생산 

Mgk t 23 흰색 프로파일 e. 골판지(골판지)

는 주름층의 높이(h)와 파장(t)의 두 가지 값의 조합을 나타내는 지표입니다. 골판지에는 A, B, C, E, F 등 여러 가지 프로파일이 있습니다. 당사에서는 다음 프로파일의 골판지를 생산합니다.

  • A: 4.4  h  5.5mm, 8  t  9.5mm;
  • B: 2.2 DF h 3.2mm, 4.5 t 6.5mm;
  • C: 3.2  h  4.5mm, 6  t  8mm;
  • E: 1.1  h  1.7mm, 3  t  3.5mm.

다양한 프로파일의 골판지는 판지의 선형 미터당 주름(파도) 수에 따라 그라데이션을 갖습니다. 이 표시기가 높을수록 판지 두께가 얇아지고 제품 표면이 매끄러워집니다. 미세 골판지는 선형 미터당 주름이 가장 많습니다.

GOST 표준 번호 52901-2007에 따라 골판지 수에 따라 다음 유형의 판지가 생산됩니다.

  1. D – 2층: 평평한 층 1개와 주름진 층 1개;
  2. T – 3층: 평평한 층 2개와 주름진 층 1개;
  3. P – 5층. 3개의 평면 레이어와 2개의 주름진 레이어.

제품 포장에 적합한 프로필 판지는 무엇입니까?

판지의 강도, 탄성 및 인쇄 특성은 골판지 층의 프로파일에 따라 달라집니다. 어떤 용도로 사용해야하는지 생각해 봅시다 다른 종류판지:

프로필 A.

이러한 유형의 주름이 있는 판지는 탄력성이 높습니다. 그것으로 만든 포장은 깨지기 쉬운 제품에 사용됩니다. 종종 라이너 또는 숙박 시설로 사용됩니다. 1m3 이상의 부피로 포장을 만드는 데 사용됩니다.

장점: 높은 감쇠 특성(충격 흡수), 최고의 적층 저항.

단점: 인쇄에 적합하지 않고, 보관 공간이 많이 필요하며, 복잡한 다이커팅에는 사용할 수 없습니다.

프로필 V.

이 유형의 골판지는 높은 감쇠 특성을 요구하지 않는 골판지 포장 제조에 사용됩니다. 이는 식품부터 산업 제품까지 거의 모든 깨지지 않는 상품입니다.

장점: 복잡한 다이컷 골판지 포장 생산에 적합하고 인쇄 특성이 좋습니다.

단점: 만족스러운 충격 흡수 특성, 높은 적층 저항은 아님.

프로필 S.

프로필 A와 B의 모든 장점을 결합합니다. 이 유형의 판지는 거의 모든 유형의 상품 포장에 적합합니다.

장점: 포장이 잘 쌓이는 것을 견딜 수 있고 펑크 저항성이 뛰어납니다.

단점: 만족스러운 인쇄 특성.

프로필 E.

미세 골판지는 소형 소비자 포장에 사용됩니다. 미세 골판지를 사용하면 매우 작은 상자를 만들 수 있습니다.

장점: 평평한 레이어의 매끄러운 표면, 뛰어난 인쇄 품질.

단점: 포장을 겹쳐서 쌓을 수 없습니다.

골판지(골판지) 또는 간단히 말하면 골판지는 오늘날 가장 편리한 소비자 포장 유형 중 하나입니다. 골판지 포장은 다층 재료이기 때문에 운송 중에 문제가 발생하지 않는 판지 용기입니다. 골판지에는 골판지와 평평한 층이 번갈아 가며 여러 층이 있습니다. 층 수는 다양할 수 있으며 2층, 3층, 5층 및 7층 골판지가 있으며 후자는 운송 또는 소비자 포장 생산에 사용됩니다.

다른 소재에 비해 골판지의 장점

골판지 포장은 다른 포장재에 비해 여러 가지 장점으로 인해 큰 인기를 얻었습니다. 다음은 다른 자료에 비해 이 자료의 부인할 수 없는 장점 목록입니다.

