜로 칠하고 부조로 장식하고 유색 유약으로 덮었습니다.<. src="https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268.jpg" alt="파이언스 플레이트" width="472" height="490" class="aligncenter size-full wp-image-9880" srcset="https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268-289x300.jpg 289w, https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268.jpg 472w" sizes="(max-width: 472px) 100vw, 472px">

영토에서 러시아 제국토기는 19세기부터 생산되기 시작했다. 여러 토기 공장이 문을 열었습니다. 안에 현대 러시아그러한 기업은 최대 12개에 이릅니다. 최대 생산자세계의 도자기와 토기는 영국, 독일, 프랑스, 일본에 있습니다. 토기 생산의 원리는 다음과 같은 변화를 고려하여 동일하게 유지되었습니다. 기술적 진보. 토기 제품은 대부분 반액체 원료 덩어리를 분해된 주형에 부어 준비됩니다.

맞춤형 및 예술적인 제품은 손으로 성형됩니다. 특수 챔버에서 건조된 후 세척 및 교정 절차를 거칩니다. 그 후, 밀폐된 내화 틀에 넣고 소성합니다. 발사는 두 단계로 진행됩니다. 먼저 샤드를 형성하는 작업이 수행됩니다. 그런 다음 유약 층이 제품에 적용되어 소성 중에 녹습니다. 냉각 후, 파편과 함께 소결된 유리 표면이 얻어집니다. 배관 및 전기 요구 사항을 충족하는 토기는 한 번 소성됩니다.

차이점은 무엇입니까

도자기는 주로 유리와 같은 외관을 보장하는 구성 요소에서 토기와 다릅니다. 플라스틱 점토가 적고 석영과 장석이 더 많이 포함되어 있습니다. faience 구성의 85%는 점토입니다.
도자기는 소성 온도가 훨씬 높습니다.
도자기는 액체에 강합니다. 초벌구이 토기는 물을 흡수할 수 있습니다.
도자기의 기계적 강도는 토기의 기계적 강도보다 훨씬 높습니다.
도자기는 빛을 받아 빛나지만 빛은 토기를 통과하지 못합니다.
도자기를 두드리면 맑은 소리가 들립니다. Faience에서는 귀머거리입니다.
도자기는 수세기 동안 그 품질을 유지합니다. 시간이 지나면서 토기 표면에 균열이 생깁니다.
모양과 벽 두께가 같은 도자기와 토기 제품 두 개를 가져 가면 도자기 제품이 더 가벼워집니다.
도자기 접시의 초벌구이 부분은 흰색이고, 토기의 부분은 베이지색일 수 있습니다.
도자기 제품은 일반적으로 흰색이며 칠할 수 있습니다. 다른 색상의 동일한 물체는 아마도 토기일 가능성이 높습니다.

도자기는 도자기 덩어리의 구성에 따라 구별됩니다. 부드러운그리고 단단한. 부드러운도자기는 다르다 딱딱한경도 때문이 아니라 연질 자기를 소성할 때 경질 자기를 소성할 때보다 더 많은 액상이 형성되어 소성 중 공작물이 변형될 위험이 더 높다는 사실에 기인합니다.

영어 문헌에서 "도자기"라는 용어는 종종 기술 도자기에 적용됩니다. 지르콘, 알루미나, 리튬, 보노칼슘및 해당 특수 세라믹 소재의 높은 밀도를 반영하는 기타 도자기.

부드러운 도자기

도자기 그림

도자기에는 언더글레이즈 페인팅과 오버글레이즈 페인팅의 두 가지 방법으로 칠해집니다.
도자기 밑그림에서는 초벌구이 도자기에 물감을 칠합니다. 그런 다음 도자기 조각을 투명한 유약으로 코팅하고 최대 1350도의 고온에서 구워냅니다.

덧칠 그림의 색상 팔레트는 더욱 풍부합니다. 덧칠 그림은 유약을 칠한 리넨(도장되지 않은 백자에 대한 전문 용어) 위에 적용된 다음 머플로에서 780~850도 온도로 구워집니다.
소성하는 동안 페인트는 유약에 녹아 얇은 유약층을 남깁니다. 잘 소성된 후에는 페인트가 빛나고(장식 목적으로만 사용되는 특수 무광택 페인트 제외) 거칠기가 없으며 앞으로는 산성의 기계적 및 화학적 효과에 더 잘 견딥니다. 식료품그리고 알코올.
도자기 페인팅용 도료 중에는 귀금속을 사용하여 만든 도료군이 눈에 띕니다. 금, 백금, 은색 페인트(또는 아르헨티나)를 사용하는 가장 일반적인 페인트입니다.
금 함량 비율이 낮은(10-12%) 금 페인트는 720~760도의 온도에서 소성됩니다(본차이나는 고체인 "진짜" 도자기보다 낮은 온도에서 소성됩니다). 이러한 페인트는 더욱 장식적이며 이 페인트로 장식된 제품은 기계적 스트레스를 받지 않습니다(연마제로 세척하거나 식기세척기로 세척).
금과 은 샹들리에, 광택제, 금과 은 분말(50~90%)은 페인트와 함께 더 높은 온도에서 구워집니다. 소성 후 연마 광택제와 금가루는 무광택 외관을 가지며 마노 연필로 표시됩니다 (패턴은 종이에 간단한 연필처럼 적용되지만 패턴 음영 처리에는 실수를 할 수 없습니다. 이는 어떤 식 으로든 수정할 수 없기 때문입니다) .. 이 경우 마스터는 매우 높은 자격을 갖추어야합니다.) 금 도금 후 무광택과 광택의 조합은 도자기에 추가적인 장식 효과를 만듭니다. 샹들리에와 금분말 페인트는 10-12% 광택보다 도자기에 더 내구성이 있습니다. 그러나 도자기 제작과 그 기술의 전체 역사에서 도자기를 광택으로 장식하는 것보다 더 좋고 저렴한 것은 발명되지 않았습니다.
전문적인 오버글레이즈 페인팅은 테레빈유 고무와 테레빈유 오일을 사용하여 수행됩니다. 페인트는 하루 이상 팔레트에 미리 담가 있습니다. 작업 후 테레빈 유를 첨가하여 철저히 문지릅니다. 항아리에 담긴 테레빈유는 건조하고 약간 기름기가 있어야 합니다(테레빈유는 한 상태에서 다른 상태로 점차 변합니다). 또한 오일은 더 유동적이고 걸쭉해야 합니다. 작업하려면 담근 페인트 조각에 기름과 테레빈 유를 넣고 혼합물을 두꺼운 사워 크림의 농도로 희석하십시오. 브러시 스트로크 페인팅의 경우 페인트가 약간 더 두껍게 희석되고 펜 페인팅의 경우 약간 더 얇아집니다.
페인트가 펜이나 브러시 아래에서 번지지 않는 것이 중요합니다. Underglaze 페인트는 소량의 글리세린을 첨가하여 물, 설탕으로 희석됩니다.

