قطع البلازما لأنبوب مستطيل. قاطع أنابيب البلازما باستخدام الحاسب الآلي للأنابيب المعدنية PresCut-t. المزايا والفوائد الرئيسية

نقدم انتباهكم إلى الأحدث من شركة New Technologies. يعتمد هذا المجمع على مفهوم "الكل في واحد"، والذي يوسع بشكل كبير نطاق إمكانيات آلة القطع بالبلازما التقليدية، مما يسمح لك بالجمع بين العمليات التكنولوجيةتصنيع المنتجات من الصفائح المعدنية والمقاطع من مختلف الأقسام على شكل أنابيب مستديرة ومستطيلة ومربعة، وكذلك استخدام معدات متخصصة لمعالجة أنواع أخرى من المقاطع. يتيح لنا الجمع بين نوعين من معدات المعالجة الاستخدام الاقتصادي لمساحة الإنتاج لعملائنا. عند تطوير منتجاتنا، نستخدم الإمكانات الكاملة للتصميم الهندسي الميكانيكي الحديث ثلاثي الأبعاد، مما يسمح لنا بتصميم منتجاتنا بأكبر قدر من الدقة.

مجمع معالجة لقطع المعادن بالبلازما الهوائية باستخدام CNC PRM-3Tمصممة لمواقع الإنتاج المشاركة في صناعة البناء والتشييد، وصناعة الحفر، وبناء الجسور، وبناء السفن، وإنتاج الصواري والدعامات، ومنصات النفط، وكذلك في مجال معدات الهندسة الميكانيكية، وما إلى ذلك.

مجمع معالجة لقطع المعادن بالبلازما الهوائية باستخدام CNC PRM-3T عبارة عن آلة CNC ذات 4 محاور. يقوم المحور X بتحريك البوابة الإلكترونية على طول سطح المكتب. يقوم المحور Y بتحريك وحدة قطع البلازما عبر طاولة العمل. يقوم المحور Z بتحريك قاطع البلازما بشكل عمودي على طاولة العمل. المحور A دوار حول المحور X بمثابة أدلة تتحرك على طولها وحدات دعم الحركة الخطية. يتم إجراء النقل على طول المحورين X و Y على ترس الجريدة والترس، ويكون نقل المحور Z عبارة عن لولب كروي، ويتم نقل الدوران للمحور A من خلال محرك الحزام.

تم تجهيز المعدات بحمام مائي لتركيب الفراغات المعدنية عليها، ومن الممكن أيضًا معالجة الهياكل الجاهزة على الطاولة التي لا تتجاوز حجم الامتداد بين البوابة والطاولة. لمعالجة الأنابيب، تم تجهيز المعدات بأجهزة داعمة لتحديد الموضع الصحيح لقطعة العمل بالنسبة لمحور الدوران والظرف المتمركز ذاتيًا. لمعالجة الملامح المربعة والمستطيلة، يتم استخدام أجهزة أساس خاصة.

للانتقال إلى منطقة معالجة الأنابيب أو الألواح، من الضروري نقل عنصر العمل إلى منطقة أو أخرى في الوضع التلقائي.

تم تجهيز الماكينة بنظام تتبع ارتفاع القطع "THC" للحصول على عملية قطع عالية الجودة وآمنة.

تستخدم الآلة النظام الحديثتحديد موضع متعدد المحاور للقاطع وقطعة العمل تحت سيطرة MACH 3 CNC. تتميز الماكينة بالهيكل والتصميم المتقدمين، والأتمتة العالية، والتشغيل البسيط والمريح، وتلبية احتياجات المستخدم بالكامل. يتيح لك ذلك أداء الأعمال الأكثر تعقيدًا بالجودة المطلوبة.

