ფერადი ლითონების პლაზმური ლაზერული ჭრა. ჟანგბადის ნაკადის ჭრა. ფერადი ლითონების გამოყენება

გადახედეთ ჩვენს კატალოგს და მიხვდით, რომ ჩვენ არ გვაქვს თქვენთვის საჭირო ნაგლინი ლითონის ზომები? ეს პრობლემას არ წარმოადგენს, რადგან კომპანია „ტეხმასოსნაშენი“ მზადაა მიიღოს თქვენი შეკვეთა, გთავაზობთ ფერადი ლითონის შეკვეთით ჭრას მომხმარებლის მიერ მოწოდებული ზომების მიხედვით. ეს არის შესაძლებლობა, რომ მიიღოთ უფრო სწრაფად და ზედმეტი ძალისხმევის გარეშე. საჭირო გაქირავებადა ჩვენთვის ეს არის შესაძლებლობა დავამტკიცოთ, რომ ჩვენთან თანამშრომლობა მომგებიანი იქნება.

რატომ იქნება თქვენთვის უფრო მოსახერხებელი ჩვენთან დაკავშირება, ვიდრე რაიმე მზა ნივთის შეძენა და თქვენთვის ხელახლა გაკეთება? უპირველეს ყოვლისა, რა თქმა უნდა, გასათვალისწინებელია დროის დაზოგვა. ლითონის მოჭრა მოსკოვში ბევრად უფრო სწრაფია, თუ ბაზა მეტალია, ვიდრე მისგან დამზადებული მზა პროდუქტები. და თქვენ არ გჭირდებათ ლოდინი, სანამ თქვენს საიტზე სამუშაოდ შესაფერისი პროდუქტები გამოჩნდება - ჩვენ მოგაწვდით მათ რაც შეიძლება სწრაფად.

ჩვენი კომპანია ასევე იძლევა გარანტიას:

• ლითონის ჭრა ნებისმიერი სირთულის მომხმარებლის ზომაზე;
• მაღალი სიჩქარეშეკვეთის შესრულება;
• გამოიყენეთ მოწოდებული ზომები ნებისმიერი სისქით;
• მზა პროდუქციის მაღალი ხარისხი.

მაგალითად, თქვენ არ მოგიწევთ ხელახლა შეუკვეთოთ უჟანგავი ფოლადის ჭრა მოსკოვში ჩვენგან მიღების შემდეგ დასრულებული პროდუქტიმისგან. თქვენ დააფასებთ ჩვენთვის მოწოდებული ყველა სურვილის შესრულების სიზუსტეს, რაც იმას ნიშნავს, რომ მომავალში თქვენ გეცოდინებათ სად მიმართოთ მსგავს პრობლემას.

რა მეთოდებს ვიყენებთ ჩვენს მუშაობაში?

ჩვენ ვჭრით თითბერს, ალუმინს ან სხვა ლითონს რამდენიმე განსხვავებული მეთოდით. გეპატიჟებით მათ უფრო დეტალურად გაცნობისთვის.

	პლაზმური ჭავლი მოქმედებს როგორც საჭრელი ინსტრუმენტი. მისი გამოყენება ეფექტურია ფოლადის დაბალ შენადნობის და შენადნობის ტიპებთან მუშაობისას, ასევე ფერადი ლითონებისა და შენადნობების დამუშავებისას. ახასიათებს ჭრის შესანიშნავი ხარისხი და მაღალი ეფექტურობა. მაგალითად, თქვენ მიიღებთ თითბერის შესანიშნავ ფურცელს, ამ ტექნიკის გამოყენებით ზომაზე მოჭრილი.
	ამცირებს ამ პროცედურისთვის საჭირო დროს. ის ასევე უზრუნველყოფს დამუშავების მაღალ სიზუსტეს: მიიღება იდეალურად გლუვი კიდე ნაკეცებისა და ჩირქების გარეშე. სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური სიგრძეა 3000 მმ, ხოლო შედეგად ჭრის მრუდი ნულის ტოლია, რადგან მუშაობა ერთდროულად ხდება მთელ სიგრძეზე.
	ეს მეთოდი ეფუძნება ფოკუსირებული ლაზერის სხივის გამოყენებას. იგი ითვლება ფურცლის მასალების დამუშავების საერთო ტიპად, განსაკუთრებით პოპულარულია მოსკოვში ალუმინის ხელმისაწვდომ ჭრისთვის, ასევე უჟანგავი ფოლადისა და სხვა ლითონებთან მუშაობისას. მისი ფართო გამოყენება განპირობებულია მისი მაღალი სიჩქარითა და უნაკლო ჭრის ხარისხით. მაგრამ ეს შესაფერისია მხოლოდ 20 მმ სისქის ფურცლების დასამუშავებლად.
	ამ მეთოდით ლითონი თბება აალების ტემპერატურამდე ისე, რომ იწყებს წვას სუფთა ჟანგბადი. შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ხელით, ასევე ავტომატურად. მაგრამ პირველ შემთხვევაში, ის ძირითადად შესაფერისია პროდუქტებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ მაღალი სიზუსტის ჭრას, რადგან ხელით ჭრა არ იძლევა ასი პროცენტიანი სიზუსტის გარანტიას და შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული გადახრები მოწოდებული მონაცემებიდან. ამიტომ, სახელმძღვანელო მეთოდი არც თუ ისე პოპულარულია პროფესიონალთა შორის, რომელთაც სურთ ავტომატიზაციაზე გადასვლა მრავალი თვალსაზრისით.