이야기

도자기는 620년 중국에서 처음 생산됐다. 제조 방법은 오랫동안 비밀로 유지되었으며 1708년에만 Saxon 실험가 Tschirnhaus와 Böttger가 유럽 도자기(Meissen)를 획득했습니다.
동양 도자기의 비밀을 밝히려는 시도는 이탈리아, 프랑스, 영국에서 거의 2세기 동안 계속되었습니다. 그러나 그 결과는 어렴풋이 도자기와 비슷하고 유리에 가까운 재료였습니다.
Johann Friedrich Böttger(1682-1719)는 도자기 제작에 대한 실험을 시작했으며 1707/1708년에 고급 도자기, 벽옥 도자기인 "rothes Porcelain"(빨간 도자기)이 탄생했습니다.
그러나 실제 도자기는 아직 발견되지 않았습니다. 현대적인 이해에서 과학으로서의 화학은 아직 존재하지 않았습니다. 중국이나 일본, 유럽에서는 아직 도자기 생산에 필요한 원료를 결정할 수 없었습니다. 화학적 구성 요소. 사용된 기술에도 동일하게 적용됩니다. 도자기 생산 과정은 선교사와 상인의 여행 기록에 주의 깊게 기록되어 있지만, 이 보고서에서는 사용된 과정을 추론할 수 없었습니다. 예를 들어, 예수회 신부 François Xavier d'Entrecol의 메모가 알려져 있습니다. (영어)러시아인, 1712년에 그가 제작했지만 1735년에야 일반 대중에게 알려지게 된 중국 도자기 생산의 비밀 기술이 담겨 있습니다.

도자기 생산 과정의 기본 원리, 즉 혼합물을 소성해야 하는 필요성을 이해합니다. 다양한 방식쉽게 융합되는 토양과 융합하기가 더 어려운 토양은 지질학적, 야금학적, "연금술-화학적" 관계에 대한 경험과 지식을 바탕으로 한 장기간의 체계적인 실험의 결과로 탄생했습니다. 백자를 만드는 실험은 "로테스 도자기"를 만드는 실험과 동시에 수행되었다고 믿어집니다. 불과 2년 후인 1709년 또는 1710년에 백자는 이미 생산 준비가 어느 정도 준비되어 있었기 때문입니다.

2011년 5월 3일 화요일 13:10 + 책 인용
도자기 (페르시아 fegfur의 터키어 Farfur, fagfur)는 가장 고귀한 도자기입니다. 도자기 식기는 놀라운 가벼움과 투명성이 특징인 흰색의 내구성이 뛰어난 식기입니다. 도자기 접시를 두드릴 때 나는 맑고 긴 소리로 다른 종류의 도자기로 만든 제품과 구별할 수 있습니다.
품종 및 생산 기술
도자기는 주로 고령토, 점토, 석영, 장석으로 만들어집니다. 일부 용어:
플라브니세라믹 덩어리에서는 희석제 역할을 합니다. 소성 시 플럭스는 저융점 용융물의 형성을 촉진하고 제품의 소성 온도를 낮추며 샤드의 밀도를 증가시킵니다. 장석, 페그마타이트, 하석 섬장암, 진주석, 백악, 백운석, 활석 및 기타 재료는 정밀 세라믹 제품의 플럭스로 사용됩니다. 대량의 스무디의 작용은 동일하지 않습니다.
장석은 파인 세라믹 기술과 유약 생산에 사용되는 보편적인 플럭스입니다. 지각은 50% 이상의 장석 암석으로 구성되어 있지만, 세라믹 산업에 적합한 장석 매장지는 매우 제한적이며 대부분 고갈되었습니다. 이들은 알칼리 및 알칼리 토금속의 알루미노규산염입니다. 페그마타이트, 화강암, 진주석도 생산에 사용될 수 있습니다.
도토– 장석이 풍화되는 동안 형성되는 백색 점토. 그것은 광물 석탄석을 함유하고 있으며 산업계에서 널리 사용됩니다.
석영- 지각에서 가장 흔한 광물 중 하나이며, 대부분의 화성암과 변성암에서 암석을 형성하는 광물입니다. 그것은 혼합물과 규산염 형태의 다른 광물의 일부입니다. 전체적으로 지각의 석영 질량 분율은 60% 이상입니다.
일반적으로 도자기 제품은 두 번 소성됩니다. 첫 번째는 "인양"을 위한 것이고, 두 번째는 "물 공급"을 위한 것입니다. 첫 번째 "스크랩" 소성은 제품을 굽고 수성 현탁액을 사용하여 글레이징하기에 충분한 다공성과 강도를 제공하는 것을 목표로 합니다. 제품 표면의 유약을 녹여 파편 재료와 상호 작용할 수 있도록 2차 소성이 필요합니다.

