Smar do nacinania gwintów w stali nierdzewnej. Smar do mechanicznej obróbki metali. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni smar do nacinania gwintów.
Substancja taka jak kwas oleinowy to nienasycony organiczny związek tłuszczowy w postaci żółtawej lub bezbarwnej, bezwonnej cieczy. W naturze często występuje w różnych tłuszczach roślinnych i zwierzęcych. W przemyśle otrzymywany jest poprzez hydrolizę tłuszczów lub olejów poprzez frakcjonowanie i wielokrotną rekrystalizację z acetonu lub metanolu w temperaturze -40°C.
Produkt stosowany jako środek smarny i chłodzący przy obróbce i wierceniu konstrukcji metalowych oraz jako dodatek emulgujący przy tworzeniu wyrobów gumowych. Jest również używany:
- w produkcji aromatów Przemysł spożywczy;
- podczas przyjmowania leków;
- jako plastyfikator do powłok malarskich i lakierniczych oraz rozpuszczalnik;
- w produkcji przemysłowych kompozycji detergentowych, kauczuku syntetycznego, emulgatorów, środków przeciwpieniących;
- w przemyśle kosmetycznym, budowlanym, tekstylnym, petrochemicznym.
W firmie Profsnab możesz kupić kwas oleinowy dla swojego przedsiębiorstwa detalicznie lub hurtowo. Oferujemy dwie opcje pakowania - 1 i 10 kg. Substancja jest bezpieczna dla człowieka i spełnia wymagania parametry techniczne do wykorzystania w produkcji.
Jaka jest cena kwasu oleinowego i innych związków tłuszczowych
Koszt towaru zależy od wielkości zakupu, współpracując bezpośrednio z producentami, staramy się utrzymać przystępne ceny do wszystkich rodzajów chemii przemysłowej. Aby sprawdzić dostępność wymaganych produktów i kupić kwas oleinowy w Petersburgu, skontaktuj się z naszym kierownikiem sprzedaży
Niniejszy wynalazek dotyczy środka smarnego do mechanicznej obróbki metali zawierającego olej rycynowy w ilości 40-60% wag., kwas oleinowy w ilości 10-30% wag., kwas stearynowy w ilości 17-25% wag. oraz drobno zmieloną siarkę w ilości 5 -7% wag. Rezultatem technicznym niniejszego wynalazku jest powstanie smaru stosowanego w operacjach wiercenia, gwintowania, rozwiercania, wytaczania stali konstrukcyjnych i narzędziowych, szczególnie hartowanych do twardości HRCe 40-45, stali nierdzewnych i żaroodpornych, trudnoobrabialnych ciąć materiały, metale nieżelazne i ich stopy, wykorzystując dostępne narzędzia skrawające ze stali R6M5, R9, R18 na maszynach i w obróbce ręcznej. 4 stoły
Wynalazek dotyczy smarów plastycznych do mechanicznej obróbki metali i mogą być stosowane w operacjach wiercenia, gwintowania, rozwiercania, wytaczania stali konstrukcyjnych i narzędziowych, szczególnie hartowanych do twardości HRCa 40-45, stali nierdzewnych i żaroodpornych, trudnych materiały obrabialne, metale nieżelazne i ich stopy.
Znany smar do mechanicznej obróbki metali (patent nr 1671676SU. Smar do mechanicznej obróbki metali. „Wynalazek krajów świata”, nr 11, 1991), którego skład jest następujący (% wag.): siarka 15-20, kalafonia 8-12, kwas stearynowy 25-35, sól sodowa wyższych kwasów tłuszczowych 10-15, politetrafluoroetylen 3-5, olej schnący - reszta.
Smar umożliwia obróbkę stali nierdzewnych, natomiast nie pozwala na nacinanie gwintów w hartowanych stalach konstrukcyjnych i narzędziowych oraz wykonywanie głębokich wierceń na skutek złamania narzędzia skrawającego lub jego szybkiego stępienia. Ponadto smar ma złożony skład.
Znany jest również środek smarny według A.S. nr 1140460, C10M 141/12, 1983, zawierający następujący skład,% wag.: siarczek potasu i żelaza 0,5-1,0, polietylen (2-4) o masie cząsteczkowej 10,5 1-2, woda 4-6, kwas oleinowy 10- 12, tetrametyloołów 0,2-0,4, kwas chlorosulfonowy 0,1-0,3, olej mineralny - reszta.
Istotnymi wadami znanego smaru są złożony skład i złożoność przygotowania, wąski zakres przetwarzanych materiałów oraz brak możliwości zastosowania smaru do nacinania gwintów w hartowanych stalach konstrukcyjnych i narzędziowych.