ლითონის ლაზერული ჭრა ეფუძნება ფოკუსირებული ლაზერის სხივის გამოყენებით, ჩვეულებრივ აკონტროლებს კომპიუტერს. ლაზერის სხივს ახასიათებს მიმართულება, მონოქრომატულობა და თანმიმდევრულობა. ლაზერის სხივის თვისებები შესაძლებელს ხდის მის ფოკუსირებას მასალის მცირე ფართობზე და შექმნას მაღალი ენერგიის სიმკვრივე, რომელიც საკმარისია ამ მასალის განადგურებისთვის.

ლითონებისა და შენადნობების ჭრა

ლაზერის სხივის ზემოქმედებისასლითონი თბება და იწყებს დნობას. შემდგომი გათბობა იწვევს ტემპერატურის მატებას დუღილის წერტილამდე და ლითონის აორთქლებამდე. ლითონებისა და შენადნობების ჭრა შეიძლება განხორციელდეს დნობის ან აორთქლების გზით.პრაქტიკაში, დნობა უფრო ხშირად გამოიყენება, რადგან აორთქლებისთვის საჭიროა უფრო მაღალი ლაზერული სიმძლავრე.

ჭრის პროცესში გაზი ზეწოლის ქვეშ მიეწოდება დამუშავებულ ადგილს, რაც საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ დამუშავებული ლითონის სისქე, გაზარდოთ ჭრის სიჩქარე და შეამციროთ ენერგიის ხარჯები. ამჟამად ლაზერული ჭრისას გამოიყენება ჰაერი, ჟანგბადი, აზოტი ან ინერტული აირი. ლაზერული ჭრის დროს გამოყენებული ჟანგბადი იწვევს ლითონის დაჟანგვას, ამცირებს ლაზერის სხივის არეკვლას, წარმოქმნის დამატებით სითბოს ჟანგბადში ლითონის წვის გამო და აფრქვევს გამდნარ ლითონს და წვის პროდუქტებს მოჭრილი ადგილიდან.

ლაზერული ჭრის მეთოდები

არსებობს ლაზერული ჭრის ორი მეთოდი.ლითონებისთვის, რომლებიც ანთებენ წვის წერტილს ქვემოთ (ტიტანი და რბილი ფოლადი), დნობა ხორციელდება ლითონის წვის სითბოს გამო. ლითონები, რომლებიც ქმნიან ცეცხლგამძლე ოქსიდებს და არ იწვებიან დნობამდე (ალუმინი, სპილენძი, ნახშირბადოვანი ფოლადები), დაჭრილი თხევადი ლითონის გაზის ნაკადით დნობით და ამოღებით.

ლაზერების სახეები

ლაზერული ჭრის მანქანები გამოიყენება მყარი მდგომარეობის, გაზის, სლოტის და გაზის დინამიური ლაზერები. მყარი მდგომარეობის ლაზერები იყენებენ ლალს, ნეოდიმს, ნეოდიუმის მინას და იტრიუმის ალუმინის გარნეტს, როგორც სამუშაო სითხეს. მყარი მდგომარეობის ლაზერებიაქვთ დაბალი სიმძლავრე (1-დან 6 კვტ-მდე) და ტალღის სიგრძე 0,7-დან 1 მიკრონიმდე. ლაზერები გამოიყენება უწყვეტ და პულსურ რეჟიმშირადიაცია. პულსის რეჟიმი ამცირებს ენერგიის მოხმარებას.

