طبقه بندی هزینه های زمان کار برای استفاده از تجهیزات. جیره بندی نیروی کار: ثبت ساعات کار کارگران کلیدی تولید. در حین کار ماشینی-دستی

طبقه بندی هزینه های زمان کار شامل طبقه بندی هزینه های زمان کار کارگر و طبقه بندی زمان صرف شده برای استفاده از تجهیزات است.
طبقه بندی هزینه های زمان کار پیمانکار.

در هر نوع کاری زمان کاریمجری به زمان کار و زمان استراحت تقسیم می شود (شکل 2).

برنج. 2. توزیع ساعات کار

زمان کار دوره ای است که در طی آن یک کارمند برای کار آماده می شود، آن را مستقیماً انجام می دهد و آن را تکمیل می کند.

زمان اجرا وظیفه تولید- این زمان صرف شده برای آماده سازی و انجام مستقیم کار است که شامل زمان آماده سازی و نهایی، زمان عملیاتی و زمان سرویس دهی به محل کار است.

آماده سازی نهایی (PZ) زمان صرف شده توسط کارمند برای آماده سازی برای انجام کار و تکمیل آن (دریافت یک تکلیف برای کار و آشنایی با محتوای آن، به دست آوردن مواد، اسناد، ابزار، دریافت دستورالعمل ها در مورد روش انجام کار است. کار، نصب ابزار در تجهیزات، تنظیم آن، حذف ابزار از تجهیزات پس از اتمام کار، تحویل محصولات نهایی، ابزارها، دستگاه ها، اسناد و غیره).

میزان زمان آماده سازی و نهایی بستگی به میزان کار برای انجام کار تولید ندارد، بنابراین هر چه حجم کار بیشتر باشد، سهم زمان آماده سازی و نهایی به واحد کار برای این کار کمتر می شود.

زمان عملیاتی (OP) زمانی است که در طی آن یک کارمند یا گروهی از کارکنان مستقیماً یک وظیفه تولید را انجام می دهند. به زمان اصلی و کمکی تقسیم می شود.

زمان اصلی (O) زمانی است که در طی آن شیء کار دستخوش تغییرات کمی و کیفی و همچنین تغییر موقعیت در فضا می شود. به عنوان مثال، پردازش یک قطعه در دستگاه در فلز و نجاری، دوختن قطعات یک محصول به هم تولید پوشاک، زمان نظارت فعال بر پیشرفت فرآیند سخت افزاری در تولید شیمیایی، رانندگی ماشین هنگام حمل کالا در حمل و نقل جاده ای.

زمان کمکی (B) توسط مجری صرف اقداماتی می شود که تکمیل کار اصلی را تضمین می کند (نصب اشیاء کار در ماشین و حذف از آن در تولید ماشین ابزار، اندازه گیری قطعه در حال ساخت، بارگیری تجهیزات با خام مواد و مواد در صنایع غذایی، تغییر حالت های عملکرد تجهیزات و غیره).

زمان نگهداری در محل کار (WBS) زمان صرف شده برای مراقبت از محل کار و نگهداری تجهیزات در شرایط کاری است. به زمان تقسیم می شود نگهداریو زمان خدمات سازمانی.

زمان نگهداری فنی (تکنیکال) یک محل کار با مراقبت از تجهیزات هنگام انجام یک کار خاص بر روی این تجهیزات (تعویض ابزارهای فرسوده، راه اندازی و روانکاری تجهیزات، تعویض کارتریج در تجهیزات اداری و ...) همراه است.

زمان خدمات سازمانی (Org) زمان نگهداری از محل کار در حالت کار (تمیز کردن ضایعات تولیدی، جابجایی ظروف با مواد خالی و محصولات نهایی در محل کار، شستشو و تمیز کردن خودروها و غیره) است.

بسته به ماهیت مشارکت کارکنان در عملیات تولید، زمان کار به زمان تقسیم می شود خود ساخته، زمان کار ماشینی-دستی و زمان مشاهده عملکرد تجهیزات.

زمان کار دستی به کار بدون استفاده از ماشین آلات یا مکانیزم اطلاق می شود، زمانی که فقط از ابزارهای دستی و غیر مکانیزه استفاده می شود.

زمان کار ماشینی-دستی (از جمله کار مکانیزه دستی) زمانی است که در طی آن کار توسط ماشین با مشارکت مستقیم یک کارمند یا توسط کارمند با استفاده از ابزار مکانیزه دستی (مثلاً مته برقی) انجام می شود. ، یک چکش پنوماتیک، یک اره برقی).

در شرایط مکانیزه و تولید خودکاربخش قابل توجهی از زمان کار صرف مشاهده فرآیند تولید می شود. می تواند فعال یا غیرفعال باشد.

زمان مشاهده فعال (A) از عملکرد تجهیزات شامل این واقعیت است که کارمند مستقیماً کار فیزیکی انجام نمی دهد، اما حضور او در محل کار برای نظارت بر پیشرفت الزامی است. فرآیند تکنولوژیکی.

زمان مشاهده غیرفعال (Pas) زمانی است که در طی آن نیازی به نظارت مداوم بر عملکرد تجهیزات نیست یا به طور دوره ای مشاهده فناوری انجام می شود. از این زمان می توان برای انجام کارهای دیگری استفاده کرد که امکان نظارت دوره ای را فراهم می کند کار مستقلتجهیزات. ساعات کار می تواند همپوشانی یا غیر همپوشانی داشته باشد.

زمان همپوشانی زمان انجام هر کاری در طول دوره کارکرد خودکار تجهیزات است. مدت زمان صرف شده برای انجام کارهای کمکی به عنوان مثال توسط یک کارمند و زمان کارکرد تجهیزاتی که او به طور منفعلانه آنها را مشاهده می کند با یکدیگر همپوشانی دارند، یعنی به طور همزمان انجام می شوند.

زمان اجرا غیر همپوشانی نامیده می شود کارهای کمکیهنگامی که تجهیزات متوقف می شود، به عنوان مثال، هنگام بارگیری مواد خام در دستگاه های متناوب.

زمان کاری که توسط وظیفه تولید (NT) پوشش داده نمی شود، زمانی است که صرف انجام کار تصادفی یا غیرتولیدی می شود.

کار گاه به گاه (CP) کاری است که توسط وظیفه تولید ارائه نشده است، بلکه ناشی از ضرورت تولید است، به عنوان مثال، برای اصلاح محصولات معیوب.

کار غیرمولد (UI) به کاری گفته می شود که باعث افزایش حجم تولید یا بهبود کیفیت آن نشود. به عنوان مثال، مسافت پیموده شده بیش از حد یک وسیله نقلیه بارگیری شده به دلیل مسیر نادرست.

زمان استراحت کاری (P) دوره ای است که در طی آن یک کارمند در حین کار، کار نمی کند. به زمان استراحت های تنظیم شده و زمان استراحت های تنظیم نشده تقسیم می شود.

زمان استراحت های تنظیم شده (BR) شامل زمان استراحت، نیازهای شخصی، ژیمناستیک صنعتی، زمان استراحت تعیین شده توسط فناوری و سازمان است. فرایند تولید.

استراحت و استراحت نیازهای شخصی (Ex) برای بازگرداندن عملکرد در طول شیفت کاری، انجام تمرینات صنعتی و همچنین بهداشت شخصی و نیازهای طبیعی به کارکنان ارائه می شود.

