Soustruhy na garážový kov. Vytváříme domácí dílnu s potřebným nářadím: soustruh na kov pro domácnost. stroje značky JET

Kovové díly jsou neustále nutné k opravě auta. Je dobré, když je model běžný, můžete si ho koupit. Pokud je vůz vzácný, musíte buď dlouho čekat na jeho dodání, nebo objednat výrobu. V tomto případě si můžete zakoupit soustruh do garáže. Pokud máte zkušenosti, můžete je využít na brigádu.

Jaké typy soustruhů jsou vhodné pro soukromé použití?

Celkem existuje devět typů soustruhů, ale ne všechny jsou potřeba v garáži. Nejčastěji můžete vidět malé šroubové řezací soustruhy. Spolu s obráběcími díly (broušení, vrtání, frézování, vrtání radiálních otvorů atd.) provádějí řezání závitů odlišné typy a otáčení kužele. Lidé se snaží koupit právě takový soustruh do garáže - pokrývá téměř všechny potřeby majitelů automobilů.

K dispozici ve dvou typech - stolní a se stojanem (na podlahu). Stolní - malé, lehké (do 200 kg) stroje. Je snazší najít pro ně místo v garáži. Nevýhodou je, že s nimi nelze zpracovávat velké a těžké díly. Další bod: kvůli své nízké hmotnosti nejsou vždy schopny poskytnout vysokou přesnost zpracování.

Stojanové soustruhy (většinou školní soustruhy) mají podstatně větší hmotnost a rozměry. Pro běžný provoz je pro ně nutné vyrobit samostatný základ. Instalace na tlumiče vibrací je možná, ale není snadné je najít.

Soustruhové zařízení

Pro výběr soustruhu je vhodné znát jeho konstrukci, účel, funkce a možné parametry každé součásti. Nejprve se podívejme na hlavní komponenty.


To jsou hlavní součásti soustruhu. Má smysl se blíže podívat na složité komponenty, protože schopnosti a provoz zařízení závisí na jejich provedení.

postel

Nejčastěji se jedná o dva rovnoběžné masivní kovové nosníky/stěny spojené příčníky pro zajištění větší tuhosti. Třmen a koník se pohybují po rámu. Za tímto účelem jsou na rámu obrobeny vodicí saně. Koník se pohybuje po plochých vedeních, třmen po prizmatických. Prizmatická vodítka pro koník jsou velmi vzácná.

Lůžko pro soustruh kovů - tovární a domácí

Při výběru použitého stroje dbejte na stav skluzavky a plynulý pohyb dílů po něm.

Přední (vřetenový) vřeteník

Vřeteník u moderních soustruhů nejčastěji kombinuje držák obrobku a zařízení pro změnu otáček vřetena. Existuje několik typů regulace rychlosti otáčení - pohybem pák do určité polohy pomocí regulátoru.

Regulátor s plynulou změnou rychlosti otáčení je řízen mikroprocesorem. V tomto případě je na těle vřeteníku displej z tekutých krystalů, který zobrazuje aktuální rychlost.

Hlavní částí vřeteníku je vřeteno, které je na jedné straně spojeno s elektrickou hnací řemenicí, na druhé má závit, na který jsou našroubovány sklíčidla pro uchycení obrobku. Přesnost soustružnické práce přímo závisí na stavu vřetena. V této jednotce by neměly být žádné údery ani zpětné rázy.

Kytara ozubených kol - pro přenos rotace a změnu její rychlosti

Vřeteník obsahuje systém výměnných ozubených kol pro přenos a změnu otáčení na hřídel převodovky. Při výběru soustruhu do vaší garáže věnujte pozornost stavu ozubených kol a absenci vůle vřetena. Na tom závisí přesnost zpracování obrobku.

Koník

Koník je pohyblivý - pohybuje se po vodítkách na loži. Přivede se k dílu, nastaví se jeho poloha, pinola se opře o díl a drží v požadované poloze, poloha pinoly se zafixuje otočením příslušné rukojeti. Poté je poloha koníku zajištěna další aretační rukojetí.

U některých modelů je koník určen nejen k podepření masivních nebo dlouhých dílů v daném směru, ale také k jejich zpracování.

K tomu, v závislosti na prováděných operacích, je k brkům připevněno odpovídající zařízení - frézy, závitníky, vrtáky. Dodatečné centrum Stroj na koníku může být stacionární nebo rotační. Otočný zadní střed je vyroben na vysokorychlostních strojích pro odebírání velkých třísek a soustružení kuželů.

Posuvné měřítko

Nosič soustruhu je pohyblivý díl, na kterém jsou namontovány nástroje pro zpracování dílů. Díky speciální konstrukci této jednotky se může fréza pohybovat ve třech rovinách. Horizontální pohyb zajišťují vedení na rámu, podélné a příčné saně.

Poloha frézy vůči povrchu stroje (a dílu) se nastavuje otočným držákem nástroje. V každé z rovin je zámek, který zajišťuje udržení v dané poloze.

Držák frézy může být jednoduchý nebo vícenásobný. Držák nástroje se nejčastěji vyrábí ve formě válce s boční drážkou, do které se vkládá nástroj a zajišťuje se šrouby. U jednoduchých strojů má podpěra speciální drážku, do které se vkládá vybrání na spodní straně držáku. Takto je řezný nástroj upevněn na stroji.

