قطع المعادن غير الحديدية بالليزر بالبلازما. قطع تدفق الأكسجين. تطبيق المعادن غير الحديدية

هل ألقيت نظرة على الكتالوج الخاص بنا وأدركت أنه ليس لدينا أحجام المعدن المدلفن التي تحتاجها؟ هذه ليست مشكلة، حيث أن شركة Tekhmasosnashenie جاهزة لتلبية طلبك، حيث تقدم قطعًا مخصصة للمعادن غير الحديدية وفقًا للأبعاد المقدمة من العملاء. هذه فرصة لك للتقدم بشكل أسرع ودون بذل جهد إضافي. الإيجار المطلوبوهذه فرصة بالنسبة لنا لإثبات أن التعاون معنا سيكون مربحًا.

لماذا يكون من الأفضل لك الاتصال بنا بدلاً من شراء شيء جاهز وإعادة تصنيعه بنفسك؟ بادئ ذي بدء، بطبيعة الحال، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار توفير الوقت. يتم قطع المعدن حسب الحجم في موسكو بشكل أسرع بكثير إذا كانت القاعدة معدنية وليس المنتجات النهائية المصنوعة منه. وليس عليك الانتظار حتى تظهر المنتجات المناسبة للعمل في موقعك - ​​سنوفرها لك في أسرع وقت ممكن.

تضمن شركتنا أيضًا:

• قطع المعادن لأحجام العملاء بأي تعقيد؛
• السرعه العاليهوفاء النظام؛
• استخدم الأبعاد المتوفرة بأي سمك؛
• جودة عالية من المنتجات النهائية.

على سبيل المثال، لن تضطر إلى إعادة طلب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ في موسكو بعد استلامه منا المنتجات النهائيةمنها. سوف تقدر دقة الامتثال لجميع الرغبات المقدمة إلينا، مما يعني أنك ستعرف في المستقبل إلى أين تذهب مع مشكلة مماثلة.

ما الأساليب التي نستخدمها في عملنا؟

نقوم بقطع النحاس والألومنيوم أو أي معدن آخر باستخدام عدة طرق مختلفة. نحن ندعوك للتعرف عليهم بمزيد من التفاصيل.

	تعمل طائرة البلازما كأداة قطع. يكون استخدامه فعالاً عند العمل مع أنواع الفولاذ ذات السبائك المنخفضة والسبائك، وكذلك عند معالجة المعادن والسبائك غير الحديدية. تتميز بجودة القطع الممتازة والكفاءة العالية. على سبيل المثال، سوف تحصل على لوح نحاسي ممتاز، مقطوع حسب الحجم باستخدام هذه التقنية.
	يقلل من الوقت اللازم لهذا الإجراء. كما أنه يضمن دقة معالجة عالية: يتم الحصول على حافة ناعمة تمامًا دون تجعد أو نتوءات. الحد الأقصى لطول قطعة العمل هو 3000 مم، في حين أن انحناء القطع الناتج هو صفر، حيث يتم العمل في وقت واحد على طول الطول بالكامل.
	تعتمد هذه الطريقة على استخدام شعاع الليزر المركز. يعتبر نوعًا شائعًا من معالجة المواد الصفائحية، ويحظى بشعبية خاصة في قطع الألمنيوم بأسعار معقولة في موسكو، وكذلك عند العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى. يرجع استخدامه على نطاق واسع إلى سرعته العالية وجودة القطع التي لا تشوبها شائبة. لكنها مناسبة فقط لمعالجة الألواح التي يصل سمكها إلى 20 مم.
	بهذه الطريقة، يتم تسخين المعدن إلى درجة حرارة الاشتعال بحيث يبدأ في الاحتراق الأكسجين النقي. يمكن استخدامه يدويًا وتلقائيًا. ولكن في الحالة الأولى، فهي مناسبة بشكل أساسي للمنتجات التي لا تتطلب قطعًا عالية الدقة، نظرًا لأن القطع اليدوي لا يضمن الدقة بنسبة مائة بالمائة وقد يتسبب في بعض الانحرافات عن البيانات المقدمة. ولذلك، فإن الطريقة اليدوية لا تحظى بشعبية كبيرة بين المهنيين الذين يرغبون في التحول إلى الأتمتة في كثير من النواحي.