زمان وقفه های اجتناب ناپذیر ایجاد شده توسط فناوری و سازماندهی فرآیند تولید (PTP) با شرایط خاص فرآیندهای فناوری خاص تعیین می شود. به عنوان مثال، شکستن برای یک قطعه گرم شده برای خنک شدن تا یک دمای خاص، شکستن برای خشک شدن سطوح رنگ شده.

زمان وقفه های غیرقابل تنظیم (قابل جابجایی) (PNT) که ناشی از اختلال در جریان عادی فرآیند تولید و تخلف است. انضباط کار.

وقفه های ناشی از اختلال در جریان عادی فرآیند تولید (PNT) به دلایل سازمانی و فنی به دلیل سازماندهی ضعیف کار و تولید (تسلیم دیرهنگام به محل کارمواد اولیه، مواد، برق، تعمیر و نگهداری نابهنگام تجهیزات) و همچنین به دلیل نقض فناوری که منجر به حوادث یا خرابی غیرقابل پیش‌بینی تجهیزات می‌شود.

وقفه های ناشی از نقض انضباط کار (ILP) به دلیل تأخیر در کار، غیبت غیرمجاز از محل کار، خاتمه پیش از موعد کار و همچنین از کار افتادن کارگرانی که به دلیل غیبت سایر کارکنان متخلف از انضباط کار نمی توانند وظایف خود را انجام دهند، ایجاد می شود. .

هزینه های زمان کار به استاندارد و غیر استاندارد تقسیم می شود.

هزینه های استاندارد زمان کار شامل هزینه های لازم برای تکمیل یک کار معین می شود. این موارد عبارتند از: زمان آماده سازی و نهایی، زمان عملیاتی، زمان برای سرویس دهی به محل کار، زمان استراحت ارائه شده توسط فناوری و سازماندهی فرآیند تولید، زمان استراحت و نیازهای شخصی. این هزینه ها در استاندارد زمان گنجانده شده است.

هزینه های غیر استاندارد زمان کار شامل از دست دادن زمان به دلایل سازمانی و فنی (خاموش شدن اضطراری تجهیزات، نقص قابل رفع در سازمان کار) و همچنین به دلیل نقض انضباط کار (از کار افتادن تجهیزات به دلیل تاخیر، غیبت، نابهنگام بودن تجهیزات می باشد. شروع و تکمیل پیش از موعد کار از سوی تک تک کارکنان).

مجموع هزینه های استاندارد شده به ازای هر واحد تولید را زمان قیمت گذاری قطعه می نامند و با فرمول تعیین می شود

که در آن Tpz زمان آماده سازی و نهایی برای دسته ای از محصولات است. n - اندازه دسته محصول؛ به - زمان اصلی؛ tv - زمان کمکی; tob - زمان خدمات در محل کار؛ ttl - زمان استراحت و نیازهای شخصی؛ tpt - زمان استراحت استاندارد به دلایل سازمانی و فنی.

طبقه بندی هزینه های زمان کار، ساختار یک استاندارد زمان توجیه فنی را تعیین می کند. تجزیه و تحلیل ساختار هزینه های زمان کار به ما امکان می دهد تا میزان زمان کار از دست رفته و همچنین صرف غیرمنطقی زمان کار در محل کار را شناسایی کنیم.
طبقه بندی زمان صرف شده برای استفاده از تجهیزات

عناصر ساختاری زمان صرف شده برای استفاده از تجهیزات تا حد زیادی با عناصر زمان کار پیمانکار منطبق است.

بنابراین زمان استفاده از تجهیزات به زمان کار و زمان استراحت تقسیم می شود.

زمان کارکرد تجهیزات شامل زمان کارکرد تجهیزات برای تکمیل کار تولید و زمان کارکرد تجهیزاتی است که با انجام وظیفه تولید پیش بینی نشده است.

زمان کارکرد تجهیزات برای تکمیل یک کار تولیدی، زمان عملیاتی نامیده می شود و به زمان اولیه و کمکی تقسیم می شود.

زمان اصلی به زمان ماشین دستی و زمان ماشین (سخت افزار) تقسیم می شود.

زمان دستی ماشین زمانی است که در طی آن تجهیزات با مشارکت مستقیم کارگر کار می کند.

زمان ماشین (سخت افزار) زمان کارکرد خودکار تجهیزات است، زمانی که عملکرد کارگر فقط به مشاهده و تنظیم محدود می شود.

زمان کمکی زمانی است که توسط زمان ماشین پوشش داده نمی شود، زمانی که تجهیزات برای انجام کار برای پشتیبانی از کار اصلی متوقف می شوند، به عنوان مثال، زمان نصب یا برداشتن یک قطعه از یک ماشین.

در عملیات تجهیزات، زمان عملیاتی را نیز می توان به زمان بدون ماشین (سخت افزار) و زمانی که تجهیزات با مشارکت یک کارگر کار می کند تقسیم کرد.

زمان بدون ماشین (سخت افزار) زمانی است که تجهیزات زمانی کار می کنند که نیازی به مشارکت مستقیم کارگر نداشته باشد.

زمان کارکرد تجهیزات با مشارکت کارگر، زمانی است که کارگر مشغول سرویس‌دهی تجهیزات در طول تعمیر و نگهداری چند دستگاه (چند واحد) یا زمان عملیاتی منهای زمان آزاد ماشین (سخت‌افزار) است.

زمان کارکرد تجهیزاتی که در اجرای یک وظیفه تولید پیش بینی نشده است شامل زمان کار غیرمولد و زمان کار معمولی است.

زمان استراحت در عملکرد تجهیزات به زمان استراحت تنظیم شده و بدون تنظیم تقسیم می شود.

زمان استراحت های تنظیم شده به این موارد تقسیم می شود: زمان استراحت مربوط به آماده سازی تجهیزات برای کار و نگهداری سازمانی و فنی آن. در زمان استراحت ارائه شده توسط فناوری و سازماندهی فرآیند تولید (تعمیرات تجهیزات بر اساس برنامه، خرابی های تکنولوژیکی اجتناب ناپذیر). در زمان استراحت برای استراحت و نیازهای شخصی کارگر.

وقفه های غیرقانونی ممکن است به دلیل اختلال در فرآیند تولید (کمبود برق، مواد اولیه، مواد و غیره) و همچنین به دلیل تخلف کارگر از انضباط کاری (تأخیر، خروج زودهنگام از محل کار و غیره) رخ دهد.

زمان کار غیرمولد و غیررسمی، زمان وقفه ناشی از نقض انضباط کار و اختلال در فرآیند تولید، ساعات کاری غیر استاندارد محسوب می شود. زمان کار باقی مانده از تجهیزات عادی شده است.

تنوع فرآیندهای تولید و اشکال سازمان‌دهی نیروی کار، محتوای متفاوت و تکرارپذیری هزینه‌های زمان کار و همچنین اهداف مطالعه آنها، استفاده از روش‌ها و تکنیک‌های مختلف مشاهده و تجهیزات متفاوت را ایجاب می‌کند.

