العملية التكنولوجية والمعدات اللازمة لإنتاج النسيج. معلومات عامة عن الألياف. تصنيف الألياف. الخصائص الأساسية للألياف وخصائصها الأبعاد. مشاركة الدولة في تطوير الصناعة

النسيج - إنتاج القماش على النول

النسيج - إنتاج القماش على النول
النسيج هو إنتاج القماش على الأنوال. بالنسبة للنسيج، تدخل السدى واللحمة من ورشة التحضير إلى ورشة النسيج لإنتاج القماش منها. أساس النسيج هو الخيوط المتوازية مع بعضها البعض والتي تمتد على طول القماش. يتكون النسيج الموجود على آلة النسيج نتيجة للنسيج المتسلسل لنظامين من الخيوط - السداة واللحمة، والتي تكون متعامدة مع خيط السدى أثناء عملية النسيج، وأثناء عملية النسيج تخضع لتأثيرات أكبر من أجزاء العمل الآلة أكثر من اللحمة، وبالتالي فهي تخضع لمتطلبات متزايدة من حيث القوة والتحمل ومقاومة التآكل.
وبناءً على ذلك، يتم استخدام آلات النسيج ذات ميزات التصميم المختلفة لإنتاج القماش. ومع ذلك، فإن المبدأ العام لتشكيل النسيج على النول يبقى دون تغيير.
أجزاء العمل الرئيسية للنول هي الملتئم 14، والمكوك (واضع اللحمة) 7، والقصبة 6.
تدور خيوط السداة ، التي يتم فكها من العارضة 1 ، حول بكرة التوجيه (الصخور) 3 وتتخذ وضعًا أفقيًا أو مائلًا. ثم تمر عبر فتحات الصفيحات 4 ومن خلال عيون الكعب 15 من التلال 14 التي تحرك خيوط السدى في الاتجاه العمودي لتشكل سقيفة. يتم إدخال خيط اللحمة في السقيفة باستخدام مكوك أو أداة إدخال لحمة من نوع آخر، والتي يتم دفعها (تسميرها) إلى حافة القماش بواسطة قصبة 6، والتي تؤدي حركة ترددية مع العصا 16. عند الحافة من القماش، تشكل خيوط السداة، المتشابكة مع خيط اللحمة، نسيجًا يدور حول الثدي 8، والتلبيد 10، وبكرة التوجيه 9، ويتم لفها على أسطوانة المنتج 11. ويضمن ترتيب الحركات المتناوبة للمعالجات الإنتاج من أقمشة مختلفة الخيوط. يحدد عدد الأسنان لكل وحدة طول من القصبة وعدد الخيوط التي تمر عبر الفجوات بين الأسنان كثافة النسيج على طول السدى، كما أن حركة (تراجع) القماش لكل خيط لحمة واحد تحدد كثافة النسيج. النسيج على طول اللحمة.

تشكيل القماش على النول
1 - شعاع النسيج.
2 - خيوط السداة.
3 - صخرة.
4 - صفائح.
5 - أعلى؛
6 - القصب.
7 - المكوك (الطبقة الدقيقة)؛
8 - الثدي.
9 - بكرة التوجيه.
10 - التلبيد.
11 - بكرة السلع.
12 - رمح فرعي.
13 - شفرة باتان.
14 - شفاء.
15 - ثقب الباب.
16 - باطن.

أعضاء وآليات نول النسيج
الغرض من النول هو إنتاج القماش عن طريق تشابك خيوط السداة واللحمة. يتم تحقيق ذلك نتيجة للإجراءات المنسقة للآليات المختلفة وأجزاء العمل في الماكينة.

759 فرك

تول "حديقة" على شريط اللون : ابيض ارتفاع 260 سم C 1196 - W191 V1

ستارة تول أنيقة لغرفة المعيشة في الحديقة، مصنوعة من قماش خفيف بنمط أصلي. سوف يجذب الملمس واللون اللطيف للستائر الانتباه ويتناسب بشكل عضوي مع الجزء الداخلي للغرفة. يتم تثبيت الستارة على الكورنيش باستخدام شريط يساعد على ثني الجزء العلوي بشكل جميل ومتساوي.

1489 فرك

وسادة السيارات (وسادة العظام لمسند الرأس) أمر ضروري لكل عشاق السيارات! بعد كل شيء، لا أحد يريد أن يعاني من آلام في الظهر والعمود الفقري العنقي. يمكنك التخلص من هذه الأحاسيس غير السارة وتجنبها باستخدام وسادة تقويمية يمكن ربطها بسهولة بالمقعد بحزام خاص.
الأسطوانة مصنوعة من جلد صديق للبيئة عالي الجودة ومملوء بالهولوفيبر. التخزين لا يأخذ مساحة كبيرة. والتحضير للاستخدام لا يستغرق وقتا.
مزايا الأسطوانة الأوتوماتيكية:

- دعم الرقبة العظام.

- يضمن وضع الرأس الصحيح؛

- يخفف التعب من عضلات الرقبة.

- يمتص الأحمال المفاجئة على الفقرات العنقية.

- يمكن تركيبه بسهولة على أي مسند للرأس.

تعليمات التحضير: قم بتثبيت الوسادة على مسند الرأس بشريط مطاطي.

902 فرك

بطانية خفيفة الوزن OL-Tex "شعر الجمل"، الحشوة: شعر الجمل، اللون: كريمي، 200 × 220 سم

غطاء بطانية OL-Tex "Camel Hair" خفيف الوزن مصنوع من مادة خشب الساج الكثيفة عالية الجودة (قطن 100٪) بلون كريمي. الحشوة: صوف الجمل مع البوليستر. البطانية مبطنة، مما يعني أن الحشو الداخلي سيتم دائمًا توزيعه بالتساوي.
مميزات الحشو:
- خصائص تنظيمية حرارية استثنائية؛
- تمشيط وغسل الصوف بجودة عالية؛
- شعور رائع بالراحة والدفء.

يتمتع صوف الإبل بصفات علاجية، ويحتوي على أعلى نسبة من اللانولين (الشمع الحيواني)، الذي له تأثير مفيد على الجسم بعدة طرق: فهو له تأثير مفيد على العضلات والمفاصل والعمود الفقري، ويعيد الدورة الدموية إلى طبيعتها، وله تأثير مفيد على الجسم. تأثير وقائي في أمراض الجهاز العضلي الهيكلي. وبالإضافة إلى ذلك، فإن شعر الإبل مضاد للكهرباء الساكنة.

البطانية معبأة في علبة بلاستيكية شفافة بسحاب مع مقبض، وهي مريحة للغاية للحمل.

تعليمات العناية:
- الغسل محظور،
- لا يمكن تبييضه. عند الغسيل، لا تستخدم المنتجات التي تحتوي على مواد التبييض (الكلور)،
- لا يكوى. لا تستخدم العلاج بالبخار
- التنظيف الجاف باستخدام الهيدروكربونات، كلوريد الإيثيلين، أحادي فلورو ثلاثي كلورو الميثان (التنظيف القائم على بيركلور إيثيلين)،
- لا تعصر أو تجفف في الغسالة.

الحجم: 200 سم × 220 سم.
الكثافة: 200 جم/م2.

2849 فرك

قماشهو نسيج نسيجي يتكون من تشابك نظامين متعامدين من الخيوط على نول النسيج. تسمى عملية تكوين الأنسجة نسج.

يُطلق على نظام الخيوط الموجودة على طول القماش اسم السداة، ويسمى نظام الخيوط الموجودة عبر القماش باللحمة.

يتم إنتاج القماش على ثلاث مراحل:

إعداد السداة واللحمة.

صنع القماش على النول؛

فرز القماش المصنع .

في المرحلة الأولى، يتم تحضير خيوط السداة وخيوط اللحمة لعملية النسيج. يتكون التحضير من إعادة لف الخيوط الواردة من مصنع الغزل إلى عبوات ملائمة لخيوطها في ماكينة النسيج.

يتكون إعداد السداة من العمليات التالية: إعادة اللف، والتزييف، والتحجيم، وربط الخيوط الفردية في أجزاء النول.

الترجيعيتم نقل خيوط السدى من الكيزان أو الشلات إلى بكرات ذات شكل أسطواني أو مخروطي باستخدام آلات اللف. وفي هذه الحالة يتم الحصول على عبوات من الخيوط ذات الطول الكبير، ويتم تنظيف الخيوط من الشوائب الأجنبية والتخلص من نقاط الضعف في الخيوط. نظرًا لأن عملية إعادة اللف تتم مع شد معين للخيوط، فإنها تنقطع في نقاط الضعف. يتم ربط الأطراف المكسورة للخيوط بعقدة نسج خاصة. في آلات اللف الحديثة، التي تصل فيها سرعة إعادة اللف إلى 1200 م/دقيقة، يتم ربط الأطراف المكسورة تلقائيًا. بعد إعادة اللف، تذهب خيوط السداة، المجروحة على بكرات كبيرة، إلى السداة.

تزييفهايتكون من حقيقة أن خيوط السداة من عدد كبير من البكرات (ما يصل إلى 600 أو أكثر) يتم جرحها بالتوازي مع بعضها البعض بنفس الشد على بكرة واحدة كبيرة ذات حواف. يُسمى هذا الملف بعمود الاعوجاج. يجب أن تكون جميع خيوط السدى الملفوفة على عمود السداة بنفس الطول. تتم عملية التشويه بواسطة آلة تزييف خاصة. سرعة الالتواء 800 م/دقيقة. يتم تغذية خيوط السداة من عمود السداة لتحديد الحجم.

بالتحجيميسمى لصق خيوط السداة بمادة لاصقة خاصة - التحجيم. التحجيم يعطي الخيوط نعومة وقوة. يعد هذا أمرًا مهمًا للغاية لمنع خيوط السداة من الانكسار أثناء عملية النسيج من التآكل على أجزاء النول.

يتم غلي الحجم ثم إدخاله في آلة التحجيم. تشتمل تركيبة الحجم على مواد لاصقة وتليينية ومطهرة بالإضافة إلى عوامل ترطيب - مواد تجعل الخيوط استرطابية. قد تختلف وصفة الحجم حسب نوع القماش.

تتم معالجة خيوط السداة، التي تمر تحت الشد من خلال آلة التحجيم، بالتحجيم، والضغط، والتجفيف، والفصل، ووضعها بالتوازي وعلى مسافة متساوية من بعضها البعض، ويتم جرحها على عمود، وهو ما يسمى عارضة النسيج. تتراوح سرعة حركة القاعدة في ماكينة التحجيم من 12 إلى 75 م/دقيقة. آلات النسيج لإنتاج الأقمشة لأغراض مختلفة وتكوين الألياف لها عروض مختلفة. لذلك، يتم تركيب عارضة النسيج ذات العرض المناسب على آلة التحجيم.

قبل تثبيت شعاع النسيج على النول، من الضروري ربط السداة وربطها. فراق ، أو الخيط، السداة هي عملية يتم فيها ربط كل خيط من السداة بترتيب معين من خلال أجزاء النول: الصفائح والعيون الملتئمة وأسنان القصب.

الصفيحة عبارة عن صفيحة معدنية رفيعة بها فتحة مستديرة يتم إدخال خيط السداة فيها. تعمل الصفائح على إيقاف ماكينة النسيج تلقائيًا عند انقطاع خيط السداة. عدد الصفائح يساوي عدد خيوط السدى في السدى وبالتالي عدد الخيوط في السدى من القماش.