원료의 성형 특성을 개선하기 위해 유명한 중국 "달걀 껍질" 도자기를 만드는 데 사용되는 도자기 덩어리, 즉 매우 얇은 벽을 가진 제품은 100년 동안 땅 속에 갇혀 있었습니다. 요즘에는 점토가 날아갈 수 있으며, 특히 가소성이 낮은 경우 더욱 그렇습니다. 이를 위해 작은 조각 형태의 발굴된 점토를 침대의 바닥에 깔고 주기적으로 물로 물을 뿌리고 삽으로 삽니다. 이 상태에서 점토는 몇 년 동안 물, 태양, 서리에 노출되어 그 특성이 크게 향상됩니다. 좋은 도자기를 만들기 위해서는 점토를 물에 담가서 불순물을 제거하고 거친 부분을 분리한 후 부분적으로 탈수시킨 후 지하실에서 수개월간 썩는다.
새로 침전된 황산바륨 BaSO4는 도자기의 백색도를 평가하는 표준으로 사용됩니다. 백색도는 광도계로 기록되는 광산란의 강도를 특징으로 합니다.
영어 문헌에서 "도자기"라는 용어는 기술 세라믹(지르콘, 알루미나, 리튬, 붕소-칼슘 및 기타 도자기)에 적용되는 경우가 많으며 이는 해당 특수 세라믹 재료의 높은 밀도를 반영합니다.
도자기도 도자기 덩어리의 구성에 따라 부드러운 것과 단단한 것으로 구분됩니다. 연질 자기는 경도가 아닌 경질 자기와 다르지만, 연질 자기를 소성할 때 경질 자기를 소성할 때보다 더 많은 액상이 형성되므로 소성 시 공작물이 변형될 위험이 더 높다는 점입니다.
단단한– 플럭스(장석)를 소량 첨가하여 상대적으로 높은 온도(1380...1460°C)에서 소성합니다. 고전적인 경질 자기 덩어리는 석영 25%, 장석 25%, 카올린 및 점토 50%로 구성됩니다.
부드러운– 플럭스 함량이 높으며 1200...1280°C의 온도에서 소성됩니다. 장석 외에도 대리석, 백운석, 마그네사이트, 탄 뼈 또는 인산염이 플럭스로 사용됩니다. 플럭스 함량이 증가하면 유리상의 양이 증가하여 도자기의 반투명도는 향상되지만 강도와 내열성은 감소합니다. 점토는 도자기 덩어리(제품 성형에 필요함)에 가소성을 부여하지만 도자기의 백색도를 감소시킵니다.

연질 자기는 주로 예술 제품 제조에 사용되며 경질 자기는 일반적으로 기술(전기 절연체) 및 일상 사용(접시)에 사용됩니다.
도자기 제품은 화학적 구성, 특성 및 목적이 매우 다양합니다. 가장 유명한 도자기 유형과 그 특징은 다음과 같습니다.
비스킷 도자기– 무광택, 유약 없음. 두 번 구워서 비스킷이라고 부른다는 설도 있다. 접두사 "bis"와 "bi"는 여러 언어에서 두 개를 의미합니다. 도자기를 생산할 때 먼저 소성 과정을 거치는데, 이를 폐기물 소성이라고 하며, 이어서 유약 소성합니다. 비스크 도자기도 두 번 굽는데 두 번째는 유약을 바르지 않습니다. 현재 비스크 도자기 생산 기술에는 두 번째 소성이 포함되지 않을 수 있습니다. 고전주의 시대에는 비스킷이 가구 제품의 삽입물로 사용되었습니다.
본차이나– 부드러운 도자기, 없어서는 안될 중요한 부분이는 큰 뼈의 재라 가축, 주로 인산 칼슘으로 구성됩니다. 현재는 때때로 천연 인산칼슘으로 대체되기도 합니다. 에서 만들어진 뼈 중국제품은 높은 백색도, 반투명도 및 장식성을 특징으로 합니다. 전문가들은 I. Spode가 1759년 영국 Stoke-on-Treat 근처에서 본 차이나를 생산하기 시작했다고 믿습니다. 우리나라에서는 본차이나 제품을 고품질이름을 딴 도자기 공장을 생산합니다. M.V. 상트페테르부르크의 로모노소프.
프릿 도자기- 매우 반투명한 부드러운 도자기로 1738년부터 프랑스에서 생산되었습니다. 이 도자기에는 카올린 30~50%, 석영 25~35%, 알칼리가 풍부한 유리 프릿 25~35%가 포함되어 있습니다. 프리트는 유리상 형성을 보장하고 따라서 도자기의 반투명도를 결정하는 도자기 덩어리에 대한 구성 첨가제입니다. 프릿의 구성에는 모래, 소다, 질산염, 석고, 소금그리고 분쇄된 납유리.

도자기 분류에서 특별한 위치를 차지합니다. 중국 도자기. 도자기의 역사와 중국의 역사는 뗄래야 뗄 수 없는 관계이다. 고대 중국에서는 주로 식기를 만드는데 옥을 사용했습니다. 하지만 너무 비싼 재료였습니다. 옥을 대체하기 위해 중국 장인들이 오랫동안 연구한 결과, 더 접근하기 쉽고 가공하기 쉬운 재료인 도자기가 탄생했습니다. 옥은 중국에서 신성한 돌로 남아 있었고, 도자기는 거의 즉시 중국 통치자들을 정복했습니다.
모든 중국 도자기 중에서 흰색이 특히 두드러집니다. 독특한 취약성과 동시에 강도의 비결은 생산되는 원료에 있습니다. 장시성(江西省)은 소위 도자기석이 풍부한 것으로 밝혀졌고, 바위석영과 운모로 구성되어 있습니다. 모든 구성 요소를 분말로 변환하고 카올린을 첨가하여 덩어리를 얻었으며 수년 동안 보관하여 필요한 가소성을 얻었습니다. 다양한 투명도의 유약을 여러 겹 도포하여 특별한 무광택 광택을 얻었습니다.
중국 도자기는 매우 얇고 무중력으로 유명해졌으며, 컵의 벽은 너무 약해서 달걀 껍질과 비슷합니다. 처음에는 고국에서 인기를 얻은 다음 전체 인구 사이에서 인기를 얻은 중국 도자기는 기원전으로 거슬러 올라갑니다. 인도, 일본, 아프리카에 먼저 수출되기 시작했습니다. 16세기에만 유럽으로.
장식
다채로운 장식.
도자기에는 언더글레이즈 페인팅과 오버글레이즈 페인팅의 두 가지 방법으로 칠해집니다.

~에 언더글레이즈도자기 그림에서는 초벌구이 도자기에 물감을 칠합니다. 그런 다음 도자기 조각을 투명한 유약으로 코팅하고 최대 1350도의 고온에서 구워냅니다.

