როგორ დავჭრათ ფურცელი ინვერტორით. შედუღების დენი. ელექტროდის პოზიცია. ლითონის ჭრა შედუღებით. ლითონების რკალით ჭრის ნაკლოვანებები პლაზმური ჭრის წინ

ჭრის – ტექნოლოგიური პროცესი, რომლის დანიშნულებაა სხვადასხვა ლითონების გამოყოფა საჭირო ზომისა და ფორმის ბლანტებად.

ამ პროცედურის შესასრულებლად გამოიყენება მექანიკური და ავტომატური ხელსაწყოები და აღჭურვილობა. თუმცა, შემსრულებელს ყოველთვის არ აქვს საჭირო აღჭურვილობა. ასეთ შემთხვევებში შესაფერისი ვარიანტი იქნება ელექტროდები. ჭრისთვის შემსრულებელს, ელექტროდების გარდა, მხოლოდ დასჭირდება ინვერტორი ან შედუღების დენის სხვა წყარო. ამრიგად, ამ მასალებისა და აღჭურვილობის გამოყენებით რკალის ხელით ჭრა ჩვეულებრივი სამუშაოა პროფესიონალ და ახალბედა შემსრულებლებს შორის.

გამოყენებულია ლითონის ჭრა სხვადასხვა ობიექტზე სამშენებლო და სამონტაჟო სამუშაოების დროს.

დამუშავების დიდი პოპულარობის გამო, ინვერტორული ლითონის ჭრის ელექტროდები ასევე მოთხოვნადია (იხილეთ ბრენდები ქვემოთ).

ელექტროდებით ჭრა: დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ხასიათდება ელექტროდების გამოყენებით მასალების დამუშავების თითოეული მეთოდი საკუთარი უპირატესობებიდა ნაკლოვანებები.

ჭრის უპირატესობები:

• პროცესის მოხერხებულობა და სიმარტივე დამწყები შემსრულებლისთვისაც კი, რომელსაც არ გააჩნია სპეციალური კვალიფიკაცია;
• არ არის საჭირო სპეციალიზებული აღჭურვილობა;
• პროცესის უსაფრთხოება შემსრულებლისთვის.

ჭრის ნაკლოვანებები:

• ჭრის სიჩქარე დამოკიდებულია დამუშავებული ლითონის სისქეზე;
• სისქე იზრდება, სიჩქარე მნიშვნელოვნად მცირდება;
• მიღებული ჭრის ცუდი ხარისხი, ახასიათებს უთანასწორობა და გაჟონვა;
• დაბალი შესრულება.

ლითონის ჭრის სახეები

ჭრის სახეობიდან გამომდინარე, განასხვავებენ ჭრის შემდეგ ტიპებს:

ლითონების ჭრის ელექტროდები: ტიპები, უპირატესობები და ნაკლოვანებები

1. ლითონის ელექტროდები ლითონის ხელით რკალის ჭრისთვის სპეციალური საფარი.ეს მასალები აუმჯობესებს ჭრის ხარისხს. საფარის შემადგენლობა საშუალებას გაძლევთ გახადოთ სამუშაო პროცესი კომფორტული, ასევე:

• რკალის გადასვლის თავიდან აცილებაჭრის გვერდით ზედაპირებზე;
• უზრუნველყოფა წვის სტაბილურობარკალი და აღმოფხვრა მისი ჩაქრობის შესაძლებლობა;
• ხელი შეუწყოს ლითონის დაჟანგვას ჭრილობის ადგილზე და შექმნას გაზის წნევა დნობის წერტილში.

თქვენი ინფორმაციისთვის!ჭრის პროცესი ხორციელდება გაზრდილი დენის მნიშვნელობებზე, ძაბვის ტიპი დამოკიდებულია გამოყენებული ელექტროდების ბრენდზე.

განსხვავებები ჭრის ელექტროდებსა და ჩვეულებრივ შედუღების ელექტროდებს შორის: რკალის მაღალი თერმული სიმძლავრე; საფარის მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა; თხევადი ლითონის ინტენსიური დაჟანგვა.

მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ლითონის სახარჯო მასალები დეფექტური ნაკერების, ლაქების, მოქლონების, ჭანჭიკების და ბზარების მოსაშორებლად.

რეკომენდირებულია შესადუღებელი მასალების კალცინატირება 1 საათის განმავლობაში 170°C ტემპერატურაზე, თუ შეფუთვაზე სხვა რამ არ არის მითითებული.

ასევე აღსანიშნავია, რომ ჩვეულებრივი შედუღების ელექტროდები ასევე შესაფერისია ლითონის ხელით რკალის ჭრისთვის. . სამუშაოს შესასრულებლად საჭიროა მხოლოდ 30-40% -ით გაზარდოთ დენის მაჩვენებელი;

თუმცა, ჩვეულებრივი ღეროების გამოყენებას რამდენიმე უარყოფითი მხარე აქვს:

• ელექტროდების და ელექტროენერგიის გაზრდილი მოხმარება;
• ზოგიერთი ღეროს საფარი არ არის განკუთვნილი ასეთ რეჟიმში მუშაობისთვის, საფარი დნება და მიედინება სამუშაო ზონაში. ეს ართულებს ხარისხიანი ჭრის მიღებას.

გეპატიჟებით ვიდეოს საყურებლად, სადაც ძია გენა, ცნობილი შემდუღებელი YouTube-ზე, ცდის Zeller 880AS-ის ბრენდს:

2. სამუშაო პროცესი აპლიკაციით ნახშირბადის (გრაფიტის) ელექტროდებიპრაქტიკულად არ განსხვავდება ლითონის წნელებით ჭრისგან. ელექტრული რკალი მთლიანად დნება ლითონს და იგი მიედინება ქვევით გრავიტაციის გავლენით. თუმცა, არსებობს გარკვეული განსხვავებები: ნახშირის სახარჯო მასალები არ დნება, მაგრამ თანდათან იწვება. ეს ამცირებს გამდნარი ლითონისა და წიდის რაოდენობას. იმათ. ჭრილი უფრო სუფთაა.

ქვანახშირის სახარჯო მასალების კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ მათ შეუძლიათ
გაათბეთ მაღალ ტემპერატურამდე დაბალი დენის მნიშვნელობებით. ამავდროულად, ღეროების დნობის ტემპერატურა საკმაოდ მაღალია და აღემატება 3800°C-ს, რაც უზრუნველყოფს ამ მასალების გამოყენების გამძლეობასა და ეკონომიურობას.

