مصنع المعادن المغناطيسية. وصف موجز لـ OJSC MMK. كيف تم احتلال جبل ماغنيتنايا

بموجب مرسوم صادر عن هيئة رئاسة مجلس السوفيات الأعلى لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 30 سبتمبر 1943 بشأن الأداء المثالي للمهام لجنة الدولةالدفاع لتزويد الصناعة العسكرية بمعدن Magnitogorsk عالي الجودة أعمال الحديد والصلبهم. حصل ستالين من مفوضية الشعب للمعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية على وسام لينين
بموجب مرسوم صادر عن هيئة رئاسة المجلس الأعلى بتاريخ 31 مارس 1945، من أجل التنفيذ الناجح لمهام لجنة دفاع الدولة لتزويد الصناعة العسكرية بمعدن عالي الجودة وعالي الجودة، حصل على وسام ماجنيتوجورسك للحديد والصلب من لينين حصل Works على وسام الراية الحمراء للعمل
بموجب مرسوم صادر عن رئاسة مجلس السوفيات الأعلى لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 4 يناير 1971، مُنحت شركة ماجنيتوجورسك للحديد والصلب التي تحمل اسم في. آي. لينين من وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية وسام لينين للإنجاز المثالي للمهام. من قبل كوادر المصنع لرفد الاقتصاد الوطني بالمعدن وتحقيق مؤشرات فنية واقتصادية عالية
بموجب مرسوم صادر عن هيئة رئاسة مجلس السوفيات الأعلى لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 28 يناير 1982، بشأن الخدمات الكبيرة في تطوير المعادن الحديدية، وتحقيق مؤشرات فنية واقتصادية عالية والوفاء الناجح بالالتزامات الاشتراكية في الخطة الخمسية العاشرة، حصلت شركة Magnitogorsk للحديد والصلب التي تحمل اسم V. I. Lenin من وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية على وسام ثورة أكتوبر
بموجب قرار اللجنة العامة الروسية رقم 7 بتاريخ 17 ديسمبر 2001، للخدمات المتميزة والإنجازات في مجال التنمية الاقتصادية التي ساهمت في ازدهار ومجد وعظمة روسيا، حصلت شركة Magnitogorsk Iron and Steel Works OJSC على وسام بطرس الأكبر

التاريخ والأنشطة

تعد شركة Magnitogorsk للحديد والصلب اليوم مؤسسة حديثة ومربحة للغاية، وهي واحدة من أكبر 20 شركة للصلب في العالم. إنه أكبر مجمع معدني في روسيا بدورة إنتاج كاملة.

تنتج OJSC MMK أكبر مجموعة من المنتجات المعدنية بين الشركات اليوم الاتحاد الروسيوبلدان رابطة الدول المستقلة. Magnitogorsk هي الشركة الروسية الوحيدة المصنعة للشرائط والصفائح المعدنية المدرفلة على البارد عالية الجودة. من حيث حجم مبيعات المنتجات، تتمتع شركة OJSC MMK بأفضل أداء بين الشركات المعدنية الروسية.

يونيو 1743. على ضفاف نهر يايك، الآن الأورال، تأسست قلعة Magnitnaya.

1747 أجرى عمال مناجم الخام التابع للصناعي I. B. Tverdyshev أعمال تنقيب في جبل Magnitnaya، ونتيجة لذلك أعلنت الشركة المصنعة أنه عثر على منجم "بالقرب من نهر Yaik، على مثال المسافة منه، ثمانية فيرست، وكذلك من مصب نهر فيرخني كيزيل ثمانية أميال إلى الجبل المسمى أتيتشي في ثلاثة أماكن."

1759 بدأ تعدين الخام في جبل ماجنيتنايا لإنشاء مصنع مبني على نهر تيرليانكا. 1912 بعد وضع أول 12 بئراً وإجراء بحث جديد، كشف البروفيسور أ. آي. زافاريتسكي عن 87 مليون طن من خام الحديد عالي الجودة على جبل ماغنيتنايا.

1917 أول مسح مغناطيسي للجبل المغناطيسي.

يناير 1929. في اجتماع مشترك لمجلس مفوضي الشعب لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ومجلس العمل والدفاع، تم اتخاذ قرار بالبدء في بناء مصنع ماجنيتوجورسك للمعادن. بأمر من المجلس الاقتصادي الأعلى لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، تم إنشاء Magnitostroy - أكبر مشروع بناء في الاتحاد السوفيتي. 10 مارس 1929. وصل البناة الأوائل إلى الجبل المغناطيسي. 30 يونيو 1929. وصل القطار الأول إلى محطة Magnitogorskaya. من الآن فصاعدا، يعتبر هذا التاريخ عيد ميلاد مدينة ماجنيتوجورسك. 1 يوليو 1930. قام 14 ألف عامل في موقع بناء شركة Magnitogorsk المعدنية العملاقة بوضع الأساس للفرن العالي الأول.

1 نوفمبر 1930. تم الانتهاء من بناء السد. وفي الوقت المناسب، قام العمال بوضع أكثر من 30 ألف متر مكعب من الخرسانة وبناء جسر علوي بطول كيلومتر. 23 أكتوبر 1931. قدمت محطة الطاقة المركزية بسعة نهائية تبلغ 248 ألف كيلووات أول طاقة كهربائية إلى ماجنيتكا. جمع بناء Magnitogorsk 40 ألف شخص ابتكروا الرائد في علم المعادن المحلي. 28 ديسمبر 1931. أنتجت البطارية رقم 3 في مصنع فحم الكوك أول فحم الكوك. وخلافا لحسابات المتخصصين الأمريكيين الذين حاولوا إثبات أن بناء هذا الإنتاج سيستغرق أكثر من عامين، استغرق البناء أقل من عام.

1 فبراير 1932. أنتج الفرن العالي رقم 1 أول حديد زهر. دخل هذا اليوم في التاريخ باعتباره عيد ميلاد شركة Magnitogorsk للحديد والصلب. يونيو 1932. تم إنتاج أول حديد الزهر بواسطة Blast Furnace No. 2، الأسطوري كومسومولسكايا برافدا. كان من المفترض أن تبلغ الإنتاجية السنوية للمرحلة الأولى من مشروع ماجنيتكا حوالي 4 ملايين طن من المعدن - أي ثلاثة أضعاف ما تم إنتاجه في جبال الأورال في عام 1930. تجاوز عدد سكان ماجنيتوجورسك 200 ألف شخص.

