M3 აპლიკაცია. სპილენძისა და მისი შენადნობების მახასიათებლები, მარკირება და გამოყენების ფარგლები. მინარევები სპილენძის შენადნობებში
მათი თვისებების გამო, სხვადასხვა კლასის სპილენძი ძალიან პოპულარულია სამრეწველო გარემოში. ეს ლითონი კარგია, რადგან ის მოქნილია და, მიუხედავად სამუშაო გარემოსა, გარდა გოგირდის დიოქსიდისა და ამიაკის ზემოქმედებისა, ის მდგრადია კოროზიის მიმართ. გარე განმასხვავებელი თვისებასპილენძი არის მისი ვარდისფერი-წითელი ფერი. სიწმინდიდან გამომდინარე, სპილენძი იყოფა ტიპებად ტექნიკური აღნიშვნებით M1, M2, M3. ეს ლითონი წარმოებაში მოდის მავთულის, ფურცლების, მილებისა და წნელების სახით. ეს არის იმის გამო სხვადასხვა სიტუაციებიაპლიკაციები.
შემადგენლობის მიხედვით, სპილენძი იყოფა ჟანგბადის გარეშე და დეოქსიდირებული. სიმბოლო– M0 და M1, შესაბამისად. ჟანგბადის გარეშე გამოიყენება ელექტრული, ელექტრონული, ელექტროვაკუუმის ნაწილების წარმოებაში სამრეწველო პროდუქტები. უჟანგბადო ბრენდებში O2 შემცველობა არაუმეტეს 0,001%, ხოლო დეოქსიდირებულებში – 0,01%.
სპილენძის კლასების დაყოფა მოცემულია ცხრილში:
ამ ლითონისგან დამზადებული წნელები განსხვავებული ფორმისაა და შეიძლება იყოს მრგვალი, კვადრატული ან ექვსკუთხა. გარდა ამისა, ისინი იყოფა ცივად დეფორმირებულ, ე.წ. მათი წარმოება ხდება GOST 1535-91-ის მკაცრი დაცვით, სპილენძის კლასების გამოყენებით, როგორიცაა M1, M1r, M2, M3, M3r GOST 859 შესაბამისად.
მზა ღეროების სიხისტის ხარისხია: საშუალო, მყარი და რბილი. გამოიყენება სპილენძის კლასის M2, ასევე M1, M1r, M2r, M3, M3r GOST 859 შესაბამისად, GOST 1173-93 სტანდარტის შესაბამისად.
ასევე არსებობს დაყოფა სისქეში და გაზრდილი სიზუსტის მიხედვით, ნორმალური სიზუსტით სისქესა და სიგანეში, გაზრდილი სიზუსტით სისქეში და ოპტიმალური სიზუსტით სიგანეში.
სპილენძის მავთული შეიძლება იყოს რბილი ან მყარი. წარმოებაში გამოიყენება სპილენძის კლასის M1, GOST 859, GOST 434-78.
მილების წარმოება
იმისათვის, რომ მაღალი ხარისხის სპილენძის მილები იყოს შესაფერისი შემდგომი გამოყენებისთვის, თქვენ უნდა იცოდეთ რომელი ბრენდის გამოყენება, ასევე დაიცვან გარკვეული ტექნიკური მოთხოვნები, რომლებიც დადგენილია GOST 617-90-ში. დიახ, ჩართულია სამრეწველო წარმოებაგამოიყენება კლასი M3, ასევე M1, M1r, M2, M2r, M3r, GOST 859 და ქიმიური. შემადგენლობა GOST 15527 L96.
მილები შემდეგი ჯიშებია: დაწნეხილი და ცივად დეფორმირებული, მყარი, საშუალო სიმტკიცე და რბილი.
ზოლებისა და ფურცლების წარმოება
ზოლები და ფურცლები დამზადებულია GOST 495-92 შესაბამისად, ამისათვის ისინი იყენებენ სპილენძს შემდეგი ნიშნებით: M1, M1r, M2, M2r, M3, M3r GOST 859.
მეთოდი ნორმალური და გაზრდილი სიზუსტეცივი ნაგლინი ფურცლებისა და ზოლების წარმოება.
ცხელი ნაგლინი ფურცლების ზომა მერყეობს ექვსასიდან სამ ათას მმ სიგანეში, ხოლო სიგრძეში - ათასიდან ექვს ათასამდე.
სიხისტის ხარისხის მიხედვით, ცივი ნაგლინი ფურცლები და ზოლები სამრეწველო მასშტაბით არის რბილი, მყარი და საშუალო.
სპილენძის შენადნობების მრავალფეროვნება
ინდუსტრიაში ყველაზე გავრცელებული შენადნობი არის სპილენძი. ეს არის თუთიისა და სპილენძის ნაერთი. როცა ამ კომპოზიციაში მესამე, მეოთხე, მეხუთე და ა.შ. ელემენტი, სპილენძი ხდება რთული ან განსაკუთრებული. ამ შემთხვევაში იგი იღებს ალუმინის, რკინა-მანგანუმის, მანგანუმ-კალის-ტყვიის პრეფიქსს.
ეს შენადნობი კარგად შეეფერება ჩამოსხმის, დაჭერისა და ჭრის სამუშაოებს, ვინაიდან, სპილენძის ჩვეულებრივი შემადგენლობისგან განსხვავებით, მას ახასიათებს გაზრდილი წინააღმდეგობა მოტეხილობის მიმართ, ელასტიურობა და გამძლეობა. ეს თვისებები ხელს უწყობს ნაწილების დამუშავებას.
სპილენძის წნელები დამზადებულია GOST 2060-90-ის დაცვით. წარმოების სიზუსტე გაზრდილია, ნორმალური და მაღალი. პლასტიურობა - მყარი, საშუალო და რბილი.
სპილენძის მავთული იწარმოება GOST 1066-90-ის გათვალისწინებით, გამოიყენება სპილენძის კლასები L68, L80, L63, LS59-1. ქიმიური შემადგენლობა რეგულირდება GOST 15527-ით.
ლენტი იწარმოება GOST 2208-91 შესაბამისად. გამოყენებულია თითბერი L85, L90, L80, L68, L63, LS59-1, LMts58-2, ქიმიური შემადგენლობა განისაზღვრება GOST 15527. მდგომარეობა: ნახევრად მყარი, რბილი, მყარი, ზამბარა მყარი და ზედმეტი. ნორმალური წარმოების სიზუსტე მისაღებია - სიგანეში და სისქეში, სისქეში და გაზრდილი სიზუსტე სიგანეში, გაზრდილი სიზუსტე სისქეში და ნორმალური სიზუსტე სიგანეში.
ასევე იწარმოება სპეციალური კლასები - ჭედურობისთვის, ანტი-მაგნიტური, ნახევარმთვარის გაზრდილი სიზუსტით, ნორმალიზებული ექსტრუზიის სიღრმით, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მოსახვევ ტესტირებას.