روش های مطالعه و انواع نظارت بر هزینه های زمان کار را می توان بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی کرد:

با روش مشاهده - مشاهدات پیوسته، نمونه، دوره ای، چرخه ای، لحظه ای

با توجه به موضوع مشاهده - فردی، گروهی

با توجه به فرم ثبت نتایج مشاهدات

دیجیتال، نمایه، گرافیک، اسیلوسکوپ، ترکیبی

با توجه به روش مشاهده - بصری، با استفاده از ابزار.

روش اندازه گیری پیوسته (مستمر) در کلیه فرآیندهای تولید با اشکال مختلف سازماندهی کار و انواع مطالعه زمان کار (زمان بندی، عکاسی) استفاده می شود. به شما این امکان را می دهد که کامل ترین، دقیق ترین و دقیق ترین تصویر را نه تنها از میانگین، بلکه هزینه های واقعی و تلفات زمان کار با توجه به محتوا، بزرگی و ترتیب اجرای آنها بدست آورید.

روش مشاهده دوره ای، که برای عکاسی گروهی و مسیری استفاده می شود، به شما امکان می دهد: داده هایی را در مورد تعداد موارد وقوع هزینه های خاص، از دست دادن زمان کار یا خرابی تجهیزات به دست آورید. مشاهده به طور همزمان بر روی کار تعداد زیادی از کارگران یا قطعات تجهیزات انجام می شود. پوشش همزمان تا 20 شی است، گاهی اوقات یک نفر می تواند 70 کارگر را نظارت کند.

روش نمونه گیریبه طور عمده در زمان بندی، زمانی که عناصر فردی یک عملیات مطالعه می شوند، استفاده می شود. بیشترین کاربرد را در مطالعه تکنیک های زمان کمکی در شرایط سازماندهی کار چند ماشینی و فرآیندهای سخت افزاری دارد.

روش اندازه گیری چرخه ای- یک نوع فرآیند مشاهده انتخابی - فقط برای زمان بندی استفاده می شود، زمانی که لازم است زمان انجام تکنیک ها (اعمال یا حرکات) با مدت زمان بسیار کوتاه اندازه گیری شود و بنابراین ثبت دقیق زمان اجرای آنها غیرممکن است. روش های مرسوم مشاهده (با استفاده از کرونومتر). در اینجا، اندازه گیری زمان در گروه هایی از تکنیک های فردی انجام می شود.

روش مشاهدات لحظه ای هزینه از دست رفتن زمان کار و استفاده از تجهیزات در طول زمان بر اساس تئوری احتمال است و نوعی روش نمونه گیری است. برای اینکه نتایج مشاهدات منعکس کننده استفاده واقعی از زمان کار باشد، باید شرایط زیر رعایت شود:

*مشاهدات برخی از مخارج زمان کاری باید تصادفی و به همان اندازه ممکن باشد.

*تعداد مشاهدات (اندازه نمونه) باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا به طور قابل اعتماد پدیده مشاهده شده را به عنوان یک کل مشخص کند.

هنگام مطالعه فرآیندهای کار، حل دو مشکل از اهمیت بالایی برخوردار است: تعیین زمان واقعی صرف شده برای انجام عناصر عملیات (جنبش های کارگری، اقدامات). تعیین ساختار زمان صرف شده در طول یک شیفت کاری یا بخشی از آن. بسته به هدف مطالعه، از سه روش برای بررسی هزینه های زمان کار استفاده می شود: زمان بندی، FW، زمان بندی عکس.

طبقه بندی روش های مطالعه هزینه های زمان کار در جدول 3 ارائه شده است. جدول 3 - طبقه بندی روش های مطالعه هزینه های زمان کار
علامت طبقه بندی	روش تحقيق
هدف از مطالعه	- عکس از ساعات کاری؛ - زمان سنجی؛ - زمان بندی عکاسی
تعداد اشیاء مشاهده شده	- شخصی؛ - گروه؛ - مسیر
فرم تحقیق	- اندازه گیری زمان مستقیم؛ - روش مشاهدات لحظه ای
فرم ثبت اطلاعات	- مداوم، مشاهده مداوم; - مشاهده انتخابی؛ - مشاهده چرخه ای
نوع مشاهده	- دیداری؛ - استفاده از دستگاه های اندازه گیری خودکار
مشاهده کننده	- ناظر بیرونی؛ - خود مجری
فرم ورودی	- دیجیتال؛ - فهرست مطالب؛ - گرافیک؛ - عکاسی، فیلمبرداری

فرآیند تولید را می توان فرآیندی برای افزایش زمان صرف شده برای محصولات تولیدی در نظر گرفت.

عملیات تولیدی به معنای یک قطعه است فرآیند کار، برای تبدیل اشیاء کار به محصولات نهایی در همان محل کار انجام می شود.

در نوبتش عملیات ساختتقسیم می شوند:

عناصر؛

اقدامات کارگری؛

جنبش های کارگری

علاوه بر این، هنگام تجزیه و تحلیل یک عملیات، فرآیند کار نه تنها در نظر گرفته می شود روابط کارگری، بلکه از نظر فن آوری. و هنگام سهمیه بندی هزینه های زمان کار، کل هزینه های نیروی کار در روابط نیروی کار و فناوری در نظر گرفته می شود.

از نقطه نظر فناوری، وظیفه تعیین شده است: بررسی اینکه چه تغییراتی با موضوع کار در فرآیند عملیات فن آوری رخ می دهد و چه اقداماتی توسط کارگران انجام می شود.

زمان کار است توسط قانون ایجاد شده استطول روز کاری یا هفته کاری. در حال حاضر در شرایط عادی کارکرد برابر با 40 ساعت است. همچنین یک هفته کاری 36 ساعته وجود دارد.

مازاد بر این استاندارد طبق برنامه اضافه کاری تلقی می شود، مگر اینکه در قانون (ساعت کاری غیر استاندارد) خلاف آن مقرر شده باشد.

در مورد اضافه کاری، وقت کار به معنای کل مدتی است که کارمند در ارتباط با کاری که انجام می دهد در محل کار است.

زیرا از آنجایی که فرآیند تولید زمان کارمند، زمان استفاده از تجهیزات و زمان قرار گرفتن در معرض موضوع کار را به هم مرتبط می کند، طبقه بندی هزینه های زمان کار باید در 3 زمینه انجام شود:

1. اشیاء کار;

2. کارکنان;

3. تجهیزات.

اساس این طبقه بندی ها، تعریف دو جزء است: زمان فرآیند تولید و زمان استراحت.

زمان کار زمان صرف شده توسط یک کارمند برای انجام کار (عملیات) پیش بینی شده در وظیفه تولید و زمان انجام کاری است که در کار تولید پیش بینی نشده است، اما ناشی از ضرورت تولید است.

زمان استراحت از محل کار، زمان استراحت های تنظیم شده است، یعنی. پیش بینی شده توسط قانون یا رویه سازمانی و زمان وقفه های غیرقانونی، یعنی. به ابتکار یا تقصیر کارمند ایجاد می شود.

هنگام محاسبه استانداردهای کار، هزینه های زمان کار تعیین می شود:

1. مقدماتی و نهایی;

2. عملیاتی;

3. تعمیر و نگهداری محل کار.

4. زمان استراحت برای استراحت و نیازهای شخصی.

5. وقفه های تنظیم شده (استاندارد).