Soustruh pro garáž: parametry

Nejprve se rozhodnete pro hmotnost a typ připojení. Při výběru hmoty byste se neměli snažit najít nejlehčí stroj. Velmi lehké neposkytují stabilitu a mohou během provozu vibrovat, což ovlivní přesnost práce. Ano, je problematické instalovat těžké stroje, ale instalace je jednorázová akce a budete muset pravidelně pracovat. Hmotnost tedy zdaleka není nejzákladnějším kritériem výběru.

Příliš velké soustruhy nelze nainstalovat do každé garáže, ale malé a střední jsou výbornou volbou

Důležitější je typ připojení - jednofázové nebo třífázové. A pak lze k 220 připojit třífázové pomocí speciálních startérů. Z elektrických charakteristik je důležitý také výkon motoru. Čím vyšší je, tím vyšší rychlost otáčení může soustruh vyvinout. Toto jsou obecné body. Existují také speciální:

  • Průměr obrobku, který lze obrábět. Určeno průměrem zpracování nad ložem a nad podpěrou.
  • Délka obrobku. Záleží na pohybu.
  • Seznam operací.
  • Maximální rychlost.
  • Způsob úpravy je hladký, postupný.
  • Možnost zpětného pohybu.

Rozměry opracovávaných dílů přímo souvisí s rozměry stroje. Zde tedy musíme hledat rozumný kompromis. Obvykle nechcete svou garáž příliš zaneřádit, ale musíte manipulovat s velkými díly.

Mikro a mini soustruhy

Abyste se vyhnuli nepořádku ve vaší garáži, můžete najít mini nebo mikro soustruhy. Vyznačují se velmi malými rozměry a nízkou hmotností. Například mikrosoustruh pro garáž PROMA SM-250E má rozměry 540*300*270 mm a hmotnost 35 kg. Dokáže zpracovávat obrobky o délce 210 mm a průměru 140 mm. Plynulá regulace otáček od 100 do 2000 ot./min. Není to špatné pro tuto velikost.

Mini soustruhy - patří do garáže

Navzdory své malé velikosti může provádět následující operace:

  • brusné plochy,
  • řezání závitů;
  • vrtání;
  • zahloubení;
  • rozvinutí.

Možné je také broušení dílů, rýhování a ostření nástrojů. Základní operace, jak vidíte, jsou přítomny. Nevýhodou je, že na strojích tohoto typu nelze zpracovávat žádné velké díly a další nevýhodou tohoto konkrétního modelu je cena. Tento garážový soustruh stojí od 900 $.

Ve stejné kategorii jsou čínské JET BD-3 a JET BD-6 (cena 500-600 $) a domácí KRATON MML-01 (cena 900 $), Encore Corvette 401 (650 $), Německý Optimum - od 1300 do 6000 $ ; Česká Proma - od 900 $,

Možnosti podlahy

Výběr zde není tak široký, protože jak cena, tak hmotnost jsou mnohem vyšší. Existuje několik osvědčených modelů, které lze nainstalovat do garáže.

Jedná se o tzv. školní stroje - TV 4 (jeho vylepšená verze TV 6), TV 7 a stolní verze TV 16. Při hmotnosti 280 kg (TV 4) a 400 kg TV 7 je žádoucí mít samostatný základ. Pokud ji jen položíte na betonovou podlahu, rozbije ji.

Při výběru soustruhu na kov pro vaši garáž byste se měli předem rozhodnout, pro jaké účely a pracovat s jakými obrobky se budete zabývat. Trh nabízí širokou škálu obráběcích strojů, z nichž každý má své vlastní vlastnosti.

Soustruh pro garáž je zařízení pro opracování kovu, které je kopií tradičního soustružnického zařízení. Liší se pouze velikostí. Stolní modely jsou určeny pro kusovou výrobu dílů, navíc mají určitá omezení velikosti zpracovávaných prvků.

Stolní soustruh na kov je ideální pro garáž, protože je kompaktní, funkční a umožňuje širokou škálu operací. Nelze si nevšimnout stolního soustruhu, vybaveného CNC. Takové jednotky jsou ideální i pro organizaci malého podniku vyrábějícího různé kovové výrobky.

Typy soustruhů

Hlavní funkcí soustruhů na kov je zpracování kulatých a válcových dílů. Během provozu frézy odstraňují přebytečné vrstvy kovu, což vám umožní získat požadovaný formulář. Stroj umožňuje ostření a vyvrtávání. Vyvrtávání je proces vytváření dutiny uvnitř kovového obrobku.

Pokud jsou průmyslová zařízení pro práci s kovem rozdělena na šroubovací, otočné, CNC a další varianty, patří stolní modely pro garáž do univerzální kategorie.

Tyto šroubořezné soustruhy byly speciálně vyvinuty inženýry tak, aby uživatel v běžné garáži nebo malé dílně mohl vyrábět kusové výrobky nebo malé série výrobků.

Moderní mini soustruh je schopen:

  • Zpracujte konce;
  • Ostřete a vyvrtejte;
  • Dělejte díry;
  • Naneste nit;
  • Rozšiřte slepé a průchozí otvory;
  • Dělat drážky, drážky;
  • Záhlubník.

Vybavením kovového stroje přídavnými zařízeními, které nabízí mnoho výrobců, se výrazně rozšiřuje funkčnost.

Design

Mini soustruh na kov má poměrně složitý design. Ale když si to prostudujete, bude to přesné opakování velkého průmyslového celku, jen v jiném měřítku.

