Шураг хайчлах токарийн боломжит эвдрэл. Токарь дээр ажиллах эсвэл токарь ажиллуулах. Галын гадаргуугийн хатуурал

CNC машинуудын засвар үйлчилгээ нь машины тоног төхөөрөмжийг ажлын нөхцөлд байлгах, болзошгүй бэрхшээлийг арилгахад чиглэсэн цогц арга хэмжээ юм. CNC машинууд нь ажлын хэсгүүдийн бие даасан эсвэл хагас бие даасан боловсруулалтыг өндөр нарийвчлалтайгаар хангадаг нарийн төвөгтэй төхөөрөмж юм.

Нарийн төвөгтэй дизайны улмаас аливаа асуудал нь гүйцэтгэсэн ажлын нарийвчлалыг алдагдуулж болзошгүй тул CNC машиныг засах шаардлагатай болно.

Засвар үйлчилгээ

Засвар үйлчилгээ нь CNC машин сайн нөхцөлд байх үед хийгддэг. Засвар үйлчилгээний зорилго нь эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм.

Мөн дараах тохиолдолд засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай.

• машин хадгалах;
• тээвэрлэлт;
• ашиглах бэлтгэл.

Бүрэн үйлчилгээний засвар үйлчилгээҮйлдвэрлэгч нь тоног төхөөрөмжөөр хангах боломжтой. Стандарт ажлаас гадна засвар үйлчилгээ нь тухайн төхөөрөмжийг ашиглаж буй өрөөний тоног төхөөрөмжийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах явдал юм.

At засвар үйлчилгээМашины ажлыг дараахь хүмүүсээс бүрдсэн мэргэжлийн бүхэл бүтэн бүлэг гүйцэтгэдэг.

• засварчин;
• цахилгаанчин;
• электроникийн мэргэжилтнүүд;
• операторууд;
• тосолгооны материал

Нарийн мэргэжилтнүүд байхгүй тохиолдолд уг ажлыг тохируулагчд даатгадаг. Засвар үйлчилгээ нь төлөвлөгөөт болон төлөвлөгөөт бус байж болно. Хэрэв хуваарьт засвар үйлчилгээ нь ашиглалтын стандартын дагуу үе үе хийгддэг бол хоёр дахь төрлийн засвар үйлчилгээ хийх шаардлагагүй болно. Тоног төхөөрөмжийг шалгаж үзэхэд гэмтэл гарсан тохиолдолд засвар хийх шаардлагатай. Үүнийг үйлчилгээний компани гаргаж болно.

Алдааг тодорхойлох аргууд

CNC машинууд нь нарийн төвөгтэй үйлдлийн системтэй төхөөрөмжүүд юм. Ганцаараа алдааг олоход хэцүү байдаг тул энэ ажлыг зохицуулдаг үйлчилгээний төв. Та гурван аргыг ашиглан эвдрэлийг нарийн тодорхойлох боломжтой.

• логик;
• практик;
• тест

Эхний арга нь аналитик ажил хийх явдал юм. Үүнийг CNC машины бүтцийг сайн мэддэг мэргэжилтнүүд гүйцэтгэдэг. Логик арга нь машины ажиллагааг бүхэлд нь болон CNC нэгжид тусад нь шинжлэх боломжийг олгодог. Үүний дараа бага зэргийн алдаа дутагдлыг тодорхойлж, үүний үндсэн дээр шалтгааныг тодорхойлж, арилгах боломжтой болно.

Хоёрдахь аргыг тусгайлан боловсруулсан схемийг ашиглан гүйцэтгэдэг. Машин дээрх систем нь хэд хэдэн хэсэгт хуваагдаж, дараа нь тус тусад нь оношлогддог. Хэрэв аль нэг хэсэгт гэмтэл илэрсэн бол түүнийг хэд хэдэн хэсэгт хуваана. Тэд тус бүрийг мөн шинжилдэг. Энэ схемэвдрэлийн тодорхой шалтгааныг олох хүртэл хэрэглэнэ. Үүний дараа л үүнийг арилгах арга замыг сонгох боломжтой болно.

Гурав дахь аргыг ашигладаг үйлдвэрлэлийн нөхцөл. Энэ нь хэрэглээг хамардаг тусгай хөтөлбөр, нэгжийн үйл ажиллагаанд дүн шинжилгээ хийх. Бүрэн дүн шинжилгээ хийх үед уг программ нь тухайн нэгжийн үйл ажиллагаанд яг ямар бэрхшээл тулгарч, тэдгээрийг хэрхэн арилгахыг зааж өгөх болно. Энэ аргын давуу тал нь түргэн хайлтмашиныг задлах, тээвэрлэхгүйгээр эвдрэл.

Засварын төрлүүд

CNC машинуудын засварын хоёр төрөл байдаг: ердийн болон үндсэн. Эхний төрөл нь хэсэгчилсэн алдааг олж засварлах, хоёрдугаарт - төхөөрөмжийн эд ангиудыг бүрэн засварлах явдал юм. Өмнө нь оронд нь одоогийн засвардунд эсвэл жижиг . Гэвч дараа нь тэдгээрийг нэгтгэж, илүү чанартай засвар хийсэн. Засварын ажлыг гурван үе шатанд хуваана.

• чиглүүлэгч геометрийг сэргээх, хөтчийг засах, багаж хэрэгслийн хөдөлгөөнийг хариуцах хэсгүүдийг тохируулах;
• цахилгаан системийг сэргээх (утас, мэдрэгч болон бусад хэсгүүд);
• CNC тавиурын засвар (самбар, хянагч, утас).

Засвар эхлэхээс өмнө согогийн тайланг гаргах ёстой. Үүнийг тоног төхөөрөмжийн эзэн эмхэтгэсэн. Баримт бичигт үндэслэн засварын багц ажлыг төлөвлөнө. Засвар дууссаны дараа төхөөрөмжийг туршина. Олдсон асуудлуудыг зассан тохиолдолд машиныг эзэмшигчид нь буцааж өгнө. Өндөр чанартай засвар хийснээр төхөөрөмжийн техникийн өгөгдлийн хуудсанд тохирох шинж чанарыг сэргээх боломжтой.

Зарим тохиолдолд арга хэмжээ авдаг яаралтай засвармашин хэрэгсэл Энэ нь тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд гэмтэл гарсан үед хийгддэг. Төхөөрөмжийн ажиллагаа тасалдсан тохиолдолд ийм төрлийн засвар хийх шаардлагатай.

Шалтгаанууд

CNC машин нь төхөөрөмж өөрөө болон тоон хяналтын систем гэсэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Оношилгоог мөн тусад нь хийдэг. Эхлээд машиныг шалгаж, дараа нь CNC системийг шалгана. Энэ төрлийн төхөөрөмжийн эвдрэлийн хамгийн түгээмэл шалтгаанууд нь:

• буруу тохируулсан эд анги, ажлын багаж хэрэгсэл;
• машины хэт ачаалал;
• үйл ажиллагааны стандартыг дагаж мөрдөхгүй байх;
• эд ангиудын элэгдэл, гэмтэл;
• нэгжийн зохисгүй засвар.

Хэрэв шалгах дугаарыг буруу цоолсон бол цоолтуурын туузанд алдаа гарна.Энэ тохиолдолд үүнийг солих шаардлагатай болно. Хэрэв цоолбортой цаасан туузыг хадгалахдаа дүрмийг анхаарч үзэхгүй, эсвэл тос түрхвэл хурдан эвдэрч гэмтэх болно. Үүнийг солих замаар асуудал ч шийдэгддэг. Хэрэв чийг, тоос, шороо оптик системд орвол фото унших нь үүргээ гүйцэтгэхээ болино. Линзийг согтууруулах ундаагаар арчих замаар нөхцөл байдлыг засч залруулж болно.

Соронзон хальсны хөтөчийн эвдрэл нь илүү ноцтой асуудал юм. Энэ нь унших төхөөрөмж, цоолбортой соронзон хальсанд нэн даруй нөлөөлнө. Асуудлыг шийдэхийн тулд соронзон хальсны хөтөчийг цэвэрлэх, тослох, тохируулах шаардлагатай.

Хэрэв тоон удирдлагатай системд техникийн доголдол гарсан бол үр дагавар нь машин хэрэгслийн ажиллагааны алдаагаар тодорхойлогддог.

Сэргээгдсэн цахилгаан хэрэгсэл, шинэ програм нэвтрүүлэх замаар асуудлыг шийдэж болно.

Урьдчилан сэргийлэх

Урьдчилан сэргийлэх нь засвар үйлчилгээ хийх зорилгоор ажлын нэгжийг оношлох, болзошгүй техникийн алдааг илрүүлэх явдал юм. Урьдчилан сэргийлэх ажлыг байгаа хүмүүс хийж болно тусгай сургалт. Үйлдлийн багцад дараахь зүйлс орно.

• бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тосолгооны материал;
• бүтцийг шорооноос цэвэрлэх;
• агаар шүүгч болон электрон системийг цэвэрлэх буюу солих.

Сүүлийн ажлыг электроник ашиглан гүйцэтгэдэг. Ашиглалтын явцад хамгийн их үрэлтэнд өртдөг хэсгүүдэд тосолгооны материал шаардлагатай. Тосолгооны зориулалтаар вазелин эсвэл үйлдвэрийн тосыг 30 ашигладаг. Хэвийн ашиглалт ажиглагдаж байсан ч доголдол гарч болзошгүй.

Энэ нийтлэл нь дүрмийн тухай юмтокарийн хяналтын технологи . Ажлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөхөөс токарьТаны аюулгүй байдал хамаарна. Өөртөө итгэлтэйтокарийн хяналтын технологи бүтээгдэхүүний чанар, удирдаж буй ажлын бүтээмжид нөлөөлдөг. Хэрэв таны зорилго бол илүү ихийг мэдэх юм болэргэх , гарын авлагыг дагана уу.

Алхам 1. Ажил эхлэхийн өмнө токарийг шалгана уу

Өмнө нь токарь эхлэх , хүлцлийн хяналтыг хийх ёстой, тухайлбал:

1. At ээлжийн ажилҮйлдвэрлэлд токарь хүлээлгэж өгч буй ээлжийн ажилтан түүнд тохиолдсон аливаа асуудлыг (амаар, бичгээр, утсаар) мэдээлэх үүрэгтэй. Тайлбар байхгүй байгаа нь токарь сайн нөхцөлд байгаа гэсэн үг юм.

Үйлдвэрлэлд устгах токарийн эвдрэлзасвар үйлчилгээ хариуцна. Машины оператор нь зөвхөн эвдрэлийн талаар тэдэнд мэдэгдэх ёстой.

Токарийг асаахаас өмнө цахилгаан хангамжийг шалгана уу:

1. ( гэх мэт машин дээр анхааруулга байхгүй байна. засвар хийхэд токарийг бүү асаа ) ;
2. Токарийн үндсэн хэсгүүдийг бүрхсэн таг, хаалга, люк, механизмыг хаасан байх ёстой.

   

3. Спиндель, тэжээл, умайн самарны хяналтын бариул нь төвийг сахисан байрлалд байх ёстой.

   

4. Хөргөлтийн хангамж унтарч, шингэний нийлүүлэлтийн хушуу нь доош чиглэсэн байна.

   

5. Хурд болон тэжээлийн алхмуудыг эргүүлж эхэлсний дараа харахыг хүссэн зүйлд тохируулна.
6. Таны суулгасан, боловсруулах шаардлагатай хэсэг нь найдвартай бэхлэгдсэн байх ёстой.

   

7. Токарийн ойролцоох шал нь цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд таны хөл дор шаардлагагүй зүйл байх ёсгүй.
8. Токарын хувцас нь цэвэрхэн байх ёстой (өлгөх хавчааргүй).
9. Түлхүүрийг эзэмшигчдээ бүү мартаарай (түлхүүрийг эзэмшигчээс нь салгасан эсэхийг үргэлж шалгаарай).



Хүлцлийн хяналтыг дуусгасны дараа: токарийн үндсэн унтраалга, нэмэлт унтраалга, хэрэв байгаа бол. Дараа нь хийгддэг токарийн тосолгооны .



Алхам 2. Спиндын удирдлага.

Спинделийг эхлүүлэхийн өмнө эсвэл үндсэн хөдөлгүүрийн хувьд бид түүний эргэдэг элементүүд, ялангуяа тэнхлэг нь машины хөдөлгөөнгүй хэсгүүдээс эргэхэд ямар ч саад тотгор учруулахгүй байхыг анхаарна. Спинделийг өндөр хурдтайгаар эхлүүлэхэд онцгой аюул түүний хязгаараас давсан нимгэн саваа хоосон зай юм.



Энэ нь тэнхлэгээс ихээхэн цухуйсан том диаметртэй хэсгүүд болон нөгөө үзүүрт нь дарагдаагүй сүүлний төв хэсэгт мөн хамаарна.



Өмнө дурьдсанчлан "Токарийн дизайн" эхний хичээл, булны хурдны тохиргоо машин дээр байрлах хүснэгтийн дагуу тодорхой байрлалд түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд унтраалга, хөшүүргийг суурилуулах замаар гүйцэтгэдэг.



Солих дүрэм Дараах байдлаар нэгтгэн дүгнэж болно: "Хэрэв энэ нь араа араа шүдэнд орохгүй байх шинж чанартай дуугарахад хүргэдэг бол та ээлж солих эсвэл дуусгах боломжгүй. Энэ тохиолдолд шаардлагатай ээлжийг бүрэн зогсоох үед хийх ёстой.

Бүх токарь дээр шууд хувьсгалууд асаалттай байна цахилгаан бариулыг өөр рүүгээ түлхэж, урвуу бариулыг чамаас холдуулна. Бариул нь босоо хөдөлгөөнтэй (дээш татах), бариул нь хэвтээ хөдөлгөөнтэй (үүнийг баруун тийш татах).



Бүх токарь дээрх шулуун эргэлтүүд нь булны ар талаас харахад ээрэх нь цагийн зүүний дагуу эргэхтэй тохирч байна. Өндөр хурдтай булны тоормослох шүүрч авах эргэлт эсвэл үндсэн хөдөлгүүрийн урвуу түлхэлтийн улмаас энэ нь механизмын хэт ачаалал, хэт халалтанд хүргэдэг тул үүнийг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй юм. Тоормосыг тоормосоор хийх ёстой. Хэрэв тоормосны үр ашиг хангалтгүй бол түүнийг тохируулах эсвэл засах замаар сэргээх хэрэгтэй.

Гурван эрүүтэй тэнхлэгт эд ангиудыг бэхлэхийн тулд түлхүүрийг оруулахын тулд ихэвчлэн нэг "0" залгуурыг ашигладаг бөгөөд энэ залгуурыг дээд хавчих, суллах байрлалд суулгах шаардлагатай байдаг. Механик шүүрч авах машинд энэ үйлдлийг (зарим ур чадвар бүхий) шүүрч авах удирдлагын бариул ашиглан хийж болно.



Таслагчаар боловсруулах үед Тэжээлт асаалттай, таслагчийг хэсгээс холдуулаагүй үед та ээрмэлийг зогсоож чадахгүй. (энэ нь таслагчийн эвдрэлд хүргэдэг).

Алхам 3: Токарийн тэжээлийн хяналт



Машины тэжээлийг гараар хянах богино урт (боловсруулалт, тохируулга, eyeliner үед) дээр хэрэгсэл тэжээх орно.

Гарын авлагын удирдлага мэдүүлэх хурдан явуулах, таслах, үргэлжлүүлэх, мөн хурдыг нь шууд өөрчлөх боломжийг олгодог (өөрчлөгдөж буй нөхцөл байдал, боловсруулалтын нөхцөл байдлаас хамааран). Уртааш чиглэлд гараар тэжээххэвтээ бариултай болон бариулгүй нисдэг дугуйгаар жолооддог. Flywheel-ийг цагийн зүүний эсрэг эргүүлэх нь диаметр хэмжигчийг зүүн тийш, цагийн зүүний дагуу баруун тийш эргүүлэхэд хүргэдэг.



Калибрийн уртын дагуух хөдөлгөөн токарь дээр тавиур ба бүлүүрийн дамжуулалтаар хийгддэг. Ийм араа нь эд анги, түүний механизмын контактууд дахь завсарлага эсвэл цоорхойтой байдаг.



Гараар хөндлөн тэжээлийн хяналт (хэвтээ бариултай T хэлбэрийн бариулаар гүйцэтгэдэг). Бариулыг цагийн зүүний дагуу эргүүлэх нь багажийг урагш, өөрөөр хэлбэл чамаас холдуулдаг бол бариулыг цагийн зүүний эсрэг эргүүлэх нь багажийг өөр рүүгээ хөдөлгөдөг. Манай машин нь гулсуурын хөдөлгөөнийг хурдасгасан идэвхжүүлдэг. Өөр өөр байдаг Flywheel эргүүлэх техникнэг ба хоёр гар, токарь дээр гүйцэтгэсэн ажлаас хамааруулан ашигладаг.



Дээд талын слайд дээр бариулыг цагийн зүүний дагуу эргүүлэх нь гулсуурыг урагш, цагийн зүүний эсрэг эргүүлэхэд бариулыг арагш хөдөлгөдөг. Ийм бариулын хурдан сул хөдөлгөөнийг бариулын аль нэгийг ашиглан хийж болно. Энэ тохиолдолд гулсуурыг хялбархан хөдөлгөөнд оруулахын тулд тохируулах хэрэгтэй. Тохируулах механизм, гулсуур, токарийн талаар бид доороос илүү дэлгэрэнгүй авч үзэх болно эргэх хичээл.





