Paano gumawa ng isang welding pencil. DIY thermite welding. Mga tampok ng pagkonekta ng ilang uri ng mga tahi

Ang mga thermal effect sa mga indibidwal na bahagi ng mga istrukturang metal ay nagpapahintulot sa kanila na magbigay ng mga koneksyon na may mataas na lakas. Ang Thermite welding ay isang kilala at simpleng uri ng trabaho na madaling gawin sa bahay kahit na ng mga craftsmen na may kaunting karanasan.

Mga tampok na teknolohikal

Ang Thermite o powder welding GOST 2601-84 ay isang uri ng welding work kung saan ang mga thermite ay nagsisilbing pinagmumulan ng init upang ikonekta ang mga riles, proteksyon ng electrochemical, atbp. Ang Thermite ay isang pinaghalong pulbos ng iba't ibang mga materyales na metal, sa partikular na aluminyo at magnesiyo; at kaliskis ng bakal.

Mayroong mga sumusunod na uri ng thermite welding:

1. Crucible (aluminyo-thermic);
2. Muffle.

Ang tunawan ay ginagamit upang lumikha ng mga saligan na loop at kapag kumokonekta sa maliit na diameter na mga kable ng kuryente. Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng paggamit ng isang pinaghalong thermite sa ratio ng aluminyo / bakal sa mga proporsyon na 23/70 Kapag ang thermite ay ganap na nasunog, ang bakal ay inilabas, na ginagamit upang ikonekta ang mga joints. Ang proseso ng pagkasunog mismo ay nakasalalay sa laki ng butil ng thermite powder. Kapag nagtatrabaho sa tanso o iba pang mga compound, ang mga compound ng iba pang mga metal ay minsan idinaragdag sa pulbos upang madagdagan ang lakas ng hinang.

Larawan - nagtatrabaho sa mga riles

Ginagamit ang aluminyo kapag kinakailangan upang lumikha ng isang surfacing sa ibabaw ng isang tiyak na istraktura, para sa pag-aayos ng mga riles ng tram o kapag nagtatrabaho sa mga marupok na materyales. Isa sa pangunahing pakinabang Ang teknolohiyang ito ay ang posibilidad ng welding cast iron gamit ang isang jointless na paraan.

Larawan - schematic diagram

Kasabay nito, ang crucible welding ay hindi maaaring gamitin upang sumali sa aluminyo, kaya ang muffle welding ay ginagamit dito. Ang kakaibang gawain ng muffle ay tulad na, sa direktang pakikipag-ugnay, ang mataas na temperatura ng pagkatunaw ng mga thermite ay nagiging sanhi ng ilang mga bahagi ng mga compound ng aluminyo upang sumingaw. Samakatuwid, upang lumikha ng naturang mga fastenings kinakailangan na gumamit ng mga lining o thermite cartridge. Pinapadali ng mga socket na ito ang pagtatrabaho sa single-core at stranded wires. Ang mga ito ay isang tip na nilagyan ng metal na amag. Ang pagkakaiba sa pagitan ng uri ng muffle at uri ng crucible ay ang mga likidong produkto ng hinang ay hindi lilitaw sa panahon ng operasyon. Kapag nalantad sa mataas na temperatura, ang magnesiyo ay hindi kumakalat sa ibabaw upang pagdugtungin, ngunit nasisipsip dito, na bumubuo ng isang tuluy-tuloy na koneksyon.

Larawan - tahi

Para sa mga aluminum cable, kailangan ang exposure sa flux bago magsagawa ng thermite welding. Matutunaw nito ang oxide film na pumipigil sa welding ng mga indibidwal na bahagi ng aluminum, ngunit maaaring magdulot ng kalawang ng mga wire. Samakatuwid, bihirang gamitin ng mga propesyonal ang pamamaraang ito. Upang ikonekta ang ganitong uri ng cable, ang mga molds o filler rod ay ginagamit, kung saan ang mga dulo ng mga wire ay ipinasok at pinainit sa kinakailangang temperatura.

Larawan - mga uri ng thermal effect

Ang welding na may thermite, na naglalaman ng magnesium, ay ginagamit para sa pagproseso ng mga maliliit na seksyon na mga wire (telepono, Internet cable), iba't ibang mga de-koryenteng koneksyon, atbp. Upang lumikha ng thermite, humigit-kumulang 20% ​​ng magnesium o aluminyo sa pinaghalong at 80% na bakal (ang sukat nito) ay kailangan ). Kasabay nito, ang pangunahing pinagmumulan ng oxygen sa proseso ay iron oxide, at ang init ay nabuo ng purong metal.

Mga kalamangan:

1. pagiging simple. Ang teknolohiyang ito para sa pagsali sa mga joints ng bakal, aluminyo, cast iron at iba pang mga metal ay maaaring gamitin kahit na ng mga nagsisimula sa welding. Ang trabaho ay hindi tumatagal ng maraming oras at isinasagawa gamit ang mga compact na kagamitan na maginhawa upang maiimbak sa bahay;
2. Ang mga anay ay nagbibigay ng mahusay na kalidad ng mga joints. Ang mga kasukasuan ay malakas at matibay. Kapag nagtatrabaho sa aluminyo, ang mga uri ng flux ng VAMI ay ginagamit upang mabawasan ang mga proseso ng kaagnasan;
3. Availability. Ang kagamitan para sa thermite welding ay hindi nangangailangan malalaking dami enerhiyang elektrikal.

Larawan - pinaghalong thermite

Ngunit ang ganitong uri ng gawaing hinang ay mayroon ding tiyak bahid:

1. Upang maisagawa ang ganitong uri ng hinang, kinakailangan ang pandiwang pantulong at paghahanda sa pagproseso ng mga istrukturang metal at mga kable;
2. Ang proseso ng welding ay hindi masusubaybayan, kaya ang mga propesyonal lamang na may sertipikasyon ng NAKS ang makakapagtrabaho sa tuluy-tuloy na teknolohiya.