  • 골판지 생산은 환경 친화적이며 거부된 재료는 쉽게 재활용됩니다.
  • 시트형 골판지는 가벼움, 가소성, 강도 등의 특성을 갖고 있어 매우 깨지기 쉬운 물품도 포장하고 운반하는 데 없어서는 안 될 소재입니다.
  • 골판지 포장은 사용하기 매우 편리합니다(쉽고 빠르게 접힙니다).
  • 골판지 포장 생산이 기계화되어 포장 공정이 크게 가속화되어 제품의 효율적인 유통이 촉진됩니다.
  • 이 재료의 저렴한 비용. 낮은 가격(목재 가공 기업이 폐지와 종이 폐기물을 제공하기 때문에) 원자재의 가용성으로 설명됩니다. 간단한 기술생산.

이러한 장점으로 인해 현재 골판지 및 판지 상자에 대한 수요가 상당히 높습니다.

골판지 용기 및 포장은 보편적이며 자주 사용됩니다. 골판지는 대형 포장재와 포장재 모두에 사용됩니다. 산업 기업, V 무역 단체, 공장 및 공장에서, 그리고 소규모로 예를 들어 개인은 아파트나 별장을 개조할 때 골판지 포장을 사용합니다.

골판지 생산은 식품, 향수 및 화장품, 건설, 제약, 인쇄 등 여러 산업을 대상으로 합니다.

다양한 목적과 용도로 사용 다른 유형골판지. 판지는 플라이 지수에 따라 분류됩니다.

  • 이중 골판지는 구부릴 수 있고 2겹으로만 구성되어 있기 때문에 일반적으로 골판지 상자보다는 포장용으로 사용됩니다. 두 겹으로 구성된 골판지는 가구 포장, 전구 포장 등에 매우 적합합니다.
  • 그러나 3층 골판지는 이미 상자를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 필요한 경도의 판지 패키지를 만드는 데 3층이면 충분합니다. 또한 깨지기 쉬운 제품과 골판지 상자 부품을 포장하기 위한 아코디언 모양의 삽입물은 3층 골판지로 만들어집니다.
  • 5층 골판지는 포장에 사용되는 특히 견고한 포장재 생산에 사용됩니다. 식료품예를 들어 육류 가공 공장 제품, 야채 및 과일 등을 포장하는 데 사용됩니다. 또한 5층 골판지는 다음과 같은 대형 용기의 포장 및 운송에 사용됩니다. 가전제품- 냉장고, 세탁기.
  • 운송 컨테이너는 가장 강한 7층 골판지로 만들어집니다. 이렇게 높은 밀도를 지닌 판지는 충격 흡수 개스킷과 컨테이너 라이너를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. 개구부를 채우고 파티션을 구성합니다.

오늘날 판지 용기와 골판지 포장은 나무 상자와 플라스틱 상자를 거의 완전히 대체했습니다. 골판지 포장은 이전 제품보다 훨씬 가볍고 실용적이며 폐기하기 쉽기 때문에 이는 놀라운 일이 아닙니다.

오늘 소개해드리는 대부분의 제품은 러시아 시장, 식료품 및 제과 제품, 의약품, 화장품 등 3층 또는 5층 골판지로 만든 상자에 포장됩니다.

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오늘날 골판지는 가장 인기 있는 포장재입니다. 이는 가볍고 저렴한 가격이 특징이기 때문입니다. 이러한 장점 덕분에 골판지는 소비자와 포장 및 용기 제조업체 모두에서 오랫동안 수요가 높았습니다.

골판지의 구조 특성에 따라 다음 유형이 구별됩니다.

1. 이중 골판지평면층 1개와 골판지 1층이 포함됩니다. 2층 골판지 생산에는 전분 또는 규산염 접착제가 사용됩니다. GOST 표준에 따라 이 유형은 문자 "D"로 표시됩니다. 이중층 골판지는 롤 형태로 쉽게 감겨집니다.

주요 응용 분야는 전구 포장, 가구 산업이며 운송 중 충격 흡수 장치로 사용됩니다. 컬러 2층 골판지는 선물 포장 및 기념품 생산에 사용됩니다.

2. 3층 골판지평면층 2개와 주름진 층 1개로 구성됩니다. GOST에 따라 문자 "T"로 번호가 지정됩니다. 현재 이러한 유형의 골판지는 포장, 판지 상자 생산, 산업 및 건설에 사용됩니다.