مقدماتی-نهایی - زمان صرف شده برای آماده سازی برای تکمیل یک کار معین و اقدامات مرتبط با تکمیل آن:

· به دست آوردن ابزار و تجهیزات

· آشنایی با کار

· دستورالعمل نحوه انجام کار

برداشتن وسایل و ابزار پس از اتمام کار

· تحویل دستگاه ها، ابزارها، اسناد.

زمان عملیاتی زمان صرف شده برای تغییر شکل، اندازه، خواص اشیاء کار و همچنین انجام اقدامات کمکی لازم برای انجام این تغییرات است.

هزینه های زمان عملیاتی برای هر واحد تولید یا مقدار معینی از کار تعلق می گیرد. به اصلی و کمکی تقسیم می شود.

زمان اصلی (فناوری) صرف تغییرات هدفمند در موضوع کار (اندازه، شکل، خواص، شرایط و موقعیت آن) می شود.

در طول زمان کمکی موارد زیر انجام می شود:

· خوردن محصولات نهایی

· مدیریت تجهیزات

· تغییر حالت های عملیاتی تجهیزات

· نظارت بر پیشرفت فرآیند فنی و کیفیت محصول.

بنابراین، زمان کمکی زمان صرف شده برای عملیاتی است که انجام عملیات اساسی را ممکن می سازد.

زمان تعمیر و نگهداری محل کار، مدت زمان نگهداری است که کارگران برای مراقبت از تجهیزات و حفظ محیط کار در شرایط خوب با در نظر گرفتن استانداردهای بهداشتی، بهداشتی، مقررات ایمنی، یعنی. مربوط به عملکرد هیچ عملیاتی نیست. به زمان فنی و سازمانی تقسیم می شود.

زمان نگهداری از محل کار صرف مراقبت از تجهیزات هنگام انجام یک کار خاص (تعویض ابزارهای فرسوده، تنظیم تجهیزات، برداشتن تراشه ها و غیره) می شود.

زمان نگهداری سازمانی برای یک محل کار صرف حفظ محل کار مرتبط با انجام کار در کل شیفت می شود. این دسته شامل زمان صرف شده برای راه اندازی ابزار در ابتدا و تمیز کردن در پایان یک شیفت کاری و تمیز کردن و روغن کاری تجهیزات است.

زمان استراحت و نیازهای شخصی برای حفظ عملکرد طبیعی و بهداشت شخصی تعیین شده است. مدت زمان چنین استراحتی به شرایط کاری بستگی دارد. این استاندارد توسط شرکت تنظیم شده است.

زمان وقفه های تنظیم شده، از کار افتادگی تجهیزات و کارگران ناشی از تخلفات ایجاد شده توسط سازمان فناوری و تولید را در نظر می گیرد. این استراحت ها در استاندارد زمانی گنجانده نشده است.

هنگام تجزیه و تحلیل زمان صرف شده توسط کارگران، اول از همه، زمان اشتغال آنها، زمان تکمیل یک کار تولید و زمان اشتغال به کار دیگر (اصلاح عیوب، جستجوی مواد و ابزار) برجسته می شود.

زمان اشتغال را می توان به زمان کار مستقیم، انتقال (از یک ماشین به ماشین دیگر) و نظارت فعال بر پیشرفت فرآیند تکنولوژیکی تقسیم کرد که برای اطمینان از پیشرفت عادی آن ضروری است.

هنگام تجزیه و تحلیل هزینه های زمان کار، وقفه های تنظیم شده به دلایل سازمانی و فنی و به دلیل تقصیر کارمندان برجسته می شوند.

زمان استراحت از نقطه نظر وقفه های تنظیم شده زمانی است که کارمند به یکی از دلایل زیر اقدامی را انجام نمی دهد:

با توجه به ویژگی های فرآیند فن آوری؛

به دلایل سازمانی مندرج در مقررات تولید؛

کارمندان به منظور استراحت و احیای ظرفیت کاری خود مطابق با آن کار انجام نمی دهند قانون کار فدراسیون روسیهو حالت عملیاتی که در شرکت ایجاد شده است.

وقفه های غیرقانونی زمانی هستند که کارمند به دلایل زیر فعالیت های کاری خود را انجام نمی دهد:

اختلال در روند عادی فرآیند تولید؛

نقض انضباط کار.

در این حالت، اختلال در روند عادی فرآیند تولید ممکن است به دلیل شرایط مستقل از کارمند یا به دلیل تقصیر کارمند ایجاد شود.

نقض انضباط کار همیشه به وقفه های غیرقانونی به دلیل تقصیر کارمند اشاره دارد.

دلایل سازمانی و فنی شامل از کار افتادن تجهیزات و کارگران به دلیل انتظار برای مستندات قطعه کار و ابزار می باشد.

زمان وقفه های ناشی از نقض انضباط کارگری به دلیل شروع دیرهنگام و اتمام زودهنگام کار و استراحت بیش از حد می باشد.

برای محاسبه استانداردهای کار، ضروری است که زمان صرف شده را به دو دسته همپوشانی و غیرهمپوشانی تقسیم کنیم.

همپوشانی شامل زمانی است که کارگر آن دسته از عناصر فرآیند کار را که در طول دوره کارکرد خودکار تجهیزات انجام می شود، انجام می دهد.

غیر همپوشانی - این زمان برای انجام تکنیک های کار (نصب قطعه کار، کنترل کیفیت) در حالت توقف است، یعنی. تجهیزات غیر کاربردی

سخت افزار (زمان رایگان ماشین) که در طی آن تجهیزات بدون مشارکت کارگران کار می کند، زمان سخت افزار ماشین رایگان نامیده می شود.

زمان فرآیند تولید به اجزای زیر تقسیم می شود:

1) زمان اجرای خود فرآیند تکنولوژیکی؛

2) زمان عملیات حمل و نقل;

3) زمان کنترل و آزمایش محصولات نهایی;

4) زمان استراحت در طول فرآیندهای تولید. از نقطه نظر استانداردسازی نیروی کار، تمام هزینه ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

استاندارد شده، که در استاندارد زمان گنجانده شده است. موارد غیر استاندارد که در استاندارد زمانی گنجانده نشده اند.

برای یک کارمند، هزینه های استاندارد شده تمام زمان مورد نیاز وظیفه تولید و استراحت های تنظیم شده است.

برای تجهیزات، اجزای استاندارد شده همچنین زمان تکمیل وظایف تولید و زمان استراحت های تنظیم شده است، اما نه تنها در طول فرآیند کار، بلکه در طول فرآیند انتظار.

هزینه های نامنظم نشان دهنده کار تصادفی و پیش بینی نشده و همچنین استراحت های برنامه ریزی نشده است.

از نقطه نظر مقررات کار، تمام هزینه های غیر استاندارد مربوط به زمان کار از دست رفته است.

مطالعه هزینه های زمان کار

فصل 1. طبقه بندی هزینه های زمان کار و اهمیت مطالعه آن.

1.1 طبقه بندی هزینه های زمان کار

از آنجایی که هزینه های زمان کار متفاوت است، برای اهداف مطالعه و تجزیه و تحلیل طبقه بندی می شوند. طبقه بندی مبنایی برای مطالعه هزینه واقعی زمان کار، مقایسه و تجزیه و تحلیل نتایج مشاهدات به منظور شناسایی ذخایر رشد در بهره وری نیروی کار، تعیین هزینه زمانی مورد نیاز برای عناصر فرآیند کار و ایجاد استانداردها است.