26 أغسطس 1532 - تم افتتاح إحدى دور السينما الصوتية الأولى في جبال الأورال، ماغنيت، في مانايتوغورسك. 1 سبتمبر 1932. الفصول الأولى في معهد ماجنيتوجورسك للتعدين والمعادن. وضعت موضع التنفيذ متجر حداد. تم تشغيل مصنع التكسير في منجم Magnitnaya Mountain. 5 يوليو 1933. تم إنتاج أول ذوبان للفولاذ في فرن الموقد المفتوح رقم 1. 1933 تم تشغيل ثلاثة أفران مفتوحة، وتم تفجير الفرن الرابع، وبدأ تشغيل المصنع المزهر رقم 2. 5 أغسطس 1934. دخلت أول مطحنة درفلة طويلة المقطع في ماجنيتوجورسك، "500"، حيز التشغيل. مع إطلاق هذه الوحدة، أصبحت MMK موردًا رئيسيًا للمنتجات الطويلة وتحولت إلى مؤسسة تعدينية ذات دورة تعدينية كاملة.

1934 تم إنتاج الذوبان الأول في ثلاثة أفران جديدة مفتوحة. بحلول نهاية العام، كان 32 ألف شخص يدرسون في الجامعات والمدارس الفنية والمدارس المسائية في ماغنيتكا. 1935 تم تشغيل ثلاثة أفران أخرى مفتوحة. موافقة خطة عامةمدينة على الضفة اليمنى لنهر الأورال. 1936 - 1940. تم تشغيل خمسة أفران مفتوحة. بدأ إنشاء الفرن العالي رقم 5 للخدمة الشاقة.

يوليو 1941. تم صهر أول درع فولاذي من Magnitogorsk في فرن الموقد المفتوح رقم 3. لأول مرة في تاريخ علم المعادن العالمي، تم دحرجة الصفيحة المدرعة على الزهرة رقم 3. 1941 أقوى مطحنة مدرعة سميكة الجدران "4500" في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، تم إجلاؤها من ماريوبول، دخلت الخدمة. وبحلول نهاية العام، حلت 3638 امرأة في المصنع محل أزواجهن وإخوانهن وآباءهن الذين ذهبوا إلى الجبهة. تم صهر الأول في فرن الموقد المفتوح رقم 18. 1943 أتقنت أفران الموقد المفتوح في ماجنيتوجورسك إنتاج الفولاذ عالي الجودة والخارق للدروع. تم تشغيل أكبر فرن صهر رقم 6 في البلاد. 1947 أصبحت مطحنة Magnitogorsk "300" أول وحدة آلية معقدة من هذا النوع في البلاد.

1951 تم تشغيل مطحنة الدرفلة ذات النطاق العريض "1450" والتي تتكون من مطحنتين: LPC-2 - الدرفلة على الساخن و LPC-2 - الدرفلة على البارد. 1954 - تم تشغيل ثلاثة أفران مفتوحة. 1956 - تم تشغيل ورشة أدوات المائدة المجلفنة. تم تشغيل الطاحونة ذات الخمس منصات. متجر لف الألواح رقم 3 جاهز للانطلاق. 1959 تم تشغيل مصنع الألواح، وهو أحد أكبر المصانع في العالم من حيث طاقته. تم تشغيل فرنين مفتوحين.

1960 تم إصدار الورقة الأولى في مصنع الدرفلة الساخنة 2500. تم صهر أول فولاذ مفتوح الموقد في فرنين جديدين. 1961 - 1963. تم تشغيل مصنع جديد لتحبيب خبث الفرن العالي. تم تشغيل متجر القوالب. تم بناء فرنين مفتوحين وفرن عالي رقم 9 مع الأخذ بعين الاعتبار أحدث إنجازات العلم والتكنولوجيا. 1969 تم تشغيل ورشة درفلة الألواح رقم 5.

1972 تم تشغيل المرحلة الأولى من المنجم الجديد لمصنع مالي كوزباس بطاقة 1700 ألف طن من الخام سنويًا. 1979 أصدر LPC-6 أول مليون ورقة رقيقة من التعليب الكهربائي في البلاد. 1981 تم تشغيل بطارية فرن فحم الكوك 8 مكرر بقدرة مليون طن من فحم الكوك سنويًا. 1982 يوجد في ساحة النصر نصب تذكاري لـ "دبابة" مكتوب عليه: "خلال سنوات الحرب، كانت كل دبابة ثانية وكل قذيفة ثالثة مصنوعة من فولاذ ماجنيتوجورسك". 14 نوفمبر 1985. وصلت المجموعة الأولى من مبعوثي كومسومول الإقليميين إلى موقع بناء الصدمات في كومسومول لعموم الاتحاد - ورشة تحويل الأكسجين. 17 أبريل 1986. تم وضع أول متر مكعب من الخرسانة في أساس ورشة محولات الأكسجين. لكن شركة MMK بدأت مشروعها الإنشائي الأخير، والذي تم تنفيذه بأموال ميزانية الدولة. 1987 تحول فريق MMK إلى التمويل الذاتي الكامل والتمويل الذاتي. بدأ بناء مصنع الدرفلة الساخنة "2000" LPC-10.

2 نوفمبر 1990. تم لحام الفولاذ الأول في ورشة محولات الأكسجين التابعة لشركة MMK. 21 مايو 1994. تم إنتاج أول معجون فولاذي في مجموعة الشعلات الخشنة لمطحنة الدرفلة الساخنة "2000". بدأ العمل في ورشة درفلة الألواح رقم 10. 14 أكتوبر 1994. تم تشغيل مطحنة "2000". 15 أغسطس 1995. يتم إنشاء CJSC Yuzhuralavtoban، وإجراء إصلاحات شاملة وبناء الطرق السريعة في كل من منطقة تشيليابينسك، وما بعدها. 12 سبتمبر 1995. تم إنشاء CJSC "مجمع التقنيات الجديدة"، المهمة الرئيسيةوهو مخرجات منتجات مرحلتي المعالجة الخامسة والسادسة. 15 يونيو 1996. في ورشة القوالب، تم صب أول لفات درفلة لمحلات مجمع المعادن على الفرن الكهربائي الجديد DSP-12.

أغسطس 1997. كان عمال الصلب في Magnitogorsk هم أول من قام بصهر الفولاذ المدرع في المحول في الممارسة العالمية. 1998 في إنتاج كيماويات فحم الكوك التابع لشركة MMK، تم إطلاق المرحلة الأولى من ورشة عمل التقاط ومعالجة غاز فرن فحم الكوك. الأكبر في العالم من حيث حجم معالجة الغاز - 240 مترًا مكعبًا في الساعة. انخفضت الانبعاثات في الغلاف الجوي بمقدار 20 ألف طن سنويًا. وسيتم تخفيض الانبعاثات الأكثر ضررا بمقدار ثلاثة أرباع. وبعد إعادة الإعمار، بدأ تشغيل الفرن العالي رقم 1، حيث زادت إنتاجيته إلى 3000 طن من الحديد الخام يوميًا. 14 مايو 1999. أقيمت مراسم التكليف بالمرحلة الثانية من ورشة استرداد الحزب الشيوعي الصيني. العملية التكنولوجيةورشة العمل هذه مؤتمتة بالكامل. 6 نوفمبر 1999. تم صهر الفولاذ الأول في المحول رقم 3 في مصنع تحويل الأكسجين MMK. تم إطلاق بطارية فرن فحم الكوك N-1، والتي تم إيقافها للإصلاح في عام 1992 وإخضاعها للحفظ "البارد".

