GOST 공중 절연 전선. WEBSOR 전기 정보 영역. 전류 운반 도체의 설계 매개변수
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표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회
표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회
고속도로
기준
일반적인 기술 조건
공식 간행물
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표준정보 |
머리말
주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92에 의해 설정됩니다. 주간 시스템표준화. 기본 조항" 및 GOST 1.2-2009 "주 간 표준화 시스템. 표준
표준정보
1 연방주가 준비함 단일 기업"전 러시아 기계 공학 표준화 및 인증 연구소"(FSUE "VNIINMASH")
2 연방 기술 규제 및 계측 기관에서 소개
3 주간 표준화, 계측 및 인증 위원회에서 서신으로 채택함(2012년 12월 3일자 프로토콜 No. 54-P)
4 2012년 11월 29일 No. 1417-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관 명령에 따라 주간 표준 GOST 31946-2012가 국가 표준으로 시행되었습니다. 러시아 연방 2014년 1월 1일부터
5 표준은 GOST R 52373-2005의 적용을 기반으로 작성되었습니다.
6 처음으로 소개됨
이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 게시되며, 변경 및 수정 내용은 월간 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 본 표준이 개정(교체) 또는 폐지되는 경우, 해당 공지는 월간 정보 색인 “국가 표준”에 게시됩니다. 관련 정보, 공지 사항 및 텍스트도 게시됩니다. 정보 시스템일반 용도 - 연방 기술 규제 및 인터넷 계측 기관의 공식 웹사이트
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러시아 연방에서는 이 표준을 연방 기술 규제 및 계측 기관의 허가 없이 공식 간행물로 전체 또는 부분적으로 복제, 복제 및 배포할 수 없습니다.
5.2.6 신뢰성 요구사항
5.2.6.1 전선의 수명은 최소 40년이어야 합니다.
5.2.7 표시
5.2.7.1 전선 표시는 GOST 18690의 요구 사항을 준수해야 합니다.
5.2.7.2 자립형 절연 전선의 주 도체는 그림 B.1(부록 B) 또는 숫자 1, 2, 3에 표시된 것처럼 절연체에 세로로 압축된 릴리프 스트립 형태의 독특한 지정이 있어야 합니다. 또는 인쇄. 절연된 제로 하중 지지 코어에는 뚜렷한 표시가 있어서는 안 됩니다. 식별 표시는 폭이 1mm 이상인 컬러 세로 줄무늬 형태로도 만들 수 있습니다. 줄무늬의 색상은 검정색과 대비되어야 합니다.
조명 회로용 보조 도체에는 양각 또는 인쇄된 "B1", "B2" 또는 "VZ"라는 고유한 명칭이 있어야 합니다.
양각 또는 인쇄된 숫자와 문자 표시는 500mm 이하의 간격으로 이루어져야 합니다. 숫자(문자)의 높이는 최소 5mm, 너비는 최소 2mm(숫자 1의 경우 최소 너비는 1mm)여야 합니다.
제어 회로용 보조 도체에는 고유한 표시가 없을 수 있습니다.
인쇄된 형태이든 컬러 세로 줄무늬 형태이든 상관없이 식별 표시는 전체 사용 수명 동안 일사광선에 대한 내성을 가져야 합니다.
5.2.7.3 주 도체 중 하나의 절연 표면 또는 제로 부하 지지 도체의 절연 표면(있는 경우) 및 500mm 이하의 간격으로 보호 절연 표면에 다음 사항을 적용해야 합니다. 양각 또는 인쇄: 코드 명칭, 상표 또는 제조업체 이름 와이어 브랜드와 제조 연도.
인쇄된 표시는 명확하고 내구성이 있어야 합니다.
5.2.7.4 드럼 볼이나 드럼이나 코일에 부착된 라벨에는 다음 사항을 표시해야 합니다.
제조업체의 상표 또는 이름
와이어 기호;
제조 일자;
와이어 총 중량, kg(드럼으로 배송된 경우)
와이어 길이, m;
드럼 일련번호;
적합성 표시(인증서가 있는 경우)
5.2.8 포장
5.2.8.1 전선 포장은 이 표준에 명시된 추가 사항과 함께 GOST 18690을 준수해야 합니다.
5.2.8.2 와이어는 릴 형태로 공급되어야 합니다. 드럼을 매트로 덮는 것은 허용됩니다.
공칭 주 도체로 자립 절연 전선을 공급하는 것이 허용됩니다.
코일을 포함하여 최대 25mm 2의 단면적. 코일의 무게는 25kg을 초과해서는 안됩니다.
5.2.8.3 작동 지침이 포함된 와이어의 라벨이나 여권은 방수 패키지에 넣어야 하며 드럼 볼이나 코일에 부착되어야 합니다.
6 안전 요구사항
6.1 전기 안전 요구사항은 이 표준의 5.2.2.3-5.2.2.6 요구사항을 충족함으로써 보장됩니다.
7 수락 규칙
7.1 일반 요구사항
전선 허용 규칙은 특정 브랜드의 전선에 대한 이 표준 및 기술 사양의 요구 사항인 GOST 15.309를 준수해야 합니다.
이 표준에 의해 설정된 요구 사항에 대한 전선의 적합성을 확인하기 위해 다음 범주의 제어 테스트가 지정됩니다.
8.3.2 절연체 및 보호 절연체(5.2.2.2)의 특정 체적 전기 저항은 (90 ± 2)의 온도에서 물에 놓인 길이가 10m 이상인 절연 도체 샘플에 대해 GOST 3345에 따라 확인됩니다. °C. 측정 전 수중 노출 시간은 최소 30분 이상이어야 합니다.
비체적 저항 p, Ohm cm는 다음 공식을 사용하여 측정된 절연 저항 값을 기준으로 계산됩니다.
여기서 R은 측정된 절연 저항 값, Ohm입니다.
/ - 샘플 길이, cm;
D - 절연 코어의 실제 외경, mm; d - 도체의 실제 직경, mm.
8.3.3 AC 전압 테스트(5.2.2.3-5.2.2.6)는 GOST 2990에 따라 수행됩니다.
5.2.2.4의 요구사항을 준수하는지에 대한 시험은 물 속에 놓인 길이 10m 이상의 시료에 대해 수행됩니다. 샘플을 물에 최소 24시간 동안 담근 후 서로 연결된 절연 도체와 물 사이에 전압을 가합니다.
5.2.2.5의 요구사항에 대한 적합성에 대한 시험은 길이가 500mm 이상인 와이어 샘플에 대해 수행되며, 그 중간에는 금속 전극공칭 직경 2.0mm의 알루미늄 또는 구리선으로 만들어졌으며 길이 100mm로 감겨져 있습니다. 코어와 접지된 금속 전극 사이에 전압이 적용됩니다.
5.2.2.6의 요구사항에 대한 적합성에 대한 시험은 각각 길이가 10m 이상인 3개의 시료를 물에 넣어 실시한다. 샘플의 끝은 수면에서 최소 1.0m 떨어져 있어야 합니다. 전압 상승률은 최소 0.5kV/s입니다.
8.4 기계적 매개변수 확인
8.4.1 제로 하중 지지 코어와 보호 전선의 전류 전달 코어(5.2.3.1)의 파괴력에 대한 저항 테스트는 GOST 10446에 따라 각각 예상 길이가 200mm인 3개의 샘플에 대해 수행됩니다.
