Tektura falista. Zastosowanie tektury falistej

W tym artykule dowiemy się, czym w ogóle jest tektura falista, z czego się składa i z czego się składa.

Rodzaje i rodzaje tektury falistej

Tektura falista(tektura falista) jest strukturą wielowarstwową. Składa się z płaskich warstw tektury (w literaturze zagranicznej nazywane są one linerami) i falistych warstw tektury falistej (zwanych flutingiem). Warstwy te łączy się ze sobą za pomocą kleju.

Tektura falista ma strukturę anizotropową i ma różne właściwości w różnych kierunkach.

Przy przyłożeniu sił w kierunku prostopadłym do pofałdowań tektura falista pełni rolę materiału amortyzującego ze względu na małą sztywność warstwy falistej w tym kierunku. Kiedy siły przykładane są wzdłuż kierunku pofałdowań, tektura falista wykazuje dużą sztywność płaską i końcową ze względu na dużą sztywność warstwy falistej w tym kierunku.

Płaskie warstwy tektury falistej ustalają położenie warstw falistych, dzięki czemu przejmują obciążenia ściskające, rozciągające i pchające.

Wyboru rodzaju i rodzaju tektury falistej dokonuje się w oparciu o wymagania dotyczące wskaźniki siły pojemniki i opakowania zapewniające bezpieczeństwo pakowanego produktu, wymagania dotyczące wyglądu opakowania, jakości i sposobu naniesienia wizerunku, rodzaju i technologii procesów wykończeniowych, technologii i urządzeń do mechanicznej obróbki kształtowej, klejenie i składanie.

Tektura falista charakteryzuje się następującymi wskaźnikami:

liczba warstw;

rodzaj i marka o gramaturze 1 m2 i grubości tektury dla warstw płaskich;

rodzaj i marka o gramaturze 1 m2 i grubości tektury na warstwy faliste;

parametry geometryczne warstwy faliste;

gruby.

W zależności od liczby warstw płaskich i falistych tekturę falistą dzielimy na następujące typy:

a) tektura falista dwuwarstwowa, składający się z warstw płaskich i falistych (fałdowanych), symbol D.

Tektura falista dwuwarstwowa. Jedna warstwa falista jest przyklejona do jednej warstwy płaskiej. Podwójna warstwa tektura falista składa się z jednej warstwy płaskiej i falistej (fałdowanej). Ten rodzaj tektury falistej jest elastyczny i można go zwinąć w rolkę, chociaż można ją również produkować w arkuszach. Używany jako materiał amortyzujący i owijający;

b) tektura falista trójwarstwowa, składający się z dwóch warstw płaskich i jednej falistej (T).

Tektura falista trójwarstwowa. Jedna warstwa falista jest wklejona pomiędzy dwiema płaskimi. Trójwarstwowy Tektura falista składa się z jednej warstwy falistej i dwóch zewnętrznych, płaskich warstw tektury. Ten i kolejne rodzaje tektury są sztywne i produkowane są wyłącznie w arkuszach. Głównie trójwarstwowa tektura falista stosowany do produkcji pudeł i wkładów kontenerowych;

c) tektura falista pięciowarstwowa, składający się z trzech płaskich i dwóch falistych warstw (P).

Tektura falista pięciowarstwowa. Dwie warstwy faliste są sklejone pomiędzy trzema płaskimi. Pięciowarstwowa Tektura falista składa się z dwóch falistych, trzech płaskich warstw (dwóch zewnętrznych i jednej wewnętrznej). Główny cel - produkcja dużych pudeł kontenerowych;

d) tektura falista siedmiowarstwowa, składający się z czterech płaskich i trzech falistych warstw (Z).

Tektura falista siedmiowarstwowa. Trzy warstwy faliste są wklejone pomiędzy czterema płaskimi. Siedmiowarstwowy Tektura falista składa się z trzech warstw falistych, dwóch płaskich warstw zewnętrznych i dwóch płaskich wewnętrznych. Stosowany do produkcji szczególnie wytrzymałych pudełek (pudełek).

W Rosji tektura falista produkowana jest w klasach i gatunkach wskazanych w tabeli:


		T11, T12, T13, T14, T15
		T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27
		P31, P32, P33, P34, P35, P36, P37

Tektura falista dwuwarstwowaI-D wykonane są z pofałdowań B i E. Dlatego nie mają sztywności niezbędnej dla skrzynek używany jako materiał amortyzujący i owijający. Dostarczane w rolkach.

Tektura falista trójwarstwowa II-T, jak wspomnieliśmy powyżej, najczęściej wykorzystywane do produkcji skrzynek kontenerowych.

Trójwarstwowa tektura falista wyróżnia się marką T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27(list " T„ oznacza trójwarstwowy; liczby 21, 22-27 - marki). Im wyższa cyfra po literze T, tym wyższa jakość tektury.

Przykładowe oznaczenia na rysunkach pudeł z tektury falistej dwuwarstwowej z pofałdowaniem A: Karton TAK GOST 7376-89.

Ta sama, trójwarstwowa 1 klasa marki T11 z falowaniem C: Karton T11 C GOST 7376-89.

To samo w przypadku tektury „chromowanej” lub tektury z białą (mętną) warstwą kryjącą z pięciowarstwowego gatunku P32 z fałdami A i B: Karton P32 EB AB GOST 7376-89.

Tektura falista pięciowarstwowa (III-P) stosowane do budowy dużych skrzyń kontenerowych o większej wytrzymałości na opór i ściskanie. Takie pudełko do pakowania stosowane do pakowania dużych i ciężkich produktów. Tektura falista III-P produkowana jest wyłącznie w arkuszach.

Różnorodność gatunków tektury falistej III-P związana jest z możliwością kombinacji gatunków wchodzących w jej skład: trzech warstw płaskich i dwóch warstw falistych. Na symbol względne położenie warstw falistych, pierwsza litera wskazuje rodzaj profilu falistego zewnętrznej warstwy pudełka, a druga litera wskazuje rodzaj profilu warstwy wewnętrznej.

Najpowszechniej stosowaną tekturą falistą jest III-P z zewnętrzną warstwą falistą typu B i wewnętrzną warstwą falistą typu A (B-A). W uzasadnionych technicznie przypadkach stosuje się inne możliwości ułożenia warstw tektury falistej: A-B; PNE; NE; SS.

Ostatnio, w celu zwiększenia wytrzymałości, zastosowano różne kombinacje z mikrofałdowaniem: A-E; BYĆ; SE

Tektura falista siedmiowarstwowa (IV-C), jak już wspomnieliśmy , stosowane w konstrukcjach wyjątkowo mocne pudełka i pudełka kontenerowe o nośności do 200 kg w kolejności fałd S-A-K.

Najbardziej rozpowszechniona jest tektura falista o kolejności fal E-A-B. Zewnętrzna warstwa z karbowaniem E zapewnia dużą sztywność w obu kierunkach, pochłania silne uderzenia i ogranicza wypaczenia powierzchni. Warstwa środkowa z karbowaniem A poprawia elastyczność i zdolność do pochłaniania obciążeń udarowych. Warstwa wewnętrzna z karbowaniem B posiada wystarczającą sztywność i odporność na ściskanie w płaszczyźnie, aby wytrzymać nacisk pakowanego produktu od wnętrza pudełka.

Przeznaczenie gatunków tektury falistej podano w poniższej tabeli:

		Przeznaczenie znaczków tektura falista

		Produkcja pomocniczych materiałów opakowaniowych
	T11-T15	Produkcja pojemników i pomocniczych materiałów opakowaniowych do pakowania produktów oraz produktów wytrzymujących obciążenie stosami
	T21-T27 P35-P37	Produkcja pojemników i pomocniczych materiałów opakowaniowych do pakowania produktów oraz produktów, które nie są w stanie utrzymać ładunków stosowych
	P31-P34	Produkcja wielkogabarytowych, wytrzymałych i sztywnych opakowań i pojemników

Karton do warstw płaskich

Płaskie warstwy tektury falistej (wkładki) pomagają zachować jej kształt. Właściwości gotowej tektury falistej, w tym jej zdolność do wytrzymywania różnych obciążeń w warunkach eksploatacyjnych, a także wygląd opakowania, w dużej mierze zależą od jakości płaskich warstw.