يناير 2000. يتم إنشاء "مجمع المعالجة العميقة" الخاص بشركة CJSC، لإنتاج حواجز الطرق، والمقاطع المنحنية، وأنابيب النفط والغاز والمياه، وشرائط الفولاذ المجلفن المدرفلة على البارد وغير ذلك الكثير. 5 مارس 2000. في موسكو، في فندق الرئيس، تم عرض الإصدار الأول من سندات OJSC MMK. دخلت Magnitka سوق الأوراق المالية. يونيو 2000. الفرن الدوار رقم 4 IDI، المرحلة الأولى من ورشة إنتاج حراريات المغنيسيا الدولوميت، محدثة بالكامل، مع تكنولوجيا تسخين المعادن المحسنة، الفرن العالي رقم 2، "كومسومولكا" الشهير، وتركيب فرن مغرفة من تم تشغيل ورشة تحويل الأكسجين. 1 سبتمبر 2000. تم إيقاف تشغيل أفران العمود المتقادمة رقم 1 ورقم 2 لإنتاج الدولوميت الجيري، والتي كانت تعمل منذ عام 1934. ومع إغلاق هذه الأفران انخفض إجمالي انبعاثات المواد الضارة إلى البيئة بمقدار 6 آلاف طن سنويا. نوفمبر 2000. يتم إنشاء مصنع جديد لدرفلة الأسلاك الساخنة رقم 3 "Kacks" في متجر القسم. أبريل 2001. لقد بدأ بناء مطحنة الدرفلة الباردة لصفائح الفولاذ القابلة للعكس ذات الحاملين.

تقوم شركة Magnitogorsk للحديد والصلب بتصدير حوالي 60% من منتجاتها. يتم بيع منتجات متجر محولات الأكسجين ومصانع الأقسام وجميع محلات الصفائح المعدنية تقريبًا خارج البلاد.

تشمل جغرافية التصدير دول جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا وأوروبا الشرقية ورابطة الدول المستقلة (أكبر المستهلكين لمعدن MMK في الخارج القريب هم بيلاروسيا وأوكرانيا وكازاخستان). تتمتع OJSC MMK بشراكات طويلة الأمد مع مؤسسات وشركات في الولايات المتحدة الأمريكية وكندا وفنلندا وإيطاليا. يتغير هيكل الصادرات باستمرار نحو زيادة مبيعات المنتجات النهائية.

كانت MMK ولا تزال مؤسسة ذات توجه اجتماعي، والتي لا تهتم دائمًا بالرفاهية المادية للموظفين فحسب، بل أيضًا بتحسين صناعة الترفيه وصحة العمال. يمتلك علماء المعادن وعائلاتهم مجمعات رياضية وصحية تحت تصرفهم ومصحات مريحة وبيوت داخلية تقع في زوايا الطبيعة الجميلة الفريدة وأربعة معسكرات صحية للأطفال.

بفضل OJSC MMK، تم في السنوات الأخيرة بناء ساحة لألعاب القوى، وقصر جليدي، وقصر جليدي للأطفال، ومجمع رياضي وترفيهي، ومسبح للأطفال، ومركز أبزاكوفو للتزلج، مما ساهم بشكل كبير ليس فقط في الترويج الثقافة الجسديةوالرياضة، ولكنها قدمت أيضًا مساهمة كبيرة في تطوير البنية التحتية للمدينة.

على مدى العقد الماضي، كان نادي الهوكي أحد القادة في الهوكي المحلي.

البكر في الخطط الخمسية، درع البلاد المدرع، عملاق الصناعة السوفيتية، الرائد في صناعة المعادن المحلية، "الرائد" في صناعة المعادن - كل هذا يدور حول MMK. أسرت سجلاته العالم كله: أصبح ظهوره من الصفر في أقصر وقت ممكن هو الإنجاز الرئيسي.

معلومات مرجعية:

• اسم الشركة:شركة مساهمة عامة "مصنع ماغنيتوغورسك للمعادن"؛
• استمارة قانونيةأنشطة:عام شركة مساهمةومن 26 مايو 2017؛
• نوع النشاط:إنتاج وبيع منتجات المعادن الحديدية؛
• الإيرادات لعام 2016: 5.630 مليون دولار؛
• المستفيد:وفيكتور راشنيكوف، رئيس مجلس الإدارة؛
• عدد الموظفين لعام 2016: 18.077 شخص؛
• موقع الشركة : http://mmk.ru/

في أيام فبراير من هذا العام، تلقت شركة ماجنيتوجورسك للحديد والصلب، وهي مؤسسة تشكيل مدينة ماجنيتكا، وهي واحدة من أشهر الشركات التي تشكل التراث الصناعي لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، التهاني بمناسبة الذكرى السنوية لتأسيسها. منذ 85 عامًا بالضبط، في الأول من فبراير عام 1932، أنتج أول فرن صهر أول حديد زهر. كان هذا اليوم هو الذي بدأ يعتبر عيد ميلاد MMK. لم يكن هناك شخص واحد في الاتحاد السوفيتي لا يعرف عن هذا المولود الأول من الخطط الخمسية الأولى ورمز التصنيع السوفيتي.

تاريخ إم إم كيه(ماجنيتكا هو اسم مألوف أكثر) هي "ظاهرة" حقيقية في تاريخ البلاد. سهوب الأورال النائية - وعملاق الصناعة السوفيتية، الذي نهض من الصفر في وقت قياسي، فقط بفضل تفاني الآلاف من عمال البناء الرواد. كان ذلك لا يصدق. لم يعتقد أحد في العالم أن هذا ممكن. تمامًا كما لم يصدقوا ذلك لاحقًا، عندما احتاج المصنع إلى شهر واحد فقط لبدء إنتاج الفولاذ المدرع للدولة التي كانت في حالة حرب مع النازيين.

"منذ إطلاق أول فرن صهر لشركة Magnitka حتى يومنا هذا، استخرجت MMK أكثر من 430 مليون طن من الخام، وأنتجت أكثر من 700 مليون طن من اللبيدات، و614 مليون طن من الحديد الزهر، و791 مليون طن من الفولاذ، و633 مليون طن من الحديد الزهر". المنتجات المعدنية التجارية. إذا تم تقديم كل الفولاذ الذي أنتجته شركة ماجنيتوجورسك على مدار 85 عامًا على شكل لوح بسمك 0.5 مم، فيمكن أن يغطي مساحة تبلغ حوالي 200 ألف متر مربع. كم. وهذا أكبر من مساحة دول مثل بلجيكا وهولندا والنمسا وسويسرا مجتمعة.

لا يزال المعدن من Magnitogorsk يخدم في خطوط أنابيب DneproGES و Baikonur والغاز والنفط. ظلت MMK دائمًا ولا تزال رائدة صناعة المعادن الحديدية المحلية وتفخر بالأشخاص الذين أظهروا مرارًا وتكرارًا شخصيتهم التي لا تقهر طوال تاريخ المصنع.