ამ ყველაფერს ფოტოზე ხედავთ.
სპილენძის მილები იწარმოება GOST 494-90 სტანდარტის შესაბამისად. ცივი ნაგლინი და გაყვანილი მილები არის კლასები L63 და L68, ხოლო დაპრესილი მილები არის კლასის L63, L60, LS59-1, LZhMts59-1-1, ქიმიური. შემადგენლობა GOST 15527. სიგრძე – 1-6 მ.
სპეციალური პროდუქტები – გაზრდილი სიზუსტის მილები, სპეციალური გამრუდება, ანტიმაგნიტური.
სპილენძის აპლიკაციები
სპილენძის დამუშავება ღრმად შედის ისტორიაში. თავდაპირველად ადამიანები სპილენძის ფურცლებს იყენებდნენ სამკაულებისა და საყოფაცხოვრებო ჭურჭლის დასამზადებლად. და მხოლოდ ამის შემდეგ აღმოაჩინეს ბრინჯაოს წარმოების მეთოდი კალის და სპილენძის შენადნობის შერწყმით. ასე დაიწყო ბრინჯაოს ხანა.
დრო, რომელშიც ცხოვრობთ და ბრინჯაოს ხანა, ერთმანეთისგან ათასწლეულებითაა დაშორებული, მაგრამ სპილენძი დღესაც ფართოდ გამოიყენება. თუ შეხედავთ ძველ ტელევიზორებს, მიმღებებს, ტრანსფორმატორებს და სხვა საოცრებებს ტექნიკური პროგრესიგასულ საუკუნეში იქ სპილენძის მავთულის მთელ კოჭებს ვიპოვით.
თანამედროვე ინდუსტრიაში სპილენძსა და შენადნობებს აქვთ ისეთი მნიშვნელობა, რომლის გადაჭარბებაც რთულია, ამიტომ სპილენძის ფასი საკმაოდ მაღალია. მაგრამ, მიუხედავად ამისა, თითქმის ყველა მოწყობილობა დამზადებულია ამ ლითონის გამოყენებით.
სპილენძ-ალუმინის მავთული ასევე გამოიყენება ელექტრო გაყვანილობისთვის. კარგი გამტარია და დროთა განმავლობაში არ განიცდის განადგურებას ან კოროზიას.
გარდა ამისა, სპილენძი შესანიშნავი თბოგამტარია. აქედან გამომდინარე, ის არის ნომერ პირველი ლითონი, რომელიც გამოიყენება კონდიციონერების წარმოებაში. და სპილენძის მილების სიძლიერე და გაუვალობა საშუალებას აძლევს მათ გამოიყენონ გარკვეული ტიპის კაუსტიკური სითხეებისა და აირების ტრანსპორტირებისთვის.
სპილენძი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში და სია იმდენად დიდია, რომ ახლა ყველაფრის ჩამოთვლა შეუძლებელია.
მრეწველობის თემაზე შეხების გარეშე, ამ ძვირფასი ლითონის მავთული გამოიყენება ხელოვნების ნიმუშების შესაქმნელად. მაგალითად, მძივებისგან დამზადებული ხეები. მასზე პატარა მძივებია დაკიდებული და ამ მასალის მოქნილობის წყალობით, მზა პროდუქტიიღებს კომპოზიციისთვის საჭირო ფორმას.
კომპანია KuPrum გთავაზობთ საბითუმო და საცალო M3 სპილენძის ფურცელი GOST 859-2001-ის შესაბამისი. ჩვენ ვყიდით სპილენძის ფურცლებს, რომლებიც წარმოებულია ცივი და ცხელი გლინვით:
- ცივი ნაგლინი სპილენძის ფურცლები რულონების სახით;
- ცხელი ნაგლინი ფურცლები 10 მეტრამდე სიგრძით.
ჩვენ გვაქვს ხელმისაწვდომი ფასები სპილენძის ფურცლებზე და კომფორტული მომსახურება ყველა მყიდველისთვის. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენი სპეციალისტები მოაწყობენ მასალის მიწოდებას რუსეთის ნებისმიერ რეგიონში.
M3 სპილენძის ფურცლის მახასიათებლები
ფურცელი სპილენძი M3დამზადებულია სპილენძის შენადნობისგან, რომელიც შეიცავს 99,5% ტექნიკურ სპილენძს და 0,5% ნიკელის, რკინის, ბისმუტის, გოგირდის, ტყვიის, კალის, დარიშხანისა და ჟანგბადის მინარევებს. შენადნობში შემავალი მინარევები უზრუნველყოფს M3 ფურცელს შესანიშნავი შენადნობის თვისებებს, კოროზიის წინააღმდეგობას და კარგ ელასტიურობას. ამ მხრივ მასალა შესანიშნავად არის დამუშავებული, შედუღებული და დაკონსერვებული.
M3 სპილენძის ფურცლის გამოყენების ადგილები
M3 სპილენძის ფურცლის მთავარი მახასიათებელია მისი დაბალი ფასი, რაც უზრუნველყოფილია იმით, რომ იგი წარმოებულია სამრეწველო სპილენძის ჯართის ხანძრის გადამუშავების ან ხელახალი დნობის შედეგად. ამიტომ, სპილენძის ფურცლები ფართოდ გამოიყენება თვითმფრინავებისა და საავტომობილო ნაწილების წარმოებაში, ხელსაწყოების წარმოებაში, ელექტროინჟინერიაში, მეტალურგიაში და დიზაინში. გარდა ამისა, იგი მოთხოვნადია ნახევრად მზა პროდუქციის წარმოებაში, რომელიც აუცილებელია სხვადასხვა სამზარეულოს პროდუქტებისა და ჭურჭლის წარმოებისთვის.