(გრაფიტის) ელექტროდები გამოიყენება ხელით რკალის და ჟანგბადის რკალის ჭრისთვის.

ჭრა ხორციელდება სწორი პოლარობის პირდაპირი დენის გამოყენებით "ზემოდან ქვემოდან". ასევე შესაძლებელია ალტერნატიული დენის გამოყენება.


3.ტუბულარული ელექტროდებიგანკუთვნილია ჟანგბად-რკალის ჭრისთვის. ამ მასალებს შორის მთავარი განსხვავება ისაა, რომ დნობის ელემენტი არ არის შედუღების მავთული, არამედ ღრუ სქელკედლიანი მილი. პროცესის არსი მოიცავს რამდენიმე ეტაპს:

• რკალი აღგზნებულია ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის;
• ლითონი დნება ელექტრული რკალის გავლენის ქვეშ;
• მილიდან გამომავალი ჟანგბადი აჟანგებს ლითონს მთელი მისი სისქით და აფრქვევს მას.

ამ ტიპის პროცედურის მთავარი მინუსი არის ის, რომ ჟანგბადის ნაკადი უარყოფითად მოქმედებს რკალის სტაბილურობაზე.

4. არასახარჯო ელექტროდებიგამოიყენება დამცავ გარემოში რკალის ჭრისთვის და პლაზმური რკალის ჭრისთვის.

პირველი მეთოდის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ ჭრისთვის დაყენებულია გაზრდილი დენის მნიშვნელობა (დაახლოებით 20-30% მეტი, ვიდრე შედუღების დროს) და ლითონი დნება მთელ სისქეზე.

პლაზმური რკალის ჭრა გულისხმობს რკალის აგზნებას დამუშავებულ ლითონსა და ვოლფრამის ელექტროდს შორის.

ლითონის ჭრის პროცესი ელექტროდების გამოყენებით

ვინაიდან სპეციალური ელექტროდებისა და ინვერტორის გამოყენებით ლითონების ჭრის ხელით რკალის მეთოდი ყველაზე პოპულარულია, მოდით განვიხილოთ ამ სამუშაო პროცესის ძირითადი ეტაპები:

• წინასწარი მომზადება მოიცავს გამოყენებული კაბელების ფუნქციონირების შემოწმებას;
• რკალის ანთება ხდება ლითონის ზედაპირზე ელექტროდის დაჭერით ან დარტყმით;
• ინვერტორზე დენი დგინდება ელექტროდის დიამეტრის, მოჭრილი ლითონის სისქის და ჭრის ტიპის მიხედვით:
  • თხელი ლითონი უნდა გაიჭრას 3 მმ დიამეტრის ღეროთი;
  • მეტი სისქის ლითონისთვის - 4 ან 5 მმ.

Მნიშვნელოვანი!თხელი ლითონის ჭრისას დენი უნდა გაიზარდოს (ჩვეულებრივზე ორჯერ მეტი).

ვიდეო

ძალიან კარგი ვიდეო, სადაც ნათლად შეგიძლიათ ნახოთ და ისწავლოთ ეს მარტივი ოპერაცია.

ქვემოთ მოცემულია სპეციალური ელექტროდების ბრენდები ლითონების ჭრისა და ჭრისთვის.

და გსურთ დაეუფლოთ შედუღებას ინვერტორთან დამწყებთათვის.

არ არის საჭირო სირთულეების შიში! ინვერტორული მანქანა მარტივი გამოსაყენებელია, ვისაც გამოცდილება და ცოდნა არ აქვს, შეუძლია მოკლე დროში დაეუფლოს შედუღების პროცესს.

Უსაფრთხოების ზომები. შედუღების წარმოება დაკავშირებულია ელექტრო ძაბვასთან, ან ჩვეულებრივად - დენთან. დენი უხილავია, მაგრამ შეუძლია ადამიანის მოკვლა.

ჩვენ ვამოწმებთ შედუღების კაბელებს ექსპლუატაციისთვის და ვუკავშირდებით მათ ინვერტორულ აღჭურვილობას. დააბრუნეთ კაბელი მეტალზე ტანსაცმლის სამაგრით ნეგატიურ კონექტორზე. კაბელი ელექტროდის დამჭერით კონექტორთან +. ჩვენ ელექტროდს ვათავსებთ ელექტროდის დამჭერში.

მოწყობილობის ქსელთან დაკავშირებისას, ვიზუალურად შეაფასეთ დენის გადამყვანი კაბელები სერვისად. მას შემდეგ, რაც დავრწმუნდებით, რომ კაბელები კარგ მდგომარეობაშია, ჩვენ ჩავრთავთ შტეფსელს სოკეტში და მოწყობილობის გადართვის გადამრთველში, მას შემდეგ რაც ადრე დავაყენეთ მიმდინარე რეგულატორი ყველაზე დაბალ მნიშვნელობაზე. თუ გაგრილების ვენტილატორი შეუფერხებლად, ხრაშუნის და ხმაურის გარეშე იწყებს მუშაობას, მაშინ ყველაფერი კარგადაა.

ლითონის წონა. მძიმე სტრუქტურების შეერთებისას მიიღეთ სიფრთხილის ზომები. თუ მრავალტონიანი პროდუქტები იშლება, მათ შეუძლიათ სიკვდილი ან ინვალიდობა გამოიწვიოს.

აღჭურვილობა. შედუღების წარმოება დაკავშირებულია მაღალი ტემპერატურა. შემდუღებელს უნდა ჰქონდეს:

• ტილოს ხელთათმანები ();
• ხალათი (სპეციალური სარჩელი);
• ნიღაბი;
• რესპირატორი დახურულ სივრცეში სამუშაოდ;
• ჩექმები რეზინის ძირებით.

გეტერები გამოიყენება სიმაღლეზე შედუღებისას, მკლავების აწევისას და სხვა შემთხვევებში ხელთათმანებს.

სხვა აქსესუარები:

• შედუღების მანქანა;
• ჩაქუჩი;
• ფუნჯი;
• ელექტროდები.

ინვერტორული შედუღების საფუძვლები

დამწყებთათვის, გამოცდილი შემდუღებლები გვირჩევენ დამჭერის კაბელის სხეულზე მიმაგრებას, მკლავის იდაყვით დაჭერას და წინამხრის გასწვრივ (იდაყვიდან ხელამდე) დაჭერას და ხელში აყვანას. ამ გზით მხრის სახსარი გაიყვანს კაბელს და მკლავი და ხელი თავისუფალი დარჩება.