테스트는 하중을 지지하지 않는 코어 또는 보호된 와이어의 전류 전달 코어에서 가져온 알루미늄 합금 와이어의 파괴력을 결정하여 수행됩니다. 테스트 대상
100% 와이어 코어. 제로 하중 지지 코어 또는 보호 와이어 P, N의 전류 전달 코어에 대한 차단력은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
여기서 Pj는 와이어의 절단력, N입니다. n은 코어의 와이어 수입니다.
제로 하중 지지 코어 또는 보호 전선의 전류 전달 코어의 파괴력 값은 표 4(하위 조항 5.2.3.1)에 표시된 값의 95% 이상이어야 합니다.
8.4.2 제로 하중 지지 코어(5.2.3.2)의 절연체 전단력 점검은 최소 10m의 코어 길이에 걸쳐 선택된 각각 길이가 300mm 이상인 6개의 샘플에 대해 수행됩니다. 테스트를 위해 샘플을 (120 + 2) °C의 온도에서 최소 1시간 동안 유지한 후 100°C의 물에서 냉각합니다. 환경최소 16시간 동안.
테스트는 그림 1에 표시된 장치를 사용하여 수행됩니다. 테스트를 위해 준비된 샘플의 치수는 그림 1에 밀리미터로 표시됩니다. 샘플이 배치된 장치는 인장 시험기의 클램프에 고정됩니다. 클램프의 개방 속도는 (2 ±1) cm/min이어야 합니다. 테스트하는 동안 단열재의 전단력이 각 샘플에 기록됩니다.
6개 시편에 대해 측정된 최소 전단력은 표 5에 명시되어 있어야 한다.
8.4.3 설치 굽힘에 대한 저항성 시험(5.2.3.3)은 최소 0.5m 길이의 각 절연 전선 코어 샘플에 대해 수행됩니다. 샘플은 영하(40±2)의 온도에서 유지됩니다. °C에서 최소 4시간 동안 방치한 후 챔버에서 꺼내 실린더 주위로 180° ± 5° 각도로 구부린 다음 샘플을 곧게 펴고 반대 방향으로 180° + 5° 각도로 구부립니다. 방향. 냉장실에서 샘플을 꺼내고 구부리기 시작하는 사이의 시간은 5분을 넘지 않아야 합니다. 시험 실린더의 공칭 직경은 절연 도체의 최소 외부 직경의 4배와 같아야 합니다. 공칭 실린더 직경의 최대 편차는 ±5%입니다.
두 번 양면을 구부린 후 외부 검사 중에 단열재에 균열이 발견되지 않으면 샘플이 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
8.4.4 열기계적 하중(5.2.3.4)에 대한 절연된 제로 하중 지지 코어의 저항 테스트는 단면적이 54.6인 제로 하중 지지 코어 샘플에서 수행됩니다. 70 또는 95 mm 2, 길이 5-10 m. 시험 전 샘플을 (120 ± 2) °C의 온도에서 최소 1시간 동안 보관한 후 주변 온도의 물에서 최소 16시간 동안 냉각합니다.
설치의 개략도는 그림 2에 나와 있습니다. 제로 하중 지지 코어를 끝 지지대에 고정하는 데 사용되는 쐐기 앵커 클램프(장력)를 통해 샘플에 인장력이 적용됩니다.
샘플은 주기적 열역학적 하중을 받습니다. 사이클 지속 시간은 약 90분이며, 그 동안 샘플에 인장력을 가하고 샘플을 가열 및 냉각합니다.
처음 45분 동안 샘플은 코어를 따라 흐르는 전류(전류 부하 밀도 - 4-5 A/mm 2)에 의해 (60 ± 3) °C의 온도까지 가열된 후 전류가 꺼지고 다음 시간 동안 가열됩니다. 45분 동안 샘플을 주변 온도에서 (25 + 10)°C로 냉각합니다.
75분 주기 동안의 기계적 부하는 다음과 같습니다.
4000 N - 공칭 단면적이 54.6 mm 2인 도체의 경우;
4500 N - 공칭 단면적이 70 mm 2인 도체의 경우;
5000 N - 공칭 단면적이 95 mm 2인 도체의 경우.
다음 15분 동안 기계적 부하는 다음과 같습니다.
7500 N - 공칭 단면적이 54.6 mm 2인 도체의 경우;
10000 N - 공칭 단면적이 70 mm 2인 도체의 경우;
12500 N - 공칭 단면적이 95 mm 2인 도체의 경우.
부하 증가는 5초 이내에 수행되어야 합니다.
공칭 단면적이 70mm 2인 도체에 대한 열기계적 부하의 개략적인 사이클이 그림 3에 나와 있습니다.
GOST 31946-2012
열기계적 부하 사이클의 총 수는 500입니다. 사이클 사이의 중단이 허용됩니다.
두 번째 테스트 주기 후에 앵커 클램프의 축방향 변위는 단열재의 초기 위치를 기준으로 측정되며 이 위치는 4mm를 넘지 않아야 합니다.
테스트 사이클을 완료한 후 제로 하중 지지 코어 샘플을 클램프와 함께 물에 넣고 5.2.2.4의 요구 사항을 준수하는지 테스트합니다. 절연파괴가 없어야 합니다.
그런 다음 앵커 클램프의 축방향 변위가 단열재의 원래 위치를 기준으로 측정됩니다. 500회 주기 후 앵커 클램프의 변위가 5mm를 넘지 않으면 결과는 긍정적인 것으로 간주됩니다. 클램프가 부착된 위치에서 500회 테스트 주기 후에 심선 절연체의 변형을 그림 4에 따라 측정합니다.
심선 절연체의 변형 F, %는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
(81 + 82)-(8j- 8 2) 법적 (3)
여기서 5 1 과 5 2 는 단자 외부에서 측정된 절연 두께입니다.
5i 및 5" 2 - 클램핑 영역에서 측정된 변형된 단열재의 두께.
절연 변형은 25%를 넘지 않아야 합니다.
8.5 외부 영향에 대한 내성 테스트
8.5.1 상승된 주변 온도(5.2.4.1)에 대한 와이어의 저항 테스트는 GOST 20.57.406(방법 201-1.2)에 따라 길이가 3m 이상인 샘플에 대해 수행되며 직경이 0이 아닌 코일로 감겨 있습니다. 20d 이상, 여기서 d는 절연 코어의 실제 직경, mm입니다. 자립 절연 전선의 테스트는 절연된 주 도체 중 하나의 샘플에 대해 수행됩니다.
샘플을 가열 챔버에 넣은 후 챔버의 온도를 (90 + 2) °C로 설정하고 최소 24시간 동안 정상 상태를 유지합니다.
8.5.2 낮은 주변 온도(5.2.4.2)에 대한 와이어의 저항 테스트는 GOST 20.57.406(방법 204-1)에 따라 길이가 3m 이상인 샘플에 대해 수행되며 직경이 0인 코일로 감겨 있습니다. 20d 이상. 자립 절연 전선의 테스트는 절연된 주 도체 중 하나의 샘플에 대해 수행됩니다.
샘플을 차가운 챔버에 넣은 후 챔버의 온도를 영하(60 + 2) °C로 설정하고 최소 3시간 동안 정상 상태를 유지합니다.
샘플을 챔버에서 꺼낸 후 정상적인 상태로 보관합니다. 기후 조건적어도 1시간 동안은 5.2.2.3에 따른 교류 전압 시험을 견뎌야 한다.
8.5.3 일사량에 대한 저항성 테스트(5.2.4.3)는 자립 절연 전선의 절연 코어 샘플 또는 길이가 최소 0.5m, 공칭 직경이 테스트 샘플의 4개 직경과 동일한 실린더에 감겨 있습니다. 샘플은 인쇄되거나 컬러 세로 줄무늬 형태인 경우 와이어 코어의 고유한 명칭이 표면에 나타나는 방식으로 선택됩니다. 공칭 실린더 직경의 최대 편차는 + 5%입니다.
