Lubricant para sa pagputol ng sinulid sa hindi kinakalawang na asero. Lubricant para sa mekanikal na pagproseso ng mga metal. Ang pangunahing bagay ay ang pumili ng tamang pampadulas para sa pagputol ng thread.

Ang isang sangkap tulad ng oleic acid ay isang unsaturated organic fatty compound sa anyo ng isang madilaw-dilaw o walang kulay na walang amoy na likido. Sa kalikasan, madalas itong matatagpuan sa iba't ibang taba ng gulay at hayop. Sa industriya, nakukuha ito sa pamamagitan ng hydrolysis ng mga taba o langis na may fractionation at paulit-ulit na recrystallization mula sa acetone o methanol sa temperatura na -40°C.

Ang produkto ay ginagamit bilang isang pampadulas at coolant sa pagproseso at pagbabarena ng mga istrukturang metal, at bilang isang emulsifying additive sa paglikha ng mga produktong goma. Ginagamit din ito:

  • sa paggawa ng mga pampalasa sa Industriya ng Pagkain;
  • kapag tumatanggap ng mga gamot;
  • bilang isang plasticizer para sa pintura at barnisan coatings at isang solvent;
  • sa paggawa ng mga komposisyon ng pang-industriya na naglilinis, sintetikong goma, mga emulsifier, mga defoamer;
  • sa mga cosmetics, construction, textile, petrochemical industries.

Maaari kang bumili ng oleic acid para sa iyong negosyo sa tingian o pakyawan mula sa kumpanyang Profsnab. Nag-aalok kami ng dalawang pagpipilian sa packaging - 1 at 10 kg. Ang sangkap ay ligtas para sa mga tao at nakakatugon sa mga kinakailangan teknikal na mga parameter para gamitin sa produksyon.

Ano ang presyo ng oleic acid at iba pang mga fatty compound

Ang halaga ng mga kalakal ay nakasalalay sa dami ng pagbili, habang nagtatrabaho nang direkta sa mga tagagawa, nagsusumikap kaming mapanatili abot-kayang presyo para sa lahat ng uri ng pang-industriyang kemikal. Upang suriin ang pagkakaroon ng mga kinakailangang produkto at bumili ng oleic acid sa St. Petersburg, makipag-ugnayan sa aming sales manager

Ang kasalukuyang imbensyon ay nauugnay sa isang pampadulas para sa mekanikal na pagproseso ng mga metal na naglalaman ng langis ng castor sa halagang 40-60 wt.%, oleic acid sa halagang 10-30 wt.%, stearic acid sa halagang 17-25 wt. % at pinong giniling na asupre sa halagang 5 -7 wt.%. Ang teknikal na resulta ng kasalukuyang imbensyon ay ang paglikha ng isang grasa na ginagamit sa mga operasyon ng pagbabarena, pag-thread, reaming, pagbubutas ng istruktura at tool na bakal, lalo na pinatigas sa tigas HRCe 40-45, hindi kinakalawang at lumalaban sa init na mga bakal, mahirap-sa- mga materyales sa pagputol, mga non-ferrous na metal at mga haluang metal nito, gamit ang magagamit na mga tool sa pagputol ng metal mula sa bakal na R6M5, R9, R18 sa mga makina at sa manu-manong pagproseso. 4 na mesa

Ang imbensyon ay nauugnay sa mga plastik na pampadulas para sa mekanikal na pagproseso ng mga metal at maaaring magamit sa mga operasyon ng pagbabarena, pag-thread, reaming, pagbubutas ng istruktura at tool na bakal, lalo na pinatigas sa isang tigas ng HRCa 40-45, hindi kinakalawang at lumalaban sa init na bakal, mahirap. -sa mga materyales sa makina, mga non-ferrous na metal at mga haluang metal ng mga ito.

Isang kilalang pampadulas para sa mekanikal na pagproseso ng mga metal (Patent No. 1671676SU. Lubricant para sa mekanikal na pagproseso ng mga metal. "Imbensyon ng mga bansa sa mundo", No. 11, 1991), ang komposisyon nito ay ang mga sumusunod, wt.%: sulfur 15-20, rosin 8-12, stearic acid 25 -35, sodium salt ng mas mataas na fatty acids 10-15, polytetrafluoroethylene 3-5, drying oil - ang natitira.

Ang pampadulas ay nagbibigay-daan sa pagproseso ng mga hindi kinakalawang na asero, ngunit hindi pinapayagan ang pagputol ng mga sinulid sa mga tumigas na istruktura at kasangkapang bakal at nagsasagawa ng malalim na pagbabarena dahil sa pagkabasag ng cutting tool o sa mabilis nitong pagpurol. Bilang karagdagan, ang pampadulas ay may isang kumplikadong komposisyon.

Ang pampadulas ayon sa a.s. ay kilala rin. 1140460, C10M 141/12, 1983, na naglalaman ng sumusunod na komposisyon, wt.%: potassium iron sulfide 0.5-1.0, molekular na timbang polyethylene (2-4) 10 5 1-2, tubig 4-6, oleic acid 10- 12, tetramethyl lead 0.2-0.4, chlorosulfonic acid 0.1-0.3, mineral oil - ang natitira.

Ang mga makabuluhang disadvantage ng kilalang pampadulas ay ang masalimuot na komposisyon at pagiging kumplikado ng paghahanda, ang makitid na hanay ng mga naprosesong materyales, at ang kawalan ng kakayahang gamitin ang pampadulas para sa pagputol ng mga sinulid sa matigas na istruktura at kasangkapang bakal.