სპილენძი და სპილენძის ნაგლინი
მარკები და ქიმიური შემადგენლობატექნიკური სპილენძი
სპილენძის კლასები და მათი ქიმიური შემადგენლობა განსაზღვრულია GOST 859-2001-ში. შემოკლებითინფორმაცია სპილენძის კლასების შესახებ მოცემულია ქვემოთ (მითითებულია სპილენძის მინიმალური შემცველობა და მხოლოდ ორი მინარევების მაქსიმალური შემცველობა - ჟანგბადი და ფოსფორი):
| ბრენდი | სპილენძი | O 2 | პ | მომზადების მეთოდი, ძირითადი მინარევები |
| M00k | 99.98 | 0.01 | - | სპილენძის კათოდები: ელექტროლიტური გადამუშავების პროდუქტი,დამუშავების ბოლო ეტაპისპილენძის საბადო. |
| M0k | 99.97 | 0.015 | 0.001 | |
| M1k | 99.95 | 0.02 | 0.002 | |
| M2k | 99.93 | 0.03 | 0.002 | |
| M00 | 99.99 | 0.001 | 0.0003 | კათოდების ხელახალი დნობა ვაკუუმშიინერტული ან დამამცირებელი ატმოსფერო.ამცირებს ჟანგბადის შემცველობას. |
| M0 | 99.97 | 0.001 | 0.002 | |
| M1 | 99.95 | 0.003 | 0.002 | |
| M00 | 99.96 | 0.03 | 0.0005 | კათოდების ხელახალი დნობა ნორმალურ ატმოსფეროში.გაზრდილი ჟანგბადის შემცველობა.ფოსფორის ნაკლებობა |
| M0 | 99.93 | 0.04 | - | |
| M1 | 99.9 | 0.05 | - | |
| M2 | 99.7 | 0.07 | - | გამდნარი ჯართი. გაზრდილი ჟანგბადის შემცველობა, არ არის ფოსფორი |
| M3 | 99.5 | 0.08 | - | |
| M1f | 99.9 | - | 0.012 - 0.04 | კათოდების და სპილენძის ჯართის დნობა ფოსფორით დეოქსიდირებით.ამცირებს ჟანგბადის შემცველობას, მაგრამ იწვევსგაზრდილი ფოსფორის შემცველობა |
| M1r | 99.9 | 0.01 | 0.002 - 0.01 | |
| M2r | 99.7 | 0.01 | 0.005 - 0.06 | |
| M3r | 99.5 | 0.01 | 0.005 - 0.06 |
ნიშნების პირველი ჯგუფი ეხება კათოდური სპილენძს, დანარჩენი ასახავს სხვადასხვა ნახევრად მზა სპილენძის პროდუქტების ქიმიურ შემადგენლობას (სპილენძის ღეროები, მავთულის ღერო და მისგან დამზადებული პროდუქტები, ნაგლინი პროდუქტები).
სპეციფიკური მახასიათებლები სხვადასხვა ბრენდის თანდაყოლილი სპილენძი განისაზღვრება არა სპილენძის შემცველობით (განსხვავებები არაუმეტეს 0,5%), არამედ სპეციფიკური მინარევების შემცველობით (მათი რაოდენობა შეიძლება განსხვავდებოდეს 10 - 50-ჯერ). ხშირად გამოიყენება სპილენძის კლასიფიკაცია ჟანგბადის შემცველობის მიხედვით:
უჟანგბადო სპილენძი (M00 , M0 და M1 ) ჟანგბადის შემცველობით 0,001%-მდე.
რაფინირებული სპილენძი (M1f, M1r, M2r, M3r) ჟანგბადის შემცველობით 0,01%-მდე, მაგრამ
ფოსფორის მაღალი შემცველობა.
სპილენძი მაღალი სისუფთავე(M00, M0, M1) ჟანგბადის შემცველობით 0,03-0,05%.
სპილენძი ძირითადი მიზანი(M2, M3) ჟანგბადის შემცველობით 0,08%-მდე.
მიახლოებითისხვადასხვა სტანდარტების მიხედვით წარმოებული სპილენძის კლასების შესაბამისობა მოცემულია ქვემოთ:
GOST | EN, DIN |
M00 | Cu-OFE |
| M0 | Cu-PHC, OF-Cu |
| M1 | Cu-OF, Cu-OF1 |
| M1 | Cu-ETP, Cu-ETP1, Cu-FRTP, Cu-FRHC, SE-Cu, E-Cu, E Cu57, E Cu58 |
| M1ვ | Cu-DHP, SF-Cu |
| M1r | Cu-DLP, SW-Cu |
სპილენძის სხვადასხვა კლასის გამოყენება განსხვავებულია და მათი წარმოების პირობების განსხვავება განისაზღვრება მნიშვნელოვანიგანსხვავებები ფასში.
საკაბელო და მავთულის პროდუქტების წარმოებისთვის, კათოდები დნება ტექნოლოგიის გამოყენებით, რომელიც გამორიცხავს სპილენძის გაჯერებას ჟანგბადით პროდუქტების წარმოების დროს. ამიტომ, ასეთ პროდუქტებში სპილენძი შეესაბამება M00, M0 კლასებს , M1 .
ტექნიკური ამოცანების უმეტესობის მოთხოვნებს აკმაყოფილებს შედარებით იაფი ბრენდები M2 და M3. ეს განსაზღვრავს ნაგლინი სპილენძის ძირითადი ტიპების მასობრივ წარმოებას M2 და M3-დან.
ნაგლინი პროდუქტები M1, M1f, M1r, M2r, M3r კლასებიდან იწარმოება ძირითადად კონკრეტული მომხმარებლებისთვის და გაცილებით ძვირია.
სპილენძის ფიზიკური თვისებები
სპილენძის მთავარი თვისება, რომელიც განსაზღვრავს მის უპირატეს გამოყენებას, არის ძალიან მაღალი ელექტრული გამტარობა (ან დაბალი ელექტრული წინაღობა). მინარევები, როგორიცაა ფოსფორი, რკინა, დარიშხანი, ანტიმონი და კალა, მნიშვნელოვნად აზიანებს მის ელექტროგამტარობას. ელექტრული გამტარობის მნიშვნელობაზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნახევარფაბრიკატის მიღების მეთოდი და მისი მექანიკური მდგომარეობა. ეს ილუსტრირებულია ქვემოთ მოცემული ცხრილით:
სპილენძის ელექტრული წინაღობა სხვადასხვა ბრენდის სხვადასხვა ნახევარფაბრიკატებისთვის (გარანტირებული ღირებულებები) 20 o C ტემპერატურაზე.| μOhm*m | ბრენდი | ნახევრად მზა პროდუქტის ტიპი და მდგომარეობა | GOST, TU |
| 0.01707 | M00 | ინგოტები (უწყვეტი ვერტიკალური ჩამოსხმა) | 193-79 |
M00 | მავთულის ღერო A კლასის (ჟანგბადი : 0.02-0.035%) | რომ
1844 010
03292517
2004 |
|
0.01718 | მავთულის ღერო კლასი B (ჟანგბადი: 0.045%) |
||
| 0.01724 | კლასის მავთულის ღერო (ჟანგბადი: 0.05%) |
||
| 193-79 |
|||
ინგოტები (ჰორიზონტალური ჩამოსხმა) |
|||
| 0.01748 | ლენტები | 1173-2006 |
|
ანეილირებული წნელები | 1535-2006 |
||
0.01790 | ნახევრად მყარი, მყარი, წნეხილი წნელები |
M00, M0 და M1 კლასების მავთულხლართების წინააღმდეგობის განსხვავება განპირობებულია სხვადასხვა რაოდენობის მინარევებით და შეადგენს დაახლოებით 1%-ს. ამავდროულად, წინააღმდეგობის განსხვავება სხვადასხვა მექანიკური პირობების გამო 2-3% -ს აღწევს. სპილენძის კლასის M2-ისგან დამზადებული პროდუქტების წინაღობა არის დაახლოებით 0,020 μOhm*m.
სპილენძის მეორე ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებაა მისი ძალიან მაღალი თბოგამტარობა.