زمان کار به مدت روز کاری، هفته کاری تعیین شده توسط قانون و همچنین زمانی که کارگر در ارتباط با کاری که انجام می دهد در شرکت است اطلاق می شود.

بسته به هدف، زمان کار به زمان کار و زمان استراحت تقسیم می شود.

زمان کار به بخشی از روز کاری اطلاق می شود که در طی آن کار انجام می شود.

زمان استراحت به بخشی از روز کاری اطلاق می شود که طی آن به دلایل مختلف فرآیند کار انجام نمی شود.

زمان کار به نوبه خود به دو نوع هزینه تقسیم می شود: زمان تکمیل یک کار تولید (Tpz) و زمان صرف شده برای انجام کارهای غیر معمول. به این کارمندعملیات قابل حذف (Tnz).

زمان مورد نیاز برای تکمیل یک کار تولیدی شامل زمان آماده سازی - نهایی، عملیاتی و نگهداری در محل کار است.

زمان آماده سازی نهایی (TPT) زمانی است که فرد و محل کار خود را برای تکمیل یک کار تولید و همچنین تمام اقدامات برای تکمیل آن صرف می کند.

زمان عملیاتی (Top) زمانی است که در طی آن کارگر کار را کامل می کند (ویژگی های موضوع کار را تغییر می دهد). به اصلی (فناوری) و کمکی تقسیم می شود.

زمان پایه (Tos) یا فناوری زمانی است که مستقیماً برای تغییر موضوع کار صرف می شود.

در طول زمان کمکی (Tvs)، اقدامات لازم برای انجام کار اصلی انجام می شود.

زمان صرف شده برای مراقبت از محل کار و نگهداری تجهیزات، ابزار و وسایل در حالت کار در طول شیفت به زمان سرویس محل کار (بریک) نسبت داده می شود. در فرآیندهای ماشینی و خودکار شامل زمان نگهداری فنی (Tto) و زمان سازمانی (Too) محل کار می باشد.

زمان نگهداری محل کار شامل زمان صرف شده برای سرویس دهی به محل کار در ارتباط با عملکرد یک عملیات معین یا کار خاص (تعویض یک ابزار کسل کننده و غیره) است. نگهداری سازمانی شامل نگهداری از محل کار در طول شیفت و همچنین نظافت محل کار در پایان شیفت می باشد.

در برخی از صنایع (زغال سنگ، متالورژی، مواد غذایی و ...) زمان صرف شده برای سرویس دهی محل کار اختصاص داده نمی شود، بلکه به زمان آماده سازی و نهایی اشاره دارد.

زمان استراحت به موارد زیر تقسیم می شود: استراحت برای استراحت و نیازهای شخصی (Totl)، وقفه های سازمانی و فنی (Tpot)، وقفه های ناشی از نقض انضباط کار (Tntd).

استراحت و استراحت شخصی زمانی است که کارگر برای استراحت به منظور جلوگیری از خستگی و همچنین برای رعایت بهداشت شخصی استفاده می کند.

وقفه هایی که ماهیت سازمانی و فنی دارند، زمان ناشی از فناوری و سازماندهی تولید (Tpt) و همچنین اختلال در جریان فرآیند تولید (Tpnt) است.

وقفه های مرتبط با نقض انضباط کار عبارتند از تأخیر، غیبت غیرمجاز از محل کار، خروج زودهنگام از محل کار، یعنی از کار افتادن به دلیل تقصیر کارگر.

1.2 اهمیت مطالعه هزینه های زمان کار

مطالعه هزینه های زمان کار از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا بر اساس اطلاعات به دست آمده در نتیجه، اکثر مشکلات مربوط به سازمان کار و تنظیم آن حل می شود.

تحقیقات برای تعیین ساختار عملیات، هزینه زمان کار، منطقی‌سازی تکنیک‌ها و روش‌های کار، شناسایی دلایل عدم انطباق با استانداردها، هزینه‌های غیرمنطقی و تلفات زمان کار، به‌دست آوردن داده‌ها در مورد عوامل مؤثر بر زمان تکمیل عناصر عملیات، توسعه مواد نظارتی، ارزیابی کیفیت استانداردها و استانداردها و همچنین برای حل سایر مشکلات.

مطالعه فرآیند کار شامل تجزیه و تحلیل تمام ویژگی های آن است که بر هزینه های نیروی کار و کارایی استفاده از منابع تولید تأثیر می گذارد. پارامترهای تکنولوژیکی تجهیزات، انطباق آن با الزامات ارگونومیک، شرایط کار، تکنولوژی مورد استفاده، سازماندهی و نگهداری از محل کار، و همچنین صلاحیت های حرفه ای، ویژگی های روانی، اجتماعی کارگران و سایر عوامل مورد مطالعه قرار می گیرد. روش های به دست آوردن و پردازش اطلاعات بر اساس اهداف مطالعه انتخاب می شوند. بهینه حداقل کل هزینه های مرتبط با به دست آوردن اطلاعات لازم و استفاده بعدی از آن است.

حل دو مشکل مربوط به مطالعه فرآیندهای کار از اهمیت بالایی برخوردار است. اولین مورد مربوط به تعیین زمان واقعی صرف شده برای انجام عناصر عملیات است. دوم با ایجاد ساختار زمان صرف شده در طول یک شیفت کاری یا بخشی از آن است.

تعیین مدت زمان عناصر یک عملیات برای تدوین استانداردهای زمانی، انتخاب منطقی ترین روش های کار و تجزیه و تحلیل هنجارها و استانداردها ضروری است. ساختار هزینه های زمان کار در تدوین استانداردهایی برای زمان آماده سازی و نهایی، زمان برای سرویس دهی به محل کار، ارزیابی کارایی استفاده از زمان کار و تجزیه و تحلیل سازمان کار موجود استفاده می شود.

فصل 2. روش های مطالعه هزینه های زمان کار.

2.1 عکس ساعت کاری

عکاسی از زمان کار نوعی مشاهده است که به کمک آن زمان صرف شده توسط یک کارگر یا گروهی مرتبط با اجرای یک فرآیند خاص در کل روز کاری (شیفت کاری) یا بخشی از آن مطالعه و تجزیه و تحلیل می شود. این زمان صرف شد FRF فن آوری و روش های انجام فرآیند را فاش نمی کند، بلکه فقط پیشرفت آن را ثبت می کند.

هدف FRF شناسایی ذخایر برای افزایش بهره وری و بهبود استفاده از تجهیزات است. این امر با شناسایی امکان‌سنجی، توالی هزینه‌های زمانی خاص، اندازه‌گیری آنها، تعیین میزان فشرده‌سازی احتمالی روز کاری مجریان، حذف تلفات زمان کار و خرابی تجهیزات به دست می‌آید.

هدف از عکاسی از زمان کار شناسایی کاستی ها در سازمان کار و تولید است که باعث تلفات یا استفاده غیرمنطقی از زمان کار می شود، برای طراحی توزیع منطقی تر زمان شیفت کاری بر اساس دسته های زمان صرف شده، برای تعیین خروجی واقعی محصولات، میزان تولید آن و یکنواختی کار در طول شیفت.