3. 5층 골판지문자 "P"로 표시됩니다. 이 유형골판지는 3개의 평평한 층과 2개의 골판지로 구성되어 있으며 서로 교대로 배열되어 있습니다. 이는 육류 가공 제품, 유제품의 내구성 있고 신뢰할 수 있는 포장 제조 및 가전제품용 대형 상자 생산에 사용됩니다.

4. 7층 골판지 3개의 주름진 층과 4개의 평평한 층으로 구성됩니다. 이 유형의 골판지에는 문자 "C"로 번호가 매겨져 있습니다. 7층 골판지는 내구성이 가장 뛰어나며 충격 흡수 개스킷, 라이너, 칸막이 설치 시 개구부 채우기 등 무거운 제품용 상자 생산에 사용됩니다.

골판지는 프로파일 유형에 따라 분류됩니다.

골판지 프로필– 주름진 부분을 특성화하는 표시기. 포장재의 주름은 h – 높이와 t – 피치라는 두 가지 지표로 특징 지어집니다. 이러한 지표의 다양한 조합을 일반적으로 프로필이라고 합니다.

현대 골판지는 A, N, B, D, K, C, E, N, G 및 O 프로파일로 구성될 수 있습니다. 가장 수요가 많은프로파일 E 골판지를 사용하며 피치는 3.2-3.6mm이고 높이는 1.1-1.6mm입니다. 프로필 매개변수: O, F 및 K는 표준에 설명되어 있지 않으며 조건부로 사용됩니다.

골판지 브랜드는 밀도, 펀칭 및 최종 압축에 대한 저항성, 습윤 강도, 인장 신율과 같은 강도 특성을 나타냅니다.

골판지의 가장 일반적인 브랜드는 다음과 같습니다.

  • 3층 골판지: T-11, T-15, T-12, T-14, T-13 - 이 재료는 중소형 상자 생산에 사용되며 나중에 예술적으로 장식됩니다. 골판지 등급: T-21, T-25, T-22, T-24, T-23은 거의 모든 산업 분야에서 사용됩니다. 이러한 재료로 만든 골판지 상자는 최대 20kg의 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 5층 골판지: P-31, P-33, P-32 - 이 포장재는 우수한 특성을 가지고 있습니다. 강도 특성. 5겹 골판지로 만든 컨테이너는 100kg 이하의 하중을 견딜 수 있습니다.

이 표시의 숫자는 골판지의 밀도를 나타냅니다. 포장재의 색상은 흰색 또는 갈색일 수 있습니다. 골판지를 선택할 때 고려해야 할 사항.

러시아의 판지는 생산되는 모든 포장재의 약 35%를 차지합니다. 소비자의 눈에는 골판지로 만든 포장이 가장 편리하고 실용적입니다. 또한, 내구성이 뛰어나고, 가볍고, 컴팩트하며, 다양한 제품에 적용이 가능하고, 친환경성이 뛰어나며, 어떠한 인쇄 방식에도 적합합니다. 이 기사에서는 일반적으로 골판지가 무엇인지, 무엇이 들어 있는지, 무엇으로 구성되어 있는지 설명합니다.

골판지의 종류와 종류

골판지(골판지)는 평면(외국 문헌에서는 라이너라고 함)과 물결 모양의 골판지 층(플루팅이라고 함)으로 구성된 다층 구조로 접착제로 연결되어 있습니다.

이 디자인 덕분에 다양한 특성을 가지고 있습니다. 골판지는 주름에 수직인 방향으로 힘이 가해지면 충격흡수재 역할을 하고, 주름 방향으로 하중을 가하면 주름층이 제공하는 높은 강성을 발휘합니다. 골판지의 평평한 층은 물결 모양 층의 위치를 ​​고정하므로 압축, 인장 및 미는 하중을 흡수합니다.

골판지의 종류와 유형은 제품의 안전성을 보장하는 용기 및 포장의 강도 표시 요구 사항, 용기 외관 요구 사항, 이미지 적용 품질 및 방법, 마무리 공정의 유형 및 기술, 기계 성형 가공, 접착 및 접기 기술 및 장비.

골판지는 다음과 같은 지표가 특징입니다.

  • 레이어 수;
  • 유형 및 브랜드, 무게 1m 2 및 평평한 층용 판지 두께;
  • 골판지 유형 및 브랜드, 무게 1m 2 및 골판지 두께;
  • 기하학적 매개변수골판지층;
  • 두꺼운.