მინარევები და შენადნობი დანამატები ამცირებს სპილენძის ელექტრულ და თბოგამტარობას, ამიტომ სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობები ამ მაჩვენებლებში მნიშვნელოვნად ჩამორჩება სპილენძს. სპილენძის ძირითადი ფიზიკური თვისებების პარამეტრების მნიშვნელობები სხვა ლითონებთან შედარებით მოცემულია ცხრილში (მონაცემები მოცემულია ორ სხვადასხვა სისტემებისაზომი ერთეულები):
ინდიკატორები ზე | ერთეული გაზომვები | სპილენძი | ალუ- მინი | თითბერი L63, LS | ბრინჯაო ბრაჟ | ფოლადი 12Х18Н10 |
Კონკრეტული ელექტრული წინააღმდეგობა, | μOhm * m | 0.0172 – 0.0179 | 0.027- 0.030 | 0.065 | 0.123 | 0.725 |
თბოგამტარობა, | კალ/სმ * ს * გრადუსი | 0.93 | 0.52 | 0.25 | 0.14 | 0.035 |
ვ/მ * გრადუსი | 386 - 390 |
ელექტრული და თბოგამტარობის თვალსაზრისით სპილენძი უმნიშვნელოამეორე მხოლოდ ვერცხლის შემდეგ.
მინარევების გავლენა და სხვადასხვა კლასის სპილენძის თვისებების თვისებები
სხვადასხვა კლასის სპილენძის თვისებებში განსხვავებები დაკავშირებულია მინარევების ზემოქმედებასთან ძირითადი თვისებებისპილენძი მინარევების გავლენა ფიზიკურ თვისებებზე (თერმული და ელექტრული გამტარობა) ზემოთ იყო განხილული. განვიხილოთ მათი გავლენა საკუთრების სხვა ჯგუფებზე.
გავლენა ზე მექანიკური საკუთრება .
რკინა, ჟანგბადი, ბისმუტი, ტყვია, ანტიმონი არღვევს დრეკადობას. მინარევები, რომლებიც ცუდად იხსნება სპილენძში (ტყვია, ბისმუტი, ჟანგბადი, გოგირდი) იწვევს მტვრევადობას მაღალ ტემპერატურაზე.
სპილენძის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა სხვადასხვა კლასისთვის არის 150-240 o C. რაც მეტი მინარევებია, მით უფრო მაღალია ეს ტემპერატურა.სპილენძის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურის მნიშვნელოვან ზრდას აწარმოებენ ვერცხლი და ცირკონიუმი. მაგალითად, 0.05% Ag-ის შემოღება იზრდებარეკრისტალიზაციის ტემპერატურაორჯერ, რაც გამოიხატება დარბილების ტემპერატურის მატებაში და მაღალ ტემპერატურაზე ცოცვის შემცირებაში, თერმული და ელექტრული გამტარობის დაკარგვის გარეშე.
გავლენა ტექნოლოგიურ თვისებებზე .
TO ტექნოლოგიური თვისებებიმოიცავს 1) დაბალ და მაღალ ტემპერატურაზე წნევით დამუშავების უნარს, 2) პროდუქტების შედუღებასა და შედუღებადობას.
მინარევები, განსაკუთრებით დაბალი დნობა, ქმნის მტვრევადობის ზონებს მაღალ ტემპერატურაზე, რაც ართულებს ცხელ დამუშავებას. თუმცა, მინარევების დონე M1 და M2 კლასებში უზრუნველყოფს აუცილებელ ტექნოლოგიურ პლასტიურობას.
ცივი დეფორმაციის დროს მინარევების გავლენა შესამჩნევად ვლინდება მავთულის წარმოებაში. იგივე დაჭიმვის სიძლიერით (? ვ = 16 კგ/მმ 2) M00, M0 და M1 კლასებისგან დამზადებულ მავთულხლართებს აქვთ განსხვავებული შედარებითი დრეკადობა? (38%, 35% და 30% შესაბამისად). ამიტომ, A კლასის მავთულის ღერო (მას შეესაბამება M00 ხარისხი) უფრო ტექნოლოგიურად განვითარებულია მავთულის წარმოებაში, განსაკუთრებით მცირე დიამეტრის. ჟანგბადის გარეშე სპილენძის გამოყენება მიმდინარე გამტარების წარმოებისთვის განისაზღვრება არა იმდენად ელექტრული გამტარობის სიდიდით, არამედ ტექნოლოგიური ფაქტორით.
შედუღების და შედუღების პროცესები საგრძნობლად რთულდება, როდესაც იზრდება ჟანგბადის შემცველობა, ისევე როგორც ტყვია და ბისმუტი.
ჟანგბადის და წყალბადის გავლენა შესრულების თვისებებზე .
ზე ნორმალური პირობები სპილენძის საოპერაციო თვისებები (პირველ რიგში გამძლეობა) თითქმის იგივეა სხვადასხვა ბრენდისთვის. ამავდროულად, მაღალ ტემპერატურაზე შეიძლება გამოჩნდეს ცუდი გავლენასპილენძში შემავალი ჟანგბადი. ეს შესაძლებლობა ჩვეულებრივ რეალიზებულია სპილენძის გაცხელებით წყალბადის შემცველ გარემოში.
ჟანგბადი თავდაპირველად შეიცავს სპილენძის კლასებს M0, M1, M2, M3. გარდა ამისა, თუ უჟანგბადო სპილენძი ადუღდება ჰაერში მაღალ ტემპერატურაზე, მაშინ ჟანგბადის დიფუზიის გამო პროდუქტის ზედაპირული ფენა გახდება ჟანგბადის შემცველი.სპილენძში ჟანგბადი არის სპილენძის ოქსიდის სახით., რომელიც ლოკალიზებულია მარცვლის საზღვრების გასწვრივ.
ჟანგბადის გარდა, სპილენძი შეიძლება შეიცავდეს წყალბადს. წყალბადი სპილენძში შედის ელექტროლიზის ან წყლის ორთქლის შემცველ ატმოსფეროში დუღილის დროს. წყლის ორთქლი ყოველთვის არის ჰაერში. ზე მაღალი ტემპერატურაიგი იშლება წყალბადის წარმოქმნით, რომელიც ადვილად იშლება სპილენძში.
უჟანგბადო სპილენძში წყალბადის ატომები განლაგებულია კრისტალური მედის შუალედებში და განსაკუთრებით არ მოქმედებს ლითონის თვისებებზე.
ჟანგბადის შემცველ სპილენძში მაღალ ტემპერატურაზე წყალბადი რეაგირებს სპილენძის ოქსიდთან. ამავდროულად, სპილენძის სისქეში წარმოიქმნება წყლის ორთქლი. მაღალი წნევა, რაც იწვევს შეშუპებას, გახეთქვას და ბზარებს. ეს ფენომენი ცნობილია როგორც "წყალბადის დაავადება" ან "წყალბადის სიმყიფე". ის ვლინდება, როდესაც სპილენძის პროდუქტი გამოიყენება ზემოთ ტემპერატურაზე200 o C წყალბადის ან წყლის ორთქლის შემცველ ატმოსფეროში.