Kilala rin mula sa naunang sining ang mga dokumentong SU 1685980, 10/23/1991 at US 5939366, 08/17/1999, na nagbubunyag ng mga komposisyon na maaaring magamit sa paggawa ng metal. Ang isang makabuluhang disbentaha ay ang kumplikadong proseso ng paghahanda; ang maaasahang bilang ng mga sangkap na kasama sa pampadulas ay hindi ipinahiwatig.

Ang pinakamalapit sa iminungkahing pampadulas ay pampadulas ayon sa a. Sa. No. 595368, C10M 141/02, na naglalaman ng sumusunod na komposisyon, wt.%: oleic acid 20-23, glycerin 10-13, molibdenum disulfide 28-31, stearin - ang natitira.

Ang isang kilalang pampadulas ay ginagamit upang madagdagan ang tibay kapag nabubuo ang thread gamit ang mga extrusion taps (rolling taps) sa manipis na pader mga istrukturang metal, ngunit hindi pinapataas ang tibay ng tool kapag nagpoproseso ng makapal na pader na materyal mula sa hardened structural at tool steels na may katigasan hanggang sa HRCе 40-45, hindi kinakalawang at heat-resistant steels, mahirap iproseso na mga materyales, bilang karagdagan, ito ay nag-oxidize. mga non-ferrous na metal. Ang prototype lubricant ay hindi maganda ang pag-alis ng mga chips mula sa cutting zone at init, na humahantong sa mabilis na pagkasira ng tool.

Ang isa pang kilalang pampadulas na malapit sa iminungkahing isa ay pampadulas para sa nakasasakit na pagproseso ng mga metal su 1685980, 10.23.1991, na naglalaman ng sumusunod na komposisyon, wt.%: sulfur 20-43, mineral oil 3-5, molybdenum diselenite 5-10, polyisobutylene 0. -0 .5, boron nitride 15-20, ferric chloride 3-5, ferrous sulfate 3-5, oleic acid 15-20, stearic acid ang natitira.

Ang kilalang pampadulas ay ginagamit para sa nakasasakit na pagproseso ng mga metal, lalo na para sa paggiling ng bakal na R12FZ at R6M5, ngunit hindi maaaring gamitin para sa pagproseso ng mga metal sa pamamagitan ng pagputol ng mga tumigas na istruktura at kasangkapang bakal na may tigas na hanggang HRCe 40-45, hindi kinakalawang at init. -lumalaban na bakal, at mga materyales na mahirap gupitin.

Ang density ng kilalang pampadulas ay ilang beses na mas mataas kaysa sa inilarawan sa kasalukuyang imbensyon, na nagpapahirap sa pagpasok nito sa cutting zone ng mga tool. Ang oleic acid na ipinakilala sa pampadulas ay tumutugon sa iba pang mga bahagi, binabago ang istraktura nito.

Ang prototype ng pampadulas ay may isang kumplikadong komposisyon at isang paraan ng paggawa ng masinsinang paggawa.

Ang layunin ng pag-imbento ay lumikha ng isang plastik na pampadulas para sa mekanikal na pagproseso ng mga metal, lalo na para sa pagbabarena, pag-thread, reaming, pagbubutas ng istruktura at mga tool na bakal, lalo na pinatigas sa tigas HRCе 40-45, hindi kinakalawang at lumalaban sa init na bakal, mahirap- to-cut na materyales, non-ferrous na metal at ang kanilang mga haluang metal, gamit ang magagamit na mga metal-cutting tool mula sa bakal na R6M5, R9, R18 sa mga makina at sa manu-manong pagproseso.

Ang problema ay nalutas sa pamamagitan ng inaangkin na imbensyon, ang bagay kung saan ay isang pampadulas na naglalaman ng stearic acid, oleic acid, pinong giniling na asupre, na naiiba sa prototype na ang pangunahing bahagi ay langis ng castor sa mga sumusunod na ratio ng mga bahagi, wt.%:

Langis ng castor - 40-60

Oleic acid - 10-30

Stearic acid - 17-25

Ang mga sangkap na bumubuo sa pampadulas ay hindi nagre-react ng kemikal sa isa't isa.

Ang langis ng castor ay naglalaman ng mga unsaturated fatty acid at hindi hihigit sa 0.1-9% oleic acid. Ang pagpapakilala ng oleic acid sa ipinahiwatig na mga porsyento sa pangunahing bahagi ay nagpapataas ng pagkalikido nito, pinatataas ang thermal conductivity nito, at binabawasan ang epekto ng friction at cutting force. Ang lahat ng ito ay ginagawang posible upang mas mahusay na alisin ang init at chips mula sa cutting zone at dagdagan ang buhay ng tool. Ito ay lalong mahalaga kapag ang pagbabarena at paggupit ng mga sinulid sa istruktura at kasangkapang bakal na tumigas hanggang sa tigas na HRCе 40-45, hindi kinakalawang at lumalaban sa init na bakal, at mga materyales na mahirap gupitin. Ang pampadulas na ito ay hindi napapailalim sa oksihenasyon kapag nakalantad sa hangin at liwanag, at hindi mismo nag-oxidize ng mga non-ferrous na metal at ang kanilang mga haluang metal, na lalong mahalaga kapag nagpoproseso ng tanso.

Kumuha ng lubrication sa sumusunod na paraan. Ang langis ng castor ay pinainit sa temperatura na 60°C, hinahalo nang dahan-dahan, at ang oleic acid ay idinagdag sa langis ng castor. Pagkatapos makakuha ng isang homogenous na masa, magdagdag ng stearic acid nang dahan-dahan na may patuloy na pagpapakilos. Pukawin ang solusyon hanggang sa ganap na matunaw ang stearic acid. Pahintulutan ang nagresultang solusyon na lumamig sa temperatura na 30°C at magdagdag ng pinong giniling na asupre, haluing lubusan. Palamigin ang resultang pampadulas nang natural sa temperatura ng silid.