색상 팔레트 덧칠하다그림은 더 풍부하며 유약을 칠한 리넨(도색되지 않은 백자에 대한 전문 용어)에 덧칠한 그림을 적용한 다음 780-850도 온도의 머플 용광로에서 구워냅니다.
소성하는 동안 페인트는 유약에 녹아 얇은 유약층을 남깁니다. 잘 소성된 후에는 페인트가 빛나고(장식 목적으로만 사용되는 특수 무광택 페인트 제외) 거칠기가 없으며 앞으로는 산성 식품과 알코올의 기계적, 화학적 효과에 더 잘 견딥니다.

전문적인 오버글레이즈 페인팅은 테레빈유 고무와 테레빈유 오일을 사용하여 수행됩니다. 페인트는 하루 이상 팔레트에 미리 담가 있습니다. 작업 후 테레빈 유를 첨가하여 철저히 문지릅니다. 항아리에 담긴 테레빈유는 건조하고 약간 기름기가 있고 기름기가 있어야 합니다(테레빈유는 한 상태에서 다른 상태로 점차 변합니다). 또한 오일은 더 유동적이고 걸쭉해야 합니다. 작업하려면 담근 페인트 조각에 기름과 테레빈 유를 넣고 두꺼운 사워 크림의 농도로 희석하십시오. 브러시 스트로크 페인팅의 경우 페인트가 약간 더 두껍게 희석되고 펜 페인팅의 경우 약간 더 얇아집니다. Underglaze 페인트는 소량의 글리세린을 첨가하여 물, 설탕으로 희석됩니다.
도자기 페인팅용 도료 중에는 귀금속을 사용하여 만든 도료군이 눈에 띕니다. 금, 백금, 은색 페인트(또는 아르헨티나)를 사용하는 가장 일반적인 페인트입니다.

금 함량이 낮은 금 페인트는 더욱 장식적이며, 금 페인트로 장식된 제품은 기계적 스트레스를 받을 수 없습니다(연마제로 세척하거나 식기세척기로 세척).
구호 장식.

이러한 유형의 도자기 식기 장식은 조각, 천공 또는 부조와 같은 입면을 통해 대상 자체의 재료에 직접 삽입됩니다. 도자기 접시는 부조와 함께 주형에 주조되거나 장식의 부조 또는 플라스틱 부분(꽃, 새싹, 잎, 손잡이 역할을 하는 인형 등)을 별도로 성형한 다음 접착합니다.
이야기
경질 자기의 구성은 6세기경 중국인에 의해 발명되었지만, 이 생산 비법은 철저히 비밀에 부쳐졌습니다. 중국 도자기는 15세기와 16세기에 높은 완성도에 도달했고, 16세기에는 포르투갈 선원들 덕분에 대량중국 제품이 유럽에 도달합니다.

1500년경에 일본인이 도자기 생산을 채택했습니다. 네덜란드인은 17세기와 18세기에 일본 제품을 힛센 지방의 아리타 항구에서 가져가면서 유럽에 소개하는 데 기여했습니다. 이 도자기는 물품이 선적되는 주요 항구의 이름을 따서 "이마리"라고 불렸습니다. 일본 도자기 파편은 중국 도자기보다 품질이 떨어지지만 장식은 훨씬 더 풍부하고 다양합니다. 중국인이 사용하는 물감 외에도 일본은 도자기를 금으로 장식했습니다.
때때로 13세기부터 유럽으로 건너온 중국 도자기는 유럽의 보석 세공인에 의해 틀에 삽입되었으며 다른 귀중한 물건과 함께 교회, 수도원 및 귀족 금고에 보관되었습니다.
15세기 후반 이탈리아에서는 처음으로 도자기를 모방하려는 시도가 이루어졌습니다. 1575년 토스카나 대공 프란체스코 1세 디 메디치(Francesco I di Medici)의 의지에 따라 유명한 피렌체 보볼리 정원에 연자기 제조소가 설립되었습니다. 소위 메디치 도자기는 그 특성상 단단한 도자기와 부드러운 도자기 사이의 중간 위치를 차지했습니다. 이 제조소는 17세기 1분기까지 운영되었습니다.
도자기 생산의 역사에서 메디치 도자기는 하나의 에피소드에 불과합니다. 그 뒤를 이어 영국(Dr. Dwight 및 Francis Place, 둘 다 17세기 후반)과 프랑스(Rouen, Saint-Cloud)에서 다른 시도가 이어졌습니다. 이러한 지속적인 조사는 17세기 초부터 극동 도자기 수입이 증가하면서 자극을 받았습니다. 18세기 초까지 모든 시도는 성공하지 못했습니다. 그 결과 도자기와 모호하고 유리에 더 가까운 재료가 탄생했습니다.