გაზის ლაზერებშისამუშაო სითხე არის აირების ნარევი (ნახშირორჟანგი, ჰელიუმი და აზოტი). გაზი აღგზნებულია ელექტრული გამონადენით. გაზის ლაზერების სიმძლავრე 20 კვტ-ს აღწევს. ჭრილ ლაზერებშისატუმბი ხორციელდება მაღალი სიხშირე, რის გამოც იზრდება გამონადენის სტაბილურობა. სლოტის დიზაინი უზრუნველყოფს სითბოს უკეთეს მოცილებას ლაზერული აქტიური საშუალებიდან. ნაპრალი გაზის CO2 ლაზერები ყველაზე ეფექტურია. გამოიყენება სლიტის ლაზერებში უწყვეტი და სიხშირე-პულსური გამოსხივების რეჟიმი. ნახშირორჟანგის ლაზერებიმუშაობს დაახლოებით 10 მიკრონი ტალღის სიგრძეზე.

გაზის დინამიური ლაზერების მუშაობის პრინციპიდაფუძნებულია აირის მიერ თანმიმდევრული გამოსხივების ემისიაზე 1000-დან 3000 K ტემპერატურამდე გაცხელებული გაზის გაციების დროს და ზებგერითი სიჩქარით გამომავალი საქშენიდან. გაზის დინამიური ლაზერები შესაძლებელს ხდის მაქსიმალური სიმძლავრის მიღებას 150 კვტ-ზე მეტი.

მყარი მდგომარეობის ლაზერები ძირითადად გამოიყენება ლითონების დასაჭრელად., ვინაიდან მყარი მდგომარეობის ლაზერის ტალღის სიგრძეზე მეტალებს აქვთ შთანთქმის მაქსიმალური მნიშვნელობა. ნახშირორჟანგის ლაზერები შესაფერისია თითქმის ნებისმიერი მასალის დასამუშავებლად: როგორც ლითონების, ასევე არალითონების. ლითონის ლაზერული ჭრა ხორციელდება 500 ვტ და მეტი სიმძლავრის დანადგარებზე, ხოლო ფერადი ლითონების ჭრისთვის საჭიროა სამონტაჟო სიმძლავრე 1 კვტ.

ფოლადის ლაზერული ჭრა

ნახშირბადოვანი ფოლადის ლაზერული ჭრა ხორციელდება ჟანგბადის გამოყენებით.ლითონის ჟანგბადთან რეაქციის გამო 3-ჯერ მეტი სითბო გამოიყოფა, ვიდრე თავად ლაზერული გამოსხივებისგან. ჟანგბადით ჭრისას მიიღება მაღალი ხარისხის ჭრილობები. ფოლადის ფურცლის ჭრადაბალ სიჩქარეზე შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის გადახურება და უკონტროლო წვა ჭრის ზონის უკან, რაც იწვევს ჭრის სიგანისა და უხეშობის ზრდას. ზოგიერთ შემთხვევაში (მცირე დიამეტრის ხვრელების ამოჭრა) ფოლადის ჭრა ხორციელდება ჟანგბადის ნაცვლად ინერტული აირების გამოყენებით.

უჟანგავი ფოლადის ჭრალაზერს ახასიათებს ჭრილის წიდა შენადნობი ელემენტებით და ცეცხლგამძლე ოქსიდების წარმოქმნით. ოქსიდებს აქვთ დაბალი სითხე და ძნელია ამოღება ჭრის ზონიდან. Ამიტომაც ლაზერული ჭრაუჟანგავი ფოლადი, განსაკუთრებით ქრომი-ნიკელი და მაღალი ქრომის კლასები, წარმოიქმნება აზოტის მიწოდებით ჭრის ზონაში. მაღალი წნევა.

სპილენძის ლაზერული ჭრა

სპილენძის ლაზერული ჭრა, ისევე როგორც სპილენძის, ალუმინის და მისი შენადნობების ჭრა, აქვს მთელი რიგი მახასიათებლები.ამ ლითონებს აქვთ მაღალი თბოგამტარობა და დაბალი შთანთქმის უნარი ლაზერული გამოსხივებისთვის ნახშირორჟანგის ლაზერის ტალღის სიგრძეზე. ეს ლითონები იჭრება მაღალი სიმძლავრის მყარი ლაზერების გამოყენებით. სპილენძის ჭრა ხორციელდება მცირე სისქის ფურცლებზე (2 მმ-მდე) ლაზერით, რომელიც მუშაობს იმპულსურ-პერიოდულ რეჟიმში. სპილენძის ლაზერული ჭრა წარმოქმნის ფოროვან, უხეში მოჭრილ ზედაპირს ქვედა კიდეზე ბურღვით, ხოლო ფურცლის დიდი სისქით, ზედაპირის ხარისხი უარესდება.