  • Složitost vytvořeného návrhu stolního soustruhu na kov lze vysvětlit zvýšenými požadavky na kvalitu a přesnost opracování obrobku. Proto je lepší zvolit specializovaná servisní střediska pro opravu zařízení;
  • Soustruh obsahuje dva hlavní konstrukční prvky - lože a podpěru;
  • Postel slouží jako základ pro umístění všech komponentů včetně elektromotoru;
  • Třmen fixuje frézu a je zodpovědný za její pohyb;
  • Pro spuštění jednotky je třeba nainstalovat díl na přední sloupek vřetena. To se zase začne otáčet kvůli provozu elektromotoru;
  • Vřeteno má jasně kalibrovaný válcový tvar a je vybaveno upínacími pásy pro ložisko;
  • Mini stroj váží mezi 13-60 kilogramy;
  • Výkon otočného zařízení je přibližně 500 W. Poloprofesionální jednotky mají výkon nejméně 1000 W, což vám umožní pochopit rozdíl mezi nimi;
  • Designové vlastnosti a Specifikace zajistit poměrně tichý provoz zařízení;
  • Minisoustruh pracuje z domácí sítě 220 V.

Upevňování obrobků

Soustruh musí být vybaven několika možnostmi upevnění obrobku. To vám umožní pracovat na kovu pomocí různých typů výrobků.

  1. Čelní desky. Poskytují spolehlivé upevnění velkých obrobků nebo složitých geometrií. Nevýhodou čelní desky je, že může být velmi obtížné zajistit a vycentrovat obrobek vzhledem k ose.
  2. Vačkové sklíčidla. Existují tří a čtyřvačkové. Existují měkké a tvrzené typy kartuší.
  3. Kleštinová sklíčidla. Ideální pro práci s tenkými obrobky, tyčemi a soustruženými díly.
  4. Vrtací sklíčidla. Nejsou schopny odolat silnému radiálnímu namáhání, ale poskytují vynikající fixaci obrobků různých tvarů a velikostí.

Strojní řezačky

Pro práci na kovu musí být stroj vybaven vhodnými řeznými nástroji. Existují tři typy řezáků.

  • Hrubá řezačka. Používá se pro hrubé zpracování výrobků, kde není vyžadována vysoká přesnost;
  • Polotovar. Pokud jsou požadavky na kvalitu a přesnost dílu průměrné, můžete díl uvést do požadovaného stavu polotovarovou frézou;
  • Dokončování. Dovádí produkty k dokonalosti, určené pro jemné zpracování. Tato fréza je schopna odstranit nejtenčí vrstvu kovu.

Kritéria výběru stroje

Abyste zajistili, že soustruh plně splní vaše požadavky a bude ideální právě pro vaši garáž, měli byste zařízení vybírat postupně. Na základě základních kritérií výběru budete schopni získat požadovanou jednotku.

  1. Hmotnost a rozměry soustruhu. Garáž vyžaduje kompaktní zařízení, které se snadno vejde na jakýkoli stůl. Určete místo, kde bude zařízení umístěno, vypočítejte zatížení, které stůl vydrží. To vám umožní pochopit, jakou velikost a váhu by zařízení mělo mít.
  2. Obvod. Přestože je většina stolních soustruhů napájena napětím 220 V, doporučujeme před nákupem zkontrolovat tento bod. Existují výjimky, které vyžadují kabeláž 380V. A to je složitý a nákladný podnik. Hlavně do garáže.
  3. Zpracované výrobky na soustruhu. Zkušenosti specialistů naznačují, že je nejlepší volit stroje se vzdáleností mezi středy 40 centimetrů. Tento parametr stačí k vyřešení většiny problémů při provozu zařízení.
  4. Napájení. Vybírejte zařízení, jejichž výkon se pohybuje od 500 do 750 W.
  5. Elektrický motor. Při koupi soustruhu s asynchronním motorem neuděláte chybu. Je spolehlivější a má dlouhou životnost.
  6. Dělení číselníku na soustruhu. Čím jemnější jsou dělení na stroji, tím přesněji dokáže zařízení zpracovat obrobek.
  7. Frekvence otáčení. Určuje se podle toho, jaké kovy máte zpracovávat. Optimální řešení- vyberte si stroj s širokým rozsahem nastavení rychlosti otáčení. To vám umožní přizpůsobit zařízení konkrétnímu typu kovu.
  8. Zvrátit. Pomocná funkce, která není k dispozici u všech modelů. Zpětný chod zajišťuje, že se fréza otáčí v opačném směru, což je často užitečný doplněk.
  9. Zařízení. Někteří lidé dělají vážnou chybu, když volí jednotky, které jsou zaměřeny na úzkou specializaci. Když pak vznikne potřeba zpracovávat jiné typy obrobků nebo provádět jiné operace, stávající funkce již nestačí. Okamžitě si můžete zakoupit jednotku s bohatou výbavou, která je součástí dodávky. Další varianta je ekonomičtější. Je určen pro ty, kteří teprve začínají chápat obrábění kovů. K tomu si zakupte zařízení v základní konfiguraci a až se vaše potřeby rozšíří, můžete jednotku vybavit dalším příslušenstvím. Takže ze standardního stroje můžete získat multifunkční soustružnické zařízení.
  10. Cena. Pokud chcete získat dobrou verzi soustružnického zařízení, připravte se na to, že za něj utratíte 50 tisíc rublů a více.

Při výběru soustruhu se zaměřte na jeho kvalitu, výkon a funkčnost, která plně splní vaše požadavky.

Garážový soustruh na kov je nepostradatelným nástrojem pro opravy malých kovových dílů. Existuje jich více druhů, ale ne všechny se hodí do garážového stání.