كيف تم احتلال جبل ماغنيتنايا

تدين مدينة Magnitogorsk نفسها والمصنع بميلادهما إلى هذا الجبل (واسمهما أيضًا). بلغ التراكم الفريد لخام الحديد في منطقة صغيرة، وفقًا للتقديرات الأولى للخبراء، حوالي نصف مليار طن من خام الحديد عالي الجودة الذي يصل محتوى الحديد فيه إلى 70٪، والأهم من ذلك - مدفونًا بشكل سطحي، وفي بعض الأماكن تصل إلى السطح.

يقولون أن قلعة Magnitnaya لحاكم أورينبورغ I.I. أسسه نيبلييف عام 1743 فقط بغرض حماية الجبل من المحاولات غير المصرح بها لاستخراج الخام. في محيط الجبل، قاتل بوجاتشيف مع الجيش القيصري، وبالمناسبة، كانت القلعة نفسها بمثابة قاعدة لمتمردي بوجاتشيف.

عندما، بعد قرن من الزمان، اللجنة الحكومية برئاسة د. مندليف، فحص الجبل في عام 1899 وأنتج الحسابات اللازمة، بلغت احتياطيات الخام المقدرة مليار رطل، على الرغم من أن الحسابات الأكثر تفصيلاً بعد ذلك بقليل مكنت من مضاعفة هذه القيمة ثلاث مرات.

أشار ديمتري إيفانوفيتش نفسه مرارًا وتكرارًا إلى أنه من الأفضل تنظيم إنتاج الحديد الزهر باستخدام الفحم كوقود رئيسي لإنتاج المعادن. وقال إنه من المهم للغاية بناء أفران كبيرة قادرة على صهر الحديد الخام بسعر أرخص بكثير، وذلك باستخدام الوقود المعدني الذي يتم جلبه من غرب سيبيريا، حيث تم اكتشاف رواسب الفحم. سيبيريا سكة حديديةمرت قريبة جدا. قد يكون هذا حافزًا حقيقيًا لصناعة الحديد في جبال الأورال.

فقط البيروقراطية الروسية التي لا يمكن القضاء عليها هي التي لم تسمح بتحقيق هذه الفكرة. حتى ثورة أكتوبر، لم يكن من الممكن الجمع بين الفحم السيبيري وخام الحديد الأورال.

في مايو 1925، بدأوا في سفيردلوفسك في تصميم مصنع ماجنيتوجورسك بالقرب من جبل ماغنيتنايا، والذي، وفقًا لخطط الحكومة السوفيتية الشابة، كان من المقرر أن يصبح أكبر مصنع معدني في البلاد. وبعد أربع سنوات، بدأ البناء في منطقة تشيليابينسك.

حتى الظروف الصعبة التي كان على بناة Magnitka الأوائل العمل فيها لم تمنعهم من البدء في استخراج الخام في أغسطس 1929. تم إرسال الخام من جبل ماغنيتنايا إلى مصانع الأورال.

بحلول بداية عام 1931، تم بالفعل بناء الفرن العالي والموقد المفتوح ومحلات الدرفلة، وبعد ذلك بقليل تم تشغيل متجر الحراريات، وتم تشغيل الفرن العالي الأول للتجفيف، وأنتجت محطة الطاقة المركزية أول فرن صهر. الحالي، وفي 1 فبراير 1931، أنتج ماجنيتوجورسك أول حديد الزهر. تمت ولادتها. بالفعل في الصيف، أنتج الفرن العالي رقم 2 الحديد الزهر.

تطور النبات بسرعة. لقد مرت سنة واحدة فقط، وتم بالفعل إطلاق فرنين آخرين وأربعة أفران مفتوحة. يتم صهر الفولاذ في ماجنيتوجورسك. ومع إطلاق مصنع الدرفلة المكون من 500 قسم في عام 1934، أصبح المصنع مؤسسة ذات دورة تعدينية كاملة.

تاريخ العالملم أعرف قط أمثلة على بناء مثل هذه المنشأة الصناعية الفخمة في مثل هذه المنطقة وقت قصيرعندما تكون القدرات التقنية في حدها الأدنى.

كان من المقرر أن تصبح أكبر مؤسسة معدنية محلية درعًا مدرعًا حقيقيًا خلال الحرب الوطنية العظمى. الحرب الوطنية. وقد تم تسهيل ذلك بشكل كبير من خلال المسافة الجغرافية عن القتال.

منذ الأيام الأولى للحرب عاش MMK وعمل في الجبهة من أجل النصر.

لتلبية الأوامر العسكرية المعقدة، كان من الضروري إجراء إعادة هيكلة جذرية للإنتاج. كان على علماء المعادن تكييف الأفران لصهر الفولاذ المدرع. تم تنفيذ ذلك في جميع أنحاء العالم في أفران ذات موقد مفتوح ذات حمولة صغيرة مع "موقد حمضي"، لذلك تم الآن إتقان هذه التكنولوجيا بشكل عاجل في MMK. بالفعل بعد شهر من بدء الحرب، تمكنوا من الحصول على أول درع فولاذي. علاوة على ذلك، تم إنشاء سكان Magnitogorsk تكنولوجيا جديدةصهره في أفران كبيرة مفتوحة ذات موقد رئيسي أكثر من صهر المعادن جودة الصلبلقد أحدثت ثورة حرفياً.

تم أيضًا بناء ورشة المعالجة الحرارية للدروع بوتيرة متسارعة، وقد تلقت أول لوحات مدرعة في سبتمبر 1941.

أصبحت ماجنيتوجورسك الترسانة العسكرية للبلاد، حيث تنتج أيضًا قذائف وقنابل يدوية وأجزاء للصواريخ ومنتجات دفاعية أخرى.

تم إنشاء وحدات إنتاجية جديدة ووضعها موضع التنفيذ:

• فرن الموقد المفتوح رقم 19؛
• مطحنة "2350" من زابوروجي؛
• بطارية فرن فحم الكوك؛
• الأفران العالية رقم 5 و رقم 6.

يمكننا أن نقول بأمان أنه على مر السنين، تم بناء مصنع كامل بدورة معدنية كاملة وتشغيله في Magnitka. خلال الحرب، تم تصنيع كل قذيفة ودرع ثالث لكل دبابة سوفيتية ثانية من فولاذ ماجنيتوجورسك.

وفي سنوات ما بعد الحرب... "رائد" في صناعة المعادن الحديدية

استمر إنتاج الصلب في النمو بوتيرة سريعة. في السنوات العشرين الأولى بعد الحرب، قامت شركة MMK بتشغيل 14 فرنًا مفتوحًا و4 أفران صهر و6 ورش درفلة ونفس العدد من بطاريات أفران فحم الكوك.