მეთოდი დაგეხმარებათ ხელით მარტივად მანიპულირებაში.

კაბელის სწორი განლაგება წინამხრზე. შიშველი ხელებით არ უნდა იმუშაოთ.

თუ უბრალოდ აიღებთ ხელში კაბელის წინამხრის გარშემო შემოხვევის გარეშე, მაშინ შედუღების პროცესში თქვენი ხელი დაიღლება და მაჯის მოძრაობები გამოიწვევს კაბელის ჩამოკიდებას. რაც გავლენას მოახდენს შედუღებული სახსრის ხარისხზე.

როგორ მოვამზადოთ სწორად ინვერტორული შედუღების გამოყენებით? მანქანაზე ვაყენებთ შედუღების დენს ელექტროდის დიამეტრის, შეერთების ტიპისა და შედუღების პოზიციის მიხედვით. დაყენების ინსტრუქციები ხელმისაწვდომია მოწყობილობასა და ელექტროდების პაკეტზე. ვიკავებთ სტაბილურ პოზიციას, ვაშორებთ იდაყვს სხეულს (არ შეიძლება დააჭიროთ), ვიცვამთ და ვიწყებთ პროცესს.

დამწყებთათვის უმჯობესია შედუღება დაიწყოთ ინვერტორით 20 სმ-ზე მეტი ლითონის სამუშაო ნაწილებით.

ცნობილია, რომ დამწყები, ნიღაბს დებს და რკალს ანთებს, სუნთქვას წყვეტს, ცდილობს სამუშაო ნაწილის მთელი სიგრძის მოხარშვას ერთი ამოსუნთქვით. მოკლე პროდუქტებით ერთბაშად გამოგიმუშავებთ საჭმლის მომზადების ჩვევას. ამიტომ ივარჯიშეთ გრძელ სამუშაო ნაწილებზე, ისწავლეთ სწორად სუნთქვა შედუღებისას.

სამუშაო მაგიდაზე სამუშაო ნაწილაკები (ფირფიტები) შეიძლება განთავსდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში - ვერტიკალურად თქვენსკენ ან ჰორიზონტალურად, არ აქვს მნიშვნელობა.

შედუღების დაწყებისას დამჭერში ჩამაგრებული ელექტროდი მოათავსეთ 90 გრადუსიანი (პერპენდიკულარული) კუთხით და გადაიტანეთ ნაკერისკენ 30-45 გრადუსით. აანთეთ რკალი და დაიწყეთ მოძრაობა.

1. თუ შედუღება შესრულებულია კუთხით უკან, მაშინ 30-45 გრადუსიანი დახრილობა მიდის ნაკერისკენ.
2. თუ კავშირი ხდება წინ კუთხით, მაშინ ელექტროდი იხრება ნაკერისგან.

შესადუღებელ ზედაპირსა და ელექტროდს შორის მანძილი არის 2-3 მმ, წარმოიდგინეთ, რომ ფურცლის გასწვრივ ფანქარს უშვებთ.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ შედუღებისას ელექტროდი მცირდება წვის დროს - თანდათან მიიყვანეთ დნობის ღერო ზედაპირთან 2-3 მმ მანძილზე და შეინარჩუნეთ დახრილობის კუთხე 30-45 გრადუსამდე.

უყურეთ სასარგებლო ვიდეოს, თუ როგორ უნდა ისწავლოთ შედუღება ელექტრო შედუღებით დამწყებთათვის:

როგორ შეიძლება დამწყებმა ისწავლოს შედუღება ინვერტორთან ერთად?

ჯერ ვსწავლობთ რკალის შუქს და დაჭერას. იგრძენით ზღვარი, როდის მივახლოვოთ ელექტროდი შედუღების დროს შესადუღებელ ზედაპირთან ისე, რომ რკალი არ გაწყდეს.

ელექტროდი აალდება ორი გზით:

• დაჭერა;
• ჭიკჭიკი.

ახალი ადვილად ანათებს. სამუშაო ღეროზე ჩნდება წიდის ფილმი, რომელიც ხელს უშლის ანთებას. თქვენ უბრალოდ უნდა დააჭიროთ უფრო მეტხანს ფილმის გასატეხად.

1. რკალის აალების გასაადვილებლად, ინვერტორულ მოწყობილობებს აქვთ ჩაშენებული Hot Start ფუნქცია.
2. თუ დამწყები სწრაფად აახლოებს ელექტროდს ზედაპირთან, ირთვება Arc Force ფუნქცია (რკალის ძალა, ჩაბმის საწინააღმდეგო), რაც ზრდის შედუღების დენს, ხელს უშლის ელექტროდის წებოვნებას.
3. თუ დნობის ღერო გაიჭედება, Anti Stick ფუნქცია წყვეტს დენს, რაც ხელს უშლის ინვერტორის გადახურებას.

ვიდეო:რა არის რკალის ძალა შედუღების ინვერტორზე და როგორ გამოვიყენოთ იგი.

დამწყებთათვის უმჯობესია ჯერ ძაფის ნაკერზე ისწავლოს ელექტროდი გამართულად, რხევითი მოძრაობების გარეშე.

ძაფის ტექნოლოგიის დაუფლების შემდეგ, გააგრძელეთ ლითონის შედუღება რხევითი მოძრაობებით. რომლებიც გამოიყენება სქელ ლითონზე გასათბობად, ელექტროდის დაჭერა გარკვეულ წერტილში მოძრაობების გამოყენებით - ჰერინგბონის, ზიგზაგების, სპირალის ან საკუთარი მეთოდით.

რხევითი მოძრაობების სახეები

შეერთების დასაწყისში ჩვენ ვახორციელებთ რამდენიმე მოძრაობას მარცხნიდან მარჯვნივ, ვქმნით შედუღების აუზს და მივდივართ ნაკერის გასწვრივ, ვაკეთებთ რხევად მოძრაობებს. ელექტროდის დახრის კუთხე 30-45 გრადუსია. გავლის შემდეგ წიდას ჩაქუჩით ვცურავთ და ფუნჯით ვწმენდთ. ატარეთ სათვალე.

