Kalidad ng mga welds GOST 3242 79. Mga pamamaraan ng pagsubok na hindi mapanirang

GOST 3242-79

INTERSTATE STANDARD

WELDED CONNECTIONS

MGA PARAAN NG PAGKONTROL NG KALIDAD

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS
Moscow

INTERSTATE STANDARD

Resolusyon Komite ng Estado USSR ayon sa mga pamantayan ng Agosto 2, 1979 No. 2930, ang panahon ng bisa ay itinatag

mula 01.01.81

Ang panahon ng bisa ay inalis sa pamamagitan ng Gosstandart Decree No. 1434 na may petsang Oktubre 21, 1992

2. Paglalapat ng isang paraan o hanay ng mga paraan ng kontrol para sa pagtukoy ng mga depekto sa mga welded joints habang teknikal na kontrol ang mga istraktura sa lahat ng mga yugto ng kanilang paggawa, pagkumpuni at paggawa ng makabago ay nakasalalay sa mga kinakailangan para sa mga welded joints sa teknikal na dokumentasyon para sa istraktura.

Ang mga pamamaraan ng kontrol ay dapat na tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan at ipinahiwatig sa teknikal (disenyo at teknolohikal) na dokumentasyon para sa istraktura.

3. Ang katanggap-tanggap na paggamit ng mga pamamaraan na hindi itinatag sa pamantayang ito ay dapat ibigay sa teknikal na dokumentasyon para sa disenyo. Ang teknolohiya para sa pagsubaybay sa mga welds sa pamamagitan ng anumang paraan ay dapat na maitatag sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa pagsubaybay.

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa kontrol ng kalidad ng mga welded joints

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan				Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Natukoy na mga depekto	Pagkamapagdamdam		Mga tampok ng pamamaraan	Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
Teknikal na inspeksyon	Panlabas na inspeksyon at pagsukat	Mga depekto sa ibabaw	Ang mga discontinuities, mga paglihis ng laki at hugis ng welded joint mula sa tinukoy na mga halaga ng higit sa 0.1 mm, pati na rin ang ibabaw na oksihenasyon ng welded joint ay napansin.		Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga depekto ng pinakamababang nakikitang laki sa panahon ng inspeksyon at pagsukat ng isang welded joint gamit ang mga optical na instrumento na may magnification na hanggang 10 ´ at mga instrumento sa pagsukat	Hindi limitado
Capillary	Kulay Luminescent Luminescent na kulay	Mga depekto (discontinuities) na lumalabas	GOST 18442-80		Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng magkasanib na ibabaw para sa pagsubok	Hindi limitado
Radiation	Radiograpiko Radioscopic Radiometric	Mga depekto sa loob at ibabaw (discontinuities), pati na rin ang mga depekto sa anyo ng koneksyon	Mula 0.5 hanggang 5.0% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 3 hanggang 8% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 0.3 hanggang 10% ng kinokontrol na kapal ng metal		Ang pagtuklas ng mga depekto ayon sa GOST 7512-82. Ang sensitivity ay depende sa mga katangian ng weld joint na sinusuri at ang paraan ng kontrol
Acoustic	Ultrasonic	Panloob at pang-ibabaw na mga depekto (discontinuities)	Kapal ng welded joint, mm	Ultimate sensitivity, mm 2	Ang laki, bilang at likas na katangian ng mga depekto ay tinutukoy sa maginoo na mga tagapagpahiwatig ayon sa GOST 14782-86



			Mula 1.5 hanggang 10 kasama. St. 10 hanggang 50 » » 50 » 150 » » 150 » 400 » » 400 » 2000 »	0,5 - 2,5 2,0 - 7,0 3,5 - 15,0 10,0 - 80,0 35,0 - 200,0
Magnetic	Magnetic flux probe		Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21104-75		Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan ng: mga panloob na discontinuities na matatagpuan sa lalim na hanggang 10 mm mula sa magkasanib na ibabaw;
Magnetic	Magnetic flux probe	Mga discontinuity sa ibabaw at ilalim ng ibabaw	Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21104-80		multidirectional na mga depekto. Ang pagiging sensitibo at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol
	Magnetic na particle	Mga discontinuity sa ibabaw at ilalim ng ibabaw	Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21105-87		Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan ng mga panloob na discontinuities na matatagpuan mula sa magkasanib na ibabaw sa lalim na hanggang 2 mm kasama. Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol
	Magnetographic	Ibabaw, ilalim ng ibabaw at panloob na mga discontinuities	Mula 2 hanggang 7% ng kapal ng kinokontrol na metal		Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng mga iregularidad sa kinokontrol na ibabaw ng magkasanib na pagsukat ng higit sa 1 mm. Bumababa ang sensitivity sa pagtaas ng lalim ng discontinuity	Welded butt joints na ginawa ng gas arc welding, mga istrukturang gawa sa ferromagnetic materials. Kinokontrol na kapal na hindi hihigit sa 25 mm
Pag-detect ng leak	Radiation	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa krypton 85 (85 kg) - mula 1 10 -9 hanggang 1 10 -14 mm 3 MPa/s		Panganib sa radioactive	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint na tumatakbo sa ilalim ng presyon, mga saradong istruktura ng nuclear power, pati na rin sa mga saradong istruktura kapag hindi magagamit ang iba pang paraan ng pagtuklas ng pagtagas.
Pag-detect ng leak
	Mass spectrometric	Sa pamamagitan ng mga depekto	Sa pamamagitan ng pamamaraan: akumulasyon sa presyon ng atmospera - hanggang sa 1 10 -6 mm 3 MPa/s paglisan mula 1 10 -7 hanggang 1 10 -4 mm 3 MPa/s probe - hanggang sa 1 10 -5 mm 3 MPa/s		Mga kondisyon ng pagpapatakbo ng leak detector: temperatura kapaligiran 10 - 35 °C, maximum relative humidity 80%	Ang paraan ng akumulasyon ng presyon ay upang matukoy ang kabuuang antas ng pagtagas ng mga saradong istruktura. Paraan ng paglisan - pagtukoy ng kabuuang antas ng pagtagas ng mga sarado at bukas na istruktura. Paraan ng pagsisiyasat - pagpapasiya ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng malalaking istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Panukat	Sa pamamagitan ng mga depekto	Sa pamamagitan ng pamamaraan: pagbaba ng presyon - mula 1 10 -3 hanggang 7 10 -3 mm 3 MPa/s differential pressure gauge - hanggang 1 10 -8 mm 3 MPa/s		Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking dami ng mga istraktura. Ang tagal ng pagsubok, ang temperatura ng test gas at ang kapaligiran, pati na rin ang halaga ng atmospheric pressure ay nakakaapekto sa error sa pagsubok	Mga welded joints mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon: paraan ng pagbaba ng presyon - upang matukoy ang dami ng kabuuang pagtagas; paraan ng differential pressure gauge - upang matukoy ang mga lokal na pagtagas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Halide	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa freon 12: atmospheric probe - hanggang sa 5 10 -4 mm 3 MPa/s vacuum probe - hanggang sa 1 10 -6 mm 3 MPa/s		Ang pagiging maaasahan at sensitivity ng pagsubok ay nababawasan kung ang ibabaw na sinusuri ay may mga iregularidad (nodules, depressions) na pumipigil sa probe mula sa paglapit sa kinokontrol na ibabaw.	Ang pagtuklas ng lokasyon at magnitude ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Analytical ng gas	Magkasunod-sunod mga depekto	Para sa freon 12 (90%) sa isang halo na may hangin mula 2 10 -4 hanggang 4 10 -4 mm 3 MPa/s		Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng iba't ibang mga singaw at gas sa nakapalibot na kapaligiran, kabilang ang mga solvents para sa paghahanda ng ibabaw ng test joint, usok ng tabako at mga gas na nabuo sa panahon ng hinang.	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Kemikal	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa ammonia - hanggang sa 6.65´ ´ 10 -4 mm 3 MPa/s Para sa ammonium - mula 1 10 -1 hanggang 1 mm 3 MPa/s		Ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog at mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga mapanganib na kemikal ay kinakailangan.	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura na gumagana sa ilalim ng presyon o nilayon para sa pag-iimbak ng mga likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Acoustic	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi bababa sa 1 10 -2 mm 3 MPa/s		Ang kontrol ay isinasagawa sa kawalan ng pagkagambala sa ingay. Posible ang remote control	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng tubig sa ilalim ng lupa at mga pipeline ng gas mataas na presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Capillary	Sa pamamagitan ng mga depekto	Luminescent - mula 1 10 -2 hanggang 5 10 -2 mm 3 MPa/s Kulay ng luminescent - mula 1 10 -2 hanggang 5 10 -2 mm 3 MPa/s Luminescent-hydraulic - 1 10 -4 hanggang 5 10- 4 mm 3 MPa/s Pagbasa sa kerosene - hanggang sa 7 10 -3 mm 3 MPa/s		Kinakailangan ang masusing paglilinis ng sinusubaybayang ibabaw. Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking kapal at kapag sinusubukan ang mga welded joint na matatagpuan sa lahat ng spatial na posisyon maliban sa ilalim. Kapag kinokontrol ng basa ng kerosene - mataas ang panganib sa sunog	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura: luminescent at luminescent-colored - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay gas o likido; luminescent-hydraulic at kerosene wetting - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Pagbuhos ng tubig sa ilalim ng presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto	Mula 3 10 -4 hanggang 2 10 -2 mm 3 MPa/s			Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Pagbuhos ng tubig nang walang presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi hihigit sa 1 10 -3 mm 3 MPa/s		Kapag sinusuri ang malalaking kapasidad na welded joints, dapat tiyakin ang higpit ng istruktura.		Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagbuhos gamit ang isang stream ng tubig sa ilalim ng presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto			Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa isang luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagdidilig gamit ang nagkakalat na daloy ng tubig	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi hihigit sa 1 10 -1 mm 3 MPa/s		Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa isang luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
Pag-detect ng leak	Bubble	Sa pamamagitan ng mga depekto	niyumatik: air injection - mula 7 10 -4 hanggang 1 10 -3 mm 3 MPa/s pamumulaklak gamit ang isang stream ng naka-compress na hangin - hanggang sa 1 10 -2 mm 3 MPa/s Pneumohydraulic: aquarium - hanggang sa 1 10 -3 mm 3 MPa/s pressure aquarium - mula 5 10 -4 hanggang 1 10 -5 mm 3 MPa/s Vacuum (gamit ang mga vacuum chamber) - hanggang 1 10 -2 mm 3 MPa/s		Ang kontrol ay isinasagawa gamit ang naka-compress na hangin. Ang komposisyon ng mga foaming coatings ay nakasalalay sa temperatura ng hangin kapag sinusubok gamit ang pneumatic at vacuum control na pamamaraan	Pagtuklas ng mga lokal na pagtagas. Paraan ng pneumatic: pamumulaklak ng hangin - welded joints ng mga saradong istruktura, ang gumaganang sangkap na kung saan ay gas o likido;	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
					pamumulaklak gamit ang isang jet ng compressed air - welded joints ng mga bukas na malalaking istraktura. Mga pamamaraan ng pneumohydraulic aquarium at baroaquarium: welded na koneksyon ng maliit na laki ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Paraan ng vacuum - na may isang panig na diskarte sa mga kinokontrol na koneksyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Pagbubukas	Mga panloob na depekto	Ang mga macroscopic na depekto ay nakita		Ang pagbubukas ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagputol, pagbabarena, gas o air-arc gouging, paggiling, pati na rin ang pagputol ng isang seksyon ng welded joint na may kasunod na paggawa ng mga layer-by-layer na seksyon mula dito. Pagkatapos ng inspeksyon, ang hinang ng nakalantad na seksyon ng welded joint ay kinakailangan.	Mga welded joint na hindi napapailalim sa heat treatment o hindi naa-access para sa radiation at acoustic testing. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Teknolohikal na pagsubok	Mga depekto sa loob at ibabaw	Ang mga macroscopic at microscopic na depekto ay nakita		Ang control sample ay ginaganap sa parehong paraan teknolohikal na proseso at ng parehong welder (mga) bilang ang kinokontrol na welded joints	Hindi limitado

