მოსავლიანობის დამადასტურებელი: 0.2. ლითონების მექანიკური თვისებები. ფოლადების მექანიკური თვისებები. შენადნობების მექანიკური თვისებები. რატომ აირჩიეთ Muztorg
თუ მოსავლიანობის ცნებას მოკლედ დავახასიათებთ, შემდეგ მასალების სიმტკიცეში მოსავლიანობის ძალაარის სტრესი, რომლის დროსაც იწყება პლასტიკური დეფორმაციის განვითარება. მოსავლიანობის სიძლიერე ეხება სიძლიერის მახასიათებლებს.
Მიხედვით , სითხე- ეს არის მაკროპლასტიკური დეფორმაცია ძალიან მცირე გამკვრივება dτ/dγ.
ფიზიკური სარგებელი სტრესი- ეს არის მასალების მექანიკური მახასიათებელი: ქვედა პოზიციის შესაბამისი სტრესი ბრუნვის სფეროებივ გაჭიმვის დიაგრამამასალებისთვის, რომლებსაც აქვთ ეს საფენი (ფიგურა), σ T = პ T / ფ 0 . აქ 0 არის ნიმუშის თავდაპირველი განივი ფართობი.
მოსავლიანობის ძალაადგენს საზღვარს დრეკად და დრეკად-პლასტიკური დეფორმაციის ზონებს შორის. ძაბვის (დატვირთვის) მცირე ზრდაც კი უფრო მაღალია მოსავლიანობის ძალაიწვევს მნიშვნელოვან დეფორმაციას.
მოსავლიანობის დამადასტურებელი საბუთი
მოსავლიანობის დამადასტურებელი საბუთი(aka ტექნიკური მოსავლიანობის ძალა). მასალებისთვის, რომლებიც არ არის ნაჩვენები დიაგრამაზე ბრუნვის სფეროები, მიიღე მტკიცებულების ძალა- სტრესი, რომლის დროსაც ნიმუშის ნარჩენი დეფორმაცია აღწევს გარკვეულ მნიშვნელობას ტექნიკური მახასიათებლები(ელასტიურობის ზღვრისთვის დადგენილზე მეტი). მტკიცებულების სტრესი ჩვეულებრივ ნიშნავს სტრესს, რომლის დროსაც ნარჩენი დეფორმაცია არის 0.2%. ამრიგად, დაჭიმვის ძალა ჩვეულებრივ აღინიშნება σ 0,2-ით.
ასევე გამორჩეული პირობითი მოღუნვის ძალადა ბრუნვის ძალა.
ლითონის მოსავლიანობის ძალა
ზემოთ მოყვანილი მახასიათებელი ძირითადად მოქმედებს ლითონის მოსავლიანობისთვის. ლითონის მოსავლიანობის სიძლიერე იზომება კგ/მმ 2 ან N/m 2-ში. ლითონის გამძლეობის სიდიდეზე გავლენას ახდენს სხვადასხვა ფაქტორები, მაგალითად: ნიმუშის სისქე, თერმული დამუშავების რეჟიმი, გარკვეული მინარევებისაგან და შენადნობი ელემენტების არსებობა, მიკროსტრუქტურა, ბროლის გისოსის ტიპი და დეფექტები და ა.შ. ლითონების სიძლიერე მნიშვნელოვნად განსხვავდება ტემპერატურის მიხედვით.
ფოლადის გამძლეობა
ფოლადების გამძლეობა GOST-ებში იგი მითითებულია ნიშნით "არანაკლებ", გაზომვის ერთეული არის MPa. მოდით, მაგალითად მოვიყვანოთ ზოგიერთი ჩვეულებრივი ფოლადის მოსავლიანობის სიძლიერის σ T რეგულირებული მნიშვნელობები.
ძირითადი გრძელი პროდუქტებისთვის (GOST 1050-88, მაღალი ხარისხის სტრუქტურული ნახშირბადოვანი ფოლადი), რომლის დიამეტრი ან სისქე 80 მმ-მდეა, მოქმედებს ფოლადის გამძლეობის შემდეგი მნიშვნელობები:
- ფოლადის გამძლეობა 20(St20, 20) T=20°C-ზე, შემოვიდა, ნორმალიზების შემდეგ - არანაკლებ 245 N/mm 2 ან 25 kgf/mm 2.
- ფოლადის გამძლეობა 30(St30, 30) T=20°C-ზე, შემოვიდა, ნორმალიზების შემდეგ - არანაკლებ 295 N/mm 2 ან 30 kgf/mm 2.
- ფოლადის გამძლეობა 45(St45, 45) T=20°C-ზე, შემოვიდა, ნორმალიზების შემდეგ - არანაკლებ 355 ნ/მმ 2 ან 36 კგფ/მმ 2.
იგივე ფოლადებისთვის, რომლებიც წარმოებულია მომხმარებლისა და მწარმოებლის შეთანხმებით, GOST 1050-88 ითვალისწინებს სხვა მახასიათებლებს. კერძოდ, ფოლადების ნორმალიზებული მოსავლიანობის სიძლიერე, რომელიც განისაზღვრება ბრძანებაში მითითებული ზომის სითბოს დამუშავებული ფოლადის ბლანკებიდან ამოჭრილ ნიმუშებზე, ექნება შემდეგი მნიშვნელობები:
- ფოლადის გამძლეობა 30(St30, გამკვრივება + წრთობა): ნაგლინი პროდუქტები 16 მმ-მდე ზომის - არანაკლებ 400 ნ/მმ 2 ან 41 კგფ/მმ 2; ნაგლინი პროდუქტები ზომით 16-დან 40 მმ-მდე - არანაკლებ 355 ნ/მმ 2 ან 36 კგფ/მმ 2; ნაგლინი პროდუქტები ზომით 40-დან 100 მმ-მდე - არანაკლებ 295 ნ/მმ 2 ან 30 კგფ/მმ 2.
- ფოლადის გამძლეობა 45(St45, გამკვრივება + წრთობა): ნაგლინი პროდუქტები 16 მმ-მდე ზომის - არანაკლებ 490 ნ/მმ 2 ან 50 კგფ/მმ 2; ნაგლინი პროდუქტები ზომით 16-დან 40 მმ-მდე - არანაკლებ 430 ნ/მმ 2 ან 44 კგფ/მმ 2; ნაგლინი პროდუქტები ზომით 40-დან 100 მმ-მდე - არანაკლებ 375 ნ/მმ 2 ან 38 კგფ/მმ 2.
*ფოლადის 30-ის მექანიკური თვისებები ვრცელდება 63 მმ-მდე ზომის ნაგლინ პროდუქტებზე.
ფოლადის გამძლეობა 40Х(St 40X, შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი, ქრომი, GOST 4543-71): ნაგლინი პროდუქტებისთვის 25 მმ ზომით სითბოს დამუშავების შემდეგ (გამკვრივება + წრთობა) - 40X ფოლადის გამტარუნარიანობა არ არის არანაკლებ 785 N/mm 2 ან 80 კგფ/მმ 2.