يقع الإطار الملتئم، أو الملتئم، على كامل عرض النول. يتكون من شريطين أفقيين يوضع أحدهما أسفل الآخر. يوجد بين الشرائح حواجز ثابتة عموديًا مع ثقب في منتصف كل منها. يتم تمرير خيوط السداة من خلال عيون السداة - واحدة من خلال كل عين. توفر الإطارات المعالجة تشكيل سقيفة لوضع خيط اللحمة. يعتمد عدد الإطارات الملتئمة على نوع نسج القماش ويتراوح من 2 إلى 32. عدد الأساور يتوافق مع عدد خيوط السدى في العارضة، لكن ترتيب الخيوط في عيون الأساور يعتمد على نسج القماش.

تمتد القصبة أيضًا بعرض النول بالكامل وتتكون من صفائح معدنية مسطحة مثبتة عموديًا على شريحتين. تسمى الصفائح المعدنية بأسنان القصب. تعمل القصب على تثبيت خيط اللحمة الموضوع حديثًا على الخيط السابق، وكذلك لضمان ترتيب متوازي لخيوط السداة أثناء النسيج. يتم تمرير كل خيط سداة بالتتابع بين أسنان القصب.

وتتم أعمال خيط خيوط السدى في فتحات الصفيحات وعيون الألباب وبين أسنان القصب على آلة فراق خاصة. ويتم الفرز يدويًا بواسطة عاملين. يقوم القصار بتغذية خيوط السداة بالتتابع، واحدة تلو الأخرى، ويقوم الخيط، بواسطة خطاف خاص، بسحب جميع الخيوط من الأول إلى الأخير عبر أجزاء النول. مع هذه المنظمة، يتم ربط 1000-2000 خيط في الساعة.

تتم عملية الخيط عند إعادة خيوط النول لإنتاج نوع جديد من القماش أو عند استبدال الأجزاء البالية من النول. إذا تم إنتاج نفس القماش على النول، فلا يتم تنفيذ الخيوط، ولكن يتم ربط أطراف السدى الجديد (ربطها) بأطراف السدى القديم من العارضة. عند ربط أطراف السداة، يتم استخدام آلات العقد بسرعة حياكة تزيد عن 5000 عقدة في الساعة. لبدء النول، يتم سحب الوحدات المتصلة بعناية من خلال فتحات الصفائح، وعيون النوى، وأسنان القصب.

توجد آلات أوتوماتيكية مستخدمة لخيوط خيوط السداة.

يعد تحضير اللحمة للنسيج عملية أبسط، وتتكون من إعادة لف الخيوط على بكرات خشبية خاصة وترطيب الخيوط.

الترجيعيعد استخدام البكرات المكوكية أمرًا ضروريًا إذا كان سيتم تنفيذ النسيج على الأنوال المكوكية. يتم تنفيذ هذه العملية على آلات لف اللحمة بسرعة 300 م/دقيقة.

الترطيبيتم تنفيذ الخيوط بحيث لا يتم فك عدة لفات من الخيط في نفس الوقت عند وضع خيط اللحمة من بكرة المكوك، مما قد يؤدي إلى تكوين عيوب في القماش. يتم ترطيب الخيوط ذات التركيبة الليفية المختلفة بطرق مختلفة. يتم حفظ خيوط القطن والكتان في غرف ذات رطوبة عالية، ويتم تبخير خيوط الصوف، واستحلاب خيوط الحرير والخيوط الكيميائية.

في المرحلة الثانية، يتم إنتاج القماش على النول. من شعاع النسيج 1 (الشكل 10) ، تمر خيوط السداة 2 حول الصخرة Z ، وتمر الصفائح 4 ، وعيون التلبد 5 وأسنان القصب ب. عندما يتم رفع وخفض إطارات الملتئم ذات اللوالب 5 بالتناوب، تشكل خيوط السداة سقيفة يتم فيها إدخال خيط اللحمة 7.

ريد 6، بفضل الحركة المتأرجحة لآلية الضرب 8، عند التحرك إلى اليمين، يقوم بتثبيت خيط اللحمة على حافة القماش 9 ويتحرك إلى الموضع الأيسر. يتم تحريك النسيج الناتج، الذي ينحني حول عظمة الصدر 10 والتلبيد 11، بواسطة منظم السلعة ويتم لفه على أسطوانة السلعة 12. وبالتالي، فإن السداة، التي يتم فكها من عارضة النسيج، تكون دائمًا في حالة متوترة.

يتم تغيير كثافة لحمة القماش بواسطة منظم المنتج: مع زيادة سرعة لف القماش على أسطوانة المنتج، تنخفض كثافة القماش.

عند إنتاج نسيج من أبسط نسج عادي، حيث تتناوب خيوط السداة واللحمة من خلال واحدة (كاليكو، كاليكو)، فمن الضروري أن يكون لديك شريطين. يتم ربط جميع الخيوط الزوجية في أحدهما، وجميع الخيوط الفردية في الآخر. عندما يكون النول قيد التشغيل، يتم رفع أحدهما ويتم إنزال الآخر. في الوقت نفسه، تتباعد جميع خيوط السداة لتشكل سقيفة للنسيج. في هذا الفضاء، تحت ضربات السائق، يطير مكوك ذو بكرة لحمة. أثناء مرور المكوك، يطير خيط اللحمة من البكرة، التي تظل ملقاة في السقيفة بين خيوط السداة. يقوم الباتان بحركة متأرجحة وبمساعدة القصب يثبت خيط اللحمة الموضوع على حافة القماش. بعد ذلك، تغير الرؤوس موقعها: ينخفض الجزء العلوي، ويرتفع الجزء السفلي. في هذه الحالة، يتم تشكيل سقيفة نسج جديدة، من خلالها يطير المكوك في الاتجاه المعاكس. هذه هي الطريقة التي يتم بها وضع خيط لحمة جديد يتم تثبيته بقصب. يتم فك السداة ببطء من عارضة السداة، ويتم لف القماش الناتج على أسطوانة تجارية. تتم مزامنة جميع الحركات العديدة والمتعددة الأشكال لأجزاء عمل النول.

اعتمادًا على درجة تعقيد النسيج، يتم استخدام تصميمات مختلفة للحمولات: آلية غريب الأطوار، وعربة الحامولات، وآلية رفع الحامولات لآلة الجاكار. تنتج الأنوال اللامركزية فقط أقمشة منسوجة عادية. يتم إنتاج الأقمشة ذات الأنماط الصغيرة على آلات ذات عربات مغطاة (حتى 32 رأسًا)، ويتم إنتاج الأقمشة ذات الأنماط الكبيرة على آلات الجاكار.

بناءً على طريقة وضع خيط اللحمة، تنقسم أنوال النسيج إلى أنوال مكوكية وأنوال غير مكوكية. على الأنوال المكوكية، يتم وضع خيط اللحمة باستخدام المكوك. وهو صندوق خشبي ذو أطراف مدببة، يوجد عليه أطراف معدنية. يتم إدخال بكرة مع خيوط في تجويف المكوك، ويتم إخراج نهايتها من خلال فتحة موجودة في الجدار الجانبي للمكوك. لوضع خيط اللحمة، يتم استخدام آلية قتال خاصة مع ضربة قوية للإصبع المعدني للمكوك تجعله يطير من صندوق المكوك الموجود على أحد جانبي الماكينة إلى صندوق المكوك الموجود على الجانب المقابل، تاركًا شراب اللحمة في الحلق. على الآلة، يتم وضع 220 عروة في دقيقة واحدة، ويطير المكوك عبر الحلق في 0.3 ثانية.

عند إنتاج القماش، يتم استخدام آلات النقل المكوكية ذات التغييرات الأوتوماتيكية للمكوك على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام أنوال النسيج غير المكوكية بشكل متزايد، حيث يتم وضع خيط اللحمة ليس بمكوك، ولكن بمساعدة أجزاء العمل الأخرى. هناك آلات بدون مكوك مع أدوات إدخال لحمة صغيرة الحجم، وسيف ذو حدين، وفوهة، وسيف ذو حدين هوائي.

وأكثرها شيوعًا هي آلات STB ذات أدوات إدخال اللحمة صغيرة الحجم. في مثل هذه الآلات، يتم وضع خيط اللحمة من البكرات المخروطية الكبيرة بواسطة خيوط الخيط. كل فاصل عبارة عن لوحة صغيرة بها مشبك خيط. يمسك المُدخل نهاية خيط اللحمة المقطوع وينتقل إلى منطقة آلية القتال. وبموجب هذه الآلية، يتحرك المُدخل في سقيفة النسيج من اليسار إلى اليمين. بعد التمديد، يتم قطع خيط اللحمة ويتم إمساك نهايته بالطبقة التالية. بعد وضع خيط اللحمة، يتم إسقاط الطبقة على ناقل خاص ونقلها إلى الجانب الأيسر من الماكينة. يوجد من 11 إلى 17 فاصلًا في الجهاز الواحد. يتم طي نهايات خيوط اللحمة المقطوعة، بطول 1.5 سم، ودمجها في القماش في السقيفة التالية، لتشكل حافة قوية مزدوجة الكثافة. تتيح ماكينات STB إنتاج أقمشة ذات عرض كبير، وهو أمر صعب مع الماكينات المكوكية.

تشمل مزايا النسيج بدون مكوك زيادة حادة في إنتاجية العمل، وانخفاض في كسر الخيوط، وانخفاض مستويات الضوضاء في إنتاج النسيج.

يتم إنتاج أقمشة الوبر على آلات الخوازيق - آلات كومة اللحمة وآلات التنصت الذاتية ذات النسيج المزدوج. يتم إنتاج الأقمشة ذات هيكل تيري على أنوال النقل والجاكار بعارضتين (للأرض وللحلقات). تُصنع الأقمشة المحيكة حيث تتناوب شرائح ضيقة من القماش مع نسيج محبوك يتكون من خيوط اللحمة. توجد خطوط من القماش والتريكو عبر القماش.

يتم فرز الأقمشة المصنعة في المرحلة النهائية من إنتاجها. في هذه الحالة، قم بقياس طول الأقمشة الخام (غير المكتملة). آلات القياس، القيام بتنظيف وتقطيع الأقمشة، ومراقبة الجودة على آلات التصنيف، وتحديد العيوب في النسيج. وأخيراً، يتم وضع الأقمشة على آلات الطي.

يتم تنفيذ جميع العمليات النهائية على خطوط الإنتاج، حيث يتحرك القماش الخام، المخيط من قطع فردية، في تيار مستمر.

نهاية العمل -

هذا الموضوع ينتمي إلى القسم:

معلومات عامة عن الألياف. تصنيف الألياف. الخصائص الأساسية للألياف وخصائصها الأبعاد

في الانتاج منتجات الخياطةاستخدام مجموعة واسعة من المواد: الأقمشة المحبوكة، والمواد غير المنسوجة، الطبيعية والاصطناعية... معرفة بنية هذه المواد، والقدرة على تحديد خصائصها، وفهم... أكبر حجم في إنتاج الملابسالمنتجات المصنوعة من المواد النسيجية.