예를 들어, Johann Friedrich Böttger(1682-1719)는 도자기 제작에 대한 실험을 수행했으며 1707/1708년에 고급 도자기, 벽옥 도자기인 "rothes Porcelain"(빨간 도자기)이 탄생했습니다.
그러나 실제 도자기는 아직 발견되지 않았습니다. 현대적인 이해에서 과학으로서의 화학은 아직 존재하지 않았습니다. 중국이나 일본, 유럽에서는 모두 세라믹 생산에 필요한 원료를 화학적 조성으로 결정할 수 없었습니다. 사용된 기술에도 동일하게 적용됩니다. 도자기 생산 과정은 선교사와 상인의 여행 기록에 주의 깊게 기록되어 있지만, 이 보고서에서는 사용된 과정을 추론할 수 없었습니다. 예를 들어, 예수회 신부 Francois Xavier d'Entrecole의 메모에는 1712년에 그가 만든 중국 도자기 생산 기술의 비밀이 포함되어 있지만 1735년에야 일반 대중에게 알려졌습니다.
1735년 Duald에서 출판한 중국 도자기 생산 기술에 관한 François Xavier d'Entrecole의 편지(1712).
도자기 생산 공정의 기본 원리, 즉 쉽게 융합되는 흙과 융합하기 어려운 흙을 혼합하여 소성해야 하는 필요성에 대한 이해는 오랜 경험을 바탕으로 한 체계적인 실험의 결과로 탄생했습니다. 그리고 지질학적, 야금학적, "연금술-화학적" 관계에 대한 지식. 백자를 만드는 Böttger의 실험은 "rothes Porcelain"을 만드는 실험과 동시에 수행되었다고 믿어집니다. 왜냐하면 불과 2년 후인 1709년 또는 1710년에 백자는 어느 정도 생산 준비가 되었기 때문입니다.
현대적인 관점에서 볼 때 중국 도자기는 단단한 유럽 도자기에 비해 카올린 함량이 훨씬 적기 때문에 부드러운 도자기이며, 더 낮은 온도에서 구워지고 내구성도 떨어집니다.
다양한 분야의 전문가와 과학자들이 Böttger와 협력하여 견고한 유럽 도자기를 만들었습니다. 유럽의 단단한 도자기(파테 두레)는 도자기 분야에서 완전히 새로운 제품이었습니다.
1707년 12월 말, 백자의 실험적 소성이 성공하였다. 사용 가능한 도자기 혼합물에 대한 최초의 실험실 기록은 1708년 1월 15일로 거슬러 올라갑니다. 1708년 4월 24일, 드레스덴에 도자기 공장을 설립하라는 명령이 내려졌습니다. 1708년 7월에 처음으로 구운 도자기는 초벌구이였습니다. 1709년 3월까지 Böttger는 이 문제를 해결했지만 1710년이 되어서야 유약을 바른 도자기 샘플을 왕에게 바쳤습니다.
1710년 라이프치히에서 열린 부활절 박람회에서는 유약을 바르거나 초벌구이한 백자와 함께 판매 가능한 "벽옥 도자기" 식기가 선보였습니다.
러시아의 역사.
러시아에서 도자기나 토기 생산을 조직하려는 시도는 도자기의 위대한 감정가인 피터 1세 밑에서 시작되었습니다. 피터 1세의 지시에 따라 러시아 외국 요원 유리 콜로그리비는 마이센에서 도자기 생산의 비밀을 알아내려고 했으나 실패했습니다. 그럼에도 불구하고 1724년 러시아 상인 Grebenshchikov는 자비로 모스크바에 파이앙스 공장을 설립하여 도자기 생산 실험을 수행했지만 제대로 개발되지 않았습니다.

러시아에서 과학과 예술을 발전시키는 겉보기에 입증된 방법, 즉 외국 전문가를 초청하는 방법도 실패했습니다.
가장 어렵고 길지만 신뢰할 수 있는 방법은 단 하나 남았습니다. 체계적인 과학 기술 작업을 검색하여 결과적으로 도자기 생산 기술의 개발로 이어져야 하는 것입니다. 이를 위해서는 상당한 훈련, 충분한 기술적 주도권 및 독창성을 갖춘 사람이 필요했습니다. 이것은 Suzdal시 출신 인 Dmitry Ivanovich Vinogradov로 밝혀졌습니다.
1736년에 D.I. Vinogradov는 그의 동지 인 M.V. Lomonosov 및 R. Reiser와 함께 상트 페테르부르크 과학 아카데미의 추천과 제국 법령에 따라 "다른 과학 및 예술, 특히 가장 중요한 화학 및 야금학을 연구하기 위해 독일 땅으로 보내졌습니다. , 이를 위해 광업 또는 원고 예술과 관련이 있습니다.”
D.I. Vinogradov는 당시 "독일 주 전체에서 가장 유명한 원고 및 제련 공장"이 있었고 당시이 기술의 가장 숙련 된 교사와 주인이 일했던 작센에서 주로 공부했습니다. 그는 1744년까지 해외에 머물렀다가 그 당시 큰 권위를 누렸던 "베르크마이스터"라는 칭호를 부여하는 증명서와 증명서를 가지고 러시아로 돌아왔습니다.

Vinogradov는 새로운 작품 제작과 관련된 모든 문제를 독립적으로 해결해야 하는 과제에 직면했습니다. 그는 도자기에 대한 물리적, 화학적 아이디어를 바탕으로 도자기 덩어리의 구성, 실제 도자기 덩어리를 생산하는 기술 기술 및 방법을 개발해야했습니다. 여기에는 유약의 개발뿐만 아니라 도자기에 페인팅하기 위한 다양한 색상의 세라믹 페인트에 대한 제제 및 제조 기술도 포함됩니다.
비노그라도프는 당시 "도자기 공장"이라고 불렸던 곳에서 작업하는 동안 천 개가 넘는 다양한 실험을 수행했습니다.
러시아에서 도자기 생산을 조직하는 Vinogradov의 작업에서 도자기 덩어리에 대한 "레시피"에 대한 그의 검색은 상당한 관심을 끌고 있습니다. 이 작업은 주로 혼합물의 최적 구성을 집중적으로 검색하고 조리법을 개선하고 다양한 퇴적물에서 점토 사용에 대한 기술 연구를 수행하고 소성 방식을 변경한 1746-1750년과 관련이 있습니다. 도자기 덩어리의 구성에 대해 발견된 모든 정보 중 가장 이른 날짜는 1746년 1월 30일입니다. 아마도 그 때부터 Vinogradov는 러시아 도자기의 최적 구성을 찾기 위한 체계적인 실험 작업을 시작했으며 12년 동안 계속했습니다. 그의 죽음, 즉 1758년 8월까지

1747년부터 비노그라도프는 박물관에 보관되어 있고 그의 브랜드와 제조 날짜(1749년 이후)가 표시된 개별 전시물을 통해 판단할 수 있듯이 실험적인 대중을 대상으로 시험 제품을 만들기 시작했습니다. 1752년에 러시아 최초의 도자기 제조법을 만들고 생산 기술 과정을 조직하는 비노그라도프의 첫 번째 작업 단계가 끝났습니다.
Vinogradov는 레시피를 편집할 때 가능한 한 많이 암호화하려고 시도했다는 점에 유의해야 합니다. 그는 러시아어를 사용하지 않고 이탈리아어, 라틴어, 히브리어, 독일어 단어와 약어를 사용했습니다. 이는 자신의 작업을 가능한 한 비밀로 유지해야 한다는 특별한 지시를 받았다는 사실로 설명됩니다.
당시 도자기 공장에서 Vinogradov의 도자기 생산 성공은 이미 매우 중요하여 1753년 3월 19일에 개인으로부터 도자기 "가방 스너프 상자" 주문을 수락한다는 발표가 상트 페테르부르크 공보에 게재되었습니다.