웨이브 진화

골판지를 유리 플라스크 및 병 포장으로 사용할 가능성은 1871년 미국 발명가 Albert L. Jones에 의해 처음 확인되었습니다. "포장 공장의 개선된 종이"라는 제목의 그의 특허 번호 122023은 개선이 필요했으며 8월에 발행되었습니다. 1874년 2월 25일. 이중층 골판지에 대한 특허 번호 154498이 발행되었습니다. 소유자 인 American Oliver Long은 평평한 종이를 골판지에 붙여서 포장되는 용기 표면에 놓을 것을 제안했습니다.

1875년 뉴욕에 Thompson and Norris 회사가 설립되어 새로운 포장 기술을 익히기 시작했습니다. 1881년 미국에서는 2층 골판지를 생산하여 롤에 감는 기계식 구동 기계가 출시되었고, 이듬해 말에는 최초의 종이층 기계 접착 기계가 그곳에서 제조되었습니다. 1882년 1월 17일, 미국인 로버트 톰슨(Robert Thompson)은 3층 골판지에 대한 특허를 받았습니다. 이 골판지는 원래 시트 또는 블랭크 형태의 주름에 평평한 층을 수동으로 접착하여 만들어졌습니다. 같은 해에 Thompson과 Norris는 2층 및 3층 골판지 생산을 시작했으며 1년 후 유럽 최초의 골판지 공장을 열었습니다. 1886년에 이 회사는 독일의 키르히베르크(Kirchberg)에, 1888년에는 프랑스에 골판지 생산 공장을 열었습니다. 디자인의 추가 개선에서 중요한 단계는 1916년에 5층(이중 물결) 골판지를 도입한 것이었고, 1953년에는 7층(3개 골판지 및 4개 평면) 골판지를 도입한 것입니다.

주름의 종류와 크기가 점차 변했습니다. 처음에는 1905~1906년의 현대 주름 A와 대략적으로 일치했습니다. 주름 B는 1925년에 나타났습니다 - 주름 C는 1951년에 나타났습니다 - 주름 E.


평평한 층과 물결 모양의 층 수에 따라 골판지는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

ㅏ) 이중층 골판지, 편평하고 물결 모양의 (골판지) 층으로 구성됨, 기호 D.

이 유형의 골판지는 유연하고 잘 굴러가지만 시트로도 생산할 수 있습니다.

비) 3층 골판지(티).

이는 하나의 주름진 층과 이에 접착된 두 개의 외부 평평한 층으로 구성됩니다. 이것은 후속 유형의 판지와 마찬가지로 단단하고 시트로만 생산됩니다.

V) 5층 골판지(피).

2개의 주름진 레이어, 3개의 평평한 레이어(외부 2개, 내부 1개)로 구성됩니다.

G) 7층 골판지(와 함께).

7층 골판지는 3개의 골판지, 2개의 평평한 외부 층, 2개의 평평한 내부 층으로 구성됩니다.


러시아에서는 다음과 같은 클래스와 등급의 골판지가 생산됩니다.

디 – 디
티 1 T11, T12, T13, T14, T15
2 T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27
피 3 P31, P32, P33, P34, P35, P36, P37

이중층 골판지 판지 I-D골판지 B, E로 제작. 상자에 필요한 강성이 없어 완충재, 포장재로 사용됨. 롤 형태로 제공됩니다.

3층 골판지 II-T는 컨테이너 박스 생산에 가장 널리 사용됩니다. T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27 등급으로 구분됩니다(문자 T는 3층을 의미하고 숫자 21, 22-27은 등급을 나타냄). 문자 T 뒤의 숫자가 클수록 판지의 품질이 높아집니다.

주름이 있는 2층 골판지 상자 도면의 기호 예 A: Cardboard DA GOST 7376-89, 주름이 있는 3층 1급 브랜드 T11 C: Cardboard T11 C GOST 7376-89. 주름 A 및 B가 있는 5겹 등급 P32의 흰색(흐린) 커버 레이어가 있는 "크롬-ersatz" 판지 또는 판지와 동일: Cardboard P32 EB AB GOST 7376-89.