W zasadzie jako płaską warstwę tektury falistej można zastosować dowolną tekturę nadającą się do klejenia. Jednak dla warstw płaskich opracowano specjalne gatunki tektury, które zapewniają wysoką wytrzymałość, odporność na uderzenia i inne rodzaje wpływów.

Odmiany te nazywane są tekturą kraft (lub kraft liner), co w tłumaczeniu z języka niemieckiego oznacza trwały lub mocny karton.

Tektura kraft składa się zazwyczaj z dwóch warstw, sklejonych ze sobą w sposób bezklejowy na maszynie do produkcji tektury.

Wierzchnia warstwa ma zwiększoną wytrzymałość, gładkość i porowatość.

Wytrzymałość sprawia, że tektura falista jest odporna na ścieranie i pękanie podczas procesu bigowania i składania.

Gładkość i porowatość zapewnia dobry wygląd i wysokie właściwości drukarskie.

Warstwa spodnia nadaje tekturze typu kraft wymaganą sztywność i wytrzymałość, a także decyduje o jej przyczepności do warstwy falistej.

Niektóre marki warstw płaskich są wykonane w całości z masy celulozowej kraft. Ten rodzaj tektury nazywany jest białą tekturą.

W ostatnim czasie do produkcji warstw płaskich zaczęto coraz szerzej wykorzystywać odzyskaną masę odpadową. Wytrzymałość i sztywność takich materiałów jest niższa niż w przypadku tektury kraft. Ale możliwość wykorzystania odpadów celulozowo-papierniczych i przemysł poligraficzny czynią takie materiały bardzo obiecującymi do stosowania jako wewnętrzne płaskie warstwy tektury falistej.

Aby nadać tekturze falistej i jej pojemnikom szczególne właściwości, do wykończenia zewnętrznego produkowane są następujące rodzaje warstw płaskich:

wielokolorowe, gładkie, a także z połyskami takimi jak marmur czy zmętnienie;
laminowane lub z różnymi innymi powłokami zwiększającymi odporność na wilgoć, odporność na ścieranie, przebicia itp.
Najpowszechniej używaną tekturą jest tektura warstwowa o gramaturach na metr kwadratowy 125, 150, 175 i 225 g/m2. Do najtrwalszych i najsztywniejszych rodzajów tektury falistej stosuje się warstwy płaskie o gramaturze od 200 do 450 g/m2 .

W Rosji tektura na płaskie warstwy tektury falistej produkowana jest w 5 gatunkach zgodnie z GOST 7420-89E: K-0, K-1, K-2, K-3 i K-4. Tektury w klasach K-0 i K-1 produkowane są w 100% z celulozy siarczanowej. W przypadku tektury w gatunku K-2 celulozę siarczanową stosuje się jedynie jako wierzchnią warstwę wierzchnią. Tektury w klasach K-3 i K-4 nie są znormalizowane pod względem składu włókien.

Tektura na warstwy faliste

Tektura na warstwy tektury falistej wymaga zachowania profilu i wymiarów uzyskanych w procesie falowania zarówno podczas ściskania warstw tektury falistej, jak i podczas produkcji i eksploatacji pojemnika.

W Europie tekturę na warstwy faliste produkuje się najczęściej o gramaturze 1 m2: 112, 127 i 150 g/m2, a do ciężkich warunków pracy i konstrukcji krytycznych stosuje się pojemniki o większej gramaturze 1 m2: 175, 200 i 250 g/m2.

W Rosji tekturę na warstwy faliste nazywa się zwykle papierem falistym. Produkowany jest zgodnie z GOST 7376-89 w trzech klasach: B-1, B-2 i B-3.

Klasa B-1 składa się z 25% niebielonej masy siarczanowej i 75% półcelulozy.

Marka B-2 zawiera 25% celulozy siarczanowej i 75% półproduktów wysokowydajnych (półceluloza wysokowydajna).

Marka B-3 składa się z 35% celulozy siarczanowej, reszta składu włókien nie jest znormalizowana.

Produkcją papieru do tektury falistej w Rosji zajmuje się wiele przedsiębiorstw, w tym te, które wcześniej specjalizowały się w innych produktach.

Z reguły wszystkie wskaźniki fizyczne i mechaniczne spełniają wymagania GOST 7376-89, z wyjątkiem odporności na ściskanie w płaszczyźnie próbki falistej.

Niniejsza norma dotyczy tektury falistej (zwanej dalej tekturą), przeznaczonej do wytwarzania opakowań produktów – opakowań konsumenckich i transportowych (pudełka, pudełka, tacki itp.), a także do produkcji pomocniczych materiałów opakowaniowych (wkładki, kratki, muszle, uszczelki, amortyzatory) i inne produkty.
Wymagania zapewniające bezpieczeństwo tektury dla zdrowia człowieka podano w 5.1.9, 5.2.2.

2. Odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm:
Zaciski GOST 166-89 (ISO 5399-76). Dane techniczne
GOST 427-75 Linijki miernicze metalowe. Dane techniczne
GOST ISO 1924-1-96 Papier i tektura. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie. Część 1: Metoda ładowania ze stałą prędkością
GOST 7377-85 Papier falisty. Dane techniczne
GOST 7420-89 Tektura na płaskie warstwy tektury falistej. Dane techniczne
GOST 7502-98 Metalowe taśmy miernicze. Dane techniczne
GOST 7691-81 Karton. Pakowanie, etykietowanie, transport i przechowywanie
GOST 8047-2001 (ISO 186-94) Papier i tektura. Pobieranie próbek w celu określenia średniej jakości
GOST 9078-84 Palety płaskie. Ogólne warunki techniczne
GOST 9557-87 Płaska paleta drewniana o wymiarach 800x1200 mm. Dane techniczne
GOST 13523-78 Półprodukty włókniste, papier i tektura. Metoda kondycjonowania próbek
GOST 13525.8-86 Półprodukty włókniste, papier i tektura. Metody wyznaczania odporności na rozerwanie
GOST 13525.19-91 (ISO 287-85) Papier i tektura. Oznaczanie wilgotności. Metoda suszenia w piekarniku
GOST 17052-86 Produkcja papieru i tektury. Warunki i definicje
GOST 17527-2003 Opakowanie. Warunki i definicje
GOST 19088-89 Papier i tektura. Terminy i definicje wad
GOST 20683-97 (ISO 3037-94) Tektura pojemnikowa. Metoda określania kompresji końcówek (metoda końcówek bez wosku)
GOST 21102-97 Papier i tektura. Metody określania wymiarów i skosów arkuszy
GOST 22186-93 (ISO 3034-75) Tektura falista. Metoda wyznaczania grubości
GOST 22981-78 Tektura falista. Metoda wyznaczania odporności na rozwarstwianie
GOST 27015-86 Papier i tektura. Metody wyznaczania grubości, gęstości i objętości właściwej

3. Terminy i definicje

W normie tej zastosowano terminy zgodne z GOST 17052, GOST 17527 i GOST 19088, a także następujące terminy wraz z odpowiadającymi im definicjami:

3.1. tektura falista o szerokości nieciętej: Tektura falista o szerokości arkusza lub rolki najlepiej dopasowanej do szerokości tekturnicy.
Uwaga - Krawędź arkusza lub rolki w poprzek pofałdowań nie jest obcinana.
3.2. tektura falista o szerokości cięcia: Tektura falista o szerokości arkusza lub rolki o określonym rozmiarze.
Uwaga - Krawędź arkusza lub rolki w poprzek pofałdowań jest odcięta.