تكوين المعدات

في تشتمل مجموعة مجمعات المعالجة لقطع المعادن بالبلازما الهوائية باستخدام CNC PRM-3T على ما يلي:

1	طاولة قطع البوابة (سرير، حوض استحمام، بوابة)	حاسب شخصي 1.
2	سرير وحدة معالجة الأنبوب	حاسب شخصي 1.
3	كتلة دوارة 4 محاور.	حاسب شخصي 1.
4	جهاز دعم (راحة للأنابيب)	2 قطعة.
5	أربعة فك تشاك ذاتي التمركز	حاسب شخصي 1.
6	وحدة نظام التحكم (جهاز الكمبيوتر، الخزانة الكهربائية، الشاشة، إلخ.)	حاسب شخصي 1.
7	مزود طاقة البلازما العاكس PowerMAX 105	حاسب شخصي 1.
8	الضاغط بما في ذلك التركيبات، خرطوم 5 متر، الصنبور، المخفض (اختياري)	حاسب شخصي 1.

تحديد.

أبعاد
جدول الإحداثيات، مع وحدة معالجة الأنبوب (الطول، العرض، الارتفاع)، مم		4000x2250x1550
عمود التحكم (الطول، العرض، الارتفاع)، مم		500x600x1650
معلمات منطقة عمل الجدول
حجم منطقة العمل، مم		3500x1650
المسافة بين سطح الطاولة والبوابة، مم		150
معلمات منطقة العمل لمعالجة الملف الشخصي
مجموعة من أقطار الأنابيب المعالجة		32 ... 500 ملم
الحد الأقصى للمقطع العرضي للأنبوب المربع		350 × 350 ملم
أقصى مساحة للمعالجة على طول المحاور:
	المحور X	3300
	المحور ص	+/-140 ملم (280 ملم)
	المحور Z	300
الحركات
أكبر الحركات على طول المحاور X(طولي) / Y(عرضي) / Z(عمودي) مم		3100x1530x150
دقة تحديد المواقع، مم		+/- 0,1
التكرار، مم		+/- 0,1
سرعات الحركات السريعة على طول المحاور (X/Y/Z/A)، م/دقيقة.		حتى 20/20/4/20
نوع ناقل الحركة المحوري
X		حزام مسنن - رف M1
ي		حزام مسنن - رف M1
ز		الكرة اللولبية 16*10
أ		حزام مسنن
معدات كهربائية
نوع محرك الأقراص		محرك السائر
X		2*PL110
ي		PL110
ز		PL86
أ		PL110
العلامة التجارية لمزود طاقة عاكس البلازما*		هايبرثيرم باور ماكس 45 - 105، ماكس برو 200
الجهد االكهربى		380 فولت
استهلاك الطاقة هايبرثيرم PowerMAX 105		15 كيلوواط
استهلاك طاقة الضاغط		7.5 كيلو واط
نوع نظام CNC		Mach3 v.3.043.022
استهلاك الطاقة للتحكم في الماكينة		< 2 кВт

المزايا والفوائد الرئيسية

• إمكانية الجمع بين ورقة المعالجة + الملف الشخصي
• خوارزمية برمجة الأجهزة التي يمكن الوصول إليها
• اختيار اختياري لأنواع دعم الأنابيب أنواع مختلفةمقاس.
• مجموعة واسعة من أقطار الأنابيب المعالجة من 30 إلى 500 ملم
• إمكانية معالجة ملف تعريف من النوع "الزاوية".
• إطار ملحوم قوي (الوزن الأقصى للصفائح التي يتم قطعها يزيد عن ثلاثة أطنان)
• تضمن الأدلة الخطية مقاس 30 مم من ماركة HiWin المشهورة عالميًا صلابة عالية للبوابة
• يتيح لك منسوب الماء المزود بألواح "ذبيحة" قابلة للإزالة قطع المعدن دون تهوية إضافية، كما يمنع الماء أيضًا تشوه الصفائح المعدنية، ومن السهل تنظيف الطاولة من الخبث
• 4 محركات متدرجة قوية (شفة 110 مم) مع مخفض حزام مسنن لتحريك القنطرة (المحاور X، Y، A) ومحرك متدرج واحد (شفة 86 مم) للمحور Z السرعه العاليهودقة حركات البوابة.
• تم بناء المحور X على محركين متدرجين، مما يزيل التشوهات المحتملة للبوابة بسرعات وتسارعات عالية.
• ينظم نظام التحكم التلقائي في ارتفاع القطع THC، المصنوع في الولايات المتحدة الأمريكية، ارتفاع قاطع البلازما فوق المعدن بدقة عالية (تصل إلى 0.01 مم)، مما يضمن أقصى جودة قطع لأي معدن.
• يحدد نظام البحث عن المعادن الخاص نقطة الصفر Z قبل بدء القطع بسرعة عالية.
• تضمن المكونات الإلكترونية عالية الجودة للماكينة والأسلاك المقاومة للضوضاء عالية الجودة التشغيل الخالي من المتاعب
• أجهزة استشعار الحد الاستقرائي، والأسلاك في الخراطيم المعدنية
• سهولة تجميع الماكينة وسهولة التشغيل (مدة التدريب لا تزيد عن يومين)