Vinogradov는 도자기 덩어리의 공식을 개발하고 다양한 매장지의 점토를 연구하는 것 외에도 유약 구성, 기술적 방법 및 매장지에서 점토를 세척하는 지침을 개발하고 도자기 소성용 다양한 유형의 연료를 테스트하고 설계를 작성하고 용광로와 용광로를 발명했습니다. 도자기용 도료의 배합과 관련된 많은 문제를 해결했습니다. 우리는 모두라고 말할 수 있습니다 기술적 과정그는 도자기 생산을 직접 개발해야했으며 동시에 다양한 자격과 프로필을 갖춘 조수, 후임자 및 직원을 준비해야했습니다.
"부지런한 작업"(그 자신의 활동을 평가한 결과)의 결과로 독창적인 러시아 도자기가 탄생했습니다. 이 공장은 도자기의 품질과 도자기로 만든 다양한 제품 모두에서 큰 성공을 거두었습니다. 결론적으로 M.V. Lomonosov는 러시아에서 원래 도자기를 만드는 데 중요한 역할을 했지만 이 문제에 대한 그의 참여 비율은 D.I. Vinogradov보다 비교할 수 없을 정도로 적었습니다. 그러나 Imperial Plant가 나중에 Vinogradov가 아닌 Lomonosov의 이름을 따서 명명되는 것을 막지는 못했습니다.
도자기 제품의 라벨링
제품이 특정 생산품에 속함을 나타내는 방법으로 표시는 대규모 세라믹 제조소가 설립된 직후 유럽에서 사용되기 시작했습니다. 그러나 예를 들어 이보다 오래 전에 17세기 델프트 파이앙스에는 동양적(일본어와 중국어) 마크가 재현되었습니다. 그건 그렇고, 유럽 최대 도자기 공장 인 Meissen과 Vienna도 동일한 브랜드로 시작되었습니다.
원본 우표는 1723~24년에 Meissen 제조소에서 유럽에 처음 소개되었습니다. 이후 다른 공장에서도 자사 제품에 라벨을 붙이기 시작했습니다. 우표는 일반적으로 파란색 밑 유약으로 제품 바닥에 배치되었습니다. 오랫동안 마크의 유무는 도자기 제조업체의 재량에 맡겨졌고, 18세기 후반에야 주요 제조 국가(프랑스, 독일, 오스트리아)에서 마킹이 의무화되었습니다. 상표는 관련 상표에 등록되어야 했습니다. 공공 서비스.
유럽에서 도자기 생산량이 증가하고 확실한 리더십이 인정되면서 결과적으로 Sevres, Meissen, Vienna 및 기타 제조업체의 제품 가치가 가장 높아짐에 따라 모방 및 위조 방지와 같은 마킹 기능이 시작되었습니다. 앞으로 나아갈 것입니다. 예를 들어, 이러한 목적을 위해 19세기에 세브르, 비엔나, 베를린에서는 이중 마킹 관행을 도입했습니다. 하나의 표시(보통 파란색 밑글레이즈)는 제품 제조 중에 표시되고, 두 번째 표시(가장 흔히 빨간색)는 덧칠하는 동안 표시됩니다. 장식.

명나라 초기 도자기 표식의 예
브랜드의 내용에 대해 이야기하면 모든 다양성과 함께 다음과 같은 주요 요소를 구별할 수 있습니다. 브랜드가 위치한 공장 또는 도시(지역)의 이름; 소유자 또는 주요 후원자의 성, 이니셜 또는 모노그램; 전령 모티프 - 왕관, 문장 또는 문장의 일부; 동물, 새, 물고기의 모습; 꽃이나 다른 식물; 선박, 닻, 기타 해양 모티브; 성 및 다양한 건물; 종교적 또는 신화적 동기; 다양한 종류의 엠블럼 및 기호; 기하학적 인물.
제품에 표시가 없는 경우에는 제작 방법, 모양, 파편의 성질, 유약 색상 및 장식 스타일로 식별해야 합니다. 도자기 및 토기의 마킹 표시는 특별 참고서 및 카탈로그에 수집됩니다.
추신역사가들에 따르면, 우리가 매일 향기로운 차로 채우는 손잡이가 달린 도자기 컵이 얼마 전에 나타났습니다. 정말 그런 일이 일어났어요 중요한 사건 1730년경 비엔나에서 일부 창의적이고 진취적인 도자기 제작자가 중국 가이완(그릇)에 측면 손잡이를 장착한다는 아이디어를 내놓았고, 이 디자인은 결국 유럽인들에게 더 편리해졌습니다. 그들은 펜으로 금속 컵으로 커피를 마시고, 머그잔으로 물, 맥주, 우유를 마시고 있었습니다.
20.08.2018
우리는 그 비밀이 무엇인지 알아보기로 결정했습니다. 우리는 도자기에 관한 가장 흥미로운 것들을 모두 모았습니다. 언제 등장했는지, 무엇으로 만들어졌는지, 어떤 기술이 있는지 등입니다.

Vazaro 카탈로그에는 많은 것이 있습니다도자기 식기: 세트 및 개별 품목, 컵 및 서빙 접시. 도자기는 오랜 역사를 갖고 있으며, 주변에 수천 가지의 재료가 있는 오늘날에도 그 자리를 잃지 않습니다.

도자기란 무엇이고 도자기와 어떻게 다른가요?

도자기는 가스와 물에 영향을 받지 않는 세라믹의 일종이지만 벽이 충분히 얇으면 반투명합니다. 그것은 점토, 고령토, 슈워츠 및 장석의 혼합물로 만들어집니다. 혼합물은 흰색이고 매우 플라스틱으로 나타납니다.
완제품 1000도의 온도에서 소성되었습니다. 정확한 수치는 도자기의 종류에 따라 다릅니다. 그런 다음 유리질 에나멜 유약으로 코팅하고 다시 소성합니다. 나무 막대기로 도자기 컵을 치면 마치 수정처럼 독특한 고음의 소리가 납니다.

구성이 도자기에 가까운 또 다른 유형의 도자기는 토기입니다. 구별하려면 바닥을 살펴보십시오. 유약이 없으면 확실히 도자기입니다.

도자기는 언제 어디서 나타났습니까?