4. Klasyfikacja, główne parametry i wymiary

4.1. W zależności od ilości warstw tektura falista produkowana jest w następujących rodzajach:

- D - dwuwarstwowy, składający się z jednej warstwy płaskiej i jednej falistej;
- T - trójwarstwowy, składający się z dwóch warstw płaskich i jednej falistej;
- P - pięciowarstwowy, składający się z trzech warstw płaskich (dwóch zewnętrznych i jednej wewnętrznej) oraz dwóch warstw falistych;
- C - siedmiowarstwowy, składający się z czterech warstw płaskich (dwóch zewnętrznych i dwóch wewnętrznych) oraz trzech warstw falistych.

4.2. Tektura produkowana jest w klasach i gatunkach wskazanych w tabeli 1.
Tabela 1

	Klasa	Marka

		T11, T12, T13, T14, T15
		T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27
		P31, P32, P33, P34, P35, P36, P37
		S41, S42, S43, S44, S45

Przeznaczenie gatunków tektury podano w dodatku A.

4.3. Tekturę wykonuje się z falistości typu A, C, B, E, F (ryc. 1).

Rysunek 1 - Obraz pofałdowania

Nazwę fałd i ich wymiary podano w tabeli 2.

Tabela 2

Typ falisty	Nazwa falistości	Wysokość pofałdowania, mm	Skok falisty, mm
		Od 4,4 do 5,5	Od 8,0 do 9,5



	Supermikro

4.4. Tektura produkowana jest:

typ D - w rolkach lub arkuszach o szerokościach przyciętych i nieprzyciętych;

typy T, P, S - w arkuszach o szerokości nieprzyciętej.

Wymiary rolek lub arkuszy ustalane są w porozumieniu z konsumentem.
Dozwolone są nie więcej niż trzy przerwy na rolkę. Miejsca przerw należy zaznaczyć na końcu rolki paskami papieru lub kredką.

4,5. Maksymalne odchylenia wielkości nie powinny przekraczać, mm:
- wzdłuż długości arkusza;
- w zależności od szerokości arkusza lub rolki.

Nachylenie arkusza nie powinno przekraczać 10 mm na 1 m długości arkusza tektury.

Przykłady symboli kartonowych:

5. Wymagania techniczne

Tektura musi być produkowana zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w określony sposób.

5.1. Charakterystyka

5.1.1 Tektury typu D, T, P pod względem wskaźników jakości muszą odpowiadać normom określonym w tabeli 3; tektura typu C – według norm podanych w tabeli 4.

Tabela 3

Nazwa wskaźnika	Standard dla marki																				Metody testowe
	D	Klasa 1					Klasa 2							P31	P32	P33	P34	P35	P36	P37
	D	T11	T12	T13	T14	T15	T21	T22	T23	T24	T25	T26	T27	P31	P32	P33	P34	P35	P36	P37
1. Bezwzględny opór na przebicie, MPa (kgf/cm2), nie mniej																					Według GOST 13525.8
2. Wytrzymałość właściwa na rozciąganie przy przyłożeniu siły niszczącej wzdłuż fałd wzdłuż linii nacięcia po wykonaniu jednego podwójnego zgięcia pod kątem 180°, kN/m, nie mniej	-	8	10	12	14	16	4	6	7	8	9	10	11	7	10	13	15	17	19	21	Zgodnie z 7.8 tej normy
3. Wytrzymałość na ściskanie końcowe wzdłuż pofałdowań, kN/m, nie mniej	-	3,0	3,0	3,2	3,6	4,0	2,2	3,0	3,8	4,6	5,4	6,2	7,0	5,0	6,0	8,0	10,0	12,0	15,0	17,0	Według GOST 20683
4. Odporność na rozwarstwianie, kN/m, nie mniej	-	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	-	-	-	-	-	-	-	Według GOST 22981
5. Wilgotność,%																					Według GOST 13525.19

Tabela 4

Nazwa wskaźnika	Standard dla marki					Metoda badania
Nazwa wskaźnika						Metoda badania
1. Wytrzymałość na ściskanie końcowe wzdłuż pofałdowań, kN/m, nie mniej						Według GOST 20683
2 Grubość, mm	Od 12.00 do 27.00	Od 12.00 do 27.00	Od 12.00 do 27.00	Od 12.00 do 27.00	Od 12.00 do 27.00	Według GOST 22186
3 Wilgotność,%						Według GOST 13525.19
Uwaga - Wartość nominalną grubości tektury w zależności od grubości tektury dla warstw płaskich i rodzaju pofałdowania ustala producent tektury.

5.1.2. Tektura wykonywana jest w kolorach włókien naturalnych, białym lub dowolnym innym.

5.1.3. Krawędzie arkusza lub rolki muszą być czyste i równe.

5.1.4. Warstwy tektury falistej i płaskiej należy skleić ze sobą wzdłuż wierzchołków pofałdowań.
Dopuszczalne są powierzchnie niesklejone z tektury typu D i T, zewnętrzne warstwy z tektury typu P i C o powierzchni nie większej niż 20 cm każda. Suma powierzchni obszarów niesklejonych nie powinna przekraczać 50 cm na 1 m powierzchni tektury.
Niesklejone warstwy tektury wzdłuż krawędzi arkusza lub rolki dopuszcza się na długości nie większej niż 10 mm od krawędzi krawędzi we wszystkich rodzajach tektury.

5.1.5. Na powierzchni tektury nie wolno: zarysowań o powierzchni większej niż 80 cm; fałdy i zmarszczki o długości powyżej 50 mm; wgniecenia i plamy o długości większej niż 15 mm w największym wymiarze; uszkodzenie krawędzi blachy dłuższej niż 10 mm.

5.1.6. Dopuszczalne jest wypaczenie tektury, jeżeli jego wartość nie przekracza 20 mm na 1 m arkusza tektury.

5.1.7. Warstwy faliste w tekturze muszą mieć profil pełnej wysokości fali. Dopuszczalne jest zgniatanie profilu falistego wzdłuż krawędzi arkusza lub rolki.

5.1.8. Dopuszczalne są pęknięcia na powierzchni zewnętrznych płaskich warstw tektury bez odsłonięcia warstwy falistej. Suma długości pęknięć nie powinna przekraczać 25 mm.

5.1.9. Natężenie obcych zapachów, ilość migrujących substancji szkodliwych uwalnianych do wzorcowych środowisk tektury przeznaczonej do produkcji opakowań mających kontakt z produkty żywieniowe, leki, farmaceutycznych i perfumeryjno-kosmetycznych bezpośrednio i/lub pośrednio, nie mogą przekraczać norm określonych w instrukcjach i normach higienicznych.

5.1.10. Tekturę należy poddać recyklingowi jako surowiec wtórny – odpady papierowe i tekturowe.

5.2. Wymagania dotyczące surowców i materiałów

5.2.1. Do produkcji tektury należy stosować:
- dla warstw płaskich - tektura zgodnie z GOST 7420;
- dla warstw falistych - papier falisty zgodny z GOST 7377 oraz inny podobny papier i tektura, pod warunkiem zapewnienia wskaźników jakości tektury zgodnie z wymaganiami tej normy;
- do klejenia warstw tektury - kleje na bazie produktów skrobiowych.

5.2.2. Materiały do produkcji tektury przeznaczonej do produkcji opakowań mających bezpośredni i/lub pośredni kontakt z żywnością, lekami, produktami farmaceutycznymi, perfumeryjnymi i kosmetycznymi muszą być dopuszczone do stosowania przez organy nadzoru sanitarno-epidemiologicznego.

5.3. Cechowanie

5.3.1. Znakowanie tektury - zgodnie z GOST 7691.

Oznakowanie bel i rolek musi zawierać następujące informacje o produktach:

- nazwa producenta;
- znak towarowy przedsiębiorstwa (jeśli jest dostępny);
- legalny adres organizacja producentów;
- nazwa produktu, marka, rodzaj tektury (lub oznaczenie produktu);
- oznaczenie tej normy;

- masa kartonu (netto) lub ilość metrów kwadratowych na jednostkę opakowania;
- Numer partii;
- kod kreskowy produktu (jeśli jest dostępny);
- tabliczki dotyczące postępowania „Trzymaj z dala od wilgoci”, „Nie dotykaj haczykami”.