რაც უფრო მაღალია ჟანგბადის შემცველობა სპილენძში და რაც უფრო მაღალია საოპერაციო ტემპერატურა, მით მეტია მტვრევადობის ხარისხი. 200 o C-ზემომსახურების ვადა 1,5 წელია, 400 o C ტემპერატურაზე- 70 საათი.
განსაკუთრებით გამოხატულია მცირე სისქის პროდუქტებში (მილები, ლენტები).
ვაკუუმში გაცხელებისას, თავდაპირველად სპილენძში შემავალი წყალბადი ურთიერთქმედებს სპილენძის ოქსიდთან და ასევე იწვევს პროდუქტის მტვრევადობას და ვაკუუმის გაუარესებას. ამიტომ, პროდუქტები, რომლებიც მუშაობენ მაღალ ტემპერატურაზე, მზადდება უჟანგბადო (რაფინირებული) სპილენძის კლასის M1p, M2p, M3p.
ნაგლინი სპილენძის მექანიკური თვისებები
ნაგლინი სპილენძის უმეტესობა, რომელიც იყიდება, იწარმოება M2 კლასიდან. M1 კლასის ნაგლინი პროდუქტები იწარმოება ძირითადად შეკვეთით, გარდა ამისა, ისინი დაახლოებით 20%-ით უფრო ძვირია.
ცივი ფორმირებული ნაგლინი პროდუქტები- ეს არის დახაზული (წნელები, მავთული, მილები) და ცივი ნაგლინი (ფურცლები, ლენტი, კილიტა) პროდუქტები. ის ხელმისაწვდომია მყარ, ნახევრად მძიმე და რბილ (გახეხილ) მდგომარეობებში. ასეთი გაქირავება აღინიშნება ასო "D", ხოლო მიწოდების სტატუსი ასოებით T, P ან M.
ცხელი დეფორმირებული ნაგლინი პროდუქტები– დაჭერის (წნელები, მილები) ან ცხელი გორგოლაჭების (ფურცლები, ფირფიტები) შედეგი რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე. ასეთი გაქირავება აღინიშნება ასო "G". მექანიკური თვისებების თვალსაზრისით, ცხელი დეფორმირებული ნაგლინი პროდუქტები ახლოს არის (მაგრამ არა იდენტური) ცივ დეფორმირებულ ნაგლინ პროდუქტებთან რბილ მდგომარეობაში.
პარამეტრები ოთახის ტემპერატურაზე. | ||
ელასტიური მოდული E, კგფ /მმ 2 | 11000 | 13000 |
ათვლის მოდული გ , კგფ /მმ 2 | 4000 | 4900 |
მოსავლიანობის ძალა? 0.2 , კგფ /მმ 2 | 5 - 10 | 25 - 34 |
დაჭიმვის სიმტკიცე? ვ , კგფ/მმ 2 | 19 – 27 | 31 – 42 |
რელ. დრეკადობა?
| 40 – 52 | 2 - 11 |
სიხისტე HB | 40 - 45 | 70 - 110 |
ჭრის წინააღმდეგობა კგფ /მმ 2 | 10 - 15 | 18 - 21 |
დარტყმის ძალა, | 16 - 18 | |
ვამუშავებთ. ჭრა,% L63-3-მდე | ||
| დაღლილობის ზღვარი? -1 100 მილიონი ციკლით |
მაღალი კომპრესიული სიმტკიცე (55 - 65 კგფ/მმ 2) მაღალ ელასტიურობასთან ერთად განსაზღვრავს სპილენძის ფართოდ გამოყენებას, როგორც შუასადებები 250 o C-მდე სამუშაო ტემპერატურით ფიქსირებული სახსრების ლუქებში. (ზეწოლა 35 კგ/სმ2 ორთქლისთვის და 100 კგფ\სმ2 წყლისთვის).
სპილენძი ფართოდ გამოიყენება დაბალი ტემპერატურის ტექნოლოგიაში, მათ შორის ჰელიუმის ტექნოლოგიაში. დაბალ ტემპერატურაზე ის ინარჩუნებს ოთახის ტემპერატურისთვის დამახასიათებელ სიმტკიცეს, ელასტიურობას და სიბლანტეს. სპილენძის ყველაზე ხშირად გამოყენებული თვისება კრიოგენულ ტექნოლოგიაში არის მისი მაღალი თბოგამტარობა. კრიოგენულ ტემპერატურაზე, M1 და M2 კლასების თერმული კონდუქტომეტრი მნიშვნელოვანი ხდება, შესაბამისად, კრიოგენურ ტექნოლოგიაში M1 კლასის გამოყენება ფუნდამენტური ხდება.
სპილენძის წნელები იწარმოება დაპრესილი (20 - 180 მმ) და ცივად დეფორმირებული, მყარ, ნახევრად მყარ და რბილ მდგომარეობაში (დიამეტრი 3 - 50 მმ) GOST 1535-2006 მიხედვით.
ბრტყელი სპილენძიზოგადი დანიშნულება იწარმოება ფოლგის, ფირის, ფურცლებისა და ფირფიტების სახით GOST 1173-2006 შესაბამისად:
სპილენძის ფოლგა - ცივი ნაგლინი: 0,05 - 0,1 მმ (ხელმისაწვდომია მხოლოდ მყარ მდგომარეობაში)
სპილენძის ზოლები - ცივი ნაგლინი: 0,1 – 6 მმ.
სპილენძის ფურცლები - ცივი ნაგლინი: 0,2 – 12 მმ
ცხელი ნაგლინი: 3 – 25 მმ (მექანიკური თვისებები რეგულირდება 12 მმ-მდე)
სპილენძის ფირფიტები - ცხელი ნაგლინი: 25 მმ-ზე მეტი (მექანიკური თვისებები არ არის რეგულირებული)
ცხელი ნაგლინი და რბილი ცივი ნაგლინი სპილენძის ფურცლები და ზოლები უძლებს მოსახვევ გამოცდას მანდრილის გარშემო, რომლის დიამეტრი ფურცლის სისქის ტოლია. 5 მმ-მდე სისქით უძლებენ მოხრას გვერდების შეხებამდე, ხოლო 6-12 მმ სისქით გვერდების პარალელურად გაჩენამდე. ცივი ნაგლინი ნახევრად მყარი ფურცლები და ზოლები უძლებს 90 გრადუსიანი მოსახვევის ტესტს.
ამრიგად, სპილენძის ფურცლებისა და ფირების დასაშვები მოხრის რადიუსი უდრის ფურცლის (ფირის) სისქეს.