620년에 중국인이 최초로 도자기를 만들었습니다. 1708년 독일의 발명가인 Tschirnhaus와 Böttger가 유럽 도자기에 대한 최초의 공식을 받을 때까지 1000년 이상 동안 제조 방법은 비밀로 유지되었습니다.

같은 해 드레스덴에 최초의 도자기 공장이 문을 열었습니다. 사실, 처음에는 비스크 도자기를 만들었습니다. 즉 유약을 사용하지 않았습니다. 1710년에 최초의 도자기 샘플이 왕에게 선물되었고, 독일 도자기가 세계를 정복하기 시작했습니다.

중국 도자기 기술에 대한 자세한 설명은 1735년 프랑스인 Francois Xavier d'Entrecole의 편지에 나와 있습니다. 조금 후에 프랑스 리모주에는 프랑스 왕의 궁정에 최고의 도자기를 공급하는 공장이 문을 열었습니다. 그리하여 유명한 리모주 도자기의 역사가 시작되었습니다.

18세기 영국에서는 소 뼈에서 나온 재를 첨가하여 본차이나 기술이 발견되었습니다. 이 도자기는 본차이나(Bone China)라고 불리며 현재는 중국에서도 생산되고 있습니다.

도자기 제작 기술은 18세기 40년대 후반에 러시아에 전해졌습니다. 첫 번째 제조소는 Imperial Porcelain Factory였으며 나중에 Leningradsky로 이름이 변경되었습니다.

도자기에는 어떤 종류가 있나요?

제조 기술에 따라 도자기는 부드러울 수도 있고 단단할 수도 있습니다.

경질 자기는 카올린 47~66%, 장석과 석영 각각 25%로 구성됩니다. 1400~1460°C의 온도에서 연소됩니다. 결과적으로 액상이 적고 소성 중에 변형이 적습니다.

단단한 도자기 중 가장 내구성이 강한 유형은 뼈 도자기입니다. 뼛가루를 최대 50%까지 첨가해 벽이 더 얇고 반투명하지만 일반 벽보다 깨지기가 더 어렵습니다.

연질 자기에는 고령토 25-40%, 석영 45%, 장석 30% 이하가 포함되어 있습니다. 1300~1350°C의 온도에서 소성됩니다. 부드러운 도자기는 단단한 도자기만큼 내구성이 없지만 더 유연하기 때문에 꽃병, 인형, 상자와 같은 장식용 품목에 자주 사용됩니다.

고대 중국의 도자기는 부드럽고, 유럽의 도자기는 단단했습니다.

도자기도 두 가지 방식으로 칠해집니다.

하회화는 먼저 물감을 칠한 뒤 투명한 유약을 바르는 것입니다. 이렇게 하면 더 오래 지속되고 반복적인 세탁에도 견딜 수 있습니다.

오버글레이즈 페인팅에서는 유약에 페인트를 적용합니다. 이렇게 하면 더 밝아지지만 더 빨리 씻어냅니다. 이 방법은 장식 품목에 적합합니다.

양산시 디자인은 데칼로 적용됩니다. 먼저 바니시를 바른 고무종이에 세라믹 물감으로 프린팅한 뒤, 접시에 붙이고 굽는다. 이 경우 필름이 타서 패턴이 표면에 융합됩니다. 프리미엄 도자기는 한정판으로 생산되며 손으로 그려집니다.

도자기가 금, 은 또는 백금으로 칠해진 경우 특히 조심스럽게 세척해야 합니다. 손으로, 따뜻한 물로, 분말이나 딱딱한 스펀지를 사용하지 마십시오.

도자기 식기가 그토록 가치 있는 이유는 무엇입니까?

모든 도자기와 마찬가지로 도자기도 잘 견딥니다. 고온그리고 따뜻하게 유지합니다. 벽이 얇은 컵에서는 차나 커피가 식지만 완전히 식지는 않습니다. 필요한 온도까지만 식습니다. 이 경우 뜨거운 수프를 도자기 그릇에 부으면 손잡이가 뜨거워지지 않습니다.

도자기는 아무리 약해 보여도 오랫동안 지속됩니다. 수년이 지나도 어두워지지 않으며 습기와 먼지를 흡수하지 않습니다. 현대 도자기는 내구성이 뛰어나 식기세척기로 세척할 수도 있습니다.

도자기 접시는 내용물의 맛을 해치지 않으며 냄새를 흡수하지 않으며 산화되지 않습니다. 예를 들어 버터나 설탕과 같은 음식을 오랫동안 보관할 수 있으며 맛을 잃지 않습니다.

백설 공주의 광택 도자기는 단단해 보이며 일상 및 축제 서빙에 적합합니다. 모든 그림은 밝거나 파스텔, 페인트 또는 금도금 등 흰색 배경에 완벽하게 맞습니다.