إذا كنت بحاجة إلى مواد إضافية حول هذا الموضوع، أو لم تجد ما كنت تبحث عنه، نوصي باستخدام البحث في قاعدة بيانات الأعمال لدينا:

ماذا سنفعل بالمواد المستلمة:

إذا كانت هذه المادة مفيدة لك، فيمكنك حفظها على صفحتك على الشبكات الاجتماعية:

جميع المواضيع في هذا القسم:

محاضرة 1
مقدمة. المواد الليفية 1. أهداف وغايات دورة "علم المواد لإنتاج الملابس الجاهزة". 2. معلومات عامةاه في

ألياف القطن
القطن هو الألياف التي تغطي بذور نبات القطن السنوي. القطن نبات محب للحرارة ويستهلك عدد كبير منرُطُوبَة. ينمو في المناطق الحارة. IZV

ألياف طبيعية من أصل حيواني
المادة الرئيسية التي تشكل الألياف الطبيعية ذات الأصل الحيواني (الصوف والحرير) هي البروتينات الحيوانية المصنعة في الطبيعة - الكيراتين والفيبروين. الفرق في التركيب الجزيئي

الحرير الطبيعي
الحرير الطبيعي هو الاسم الذي يطلق على الخيوط الرفيعة المستمرة التي تفرزها غدد يرقات دودة القز عند تجعيد الشرنقة قبل التشرنق. القيمة الصناعية الرئيسية هي حرير التوت المستأنس

ب- الألياف الكيماوية
تم تحقيق فكرة تصنيع الألياف الكيميائية في نهاية القرن التاسع عشر. بفضل تطور الكيمياء. كان النموذج الأولي لعملية إنتاج الألياف الكيماوية هو تشكيل خيوط دودة القز

ألياف من صنع الإنسان
تشمل الألياف الصناعية الألياف المصنوعة من السليلوز ومشتقاته. هذه هي ألياف الفسكوز وثلاثي الأسيتات والأسيتات وتعديلاتها. يتم إنتاج ألياف الفسكوز من السليلوز

ألياف صناعية
ألياف البولياميد. يتم الحصول على ألياف النايلون، التي تستخدم على نطاق واسع، من منتجات معالجة الفحم والنفط. تحت المجهر، يتم العثور على ألياف البولياميد

ألياف غير عضوية
بالإضافة إلى تلك المذكورة بالفعل، هناك ألياف مصنوعة من مركبات طبيعية غير عضوية. وهي مقسمة إلى طبيعية وكيميائية. تشمل الألياف الطبيعية غير العضوية الأسبستوس - الألياف الرقيقة

أنواع خيوط النسيج
عنصر أساسيالقماش أو القماش المحبوك هو خيط. وفقًا لهيكلها، تنقسم خيوط النسيج إلى خيوط وخيوط معقدة وخيوط أحادية. تسمى هذه المواضيع الابتدائي

عمليات الغزل الأساسية
تدخل الكتلة الليفية من الألياف الطبيعية، بعد التجميع والمعالجة الأولية، إلى مصنع الغزل. هنا، يتم استخدام ألياف قصيرة نسبيًا لإنتاج خيط متواصل وقوي. هذا ص

تشطيب القماش
تسمى الأقمشة التي يتم إزالتها من النول بالقماش الرمادي أو القماش الرمادي. أنها تحتوي على شوائب وملوثات مختلفة، ولها مظهر قبيح، وغير صالحة لصناعة الملابس.

الأقمشة القطنية
عند التنظيف والتحضير الأقمشة القطنيةتخضع للقبول والفرز، والحرق، والتصميم، والتبييض (التبييض)، والمرسرة، والقيلولة. التنظيف و

أقمشة الكتان
عادة ما يتم تنظيف وتحضير أقمشة الكتان بنفس الطريقة المتبعة في إنتاج القطن، ولكن بعناية أكبر، مع تكرار العمليات عدة مرات. هذا يرجع إلى حقيقة أن بذور الكتان

الأقمشة الصوفية
الأقمشة الصوفيةوهي مقسمة إلى ممشط (حجر ناري) ومجرور بالخيول. أنها تختلف عن بعضها البعض في المظهر. الأقمشة الممشطة رقيقة، مع نمط نسج واضح. القماش - أكثر سمكًا

الحرير الطبيعي
يتم تنظيف وتحضير الحرير الطبيعي بالترتيب التالي: القبول والفرز، والحرق، والغليان، والتبييض، وتنشيط الأقمشة المبيضة. متى متى

أقمشة الألياف الكيماوية
الأقمشة المصنوعة من الألياف الاصطناعية والاصطناعية لا تحتوي على شوائب طبيعية. وقد تحتوي بشكل أساسي على مواد قابلة للغسل بسهولة، مثل الملابس والصابون والزيوت المعدنية وما إلى ذلك. طريقة العين

تكوين ليفي من الأقمشة
لتصنيع الملابس، يتم استخدام الأقمشة الطبيعية (الصوف، الحرير، القطن، الكتان)، الاصطناعية (فسكوز، بولينوس، أسيتات، النحاس الأمونيوم، إلخ)، الاصطناعية (لافسا).

طرق تحديد تركيبة ألياف الأقمشة
الحسية هي طريقة يتم من خلالها تحديد التركيب الليفي للأنسجة باستخدام الحواس - الرؤية والشم واللمس. قم بتقييم مظهر القماش ونعومته وقابلية التجعيد

نسج الأقمشة
يحدد موقع خيوط السداة واللحمة بالنسبة لبعضها البعض وعلاقتها بنية القماش. ويجب التأكيد على أن بنية الأقمشة تتأثر بما يلي: نوع وبنية خيوط السداة واللحمة

تشطيب القماش
تؤثر اللمسات النهائية التي تعطي الأقمشة مظهرًا قابلاً للتسويق على خصائص مثل السُمك، والصلابة، وقابلية الثني، والتجعد، والتهوية، ومقاومة الماء، واللمعان، والانكماش، ومقاومة الحريق

كثافة النسيج
الكثافة هي مؤشر أساسي لبنية الأنسجة. تحدد الكثافة الوزن، ومقاومة التآكل، والتهوية، وخصائص الحماية من الحرارة، والصلابة، وقابلية الثني للأقمشة. كل من

مراحل بنية الأنسجة
عند النسج، تنحني خيوط السداة واللحمة بشكل متبادل، مما يؤدي إلى ترتيب متموج. تعتمد درجة ثني خيوط السداة واللحمة على سمكها وصلابتها ونوعها

هيكل سطح النسيج
اعتمادًا على هيكل الجانب الأمامي، تنقسم الأقمشة إلى ناعمة وكومة وصوفية وملبدة. الأقمشة الناعمة هي تلك التي لها نمط نسج واضح (كاليكو، تشينتز، الساتان). في عملية

خصائص الأقمشة
الخطة: الخصائص الهندسية الخصائص الميكانيكية الخصائص الفيزيائية الخصائص التكنولوجيةالأقمشة المصنوعة من الخيوط والغزول بأنواعها المختلفة

الخصائص الهندسية
وتشمل هذه طول القماش وعرضه وسمكه ووزنه. يتم تحديد طول القماش عن طريق قياسه في اتجاه خيوط السدى. عند وضع القماش قبل القطع، يجب تحديد طول القطعة

الخصائص الميكانيكية
أثناء استخدام الملابس، وكذلك أثناء المعالجة، تتعرض الأقمشة لتأثيرات ميكانيكية مختلفة. تحت هذه التأثيرات، تتمدد الأنسجة وتنحني وتتعرض للاحتكاك.

الخصائص الفيزيائية
تنقسم الخصائص الفيزيائية للأقمشة إلى صحية وواقية من الحرارة وبصرية وكهربائية. تعتبر الخصائص الصحية هي خصائص الأقمشة التي تؤثر بشكل كبير على من

ارتداء مقاومة النسيج
تتميز مقاومة الأقمشة للتآكل بقدرتها على تحمل العوامل المدمرة. في عملية استخدام الملابس، فإنها تتأثر بالضوء والشمس والرطوبة والتمدد والضغط والالتواء

الخصائص التكنولوجية للأقمشة
أثناء عملية الإنتاج وأثناء استخدام الملابس تظهر خصائص الأقمشة التي يجب مراعاتها عند تصميم الملابس. هذه الخصائص تؤثر بشكل كبير من الناحية التكنولوجية

مواد الحشو
5. المواد اللاصقة. 1. مجموعة الأقمشة بناءً على نوع المادة الخام، يتم تقسيم المجموعة الكاملة من الأقمشة إلى القطن والكتان والصوف والحرير. يشمل الحرير

المواد اللاصقة
القماش المبطن شبه الصلب مع طلاء البولي إيثيلين المنقط هو نسيج قطني (كاليكو أو مادابولام) مطلي من جانب واحد بمسحوق البولي إيثيلين عالي الضغط

اختيار المواد للملابس
يتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد في إنتاج الملابس: الأقمشة والأقمشة المحبوكة وغير المنسوجة والمكررة ومواد الأفلام والفراء الطبيعي والصناعي والطبيعي والصناعي

جودة المنتج
تستخدم في صناعة الملابس والملابس الأخرى الأقمشة والأقمشة المحبوكة وغير المنسوجة ومواد الأفلام والجلود الاصطناعية والفراء. تسمى المجموعة الكاملة من هذه المواد بالتشكيلة

جودة خامات الملابس
لصنع ملابس جيدة، عليك استخدام مواد عالية الجودة. ما هي الجودة؟ تُفهم جودة المنتج على أنها مجموعة من الخصائص التي تميز درجة الملاءمة

درجة المواد
تخضع جميع المواد للرقابة في المرحلة النهائية من الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يتم تقييم مستوى جودة المادة وتحديد درجة كل قطعة. التنوع هو تدرج لجودة المنتج

درجة القماش
تحديد درجة الأقمشة له أهمية كبيرة. يتم تحديد درجة القماش من خلال طريقة شاملة لتقييم مستوى الجودة. في الوقت نفسه، انحرافات مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية عن المعايير،

عيوب في مظهر الأقمشة
العيب نوع العيب الوصف مرحلة الإنتاج التي يحدث فيها الخلل Zaso

هذه مجموعة من العمليات التكنولوجية اللازمة لإنتاج الأقمشة النسيجية القاسية (غير المكتملة). في بعض الأحيان يسمى النسيج النسيج. اعتمادًا على نوع المواد الخام المعالجة (الألياف والخيوط) يتم تمييز القطن والصوف والحرير ونسيج الكتان وما إلى ذلك. مرجع تاريخي.

نشأ النسيج، مثل الغزل، في العصر الحجري الحديث وانتشر على نطاق واسع خلال النظام المشاعي البدائي. ظهر النول اليدوي ذو الاعوجاج العمودي منذ حوالي 5-6 آلاف سنة قبل الميلاد. ه. اعتبر ف. إنجلز أن اختراع نول النسيج من أهم إنجازات الإنسان في المرحلة الأولى من تطوره. خلال الفترة الإقطاعية، تم تحسين تصميم النول، وتم إنشاء أجهزة لإعداد الخيوط للنسيج.

تعود المحاولات الأولى لميكنة عملية النسيج إلى القرنين السادس عشر والثامن عشر. من بينها، كان اختراع ما يسمى بمكوك الطائرة من قبل جيه كاي في عام 1733 ذا أهمية قصوى. في نهاية القرن الثامن عشر في بريطانيا العظمى، اخترع إي. كارترايت نولًا ميكانيكيًا، وتم إجراء تحسينات مختلفة على تصميمه لاحقًا (بشكل رئيسي في بريطانيا العظمى): آلية استلام البضائع (R. Miller، 1796)، وأجهزة رفع الشفاء (J. Todd، 1803)، آلية لتنسيق حركة الحزمة الرئيسية وبكرة السلع الأساسية (R. Robert، 1822)، إلخ. في عام 1833، حبل ذاتي المفعول (جهاز لتمديد القماش عند الحافة) تم اختراعه في أمريكا الشمالية. كما قدم المخترعون الروس أيضًا مساهمة كبيرة في تحسين تصميم النول: د.س.ليبوشكين، الذي حصل في عام 1844 على براءة اختراع لآلية الإيقاف الذاتي الميكانيكية عندما ينكسر خيط اللحمة؛ S. Petrov، الذي اقترح في عام 1853 النظام الأكثر تقدما لآلية القتال لوضع المكوك، وما إلى ذلك في النهاية. القرن التاسع عشر وأوائل القرن العشرين. تم إنشاء آلات مع تغيير المكوك التلقائي. الحل الأكثر نجاحًا لمشكلة تغيير بكرة اللحمة تلقائيًا في المكوك يعود إلى الإنجليزي جي نورثروب (1890).