10 მმ რადიუსის მქონე ლენტებისა და ფურცლების ამოღების სიღრმე არის მინიმუმ 7 მმ 0,1-0,14 მმ სისქის ფურცლებისთვის და მინიმუმ 10 მმ 1-1,5 მმ სისქის ფურცლებისთვის. ამ ინდიკატორის (ექსტრუზიულობის) თვალსაზრისით სპილენძი ჩამოუვარდება თითბერს L63 და L68.სპილენძის მილებიზოგადი მიზნებისათვის მზადდება ცივად დეფორმირებული (რბილ, ნახევრად მძიმე და ხისტ მდგომარეობებში) და დაპრესილი (დიდი განყოფილებები) GOST 617-2006 შესაბამისად.
სპილენძის მილები გამოიყენება არა მხოლოდ პროცესის სითხეებისთვის, არამედ წყლის დალევა. სპილენძი ინერტულია ქლორისა და ოზონის მიმართ, რომლებიც გამოიყენება წყლის გასაწმენდად, აფერხებს ბაქტერიების ზრდას და როდესაც წყალი იყინება, სპილენძის მილები დეფორმირდება რღვევის გარეშე. წყლისთვის სპილენძის მილები იწარმოება GOST R 52318-2005 შესაბამისად, რისთვისაც ორგანული ნივთიერებების შემცველობა შიდა ზედაპირზე შეზღუდულია. რბილი სპილენძის მილებისთვის მინიმალური მოსახვევის რადიუსი და დასაშვები წნევა მოცემულია ქვემოთ:
მილის ზომა, მმ | მისაღებია წნევა, ბარი | მოხრის რადიუსი, მმ | მილის ზომა | მისაღებია წნევა, ბარი |
ინჩი (მმ) |
||||
1/4” (6.35*0.8) | ||||
10*1 | 3/8” (9.52*0.8) | |||
12*1 | 1/2” (12.7*0.8) | |||
14*1 | 90 | 52 | ||
16*1 | 60 | 5/8” (15, 87*1) | ||
18*1 | 3/4” (19,05*1) | |||
20*1 | 60 | 75 | ||
22*1 | 80 | 7/8” (22.22*1) |
სპილენძის კოროზიის თვისებები .
ნორმალურ ტემპერატურაზე სპილენძი სტაბილურიშემდეგ გარემოში:
მშრალი ჰაერი
მტკნარი წყალი (ამიაკი, წყალბადის სულფიდი, ქლორიდები, მჟავები აჩქარებენ კოროზიას)
ზღვის წყალში წყლის დაბალი სიჩქარით
არაჟანგვის მჟავებში და მარილის ხსნარებში (ჟანგბადის არარსებობის შემთხვევაში)
ტუტე ხსნარები (გარდა ამიაკისა და ამონიუმის მარილებისა)
მშრალი ჰალოგენური აირები
ორგანული მჟავები, სპირტები, ფენოლური ფისები
სპილენძი არასტაბილურიშემდეგ გარემოში:
ამიაკი, ამონიუმის ქლორიდი
ოქსიდირებადი მინერალური მჟავები და მჟავა მარილების ხსნარები
ზოგიერთ გარემოში სპილენძის კოროზიული თვისებები შესამჩნევად უარესდება მინარევების რაოდენობის ზრდასთან ერთად.
კონტაქტური კოროზია.
ნებადართულია სპილენძის შეხება სპილენძის შენადნობებთან, ტყვიასთან, კალასთან ტენიან ატმოსფეროში, სუფთა და ზღვის წყალთან. ამასთან, ალუმინთან და თუთიასთან კონტაქტი დაუშვებელია მათი სწრაფი განადგურების გამო.
სპილენძის შედუღებასპილენძის მაღალი თერმული და ელექტრული გამტარობა ართულებს ელექტრული შედუღების შესრულებას (ადგილობრივი და როლიკებით შედუღება). ეს განსაკუთრებით ეხება მასიურ პროდუქტებს. თხელი ნაწილების შედუღება შესაძლებელია ვოლფრამის ელექტროდები. 2 მმ-ზე მეტი სისქის ნაწილების შედუღება შესაძლებელია ნეიტრალური აცეტილენ-ჟანგბადის ალით. სპილენძის პროდუქტების დასაკავშირებლად საიმედო გზაა შედუღება რბილი და მყარი ჯაჭვებით. სპილენძის შედუღების შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის იხ www.weldingsite.com.ua
სპილენძის შენადნობებიტექნიკურ სპილენძს აქვს დაბალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, ცუდი ჩამოსხმის და ხახუნის საწინააღმდეგო თვისებები. სპილენძზე დაფუძნებულ შენადნობებს არ აქვთ ეს უარყოფითი მხარეები -სპილენძის და ბრინჯაო . მართალია, ეს გაუმჯობესება მიიღწევა თერმული და ელექტრული გამტარობის გაუარესების გამო.
არის განსაკუთრებული შემთხვევები, როდესაც საჭიროა სპილენძის მაღალი ელექტრული ან თბოგამტარობის შენარჩუნება, მაგრამ მისცეს მას სითბოს წინააღმდეგობა ან აცვიათ წინააღმდეგობა.
როდესაც სპილენძი თბება რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა, ხდება მოსავლიანობის და სიხისტის მკვეთრი შემცირება. ეს ართულებს სპილენძის გამოყენებას წინააღმდეგობის შედუღების ელექტროდებში. ამიტომ, ამ მიზნით გამოიყენება სპილენძის სპეციალური შენადნობები ქრომის, ცირკონიუმის, ნიკელის, კადმიუმის (BrKh, BrKhTsr, BrKN, BrKd). ელექტროდის შენადნობები ინარჩუნებენ შედარებით მაღალ სიმტკიცეს და დამაკმაყოფილებელ ელექტრო და თბოგამტარობას შედუღების პროცესის ტემპერატურაზე (დაახლოებით 600C).
სითბოს წინააღმდეგობა ასევე მიიღწევა ვერცხლთან შენადნობით. ასეთ შენადნობებს (MA) აქვთ ნაკლები ცოცხალი უცვლელი ელექტრული და თბოგამტარობით.
მოძრავ კონტაქტებში გამოსაყენებლად (კოლექტორის ფირფიტები, საკონტაქტო მავთული), გამოიყენება სპილენძი დაბალი დონის შენადნობის მქონე მაგნიუმთან ან კადმიუმთან BrKd, BrMg. მათ აქვთ გაზრდილი აცვიათ წინააღმდეგობა და მაღალი ელექტროგამტარობა.
კრისტალიზატორებისთვის გამოიყენება სპილენძი რკინის ან კალის დანამატებით. ასეთ შენადნობებს აქვთ მაღალი თბოგამტარობა გაზრდილი აცვიათ წინააღმდეგობით.
დაბალი შენადნობის სპილენძის კლასები არსებითად ბრინჯაოა, მაგრამ ისინი ხშირად კლასიფიცირდება, როგორც ნაგლინი სპილენძის პროდუქტები შესაბამისი მარკირებით (MS, MK, MF).