Proseso

Ang thermite welding ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan. ito:

1. Crucible na nilagyan ng alisan ng tubig;
2. Lapis ng termite. Isang napaka-maginhawang aparato para sa paggawa ng trabaho sa bahay. Hindi ito kailangang painitin, sunugin o tunawin. Pagkatapos kumonekta sa network, handa nang gamitin ang device;
3. Mga aparato para sa pagsuporta at pag-clamping ng mga welded na istruktura;
4. Cutter, metal saw, inverter burner, thermometer;
5. Ang iba karagdagang mga kasangkapan(nakasasakit na gulong, metal brush).

Tingnan natin ang isang halimbawa kung paano isinasagawa ang thermite welding sa isang aluminum base. Upang mag-apoy ng naturang pulbos, kinakailangan ang isang minimum na temperatura ng 1300 degrees. Sa ilalim ng impluwensya nito, ang mga istruktura ng metal ay sumingaw at nabuo ang mga microcrack sa kanilang ibabaw. Ang pinainit na aluminyo ay hindi lamang maibabalik ang metal, ngunit nagbibigay din ng isang masikip at matibay na koneksyon ng mga indibidwal na bahagi. Ang mga bahagi na konektado ay naayos sa isang form na maaaring gawin mula sa mga improvised na materyales o mabibili sa isang espesyal na tindahan. Ang mga bahagi ay pinoproseso gamit ang napiling uri ng hinang, pinalamig at nililinis.

Larawan - thermite powder

Ang thermite welding para sa mga riles, cable, atbp. ay sa mga sumusunod na uri:

1. Sa pamamagitan ng intermediate casting;
2. Magkatalikod;
3. Pinagsama;
4. Duplex.

Sa panahon ng intermediate casting, ang thermite powder ay nagiging likidong metal sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Ang pinaghalong ginawa sa pamamagitan ng pagtunaw ay may parehong mga katangian tulad ng solid (pulbos) na anyo nito. Sa panahon nito, ang mga konektadong bahagi ng isang hiwalay na istraktura ng metal ay naayos sa isang espesyal na anyo. Ang Thermite ay ibinuhos dito, dahil sa kung saan ang mga bahagi ng metal ay natutunaw at nagsasama. Dapat tandaan na ang duplex circuit ay halos kapareho sa intermediate casting. Ang proseso ay magkapareho, maliban na pagkatapos ibuhos ang thermite sa amag at tumigas, ang resultang pinagsamang ay karagdagang pinindot.

Larawan - proseso ng hinang

Ang thermite butt welding ay ginagamit upang ikonekta ang iba't ibang mga plate, cathode at drain lead, at iba pang katulad na mga elemento. Bago simulan ang trabaho, ang mga bahagi ng istraktura ay pinaputok sa isang tapahan, habang ang thermite ay pinaputok sa isa pang tunawan. Pagkatapos, ang mga istrukturang metal ay pinindot at hinangin gamit ang fired thermite powder. Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng maingat na pagproseso ng mga gilid at dulo ng mga plato, kaya bihira itong ginagamit sa bahay.

Para sa mga welding rail, mga mekanismo ng switch, atbp., isang pinagsamang pamamaraan ang ginagamit. Pinagsasama nito ang butt welding at casting. Bago magsimula ang trabaho, ang mga riles ay pinutol upang lumikha ng matalim na mga gilid. Ang isang bakal na plato ay naka-install sa pagitan ng mga indibidwal na bahagi ng mga riles, na pinindot sa kanila gamit ang isang malakas na pindutin. Alinsunod dito, ang isang maliit na puwang ay nabuo sa lugar na ito, kung saan ang likidong thermite ay ibinuhos sa ilalim ng presyon. Matapos itong tumigas, ang tahi ay higit na pinoproseso at hinangin.

Larawan - amag para sa mga riles

Video: kung paano magsagawa ng thermite welding
https://www.youtube.com/watch?v=VMUOrfl-JcY

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Ipinapahiwatig ng mga regulasyong aksyon na, sa kabila ng maliwanag na pagiging simple nito, ang thermite welding ay kumplikado at mapanganib tingnan gumagana Isaalang-alang natin ang mga kinakailangan sa seguridad:

1. Ang thermite powder ay maaari lamang itago sa mga lugar na pinainit at maaliwalas;
2. Huwag gumamit ng wet thermite;
3. Kung ang gawaing hinang ay isinasagawa sa labas, kung gayon ang magkasanib na lugar ay nalinis ng niyebe, dumi at iba pang mga dayuhang katawan sa diameter na 50 sentimetro;
4. Ang welding ay hindi maaaring isagawa kung ang thermometer ay bumaba sa ibaba 10 degrees;
5. Hindi mo masisiga ang singil mula sa isang arko;
6. Ang mga tagubilin para sa paggamit ng mga thermite inverters ay nangangailangan ng pagpuno ng thermite ng buhangin kapag nasusunog, nilagyan ang linya ng oxygen na may karagdagang balbula sa kaligtasan at patayin ang supply ng nasusunog na pinaghalong kung masira ang burner;
7. Ang welder ay dapat na nakasuot ng isang espesyal na suit.

Maaari kang bumili ng kagamitan para sa thermite welding sa isang espesyal na tindahan, ang presyo nito ay depende sa uri at tatak ng inverter. Halimbawa, ang presyo ng naturang welding machine sa Voronezh at Krasnoyarsk ay nagsisimula sa $500.

Sa paglipas ng panahon, ang anumang materyal ay nawawala ang mga katangian nito at gumuho. Sa kasong ito, ang mga problema ay maaaring lumitaw sa pinaka hindi inaasahang sandali, kapag walang angkop na kagamitan sa kamay para sa pag-aayos. Sa kasong ito, ang isang welding pencil ay magagamit. Makakatulong ito na gumawa ng pansamantalang pag-aayos kahit sa matinding mga kondisyon.

Pangkalahatang paglalarawan

Ang produkto ay isang cylindrical rod, ang diameter nito ay 4-16 mm, at ang haba ay 7-20 cm Ang isang pre-compacted esothermic mixture, na kinabibilangan ng mga solder at flux, ay inilalagay sa isang sunugin na shell. Ang mga ito ay inilabas pagkatapos na ang welding stick ay pinainit sa isang tiyak na temperatura.