ფოლადის გამძლეობა 09G2S(GOST 5520-79, ფურცელი, დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადი 09G2S შედუღებული კონსტრუქციებისთვის, სილიციუმ-მანგანუმი). ნაგლინი ფოლადისთვის 09G2S ფოლადის გამტარობის მინიმალური მნიშვნელობა, დამოკიდებულია ფურცლის სისქეზე, მერყეობს 265 N/mm 2-დან (27 kgf/mm 2) 345 N/mm 2-მდე (35 kgf/mm 2). ამაღლებული ტემპერატურებისთვის ფოლადის 09G2S გამტარუნარიანობის მინიმალური საჭირო მნიშვნელობაა: T=250°C - 225 (23); T=300°C-სთვის - 196 (20); T=350°C - 176 (18); T=400°C - 157 (16).
ფოლადის გამძლეობა 3. ფოლადი 3 ( ნახშირბადოვანი ფოლადიჩვეულებრივი ხარისხის, GOST 380-2005) იწარმოება შემდეგ ბრენდებში: St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp. ფოლადის 3-ის მოსავლიანობა რეგულირდება ცალ-ცალკე თითოეული კლასისთვის. მაგალითად, მოთხოვნები St3kp-ის მოსავლიანობის სიძლიერეზე, ნაგლინი პროდუქტის სისქედან გამომდინარე, მერყეობს 195-235 N/mm 2 (არანაკლებ).
დნება ნაკადი
ლითონის დნობის სითხეარის გამდნარი ლითონის უნარი, შეავსოს ჩამოსხმის ფორმა. დნება ნაკადილითონებისა და ლითონის შენადნობებისთვის - იგივეა რაც სითხე. (იხ. შენადნობების ჩამოსხმის თვისებები).
სითხის სითხის სითხე ზოგადად და დნობის კონკრეტულად არის დინამიური სიბლანტის ორმხრივი. IN საერთაშორისო სისტემაერთეული (SI) სითხის სითხე გამოიხატება Pa -1 *s -1-ში.
მოამზადა: Kornienko A.E. (ICM)
ნათ.:
სხვადასხვა მასალა განსხვავებულად რეაგირებს მათზე მიყენებულ გარე ძალაზე, რაც იწვევს მათი ფორმისა და ხაზოვანი ზომების ცვლილებას. ამ ცვლილებას პლასტიკური დეფორმაცია ეწოდება. თუ სხეული, ზემოქმედების შეწყვეტის შემდეგ, დამოუკიდებლად აღადგენს პირვანდელ ფორმას და ხაზოვან ზომებს, ასეთ დეფორმაციას ელასტიური ეწოდება. ელასტიურობა, სიბლანტე, სიმტკიცე და სიმტკიცე არის მყარი და ამორფული სხეულების ძირითადი მექანიკური მახასიათებლები და განსაზღვრავს ცვლილებებს, რომლებიც ხდება ფიზიკურ სხეულთან დეფორმაციის დროს გარე ძალის გავლენის ქვეშ და მისი შემზღუდველი შემთხვევა - განადგურება. მასალის გამძლეობა არის სტრესის მნიშვნელობა (ან ძალის ერთეული განივი კვეთის ფართობზე), რომლითაც იწყება პლასტიკური დეფორმაცია.
მასალის მექანიკური თვისებების ცოდნა უაღრესად მნიშვნელოვანია დიზაინერისთვის, რომელიც იყენებს მათ სამუშაოში. ის განსაზღვრავს მაქსიმალურ დატვირთვას კონკრეტულ ნაწილზე ან მთლიანად კონსტრუქციაზე, თუ გადააჭარბებს, დაიწყება პლასტიკური დეფორმაცია და სტრუქტურა დაკარგავს ძალასა და ფორმას და შეიძლება განადგურდეს. შენობის კონსტრუქციების ან ელემენტების ნგრევა ან სერიოზული დეფორმაცია სატრანსპორტო სისტემებიშეიძლება გამოიწვიოს ფართომასშტაბიანი ნგრევა, მატერიალური დანაკარგები და ადამიანური მსხვერპლიც კი.
გამძლეობა არის მაქსიმალური დატვირთვა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტრუქტურაზე დეფორმაციისა და შემდგომი უკმარისობის გარეშე. რაც უფრო მაღალია მისი ღირებულება, მით უფრო დიდ დატვირთვას გაუძლებს სტრუქტურა.
პრაქტიკაში, ლითონის მოსავლიანობის სიძლიერე განსაზღვრავს თავად მასალისა და მისგან დამზადებული პროდუქტების მუშაობას ექსტრემალურ დატვირთვებში. ადამიანები ყოველთვის იწინასწარმეტყველებდნენ იმ მაქსიმალურ დატვირთვას, რომელსაც უძლებს მათ მიერ აშენებული სტრუქტურები ან მათ მიერ შექმნილი მექანიზმები. ინდუსტრიის განვითარების ადრეულ ეტაპებზე ეს ექსპერიმენტულად განისაზღვრა და მხოლოდ მე-19 საუკუნეში დაიწყო მასალების სიძლიერის თეორიის შექმნა. საიმედოობის საკითხი მოგვარდა უსაფრთხოების მრავალჯერადი ზღვრის შექმნით, რამაც გამოიწვია უფრო მძიმე და ძვირი კონსტრუქციები. დღეს არ არის აუცილებელი გარკვეული მასშტაბის ან სრული ზომის პროდუქტის მოდელის შექმნა და მასზე დატვირთვის ქვეშ განადგურების ექსპერიმენტების ჩატარება - CAE (გაანგარიშების ინჟინერიის) ოჯახის კომპიუტერულ პროგრამებს შეუძლიათ ზუსტად გამოთვალონ სიძლიერის პარამეტრები. დასრულებული პროდუქტიდა იწინასწარმეტყველე ზღვრული მნიშვნელობებიიტვირთება
მასალის მოსავლიანობის სიძლიერის მნიშვნელობა
მე-20 საუკუნეში ატომური ფიზიკის განვითარებასთან ერთად შესაძლებელი გახდა პარამეტრის მნიშვნელობის თეორიულად გამოთვლა. ეს ნამუშევარი პირველად შეასრულა იაკოვ ფრენკელმა 1924 წელს. ატომთაშორისი ბმების სიძლიერეზე დაყრდნობით, მან იმ დროისთვის რთული გამოთვლებით დაადგინა დაძაბულობის რაოდენობა, რომელიც საკმარისია მარტივი ფორმის სხეულების პლასტიკური დეფორმაციის დასაწყებად. მასალის მოსავლიანობის მნიშვნელობა ტოლი იქნება
τ τ =G/2π. , სადაც G არის ათვლის მოდული , ზუსტად ის, რაც განსაზღვრავს ატომებს შორის კავშირების სტაბილურობას.
მოსავლიანობის სიძლიერის მნიშვნელობის გაანგარიშება
გენიალური ვარაუდი, რომელიც ფრენკელმა გააკეთა თავის გამოთვლებში, იყო ის, რომ მასალის ფორმის შეცვლის პროცესი განპირობებული იყო ათვლის სტრესებით. პლასტიკური დეფორმაციის დასაწყებად, ვარაუდობდნენ, რომ საკმარისი იყო სხეულის ერთი ნახევრისთვის მეორესთან შედარებით იმგვარად გადაადგილება, რომ ელასტიური ძალების გავლენის ქვეშ ვერ დაბრუნდეს საწყის პოზიციაზე.