Ang iminungkahing pampadulas ay isang plastic substance mula puti hanggang mapusyaw na dilaw.

Alinsunod sa inaangkin na imbensyon, ang mga sample ng inaangkin na pampadulas ay inihanda, ang komposisyon nito ay ibinigay sa Talahanayan 1.

Ang mga resulta ng comparative tests ng lubricants 1-3 na may prototype (composition 4) ay ibinibigay sa Table 2, Table 3 at Table 4. Ipinapakita ng talahanayan 2 ang mga resulta ng pagsubok na isinagawa kapag pinuputol ang mga thread ng M12 sa bakal 40Х GOST 4543-71 na may katigasan ng HRCе 28 32. Ipinapakita ng talahanayan 3 ang mga resulta ng pagsubok na isinagawa kapag pinuputol ang mga thread ng M12 sa bakal 40Х GOST 4543-71 na may katigasan HRCе 40 45. Ipinapakita ng talahanayan 4 ang mga resulta ng pagsubok na isinagawa kapag nag-drill ng 01.5 mm na butas sa molibdenum MCh-1-0.5-V-P2 Yae0.021.055 TU.

Talahanayan 1
Hindi hindi.Langis ng castorOleic acidStearic acid Sulfur
1 48 30 17 5
2 60 16 17 7
3 60 10 25
talahanayan 2
Hindi. Hindi. P/P Bilis ng pagputol, m/min Ang tibay ng mga gripo sa bilang ng mga butas na hiwa, mga pcs.
1 12,6 5,5 10 27 511
2 11,8 5,0 10 23 520
3 13,2 5,8 10 23 507
4 28,0 13,6 18 46 157
Talahanayan 3
Hindi. Hindi. P/PTorque moment ng 1st tap, NmTorque ng 2nd tap, NmBilis ng pagputol, m/min Pagkonsumo ng pampadulas bawat 1000 butas, gAng tibay ng mga gripo sa bilang ng mga butas na hiwa, mga pcs.
1 22,8 13,5 5 83 13
2 17,8 9,3 5 78 15
3 26,6 16,1 5 90 8
4 78,0* - 2 146
* Kapag sinusubukang i-cut ang isang thread, i-tap ang No. 1 break.

CLAIM

Isang pampadulas para sa mekanikal na pagproseso ng mga metal na naglalaman ng langis ng castor, stearic acid, pinong giniling na asupre, na nailalarawan na ang pampadulas ay naglalaman din ng oleic acid sa sumusunod na ratio ng mga bahagi, wt.%.

Paano tama ang pagputol ng mga thread?
Ano ang maaaring maging mas simple at mas maaasahan kaysa sa mga sinulid na koneksyon ng mga bahagi? Halos hindi posible na sagutin ang tanong na ito nang hindi malabo, ngunit habang ang mga kapalit para sa mga bolts at nuts ay hindi pa naimbento, natututo kami kung paano maggupit ng mga thread nang tama. Ang mga kasanayang ito ay magiging kapaki-pakinabang sa amin hindi lamang para sa modding, kundi pati na rin sa Araw-araw na buhay, halimbawa kapag nag-aayos ng kotse.

Maaari nating pag-usapan ang tungkol sa pagputol ng thread nang maraming oras. Oo, huwag tumawa, ang mga tao ay nagsusulat ng mga disertasyon, hindi ito ganoon kasimple. Siyempre, hindi tungkol sa pagputol ng M3 sa isang 2mm na plato) Ang mga tunay na paghihirap ay lumitaw kapag nagtatrabaho sa matigas o malapot na materyales, na may malaking lalim ng butas, ngunit ito ay isang paksa para sa isa pang site... Ilalarawan namin ang pinaka mga simpleng paraan, isaalang-alang ang pinaka FAQ. Matututunan natin kung paano maggupit ng sinulid, kung anong laki ng butas ang ibubutas, kung paano mag-alis ng sirang gripo, at kung paano kunin ang sirang drill bit.

Kaya, magsimula tayo. Panloob na thread, pati na rin ang mga mani, ay pinuputol gamit ang isang gripo. Ang gripo ay isang uri ng carbide screw kung saan ginagawa ang mga cutting grooves. May mga gripo iba't ibang uri, laki, numero. Upang i-cut ang isang thread, kailangan mo ng isang set ng dalawang taps, ang una para sa roughing, ang pangalawa para sa pagtatapos (sa larawan sa ibaba). Nag-iiba sila sa lalim ng pagputol ng mga grooves ng thread.

Ang mga panlabas na thread, iyon ay, mga turnilyo at bolts, ay pinutol gamit ang isang mamatay. Ang die, tulad ng gripo, ay gawa sa carbide at mukhang isang nut na may mga cutting grooves.

Upang putulin ang mga thread, ang mga gripo at mga dies ay ikinakapit sa isang espesyal na driver. Mayroong maraming mga disenyo ng mga crank, ang ilan ay makikita sa larawan. Ang sukat ay dapat na angkop para sa tool na ini-clamp.

Panloob na pagputol ng sinulid.

Apat na kondisyon para sa matagumpay na pagputol ng sinulid.