Salamat sa produktong ito, mayroon kang pagkakataon na bumuo sa anumang mga kondisyon. Sa tool na ito maaari mong isagawa hindi lamang ang paghihinang ng mga materyales, kundi pati na rin ang pagputol. Ang mga welding pencil ay ginawa ng iba't ibang kumpanya, at maaaring may iba't ibang katangian ang mga ito.

Mga benepisyo ng produkto

Ito ay may mga sumusunod na pakinabang:

• Kakayahang magsagawa ng trabaho sa kawalan ng anumang suplay ng kuryente. Maaari mo itong dalhin sa isang mahabang paglalakbay, iba't ibang paglalakad, kung saan walang mga saksakan o iba pang mapagkukunan ng enerhiya.
• Nagsasagawa ng pag-aayos sa bahay, sa bukid at kahit sa matinding mga kondisyon.
• Mabilis na ibalik ang pag-andar ng mga nasirang produkto.
• Lumalaban sa temperatura hanggang sa 180 degrees.
• Mataas na kalidad na sealing ng mga koneksyon.
• Versatility at maliit na sukat, na nagbibigay-daan sa iyo upang dalhin ang produkto sa isang regular na bag.
• Pag-aapoy mula sa mga ordinaryong posporo.
• Makatwirang presyo.

Saan ginagamit ang produkto?

Ang welding pencil ay maaaring gamitin upang ikonekta ang vertical, hilig at pahalang na mga tahi. Maaari itong magamit para sa mga sumusunod na layunin:

1. Pag-aayos at gawain sa pag-install sa matinding kondisyon.
2. Maagap na pagwawasto ng mga pagkasira sa mga sasakyan, tubig at transportasyon sa riles.
3. Hinang ang mga wire na tanso.
4. Pag-aayos ng mga sistema ng pag-init at mga pipeline.
5. Pag-aayos ng mga bitak at mga chips sa bronze at cast iron.
6. Pagwawasto para sa mga kakulangan sa makinarya ng agrikultura.
7. Pagputol ng metal sa mahirap na mga kondisyon.

Ang isang welding pencil ay ginagamit, ang presyo nito ay 60-150 rubles. at higit pa, para sa pagproseso ng mga naturang materyales: bakal, bakal, aluminyo, tanso, pati na rin ang makapal na plastik, keramika at slate.

Mga pagtutukoy

Ang produkto ay may mga sumusunod na parameter:

• Oras ng pagsunog ng baras (average): 20 segundo.
• Pinakamataas na temperatura ng pagkasunog ng produkto: 2200-2800 degrees.
• Mga nakahiwalay na haluang metal: bakal, tanso, kromo, mangganeso, nikel, silikon.
• Haba ng tahi: 8-15 cm Ang parameter na ito ay depende sa uri at kapal ng materyal na kailangang welded.

Maikling pangkalahatang-ideya ng mga tagagawa

Mayroong iba't ibang uri ng mga lapis ng hinang. Ang bawat tatak ng produkto ay may sariling katangian:

1. "Oxal." Ang mga produkto ng tagagawa na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga ito ay lubos na mahusay sa kawalan ng anumang mga carrier ng enerhiya. Ito ay sapat na upang magkaroon ng isang kahon ng posporo o isang lighter sa iyo. Ang trabaho upang maibalik ang integridad ng mga materyales ay maaaring isagawa sa isang malawak na hanay ng temperatura (-85 - +85 degrees).
2. "Nanopike". Ang welding pencil ng tagagawa na ito ay may mababang halaga (150 rubles). Maaari itong magamit upang ayusin ang mga produktong plastik, slate, at iba pang materyales sa bubong. Solders na mga lapis at mga produktong gawa sa kahoy, galvanized metal na rin. Ang isang elemento ay maaaring gamitin hanggang sa 30 beses, dahil ito ay natupok nang napakatipid.
3. Welding lapis "Extremal". Ginagamit din ang produktong ito para sa pagpoproseso ng mga metal at enameled na ibabaw. Ang halaga ng naturang produkto ay tungkol sa 60 rubles / piraso. Nagbibigay ito ng 60-70% ng lakas ng arc welding.

Tulad ng nakikita mo, ang produkto ay may medyo mataas na kahusayan, ngunit hindi ito dapat gamitin para sa masusing pagsasama ng mga materyales.

Mga tampok ng pagkonekta ng ilang uri ng mga tahi

Ang isang welding pencil (St. Petersburg - hindi ito lahat ng mga lungsod kung saan maaari mong bilhin ito) ay dapat gamitin nang tama. Iba't ibang uri ang mga tahi ay pinoproseso nang iba:

• Ang mga pahalang ay madalas na magkakapatong. Sa kasong ito, ang mga materyales ay dapat ilagay sa isang metal lining, asbestos o brick. Ang anumang bagay na nasusunog ay hindi ginagamit sa kasong ito, halimbawa: kahoy, plastik.
• Ang mga vertical seam ay pinoproseso gamit ang isang espesyal na istante, na naayos nang bahagya sa ibaba ng lugar ng paghihinang. Nakakatulong ito na maiwasan ang pagkalat ng tinunaw na metal. Ang istante ay sinigurado ng isang salansan.
• Upang i-cut ang mga metal, kailangan mong matunaw ang mga ito nang mas mabagal kaysa karaniwan. Sa kasong ito, hindi mo kailangan ng gasket sa ilalim ng mga materyales.

Paano gamitin ang produkto

Bago simulan ang mga manipulasyon, dapat mong maingat na ihanda ang iyong lugar ng trabaho. Halimbawa, dapat munang linisin ang mga ibabaw na iyon na gagamutin ng kalawang, dumi, oksihenasyon, nalalabi sa pintura, at mantsa ng mantsa. Ang mga materyales na hinangin ay dapat na konektado sa bawat isa nang mahigpit. Ang isang clamp ay ginagamit para sa layuning ito.

1. Sindihan ang lapis. Sa sandaling maabot ang pinakamataas na temperatura, ang mga flux at solder ay magsisimulang maglabas mula dito, na dapat ilapat sa nasira na lugar.
2. Ang ipinakita na produkto ay tumitigil sa pagsunog bago ito mangyari sa gumaganang ibabaw. Ibig sabihin, patuloy itong nasusunog nang ilang panahon. Naturally, sa oras na ito dapat mong sundin ang mga panuntunan sa kaligtasan: huwag hawakan ang mainit na ibabaw gamit ang iyong mga kamay.
3. Susunod, subukang huwag gumawa ng anuman sa loob ng 20 segundo, pagkatapos ay maghinang ang tinunaw na masa gamit ang isang lapis sa inihandang ibabaw.