5.3.2. Dopuszczalne jest umieszczanie na etykiecie produktu Dodatkowe informacje, zawierający niezbędne informacje dla konsumenta.

Na przykład:
- sposób utylizacji produktu;
- oznakowanie ekologiczne itp.

5.3.3. Krajowy znak zgodności dla certyfikowanych produktów umieszczany jest na opakowaniach kartonowych i (lub) dokumentacji wysyłkowej.

5.4. Pakiet

5.4.1. Opakowania kartonowe - zgodnie z GOST 7691 z następującymi dodatkami.

5.4.1.1. Rolki i bele tektury można pakować bez użycia materiały do pakowania w tym przypadku za opakowanie uważa się jeden arkusz na górze i na dole beli lub jedną górną warstwę tektury w rolce.

5.4.1.2. Bele i rolki tektury pakowane zgodnie z 5.4.1.1 można układać na paletach zgodnie z GOST 9557, GOST 9078.

6. Zasady akceptacji

6.1. Tekturę przedstawiamy do odbioru partiami.

6.2. Oznaczanie partii i objętości próbek - zgodnie z GOST 8047.

6.3. Do partii musi być dołączony dokument jakości, który musi zawierać:
- nazwa kraju pochodzenia;
- nazwa producenta, jego znak towarowy (jeśli występuje);
- symbol tektury;
- waga kartonu (netto) lub ilość metrów kwadratowych w partii;
- data produkcji (miesiąc, rok);
- wyniki przeprowadzonych badań lub potwierdzenie zgodności wyrobu z wymaganiami niniejszej normy.

6.4. Badanie wyrobów na zgodność z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z 5.1.9 przeprowadza się okresowo na partii, która przeszła badania odbiorcze: przy zmianie technologii produkcji, surowców i materiałów, w przypadku nieporozumień między producentem a konsumentem, podczas badań certyfikacyjnych, a także na wniosek władz sanitarnych – nadzór epidemiologiczny.

6.5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań dla przynajmniej jednego ze wskaźników, badania przeprowadza się ponownie na podwójnej próbce z tej samej partii. Wyniki powtarzanych badań odnoszą się do całej partii.

7. Metody kontroli

7.1. Pobieranie próbek - zgodnie z GOST 8047.

7.2. Kondycjonowanie próbek przed badaniem i badanie przeprowadza się zgodnie z GOST 13523 w temperaturze powietrza (23±1) °C i wilgotności względnej powietrza (50±2)%. Czas kondycjonowania wynosi co najmniej 24 godziny.
Dopuszcza się badanie próbek w pomieszczeniu zamkniętym, jeżeli czas od zakończenia kondycjonowania do zakończenia badania próbki nie przekracza 10 minut.

7.3. Aby kontrolować jakość tektury zgodnie z 5.1.3-5.1.8, wybiera się losowo dziesięć arkuszy z arkuszy tektury wybranych z jednostek produktu zgodnie z 6.2, z wyłączeniem dwóch górnych i dolnych arkuszy w beli.
Z każdej rolki wybranej w próbie zgodnie z 6.2 od opakowania wycina się arkusz tektury o długości 1 m na głębokość 2-3 cm.
Skontrolować wzrokowo każdy arkusz z obu stron, oznaczyć wady zgodnie z 5.1.4, 5.1.5, 5.1.8 i dokonać pomiarów metalowa linijka zgodnie z GOST 427 lub za pomocą miarki zgodnie z GOST 7502 z błędem nie większym niż 1 mm.

7.4. Wymiary i nachylenie arkuszy określa się zgodnie z GOST 21102. Szerokość arkuszy i rolek tektury mierzy się wzdłuż kierunku pofałdowań.

7,5. Aby określić stopień wypaczenia tektury zgodnie z 5.1.6, każdy arkusz tektury wybrany zgodnie z 7.3 układa się na płaskiej płaszczyźnie poziomej stroną wypukłą do góry i mierzy się maksymalne odchylenie arkusza tektury od płaszczyzny poziomej linijka zgodnie z GOST 427 lub miarka zgodnie z GOST 7502.
Wielkość wypaczenia arkusza, mm/m, oblicza się ze wzoru

gdzie jest maksymalne odchylenie arkusza tektury od płaszczyzny poziomej, mm;

Rzeczywista szerokość arkusza tektury, m.
Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną uzyskanych oznaczeń. Wynik przeliczony na 1 m długości arkusza zaokrągla się do najbliższej liczby całkowitej.

7.6. Profil wysokości fałd zgodnie z 4.3, 5.1.7 jest kontrolowany w dowolnym miejscu arkusza tektury wybranym zgodnie z 7.3. W odległości co najmniej 10 cm od jego krawędzi wykonuje się nacięcie prostopadle do kierunku pofałdowania. Płaszczyzna cięcia powinna być prostopadła do płaszczyzny arkusza tektury. Warstwy faliste i płaskie nie powinny być zgniatane podczas cięcia.

7.7. Wymiary fałd zgodnie z 4.3 określa się w dowolnym miejscu każdego z 10 arkuszy tektury pobranych zgodnie z 7.1.
Wykonaj wycięcie na kartce tektury zgodnie z opisem w 7.6. Pomiary wysokości i nachylenia pofałdowania przeprowadza się za pomocą metalowej suwmiarki zgodnie z GOST 166 z błędem nie większym niż 0,1 mm.
Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną uzyskanych pomiarów, zaokrągloną do pierwszego miejsca po przecinku.

7.8. Metoda wyznaczania wytrzymałości na rozciąganie poprzez przyłożenie siły niszczącej wzdłuż fałd wzdłuż linii nacięcia po wykonaniu jednego podwójnego zgięcia pod kątem 180° wzdłuż linii nacięcia
Istotą metody jest określenie siły powodującej zniszczenie próbki tektury pod wpływem obciążenia po wykonaniu jednego podwójnego zgięcia pod kątem 180° wzdłuż linii nacięcia.

7.8.1. Sprzęt do zaciskania i nacinania:
- urządzenie (rys. 2), składające się z części podcinającej, w której zamontowany jest zespół złączy służących do kruszenia fałd i podcinania próbek;

Rysunek 2 - Urządzenie do kruszenia fałd i nacinania próbek

1, 2 - złącza do kruszenia fałd lub nacinania; 3 - urządzenie do regulacji szczeliny między złączami;
4 - urządzenie napędowe do regulacji prędkości falowania i nacinania
Rysunek 2 - Urządzenie do kruszenia fałd i nacinania próbek

Urządzenia do regulacji szczeliny pomiędzy złączami;
- urządzenie napędowe do regulacji prędkości kruszenia falistości i punktowania próbek;
- zestaw złączy do kruszenia fałd, składający się z dwóch złączy, jak pokazano na rysunku 3;

Rysunek 3 - Zestaw złączek do kruszenia fałd

Zestaw łączników do podcinania próbek, składający się z dwóch łączników, jednego z wgłębieniem i drugiego z występem, jak pokazano na rysunku 4.