რჩევა: შედუღების ბოლოს, გააკეთეთ რხევითი მოძრაობები გვერდებზე და გადაიტანეთ ელექტროდი დეპონირებული ლითონისკენ. ეს ხრიკი სილამაზეს შემატებს შედუღებულ სახსარს (მოიშორეთ კრატერი).

ვიდეო:როგორ შედუღება კუთხის სახსრები, კონდახის სახსრები და გადახურვის სახსრები.

ნაკერები იყოფა:

• ერთჯერადი (ერთი პასით ავსებს ლითონის სისქეს);
• მრავალ პასს.

ერთჯერადი შედუღება კეთდება ლითონებზე 3 მმ-მდე. ლითონის დიდი სისქისთვის გამოიყენება მრავალგადასავალი ნაკერები.

შემდუღებლები ამოწმებენ ნაკერის ხარისხს ჩაქუჩით - ურტყამენ ნაკერს. თუ ნაკერი გლუვია, დარღვევების გარეშე, მაშინ დარტყმის შემდეგ წიდა მთლიანად გაფრინდება, დასაჭერი არაფერია. მნიშვნელოვანია სწორი არჩევანის გაკეთება ტემპერატურის რეჟიმი: ზედმეტად გახურებული ნაკერი (გამაგრებული) გატყდება, გახურებული - არსებობს შეღწევადობის რისკი.

დენი შეირჩევა ელექტროდის დიამეტრის საფუძველზე, თეორიულად 30 ა ელექტროდის დიამეტრის 1 მმ-ზე.

პირდაპირი და საპირისპირო პოლარობა ინვერტორთან შედუღებისას

განვიხილოთ პოლარობა ინვერტორთან შედუღებისას. DC კავშირით, ელექტრონების მოძრაობა მუდმივია, რაც ამცირებს გამდნარი ლითონის გაფცქვნას. ნაკერი არის მაღალი ხარისხის და მოწესრიგებული.

მოწყობილობას აქვს პოლარობის არჩევანი. რა არის პოლარობა არის ელექტრონების მოძრაობის მიმართულება, რაც დამოკიდებულია კაბელების შეერთებაზე აღჭურვილობის კონექტორებთან.

1. შებრუნებული პოლარობა ინვერტორთან შედუღებისას - მინუს სამუშაო ნაწილზე, პლუს ელექტროდზე. დენი მიედინება მინუსიდან პლუსზე (სამუშაო ნაწილიდან ელექტროდამდე). ელექტროდი უფრო თბება. გამოიყენება თხელი ლითონების შესადუღებლად, დამწვრობის რისკი მცირდება.
2. სწორი პოლარობა - მინუს ელექტროდზე, პლუს სამუშაო ნაწილზე. დენი გადადის ელექტროდიდან სამუშაო ნაწილზე. ლითონი უფრო მეტად თბება ვიდრე ელექტროდი. გამოიყენება 3 მმ-დან სქელი ლითონების შესადუღებლად და ინვერტორით ჭრისთვის.

პოლარობა მითითებულია ელექტროდების შეკვრაზე, ეს ინსტრუქციები დაგეხმარებათ სწორად დააკავშიროთ მავთულები მოწყობილობასთან.

თხელი ლითონის შედუღება ინვერტორით

თხელი ფირფიტების შეერთების არსი მოდის მცირე დიამეტრის ელექტროდების შერჩევაზე და შედუღების დენის რეგულირებაზე. მაგალითად, 0,8 მმ სისქის ლითონისთვის გამოიყენება 1,8 მმ დიამეტრის ელექტროდები. ინვერტორზე დენი დაყენებულია 35 ა.

ტექნოლოგია ხდება წყვეტილი მოძრაობებით. ნახეთ ვიდეო, სადაც ნაჩვენებია, თუ როგორ უნდა დააკავშიროთ თხელი ფირფიტები დეტალურად.

როგორ დავჭრათ ლითონი შედუღების ინვერტორით

მილში ხვრელის სწორად დასაწვავად, მოწყობილობაზე დენი დავაყენეთ 140 ა 2,5 მმ ელექტროდისთვის. ჩვენ ვანათებთ ელექტროდს, ვათავსებთ მას ერთ ადგილას, რათა გახურდეს ლითონი და დააჭიროთ მას. ელექტროდს გადავიტანთ ახალ ადგილას, ვათბობთ და ვაჭერთ მას. თანდათან ვჭრით ხვრელს მილში.

შედუღება- მუდმივი კავშირის მოპოვების პროცესი ლოკალური გათბობით ან მის გარეშე მოლეკულური შეკრული ძალების გამოყენებით. შედუღების გამოყენება ზოგავს ლითონს (ეს ბევრად უფრო ეკონომიურია, ვიდრე მოქლონები და ჩამოსხმა). შედუღება ფართოდ გამოიყენება მრეწველობასა და მშენებლობაში. დასამზადებლად გამოიყენება ლითონის კონსტრუქციები, გამაგრების გალიები, ლითონის ავზები, ხიდის ფერმები და სხვა პროდუქტები.

შედუღებისას გამოირჩევა შემდეგი: კავშირების ტიპები: კონდახი, გადახურვა, კუთხე, ჩაი (სურ. 12.12).

შედუღების დროს ლითონის შეერთების მეთოდიდან გამომდინარე, არსებობს ორი ძირითადი ტიპი:

ბრინჯი. 12.12.ა- კონდახი; ბ- გადახურვა; ვ- კუთხე; გ- T-ბარი

• ? წნევით შედუღებაროდესაც ლითონი პლასტმასის მდგომარეობაშია და შეკუმშული;
• ? შედუღების შედუღება, რომელშიც ლითონი თბება დნობის წერტილის ზემოთ და შემდეგ შედუღებამდე მექანიკური ძალის გამოყენების გარეშე.

მაღალი ადგილობრივი გათბობა შედუღების დროს იწვევს ლითონის სტრუქტურის მნიშვნელოვან ცვლილებას. რაც უფრო მცირეა სითბოს ზემოქმედების ზონა, მით უფრო მაღალია შედუღების თვისებები.

გათბობის წყაროდან გამომდინარე, განასხვავებენ ელექტრო და ქიმიურ შედუღებას.

ელექტრო შედუღება. ეს შედუღება ემყარება ელექტრული დენის გავლის შედეგად წარმოქმნილი სითბოს გამოყენებას. ელექტრო შედუღება იყოფა:

• ? წინააღმდეგობის შედუღებისთვის (ან კონტაქტური შედუღებისთვის), რომელშიც ელექტროობაწარმოქმნის სითბოს ომური წინააღმდეგობის გამო (შედუღებული ნაწილების კონტაქტებში);
• ? ელექტრული რკალი, შედუღების დროს ელექტრული რკალის მიერ წარმოქმნილი სითბოს გამოყენების საფუძველზე.