Алхам 4. Механик тэжээлийн хяналт

Механик тэжээлүүд ажилладаг хөтчөөс хөтөч босоо амаар дамжих ба тэдгээрийг 4 байрлалтай унтраалгын бариулаар удирддаг. Шилжүүлэгчийн бариулын хөдөлгөөний чиглэл нь тулгуур дээрх багажийн хөдөлгөөний чиглэлтэй тохирч байна.

Механик тэжээлийг аль ч чиглэлд асаахаасаа өмнө тулгуурын бүх цэгүүд нь машины бусад эд ангиуд, ялангуяа эргэдэг хэсгүүдээс саад тотгоргүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Шинэхэн эргүүлэгчдийн нийтлэг алдаа бол гулсуурыг баруун тийш шилжүүлснээр диаметр хэмжигчийг чак руу ойртуулах оролдлого бөгөөд энэ нь мөргөлдөхөд хүргэдэг. Тиймээс диаметр хэмжигчний жигд хөдөлгөөнийг урьдчилан шалгах хэрэгтэй.

Таслагч нь зогсохгүй эсвэл зогсолт нь хамгийн бага байхын тулд гарын авлагын тэжээлийн техникийг дадлага хийх шаардлагатай.

Алхам №5. Токарийн хурдан тэжээл

байгаа машинууд дээр хурдан тэжээл ийм шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай:

• Хурдан тэжээлийн товчлуурыг санамсаргүй дарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэжээлийн шилжүүлэгчийн хөшүүргийг дээрээс нь биш харин хажуу талаас нь дарах хэрэгтэй.
• Түргэн тэжээлийг эхлүүлэхийн өмнө та тэжээхийг хүссэн чиглэлд тулгуурын аль ч цэг, түүний дотор багаж хэрэгсэлд шилжихэд ямар ч саад бэрхшээл байхгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
• Энэ нь хориотой хурдан тэжээл ашиглах богино хөдөлгөөн, ялангуяа эргэдэг элементүүдэд ойртох үед.
• Дунд зэргийн оврын машинуудын хүнд тулгуурууд нь инерцитэй байдаг бөгөөд энэ нь жолоодлогын механизмаар хурдасгасан тэжээлээр нэмэгддэг.

Байдаг токарийн нийлмэл тэжээл (хөтөгчийн төрлөөр, чиглэлээр). Ийм токарь нь чухал биш конус (хариуцлагагүй ховил) болон хэлбэрийн гадаргууг боловсруулахад ашиглагддаг.

Урсгалтай тэжээл

Утас хайчлах зориулалттай, диаметр хэмжигч тэжээл Умайн самарыг хар тугалганы боолтоор хаах замаар гүйцэтгэнэ. Умайн самарыг асаах, унтраах нь тусдаа хөшүүргээр хийгддэг. Спиндель ба тугалганы шураг нь тогтоосон утасны давирхайгаас үл хамааран синхроноор эргэлддэг. Спиндлийн эргэлтийн чиглэлийг өөрчлөх нь тулгуурын хөдөлгөөний чиглэлийг өөрчлөхөд хүргэдэг. Мөн булны хурдыг өөрчлөх нь диаметр хэмжигчний хөдөлгөөний хурдыг өөрчлөхөд хүргэдэг. Урьдчилан зүссэн ховилд бэхлэх нь тэнхлэг ба хар тугалганы эрэгний эргэлт, үүний дагуу диаметр хэмжигчний хөдөлгөөнийг синхрончлох замаар хангагдана.

Толгойн тулгуур дээрх шилжүүлэгчийг ашиглан та баруун болон зүүн гартай утаснуудыг хоёуланг нь таслах боломжтой бөгөөд энэ нь ээрэхтэй харьцуулахад шурагны хөдөлгөөний чиглэлийг өөрчилдөг. Утас огтлох үед эргэлт нь диаметр хэмжигчний хөдөлгөөнтэй шууд холбоотой тул ээрэх өндөр хурдтай явахыг зөвлөдөггүй.

Токарийн ховилыг засах хөшүүргээр гүйцэтгэдэг бөгөөд ажлын цус харвалт ахих тусам дарах хүч нэмэгддэг. Хөшүүргээр илүү сайн бэхлэх шаардлагатай хүнд ачааг боловсруулах үед хөшүүргийн үйлдэл хүчтэй байх ёстой. Цус харвалтын төгсгөлд түүний хатуу зогсолттой хавчих үед хөшүүргийн эсэргүүцлийг төөрөлдүүлэхгүй байх нь чухал юм. Сүүлний сүүлийг хамгийн бага ачаалалтай ашиглах үед орон дээр хамгийн их бэхэлгээ хийх шаардлагагүй. Удахгүй ирэх ачааллын дагуу сүүлний хавчаарыг хэмжих нь оновчтой юм.

Сүүлний сүүл flywheel эргүүлэх замаар гарын авлагын тэжээлээр жолооддог. Багаж хэрэгсэл, дагалдах хэрэгслийг квилл конус дээр бэхлэх ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ:

• Шилний боргоцой, багаж хэрэгслийг бохирдсон эсэхийг шалгах;
• Гадна талын конусыг конус руу хийж, цоожны холбогч нь багажны конус дээрх хавчаартай таарч байгаа байрлалыг олох (хавчлагагүй багажны хувьд шаардлагагүй).

Хэрэгсэл эзэмшигчЭнэ нь тодорхой байрлалд таслагчийн бэхэлгээний хатуу байдлыг хангадаг нэлээд нарийн механизм юм. Зөв багажны бариулын байрлал хавчих үед энэ нь цагийн зүүний дагуу 3-4 цагийн байрлалтай тохирч байх ёстой. Энэ байрлал нь багажны бариулын самар дор байрлах зайны угаагчийн байрлалаар хангагдана. Хөшүүргийг тохойн дундаж хүчээр хавчуулсан байна. Мөн бариулыг дарах нь жингээ хасахаас зайлсхийхийн тулд өөрийн жинг ашиглан хийж болохгүй. Бариулыг шахах нь далдуу модны өсгийгөөр цагийн зүүний эсрэг чиглэлд нэг буюу хэд хэдэн богино түлхэлтээр хийгддэг. Багажны тавиурыг эргүүлэхийн өмнө багажны бариул болон түүнд бэхлэгдсэн хэрэгсэлд ямар нэгэн саад бэрхшээл байгаа эсэхийг шалгаарай. Машины эргэдэг элементүүдийн саад тотгор нь маш их аюул учруулдаг.

Ажлын явцад аливаа токарь эрт орой хэзээ нэгэн цагт токарь дээр ажиллахдаа урьдчилан тооцоолоогүй нөхцөл байдалтай тулгарах болно.

Токарь дээр ажиллах үед гарч болзошгүй нөхцөл байдал :

• Токарь нь ажиллах явцад, цахилгаан тасарсан эсвэл механик гэмтэл гарсан үед аяндаа зогсдог;
• Эргэдэг элементүүдийн диаметр хэмжигч элементүүдтэй мөргөлдөх;
• Чак дахь хэсгийг эргүүлэх;
• Токарийн бэхэлгээний эд ангиудыг татах;

Токарийн эвдрэл хэлбэрээр илэрхийлж болно гадны дуу чимээ, цахилгааны утас шатаж буй үнэр гэх мэт.

Токарийг орхихыг хориглоно (токарь нь хараа хяналтгүй орхиж болохгүй).

Хэсэг боловсруулах ажлыг яаралтай зогсоохын тулд таслагчийг эд ангиас хурдан холдуулж, тэжээлийг унтрааж, голыг зогсоож, үндсэн хөдөлгүүрийг унтраа. Спинделийг зогсоох үед гол зүйл бол урвуу хурдыг асаах биш харин төвийг сахисан байрлалыг асаах явдал юм. Токарийн эвдрэлийг удирдлагад нэн даруй мэдэгдэх ёстой.

Дугуй Хөрөөний МАШИН

Уртааш огтлох зориулалттай.

Материалыг тэжээхгүй (гулсахгүй).
1. Доод бул буюу туузан дамжуулагч нь ширээний ажлын гадаргуугаас хангалттай цухуйдаггүй.
Хүснэгттэй уялдуулан булны буюу конвейерийн байрлалыг тохируулна.
2. Ажлын хэсэг дээр хавчих хүч хангалтгүй.
Даралтын булны даралтыг тохируулна.

Зүссэн гадаргуугийн тэгш бус байдал.
1.Даралтын булууд нь дамжуургын хөдөлгөөний чиглэлд перпендикуляр биш байна.
Даралтын булны тэнхлэгүүдийн байрлалыг тохируулна. Хонхор зүсэлтийн хувьд тэнхлэгүүдийн урд үзүүрийг хооронд нь холдуулж, гүдгэр зүсэлтийн хувьд ойртуулна.
2. Хөрөөг буруу бэлтгэснээс болж хөрөөний ир нь ажиллахдаа тогтвортой байдлаа алддаг.
Хөрөөг сольж, сайтар бэлтгэ.