ფრენკელმა ვარაუდობს, რომ სააზროვნო ექსპერიმენტში შემოწმებულ მასალას აქვს კრისტალური ან პოლიკრისტალური სტრუქტურა, რომელიც დამახასიათებელია მეტალების, კერამიკისა და მრავალი პოლიმერისთვის. ეს სტრუქტურა გულისხმობს სივრცითი გისოსის არსებობას, რომლის კვანძებში ატომები განლაგებულია მკაცრად განსაზღვრული თანმიმდევრობით. ამ გისოსის კონფიგურაცია მკაცრად ინდივიდუალურია თითოეული ნივთიერებისთვის, ისევე როგორც ატომთაშორისი მანძილი და ამ ატომების დამაკავშირებელი ძალები. ამრიგად, პლასტიკური ათვლის დეფორმაციის გამოწვევის მიზნით, საჭირო იქნება ყველა ატომთაშორისი ბმის გაწყვეტა, რომელიც გადის ჩვეულებრივი სიბრტყით, რომელიც ყოფს სხეულის ნახევრებს.
გარკვეული დაძაბულობის მნიშვნელობისას, რომელიც უდრის მოსავლიანობის ძალას , სხეულის სხვადასხვა ნახევრიდან ატომებს შორის ობლიგაციები დაირღვევა და ატომების რაოდენობა გადაინაცვლებს ერთმანეთთან შედარებით ერთი ინტერატომური მანძილით, თავდაპირველ მდგომარეობაში დაბრუნების შესაძლებლობის გარეშე. მუდმივი ექსპოზიციის შემთხვევაში, ასეთი მიკროცვლა გაგრძელდება მანამ, სანამ სხეულის ერთი ნახევრის ყველა ატომი დაკარგავს კონტაქტს მეორე ნახევრის ატომებთან.
მაკროკოსმოსში ეს გამოიწვევს პლასტიკურ დეფორმაციას, შეცვლის სხეულის ფორმას და, მუდმივი ექსპოზიციით, გამოიწვევს მის განადგურებას. პრაქტიკაში, განადგურების დასაწყისის ხაზი არ გადის ფიზიკური სხეულის შუაში, მაგრამ მდებარეობს მატერიალური არაერთგვაროვნების ადგილებზე.
ფიზიკური მოსავლიანობის ძალა
სიძლიერის თეორიაში, თითოეული მასალისთვის არის ამ მნიშვნელოვანი მახასიათებლის რამდენიმე მნიშვნელობა. ფიზიკური დატვირთვის ძალა შეესაბამება დაძაბულობის მნიშვნელობას, რომლის დროსაც, დეფორმაციის მიუხედავად, კონკრეტული დატვირთვა საერთოდ არ იცვლება ან იცვლება უმნიშვნელოდ. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს არის ძაბვის მნიშვნელობა, რომლის დროსაც ფიზიკური სხეული დეფორმირდება, „მიედინება“ ნიმუშზე გამოყენებული ძალის გაზრდის გარეშე.
ლითონებისა და შენადნობების დიდი რაოდენობა, ჭიმვის სიმტკიცეზე ტესტირებისას, ასახავს გამოსავლიან დიაგრამას არყოფნის ან სუსტად განსაზღვრული „მოსავლიანობის პლატოზე“. ასეთი მასალებისთვის ისინი საუბრობენ პირობითი მოსავლიანობის სიძლიერეზე. იგი ინტერპრეტირებულია, როგორც სტრესი, რომლის დროსაც დეფორმაცია ხდება 0.2% ფარგლებში.
ასეთ მასალებს მიეკუთვნება შენადნობი და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შენადნობები, ბრინჯაო, დურალუმინი და მრავალი სხვა. რაც უფრო პლასტიკურია მასალა, მით უფრო მაღალია მისი ნარჩენი დეფორმაციის ინდექსი. დრეკადი მასალების მაგალითებია სპილენძი, სპილენძი, სუფთა ალუმინი და ყველაზე დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შენადნობები.
ფოლადი, როგორც ყველაზე პოპულარული მასობრივი კონსტრუქციული მასალა, ექვემდებარება სპეციალისტების განსაკუთრებულ ყურადღებას კონსტრუქციების სიმტკიცის და მათზე მაქსიმალური დასაშვები დატვირთვების გაანგარიშებისას.
მათი ექსპლუატაციის დროს, ფოლადის კონსტრუქციები ექვემდებარება დაძაბულობის, შეკუმშვის, მოხრისა და ათვლის კომბინირებულ დატვირთვებს, რომლებიც დიდი ზომის და რთული ფორმისაა. დატვირთვები შეიძლება იყოს დინამიური, სტატიკური და პერიოდული. გამოყენების ურთულესი პირობების მიუხედავად, დიზაინერმა უნდა უზრუნველყოს, რომ მის მიერ შემუშავებული სტრუქტურები და მექანიზმები იყოს გამძლე, საიმედო და ჰქონდეს უსაფრთხოების მაღალი ხარისხი როგორც პერსონალისთვის, ასევე მიმდებარე მოსახლეობისთვის.
ამიტომ, ფოლადზე მექანიკურ თვისებებზე გაზრდილი მოთხოვნებია. გადმოსახედიდან ეკონომიკური ეფექტურობა, კომპანია ცდილობს შეამციროს თავისი პროდუქციის განივი და სხვა ზომები, რათა შეამციროს მასალის მოხმარება და წონა და ამით გაზარდოს შესრულების მახასიათებლები. პრაქტიკაში, ეს მოთხოვნა უნდა იყოს დაბალანსებული სტანდარტებითა და ტექნიკური მახასიათებლებით დადგენილ უსაფრთხოებისა და სანდოობის მოთხოვნებთან.
ფოლადის გამძლეობა არის ძირითადი პარამეტრი ამ გამოთვლებში, რადგან ის ახასიათებს სტრუქტურის უნარს გაუძლოს სტრესს მუდმივი დეფორმაციის ან უკმარისობის გარეშე.
ნახშირბადის შემცველობის გავლენა ფოლადების თვისებებზე
დანამატის ფიზიკოქიმიური პრინციპის მიხედვით, მასალების ფიზიკური თვისებების ცვლილება განისაზღვრება ნახშირბადის პროცენტული შემცველობით. მისი პროპორციის 1,2%-მდე გაზრდა შესაძლებელს ხდის შენადნობის სიძლიერის, სიხისტის, მოსავლიანობის და ზღურბლის სიცივის სიმძლავრის გაზრდას. ნახშირბადის პროპორციის შემდგომი ზრდა იწვევს ტექნიკური მაჩვენებლების შესამჩნევ შემცირებას, როგორიცაა შედუღება და საბოლოო დეფორმაცია ჭედურობის ოპერაციების დროს. დაბალი ნახშირბადის ფოლადები აჩვენებენ საუკეთესო შედუღებას.