5층 골판지(III-P)는 저항과 압축에 대한 저항력이 더 큰 대형 컨테이너 상자 제작에 사용됩니다. 크고 무거운 제품을 포장하는데 사용되는 컨테이너 박스입니다. III-P 골판지는 시트로만 생산됩니다. III-P 골판지의 다양한 등급은 3개의 평면층과 2개의 골판지로 이루어진 구성 등급의 가능한 조합과 관련이 있습니다. ~에 상징골판지 층의 상대 위치에서 첫 번째 문자는 상자 외부 층의 주름 프로파일 유형을 나타내고 두 번째 문자는 내부 층 프로파일 유형을 나타냅니다. 가장 널리 사용되는 것은 B 유형의 외부 골판지와 A 유형(B-A)의 내부 골판층을 갖는 III-P 골판지입니다. 기술적으로 정당한 경우에는 골판지 배열에 대한 다른 옵션이 사용됩니다: A-B; 기원전; 북동; 봄 여름 시즌. 최근에는 강도를 높이기 위해 미세 주름과의 다양한 조합이 사용되었습니다. A-E; BE; SE.

7겹 골판지(IV-C)는 주름 S-A-K 순서로 최대 200kg의 하중을 견딜 수 있는 특히 튼튼한 상자와 컨테이너 상자를 만드는 데 사용됩니다.

가장 널리 퍼진 것은 골판지 E-A-B 순서의 골판지입니다. E 주름이 있는 외부 레이어는 양방향에서 높은 강성을 제공하고 강한 충격을 흡수하며 표면 뒤틀림을 줄입니다. 주름 A가 있는 중간층은 탄력성과 충격 하중 흡수 능력을 향상시킵니다. 주름 B가 있는 내부 레이어는 상자 내부에서 포장된 제품의 압력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강성과 면내 압축 저항을 갖습니다.


평평한 층용 판지

골판지(라이너)의 평평한 층은 모양이 보존되도록 보장하며 특성은 품질에 따라 크게 달라집니다. 완성 된 제품, 작동 조건에서 다양한 하중을 견딜 수 있는 능력과 포장 외관을 포함합니다. 일반적으로 접착에 적합한 판지를 사용할 수 있지만 실제로는 고강도, 충격 저항 및 기타 유형의 영향을 제공하는 특수 등급이 사용됩니다. 그들은 크래프트 판지(또는 크래프트 라이너)라고 불리며, 독일어로 번역하면 내구성이 있거나 강도가 높은 판지를 의미합니다.

크래프트 판지는 일반적으로 보드 제조 기계에서 접착제 없이 접착되는 두 개의 층으로 구성됩니다. 최상층은 강도, 부드러움 및 다공성이 향상되었습니다. 강도는 주름지고 접힐 때 골판지의 마모 및 찢어짐에 대한 저항성을 보장하며, 부드러움과 다공성은 우수한 외관과 높은 인쇄 특성을 보장합니다. 하단 레이어는 크래프트 판지에 필요한 강성과 강도를 제공하고 골판지 층에 접착하는 능력도 결정합니다.

가장 매력적인 외관과 높은 인쇄 특성은 최상층에 황산염 셀룰로오스가 있는 크라프트 판지로 구별됩니다. 바닥층은 재활용된 폐기물로 구성됩니다. 일부 브랜드의 플랫 플라이는 전적으로 크라프트 펄프로 만들어집니다. 이러한 유형의 제품을 화이트 보드라고 합니다.

최근에는 재활용 폐기물이 평평한 층을 생산하는 데 더 널리 사용되기 시작했습니다. 이러한 재료의 강도와 강성은 크래프트 판지보다 낮습니다. 그러나 펄프와 종이 폐기물을 사용할 가능성은 인쇄 산업골판지 내부의 평평한 층으로 사용하기에 매우 유망합니다.


골판지 및 그 용기에 특별한 특성을 부여하기 위해 외부 마감을 위해 다음 유형의 평평한 층이 생산됩니다.

  • 다양한 색상, 일반 색상, "대리석" 또는 "흐린" 색조도 있습니다.
  • 내습성, 내마모성, 펑크 방지 등을 증가시키는 다양한 기타 코팅으로 적층되거나 코팅됩니다.