يعتمد القطع بالليزر للمعادن على باستخدام شعاع الليزر المركزة، وعادة ما يتم التحكم فيها بواسطة جهاز كمبيوتر. يتميز شعاع الليزر بالاتجاهية وأحادية اللون والتماسك. تتيح خصائص شعاع الليزر تركيزه على مساحة صغيرة من المادة وإنشاء كثافة طاقة عالية كافية لتدمير هذه المادة.

قطع المعادن والسبائك

عند تعرضه لشعاع الليزريسخن المعدن ويبدأ في الذوبان. يؤدي المزيد من التسخين إلى زيادة درجة الحرارة إلى نقطة الغليان وتبخر المعدن. يمكن إجراء قطع المعادن والسبائك إما عن طريق الذوبان أو التبخر.ومن الناحية العملية، يتم استخدام الذوبان في كثير من الأحيان لأن التبخر يتطلب طاقة ليزر أعلى.

أثناء عملية القطع، يتم توفير الغاز تحت الضغط إلى المنطقة المعالجة، مما يسمح لك بزيادة سمك المعدن الذي تتم معالجته، وزيادة سرعة القطع وتقليل تكاليف الطاقة. حالياً يستخدم القطع بالليزر الهواء أو الأكسجين أو النيتروجين أو الغاز الخامل. الأكسجين المستخدم في القطع بالليزر يسبب أكسدة المعدن، مما يقلل من انعكاس شعاع الليزر، ويولد حرارة إضافية بسبب احتراق المعدن في الأكسجين، وينفخ المعدن المنصهر ومنتجات الاحتراق خارج منطقة القطع.

طرق القطع بالليزر

يخرج طريقتان للقطع بالليزر.بالنسبة للمعادن التي تشتعل تحت نقطة الاحتراق (التيتانيوم والفولاذ الطري)، يتم الذوبان بسبب حرارة احتراق المعدن. المعادن التي تشكل أكاسيد حرارية ولا تحترق حتى الذوبان (الألومنيوم والنحاس والفولاذ عالي الكربون) يتم القطع عن طريق صهر وإزالة المعدن السائل بنفث الغاز.

أنواع الليزر

استخدام ماكينات القطع بالليزر الحالة الصلبة، والغاز، والفتحة، والليزر الديناميكي الغازي. يستخدم ليزر الحالة الصلبة الياقوت والنيوديميوم وزجاج النيوديميوم وعقيق الألومنيوم الإيتريوم كمائع عمل. ليزر الحالة الصلبةلديها طاقة منخفضة (من 1 إلى 6 كيلو واط) وطول موجة من 0.7 إلى 1 ميكرون. يتم استخدام الليزر في الوضعين المستمر والنبضيإشعاع. وضع النبض يقلل من استهلاك الطاقة.

في الليزر الغازيسائل العمل عبارة عن خليط من الغازات (ثاني أكسيد الكربون والهيليوم والنيتروجين). يتم إثارة الغاز بواسطة تفريغ كهربائي. تصل قوة ليزر الغاز إلى 20 كيلو واط. في الليزر الشقيتم الضخ تردد عالي، مما يؤدي إلى زيادة استقرار التفريغ. يوفر تصميم الفتحة إزالة أفضل للحرارة من وسط الليزر النشط. يعتبر ليزر ثاني أكسيد الكربون بغاز الشق هو الأكثر فعالية. المستخدمة في الليزر الشق وضع الإشعاع المستمر والنبض الترددي. ليزر ثاني أكسيد الكربونتعمل عند طول موجي يبلغ حوالي 10 ميكرون.

مبدأ تشغيل الليزر الديناميكي الغازييعتمد على انبعاث إشعاع متماسك من الغاز أثناء تبريد الغاز الذي تم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح من 1000 إلى 3000 كلفن ويخرج من الفوهة بسرعة تفوق سرعة الصوت. تتيح أشعة الليزر الديناميكية الغازية الحصول على طاقة قصوى تزيد عن 150 كيلو واط.