WELDED CONNECTIONS

MGA PARAAN NG PAGKONTROL NG KALIDAD

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS
Moscow

INTERSTATE STANDARD

Sa pamamagitan ng Decree ng USSR State Committee on Standards na may petsang Agosto 2, 1979 No. 2930, ang panahon ng bisa ay itinatag

mula 01.01.81

Ang panahon ng bisa ay inalis sa pamamagitan ng Gosstandart Decree No. 1434 na may petsang Oktubre 21, 1992

Ang mga pamamaraan ng kontrol ay dapat na tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan at ipinahiwatig sa teknikal (disenyo at teknolohikal) na dokumentasyon para sa istraktura.

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa kontrol ng kalidad ng mga welded joints

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan				Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Natukoy na mga depekto	Pagkamapagdamdam		Mga tampok ng pamamaraan	Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
Teknikal na inspeksyon	Panlabas na inspeksyon at pagsukat	Mga depekto sa ibabaw	Ang mga discontinuities, mga paglihis ng laki at hugis ng welded joint mula sa tinukoy na mga halaga ng higit sa 0.1 mm, pati na rin ang ibabaw na oksihenasyon ng welded joint ay napansin.		Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga depekto ng pinakamababang nakikitang laki sa panahon ng inspeksyon at pagsukat ng isang welded joint gamit ang mga optical na instrumento na may magnification na hanggang 10 ´ at mga instrumento sa pagsukat.	Hindi limitado
Capillary	Luminescent Luminescent na kulay	Mga depekto (discontinuities) na lumalabas	GOST 18442-80		Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng magkasanib na ibabaw para sa pagsubok	Hindi limitado
Radiation	Radiograpiko Radioscopic Radiometric	Mga depekto sa loob at ibabaw (discontinuities), pati na rin ang mga depekto sa anyo ng koneksyon	Mula 0.5 hanggang 5.0% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 3 hanggang 8% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 0.3 hanggang 10% ng kinokontrol na kapal ng metal
Acoustic	Ultrasonic	Panloob at pang-ibabaw na mga depekto (discontinuities)	Kapal ng welded joint, mm	Ultimate sensitivity, mm 2	Ang laki, bilang at likas na katangian ng mga depekto ay tinutukoy sa maginoo na mga tagapagpahiwatig ayon sa GOST 14782-86