가장 널리 사용되는 판지는 125, 150, 175 및 225g/m2의 비중 1m2를 갖는 평평한 층용입니다. 가장 내구성이 강하고 단단한 유형의 골판지에는 200~450g/m 2 의 질량 1m 2 의 평평한 층이 사용됩니다. 러시아에서는 평평한 층 생산을 위해 GOST 7420-89E에 따라 K-0, K-1, K-2, K-3 및 K-4의 5가지 등급의 판지가 생산됩니다. 판지 등급 K-0 및 K-1은 100% 황산염 셀룰로오스로 생산됩니다. K-2 등급 판지의 경우 황산 셀룰로오스는 상부 커버층에만 사용됩니다. K-3 및 K-4 등급은 섬유 구성 측면에서 표준화되어 있지 않습니다.

골판지용 판지

골판지 층용 판지는 골판지 층을 압축할 때와 용기 제조 및 작동 중에 주름 공정 중에 얻은 프로파일과 치수를 보존해야 합니다.

유럽에서는 골판지용 판지가 112, 127 및 150g/m2의 중량으로 가장 많이 생산되며, 가혹한 작동 조건 및 중요한 컨테이너 설계에서는 더 높은 비중량(175, 200 및 250g/m2)으로 생산됩니다. 러시아에서는 골판지라고 하며 GOST 7376-89에 따라 B-1, B-2 및 B-3의 세 가지 등급으로 생산됩니다. 브랜드 B-1은 황산염 미표백 셀룰로오스 25%와 세미셀룰로오스 75%로 구성되어 있으며, B-2는 황산염 셀룰로오스 25%와 고수율 반제품(고수율 세미셀룰로오스) 75%를 함유하고 있으며, B-3~35 % 황산 셀룰로오스, 나머지 구성 섬유는 표준화되지 않았습니다. 러시아의 골판지 생산은 이전에 다른 제품을 전문으로 했던 기업을 포함하여 많은 기업에서 수행됩니다.

일반적으로 골판지 샘플의 평면 내 압축에 대한 저항을 제외하고 모든 물리적 및 기계적 표시기는 GOST 7376-89의 요구 사항을 준수합니다.


미세 골판지

이 물질은 러시아 시장에서 제조용 출발 물질로 7년 이상 사용되어 왔습니다. 개별 포장점점 인기를 얻고 있습니다. 최근 몇 년 동안 이를 사용한 포장재의 사용과 생산량이 10배 증가했습니다.

미세 골판지는 두께가 0.9~1.8mm인 3층 골판지를 말합니다. 이것이 두께가 2.5-5mm 인 단순 골판지와의 주요 차이점입니다. 두 재료 모두 개별 및 그룹 포장에 사용되며 견고성과 강도로 인해 운송 컨테이너 역할을 합니다. 그러나 무게가 3kg을 초과하는 제품 포장에 골판지를 권장하는 경우 가벼운 제품에는 미세 골판지를 사용합니다.

미세 골판지는 컬러풀한 라이너가 적용된 제품 포장 제조에 사용됩니다. 골판지는 운송 포장에 더 자주 사용되지만 광고 목적으로 현대 포장에 컬러 인쇄를 적용하는 것도 일반적입니다.

미세 골판지는 평평한 층(갈색, 흰색, 코팅)의 품질에 따라 다릅니다. 흰색은 고급 흰색 종이를 베이스(개방형 골판지의 하단)로 사용하고, 갈색은 재활용 소재(폐지)로 만든 품질이 낮은 종이로 회색을 띕니다.

일반 판지에 가까운 두께를 지닌 미세 골판지는 다음과 같은 여러 가지 장점을 가지고 있습니다.

  • 상자는 가볍지 만 내구성이 뛰어나 내부 물품을 더 잘 보호하고 다층 구조 덕분에 손상이 적습니다.
  • 예를 들어 식품, 화장품, 제약 산업 등 크고 작은 제품 포장에 이상적입니다.
  • "전자레인지"를 사용하면 매우 작은 상자도 만들 수 있습니다. 이 상자의 경우 얇고 깨지기 쉬운 품종만 간단한 판지로 생산하기에 적합합니다.
  • 디자인 기능을 사용하면 실제 디자이너 "걸작"을 만들 수 있습니다. 이는 예를 들어 선물을 포장할 때 매우 중요합니다.