Rysunek 4 - Zestaw złączy do punktowania próbek

1 - sprzęgło z wycięciem; 2 - sprzęgło z występem
Rysunek 4 - Zestaw złączy do punktowania próbek

Wymiary zestawów sprzęgających do punktacji próbek muszą odpowiadać wymiarom podanym w tabeli 5.
Tabela 5

Numer zestawu złączy obsługowych

7.8.2. Przygotowanie do testu

Z wybranych 10 arkuszy próbki zgodnie z 7.1 wycina się po jednej próbce z każdego o długości (250 ± 1) mm i szerokości (200 ± 1) mm tak, aby większy rozmiar był prostopadły do kierunku pofałdowań .
Próbki muszą być wolne od wgnieceń, niezwiązanych obszarów i rozdarć w płaskich warstwach tektury, o gładkich krawędziach cięcia.
Próbki numeruje się i określa grubość zgodnie z GOST 22186 lub GOST 27015.
Ustawić odległość pomiędzy zaciskami maszyny wytrzymałościowej na 150 mm. Istnieje możliwość ustawienia odległości 100 lub 50 mm. Szybkość ładowania dobiera się tak, aby rozerwanie próbki nastąpiło w ciągu (20±5) s od momentu przyłożenia obciążenia.

7.8.3. Przeprowadzenie testu
Badania przeprowadza się w warunkach zgodnych z 7.1.
Linie nacięcia nanosi się na próbkę w następującej kolejności. W części nacinającej urządzenia instaluje się zespół złączy do rozdrabniania fałd z odstępem pomiędzy nimi nie większym niż 0,5 grubości badanej tektury, a fałdy rozdrabnia się w próbce tektury (w kilku miejscach). Grubość tektury określa się zgodnie z GOST 27015.

Pofałdowania rozdrabnia się i nacina z szybkością liniową (50±5) m/min.

W przypadku zgniecenia fałd i nacięcia niedopuszczalne jest rozrywanie płaskich warstw tektury przy krawędziach złączy. W przypadku pęknięcia kartonu określa się wielkość szczeliny pomiędzy złączami, po czym ponownie ocenia się próbki wycięte z tych samych arkuszy testowych.

Dopuszcza się badanie próbek z nacięciem wykonanym na tekturnicy.

Po usunięciu złączek do zgniotu fałd, w części nacinającej urządzenie instaluje się zestaw złączek do nacinania próbki, zachowując między nimi szczelinę równą grubości tektury wzdłuż linii zgniotu w połączeniu: górny z wgłębienie, dolne z wypustką. Dobór zestawu łączników przeprowadza się zgodnie z tabelą 6, w zależności od grubości tektury po zgnieceniu.

Tabela 6

Z każdej próbki wycina się paski o szerokości (25±1) mm lub (50±1) mm i nacina się je wzdłuż linii zgniotu.
Linia nacięcia powinna znajdować się pośrodku linii zagięcia paska. Do badania pobiera się z każdej próbki jeden (drugi) pasek z nacięciem, z wyłączeniem pasków zewnętrznych. Paski są ponumerowane tym samym numerem, co próbka, z której zostały wycięte. Przed próbą rozciągania każdy pasek poddawany jest ręcznie jednemu podwójnemu zgięciu wzdłuż linii nacięcia o 180°. Jeżeli pasek pęknie po zgięciu, badanie zostaje zatrzymane i uznaje się, że karton nie przeszedł testu.
Taśma jest mocowana w zaciskach maszyny wytrzymałościowej bez odkształceń, jest obciążana aż do zerwania, a wartość siły zrywającej w N (kgf) mierzona jest z dokładnością do jednego działka skali maszyny do próby rozciągania.
Wyniki badań pasków, które nie pękają wzdłuż linii nacięcia, nie są brane pod uwagę. Paski wycięte z tych samych próbek tektury poddawane są ponownemu badaniu.

7.8.4. Przetwarzanie wyników
Siłę zrywającą w niutonach wzdłuż linii nacięcia oblicza się jako średnią arytmetyczną dziesięciu oznaczeń. Wynik zaokrągla się do najbliższych 10 N.
Specyficzną wytrzymałość na rozciąganie przy przyłożeniu siły niszczącej wzdłuż fałd wzdłuż linii nacięcia po wykonaniu jednego podwójnego zgięcia pod kątem 180° wzdłuż linii nacięcia, kN/m, oblicza się ze wzoru

gdzie jest siła zrywająca, N;

Szerokość próbki równa 0,025 lub 0,05 m.
Wynik zaokrągla się do najbliższej liczby całkowitej.
Błąd względny w określaniu siły zrywającej i wytrzymałości na rozciąganie wynosi nie więcej niż 4% przy prawdopodobieństwie ufności 0,95.
Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną z dziesięciu uzyskanych pomiarów.

8. Transport i przechowywanie

8.1 Transport i przechowywanie tektury - zgodnie z GOST 7691.

8.2 Karton należy przewozić wszystkimi rodzajami pojazdów w stanie czystym, suchym, krytym pojazdy zgodnie z przepisami przewozu rzeczy obowiązującymi dla danego środka transportu. Karton należy przechowywać w pomieszczeniu o wilgotności względnej od 40% do 80%.

Tabela A.1

Marka	Zamiar
	Do produkcji środków pomocniczych do pakowania
	Do produkcji pojemników i pomocniczych środków opakowaniowych do pakowania produktów, wytrzymujących obciążenia statyczne (obciążenia stosowe) i dynamiczne
T21-T27; P31-P34	Do produkcji pojemników i pomocniczych środków opakowaniowych do pakowania produktów, które nie są w stanie wytrzymać obciążeń statycznych (obciążeń stosowych)

	Do produkcji pojemników wielkogabarytowych

Tektura falista – co to jest? Słysząc to słowo po raz pierwszy, nie każdy zrozumie, co ono oznacza. mówimy o. Materiał ten jest dość powszechny w przemyśle. Zwykli nabywcy spotykają się z tym przy zakupie sprzętu. Prawdopodobnie już zgadłeś, jaki to rodzaj materiału. Prawidłowy! Do produkcji opakowań wykorzystuje się tekturę falistą. Dlaczego nie zwykły i znajomy karton? A wszystko jest niezwykle proste. Specjalna technologia zastosowana przy produkcji tego materiału pozwala w maksymalnym stopniu zabezpieczyć zawartość pudełek przed deformacją.

Krótki opis

A więc tektura falista - co to jest? Jest to materiał, do produkcji którego wykorzystuje się papier i tekturę. Warto zaznaczyć, że zasoby te pobierane są wyłącznie z makulatury, okazując tym samym troskę o nią środowisko. Jedyną wadą tektury falistej jest jej niski poziom odporności na wilgoć.

Trochę historii

Papier falisty pojawił się po raz pierwszy w 1856 roku w Wielkiej Brytanii. Służyła jako podszewka do kapeluszy. A piętnaście lat później opatentowano tekturę falistą. Czym jest, czym różni się od zwykłej tektury i jak rozwijała się jej produkcja?

Przede wszystkim składa się z kilku równych warstw, pomiędzy którymi znajduje się warstwa falista. Masową produkcję rozpoczęto w 1874 roku. Następnie materiał ten szybko zyskał popularność na całym świecie. Obecnie istnieje ponad 1,5 tysiąca przedsiębiorstw produkujących tekturę falistą.

Klasyfikacja

Obecnie przedsiębiorstwa oferują do wyboru kilka rodzajów, różniących się budową liści.

Popularność tektury falistej

Wiele zależy od opakowania towaru. Po pierwsze, pojemnik musi chronić zawartość przed wszelkiego rodzaju uszkodzeniami. Ponadto znajdują się tam główne informacje o produkcie i jego głównych cechach.

Jednym z najczęstszych materiałów do produkcji pudeł i pudełek jest tektura falista. Ma mnóstwo zalet, co wyróżnia go spośród innych opcji. Tektura falista produkowana jest z makulatury pochodzącej z recyklingu, dzięki czemu koszt materiału jest stosunkowo niski. Duży wybór pozwala wybrać rodzaj gęstości, który będzie optymalny w konkretnej sytuacji.