ومع ذلك، فإن أنوال النسيج المكوكية لها عيوب كبيرة: صغر حجم حزمة اللحمة؛ رحلة مجانية للمكوك عبر الحلق بتسارعات عالية؛ وضع متزامن لخيط لحمة واحد فقط، وما إلى ذلك. في بداية القرن العشرين، ظهرت عدة تصميمات لأنوال بدون مكوك، حيث تم تفكيك خيط اللحمة من عبوات ثابتة كبيرة ووضعها في السقيفة باستخدام أجهزة ميكانيكية خاصة. تم إنشاء آلات من هذا النوع في عام 1926 على يد جابلر (ألمانيا)، والمهندس السوفييتي في. إي. ليونتييف في عام 1936، وآخرين. وفي عام 1927، اقترح إس إيه دينيك (اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) تصميم نول دائري متعدد السقائف؛ في عام 1949، أنشأ V. A. Prozorov (اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) آلة مسطحة متعددة الأقسام. تكنولوجيا النسيج. وفقا لل العملية التكنولوجيةفي إنتاج النسيج، يتكون إنتاج النسيج من العمليات التحضيرية والنسيج نفسه والعمليات النهائية. وتشمل العمليات التحضيرية إعادة لف خيوط السدى واللحمة، وتسويتها، وتحجيمها، وخيوط السدى، وربط أطراف الخيوط.

الغرض من العمليات التحضيرية هو إنشاء حزم من خيوط السداة واللحمة المناسبة للاستخدام على نول النسيج. عادةً ما يتم إعادة لف خيوط السداة من أكواز الغزل إلى بكرات مخروطية متعرجة (في كثير من الأحيان على مكبات)، وهي ضرورية للعملية التالية - الالتواء. تتم عملية إعادة اللف على آلات اللف وآلات اللف الأوتوماتيكية. إذا كانت عبوات الغزل تلبي متطلبات عملية اللف، فسيتم التخلص من إعادة اللف. عند السداة، يتم لف الخيوط من عدد كبير من البكرات أو المكبات (حتى 1000 خيط) على أسطوانة السداة.

تتم العملية على آلات تزييفها. يؤدي تحجيم السداة (التشريب بمحلول غرواني لاصق - تحجيم) إلى زيادة قدرة تحمل الخيوط ومقاومتها للتآكل والتمدد المتكرر أثناء النسيج. من الضروري ربط خيوط السداة في الصفائح لإيقاف الماكينة تلقائيًا عند انقطاع الخيط؛ يتم إدخال الخيوط في عيون السوط لتشكيل سقيفة على النول (مساحة لحركة المكوك) وللحصول على نسيج من نسج معين.

ويضمن إدخال الخيوط في أسنان القصب وصول خيط اللحمة إلى حافة القماش والحصول على الكثافة المطلوبة للنسيج على طول السداة. تتم إعادة لف اللحمة على البكرات الخاصة بالآلات المكوكية على آلات إعادة لف اللحمة. بالنسبة لآلات النسيج غير المكوكية، يتم استخدام البكرات من آلات اللف أو مباشرة من آلات الغزل. غالبًا ما يخضع خيوط اللحمة لعملية إضافية - الترطيب (أو الاستحلاب، التبخير) من أجل لفها دون ما يسمى بالذبذبات (سقوط عدة لفات من العبوة). بالنسبة للنسيج، تدخل السدى واللحمة من ورشة التحضير إلى ورشة النسيج لإنتاج القماش منها. أثناء عملية النسيج، تتعرض خيوط السدى لتأثيرات أكبر من أجزاء العمل في الماكينة مقارنة بخيوط اللحمة، لذلك يتم وضع متطلبات متزايدة عليها من حيث القوة والتحمل ومقاومة التآكل. السداة، كقاعدة عامة، مصنوعة من مواد خام أفضل من اللحمة، مع تطور أعلى ويتم تقويتها بشكل أكبر عن طريق التحجيم. كسر الخيوط وخاصة الرئيسية منها - سبب رئيسيإيقاف آلات النسيج، فهو يؤدي إلى تدهور جودة الأقمشة ويخلق نفايات الغزل.

العمليات النهائية لإنتاج النسيج. - قياس طول القماش على آلات القياس وتنظيفه وتقطيعه ومراقبة الجودة على آلات الرفض والوضع على آلات الطي. يتم تنفيذ جميع العمليات النهائية على خطوط الإنتاج التي يتحرك عليها القماش الخام في شبكة متواصلة، ويتم حياكته من قطع فردية من القماش. يتم تقييم عيوب القماش الخام من خلال نقاط (وحدات معيبة)، يحدد عددها نوع القماش.

يُطلق على إنتاج النسيج أيضًا اسم الجمع بين ورشة النسيج (المحلات التجارية) وورشة التحضير وورشة العمل وقسم الرفض. يمكن أن يكون إنتاج النسيج مستقلاً (يسمى عادةً مصنعًا) أو جزءًا من مصنع نسيج، ويتكون من إنتاج الغزل واللف والنسيج والتشطيب. تعتمد القدرة المثلى لمصانع النسيج على قطاع الصناعة، على سبيل المثال، يحتوي مصنع القطن عادة على 2-4 آلاف نول مكوكية أو ما يصل إلى 2 ألف نول بدون مكوك، ومصنع نسج الحرير - ما يصل إلى 3 آلاف نول هوائي، ومصنع قماش صوفي - ما يصل إلى 800 منها بدون مكوك. تحسينات اضافيه إنتاج المنسوجاتتهدف إلى ميكنة العمليات كثيفة العمالة وأتمتة الإنتاج. العمليات؛ إدخال أنوال النسيج بدون مكوك ومتعددة السقيفة، والتطوير على أساسها وتطوير أشكال جديدة لتنظيم العمل؛ تجميع العمليات والآلات من أجل تقليل التحولات في تحضير الخيوط للنسيج.

في القرن التاسع عشر وحتى سبعينيات القرن التاسع عشر، كان النسيج من أكثر الحرف اليدوية انتشارًا، خاصة في وسط روسيا وشمال روسيا. كانت "مصانع" النسيج قد بدأت للتو في الظهور في ذلك الوقت. والكتان المنزلي، وفقا للفلاحين، لم يكن لديه منافسة تقريبا في ذلك الوقت.

تسيتلين إي. مقالات عن تاريخ تكنولوجيا النسيج. م.-ل، 1940؛ ريباكوف ب. حرفة روس القديمة. [م]، 1948؛ كانارسكي ن.يا.، إفروس بي.إي.، بودنيكوف ف.آي. الشعب الروسي في تطوير علوم النسيج. م، 1950؛ تكنولوجيا النسيج. ت 1-2. م.، 1966-1967: جوردييف في.أ.، أريفيف جي. آي.، فولكوف بي.في. النسيج. الطبعة الثالثة. م، 1970؛ تصميم مصانع النسيج. م، 1971. I. G. Ioffe، V. N. Poletaev.

المصدر: بولشايا الموسوعة السوفيتيةوغيرها من المواد

تدريجيًا، تم استبدال إنتاج الخيوط والقماش المنزلي لصناعة الملابس بالحرف اليدوية، التي كانت موجودة على نطاق صغير جدًا في بعض الأماكن لمدة تتراوح بين عشرين إلى خمسة عشر عامًا أخرى - إنتاج "المسارات" على أنوال من خيوط المكوك والقطن القديم المقطوع إلى شرائح ضيقة. الآن لا يمكن رؤية هذا إلا في المتاحف.

تتكون مطحنة النسيج من سرير بسيط ومنصة نقالة مصنوعة من عوارض سميكة. جميع أجزائه المتحركة متصلة بالأخيرة: إطارات الخيوط - شفاء بحلقات مصنوعة من خيوط الكتان. يتم ربط خيوط السداء الزوجية في حلقات أحد الإطارات، وخيوط السدى الفردية في حلقات الإطار الآخر. خلال كتل متحركة، مربوطًا بالحنك، مرر الحبال التي تربط مساند القدمين بالشفاء. يؤدي الدوس على أحدهما إلى رفع المجموعة الزوجية للقاعدة، والآخر - المجموعة الفردية.

حددت تقنية النسيج طبيعة أنماط النخالة وبنيتها التركيبية. على الستائر والمناشف، تم ترتيب الأنماط في صفوف أفقية صارمة، مع غلبة التراكيب المكونة من ثلاثة أجزاء: شريط متوسط واسع وحدود تؤطر الحدود المركزية بشكل متماثل. تم تزيين المناشف الأنيقة بشكل خاص بتركيبات متعددة المستويات - مناشف الهدايا المخصصة كهدايا.

تاريخ النسيج والنسيج في روس

الأصل (اقرأ في الصفحات التالية. نسج روس - في الصفحة الأخيرة من المقال)

من الصعب الحكم على وقت ولادة الفن والحرف اليدوية التي ضاعت جذورها في أعماق آلاف السنين، كما أن آثار المواد (الخشب والمواد الليفية) هشة وقصيرة العمر. لم يتبق لنا سوى طريق واحد - طريق الفرضية المنطقية القائمة على المجموعات الرئيسية التالية من مصادر المعلومات: الإثنوغرافية - الأجهزة والأساليب القديمة المحفوظة في التقاليد الحضارات الحديثةأو تستخدمه القبائل البدائية؛

الأثرية - اكتشافات أجهزة النسيج أو أجزائها والأقمشة؛
فنية - صور في الأعمال الفنية للفترة المقابلة (المزهريات أو اللوحات الجدارية، والنقوش، وما إلى ذلك)؛
الفولكلور الأدبي - الأوصاف التاريخية من المعالم الأدبية المختلفة للفترة المقابلة أو الأوصاف المحفوظة في الفولكلور؛
تحليلي - يعتمد على تحليل الظروف الاجتماعية والاقتصادية والأنسجة المحفوظة وتوزيعها المحتمل عبر المناطق الجغرافية.

تنطبق على فترة أوليةفي تاريخ تكنولوجيا النسيج، ستكون المجموعة الخامسة فقط مفيدة، في ذلك الجزء حيث نحن نتحدث عنحول تحليل الظروف الاجتماعية والاقتصادية. يعتبر الحافز الرئيسي لظهور الملابس عند البشر هو الحاجة إلى حماية الجسم من التأثيرات البيئية الضارة. ووفقا لبعض الباحثين، كان هناك حافز إضافي يتمثل في إشباع غريزة الخلق لدى القدماء، وخاصة بين أولئك الذين عاشوا في أماكن ذات ظروف مناخية مواتية.

الشرط الأساسي للنسيج هو توافر المواد الخام. نوفي مرحلة النسج كانت هذه شرائح من جلود الحيوانات، والعشب، والقصب، والكروم، وبراعم صغيرة من الشجيرات والأشجار. كانت الأنواع الأولى من الملابس والأحذية المنسوجة والفراش والسلال والشباك هي أول منتجات النسيج. ويعتقد أن النسيج سبق الغزل، لأنه كان موجودا على شكل نسج حتى قبل أن يكتشف الإنسان قدرة الغزل لألياف بعض النباتات، ومن بينها نبات القراص البري والكتان "المزروع" والقنب. توفير تربية الماشية الصغيرة أنواع مختلفةالصوف والزغب.