샘플을 꺼낸 후 테스트 챔버최소 12시간 동안 정상적인 기후 조건에서 보관한 후 영하(60 + 2) °C 온도의 차가운 챔버에 4시간 동안 보관합니다. 차가운 챔버에서 꺼낸 후 샘플을 정상적인 기후 조건에서 최소 12시간 동안 보관한 후 검사합니다.
외부 검사 시 절연체에 균열이 발견되지 않으면 샘플은 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
8.5.4 복잡한 대기 요인(5.2.4.4)에 대한 주기적 노출에 대한 전선의 저항 테스트는 주 코어 또는 절연된 제로 하중 지지 코어의 절연 샘플 18개 및 보호 절연 샘플에 대해 수행됩니다. (100 ± 10) mm 길이의 보호 전선.
테스트를 위해 각각 6개 샘플로 구성된 3개 배치의 샘플을 준비합니다. 샘플 준비는 GOST I EC 60811 -1 -1에 따라 수행됩니다.
각 배치의 단열재 샘플은 약 20%의 상대 신율을 제공하는 장력으로 스탠드에 수직으로 장착됩니다.
첫 번째 샘플 배치(참조 배치)는 직접적인 노출 없이 상온에서 캐비닛에 배치됩니다. 태양 광선전체 테스트 기간 동안.
샘플의 두 번째 및 세 번째 배치는 기후 챔버에 배치되고 3주간의 주기 동안 다음과 같은 기후 요인에 노출됩니다.
적분 표면 광속 밀도가 (2.2 ± 0.2) mW/cm 2 이고 광속 파장이 340-400 nm인 복사 강도의 태양 복사;
최대 주변 온도(70 ± 2) °;
음의 주변 온도 - (40 ± 2) °C;
수온 10 ° C-30 ° C 및 입사각 약 50 °에서 유속 15-25 dm 3 /h의 증류수로 관개합니다.
그 후 두 번째 배치의 샘플을 챔버에서 꺼내어 물리적, 기계적 특성을 확인합니다. 세 번째 샘플 배치는 다음과 같습니다. 추가 영향다음 3주 주기의 기후 요인.
기후 챔버에는 크세논 램프와 석영 필터로 구성된 자외선 방사원이 장착되어 있어야 합니다. 방사선 소스는 그림 5의 그래픽 표현에 해당하는 건조한 대기(상대 습도 - 30% 이하)에 샘플이 있는 영역에 광속을 제공해야 합니다.
이 경우 크세논 램프 방사선의 분산과 노화를 고려하여 광속 전력의 편차가 허용됩니다. 자외선 스펙트럼(파장 400nm 미만)에서는 ±20%, 가시광선에서는 ±50%입니다. 스펙트럼(400nm 이상의 파장).
테스트 절차는 표 9에 표시된 순서대로 다음 모드를 포함하는 주간 주기(168시간)를 제공합니다.
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표 9 - 대기 요인에 대한 주간 노출 주기 구성 |
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테이블 9 끝 |
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4 - 다음 모드로 전환 * - 표준화되지 않음._ |
증류수 관개는 인젝터를 사용하여 수행됩니다. 1회 관개 시간은 20분 간격으로 3분입니다.
주간 테스트 주기를 그래픽으로 표현한 것이 그림 6에 나와 있습니다.
대기 요인에 대한 노출이 완료된 후 GOST IEC 60811-1-1에 따라 샘플을 테스트하여 인장 강도 R 및 파단 신율 A를 결정합니다.
참조 배치 - A 0 및 I 0;
두 번째 배치 - L 1 및 R 1;
세 번째 배치 - A 2 및 R 2.
샘플의 물리적, 기계적 특성의 측정된 평균값은 다음 관계를 만족해야 합니다.
8.5.5 물의 세로 확산에 대한 저항에 대한 밀봉 전선 테스트(5.2.4.5)는 자체 지지 절연 전선 또는 보호 전선의 절연 도체 샘플에 대해 GOST 27893, 방법 10B에 따라 수행됩니다.
8.6 절연 및 보호 절연 특성 점검
8.6.1 GOST IEC 60811-1-1에 따라 노화 전 절연 및 보호 절연 특성 확인(5.2.5.1, 표 6, 단락 1 및 2), 노화 및 노화 후 기계적 특성 확인 - 다음에 따라 수행됩니다. GOST IEC 60811-1-2 -2011.
8.6.2 열 변형에 대한 절연체 및 보호 절연체의 저항 시험(5.2.5.1, 표 6, 3항)은 GOST IEC 60811-2-1(섹션 9)에 따라 수행됩니다.
8.6.3 단열재 및 보호 단열재의 수분 흡수 확인(5.2.5.1, 표 6, 4항)은 GOST IEC 60811-1-3(중량 방법)에 따라 수행됩니다.
8.6.4 절연체 및 보호 절연체의 수축 점검(5.2.5.1, 표 6, 5항)은 GOST IEC 60811-1-3에 따라 수행됩니다.
8.6.5 절연 및 보호 절연에 대한 저항 테스트(5.2.5.1, 표 6, 단락 6)는 GOST IEC 60811-3-1(섹션 8)에 따라 수행됩니다.
8.6.6 그을음 함량 확인(5.2.5.1, 표 6, 단락 7)은 GOST IEC60811-4-1에 따라 수행됩니다.
8.7 신뢰성 점검
8.7.1 서비스 수명 테스트(5.2.6.1)는 GOST 27.410에 따라 개발되고 특정 브랜드의 전선에 대한 기술 사양에 지정된 방법을 사용하여 수행됩니다.
8.8 라벨링 및 포장 확인
8.8.1 표시(5.2.7) 및 포장(5.2.8) 점검은 외부 검사로 수행됩니다.
8.8.2 인쇄 또는 컬러 세로 줄무늬(5.2.7.2) 형태로 만들어진 식별 표지의 안정성은 8.5.3에 따른 시험을 통해 확인됩니다. 테스트가 완료된 후 외부 검사를 통해 식별 가능한 표시가 명확하게 보여야 합니다.
8.8.3 인쇄된 표시(5.2.7.3)의 강도를 확인하려면 물에 적신 면봉이나 거즈 면봉으로 가볍게 10회(두 반대 방향으로) 문질러 수행합니다. 닦은 후 착색 또는 표시가 명확하게 보이고 면봉에 착색이 없으면 테스트 결과는 양성으로 간주됩니다.
9 운송 및 보관
9.1 전선 운송 및 보관은 GOST 18690의 요구 사항을 준수해야 합니다.
9.2 기후 요인에 대한 노출 측면에서 전선의 운송 및 보관 조건 외부 환경 GOST 15150에 따라 OZHZ 그룹을 준수해야 합니다.
10 작동 지침
10.1 자립형 절연 및 보호 전선은 영하 60°C에서 영하 50°C까지의 주변 온도에서 사용할 수 있습니다.
GOST 31946-2012
10.3 가공 전력선의 전선 매달기는 전기 설치 규칙의 요구 사항을 준수해야 합니다.
하중을 지지하지 않는 코어 없이 정격 전압이 0.6/1kV인 자립형 절연 전선은 건물이나 구조물의 벽을 따라 배치하기 위해 가공 전력선에서 입력까지 분기를 만들기 위한 것입니다.
설치 중 전선의 기계적 응력은 이 표준 1의 채택과 가공선 지지대의 표준 설계 채택에 투표한 주의 국가 규제 문서에 설정된 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
10.4 보호 전선에서 가지 및 나무 꼭대기까지의 거리는 다음에 따라 결정되어야 합니다.