이러한 속성은 슈퍼마켓에 상품을 배치하기 위한 상점 창과 디스플레이까지 작은 광고 형태와 구조를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 동시에, 미세 골판지는 전통적으로 이러한 목적으로 사용되는 재료보다 저렴하고 환경 친화적입니다.


하지만 그럼에도 불구하고 명확한 장점"표준" 판지와 비교하여 마이크로 골판지는 최근 몇 년 동안 이 부문에서 선도적인 위치를 차지하기 시작했습니다. 포장 재료. 산업용, 가정용품, 개인용품의 상당 부분은 여전히 ​​친숙한 판지 상자에 포장되어 있습니다.

이 상황에서 제조업체의 보수주의와 제품 포장을 "절약"하려는 모호한 욕구가 중요한 역할을 할 가능성이 높습니다. 미세 골판지 포장과 비교하여 표준 판지 상자에는 사용으로 인한 모든 절감 효과를 크게 상쇄하는 여러 가지 중요한 단점이 있습니다. 운송 중 변형에 대한 민감성; 급격한 매력 상실 모습; 취약성; 표현력이 낮다.

자신의 이미지, 고객의 편의성, 판매하는 제품 포장의 매력적인 외관을 중요하게 생각하는 제조업체는 오랫동안 위에서 언급한 제품 포장 제품의 모든 단점을 "근절"하고 관리해 왔습니다. 알려진 모든 단점이 거의 없는 미세 골판지로 전환했습니다. 또한, 미세 골판지는 가격이 저렴하고 투시도골판지 상자에 비해 안정성이 향상된 포장재는 다른 여러 장점과 결합되어 용기 및 포장 생산에 거의 이상적입니다. 고려중인 가격 범주에서는 일반 골판지를 제외하고 포장재 중 직접적인 경쟁자가 없으며 이는 풀 컬러 라이너로 적층 된 미세 골판지가 제공하는 매력과는 거리가 멀습니다. 그러나 제품 포장의 매력은 제품 선택에 있어 가장 중요한 요소입니다. 또한, 주기적으로 사용하는 물건(공구, 생활용품, 계절장난감, 스포츠용품 등)의 경우 보관을 위해 포장을 온전하게 유지하는 것이 중요합니다.

골판지 - 그게 뭐야? 이 단어를 처음 들으면 모든 사람이 그 의미를 이해하는 것은 아닙니다. 우리 얘기 중이야. 그리고 이 자료는 업계에서 매우 일반적입니다. 일반 구매자는 장비를 구매할 때 만납니다. 이것이 어떤 종류의 자료인지 이미 짐작했을 것입니다. 오른쪽! 골판지는 포장재로 사용됩니다. 평범하고 친숙한 판지는 어떻습니까? 그리고 모든 것이 매우 간단합니다. 이 소재의 제조에 사용되는 특수 기술을 사용하면 상자 내용물이 변형되지 않도록 최대한 보호할 수 있습니다.

간단한 설명

그래서 골판지 - 그게 뭐죠? 종이와 판지를 사용하여 생산하는 재료입니다. 이러한 자원은 폐지에서만 추출되므로 다음 사항에 대한 우려를 표시한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 환경. 골판지의 유일한 단점은 내습성이 낮다는 것입니다.

약간의 역사

골판지는 1856년 영국에서 처음 등장했습니다. 모자 안감으로 사용되었습니다. 그리고 15년 후, 골판지는 특허를 받았습니다. 그것은 무엇이며 일반 판지와 어떻게 다르며 생산이 어떻게 발전 했습니까?

우선, 여러 개의 짝수 레이어로 구성되며 그 사이에 주름진 레이어가 있습니다. 대량 생산은 1874년에 시작되었습니다. 그 후 이 소재는 빠르게 전 세계적으로 인기를 얻었습니다. 현재 골판지를 생산하는 기업은 15,000개 이상입니다.

분류

요즘 기업에서는 리프 구조가 다른 여러 유형을 선택할 수 있습니다.


골판지의 인기

많은 것은 상품 포장에 달려 있습니다. 첫째, 용기는 모든 유형의 손상으로부터 내용물을 보호해야 합니다. 또한, 제품에 대한 주요정보와 주요특징 등이 기재되어 있는 곳입니다.