			Mula 1.5 hanggang 10 kasama. St. 10 hanggang 50 » » 150 » 400 » » 400 » 2000 »
Magnetic	Magnetic flux probe		Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21104-75		Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan ng: mga panloob na discontinuities na matatagpuan sa lalim na hanggang 10 mm mula sa magkasanib na ibabaw;
Magnetic	Magnetic flux probe	Mga discontinuity sa ibabaw at ilalim ng ibabaw	Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21104-80		multidirectional na mga depekto. Ang pagiging sensitibo at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol
	Magnetic na particle	Mga discontinuity sa ibabaw at ilalim ng ibabaw	Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21105-87		Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan ng mga panloob na discontinuities na matatagpuan mula sa magkasanib na ibabaw sa lalim na hanggang 2 mm kasama. Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol
	Magnetographic	Ibabaw, ilalim ng ibabaw at panloob na mga discontinuities	Mula 2 hanggang 7% ng kapal ng kinokontrol na metal		Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng mga iregularidad sa kinokontrol na ibabaw ng magkasanib na pagsukat ng higit sa 1 mm. Bumababa ang sensitivity sa pagtaas ng lalim ng discontinuity	Welded butt joints na ginawa ng gas arc welding, mga istrukturang gawa sa ferromagnetic materials. Kinokontrol na kapal na hindi hihigit sa 25 mm
Pag-detect ng leak	Radiation	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa krypton 85 (85 kg) - mula 1 10 -9 hanggang 1 10 -14 mm 3 MPa/s		Panganib sa radioactive	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint na tumatakbo sa ilalim ng presyon, mga saradong istruktura ng nuclear power, pati na rin sa mga saradong istruktura kapag hindi magagamit ang iba pang paraan ng pagtuklas ng pagtagas.
Pag-detect ng leak
	Mass spectrometric	Sa pamamagitan ng mga depekto	Sa pamamagitan ng pamamaraan: akumulasyon sa presyon ng atmospera - hanggang sa 1 10 -6 mm 3 MPa/s paglisan mula 1 10 -7 hanggang 1 10 -4 mm 3 MPa/s probe - hanggang sa 1 10 -5 mm 3 MPa/s		Mga kundisyon sa pagpapatakbo para sa mga leak detector: ambient temperature 10 - 35 °C, maximum relative humidity 80%	Ang paraan ng akumulasyon ng presyon ay upang matukoy ang kabuuang antas ng pagtagas ng mga saradong istruktura. Paraan ng paglisan - pagtukoy ng kabuuang antas ng pagtagas ng mga sarado at bukas na istruktura. Paraan ng pagsisiyasat - pagpapasiya ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng malalaking istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Panukat	Sa pamamagitan ng mga depekto	Sa pamamagitan ng pamamaraan: pagbaba ng presyon - mula 1 10 -3 hanggang 7 10 -3 mm 3 MPa/s differential pressure gauge - hanggang 1 10 -8 mm 3 MPa/s		Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking dami ng mga istraktura. Ang tagal ng pagsubok, ang temperatura ng test gas at ang kapaligiran, pati na rin ang halaga ng atmospheric pressure ay nakakaapekto sa error sa pagsubok	Mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon: paraan ng pagbaba ng presyon - upang matukoy ang dami ng kabuuang pagtagas; paraan ng differential pressure gauge - upang matukoy ang mga lokal na pagtagas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Halide	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa freon 12: atmospheric probe - hanggang sa 5 10 -4 mm 3 MPa/s vacuum probe - hanggang sa 1 10 -6 mm 3 MPa/s		Ang pagiging maaasahan at sensitivity ng pagsubok ay nababawasan kung ang ibabaw na sinusuri ay may mga iregularidad (nodules, depressions) na pumipigil sa probe mula sa paglapit sa kinokontrol na ibabaw.	Ang pagtuklas ng lokasyon at magnitude ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Analytical ng gas	Magkasunod-sunod	Para sa freon 12 (90%) sa isang halo na may hangin mula 2 10 -4 hanggang 4 10 -4 mm 3 MPa/s		Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng iba't ibang mga singaw at gas sa nakapalibot na kapaligiran, kabilang ang mga solvents para sa paghahanda ng ibabaw ng test joint, usok ng tabako at mga gas na nabuo sa panahon ng hinang.	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Kemikal	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa ammonia - hanggang 6.65 ´ ´ 10 -4 mm 3 MPa/s Para sa ammonium - mula 1 10 -1 hanggang 1 mm 3 MPa/s		Ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog at mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga mapanganib na kemikal ay kinakailangan.	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura na gumagana sa ilalim ng presyon o nilayon para sa pag-iimbak ng mga likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Acoustic	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi bababa sa 1 10 -2 mm 3 MPa/s		Ang kontrol ay isinasagawa sa kawalan ng pagkagambala sa ingay. Posible ang remote control	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng underground na high-pressure na tubig at mga pipeline ng gas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Capillary	Sa pamamagitan ng mga depekto	Luminescent - mula 1 10 -2 hanggang 5 10 -2 mm 3 MPa/s Kulay ng luminescent - mula 1 10 -2 hanggang 5 10 -2 mm 3 MPa/s Luminescent-hydraulic - 1 10 -4 hanggang 5 10- 4 mm 3 MPa/s Pagbasa sa kerosene - hanggang sa 7 10 -3 mm 3 MPa/s		Kinakailangan ang masusing paglilinis ng sinusubaybayang ibabaw. Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking kapal at kapag sinusubukan ang mga welded joint na matatagpuan sa lahat ng spatial na posisyon maliban sa ilalim. Kapag kinokontrol ng basa ng kerosene - mataas ang panganib sa sunog	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura: luminescent at luminescent-colored - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay gas o likido; luminescent-hydraulic at kerosene wetting - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Pagbuhos ng tubig sa ilalim ng presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto	Mula 3 10 -4 hanggang 2 10 -2 mm 3 MPa/s			Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Pagbuhos ng tubig nang walang presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi hihigit sa 1 10 -3 mm 3 MPa/s		Kapag sinusuri ang malalaking kapasidad na welded joints, dapat tiyakin ang higpit ng istruktura.		Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagbuhos gamit ang isang stream ng tubig sa ilalim ng presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto			Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa isang luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagdidilig gamit ang nagkakalat na daloy ng tubig	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi hihigit sa 1 10 -1 mm 3 MPa/s		Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa isang luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
Pag-detect ng leak	Bubble	Sa pamamagitan ng mga depekto	niyumatik: air injection - mula 7 10 -4 hanggang 1 10 -3 mm 3 MPa/s pamumulaklak gamit ang isang stream ng naka-compress na hangin - hanggang sa 1 10 -2 mm 3 MPa/s Pneumohydraulic: aquarium - hanggang sa 1 10 -3 mm 3 MPa/s pressure aquarium - mula 5 10 -4 hanggang 1 10 -5 mm 3 MPa/s Vacuum (gamit ang mga vacuum chamber) - hanggang 1 10 -2 mm 3 MPa/s		Ang kontrol ay isinasagawa gamit ang naka-compress na hangin. Ang komposisyon ng mga foaming coatings ay nakasalalay sa temperatura ng hangin kapag sinusubok gamit ang pneumatic at vacuum control na pamamaraan	Pagtuklas ng mga lokal na pagtagas. Paraan ng pneumatic: pamumulaklak ng hangin - welded joints ng mga saradong istruktura, ang gumaganang sangkap na kung saan ay gas o likido;	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
					pamumulaklak gamit ang isang jet ng compressed air - welded joints ng mga bukas na malalaking istraktura. Mga pamamaraan ng pneumohydraulic aquarium at baroaquarium: welded na koneksyon ng maliit na laki ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Paraan ng vacuum - na may isang panig na diskarte sa mga kinokontrol na koneksyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Pagbubukas	Mga panloob na depekto	Ang mga macroscopic na depekto ay nakita		Ang pagbubukas ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagputol, pagbabarena, gas o air-arc gouging, paggiling, pati na rin ang pagputol ng isang seksyon ng welded joint na may kasunod na paggawa ng mga layer-by-layer na seksyon mula dito. Pagkatapos ng inspeksyon, kinakailangan ang hinang ng nakalantad na seksyon ng welded joint.	Mga welded joint na hindi napapailalim sa heat treatment o hindi naa-access para sa radiation at acoustic testing. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
Pag-detect ng leak	Pagsusulit sa teknolohiya	Mga depekto sa loob at ibabaw	Ang mga macroscopic at microscopic na depekto ay nakita		Ang control test ay ginagawa gamit ang parehong teknolohikal na proseso at ng parehong welder (mga) bilang ang kinokontrol na welded joints	Hindi limitado

INTERSTATE STANDARD

WELDED CONNECTIONS

MGA PARAAN NG PAGKONTROL NG KALIDAD

Opisyal na publikasyon

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS

UDC 621.791.052:658.562:006.354 Pangkat B09

INTERSTATE STANDARD

WELDED JOINTS Mga paraan ng pagkontrol sa kalidad

Mga welded joints. Mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad

GOST 3242-69

Sa pamamagitan ng Decree ng USSR State Committee on Standards na may petsang Agosto 2, 1979 No. 2930, itinatag ang panahon ng bisa

Ang panahon ng bisa ay inalis sa pamamagitan ng Gosstandart Decree No. 1434 na may petsang Oktubre 21, 1992

Ang mga pamamaraan ng kontrol ay dapat na tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan at ipinahiwatig sa teknikal (disenyo at teknolohikal) na dokumentasyon para sa istraktura.