აზოტი და ჟანგბადი შენადნობაში
ეს არალითონები პერიოდული ცხრილის დასაწყისიდან არის მავნე მინარევები და ამცირებენ ფოლადის მექანიკურ და ფიზიკურ მახასიათებლებს, როგორიცაა სიბლანტის ზღურბლი, ელასტიურობა და მტვრევადობა. თუ ჟანგბადი შეიცავს 0,03%-ზე მეტ რაოდენობას, ეს იწვევს შენადნობის აჩქარებულ დაბერებას, ხოლო აზოტი ზრდის მასალის მყიფეობას. მეორეს მხრივ, აზოტის შემცველობა ზრდის სიძლიერეს მოსავლიანობის შემცირებით.
მანგანუმის და სილიციუმის დანამატები
შენადნობი დანამატი მანგანუმის სახით გამოიყენება შენადნობის დეოქსიდიზაციისთვის და მავნე გოგირდის შემცველი მინარევების უარყოფითი ზემოქმედების კომპენსაციისთვის. რკინის მსგავსი თვისებების გამო, მანგანუმი არ ახდენს მნიშვნელოვან დამოუკიდებელ გავლენას შენადნობის თვისებებზე. ტიპიური მანგანუმის შემცველობა არის დაახლოებით 0,8%.
მსგავსი ეფექტი აქვს სილიციუმს, მას ემატება დეოქსიდაციის პროცესში მოცულობითი ფრაქცია არაუმეტეს 0,4%. ვინაიდან სილიციუმი მნიშვნელოვნად აფუჭებს ასეთ ტექნიკური მაჩვენებელი, როგორია ფოლადის შედუღება. შედუღებისთვის განკუთვნილი სტრუქტურული ფოლადებისთვის მისი პროპორცია არ უნდა აღემატებოდეს 0,25%-ს. სილიციუმი არ მოქმედებს ფოლადის შენადნობების თვისებებზე.
გოგირდის და ფოსფორის მინარევები
გოგირდი უკიდურესად მავნე მინარევებია და ბევრზე უარყოფითად მოქმედებს ფიზიკური თვისებებიდა ტექნიკური მახასიათებლები.
ამ ელემენტის მაქსიმალური დასაშვები შემცველობა მტვრევადი სულფიტების სახით არის 0,06%.
გოგირდი აზიანებს მასალების ელასტიურობას, გამძლეობას, დარტყმის ძალას, აცვიათ წინააღმდეგობას და კოროზიის წინააღმდეგობას.
ფოსფორს აქვს ორმაგი ეფექტი ფოლადების ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებზე. ერთის მხრივ, მისი შინაარსის მატებასთან ერთად, მოსავლიანობის სიძლიერე იზრდება, მაგრამ, მეორე მხრივ, სიბლანტე და სითხე ერთდროულად მცირდება. როგორც წესი, ფოსფორის შემცველობა მერყეობს 0,025-დან 0,044%-მდე. ფოსფორს აქვს განსაკუთრებით ძლიერი უარყოფითი ეფექტი ნახშირბადის მოცულობითი ფრაქციის ერთდროული ზრდით.
შენადნობი დანამატები შენადნობებში
შენადნობი დანამატები არის ნივთიერებები, რომლებიც განზრახ შეყვანილია შენადნობის შემადგენლობაში, რათა მიზანმიმართულად შეცვალონ მისი თვისებები სასურველ დონეზე. ასეთ შენადნობებს შენადნობის ფოლადებს უწოდებენ. უკეთესი შესრულების მიღწევა შესაძლებელია რამდენიმე დანამატის ერთდროულად დამატებით გარკვეული პროპორციებით.
გავრცელებული დანამატებია ნიკელი, ვანადიუმი, ქრომი, მოლიბდენი და სხვა. შენადნობი დანამატების დახმარებით გაუმჯობესებულია მოსავლიანობის სიძლიერე, სიმტკიცე, სიბლანტე, კოროზიის წინააღმდეგობა და მრავალი სხვა ფიზიკური, მექანიკური და ქიმიური პარამეტრი და თვისება.
ლითონის დნობის სითხე
ლითონის დნობის სითხე არის მისი უნარი მთლიანად შეავსოს ჩამოსხმის ფორმა, შეაღწიოს უმცირეს ღრუებში და რელიეფურ დეტალებში. ჩამოსხმის სიზუსტე და მისი ზედაპირის ხარისხი დამოკიდებულია ამაზე.
თვისება შეიძლება გაიზარდოს დნობის ჭარბი წნევის ქვეშ მოთავსებით. ეს ფიზიკური ფენომენი გამოიყენება საინექციო ჩამოსხმის მანქანებში. ამ მეთოდს შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს ჩამოსხმის პროცესის პროდუქტიულობა, გააუმჯობესოს ზედაპირის ხარისხი და ჩამოსხმის ერთგვაროვნება.
ნიმუშის ტესტირება მოსავლიანობის სიძლიერის დასადგენად
სტანდარტული ტესტების ჩასატარებლად გამოიყენება ცილინდრული ნიმუში 20 მმ დიამეტრით და 10 მმ სიმაღლით, რომელიც ფიქსირდება სატესტო აპარატში და ექვემდებარება დაძაბულობას. ნიმუშის გვერდით ზედაპირზე დატანილ ნიშნებს შორის მანძილს გამოთვლილი სიგრძე ეწოდება. გაზომვების დროს ფიქსირდება ნიმუშის ფარდობითი დრეკადობის დამოკიდებულება დაჭიმვის ძალის სიდიდეზე.
დამოკიდებულება ნაჩვენებია პირობითი მონაკვეთის დიაგრამის სახით. ექსპერიმენტის პირველ ეტაპზე ძალის მატება იწვევს ნიმუშის სიგრძის პროპორციულ ზრდას. პროპორციულობის ზღვარს მიღწევის შემდეგ, დიაგრამა წრფივიდან მრუდისკენ იქცევა და ძალასა და დრეკადობას შორის წრფივი კავშირი იკარგება. დიაგრამის ამ მონაკვეთში, როდესაც ძალა ამოღებულია, ნიმუშს კვლავ შეუძლია დაუბრუნდეს პირვანდელ ფორმას და ზომებს.
მასალების უმეტესობისთვის პროპორციული ლიმიტი და მოსავლიანობა იმდენად ახლოსაა, რომ პრაქტიკული აპლიკაციებიმათ შორის განსხვავება არ არის გათვალისწინებული.
მექანიკური თვისებები ახასიათებს მასალის წინააღმდეგობას დეფორმაციის, განადგურების ან მისი ქცევის თავისებურებას განადგურების პროცესში. თვისებების ამ ჯგუფში შედის სიმტკიცის, სიმტკიცის (ელასტიურობის), ელასტიურობის, სიხისტე და სიბლანტის მაჩვენებლები. ასეთი ინდიკატორების ძირითადი ჯგუფი შედგება მექანიკური თვისებების სტანდარტული მახასიათებლებისგან, რომლებიც განისაზღვრება ლაბორატორიულ პირობებში სტანდარტული ზომის ნიმუშებზე. ასეთი ტესტების დროს მიღებული მექანიკური თვისებების ინდიკატორები აფასებენ მასალების ქცევას გარე დატვირთვის ქვეშ, ნაწილის დიზაინისა და მათი მუშაობის პირობების გათვალისწინების გარეშე. გარდა ამისა, ისინი დამატებით განსაზღვრავენ სტრუქტურული სიძლიერის ინდიკატორებს, რომლებიც ყველაზე დიდ კორელაციაშია კონკრეტული პროდუქტის მომსახურების თვისებებთან და აფასებენ მასალის მუშაობას სამუშაო პირობებში.