Zalety

Tektura falista to niemal stuprocentowa celuloza. Dzięki temu jest wyjątkowo tani. Fakt ten z kolei zwalnia producenta z konieczności podnoszenia ceny produktu, aby opakowanie się opłaciło. Ponadto korzystne jest również kupowanie go hurtowo. Ten materiał sprawdził się dobrze ze względu na swoje właściwości ochronne. Specjalna konstrukcja pozwala na doskonałą amortyzację wstrząsów, co zapewnia bezpieczeństwo produktu nawet po uderzeniu. Oczywiście im większe pofałdowanie i im więcej warstw, tym większy będzie efekt. Istnieją typy, które mogą konkurować z tworzywami sztucznymi pod względem wytrzymałości.

Ponadto temu materiałowi można nadać dowolny kształt. Aby to zrobić, nie trzeba stosować skomplikowanych, kosztownych technologii: pudełka o nawet najbardziej skomplikowanej konstrukcji są składane z jednego lub kilku arkuszy (sklejane za pomocą zszywek lub taśmy klejącej). Pojemniki z tektury falistej są bardzo lekkie. Nawet najmocniejsze pudełko wykonane z gęstego materiału waży na tyle mało, że dziecko bez problemu je uniesie. Ta jakość znacznie upraszcza pracę ładowarek. Jest także wyjątkowo kompaktowy. Po rozłożeniu pudełko z łatwością zmieści się w małej wnęce, a gdy zajdzie taka potrzeba, z łatwością można je przywrócić do poprzedniego stanu i ponownie wykorzystać.

Warto dodać, że produkcja tektury falistej jest procesem przyjaznym dla środowiska, podczas którego wykorzystuje się głównie naturalne składniki. Dlatego nawet jeśli takie pojemniki zostaną wyrzucone, nie spowodują one szkody dla środowiska, ponieważ całkowity rozkład materiału zajmuje tylko kilka lat. W tym przypadku zniszczenie następuje naturalnie, bez użycia środków pomocniczych.

Możliwość ponownego wykorzystania surowców (recykling) jest w naszych czasach ogromną zaletą. Dzięki temu możliwe jest obniżenie kosztów produkcji i samych produktów.

Kilka słów o producentach

Rosyjscy producenci tektury falistej dzielą się na cztery grupy. Pierwsza obejmuje firmy produkujące wyłącznie surowce: OJSC Karavaevo, OJSC Bratsky KCC, LLC Alatyr Paper Mill itp.

Drugą grupę stanowią zakłady produkcyjne działające w pełnym cyklu, w których proces przebiega od wytworzenia surowca do produkcji tektury falistej. Obejmuje to OJSC Perm Pulp and Paper Mill, OJSC Archangielsk Pulp and Paper Mill itp.

Do trzeciej grupy zaliczają się firmy zajmujące się częściowym zakupem surowców: OJSC PEF Soyuz (Moskwa), CJSC Stora Enso Packaging itp.

Czwarty natomiast to zakład produkcyjny, który produkuje gotowe pojemniki z importowanej tektury falistej. Przykładem takiej firmy są Moskiewskie Zakłady Kartonowe i Poligraficzne.

Jak samemu zrobić tekturę falistą?

Wykonanie tektury falistej własnymi rękami nie jest trudne. Aby to zrobić, musisz wziąć karton o różnych grubościach, nożyczki, linijkę i klej. Z cienkiego arkusza wykonujemy akordeon, czyli zaginamy papier w formie wachlarza. Aby żebra były nieco szersze, możesz umieścić między nimi mały pasek. Ważne jest, aby odległość między fałdami była jak najbardziej równa. Następnie ostrożnie przyklej najpierw jedną stronę żeberek do grubej tektury. Następnie poczekaj, aż klej wyschnie. Po odczekaniu tego czasu możesz przejść na drugą stronę. Zgodnie z tą zasadą tekturę falistą produkuje się z różną liczbą warstw.

jest wskaźnikiem połączenia dwóch wartości warstwy falistej: wysokości (h) i długości fali (t). Istnieje kilka profili tektury falistej: A, B, C, E, F. W naszej produkcji produkujemy tekturę falistą o następujących profilach:

A: 4,4 ≤ h ≤ 5,5 mm, 8 ≤ t ≤ 9,5 mm;
B: 2,2 ≤ h ≤ 3,2 mm, 4,5 ≤ t ≤ 6,5 mm;
C: 3,2 ≤ h ≤ 4,5 mm, 6 ≤ t ≤ 8 mm;
E: 1,1 ≤ h ≤ 1,7 mm, 3 ≤ t ≤ 3,5 mm.

Tektura falista o różnych profilach posiada gradację w zależności od liczby fałd (fal) na metr bieżący tektury. Im wyższy ten wskaźnik, tym cieńsza grubość tektury i gładsza powierzchnia produktu. Tektura z mikrofali charakteryzuje się największym pofałdowaniem na metr bieżący.

Zgodnie z normą GOST nr 52901-2007, w zależności od liczby warstw falistych, produkowane są następujące rodzaje tektury:

D – dwuwarstwowe: 1 płaska i 1 falista;
T – trójwarstwowy: 2 warstwy płaskie i 1 falista;
P – pięciowarstwowy. 3 warstwy płaskie i 2 faliste.

Jaka tektura profilowana nadaje się do pakowania Twojego produktu?

Wytrzymałość, elastyczność i właściwości drukarskie tektury zależą od profilu warstwy falistej. Zastanówmy się, do jakich celów należy go używać Różne rodzaje karton:

Profil A.

Tektura z tego rodzaju pofałdowaniem charakteryzuje się dużą elastycznością. Opakowania z niego wykonane stosowane są do produktów delikatnych. Często używane jako wkładki lub złożenia. Służy do tworzenia opakowań o objętości 1 m3 i większej.

Zalety: wysokie właściwości tłumiące (amortyzacja), najlepsza odporność na układanie w stosy.

Wady: nie nadaje się do druku, wymaga dużo miejsca do przechowywania, nie nadaje się do skomplikowanego sztancowania.

Profil V.

Tekturę falistą tego typu wykorzystuje się do produkcji opakowań z tektury falistej, które nie wymagają wysokich właściwości tłumiących. Są to prawie wszystkie towary niekruche: od żywności po produkty przemysłowe.

Zalety: nadaje się do produkcji skomplikowanych opakowań z tektury falistej wycinanej, dobre właściwości drukarskie.

Wady: zadowalające właściwości amortyzacyjne, niezbyt duży opór przy układaniu.

Profil S.

Łączy w sobie wszystkie zalety profili A i B. Tektura tego typu nadaje się do pakowania niemal każdego rodzaju towarów.

Zalety: opakowanie dobrze znosi układanie w stosy, doskonała odporność na przebicie.

Wady: Zadowalające właściwości drukarskie.

Profil E.

Tekturę z mikrofali wykorzystuje się do produkcji małogabarytowych opakowań konsumenckich. Z tektury mikro falistej można wykonać bardzo małe pudełka.

Zalety: gładka powierzchnia płaskich warstw, doskonała jakość druku.

Wady: opakowania nie można układać jeden na drugim.

Tektura w Rosji stanowi około 35% wszystkich produkowanych opakowań. W oczach konsumenta opakowania z tektury falistej są maksymalnie wygodne i praktyczne. Ponadto jest trwały, lekki, kompaktowy, może być stosowany do szerokiej gamy produktów, jest wysoce przyjazny dla środowiska i nadaje się do każdej metody drukowania. W tym artykule dowiemy się, czym w ogóle jest tektura falista, z czego się składa i z czego się składa.

Rodzaje i rodzaje tektury falistej

Tektura falista (tektura falista) to wielowarstwowa konstrukcja składająca się z płaskich (w literaturze zagranicznej nazywane są one linerami) i falistych warstw tektury falistej (zwanych flutingiem), połączonych ze sobą za pomocą kleju.

Dzięki takiej konstrukcji ma różnorodne właściwości. Tektura falista przy działaniu sił w kierunku prostopadłym do pofałdowań pełni funkcję materiału amortyzującego, a obciążona wzdłuż kierunku pofałdowań wykazuje dużą sztywność, którą zapewnia warstwa falista. Płaskie warstwy tektury falistej ustalają położenie warstw falistych, dzięki czemu przejmują obciążenia ściskające, rozciągające i pchające.