Зүссэн гадаргуугийн хэсгийн суурь гадаргуутай перпендикуляр бус байдал.
Хүснэгттэй даралтын булны зэрэгцээ бус байдлаас болж ажлын хэсэг нь муруйдаг.
Хавчих диаметр хэмжигчний чиглүүлэгчийн цоорхойг тохируулна. Машиныг засах.

Зүссэн хавтангийн тэгш бус зузаан (өргөн).
Хөтөч хашаа нь хөрөөний иртэй зэрэгцээ биш юм.
Машиныг засах.

Гадаргуу дээрх гүн эрсдэл.
1. Шүдний багц нь ижил биш байна.
Шүдээ зөв тохируулах.
2. Хөрөөний ирний нүүрний урсац.
Хөрөө солих. Туслах угаагчийн урсацыг шалгана уу. Хэрэв эвдрэл гарсан бол угаагчийг солих хэрэгтэй. Хөрөөг сольж, хурцлаарай.

Зүссэн гадаргуу дээр хөвд.
Хөрөөний шүд нь уйтгартай байдаг.
Хөрөөг сольж, хурцлаарай.

Хөндлөн огтлох зориулалттай.

Гидравлик цилиндрээр удирддаг диаметр хэмжигчний ажлын тэжээл байхгүй (эсвэл хэтэрхий жижиг).
Гидравлик систем нь бөглөрсөн байна.
Гидравлик системийг цэвэрлэж, угаана. Тосоо солино.

Калибрийн жигд бус хөдөлгөөн (хүчтэй).
Агаар нь гидравлик системд ордог.
Газрын тосны түвшинг шалгана уу. Тос нэмэх. Системийг битүүмжлэх.

Заасан хэсгийн хэмжээ хадгалагдаагүй байна.
Төгсгөлийн зогсоол нь тогтоогдоогүй байна.
Зогсоолыг аюулгүй болго.

Хэсгийн төгсгөлийн гадаргуугийн перпендикуляр бус байдал.
Хөрөөний ир нь ширээн дээр перпендикуляр биш юм.
Ширээтэй харьцуулахад булны байрлалыг тохируулна уу.

Хэсгийн ирмэгийн төгсгөлийн перпендикуляр бус байдал.
1. Ажлын хэсэг нь чиглүүлэгч захирагчтай нягт таарахгүй байна.
Ажлын хэсэг ба чиглүүлэгч захирагчийн хоорондох зайг арилгана.
2. Хөрөөний ир нь чиглүүлэгч хашаатай перпендикуляр биш юм.
Чиглүүлэгчийн байрлалыг тохируулах эсвэл хөрөөний тулгууртай баганыг эргүүлнэ.

Төгсгөлд нь чипс, нулимс.
1. Хөрөөний шүдний профиль нь хөрөөдөх шинж чанар, модны төрөлд тохирохгүй байна.
Хөрөө солих. Хөрөөний шүдний зөв профайлыг сонгоно уу.
2. Хөрөөний шүд нь уйтгартай.
Хөрөө солих.
3. Тэжээлийн хурд өндөр байна.
Тэжээлийн хурдыг багасгах.

Зүссэн гадаргуу дээрх эрсдэл.
1.Хөрөөний шүдийг тал бүрээр нь тэгшлэх нь адилгүй.
Хөрөө солих. Шүдээ зөв тохируулах.
2. Тогтвортой байдал алдагдсанаас хөрөөний ирний нүүрний урсац.
Хөрөө солих.
3. Хавчих угаагчийн нүүрний урсац ба булны урсац.
Угаагчийг солих. Машиныг тохируулна уу.

САРИХ МАШИН


1.Цахилгаан хангамжгүй.

2. Дулааны реле тогшсон байна.
Дулааны реле асаана.
3. Хутганы голын хөтчийн хамгаалалтын байрлал тогтоогдоогүй байна.
Хашаа зөв угсарч бэхлэх, хашаа хаах хязгаарын унтраалгын ажиллагааг шалгах, тохируулах.

Автомат тэжээгчийн (конвейер) тэжээлийн булууд нь ажлын хэсэгтэй харьцуулахад гулсдаг.
1. Автомат тэжээгчийн тэжээлийн булны даралт хангалтгүй (конвейерийн тэжээлийн механизм).
Булны (конвейер) дарах хүчийг тохируулна.
2. Автомат тэжээгчийг чиглүүлэгч захирагч руу их налуугаар суурилуулсан.
Хөтөч захирагч руу булны налууг тохируулна.

Хэсгийн боловсруулсан гадаргуугийн тэгш бус байдал.
Хутга нь ажлын гадаргуугаас дээш том цухуйсан хэлбэрээр суурилагдсан.

Тухайн хэсгийн боловсруулсан гадаргуугийн далавчит байдал.
Хутга нь ширээний ажлын гадаргуутай зэрэгцээ бус суурилуулсан.
Хутгыг арын ширээтэй харьцуулахад зөв тохируулж, тэгшлээрэй.

1. Ажлын хэсгийн тэжээлийн хурд өндөр байна.
Тэжээлийн хурдыг багасгах.
2. Хутганы ирийг цохих.
Хутгыг тэнцвэржүүлэх жин дээр шалгаж, жингийн дагуу сонго.

Хэсгийн боловсруулсан гадаргуу дээр чипс, нулимс.
Ширээн дээрх ажлын хэсгийн тогтворгүй байрлал.
Ажлын хэсгийн даралт жигд, хангалттай байх ёстой.

Хэсгийн боловсруулсан гадаргуугийн хөвд эсвэл хөвсгөр байдал.
Хутга нь уйтгартай болсон.
Хутга солих.

Хутга хэрчих ирмэгийн орон нутгийн уйтгартай байдал (чийлбэр).
Чиглүүлэгч захирагчийг тохируулах замаар хутганы ажлын хэсгийг өөрчил. Хутга солих.

Зузаанжуулах машинууд

"Эхлүүлэх" товчийг дарахад зүсэгчийн босоо ам эргэдэггүй.
1.Цахилгаан хангамжгүй.
Цахилгаан хангамжийг шалгана уу.
2. Дулааны реле тогшсон байна.
Дулааны реле асаана.
3. Хутганы голын хамгаалалтын байрлал тогтоогдоогүй байна.
Хашаа зөв угсарч бэхлэх, хашаа хаах хязгаарын унтраалгын ажиллагааг шалгах, тохируулах.

Ажлын хэсгийн тэжээл байхгүй (гулсах).
1.Тэжээлийн булны даралт хангалтгүй.
Тэжээлийн булны хавчих хүчийг тохируулна.
2.Доод талын булнууд хангалттай цухуйдаггүй.
Ширээний ажлын гадаргуутай харьцуулахад булны байрлалыг тохируулна.

Заасан хэмжээ нь хадгалагдаагүй байна.
1. Хүснэгтийг буруу тохируулсан.
Ширээ зас.
2. Машины ширээ хамгаалалтгүй байна.
Хүснэгтийг аюулгүй болго.
3. Багаж нь уйтгартай болсон.
Хэрэгслийг солих.

Боловсруулсан гадаргуу нь тухайн хэсгийн гадаргуутай параллель биш юм.
1. Хутганы голд хутга буруу суурилуулсан.
Ширээ зас.
2. Доод бул нь ширээний ажлын гадаргуутай параллель биш байна.
Доод булны байрлалыг тохируулна уу.

Хэсгийн төгсгөлд орон нутгийн хөндлөн хавчаарууд.
1. Доод бул нь ажлын гадаргуутай харьцуулахад хэт өндөр байна.
Доод булны байрлалыг тохируулна уу.
2. Хавчаарыг буруу суурилуулсан.
Хутганы голтой харьцуулахад хавчааруудын байрлалыг тохируулна.

Боловсруулсан гадаргуу дээр уртааш судлууд.
Хутганы зүсэх ирмэгийн орон нутгийн уйтгартай байдал (чийлбэр).
Нарийн ажлын хэсгүүдийг өөр урсгалын дагуу тэжээж, багажийг солино.

Боловсруулсан гадаргуу дээр том кинематик долгионууд.
1. Хутганы голд буруу суурилуулсан хутга.
Зүсэх тойрог дээр хутгаг тэгшлээд тэгшлээрэй.
2. Хутганы голын урсац.
Тэнцвэрийн жингийн хутгыг шалгаж, жингийн дагуу сонго.

Дээд ховилтой өнхрөхөөс боловсруулсан гадаргуу дээр тэмдэглэгээ.
1. Урд талын дээд булны ажлын хэсгийн даралт хэт өндөр байна.
Бөмбөрийн даралтын хүчийг тохируулна уу.
2. Боловсруулалтын тэтгэмж хангалтгүй.
Тохиромжгүй ажлын хэсгүүдээс татгалз.