ლაზერული ჭრის რეჟიმი

ჭრის სიგანე, ჭრის ხარისხი და სხვა პარამეტრები დამოკიდებულია ლაზერული სისტემის მუშაობის რეჟიმზე. ლაზერული ჭრის რეჟიმი განისაზღვრება გამოსხივების სიმძლავრის, ჭრის სიჩქარის, ფოკუსირებული წერტილის დიამეტრის, გამოყენებული გაზის ტიპისა და მისი წნევის მიხედვით. გარდა ამისა, პულსის რეჟიმი ხასიათდება იმპულსების გამეორების სიხშირით და ხანგრძლივობით და გამოსხივების საშუალო სიმძლავრით.

ლაზერული ჭრის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

ლითონის ლაზერული ჭრა უზრუნველყოფს უამრავ უპირატესობას, რაც საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ არჩევანი მის სასარგებლოდ:

• ნებისმიერი მასალის მოჭრის უნარი;
• მაღალი ხარისხის და ვიწრო ჭრის მიღება;
• მასალის მინიმალური დეფორმაცია;
• მაღალი სიზუსტე;
• ლითონის ლაზერული ჭრის დაბალი ფასი მაღალი ხარისხით;
• ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი.

ლითონის ლაზერული ჭრის მეთოდის ნაკლოვანებები მოიცავს იმ ფაქტს, რომ ლითონის ლაზერული ჭრა შეზღუდულია ფურცლის სისქეში (40 მმ-მდე), ისევე როგორც თავად აღჭურვილობის მაღალი ღირებულება და მისი მოვლა.

"A-Zavod" გთავაზობთ ლითონის ლაზერული ჭრის მომსახურებას კლიენტებისთვის ხელსაყრელი პირობებით. თუ მოსკოვში გჭირდებათ ლითონის ლაზერული ჭრა, ჩვენი სპეციალისტები განახორციელებენ საჭირო სამუშაოებს ოპტიმალურ ვადებში და მაღალ დონეზე. ლითონის ლაზერული ჭრის ღირებულება არ არის დამოკიდებული სურათების ზომაზე, მაგრამ განისაზღვრება აღჭურვილობის მუშაობის დროით.

ფერადი ლითონების ლაზერული ჭრა არ არის იგივე, რაც ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრა. ეს გამოწვეულია იმით, რომ მაღალი თბოგამტარობის გამო მათ აქვთ ლაზერული ენერგიის შთანთქმის დაბალი უნარი, რაც გარკვეულ სირთულეებს ქმნის მათი დამუშავებისას.

კომპანია MetalProcess გთავაზობთ ლაზერული ჭრის მომსახურებას სხვადასხვა ფერადი ლითონებისთვის თანამედროვე TRUMPF აღჭურვილობის გამოყენებით.

ფერადი ლითონების ლაზერული ჭრის მახასიათებლები

იმისათვის, რომ მიიღოთ მაღალი ხარისხის საჭრელი ზედაპირი და თავიდან იქნას აცილებული ბუჩქების გაჩენა (გაყინული წვეთების სახით წარმოქმნილი ბურუსი), ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ სწორად დაიცვას ყველა ტექნოლოგიური პროცესის რეჟიმი.

ასე რომ, ალუმინის და მასზე დაფუძნებული შენადნობების ჭრისთვის აუცილებელია აზოტის ან ჟანგბადის გაზის გარემოს გამოყენება. გაზი შეირჩევა მასალის სისქის მიხედვით. აუცილებელია მიღებული დნობის ლითონის ამოფრქვევა მოჭრილი ღრუდან.

ალუმინისგან განსხვავებით, მყარი მდგომარეობის ლაზერები გამოიყენება სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობების მოსაჭრელად. საჭირო ჭრის უხეშობის მიღებას უზრუნველყოფს ემიტერის პულსირებული მუშაობის რეჟიმი.