1 Matalim at mataas na kalidad na tapikin. Kung makakita ka ng kalawang na gripo sa isang kahon ng mga pako, huwag mag-atubiling itapon ito. Kung ang pagputol ay mapurol, hindi tayo makakakita ng magandang sinulid; ang gayong gripo ay masisira sa unang butas. Ang pag-alis nito ay magiging mas abala kaysa sa pagbili ng bago. Chinese crafts, na gawa sa mababang kalidad na bakal, na angkop lamang para sa pagtatrabaho sa plastic)
2 Pagpapadulas. Para mas tumagal ang gripo at mabawasan ang posibilidad na masira, dapat itong laging lubricated. Ang isang pares ng mga patak ng langis o kerosene ay makabuluhang mapabuti ang kalidad ng larawang inukit at gawing mas madali ang trabaho. Ito ay lalong mahalaga para sa mga bulag na butas. At ang malapot na aluminyo ay hindi dumidikit sa mga gilid ng pagputol. Pinapalamig din ng pampadulas ang mga gilid ng gripo, huwag kalimutan ang tungkol dito.
3 Tamang napiling diameter ng butas. Napakahalaga nito. Kung ang butas ay malaki, ang tornilyo ay makalawit; kung ito ay maliit, ang gripo ay masisira dahil sa labis na karga. Hindi ko ibibigay ang formula ng pagkalkula, ililista ko lang ang mga pinakakaraniwang diameters. Para sa metric thread M2, mag-drill ng Ф1.6mm; M2.5 – Ф2.2mm; M3 – Ф2.5mm; M4 – 3.3mm; M5 – 4.2mm; M6 – 5mm; M8 – 6.7mm; at M10 – 8.3mm.
4 Kasanayan. Ang kasanayan ay kailangan sa lahat ng bagay, at ito ay kasama lamang ng pagsasanay. Nagsasanay kami, binabasag namin ang mga gripo - matututo kami. Una, pinutol namin ang thread gamit ang unang gripo, pagkatapos ay sa pangalawa. Nililinis namin ang parehong gripo at ang butas mula sa mga chips pagkatapos na dumaan, halimbawa, gamit ang isang lumang sipilyo. Kung ang butas ay malalim, upang linisin ito ay kinakailangan na pana-panahong i-unscrew ang gripo nang lubusan. Pagkatapos ng bawat rebolusyon, kailangan mong gumawa ng kalahating rebolusyon sa tapat na direksyon upang masira ang mga chips.

Ang pinakamadaling paraan ay ang pagputol ng thread sa isang through hole; ang mga problema ay bihirang lumitaw dito. Mas mahirap na putulin ang mga bahagi "sa katawan," gaya ng sinasabi ng mga mekaniko. Ang panganib na masira ang gripo ay tumataas habang ang butas ay napupuno ng mga chips. Kung ang naturang insidente ay nangyari na, at imposibleng mag-drill ng isang butas sa malapit, ang isang piraso ng gripo ay maaaring alisin sa maraming paraan. Karamihan isang magandang opsyon, ito ay kapag ang bahagi ng gripo ay nananatiling lumalabas sa butas. Sa kasong ito, maaari mong patalasin ang nakausli na stub gamit ang papel de liha, sa ilalim ng spatula, at subukang patayin ito gamit ang mga pliers.

Ang pinakamasamang bagay ay kung kailangan mong alisin ang isang gripo na nasira nang malalim sa butas... Sa kasong ito, kakailanganin mong braso ang iyong sarili ng pasensya, nitric acid at isang kahoy na stick. Lagyan ng isang patak ng acid na may stick sa kapus-palad na fragment. Inuulit namin ang pamamaraan hanggang sa kainin ng acid ang mga gilid nito, hanggang sa mabunot ang fragment gamit ang mga sipit o ma-knock out mula sa kabaligtaran. Kung kinakailangan, maaari mong protektahan ang bahagi mula sa acid na may paraffin. Maaari mong alisin ang isang sirang drill gamit ang parehong paraan. Kapag nagtatrabaho sa acid, huwag kalimutan ang tungkol sa mga pag-iingat sa kaligtasan.

Panlabas na paggupit ng sinulid.

Halos kapareho ng sa mga gripo.

1. Matalim at mataas na kalidad na mamatay. Ang isang mapurol na die ay gagawa ng isang "basag-basag" na sinulid; ang nut ay maaari lamang higpitan ng isang wrench.

2. Lubrication. Ang lahat ay pareho, buhay ng tool, paglamig, kalidad ng thread...

3. Tamang napiling diameter ng baras. Medyo mas madali dito kaysa sa mga gripo. Para sa M3 thread kailangan mo ng 3mm rod, para sa M4 - 4mm, atbp...

4. Kasanayan. Ang pinakamahalagang bagay ay upang simulan ang pagputol ng thread sa baras nang pantay-pantay. Bago ang pagputol, kailangan mong i-trim ang dulo ng baras gamit ang papel de liha, gumawa ng isang makinis na "diskarte", at alisin ang chamfer tulad ng ipinapakita sa figure.

Kung hindi ka nagsimula nang diretso at ang sinulid ay nagsimulang gumapang patagilid, dapat mong putulin ang isang piraso ng pamalo at magsimulang muli. Pagkatapos ng bawat rebolusyon, kailangan mong gumawa ng kalahating rebolusyon sa tapat na direksyon upang masira ang mga chips.

Ang baras kung saan pinutol namin ang thread ay dapat na ligtas na naka-clamp sa isang bisyo. Ang ibabaw nito ay dapat na malinis at makinis, dapat walang kalawang, na mabilis na magiging sanhi ng pag-urong ng mga namatay. Ang makinis na 3-6 mm rods para sa modding crafts ay maaaring makuha mula sa mga ordinaryong electrodes. Ilagay ito sa isang anvil, tapikin ito ng martilyo upang ang patong ay bumagsak, at linisin ito gamit ang papel de liha.

Mayroon akong malawak na karanasan sa pagputol ng thread...
1) Aling butas ang dapat kong i-drill para sa mga inch thread?
2) Paano magtrabaho sa isang clamp?
3) Kapag nag-cut ng mga thread, mas mahusay na gumamit ng aniline acid, sasabihin sa iyo ng sinumang turner...