با استفاده ماهرانه، گسترده و سیستماتیک از FRF، رئیس شرکت همیشه درک روشنی از کار و از کار افتادگی کارگران و تجهیزات و علل از دست دادن زمان کار خواهد داشت.

بر اساس تعداد اشیاء مشاهده، اشکال سازمان کار و غیره، FRF ها به فردی، گروهی، تیپ، توده ای، مسیر، چند ماشینی، هدف، عکس از فرآیند تولید و عکس استفاده از تجهیزات تقسیم می شوند (نمودار را ببینید). 2). همچنین بین عکاسی کپی و پیکت در روز کاری تمایزی وجود دارد.

عکاسی تکراری از روز کاری به طور همزمان توسط دو کارگر انجام می شود. این روش زمانی استفاده می شود که دید جسم مشاهده شده محدود باشد. ناظران مستقل از یکدیگر کار می کنند و پس از اتمام، نتایج را با هم مقایسه می کنند تا تصویر کلی را به دست آورند.

عکاسی پیکت از یک روز کاری توسط چندین ناظر انجام می شود که در نقاط خاصی قرار دارند و لحظه عبور جسم مشاهده شده از این نقطه را ثبت می کنند. این روش اغلب هنگام مطالعه عملکرد حمل و نقل استفاده می شود، زیرا طبق قوانین ایمنی، ناظر نمی تواند همیشه با حمل و نقل حرکت کند. در طول یک PDF فردی، ناظر هزینه زمان کاری یک مجری را که در یک محل کار کار می کند یا زمان استفاده از تجهیزات در طول یک شیفت کاری یا بخشی از آن را مطالعه می کند.

2.2. مشاهدات لحظه ای

از آنجایی که روش اندازه گیری مستقیم نیاز به هزینه های زیادی برای اجرای آنها دارد، در مواردی که قرار است تعداد زیادی از اشیاء را پوشش دهد، به اصطلاح مشاهدات لحظه ای توصیه می شود.

ویژگی بارز روش مشاهده لحظه ای این است که ناظر به طور مداوم در محل کار نیست، بلکه به صورت دوره ای در فواصل زمانی تصادفی از آنها بازدید می کند. با استفاده از مشاهدات لحظه ای، می توانید ساختار زمان کار را در تقریباً هر تعداد شی تجزیه و تحلیل کنید.

مشاهدات با قدم زدن متوالی در محل های کاری انتخاب شده و علامت گذاری نوع فعالیت در نقاط ثابت با علائم متعارف روی برگه مشاهده انجام می شود. در صورت وجود شمارشگرهای خاص، از برگه مشاهده استفاده نمی شود.

بر اساس نتایج مشاهدات لحظه ای، می توانید:

میزان استفاده از زمان کار توسط تعداد زیادی از مجریان و میزان استفاده از مقدار زیادی از تجهیزات را در طول زمان تعیین کنید.

ساختار را مطالعه و نصب کنید وزن مخصوصو مقادیر مطلق عناصر منفرد از هزینه های زمان کار پیمانکار.

ایجاد علل و تعیین وزن مخصوص و مقادیر مطلق زمان از کار افتادن کارگران و تجهیزات و ایجاد اقداماتی برای رفع آنها.

تجزیه و تحلیل وضعیت سازمان کار و ایجاد اقدامات برای بهبود آنها.

به دست آوردن اطلاعات اولیه لازم برای تدوین استانداردها برای زمان آماده سازی و نهایی، زمان سرویس دهی به محل کار و همچنین استانداردهای خدمات.

برای اطمینان از قابلیت اطمینان نتایج به‌دست‌آمده، که باید منعکس‌کننده استفاده واقعی از زمان کار باشد، باید شرایط زیر رعایت شود: مشاهدات مخارج زمان کاری خاص باید تصادفی و به همان اندازه ممکن باشد. تعداد مشاهدات باید به اندازه کافی زیاد باشد تا به طور قابل اعتمادی پدیده مشاهده شده به عنوان یک کل مشخص شود.

حجم مشاهدات با استفاده از قواعد آماری برای بررسی های نمونه تعیین می شود. با فرمول، که در آن M اندازه نمونه یا تعداد مشاهدات لحظه ای است، پیدا می شود.

K سهم تقریبی از زمان کار صرف شده برای انجام کار مورد مطالعه یا سهم تقریبی زمان کار تجهیزات در کسری از ثانیه است (مقدار آن از نتایج مشاهدات قبلی گرفته شده است یا تقریباً بر اساس داده های گزارش گرفته شده است) ،

(1-K) - نسبت وقفه یا خرابی، یعنی احتمال دستگیر شدن کارگر یا ماشین غیرفعال،

P دقت از پیش تعیین شده نتایج مشاهدات است، یعنی مقدار مجاز خطای نسبی نتایج مشاهده (در عمل مطالعه زمان کار، در محدوده 0.03 - 0.1 گرفته می شود).

a یک ضریب مرتبط با احتمال اطمینان است که خطای P از حد تعیین شده تجاوز نمی کند.

مدت زمان یک دور را می توان با روش زمان بندی تعیین کرد یا با فرمول Tobx = + t1N تعیین کرد.

که در آن l طول مسیر، m است.

v - میانگین سرعت حرکت از یک نقطه ثابت به نقطه دیگر، m/min.

t1 - میانگین زمان صرف شده برای ثبت اقدامات یک کارگر، حداقل.

N تعداد مشاغل است.

تعداد لحظات ثبت شده M1 در هر جابجایی با فرمول تعیین می شود، که در آن K ضریبی است که اختلاف زمان راندها را در نظر می گیرد (در 0.5 -).

توبه - مدت یک دور.

برای به دست آوردن نتایج عینی و دقیق، باید قوانین زیر را رعایت کنید:

هر انحرافی باید در طول مسیر مورد نظر، با سرعت یکنواخت، بدون افزایش سرعت یا کاهش سرعت پیاده روی انجام شود و دقیقاً در زمان تعیین شده شروع شود.

تنها با قرار گرفتن در نقطه ثابت برای این کارگران، ناظر می تواند آنچه را که در محل کار اتفاق می افتد ثبت کند. حتی اگر ناظری که در یک نقطه قرار دارد، ببیند کارگری در نقطه ای دیگر بیکار است، تا زمانی که به آن نقطه نرسد، حق ندارد علامت بزند.

اگر کارگر در لحظه ای که ناظر به موضوع مشاهده نزدیک می شود، یک حالت از فعالیت را تکمیل کرده و دیگری را شروع می کند، در این صورت همیشه باید اولین حالت در کارت مشاهده ثبت شود.

نتایج مشاهدات لحظه ای به عنوان پایه ای برای توسعه اقداماتی برای از بین بردن تلفات زمان کار عمل می کند. برای اجرای آنها، برنامه ای تهیه می شود که زمان اجرای آن و مسئولین انجام فعالیت ها را نشان می دهد. نتایج تجزیه و تحلیل و اقدامات توسعه یافته بر اساس آن در جلسات تولید مورد بحث قرار می گیرد.

بنابراین، روش مشاهدات لحظه ای مواد بسیار قابل اعتماد با شدت کار به طور قابل توجهی کمتر فراهم می کند.