2.2.1. მექანიკური თვისებები განისაზღვრება სტატიკური დატვირთვით
სტატიკური ტესტები მოიცავს ტესტის ნიმუშზე გამოყენებული დატვირთვის ნელ და თანდათან მატებას. დატვირთვების გამოყენების მეთოდის მიხედვით განასხვავებენ სტატიკური ტესტებს: დაჭიმვის, შეკუმშვის, ღუნვის, ტორსიონის, ათვლის ან ათვლის. ყველაზე გავრცელებულია დაჭიმვის ტესტები (GOST 1497-84), რაც შესაძლებელს ხდის მექანიკური თვისებების რამდენიმე მნიშვნელოვანი ინდიკატორის განსაზღვრას.
დაჭიმვის ტესტები
კვეთის ფართობით სტანდარტული ნიმუშების გაჭიმვისას ფ0 და სამუშაო (გამოთვლილი) სიგრძე L0, დაჭიმვის დიაგრამა აგებულია ნიმუშის კოორდინატებში დატვირთვა - დრეკადობით (ნახ. 2.1). დიაგრამაზე გამოიყოფა სამი განყოფილება: დრეკადი დეფორმაცია დატვირთვის წინ P(კონტროლი); ერთიანი პლასტიკური დეფორმაცია P(კონტროლიდან) P(max)-მდე და კონცენტრირებული პლასტიკური დეფორმაცია P(max)-დან P(კრიტიკულამდე). სწორი მონაკვეთი შენარჩუნებულია დატვირთვამდე, რომელიც შეესაბამება პროპორციულობის ზღვარს P(pc). სწორი მონაკვეთის დახრილობის კუთხის ტანგენსი ახასიათებს პირველი ტიპის დრეკადობის მოდულს. ე.
მცირე ფართობზე P(pc)-დან P(upr-მდე), ხაზოვანი კავშირი P-სა და (დელტა)L-ს შორის დარღვეულია მასალის ელასტიური ნაკლოვანებების გამო, რომელიც დაკავშირებულია გისოსების დეფექტებთან.
პლასტიკური დეფორმაცია P(კონტროლის) ზემოთ ხდება დატვირთვის მატებასთან ერთად, ვინაიდან ლითონი ძლიერდება დეფორმაციის დროს. ლითონის გამაგრება დეფორმაციის დროს ე.წ გამკვრივება
ლითონის გამკვრივება იზრდება ნიმუშის გაწყვეტამდე, თუმცა დაჭიმვის დატვირთვა მცირდება P(max)-დან P(კრიტიკულამდე) . ეს აიხსნება ნიმუშში ადგილობრივი გათხელების გაჩენით - კისერი, რომელშიც ძირითადად კონცენტრირებულია პლასტიკური დეფორმაცია. დატვირთვის შემცირების მიუხედავად, კისრის დაჭიმვის ძაბვები იზრდება ნიმუშის გასკდომამდე.
გაჭიმვისას ნიმუში გრძელდება და მისი განივი მონაკვეთი განუწყვეტლივ მცირდება. ჭეშმარიტი სტრესი განისაზღვრება გარკვეულ მომენტში მოქმედი დატვირთვის გაყოფით იმ ფართობზე, რომელიც აქვს ნიმუშს იმ მომენტში. ყოველდღიურ პრაქტიკაში, ჭეშმარიტი ძაბვები არ არის განსაზღვრული, მაგრამ პირობითი ძაბვები გამოიყენება იმ ვარაუდით, რომ განივი კვეთა ფ0 ნიმუში უცვლელი რჩება. სტრესი (სიგმა) Cont, (sigma)T და (sigma)B არის სტანდარტული სიძლიერის მახასიათებლები. თითოეული მიიღება შესაბამისი დატვირთვის P(urp) გაყოფით, P(T)და P(max) საწყისი კვეთის ფართობზე ფ0.
დრეკადობის ზღვარი (სიგმა) არის ძაბვა, რომლის დროსაც პლასტიკური დეფორმაცია აღწევს მოცემულ მნიშვნელობას, რომელიც დადგენილ იქნა პირობებით. როგორც წესი, გამოიყენება ნარჩენი დაძაბულობის მნიშვნელობები 0,005; 0.02 და 0.05%. შესაბამისი დრეკადობის ზღვრები აღინიშნება (სიგმა)0,005, (სიგმა)0,02 და (სიგმა)0,05. ელასტიური ზღვარი არის საგაზაფხულო მასალების მნიშვნელოვანი მახასიათებელი, რომლებიც გამოიყენება ელასტიური მოწყობილობებისა და მანქანებისთვის.
პირობითი გამძლეობა არის ძაბვა, რომელიც შეესაბამება პლასტიკური დეფორმაციას 0,2%; იგი დანიშნულია (სიგმა)0.2. ფიზიკური წევის სიძლიერე (სიგმა) T განისაზღვრება დაჭიმვის დიაგრამიდან, როდესაც მასზე არის დაშვების ფართობი. თუმცა, შენადნობების უმეტესობის დაჭიმვის ტესტების დროს, დიაგრამებზე არ არის მოსავლიანობის პლატო. შერჩეული პლასტიკური დეფორმაცია 0,2% საკმაოდ ზუსტად ახასიათებს ელასტიურიდან პლასტიკურ დეფორმაციებზე გადასვლას, ხოლო დაძაბულობა (სიგმა) 0,2 მარტივია ტესტირების დროს დადგენა, მიუხედავად იმისა, არის თუ არა დაჭიმვის დიაგრამაზე დაწებება.
გამოთვლებში გამოყენებული დასაშვები ძაბვა არჩეულია ნაკლები (სიგმა) 0.2 (ჩვეულებრივ 1.5-ჯერ) ან ნაკლები (სიგმა) B. (2.4 ჯერ).
დაბალი პლასტიურობის მქონე მასალებისთვის, დაჭიმვის ტესტები მნიშვნელოვან სირთულეებს ქმნის. მცირე დამახინჯება ნიმუშის დაყენებისას იწვევს მნიშვნელოვან შეცდომას მსხვრევის დატვირთვის განსაზღვრისას. ასეთი მასალები, როგორც წესი, ექვემდებარება მოსახვევის ტესტირებას.