10.5 지지대에 설치된 와이어를 설치하는 동안 굽힘 반경은 최소 10D여야 합니다. 여기서 D는 계산된 와이어의 외경(mm)입니다.
10.6 작동 중 전류가 흐르는 도체의 허용 가열은 정상 작동 시 90°C, 단락 시 250°C를 초과해서는 안 됩니다.
10.7 주변 온도 25°C, 풍속 6m/s, 일사량 1000W/m2에서 계산된 전선의 허용 부하 전류 및 허용되는 1초 단락 전류는 표에 표시된 것과 일치해야 합니다. 10.
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표 10 |
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11 제조사 보증
11.1 제조업체는 운송, 보관, 설치 및 작동 규칙에 따라 전선이 이 표준의 요구 사항과 특정 브랜드의 전선에 대한 기술 사양을 준수함을 보증합니다.
보증기간은 3년입니다. 보증 기간은 전선 시운전일로부터 계산되지만 제조일로부터 6개월 이내입니다.
GOST 31946-2012
1 사용 영역.................................................. ... ....1
3 용어 및 정의....................................................................... ..... ..2
4 분류, 주요 매개변수 및 치수..................................................3
5 일반 기술 요구사항.................................................................. .....4
6 안전 요구사항................................................................. ............... 8
7 수락 규칙.......................................................................... .......... .......8
8 제어 방법........................................................... .................... .....10
9 운송 및 보관................................................................. .....16
10 작동 지침........................................................... ..................... 16
11 제조사 보증................................................................. ..... .17
슈치질.......................................................... ........ .18
부록 B (필수) 세로로 압축된 와이어 코어의 고유 지정
돌출된 줄무늬가 있는.......................................................... ....19
서지................................................. .......20
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공칭 코어 단면적, mm 2 |
코어의 와이어 수 및 공칭 직경, 개. Xmm |
압축된 코어의 직경, mm |
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최저한의 |
최고 |
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주간 표준 가공 전력선용 자체 지지 절연 및 보호 전선 일반적인 기술 조건
일반적인 기술 조건
가공 전력선용 절연 및 보호 전선. 일반사양
도입일 -2014-01-01
1 사용 영역
이 표준은 정격 전압이 최대 0.6/1kV인 가공 전력선용 자체 지지 절연 전선과 정격 전압이 20kV인 가공 전력선용 보호 전선에 적용됩니다(전압이 10, 15 및 20인 네트워크의 경우). kV) 및 35kV(전압 35kV 네트워크의 경우) 공칭 주파수가 50Hz(이하 전선이라고 함)입니다.
표준은 설계 및 설계에 대한 기본 요구 사항을 설정합니다. 기술 사양전선, 성능 특성 및 테스트 방법.
전선의 기후 수정 - B, 배치 범주 - GOST 15150에 따른 1,2 및 3.
2 규범적 참고문헌
이 표준은 다음 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.
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주, 제로 하중 지지 및 보조 도체의 공칭 단면적, mm 2 |
공칭 단열재 두께, mm |
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메인 코어 및 제로 내하중 코어 |
보조 도체 |
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정격 전압 20kV에 대한 보호 전선의 보호 절연체 공칭 두께는 2.3mm이고, 정격 전압 35kV에 대한 공칭 두께는 3.5mm입니다.
공칭 단열재 두께의 하한 편차는 (0.1 +0.1 e^)입니다. 여기서 5N은 공칭 단열재 두께(mm)입니다.
5.2.1.9 절연된 주 도체와 보조 도체는 부하를 지탱하지 않는 도체 주위로 꼬아져야 합니다. 절연 코어를 와이어로 꼬는 방향은 올바른 방향이어야 합니다.
코어의 비틀림 피치는 표 2에 표시된 것과 일치해야 합니다.
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표 2 |
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중성선이 없는 절연 전선의 비틀림 피치는 45cm를 넘지 않아야 합니다.
5.2.1.10 전선의 시공길이는 고객의 주문에 따라 결정된다.
5.2.1.11 와이어의 계산된 중량과 계산된 외경은 특정 브랜드의 와이어에 대한 기술 사양에 참고 자료로 표시됩니다.
5.2.1.12 전선 제조에 사용되는 재료는 특정 브랜드 전선의 기술 사양에 명시되어야 합니다. 재료의 선택 및 교체는 물론 새로운 재료의 사용도 이 표준*을 채택하기로 투표한 주의 국가 표준에 설정된 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
5.2.2 전기적 요구사항
5.2.2.1 온도 20°C 및 길이 1km에 대해 다시 계산된 직류에 대한 주 및 보조 도체의 전기 저항은 GOST 22483을 준수해야 합니다.
20°C의 온도와 1km의 길이에 대해 다시 계산된 직류에 대한 제로 하중 지지 코어와 전류 전달 코어의 전기 저항은 표 3에 표시된 값과 일치해야 합니다.
* 러시아 연방 영토에서는 GOST R 51651-2000 “케이블 제품. 품질 시스템. 건축 자재".
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코어의 전기 저항, 옴, 더 이상 |
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5.2.2.2 전류가 흐르는 도체의 장기 허용 가열 온도에서 절연체 및 보호 절연체의 체적 저항은 최소 1-10 12 Ohm-cm이어야 합니다.
5.2.2.3 최소 10분 동안 (20 + 10) °C 온도의 물에 노출된 전선은 구성 길이에서 최소 5분 동안 50Hz 주파수의 교류 전압 시험을 견뎌야 합니다.
자립형 절연 - 4kV;
정격 전압 20kV-6kV에 대해 보호됩니다.
정격 전압 35kV-10kV에 대해 보호됩니다.
5.2.2.4 자립 절연 전선은 최소 24시간 동안 (20 + 10) °C 온도의 물에 노출된 후 최소 30분 동안 50Hz의 주파수에서 10kV의 교류 전압으로 샘플에 대한 시험을 견뎌야 합니다. 시간.
5.2.2.5 20kV의 정격 전압에 대한 보호 전선은 35kV-40kV의 정격 전압에 대해 샘플에 대한 24kV의 전압 테스트를 견뎌야 합니다. 교류최소 5분 동안 주파수 50Hz.
5.2.2.6 적어도 1시간 동안 (20 + 5) °C의 온도에서 물에 노출된 후 보호 전선의 보호 절연체의 항복 전압은 정격 전압이 20 kV - 최소 24 kV인 전선에 대해 적용되어야 합니다. 정격 전압이 35kV인 전선의 경우 - 주파수가 50Hz인 교류가 40kV 이상입니다.
5.2.2.7 계산된 전선의 능동 및 유도 저항 값은 특정 브랜드의 전선에 대한 기술 사양에 참고 자료로 표시됩니다.
5.2.3 기계적 요구사항
5.2.3.1 보호 전선의 중성 하중 지지 코어와 전류 전달 코어는 표 4에 명시된 장력에 저항하고 절단력을 견뎌야 합니다.
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표 4 |
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5.2.3.2 무부하 코어의 절연체는 코어 표면에 단단히 맞아야 합니다. 제로 하중 지지 코어 단열재의 전단력은 표 5에 표시된 값과 일치해야 합니다.
5.2.3.3 전선은 설치 굴곡에 견딜 수 있어야 합니다.
5.2.3.4 절연된 제로 하중 지지 코어는 열기계적 하중에 저항해야 합니다.
5.2.4 외부 영향에 대한 저항 요구사항
5.2.4.1 전선은 최대 50°C의 주변 온도에 견딜 수 있어야 합니다.