Opisyal na publikasyon

Ipinagbabawal ang pagpaparami

Reissue. Mayo 2002

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan				Lugar ng aplikasyon
		Detectable	Pagkamapagdamdam		Mga tampok ng pamamaraan
Teknikal na inspeksyon	Panlabas na inspeksyon at pagsukat	Mga depekto sa ibabaw	Ang mga discontinuities, mga paglihis ng laki at hugis ng welded joint mula sa tinukoy na mga halaga ng higit sa 0.1 mm, pati na rin ang ibabaw na oksihenasyon ng welded joint ay napansin.		Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga depekto ng pinakamababang nakikitang laki sa panahon ng inspeksyon at pagsukat ng isang welded joint gamit ang mga optical na instrumento na may magnification na hanggang 10 x at mga instrumento sa pagsukat.	Hindi limitado
	cent-kulay	Mga depekto (discontinuities) na lumalabas	Mga kondisyong antas ng sensitivity ayon sa GOST 18442-80		Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng magkasanib na ibabaw para sa pagsubok	Hindi limitado	GOST 18442-80
	Radiogra pisikal Radioscopic Radiometry	Mga depekto sa loob at ibabaw (misalignment), pati na rin ang mga depekto sa anyo ng koneksyon	Mula 0.5 hanggang 5.0% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 3 hanggang 8% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 0.3 hanggang 10% ng kinokontrol na kapal ng metal		Nakita ang mga depekto ayon sa GOST 7512-82. Ang sensitivity ay depende sa mga katangian ng weld joint na sinusuri at ang paraan ng kontrol	GOST 20426-82	GOST 7512-82
	Ultrasound	Mga depekto sa loob at ibabaw (mga pagkabigo)	Kapal ng welded joint, mm	Ultimate sensitivity, mm 2	Ang laki, bilang at likas na katangian ng mga depekto ay tinutukoy sa maginoo na mga tagapagpahiwatig ayon sa GOST 14782-86	GOST 14782-86	GOST 14782-88
			Mula 1.5 hanggang 10 key. St. 10 hanggang 50"	2.0- 7,0 3,5-15,0 10.0- 80,0 35,0-200,0
	fluxgate-	Mga discontinuity sa ibabaw at ilalim ng ibabaw	Mga kondisyong antas ng sensitivity ayon sa GOST 21104-75		Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan: mga panloob na discontinuities na matatagpuan sa lalim ng hanggang 10 mm mula sa magkasanib na ibabaw;	GOST 21104-75	GOST 21104-75

2 GOST 3242-79

Uri ng kontrol

Pamamaraan ng kontrol

Mga katangian ng pamamaraan

Detectable

Pagkamapagdamdam

Mga tampok ng pamamaraan

Lugar ng aplikasyon

Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol

fluxgate-

Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21104-80

sa ilalim ng lupa hindi

multidirectional

mga depekto,

Ang pagiging sensitibo at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng

GOST 21104-75

kontrol

pulbos

Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21105-87

sa ilalim ng lupa na hindi

Ang pamamaraan ay nagbibigay ng: mga panloob na discontinuities na matatagpuan mula sa magkasanib na ibabaw sa lalim na hanggang 2 mm kasama Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng joint para sa pagsubok_.

GOST 21105-87

graphic

Ibabaw, ilalim ng ibabaw at panloob na hindi

Mula 2 hanggang 7% ng kapal ng kinokontrol na metal

Ang pagiging maaasahan ng kontrol ay bumababa sa pagkakaroon ng mga iregularidad sa kinokontrol na ibabaw ng koneksyon na may sukat na higit sa 1 mm Ang sensitivity ay bumababa sa pagpapasiya ng lalim ng pagtagos.

Mga welded joints

arc at gas welding, mga istruktura ng ferro

rials, Kontroladong kapal na hindi hihigit sa 25 mm

Magkasunod-sunod

Para sa krypton 85 (85 Kg) - mula ■Yu -9 hanggang MO - "4 mm 3 MPa/s

Radioactive na panganib

Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welds

nagtatrabaho sa ilalim

ng mga istruktura ng nuclear power

mga saradong istruktura, kapag imposibleng gumamit ng ibang me-

GOST 3242-79 S.

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan			Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga
Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Detectable	Pagkamapagdamdam	Mga tampok ng pamamaraan	Lugar ng aplikasyon	pamantayan para sa paraan ng kontrol

	spectromet- ric	Magkasunod-sunod	Sa pamamagitan ng pamamaraan: akumulasyon sa atmospheric pressure - hanggang sa N(N mm 3 MPa/s vacuration mula M0" 7 hanggang MO -4 mm 3 MPa/s probe - hanggang MO -5 mm 3 MPa/s	Mga kundisyon sa pagpapatakbo para sa mga leak detector: ambient temperature 10-35 °C, maximum relative humidity 80%	Ang paraan ng akumulasyon ng presyon ay upang matukoy ang kabuuang antas ng pagtagas sa mga istruktura, Paraan ng paglisan - pagtukoy ng kabuuang antas ng pagtagas ng mga sarado at bukas na istruktura, Paraan ng pagsisiyasat - pagtukoy ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng malalaking sukat na istruktura, Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	ric	Magkasunod-sunod	Sa pamamagitan ng pamamaraan: pagbaba ng presyon - mula MO -3 hanggang 7-10~ 3 mm 3 MPa/s differential pressure gauge - hanggang sa N(N mm 3 MPa/s	Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking dami ng mga istraktura Ang tagal ng oras ng pagsubok, ang temperatura ng test gas at ang kapaligiran, pati na rin ang halaga ng atmospheric pressure ay nakakaapekto sa error sa pagsubok.	Mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon: paraan ng pagbaba ng presyon at pagtukoy ng dami ng kabuuang pagtagas; paraan ng differential pressure gauge para sa pagtukoy ng mga lokal na pagtagas, Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

4 GOST 3242-79

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan			Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Detectable	Pagkamapagdamdam	Mga tampok ng pamamaraan	Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
		Magkasunod-sunod	Para sa freon 12: atmospheric probe - hanggang 5-10 -4 mm 3 MPa/s vacuum probe - hanggang M0“ 6 mm 3 MPa/s	Ang pagiging maaasahan at sensitivity ng pagsubok ay nababawasan kung ang ibabaw na sinusuri ay may mga iregularidad (mga swells, depressions) na pumipigil sa probe mula sa paglapit sa kinokontrol na ibabaw.	Ang pagtuklas ng lokasyon at magnitude ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado.
	lytic	Magkasunod-sunod	Para sa freon 12 (90%) na may halong hangin mula 2"10“ 4 hanggang 4-10“ 4 mm 3 MPa/s	Ang pagiging maaasahan ng kontrol ay nabawasan sa pagkakaroon ng iba't ibang mga singaw at gas sa nakapalibot na kapaligiran, kabilang ang mga solvents at paghahanda sa ibabaw ng test joint, usok ng tabako at mga gas na nabuo sa panahon ng hinang	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon, Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
		Magkasunod-sunod	Para sa ammonia - hanggang 6.65 x x 10 -4 mm 3 MPa/s Para sa ammonium - mula MO -1 hanggang 1 mm 3 MPa/s	Ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog at mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga mapanganib na kemikal ay kinakailangan.	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura na gumagana sa ilalim ng presyon o inilaan para sa pag-iimbak ng mga likido, ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