قاطع أنابيب البلازما باستخدام الحاسب الآلي للأنابيب المعدنية PresCut-t، التي تنتجها شركتنا، تم تصميمها خصيصًا لمعالجة الأشكال وقطع الأنابيب.

المعدات ممتازة لصنع الأكوام، والمحملات، وربطات العنق. تتيح لك ميزات التصميم العمل مع الأنابيب التي يصل طولها إلى 426 مم وأطوال قطع العمل حتى 6000 مم.

تتم عملية العمل بشكل آلي إلى أقصى حد بفضل نظام CNC المطبق، والذي يمكن إتقانه في غضون ساعات قليلة. يتيح لك الوضع الدقيق للشعلة وقطعة العمل حل مجموعة واسعة من المشكلات.

إن قاطع أنابيب البلازما CNC للأنابيب المعدنية لديه برمجةوالذي يقوم بتحويل الرسومات إلى برامج تحكم سيتم التعرف عليها - بصيغة DXF. علاوة على ذلك، يتم إجراء الرسومات، يمكن أن تكون مختلفة أنظمة البرمجيات، على سبيل المثال سوليدووركس.

تم تجهيز قاطع الأنابيب PresCut-t بحامل CNC قائم بذاته. وتتمثل ميزته أيضًا في أنه، إذا رغبت في ذلك، يمكنك العمل على مسافة تصل إلى عشرة أمتار من قطعة العمل التي تتم معالجتها. تُظهر الشاشة الملونة مقاس 7 بوصات اكتمال المهمة في الوقت الفعلي. العلبة مغطاة بالغبار وفيلم مقاوم للماء. تسمح الواجهة البديهية للمشغل بإتقان قطع الأنابيب بسهولة. الحد الأدنى من الخبرةامتلاك هاتف ذكي أو جهاز كمبيوتر شخصي.

للتأكد من أن عملية قطع أنابيب البلازما عالية الجودة وآمنة، تم تركيب نظام مراقبة ارتفاع القطع "THC". يتيح لك تركيب القاطع وضعه بزاوية وإجراء شطب في الأنبوب الذي تتم معالجته.

يتم ضمان تحديد الموقع الدقيق للأنبوب الذي تتم معالجته بواسطة محرك متدرج وعلبة تروس كوكبية. يتم تثبيت قطعة العمل في ظرف مخرطة ويتم دعمها بطولها بالكامل على شريحة دوارة.

الجسم ملحوم بالكامل، ومصنوع من مقطع جانبي 100 × 100 مم، ويتم تنفيذ الحركة على طول المحور X بواسطة محركات السائر بقوة 87 كجم / سم. يتم توفير ناقل الحركة بواسطة ضرس / رف. يتم توفير الأدلة من الشركة المصنعة الشهيرة– شركة هيوين .

من المهم أيضًا إضافة قاطع أنابيب البلازما CNC أنابيب الصلبيمكن أن يصبح PresCut-t جزء لا يتجزأآلة قطع البلازما البوابة مع أي حجم لمجال العمل، على سبيل المثال، 1500 × 3000 مم، 2000 × 6000 مم، إلخ.