Хутга нь хутганы босоо амны цилиндр гадаргуугаас дээш том цухуйсан хэлбэрээр суурилагдсан.
Хутгыг биетэй харьцуулахад 1-2 мм-ээр тэгшлээд тэгшлэнэ.

Боловсруулсан гадаргуугийн хөвд, хөвсгөр.
1. Багаж нь уйтгартай болсон.
Хэрэгслийг солих.
2. Хагарахаас сэргийлж сольж болдог доторлогооны элэгдэл.
Доторлогоог солих.

ДӨРВӨН ТАЛТ ТӨЛӨВЛӨГЧ МАШИН

Зүсэх хэрэгсэл эргэдэггүй.
Таслагчийн толгойн хамгаалалтууд бэхлэгдээгүй байна.
Хашаа зөв суурилуулж, бэхлэх, хашаа хаах хязгаарын унтраалгын ажиллагааг шалгах.

Тэжээлийн булууд эргэдэггүй.
Вариаторын V-бүс сул байна.
Вариаторын V туузны хурцадмал байдлыг тохируулна уу.

Тэжээлийн булнууд нь материалын эсрэг гулсдаг.
1. Хавчааруудын даралт хэвийн хэмжээнээс их байна.
Хавчаарын даралтыг бууруулна.
2. Захирагчийг зөв суулгаагүй байна.
Чиглүүлэгчийн байрлалыг тохируулна уу.
3. Доод хэвтээ толгойг арын ширээний ажлын гадаргуугийн доор суурилуулсан.
Толгойн доод хэсгийн байрлалыг тохируулна уу.

Машины хэвийн бус дуу чимээ, чичиргээ.
1. Хутга, таслагч эсвэл тэдгээрийн бэхэлгээний элементүүд тэнцвэргүй байна.
Хутганы бэхэлгээг шалгаж, тэнцвэржүүлээрэй. Хэрэгслийг тэнцвэржүүлэх.
2. Холхивчтой холбоотой асуудал.
Холхивчийг солих.

Өргөн ба зузаанаар заасан хэсгийн хэмжээг хадгалахгүй.
1. Хэмжээний тохируулга буруу хийгдсэн.
Ажлын тулгууруудын байрлалыг тохируулна уу.
2. Калибрууд нь тогтмол биш.
Калибруудыг засах.

Хэсгийн хажуугийн ирмэгүүдийн параллел бус байдал.
Захирагчийн хөтөч ба хажуугийн хавчаарыг хазайсан байдлаар суурилуулсан.
Чиглүүлэгч захирагч ба хажуугийн хавчааруудын байрлалыг тохируулна.

Хэсэг дээр орон нутгийн хөндлөн хавчаарууд.
1. Хэсэг нь ширээ болон чиглүүлэгч захирагчийн эсрэг тэгш дарагдаагүй.
Хавчаарын даралтыг тохируулна уу.
2. Доод тэжээлийн булууд нь хүснэгтийн ажлын гадаргуутай харьцуулахад хэт өндөр байна.
Доод булны байрлалыг тохируулна уу.

Боловсруулсан гадаргуу дээрх уртааш судлууд.
1. Хутганы зүсэх ирмэгийн орон нутгийн уйтгартай байдал (чийлбэр).
Хэрэгслийг солих.
2. Хэт их хавчих булны даралт.
Булны хавчих хүчийг тохируулна.
3. Тэжээлийн хурд өндөр байна.
Тэжээлийн хурдыг багасгах.

Боловсруулсан гадаргуу дээр том кинематик долгионууд.
1. Хутганы ирийг цохих.
Таслагчийн толгойд хутгаг зөв суулгана.
2. Хэрэгслийг зөв суулгаагүй байна.
Багажийг салгаж, гол дээр төвлөрөх нарийвчлалыг шалгана уу.
3. Таслагчтай булны урсац.
Зүсэх хэрэгслийг тэнцвэржүүлнэ.

Боловсруулсан гадаргуу дээр чипс, нулимс.
1. Хутга нь зүсэгчийн их бие дээр том цухуйсан хэлбэрээр суурилагдсан.
Хутганы цухуйлтыг багасгах.
2.Таслагчийн толгойн урд талын хавчаарыг зөв суурилуулаагүй байна.
Хавчааруудын байрлал ба даралтыг тохируулах (чип таслагч).

Боловсруулсан гадаргуугийн хөвд, хөвсгөр.
Багаж хэрэгсэл нь уйтгартай.
Хэрэгслийг солих.

тээрэмдэх машин.

Спинд нь хэт чичирдэг.
1. Багаж тэнцвэргүй байна.
Хэрэгслийг шалгаж, солих. Үлдэгдэл тэнцвэргүй байдал нь 30-40 г / мм-ээс ихгүй байх ёстой.
2.Багаж эсвэл эрэг нь зөв бэхлэгдээгүй байна.
Суудлын гадаргуугийн чанарыг шалгаж, мандал солино.
3. Калибрын чиглүүлэгчийн шаантаг сул байна.
Шаантаг тохируулна уу. Хөтөч дэх цоорхой нь 0.03 мм-ээс ихгүй байх ёстой.

Ачааллын дор ээрэх хурдыг багасгах
Туузан хурцадмал байдал бага.
Туузан хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлэх.

Спиндлийн холхивчийг хэт халах.
Хангалтгүй, тохиромжгүй эсвэл бохирдсон тос.
Газрын тосны бэлэн байдал, чанарыг шалгана уу. Системийг угааж, зулын голыг солино.

Нурууны хэмжээ, плинтусын ховил зэрэг нь хадгалагдаагүй болно.
1. Таслагчийг өндөрт буруу суурилуулсан.
Завсрын цагиргийг солих.
2. Калибр нь тогтмол биш байна.
Спиндлийн өндрийг тохируулж, тулгуурыг бэхлэнэ.

Боловсруулах профайл хадгалагдаагүй байна.
1.Хэлбэрийн зүсэгчийг буруу сонгосон.
Таслагчийг солих.
2. Хутга нь уйтгартай байна.
Хутга солих.

Ховилын гүн, нурууны өндөр зэргийг хадгалахгүй.
Арын чиглүүлэгч төмөр замыг зөв суурилуулаагүй эсвэл хамгаалалтын орон сууц бэхлэгдээгүй байна.
Таслагчийн шаардлагатай цухуйлтыг хангахын тулд хамгаалалтын орон сууцыг ширээн дээр суулгаж, бэхлэнэ.

Хэсгийн муруй гадаргуугийн хэлбэр нь гажсан байна.
Мөшгих цагираг ба булны буруу тохируулга.
0.07 мм-ээс ихгүй хазайлттай тэнхлэгийн тэнхлэгтэй харьцуулахад бөгжийг суурилуулна.

Боловсруулсан гадаргуу дээр том кинематик долгионууд.
1.Өндөр хурдтаймэдүүлэг.
Тэжээлийн хурдыг багасгах.
2. Багажны зүсэх ирний урсац.
Таслагчийг сольж, таслагчийн угсралтын биед хутгаг тэгшлээрэй.

Боловсруулсан гадаргуу дээр хөвд, хөвсгөр.
Хэрэгсэл нь уйтгартай болсон.
Хэрэгслийг солих.

Боловсруулалтын явцад булны болон тэжээлийн моторууд унтардаг.
Цахилгаан моторын хэт ачаалал.
Тэжээлийн хурдыг бууруулж, уйтгартай хэрэгслийг солих.

Хүрээний хонгилыг огтлох зориулалттай шөрмөс огтлох машин.

Эхлэх товчийг дарахад зүсэх хэрэгсэл эргэдэггүй.
1.Цахилгаан хангамжгүй.
Цахилгаан хангамжийг шалгана уу.
2. Зүсэгч багажны хамгаалалтын байрлал тогтоогдоогүй байна.
Хашаа зөв суурилуулах, хамгаалах, хашаа хаах хязгаарын унтраалга ажиллуулах.

Тэрэг хөдөлдөггүй.
Аяллын хязгаарлалтын унтраалга бүхэлдээ дарагдаагүй байна.
Хязгаарлалтын унтраалгатай харьцуулахад камерын байрлалыг тохируулна уу.

Тэргэнцэр жигд бус хөдөлж байна (хүчтэй)*
1. Гидравлик савны тосны түвшин хангалтгүй.
Гидравлик саванд тос нэмнэ.
2. Гидравлик системд агаар ордог.
Поршений хөдөлгөөнийг хийснээр гидравлик системээс агаарыг зайлуулж, дамжуулах хоолойг холбосон самарыг чангална.
3.Тосны зуурамтгай чанар хэт өндөр буюу тос бохирдсон.
Тосоо солино.
4. Шүүлтүүр, дистрибьютер эсвэл дамжуулах хоолой бөглөрсөн.
Системийг угааж, шинэхэн тос нэмнэ.
5. Тэргэнцрийн булнууд нь дугуй чиглүүлэгчийн эсрэг хэт их дарагдсан байна.
Чиглүүлэгч ба тэрэгний булны хоорондох зайг тохируулна уу.