Pakitandaan na ang anumang gawaing may lapis ay nangangailangan ng maingat na pagsunod sa mga panuntunang pangkaligtasan. Bago magtrabaho, subukang magsuot ng espesyal na damit, salamin sa kaligtasan at guwantes. Huwag kailanman hawakan ang produkto nang walang mga kamay. Bilang karagdagan, kailangan mong hawakan ang naiilawan na lapis gamit ang mga pliers o iba pang mga tool sa ilang distansya mula sa iyo. Makakatulong ito sa iyo na maiwasan ang posibilidad na masunog.

Ang reaksyon ng Thermite (mula sa sinaunang Greek therm - init) ay ang proseso ng pagkasunog ng thermite, na binubuo ng isang halo ng aluminyo (o magnesiyo) na pulbos na may iba't ibang mga oxidized na metal (madalas na bakal).

Ang reaksyon ay nagpapatuloy sa matinding paglabas ng init. Ang temperatura ng thermite combustion ay higit sa 2300 degrees Celsius at bilang resulta ng pagkasunog nito, nabuo ang metal at aluminum slag. Kung susuriin natin nang mas malalim ang kasaysayan ng pagtuklas ng proseso, ang reaksyon ay unang nakuha ng Russian researcher na si N.N. Beketov. Nakita ng siyentipiko ang praktikal na paggamit ng thermite pangunahin sa paggawa ng bakal. Gayunpaman, ang reaksyon ng thermite ay naging tanyag halos kalahating siglo mamaya salamat sa gawain ng isang Aleman na chemist (literal na "ginto"), na iminungkahi na gamitin ito para sa pag-welding ng mga riles ng tren. Ang Goldschmidt ay nakabuo ng teknolohiya ng welding at gumuhit ng mga guhit ng isang tunawan kung saan sinusunog ang pinaghalong mataas na temperatura.

Ang paggamit ng thermite welding ay naging posible upang makakuha ng isang matibay at maaasahan hinangin nang walang mga pagkabigo sa teknolohiya, at ang pagiging epektibo ng pamamaraan ay naging posible na ipatupad ito sa isang pang-industriyang sukat.

Ang welding sa pamamagitan ng isang aluminothermic reaction ay ginagamit pa rin ngayon sa pagtatayo ng mga riles ng tren. Thermite welding - simple at mabisang paraan pagkuha ng tuloy-tuloy na welded joints kapag pinakamababang gastos. Maaari din itong gamitin para sa welding reinforcing bar sa construction, power transmission line wires, malalaking bahagi na gawa sa bakal at cast iron. Ang metal surfacing ay ginagamit upang ayusin ang mga pagod na bahagi ng mga bahagi. Halimbawa, ito ay kung paano mo "mabuo" ang isang pagod o naputol na ngipin ng gear.

Ang reaksyon ng thermite ay nakasulat sa sumusunod na pormula:

Fe2O3 + 2Al =>Al2O3 +2Fe + 760 kJ, kung saan

Fe2O3 – trivalent iron oxide (visually mukhang ordinaryong kalawang);
2Al – aluminyo pulbos;
Al2O3 - komposisyon ng slag;
Fe – purong bakal.

Ang reaksyon ay nagpapatuloy nang napaka-marahas at tumatagal ng 15-30 s. Mula sa isang kilo ng thermite, 0.55 kg ng metal at 0.45 kg ng slag ay nakuha. Para sa welding work, ang thermite mixture ay inihanda pangunahin sa mga sumusunod na proporsyon: 1/4 powdered Al at ¾ iron oxide. Ang Thermite ay karagdagang pinaghalo upang makakuha ng welded joint na may tinukoy na balahibo. mga ari-arian at napuno ng mga scrap ng bakal upang mapataas ang dami ng ani ng mga produktong molten reaction.

Upang bumuo ng likidong metal, ginagamit ang mga hulma na binubuo ng dalawang nababakas na halves. Ang welding ay isinasagawa gamit ang cast metal, na natutunaw ang mga gilid ng mga bahagi at pinupuno ang puwang sa pagitan nila. Ang laki ng puwang ay 10-15 mm.

Mayroong dalawang paraan ng hinang: ang una ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang pagkonsumo ng thermite, ang pangalawa - pinatataas ang bilis ng trabaho.

Sa unang kaso, ang koneksyon kung saan ang amag ay paunang naka-install ay pinainit ng isang burner, na ibinibigay sa pamamagitan ng itaas na bahagi nito, sa T (850 -900) degrees Celsius. Sa sandaling maabot ang temperatura, ang tunaw na komposisyon ay gaganapin sa loob ng 5-6 segundo at ibinaba sa amag.

Ang pangalawang kaso ay hindi kasangkot sa paggamit ng preheating (na nakakatipid ng oras ng 15-20 minuto) ng produkto na hinangin gamit ang isang gas-flame torch. Ang metal ng welded joint ay pinainit ng thermite mismo, na sinusunog sa mas mataas na dami (sa paggawa ng pandayan ang isang katulad na pamamaraan ay ginagamit din kapag ang chill mold ay pinainit ng metal mismo, halimbawa, sa aluminum gravity casting). Dito welded joint nabuo sa pamamagitan ng paghahagis ng sobrang init na metal. Ang bahagi ng crucible ay pinaghihiwalay mula sa ibinuhos na dami ng isang metal shutter. Ang kapal ng damper ay kinakalkula upang ito ay matunaw bago matapos ang proseso.