لقد كان Magnitogorsk رائدًا في الصناعة بعدة طرق:

في منتصف السبعينيات، أنتج المصنع 15 مليون طن من الفولاذ و12 مليون طن من الفولاذ النهائي سنويًا. ظل الإنتاج عند نفس المستوى تقريبًا لعدة سنوات أخرى. وفي عام 1989 وصلت "ماجنيتكا" إلى رقم قياسي - 16 مليون طن من الفولاذ سنويًا.

إلى اقتصاد السوق

إن انهيار الاتحاد ودخول المصنع إلى السوق لا يمكن إلا أن يكون له عواقب سلبية. في عام 1992، أصبح مصنع ماجنيتوجورسك شركة مساهمة. الهدف الرئيسيوما يقف أمامه هو إعادة بناء وتحديث الإنتاج. لا توجد وسيلة أخرى. لقد تم تهالك الأصول الثابتة، وكانت التقنيات قديمة بالفعل بحلول ذلك الوقت. مجمع المحول وحده يلبي متطلبات التقنيات المعدنية الحديثة بالكامل. ومع ذلك، كانت أحجام الإنتاج بحلول منتصف التسعينيات بعيدة عن المستويات القياسية. ماذا عن MMK، هناك ركود اقتصادي في جميع أنحاء البلاد، ومعظم المستهلكين الكبار للمعادن على وشك التوقف. بادئ ذي بدء، يتعلق الأمر بالمجمعات الهندسية والدفاعية.

منذ أواخر التسعينات، بدأت عملية الترميم الفخمة في MMK.

1. تم تطوير برنامج استثماري واسع النطاق يهدف إلى إعادة المعدات التقنية.

   استغرق الأمر خمسة عشر عامًا كاملة حتى تم تشغيل المعدات الحديثة في المصنع. مجمعات الإنتاج، مما يسمح بضمان إنتاج منتجات قادرة على المنافسة في المنتجات المحلية و سوق اجنبية.

   خلال هذا الوقت، تخلى علماء المعادن عن طريقة الموقد المفتوح لصهر الفولاذ، وتم تحديث جميع قدرات صناعة الصلب، وأعيد بناء إنتاج الدرفلة الطويلة بالكامل، وتم إنتاج المنتجات المدرفلة المجلفنة والمعادن المدرفلة بطبقة بوليمر باستخدام وحدات حديثة عالية الأداء.

   مكنت التدابير المتخذة من تحسين الوضع البيئي في المدينة بشكل كبير.

   كان عام 1997 نقطة تحول بالنسبة لمغنيتوغورسك. حقق المصنع نموا في إنتاج الصلب، وفي السنوات اللاحقة زاد حجم الإنتاج تدريجيا.

2. أصبح تنفيذ سياسة التكامل اتجاهًا آخر تطور فيه المصنع. منذ عام 2002، تمتلك MMK حصصًا مسيطرة في مجال المعايرة والأجهزة والمعادن مصانع ماجنيتوجورسك. بفضل توحيدها، اكتسبت صناعة الأجهزة في البلاد هيئة الأوراق المالية الكبيرةمصنع أجهزة ومعايرة ماجنيتوجورسك "MMK-METIZ".

تواصل MMK التوسع وإنشاء قاعدة المواد الخام الخاصة بها من خلال الانضمام إلى مجموعة شركة الفحم Belon وشركة Profit المتخصصة في توريد الخردة المعدنية.

بالإضافة إلى ذلك، يقوم المصنع بتنفيذ بعض مشاريعه خارج ماجنيتوجورسك. تم بناء مصنع لمكونات السيارات المختومة في كولبينو، وتم بناء مجمع MMK Metalurji للمعادن في جمهورية تركيا.

يعد أي من المشاريع التي تنفذها MMK خطوة أخرى نحو تعزيز القدرة التنافسية و تنمية مستدامة.

"وفقا لل طبعة جديدةمن الميثاق، اعتبارًا من 5 يونيو 2017، اسم الشركة الكامل لشركة MMK باللغة الروسية هو شركة المساهمة العامة Magnitogorsk Iron and Steel Works، واسم الشركة المختصر هو PJSC MMK؛ الاسم التجاري الكامل للشركة المساهمة اللغة الإنجليزيةهي شركة المساهمة العامة Magnitogorsk Iron & Steel Works، اسم الشركة المختصر - PJSC MMK."

MMK Group هي شركة تعدين روسية ذات كفاءة عالية وتحتل مكانة رائدة بين الشركات في هذه الصناعة. إنها واحدة من أكبر ثلاثين شركة منتجة للصلب في العالم، مما يضمن الامتثال معايير عاليةفي مجال البيئة وحماية العمل. لا تفقد MMK مكانتها في السوق المحلية لمنتجي المعادن المدرفلة، ففي السنوات الأخيرة ظلت باستمرار في المراكز الثلاثة الأولى بحجم إنتاج يبلغ 17.5٪ في الشركة مع NMLK (17.5) وSeverstal (15.3). وهو المصنع الوحيد للصفيح في البلاد.

تم إنشاء OJSC MMK في عام 1992 على أساس مصنع Magnitogorsk للمعادن

المصنع هو أكبر مؤسسة للمعادن الحديدية في الاتحاد الروسي.

OJSC "MMK" هو مجمع معدني ذو دورة إنتاج كاملة (من

تحضير المواد الخام لخام الحديد قبل المعالجة العميقة للمعادن الحديدية). عام

مساحة المشروع - 11834.9 هكتار، أكثر من نصفها مشغولة

مباني الإنتاج. ينتج المصنع الأوسع - بين

شركات الاتحاد الروسي ورابطة الدول المستقلة - مجموعة المنتجات المعدنية. أكثر من نصف المنتجات

يتم تصدير الشركات إلى مختلف البلدانسلام. حصة المؤسسة في الحجم

من المنتجات المباعة في السوق المحلية تصل إلى 20٪.

على مدى العقد الماضي، قامت OJSC MMK بتنفيذ نظام شامل

برنامج إعادة المعدات الفنية الذي سمح للمؤسسة بضمان الإنتاج

منتجات عالية الجودة وتنافسية ذات قيمة عالية والحفاظ عليها

مناصب قيادية في صناعة المعادن في الاتحاد الروسي. أحد الاتجاهات الرئيسية

استخدام الأرباح من قبل المؤسسة هو الاستثمار في التحديث

الإنتاج والتنفيذ التقنيات الحديثة. لذلك، في عام 2003، لرأس المال

وبلغت الاستثمارات 5.7 مليار روبل، وفي عام 2004 حجم رأس المال

ومن المقرر الاستثمارات على مستوى 12 مليار روبل. ونتيجة لتنفيذ مثل هذا

استراتيجية طويلة الأجل، كان هناك انخفاض في استهلاك الأصول الثابتة للمؤسسة من

ما يقرب من 90% (في أوائل التسعينيات) إلى 30% (حاليًا).