ლაზერული ტექნოლოგიის უპირატესობა

ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით, ლაზერული ჭრის გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სხვადასხვა ნაწილების წარმოების ეფექტურობა. მთავარ უპირატესობებს შორისაა:

• მაღალი ზუსტი შესაბამისობა მითითებულ გეომეტრიულ ზომებთან. ბლანკების ნაკრების მოპოვების შესაძლებლობა იდენტური პარამეტრებით და რთული კონტურებით.
• თერმული ენერგიის მიზანმიმართული ეფექტის წყალობით, სამუშაო ნაწილი არ იშლება. ეს საშუალებას გაძლევთ მოჭრათ ძალიან თხელი ლითონის ფურცლები.
• დამუშავების დროს მასალა არ ექვემდებარება გარე მექანიკურ გავლენას. ეს შესაძლებელს ხდის ადვილად დეფორმირებადი სამუშაო ნაწილების დამუშავებას.
• მაღალი ხარისხის საჭრელი ზედაპირი. არ არის საჭირო განაცხადი დამუშავებამის გასაწმენდად.
• მაღალი ჭრის სიჩქარე.
• ძალიან მცირე დიამეტრის ხვრელების მიღების შესაძლებლობა.
• სრული ავტომატიზაცია. ამის წყალობით პროცესში ადამიანის მონაწილეობა მინიმუმამდეა დაყვანილი.
• მინიმალური ნარჩენები.

ფერადი ლითონების ლაზერული ჭრა MetalProtsess-ში

ჩვენი აღჭურვილობის მაღალი სიმძლავრე საშუალებას გვაძლევს მოსკოვში ფერადი ლითონების ლაზერული ჭრა შემდეგი სისქით:

• ალუმინი და მასზე დაფუძნებული შენადნობები – 20 მმ;
• სპილენძი და სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობები – 10 მმ.

ჩვენი მუშაობის ძირითადი პუნქტები:

1. საკუთარი მასალების გამოყენება;
2. წარმოებული ნაწილების მიწოდება მომხმარებელს;
3. კონკურენტუნარიანი ფასები;
4. წარმოებისთვის საკმარისია ნაწილის ესკიზი ნებისმიერი გრაფიკული ფორმატით.

შეზღუდვა!შეკვეთის მინიმალური ღირებულებაა 5000 რუბლი.

ჩვენი მომსახურების ფასის გასარკვევად, შეავსეთ ფორმა ჩვენს ვებგვერდზე ან დარეკეთ

ავტორი ფიზიკური თვისებებიდა დანიშნულებისამებრ, ფერადი ლითონი იყოფა:

• მსუბუქი (მაგნიუმი, ალუმინი, ტიტანი);
• მძიმე (კალის, ნიკელის, ტყვიის);
• კეთილშობილი (ოქრო, ვერცხლი, პლატინა);
• გაფანტული;
• ცეცხლგამძლე;
• იშვიათი დედამიწა;
• რადიოაქტიური.

ფერადი ლითონების გაზის ცეცხლით დამუშავება არის ტექნოლოგიური პროცესი, რომელიც გულისხმობს მაღალი ტემპერატურის გაზის ალის ზემოქმედებას პროდუქტზე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს არის შედუღება და ჭრა. ხშირად ოჯახში არის შედუღების პროდუქტების საჭიროება.

გაზი ფერადი ლითონების შედუღებააქვს საკუთარი მახასიათებლები, რომლებიც გასათვალისწინებელია. მაგალითად, სპილენძი ძლიერად იჟანგება, შედეგად მიღებული ოქსიდი ამცირებს ძალასა და ხარისხს შედუღება. სპილენძთან მუშაობისას საჭიროა ნაკადების სავალდებულო გამოყენება, რომლებიც მიღებულ ოქსიდებს გარდაქმნიან დაბალ დნობის წიდად.

ინდუსტრიაში, ფერადი ლითონების შედუღების სრულიად განსხვავებული ტექნოლოგიაა მიკროპლაზმური შედუღება. ეს ტექნოლოგია გამოიყენება 1 მმ-ზე ნაკლები სისქის თხელი ლითონის ფურცლის შესადუღებლად. იგი გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში და ამ ტექნოლოგიის ალტერნატივა ნაკლებად სავარაუდოა, რომ გამოიგონეს უახლოეს ათწლეულებში.