Medyo turner din ako; wala pa akong narinig na aniline acid. Ito ay magiging kawili-wiling subukan. Ngunit saan ko ito makukuha? Gumagamit ako ng mantika, ang pagkakaiba sa kalidad ng thread kumpara sa langis ng makina ay nakikita kahit sa mata. Sa pangkalahatan, pinadulas ko ang lahat ng mga tool - mga hacksaw blades, mga metal na file para sa mga jigsaw, mga drills, mga blangko. Kapag ang pagbabarena at paggupit ng mga sinulid sa aluminyo at duralumin, gumamit ng acetone o (medyo mas malala) na alkohol.

ISANG tao,
1) hindi na kailangang tumingin sa mesa. Kung kailangan kong tingnan ang mago, kung hindi ko makalimutan))
2) ano ito?
3) Wala pa akong narinig na ganoong kaasiman... (sa pabrika ay hindi ito ginagamit ng mga turner) sa asnavm ay pinutol nila ito ng imulsol, tulad ng tinatawag na isa, o maliliit na bolts, studs na may mantika.

Masasabi ko tungkol sa mga clupps na ang bagay na ito ay walang alinlangan na mabuti. Ang isang die ay isang tool para sa pagputol ng mga thread ng pipe na may adjustable cutting edge. Bumili ako ng isang set ng limang piraso kasama ang isang kalansing sa tag-araw. Para sa mga kasangkot sa pag-install at pag-aayos ng mga supply ng tubig at mga sistema ng pag-init, ito ay isang hindi maaaring palitan na bagay na nagbibigay-daan sa iyo upang praktikal na alisin ang hinang mula sa trabaho.

Marahil ang mambabasa ay magiging interesado sa paghahambing na impormasyon sa lakas ng epekto ng ilang sikat na tool at hindi kinakalawang na asero. Ang data sa ibaba ay ang resulta ng pananaliksik gamit ang Charpy C method, na inilarawan at nai-publish ilang taon na ang nakalilipas sa BladeForums - Inirerekumenda ko ang pagrehistro sa kagalang-galang na mapagkukunang ito (isang link dito ay matatagpuan sa mga mapagkukunan sa dulo ng artikulo) kasama ang ilang iba pang mga mapagkukunan.

Oo, naiintindihan ko na ang data na ibinigay ay subjective at ang mga resulta ng pagsubok ay maaaring mag-iba dahil sa ilang mga kadahilanan at kundisyon. Gayunpaman, sa palagay ko ang impormasyong ito ay nararapat pansin at maaaring maging kapaki-pakinabang para sa mga nagtatrabaho sa metal o pumili ng kutsilyo para sa kanilang sarili.

Nasa ibaba ang impormasyon tungkol sa mga resulta ng pagsubok gamit ang Charpy C Ft. Lb:

Sample na bakal H.R.C. Lakas
Mga tool na bakal:
CPM-15V 60 10
CPM-10V 60 25
CPM-10V 60 20
CPM-9V 54 54
CPM-9V 49 73
CPM-3V 62 40
CPM-3V 60 60
CPM-3V 60 70
CPM-3V 58 85
CPM-4V 62 36
CPM-4V 60 50
CPM-M4 65,5 20
CPM-M4 64 31
CPM-M4 63,5 28
CPM-M4 62 32
CPM-M48 64 16
CPM-T15 65 20
M2 62 20
D2 60 20
D2 59 21
A2 61 31
A2 60 38
A2 60 40
A2 60 41
A2 59 37
A2 58 33
S7 58 120
S7 57 125
L6 60 40
O1 64 14
O1 63 28
O1 62 30
O1 61 30
O1 60 30
O1 59 30
O1 56 32
H13 47 125
A11 61 20
Z-Magsuot ng PM 60 65
Vanadis 4 60 50
Mga hindi kinakalawang na asero:
CPM-S90V 58 19
CPM-S90V 56 20
CPM-S60V 56 16
CPM-S30V 58 28
CPM-S35VN 58 32
CPM-154 60 30
154CM 58 28
440C 58 16
440C 56 26
420HC 58 24
M390 60 22

ZAT (Dnepr, Ukraine)
http://www.site/

Oktubre 22, 2019

Oktubre 17, 2019

ZAT (Dnepr, Ukraine)

Oktubre 15, 2019

Sa mismong Sharpening Blog, sa mga nakaraang taon nagkaroon ng malaking seleksyon ng mga artikulo sa pagpapatakbo nito at iba pang mga tool sa manicure, ang kanilang pinili, mga pakinabang at disadvantages. Kung pumili ka ng isang bagay mula sa Stalex at/o sundin ang mga bagong produkto ng tatak na ito, tiyak na magiging kapaki-pakinabang sa iyo ang impormasyon. Tandaan... Kung naghahanap ka ng tool na may ibang pangalan, bigyang pansin ang pagpili ng mga artikulo. At siguraduhing basahin ang impormasyon mula sa seksyong "" - malamang na hindi mo ito mahahanap kahit saan pa.

At saka nga pala. Saan ka humahasa? Ang aming workshop ay palaging nasa iyong serbisyo. Komportable. Kaagad. Sa husay. Ang aming mga serbisyo ay ginagamit ng mga manikurista mula sa buong Ukraine.

ZAT (Dnepr, Ukraine)

Oktubre 12, 2019


ZAT (Dnepr, Ukraine)
http://www.site/

07 Oktubre 2019

Ang mga malambot na bakal ay isang ganap na naiibang bagay. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay murang mga kutsilyo at kakaunti ang mga tao na handang magbayad para sa kanilang buong hasa, na pinipili ang pinababang pagpipilian sa badyet. Ngunit ang araw ay nagiging kawili-wili kapag ang may-ari ng kutsilyo ay pumili ng isang premium na antas ng hasa. May puwang na para lumingon mga natural na bato- mula sa paunang yugto sa pagtatapos ng mga bato ng antas, o.