Rodzaj i rodzaj tektury falistej dobierany jest w oparciu o wymagania dotyczące wskaźników wytrzymałości pojemników i opakowań zapewniających bezpieczeństwo produktu, wymagań dotyczących wyglądu opakowania, jakości i sposobu naniesienia na niego wizerunku, rodzaj i technologia procesów wykończeniowych, technologia i urządzenia do mechanicznej obróbki plastycznej, klejenia i falcowania.

Tektura falista charakteryzuje się następującymi wskaźnikami:

liczba warstw;
rodzaj i marka, gramatura 1 m 2 i grubość tektury dla warstw płaskich;
rodzaj i marka, gramatura 1 m 2 i grubość tektury na warstwy faliste;
parametry geometryczne warstw falistych;
gruby.

Ewolucja fal

Możliwość wykorzystania tektury falistej jako opakowania szklanych kolb i butelek po raz pierwszy dostrzegł amerykański wynalazca Albert L. Jones w 1871 roku. Jego patent nr 122023 zatytułowany „Ulepszony papier w zakładach opakowaniowych” wymagał udoskonalenia i został wydany 8 sierpnia 25.1874. Na dwuwarstwową tekturę falistą wydano patent nr 154498. Jej właściciel, Amerykanin Oliver Long, zaproponował przyklejenie płaskiej kartki papieru do tektury falistej, umieszczając ją na powierzchni pakowanego pojemnika.

W 1875 roku w Nowym Jorku powstała firma Thompson and Norris, która zaczęła doskonalić technologię nowych opakowań. W 1881 roku w USA wypuszczono napędzaną mechanicznie maszynę do produkcji dwuwarstwowej tektury falistej i zwijania jej w rulon, a pod koniec następnego roku wyprodukowano tam pierwszą maszynę do zmechanizowanego klejenia warstwy papieru. 17 stycznia 1882 roku Amerykanin Robert Thompson otrzymał patent na trójwarstwową tekturę falistą, która pierwotnie wytwarzana była poprzez ręczne przyklejenie do tektury płaskiej warstwy w postaci arkuszy lub półfabrykatów. W tym samym roku Thompson and Norris rozpoczyna produkcję dwu- i trójwarstwowej tektury falistej, a rok później otwiera pierwszą w Europie fabrykę tektury falistej. W 1886 roku firma ta otworzyła fabrykę tektury falistej w Kirchberg w Niemczech, a w 1888 roku – we Francji. Ważnym krokiem w dalszym udoskonalaniu konstrukcji było wprowadzenie w 1916 r. tektury falistej pięciowarstwowej (dwufalowej), a w 1953 r. – siedmiowarstwowej (trzy warstwy faliste i cztery płaskie).

Rodzaje i rozmiary pofałdowań stopniowo się zmieniały. Początkowo w przybliżeniu odpowiadały one współczesnej falistości A, w latach 1905–1906. pojawiła się fala B, w 1925 r. - fala C, w 1951 r. - fala E.

W zależności od liczby warstw płaskich i falistych tekturę falistą dzielimy na następujące typy:

A) dwuwarstwowa tektura falista, składający się z warstw płaskich i falistych (pofałdowanych), symbol D.

Ten rodzaj tektury falistej jest elastyczny i dobrze się zwija, chociaż można go również produkować w arkuszach.

B) trójwarstwowa tektura falista(T).

Wykonany jest z jednej warstwy falistej i przyklejonych do niej dwóch zewnętrznych warstw płaskich. Ta, podobnie jak kolejne rodzaje tektury, jest sztywna i produkowana wyłącznie w arkuszach.

V) pięciowarstwowa tektura falista(P).

Składa się z dwóch falistych, trzech płaskich (dwóch zewnętrznych i jednej wewnętrznej) warstw.

G) siedmiowarstwowa tektura falista(Z).

Tektura falista siedmiowarstwowa składa się z trzech warstw falistych, dwóch płaskich warstw zewnętrznych i dwóch płaskich wewnętrznych.

W Rosji produkowane są następujące klasy i gatunki tektury falistej.

D	–	D
T	1	T11, T12, T13, T14, T15
	2	T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27
P	3	P31, P32, P33, P34, P35, P36, P37

Dwuwarstwowa tektura falista kartonowy identyfikator wykonany z fałd B i E. Nie posiada sztywności niezbędnej dla pudełek, dlatego wykorzystuje się go jako materiał amortyzujący i owijający. Dostarczane w rolkach.

Do produkcji pudeł kontenerowych najczęściej wykorzystuje się trójwarstwową tekturę falistą II-T. Wyróżnia się gatunkami T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27 (litera T oznacza trójwarstwową, cyfry 21, 22–27 to gatunki). Im większa cyfra po literze T, tym wyższa jakość tektury.

Przykłady oznaczeń na rysunkach pudeł z tektury falistej dwuwarstwowej z fałdą A: Karton DA GOST 7376-89, trójwarstwowy I klasy marki T11 z fałdą C: Karton T11 C GOST 7376-89. To samo dotyczy tektury „chromowanej” lub tektury z białą (mętną) warstwą wierzchnią pięciowarstwowego gatunku P32 z fałdami A i B: Karton P32 EB AB GOST 7376–89.

Tektura falista pięciowarstwowa (III-P) stosowana jest do budowy dużych pudeł kontenerowych o większej wytrzymałości na opór i ściskanie. Pudełko kontenerowe służy do pakowania dużych i ciężkich produktów. Tektura falista III-P produkowana jest wyłącznie w arkuszach. Różnorodność gatunków tektury falistej III-P związana jest z możliwością kombinacji gatunków wchodzących w jej skład: trzech warstw płaskich i dwóch warstw falistych. Symbolizując względne położenie warstw falistych, pierwsza litera wskazuje rodzaj profilu falistego zewnętrznej warstwy pudełka, a druga litera wskazuje rodzaj profilu warstwy wewnętrznej. Najbardziej rozpowszechniona jest tektura falista III-P z zewnętrzną warstwą falistą typu B i wewnętrzną warstwą falistą typu A (B-A). W uzasadnionych technicznie przypadkach stosuje się inne możliwości ułożenia warstw tektury falistej: A-B; PNE; NE; SS. Ostatnio, w celu zwiększenia wytrzymałości, zastosowano różne kombinacje z mikrofałdowaniem: A-E; BYĆ; SE

Tektura falista siedmiowarstwowa (IV-C) stosowana jest do budowy szczególnie wytrzymałych pudeł i pudeł kontenerowych o nośności do 200 kg w kolejności tektury S-A-K.

Karton do warstw płaskich

Płaskie warstwy tektury falistej (linery) zapewniają zachowanie jej kształtu, a właściwości w dużej mierze zależą od ich jakości produkt końcowy, w tym jego zdolność do wytrzymywania różnych obciążeń w warunkach pracy, a także wygląd opakowania. Do nich można ogólnie użyć dowolnego kartonu nadającego się do klejenia, ale w praktyce stosuje się specjalne gatunki, które zapewniają wysoką wytrzymałość, odporność na uderzenia i inne rodzaje wpływów. Nazywa się je tekturą kraft (lub kraft liner), co w tłumaczeniu z języka niemieckiego oznacza tekturę trwałą lub wytrzymałą.

Tektura kraft składa się zazwyczaj z dwóch warstw, sklejonych ze sobą w sposób bezklejowy na maszynie do produkcji tektury. Wierzchnia warstwa ma zwiększoną wytrzymałość, gładkość i porowatość. Wytrzymałość zapewnia tekturze falistej odporność na ścieranie i rozdzieranie podczas bigowania i składania, a gładkość i porowatość zapewniają dobry wygląd i wysokie właściwości drukarskie. Warstwa spodnia nadaje tekturze typu kraft wymaganą sztywność i wytrzymałość, a także decyduje o jej przyczepności do warstwy falistej.