Ang mga bahagi ay hindi dapat maglaman ng kahalumigmigan. Ang tubig ay magiging sanhi ng pagtalsik ng metal. Ang mga operator ng thermite welding ay dapat na pamilyar sa mga pamamaraan sa kaligtasan. Dapat silang gumamit ng PPE: mga transparent na salamin na lumalaban sa mataas na temperatura, mga espesyal na sapatos, damit na ginagamot sa isang compound na lumalaban sa sunog (basahin ang artikulo).

anay sa pang-araw-araw na buhay. (welding nang walang welding machine)

Sa isa sa mga yugto ng seryeng puno ng aksyon na "Breaking Bad," isang komposisyon ng thermite ang tumulong sa mga pangunahing tauhan na buksan ang pinto ng isang bodega kung saan nakaimbak ang mga bariles ng substance para sa synthesis ng methamphetamine. Hindi namin iminumungkahi na sundin mo si Walter White at gumawa ng anumang ilegal/ilegal na aksyon (maliban kung hindi mo mabubuksan ang iyong personal na safe gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan). Gayunpaman, ito ay isang kapansin-pansing halimbawa sa Hollywood ng katotohanan na ang reaksyon ng thermite ay maaaring gamitin hindi lamang para sa mga layuning pang-industriya/produksyon, kundi pati na rin para sa mga domestic na layunin. Kung ang thermite ay maaaring gamitin upang matunaw ang metal (pagputol), kung gayon ang reverse na proseso - hinang - ay may bisa din.

Halimbawa, sa tulong ng isang ganap na simpleng imbensyon na tinatawag na "thermite pencil", dalawang bahagi ng bakal ang maaaring welded sa field nang walang kuryente. Ang pamamaraan ay maginhawa sa bansa kung ang kuryente ay nakapatay o kung kailangan mong magluto ng isang bagay nang hindi kinakailangang bumili ng isang inverter at gumastos ng kaunting pera dito.

Ang paggawa ng lapis gamit ang iyong sariling mga kamay ay napaka-simple. Nakahanap kami o bumili ng isang metal rod sa bukid (malamang na makakatagpo ka ng ferrous metal - mababang carbon na bakal, dahil ito ay madalas na matatagpuan), o pinutol namin ito mula sa wire. Kumuha ng baras ø2-5 mm depende sa kapal ng produkto (mas makapal ito, mas malaki ang diameter ng baras) at maglagay ng patong na may halong pandikit dito. Ang patong ay binubuo ng 23-24% aluminum powder at 76-77% ferric oxide. Ang mga particle ng dalawang sangkap na ito ay dapat na may pinong bahagi na hindi hihigit sa 0.5 mm.

Upang ang timpla ay dumikit sa metal rod, kailangan mong magdagdag ng nitrocellulose o synthetic na pandikit (mabilis na pagkatuyo) dito at pukawin ang lahat sa isang i-paste.

Ang patong ay inilapat bilang mga sumusunod

Kailangan mong gumulong ng isang silindro mula sa tracing paper. Ang panloob na diameter nito ay dapat na 3 beses na mas malaki kaysa sa diameter ng baras. Susunod, ito ay puno ng isang paste-like na komposisyon, kung saan ang isang bakal na baras ay ipinasok sa gitna. Matapos matuyo ang patong at dumikit sa bahaging metal, maaari mong gupitin ang papel gamit ang isang stationery na kutsilyo at gumamit ng thermite pencil.

Tandaan.

Noong nakaraan, ang template ay ginawa mula sa tracing paper, na isang transparent na papel na ginagamit ng mga draftsmen upang kopyahin ang mga guhit sa isang draloscope (light table). Dahil sa pag-unlad ng teknolohiya ng pagkopya, ang mga draloscope ay naging isang bagay ng kasaysayan, tulad ng tracing paper. Kahit na ang ilan ay maaaring mayroon pa rin nito mula sa kanilang mga araw ng pag-aaral. Magkagayunman, kung wala kang tracing paper, nakikita namin na maaari mong gamitin ang foil sa halip.

Maaari mong ilapat ang isang buto sa dulo ng lapis, na gagawing mas madaling mag-apoy. Ang buto ay binubuo ng berthollet salt at aluminum powder sa ratio na 2:1. Ang binhi ay maaaring gawin nang hiwalay sa anyo ng isang pilot match, o hindi mo ito magagamit sa lahat, gamit ang isang sparkler upang mag-apoy. Ang pinakamadaling paraan upang magsindi ng lapis ay gamit ang isang gas torch, na ngayon ay naging napakadaladala.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang temperatura ng thermite combustion ay napakataas. Ang reaksyon ay magpapatuloy sa matinding paglabas ng init at pagtalsik ng tinunaw na metal. At hindi na ito biro. Kailangan mong isipin ang iyong kalusugan, mag-stock ng mga pondo Personal na proteksyon. Gumamit ng mga salaming pangkaligtasan (basahin ang tungkol) at damit na gawa sa makapal na tela (sa anumang pagkakataon ay hindi ka dapat magsuot ng synthetics -).

Tanong mula kay M. Gorbachenkov, Moscow

Sa isa sa mga isyu ng Do It Yourself, na-publish ang materyal tungkol sa thermite welding. Posible bang bumalik sa paksang ito at pag-usapan ang tungkol sa thermite welding nang mas detalyado? Interesado ako sa lahat mula sa paraan ng paggawa ng maliliit na aluminum filing hanggang sa kemikal na komposisyon ng mga flux na ginamit sa prosesong ito. Ngunit lalo akong interesado sa posibilidad na palitan ang Berthollet salt na naroroon sa incendiary na komposisyon ng ilang iba pang sangkap. Dahil ang asin na ito ay lubhang mahirap makuha.

V. Pronzhenko

SIMPLE THERMITE PENCIL

(may buto)

Ang mga homemade thermite pencils ("electrodes") ay angkop para sa hinang mga istrukturang metal sa mga kondisyon ng field, iyon ay, sa mga lugar kung saan walang angkop na mga mapagkukunan ng enerhiya (sa dacha, sa bahay, sa mga kondisyon ng kalsada). Pinapayuhan ko ang bawat motorista at motorista na laging nasa kanilang arsenal.