GOST 3242-79

Pagpapatuloy ng R a

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol		Mga katangian ng pamamaraan		Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga
Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Detectable	Pagkamapagdamdam	Mga tampok ng pamamaraan	Lugar ng aplikasyon	SshpDsfsh sh MCI UD kontrol
		Magkasunod-sunod	Hindi bababa sa MO -2 mm 3 MPa/s	Isinasagawa ang kontrol sa kawalan ng panghihimasok sa ingay, Posible ang Remote control	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng underground na high-pressure na tubig at mga pipeline ng gas, Hindi limitado ang kinokontrol na kapal
	Capillary	Magkasunod-sunod	Luminescent - mula HO -2 hanggang 5-10 -2 mm 3 MPa/s Luminescent-colored - mula MO -2 hanggang MO “2 mm 3 MPa/s Luminescent-hydraulic-MO -4 hanggang M0“ 4 mm 3 MPa/s Pagbasa gamit ang kerosene - hanggang 7"10“ 3 mm 3 MPa/s	Ang masusing paglilinis ng nasubok na ibabaw ay kinakailangan Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking kapal at kapag sinusubukan ang mga welded joint na matatagpuan sa lahat ng spatial na posisyon maliban sa ibaba. Kapag kinokontrol sa pamamagitan ng pagbabasa ng kerosene, may mataas na panganib sa sunog	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura: luminescent at luminescent-colored - welded joints ng mga istraktura na ang gumaganang substance ay gas o likido; luminescent-hydraulic at kerosene wetting - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay likido Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan			Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Detectable	Pagkamapagdamdam	Mga tampok ng pamamaraan	Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
	Pagbuhos ng tubig sa ilalim ng presyon	Magkasunod-sunod	Mula 3-10 -4 hanggang HINDI" 2 mm 3 MPa/s		Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Pagbuhos ng tubig nang walang presyon	Magkasunod-sunod	Hindi hihigit sa MO" 3 mm 3 MPa/s	Kapag sinusuri ang malalaking kapasidad na welded joints, dapat tiyakin ang higpit ng istruktura.		Regulatoryo teknikal na dokumentasyon, naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagbuhos gamit ang isang stream ng tubig sa ilalim ng presyon	Magkasunod-sunod	Hindi hihigit sa MO" 1 mm 3 MPa/s	Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa luminescent indicator coating ng ibabaw na sinisiyasat. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagdidilig gamit ang nagkakalat na daloy ng tubig	Magkasunod-sunod	Hindi hihigit sa MO" 1 mm 3 MPa/s	Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa luminescent indicator coating ng ibabaw na sinisiyasat. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan

GOST 3242-79 S.

Uri ng kontrol

Mga katangian ng pamamaraan

kontrol

Lugar ng aplikasyon

Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol

Detectable

Pagkamapagdamdam

Mga tampok ng pamamaraan

Magkasunod-sunod

Pneumatic: pag-ihip ng hangin - mula 7-10 -4 hanggang MO - 3 mm 3 MPa/s na may pag-ihip gamit ang stream ng compressed air - hanggang MO -2 mm 3 MPa/s Pneumohydraulic: aquarium - hanggang M0“ 3 mm 3 MPa/s baroaquarium - mula MO -4 hanggang MO -5 mm 3 MPa/s Vacuum (gamit ang mga vacuum chamber) - hanggang M0“ 2 mm 3 MPa/s

Ang kontrol ay isinasagawa gamit ang naka-compress na hangin Ang komposisyon ng mga foaming coatings ay depende sa temperatura ng hangin kapag sinusubukan gamit ang mga paraan ng kontrol ng pneumatic at vacuum.

Pagtuklas

Paraan ng pneumatic: pamumulaklak ng hangin - mga welded joints ng mga saradong istruktura, ang gumaganang sangkap na kung saan ay

Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan

pamumulaklak gamit ang isang jet ng compressed air - welded joints ng mga bukas na malalaking istraktura,

Mga pamamaraan ng pneumohydraulic aquarium at pressure aquarium: welded joints ng maliliit na saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng pressure,

Paraan ng vacuum - na may isang panig na diskarte sa mga kinokontrol na koneksyon, ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

8 GOST 3242-79

Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan			Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga
Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Detectable	Pagkamapagdamdam	Mga tampok ng pamamaraan	Lugar ng aplikasyon	pamantayan para sa paraan ng kontrol
	Pagbubukas	Mga panloob na depekto	Ang mga macroscopic na depekto ay nakita	Ang pagbubukas ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagputol, pagbabarena, gas o air-arc gouging, paggiling, pati na rin ang pagputol ng isang seksyon ng welded joint na may kasunod na produksyon: pinakintab na mga seksyon, Pagkatapos ng inspeksyon, ang hinang ng nakalantad na seksyon ng welded joint ay kinakailangan	Ang mga welded joint na hindi napapailalim sa heat treatment o hindi naa-access sa radiation at acoustic inspection, ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Pagsusulit sa teknolohiya	Mga depekto sa loob at ibabaw	Ang mga macroscopic at microscopic na depekto ay nakita	Ang control test ay isinasagawa gamit ang parehong teknolohikal na proseso at ng parehong welder (mga) bilang ang kinokontrol na welded joints.	Hindi limitado

Editor T.P. Shashina Technical editor L.A. Guseva Proofreader V.I. Barentseva Computer layout I.A. Naleykina

Ed. mga tao No. 02354 na may petsang Hulyo 14, 2000. Naihatid para sa recruitment noong 07/01/2002. Nilagdaan para sa publikasyon noong Hulyo 18, 2002. Uel. hurno l. 1.40. Academician-ed.l. 0.80.

Sirkulasyon 124 na kopya. C 6617. Zak. 604.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. e-mail: Na-type sa Publishing House sa isang PC

Sangay ng IPK Standards Publishing House - uri. "Moscow Printer", 103062 Moscow, Lyalin lane, 6.

GOST 3242-79

Pangkat B09

INTERSTATE STANDARD

WELDED CONNECTIONS

Mga Paraan ng Pagkontrol sa Kalidad

Mga welded joints. Mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad

Petsa ng pagpapakilala 01/01/81

Sa pamamagitan ng Decree ng USSR State Committee on Standards ng Agosto 2, 1979 N 2930, ang panahon ng bisa ay itinatag mula 01/01/81

Ang panahon ng bisa ay inalis sa pamamagitan ng Decree of the State Standard of Russia na may petsang Oktubre 21, 1992 N 1434

SA halip na GOST 3242-69

REISSUE. Mayo 2002

2. Ang paggamit ng isang paraan o hanay ng mga paraan ng kontrol para sa pag-detect ng mga depekto sa mga welded joints sa panahon ng teknikal na inspeksyon ng mga istraktura sa lahat ng yugto ng kanilang paggawa, pagkumpuni at paggawa ng makabago ay depende sa mga kinakailangan para sa mga welded joints sa teknikal na dokumentasyon para sa istraktura.

Ang mga pamamaraan ng kontrol ay dapat na tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan at ipinahiwatig sa teknikal (disenyo at teknolohikal) na dokumentasyon para sa istraktura.