წინააღმდეგობის მეთოდის გამოყენებით შედუღებისასელექტრული დენი მიეწოდება ორ შედუღებულ პროდუქტს. როდესაც ისინი შეხდებიან, სითბო გამოიყოფა, რაც არბილებს ლითონს და დატვირთვის ქვეშ ისინი დუღდება. გამოიყენება სამი ტიპი წინააღმდეგობის შედუღება: წერტილი, როლიკერი და კონდახი.

ადგილზე შედუღებაგამოიყენება ბადისა და ჩარჩოს გადახურვისთვის. ამ გზით შედუღებული პროდუქტების საერთო სისქე არ უნდა აღემატებოდეს 20 მმ.

როლიკებით შედუღებაგამოიყენება ლითონის ფურცლის შესაერთებლად.

კონდახის შედუღებაგამოიყენება ლითონის გამაგრების ზოლების დასაკავშირებლად.

სითბოს წყარო ზე ელექტრული რკალის შედუღება(სურ. 12.13) არის ელექტრული რკალი, აღმოჩენილი 1902 წელს პროფესორ ვ.ვ. პეტროვი. ამ შემთხვევაში რკალის სვეტის ცენტრში განვითარებული ტემპერატურა 6000 °C-ს აღწევს.

ელექტრული რკალის პრაქტიკული გამოყენება ლითონების შესადუღებლად განხორციელდა რუსი ინჟინრების ნ.ნ. ბენარდოსი და ნ.გ. სლავიანოვი.

მიერ ბენარდოს გზა(ნახ. 12.13, ა)ატმოსფეროში ელექტრული რკალი აღგზნებულია ნახშირბადის ელექტროდსა და შედუღებას შორის

ბრინჯი. 12.13.ა- მეთოდი N.N. ბენარდოსი; ბ- მეთოდი ნ.გ. სლავიანოვა; 1 - დამჭერი; 2 - ელექტროდი; 3 - ელექტრული რკალი; 4 - შემავსებელი მასალა; 5 - შესადუღებელი ნაწილი; 6 - ფირფიტა; 7 - მოქნილი მავთული

დასაჭრელი ნაწილი. ამ მეთოდით გამოიყენება პირდაპირი დენი. დადებითი პოლუსი დაკავშირებულია შედუღებულ სამუშაო ნაწილთან, უარყოფითი პოლუსი ნახშირბადის ელექტროდთან. შემავსებლის მასალა შემოდის ცალკე. შედუღების ეს მეთოდი ფართოდ გამოიყენება ფერადი ლითონების შედუღებისას.

სლავიანოვის მეთოდი (ნახ. 12.13, ბ)- შედუღების ძირითადი ტიპი, რომელიც გამოიყენება ლითონის შენობის კონსტრუქციების ელემენტების დასაკავშირებლად. პროდუქტთან შეხებისას და ლითონის ელექტროდიმათ შორის წარმოიქმნება ელექტრული რკალი 5000 °C-ზე მაღალი ტემპერატურის მქონე. ამ ტემპერატურაზე ელექტროდის ლითონი იქცევა წვრილწვეთოვან თხევად მდგომარეობაში და გადადის შედუღებულ სამუშაო ნაწილზე. პროდუქტის ლითონი ასევე დნება გარკვეულ სიღრმეზე, რომელსაც ე.წ შეღწევადობის სიღრმე,დეპონირებული მეტალთან ერთგვაროვანი შენადნობის წარმოქმნა, რის შედეგადაც კავშირი იძენს მაღალ სიმტკიცეს.

მიუხედავად მისი ფართო გამოყენებისა, ელექტრო რკალის შედუღებას აქვს მრავალი მნიშვნელოვანი უარყოფითი მხარე:

• ? შედუღების დაბალი სიჩქარე ლითონის დიდი გათბობის ზონის გამო, რაც იწვევს პროდუქტის გამრუდებას;
• ? შედუღების ფორიანობა და დაჟანგვის პროცესების დროს შენადნობის კომპონენტების შენადნობების დამწვრობა;
• ? სხვადასხვა ფიზიკური და მექანიკური თვისებების მქონე ლითონების შედუღების სირთულე.

აღნიშნული ნაკლოვანებების აღმოსაფხვრელად, ბოლო წლებში გამოყენებული იქნა ქიმიური შედუღება დამცავ აირებში ან წყალქვეშა რკალებში.

ქიმიური შედუღება. ეს შედუღება წარმოიქმნება ქიმიური რეაქციების სიცხეში და იყოფა გაზიდა ტერმიტი.

ზე გაზის შედუღებასითბოს წყარო არის ჟანგბადის ნარევის წვის პროდუქტები აალებადი გაზით ან თხევადი ატომიზებული საწვავით. ამჟამად გამოიყენება შემდეგი აალებადი აირები: აცეტილენი, წყალბადი, ნავთობი და გაზი, ბუნებრივი აირი, აგრეთვე ბენზინის ორთქლი, ბენზოლი, ნავთი და ა.შ.

აცეტილენ-ჟანგბადიშედუღება ყველაზე ეკონომიური და ეფექტურია. აცეტილენი C 2 H 2 არის უფერო გაზი 906 კგ/მ 3 სიმკვრივით, რომელიც მიიღება კალციუმის კარბიდის CaC 2 + 2H 2 0 -> C 2 H 2 + Ca(OH) 2 წყლის გამოფენით.

17,5 მპა და ზემოთ წნევის დროს აცეტილენი ფეთქებადია.

როდესაც აცეტილენი მთლიანად იწვის ჟანგბადში, იქმნება ალი, რომლის ტემპერატურაა დაახლოებით 3200 ° C.

შესადუღებლად გამოიყენება სპეციალური შედუღების თავები, რომლებშიც აცეტილენს ურევენ ჟანგბადს (სურ. 12.14) და იწვება ჩირაღდნის გამოსასვლელში. შედუღების პროცესი ხორციელდება შემავსებლის ლითონის დეპონირებით ნაკერზე, რომელიც თბება ჟანგბად-აცეტილენის ალით.