Ano itong gawang bahay na "electrode"? Ang batayan nito ay isang piraso ng kawad mula sa karaniwan carbon steel ang pinakamababang kalidad na may carbon content na mas mababa sa 0.22% (Fig. 1). Ang diameter ng wire (2...5 mm) ay depende sa kapal ng mga bahaging hinangin. Ang Thermite mismo ay binubuo ng 23% aluminum sawdust (silumin ay hindi angkop!) At 77% iron scale, ang laki ng particle na hindi dapat lumagpas sa 0.5 mm. At huwag hayaan ang mambabasa na si M. Gorbachenkov na mag-alala tungkol sa problema kung saan makakakuha ng mga pag-file ng aluminyo, dahil maaari silang ganap na mapalitan ng magagamit na komersyal na aluminum powder para sa paggawa ng pilak na pintura. Ang kaliskis at sup (pulbos) ay tinatalian ng pandikit (BF-2, "Sandali").

Sa isang gilid ng thermite pencil, inilapat ang isang buto, na nagsisilbing asupre sa mga ordinaryong posporo. Binubuo ito ng 2 bahagi ng Berthollet salt (KSYU 3) at 1 bahagi ng fine aluminum filings (mga bahagi ay kinukuha ng timbang). Ang binder para sa Berthollet salt at aluminum filings ay kapareho ng para sa thermite electrode.

Ngayon sasabihin namin sa iyo kung paano nabuo ang isang thermite pencil (ginawa). Ang lahat ng tatlong bahagi ng thermite (scale, sawdust at pandikit) ay halo-halong mabuti sa isang lalagyan ng baso o porselana (clay), pagkatapos kung saan ang nagresultang komposisyon (dapat itong may kapal ng kulay-gatas) ay pantay na inilapat sa inihandang piraso ng wire na may ang isang ordinaryong stick o ang wire ay iniikot sa ibabaw ng lalagyan, unti-unting "ini-screw" ang isang thermite compound dito.

Hindi mahirap gumawa ng simpleng device-form para makakuha ng isang dosenang "electrodes" nang sabay-sabay. Upang gawin ito, ang isang angkop na aluminyo na corrugated strip ay ipinako sa isang kahoy na base. Kung walang ganoong strip, yumuko ito sa iyong sarili. Ang dalawang "pader" ng aluminyo ay mahigpit na pinindot sa mga dulo ng amag, kung saan ang mga butas ay ibinigay para sa pag-install ng mga wire rod.

Puc.l. / - kawad;

Thermite "electrode" 2 - thermite; (lapis): 3 - buto

Ngayon ay pag-uusapan natin kung paano tayo makakakonekta, sa makasagisag na pagsasalita, dalawang piraso ng metal sa isa't isa kung wala tayong welding machine sa kamay. May mga pagkakataon, lalo na sa iyong tahanan, kapag kailangan mong magwelding ng isang bagay na maliit at hindi gaanong mahalaga, ngunit lubhang kailangan. Hindi mo, halimbawa, para lang magwelding ng ilang metal rods sa isang homemade grill, bumili welding machine? Pagkatapos ng lahat, ito ay hindi mura. Ngunit, hindi ka dapat sumuko at tumakbo sa paligid ng nayon, ginigipit ang iyong mga kapitbahay tungkol sa paghahanap sa kanila kinakailangang kagamitan. Ang lahat ay maaaring malutas nang mas simple, ibig sabihin, gumawa ng isang homemade thermite pencil. Siyempre, para dito kailangan mo pa ring bisitahin espesyal na tindahan upang bilhin ang lahat ng kinakailangang sangkap para makagawa ng thermite pencil. Ngunit, ang mga gastos para sa iyo sa kasong ito ay magiging halos zero, kumpara sa pagbili welding inverter. Kaya simulan na natin.

Thermite Pen Ingredients para sa Metal Welding

Upang makagawa ng isang thermite pencil, kailangan nating maghanap ng isang piraso ng carbon steel wire. Ilalapat namin ang pinaghalong thermite sa wire na ito. Ang pinaghalong thermite ay hinahalo nang napakakapal sa nitrocellulose glue, na mas mabilis na natutuyo kaysa sa anumang iba pang pandikit. Sa pamamagitan ng paraan, nakalimutan kong sabihin na ang wire ay dapat ding mapili ayon sa diameter nito. Kung ang iyong mga bahagi ng metal na welded ay medyo napakalaking, kung gayon ang wire, nang naaayon, ay kailangang mas makapal. At vice versa. Kung ang mga bahagi ay maliit at magaan, pagkatapos ay maaaring gamitin ang manipis na kawad. Karaniwan, ang kapal ng wire para sa isang thermite pencil ay nag-iiba mula dalawa hanggang limang milimetro, depende sa kalakhan ng mga bahaging hinangin.

At ngayon, upang magsalita, ang recipe para sa pinaghalong thermite. Kailangan namin ng aluminum filings, na aabot sa 23% ng kabuuang masa ng inihandang thermite mixture. At din 77% iron scale powder. Ang laki ng aluminum chips at scale ay hindi dapat lumampas sa 0.5 millimeters. Pagkatapos naming ilapat ang pinaghalong thermite sa wire, kailangan naming magbigay ng kasangkapan sa dulo nito ng isang espesyal na buto, isang uri ng ulo ng tugma. Upang makagawa ng pinaghalong binhi, gumagamit kami ng bertholite salt at aluminum filings sa ratio na 2:1 sa kabuuang timbang. Ang buto ay hinaluan din ng pandikit. Kaya. Takpan ang wire gamit ang isang layer ng thermite mixture. Ang pinaghalong buto ay inilapat sa dulo. Pinatuyo namin lahat at kumuha ng thermite pencil. Ito ay medyo kahawig ng isang sparkler. Sinindihan namin ang buto, sumiklab ang thermite, dalhin ito sa mga bahagi na hinangin at ilapat Hinangin. Naturally, ito ay kinakailangan upang gawin ang lahat ng ito na may pinakamataas na proteksyon. Ibig sabihin, kailangan mo rin ng welding glasses at canvas gloves.

ahmojdom.ru

THERMITE WELDING

Sa thermite welding, ang metal ay natutunaw sa ilalim ng pagkilos ng init, ang pinagmulan nito ay ang pagkatunaw na nabuo bilang isang resulta ng kemikal na reaksyon ng aluminyo na pulbos na may metal oxide. Ang nagreresultang aluminum oxide (slag) ay nagpoprotekta sa metal mula sa mga impluwensya sa atmospera.