5.2.4.2 전선은 영하 60°C까지의 주변 온도에 견딜 수 있어야 합니다.
5.2.4.3 전선은 태양 복사에 대한 저항성을 가져야 합니다.
5.2.4.4* 전선은 다음을 포함한 복잡한 대기 요인에 대한 주기적 노출에 저항성을 가져야 합니다.
태양 복사에 노출;
온도(70 + 2) °C에 노출;
비에 노출;
온도 마이너스 (40 + 2) °C에 노출.
5.2.4.5 밀봉된 와이어는 물의 세로 확산을 견뎌야 합니다. 침투 지점에서 와이어를 따라 물이 퍼지는 것은 3m를 초과해서는 안됩니다.
5.2.5 절연 및 보호 절연 특성에 대한 요구사항
5.2.5.1 도체의 절연 및 보호 절연 특성은 표 6에 표시된 특성과 일치해야 합니다.
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표 6 |
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러시아 연방 영토에서는 전기 설치 규칙(PUE)이 적용됩니다. 제7판, 개정 및 확장(모스크바, Energoatomizdat, 2000).
특정 브랜드의 전선에 대한 기술 조건 지정.
상품 설명
와이어 SIP-4 2x16 GOST
자립형 절연 전선 SIP-4 2x16 GOST는 내하중 코어가 0이 아닌 독특한 전선이지만 나머지 스레드는 분자 폴리에틸렌으로 절연되어 강력하고 긴밀한 연결을 보장합니다. 이 전기 케이블은 0.66/1kV를 초과하지 않는 전압을 사용하여 네트워크에 전기 에너지를 배치하고 분배하는 데 사용됩니다.
케이블 디코딩
- C – 자립형;
- 나 – 고립됨;
- P - 와이어;
- 2 – 코어 수;
적용분야
장점
명세서
- 네트워크 주파수: 50Hz;
와이어 SIP-4 2x16 GOST
자립 절연 전선 SIP-4 2x16 GOST하중을 견디는 코어가 없지만 나머지 스레드는 분자 폴리에틸렌으로 절연되어 강력하고 긴밀한 연결을 보장하는 독특한 전선입니다. 이 전기 케이블은 0.66/1kV를 초과하지 않는 전압을 사용하여 네트워크에 전기 에너지를 배치하고 분배하는 데 사용됩니다.
케이블 디코딩
- C – 자립형;
- 나 – 고립됨;
- P - 와이어;
- 4 – 구조 유형: 4개의 알루미늄 위상 도체가 있는 자체 지지 전선, 가교 폴리에틸렌 0.66/1kV로 절연된 절연체;
- 2 – 코어 수;
- 16 – 코어 단면적(밀리미터).
적용분야
와이어는 가공선에서 입력까지의 분기에 사용되며 공기 대기 II 및 III에서 50Hz의 공칭 주파수를 포함하여 최대 0.6/1kV의 정격 전압에 대해 건물 및 엔지니어링 구조물의 벽을 따라 배치하는 데 사용됩니다. 해안, 염호, 산업 지역 및 염분 모래 지역을 포함한 GOST 15150-69.
장점
- 코어 - 알루미늄 연선, 압축;
- 절연체 - 광안정화 가교 폴리에틸렌으로 제작;
- 꼬임 - 가닥이 함께 꼬여 있습니다.
SIP 와이어는 내구성이 뛰어나고 공격적인 기후 및 화학적 조건에서도 중단 없이 작동할 수 있으며 라인을 분리하지 않고도 설치 가능성을 제시하고 기계적 손상에 대한 저항력이 뛰어나며 이는 중요한 기술적 장점입니다.
여러 미터를 구매하려는 경우 케이블을 개당 판매합니까?
예, 물론입니다. 케이블은 10미터의 배수(예: 10, 20, 30미터 등) 단위로 판매할 수 있습니다. 온라인 상점을 통해 주문할 때 미터 수(“m”)를 입력하고 “장바구니에 추가” 버튼을 클릭하세요. 실수로 10m의 배수가 아닌 숫자를 입력하신 경우, 담당자가 전화로 주문상담 시 수량을 수정해 드립니다.
명세서
- 네트워크 주파수: 50Hz;
- 작동 조건: -50도에서 +50도;
- 이 경우 -20 이하의 온도에서만 설치 및 장력이 가능합니다.
- 대략적인 배선 수명: 50년.
도매 구매자인 경우, 가격을 어떻게 요청할 수 있으며 대량의 SIP 4 와이어를 대량으로 요청하려면 어디로 보내야 합니까?
언제든지 우리에게 요청을 보낼 수 있습니다 이메일, 언제든지 우리 가격을 확인할 수 있습니다.
“가공 전력선을 위한 자립형 절연 및 보호 전선.”
이 표준은 다음과 같습니다.
- OJSC 전러시아 케이블 산업 연구 설계 및 기술 연구소(JSC VNIIKP)에서 개발했습니다.
- JSC VNIIKP를 기반으로 표준화 기술 위원회 TK-46 "케이블 제품"이 도입되었습니다.
- 2005년 9월 9일자 No. 226-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관의 명령에 따라 승인되고 시행됩니다.
- 처음으로 소개되었습니다.
표준에는 다음 섹션이 포함되어 있습니다.
- 적용분야
- 규범적 참고자료
- 용어 및 정의
- 일반 기술 요구 사항
- 안전 요구 사항
- 수락 규칙
- 제어 방법
- 운송 및 보관
- 작동 지침
- 제조업체의 보증
- 부록 A(권장) 무부하 코어 및 전류 전달 전선의 권장 설계
- 부록 B (필수) 세로로 압축된 릴리프 스트립이 있는 와이어 코어의 고유 지정
이 GOST의 일부 섹션을 간략하게 강조하겠습니다.
적용분야
이 표준은 정격 전압이 최대 0.6/1 kV인 가공 전력선용 자립 절연 전선과 정격 전압이 20 kV인 가공 전력선용 자립 보호 전선에 적용됩니다(전압 10, 15 및 20kV) 및 35kV(전압 35kV 네트워크의 경우), 공칭 주파수 50Hz(이하 전선이라고 함).
전선의 기후 수정 - B, 배치 범주 - GOST 15150에 따른 1, 2 및 3.
용어 및 정의
이 섹션에서는 다음 사항에 주목하고 싶습니다.
3.1 자립형 절연 전선: 절연 코어와 전선을 고정하거나 매달기 위한 지지 요소를 포함하는 가공 전력선용 다중 코어 전선입니다.
3.3 제로 부하 지지 코어(zero load-bearing core): 알루미늄 합금으로 만들어진 절연 또는 비절연 전류 전달 코어로, 부하 지지 요소와 제로 작동(N) 또는 제로 보호(PE) 도체의 기능을 수행합니다.
3.8 밀봉 전선: 물이 고정 지점에 들어가거나 전기 절연 또는 보호 절연을 손상시킬 때 물이 세로 방향으로 퍼지는 것을 방지하는 물 차단 요소 또는 요소를 포함하는 자립형 절연 또는 보호 전선.