لا يمكن لأي من أنواع المواد الليفية البقاء على قيد الحياة لفترة طويلة. أقدم نسيج في العالم هو قماش الكتان، تم العثور عليه عام 1961 أثناء عمليات التنقيب في مستوطنة قديمة بالقرب من قرية كاتال هويوك التركية وتم صنعه حوالي 6500 قبل الميلاد. ه.وحتى وقت قريب، كان هذا النسيج يعتبر من الصوف، ولم يظهر إلا الفحص المجهري الدقيق لأكثر من 200 عينة من الأقمشة الصوفية القديمة من آسيا الوسطى والنوبة أن القماش الموجود في تركيا كان من الكتان.

خلال عمليات التنقيب في مستوطنات سكان البحيرة في سويسرا، تم اكتشاف كمية كبيرة من الأقمشة المصنوعة من ألياف اللحاء والصوف. كان هذا بمثابة دليل آخر على أن النسيج كان معروفًا لدى الناس في العصر الحجري القديم (العصر الحجري القديم). تم فتح المستوطنات في شتاء 1853-1854. وتبين أن هذا الشتاء كان باردًا وجافًا للغاية، مما أدى إلى انخفاض حاد في مستوى بحيرات جبال الألب في سويسرا. ونتيجة لذلك، رأى السكان المحليون أنقاض مستوطنات كومة مغطاة بالطمي منذ قرون. خلال أعمال التنقيب في المستوطنات، تم اكتشاف عدد من الطبقات الثقافية، يعود تاريخ أدنىها إلى العصر الحجري. تم العثور على أقمشة خشنة ولكن صالحة للاستعمال تمامًا مصنوعة من ألياف اللحاء واللحاء والصوف. وتم تزيين بعض الأقمشة بأشكال بشرية منمقة مطلية بألوان طبيعية.

في السبعينيات من القرن العشرين، مع تطور علم الآثار تحت الماء، بدأ البحث في المستوطنات في منطقة جبال الألب الشاسعة على حدود فرنسا وإيطاليا وسويسرا مرة أخرى. يعود تاريخ المستوطنات إلى الفترة من 5000 إلى 2900 قبل الميلاد. ه. تم العثور على العديد من بقايا الأقمشة، بما في ذلك نسيج قطني طويل، وكرات من الخيوط، وقصب الأنوال الخشبية، ومغازل خشبية لغزل الصوف والكتان، وإبر مختلفة. تشير جميع الاكتشافات إلى أن سكان المستوطنات كانوا يقومون بالنسيج بأنفسهم.

كانت الأقمشة الأولى بسيطة جدًا في الهيكل.كقاعدة عامة، تم إنتاجها باستخدام نسج عادي. ومع ذلك، بدأوا في وقت مبكر جدًا في إنتاج الأقمشة المزخرفة، باستخدام الرموز الدينية والأشكال المبسطة للأشخاص والحيوانات كعناصر زخرفية. تم تطبيق الزخرفة على الأقمشة الخام يدويًا. في وقت لاحق بدأوا في تزيين الأقمشة بالتطريز.

المعالم الثقافية التي وصلت إلينا و الفنون التطبيقيةأتاحت استعادة طبيعة الأنماط المستخدمة في ذلك الوقت، والتي تغطي حدود الياقة والأكمام وحاشية الملابس، وأحيانًا الحزام. تغيرت طبيعة الأنماط من أشكال هندسية بسيطة، تستخدم أحيانًا زخارف نباتية، إلى أنماط معقدة تحتوي على صور حيوانات وأشخاص.

غرب آسيا والأقمشة

تم تطوير النسيج والنسيج على نطاق واسع في بلاد ما بين النهرين القديمة. كان القصب يستخدم في أغلب الأحيان للنسيج. وكانت ضفائر القصب تستخدم لتغطية الموتى أو لفهم، وكانت تعلق فتحات الأبواب والنوافذ، وجدران المنازل. وكانت تُنسج السلال من القصب لتخزين الوثائق في المعابد والقصور. تم نسج الأشياء الدقيقة من العشب. تم تصوير هذا النسيج على غمد ذهبي من مقبرة ميسكالامدوج.

لعبت ثقافة نخيل التمر دورًا رائدًا في اقتصاد بلاد ما بين النهرين. تم صنع الزمام والسياط والأغطية المختلفة والخوص لعربات الشحن من أوراقها.

في الفنون الجميلةيوجد في بلاد ما بين النهرين نقش واحد فقط من العصور المتأخرة يصور امرأة عيلامية نبيلة تعمل في الغزل، ولكن في أقدم مستوطنات كلام، تم العثور على جدلات مغزل وفؤوس نحاسية ملفوفة بقطع من القماش. تم العثور على فتات مصنوعة من الطين والحجر المخبوز بواسطة R. Koldevey أثناء أعمال التنقيب في بابل. تذكر النصوص من Fara-Shuruppak الخيوط والصوف والغزل الملفوف على بكرة. أثناء التنقيب في أور، تم العثور على بقايا من القماش (أو اللباد)، الذي كان يستخدم لتبطين الخوذة الذهبية الشهيرة لمسكالامدوغ.

كان يمارس النسيج كل من العبيد والحرفيين الأحرار. كان العبيد يعملون تحت إشراف مشرف في "بيت النساجين" في المزارع الملكية ومزارع المعبد، وكانوا مقسمين إلى فئتين: النساجون الكبار والصغار. عاش الحرفيون الأحرار في حي خاص: نص من كركوك، محفوظ في متحف اللوفر، يذكر "حي النساجين". سجلات النساجين العاملين حوالي عام 2200 قبل الميلاد. هـ ، وجدت في مدينة أور الكلدانية. في المزارع الكبيرة، تم إعطاء النساجين "أنوال النحاس" على أساس العد: ربما نتحدث عن نوع من معدات النسيج.

تم الحفاظ على قوائم كاملة من الملابس من زمن أسرة أور الثالثة، حيث يتحدثون، إلى جانب الملابس المصنوعة من الألياف و"العشب"، عن ملابس فاخرة مغطاة بالذهب والأحجار الكريمة، وملابس ناعمة ورقيقة وصلبة وكثيفة. . تم وزن الملابس المصنوعة (واحدة منها، على سبيل المثال، تزن حوالي 1300 جرام).

تعطي النقوش البارزة فكرة جيدة عن أنماط القماش في ذلك الوقت. على سبيل المثال، يعود تاريخ النقوش البارزة المصنوعة من المرمر والتي كانت تغطي جدران قصور نينوى إلى ما لا يتجاوز القرن الثامن قبل الميلاد. ه. وبحسب العديد من علماء الآشوريات، فإن زخرفة النقوش البارزة ليست أكثر من تقليد للأقمشة البابلية، كما أن النقوش البارزة نفسها هي دليل غير مباشر على وجود إنتاج السجاد.

ومن بين المواد النسيجية الأولى كان الصوف والكتان. في القرن السابع قبل الميلاد. ه. بعد غزو سنحاريب لبابل، تعرفت شعوب بلاد ما بين النهرين على القطن. "الأشجار المنتجة للصوف" مذكورة على أسطوانة آشورية في ذلك الوقت.

اشتهرت الأقمشة البابلية المعروفة في العصور القديمة بأنماطها المتعددة الألوان والمعقدة. وفقًا لبليني الأكبر، تم اختراع التطريز متعدد الألوان في بابل.

تشير الإبر النحاسية والبرونزية التي تم العثور عليها أثناء الحفريات إلى أن التطريز والخياطة في بلاد ما بين النهرين كانت معروفة ربما قبل عام 1100 قبل الميلاد. ه.

لا تزال تقنية النسيج لشعوب بلاد ما بين النهرين القديمة غير معروفة، حيث لم يتم العثور بعد على أجزاء من أنوال النسيج ولا صورها، كما أن تكنولوجيا النسيج غير معروفة لنا أيضًا.

أقدم منتجات المنسوجات الملونة في غرب آسيا هي السجاد والأقمشة الموجودة في التلال الجليدية لجبال ألتاي. أقدم سجادة صوفية معقودة في العالم تعود إلى القرن الخامس قبل الميلاد. هـ، تم اكتشافه في تل بازيريك الخامس، وتم صنعه في مكان ما في ميديا أو بلاد فارس. تبلغ أبعاد السجادة المستطيلة 1.83 × 2 متر، ولها نمط معقد يتضمن صور فرسان مع الخيول والغزلان البور والنسور. وفي نفس الكومة، تم العثور على أقمشة تغطي سرجًا من اللباد ومريلة، وكانت مصنوعة على نول أفقي مع خطوط عمودية للنمط على طول اللحمة. جميع الأقمشة ذات وجهين ومتعددة الألوان وكثافة السداة 22 - 26 خيط في السنتيمتر. في القماش الذي يغطي قماش السرج، تبلغ كثافة اللحمة 55 خيطًا في السنتيمتر، وفي بعض المناطق المنقوشة تصل إلى 80 خيطًا في السنتيمتر، ويبلغ عرض القماش 60 سم على الأقل.

يتم خياطة شريط من القماش بعرض 5.3 سم وطول 68 سم بكثافة لحمة تتراوح من 40 إلى 60 خيطًا في السنتيمتر. يصور القماش 15 أسداً يسيرون في خط، ويوجد على طول حوافه إطار من المثلثات الملونة المتناوبة.

جودة الأقمشة ودقة التصميم تسمح لنا بالحكم تمامًا مستوى عالالنسيج في غرب آسيا في منتصف الألفية الأولى قبل الميلاد. ه. على سبيل المثال، يمكن ملاحظة أنه في صور الأشكال البشرية على القماش الذي يغطي قماش السرج، يمكن تمييز حتى الأظافر، ويكون عرض القماش نفسه 6.5 سم. جودة عاليةتشير الأقمشة إلى مستوى جيد من النسيج في فترة سابقة. يعتقد الناقد الفني السوفييتي الشهير إس آي رودينكو أن "أنماط الخياطة بالإبرة التي ذكرها المؤلفون القدماء... ليست تطريزًا على الإطلاق بالمعنى الحديث، ولكنها أرقى تصميمات النسيج التي تم الحصول عليها في عملية صنع القماش على النول".

مصر القديمة

ابتداء من حوالي 3400 قبل الميلاد. ه. من السهل جدًا متابعة تطور النسيج. الطريقة المصرية للتحنيط، حيث يتم دفن العديد من الأشياء مع المتوفى الحياة اليومية، خاص الظروف المناخيةوقدمت مصر، التي ساهمت في الحفاظ على عدد كبير من المدافن، للإنسانية معلومات عملية هامة عن حياة وعادات المصريين القدماء. بالإضافة إلى ذلك، وصلت إلينا العديد من آثار الرسم والنحت المصري، والتي يمكننا من خلالها أيضًا الحكم على تطور النسيج.

تم الحفاظ على أقمشة الكتان من العصر الحجري الحديث والبدارية وعصور ما قبل الأسرات والأسرة الأولى. أجزاء من الكتان من مدافن ما قبل الأسرات في الجبلين تصور عملية صيد فرس النهر في قاربين بأحجام مختلفة. وفي مقابر فراعنة الأسرتين الأولى والثانية (3400 - 2980 قبل الميلاد) تم العثور على أقمشة ذات خيوط السدى واللحمة بنفس السماكة وبكثافة السدى 48 خيطًا في السنتيمتر وكثافة اللحمة 60 خيطًا في السنتيمتر. أقمشة سلالة ممفيس (2980-2900 قبل الميلاد)، الموجودة في المقابر في صعيد مصر، أرق من الكتان الحديث ولها كثافة 19X32 و17X48 خيوط لكل سنتيمتر مربع.