يستخدم ليزر الحالة الصلبة بشكل رئيسي لقطع المعادن.نظرًا لأن المعادن لها قيمة امتصاص قصوى عند الطول الموجي لليزر ذو الحالة الصلبة. يعد ليزر ثاني أكسيد الكربون مناسبًا لمعالجة أي مادة تقريبًا: سواء كانت معدنية أو غير معدنية. يتم إجراء قطع المعادن بالليزر على منشآت بقوة 500 واط أو أكثر، ولقطع المعادن غير الحديدية، يلزم وجود قوة تركيب تبلغ 1 كيلووات.

قطع الفولاذ بالليزر

يتم قطع الفولاذ الكربوني بالليزر باستخدام الأكسجين.بسبب تفاعل المعدن مع الأكسجين، يتم إطلاق حرارة أكثر بثلاث مرات من إشعاع الليزر نفسه. عند القطع بالأكسجين، يتم الحصول على قطع عالية الجودة. قطع صفائح الفولاذعند السرعات المنخفضة يمكن أن يسبب ارتفاع درجة الحرارة والاحتراق غير المنضبط للمعدن خلف منطقة القطع، مما يؤدي إلى زيادة عرض القطع وخشونته. وفي بعض الحالات (قطع الثقوب ذات القطر الصغير)، يتم قطع الفولاذ باستخدام الغازات الخاملة بدلاً من الأكسجين.

قطع الفولاذ المقاوم للصدأيتميز الليزر بخبث القطع بعناصر صناعة السبائك وتكوين أكاسيد حرارية. تتميز الأكاسيد بسيولة منخفضة ويصعب إزالتها من منطقة القطع. لهذا القطع بالليزريتم إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ، وخاصة الكروم والنيكل ودرجات الكروم العالية، عن طريق تغذية النيتروجين في منطقة القطع تحت ضغط مرتفع.

قطع النحاس بالليزر

يتميز قطع النحاس بالليزر، وكذلك قطع النحاس والألومنيوم وسبائكه، بعدد من الميزات.تتمتع هذه المعادن بموصلية حرارية عالية وقدرة امتصاص منخفضة لإشعاع الليزر عند الطول الموجي لليزر ثاني أكسيد الكربون. يتم قطع هذه المعادن باستخدام ليزر الحالة الصلبة عالي الطاقة. يتم قطع النحاس للصفائح ذات السماكة الصغيرة (حتى 2 مم) باستخدام الليزر الذي يعمل في وضع النبض الدوري. ينتج عن قطع النحاس بالليزر سطحًا مساميًا وخشنًا مع نتوءات على الحافة السفلية، ومع سماكة كبيرة للصفائح، تصبح جودة السطح أسوأ.

وضع القطع بالليزر

يعتمد عرض القطع وجودة القطع والمعلمات الأخرى على وضع التشغيل لنظام الليزر. يتم تحديد وضع القطع بالليزر من خلال قوة الإشعاع، وسرعة القطع، وقطر البقعة المركزة، ونوع الغاز المستخدم وضغطه. بالإضافة إلى ذلك، يتميز وضع النبض بتكرار النبضات ومدتها ومتوسط ​​قوة الإشعاع.

مميزات وعيوب القطع بالليزر

يوفر القطع بالليزر للمعادن عددًا من المزايا التي تتيح لك الاختيار لصالحه:

• القدرة على قطع أي مواد.
• الحصول على قطع عالية الجودة وضيقة.
• الحد الأدنى من تشوه المواد.
• دقة عالية؛
• انخفاض سعر القطع بالليزر للمعادن بجودة عالية؛
• درجة عالية من الأتمتة.

تشمل عيوب طريقة قطع المعادن بالليزر حقيقة أن قطع الصفائح المعدنية بالليزر محدود بسمك الصفائح (يصل إلى 40 مم)، فضلاً عن التكلفة العالية للمعدات نفسها وصيانتها.