Na trhu je mnoho výrobců potřebného vybavení, které se liší jak svými rozměry, tak funkčností. Abychom vám výběr usnadnili, pojďme zjistit, který soustruh je nejvhodnější do garáže a na co si dát pozor.

Existuje mnoho soustružnických jednotek, obecně se dělí do tří typů:

  • plocha počítače;
  • poloprofesionální;
  • profesionální.

Sestavení soustruhu vlastníma rukama.

Výběr vybavení závisí na osobních potřebách. První dva typy jsou vhodné pro domácí použití, majitelé automobilů nejčastěji preferují stolní verzi. Jejich relativně malá velikost usnadňuje umístění jednotky v garáži a použití pro různé práce.

Mikrostroje mají určitá omezení při použití, hlavní se týká velikosti dílů. Vzhledem k tomu, že automobiloví nadšenci často pracují doma s malými díly, je k tomu ideální varianta se stolní jednotkou.

Stolní kovový soustruh se zase dělí na 3 další typy:

  • soustružení a frézování;
  • šroubořezný soustruh;
  • kombinovaný.

První typ se používá, když potřebujete odstranit zkosení z obrobků, vytvořit otvory a oříznout. Druhý umožňuje otáčet díly a aplikovat na ně závity a kombinovaný typ poskytuje vše výše uvedené.

Moderní stolní garážové soustruhy umožňují provádět několik operací:

  • soustružené díly tvarových, válcových nebo kuželových tvarů;
  • ořezávání konců dílů;
  • broušení;
  • nudný;
  • vrtání otvorů a jejich rozšiřování;
  • řezání závitů.

Kreslení stroje na obrábění dřeva.

Domácí obráběcí stroj má několik důležitých výhod:

  • zabírají málo místa a široký sortiment vám umožňuje vybrat si zařízení, které lze instalovat téměř v každé místnosti;
  • spolehlivost – i přes malou velikost zařízení bude s jeho pomocí možné efektivně provádět potřebné operace;
  • snadné připojení k elektrické síti;
  • nízká spotřeba elektrické energie ve srovnání s většími modely;
  • možnost rozšířit funkčnost zakoupením dalších komponent.

Mezi nedostatky mini jednotek stojí za zmínku nejdůležitější - nižší provozní rychlost, taková nuance však vůbec neovlivní kvalitu práce. Zvláště pokud je domácí stroj vybaven CNC systémem - počítačovým numerickým řízením.

Soustruhové zařízení

Před výběrem zařízení by bylo dobré porozumět jeho struktuře. To vám umožní pochopit účel a funkce hlavních částí stroje, což vám v budoucnu pomůže s výběrem.

Jakýkoli design garážového soustruhu obsahuje následující hlavní součásti:

  • postel - základna, na které jsou instalovány a zajištěny zbývající prvky stroje;
  • motor a převodovka – zajišťují rotaci vřetena a třmenu;
  • vřeteník - slouží k upevnění předmětu a jeho otáčení;
  • koník - další fixační prvek;
  • vřeteno - kovový hřídel stroje, který podporuje rotaci;
  • kaliper – upínač pro řezný nástroj.

postel

Lůžko je hlavní částí soustruhu na kov, na kterém jsou instalovány a přesunuty zbývající součásti jednotky. Část je často vyrobena z litiny, aby se získala odolná konstrukce, která vydrží velké zatížení a vydrží dlouhou dobu.

Nejčastěji je prvek vyroben ve formě dvou rovnoběžných nosníků, na kterých jsou vodítka pro pohyblivé části.

Vřeteník

Vřeteník neboli vřeteno je litinová skříň, která slouží k fixaci. Navíc obsahuje mechanismus pro přepínání otáček vřetena.

Vřeteno je zase hlavní částí mechanismu, na jedné straně je spojeno s elektrickým pohonem a na druhé má závit pro našroubování sklíčidel a upevnění obrobku.

Vřeteno je nejdůležitější součástí, protože výkon soustružnických prací bude záviset na jeho stavu. V tomto ohledu je důležité věnovat pozornost tomu při nákupu vybavení.

Koník

Koník také slouží k uchycení frézovaného nebo soustruženého předmětu při zpracování. Jedná se o kovový válec pevně připevněný k tělu. Kromě toho u některých modelů jednotky umožňuje prvek připojit různé předměty: vrták, závitník, výstružník a další.

Koník musí splňovat určité požadavky:

  • nepohybujte se spontánně;
  • zajistit spolehlivou polohu osy;
  • usnadnit rychlou instalaci podél osy stroje;
  • umožňují přesné polohování obrobku na obou středových otvorech.

Parametry garážového soustruhu

Schéma soustruhu.

Při výběru soustruhu pro vaši garáž byste měli věnovat pozornost jeho parametrům.