მოსახვევის ტესტები
მოღუნვის ტესტის დროს ნიმუშში წარმოიქმნება როგორც დაჭიმვის, ასევე კომპრესიული ძაბვები. ამ მიზეზით, მოხრილი დატვირთვის უფრო ნაზი მეთოდია, ვიდრე დაძაბულობა. დაბალი პლასტიურობის მასალები შემოწმებულია მოსახვევად: თუჯი, ხელსაწყოების ფოლადი, ფოლადი ზედაპირის გამკვრივების შემდეგ, კერამიკა. ტესტები ტარდება ცილინდრული ან მართკუთხა ფორმის გრძელ ნიმუშებზე (ლ/სთ > 10), რომლებიც დამონტაჟებულია ორ საყრდენზე. გამოიყენება დატვირთვის ორი სქემა: კონცენტრირებული ძალა (ეს მეთოდი უფრო ხშირად გამოიყენება) და ორი სიმეტრიული ძალა (სუფთა მოსახვევის ტესტები). განსაზღვრული მახასიათებლებია დაჭიმვის სიძლიერე და გადახრა.
პლასტმასის მასალებისთვის, მოსახვევის ტესტები არ გამოიყენება, რადგან ნიმუშები იღუნება განადგურების გარეშე, სანამ ორივე ბოლო არ შეეხება.
სიხისტის ტესტები
სიხისტე ეხება მასალის უნარს, გაუძლოს მის ზედაპირზე შეღწევას. მყარი- ჩაღრმავება. გამაგრებული ფოლადის ბურთი ან ბრილიანტის წვერი კონუსის ან პირამიდის სახით გამოიყენება როგორც ჩაღრმავება. ჩაღრმავებისას, მასალის ზედაპირული ფენები განიცდის მნიშვნელოვან პლასტმასის დეფორმაციას. ტვირთის მოხსნის შემდეგ ზედაპირზე რჩება ანაბეჭდი. პლასტიკური დეფორმაციის თავისებურება ის არის, რომ იგი წარმოიქმნება მცირე მოცულობით და გამოწვეულია მნიშვნელოვანი ტანგენციალური სტრესების მოქმედებით, რადგან კომპლექსური სტრესის მდგომარეობა, რომელიც ახლოს არის ყოვლისმომცველ შეკუმშვასთან, წარმოიქმნება წვერთან ახლოს. ამ მიზეზით, არა მხოლოდ დრეკადი, არამედ მყიფე მასალები განიცდიან პლასტმასის დეფორმაციას! ამრიგად, სიმტკიცე ახასიათებს მასალის წინააღმდეგობას პლასტიკური დეფორმაციის მიმართ. იგივე წინააღმდეგობა ფასდება ჭიმვის სიმტკიცით, როდესაც დადგინდება, რომელი კონცენტრირებული დეფორმაცია ხდება კისრის არეში. ამიტომ, რიგი მასალებისთვის, სიხისტისა და დაჭიმვის სიძლიერის რიცხვითი მნიშვნელობები პროპორციულია. ეს ფუნქცია, ისევე როგორც გაზომვის სიმარტივე, საშუალებას გვაძლევს განვიხილოთ სიხისტის ტესტები, როგორც მექანიკური ტესტების ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული სახეობა. პრაქტიკაში ფართოდ გამოიყენება სიხისტის გაზომვის ოთხი მეთოდი.
ბრინელის სიმტკიცე.სიხისტის გაზომვის ამ სტანდარტულ მეთოდში, გამაგრებული ფოლადის ბურთი დიამეტრით 10; 5 ან 2,5 მმ დატვირთვის ქვეშ 5000 N-დან 30000 N-მდე. დატვირთვის მოხსნის შემდეგ ანაბეჭდი სფერული ხვრელის სახით დიამეტრით. დ. ხვრელის დიამეტრი იზომება გამადიდებელი შუშით, რომლის ოკულარზე არის სასწორი დანაყოფებით.
პრაქტიკაში, სიხისტის გაზომვისას, გამოთვლები არ ხდება ზემოაღნიშნული ფორმულის გამოყენებით, მაგრამ გამოიყენება წინასწარ შედგენილი ცხრილები, სადაც მითითებულია HB მნიშვნელობა, რომელიც დამოკიდებულია შეწევის დიამეტრზე და შერჩეულ დატვირთვაზე. რაც უფრო მცირეა ანაბეჭდის დიამეტრი, მით უფრო მაღალია სიმტკიცე.
ბრინელის გაზომვის მეთოდი არ არის უნივერსალური. გამოიყენება დაბალი და საშუალო სიხისტის მასალებისთვის: სიხისტის ფოლადები< 450 НВ, цветных металлов с твердостью < 200 НВ и т.п.
ვიკერსის სიმტკიცე.ვიკერსის სტანდარტული სიხისტის ტესტში, ტეტრაედრული ალმასის პირამიდა 136 გრადუსიანი მწვერვალის კუთხით დაჭერილია ნიმუშის ზედაპირზე. ანაბეჭდი მიიღება კვადრატის სახით, რომლის დიაგონალი იზომება დატვირთვის მოხსნის შემდეგ.
ვიკერსის მეთოდი გამოიყენება ძირითადად მაღალი სიხისტის მქონე მასალებისთვის, ასევე მცირე მონაკვეთების ნაწილების ან თხელი ზედაპირის ფენების სიხისტის შესამოწმებლად. როგორც წესი გამოიყენება მცირე დატვირთვები: 10, 30, 50, 100, 200, 500 ნ. რაც უფრო თხელია ნაწილის მონაკვეთი ან შესასწავლი ფენა მით ნაკლები დატვირთვა არჩეულია.
როკველის სიმტკიცე.სიხისტის გაზომვის ეს მეთოდი არის ყველაზე უნივერსალური და ნაკლებად შრომატევადი. აქ არ არის საჭირო ბეჭდვის ზომის გაზომვა, რადგან სიხისტის რიცხვი იკითხება უშუალოდ სიხისტის შემმოწმებელი სკალიდან. სიხისტის რიცხვი დამოკიდებულია წვერის ჩაღრმავების სიღრმეზე, რომელიც გამოიყენება როგორც ბრილიანტის კონუსი 120 გრადუსიანი მწვერვალის კუთხით ან ფოლადის ბურთის დიამეტრით 1,588 მმ. დატვირთვა შეირჩევა წვერის მასალის მიხედვით.
მიკროსიმტკიცე.მიკროსიმტკიცე განისაზღვრება ბრილიანტის პირამიდის დაჭერით ნიმუშის ზედაპირზე მცირე დატვირთვის ქვეშ (0,05 - 5 N) და ჩაღრმავების დიაგონალის გაზომვით. მიკროსიხისტის განსაზღვრის მეთოდი აფასებს ცალკეული მარცვლის, სტრუქტურული კომპონენტების, თხელი ფენების ან წვრილი ნაწილების სიმტკიცეს.
კვეთის ფართობით სტანდარტული ნიმუშების გაჭიმვისას F0და სამუშაო (გამოთვლილი) სიგრძე L0, დაჭიმვის დიაგრამა აგებულია ნიმუშის კოორდინატებში დატვირთვა - დრეკადობით (ნახ. 2.1). დიაგრამაზე გამოიყოფა სამი განყოფილება: დრეკადი დეფორმაცია დატვირთვის წინ P(კონტროლი); ერთიანი პლასტიკური დეფორმაცია P(კონტროლიდან) P(max)-მდე და კონცენტრირებული პლასტიკური დეფორმაცია P(max)-დან P(კრიტიკულამდე). სწორი მონაკვეთი შენარჩუნებულია დატვირთვამდე, რომელიც შეესაბამება პროპორციულობის ზღვარს P(pc). სწორი მონაკვეთის დახრილობის კუთხის ტანგენსი ახასიათებს პირველი ტიპის დრეკადობის მოდულს. ე.