ფერადი ლითონების შედუღების ელექტროდებს მრავალი სახეობა აქვთ. მაგალითად, ელექტროდები ალუმინის და მისი შენადნობების შესადუღებლად, ტექნიკური სისუფთავის ალუმინის შესადუღებლად, ბრინჯაოს და სითბოს მდგრადი შენადნობების შესადუღებლად, სპილენძის, ნიკელის შენადნობების და მრავალი სხვა შედუღებისა და ზედაპირისთვის.

ფერადი ლითონების ჭრა – სწრაფად თუ ეფექტურად?

ფერადი ლითონების ჭრახორციელდება რამდენიმე ძირითადი გზით, რაც დამოკიდებულია ლითონის ტიპზე და ჭრის ხარისხზე. სიზუსტის პირველ კლასში შედის მექანიკური, ლაზერული და წყალგამტარი ჭრა, მეორე კლასი მოიცავს გაზს და პლაზმური ჭრა. მექანიკური ჭრის მეთოდებს შეუძლიათ უზრუნველყონ იდეალური ჭრის კიდეები და მაღალი სიზუსტე: დაფქვა, ბურღვა, ჩაძირვა, დაფქვა, შემობრუნება და სხვა.

მაგრამ ყველაზე მოწინავე მეთოდი არის ფერადი ლითონის ლაზერული ჭრა. ლაზერის სხივის ენერგიის გავლენით, ფურცლის ზედაპირზე წარმოიქმნება ხვრელი, ხოლო გამდნარი ლითონი აფეთქდება მაღალი წნევის გაზის ნარევით. ჭრის ეს მეთოდი ხასიათდება დეფორმაციის არარსებობით და მაღალი სირთულის პროფილის შექმნის შესაძლებლობით.

ეს მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაგლინი პროდუქტებისთვის, რომელთა სისქე არ აღემატება 20 მმ. თუ მომხმარებლისთვის მთავარია ხარჯების დაზოგვა და ის დიდ მოთხოვნებს არ აყენებს ნაწილების დამზადების სიზუსტესა და ტოლერანტობაზე, მაშინ იდეალური ვარიანტი- გაზის ჭრა.

ფერადი ლითონების შედუღება - მაღალი ხარისხის ნაკერების შექმნა

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ტექნოლოგიური პროცესი- ეს ფერადი ლითონების შედუღება. მუდმივი კავშირების შექმნა ხდება ქვედა დნობის ლითონის (შედუღების) გაცხელებით, სანამ ის არ დნება და ის ავსებს უფსკრული შეერთებულ ელემენტებს შორის.

შედუღების ტიპები განსხვავდება გათბობის მეთოდის მიხედვით: გაზი, შედუღება მარილის აბაზანაში ჩაძირვით, ელექტრო, ულტრაბგერითი. ბევრი ინფორმაციაა, მაგრამ შემოთავაზებული ვიდეო დაგეხმარებათ ამ დაბნეულობის მკაფიოდ ორგანიზებაში; ამის შემდეგ ფერადი ლითონები შეწყვეტენ რაღაც შორეულ და გაუგებარს.

ასეთი მასალის დამუშავებისას, იქნება ეს ზედაპირი, ჭრა, შედუღება თუ შედუღება, უსაფრთხოების ზომები ყოველთვის უნდა იყოს დაცული. უნდა იქნას მიღებული ზომები დამწვრობის, დაზიანების თავიდან ასაცილებლად ელექტრო შოკი, გაზის ნარევების აფეთქებები და გაჟონვა, გამდნარი ლითონებისა და მარილების გამოყოფა, რადიაციის მავნე ზემოქმედება.

ლითონის ფურცლის ლაზერული ჭრა, კლასიკურ დამუშავებასთან შედარებით მაღალი ღირებულების მიუხედავად, სულ უფრო პოპულარული ხდება. მისი პოპულარობის მიზეზი არის ის, რომ ეს არის უაღრესად ზუსტი პროცესი, პრაქტიკულად ნარჩენების გარეშე. ჭრის მინიმალური სისქის გარდა, ამ მეთოდის უპირატესობებში შედის გლუვი კიდეები (დამუშავების დამატებითი ხარჯების გარეშე) და დეფორმაციის ნაკლებობა (მინიმალური გათბობა ჭრის ზონაში), ასევე მაღალი სიჩქარე. გარდა ამისა, შესაძლებელია უჟანგავი ფოლადის ფორმის ჭრა, რაც საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მზა პროდუქტი, რომელიც საუკეთესოდ შეესაბამება განლაგებას.