Aby zařízení plně vyhovovalo požadavkům, měli byste věnovat pozornost hlavním kritériím výběru:

  1. Hmotnost a velikost stroje.
    Zde byste měli vycházet z možností garážového stání.
  2. Snadné připojení.
    Může být jednofázový nebo třífázový. Protože nejčastěji v garážích je první typ napájení 220 V, je třeba tento bod vzít v úvahu. Sotva má smysl vytvářet samostatné 380V vedení pro třífázové připojení speciálně pro stroj. V některých případech je možné upravit strojní jednotku pro připojení do třífázové sítě.
  3. Podrobnosti o jednotce.
    Tento bod je obzvláště důležitý. Měli byste věnovat pozornost součástem stroje, zejména lůžku a podpěře. Musí být vyrobeny ze slitin tvrdých kovů.
  4. Napájení.
    Mini-jednotky mají obvykle jmenovitý výkon ne více než 2,25 kW. Existují i ​​tzv. nízkopříkonová zařízení, která mají pohon o výkonu 0,15 kW. Stojí za zmínku, že tyto nejsou vhodné pro zpracování velkých dílů vyrobených z odolných materiálů. Pro výrobu matic a podložek stačí výkon do 1 kW.
  5. Zařízení.
    Při výběru garážového stroje byste se měli zaměřit na jeho specializaci. Nákupem vysoce specializovaného zařízení můžete udělat chybu. V závislosti na vašich potřebách je lepší ihned zakoupit stroj s potřebnou výbavou v ceně nebo zakoupit základní balíček a v případě potřeby zařízení vybavit dalšími funkcemi. Druhá možnost bude ekonomičtější, protože si můžete zakoupit další zařízení, kdykoli je to možné.
  6. Rychlost otáčení.
    Tento faktor závisí na zpracovávaných kovech. Je lepší zvolit zařízení s širokým rozsahem nastavení rychlosti otáčení, což poskytne majiteli více možností.

Mini stroje

Soustruhy, které lze klasifikovat jako stolní, mají hmotnost 15 kg až 200 kg. Mini stroje o hmotnosti nejvýše 50 kg jsou ideální pro použití v garáži. Lze je snadno nainstalovat a v případě potřeby přesunout.

Do garáže byste neměli vybírat nejlehčí a nejmenší jednotky, protože mohou být nestabilní a při práci s díly způsobit vibrace, což zase ovlivní přesnost práce.

Možnosti podlahy

Stojací soustruhy umožňují zpracovávat velké obrobky a zaručují vysokou přesnost při výrobě dílů. Tento typ zařízení má však významnou nevýhodu - velká velikost a hmotnost. V tomto ohledu nebude jeho použití v garáži vždy pohodlné nebo dokonce možné.

Pro domácí použití výrobci nabízejí stolní stroje, s jehož pomocí bude možné provádět téměř všechny druhy soustružnických prací, které stojanová jednotka nabízí. Hlavní rozdíl je pouze ve velikosti.

Sečteno a podtrženo

Při výběru soustruhu na kov pro vaši garáž byste měli věnovat pozornost několika faktorům. V první řadě jsou důležité rozměry a hmotnost zařízení. Stolní jednotky jsou ideální pro garážové stání.

Navzdory své nízké hmotnosti působí jako mini kopie plnohodnotného továrního modelu a umožňují vysoce kvalitní výkon potřebnou práci. Jediným rozdílem je rychlost zpracování dílu.

Také byste neměli kupovat nejmenší model, protože to může ovlivnit stabilitu garážového stroje a způsobit vibrace během provozu. Při výběru určitě dbejte na výkon jednotky, její funkčnost, materiály, komponenty, rychlost a typ připojení.

Pro "šikovné" domácí kutil Stolní soustruh pro zpracování kovových obrobků je konečný sen. S jeho pomocí se vyrábějí chybějící části opravovaných mechanismů, řežou závity, dělají se zvlnění nebo vyvrtávají otvory. Někomu univerzální mechanismus otevírá nové obzory pro kreativitu nebo koníčky. Pro ostatní se to objeví doplňková metoda doplnit rodinný rozpočet. Bohužel náklady na tovární vybavení ve většině případů ponechávají sen o kompletní domácí dílně nerealizovaný. Touhu mít soustruh doma však lze snadno realizovat, pokud si ho vyrobíte sami. Řekneme vám více o jednom z těchto návrhů a dáme vám příležitost postavit si soustruh vlastníma rukama.

Účel a schopnosti

Moderní soustruh je symbiózou mechanických částí a elektronických součástek

Hlavní funkce každého moderního mechanismu, ať už jde o jednoduchý ruční mlýnek na maso nebo uhlíř, zajišťují rotující díly, které by bez soustruhů nebylo možné vyrobit. Zvláštností těchto jednotek je zpracování rotujících těles řezáním. Soustruhy poskytují přesnou výrobu, která je nedosažitelná jinými metodami obrábění kovů. Zařízení tohoto typu se snadno automatizuje a umožňuje provádět následující operace:

  • podélné soustružení hladké nebo stupňovité válcové plochy;
  • zpracování říms a drážek;
  • soustružení vnějších a vnitřních kuželových ploch;
  • vrtání kuželových a válcových otvorů;
  • řezání závitů (vnitřních nebo vnějších) frézou nebo vrtákem;
  • vystružování a zahlubování otvorů;
  • řezání nebo řezání drážek;
  • tvarové soustružení;
  • rýhování vlnitého povrchu.

Hlavním účelem soustruhů je zpracování tři typy díly - hřídele, pouzdra a disky, z čehož vznikají různé nápravy, setrvačníky, ložiska, polotovary řetězových kol atd. Kromě toho se na univerzálních jednotkách zpracovávají další polotovary ve tvaru rotačních těles, například díly karoserie.


Šroubovací soustruhy jsou nejoblíbenějším designem mezi domácími řemeslníky

Všechny stávající soustruhy se vyznačují:

  • podle soustružnických charakteristik (revolverové soustruhy, rotační soustruhy, víceobráběcí stroje atd. - celkem devět podskupin);
  • rozsah velikostí, který závisí na průměru obrobku;
  • stupně specializace (speciální, univerzální atd.);
  • třída přesnosti.