في هذه الحالة، يتم التحكم في كل من آلة البوابة وقاطع الأنابيب بواسطة نظام CNC واحد، وهو أمر مريح للغاية - ولا يتطلب أي تدريب إضافي للمشغل. يتم التبديل بين صفائح القطع أو الأنابيب من لوحة التحكم.

أولئك. خصائص التكوين الأساسي:

• قطر الأنبوب - ما يصل إلى 426 ملم
• سمك الجدار يصل إلى 12 ملم
• الأعلى. يصل وزن قطعة العمل للمعالجة إلى 800 كجم
• طول الأنبوب يصل إلى 6,000 ملم
• دقة تحديد المواقع وفقا ل المحاور X، Y+/- 0.1 ملم
• دقة تحديد موضع المحور الدوار +/- 0.5 درجة
• نقل عزم الدوران من المحرك على طول المحاور X وY عبر الحامل/الترس
• نقل عزم الدوران على طول المحور Z - الكرة اللولبية
• إن نقل عزم الدوران إلى المحور الدوار هو عبارة عن ناقل حركة متسلسل من خلال علبة التروس المحفزة.
• أدلة على طول المحاور X وY - Hiwin
• سرعة عدم التحميل تصل إلى 15,000 مم/دقيقة
• متوافق تمامًا مع جميع أنظمة CAM الشائعة

بالإضافة إلى ذلك، يمكننا أن نوصي بمصادر مختلفة لقطع البلازما (بقوة مختلفة)، ويمكنك اختيار أي مصدر يناسب سمك المعدن المحروق. على سبيل المثال، يمكنك تثبيت قاطعة بلازما اقتصادية من الشركة التايوانية DOG70 (سمك حرق المعدن يصل إلى 16 مم) - بتكلفة 99000 روبل.

يمكنك أيضًا تثبيت قاطع من المسطرة على قاطع أنابيب البلازما CNC للأنابيب المعدنية شركة أمريكيةهايبرتيرم. على سبيل المثال، Hyperterm Powermax 45 (سمك الثقب يصل إلى 12 ملم).

مجموعة كبيرة من أقطار الأنابيب، والقدرة على معالجة السبائك المختلفة، وكذلك سعر معقول، جعل قطع أنابيب البلازما واحدة من أكثر التقنيات شيوعًا.

نضيف أيضًا أنه من وجهة نظر الجودة، فإن الفرق الرئيسي بين هذه التقنية واستخدام قواطع الأنابيب التي تعمل بالطاقة الذاتية هو أنقى التماس ممكن - مع الحد الأدنى من تكوين نتوءات. بالإضافة إلى ذلك، فإن قطع الأنابيب بالبلازما يوسع من قدرات المستخدم - فهو يسمح بإعداد السطح المعدني والشطب.

وقت الإنتاج 3 أسابيع. لن تكون هناك حاجة إلى تركيب خاص، حيث يتم تسليم المعدات إلى المشتري مجمعة.

يتم تسليم قاطع أنابيب البلازما CNC للأنابيب المعدنية PresCut-t إما عن طريق شركات النقلأو الاستلام الذاتي. من أجل الحصول على إجابة لجميع أسئلتك، نوصي بالاتصال بمديرينا. سوف يجيبون على جميع أسئلتك ويساعدونك على الفهم ميزات تقنية. وبمساعدتهم، يمكنك الحصول على الحزمة التي تلبي متطلباتك على أفضل وجه.

لقد قامت البشرية بمعالجة المعادن لعدة قرون. يتيح الختم والتزوير وبالطبع القطع الحصول على الجزء المطلوب من قطعة العمل. وفي الوقت نفسه، مستوى التنمية التقنيات الحديثةيسمح لك بالابتعاد أكثر فأكثر عن القطع الميكانيكي البسيط للمعادن (خاصة ذات السماكة الكبيرة). يتم استخدام القطع بالليزر ونفث الماء والبلازما بشكل متزايد في الصناعة (وخارجها). إن آلة قطع الأنابيب الفولاذية الخاصة بنا هي أيضًا خطوة إلى الأمام مقارنة بالآلة اليدوية. دعونا نتحدث عن طريقة البلازما لمعالجة المعادن بمزيد من التفصيل.