분류, 주요 매개변수 및 치수
4.1 전선은 다음과 같이 나뉩니다.
a) 의도된 목적을 위해:
- 자립형 절연 전선 - 최대 0.6/1 kV 전압용 가공 전력선용;
- 보호 전선 - 10-20 및 35 kV 전압의 가공 전력선용
b) 설계상:
- 비절연 제로 하중 지지 코어 포함(1)
- 절연된 제로 하중 지지 코어 포함(2)
- 보호 단열재 포함 (3)
- 지원 코어 없음(4)
- 봉인 (g)
발생한 변경 사항은 아래 표에 나와 있습니다.
| GOST 도입 전 | GOST 도입 후 |
| SIP 1, SIP 1A | 제공되지 않음 |
| 모금 2 | 한 모금 1 |
| 한 모금 2A | 모금 2 |
| 모금 3 | 모금 3 |
| ZALP-V | 한 모금 3g |
| SIP 2A 2x16 - 4x25 | 모금 4 |
| SIP 4, SIP 4 | 제공되지 않음 |
4.2 주 도체의 수는 1, 2, 3, 4 시리즈로 결정됩니다.
4.3 주 도체의 공칭 단면적은 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240 sq.mm 범위로 설정됩니다. 제로 운반 중성선이 없는 전선의 전류 운반 도체의 공칭 단면적은 16 또는 25 평방 mm입니다.
4.4 제로 하중 지지 코어의 공칭 단면적은 25, 35, 50, 54.6, 70, 95 sq.mm 범위에서 설정됩니다.
4.5 공칭 단면적이 50제곱밀리미터이고 내하중이 0인 도체가 있는 전선의 보조 도체 수. 1, 2, 3 시리즈에서 더 많은 것이 설치됩니다. 외부 조명 회로용 보조 도체의 공칭 단면적은 16, 25 또는 35 평방 mm입니다. 제어 회로의 경우 - 1.5; 2.5 또는 4제곱밀리미터
4.6 와이어 브랜드 명칭은 4.1, 항목 b)에 따른 디자인을 나타내는 연속 문자 SIP와 하이픈으로 연결된 숫자로 구성되어야 합니다.
4.7V 상징전선에는 다음이 포함되어야 합니다.
- 곱셈 기호를 통해 간격을 두고 숫자 그룹을 추가한 전선 브랜드. 더하기 기호로 구분된 주 도체, 제로 캐리어 및 보조 도체의 수와 공칭 단면적을 순차적으로 나타냅니다.
- 공칭 와이어 단면적(대시를 통해)
- 특정 브랜드의 전선에 대한 기술 조건 지정(간격으로)
기호의 예:
가공 전력선용 자립형 절연 전선, 단면적 70제곱mm의 주 도체 3개, 공칭 단면적 95제곱mm의 제로 베어링 절연 도체, 다음과 같은 보조 도체 2개 포함 공칭 단면적 25 평방 mm. 정격 전압 0.6/1kV의 경우:
와이어 SIP-2 3x70+1x95+2x25 - 0.6/1 TU
공칭 도체 단면적이 120 평방 mm인 방수 요소가 있는 가공 전력선용 보호 전선입니다. 정격 전압 35kV의 경우:
와이어 SIPg-3 1x120 - 35 TU
작동 지침
10.1 자립형 절연 및 보호 전선은 영하 60C ~ 50C의 주변 온도에서 사용할 수 있습니다.
주요 포인트 이 자료의다음 사항을 고려할 수 있습니다.
- SIP 와이어의 지지 코어는 알루미늄 합금으로만 제작됩니다.
- 지지 코어가 없는 SIP 전선은 단면적이 16mm 2 또는 25mm 2인 상 전선을 가질 수 있습니다.
- 와이어 절연은 가교 폴리에틸렌으로 만들어집니다.
- 전선 표시가 변경되었습니다.
자립형 절연 전선(SIP)은 가공 전력선용으로 설계되었습니다. 0.6/1kV의 전압과 10~35kV의 전압용으로 설계할 수 있습니다. 정격 전압이 10, 20 및 35kV인 전선을 보호라고 합니다.
2006년 7월 1일 발효된 국가 표준의 요구 사항(2014년 1월 1일부터 이 규제 문서는 주간 표준 GOST 31946-2012로 발행됨)에 따라 SIP 전선의 설계는 다음과 같은 주요 항목으로 나뉩니다. 브랜드는 표 1에 나와 있습니다.
1 번 테이블
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와이어 브랜드 |
전압, kV |
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비절연 알루미늄 합금 제로 코어 및 절연 알루미늄 메인 코어 포함 |
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절연 알루미늄 합금 제로 코어 및 절연 알루미늄 메인 코어 포함 |
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보호 절연체가 있는 알루미늄 합금 도체 |
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중성선이 없는 절연 알루미늄 도체 |
밀봉된 와이어에는 추가 지수(g)가 있습니다.
모든 전선의 절연체는 광안정화 가교 폴리에틸렌으로 만들어졌습니다.
알루미늄 도체의 인장 강도는 120 N/mm 2 이상입니다.
알루미늄 합금 도체의 인장 강도는 295 N/mm 2 이상입니다.
와이어 SIP-1 및 SIP-2는 절연 전도성 알루미늄 코어와 알루미늄 합금으로 만들어진 제로 하중 지지 코어를 포함하는 다중 코어 와이어로 와이어를 고정하거나 걸기 위한 것입니다. SIP-1에서는 제로 부하 코어가 절연되지 않고 SIP-2에서는 절연됩니다. 이 전선은 OHT(가공 전력선) 및 선형 분기용으로 사용됩니다. 주 도체의 공칭 단면적은 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185 및 240mm 2일 수 있습니다. 제로 하중 지지 도체의 단면적은 25, 35, 50, 54.6, 70 및 95 mm 2 값을 가질 수 있습니다. 전선에는 실외 조명 기구를 연결하고 제어 회로를 위한 보조 도체가 포함될 수 있습니다.
SIP-4 전선은 절연된 알루미늄 도체가 있는 연선입니다. 코어의 공칭 단면적은 16 또는 25mm 2입니다. SIP-4 전선은 가공선에서 입력까지의 분기와 건물 및 구조물의 벽을 따라 놓기 위한 것입니다. 알루미늄 합금으로 만들어진 내하중 코어가 포함되어 있지 않으므로 가공선에 사용할 수 없습니다.
SIP-3 전선은 압출된 폴리머 보호 절연체로 보호되는 알루미늄 합금 코어로 만들어집니다. SIP-3 전선은 정격 전압이 10, 20 및 35 kV인 가공 전력선용입니다. 이 전선 도체의 최대 단면적은 240mm 2입니다.
최근에는 정격 전압 110kV의 보호 SIP-7 전선 생산이 마스터되었습니다. 이는 TU 3555-047-05755714-2009에 따라 생산됩니다.
모든 브랜드의 SIP 전선은 해당 목적에 맞게 엄격하게 사용해야 합니다. 각 특정 유형의 와이어에 대해 메인 라인에서 와이어 및 분기를 고정하기 위한 피팅을 정확하게 선택해야 합니다.
가공선에 SIP-2 전선 대신 SIP-4 전선을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 예를 들어, 와이어 SIP-2 3x25+1x54.6 -0.6/1(도체 54.6 - 제로 하중 지지 알루미늄 합금)을 와이어 SIP-4 4x25 - 0.6/1(와이어 SIP-2용 부착 지점 사용)로 교체하려고 할 때 제로 하중 지지 와이어인 하나의 코어 SIP-4), 하중 지지 와이어의 인장 강도는 거의 6배 감소합니다. 2번은 도체 단면적 감소로 인한 것이고 3번은 알루미늄 합금 도체 대신 알루미늄 도체를 내하중 코어로 사용했기 때문입니다. 이러한 네트워크의 서비스 수명은 상당한 풍하중 하에서 전선이 처음으로 심각하게 결빙될 때까지입니다.