Para sa hinang, ginagamit ang mga espesyal na thermite na lapis, na maaari mong gawin sa iyong sarili. Ang thermite pencil ay isang piraso ng ordinaryong carbon steel wire na may pinakamababang kalidad. Ang diameter ng wire (2-5 mm) ay depende sa kung gaano kalaki ang mga bahaging i-welded: kung mas malaki ang mga ito, mas makapal ang wire na kailangan.

Ang thermite na may halong pandikit ay inilapat sa ibabaw ng kawad. Mas mainam na gumamit ng nitrocellulose glue - mas mabilis itong matuyo. Binubuo ang Thermite ng pinaghalong sawdust na hindi hihigit sa 0.5 mm: 23% aluminum (ngunit hindi silumin) at 77% iron scale. Ang isang buto na kasing laki ng ulo ng posporo ay inilalapat sa dulo ng thermite pencil, na binubuo ng isang bahagi ayon sa bigat ng Berthollet salt (KSYu) at 0.5 na bahagi ng maliliit na aluminyo na paghahain. Hinahalo din ito sa pandikit. Ang buto ay kailangan para mag-apoy ang thermite.

Ngayon tungkol sa paggawa ng mga termite na lapis. Maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato upang makakuha ng isang dosenang mga lapis na ito nang sabay-sabay. Binubuo ito ng isang kahoy na base kung saan ipinako ang isang aluminum corrugated strip. Mula sa mga dulong gilid, ang dalawang pader ng aluminyo na may mga butas para sa paglakip ng mga wire rod ng thermite pencil ay mahigpit na pinindot sa strip. Ang mga panloob na dingding ng corrugation ay lubricated na may isang release agent: kerosene 65%, paraffin (stearin) 35%. Matapos matuyo ang komposisyon, ang mga wire rod ay ipinasok sa mga butas sa mga dingding at ang mga seksyon ay puno ng thermite na may halong pandikit. Kapag natuyo na ang thermite mass, alisin ang mga lapis at ilapat ang buto. Ang natapos na mga tungkod ay nakatiklop, binabalot ang mga ulo sa papel. Kapag nagwe-welding, gumagamit sila ng holder (tulad ng mga electric welder) at mga basong may uviol (maitim) na salamin. Sa isang lapis, pagkatapos ng kaunting pagsasanay, maaari mong hinangin ang mga elemento ng istruktura sa 6 - 8 puntos.

Polez-sovet.ucoz.ru

Application at komposisyon ng thermite mixture

Mga tulong upang matiyak teknolohikal na proseso sa konstruksiyon at produksyon ay kadalasang may kinalaman sa paggamit mga kemikal na komposisyon. Kabilang dito ang mga pinaghalong thermite, na mayroong maraming mga pormulasyon. Bilang resulta ng paggamit ng naturang mga komposisyon, ang gumagamit ay tumatanggap ng alinman sa isang tumaas na thermal effect (sa welding work) o ang epekto ng isang detonation mechanism (sa pyrotechnic incendiary system). Ang mga sangkap para sa pinaghalong thermite ay pangunahing mga elemento ng metal, ngunit ang iba pang mga kemikal na sangkap ay matatagpuan din. Ang eksaktong komposisyon ay tinutukoy ng mga kondisyon ng paggamit ng pinaghalong at ang epekto na makukuha. Sa isang paraan o iba pa, ang paggawa ng mga anay ay hindi isinasagawa sa bahay ng isang espesyalista.

Pangkalahatang impormasyon at komposisyon

Ang mga thermite ng kemikal ay kabilang sa pangkat ng mga unitary fuel, na naglalaman ng mga nasusunog na sangkap at isang oxidizer sa pantay na sukat. Ang pagtitiyak ng naturang halo ay tumutukoy sa kakayahang mag-apoy kahit na walang access sa hangin. Ang mga katangian at katangian ng pinaghalong thermite ay nagpapahintulot na mailagay ito sa isang par na may fuse cord at pulbura. Ang mga homogenous na komposisyon ay maaari ding gawin sa gaseous form. Para dito, ginagamit ang isang kumbinasyon ng angkop na gas at hangin. Ang mga naturang sangkap ay nangangailangan ng mas mataas na mga kinakailangan para sa mga kondisyon ng pagpapatakbo at pagpapanatili, dahil mayroon silang malaking panganib sa pagsabog.

Aplikasyon

Depende sa nais na resulta at mga kondisyon ng paggamit, ang mga anay ay maaaring magbigay ng mga function tulad ng mga thermal effect at pyrotechnic effect. Ang mga komposisyon ng pyrotechnic ay maaaring gamitin bilang paraan ng pag-iilaw at sa paggawa ng mga signal light. Ngunit ang pangunahing lugar ng praktikal na paggamit ng mga thermite ay hinang. Ang mga compound na nakuha bilang resulta ng pagkakalantad sa thermal energy ay malakas at matibay.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pinaghalong thermite kapag bumubuo ng mga tahi ay upang matunaw ang isang komposisyon ng mga bahagi ng metal, na nagbibigay ng maaasahang koneksyon sa anti-corrosion. Ngunit mahalagang isaalang-alang na ang sistema ng hinang na kinakailangan para sa thermal welding sa mga pipeline ay nagbibigay ng hindi lamang isang thermomixture na tanso, kundi pati na rin isang tunawan ng amag na may ignisyon.

Tradisyunal na komposisyon

Sa klasikal na konsepto, ang chemical thermite ay pinaghalong pinong dinurog na bahagi ng sukat ng bakal at aluminyo. Ang mga komposisyon na ito ang pinaka-in demand sa mga operasyon ng konstruksiyon (karaniwang hinang) at industriya. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pag-activate ng pinaghalong sa pamamagitan ng pag-aapoy ay sinamahan ng pagtaas ng temperatura at aktibong pagpapalabas ng init. Kahit na ang thermite iron mixture ay mas kilala bilang ferrum, ang aluminyo ay may mahalagang papel sa pagkilos nito. Sa partikular, tinutukoy ng prosesong aluminothermic ang kahusayan ng mga reaksyon na ginagawang posible ang hinang ng mga istrukturang bakal.