შემავსებელი მასალა გაზის შედუღებისთვის არის ფოლადის მავთულიდიამეტრით 2...8 მმ ნახშირბადის შემცველობით 0,15-დან 1,5%-მდე, შედუღებული ლითონის შემადგენლობის მიხედვით. შედუღების დროს ნაკერის დაჟანგვის ხარისხის შესამცირებლად გამოიყენება ნაკადები (ბორაქსი და ბორის მჟავა).

ბრინჯი. 12.14.

1 - შემავსებელი მასალა; 2 - შესადუღებელი მასალა; 3 - დეპონირებული ლითონი; 4 - სანთურის სხეული; 5,7 - აცეტილენისა და ჟანგბადის მიწოდების შლანგები; 6 - ჟანგბადის ბალონი; 8 - აცეტილენი

გენერატორი

გაზის შედუღება ჩვეულებრივ გამოიყენება პროდუქტებისთვის, რომელთა სისქე არ აღემატება 30 მმ. შედუღებული პროდუქტის უფრო დიდი სისქისთვის, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ელექტრული რკალის შედუღება.

თერმიტის შედუღება.თერმიტი არის ალუმინის ფხვნილის (22%) და რკინის ოქსიდების Fe 2 0 3 ან Fe 3 0 4 (78%) ნარევი. ნარევს ჯერ კარგად ურევენ და აცხელებენ დაახლოებით 1300 °C ტემპერატურამდე. ამის შემდეგ, ნარევი რეაგირებს და იწყებს სითბოს გამოყოფას 3000 ° C ტემპერატურაზე:

თერმიტის შედუღება გამოიყენება მილების, რელსების შესადუღებლად, სარემონტო სამუშაოები. ყველაზე გავრცელებული თერმიტის შედუღებამიღებული სარკინიგზო ტრანსპორტირელსების და მილების შედუღებისას.

ლითონის ჭრა. ლითონის გაზით ჭრა ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში. Ყველაზე გავრცელებული ოქსი-აცეტილენის ჭრალითონები (სურ. 12.15).

ბრინჯი. 12.15.

1 - ჟანგბადის დაჭრა; 2 - გათბობის ალი; 3 - აფეთქებული სასწორი

ჭრის პროცესი დაყოფილია სამ ეტაპად:

• 1) ფოლადის გაცხელება აალების ტემპერატურამდე (=1250 °C) აცეტილენისა და ჟანგბადის ნარევით (C 2 H 2 + 0 2);
• 2) ფოლადის გაცხელებული მონაკვეთის წვა ინექციური ჭავლით სუფთა ჟანგბადი (0 2).
• 3) ჟანგბადის ნაკადით განყოფილებაში წარმოქმნილი ოქსიდების ამოფრქვევა.

Კითხვის დრო:≈ 8 წუთი

ლითონების ჭრა და შედუღება ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად შეკვეთილი მომსახურებაა კერძო შემდუღებლებისა და მცირე სახელოსნოებისგან. არავის უკვირს ის ფაქტი, რომ ტექნოლოგია ხშირად გამოიყენება შედუღების შესასრულებლად. მაგრამ ყველამ არ იცის, რომ ელექტრული რკალის დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ არა მხოლოდ საჭმლის მომზადება, არამედ ლითონის მოჭრაც.

შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონის შესადუღებლად და ჭრისთვის სხვადასხვა გზები. ამ სტატიაში მოკლედ შეგახსენებთ, რა არის რკალით შედუღება, როგორია ელექტრული რკალის შედუღების ტექნოლოგია და როგორ უნდა მოჭრათ ლითონი ელექტრული რკალით.

ელექტრული რკალის გამოყენებაზე დაფუძნებული ლითონების შეერთების მეთოდი. ათბობს და დნება ლითონს, რაც საშუალებას აძლევს მას ჩამოყალიბდეს შედუღებული ერთობლივი. შეუძლია მიაღწიოს 6000 გრადუსზე მეტ ტემპერატურას. ეს საკმარისია უმეტესობის დასადნებლად არსებული ტიპებილითონები

ელექტრული რკალის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ლითონების შედუღებისა და ჭრის დროს. ზოგჯერ ის ავტომატურია.

ხელით ელექტრული რკალის შედუღება (aka RDS) არის შედუღება ხელით შრომით და ელექტროდის გამოყენებით. შემდუღებელი თავად უჭირავს ელექტროდს და მიმართავს მას შედუღების ზონაში, თავად აყალიბებს ნაკერს და აკონტროლებს პროცესს. ნახევრად ავტომატური შედუღებისას ელექტროდად გამოიყენება შედუღების მავთული, რომელიც სპეციალური მექანიზმით იკვებება შედუღების ზონაში. ამ შემთხვევაში შემდუღებელი მაინც თავად აკონტროლებს რკალს. ხოლო ავტომატური შედუღებით, მავთულის კვება და რკალის მოძრაობა ხორციელდება ავტომატური აღჭურვილობის გამოყენებით.

ელექტრული რკალის შედუღების ტექნოლოგია

ელექტრული რკალის შედუღების ტექნოლოგია მარტივია. შედუღების მანქანა დაკავშირებულია ქსელთან. ერთი კაბელი უკავშირდება ნაწილს, მეორე კი ელექტრო დამჭერს ელექტროდთან ერთად. ელექტროდის ბოლო იკეცება ლითონის ზედაპირზე, ამაღელვებელი რკალი. ელექტროდსა და შედუღებულ ლითონს შორის წარმოიქმნება რკალი. რკალი მყისიერად იწყებს სითბოს გამოყოფას, დნება ლითონის კიდეები და თავად ელექტროდი (თუ ის მოხმარებადია). შედეგად, შედუღების აუზი იქმნება.

ის ურევს გამდნარ ელექტროდს და ძირითად ლითონს. ისინი ავსებენ სახსარს ორ ნაწილს შორის და გაციების შემდეგ იქმნება ძლიერი, მუდმივი კავშირი. ამ შემთხვევაში შედუღების ზედაპირზე შეიძლება წარმოიქმნას ე.წ წიდა.

შედუღების შესასრულებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ მოხმარებადი და არასახარჯო ელექტროდები ან მავთული. არჩევანი დამოკიდებულია თქვენს მიერ არჩეულ რკალის შედუღების ტექნოლოგიაზე. მაგალითად, ხელით რკალის შედუღებისას ყველაზე ხშირად გამოიყენება სახარჯო ელექტროდები. ხოლო ნახევრად ავტომატური შედუღებისთვის - მოხმარებადი ან არასახარჯო მავთული.