상자와 상자를 만드는 데 가장 일반적인 재료 중 하나는 골판지입니다. 많은 장점이 있어 다른 옵션 중에서 눈에 띕니다. 골판지는 재활용 폐지로 만들어지기 때문에 재료 비용이 상대적으로 저렴합니다. 선택의 폭이 넓기 때문에 특정 상황에 가장 적합한 밀도 유형을 선택할 수 있습니다.

장점

골판지는 거의 100% 셀룰로오스로 이루어져 있습니다. 이로 인해 가격이 매우 저렴해졌습니다. 결과적으로 이러한 사실은 제조업체가 포장의 가치를 높이기 위해 제품 가격을 인상할 필요성을 덜어줍니다. 게다가 대량으로 구매하는 것도 이득이다. 이 자료보호 특성으로 인해 잘 입증되었습니다. 특수한 구조로 충격 흡수력이 뛰어나 충격에도 제품의 안전성을 보장합니다. 물론 주름이 클수록, 층이 많을수록 효과는 더 커집니다. 강도 면에서 플라스틱과 경쟁할 수 있는 유형이 있습니다.

또한, 이 소재는 어떤 형태로든 부여될 수 있습니다. 이렇게 하려면 복잡하고 값비싼 기술을 사용할 필요가 없습니다. 가장 복잡한 디자인의 상자라도 하나 또는 여러 장으로 조립됩니다(스테이플이나 접착 테이프를 사용하여 함께 고정). 골판지 용기는 매우 가볍습니다. 밀도가 높은 재료로 만든 가장 튼튼한 상자라도 무게가 너무 가벼워서 어린아이도 쉽게 들어 올릴 수 있습니다. 이 품질은 로더 작업을 크게 단순화합니다. 또한 매우 컴팩트합니다. 분해하면 상자가 작은 틈새에 쉽게 들어갈 수 있으며 필요한 경우 쉽게 이전 상태로 되돌려 재사용할 수 있습니다.

또한 골판지 생산은 주로 천연 성분이 사용되는 환경 친화적인 공정이라고 할 수 있습니다. 따라서 이러한 용기를 폐기하더라도 물질이 완전히 분해되는 데 몇 년밖에 걸리지 않으므로 환경에 해를 끼치지 않습니다. 이 경우 보조 수단을 사용하지 않고도 자연적으로 파괴가 발생합니다.

원자재를 재사용(재활용)할 수 있는 능력은 우리 시대에 큰 장점입니다. 이를 통해 생산 비용과 제품 자체의 비용을 줄일 수 있습니다.

제조업체에 대한 몇 마디

러시아 골판지 제조업체는 네 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째에는 OJSC Karavaevo, OJSC Bratsky KCC, LLC Alatyr Paper Mill 등 원자재만 생산하는 회사가 포함됩니다.

두 번째 그룹은 원자재 생산부터 골판지 생산까지의 과정이 진행되는 전주기 생산 시설로 구성됩니다. 여기에는 OJSC 페름 펄프 및 제지 공장, OJSC 아르한겔스크 펄프 및 제지 공장 등이 포함됩니다.

세 번째 그룹에는 OJSC PEF Soyuz(모스크바), CJSC Stora Enso Packaging 등 원자재 부분 구매를 운영하는 회사가 포함됩니다.

하지만 네 번째는 수입 골판지로 완제품 용기를 생산하는 생산 시설이다. 그러한 회사의 예로는 Moscow Cardboard and Printing Plant가 있습니다.

골판지를 직접 만드는 방법은 무엇입니까?

자신의 손으로 골판지를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 이렇게하려면 두께가 다른 판지, 가위, 자 및 접착제를 가져와야합니다. 우리는 얇은 시트로 아코디언을 만듭니다. 즉 종이를 팬 형태로 구부립니다. 갈비뼈를 조금 더 넓게 만들려면 그 사이에 작은 스트립을 놓을 수 있습니다. 접힌 부분 사이의 거리를 최대한 동일하게 유지하는 것이 중요합니다. 그런 다음 먼저 갈비뼈의 한쪽을 두꺼운 판지에 조심스럽게 붙입니다. 그런 다음 접착제가 마를 때까지 기다리십시오. 이 시간을 기다린 후 두 번째 측면으로 진행할 수 있습니다. 이 원리를 사용하여 골판지는 다양한 층의 층으로 만들어집니다.