Komposisyon ng pyrotechnic

Ang batayan ng naturang mga komposisyon ay gasolina at oxidizer din, ngunit sa isang mas kumplikadong anyo. Ang mga sangkap na ginamit ay kinabibilangan ng potassium chlorate (ang pangunahing bahagi ng komposisyon), strontium carbonate (halos isang-kapat) at sulfur, na nagbibigay kulay sa apoy. Ang pag-andar ng oxidizer ay ginagampanan ng potassium chlorate, at ang sulfur ay gumaganap bilang isang nasusunog na elemento. Sa panahon ng pagkasunog ng pinaghalong pyrotechnic thermite, aktibong inilalabas din ang init at tumataas ang temperatura: ang mga komposisyon ng usok ay nagbibigay ng daan-daang degree, at ang mga komposisyon ng pag-iilaw ay umabot sa 3,000 ° C. Bilang isang patakaran, ang mga pinaghalong pyrotechnic ay hindi ginagamit upang magbigay ng isang thermal effect ang kanilang pagkasunog ay sinamahan ng isang medyo matinding pagbuo ng apoy.

Mga pinaghalong tanso

Ang mga thermite, na naglalaman ng tansong oksido, ay karaniwang ginagawang partikular para sa serbisyo ng mga operasyon ng welding sa mga pipeline ng bakal na gas. Ang mataas na responsibilidad ng nabuo na mga tahi ay nangangailangan ng pagtaas sa dami ng inilabas na thermal energy. Para sa kadahilanang ito, ang thermite copper mixture ay may kasamang ferrosilicon sa halip na ferromanganese, na may mas kaunting mataas na temperatura natutunaw. Ang natapos na komposisyon ng halo na ito ay kinabibilangan ng:

• tanso oksido - 70%;
• tansong pulbos - 12%;
• aluminyo - 10%;
• ferrosilicon (o ferromanganese) - 8%.

Ang kumbinasyong ito ng mga elemento ay nagpapabuti sa kalidad at pagiging maaasahan ng welding work dahil sa pagtaas ng inilabas na dami ng thermal energy sa panahon ng proseso ng pagtunaw.

Lapis ng termite

Sa mga tuntunin ng komposisyon nito, ang isang thermal pencil ay maaaring ulitin ang alinman sa mga recipe ng pinaghalong, ngunit ang pangunahing tampok nito ay ang cylindrical na hugis, na naglalaman ng aktibong pagpuno: ang combustion cord at mga nasusunog na elemento. Ito ay inilalagay sa isang crucible mold na gawa sa heat-resistant graphite. Ang dulo ng kurdon ay inilabas sa isang espesyal na butas sa takip, na nagkokonekta sa komposisyon ng thermite mixture ng silindro at ang ignition device sa anyo ng isang tugma.

Sa panahon ng proseso ng pagkasunog sa panahon ng hinang, ang thermal mixture na pinindot sa lapis ay isaaktibo sa nasusunog na elemento. Kaya, ang pagka-burnout ng thermal mixture ay magiging sanhi ng pagtunaw ng pinainit na pagpuno ng metal sa ibabaw ng tubo at bumuo ng isang malakas na koneksyon. Ang mga pakinabang ng mga thermal pencil ay kinabibilangan ng dalawang puntos. Una, hindi na kailangang maghanda ng isang espesyal na thermal match. Pangalawa, ang mismong paghubog ng pinaghalong sa mga yari na sukat ay nagpapadali sa pag-imbak at transportasyon.

DIY anay

Upang makagawa ng isang simpleng recipe ng thermite sa bahay, kakailanganin mo ng dalawang sangkap - iron scale at aluminum metal. Dapat silang kunin sa pyrophoric (pinong dispersed) form - sa estado na ito ang mga sangkap ay kahawig ng pinong alikabok. Depende sa mga volume kung saan dapat makuha ang pinaghalong thermite gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga espesyal na pinggan ay inihanda din - pagkatapos ng lahat ng mga operasyon sa paghahanda, maaari kang gumamit ng isang sisidlan na gawa sa aluminyo o bakal.

Ayon sa timbang, ang mga proporsyon ng mga sangkap ay ang mga sumusunod: 4 na bahagi ng aluminyo hanggang 3 bahagi ng sukat. Ang mga sangkap ay lubusan na halo-halong. Susunod, hindi magiging labis na magdagdag ng magnesia (nasunog na potassium permanganate) sa pinaghalong, na magsisilbing isang katalista. Maaari itong idagdag sa dami ng hindi hihigit sa 20% ng kabuuang masa ng mga metal na sangkap. Pagkatapos ang komposisyon ay halo-halong muli.

Tulad ng nakikita mo, ang sagot sa tanong kung paano gumawa ng thermite mixture ay medyo simple. Ngunit mahalagang isaalang-alang kung paano ito gagamitin. Ang natapos na komposisyon ay maaaring ilagay sa isang sisidlan. Sa loob nito, ang halo ay lubusang pinindot, siksik at tinatakan upang maiwasan ang pagtagos ng kahalumigmigan. Pagkatapos nito, dapat kang gumawa ng isang pahaba na butas para sa magnesium tape, na pupunta ng ilang sentimetro sa lalagyan. Upang i-activate ang komposisyon, sindihan lamang ang tape na may tugma.

Cast Thermite Recipe

Ito ay isa sa mga pinaka-maginhawang formulations upang ihanda. Maaari itong gawin at hulmahin sa anumang lalagyan. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng pinaghalong cast ay may kasamang minimal na paglabas, ngunit sa halip na ito, ang output ay nananatiling slag, na maaaring makatiis ng kahalumigmigan sa loob ng mahabang panahon. Ang do-it-yourself cast thermite mixture ay ginawa mula sa mga sumusunod na bahagi: iron oxide (3 shares), gypsum (2 shares), aluminum powder sa anyo ng pinaghalong magaspang at pinong mga metal. Ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong, at pagkatapos ay idinagdag ang tubig upang mapahina ang dyipsum. Ang nagresultang masa ay hinulma, at sa form na ito dapat itong iwanan ng kalahating oras. Susunod, ang halo ay muling napuno ng tubig at nakaimbak upang matuyo sa loob ng isang linggo. Kapag lumipas na ang oras na ito, ipinapayong patuyuin muli ang komposisyon sa araw, at pagkatapos ay mag-drill ng isang butas para sa pag-activate ng singil.