Ачааллын үед зүсэх тэжээлийн хурд буурдаг*
Битүүмжлэл эсвэл шугаманд их хэмжээний тос гоождог.
Лацыг сольж, системийг битүүмжлэх.

Хэсгийн уртын дагуу заасан хэмжээ хадгалагдаагүй.*
1. Тэргэнцэр дээрх эвхдэг зогсоолыг зөв суурилуулаагүй байна.
Эвхэх зогсоолын байрлалыг тохируулна уу.
2. Эвхэгддэг хашаатай харьцуулахад хөрөө зөв суурилуулаагүй байна.
Хөрөөний байрлалыг тохируулна уу

Баяжуулалтын урт ба зузаанын заасан хэмжээсийг хадгалаагүй болно.
1. Зүсэгч багажийг зөв тохируулаагүй.
Машины бэхэлгээний суурьтай харьцуулахад зүсэх хэрэгслийн байрлалыг тохируулна.
2. Калибрууд нь тогтмол биш.
Калибруудыг бэхлээрэй.

Шөрмөс буюу нүдний гадаргуугийн өргөнтэй хэсгийн суурь гадаргуутай параллел бус байдал.
Ажлын хэсгүүд нь өнцгөөр бэхлэгдсэн байна.
Хавчаарын байрлалыг тохируулна уу.

Нүдний доод хэсэг эсвэл хэсгийн суурийн ирмэгийн мөрний перпендикуляр бус байдал
Чиглүүлэгч захирагчийг тэжээлийн чиглэлд перпендикуляр биш суулгасан.

Багаж гарч ирэхэд эд ангиудын гадаргуу дээр чипс, нулимс.
1. Өндөр тэжээлийн хурд. Хэрэгсэл нь уйтгартай болсон.
Тэжээлийн хурдыг багасгах. Хэрэгслийг солих.
2. Боловсруулах явцад ажлын хэсгийн тогтворгүй байрлал.
Хавчих хүчийг тохируулна уу.
3. Зогсоолын модон оруулга хуучирсан.
Доторлогоог солих.

* - эвдрэл нь зөвхөн нэг талт бэхэлгээний машинд тохиолддог

ХАЙРЦАГТАЙ ШУУД АРХАНД ЗОРИУЛСАН НЭГ ТАЛТ СУУРАГЧ МАШИН

Ширээ хөдөлдөггүй.
1. Сав дахь тосны түвшин хангалтгүй.
Сав руу тос нэмнэ.
2. Гидравлик систем дэх тосны даралт хангалтгүй.
Аюулгүйн хавхлагын боолтыг 1.2-1.5 МПа даралтаар тохируулна

Ачааллын дор хүснэгтийн тэжээлийн хурд буурдаг.
Лацанд их хэмжээний тос гоожсон.
Битүүмжлэлийг сольж, гидравлик системийг битүүмжлэх.

Хүснэгт нь эсрэг чиглэлд хөдөлдөггүй.
Хяналтын механизмын бариул дээрх зогсолт нь дистрибьютерийг урвуу руу шилжүүлдэггүй.
Зогсоох байрлалыг тохируулна уу.

Нүдний гүн эсвэл хэсгийн уртыг хадгалахгүй.
Зогсоох хэмжигчийг зөв суулгаагүй байна.
Зогсоох захирагчийн байрлалыг тохируулна уу.

Шөрмөсний зузаан эсвэл нүдний өргөнийг хадгалахгүй.
Таслагч ба зайнууд нь заасан шөрмөс, чихний хэмжээтэй таарахгүй байна.
Таслагч эсвэл цагиргийг солих.

Хэсгийн өргөний дагуу чихний тэгш бус гүн.
1. Ажлын хэсгүүдийг буруу зүссэн.
Ажлын хэсгүүдээс татгалзах.
2. Чиглүүлэгчийг тээрэмдэх босоо аманд перпендикуляр бус суурилуулсан.
Чиглүүлэгчийн байрлалыг тохируулна уу.

Зүсэх хэрэгсэл гарч ирэхэд хэсэг дээр чипс
1. Багаж нь уйтгартай болсон.
Хэрэгслийг солих.
2. Материалын хангамжийн өндөр хурд.
Материалын тэжээлийн хурдыг багасгах.
3. Арын хавтан нь хуучирсан.
Арын хавтанг солих.

ӨРӨМДҮҮЛЭГЧ, ШАЛТГАХ МАШИН

Босоо машинууд.

Шаардлагатай нүхний диаметрийг хадгалахгүй.
1. Өрөмдлөгийн диаметрийг буруу сонгосон.
Өрөмдлөгийг солих.
2. Өрмийн хэт их урсац.
Өрөмдлөгийг зөв бэхэлж, тэнхлэгийг солино.

Хэсгийн суурь гадаргуутай нүхний перпендикуляр бус байдал.
Спиндель нь ширээний ажлын гадаргуутай перпендикуляр биш юм.
Ширээ эсвэл булны байрлалыг тохируулна уу.

Өрөмдлөгийн эвдрэл байнга гардаг.
Өндөр тэжээлийн хурд.
Тэжээлийн хурдыг багасгах.

Хагархай нүхний гадаргуу.
1. Өрөмийг буруу хурцалсан.
Өрөмдлөгийн хурц өнцөгийг засах.
2. Өрөм нь уйтгартай байна.
Өрөмдлөгийг солих.

Хэвтээ машинууд

Хүснэгтийн тэжээлийн хурд байхгүй эсвэл хэт бага байна.
1. Гидравлик даралтат хавхлага эвдэрсэн.
Гидравлик хавхлагыг шалгаж, цэвэрлэж, хаварыг солино.
2. Газрын тосны алдагдал.
Лацыг солих. Холболтын самарыг чангална. Тос нэмэх.

Ширээний тэжээлийн хурдыг тохируулах боломжгүй
1. Тохируулагч гэмтэлтэй.
Тохируулагчийг угаана. Гэмтэлтэй тохируулагчийг солих. Холболтын самарыг чангална. Тос нэмэх.
2. Тос бөглөрсөн байна.
Газрын тосыг шүүж эсвэл шинээр солино.

1. Хөтөч дэх шаантаг нь хэт чангалагдсан.
Калибрын хөтөч дээрх зайг тохируулна уу.
2. Шалгах хавхлага гэмтэлтэй.
Шалгах хавхлагыг солих.
3. Хавчих пүрш суларсан.
Пүршийг солино.

Таслагчийн байнгын эвдрэл.
Ширээний тэжээлийн хурд өндөр байна.
Ширээний тэжээлийн хурдыг багасгах.

Слотын өргөнийг хадгалахгүй
1. Таслагчийн диаметр нь шаардлагатай залгуурын хэмжээтэй таарахгүй байна.
Таслагчийг солих.
2. Таслагчийг чаканд буруу суурилуулсан.
Таслагчийг зөв суулгана уу. Машины ширээн дээр суурилуулсан индикаторын тусламжтайгаар урсацыг шалгана уу.

Сокетийн уртыг хадгалахгүй.
1. Тахирын уртыг буруу тохируулсан
Дугуйны уртыг тохируулна уу.
2. Хүснэгтийн аяллын зогсоолыг зөв суурилуулаагүй.

Залгуур ба хэсгийн төгсгөлийн хоорондох зайг хадгалдаггүй
Төгсгөлийн зогсоолыг зөв суурилуулаагүй байна.
Төгсгөлийн зогсоолын байрлалыг тохируулна уу.

Суурийн хавтангийн залгуурын параллел бус байдал
Таслагчийн дүүжин хавтгай нь ширээний ажлын гадаргуутай параллель биш юм.
Хүснэгт эсвэл тулгуурын байрлалыг тохируулна уу.

Сокет нь хэсгийн суурийн ирмэгтэй перпендикуляр биш юм.
Хүснэгт нь тэнхлэгийн тэнхлэгт параллель бус хөдөлдөг.
Тулгуур дээрх булны байрлалыг тохируулна.

Үүрний эвдэрсэн гадаргуу.
1. Багаж нь уйтгартай болсон.
Хэрэгслийг солих.
2. Багажийг зөв хурцлаагүй.
Багажийг зөв хурцлаарай.
3. Калибрын савлуурын тоо хангалтгүй.
Калибр савлууруудын тоог нэмэгдүүлнэ.

ГИНЖЛҮҮЛЭГЧ

Тэжээлийн хурд байхгүй эсвэл хэт бага.
1. Даралт гидравлик хавхлага гэмтэлтэй (нээлттэй).
Гидравлик даралтын хавхлагын пүршний даралтыг тохируулна.
2. Газрын тосны алдагдал.
Лацыг сольж, системийн холболтын самарыг чангална.