სპილენძი ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ფერადი ლითონია. მას აქვს მაღალი ანტიკოროზიული თვისებები, როგორც ნორმალურ ატმოსფერულ პირობებში, ასევე სუფთა და ზღვის წყალში და სხვა აგრესიულ გარემოში. თუმცა, სპილენძი არ არის სტაბილური ამიაკისა და გოგირდის დიოქსიდში.
სპილენძის ადვილად დამუშავება შესაძლებელია წნევით და შედუღებით. ჩამოსხმის დაბალი თვისებების გამო, სპილენძი ძნელად იჭრება და ცუდად დუღდება. პრაქტიკაში, სპილენძი გამოიყენება ღეროების, ფურცლების, მავთულის, ბარებისა და მილების სახით.
უჟანგბადო M0 (0.001% O 2) და დეოქსიდირებული M1 (0.01% O 2) სპილენძი ფართოდ გამოიყენება ელექტრონიკაში, ელექტრო ვაკუუმის ტექნოლოგიასა და ელექტრო ინდუსტრიაში.
სპილენძი მოდის სხვადასხვა კლასებში: M00, M0, M1, M2 და M3. სპილენძის ხარისხები განისაზღვრება მისი შინაარსის სიწმინდით.
|
სპილენძის კლასი | ||||||||||
|
სპილენძის პროცენტი |
სპილენძის კლასის M1p, M2p და M3p შეიცავს 0,01% ჟანგბადს და 0,04% ფოსფორს. სპილენძის კლასების M1, M2 და M3 შემადგენლობაში ჟანგბადის პროცენტული მაჩვენებელია 0,05-0,08%.
ბრენდი M0b ხასიათდება სრული არარსებობაჟანგბადი. ჟანგბადის პროცენტი MO ხარისხში 0,02%-მდეა.
როგორ მოქმედებს მინარევები სპილენძის თვისებებზე?
იმისდა მიხედვით, თუ როგორ ურთიერთქმედებენ მინარევები სპილენძთან, ისინი იყოფა სამ ჯგუფად:
· მინარევები, რომლებიც ქმნიან მყარ ხსნარებს სპილენძთან - ნიკელი, ანტიმონი, ალუმინი, თუთია, რკინა, კალა და ა.შ. ეს მინარევები მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს სპილენძის ელექტრო და თბოგამტარობაზე, ამცირებს მათ. ამის გათვალისწინებით, სპილენძი M0 და M1, რომლებიც შეიცავს არაუმეტეს 0,002 As და 0,002 Sb, გამოიყენება დენის გამტარებად. ცხელი ფორმირება რთულია, თუ ის შეიცავს ანტიმონს.
· მინარევები, რომლებიც პრაქტიკულად არ იხსნება სპილენძში - ბისმუტი, ტყვია და ა.შ. ისინი პრაქტიკულად არ ახდენენ გავლენას სპილენძის ელექტროგამტარობაზე, მაგრამ ართულებენ დამუშავებას წნევით.
· მყიფე ქიმიური ნაერთები წარმოიქმნება სპილენძის გოგირდთან და ჟანგბადთან შერევისას. ჟანგბადი, რომელიც სპილენძის ნაწილია, მნიშვნელოვნად ამცირებს მის სიმტკიცეს და ამცირებს ელექტროგამტარობას. გოგირდი ხელს უწყობს სპილენძის დამუშავების გაუმჯობესებას ჭრის გზით.
ბრინჯაო
ბრინჯაო არის სპილენძის შენადნობი ალუმინის, სილიციუმის, კალის, ბერილიუმის და თუთიის გარდა სხვა ელემენტებით. ბრინჯაოებია ალუმინი, სილიციუმი, კალა, ბერილიუმი და ა.შ. - დამოკიდებულია შენადნობის ელემენტზე.
ბრინჯაოს მარკირება არის სპეციფიკური თანმიმდევრობა, დაწყებული ასოების კომბინაციით "Br", რის შემდეგაც მითითებულია შენადნობის ელემენტები. შენადნობი ელემენტები ჩამოთვლილია ელემენტით დაწყებული, რომელიც ყველაზე მაღალი პროცენტია სხვებთან შედარებით.
ყველა ბრინჯაო იყოფა კალისა და კალის გარეშე
თუნუქის ბრინჯაოები
გამოიყენება თუნუქის ბრინჯაოები ქიმიური მრეწველობადა როგორც ხახუნის საწინააღმდეგო მასალები მათი მაღალი ანტიკოროზიული და ხახუნის საწინააღმდეგო თვისებების გამო.
კალის ბრინჯაოს შენადნობი ელემენტებია ფოსფორი, თუთია, ნიკელი. თუთია, რომელიც არის თუნუქის ბრინჯაოს ნაწილი 10%-მდე ოდენობით, ბრინჯაოს ღირებულების შემცირებას ემსახურება. ფოსფორი და ტყვია ხელს უწყობს ბრინჯაოს ანტიფრიქციული თვისებების გაზრდას და მათი დამუშავების გაუმჯობესებას.
სამსხმელო თუნუქის ბრინჯაო გამოიყენება:
· დეფორმირებული ბრინჯაოები - BrOF6.5-0.4; BroC4-3; BrotsS4-4-2.5 – გამოიყენება როგორც ზამბარები, ხახუნის საწინააღმდეგო ნაწილები, მემბრანები
· ჩამოსხმის ბრინჯაოები - BrO3Ts12S5, BrO3Ts12S5, BrO4Ts4S17 - გამოიყენება ხახუნის საწინააღმდეგო ნაწილებში და ზოგადი დანიშნულების ფიტინგებში.
კალის გარეშე ბრინჯაოები- ეს არის ორმაგი ან მრავალკომპონენტიანი ბრინჯაოები კალის გარეშე, რომელიც შეიცავს ისეთ ელემენტებს, როგორიცაა მანგანუმი, ალუმინი, ტყვია, რკინა, ნიკელი, სილიციუმი, ბერილიუმი.
ალუმინის ბრინჯაოაქვს მაღალი ტექნოლოგიური და მექანიკური თვისებები, კოროზიის წინააღმდეგობა ტროპიკულ კლიმატსა და ზღვის წყალში. პრაქტიკაში, ერთფაზიანი ბრინჯაო გამოიყენება ღრმა ჭედურობისთვის, ორფაზიანი ბრინჯაო გამოიყენება ფორმის ჩამოსხმის სახით და ექვემდებარება ცხელ დეფორმაციას. 
ალუმინის ბრინჯაოები, რომლებსაც აქვთ ჩამოსხმის უფრო დაბალი თვისებები თუნუქის ბრინჯაოსთან შედარებით, ხელს უწყობს ჩამოსხმის უფრო მეტ სიმკვრივეს.