მომსახურების ფასი შედგება:

• ნაწილების კონტურების დამუშავების აუცილებლობა, აგრეთვე მათი გაწევა საინჟინრო გარემოში;


• კონკრეტული ლითონის ჭრის თავისებურებები (სტრუქტურული ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, სპილენძი და ა.შ.);


• დამუშავებული მასალის სისქე;


• მანქანის ოპტიმალური პარამეტრები შესაბამისი შეკვეთის შესასრულებლად;


• ჭრის მთლიანი სიგრძე.

სისქე	Ფოლადი	Უჟანგავი ფოლადი	ალუმინის	თითბერი	სპილენძი
1.0	11.90	15.19	15.68	21.10	20.07
1.5	13.86	21.28	18.48	27.60	26.31
2.0	16.66	30.38	32.69	46.80	44.53
3.0	24.29	41.72	42.56	89.80	85.50
4.0	27.44	59.64	53.83	162.70	154.90
5.0	32.34	83.16	107.94	274.00	261.00
6.0	37.87	116.76	144.62	556.10	529.70
8.0	48.30	226.80	161.35	864.20
10.0	66.43	398.02	270.69
12.0	83.30	467.32	357.00
14.0	96.74
16.0	139.86
18.0	199.36
20.0	223.02
22.0	318.40
25.0	470.70

* მითითებული საჩვენებელი ფასებისამუშაოდ წრფივი მრიცხველი ინვოისებისთვის დღგ-ს გარეშე. მეტრის ფასი დამოკიდებულია შეკვეთაში ჭრის მთლიან სიგრძეზე. ფასები მითითებულია 1000 მ-ზე მეტი ტირაჟისთვის, 3000 მ-ზე მეტი ტირაჟისთვის. Სპეციალური შეთავაზებები- შეამოწმეთ გაყიდვების განყოფილებაში.

ლაზერული ჭრის მინიმალური შეკვეთა არის 10,000 რუბლი.

თქვენი შეკვეთის ღირებულებისა და დროის სწრაფი გაანგარიშებისთვის, გამოგვიგზავნეთ *.DXF ან *.DWG და ასევე გამოიგონეთ საჭირო მასალა, პროდუქტების რაოდენობა და საკონტაქტო ტელეფონი.

უმოკლესი გზა ლაზერული ჭრის თქვენს შეკვეთამდე

მოთხოვნის მიღება ელ

გაანგარიშების კოორდინაცია და ტექნიკური პარამეტრები

მასალების შეძენა და მიწოდება

შეუკვეთეთ წარმოება

მიწოდება

რა პროდუქტების მიღება შეიძლება ლითონის ლაზერული ჭრის გამოყენებით

შპს პრემიერ ლაზერში ყოველთვის შეგიძლიათ შეუკვეთოთ ლითონის პროდუქტების შემუშავება და წარმოება, მათ შორის ლაზერული ჭრა, ღუნვა და ფხვნილის შეღებვა.
ჩვენგან ბრძანებენ:

• მექანიკური საინჟინრო აღჭურვილობის ნაწილები;


• ბუხრების, კონტეინერების, ქვაბების, ღუმელების და ბუხრების ელემენტები;


• ელექტრონული კიოსკების კორპუსები, ინტერაქტიული ტერმინალები და სხვა ავტომატები;


• თხელი ლითონისგან დამზადებული ტრაფარეტები და ასოები;


• კომპონენტები ჭიშკრისა და კარებისთვის, ღობეებისთვის, მოაჯირებისთვის და საფეხურებისთვის;


• სარეკლამო სტენდები, დისპენსერები, თაროები და თაროები;


• დეკორატიული პანელები, მოჩუქურთმებული ნათურები და სხვა დეკორატიული ელემენტები;


• ინტერიერის დიზაინის ელემენტები ბარებისა და რესტორნებისთვის;


• ვიტრინები და საცალო მაღაზიები.

მოსკოვში ლაზერული ჭრის ფასი ყოველთვის არ არის პროდუქტის ყველაზე სასიამოვნო კომპონენტი. თუ თქვენ ეძებთ მაღალი ხარისხის დამუშავებას გონივრულ ფასებში და ასევე გსურთ მიიღოთ პროდუქტი მითითებულ ვადებში, გამოგვიგზავნეთ ნახატები ნათელი მითითების პირობები, და შემდეგ თქვენ დააფასებთ ჩვენი წარმოების შესაძლებლობებს. უმოკლეს დროში მიიღებთ პროდუქციის წარმოების ღირებულების გამოთვლებს, ინფორმაციას პროდუქტის ნახატების დასრულების და მიმოქცევის ვადების შესახებ. ინფორმაციის დაზუსტება (მასალები, დიზაინი, დამატებითი სერვისები, მინიმალური შეკვეთა) დარეკვით +7 495 540-41-07.