بالإضافة إلى ذلك، كان هناك انتقال تدريجي من الموقد المفتوح القديم

الإنتاج إلى طريقة تحويل الأكسجين الحديثة لصهر الفولاذ.

تم تشغيل المرحلة الأولى من ورشة محولات الأكسجين (محولين).

تمت العملية مرة أخرى في عام 1990، وفي عام 1999 تم تشغيل العملية الثالثة -

مؤتمتة بالكامل - محول، ويجري تنفيذه حاليا

المؤسسة العامة " شركة ماجنيتوجورسك لأعمال الحديد والصلب» هي أكبر شركة تعدين حديدية في روسيا، وتبلغ حصتها في حجم المنتجات المعدنية المباعة في السوق المحلية للبلاد حوالي 20٪. المؤسسة عبارة عن مجمع معدني كبير بدورة إنتاج كاملة، بدءًا من تحضير المواد الخام لخام الحديد وانتهاءً بالمعالجة العميقة للمعادن الحديدية. تنتج MMK حاليًا أكبر مجموعة من المنتجات المعدنية بين الشركات في الاتحاد الروسي ودول رابطة الدول المستقلة. يتم تصدير حوالي 40% من منتجات OJSC MMK إلى بلدان مختلفة حول العالم.

يعد Magnitogorsk Iron and Steel Works مجمعًا معدنيًا كبيرًا مع دورة إنتاج كاملة، بدءًا من تحضير المواد الخام لخام الحديد وانتهاءً بالمعالجة العميقة للمعادن الحديدية. MMK لديه الحد الأقصى بين الشركات الروسيةحصة إنتاج المنتجات ذات القيمة المضافة العالية. المصنع مزود بالكامل بالكهرباء الخاصة به، وهو الوحيد في روسيا مؤسسة كبيرةالمعادن الحديدية، التي ليس لها قاعدة المواد الخام الخاصة بها.

لقد تخلت الشركة بالكامل تقريبًا عن بيع الألواح، وتعمل باستمرار على زيادة حجم إنتاج المنتجات ذات القيمة العالية (الفولاذ المجلفن، والفولاذ المطلي بالبوليمر، والقصدير). MMK هي أيضًا الأكبر الشركة المصنعة الروسيةصفيحة معدنية. سيسمح بناء المطحنة 5000 لشركة MMK بدخول السوق سريع النمو للأنابيب ذات القطر الكبير. إن التطور المتسارع لصناعات مثل الأنابيب والهندسة الميكانيكية وتصنيع السيارات والبناء يضمن ارتفاع الطلب على منتجات المصنع.

تقليديًا، المورد الرئيسي لللبيدة والكريات لشركة MMK هو شركة Sokolovsko-Sarbaiskoe GPO (SSGPO، كازاخستان)، التي تزود المصنع بنسبة 70-80٪ من المواد الخام. في عام 2005، عانى المصنع من حصار المواد الخام، عندما رفضت مصانع التعدين والمعالجة التابعة لشركة Gazmetal وSSGPO الحالية في نفس الوقت توريد الخام. لكن شركة ماجنيتوجورسك تمكنت من سد الفجوة في أمن المواد الخام الخاصة بها. في بداية عام 2007، وقعت شركة MMK وشركة Sokolovo-Sarbaisky GOK (كازاخستان) عقدًا مدته 10 سنوات لتوريد خام الحديد، والذي بموجبه ستقوم المؤسسة الكازاخستانية بتوريد أكثر من 12 مليون طن من الخام سنويًا إلى MMK. ستتم مراجعة أسعار إمدادات المواد الخام بموجب هذا العقد سنويًا وسيتم حسابها على أساس سعر مبيعات أكبر منتجي خام الحديد في العالم - CVRD وBHP Billiton وRio Tinto. تعمل MMK أيضًا بنشاط على تطوير قاعدة الموارد الخاصة بها. في بداية نوفمبر 2006، فازت شركة MMK بمزاد للحصول على حق تطوير حقل بريوسكول في منطقة بيلغورود. وفي السنوات العشر المقبلة، سيتعين على شركة MMK استثمار ما يتراوح بين 1 إلى 1.5 مليار دولار في حقل بريوسكولسكوي.

تنتج MMK أكبر مجموعة من المنتجات المعدنية بين الشركات في الاتحاد الروسي ودول رابطة الدول المستقلة. يتم تصدير حوالي نصف منتجات OJSC MMK إلى بلدان مختلفة حول العالم. حتى وقت قريب، تم تصدير أكثر من ربع المنتجات إلى دول في آسيا والشرق الأوسط، حيث قام المصنعون الصينيون مؤخرًا بتعزيز وجودهم. الآن تغادر MMK سوق مبيعاتها الآسيوي التقليدي لأسواق تركيا والهند والمغرب وإيران واليونان.

عمليات الدمج والاستحواذ

في 4 أكتوبر 2007، أعلنت الشركة عن استحواذها على حصة 10.75% في شركة Belon OJSC من مالكها الرئيسي أندريه دوبروف. في مارس 2008، تمت زيادة حصة MMK في شركة الفحم إلى 41.3%.
حتى وقت قريب، كانت شركة MMK هي شركة الصلب الروسية الوحيدة التي ليس لديها أصول في الخارج. السبب وراء هذه الإستراتيجية السلبية هو أن أصحاب المصنع لم يتمكنوا من التوجيه مجانًا تدفقات نقديةلشراء الأصول، لأن تم حل مشاكل الملكية مؤخرًا نسبيًا. فقط في نهاية عام 2004، تم شراء حصة الدولة (17.8٪) من أسهم MMK وتم شراء 15.9٪ من الأسهم من مجموعة Mechel. بعد هذه المعاملات، اكتسبت إدارة MMK، برئاسة فيكتور راشنيكوف، السيطرة على 98٪ من أسهم التصويت في المؤسسة. وعلى مدى السنوات القليلة التالية، اضطرت الإدارة إلى استخدام جميع الأموال المتاحة لسداد القرض الذي تم الحصول عليه لشراء هذه الأسهم. وفي روسيا، لم تعد MMK نشطة بشكل خاص بعد في سوق عمليات الاندماج والاستحواذ. رفضت شركة MMK اقتراح شركة Metalloinvest (Gazmetal) بالاندماج، على الرغم من التأثير التآزري الواضح - حيث تعاني شركة MMK من نقص في المواد الخام الخاصة بها، في حين أن شركة Metalloinvest لديها فائض منها.