كما تم العثور على تماثيل خشبية وطينية (حوالي 2500 قبل الميلاد) للنساجين والمخيطين أثناء العمل في المقابر المصرية. لا تزال بعض الشعوب تستخدم الأوتاد المثبتة في الأرض في النسيج اليدوي (على سبيل المثال، في غواتيمالا).

ومن بين اللوحات الموجودة على جدران مقبرة هيموتب من بني حسن (2000 - 1788 قبل الميلاد) عدة رسومات تصور النول العمودي والنساجين العاملين، وكذلك عمليات صناعة الخيوط وإعدادها للنسيج. تم العثور على صور مماثلة على جدران العديد من مقابر الأسرة الثانية عشرة في بني حسن والبرشا، وكذلك في مقابر الأسرة الثامنة عشرة في طيبة. وفي طيبة، عثر عالم الآثار وينلوك على نموذج من الأسرة الحادية عشرة يصور نسج النساء.

تُظهر أقمشة المومياوات المصرية أن شعب مصر القديمة كان يتمتع بمهارات نسج مثالية. مع كل معداتنا الحديثة، لا يمكننا تحقيق بعض النتائج التي حصل عليها المعلمون القدماء. وفي بعض أقمشة المومياوات المصرية تتجاوز كثافة السدى 200 خيط في السنتيمتر، في حين أن معدات النسيج الحديثة لا تسمح بإنتاج أقمشة ذات كثافة السدى أكبر من 150 خيط في السنتيمتر. على سبيل المثال، الضمادة الموجودة على جبهة المومياء المحفوظة في أحد المتاحف الإنجليزية مصنوعة من الكتان بكثافة ملتوية تبلغ 213 خيطًا في السنتيمتر. تبلغ الكثافة الخطية للغزل في هذا القماش 0.185 تكس (أي كتلة كيلومتر واحد من الخيوط تساوي 0.185 جرام). كتلة المتر المربع من هذا القماش ستكون 5 جرام.

نتائج دراسة عينة الأنسجة من مومياء مصرية مخزنة في متحف إيفانوفو للفنون مثيرة للاهتمام. يعود تاريخ القماش إلى القرنين السادس عشر والخامس عشر قبل الميلاد. ه. ويتكون من أربع طبقات: قماش مشرب بمادة شفافة ذات لون أصفر مغرة، طلاء تمهيدي أبيض، يذكرنا بالألوان والتألق بالثلج السائب، طلاء باللون الأخضر والأحمر والأصفر، ورنيش شفاف بلون رماد رمادي. يحتوي النسيج العادي على كثافة سدى تبلغ 24 خيطًا في السنتيمتر وكثافة لحمة تبلغ 13 خيطًا في السنتيمتر. تتكون التربة من أجزاء بلورية صغيرة متباينة الخواص بيضاء اللون، غير قابلة للذوبان في الأثير. الطلاء غير متبلور، مع شوائب بلورية، غير قابلة للذوبان في الماء أو في المذيبات العضوية العالمية، وقد احتفظ بنضارته وسطوعه. الورنيش غير متبلور ولم يخضع للتبلور. وتشير النتائج التي تم الحصول عليها إلى أن الحرفيين المصريين عرفوا في ذلك الوقت كيفية صناعة أقمشة الكتان المتينة، وعرفوا كيفية حمايتها من التسوس، كما عرفوا ورنيشًا غير متبلور يحافظ على سطوع ونضارة الألوان لفترة طويلة.

تحتوي المتاحف حول العالم على عدد كبير من نماذج الأقمشة المزخرفة التي يعود تاريخها إلى حوالي 1500 قبل الميلاد. ه. تم العثور على عدة أمثلة من الكتان الملون في مقبرة الفرعون تحتمس الرابع (1466 قبل الميلاد). تُظهر السجادة الموجودة في هذه المقبرة نمطًا على شكل زهرة اللوتس ونصف دائرة وتميمة على شكل صليب شائعة في مصر القديمة. وفي دفن الفرعون الشاب توت، الذي يعود تاريخه إلى نفس الوقت تقريبًا، تم العثور على عدد كبير من الأقمشة الرائعة الجمال.

على جدار غرفة نوم في القصر الرئيسي لأختاتون، عاصمة الفرعون أمنحتب الرابع (أخناتون)، تم الحفاظ على بقايا لوحة تصور بنات الفرعون جالسات على الوسائد. يتكون نمط الأقمشة الموجودة على الوسائد من ماس أزرق متوازي على خلفية وردية. يحتوي النقش البارز من مقبرة بارنيفر في أخيتاتون أيضًا على صورة وسادة مغطاة بقماش منقوش. يتكون نمط القماش على شكل "طرق" من المعينات بأحجام مختلفة. ويصور غطاء النعش من مقبرة توت عنخ آمون (1375-1350 قبل الميلاد) مشهدا لأسود الفرعون وهو يصطاد. ويرتدي الفرعون ملابس مصنوعة من قماش ذهبي اللون ذو أنماط هندسية بسيطة. والحصان الموجود في عربة الفرعون مغطى بقماش منقوش، ربما يكون سجادة، بزخارف هندسية على خلفية ذهبية وثلاثة خطوط زرقاء داكنة على طول الحواف. يتم ملء مجال القماش الموجود بين الخطوط بنفس نمط الخلفية الرئيسية للقماش.

عرف المصريون القدماء صباغة الخيوط واستخدموها على نطاق واسع. تتميز أقمشة المومياوات بحواف زرقاء وصفراء بنية. كان سرير مومياء توت عنخ آمون مغطى بقطعة قماش بنية داكنة. تم طلاء القماش الذي يغطي العصي الاحتفالية بلون قريب من اللون الأسود. وتم لف قطعة قماش رقيقة صفراء داكنة فوق تمثال الحارس الشخصي عند مدخل المقبرة. كما تم العثور على العديد من العناصر المصنوعة من قماش الكتان المزخرف الملون في مقبرة توت عنخ آمون.

في مصر القديمة، كان النسيج مرتبطا ارتباطا وثيقا بالصغيرة زراعة الفلاحين. كانت الأقمشة بمثابة تكريم طبيعي لملاك الأراضي في كل من المملكتين القديمة والحديثة. خلال الأسرة الثامنة عشرة، قبل الوزير رحمير أنواعًا مختلفة من الأقمشة من بين الهدايا المقدمة له.

استنادًا إلى منسوجات الفترة الرومانية التي تم العثور عليها في أنطينوس والإسكندرية، اقترح عالم الآثار إي. فليمنج أنها صنعت على نول الرباط. ومع ذلك، ظلت مسألة أصل هذه الأنسجة مثيرة للجدل لفترة طويلة. تم العثور على الاكتشافات الأولى في أنتينوس في عام 1896 - 1897، واعترف المستشرقون البارزون في ذلك الوقت - سترزيجوفسكي ولاحقًا هيرزفيلد - بالأصل الإيراني للأقمشة، ويرجعون تاريخها إلى الفترة الساسانية (224 - 651). دافع مؤرخ الفن الألماني أو. فون فالكه في عمله الشهير "التاريخ الفني لنسيج الحرير" عن فرضية الأصل المحلي للأقمشة. تم تبني وجهة النظر هذه من قبل العديد من العلماء، بما في ذلك E. Flemming، حتى أثبت R. Pfister، بناءً على مواد إضافية حصلت عليها البعثة الأثرية الفرنسية، أن الأقمشة صنعت في بلاد فارس الساسانية. أعظم مؤرخ فن النسيج أ. ماير، الذي كرس حياته كلها لدراسة الأقمشة الفنية، مثل إي فليمنج، يعتقد أن الأقمشة المذكورة تم إنتاجها على النول مع الأربطة. وإيران هي مسقط رأس هذا الاختراع التقني الرائع الذي سنتحدث عنه لاحقاً.

دعونا نعود إلى مصر. خلال العصر البطلمي، كان النسيج حكرا ملكيا، ولكن منذ القرن الثاني قبل الميلاد. ه. كما بدأ إنتاج النسيج الخاص في الانتشار. كقاعدة عامة، كان إنتاج النسيج الخاص مملوكًا للعائلة، ولكن في بعض الأحيان تم استخدام العمالة المستأجرة أيضًا.

أمريكا

أمريكا الشمالية والوسطى. النسيج في القارة الأمريكية، مثل النسيج في بلدان العالم القديم، له جذوره في العصور القديمة. أظهرت الحفريات في المستوطنات التي كانت موجودة قبل فترة طويلة من حضارة الإنكا أن القدماء كانوا ماهرين جدًا في النسيج.

بدأ الهنود، مثل المصريين، بأقمشة منسوجة بسيطة، ولكن سرعان ما أنتجوا أقمشة من نسيج قطني طويل ولينو. لقد ابتكروا أنماطًا هندسية معقدة تم نسجها أو رسمها يدويًا.

استخدم القدماء الكتان والعشب وشعر البيسون وشعر الأرانب وشعر الأبوسوم للنسيج. في وقت لاحق تعلموا استخدام صوف هذه الحيوانات، وحدثت معارفهم مع القطن في وقت واحد مع شعوب العالم القديم. وكانت الأنوال مشابهة لتلك التي تم العثور عليها أثناء الحفريات في مصر. كان الاختلاف الوحيد هو أنهم بدلاً من المكوك استخدموا غصينًا طويلًا لإدخال اللحمة في السقيفة.

تم العثور على أكياس منسوجة في الكهوف الصخرية القديمة في منطقة أوزاركس. شبكات الصيدوالأحذية المنسوجة من العشب والملابس المصنوعة من الريش. تحتوي أوعية فخار ألجونكوين القديمة على علامات قماش أو حبال، مما يشير إلى أن الأوعية كانت ملفوفة بمادة منسوجة أثناء التصنيع.

وكان ما يسمى بصانعي السلال (2000 قبل الميلاد) يصنعون الأكياس المنسوجة والسلال المنسوجة بدقة. تم اتخاذ خطوة مهمة إلى الأمام في فن النسيج من قبل الشعوب التي عاشت بعد "صانعي السلال" في جنوب شرق أمريكا الشمالية. ومن عينات الأقمشة المصنوعة في ذلك الوقت أقمشة مصنوعة من خيوط تم الحصول عليها من ألياف النباتات البرية. بعد أن بدأ استخدام القطن كمواد خام للغزل، غالبًا ما كان الريش (على سبيل المثال، ريش الديك الرومي) يُنسج في الأقمشة القطنية. نقل هنود ما قبل التاريخ قدرتهم على صناعة الأقمشة إلى أحفاد هنود كامينو، الذين توجد أدلة مكتوبة عنهم. وقام الأخير بدوره بتدريب هنود نافاجو، الذين انتقلوا إلى منطقة تورو غرب أمريكا الشمالية بعد الاستعمار الإسباني. أثبت النافاجو أنهم طلاب قادرون وسرعان ما تفوقوا على معلميهم. لقد صنعوا أقمشة أكثر دقة وتعقيدًا.

والآن تنسج النساء الهنديات من قبيلة نافاجو على الأنوال اليدوية بنفس الطريقة التي كان يفعل بها أسلافهن البعيدين. إنهم ينسجون البطانيات، التي لا يتم تخزين أنماطها إلا في ذاكرتهم. يتم تصنيع بطانيات ومفروشات نافاجو باستخدام تقنية النسيج. يتم نسج معظم هذه المنتجات بإحكام شديد بحيث لا تسمح بمرور الماء. حتى الآن، تقوم النساء الهنديات في مكان واحد بإزعاج التصميم حتى تخرج "الروح الشريرة" من البطانية. هذه العلامة المميزة تميز بطانيات نافاجو.