Para sa mas matigas na bakal (halimbawa, tulad ng), ang gawain ng mga natural na bato ay madalas na nagsisimula sa, at nagtatapos, halimbawa, sa o pareho. Siyempre, ito ay pangkalahatan lamang at hindi isinasaalang-alang ang mga kumpletong hanay, na nakasalalay, bukod sa iba pang mga bagay. depende sa layunin ng kutsilyo at sa kagustuhan ng may-ari nito.

Kung kukunin natin ang huling taon - mula noong nakaraang tag-araw hanggang sa tag-init na ito, kung gayon ang tatlong bato ay naging isang pagtuklas para sa akin - berde at burgundy na Brazilian slate (nabanggit ko na ang mga ito sa itaas), pati na rin. Kung ang mga nauna, kasama ang iba pang mga bato sa pagtatapos, ay halos nalutas ang lahat ng mga isyu sa pagtatapos, kasama. para sa parehong malambot na bakal, isinasaalang-alang ko ang Hindostan na isa sa mga pinakamahusay na pagtatapos ng mga bato para sa mga kutsilyo sa kusina - Gusto ko ang agresibo at sa parehong oras malambot na hiwa na nakuha pagkatapos gamitin ang batong ito.

Well, ang paggamit ng parehong Brazilian slate sa malambot na bakal ay naging posible upang alisin si Llyn Idwall mula sa mga set na ito. Damn it, but still - how amazingly gumagana ang batong ito sa M390! Hindi ako nagsisi na binili ko ito.

Naghahasa ako ng ilang kutsilyo sa kusina na gawa sa X30Cr13, kaya binibigyang pansin ko ang isyung ito. Nagkataon na gumagamit ako ng Translucent Arkansas kasama nila pangunahin sa mga chef. Kung ako ay nasa mood, magagawa ko ito, na makabuluhang nagpapataas ng tibay at nagpapalawak ng buhay ng kutsilyo kahit man lang hanggang sa unang pag-edit.

Naiintindihan ko ang lahat ng pag-aalinlangan ng mambabasa tungkol sa pagkakaroon ng malamig na hardening, ngunit ako mismo ay ganoon hanggang sa naisip ko ang isyung ito, na nakatanggap ng isang matigas na gilid. Bago ko makalimutan, mapapansin ko rin sa puntong ito na oo, makatuwirang gumamit ng oleic acid sa yugtong ito (tingnan ang link sa dulo ng artikulo). IMHO, dito lamang kinakailangan upang makilala sa pagitan ng teknikal at kosmetiko olein, kasama ang subaybayan ang kapal ng layer kapag inilalapat ito. Muli, ito ay subjective, ngunit ang teknikal na olein ay gumagana nang mas mahusay.

Gamit ang salitang "hardening" nang buong tapang, napansin ko na nakamit ko ang pagtaas sa pagpapanatili ng razor sharpening (kapag ang kutsilyo ay nag-ahit ng buhok sa braso) hanggang 15 araw nang walang anumang pag-edit. Sa tingin ko, para sa badyet na X30Cr13 na may kondisyon na 50-52 HRC (ayon sa mga impression) ito ay isang magandang resulta.

Ngunit narito ang pangalawang panig - ang kahinaan ng gilid ay tumataas nang malaki, pagkatapos ng isang linggong mga chips ay lumitaw na dito. Kapansin-pansin, narito ang mga chips ay medyo nagpapataas ng pagiging agresibo, na hindi maaaring ipagmalaki ng kutsilyo na may Translucent Arkansas finish.

Hanggang saan gumagana nang maayos ang pag-edit sa musat sa hardening? Siya ay isang masamang kaibigan. Pagkatapos ng 2-3 kaso ng paggamit ng musat, kasama ang pagpapanumbalik ng gumaganang sharpness ng kutsilyo, maaari mong kalimutan ang tungkol sa anumang hardening effect. Hanggang sa susunod na hasa, na maaaring hindi na agad.

Ngayon, ang pinakamisteryosong bato para sa akin ay nananatili. Ang bato ay gumagana nang maayos at sa tuwing pipili ako ng isang bato para sa pagtatapos, ang aking kamay mismo ay nilalampasan ito. Sa season na ito gusto kong maghintay para sa tamang pagkakataon, kapag mayroon akong mga kutsilyo mula sa iba't ibang mga bakal sa parehong oras, kasama ang mas maraming oras, at mag-eksperimento sa batong ito - mula sa paggiling sa Jasper hanggang sa lugar nito sa set.

Matagal na akong naglaro ng sapat na pagpaplano ng buhok at paggupit nito habang nakabitin, ngunit magiging lubhang kawili-wili para sa akin na pumili ng isang set upang, sa kabila ng lahat ng kahusayan ng gawain ni Jasper, ang output ay magiging katanggap-tanggap na pagiging agresibo.

lahat Magkaroon ka ng magandang araw at matatalim na kutsilyo!

ZAT (Dnepr, Ukraine)

05 Oktubre 2019

Hindi dahil gumagawa ako ng isang parang multo na pagsusuri ng metal gamit ang aking mga mata, ngunit dahil lamang sa walang napakaraming mga pagpipilian dito. At hindi ko masyadong naiintindihan ang mga salita tungkol sa D2 mismo sa mga Chinese replicas.

Kaya, kung ginamit, ito ay isinasaalang-alang katumbas ng Chinese D2, tapos lahat ng usapan tungkol sa American steel ay walang basehan.