فرآیند تولید را می توان به عنوان فرآیند افزایش زمان صرف شده برای محصولات تولیدی در نظر گرفت. در این راستا، اولین سؤالی که هنگام سازماندهی نیروی کار مطرح می شود این است که تعیین کنیم چه هزینه زمانی لازم است و باید در هنجار گنجانده شود. تعیین آن نیز مهم است

برنج. 2.6.1.

استفاده بهینه از زمان و تجهیزات کارکنان همه این مسائل بر اساس طبقه بندی هزینه های زمان کار حل می شود.

طبقه بندی هزینه های زمانی را می توان در رابطه با سه عنصر فرآیند تولید انجام داد: موضوع نیروی کار، کارگران و تجهیزات. طبقه بندی در رابطه با موضوع کار (شکل 2.6.1) نیز یک طبقه بندی در رابطه با فرآیند تولید است، زیرا در در این مورد ما در مورددر مورد زمان مورد نیاز برای تبدیل یک شیء کار به محصول کار. بر اساس این طبقه بندی، ترکیب زمان صرف شده در استانداردها تعیین می شود.

هنگام محاسبه استانداردهای کار، هزینه های زمان کار تعیین می شود: مقدماتی و نهایی، عملیاتی، تعمیر و نگهداری محل کار، استراحت و نیازهای شخصی، و استراحت های تنظیم شده (استاندارد).

مقدماتی و نهاییبه زمان صرف شده برای آماده سازی برای تکمیل یک کار معین و اقدامات مرتبط با تکمیل آن اشاره دارد: به دست آوردن ابزار، دستگاه ها، اسناد فنی و برنامه ریزی. آشنایی با کار، نقاشی؛ دستورالعمل نحوه انجام کار؛ نصب وسایل و ابزار؛ تنظیم تجهیزات؛ حذف وسایل و ابزار پس از اتمام کار؛ تحویل دستگاه ها، ابزارها، اسناد. ویژگی زمان مقدماتی و پایانی این است که یک بار برای یک کار (مجموعه ای از اشیاء کار) صرف می شود و به میزان کار انجام شده در یک کار مشخص بستگی ندارد. در برخی تولیدات زمان آماده سازی و پایانی اختصاص داده نمی شود.

عملیاتیزمان صرف شده برای تغییر شکل، اندازه، ویژگی های جسم کار، و همچنین برای انجام اقدامات کمکی لازم برای اجرای این تغییرات است. هزینه های زمان عملیاتی با هر واحد تولید یا مقدار مشخصی کار تکرار می شود. به اصلی و کمکی تقسیم می شود.

زمان اولیه (فناوری).صرف تغییر هدفمند در موضوع کار (اندازه، شکل، ترکیب، خواص، شرایط و موقعیت آن) می شود. کمکی -زمانی که در طی آن مواد خام و قطعات کار بارگیری می شوند، محصولات نهایی حذف می شوند، تجهیزات کنترل می شوند، حالت های عملیاتی آن تغییر می کند و فرآیند تکنولوژیکی و کیفیت محصول نظارت می شود.

زمان خدمت در محل کاربه زمان صرف شده توسط کارگر برای مراقبت از تجهیزات و حفظ محیط کار در شرایط خوب اشاره دارد. زمان نگهداری محل کار به دو دسته فنی و سازمانی تقسیم می شود. زمان تعمیر و نگهداریهنگام انجام این کار خاص، محل کار صرف مراقبت از تجهیزات می شود. به ویژه، این دسته شامل زمان تعویض ابزارهای فرسوده، تنظیم تجهیزات، برداشتن تراشه ها و غیره است. زمان خدمات سازمانیبرای تعمیر و نگهداری محل کار مرتبط با انجام کار در کل شیفت هزینه می شود. این دسته شامل زمان صرف شده برای راه اندازی ابزار در ابتدا و تمیز کردن در پایان یک شیفت کاری و تمیز کردن و روغن کاری تجهیزات است.

زمان استراحت های تنظیم شدهشامل زمان استراحت و نیازهای شخصی و زمان استراحت به دلایل سازمانی و فنی است. زمان استراحت و نیازهای شخصیبرای حفظ عملکرد طبیعی و برای بهداشت شخصی نصب شده است. مدت زمان استراحت بستگی به شرایط کاری دارد. زمان استراحت شامل زمان تمرینات صنعتی نیز می شود. زمان استراحت های تنظیم شده (استاندارد) به دلایل سازمانی و فنیبه طور عینی توسط ماهیت تعامل بین کارگران و تجهیزات تعیین می شود. از بین بردن این وقفه ها عملاً غیرممکن یا از نظر اقتصادی غیرعملی است. به عنوان مثال، اگر یک کارگر چندین ماشین را کار کند، در بسیاری از موارد غیرممکن است که زمان کارگر را به طور کامل با زمان ماشین هماهنگ کنیم. پیامد این وقفه است که باید در استاندارد زمانی گنجانده شود.

زمان استراحت های بی نظمشامل خرابی تجهیزات و کارگران ناشی از تخلفات سازمان فناوری و تولید است. این استراحت ها در استاندارد زمانی گنجانده نشده است.

هنگام تجزیه و تحلیل زمان صرف شده توسط کارگران، اول از همه، زمان اشتغال آنها و زمان استراحت برجسته می شود. زمان شلوغ کارمندشامل زمان لازم برای تکمیل یک کار تولید و زمانی است که شما مشغول کارهای دیگر هستید. دومی شامل زمان کار غیر معمول خارج از برنامه تعیین شده و زمان کار غیرمولد (اصلاح عیوب، جستجوی مواد، ابزار، وسایل و غیره) است.

زمان شلوغی را نیز می توان به تقسیم بندی کرد زمان کار مستقیم، انتقال(مثلاً در حین کار با چند ماشین) و نظارت فعالدر طول فرآیند فناوری، که برای اطمینان از روند عادی آن ضروری است. اگر کارگری درگیر نظارت فعال است، نباید وظایف دیگری را انجام دهد. علاوه بر فعال بودن، امکان پذیر است مشاهده غیرفعالکه یکی از انواع وقفه های استخدامی کارگر به دلایل سازمانی و فنی می باشد. زمان مشاهده غیرفعال ممکن است در طول نگهداری رخ دهد خطوط اتوماتیک، دستگاه ها، در حین کار با چند ماشین. امکان سنجی اقتصادی مشاهده غیرفعال در نتیجه محاسبات استانداردها و اعداد خدمات بهینه ایجاد می شود. در صورت امکان باید از زمان مشاهده غیرفعال برای انجام عملکردهای ساده ( چیدمان ابزار، تمیز کردن محل کار و غیره) استفاده کرد که در صورت لزوم دخالت کارکنان در فرآیند تولید، اجرای آن متوقف می شود.

هنگام تجزیه و تحلیل هزینه های زمان کار، ما برجسته می کنیم وقفه های غیرقانونی به دلایل سازمانی و فنی و تقصیر کارمند.زمان وقفه های غیرقانونی به دلایل سازمانی و فنی شامل زمان از کار افتادن تجهیزات و کارگران به دلیل انتظار قطعه کار، اسناد، ابزار و غیره و همچنین زمان اضافی وقفه های مرتبط با عدم هماهنگی فرآیند تولید می باشد. زمان وقفه های ناشی از تخلف از انضباط کار (به تقصیر کارمند) به دلیل شروع دیرکرد و اتمام زودهنگام کار، زمان استراحت اضافی و ... می باشد.