من نسج المايا، لم يتبق سوى عدد قليل من شظايا الأقمشة الموجودة في قاع نبع تشيتشن إيتزا. وتخبرنا اللوحات الجدارية والسيراميك والمنحوتات فقط عن أقمشة المايا، والتي، وفقًا للصور، كانت جميلة مثل الأقمشة البيروفية. وكانت المواد الخام المستخدمة على نطاق واسع هي القطن السنوي والدائم، الذي ينمو في جميع أنحاء شبه جزيرة يوكاتان. تم جلب صوف الأرانب من المكسيك. قبل النسج، كان يتم صبغ الخيوط وفقًا للرمزية التي اعتمدها شعب المايا. وصنعوا أقمشة «مانتا» بسيطة خشنة بطول 16.5 مترًا، وأقمشة «هويبيل» ملونة للنساء، وأقمشة لسراويل الرجال والستائر، وأغطية للزعماء والكهنة والأصنام. تم تصنيع معدات الحماية من قماش مانتا المنقوع في محلول ملحي.

لم تكن أجهزة النسيج الماياية مختلفة عن الأجهزة التقليدية التي يستخدمها جميع الهنود الأمريكيين. كان النسيج بين شعب المايا مهنة منزلية للنساء. على عكس الإنكا، لم يعين المايا "نساء مختارات" للنسيج في الأديرة. تم تصنيع الأقمشة لأنفسهم وللبيع.

بيرو. تعتبر بيرو واحدة من المراكز البارزة للنسيج القديم. المناخ الجاف لساحل بيرو يشبه مصر. وكما هو الحال في مصر، تم اختيار مواقع الدفن في المناطق الصحراوية حيث لا يوجد مطر عمليًا، مما يضمن الحفاظ الجيد على الأنسجة. وكانت "المومياوات البيروفية"، مثل المومياوات المصرية، ملفوفة بأقمشة رقيقة، ربما تكون مصنوعة خصيصًا للأغراض الجنائزية.

عرف سكان بيرو القدماء القطن والصوف والألياف اللحائية (باستثناء الكتان الذي لم يكن معروفًا). ليس لدينا معلومات عن بداية إنتاج المنسوجات في الجبال، ولكن على الساحل كانت الألياف الأولى هي القطن، وكانت الألياف اللحائية تستخدم بشكل أساسي في منتجات خاصة: شبكات الشعر الرقيقة والحبال وما إلى ذلك. ظهرت الحيوانات بين المواد فيكون. بالنسبة للأقمشة الخشنة، تم استخدام صوف اللاما (الأصفر والبني)، وكانت الأقمشة الدقيقة هي صوف الألبكة (الأبيض والأسود والبني).

تم العثور على أقدم المنسوجات البيروفية خلال أعمال التنقيب في هواكا بريتا، وهو موقع من العصر الحجري القديم على الساحل الشمالي يعود تاريخه إلى حوالي 2500 قبل الميلاد. ه. تم العثور على حوالي 3 آلاف قطعة من الأقمشة معظمها من القطن، وكمية قليلة فقط من بعض ألياف اللحاء المحلية، ولم تكن هناك أقمشة صوفية على الإطلاق. يتم تصنيع حوالي 78 بالمائة من الأقمشة باستخدام تقنية اللينو، والتي تطورت مباشرة من النسيج.

أوروبا

تم استخدام عظام الحيوانات من قبل أسلافنا لصنع مجموعة متنوعة من الأشياء. في شمال أوروبا، بما في ذلك في نوفغورود القديمة، حيث تم جمع أكثر من 400 من هذه العظام و 0 أداة أثناء الحفريات. ولكن تم العثور على أشياء أكثر حادة هناك، تسمى الثقب ومصنوعة من عظام الأغنام أو الماعز أو الحصان أو الكلب أو الأيائل أو الحيوانات الأخرى. ينتمي أكبر عدد من ثقوب نوفغورود إلى أقدم آفاق القرن العاشر، وتم العثور على عدد أقل منها في طبقات القرن الحادي عشر، وعدد حتى وقت لاحق ضئيل تماما. وينطبق الشيء نفسه على المراكز الأخرى. روس القديمة. إذا افترضنا أن مثل هذه العظام المدببة تم استخدامها كأداة لثقب الجلد، فيمكن ربط الانخفاض في عددها بظهور أدوات أكثر تقدما. ومع ذلك، لم يتم ملاحظة هذا.

على الأرجح، كانت الثقوب بمثابة أداة للنساج، الذي استخدمها للتغلب على خيوط اللحمة، وبالمناسبة، يمكن استخدام الأدوات الخشبية على شكل سيف، والتي عادة ما يتم الخلط بينها وبين ألعاب الأطفال، لنفس الغرض. ويبدو أن الانخفاض في عدد كليهما في الطبقات الأثرية اللاحقة يرتبط بفترة تحسن في إنتاج النسيج. والحقيقة هي أن مثل هذه الحشوة كانت مطلوبة فقط عند العمل على النول العمودي، حيث تم نسج القماش من الأعلى إلى الأسفل. كانت هذه الآلات - بسبب بساطتها الاستثنائية - متوفرة في كل أسرة حرفيا، لأن جميع الملابس في تلك الأيام كانت منزلية. مع ظهور النول الأفقي، تغيرت تقنية النسيج نفسها: بدأ جهاز شبكي خاص في توزيع خيوط السداة بالتساوي والضغط على خيوط اللحمة.

(كانت الآلة الأفقية بالفعل أكثر كفاءة وكانت مملوكة عادةً لحرفي محترف. وفي أوروبا الغربية، انتشرت على نطاق واسع في القرن الحادي عشر - مع ظهور الأول المراكز الرئيسيةصناعة النسيج في فلاندرز، إنجلترا وشمال فرنسا.

الأدلة الأثرية على ظهور الآلة الأفقية نادرة: فقد تم العثور على بعض أجزائها في طبقات القرن الحادي عشر في هيديبي وغدانسك. وغالبًا ما يتم الحكم على توزيعه من خلال عدم وجود أجزاء الآلة العمودية في الطبقة - مثل الثقب والأشياء على شكل سيف من نوفغورود.

النسيج في روس

يمكن سرد تاريخ النسيج السلافي بأكمله من خلال الأدوات المنزلية للفلاح. كانت أكثر أنواع الفن المنزلي الشعبي شيوعًا هي التطريز والنسيج المنقوش والحياكة ونحت الخشب والرسم ومعالجة لحاء البتولا والمعادن. تم تحديد هذه المجموعة المتنوعة من أشكال الإبداع البصري من خلال حياة الناس ذاتها. أجبرت ظروف زراعة الكفاف الناس على صنع أثاث منزلي وأدوات وأدوات وملابس بأيديهم. رافقته هذه الأشياء طوال حياته، وبالتالي فمن الواضح أن الفلاح سعى إلى صنع أشياء ليست مفيدة ومريحة فحسب، بل جميلة أيضًا.

نسيج منقوش منقوش - مظهر عتيق الحرفة الشعبية - تم تطويره في العديد من قرى منطقة نيجني نوفغورود، وخاصة في ضواحيها الشمالية. قامت النساء الفلاحات بتزيين السجاد والملابس والمفارش ومفارش المائدة وأسطح الطاولات والمناشف بأنماط منزلية. وكانت المواد المستخدمة في النسيج هي الكتان والصوف والقطن. تميز نسج نيجني نوفغورود بأنماطه الهندسية الكبيرة المزخرفة ودقة الألوان. عدد الألوان في القماش صغير ومتناغم ونبيل في الظلال. هذه هي الألوان الأبيض والأحمر والأزرق بشكل رئيسي. بفضل الحل المركب الدقيق للألوان والزخرفة، كانت منتجات النساجين تتمتع بتطور خاص.

وصل فن النسيج المنقوش إلى مستوى عالٍ من التطور بين السلاف. في مصانع النسيج البدائية كانوا ينتجون أقمشة ناعمة وأقمشة منقوشة كانت جميلة في جدارتها الفنية. تم تزيين بعض العناصر المنقوشة بالملابس، بينما تم تزيين البعض الآخر بتصميمات داخلية فلاحية. وكانت المادة خيوط الكتان. في كثير من الأحيان تمت إضافة خيط القنب أو الصوف إلى خيط الكتان.

تم إنشاء أنماط الزينة من خلال استخدام تقنيات مختلفة لنسج الخيوط في القماش نفسه.

تم استخدام الطريقة الأبسط والأكثر شيوعًا للزخرفة من قبل السلاف في الأقمشة المتنوعة ذات النسيج العادي. تم استخدام هذه الأقمشة للملابس اليومية - القمصان الرجالية والنسائية والصنادل. كانت الأنماط المتنوعة للملابس متقلبة ومخططة وذات ألوان خافتة للغاية. سادت درجات اللون الأزرق والرمادي والأرجواني، مما يعكس لون الطبيعة المحيطة. في بعض الأحيان تم استخدام الألوان الزاهية والغنية في الأقمشة مع إضافة خيوط الصوف أو القنب: الأحمر والبني والوردي وغيرها.

الملابس الاحتفالية، ولا سيما القمصان النسائية، كانت مصنوعة من قماش أبيض، وتم تزيين الحواشي بشريط أحمر من النمط المنسوج. يشهد التلوين العام واختيار الألوان في الملابس التقليدية على الذوق المذهل والشعور بالانسجام لدى الحرفيات السلافيات.

تم تصنيع المناشف والستائر والقمصان النسائية المزخرفة باستخدام تقنية النسيج المزدوج. إن تقنية النسيج المزدوج ليست معقدة بشكل خاص، ولكنها كثيفة العمالة للغاية وتتطلب الكثير من الاهتمام من الحائك - أدنى خطأ عند حساب الخيوط تسبب في تشويه التصميم بأكمله.

حددت تقنية النسيج طبيعة أنماط النخالة وبنيتها التركيبية. على الستائر والمناشف، تم ترتيب الأنماط في صفوف أفقية صارمة، مع غلبة التراكيب المكونة من ثلاثة أجزاء: شريط متوسط واسع وحدود تؤطر الحدود المركزية بشكل متماثل. تم تزيين مناشف الهدايا الأنيقة بشكل خاص بتركيبات متعددة المستويات.

على الرغم من المجموعة الصغيرة من الزخارف الأصلية، فإن الأنماط المنسوجة متنوعة للغاية المظهر العام، والذي تم تحقيقه من خلال مجموعات مختلفة وإعادة ترتيب الأشكال. حتى الإطالة أو التقصير البسيط للأشكال الهندسية خلقت زخرفة جديدة.

كانت أنوال النسيج لدى السلاف القدماء مصنوعة من عوارض سميكة من السرير والحنك. جميع أجزائه المتحركة متصلة بالأخيرة: إطارات الخيوط - شفاء بحلقات مصنوعة من خيوط الكتان. يتم ربط خيوط السداء الزوجية في حلقات أحد الإطارات، وخيوط السدى الفردية في حلقات الإطار الآخر. يتم تمرير الحبال التي تربط مساند القدمين بالرؤوس من خلال كتل متحركة مرتبطة بالحنك. يؤدي الدوس على أحدهما إلى رفع المجموعة الزوجية للقاعدة، والآخر - المجموعة الفردية.