Mga pamamaraan ng pagsubok na hindi mapanirang

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa kontrol ng kalidad ng mga welded joints


Uri ng kontrol	Pamamaraan ng kontrol	Mga katangian ng pamamaraan				Lugar ng aplikasyon	Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol
		Natukoy na mga depekto	Pagkamapagdamdam		Mga tampok ng pamamaraan
Teknikal na inspeksyon	Panlabas na inspeksyon at pagsukat	Mga depekto sa ibabaw	Ang mga discontinuities ay napansin, mga paglihis ng laki at hugis ng welded joint mula sa tinukoy na mga halaga ng higit sa 0.1 mm, pati na rin ang ibabaw na oksihenasyon ng welded joint.		Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga depekto ng pinakamababang nakikitang laki sa panahon ng inspeksyon at pagsukat ng isang welded joint gamit ang mga optical na instrumento na may magnification na hanggang 10 at mga instrumento sa pagsukat.	Hindi limitado
Capillary	Kulay Luminescent Luminescent na kulay	Mga depekto (discontinuities) na lumalabas	GOST 18442-80		Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng magkasanib na ibabaw para sa pagsubok	Hindi limitado
Radiation	Radiograpiko Radioscopic Radiometric	Mga depekto sa loob at ibabaw (discontinuities), pati na rin ang mga depekto sa anyo ng koneksyon	Mula 0.5 hanggang 5.0% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 3 hanggang 8% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 0.3 hanggang 10% ng kinokontrol na kapal ng metal
Acoustic	Ultrasonic	Panloob at pang-ibabaw na mga depekto (discontinuities)	Kapal ng welded joint, mm	Ultimate sensitivity, mm	Ang laki, bilang at likas na katangian ng mga depekto ay tinutukoy sa maginoo na mga tagapagpahiwatig ayon sa GOST 14782-86
			Mula 1.5 hanggang 10 kasama.
			St. 10 hanggang 50"
			" 50 " 150 "
			" 150 " 400 "
			" 400 " 2000 "
Magnetic	Magnetic fluxgate		Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21104-80*		Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan: mga panloob na discontinuities na matatagpuan sa lalim ng hanggang 10 mm mula sa magkasanib na ibabaw; multidirectional na mga depekto. Ang pagiging sensitibo at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol
	_______________ *Marahil ay isang error sa orihinal. Dapat basahin: GOST 1770-74. - Tala ng tagagawa ng database.
	magneto- pulbos	Mga discontinuity sa ibabaw at ilalim ng ibabaw	Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21105-87		Tinitiyak ng pamamaraan ang pagkakakilanlan ng mga panloob na discontinuities na matatagpuan mula sa magkasanib na ibabaw sa lalim na hanggang 2 mm kasama. Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol
	magneto- graphic	Ibabaw, ilalim ng ibabaw at panloob na mga discontinuities	Mula 2 hanggang 7% ng kapal ng kinokontrol na metal		Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng mga iregularidad sa kinokontrol na ibabaw ng magkasanib na pagsukat ng higit sa 1 mm. Bumababa ang sensitivity sa pagtaas ng lalim ng discontinuity	Welded butt joints na ginawa ng gas arc welding, mga istrukturang gawa sa ferromagnetic materials. Kinokontrol na kapal na hindi hihigit sa 25 mm
Pag-detect ng leak	Radiation	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa krypton 85 - mula 1·10 hanggang 1·10 mm MPa/s		Panganib sa radioactive	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint na tumatakbo sa ilalim ng presyon, mga saradong istruktura kapangyarihang nukleyar, pati na rin ang mga saradong istruktura, kapag imposibleng gumamit ng iba pang mga paraan ng pagtuklas ng pagtagas.
	Ang misa spectrometric	Sa pamamagitan ng mga depekto	Sa pamamagitan ng pamamaraan: akumulasyon sa atmospheric pressure - hanggang 1·10 mm MPa/s paglisan mula 1·10 hanggang 1·10 mm MPa/s probe - hanggang 1·10 mm MPa/s		Mga kondisyon sa pagpapatakbo para sa mga leak detector: ambient temperature 10-35 °C, maximum relative humidity 80%	Ang paraan ng akumulasyon ng presyon ay upang matukoy ang kabuuang antas ng pagtagas ng mga saradong istruktura. Paraan ng paglisan - pagtukoy ng kabuuang antas ng pagtagas ng mga sarado at bukas na istruktura. Paraan ng pagsisiyasat - pagpapasiya ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng malalaking istruktura Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Panukat	Sa pamamagitan ng mga depekto	Sa pamamagitan ng pamamaraan: pagbaba ng presyon - mula 1·10 hanggang 7·10 mm MPa/s differential pressure gauge hanggang 1·10 mm MPa/s		Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking dami ng mga istraktura. Ang tagal ng pagsubok, ang temperatura ng test gas at ang kapaligiran, pati na rin ang halaga ng atmospheric pressure ay nakakaapekto sa error sa pagsubok	Mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon: paraan ng pagbaba ng presyon - upang matukoy ang dami ng kabuuang pagtagas; paraan ng differential pressure gauge - upang matukoy ang mga lokal na pagtagas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Halide	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa freon 12: atmospheric probe - hanggang 5·10 mm MPa/s vacuum probe - hanggang 1·10 mm MPa/s		Ang pagiging maaasahan at sensitivity ng pagsubok ay nababawasan kung ang ibabaw na sinusuri ay may mga iregularidad (mga swells, depressions) na pumipigil sa probe mula sa paglapit sa kinokontrol na ibabaw.	Ang pagtuklas ng lokasyon at magnitude ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Analytical ng gas	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa freon 12 (90%) na may halong hangin mula 2·10 hanggang 4·10 mm MPa/s		Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng iba't ibang mga singaw at gas sa nakapalibot na kapaligiran, kabilang ang mga solvents para sa paghahanda ng ibabaw ng test joint, usok ng tabako at mga gas na nabuo sa panahon ng hinang.	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Kemikal	Sa pamamagitan ng mga depekto	Para sa ammonia - hanggang 6.65·10 mm MPa/s Para sa ammonium - mula 1·10 hanggang 1 mm MPa/s		Ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog at mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga mapanganib na kemikal ay kinakailangan.	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura na gumagana sa ilalim ng presyon o nilayon para sa pag-iimbak ng mga likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Acoustic	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi bababa sa 1·10 mm MPa/s		Ang kontrol ay isinasagawa sa kawalan ng pagkagambala sa ingay. Posible ang remote control	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng underground na high-pressure na tubig at mga pipeline ng gas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Capillary	Sa pamamagitan ng mga depekto	Luminescent - mula 1·10 hanggang 5·10 mm MPa/s Luminescent na kulay - mula 1·10 hanggang 5·10 mm MPa/s Luminescent-hydraulic - mula 1·10 hanggang 5·10 mm MPa/s Pagbasa gamit ang kerosene - hanggang 7·10 mm MPa/s		Kinakailangan ang masusing paglilinis ng sinusubaybayang ibabaw. Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking kapal at kapag sinusubukan ang mga welded joint na matatagpuan sa lahat ng spatial na posisyon maliban sa ilalim. Kapag kinokontrol ng basa ng kerosene - mataas ang panganib sa sunog	Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura: luminescent at luminescent non-ferrous - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay gas o likido; luminescent-hydraulic at kerosene wetting - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Pagbuhos ng tubig sa ilalim ng presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto	Mula 3·10 hanggang 2·10 mm MPa/s			Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Kinokontrol na kapal, hindi limitado
	Pagbuhos ng tubig nang walang presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi hihigit sa 1·10 mm MPa/s		Kapag sinusuri ang malalaking kapasidad na welded joints, dapat tiyakin ang higpit ng istruktura.		Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagbuhos gamit ang isang stream ng tubig sa ilalim ng presyon	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi hihigit sa 1·10 mm MPa/s		Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa isang luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagdidilig gamit ang nagkakalat na daloy ng tubig	Sa pamamagitan ng mga depekto	Hindi hihigit sa 1·10 mm MPa/s		Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan	Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Bubble	Sa pamamagitan ng mga depekto	niyumatik: inflation ng hangin - mula 7 10 hanggang 1 10 mm MPa/s pag-ihip gamit ang daloy ng naka-compress na hangin - mula 1·10 mm MPa/s Pneumohydraulic: aquarium - 1·10mm MPa/s pressure aquarium - mula 5·10 hanggang 1·10 mm MPa/s Vacuum (gamit ang mga vacuum chamber) - hanggang 1·10 mm MPa/s		Ang kontrol ay isinasagawa gamit ang naka-compress na hangin. Ang komposisyon ng mga foaming coatings ay nakasalalay sa temperatura ng hangin kapag sinusubok gamit ang pneumatic at vacuum control na pamamaraan	Pagtuklas ng mga lokal na pagtagas. Paraan ng pneumatic: sa pamamagitan ng pag-ihip ng hangin - welded joints ng mga saradong istruktura, ang gumaganang sangkap na kung saan ay gas o likido; pamumulaklak gamit ang isang jet ng compressed air - welded joints ng mga bukas na malalaking istraktura. Mga pamamaraan ng pneumohydraulic aquarium at baroaquarium: welded na koneksyon ng maliit na laki ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Paraan ng vacuum - na may isang panig na diskarte sa mga kinokontrol na koneksyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado	Ang dokumentasyon ng regulasyon at teknikal ay naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan
	Pagbubukas	Mga panloob na depekto	Ang mga macroscopic na depekto ay nakita		Ang pagbubukas ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagputol, pagbabarena, gas o air-arc gouging, paggiling, pati na rin ang pagputol ng isang seksyon ng welded joint na may kasunod na paggawa ng mga layer-by-layer na seksyon mula dito. Pagkatapos ng inspeksyon, ang hinang ng nakalantad na seksyon ng welded joint ay kinakailangan.	Mga welded joint na hindi napapailalim sa heat treatment o hindi naa-access para sa radiation at acoustic testing. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado
	Pagsusulit sa teknolohiya	Mga depekto sa loob at ibabaw	Ang mga macroscopic at microscopic na depekto ay nakita		Ang control test ay isinasagawa gamit ang parehong teknolohikal na proseso at ng parehong welder (mga) bilang ang kinokontrol na welded joints.	Hindi limitado