برای محاسبه استانداردهای کار، ضروری است که زمان صرف شده را به دو دسته همپوشانی و غیرهمپوشانی تقسیم کنیم.

به همپوشانی داشتمعمولاً به زمانی اطلاق می شود که کارگر آن دسته از عناصر فرآیند کار را انجام می دهد که در طول دوره کارکرد خودکار تجهیزات انجام می شود. غیر همپوشانیزمان انجام تکنیک های کار (نصب قطعات کار، کنترل کیفیت و غیره) با تجهیزات متوقف شده (غیر کار) و زمان تکنیک های دستی ماشین است.

در یک مفهوم گسترده تر، همپوشانی (قابل ترکیب) باید شامل زمان صرف شده برای تمام کارهایی باشد که به طور همزمان (موازی) با آن دسته از عناصر عملیاتی که مدت زمان آن را تعیین می کنند، انجام می شود. در نظر گرفتن هزینه های زمانی همپوشانی زمانی که یک عملیات توسط چندین کارگر انجام می شود بسیار مهم است.

زمانی که تجهیزات بدون مشارکت کارگران کار می کند نامیده می شود زمان رایگان ماشین (سخت افزار).باید تلاش کرد تا اطمینان حاصل شود که این زمان برای تعمیر و نگهداری چند ماشین، ترکیب عملکردها و حرفه ها استفاده می شود.

هنگام ایجاد استانداردهای کار و تجزیه و تحلیل هزینه های زمان کار، دومی به دو دسته تقسیم می شود استاندارد شدهو غیر استاندارد. استاندارد شده شامل برای شرایط خاص لازم استمیزان هزینه های زمان اصلی، کمکی، زمان سرویس محل کار، استراحت و نیازهای شخصی، وقفه های تنظیم شده به دلایل سازمانی و فنی، زمان آماده سازی و پایانی. مقدار کل زمان صرف شده برای هر واحد تولید معمولا نامیده می شود زمان محاسبه قطعه(/shk):

جایی که تی w - زمان قطعه؛ تی تی -زمان آماده سازی و نهایی برای دسته ای از اقلام کار؛ پ -اندازه دسته؛ t 0 -زمان اصلی؛ تیدر - زمان کمکی؛ / 0 ب - زمان سرویس دهی در محل کار. تیمیلی لیتر - زمان استراحت و نیازهای شخصی؛ تی متر -زمان استراحت استاندارد به دلایل سازمانی و فنی؛ / P z - زمان آماده سازی و نهایی در هر واحد تولید.

زمان اصلی گنجانده شده است t mKبه طور کامل، و برای شرایط باقیمانده از فرمول (2.6.1) فقط قسمت های غیر همپوشانی آنها در نظر گرفته شده است.

از آنجایی که فرمول (2.6.1) حاوی عباراتی است که با هر واحد تولید تکرار نمی شوند (به عنوان مثال، تی Qb، f 0™)، مقدار / shk میانگین هزینه زمان نرمال شده در هر واحد تولید را برای این عملیات تعیین می کند.

موضوع مقررات کار است فعالیت کاریفرد در تولید اجتماعی که اجرای آن مستلزم زمان کار است.

زمان کار به زمانی اطلاق می شود که در طی آن کارمند کاری را که به او محول شده انجام می دهد. این مهمترین منبع هر تولید است. شرکت (شرکت) می پذیرد کارکنانبه طوری که بخشی از زمان خود را در زمان معینی از روز، ماه، سال به تولید اختصاص می دهند. علاقه مند است که از زمان کار به طور موثر استفاده شود، زیرا تلفات آن غیرقابل جایگزین است. زمان را نمی توان شتاب داد، آهسته کرد یا جمع کرد.

تمام هزینه های زمان کار را می توان طبقه بندی کرد در حین کار و استراحت.

زمان کار شامل زمان صرف شده برای تمام اقدامات کارکنان مربوط به کار انجام شده است. بر اساس محتوای اقدامات کارمند، به زمان صرف شده برای تکمیل کار تولید و کاری که توسط کار تولید پیش بینی نشده است تقسیم می شود. به نوبه خود، زمان تکمیل یک کار تولیدی شامل زمان آماده سازی و نهایی، زمان عملیاتی و زمان نگهداری محل کار است.

مقدماتی و نهاییبرای آماده شدن برای کار و تکمیل آن زمان نیاز است. این شامل دریافت مواد و تکالیف شیفتی، آشنایی با کار، مطالعه اسناد، تنظیم تجهیزات، ابزار تیز کردن، تحویل محصولات و ابزار نهایی به انبار است. اگر کار مشخص شده در دسترس نباشد، زمان آماده سازی و نهایی اختصاص داده نمی شود.

عملیاتیزمان مورد نیاز برای تغییر شکل، اندازه، ویژگی های اشیاء کار، برای انجام اقدامات کمکی برای اجرای این تغییرات است. تقسیم می شود پایه ایو کمکی.

• اصلی (فناوری) زمان تأثیر مستقیم بر موضوع کار، تغییر اندازه، خواص، ترکیب آن است.
• کمکی شامل زمان نصب قطعات، حذف محصولات نهایی و تغییر حالت عملکرد تجهیزات است.

تعمیر و نگهداری محل کار شامل زمان صرف شده برای مراقبت از تجهیزات و نگهداری محیط کار در شرایط خوب است.

در طول یک شیفت، یک کارمند ممکن است کارهای موردی را به دستور سرکارگر یا سرکارگر انجام دهد که مستقیماً بخشی از وظایف او نیست. مثلاً رفع عیب، جستجوی ابزار، مواد، تنظیم کننده، تعمیرکار یا برقکار. این زمان کار غیرمولد به دلیل سطح پایین سازماندهی تولید است.

باقیمانده زمان کار همان زمان است می شکند، که بسته به دلایلی که باعث آنها شده است، به دو دسته تقسیم می شوند تنظیم شده استو تنظیم نشده. استراحت های منظم زمانی برای استراحت و نیازهای شخصی و زمان استراحت به دلایل سازمانی و فنی است. برای حفظ عملکرد طبیعی و جلوگیری از خستگی، زمان استراحت و نیازهای شخصی به کارمند داده می شود. مدت زمان چنین استراحتی به درجه تنش و شرایط کار بستگی دارد. زمان استراحت به دلایل سازمانی و فنی با تفاوت در حالت های عملکرد تجهیزات مرتبط همراه است. خرابی های غیرقانونی ناشی از کمبود مواد اولیه، خرابی تجهیزات و تخلف کارکنان از مقررات داخلی است.

هنگام تجزیه و تحلیل استفاده از زمان کار، توجه ویژه ای به تلفات آن می شود.

تمام زمان کاری که در محل کار سپری می شود به دو دسته تقسیم می شود عادی شده استو غیر استاندارد.

• استاندارد شده زمان تکمیل یک عملیات، یک کار تولیدی است: مقدماتی و نهایی، عملیاتی، تعمیر و نگهداری محل کار، استراحت های تنظیم شده. در هنجار زمانی گنجانده شده است.
• زمان نامنظم به دلیل مشکلات مختلف فنی و سازمانی رخ می دهد. در زمان استاندارد گنجانده نشده است.