- 형제자매이지만 쌍둥이는 아닙니다. 형은 강하고 강하고 남동생은 마르고 단단합니다. 파이앙스(Faience)는 몸체가 풍부하고 외관이 거칠며, 도자기(Porcelain)는 외관이 섬세하고 세련된 아름다움으로 유명합니다. 형제 중 한 명은 성격이 어두우나 자신을 다채롭고 밝게 꾸미는 것을 좋아합니다. 다른 하나는 빛으로 빛나고 파스텔 색상을 선호합니다. 동시에, 둘 다 금과 명성을 두려워하지 않습니다!
Faience와 도자기 – 고귀한 도자기
오랜 세월에 걸쳐 재료를 선택한 결과 고품질 세라믹 제품 제조를 위한 최적의 재료가 식별되었습니다. 토기와 도자기는 모두 백토, 석영 모래 및 점토로 만들어집니다. 도자기와 토기로 만든 제품은 대부분 유리 유약으로 덮여 있습니다.
유사점이 끝나는 곳입니다.
도자기와 토기의 차이점
토기와 도자기를 시각적으로 구별하는 것이 항상 쉬운 것은 아니지만 한 가지 불변의 규칙이 있습니다. 좋은 도자기는 반투명하고 토기는 – 심지어 가장 비싼 것조차도 – 그렇지 않습니다!
도자기와 토기의 도색되지 않은 부분은 빛의 투과율뿐만 아니라 색상도 다릅니다. 도자기는 항상 토기보다 더 하얗습니다! 차이점은 제조법에 따라 결정됩니다. faience에는 더 많은 점토가 포함되어 있으며 소결하면 어두워집니다. 그러나 특정 종류의 토기가 있는데, 그 백색도는 첨가제로 인해 도자기의 백색도와 경쟁할 수 있습니다.
토기 접시는 일반적으로 도자기 접시보다 두껍습니다. 주로 도자기의 강도가 도자기의 강도보다 낮기 때문입니다. faience의 상대적인 취약성은 파편의 "굽기"가 덜한 것으로 설명됩니다. 토기 두께를 관통하고 세라믹 부피의 최대 12%를 구성하는 수많은 기공은 기계적 하중에 대한 물체의 저항을 감소시킵니다.
다공성은 세라믹 덩어리를 젖게 만듭니다. 토기를 습기로부터 확실하게 차단하기 위해 제품 표면의 유약을 도자기보다 두꺼운 층으로 만듭니다. 두꺼워진 유약이 부조를 부드럽게 만들어 주므로 토기는 모양이 단순합니다.
인류 역사 속의 파이앙스와 도자기
토기는 도자기보다 훨씬 오래되었습니다. 도자기 자체는 가장 진보된 유형의 토기로 간주될 수 있습니다. 이러한 세라믹 재료의 초기 구성 요소는 동일하며 비율만 다릅니다.
faience의 출현은 원시 도자기 개선의 논리적 결과였습니다. 처음에는 점토 제품불에 태우거나 햇볕에 말린다. 그 후, 가정용품을 강화하고 장식하는 유약이 발명되었습니다.

가벼운 점토로 만들고 유약 층으로 덮은 도자기는 Faenza시 (이탈리아 Emilia-Romagna 지방)를 기리기 위해 faience라고 불리기 시작했습니다. Faenza 제조소는 르네상스 시대에 유명해졌습니다. 그러나 현대 faience와 유사한 재료는 고대 이집트와 고대 중국에서 시작하여 문명 확산의 가장 먼 지역에 이르기까지 오랫동안 모든 곳에서 생산되었습니다.
퇴적물 발견 및 개발과 관련된 도자기의 발명은 토기 품질의 성장을 촉진했습니다. 말하는 것이 안전합니다. 현대의 faience는 도자기 제조법의 비밀을 밝히려는 시도에서 탄생했습니다. 이건 원인과 결과의 역설이군요...
도자기와 토기의 예술적 차이
철학은 형식과 내용이 서로 연결되어 있다고 가르칩니다. 평범한 사람의 관점에서 볼 때 중요하지 않은 고귀한 도자기 제조법의 변화는 유사한 목적을 위해 제품의 디자인을 근본적으로 변화시킵니다.
도자기 접시는 토기보다 부조 디테일이 더 풍부하다? 이것은 그녀가 많은 색칠이 필요하지 않다는 것을 의미합니다. 그러나 거대한 토기의 매끄러운 윤곽은 화가에게 프라이밍된 캔버스와 같습니다! faience에 대한 그림은 오랫동안 별도의 다양성이되었습니다. 시각 예술. 사실, 예술적 장식의 황금색 디테일(획, 장식용 줄무늬 및 단단한 테두리)은 도자기와 토기에서도 똑같이 유리하게 보입니다.
토기와 도자기 중 어느 것이 일상생활에 더 좋을까요?
얇은 도자기 컵은 티 테이블을 장식하고 축제 분위기를 조성하는 데 도움이 됩니다. 벽이 두꺼운 토기 머그는 차를 따뜻하게 유지하고 집의 편안함을 느낄 수 있는 기회를 제공합니다.
도자기는 가격이 비싸기 때문에 디자이너 주얼리와 정장 세트를 만드는데 적합합니다. 토기는 생산 비용이 저렴하므로 도자기보다 훨씬 더 널리 사용됩니다.

동시에 도자기는 열과 급격한 온도 변화를 두려워하지 않습니다. 토기의 경우 이러한 테스트로 인해 유약에 균열이 발생하고 이후에 수분이 파편에 침투할 수 있습니다. 글레이즈에 미세한 균열이 있는 파이앙스 컵에 진한 커피를 부으면 지워지지 않는 자국이 남습니다...
토기는 도자기가 아니다.
토기와 도자기 모두 소장품이기 때문에 확실하게 구별하는 것도 유용합니다.
물리적 특성:
- 도자기는 더 하얗고 토기는 더 어둡습니다.
- 도자기는 더 크고, 토기는 더 흐릿합니다.
- 도자기는 반투명하고 토기는 불투명합니다.
- 도자기는 내구성이 있고 토기는 깨지기 쉽습니다.
기술적인 매개변수:
- 도자기는 밀도가 높고 토기는 다공성입니다.
- 단일 덩어리로 융합되어 토기 구조에서 소결 입자가 관찰됩니다.
- 도자기는 얇은 유약으로 덮여 있고, 토기 유약은 더 두껍고 항상 균일하지는 않습니다.
- 도자기 식기는 바닥에 초벌구이 테두리가 있습니다. 토기 접시는 대부분 유약으로 완전히 덮여 있습니다.
예술적 특징:
- 도자기 인형아름답게 제작된 디테일과 가소성의 미묘함에 놀라움을 금치 못합니다. 토기 물체는 모양이 덜 복잡합니다.
- 토기 제품의 색상은 유약 위에 칠하기 때문에 색상이 풍부합니다. 예술적인 도자기는 일반적으로 그다지 화려하지 않습니다.
- 도자기는 늙지 않습니다. 수년에 걸쳐 토기는 작은 균열(craquelure) 네트워크로 덮여 있으며 이는 골동품 토기의 가치에 어떤 영향도 미치지 않습니다.
가격 품질:
- 도자기 연속 생산대량 생산된 파이앙스보다 비싸다.
- 도자기 골동품이 희귀한 토기보다 반드시 더 비싼 것은 아닙니다.
결론 대신
토기와 도자기 사이에 명확한 경계를 긋는 것은 불가능합니다. 재료 과학에서는 두 가지 유형을 모두 "세라믹"이라고 부르며, 일부 토기 유형의 생산 특징은 재료를 도자기에 너무 가깝게 만들어 시각적 차이를 결정하기 어렵게 만듭니다.