Калибрын тэжээлийн хурдыг тохируулах боломжгүй.
1. Тохируулагч бөглөрсөн байна.
Тохируулагчийн биеийг цэвэрлэж, угаана.
2. Гидравлик системд агаар ордог.
Гидравлик системд агаар орох боломжийг арилгаж, тос нэмнэ.
3. Тос нь бөглөрсөн байна.
Шүүлтүүр ба гидравлик системийг угааж, тосыг солино.
4. Калибрын чиглүүлэгчийн шаантаг нь хэт чангалагдсан.
Калибрын хөтөч дээрх зайг тохируулна уу.

Хавчаар нь ажлын хэсгийг аажмаар суллана.
Хавчих пүрш суларсан.
Пүршийг солино.

Гинж нь чиглүүлэгч хашаанаас гулсдаг.
Гинж нь сул байна.
Гинжийг чангал

Галзуу холхивч ба гинж хэт халдаг.
Хөтөч болон булны холхивчийн тосолгооны материал байхгүй эсвэл хангалтгүй байна.
Газрын тосны хангамжийг тохируулна уу. Системийг цэвэрлэж, шинэхэн тосоор дүүргэнэ.

Үүрний өргөнийг хадгалахгүй.
Зүсэх толгой нь шаардлагатай залгуурын хэмжээтэй тохирохгүй байна.
Зүсэх толгойг солих.

Сокетийн уртыг хадгалахгүй.
Хүснэгтийн хөдөлгөөнийг хязгаарлах зогсоолуудыг зөв суурилуулаагүй байна.
Зогсоолын байрлалыг тохируулна уу.

Үүрний гүнийг хадгалдаггүй
Калибрийн аяллын зогсоолыг зөв суурилуулаагүй байна.
Хязгаарлагчдын байрлалыг тохируулна уу.

Залгуурын хэмжээ нь тухайн хэсгийн суурь гадаргууд хадгалагдахгүй.
Калибр огтлох толгойг зөв суурилуулаагүй эсвэл бэхэлгээгүй байна.
Зүсэх толгойг тохируулж, засна.

Сокет нь хэсгийн суурь гадаргуутай параллель биш юм.
1. Хөтөч захирагчтай харьцуулахад зүсэх толгойн буруу байрлал.
Ширээн дээрх чиглүүлэгч захирагчийн байрлалыг тохируулна уу.
2. Чипс нь чиглүүлэгч захирагч болон ажлын хэсгийн хооронд ордог.
Ширээ ба захирагчийн ажлын гадаргууг цэвэрлэ.

Сокет нь хэсгийн ирмэг дээр перпендикуляр биш юм.
Гинж нь ширээн дээр перпендикуляр биш юм.
Хүснэгттэй харьцуулахад зүсэх толгойн байрлалыг тохируулна.

Гинжний шүдний гаралт дахь модны чипс.
1. Гинж нь уйтгартай байна.
Гинжийг солих.
2. Дэмжлэгийг буруу суурилуулсан.
Гинжний шүдтэй харьцуулахад тулгуурын байрлалыг тохируулна.

Үүрний эвдэрсэн гадаргуу.
1. Гинжний холбоос ба булны холхивчийн нугасны том завсарын улмаас гинжний чичиргээ.
Гинж ба өнхрөх холхивчийг солих.
2. Машины эвдрэл, элэгдлээс шалтгаалсан тулгуур ба ширээний чиглүүлэгчид цоорхой үүссэн байдал.
Тохируулах боолтыг чангалж, гарын авлагын цоорхойг арилгана.

БУУСАН САНАГЧ

Зүлгүүрийн бүс тасарсан
1. Туузыг дамар дээр зөв байрлуулаагүй.
Соронзон хальсны хөдөлгөөний чиглэлд давхаргыг байрлуулна.
2. Бүс хэтэрхий чанга байна.
Хөдөлгөөнгүй дамрын байрлалыг тохируулна уу.
3. Нунтаглах үед өндөр хувийн даралт.

Нүүрний давхаргыг орон нутгийн буюу бүрэн нунтаглах.
1. Ширээний өндрийг зөв тохируулаагүй байна.
Хүснэгтийг доошлуул.
2. Ширээ эсвэл төмрийн хөдөлгөөний хурд бага байна.
Тэжээлийн хурдыг нэмэгдүүлэх.

Шаардлагатай гадаргуугийн тэгш бус байдлыг хангадаггүй.
1. Зүлгүүрийн ширхэгийн хэмжээ нь нунтаглах нөхцөлд тохирохгүй байна.
Зүлгүүрийн бүсийг солих.
2. Ширээ эсвэл төмрийн тэжээлийн хурд өндөр байна.
Тэжээлийн хурдыг багасгах.

Мод шатаж байна.
1. Арьс нь уйтгартай.
Зүлгүүрийн бүсийг солих.
2. Нунтаглах үед хэт их хувийн даралт.
Төмрийн дарах хүчийг багасгах.

		Эмчилгээ
Хэсгийн зууван байдал. Нүхний дотоод диаметрийг хадгалахгүй	Чак дахь ажлын хэсгийн урсац. Сүүлтийн хөндлөн шилжилт (өрөмдлөгийн үед). Сүүлний бэхэлгээ муу. Өрөмдлөгийн хурц үзүүрийг буруу хийсэн	Чак дахь ажлын хэсгийг урсгах зорилгоор тохируулна. Камераас уйдаж байна. Спиндлийн тэнхлэгийн дагуу сүүлний хэсгийг тохируулна. Сүүлний ишийг бэхлээрэй. Өрөмдлөгийг дахин хурцлана
Хэсгийн нүхний тэнхлэг нь шилжсэн	Төвлөрсөн гүн хангалтгүй. Сүлжээний тэнхлэг нь тэнхлэгийн тэнхлэгтэй давхцдаггүй. Өрөмдлөгийн хурц үзүүрийг буруу хийсэн	Бүх дүрмийг дагаж, ажлын хэсгийг голлуул. Спиндлийн тэнхлэгийн дагуу сүүлний хэсгийг тохируулна. Өрөмдлөгийг дахин хурцлана
Боловсруулсан хэсгийн конус	Спиндел болон сүүлний тэнхлэгийн төвүүдийн офсет	Тулгуур болон ховилын төвүүдийн байрлалыг тохируулна
Таслагчийн урвуу цохилтын үед хэсэг дээр спираль (мушгиа) тэмдэг байгаа эсэх. Зүсэх талаас нь хэсгийн бохир төгсгөл	Таслагчийг буруу суурилуулсан. Зүсэх хэрэгслийн зүсэх ирмэгийг буруу хурцлах (баруун туслах гадаргуу нь туслах тугалганы өнцөг бага, нүхний өнцөг багатай)	Таслагчийг төвөөс бага зэрэг дээш байрлуулна. Таслагчийг дахин хурцлаарай
Төгсгөлийг огтлох үед хэсгийн уртын дагуух хэмжээ нь хадгалагдаагүй болно	Ажлын хэсэг нь сул бэхлэгдсэн байна. Ажлын хэсгийн төгсгөлийг боловсруулах байршлыг буруу тодорхойлсон	Ажлын хэсгийг тэнхлэгт сайтар бэхлэнэ. Шүргэх бүх дүрмийг дагаж мөрдөөрэй
Буталсан гадаргууг эмчилсэн	Калибрын чиглүүлэгчийн цоорхой. Шүдний шүдний бэхэлгээ сул байна. Чак дахь ажлын хэсгийн бэхэлгээ сул байна (төв). Ажлын хэсэг нь боловсруулах явцад чичирдэг. Урт зүсэгчийн давалгаа. Таслагч нь төвлөрсөн биш юм	Калибрын баар болон шаантагуудыг чангална. Таслагчийг сайтар бэхлээрэй. Таслагчийн уналтыг багасгах. Таслагчийг яг төв тэнхлэгийн дагуу байрлуулна. Ажлын хэсгийг сайтар бэхлээрэй

		Эмчилгээ
Саваа эсвэл нүхэнд урагдсан утаснууд	Маш зөөлөн, наалдамхай ажлын материал. Ажлын хэсгийн диаметр нь шаардлага хангахгүй байна. Өндөр зүсэх хурд	Урсгалтай бариулын диаметрийг багасгах эсвэл урсгалтай нүхний диаметрийг нэмэгдүүлэх. Боломжтой бол ажлын хэсгийг солих хэрэгтэй. Спиндлийн хурдыг багасгах

Спинделийг бүрээсээр хааж, хамгаалалтын дэлгэцийг буулгана;

"Эхлүүлэх" товчийг дарж үндсэн хөтөчийн цахилгаан моторыг асаана уу.