تقدم شركة "A-Zavod" خدمات قطع المعادن بالليزر بشروط مناسبة للعملاء. إذا كنت بحاجة إلى قطع المعادن بالليزر في موسكو، فسيقوم المتخصصون لدينا بتنفيذ العمل اللازم في الإطار الزمني الأمثل وعلى مستوى عالٍ. تكلفة القطع بالليزر للمعادن لا تعتمد على حجم الدفعة، ولكن يتم تحديدها حسب وقت تشغيل المعدات.

إن قطع المعادن غير الحديدية بالليزر ليس مثل قطع الفولاذ الكربوني. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه بسبب الموصلية الحرارية العالية، فإن لديهم قدرة منخفضة على امتصاص طاقة الليزر، مما يخلق بعض الصعوبات في معالجتها.

تقدم شركة MetalProcess خدمات القطع بالليزر لمختلف المعادن غير الحديدية باستخدام معدات TRUMPF الحديثة.

مميزات القطع بالليزر للمعادن غير الحديدية

من أجل الحصول على سطح قطع عالي الجودة وتجنب ظهور نتوءات (نتوءات تتشكل على شكل قطرات مجمدة)، من المهم جدًا اتباع جميع أوضاع العملية التكنولوجية بشكل صحيح.

لذلك، لقطع الألومنيوم والسبائك التي تعتمد عليه، من الضروري استخدام بيئة غازية من النيتروجين أو الأكسجين. يتم اختيار الغاز حسب سمك المادة. من الضروري تفجير المعدن المنصهر الناتج من تجويف القطع.

على عكس الألومنيوم، يتم استخدام ليزر الحالة الصلبة لقطع السبائك القائمة على النحاس. يتم ضمان الحصول على خشونة القطع المطلوبة من خلال وضع التشغيل النبضي للباعث.

الاستفادة من تقنية الليزر

بالمقارنة مع الطرق التقليدية، فإن استخدام القطع بالليزر يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة تصنيع الأجزاء المختلفة. ومن بين المزايا الرئيسية ما يلي:

• الامتثال الدقيق للغاية للأبعاد الهندسية المحددة. إمكانية الحصول على مجموعة من الفراغات ذات معلمات متطابقة وخطوط معقدة.
• بفضل التأثير المستهدف للطاقة الحرارية، لا تتشوه قطعة العمل. هذا يسمح لك بقطع صفائح معدنية رفيعة جدًا.
• لا تخضع المادة للتأثير الميكانيكي الخارجي أثناء المعالجة. هذا يجعل من الممكن معالجة قطع العمل القابلة للتشوه بسهولة.
• سطح قطع عالي الجودة. لا حاجة لتقديم الطلب المعالجة الميكانيكيةلتنظيفه.
• سرعة قطع عالية.
• إمكانية الحصول على ثقوب ذات قطر صغير جداً.
• أتمتة كاملة. وبفضل هذا، يتم تقليل المشاركة البشرية في هذه العملية.
• الحد الأدنى من النفايات.

القطع بالليزر للمعادن غير الحديدية في MetalProtsess

تتيح لنا الطاقة العالية لمعداتنا قطع المعادن غير الحديدية بالليزر في موسكو بالسمك التالي:

• الألومنيوم والسبائك التي تعتمد عليه - 20 مم؛
• النحاس والسبائك التي تعتمد عليه – 10 ملم.

النقاط الرئيسية لعملنا:

1. استخدام المواد الخاصة بك؛
2. تسليم الأجزاء المصنعة إلى العميل؛
3. أسعار منافسة؛
4. بالنسبة للإنتاج، يكفي رسم تخطيطي للجزء بأي تنسيق رسومي.

الحد!الحد الأدنى لقيمة الطلب هو 5000 روبل.

لمعرفة أسعار خدماتنا، املأ النموذج الموجود على موقعنا أو اتصل بنا

بواسطة الخصائص الفيزيائيةوالغرض منه، وتنقسم المعادن غير الحديدية إلى:

• الضوء (المغنيسيوم والألومنيوم والتيتانيوم)؛
• ثقيل (القصدير والنيكل والرصاص)؛
• النبيلة (الذهب والفضة والبلاتين)؛
• مبعثر؛
• المواد المقاومة للحرارة؛
• الأرضية النادرة؛
• المشعة.