სილიკონის ბრინჯაო. სილიციუმი, რომელიც ბრინჯაოს ნაწილია (3,5%-მდე), ზრდის მის ელასტიურობას და სიმტკიცეს. მანგანუმთან და ნიკელთან ერთად იზრდება სილიციუმის ბრინჯაოს კოროზიული და მექანიკური თვისებები. ისინი ფართოდ გამოიყენება აგრესიულ გარემოში მუშაობისას, ზამბარის ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც უნდა მუშაობდნენ 2500°C-მდე ტემპერატურაზე.
ბერილიუმის ბრინჯაოაქვს მაღალი სიმტკიცე თერმული დამუშავების გამო. ისინი ხასიათდებიან ელასტიურობის მაღალი მახასიათებლებით, მოსავლიანობის სიძლიერით და დაჭიმვის გამძლეობით და მდგრადია კოროზიის მიმართ. ისინი გამოიყენება ელექტრონულ აღჭურვილობაში, ზამბარის კონტაქტებისთვის, მემბრანებისთვის და ნაწილებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება აცვიათ.
ტყვიის ბრინჯაოებიარის შენადნობები, რომლებიც შედგება ტყვიის, რომელიც პრაქტიკულად უხსნადია სპილენძში და სპილენძის კრისტალებისგან. ტყვიის ბრინჯაოს მაღალი ხახუნის თვისებები შესაძლებელს ხდის მათ გამოყენებას იმ ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც მუშაობენ მაღალი სიჩქარითა და მაღალი წნევით (მკლავის ტარების ჭურვი). მაღალი თბოგამტარობის გამო, ტყვიის ბრინჯაოს BrS30 ხელს უწყობს ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სითბოს მოცილებას.
კალისა და ნიკელის შენადნობი ბრინჯაოები ხასიათდება გაზრდილი კოროზიით და მექანიკური თვისებებით.
გამოიყენება კალის გარეშე ბრინჯაოები:
· ალუმინის ბრინჯაოები - BrAZH9-4, BrAZHN10-4-4, BrA9Zh3L, BrA10Zh3Mts2 - გამოიყენება წნევის დასამუშავებლად, როგორც ქიმიური აღჭურვილობის ნაწილები, ფიტინგები და ხახუნის საწინააღმდეგო ნაწილები.
· სილიკონის ბრინჯაოები - BrKMts3-1 - გამოიყენება როგორც მავთული ზამბარებისთვის, ლენტებით, ფიტინგებისთვის.
· ბერილიუმის ბრინჯაო - BrB2 - გამოიყენება როგორც წნელები, სადენები ზამბარებისთვის, ლენტები, ზოლები
ტყვიის ბრინჯაო - BrS30 - გამოიყენება ხახუნის საწინააღმდეგო ნაწილებში
თითბერი
სპილენძისა და თუთიის შენადნობას, თუთიის პროცენტული მაჩვენებელი 5-დან 45%-მდე მერყეობს, სპილენძი ეწოდება. 2-20% თუთიის შემცველ თითბერს ტომბაკი ან წითელი სპილენძი ეწოდება. თუ თუთიის შემცველობა არის 20-36%, მაშინ ასეთ სპილენძს ყვითელი ეწოდება. თითბერი, მის შემადგენლობაში 45%-ზე მეტი თუთიით, ძალიან იშვიათად გამოიყენება.
სპილენძის კლასიფიკაცია:
· მარტივი (ორკომპონენტიანი) - შენადნობები, რომლებიც შედგება თუთიისა და სპილენძისგან სხვა ელემენტების უმნიშვნელო მინარევებით;
· სპეციალური (მრავალკომპონენტიანი) თითბერები მათ შემადგენლობაში, სპილენძისა და თუთიის გარდა, მოიცავს უამრავ სხვა შენადნობ ელემენტებს.
უბრალო სპილენძი
ორკომპონენტიანი სპილენძი აღინიშნება დიდი ასო "L"-ით, რასაც მოჰყვება ორნიშნა რიცხვი, რომელიც მიუთითებს შენადნობში სპილენძის საშუალო პროცენტულ მაჩვენებელს (L80 სპილენძი, რომელიც შეიცავს 80% სპილენძს და 20% თუთიას).
მარტივი სპილენძის კლასიფიკაცია მოცემულია ცხრილში:
უბრალო სპილენძის მუშაობა ადვილია წნევით. როგორც წესი, ისინი მიეწოდება მილებისა და მილების სახით, განსხვავდებიან განივი ფორმის მიხედვით, ლენტების, ზოლების, მავთულის, ფურცლების სახით. მაღალი შიდა სტრესის მქონე სპილენძის ნაწარმი მიდრეკილია ბზარებისკენ, რომლის თავიდან აცილება შესაძლებელია თუ გრძელვადიანი შენახვაანელა დაბალ ტემპერატურაზე (200-300°C).
სპეციალური სპილენძი
მრავალკომპონენტიანი თითბერი უფრო მრავალფეროვანია, ვიდრე მარტივი სპილენძი.
სპეციალური სპილენძის მარკირება იწყება დიდი ასო"L", რის შემდეგაც მითითებულია შენადნობის შენადნობი ელემენტების თანმიმდევრობა (თუთიის გარდა) და მათი პროცენტული მაჩვენებელი, დაწყებული შენადნობაში ჭარბი ელემენტით. თუთიის რაოდენობა განისაზღვრება 100%-დან სხვაობის მიხედვით.
სპილენძის შენადნობი ელემენტები, რომელთაგან მთავარია სილიციუმი, მანგანუმი, ტყვია, ალუმინი, რკინა და ნიკელი, მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს სპილენძის თვისებებზე:
· კალა ხელს უწყობს ზღვის წყალში სპილენძის სიმტკიცის და კოროზიის წინააღმდეგობის გაზრდას;
· მანგანუმი (განსაკუთრებით კალასთან, რკინასთან და ალუმინთან შერწყმისას), ისევე როგორც ნიკელი, ზრდის შენადნობის წინააღმდეგობას კოროზიის მიმართ და მის სიმტკიცეს;
· ტყვია, რომელიც შენადნობის ნაწილია, აუარესებს მის მექანიკურ თვისებებს, უზრუნველყოფს ჭრის სიმარტივეს, ამიტომ თითბერს, რომელიც საჭიროებს შემდგომ დამუშავებას ავტომატური მანქანების გამოყენებით, მთავარ შენადნობ ელემენტად აქვს ტყვია;
გამოყენებული სპეციალური სპილენძი:
· დეფორმირებადი სპილენძის LAZH60-1-1 გამოიყენება როგორც წნელები, მილები, LZhMts59-1-1 და LS59-1, როგორც მილები, წნელები, ზოლები, მავთული
· ჩამოსხმის თითბერი LTs40Mts3Zh გამოიყენება ნაწილებში, რომლებიც რთულია მათი კონფიგურაციით, პროპელერებიდა პირები და ა.შ. LTs30A3 - კოროზიის მდგრადი ნაწილები; LTs40S გამოიყენება ფიტინგებში, გალიებში, ბურთის ბუჩქებში და ა.შ.