მცირე ფართობზე P(pc)-დან P(upr-მდე), ხაზოვანი კავშირი P-სა და (დელტა)L-ს შორის დარღვეულია მასალის ელასტიური ნაკლოვანებების გამო, რომელიც დაკავშირებულია გისოსების დეფექტებთან.
პლასტიკური დეფორმაცია P(კონტროლის) ზემოთ ხდება დატვირთვის მატებასთან ერთად, ვინაიდან ლითონი ძლიერდება დეფორმაციის დროს. ლითონის გამაგრება დეფორმაციის დროს ე.წ გამკვრივება
ლითონის გამკვრივება იზრდება ნიმუშის გაწყვეტამდე, თუმცა დაჭიმვის დატვირთვა მცირდება P(max)-დან P(კრიტიკულამდე) . ეს აიხსნება ნიმუშში ადგილობრივი გათხელების გაჩენით - კისერი, რომელშიც ძირითადად კონცენტრირებულია პლასტიკური დეფორმაცია. დატვირთვის შემცირების მიუხედავად, კისრის დაჭიმვის ძაბვები იზრდება ნიმუშის გასკდომამდე.
გაჭიმვისას ნიმუში გრძელდება და მისი განივი მონაკვეთი განუწყვეტლივ მცირდება. ჭეშმარიტი სტრესი განისაზღვრება გარკვეულ მომენტში მოქმედი დატვირთვის გაყოფით იმ ფართობზე, რომელიც აქვს ნიმუშს იმ მომენტში. ყოველდღიურ პრაქტიკაში, ჭეშმარიტი ძაბვები არ არის განსაზღვრული, მაგრამ პირობითი ძაბვები გამოიყენება იმ ვარაუდით, რომ განივი კვეთა F0ნიმუში უცვლელი რჩება. სტრესი (სიგმა) Cont, (sigma)T და (sigma)B არის სტანდარტული სიძლიერის მახასიათებლები. თითოეული მიიღება შესაბამისი დატვირთვის P(urp) გაყოფით, P(T)და P(max) საწყისი კვეთის ფართობზე F0.
დრეკადობის ზღვარი (სიგმა) არის ძაბვა, რომლის დროსაც პლასტიკური დეფორმაცია აღწევს მოცემულ მნიშვნელობას, რომელიც დადგენილ იქნა პირობებით. როგორც წესი, გამოიყენება ნარჩენი დაძაბულობის მნიშვნელობები 0,005; 0.02 და 0.05%. შესაბამისი დრეკადობის ზღვრები აღინიშნება (სიგმა)0,005, (სიგმა)0,02 და (სიგმა)0,05. ელასტიური ზღვარი არის საგაზაფხულო მასალების მნიშვნელოვანი მახასიათებელი, რომლებიც გამოიყენება ელასტიური მოწყობილობებისა და მანქანებისთვის.
პირობითი გამძლეობა არის ძაბვა, რომელიც შეესაბამება პლასტიკური დეფორმაციას 0,2%; იგი დანიშნულია (სიგმა)0.2. ფიზიკური წევის სიძლიერე (სიგმა) T განისაზღვრება დაჭიმვის დიაგრამიდან, როდესაც მასზე არის დაშვების ფართობი. თუმცა, შენადნობების უმეტესობის დაჭიმვის ტესტების დროს, დიაგრამებზე არ არის მოსავლიანობის პლატო. შერჩეული პლასტიკური დეფორმაცია 0,2% საკმაოდ ზუსტად ახასიათებს ელასტიურიდან პლასტიკურ დეფორმაციებზე გადასვლას, ხოლო დაძაბულობა (სიგმა) 0,2 მარტივია ტესტირების დროს დადგენა, მიუხედავად იმისა, არის თუ არა დაჭიმვის დიაგრამაზე დაწებება.
გამოთვლებში გამოყენებული დასაშვები ძაბვა არჩეულია (სიგმა) 0.2-ზე ნაკლები (ჩვეულებრივ 1.5-ჯერ) ან (სიგმა)B-ზე ნაკლები (2.4-ჯერ).
დაბალი პლასტიურობის მქონე მასალებისთვის, დაჭიმვის ტესტები მნიშვნელოვან სირთულეებს ქმნის. მცირე დამახინჯება ნიმუშის დაყენებისას იწვევს მნიშვნელოვან შეცდომას მსხვრევის დატვირთვის განსაზღვრისას. ასეთი მასალები, როგორც წესი, ექვემდებარება მოსახვევის ტესტირებას.
ძაბვა ss in რადიუსი, რომლითაც პირველად ჩნდება პლასტიკური. (შეუქცევადი) დეფორმაციები. ანალოგიურად, თხელკედლიანი მილაკოვანი ნიმუშის ბრუნვის ექსპერიმენტებში PT განისაზღვრება ათვლის ც. მეტალების უმეტესობისთვის ss=ts?3.
ზოგიერთ მასალაში, უწყვეტი დრეკადობით, ცილინდრული. ნიმუში ნორმალური ძაბვის o ნათესავზე დამოკიდებულების დიაგრამაზე. დრეკადობა 8 გამოვლინდა ე.წ. კბილის ამოღება, ანუ სტრესის მკვეთრი შემცირება პლასტიურობის გამოჩენამდე. დეფორმაცია (ნახ., ა) და დეფორმაციის (პლასტიკური) შემდგომი ზრდა გარკვეულ მნიშვნელობამდე ხდება მუდმივი სტრესის დროს, ე.წ. f i h e s k i m P. t. ქ.
ჰორიზონტალური განყოფილება s-e დიაგრამებიდაურეკა მოსავლიანობის ფართობი; თუ მისი მოცულობა დიდია, მასალა ეწოდება. იდეალურად პლასტიკური (არაგამკვრივება). სხვა მასალებში ე.წ გამკვრივება, არ არის მოსავლიანობის პლატო (ნახ., ბ) და ზუსტად მიუთითებს სტრესზე, რომლის დროსაც პირველად ჩნდება პლასტიურობა. დეფორმაცია თითქმის შეუძლებელია.
პირობითი P.t.ss-ის ცნება შემოტანილია როგორც ძაბვა, საიდანაც გადმოტვირთვისას ნიმუშში პირველად აღმოჩენილია D სიდიდის ნარჩენი (პლასტიკური) დეფორმაცია. D-ზე ნაკლები ნარჩენი დეფორმაციები პირობითად უმნიშვნელოდ ითვლება. მაგალითად, P.t., რომელიც იზომება D=0.2% ტოლერანტობით, აღინიშნება s0.2. (იხ. პლასტიურობა).
ფიზიკური ენციკლოპედიური ლექსიკონი. - მ.: საბჭოთა ენციკლოპედია. . 1983 .