თუ არ იცით როგორ შეინარჩუნოთ სტაბილური რკალი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური ელექტროდები ან შედუღების მავთული. ისინი უნდა შეიცავდეს ნატრიუმს, კალიუმს ან კალციუმს. ეს ელემენტები ასტაბილურებენ რკალს მაიონებელი თვისებების გამო.

შედუღების ზონის დაჟანგვისგან დასაცავად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ. მაგალითად, არგონი ან. ასეთი აირები მიეწოდება უშუალოდ შედუღების აუზს, იცავს მას ატმოსფეროდან ჟანგბადისგან.

ელექტრული რკალის შედუღება შეიძლება განხორციელდეს როგორც მუდმივად, ასევე ალტერნატიული დენი. ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ პირდაპირი დენის გამოყენება, რადგან ლითონი ნაკლებად იფშვნება და ნაკერი იქნება ბევრად უკეთესი ხარისხის. თუ დამწყები ხართ, მაშინ DC ოპერაცია აუცილებელია.

ლითონების ელექტრული რკალის ჭრა

ლითონის ჭრა შედუღებით რკალის გამოყენებით ერთ-ერთია უძველესი გზებიჭრის. არსებობს ხელით რკალის ჭრა მოხმარებადი ან არასახარჯო ელექტროდის და ჰაერისა და ჟანგბადის რკალის ჭრის გამოყენებით. მოდით უფრო დეტალურად განვიხილოთ თითოეული მეთოდი.

არამოხმარებადი ელექტროდის ჭრა

დავიწყოთ ცოტა გამოყენებული, მაგრამ მაინც გამოყენებული მეთოდით. ჭრის გრაფიტის ან ნახშირბადის ღერო გამოიყენება როგორც ელექტროდი. მიმდინარე სიმძლავრე არ უნდა აღემატებოდეს 800A-ს. ლითონის მოსაჭრელად ის ჯერ რკალით უნდა გაცხელდეს და შემდეგ გადნოთ.

რატომ არის ეს მეთოდი ნაკლებად გამოყენებული? საქმე იმაშია, რომ ის გამოიყენება მხოლოდ განსაკუთრებულ შემთხვევებში. მაგალითად, ჯართის ჭრისას ან ძველი ლითონის კონსტრუქციების დემონტაჟისას. მოკლედ, კომპლექსურ, დიდი ზომის პროექტებთან მუშაობისთვის. ასევე არ არის საჭირო ჭრის სილამაზეზე საუბარი. ნამუშევარი გამოდის არათანაბარი და დაუდევარი. მაგრამ ამ მეთოდს შეუძლია მოჭრას ნებისმიერი ლითონი: თუჯიდან დაწყებული ფერადი ლითონებით.

სახარჯო ელექტროდი ჭრის

მაგრამ მოხმარებადი ელექტროდით ჭრა ალბათ ელექტრული რკალის ჭრის ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. ჭრა ბევრად უფრო სუფთა და გლუვია, ვიდრე წინა მეთოდის გამოყენებისას. ჭრის შესასრულებლად დააყენეთ გაზრდილი ამპერაჟი (30 პროცენტით მეტი, ვიდრე შედუღებისას). შეგიძლიათ ყურადღება გაამახვილოთ ელექტროდის სისქეზე. 1 მილიმეტრიანი ღეროსთვის დააყენეთ დენი დაახლოებით 50A-ზე. 2 მმ ღეროსთვის - 100A. Და ასე შემდეგ. თავად ლითონი უნდა გაცხელდეს ღრმა შეღწევით. გათბობის ამ მეთოდს ასევე უწოდებენ "მხარდაჭერის მეთოდს". შეუძლია მეტალების უმეტესობის მოჭრა.

სახლში მარტივი ჭრის შესასრულებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნებისმიერი სახარჯო ელექტროდი. მაგრამ მისაღწევად საუკეთესო შედეგიგამოყენება . ჩვეულებრივ, სპეციალურ ელექტროდებს აქვთ სპეციალური საფარი. მისი წყალობით, შედუღების პროცესი უფრო სწრაფი და ადვილია.

მაგრამ გაუმჯობესებული ჭრის ხარისხის მიუხედავად, ის ჯერ კიდევ შორს არის იდეალურისგან. თუ ლითონების ჭრის ამ მეთოდს შევადარებთ უფრო ტექნოლოგიურად განვითარებულს, ის ყველაფერში წააგებს. ჭრის ხარისხიდან დაწყებული, მისი ესთეტიკური მახასიათებლებით დამთავრებული. ამავდროულად, თავად ჭრის პროცესი ძალიან ნელია.

ჰაერისა და ჟანგბადის რკალის ჭრა

ელექტრული რკალის შედუღების გამოყენებით ლითონის საჰაერო რკალის და ჟანგბადის რკალის ჭრას არ აქვს განსხვავება, გარდა ერთისა. ჰაერის ჭრისას რკალის სიცხე ჯერ დნება ლითონს, შემდეგ კი შეკუმშული ჰაერით აფეთქდება. ჟანგბადის ჭრის გამოყენებისას ტექნოლოგია იგივეა, მაგრამ ჰაერის ნაცვლად გამოიყენება ჟანგბადის ნაკადი.

ჭრის ეს მეთოდი გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის ფურცლებთან მუშაობისას. ამ შემთხვევაში, ფურცლის სისქე არ უნდა აღემატებოდეს 20 მილიმეტრს. ასევე, ჭრის ასეთი მეთოდები გამოიყენება ნაწილიდან დეფექტური ნაწილების მოსაშორებლად.

ასეთი ჭრის შესასრულებლად, თქვენ უნდა დააყენოთ შედუღების მანქანა მუდმივ დენზე და შეარჩიოთ გრაფიტის ელექტროდები. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტუბულარული ელექტროდები. მილაკოვანი ელექტროდების გამოყენებისას ჟანგბადი მიეწოდება შედუღების ღეროში არსებული ხვრელის მეშვეობით. მეთოდი ეფექტურია, მაგრამ შრომატევადი. გაცილებით ადვილია შეკუმშული ჰაერის ან ჟანგბადის ნაკადის პირდაპირ ჭრილობის ადგილზე შეტანა.