في مارس/آذار 2006، فازت شركة MMK، في ائتلاف يضم شركتين من المملكة العربية السعودية وباكستان، بمزاد لبيع 75% من أسهم شركة المعادن الباكستانية باكستان ستيل، حيث عرضت 362 مليون دولار مقابل الصفقة. وفي الوقت نفسه، فازت MMK بالمزاد العلني. حصلت على 40% في الكونسورتيوم

ومع ذلك، ظل التوسع الدولي لشركة MMK مجرد محاولة، مع شركائها - الطويرقي ومجموعة عارف حبيب - لشراء حصة 75٪ في شركة باكستان ستيل في أوائل عام 2006. وخرج ماجنيتوجورسك منتصرا، لكن السلطات الباكستانية ألغت نتائج المزاد في وقت لاحق. وفي نهاية عام 2006، تمكنت شركة Magnitka أخيرًا من القيام باستثمارات واسعة النطاق في الخارج، حيث اشترت حوالي 4٪ من أسهم شركة التعدين الأسترالية Fortescue Metals. بالإضافة إلى ذلك، بحلول عام 2009، تخطط شركة MMK، بالتعاون مع شركة Atakas التركية، لبناء مصنع للصلب في تركيا بطاقة إنتاجية تبلغ 2.6 مليون طن من الفولاذ سنويًا.

في أغسطس 2007، اشترت الشركة حصة قدرها 37.5% في شركة تصنيع مكونات السيارات Interkos-IV CJSC من البنك الأوروبي للإنشاء والتعمير. وفي أغسطس 2007 أيضًا، أكدت إدارة الشركة ملكية 5.37% من أسهم شركة Fortescue Metals.

المالكين والإدارة

وفي بداية عام 2006 تم إصدار 8.858.000 سهم، منها 75% عادية و25% ممتازة. ومن بين هؤلاء، 62.3% مملوكة لمساهمين من القطاع الخاص الروسي، و23.8% للدولة، و13.6% لأفراد أجانب.

42.44% من أسهم MMK مملوكة لشركة Mintha Holding Limited، و43.11% أخرى لشركة Fulnek Enterprises Ltd. هذه الشركات مملوكة بنسبة 100% لشركة Steelnet Ltd. 7.37% - لشركة U.F.G. الهيكلة القابضة المحدودة في الواقع، يتم التحكم في المصنع من قبل الهياكل المرتبطة بالإدارة، برئاسة رئيس مجلس الإدارة فيكتور راشنيكوف. اعتبارًا من يونيو 2007، أصبحت 98% من أسهم التصويت في الشركة تحت سيطرة إدارة MMK، مع حصول فيكتور راشنيكوف على الحصة الأكبر (87%).

في نهاية ديسمبر 2006، ظهرت معلومات تفيد بأن مالك أكبر شركة معدنية في العالم ميتال ستيل، لاكشمي ميتال، قدم عرضًا لأصحاب MMK لشراء حصة مسيطرة في الشركة. وبحسب بيانات غير رسمية، تم رفض هذا الاقتراح من قبل مالكي MMK ولم يحصل على موافقة من الإدارة الرئاسية للاتحاد الروسي.

في 23 أبريل 2007، عقدت MMK اكتتابًا عامًا، حيث باعت 8.9% من رأس مالها في بورصة لندن. تداول الاسهموجمعت مليار دولار أمريكي، وكان سعر الاكتتاب 0.96 دولارًا أمريكيًا للسهم الواحد. وقدرت قيمة الشركة بأكملها بمبلغ 11.2 مليار دولار بسعر الطرح. تم تجاوز الاكتتاب في دفتر الطلبات بمقدار 2.1 مرة. وكان المنظمون الكبرى بنوك الاستثمار— رينيسانس كابيتال، إيه بي إن أمرو روتشيلد، مورجان ستانلي.
الرسملة في بورصة لندن اعتبارًا من 6 يوليو 2007 - 11.856 مليار دولار

مجموعة إم إم كيه

OJSC MMK Group (Group) هي مجموعة من المنظمات التي يوحدها نظام واحد للإدارة والتحكم، والتي تهدف أنشطتها إلى تحقيق هدف استراتيجي واحد - الحفاظ على القدرة التنافسية طويلة المدى والتنمية المستدامة.

تاريخ تشكيل المجموعة
منذ عام 1990، خضعت OJSC MMK لعملية إعادة هيكلة واسعة النطاق، والتي حلت المهام التالية:

• الحفاظ على الوظيفة؛
• وتكثيف الأموال المخصصة لإعادة المعدات التقنية؛
• زيادة اهتمام المديرين بنتائج الأنشطة المالية والاقتصادية؛
• خفض تكاليف الإنتاج غير الأساسي عن طريق تقليل التكاليف داخل الشركات التابعة المنشأة؛
• أبحاث السوق وتوسيع نطاق المنتجات.

تم تحقيق أقصى نشاط لهذه العملية في عام 1997 - حيث تم إنشاء 58 شركة بمشاركة رأس مال OJSC MMK عن طريق فصل الأقسام الهيكلية عن OJSC MMK.
وفي السنوات اللاحقة، استحوذت شركة MMK على أصول جديدة في السوق، مما أدى إلى إنشاء هيكل متكامل رأسيًا، وأعادت هيكلة استثماراتها المالية الحالية طويلة الأجل.
اعتبارًا من 30 يونيو 2008، تضم مجموعة OJSC MMK 56 شركة.

سياسة العلاقات في مجموعة OJSC MMK
الهدف الاستراتيجي لمجموعة OJSC MMK هو الحفاظ على القدرة التنافسية طويلة المدى والتنمية المستدامة.
عند تطوير وتنفيذ الإستراتيجية، يسترشد أعضاء مجموعة OJSC MMK بالمبادئ التالية لتنظيم الأنشطة:

• التركيز والاستخدام الفعال لموارد مجموعة OJSC MMK؛
• مناهج موحدة لتنفيذ سياسات الاستثمار والتسويق والإنتاج والسياسات التكنولوجية والاجتماعية والمحاسبية؛
• أولوية وضع الطلبات ضمن مجموعة OJSC MMK Group؛
• أعزب نهج معقدفي تشكيل وتنفيذ خطط مجموعة OJSC MMK؛
• متحد ثقافة الشركاتوالمسؤولية الاجتماعية للأعمال التجارية؛
• تحسين الأنشطة في مجموعة OJSC MMK؛
• التحسين المستمر والابتكار.
• الأمن الشامل وإدارة المخاطر.

أهداف مجموعة OJSC MMK التي يساهم حلها في تحقيق الهدف الاستراتيجي:

• تطبيق تخطيط استراتيجيتطوير مجموعة OJSC MMK؛
• تطوير معايير موحدة للشركات تنظم أنشطة مجموعة OJSC MMK؛
• تحسين الجودة وإدخال تقنيات جديدة؛
• ضمان فعالية العمليات؛
• ضمان مساحة معلومات موحدة وتطوير وتكامل تكنولوجيات المعلومات؛
• وضع الطلبات داخل مجموعة OJSC MMK بالشروط المثلى أسعار السوقو متطلبات موحدةبالجودة؛
• وتوسيع التواجد في الأسواق؛
• الحفاظ على القيم المشتركة للشركات وتطويرها؛
• المساعدة القانونية للمنظمات المدرجة في مجموعة OJSC MMK.