Teksto ng elektronikong dokumento
inihanda ng Kodeks JSC at na-verify laban sa:
opisyal na publikasyon
M.: IPK Standards Publishing House, 2002

WELDED CONNECTIONS

MGA PARAAN NG PAGKONTROL NG KALIDAD

GOST 3242-79

USSR STATE COMMITTEE ON STANDARDS

STANDARD NG USSR UNION

Sa pamamagitan ng Decree ng USSR State Committee on Standards na may petsang Agosto 2, 1979 No. 2930, ang panahon ng bisa ay itinatag

mula 01.01.81

hanggang 01.01.91

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

1. Ang pamantayang ito ay nagtatatag ng mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad at ang saklaw ng kanilang aplikasyon kapag nakita ang mga depekto sa mga welded joints ng mga metal at haluang metal na ginawa ng mga pamamaraan ng hinang na ibinigay sa GOST 19521-74. Ang pamantayan ay sumusunod sa mga rekomendasyon sa standardisasyon ng CMEA PC 5246-73, PC 4099-73, PC 789-67 at ang internasyonal na pamantayan na I CO 2437-72. 2. Ang paggamit ng isang paraan o hanay ng mga paraan ng kontrol para sa pag-detect ng mga depekto sa welded joints sa panahon ng teknikal na inspeksyon ng mga istruktura sa lahat ng yugto ng paggawa nito, pagkumpuni at paggawa ng makabago ay depende sa mga kinakailangan para sa mga welded joints sa teknikal na dokumentasyon para sa istraktura. Ang mga pamamaraan ng kontrol ay dapat na tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan at ipinahiwatig sa teknikal (disenyo at teknolohikal) na dokumentasyon para sa istraktura. 3. Ang katanggap-tanggap na paggamit ng mga pamamaraan na hindi itinatag sa pamantayang ito ay dapat ibigay sa teknikal na dokumentasyon para sa disenyo. Ang teknolohiya para sa pagsubaybay sa mga welds sa pamamagitan ng anumang paraan ay dapat na maitatag sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa pagsubaybay.

Mga di-mapanirang pamamaraan para sa kontrol ng kalidad ng mga welded joints

Uri ng kontrol

Pamamaraan ng kontrol

Mga katangian ng pamamaraan

Lugar ng aplikasyon

Pagtatalaga ng pamantayan para sa paraan ng kontrol

Natukoy na mga depekto

Pagkamapagdamdam

Mga tampok ng pamamaraan

Teknikal na inspeksyon

Panlabas na inspeksyon at pagsukat

Mga depekto sa ibabaw

Ang mga discontinuities, mga paglihis ng laki at hugis ng welded joint mula sa tinukoy na mga halaga ng higit sa 0.1 mm, pati na rin ang ibabaw na oksihenasyon ng welded joint ay napansin.

Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga depekto ng pinakamababang nakikitang laki sa panahon ng inspeksyon at pagsukat ng isang welded joint gamit ang mga optical na instrumento na may magnification na hanggang 10 ´ at mga instrumento sa pagsukat.

Hindi limitado

Capillary

Kulay Luminescent Luminescent-kulay

Mga depekto (discontinuities) na lumalabas

Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 184412-80

Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng magkasanib na ibabaw para sa pagsubok

Hindi limitado

GOST 18442-80

Radiation

Radiographic Radioscopic Radiometric

Mga depekto sa loob at ibabaw (discontinuities), pati na rin ang mga depekto sa anyo ng koneksyon

Mula 0.5 hanggang 5.0% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 3 hanggang 8% ng kinokontrol na kapal ng metal Mula 0.3 hanggang 10% ng kinokontrol na kapal ng metal

Ang pagtuklas ng mga depekto ayon sa GOST 7312-76. Ang sensitivity ay depende sa mga katangian ng weld joint na sinusuri at ang paraan ng kontrol

Ayon sa GOST 20426-82

GOST 7512-75

Acoustic

Ultrasonic

Panloob at pang-ibabaw na mga depekto (discontinuities)

Kapal ng welded joint, mm

Ultimate sensitivity, mm 2

Ang laki, bilang at likas na katangian ng mga depekto ay tinutukoy sa maginoo na mga tagapagpahiwatig ayon sa GOST 14782-76

Ayon sa GOST 14782-76

GOST 14782-76

Mula 1.5 hanggang 10 kasama.

St. l0 hanggang 50 »

» 150 » 400 »

» 400 » 2000 »

Magnetic

Magnetic flux probe

Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21104-80

Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan ng: mga panloob na discontinuities na matatagpuan sa lalim na hanggang 10 mm mula sa magkasanib na ibabaw; multidirectional na mga depekto. Ang pagiging sensitibo at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol

Ayon sa GOST 21104-80

GOST 21104-80

Magnetic na pulbos

Mga discontinuity sa ibabaw at ilalim ng ibabaw

Mga antas ng sensitivity ng kondisyon ayon sa GOST 21105-75

Ang pamamaraan ay nagbibigay ng pagkakakilanlan ng mga panloob na discontinuities na matatagpuan mula sa magkasanib na ibabaw sa lalim na hanggang 2 mm kasama. Ang sensitivity at pagiging maaasahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng tambalan para sa kontrol

Ayon sa GOST 21105-75

GOST 21105-75

Magnetic-graphic

Ibabaw, ilalim ng ibabaw at panloob na mga discontinuities

Mula 2 hanggang 7% ng kapal ng kinokontrol na metal

Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng mga iregularidad sa kinokontrol na ibabaw ng magkasanib na pagsukat ng higit sa 1 mm. Bumababa ang sensitivity sa pagtaas ng lalim ng discontinuity

Welded butt joints na ginawa ng gas arc welding, mga istrukturang gawa sa ferromagnetic materials. Kinokontrol na kapal na hindi hihigit sa 25 mm

Pag-detect ng leak

Radiation

Sa pamamagitan ng mga depekto

Para sa krypton 85 (85 Kr) - mula 1 × 10 -9 hanggang 1 × 10 -14 mm 3 MPa/s

Panganib sa radioactive

Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint na tumatakbo sa ilalim ng presyon, mga saradong istruktura ng nuclear power, pati na rin sa mga saradong istruktura kapag hindi magagamit ang iba pang paraan ng pagtuklas ng pagtagas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Mass spectrometric

Sa pamamagitan ng mga depekto

Sa pamamagitan ng paraan: akumulasyon sa atmospheric pressure - hanggang 1 × 10 -6 mm 3 MPa/s evacuation - mula 1 × 10 -7 hanggang 1 × 10 -4 mm 3 MPa/s probe - hanggang l × 10 -5 mm 3 MPa/ Kasama

Mga kondisyon sa pagpapatakbo para sa mga leak detector: ambient temperature 10-35 ° C, maximum relative humidity 80%o