القليل من النظرية

منذ دورة الفيزياء المدرسية، يعلم الجميع أن أي مادة لها ثلاث حالات - صلبة وسائلة وغازية. لقد أحضروا قطعة من الجليد من الشارع - ذابت وتحولت إلى ماء، ولكن إذا قمت بتسخينها على الموقد، فسوف تتحول إلى بخار - كل شيء سهل وبسيط. ومع ذلك، هناك حالة رابعة للمادة - البلازما. فيما يتعلق بتكنولوجيا قطع المعادن، فإن كلمة "البلازما" تعني سائل العمل (الغاز)، الذي يتأين ويصبح موصلاً تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة. نعم، هذه ليست بلازما نجمية "كلاسيكية"، وهي في الأساس عبارة عن فتات من الجسيمات الأولية. لكن درجات الحرارة المرتفعة (التي تصل إلى آلاف وعشرات الآلاف من الدرجات) تجعل من الممكن استخدام هذه البلازما لقطع المعادن. دعونا نلقي نظرة على تنفيذ هذه الطريقة مباشرة في الأجهزة.

التنفيذ المادي

إن قطع الأنابيب للأنابيب الفولاذية باستخدام قطع البلازما للمعادن بسيط من حيث المبدأ. في البداية، يتم إشعال قوس كهربائي بين المادة التي يتم قطعها وقطب الجهاز. حل بديل– إنشاء قوس في الجهاز بين القطب والفوهة نفسها. في النهاية، نحتاج إلى النتيجة - قوس كهربائي، وقد حصلنا عليها. ثم يبدأ مائع العمل - الغاز في أغلب الأحيان - بالتدفق إلى هذا القوس تحت ضغط مرتفع. تحت النفوذ درجة حرارة عاليةويتحول الأخير إلى بلازما، يقطع تدفقها المادة.

كغاز، يمكنك استخدام الهواء العادي والمواد الأخرى - على سبيل المثال، النيتروجين والأرجون والهيدروجين وحتى بخار الماء. تعتمد إمكانية تطبيق مائع عمل معين على نوع المادة التي تتم معالجتها. لقطع المعادن الحديدية والغازات النشطة (الهواء أو الأكسجين النقي)، لقطع المواد غير الحديدية – غير النشطة (نفس النيتروجين والأرجون والهيدروجين).

من وجهة نظر التصميم، يتكون نظام البلازما الكلاسيكي من عدة مكونات رئيسية. الأول هو مصدر الطاقة. يمكن أن تعمل من شبكة عادية بجهد 220 فولت ومن شبكة صناعية ثلاثية الطور. يخضع للتحول التيار المتناوببشكل ثابت، يتيح لك مصدر الطاقة أيضًا تنظيم التيار المطلوب للعمل - اعتمادًا على نوع المعدن الذي تتم معالجته وسمكه. الأنظمة التقليديةيتيح لك قطع البلازما الحصول على تيار يبلغ حوالي 12-20 ألف أمبير لكل بوصة مربعة (معظم المعدات من هذا النوع أجنبية، وبالتالي فإن الأنظمة المترية مناسبة).

إن قاطع الأنابيب للأنابيب الفولاذية لديه دقة أعلى وتشطيب أفضل للسطح. يمكن أن تصل القوة الحالية أثناء تشغيلها أيضًا إلى قيم كبيرة جدًا. العنصر الثاني الأكثر أهمية في النظام هو جهاز الإشعال بالقوس. تشكل دائرة تيار متردد صغيرة بجهد يبلغ حوالي 5 كيلو فولت شرارة تشعل مائع العمل في النظام، واسمها الآخر هو القوس التجريبي. المكون الثالث هو البلازماترون نفسه. والغرض منه التسوية والتبريد (في بعض الحالات - سائل) لوازم. وتشمل هذه القطب والفوهة والدوامة لسائل العمل. الجزء الأخير المهم هو الضاغط الذي يضخ الغاز إلى الجهاز.