დასკვნის ნაცვლად

ელექტრული რკალის შედუღების გამოყენებით ლითონის ჭრა არც ისე რთული საქმეა, როგორც ერთი შეხედვით ჩანს. მთავარი მახასიათებელი ის არის, რომ ჯერ უნდა დაეუფლოთ შედუღებას. და მხოლოდ ამის შემდეგ გააკეთეთ ჭრა. თუ არ იცით, როგორ სწორად წამოიწყოთ რკალი, ჩაატაროთ ნაკერი და გააკეთოთ მაღალი ხარისხის კავშირები, მაშინ ნაკლებად სავარაუდოა, რომ შეძლებთ ლითონის სწორად მოჭრას.

თქვენ ასევე უნდა გესმოდეთ, რომ ამ ტექნოლოგიით ვერასოდეს მიიღებთ სწორ ჭრილს. ელექტრული რკალი შესაფერისია მხოლოდ არაკრიტიკული სტრუქტურების სწრაფი და უპრეტენზიო ჭრისთვის.

ყველა ადამიანი, ვინც ჩართული იყო შედუღებაში, წააწყდა ლითონის მეშვეობით წვის ფენომენს. ეს ხდება რამდენიმე მიზეზის გამო, მაგალითად, იმის გამო, რომ ფურცელი ძალიან თხელია, გადაჭარბებული მაღალი დენიდა ზოგიერთი სხვა. ამ პროცესის სწორედ ეს თვისება გამოიყენება ლითონების დასაჭრელად. ლითონის სამუშაო ნაწილის ან ფურცლის მოჭრის ყველაზე მოსახერხებელი გზაა ელექტრული რკალის შედუღება, რომელიც გულისხმობს შედუღების ელექტროდების გამოყენებას.

ბუნებრივია, ელექტრო შედუღება ვერ ჭრის ლითონს ისევე, როგორც პლაზმას, საფქვავს ან ლაზერს, მაგრამ ეს ტექნოლოგია მაინც გამოიყენება და საკმაოდ წარმატებით. იგი ძირითადად გამოიყენება იქ, სადაც არ არის საჭირო ლითონებისა და მათი შენადნობების მაღალი სიზუსტით ჭრა. მაგალითად, ელექტრო შედუღების გამოყენებით შეგიძლიათ მარტივად მოჭრათ უჟანგავი ფოლადის ნაჭერი ან გამაგრების ღეროს ნაწილი, რომელიც შეიძლება გაიყიდოს ჯართის სახით, რადგან შავი ლითონის მიღების ფასი http://foramet.ru/chernyj-metall არის საკმაოდ მაღალი.

ჭრის ამ ტექნოლოგიას მხოლოდ ელექტროდები და მაღალი ხარისხის შედუღების მანქანა სჭირდება. მათი დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ მოჭრათ ნებისმიერი ლითონი, მიუხედავად ფურცლის სისქისა - რაც უფრო მაღალია დენი, მით უფრო სქელია სამუშაო ნაწილის დამუშავება. თუ თქვენ გაქვთ მძლავრი შედუღების მანქანა და საიმედო ელექტრო გაყვანილობა, შეგიძლიათ გაჭრათ მანამ, სანამ დამჭერში დამაგრებული ელექტროდი არ დნება.

აღსანიშნავია, რომ მცირე განსხვავებაა სქელი და თხელი ლითონის ფურცლების ჭრაში. ამ უკანასკნელ ვარიანტთან ერთად საჭიროა ელექტრული დენი, რომლის ღირებულება ჩვეულებრივზე ორჯერ მეტია. შედუღების ელექტროდი უნდა განთავსდეს რაც შეიძლება ახლოს ნაწილთან, ხოლო ერთდროულად გაღრმავდეს მიღებულ ჭრილში. ჭარბი ლითონი, როგორც იყო, შედუღებით აფეთქდა. ეს შეიძლება გაკეთდეს აბსოლუტურად ყველას მიერ, მაგრამ საჭიროა გარკვეული პრაქტიკა, რომ მიიღოთ ყველაზე გლუვი კიდეები.

სქელი ლითონის ფურცელი იჭრება მსგავსი მეთოდით. ერთადერთი განსხვავება ისაა, რომ აქ მეტი ძალისხმევა მოგიწევთ სქელი ლითონის აფეთქებისთვის. შედუღების ელექტროდი უნდა ჩაღრმავდეს გამდნარ ლითონში, სანამ ხვრელი არ გამოჩნდება.

ელექტრული შედუღებით ლითონის ჭრის პროცესში ხშირად გამოიყენება ძველი ელექტროდები, რომლებიც ირჩევენ საჭირო დიამეტრს. თხელი ლითონის მოსაჭრელად საკმარისია 3 მილიმეტრის დიამეტრის ელექტროდი („სამი“), ხოლო რაც შეეხება უფრო დიდი სისქის ლითონის ფურცლებს, მათთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ან „ოთხი“ ან „ხუთი“.

ის დღეს ძალიან პოპულარულია პლაზმური ჭრალითონები და შენადნობები. ნახშირბადის, უჟანგავი და მაღალი შენადნობის ფოლადი შეიძლება ადვილად დამუშავდეს ამ მეთოდის გამოყენებით. პლაზმა ასევე ჭრის სხვადასხვა ფერადი ლითონებს, მაგალითად, ალუმინს, ბრინჯაოს, ტიტანს, სპილენძს და ბევრ სხვას, ასევე სამუშაო ნაწილებს, რომლებიც აერთიანებს რამდენიმე ტიპის შენადნობას.

მსგავსი სერვისები დღესაც არის დიდი რიცხვიკომპანიები, რომლებიც გარანტირებულნი არიან შესანიშნავი ხარისხისა და შეკვეთის სწრაფ შესრულებაზე. ისინი ასევე უზრუნველყოფენ მომსახურებას სხვადასხვა ლითონის დამუშავებისა და პროდუქციის წარმოებისთვის მომხმარებლის ნახატების გამოყენებით. წარმოებული პროდუქციის ასორტიმენტი ძალიან ფართოა, რაც შესაძლებელი გახდა კვალიფიციური მუშაკების ძალისხმევისა და გამოყენების წყალობით საჭირო აღჭურვილობა. ეს ყველაფერი ერთად გვაძლევს საშუალებას მივიღოთ პროდუქცია მაქსიმალურად Მაღალი ხარისხი, აკმაყოფილებს ყველაზე მომთხოვნი მომხმარებლის მოთხოვნებსაც კი.