المؤشرات المالية

سمح نمو الإنتاج وظروف الأسعار الجيدة في السوق المحلية لشركة Magnitogorsk للحديد والصلب بزيادة إنتاجها الرئيسي المؤشرات المالية. ارتفعت إيرادات مجموعة شركات MMK في عام 2007 بنسبة 27.6% مقارنة بالعام السابق وبلغت 8,197 مليون دولار أمريكي. وبلغت الأرباح التشغيلية 2,079 مليون دولار أمريكي أو 25.4% من الإيرادات (بزيادة قدرها 17.8% مقارنة بعام 2006). ارتفع صافي أرباح الشركة الموحدة خلال 12 شهراً من العام 2007 بنسبة 24.3% مقارنة بنفس الفترة من العام الماضي وبلغت 1,772 مليون دولار أمريكي. صافي الربحفي الإيرادات بلغت 21.6 ٪. بلغت الأرباح قبل الفوائد والضرائب والإهلاك والاستهلاك لمدة 12 شهرًا من عام 2007 ما مقداره 2,342 مليون دولار أمريكي أو 28.6% من الإيرادات. بالمقارنة مع 12 شهرًا من عام 2006، زادت أرباح الشركة قبل الفوائد والضرائب والإهلاك والاستهلاك بمقدار 337 مليون دولار أو 16.8%.

الهدف الاستراتيجي الرئيسي لـ OJSC MMK:

الحفاظ على القدرة التنافسية على المدى الطويل في السوق العالمية المعدن المدلفن .

ويتم تحقيق الهدف الاستراتيجي الرئيسي من خلال تحقيق الأهداف الاستراتيجية التالية:

1. تحفيز جميع الموظفين لتحقيق الأهداف المبنية على التطوير المهني والمشاركة في عملية إدارة الجودة والرضا عن نتائج العمل والضمانات الاجتماعية.
2. توفير ضمانات الكفاءة والموثوقية والسيولة للمستثمرين.
3. تخفيض تأثيرات مؤذيةعلى البيئة.

استراتيجية التنمية

مهمة OJSC MMK:
"إنتاج وبيع المنتجات المعدنية عالية الجودة التي تلبي احتياجات عملائنا، من أجل تحقيق ربح بمبلغ يكفي لتطوير المؤسسة إلى مستوى شركة عالمية رائدة واتباع سياسة اجتماعية معقولة."
لا يمكن اتباع مهمة OJSC MMK إلا إذا كانت هناك فرصة طويلة المدى لإنتاج وبيع المنتجات المعدنية. ولذلك، فإن الهدف الرئيسي لشركة OJSC MMK هو الحفاظ على القدرة التنافسية على المدى الطويل في سوق المعادن المدرفلة العالمية.
يتم تحقيق الهدف الاستراتيجي الرئيسي من خلال:

• الحصول على مناصب قيادية في تطوير وتنفيذ التقنيات الجديدة؛
• تحسين جودة المنتجات المعدنية وتطوير أنواع جديدة من المنتجات لتلبية متطلبات وتوقعات المستهلكين الحالية والمستقبلية؛
• الحفاظ على أسواق البيع والتوريد وتوسيعها؛
• زيادة كفاءة الإنتاج؛
• الحد من التأثيرات الضارة على البيئة؛
• إشراك جميع الموظفين في عملية إدارة الجودة؛
• تشجيع جميع الموظفين على تحقيق الأهداف؛
• ضمان الضمان الاجتماعي لموظفي OJSC MMK.

يتم تنفيذ الإستراتيجية التي طورتها OJSC MMK لتحقيق أهدافها في مجالات النشاط التالية:

• التطوير الشامل المستمر للشركة، مع توفير استبدال التقنيات والمعدات القديمة، واستخدام التكنولوجيا الحديثة الحالية والمقدمة حديثًا، والآمنة بيئةالسعة الإنتاجية؛
• تحقيق كفاءة أعلى في إنتاج الحديد الزهر والصلب والمنتجات المدرفلة والمنتجات ذات القيمة العالية؛
• تعزيز مكانة السوق بسبب تحسين جودة المنتج، بحوث التسويقوتطوير استراتيجية السوق؛
• الحفاظ على تنوع المجموعة (الصفائح والصف) على المدى الطويل، مع التركيز الأساسي للشركة على إنتاج الصفائح المعدنية ذات القيمة المضافة العالية؛
• إنشاء ضمانات شاملة للأداء الموثوق لـ OJSC MMK؛
• زيادة إنتاج الصفائح المدرفلة على البارد والألواح المطلية والمنتجات عالية المعالجة (IV وV) عالية الجودة؛
• إدخال تقنيات توفير الطاقة وتوسيع قاعدة الطاقة الخاصة بنا؛
• تنفيذ نظام الإدارة البيئية وفق المعايير الدولية معيار الأيزو 14001-96;
• تحسين المناخ الاجتماعي بسبب ارتفاع مستوياته أجورووجود حزمة فعالة البرامج الاجتماعيةوالضمانات؛
• إنشاء هيكل مالي وصناعي متكامل بمشاركة OJSC MMK؛
• الاستحواذ على الشركات التي تعالج كميات كبيرة من منتجات OJSC MMK أو تزود المواد الخام لشركة OJSC MMK؛
• زيادة قابلية إدارة المؤسسة وانفتاح المعلومات للمستثمرين والمساهمين.

تم تصميم البرنامج الاستثماري لشركة ماجنيتوجورسك لأعمال الحديد والصلب لمدة سبع سنوات بدءًا من عام 2007 وينص على استثمارات بقيمة تزيد عن 5 مليارات دولار أمريكي. ومن بين مجالات التطوير الرئيسية:

• بناء مصنع الدرفلة 5000 (من المتوقع الانتهاء منه بحلول عام 2009، تكلفة المشروع حوالي 1.5 مليار دولار)؛
• وبناء وحدات جديدة للجلفنة بالغمس الساخن وطلاء البوليمر؛
• بناء مسخن بسعة 2 مليون طن، بطارية جديدة لفرن فحم الكوك؛
• بناء مصنع عالمي جديد للدرفلة على البارد لإنتاج صفائح السيارات عالية الجودة (بسعة حوالي 2 مليون طن من الصفائح سنويًا) والمنتجات المدرفلة للمنتجات المدرفلة المطلية (بدء التشغيل بحلول عام 2010 تقريبًا، تكلفة المشروع - حوالي 1 مليار دولار );
• بناء مصنع في سانت بطرسبرغ (كولبينو) لإنتاج الأجزاء المختومة بطاقة تبلغ حوالي 300000 طن من الأجزاء المختومة سنويًا (التكلفة التقديرية - حوالي 100 مليون دولار)

العنصر المركزي في الإستراتيجية هو إعادة بناء مرافق الإنتاج. ووفقا لبرنامج الاستثمار الذي تم تطويره حتى عام 2013، يصل حجم الاستثمارات في تحديث الإنتاج إلى أكثر من مليار دولار أمريكي.

موقع إلكتروني
www.mmk.ru

تقييم بافيت : 7,56 من اصل 10