Ang paraan ng akumulasyon ng presyon ay upang matukoy ang kabuuang antas ng pagtagas sa mga saradong istruktura. Ang paraan ng paglisan ay upang matukoy ang kabuuang antas ng pagtagas sa mga sarado at bukas na istruktura. Paraan ng pagsisiyasat - pagpapasiya ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng malalaking istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Panukat

Sa pamamagitan ng mga depekto

Ayon sa pamamaraan: pagbaba ng presyon - mula 1 × 10 -3 hanggang 7 × 10 -3 mm 3 MPa/s differential pressure gauge - hanggang l × 10 -8 mm 3 MPa/s

Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking dami ng mga istraktura. Ang tagal ng pagsubok, ang temperatura ng test gas at ang kapaligiran, pati na rin ang halaga ng atmospheric pressure ay nakakaapekto sa error sa pagsubok

Welded joints ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon: paraan ng pagbaba ng presyon - upang matukoy ang dami ng kabuuang pagtagas; paraan ng differential pressure gauge - upang matukoy ang mga lokal na pagtagas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Halide

Sa pamamagitan ng mga depekto

Para sa freon12: atmospheric probe - hanggang 5 × 10 -4 mm 3 MPa/s vacuum probe - hanggang 1 × 10 -6 mm 3 MPa/s

Ang pagiging maaasahan at sensitivity ng pagsubok ay nababawasan kung ang ibabaw na sinusuri ay may mga iregularidad (nodules, depressions) na pumipigil sa probe mula sa paglapit sa kinokontrol na ibabaw.

Ang pagtuklas ng lokasyon at magnitude ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Analytical ng gas

Sa pamamagitan ng mga depekto

Para sa freon 12 (90%) sa isang pinaghalong hangin mula 2 × 10 -4 hanggang 4 × 10 -4 mm 3 -MPa/s

Ang pagiging maaasahan ng pagsubok ay nabawasan sa pagkakaroon ng iba't ibang mga singaw at gas sa nakapalibot na kapaligiran, kabilang ang mga solvents para sa paghahanda ng ibabaw ng test joint, usok ng tabako at mga gas na nabuo sa panahon ng hinang.

Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Kemikal

Sa pamamagitan ng mga depekto

Para sa ammonia - hanggang 6.65 × 10 -4 mm 3 MPa/s Para sa ammonium - mula 1 × 10 -1 hanggang 1 mm 3 MPa/s

Ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog at mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga mapanganib na kemikal ay kinakailangan.

Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura na gumagana sa ilalim ng presyon o nilayon para sa pag-iimbak ng mga likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Acoustic

Sa pamamagitan ng mga depekto

Hindi bababa sa 1 × 10 -2 mm 3 MPa/s

Ang kontrol ay isinasagawa sa kawalan ng pagkagambala sa ingay. Posible ang remote control

Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng underground na high-pressure na tubig at mga pipeline ng gas. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Capillary

Sa pamamagitan ng mga depekto

Luminescent - mula 1 × 10 -2 hanggang 5 × 10 -2 mm 3 MPa/s Luminescent-colored - mula l × 10 -2 hanggang 5 × 10 -2 mm 3 MPa/s Luminescent-hydraulic - mula 1 × 10 -4 hanggang 5 × 10 -4 mm 3 MPa/s Pagbasa gamit ang kerosene - hanggang 7 × 10 -3 mm 3 MPa/s

Kinakailangan ang masusing paglilinis ng sinusubaybayang ibabaw. Ang sensitivity ng pamamaraan ay bumababa kapag sinusubukan ang malalaking kapal at kapag sinusubukan ang mga welded joint na matatagpuan sa lahat ng spatial na posisyon maliban sa ilalim. Kapag kinokontrol ng basa ng kerosene - mataas ang panganib sa sunog

Ang pagtuklas ng mga pagtagas sa mga welded joint ng bukas at saradong mga istraktura: luminescent at luminescent-colored - welded joints ng mga istraktura na ang gumaganang substance ay gas o likido; luminescent-hydraulic at kerosene wetting - welded joints ng mga istruktura na ang gumaganang substance ay likido. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Pagbuhos ng tubig sa ilalim ng presyon

Sa pamamagitan ng mga depekto

Mula 3 × 10 -4 hanggang 2 × .10 -2 mm 3 MPa/s

Kapag sinusuri ang mga welded joints ng malalaking kapasidad, dapat tiyakin ang higpit ng istruktura.

Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joint ng mga saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng presyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

GOST 3285-77

Pagbuhos ng tubig nang walang presyon

Sa pamamagitan ng mga depekto

Hindi hihigit sa 1 × 10 -3 mm 3 MPa/s

Kapag sinusuri ang malalaking kapasidad na welded joints, dapat tiyakin ang higpit ng istruktura.

GOST 3265-77

Pagbuhos gamit ang isang stream ng tubig sa ilalim ng presyon

Sa pamamagitan ng mga depekto

Hindi hihigit sa 1 × 10 -1 mm 3 MPa/s

Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan

Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

GOST 3285-77

Pagdidilig gamit ang nagkakalat na daloy ng tubig

Sa pamamagitan ng mga depekto

Hindi hihigit sa 1 × 10 -1 mm 3 MPa/s

Ang sensitivity ng pamamaraan ay tumataas sa isang luminescent indicator coating ng ibabaw na sinusuri. Isinasagawa ang inspeksyon bago mag-install ng kagamitan

Ang pagtuklas ng mga lokal na pagtagas sa mga welded joints ng mga bukas na istruktura. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

GOST 3285-77

Bubble

Sa pamamagitan ng mga depekto

Pneumatic: air blowing - mula 7 × 10 -4 hanggang 1 × 10 -3 mm 3 MPa/may compressed air blowing - hanggang 1 × 10 -2 mm 3 MPa/s Pneumohydraulic: aquarium - hanggang 1 × 10 -3 mm 3 MPa/s pressure aquarium - mula 5 × 10 -4 hanggang 1 × 10 -5 mm 3 MPa/s Vacuum (gamit ang mga vacuum chamber) - hanggang 1 × 10 -2 mm 3 MPa/s

Ang kontrol ay isinasagawa gamit ang naka-compress na hangin. Ang komposisyon ng mga foaming coatings ay nakasalalay sa temperatura ng hangin kapag sinusubok gamit ang pneumatic at vacuum control na pamamaraan

Pagtuklas ng mga lokal na pagtagas. Paraan ng pneumatic: sa pamamagitan ng air injection - welded joints ng mga saradong istruktura, ang gumaganang sangkap na kung saan ay gas o likido; pamumulaklak gamit ang isang jet ng compressed air - welded joints ng mga bukas na malalaking istraktura. Mga pamamaraan ng pneumohydraulic aquarium at pressure aquarium: welded joints ng maliliit na saradong istruktura na tumatakbo sa ilalim ng pressure. Paraan ng vacuum - na may isang panig na diskarte sa mga kinokontrol na koneksyon. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

GOST 3285-77

Pagbubukas

Mga panloob na depekto

Ang mga macroscopic na depekto ay nakita

Ang pagbubukas ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagputol, pagbabarena, gas o air-arc gouging, paggiling, pati na rin ang pagputol ng isang seksyon ng welded joint na may kasunod na paggawa ng mga layer-by-layer na seksyon mula dito. Pagkatapos ng inspeksyon, kinakailangang iparada ang walang takip na lugar ng welded joint.

Mga welded joint na hindi napapailalim sa heat treatment o hindi naa-access para sa radiation at acoustic testing. Ang kinokontrol na kapal ay hindi limitado

Teknolohikal na pagsubok

Mga depekto sa loob at ibabaw

Ang mga macroscopic at microscopic na depekto ay nakita

Ang control test ay isinasagawa gamit ang parehong teknolohikal na proseso at ng parehong welder (mga) bilang ang kinokontrol na welded joints.

Hindi limitado