მასალების წინააღმდეგობაში - სტრესი, რომლის დროსაც პლასტიურობა იწყებს განვითარებას. დეფორმაცია. ცდებში დაჭიმვის ცილინდრული ნიმუში განისაზღვრება ჯვარედინი მონაკვეთის ნორმალური სტრესით, რომლის დროსაც პირველად ჩნდება პლასტიურობა. (შეუქცევადი) დეფორმაციები. ანალოგიურად, თხელკედლიანი მილაკოვანი ნიმუშის ბრუნვის ექსპერიმენტებში, განისაზღვრება PT ათვლის ქვეშ. მეტალების უმეტესობისთვის. 
ზოგიერთ მასალაში, უწყვეტი დრეკადობით, ცილინდრული. ნიმუში ნათესავზე ნორმალური ძაბვის დამოკიდებულების დიაგრამაზე. დრეკადობა ე გამოვლენილია ე.წ. კბილის ამოღება, ანუ სტრესის მკვეთრი შემცირება პლასტიურობის გამოჩენამდე. დეფორმაცია (ნახ., გ) და დეფორმაციის შემდგომი ზრდა (პლასტიკური) გარკვეულ მნიშვნელობამდე ხდება მუდმივი სტრესის დროს, ე.წ. ფიზიკური P. t. დიაგრამის ჰორიზონტალური მონაკვეთი ე.წ. მოსავლიანობის ფართობი; თუ მისი მოცულობა დიდია, მასალა ეწოდება. იდეალურად პლასტიკური (არაგამკვრივება). სხვა მასალებში ე.წ გამკვრივება, მოსავლიანობის პლატო არ არის (ნახ. ბ) და ზუსტად მიუთითეთ ძაბვა, რომელზეც პირველად ჩნდება პლასტიურობა. დეფორმაცია თითქმის შეუძლებელია. შემოღებულია პირობითი P.-ის ცნება, ანუ როგორც სტრესი, გადმოტვირთვისას, საიდანაც ნიმუშში პირველად აღმოჩენილია D სიდიდის ნარჩენი (პლასტიკური) დეფორმაცია. D-ზე ნაკლები ნარჩენი დეფორმაციები პირობითად უმნიშვნელოდ ითვლება. მაგალითად, P.t., გაზომილი ტოლერანტობით D = 0.2%, მითითებულია აგრეთვე იხ. პლასტიკური.
IN.
ფიზიკური ენციკლოპედია. 5 ტომად. - მ.: საბჭოთა ენციკლოპედია. მთავარი რედაქტორი A.M. პროხოროვი. 1988 .
ნახეთ, რა არის "სარგებელი LIMIT" სხვა ლექსიკონებში:
მოსავლიანობის სიძლიერე მექანიკური სტრესია, რომელიც შეესაბამება ზედა გადახრის ქვედა პოზიციას მასალის დეფორმაციის დიაგრამაზე მოსავლიანობის არეალის უცნობი ნაკვეთის მიდამოში. თუ ასეთი პლატფორმა არ არსებობს, რაც დამახასიათებელია, ... ... ვიკიპედია
მოსავლიანობის ძალა- (ფიზიკური) ეს არის მასალების მექანიკური მახასიათებელი: დაძაბულობა, რომელიც შეესაბამება მოსავლიანობის პლატოს ქვედა პოზიციას დაჭიმვის დიაგრამაში ამ პლატოს მქონე მასალებისთვის (ფიგურა), σТ=PT/F0. მოსავლიანობის წერტილი ადგენს ზღვარს... ... მეტალურგიული ლექსიკონი
მოსავლიანობის ძალა- (ფიზიკური), N/მმ – ყველაზე დაბალი დაძაბულობა, რომლის დროსაც ხდება დეფორმაცია დატვირთვის შესამჩნევი ზრდის გარეშე. [GOST 10922 2012] ფიზიკური გამძლეობა არის ყველაზე დაბალი ჭიმვის ძაბვა, რომლის დროსაც ხდება არმატურის დეფორმაცია... ... სამშენებლო მასალების ტერმინების, განმარტებებისა და განმარტებების ენციკლოპედია
სარგებელი სტრესი- ელასტიური მასალების დეფორმაციის თვისებების მახასიათებლები, გამოხატული სტრესით, რომლის დროსაც ხდება მნიშვნელოვანი პლასტიკური დეფორმაციები ტესტის ნიმუშში [კონსტრუქციის ტერმინოლოგიური ლექსიკონი 12 ენაზე (VNIIIS Gosstroy... ... ტექნიკური მთარგმნელის გზამკვლევი
სარგებელი სტრესი- 2.12 გამოყოფის სიძლიერე: სტანდარტული მინიმალური დაძაბულობის მნიშვნელობა, რომლის დროსაც იწყება პლასტიკური დეფორმაციის ინტენსიური ზრდა (დატვირთვის უმნიშვნელო მატებით) მილის მასალის დაჭიმვისას. წყარო: STO Gazprom 2 2.1 318 2009:…… ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის ტერმინთა ლექსიკონი-საცნობარო წიგნი
სარგებელი სტრესი- takumo riba statusas T sritis fizika atitikmenys: ინგლ. ნაკადის ლიმიტი; მოსავლიანობის ლიმიტი vok. Fließgrenze, f rus. მოსავლიანობის ზღვარი, f; მოსავლიანობის ძალა, m pranc. ლიმიტი d'écoulement, f … Fizikos Terminų žodynas
მოსავლიანობის ძალა მოსავლიანობის ძალა. სტრესი, რომლის დროსაც მასალა ავლენს ზუსტად განსაზღვრულ გადახრას დაძაბულობისა და დაძაბულობის პროპორციულობიდან. 0,2%-იანი გადახრა გამოიყენება ბევრ მასალაზე, განსაკუთრებით ლითონებზე. (წყარო: “ლითონები... მეტალურგიული ტერმინების ლექსიკონი
მექანიკური მასალების მახასიათებლები: ძაბვის შესაბამისი ქვედა. მოსავლიანობის პლატოს პოზიცია დაჭიმვის დიაგრამაში (იხ. სურათი) მასალებისთვის, რომლებსაც აქვთ ასეთი პლატო. აღინიშნება bt. მასალებისთვის, რომლებსაც არ აქვთ ნაკადის ფართობი, მიიღება პირობითი P... დიდი ენციკლოპედიური პოლიტექნიკური ლექსიკონი
ელასტიური მასალების დეფორმაციის თვისებების მახასიათებლები, გამოხატული სტრესით, რომლის დროსაც ხდება მნიშვნელოვანი პლასტიკური დეფორმაციები ტესტის ნიმუშში (ბულგარული ენა; Български) საზღვარზე პროვალაჩვანაზე (ჩეხური ენა; Čeština) მეზ ... სამშენებლო ლექსიკონი
იხილეთ თიხიანი ქანების პლასტიურობა... ჰიდროგეოლოგიისა და საინჟინრო გეოლოგიის ლექსიკონი
წიგნები
- ძაბვის შესწავლის ოპტიკური მეთოდი. , კოკერ ე.. კოკერისა და ფაილონის წიგნი „სტრესების შესწავლის ოპტიკური მეთოდი“ ძალიან დიდი სამეცნიერო და პრაქტიკული ინტერესია. ამ წიგნის ავტორები არიან გამოჩენილი ექსპერტები ელასტიურობის თეორიისა და...