Nejoblíbenější pro opakování doma jsou šroubořezné soustruhy, které mají nejvíce jednoduchý design mezi výše uvedené jednotky.

Design

Přestože se první soustruhy objevily již na konci 18. století, jejich architektura byla natolik dokonalá, že neprošla významné změny ještě pořád. Dá se říci, že dnes používáme zařízení podobné tomu, které se používalo při obrábění kovů před dvěma stoletími.


Konstrukce šroubořezného soustruhu

Soustruh na kov se skládá z následujících součástí a částí:

  1. Postel, která je základem pro všechny ostatní prvky. Přesnost zpracování a univerzálnost zařízení závisí na síle a pečlivosti jeho výroby. Tělo stroje musí být masivní, základní konstrukce. Pouze v tomto případě lze při soustružení zabránit vibracím a posunutí nástroje.
  2. Přední vřeteník. Tato jednotka umožňuje fixovat obrobek a otáčet jej během zpracování. Často vřetenová hlava obsahuje převodovku a podávací mechanismus pro třmen nebo obráběcí hlavu. To vám umožní změnit rychlost otáčení součásti a zvýšit produktivitu.
  3. Koník. Tento prvek je navržen tak, aby držel součást v daném souřadném systému koaxiálně s vřetenem. Kromě toho nástroj namontovaný v koníku umožňuje provádět další operace, například řezání závitů.
  4. Posuvné měřítko. Tato jednotka je bezpochyby jednou z nejdůležitějších v konstrukci stroje. Podpěra je navržena tak, aby držela řezný nástroj a pohybovala jej vzhledem k obrobku. V závislosti na konstrukci může podpěra podávat frézu v různých rovinách, což umožňuje vyrábět díly se složitou konfigurací vnitřních a vnějších ploch. Hlavními požadavky na podporu jsou spolehlivé uchycení nástroje a přesnost posuvu, protože to přímo souvisí s kvalitou zpracování.

Při výrobě domácího soustruhu je návrh co nejvíce zjednodušen. K tomu se upravují prvky, které je problematické vyrobit doma, a některé komponenty jsou zcela opuštěny. Například převodovku lze nahradit několika řemenicemi různých velikostí a automatický posuv lze z okruhu vyloučit.

Co je potřeba k výrobě

Ideální možností při výrobě domácího soustruhu by bylo použití samostatných součástí z vyřazeného zařízení. Pokud to není možné, budete si muset komponenty a díly vyrobit sami.

Místo litého rámu je použit rám svařený z ocelových profilových trubek a úhelníků. Je samozřejmé, že dřevěný rám není v tomto případě přijatelnou variantou. Kovový profil dokáže zajistit požadovanou tuhost a stabilitu konstrukce. Navíc pomocí sudých čtvercových a obdélníkové trubky Dodržet přísnou geometrii rámu není vůbec těžké. Nerovný rám neumožní správné upevnění středů, což následně ovlivní kvalitu provedené práce.


Asynchronní motor s nízkým výkonem - vynikající pohonná jednotka pro domácí design

Pro pohon budete potřebovat pohonnou jednotku. Nejlepší je použít nízkootáčkový asynchronní elektromotor. Na rozdíl od kolektorových jednotek u „asynchronních“ jednotek při prudkém poklesu rychlosti prakticky nehrozí porucha.

Pro zpracování obrobků o průměru nejvýše 100 mm postačí elektromotor o výkonu 500 - 1000 W. Pokud plánujete brousit větší díly, budete potřebovat alespoň 1,5kilowattovou pohonnou jednotku.

Kromě toho budete muset vybrat hnací řemen (nebo několik řemenů různých délek). Nezapomeňte na upevňovací prvky, kterými budou jednotlivé jednotky připevněny k tělu. Pro domácí soustruh jsou vhodné matice a šrouby o průměru 8 a 10 mm s běžnými metrickými závity.

Díly opracované z ocelové tyče s následným kalením se používají jako saně, ale nejlepší možnost budou vodítka vyrobená ze vzpěr tlumičů nebo dlouhých hřídelí průmyslových mechanismů. Mají vynikající geometrii a jejich povrch je tvrzený v továrně.


Koník, stejně jako vřeteno, je nejlepší použít z vyřazeného továrního zařízení

Koník může být také vyroben z profilových trubek a silného plechu, ale pinola je vyrobena z kaleného hrotového šroubu, několika matic se stejným závitem a volantu vyrobeného z kladky zemědělské techniky. Použití domácího brka bude vyžadovat mazání kontaktních ploch litolem nebo tukem pokaždé, když připojíte součást. U továrně vyrobeného otočného centra nebude podobný postup nutný, takže pokud je to možné, je lepší tento díl zakoupit.

Šrouby podélného a příčného posuvu lze soustružit i na soustruhu nebo lze použít dlouhou závitovou tyč, kterou lze zakoupit ve stavebních hypermarketech.

U posuvných šroubů se používá hřídel s jemným závitem - tím se výrazně zvýší přesnost polohování pracovního nástroje.

U rotačních jednotek budete potřebovat valivá ložiska nainstalovaná v pouzdře a řemenice různých průměrů namontované na hnací hřídeli vám umožní regulovat rychlost. Tyto díly lze zakoupit nebo objednat u známého soustružníka.

Výroba třmenu bude vyžadovat zásobu ocelového plechu o tloušťce alespoň 8 mm. Lze jej použít i pro držák nářadí.