عادةً ما تكون أنظمة القطع بالبلازما الصناعية مجهزة بمحركات تتيح تحديد موضع أكثر دقة لتدفق مائع العمل بالنسبة للسطح الذي تتم معالجته. هناك أنظمة مثل التحكم اليدوي، وعلى أساس CNC.

مميزات وعيوب القطع بالبلازما

قطع البلازمالديها عدد من المزايا مقارنة بطرق قطع المعادن الأخرى. بادئ ذي بدء، سرعة المعالجة العالية، خاصة عند العمل مع صفائح ذات سماكة صغيرة ومتوسطة. في هذه الحالة، يمكن أن يصل الحد الأقصى لسمك الورقة إلى 200 ملم. الميزة الثانية هي القدرة على العمل مع أي معادن، لأن درجة حرارة سائل العمل تقاس بعشرات الآلاف من الدرجات. الميزة الثالثة هي عمليا الغياب التامالتشوه الحراري للمواد المعالجة. وبالطبع، نذكرك أن قاطع الأنابيب للأنابيب الفولاذية يوفر جودة قطع ممتازة وقدرة على إنتاج أجزاء من أي شكل. بالإضافة إلى ذلك فإن القطع بالبلازما عملية آمنة لأنها لا تستخدم أسطوانات مضغوطة أو غازات قابلة للاشتعال.

هناك أيضًا عيوب - تصميم النظام معقد للغاية، مما يؤثر على تكلفة عملية قطع واحدة ومنتظمة صيانة. يتدفق تدفق مائع العمل بسرعة قريبة من الصوت - مستوى الضوضاء مناسب. أيضًا، عند استخدام النيتروجين كسائل عمل، يجب توخي الحذر لإزالة المواد الضارة التي تتشكل أثناء تشغيل النظام. ومع ذلك، فإن العيوب المذكورة أعلاه ليست حرجة، لذلك أصبحت معدات قطع البلازما للمعادن منتشرة بشكل متزايد.

تعد طريقة القطع بالبلازما للأنابيب المستديرة والملفوفة واحدة من أكثر الطرق إنتاجية وكفاءة. تُستخدم هذه التقنية بشكل نشط في قطع الأنابيب بأقطار وأقسام مختلفة وزوايا وصفائح معدنية وقنوات وملامح. يوفر قطع البلازما للمعادن سرعة عالية للعملية؛ ويمكن أن يصل سمك المادة المقطوعة إلى عدة سنتيمترات. تم اختراع هذه التكنولوجيا قبل الحرب العالمية الثانية، ولكن استخدامها على نطاق واسع في الصناعة مع إنتاج الآلات اللازمة لم يتم تأسيسه إلا في منتصف القرن الماضي.

تقدم شركتنا خدمات قطع الأنابيب المستديرة والملفوفة باستخدام قطع البلازما. تتيح المعدات الحديثة المستخدمة في العملية عمل الثقوب وإزالة السروج والقطع حسب الطول للمنتجات التي يصل قطرها إلى 30 سم.

كيف يعمل قطع البلازما للهياكل المعدنية؟

الأداة الرئيسية المستخدمة لقطع المواد المختلفة بهذه الطريقة هي طائرة بلازما مسخنة مسبقًا إلى 20-40 ألف درجة. التكنولوجيا تجعل من الممكن معالجة الفولاذ كمية كبيرةالدرجات، بما في ذلك مركبات السبائك، بسرعة معالجة تبلغ 25 ملم في الثانية. من الممكن استخدام قطع البلازما للسبائك غير الحديدية وفراغات الألومنيوم.
يتكون إجراء قطع الأنبوب على جهاز البلازما من عدد من العمليات المتسلسلة:

• يتم وضع الأنبوب الذي تتم معالجته على طاولة دوارة، ويتم تزويده بحرية الدوران على طول المحور الطولي.
• يتم تثبيت الطرف الثاني من قطعة العمل بواسطة آلات دوارة.
• تبدأ الطاولة الدوارة والقاطع في العمل.
• يمكن قطع قطعة العمل في كلا المستويين (الأفقي والرأسي) بسبب إمكانية دورانها وحركتها الأفقية.
• بمجرد الانتهاء من العمل، يتم إيقاف تشغيل الجهاز.
• تتم إزالة قسم الأنابيب باستخدام أدوات خاصة.