Najatrakcyjniejszym wyglądem i wysokimi właściwościami drukarskimi wyróżnia się tektura typu kraft z wierzchnią warstwą celulozy siarczanowej. Dolna warstwa składa się z materiałów pochodzących z recyklingu. Niektóre marki płaskich warstw są wykonane w całości z masy celulozowej kraft: ten rodzaj produktu nazywa się białą tablicą.

W ostatnim czasie do produkcji warstw płaskich zaczęto coraz szerzej wykorzystywać odzyskaną masę odpadową. Wytrzymałość i sztywność takich materiałów jest niższa niż w przypadku tektury kraft. Jednak możliwość wykorzystania odpadów z przemysłu celulozowego, papierniczego i poligraficznego sprawia, że są one bardzo obiecujące do stosowania jako wewnętrzne płaskie warstwy tektury falistej.

Aby nadać tekturze falistej i jej pojemnikom szczególne właściwości, do wykończenia zewnętrznego produkowane są następujące rodzaje warstw płaskich:

wielobarwne, gładkie, a także z odcieniami „marmurkowymi” lub „mętnymi”;
laminowane lub z różnymi innymi powłokami zwiększającymi odporność na wilgoć, odporność na ścieranie, przebicia itp.

Najpowszechniej stosowaną tekturą jest tektura warstwowa o gramaturze 1 m2 wynoszącej 125, 150, 175 i 225 g/m2. Do najbardziej wytrzymałych i sztywnych rodzajów tektury falistej stosuje się warstwy płaskie o masie 1 m 2 od 200 do 450 g/m 2 . W Rosji produkuje się 5 gatunków tektury zgodnie z GOST 7420–89E do produkcji warstw płaskich: K-0, K-1, K-2, K-3 i K-4. Tektury w klasach K-0 i K-1 produkowane są w 100% z celulozy siarczanowej. W przypadku tektury w gatunku K-2 celulozę siarczanową stosuje się jedynie jako wierzchnią warstwę wierzchnią. Klasy K-3 i K-4 nie są znormalizowane pod względem składu włókien.

Tektura na warstwy faliste

W Europie tekturę na warstwy faliste najczęściej produkuje się o gramaturach 112, 127 i 150 g/m2, a do ciężkich warunków pracy i krytycznych konstrukcji opakowań - o wyższych gramaturach: 175, 200 i 250 g/m2. W Rosji nazywa się go papierem falistym i jest produkowany zgodnie z GOST 7376–89 w trzech klasach: B-1, B-2 i B-3. Marka B-1 składa się z 25% celulozy niebielonej siarczanowo i 75% półcelulozy, B-2 zawiera 25% celulozy siarczanowej i 75% półproduktów wysokowydajnych (semceluloza wysokowydajna), B-3 – 35 % celulozy siarczanowej, reszta włókien w składzie nie jest standaryzowana. Produkcją papieru do tektury falistej w Rosji zajmuje się wiele przedsiębiorstw, w tym te, które wcześniej specjalizowały się w innych produktach.

Z reguły wszystkie wskaźniki fizyczne i mechaniczne spełniają wymagania GOST 7376–89, z wyjątkiem odporności na ściskanie w płaszczyźnie próbki falistej.

Tektura mikrofalista

Materiał ten jest używany od ponad 7 lat Rynek rosyjski jako materiał wyjściowy do produkcji indywidualne opakowanie i cieszy się coraz większą popularnością. W ostatnich latach wykorzystanie wykonanych z niego opakowań i ich produkcja wzrosło dziesięciokrotnie.

Tektura mikrofalista to trójwarstwowa tektura falista o grubości 0,9–1,8 mm. Na tym polega główna różnica w stosunku do zwykłej tektury falistej, której grubość wynosi 2,5–5 mm. Obydwa materiały stosowane są do pakowania indywidualnego i grupowego i ze względu na swoją sztywność i wytrzymałość pełnią funkcję pojemników transportowych, jednak jeśli do pakowania produktów o masie powyżej 3 kg zalecana jest tektura falista, to do lżejszych towarów stosuje się tekturę falistą.

Tektura mikrofalista służy do produkcji opakowań produktów z nałożoną kolorową przekładką. Tekturę falistą coraz częściej wykorzystuje się do opakowań transportowych, choć zwyczajowo stosuje się także kolorowy nadruk na nowoczesnych opakowaniach w celach reklamowych.

Tektura mikrofalista różni się jakością warstw płaskich (brązowa, biała, powlekana). Biały ma jako podłoże wysokiej jakości biały papier (dolna warstwa otwartej tektury falistej), brązowy ma gorszej jakości papier z surowców wtórnych (makulatura), który ma szary kolor.

Dzięki grubości zbliżonej do zwykłej tektury, tektura mikrofalista ma szereg zalet:

pudełko okazuje się lekkie, ale dość wytrzymałe, lepiej chroni znajdujący się w nim towar, a dzięki wielowarstwowej budowie jest mniej zniszczone;
idealnie nadaje się do pakowania zarówno dużych, jak i małych produktów, np. w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym;
„Mikrofale” umożliwiają wykonanie nawet bardzo małych pudełek, dla których tylko cienkie, a przez to kruche odmiany nadają się do produkcji z prostego kartonu;
jego możliwości projektowe pozwalają stworzyć z niego prawdziwe designerskie „arcydzieła”, co jest bardzo ważne na przykład przy pakowaniu prezentów.

Właściwości te można wykorzystać do tworzenia małych form i konstrukcji reklamowych, aż po witryny sklepowe i ekspozytory do umieszczania towarów w supermarketach. Jednocześnie tektura mikrofalista jest tańsza i bardziej przyjazna dla środowiska niż materiały tradycyjnie wykorzystywane do tych celów.

Ale pomimo nawet wyraźne zalety W porównaniu do tektury „standardowej”, tektura mikrofalista dopiero w ostatnich latach zaczęła zajmować wiodącą pozycję w segmencie materiałów opakowaniowych. Znaczna część towarów przemysłowych, domowych i osobistych nadal pakowana jest w znane już kartony.

W tej sytuacji najprawdopodobniej znaczącą rolę odgrywa konserwatyzm producentów i wątpliwa chęć „oszczędzania” na opakowaniach swoich produktów. Standardowe pudełka kartonowe w porównaniu do opakowań z tektury falistej posiadają szereg istotnych wad, które w znaczący sposób przyćmiewają wszelkie oszczędności wynikające z ich użytkowania: podatność na odkształcenia podczas transportu; szybka utrata atrakcyjności wygląd; kruchość; niska reprezentatywność.

Producenci, dla których ważny jest własny wizerunek, wygoda dla klientów i atrakcyjny wygląd opakowania sprzedawanych przez nich towarów, od dawna dbają o „wyeliminowanie” wszystkich wyżej wymienionych mankamentów opakowań produktów dla swoich produktów i przeszliśmy na tekturę mikrofalistą, która nie ma praktycznie wszystkich odnotowanych niedociągnięć. Ponadto tektura z mikrofali jest niedroga i widok perspektywiczny materiał opakowaniowy, który różni się zwiększoną stabilnością w porównaniu do pudeł kartonowych, co w połączeniu z szeregiem innych zalet czyni go niemal idealnym do produkcji pojemników i opakowań. W rozpatrywanej kategorii cenowej nie ma bezpośrednich konkurentów wśród materiałów opakowaniowych, za wyjątkiem zwykłej tektury falistej, której daleko do atrakcyjności, jaką daje mikrotektura laminowana z pełnokolorową wkładką. Jednak atrakcyjność opakowania produktu jest najważniejszym argumentem przemawiającym za wyborem produktu. Należy również pamiętać, że w przypadku rzeczy używanych okresowo (narzędzia, artykuły gospodarstwa domowego, zabawki sezonowe, artykuły sportowe) ważne jest zachowanie opakowania w stanie nienaruszonym w celu przechowywania.