خصوصية الأقمشة الشعبية في شمال روسيا هي نقشها، والتطوير الرسومي الدقيق للنمط نفسه، وأحيانًا يكون منسوجًا بشكل معقد للغاية، وفي نفس الوقت ضبط النفس في استخدامه: تم تزيين حافة المنتج فقط بنمط ملون، مما يترك الجزء الرئيسي جزء منه إما أبيض ناعم أو مع نقش أبيض، تصميم متواضع للغاية وسري. يتم أيضًا تقييد تلوين الأقمشة الشمالية: فهو يعتمد على مزيج كلاسيكي صارم من الأحمر والأبيض، حيث يهيمن اللون الأبيض كميًا (الحقل الأبيض للنسيج نفسه والحدود الحمراء الضيقة). في الحدود نفسها، يظهر النمط الأحمر على خلفية بيضاء، ويكون اللونان الأبيض والأحمر متوازنين، وعددهما متساوٍ تقريبًا، ولهذا السبب فإن النغمة العامة لهذا النمط ليست حمراء داكنة، بل وردية. وهذا يعطي لون الأقمشة الشمالية بعض الخفة والرقي. إذا كان القماش متعدد الألوان، على سبيل المثال، سجادة مخططة أو نمط متقلب متنوع، فإن التلوين هنا غالبًا ما يكون ناعمًا وخفيفًا نسبيًا.

يتم تحديد التصميم الفني للأقمشة المنقوشة إلى حد كبير من خلال تقنية النسيج. وكانت تقنية النسيج المنقوش في بوميرانيا متنوعة للغاية. وهكذا، لتصنيع الملابس اليومية وملابس العمل (قمصان رجالية، تنانير العمل والصنادل)، الأدوات المنزلية (أكياس الوسائد والأغطية)، تم استخدام تقنية النسيج العادي والنسيج القطني. كانت المواد المستخدمة في صناعة الكتان والقماش والقماش والأقمشة نصف الصوفية هي الكتان والقنب والورق والصوف. الأكثر شيوعا كانت العث كلب صغير طويل الشعر. كان الأساس بالنسبة لهم هو أقمشة الكتان القطنية ذات المربعات أو المشارب. كان النسيج المعالج المنقوش أقل شيوعًا في بوميرانيا. الأقمشة المصنوعة باستخدام تقنية النسيج متعدد الأعمدة كانت تسمى "كامتشاتكا". قامت الحرفيات بتزيين المفارش ومفارش المائدة وأسطح الطاولات والمناشف بمثل هذه الأنماط.

جعلت تقنية نسج النخالة من الممكن إنشاء الأنماط الأكثر تعقيدًا. الأنواع النموذجية من منتجات المنسوجات كلب صغير طويل الشعر هي المناشف والقمصان النسائية وأغطية الأرضيات. سيطرت الأنماط الهندسية على زخارفها.

في أقدم تقنيات النسيج، تم نسج الأحزمة دون استخدام النول.تم إجراؤها - على الألواح الخشبية، مع النسيج، على القصب ("على الخيط"، "الساندة"، "في الدوائر"). كانت الأحزمة جزءًا إلزاميًا من الزي الشمالي التقليدي.

المصادر الأدبية لهذا المقال:

Boguslavskaya، I. Ya. أنماط على القماش// بوغوسلافسكايا. I. يا كنوز الشمال: عن الناس. فن الشمال وأسياده. - أرخانجيلسك: الشمال الغربي. كتاب دار النشر، 1980.ص. 53-63.
Klykov S. S. الحزام كعنصرمعقد بدلة نسائية/ إس إس كليكوف // // الزي الشعبي والطقوس في الشمال الروسي: مواد مؤتمر كارجوبول العلمي الثامن / العلمي. إد. إن آي ريشيتنيكوف؛ شركات. I. V. Onuchina. - كارجوبول، 2004. ب. 242-249.
Kozhevnikova، L. A. ملامح النمط الشعبينسج بعض مناطق الشمال // الروسية فن شعبيالشمال: السبت. المقالات.L. : سوف. فنان، 1968.ص. 107-121.
Lyutikova، N. P. زخرفة الأقمشة الروسيةسكان حوض نهر Mezen في نهاية القرن التاسع عشر وبداية القرن العشرين: النسيج والتطريز والحياكة / N. P. Lyutikova // الزي الشعبي وثقافة الشباب الحديثة: مجموعة مقالات. - أرخانجيلسك : 1999. - ص110-125.
الأقمشة والملابس بوميرانيافي مجموعة محمية متحف ولاية سولوفيتسكي التاريخية والمعمارية والطبيعية: قطة. / سولوفيتس. ولاية تاريخ العمارة. والطبيعة محمية المتحف، فسيروس. فنان الترميم العلمي مركز اسمه بعد أكاد. I. E. Grabar، Arkhang. فيل. ; آلي دخول فن. وشركات. G. A. Grigorieva؛ تصوير V. N. Veshnyakov، M. F. Lugovsky؛ رسم S. M. Boyko، G. A. Grigorieva. - أرخانجيلسك: برافدا سيفيرا، 2000. - 280 ص.
Fileva، N. A. نسج منقوش على Pinega/ N. A. Fileva // الماجستير الشعبيين. التقاليد والمدارس: المجلد. 1: جلس. المقالات / معهد أبحاث النظرية وتاريخ الصور. فن وسام لينين أكاد. xdos. الاتحاد السوفييتي؛ حررت بواسطة م.أ.نيكراسوفا. : صورة الفن، 1985. - ص 122-129.
Churakova، S. V. أنواع منقوشة باليدنسج / S. V. Churakova // الفن الشعبي. - 2006.رقم 5.س. 34-47.

قماشهو نسيج نسيجي يتكون من تشابك نظامين متعامدين من الخيوط على نول النسيج. تسمى عملية تكوين الأنسجة نسج.

يُطلق على نظام الخيوط الموجودة على طول القماش اسم السداة، ويسمى نظام الخيوط الموجودة عبر القماش باللحمة.

يتم إنتاج القماش على ثلاث مراحل:

إعداد السداة واللحمة.

صنع القماش على النول؛

فرز القماش المصنع .

يتكون إعداد السداة من العمليات التالية: إعادة اللف، والتزييف، والتحجيم، وربط الخيوط الفردية في أجزاء النول.

توجد آلات أوتوماتيكية مستخدمة لخيوط خيوط السداة.

يعد تحضير اللحمة للنسيج عملية أبسط، وتتكون من إعادة لف الخيوط على بكرات خشبية خاصة وترطيب الخيوط.

يتم فرز الأقمشة المصنعة في المرحلة النهائية من إنتاجها. وفي الوقت نفسه، يتم قياس طول الأقمشة الخام (غير المكتملة) على آلات القياس، ويتم تنظيف الأقمشة وتقطيعها، ويتم إجراء مراقبة الجودة على آلات التصنيف، وتحديد عيوب النسيج. وأخيراً، يتم وضع الأقمشة على آلات الطي.

الغزل والنسيجهو منتج نسيجي يتم تشكيله على النول من خلال نسج خيوط متعامدة بشكل متبادل. تسمى الخيوط التي تمتد على طول القماش الاساسيات، المواضيع التي تعمل عبر — بطة. تحضير خيط الاعوجاج ل إنتاج النسيجلديه العمليات التالية: إعادة لف الخيوط، وتزييفها، وتغيير حجمها، وخيوطها في الصفائح، والمعالجات، والقصب.

إعادة لف الغزليتم إنتاج الخيوط أو الكيزان إلى البكرات على آلات اللف لزيادة طول الخيوط وتسريع العيوب.

تزييفها- لف العدد المحسوب من الخيوط (من 300 إلى 640) بنفس الطول وبنفس الشد على أسطوانة السداة.

التحجيم — لصق قاعدة الخيوط بمركبات لاصقة خاصة تسمى خلع الملابس(الدقيق، النشا، الجلسرين). يضفي التحجيم النعومة والقوة ومقاومة الاحتكاك ويمنع تكسر الخيوط أثناء النسيج.

بشق طريقكيسمى خيوط السداة بترتيب معين في عيون الملتئم والقصب والصفائح.

الصفيحة عبارة عن صفيحة معدنية مسطحة تعمل على إيقاف الماكينة تلقائيًا عند انقطاع خيوط السداة.

يتكون الملتئم من شريطين خشبيين، عرضهما يساوي عرض النول، ويرتبط الشريطان بسلسلة من السوط المعدنية. يتم إدخال الخيط الرئيسي في الحفرة. يعتمد عدد الرؤوس على نوع نسج القماش.

يتم ربط جميع خيوط السداة بين أسنان مشط معدني مغلق - قصب. يعمل القصب على تكوين نسيج واسع وكثافته.

تحضير البطة- هذا هو إعادة لف الخيوط أو الخيوط من الكيزان/الجلود والبكرات إلى بكرات اللحمة.

تتم عملية تشابك خيوط السداة واللحمة على النول. يتم رفع بعض خيوط السداة التي يتم ربطها في عيون أحد المعالجين (زوجيًا)، ويتم إنزال الخيوط الأخرى (الفردية)، التي يتم ربطها في عيون المعالج الآخر. يتم تشكيل سقيفة، ويتم إلقاء مكوك ذو خيط لحمة بسرعة بين الخيوط، والذي يتم تثبيته على الفور بقصب على حافة القماش الذي يتم إنتاجه. ثم يغير الرأس موضعه للرمي التالي في حلق المكوك بخيط اللحمة. يمر المكوك كل 0.3 ثانية. تضع 220 خيط لحمة في دقيقة واحدة. عند معالجة الأقمشة الأوسع، تقوم الآلة بعمل 100-120 ضربة.

أنواع الآلات

موضوع واحد؛

متعدد الخيوط

بلا مكوك.

مكوك متعددتُستخدم الآلات لإنتاج نسيج بلحمة ذات تركيبة ألياف مختلفة. الخيوط ليست من نفس التقلبات والاتجاهات وألوان مختلفة و1.5-2 طبقة.

وأكثرها شيوعًا هي الأنوال غير المكوكية، حيث يتم وضع خيط اللحمة في شريط صغير يسمى مكوك صغير. إنتاجية هذه الآلة أعلى مرتين.

تم إنشاؤها لتكون أكثر إنتاجية المنوال المستديرة, حيث يتم وضع الخيط بقطرة ماء أو بخار. يتم إنتاج الأقمشة ذات النسج الأكثر تعقيدًا في عربه قطارو الجاكارآلات.

يسمى القماش الذي يتم إزالته من النول مادة خام، ويتم إرساله إلى قسم الصباغة والتشطيب أو إلى مصنع التشطيب.

عيوب النسيج

تحدث عيوب النسيج نتيجة للخيوط ذات الجودة الرديئة وعطل الماكينة وصيانة الموظفين المهملة. في الأساس، العيوب هي نفسها بالنسبة لجميع أنواع القماش.

توأمان- الفجوات الفصوصية التي تتكون من خيط أو خيطين من خيوط السداة.

يمتد- عدم وجود واحد أو أكثر من خيوط اللحمة.

نيدوسيكي- خطوط عرضية على القماش بسبب التسمير الفضفاض للقصب.

نيكس- مناطق من القماش شديدة السُمك بالخيوط على جزء من القماش.

مقابلة- يحدث نتيجة خروج الحلقات من المكوك.

بودبليتيني- الكسر المتزامن لعدة خيوط السداة، مما يؤدي إلى أن يشبه النسيج الشاش أو شبكة ذات خلايا كبيرة.

الأزواج- خيوط مزدوجة ومتشابكة بشكل فردي.

بقع الزيت- تتشكل عندما يتم تشحيم آلات النسيج والغزل بشكل مفرط أو عند العمل بأيدٍ قذرة.

تؤدي هذه العيوب إلى تفاقم الخصائص الجمالية للأقمشة، وكذلك الخصائص الفيزيائية والميكانيكية (الألواح، والامتدادات، والضفائر السفلية).