პირველი ლაზერი Mitsubishi ML3015EX-F40 (FIBER)

ნახშირბადოვანი ფოლადი 19 მმ-მდე
უჟანგავი ფოლადი 18 მმ-მდე
გალვანიზაცია 3 მმ-მდე
ალუმინი 15 მმ-მდე
თითბერი 12 მმ-მდე
სპილენძი 6 მმ-მდე

ოპტიკურ-ბოჭკოვანი მანქანა ლითონის ლაზერული ჭრისთვის Mitsubishi ML3015eX-F40 აღჭურვილია თანამედროვე ოპტიკურ-ბოჭკოვანი რეზონატორით, რომელიც შედგება რამდენიმე მოდულისგან, ოპტიკური სარკეების გარეშე. სპეციალური CNC თარო საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ ოპტიმალურ სამუშაო პირობებს და ლითონის ჭრის სიჩქარეს ავტომატურ რეჟიმში. FlyCut ტექნოლოგიის გამოყენებამ 2 მმ-მდე სისქის ლითონებისთვის შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დამუშავების დრო. Mitsubishi Electric-ის ექსკლუზიური განვითარება ხსნის შესაძლებლობებს ლაზერული ჭრის ამოცანების განხორციელებისთვის ყველაზე ტექნოლოგიურად მოწინავე გზით.

ნაწილების ნიმუში

მე-2 ლაზერული MITSUBISHI ML3015EX (CO2)

ნახშირბადოვანი ფოლადი 20 მმ-მდე
უჟანგავი ფოლადი 12 მმ-მდე
გალვანიზაცია 3 მმ-მდე
ალუმინი 12 მმ-მდე

Mitsubishi ML3015eX ლითონის საჭრელი მანქანა აღჭურვილია 4,5 კვტ სიმძლავრის მუდმივი გაზის რეზონატორით და განკუთვნილია ლითონის მაღალსიჩქარიანი ჭრისთვის. მაღალი ხარისხიჭრის აპარატის მთავარი მახასიათებელია 8-14 მმ სისქის უჟანგავი ფოლადებისთვის სპეციალური საჭრელი დანადგარების არსებობა Brilliant cut ტექნოლოგიის გამოყენებით. ამ ტექნოლოგიის გამოყენება, სპეციალურ საქშენებთან და აზოტთან ერთად, რომლებიც მიეწოდება მათ მეშვეობით ჭრის ზონას მაღალი წნევის ქვეშ, შესაძლებელს ხდის ჭრილობის მიღებას ზედაპირის დაბალი უხეშობით და ნაკაწრის არარსებობით სამუშაო ნაწილის ქვედა მხარეს. ბრწყინვალე ჭრის ტექნოლოგია გამოიყენება ნებისმიერი კლასის სქელ უჟანგავი ფოლადისთვის.

ლითონის ჭრის ლაზერული შესაძლებლობები

ისეთი სერვისისთვის, როგორიცაა ლითონის ლაზერული ჭრა, მოსკოვში ფასები უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი დამუშავების ღირებულება, მაგრამ ასეთი ხარჯები ანაზღაურდება სამუშაოს დასრულების სიჩქარით და მზა პროდუქციის ხარისხით. ლაზერი გაძლევს პერფორაციის საშუალებას მართკუთხა მილები, მოჭრილი ლითონის ფურცელი.
ლაზერის სიმძლავრე დგინდება დამუშავებული სამუშაო ნაწილის სისქის მიხედვით. დამუშავების მასალებიდან გამომდინარე, გამოიყენება ჭრა ჟანგბადით, აზოტით ან სხვა გაზებით.
კომპანია Premier Laser-ისგან შეგიძლიათ შეუკვეთოთ სამუშაოების მთელი რიგი ლითონის ნაწარმის წარმოებაზე, მათ შორის დიზაინის, ლაზერული ჭრის, ღუნვის, შედუღების, ფხვნილის შეღებვისა და კონსტრუქციების აწყობის ეტაპებზე. დარეკეთ მისაღებად დეტალური ინფორმაცია +7 495 540-41-07.