معالجة لهب الغاز للمعادن غير الحديدية هي عملية تكنولوجية تتضمن تأثير لهب غاز عالي الحرارة على المنتج. وبعبارة أخرى، هو اللحام والقطع. في كثير من الأحيان هناك حاجة في المنزل لمنتجات اللحام.

غاز لحام المعادن غير الحديديةلها خصائصها الخاصة التي تستحق النظر فيها. على سبيل المثال، يتأكسد النحاس بقوة، والأكسيد الناتج يقلل من القوة والجودة لحام. عند العمل مع النحاس، يلزم الاستخدام الإلزامي للتدفقات، التي تحول الأكاسيد الناتجة إلى خبث منخفض الانصهار.

في الصناعة، هناك تقنية مختلفة تمامًا لحام المعادن غير الحديدية وهي لحام البلازما الدقيقة. تُستخدم هذه التقنية في لحام الصفائح المعدنية الرقيقة التي يقل سمكها عن 1 مم. يتم استخدامها في العديد من الصناعات، ومن غير المرجح أن يتم اختراع بديل لهذه التكنولوجيا في العقود القادمة.

أقطاب لحام المعادن غير الحديدية لديها العديد من الأصناف. على سبيل المثال، أقطاب لحام الألمنيوم وسبائكه، ولحام الألمنيوم ذي النقاء الفني، ولحام البرونز والسبائك المقاومة للحرارة، ولحام وتسطيح النحاس وسبائك النيكل وغيرها الكثير.

قطع المعادن غير الحديدية – بسرعة أم بكفاءة؟

قطع المعادن غير الحديديةيتم تنفيذها بعدة طرق أساسية، حسب نوع المعدن وجودة القطع. تشتمل الفئة الأولى من الدقة على القطع الميكانيكي والليزر والقطع المائي، أما الفئة الثانية فتتضمن القطع بالغاز و قطع البلازما. يمكن أن توفر طرق القطع الميكانيكية حواف قطع مثالية ودقة عالية: الطحن، والحفر، والتخريب، والطحن، والخراطة وغيرها.

لكن الطريقة الأكثر تقدمًا هي القطع بالليزر للمعادن غير الحديدية. تحت تأثير طاقة شعاع الليزر، يتم تشكيل ثقب على سطح الورقة، ويتم تفجير المعدن المنصهر بخليط غاز عالي الضغط. تتميز طريقة القطع هذه بعدم وجود تشوه والقدرة على إنشاء ملف تعريف عالي التعقيد.

يمكن استخدام هذه الطريقة للمنتجات المدرفلة التي لا يزيد سمكها عن 20 مم. إذا كان الشيء الرئيسي بالنسبة للعميل هو توفير التكاليف، ولا يفرض متطلبات عالية على الدقة والتسامح في أجزاء التصنيع، إذن الخيار الأمثل– قطع الغاز .

لحام المعادن غير الحديدية – إنشاء طبقات عالية الجودة

شيء آخر مهم العملية التكنولوجية- هذا لحام المعادن غير الحديدية. يتم إنشاء الوصلات الدائمة عن طريق تسخين المعدن المنصهر السفلي (اللحام) حتى ينصهر، فيملأ الفجوة بين العناصر المتصلة.

تختلف أنواع اللحام حسب طريقة التسخين: الغاز، اللحام بالغمر في حمام ملح، كهربائي، بالموجات فوق الصوتية. هناك الكثير من المعلومات، لكن الفيديو المقترح سيساعد في تنظيم هذا الارتباك بوضوح، بعد ذلك، ستتوقف المعادن غير الحديدية عن أن تكون شيئا بعيد المنال وغير مفهوم.