Patalasin. Ang India Kors ay gumawa ng isang mahusay na trabaho sa magaspang na roughing ng mga lead, at sa India Fine stone (na-release na sa Republic of Kazakhstan) inalis nito ang medyo malalaking panganib mula sa nakaraang bato. Pagkatapos ang trabaho ay naging kapansin-pansing mas mabilis - at ang pagtatapos ay nakamit na may kaunting pagtaas sa anggulo. Napansin ko na mas gusto ko ang batong ito. Hindi malambot o matigas, napaka-kaaya-aya sa trabaho at palaging nakalulugod sa resulta.

Ang resulta ay isang matalim na kutsilyo na may masarap na agresibong hiwa at isang kapal ng pangwakas na pagputol na 0.5-0.8 mm. Sa pamamagitan ng paraan, ang fit ng talim ay naging medyo maganda at ang mga lead ay naging halos simetriko sa magkabilang panig ng talim.


Oo, ang pagbaril sa harap ng isang bintana ay may parehong kalamangan at kahinaan... Ang pagtutok ng isang lens sa isang mirror lens ay hindi talaga madali)) Bumalik tayo sa kutsilyo.

Napansin ko na ang hawakan mismo ay naging komportable at ang kutsilyo ay magkasya nang maayos sa kamay - tingnan ang larawan sa itaas.


Nilagyan ng grasa ang Liner-lock. Pagkatapos nito, ang mekanismo ng pag-flip ay napakadali.


Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng parehong nakapalibot na landscape na makikita sa mga elemento ng Shirogorov F3 replica blade. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga puno ay nagpoprotekta nang mahusay mula sa init ng tag-init. At ngayon ay maaari kang pumili ng mga acorn mula sa bintana...


Ano ang natahimik mo? Na-miss ko ang punto sa pinakintab na mga lead. Siyempre, ang "salamin" ay hindi maaaring makuha sa alinman sa 1200 Boride o Brazilian shale. Sa kasong ito, gumagamit ako ng isa sa ilang mga opsyon na interesado ako sa sandaling ito at sa pamamagitan ng iba't ibang dahilan hindi lubos na nasisiyahan.


Anuman ang kaso para sa isang instrumento ng manicure ay ginawa, ito ay palaging mananatiling may kaugnayan para sa mga propesyonal sa serbisyo ng kuko. Kadalasan kakaunti ang mga tao na binibigyang pansin ang mga pabalat sa kanilang sarili - sila ay ginagamit, kung minsan ay pinupuri, madalas na pinapagalitan. Mahirap sabihin kung may mga ganoong pag-aaral - hanggang saan iniuugnay ng mga manicurist at pedicurist ang kalidad at kaginhawahan ng mga takip para sa mga wire cutter at gunting sa kalidad at ginhawa ng tool na nasa loob nito?

Sa katunayan, kung sinusubukan ng isang tagagawa na magbenta ng isang mataas na kalidad at madaling gamitin na tool, pagkatapos ay iisipin din niya ang kaso na halos palaging kasama nito.

Sa larawan sa header, sa kanan, may takip para sa ECLAT nail scissors. Sa pamamagitan ng paraan, ang tool na ito ay nakasulat sa mahusay na detalye at kawili-wili sa isang seleksyon ng mga artikulo tungkol sa, na nakolekta sa loob ng maraming taon sa Blog tungkol sa Sharpening. Sa kabila ng pagiging simple ng kasong ito, medyo nagulat ako nang napansin ko na ang gunting ay hindi nahuhulog sa kanilang sarili - i.e. ginagampanan nito nang maayos ang tungkulin nito, bagama't gawa ito sa tila napakasimple at malamang na hindi magtatagal (ito ay hula ko lamang) na materyal.

Sa kanan sa itaas na larawan ay mga leather case mula sa kumpanyang STALEX. Tiyaking basahin ang impormasyon tungkol sa tool na ito na laging available. Ang kasong ito ay kilala sa lahat ng mga nail technician na gumagamit ng STALEX nail clippers - kung maingat na hawakan, ito ay tumatagal para sa buong buhay ng serbisyo ng tool, at ito mismo ay lubos na mapagkakatiwalaan at sa lahat ng mga kaso ay pinoprotektahan ang mga blades ng nail clippers sa panahon ng imbakan at transportasyon. .


Sa larawan sa itaas, at sa prinsipyo ito ay makikita mula sa mga inilapat na logo, mga takip ng instrumento at ipinapakita. Hindi ko masasabi kung alin sa mga kasong ito ang nauna. Ipinapalagay ko na ito ang leather case ng OLTON wire cutter. At least noong 2009 or 10, first time kong nakita, samantalang 2019 lang ang kaso ng AKUTO wire cutter na gawa sa makapal na leatherette.

Napag-usapan ko na nang detalyado ang tungkol sa mga kaso ng OLTON sa Blog tungkol sa Sharpening, halimbawa sa "". Mapapansin ko lamang na ang mga pliers ng parehong pangalan ay umaangkop sa kaso na binuo ng tagagawa AKUTO na may matinding kahirapan.


Kung magkano ang iyong ginagastos, hindi kung magkano ang iyong kinikita, ay nakakatulong na matukoy kung gaano ka nasisiyahan sa iyong buhay.

Natuklasan ng mga mananaliksik mula sa Tanggapan ng Greater Britain para sa Pambansang Istatistika na ang paggastos sa mga hotel, restaurant at kasangkapan sa bahay ay nauugnay sa kasiyahan sa buhay.

Kasabay nito, ang mga gastos sa seguro at Mga cell phone ay hindi nauugnay sa isang komportableng buhay.

Ngunit sinabi ng Opisina na ang kabuuang paggasta at kita ay hindi mahalaga kaysa sa mga personal na kalagayan kapag sinusukat ang kasiyahan sa buhay.