도시 지역에서는 SIP-2 전선이 비절연 코어를 포함하지 않고 유틸리티 네트워크와의 연결을 더 쉽게 보장하기 때문에 더 자주 사용됩니다. 건물 정면을 따라 SIP 와이어를 배치할 때 벽으로부터 최소 60mm의 거리를 확보해야 합니다(PUE 2.4.60항).
이 기사에서는 자체 지지 절연 전선에 대한 일반적인 설명만 제공합니다. 이 전선에 대해 더 완벽하게 이해하려면 기사에 표시된 내용을 연구해야 합니다. 규정. "자립 절연 전선을 사용하는 0.38kV 가공 전력선 작동 허용 규칙"및 "지침 표준 지침자립 절연 전선을 사용하여 0.38kV 전압의 가공 전력선 작동에 대해 설명합니다.
그림에서. 그림 1은 SIP-2 전선으로 구성된 실외 조명 네트워크를 보여줍니다. 그림에서. 그림 2는 제로 하중 지지 코어에 의한 SIP-2 와이어의 서스펜션을 보여줍니다. 그림 3에는 건물 정면을 따라 놓인 자립 절연 전선이 있습니다.
그림 1 실외 조명 네트워크
쌀. 2 SIP-2를 제로 하중 지지 코어에 고정
그림 3 벽에 SIP 배치
메모
절연되지 않은 제로 하중 지지 코어 포함. 전선 절연 - 광안정화 열가소성 폴리에틸렌
절연된 제로 하중 지지 코어 포함. 전선 절연 - 광안정화 열가소성 폴리에틸렌
절연되지 않은 제로 하중 지지 코어 포함. 와이어 절연 - 광안정화 가교 폴리에틸렌
절연된 제로 하중 지지 코어 포함. 와이어 절연 - 광안정화 가교 폴리에틸렌
GOST R 52373-2005의 출현으로 자체 지지 전선 지정에 상당한 혼란이 발생했습니다. 결과적으로 여전히 (GOST R 52373-2005 도입 후 7년) SIP 전선을 찾는 것이 가능합니다. 같은 이름, 그러나 정맥의 디자인이 다릅니다. 예를 들어, 판매 시 절연(기준에 따름) 및 비절연 제로 하중 지지 코어(기준에 따름)가 모두 포함된 SIP-2 와이어를 찾을 수 있습니다. 인터넷뿐만 아니라 많은 디렉토리와 카탈로그에서 많은 주요 정보 소스에 대해 10년 전의 오래된 정보가 포함된 자립형 단열 시스템에 대한 기사를 볼 수 있다는 사실로 인해 문제는 더욱 악화됩니다.
어느 매장에 오시면 다양한 브랜드와 종류의 케이블 제품들로 인해 쉽게 혼란스러울 수 있습니다. 어떤 케이블을 선택하는 것이 가장 좋으며 그 이유는 무엇입니까?
가장 먼저 알아야 할 것은 고품질 케이블은 GOST를 만족해야 한다는 것입니다. 정기적으로 업데이트되고 보완됩니다.
마지막 활성 항목에는 번호가 있습니다. GOST 31996-2012– .
새로운 표준에 대한 설명 및 의견 -.
일부 공장에서는 비용을 절감하기 위해 표준에 맞지 않는 자체 기술 사양을 개발하고 이에 따라 제품을 생산합니다. 대부분의 경우 단락 및 화재가 발생하는 것은 바로 이것이다. 
그러나 혼동하지 마십시오. 공장에서는 GOST에 따라 케이블을 직접 제조하지 않습니다. 이것은 전기 기술자 사이에서 흔히 사용되는 표현입니다. 어쨌든 모든 공장에서는 사양에 따라 케이블을 만듭니다. 그들은 스스로 개발합니다. 거기에 쓰여진 내용은 큰 질문입니다.
결과적으로 이러한 기술 조건은 표준 요구 사항을 완전히 기반으로 하거나 어떤 방식으로든 이를 우회할 수 있습니다.
즉, 모든 케이블은 사양을 준수하지만 모든 사양이 GOST를 준수하는 것은 아닙니다.
어떤 사람들은 이 모든 것이 승인된 표준에 따라 생산되어야 한다는 사실조차 의심하지 않습니다. GOST 케이블과 TU 케이블 중에서 무엇이 더 나은지 결정하는 방법은 무엇입니까?
GOST와 TU 케이블의 차이점
안에 소비에트 시대공장은 항상 GOST에 따라 제품을 생산해 왔습니다. GOST는 귀하가 벗어날 권리가 없는 주 표준입니다. 제품에 4mm2 케이블이라고 적혀 있다면 실제 4mm2 케이블이었습니다.
훨씬 후에 기업의 경제적 이익을 높이기 위해 자체 기술 조건이 발명되었습니다. 기술 사양은 케이블을 구성하는 모든 물질에 대한 요구 사항과 이러한 요구 사항의 구현을 관리하는 절차를 나타냅니다. 
한편으로는 GOST와 큰 차이가 없는 것 같습니다. 그러나 이로 인해 제조업체는 코어 단면적, 절연체 두께 등을 줄이기 시작할 수 있었습니다. 그들은 단순히 하나의 특정 제품에 대한 기술 사양을 발행하고 자체적으로 필요한 것을 규정합니다. 결과적으로 동일해 보이는 케이블 브랜드 간에는 다음과 같은 차이점을 확인할 수 있습니다. 
그리고 GOST와의 이러한 모든 편차는 공장의 기술 사양에 규정되어 있으므로 표준을 위반하지 않는 것으로 알려졌습니다.
여기에는 두 가지 주요 방법이 사용됩니다.
- 예를 들어, 단면을 유지하는 것처럼 보이지만 구리를 태우거나 불순물을 추가할 수 있습니다.
이 모든 것이 케이블 제품 제조 시 조작과 위험한 비용 절감으로 이어졌습니다.
케이블을 선택할 때 비용 절감을 고려할 때 사양에 따라 제조할 때 두 가지 주요 위반 사항이 있다는 점을 알아 두십시오.
고품질 케이블을 구별하는 방법
어떤 케이블이 GOST인지, 비GOST인지 어떻게 빠르고 쉽게 확인할 수 있습니까? 구별하기 위해 품질이 좋은 제품품질이 낮은 제품의 경우 구매 시 항상 적합성 인증서를 요청하십시오. 기술 사양 번호와 주 표준 준수 여부를 확인하십시오. 단순히 "GOST"라고만 쓰여 있는 제품을 신뢰하지 마십시오. 
케이블 스풀이나 드럼의 라벨을 주의 깊게 검사하십시오.
태그는 사람의 여권과 같습니다. 여기에 모든 정보를 입력해야 합니다:
- 제조업체
- 제조 일자
- 배치 번호
- TU 번호 및 인증서 링크
또한 EAC 마크를 찾으십시오. 
이 제품의 존재는 여러 주 표준을 포함하여 EurAsEC 관세 동맹 국가의 수십 가지 표준을 준수하는 제품을 보장합니다.
따라서 케이블이 있으면 케이블의 품질이 좋고 안전합니다.
어떤 공장도 자발적으로 그러한 마크를 설정하지 않으며 해당 요구 사항을 준수하지 않습니다. 그렇지 않으면 대형 도매업자와의 백만 달러 계약을 위반하여 벌금을 물게 될 수 있습니다.
표준에 따라 전선이 만들어지지 않은 이유는 무엇입니까?
이것은 하나의 목표, 즉 승리로 이루어졌습니다. 경쟁제품 가격을 낮추어 다른 제조업체의 제품을 판매합니다. 여기서 신뢰성 문제는 배경으로 사라집니다. 