عند معالجة هذه المواد، سواء كانت سطحية أو قطعية أو لحام أو لحام، يجب دائمًا اتباع احتياطات السلامة. يجب اتخاذ التدابير اللازمة لمنع الحروق والإصابة صدمة كهربائية، انفجارات وتسربات مخاليط الغاز، إطلاق المعادن والأملاح المنصهرة، الآثار الضارة للإشعاع.

أصبح قطع الصفائح المعدنية بالليزر، على الرغم من تكلفته العالية مقارنة بالمعالجة الكلاسيكية، ذو شعبية متزايدة. والسبب في شعبيتها هو أنها عملية دقيقة للغاية دون أي نفايات تقريبًا. بالإضافة إلى الحد الأدنى من سمك القطع، تشمل مزايا هذه الطريقة حوافًا ناعمة (بدون تكاليف معالجة إضافية) وعدم التشوه (الحد الأدنى من التسخين في منطقة القطع)، فضلاً عن السرعة العالية. بالإضافة إلى ذلك، من الممكن قطع أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يسمح لك بالحصول على منتج نهائي يتوافق بشكل أفضل مع التصميم.

يتكون سعر الخدمات من:

• الحاجة إلى معالجة ملامح الأجزاء، وكذلك تقديمها في بيئة هندسية؛


• ميزات قطع معدن معين (الفولاذ الهيكلي، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، النحاس، إلخ)؛


• سمك المواد المعالجة.


• إعدادات الماكينة المثالية لإكمال الطلب المقابل؛


• إجمالي طول القطع.

سماكة	فُولاَذ	الفولاذ المقاوم للصدأ	الألومنيوم	نحاس	نحاس
1.0	11.90	15.19	15.68	21.10	20.07
1.5	13.86	21.28	18.48	27.60	26.31
2.0	16.66	30.38	32.69	46.80	44.53
3.0	24.29	41.72	42.56	89.80	85.50
4.0	27.44	59.64	53.83	162.70	154.90
5.0	32.34	83.16	107.94	274.00	261.00
6.0	37.87	116.76	144.62	556.10	529.70
8.0	48.30	226.80	161.35	864.20
10.0	66.43	398.02	270.69
12.0	83.30	467.32	357.00
14.0	96.74
16.0	139.86
18.0	199.36
20.0	223.02
22.0	318.40
25.0	470.70

* محدد أسعار إرشاديةللعمل بالمتر الطولي للفواتير بدون ضريبة القيمة المضافة. سعر المتر يعتمد على الطول الإجمالي للقطع في الطلب. الأسعار موضحة للتداولات التي تزيد عن 1000 متر للتداولات التي تزيد عن 3000 متر. عروض خاصة- مراجعة قسم المبيعات.

الحد الأدنى لطلب القطع بالليزر هو 10000 روبية هندية.

لإجراء حساب سريع للتكلفة ووقت طلبك، أرسل لنا *.DXF أو *.DWG، واخترع أيضًا المادة المطلوبة وعدد المنتجات والهاتف للاتصال.

أقصر طريق لطلبك للقطع بالليزر

تلقي طلب ل بريد إلكتروني

تنسيق الحساب و المعايير الفنية

شراء وتسليم المواد

طلب الإنتاج

توصيل

ما هي المنتجات التي يمكن الحصول عليها باستخدام قطع المعادن بالليزر

في شركة Premier Laser LLC، يمكنك دائمًا طلب تطوير وإنتاج المنتجات المعدنية، بما في ذلك القطع بالليزر والثني والطلاء بالمسحوق.
يطلبون منا:

• أجزاء من معدات الهندسة الميكانيكية.


• عناصر المداخن والحاويات والغلايات والمواقد والمواقد.


• أغلفة الأكشاك الإلكترونية والمحطات التفاعلية وآلات البيع الأخرى؛


• الإستنسل والحروف المصنوعة من صفائح معدنية رقيقة؛


• مكونات البوابات والأبواب، والأسوار، والسور والخطوات؛


• منصات الإعلان، والموزعات، والرفوف والأرفف؛


• اللوحات الزخرفية والمصابيح المنحوتة والعناصر الزخرفية الأخرى؛


• عناصر التصميم الداخلي للحانات والمطاعم؛


• نوافذ المتاجر ومنافذ البيع بالتجزئة.