Ang mabuting kalusugan, katayuan sa pag-aasawa at aktibidad sa ekonomiya ay may pinakamalaking impluwensya sa isang positibong pagtatasa ng kasiyahan sa buhay.

Natuklasan ng pag-aaral na mahalaga din ang edad: mayroon ang mga kabataan pinakamataas na antas kasiyahan sa buhay kaysa sa mga higit sa 40, ngunit ang kasiyahan sa buhay ay tataas muli sa mga susunod na taon, bumababa lamang sa mga 80 taong gulang.

PAGTAAS NG KITA

Ang isang mahalagang kadahilanan para sa antas ng kasiyahan sa buhay ay ang mga kondisyon ng pamumuhay.

Sa Britain, ang mga nagmamay-ari ng kanilang mga bahay o may sangla ay mas mataas ang rate ng kanilang kasiyahan sa buhay kaysa sa mga umuupa.

Ang mga sambahayan na may mga anak na umaasa ay mas nasisiyahan din sa buhay kaysa sa mga walang anak. pinag-uusapan natin sa pag-aaral.

Habang ang paggasta sa pangkalahatan ay mas mahalaga kaysa sa mga kita, ang mga sambahayan na may kita sa pagitan ng $31,000 at $57,000 ay magiging mas masaya kung tumaas ang kanilang mga kita.

Ang Office of Statistics, na ngayon ay tumitingin nang higit pa sa opisyal na numero ng GDP upang subukang bumuo ng isang mas malawak na larawan ng ekonomiya, ay nagsabi: "Walang katibayan ng makabuluhang istatistikal na ugnayan sa pagitan ng kita na magagamit ng sambahayan at pangkalahatang kasiyahan sa buhay pagkatapos makontrol ang iba pang mga katangian. [hal. edad, kasal at katayuan sa trabaho]".

"Mas malamang na magkaroon ka ng higit na kasiyahan sa buhay kung mayroon kang mas maraming gastos, at mukhang mas mahalaga ang mga gastos kaysa sa kita ng sambahayan kung paano nararanasan ng mga tao ang kasiyahan sa buhay," sabi ng ahensya.

KALUSUGAN

Ang pagreretiro ay mayroon ding positibong epekto sa kasiyahan sa buhay ng mga Briton.

Kasabay nito, ang kawalan ng trabaho o kapansanan ay may makabuluhang Negatibong impluwensya, sabi ng pag-aaral.

Ang kalusugan ay may mas malaking epekto sa kasiyahan sa buhay kaysa sa anumang iba pang katangian sa pagsusuri. Ang bilang ng mga may mahinang kalusugan, ngunit nag-uulat ng kanilang kasiyahan sa buhay, ay 5.7 beses na mas mababa kaysa sa mga may mabuting kalusugan.

Ang kalusugan ay isa ring mahalagang salik sa huling pag-aaral noong 2013. Kasabay nito, sa sandaling ito, ang katayuan sa pag-aasawa ay gumaganap ng isang papel malaking papel upang masiyahan ang buhay ng mga tao kaysa anim na taon na ang nakalilipas.

Ang mga natuklasan ng Office of Statistics ay batay sa dalawang magkahiwalay na pag-aaral: isang taunang survey ng populasyon at isang hiwalay na pag-aaral ng epekto ng mga buwis at benepisyo.

Ang lahat ng mga langis at pampadulas na ipinakita sa catalog ay inilaan para sa paggamit sa pagputol ng sinulid. Ang kanilang layunin ay upang palamig ang pagputol na bahagi ng tool, na kinakailangan upang mabawasan ang alitan at maiwasan ang overheating. Thread cutting lubricant makabuluhang binabawasan ang paglitaw ng mga chips at pinapanatili ang integridad ng mga tool sa pagputol ng metal, pinatataas ang buhay ng serbisyo ng mga tool sa pagputol ng mga clamp at mga tool sa makina.

Dapat gamitin ang thread cutting oil o lubricant anuman ang paraan ng trabaho. Kung ang paraan ng pagputol ng sinulid ay ginagamit nang manu-mano o mekanisado ay hindi mahalaga. Kapag nagtatrabaho sa thread-cutting compounds:

  • ang tool ay pinalamig, na pinoprotektahan ito mula sa napaaga na pagkasira,
  • ang pag-slide ng bahagi ng pagputol ay nagpapabuti,
  • ang mga ibabaw at mga sinulid na pinuputol ay mahusay na lubricated,
  • ang mga chips ay pinipigilan na dumikit sa mga suklay, na nagsisiguro ng makinis at malinis na ibabaw ng sinulid,
  • tumataas ang patuloy na oras ng pagpapatakbo.

Ang pangunahing bagay ay ang pumili ng tamang pampadulas para sa pagputol ng thread.

Maaaring magkaiba ang thread cutting lubricant sa ilang aspeto, kabilang dito ang:

  • producer ng kalakal (RIDGID, REMS),
  • appointment,
  • dami at gastos.

Bigyang-pansin ang mga ito at isaalang-alang ang likas at dami ng trabaho na isinagawa upang magpasya kung aling langis (ayon sa uri at timbang) ang pinakamainam para sa iyo para sa paghiwa.

Sa online store "Euroinstrument" Lahat ng mga produktong ipinapakita ay nasa stock. Maaari mong makita ang impormasyon tungkol sa kung ilan sa mga ito ang available sa card ng produkto. Sa pamamagitan ng pagbili ng mga kalakal dito, maaari kang kumunsulta sa manager sa anumang isyu, gumamit ng maginhawang paraan ng pagbabayad at paghahatid at makatipid ng iyong oras at pera. Nalalapat dito ang mga personal na diskwento.

Mag-order na, ihahatid namin kaagad ang lahat!