أعلى مستوى من الأتمتة و معدات تقنيةيسمح لك الإنتاج باستخدام المعدات (الآلة) وعمل متخصص مؤهل فقط لإجراء العملية.

مميزات القطع بالبلازما للمعادن المدرفلة

تتيح خدمات القطع بالبلازما التي تقدمها شركتنا للعملاء الحصول على عدد من المزايا:

• القدرة على إجراء العمليات بمواد من أي سبيكة: معادن حرارية وغير حديدية ومعادن حديدية.
• أثناء المعالجة، لا تتشوه المادة، ولا يتشكل أي ترهل أو مقياس.
• التكلفة المقبولة لخدمة القطع بالبلازما مقارنة بقطع الغاز.
• دقة قطع عالية وسرعة العمليات.
• السلامة أثناء العمل، والحد الأدنى من انبعاثات المواد الضارة بالإنسان.

من بين الخيارات المتاحة لقطع الأنابيب الفولاذية، يعد القطع بالبلازما واحدًا من أكثر الخيارات أمانًا وأعلى جودة وفعالية من حيث التكلفة ودقة أيضًا. ولإجراء العملية، لا يلزم سوى مشاركة المشغل واستخدام المعدات المناسبة.

ما هو الغاز المستخدم في قطع البلازما؟

لأداء قطع البلازما يمكن استخدامها أنواع مختلفةغازات يتم اختيارهم اعتمادًا على الهدف النهائي ونوع المادة التي تتم معالجتها.

يعد استخدام الهواء كغاز مكون للبلازما طريقة فعالة من حيث التكلفة. يتم قطع جميع المعادن تقريبًا بالهواء: الفولاذ الأسود والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس. جودة قطعة العمل المعالجة متوسطة.

إذا لزم الأمر، لتحقيق نوعية أفضل، يتم استخدام الأكسجين. مع ذلك، تكون كمية الخبث الموجودة على الجانب السفلي من قطعة العمل ضئيلة.

يعد القطع باستخدام الغازات الواقية أمرًا نموذجيًا للمتقدمين و معدة باهظة الثمن. يتم استخدام النيتروجين والأكسجين والأرجون والهواء لقطع هذه الآلات. بفضل الغازات الواقية، فإن قطع البلازما لقطع العمل السميكة (حتى 5 سم) يقترب من جودة القطع بالليزر.

أنواع ماكينات القطع بالبلازما

تم تجهيز المعدات الحديثة التي تستخدمها شركتنا لإجراء العملية التحكم الكترونيا. بفضل ماكينات CNC، يتم قطع البلازما بدقة عالية دون أي تدخل بشري تقريبًا.

على عكس المعدات الكلاسيكية لقطع الأنابيب المعتمدة على المولد الذاتي، تتيح لك وحدة البلازما معالجة السطح المعدني بدقة متناهية. بفضل وظائفها، فإن هذه الآلات قادرة على إجراء عمليات مساعدة في شكل إعداد أولي للسطح، وقطع الحواف، والشطب، وتنظيف التماس. إن وجود محركات أقراص دقيقة يجعل من الممكن تحريك التثبيت على طول الأنبوب.

يقدم المتخصصون في شركتنا مجموعة واسعة من الخدمات لمعالجة المنتجات المعدنية باستخدام معدات البلازما عالية التقنية. نحن نقدم لعملائنا أسعار مناسبةو جودة عاليةيعمل