Dalším komponentem, který nelze vyrobit v domácím prostředí, je vřeteno. Budeš si to muset koupit. Montáž vřetena vyžaduje výrobu hřídele, na kterou budou namontovány hnané řemenice. Síla této části musí být bezvadná, proto je nejlepší použít díly z vyřazených továrních mechanismů.

Existují provedení, která nemají řemenový pohon. Rotace z hřídele motoru se přenáší přímo na vřeteno. Samozřejmě mají právo na existenci, ale při výběru takového schématu buďte připraveni na časté selhání ložisek elektromotoru.

Kromě soustruhu budete během práce potřebovat následující nástroje a vybavení:

  • svářečka;
  • Bulharský;
  • bruska a smirkový stroj;
  • elektrická vrtačka a sada vrtáků do kovu;
  • závitníky a matrice pro řezání závitů;
  • sada klíčů;
  • třmen, kovové pravítko;
  • popisovač.

Všechny tyto nástroje a materiály vám umožní vyrobit plnohodnotný stolní soustruh. Pokud se vám některé díly nepodařilo sehnat, nezoufejte – dají se na chvíli vyměnit za něco jiného. Pokud je tedy potřeba opracovávat malé obrobky, lze místo vřetena použít sklíčidlo z elektrické vrtačky.

Rozměry a výkresy

Při určování rozměrů stroje se v první řadě zaměřujeme na maximální délku a průměr opracovávaných dílů. Připomeňme, že v průmyslu mají soustružnická zařízení s nízkým výkonem následující hraniční parametry:

  • délka - až 1150 mm;
  • šířka - až 620 mm;
  • vzdálenost od horní plochy lože k ose vřetena (výška osy) je asi 180 mm.

Na domácím vybavení se sotva vyplatí překročit tyto hodnoty. Nesmíme zapomínat, že s rostoucí velikostí se mnohonásobně zvyšuje nebezpečí ohnutí geometrie stroje. Při výběru velikosti podpěry a určení krajních bodů jejího pohybu, výpočtu vzdálenosti mezi středy a limitů pohybu držáku nástroje je nejlepší zaměřit se na výkresy podomácku vyrobených strojů. Vyrobeno lidovými řemeslníky, osvědčily se v praxi, proto by byla hloupost nepoužít osvědčená řešení.

Návod na výrobu jednoduchého soustruhu vlastníma rukama

Vzhledem k tomu, že každý rozhoduje o tom, jak bude jeho soustruh vypadat a jaké bude mít rozměry, není možné podat přesný popis výroby všech dílů s uvedením rozměrů, tolerancí a uložení. Proces stavby jakéhokoli soustruhu se však skládá ze stejných kroků.

  1. Výroba rámu. Jak bylo uvedeno výše, vyrobit masivní litinový rám doma je nemožné. Svou roli proto bude hrát rám z kanálových nebo ocelových profilových trubek, které jsou nařezány na míru a následně svařeny podle výkresu. Je důležité dodržet správnost všech pravých úhlů, takže kontrola pomocí čtverce by měla být prováděna pokaždé, když se dělá další spoj. Nejlepší je pracovat na rovné vodorovné desce. To umožní získat rám s přísnou geometrií v horizontální rovině. Bez masivního rámu se obejdete tím, že jej vyrobíte z dlouhých hřídelí jako vodítek.
    Díly pro ustlaní postele
  2. Boční sloupky postele jsou vyrobeny na soustruhu.
    Boční stojánek
  3. Sestavte vodítka se sloupky. V tomto případě se mezi boční nosné prvky instalují distanční pouzdra.
    Instalace vodítek na stojany
  4. Na vodítkách jsou namontována pouzdra pro upevnění koníku a držáku nástroje. Není nutné, aby byly stejně dlouhé. Jedna část může být kratší než druhá s použitím dlouhého prvku jako vodítka a kratšího pro podepření pohyblivých částí. Toto řešení zvýší pracovní zdvih zadního středu.
    Instalace podpěry hlavního posuvu a vodicích pouzder
  5. Montážní plochy pinoly a třmenu jsou vyrobeny z ocelového plechu tloušťky 8–10 mm a připevněny k vodicím a přídržným pouzdrům pomocí šroubů o průměru 6 mm. Zvláštní pozornost by měla být věnována montážním otvorům, protože sebemenší nepřesnost povede k vychýlení a zaseknutí pohyblivých částí stroje.
    Montáž opěrných podložek třmenu a koníku
  6. Namontujte vodicí šroub. Tento díl můžete opracovat z přířezu nebo použít závitový díl z jakéhokoli zařízení, například z vysoké židle s proměnnou výškou. Ujistěte se, že v odpovídajících otvorech v bočních sloupcích jsou instalována antifrikční pouzdra vyrobená z bronzu nebo mosazi.
  7. K vodícímu šroubu je připevněn nonius a volant.
    Instalace šroubu hlavního podávání
  8. Je instalována platforma pro připevnění vřeteníku, po které je montáž rámu považována za dokončenou.
  9. Vřeteník je sestaven z ložiskové podpěry, dvou kuličkových ložisek, hlavního hřídele s kladkami a vřetena.
    Montáž vřeteníku
  10. Z dlouhého šroubu, objímka s vnitřní závit, kovových profilů a rukojetí je vyroben koník, načež je na stroji namontována zadní pohyblivá jednotka.
  11. Sledujte a v případě potřeby upravte vyrovnání předních a zadních středů.
  12. Sestavení třmenu. Proces jeho výroby je podobný jako při montáži rámu - vodítka jsou vybavena pouzdry, jsou namontovány šrouby, nonius a malý volant.
  13. Držák nástroje je vyroben ze silného kovového plechu a šroubů o průměru 8 mm, poté je instalován na podpěru.