سعر القطع بالليزر في موسكو ليس دائمًا العنصر الأكثر متعة في المنتج. إذا كنت تبحث عن جودة تصنيعية عالية وبأسعار مناسبة، وتريد أيضًا استلام المنتج خلال الإطار الزمني المحدد، أرسل لنا رسومات واضحة الاختصاصاتوبعد ذلك سوف تقدر إمكانيات إنتاجنا. في أقصر وقت ممكن، ستتلقى حسابات تكلفة تصنيع المنتجات، ومعلومات عن المواعيد النهائية لاستكمال رسومات المنتج وتداوله. توضيح المعلومات (المواد، التصميم، خدمات إضافية، الحد الأدنى للطلب) عن طريق الاتصال بالرقم +7 495 540-41-07.

أول ليزر ميتسوبيشي ML3015EX-F40 (ألياف)

الصلب الكربونيما يصل إلى 19 ملم
الفولاذ المقاوم للصدأ حتى 18 ملم
الجلفنة تصل إلى 3 ملم
الألومنيوم حتى 15 ملم
نحاس يصل إلى 12 ملم
النحاس يصل إلى 6 ملم

آلة الألياف الضوئية لقطع المعادن بالليزر Mitsubishi ML3015eX-F40 مجهزة برنان ألياف ضوئية حديث يتكون من عدة وحدات بدون مرايا بصرية. يتيح لك حامل CNC الخاص تحقيق ظروف التشغيل المثالية وسرعة قطع المعادن في الوضع التلقائي. إن استخدام تقنية FlyCut للمعادن التي يصل سمكها إلى 2 مم يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة. تتيح التطورات الحصرية التي أجرتها شركة Mitsubishi Electric فرصًا لتنفيذ مهام القطع بالليزر بأكثر الطرق تقدمًا من الناحية التكنولوجية.

أجزاء عينة

ليزر ثاني ميتسوبيشي ML3015EX (CO2)

الصلب الكربوني يصل إلى 20 ملم
الفولاذ المقاوم للصدأ حتى 12 ملم
الجلفنة تصل إلى 3 ملم
الألومنيوم حتى 12 ملم

تم تجهيز ماكينة قطع المعادن Mitsubishi ML3015eX برنان غاز DC بقدرة 4.5 كيلو وات وهي مصممة لقطع المعادن بسرعة عالية مع جودة عاليةقطع الميزة الرئيسية للآلة هي وجود تركيبات قطع خاصة للفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 8-14 ملم باستخدام تقنية القطع الرائعة. إن استخدام هذه التقنية، إلى جانب الفوهات الخاصة والنيتروجين التي يتم توفيرها من خلالها إلى منطقة القطع تحت ضغط عالٍ، يجعل من الممكن الحصول على قطع بخشونة سطح منخفضة وغياب الوميض على الجانب السفلي من قطعة الشغل. تنطبق تقنية القطع الرائعة على الفولاذ المقاوم للصدأ السميك من أي درجة.

قدرات القطع المعدنية بالليزر

بالنسبة لخدمة مثل قطع المعادن بالليزر، تكون الأسعار في موسكو أعلى من تكلفة المعالجة التقليدية، ولكن يتم تعويض هذه التكاليف من خلال سرعة إنجاز العمل وجودة المنتجات النهائية. الليزر يسمح لك بالثقب أنابيب مستطيلة، قطع الصفائح المعدنية.
يتم ضبط قوة الليزر اعتمادًا على سمك قطعة العمل التي تتم معالجتها. اعتمادًا على المواد التي تتم معالجتها، يتم استخدام القطع بالأكسجين أو النيتروجين أو الغازات الأخرى.
يمكنك من شركة Premier Laser طلب مجموعة من الأعمال المتعلقة بإنتاج المنتجات المعدنية، بما في ذلك مراحل التصميم والقطع بالليزر والثني واللحام وطلاء المسحوق وتجميع الهياكل. اتصل للحصول على معلومات مفصلة +7 495 540-41-07.