Ажил гүйцэтгэх явцад та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

Үндсэн хөтөчийн үрэлтийн шүүрч авах хяналтын бариулыг ашиглан үндсэн хөтөчийг асаана;

Таслагчийг гар уртааш болон хөндлөн дамжуулагчийг ашиглан тохирох нисдэг дугуй ашиглан хүрэлтэх хүртэл боловсруулах ажлын хэсэгт авчрах;

Хөндлөн ба уртааш тэжээлийн хэлхээг тэг болгож тохируулна уу. Цонхыг тэг болгохын өмнө тэжээлийн механизм дахь арын зайг (агаарын цоорхой) сонгохоо мартуузай;

Таслагчийг боловсруулах хэсгээс зайлуулах;

Цонхыг ашиглан зүсэх шаардлагатай гүнийг тохируулах;

Автомат уртааш буюу хөндлөн тэжээлийн механизмыг асаах;

Ажлын хэсгийг өгөгдсөн уртаар (төгсгөлд нь) боловсруулна. Эргэлтийн төгсгөлд автомат тэжээлийг унтраа;

Таслагчийг ажлын хэсгээс холдуулж, хурдан тэжээл эсвэл гараар эхлэх цэг рүү буцаана;

Ажлын хэсэг тохирох хэмжээстэй болтол ижил дарааллаар боловсруулалтыг үргэлжлүүлнэ;

Зүсэх үед чипсийн урсгалыг хянаж, шаардлагатай бол энэ тохиолдолд зүсэх үйл явц тасалдсан байх ёстой; Чипсийг зайлуулах нь зөвхөн тусгай дэгээгээр хийгдэх ёстой.

Ажил дууссаны дараа та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

"зогсоох" товчийг ашиглан цахилгаан моторыг унтраа;

Оролтын автомат унтраалгыг унтраах;

Боловсруулсан хэсэг, боловсруулах хэрэгсэл, нэмэлт тоног төхөөрөмжийг машинаас зайлуулах;

Сүүлний сүүлийг туйлын зөв байрлалд тохируулах;

Машины тулгуурыг баруун тийш сүүлний хэсэг рүү шилжүүлэх;

Дэгээ, хусуур, сойз, өөдөс ашиглан машиныг чипс, шорооноос цэвэрлэх;

Тосолгооны цэгүүд болон үрэлтийн гадаргуу дээр машиныг тослох.

Хөхний үе дэх согогууд, түүнээс урьдчилан сэргийлэх арга замууд

МЭӨ 650 онд зохион бүтээсэн токарьхувьсгалт өөрчлөлтөд орсон бөгөөд одоо ямар ч салшгүй төхөөрөмж болсон инженерийн үйлдвэрлэл. харгалзан үзэж байна энэ төрөлнайдвартай байдлын үүднээс тоног төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй техникийн системүүдхатуугаар санал хүсэлт, мөн механик болон цахилгааны бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэх ба тэдгээр нь эвдрэлээр тодорхойлогддог техникийн үзүүлэлтүүдүйл ажиллагааны явцад.

Энэ нь юуны түрүүнд геометрийн байгалийн өөрчлөлтөөр илэрхийлэгддэг, өөрөөр хэлбэл. дэлгэрэнгүй токарь, механик болон элэгдлийн нөлөөнд өртөж, цаг хугацааны явцад хэмжээ нь өөрчлөгддөг. Үүний үр дүнд тэдний орон зай дахь харьцангуй байрлал тохирохгүй байна төслийн баримт бичиг, мөн дизайн дахь параллель байдал зөрчигдсөн бөгөөд энэ нь мэдээжийн хэрэг машины хатуу байдал, түүний бие даасан элементүүдэд нөлөөлж, токарийн эвдрэлд хүргэдэг.

Физикийн хамгийн хүчтэй нөлөөлөл нь юуны түрүүнд хөдөлж буй элементүүд - гидравлик систем ба цахилгаан хөтөч юм. Түүнээс гадна, яг гидравлик нь аливаа токарийн гол "өвддөг" цэг юм. Гидравлик болон холбогдох системүүдийн эвдрэлийн шалтгаан нь маш энгийн зүйл юм: лац, жийргэвч, лац нь маш найдваргүй бөгөөд маш хурдан гоождог. Техникийн тосурсаж эхэлж, шалан дээр дуусч, ажилчин эсвэл хөргөлтийн сав руу аюул учруулна. Үүний зэрэгцээ, хөргөлтийн шингэн өтгөрч, муу шахагддаг бөгөөд үүний үр дүнд багаж нь хэт халж, ажлын хэсэгт илүү хүчтэй нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь цахилгаан хөтөчийг хэт халах, бүр эвдэхэд хүргэдэг.

Оросын бүх төрлийн машинуудад бүх төрлийн урвуу, бутлах, чичиргээ ихэвчлэн тохиолддог бөгөөд энэ нь боловсруулсан хэсгийн чанарт сөргөөр нөлөөлж, машиныг ажиллуулах боломжгүй болгодог.

Эргэлтийн үед цахилгаан мотор дээр гэнэтийн ачаалал үүсдэг цахилгаан хавтангийн эвдрэлд. Нэмж дурдахад цутгаж буй тос нь шаардлагад үргэлж нийцдэггүй (энэ нь хүйтний улмаас илүү наалдамхай байж болно. үйлдвэрлэлийн байр), үр дүнд нь хангадаггүй токарьөндөр чанартай төвлөрсөн тосолгооны материал, үрэлтийн гадаргуугийн элэгдэл нэмэгдэж, насосны хэт халалт, машины эд ангиудын гацах, эвдрэлд хүргэдэг.

Үүнээс үүдэлтэй эвдрэлийн өөр нэг шалтгаан даралт буурах гидравлик систем заавал хэлэх ёстой зүйл нь тухайн хэсгийн хавчаарыг суллах бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг цохиж, осолд хүргэж болзошгүй юм. Даралт мэдрэгч, хянагч нь энэ асуудлыг шийдэх ёстой, гэхдээ тэд үргэлж цаг тухайд нь хариу үйлдэл үзүүлдэггүй.

Гидравлик системд гарсан асуудлуудын жишээ болгон үйлдвэрлэлийн ажилчид www.site-ийн сэтгүүлчид 9A340F1 ба KZh9340 төвгүй токарь байнга эвдэрч, үйл ажиллагаа нь ихээхэн динамик ачааллаар тодорхойлогддог тухай ярьжээ.

• булны угсралтад тосолгооны материалын нийлүүлэлт тасалдсан нь Oil-Air систем дэх ханцуйвчийг эрт устгахад хүргэдэг;
• ижил шалтгаанаар тэжээлийн булны холхивчийн эвдрэл нь бэлдэцийг бул дээр унахаас үүдэлтэй байж болно;
• гидравлик хавчих цилиндрт хангалтгүй даралт нь бэлдэцийг эргэлдэхэд хүргэдэг;
• тос дутагдалтай, стандартын бус тос, үрэлтийн гадаргуугийн хооронд санамсаргүй хэсгүүд байгаа зэргээс шалтгаалан газрын тосны станцын хэт халалт.

Эцсийн шатанд энэ гидравлик насос ба/эсвэл насосыг гэмтээх аюултайхөргөлтийн системд.

Гүйцэтгэлийн эрсдэлтэй хэсэг болох гидравлик болон цахилгаан мотороос гадна токарь, "жолоодох" механикт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй - гулсмал холхивч ба араа. Өндөр давтамжийн чичиргээний нөлөөллийн үр дүнд бэлчээрийн болон хөндийн үйл явц боломжтой. Жишээлбэл, араа дугуйнууд дээр хурдны хайрцганд согог байгаа бол холбоо барих, гацах магадлал өндөр байдаг бөгөөд энэ нь харгалзах хосын эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

Тусгай ном зохиол судалж байхдаа www.site порталын шинжээч дотоодын токарь засварын ажилд оролцдог мэргэжилтнүүдтэй ярилцлага хийхээр семинарт ханджээ. Оросын бүх төрлийн машинуудад бүх төрлийн гацах, бутлах, чичиргээ ихэвчлэн тохиолддог бөгөөд энэ нь боловсруулсан хэсгийн чанарт сөргөөр нөлөөлж, машиныг ажиллуулах боломжгүй болгодог.

Үүнтэй төстэй засварын ажилЭдгээр нь янз бүрийн холхивчийг солих, машины координатыг тохируулах зэрэг энгийн ажил юм. Илүү нарийн төвөгтэй зүйл бол тэрэг, шаантаг тулгуурыг сэргээх арга хэмжээ, түүнчлэн диаметр хэмжигч гулсуурын хөтлүүр, багажны бэхэлгээний эрэгний хуучирсан хос шураг, ачаа өргөх тэнхлэгийг сэргээх арга хэмжээ юм. Их хэмжээний зардал шаарддаг ажилд токарийн геометрийг бүхэлд нь засах орно. Маш олон удаа ордог токарьтолгой, хурдны хайрцаг, машины хормогчийг засах. Автомат токарь болон CNC машинуудад багажны толгой ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг ба байрлал мэдрэгч нь нарийвчлалаа алддаг.