Výběr soustruhu je čistě individuální záležitostí. Při jeho výběru musíte nejprve zohlednit účel při výrobě. Rozměry a hmotnost samotného stroje závisí na počtu operací, které se na něm mají provádět, velikosti obrobků v průměru a délce. Při výběru stroje pro velké série výroby stejného typu dílů je lepší zvolit CNC stroj s vícevřetenovou hlavou, pokud je potřeba díl zpracovávat více frézami najednou.

Celkový pohled na šroubořez s digitálním displejem

Univerzální stroje se schopností zpracovávat jednu nebo více fréz současně se řadí mezi lehké a středně těžké stroje. Při výběru soustruhu pro opravnu podnikového vybavení nebo vozový park je lepší zvolit univerzální obráběcí zařízení s ručním nebo poloautomatickým ovládáním. Při výrobě dílů z tyčí je nutné změřit průměr otvoru vřetena s průměrem potřebným pro výrobu tyčových dílů.

Pro výběr spolehlivého soustruhu je třeba dbát na materiál a způsob uchycení vodítek lůžka, slouží nejen jako box pro uchycení vřeteníků, kytary, zástěry, ale jeho příčná vodítka slouží k přímému pohybu mechanismů spolu s nimi zapojeni do pracovního procesu. Čím spolehlivější, masivnější a stabilnější rám, tím méně vibrací a tím vyšší přesnost stroje.

Video o výběru stroje

Při práci na kovu jsou vodítka stroje vystavena velkému zatížení, proto musí být lože vyrobeno z velmi odolného kovu, zejména litiny. Upevnění vodítek na svislé sloupky lze provést šroubováním nebo svařováním. Na tuhost konstrukce to nemá velký vliv, ale šroubový spoj bude nutné častěji kontrolovat.

V organizaci pracoviště hrají skříně důležitou roli, ale jejich hlavním účelem je zajistit, aby na nich postel spočívala bez zkreslení, což může vést k následným vadným výrobkům. U krátkých strojů do 1 tuny vážící podstavce mohou být 2. U delších a širších soustruhů, které zpracovávají kov, mohou být 3 nebo 4 podstavce.

Ne všechny automobilové dílny potřebují velké univerzální stroje. Například v pneuservisu pro soustružení šroubů a matic pro připevnění disků k nábojům automobilů může stolní stroj dobře uspokojit potřeby dílny na řezání kovových závitů nebo soustružení nových pro výměnu opotřebovaných dílů.

Výběr stolního soustruhu

Domácí řemeslníci a automobiloví nadšenci, kteří samostatně vyrábějí kovové díly, mají větší zájem o stolní stroj, který lze použít doma, v garáži nebo jinde, protože se snadno přepravuje. Je třeba poznamenat, že na trhu soustružnických zařízení jsou mezi stolními stroji stroje o hmotnosti asi 200 kg a ceně kolem 4 000 $. Je nepravděpodobné, že by bylo vhodné instalovat tento stroj na řezání kovů v domácí dílně nebo garáži. Za prvé, při výběru stolního stroje musíte věnovat pozornost takovým vlastnostem, jako jsou:

  • způsob připojení;
  • požadované síťové napětí;
  • průměr a délka obrobku, který lze na tomto stroji zpracovat.

Je povinné zkontrolovat jakoukoli vůli v brku a dalších pohyblivých částech.

Pro domácí použití, stejně jako pro opravnu, potřebujete univerzální kovový stroj. Úzká specializace domácí vybavení není příliš efektivní, nikdy předem nevíte, jaký druh kovovýroby bude vyžadován v procesu opravy instalatérství, domácích topných systémů nebo domácích spotřebičů.

Všestrannost stroje na něm nezávisí vzhled, ale na počtu možných nezávislých upgradů pomocí speciálních soustružnických zařízení, bez ohledu na to, zda jsou součástí stroje nebo je lze zakoupit samostatně.

Stroj vybavený všemožným příslušenstvím bude dražší, ale není pravda, že k práci budou potřeba všechny vychytávky. Je snazší koupit levnější model se schopností samostatně jej vybavit potřebnými zařízeními, která budou užitečná pro provádění určitých kovových operací.

Hlavní věcí při výběru jakéhokoli soustruhu je ujistit se:

  1. že při všech rychlostech deklarovaných výrobcem funguje bezchybně, bez přerušení;
  2. ujistěte se, že ve všech pohyblivých částech nejsou žádné vůle;
  3. přesnost při plnění zadaných úkolů, která přímo souvisí s prvními dvěma.

Nákup stroje, který je zjevně nepřesný v naději, že jej sami vylepšíte, není nejlepší řešení. Hledejte stolní pilu Ruská výroba nebo evropských zemích je obtížné. Stolní stroje se podle zakázek našich firem nejčastěji montují v Číně, což je nijak nezhoršuje. Domácí montáž obráběcích strojů se týká spíše průmyslových soustružnických zařízení.

Průmyslová soustružnická zařízení mají široký rozsah hmotnosti, specializace a dalších parametrů. Jak jej správně vybrat, si určuje každý technolog výroby sám. Obecné požadavky je požadovaná přesnost soustružnických zařízení a produktivita.