이 모든 것은 상점에 올 때 더 저렴한 제품을 정확하게 선택하는 기술적으로 문맹인 구매자를 위해 설계되었습니다. 그리고 판매자는 구매할 때 이 케이블이 일부 케이블에 해당한다고 확신할 것입니다. 기술 사양사용하기에 완전히 안전합니다.
또 다른 큰 문제는 GOST 요구 사항에 따라 제조된 케이블을 매장에서 거의 찾을 수 없다는 것입니다. 공장에서는 대부분 산업 규모로 사용하기 위해 이를 생산합니다. 일부 상점에서는 이러한 제품을 주문해야만 판매합니다. 
위의 내용을 바탕으로 GOST 또는 TU 케이블 중 무엇을 선택할지 생각하지 마십시오. 항상 GOST에 따라 제조된 것만 구매하는 것이 좋습니다그리고, 매장에 재고가 없더라도 미리 특성이 낮아진 제품을 설치하기보다는 주문을 하고 며칠 기다려 보는 것이 좋습니다. 
기술 사양에 따라 생산된 케이블의 유일한 장점은 절연체를 쉽게 벗길 수 있다는 것입니다.
GOST 와이어를 사용하면 "뒤꿈치"가 있는 전기칼을 사용하는 경우에도 큰 문제가 발생할 수 있습니다.
Knipex, Jocari와 같이 잘 알려진 고품질 브랜드만이 좋은 일을 하고 있습니다. 그리고 날이 잘 갈아진 상태에서만 가능합니다. 
그리고 TU를 사용하면 중국 칼을 사용해도 아무런 문제 없이 단열재를 제거할 수 있습니다. 실제로는 여러 개의 코어를 감싸는 일종의 열 수축입니다.
GOST의 대안
GOST에 따라 제작된 케이블을 구매하거나 주문할 기회가 전혀 없다면 사양에 따라 제작되었지만 단면적이 늘어난 케이블을 구매하는 것이 좋습니다. 예를 들어 VVGng 3*1.5mm2 케이블이 필요하고 다음으로 더 큰 VVGng 3*2.5mm2 섹션을 선택합니다.
SIP 와이어
SIP 와이어와 케이블은 GOST를 100% 준수하는 기술 사양에 따라 제조되거나 표준과 약간의 차이가 있는 자체 사양에 따라 제조될 수 있습니다.
SIP를 생성하는 데 필요한 GOST 31946-2012 자체를 다운로드할 수 있습니다.
SIP 유형 및 차이점
오늘날 가장 널리 퍼진 것은 전압이 0.4kV인 3가지 유형의 SIP입니다.
- SIP-1 - 비절연 하중 지지 코어가 있는 전선입니다. 지지 코어는 보호 덮개 없이 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다.
- SIP-4, SIP-5 - 알루미늄으로 만들어진 동일한 단면의 4개의 절연 코어가 모두 포함된 와이어입니다.
자립 절연 전선을 생산할 때 각 공장은 현행 GOST를 준수해야 합니다. 그러나 일부는 돈을 절약하기 위해 규칙을 벗어날 수도 있습니다. 그 결과 코어 재료, 단열재, 압축 계수가 달라집니다. 
코어의 비틀림도 왼손잡이 또는 오른손잡이로 다를 수 있습니다.
SIP1 및 SIP-2에서 내하중 코어는 늘어짐에 덜 민감한 알루미늄 합금으로 만들어져야 합니다. 결과적으로 가공선을 장기간 작동하는 동안 앵커 스팬의 와이어 처짐이 발생하지 않습니다. 따라서 유지 관리 및 주요 수리 중에 3~6년마다 새그 암을 다시 조이고 조정할 필요가 없습니다. 
SIP-4는 알루미늄 하중 지지 코어로 인해 이에 매우 취약합니다. 그리고 여기서 처짐과 노출된 전선이 있는 가공선을 처리해야 합니다.
GOST와 TU에 따른 SIP의 3가지 차이점
GOST에 따라 제조된 자립 절연 전선과 기술 사양에 따라 제조된 절연 전선을 어떻게 구별할 수 있습니까?
1 첫째, 이것은 고립이다.열가소성 폴리에틸렌으로 만들어서는 안됩니다. 표준에 따라 재봉되어야합니다.
안타깝게도 실제로는 이를 시각적으로 확인하는 것이 불가능합니다. 따라서 여기서는 문서와 인증서에만 의존합니다.
2 절연 전선 SIP-1, SIP-2, SIP-3, SIP-4에서 코어는 균질해야 합니다. 즉, 알루미늄 또는 그 합금으로 만들어져야 합니다.코어 내부에는 강철 코어가 없어야 합니다. 시각적으로 이것은 쉽게 결정됩니다. SIP의 단면을 살펴보십시오. 
강철 코어는 색상이 더 어둡고 중앙에 위치합니다. 와이어가 새 것이 아니고 오랫동안 야외 창고에 누워 있었다면 이미 녹이 형성되었을 가능성이 높습니다.
SIP에서 강철 코어가 금지되는 이유는 무엇입니까? AC 등급 전선에 강철을 사용하면 내하력에 잘 대처하고 불만이 발생하지 않습니다. 
그러나 와이어가 절연체로 덮히는 순간 강철 코어는 확실히 죽습니다.
이러한 와이어에서는 온도 변화로 인해 어떤 경우에도 결로가 발생합니다. 가교 폴리에틸렌 자체 보증기간 40년이면 작동하겠지만 내부의 습기로 인해 강철이 빨리 녹슬고 무너질 것입니다. 
그리고 이것은 당신이 생각하는 것보다 훨씬 빨리 일어날 것입니다. 결과적으로 결과는 더 이상 하중을 견디는 코어가 아니라 전기 알루미늄을 사용한 일반적인 코어가 됩니다. 인장력과 처짐 저항 특성이 낮습니다.
3 많은 제조업체는 SIP 전선의 코어를 여러 색상의 줄무늬로 표시합니다.이 줄무늬는 품질의 또 다른 표시가 될 수 있습니다. 
너비는 동일해야하며 약 1-2mm입니다.
일부 공급업체의 SIP를 자세히 살펴보면 이러한 색상의 스트립이 전체 와이어 너비의 거의 절반에 해당하는 경우가 많습니다. 단열재 전체에 얼룩이 있는 것 같습니다. 
물론 이는 설치 중에 매우 편리할 수 있습니다. 한 단계를 다른 단계와 구별하는 것은 쉽습니다. 그런데 여기서 또 한 가지 고려해야 할 점은 중요한 점. 그을음은 SIP 단열재에 일정 비율로 추가되어 자외선에 대한 저항력을 강화합니다.
하지만 컬러 스트라이프가 아닙니다. 그리고 작동 중에 태양의 영향으로 SIP가 색상 줄무늬를 따라 깨지기 시작합니다. 
와이어 가닥이 뭉쳐져 있고 얽혀 있기 때문에 이러한 결함은 실제로 수정할 수 없으며 전체 라인의 안전한 작동이 종료되고 교체가 필요함을 의미합니다.
게다가 한 곳이 아닌 전체 길이에 걸쳐 균열이 발생합니다! 이것은 말 그대로 처음 2~3년 안에 일어날 수 있습니다. 
위의 내용을 바탕으로 보증 기간 동안 사고 없이 최소한의 유지 관리 및 수리 작업으로 SIP 와이어를 사용하려면 GOST 요구 사항에 따라 제조된 자체 지지 와이어를 선택하십시오. 자료를 간과하지 말고 기사에 설명된 모든 매개변수와 특성을 주의 깊게 확인하십시오.