Ze stanu techniki znane są także dokumenty SU 1685980 z 23.10.1991 i US 5939366 z 17.08.1999, które ujawniają kompozycje, które można stosować w obróbce metali. Istotną wadą jest złożony proces przygotowania; nie wskazano niezawodnej liczby składników zawartych w smarze.
Najbardziej zbliżony do proponowanego smaru jest smar wg. Z. Nr 595368, C10M 141/02, zawierający następujący skład w % wag.: kwas oleinowy 20-23, gliceryna 10-13, dwusiarczek molibdenu 28-31, stearyna - reszta.
W celu zwiększenia trwałości podczas formowania gwintów za pomocą gwintowników wytłaczanych (walcujących) w cienkościennych gwintownikach stosuje się dobrze znany smar. konstrukcje metalowe, ale nie zwiększa trwałości narzędzia przy obróbce materiału grubościennego z hartowanych stali konstrukcyjnych i narzędziowych o twardości do 40-45 HRCе, stali nierdzewnych i żaroodpornych, materiałów trudnoobrabialnych, dodatkowo utlenia się metale nieżelazne. Prototypowy smar słabo usuwa wióry ze strefy skrawania i ciepło, co prowadzi do szybkiego zużycia narzędzia.
Innym znanym smarem zbliżonym do proponowanego jest smar do obróbki ściernej metali su 1685980 z 23.10.1991, zawierający następujący skład w % wag.: siarka 20-43, olej mineralny 3-5, diselenin molibdenu 5-10, poliizobutylen 0,3 -0,5, azotek boru 15-20, chlorek żelaza 3-5, siarczan żelazawy 3-5, kwas oleinowy 15-20, reszta kwasu stearynowego.
Znany smar stosuje się do obróbki ściernej metali, w szczególności do szlifowania stali R12FZ i R6M5, natomiast nie można go stosować do obróbki metali poprzez skrawanie hartowanych stali konstrukcyjnych i narzędziowych o twardości do HRCe 40-45, nierdzewnych i żaroodpornych stale i materiały trudnoobrabialne.
Gęstość znanego smaru jest kilkukrotnie większa niż opisana w niniejszym wynalazku, co utrudnia jego wprowadzenie w strefę skrawania narzędzi. Kwas oleinowy wprowadzony do smaru reaguje z innymi składnikami, zmieniając jego strukturę.
Prototyp smaru ma złożony skład i pracochłonną metodę produkcji.
Celem wynalazku jest wytworzenie plastycznego smaru do mechanicznej obróbki metali, w szczególności do wiercenia, gwintowania, rozwiercania, wytaczania stali konstrukcyjnych i narzędziowych, szczególnie hartowanych do twardości HRCе 40-45, stali nierdzewnych i żaroodpornych, trudno- do cięcia materiałów, metali nieżelaznych i ich stopów, przy wykorzystaniu dostępnych narzędzi skrawających ze stali R6M5, R9, R18 na maszynach i w obróbce ręcznej.
Problem rozwiązuje zastrzeżony wynalazek, którego przedmiotem jest smar zawierający kwas stearynowy, kwas oleinowy, drobno zmieloną siarkę, różniący się od pierwowzoru tym, że głównym składnikiem jest olej rycynowy w następujących proporcjach składników% wag.:
Olej rycynowy - 40-60
Kwas oleinowy - 10-30
Kwas stearynowy - 17-25
Składniki tworzące smar nie wchodzą ze sobą w reakcję chemiczną.
Olej rycynowy zawiera nienasycone kwasy tłuszczowe i nie więcej niż 0,1-9% kwasu oleinowego. Wprowadzenie kwasu oleinowego we wskazanych proporcjach do głównego składnika zwiększa jego płynność, zwiększa przewodność cieplną oraz zmniejsza efekt tarcia i siły skrawania. Wszystko to pozwala lepiej odprowadzać ciepło i wióry ze strefy skrawania oraz zwiększać trwałość narzędzia. Jest to szczególnie ważne przy wierceniu i nacinaniu gwintów w stalach konstrukcyjnych i narzędziowych hartowanych do twardości HRCе 40-45, stali nierdzewnych i żaroodpornych oraz materiałów trudnoskrawalnych. Smar ten nie ulega utlenianiu pod wpływem powietrza i światła, a także sam nie utlenia metali nieżelaznych i ich stopów, co jest szczególnie ważne przy obróbce miedzi.
Kup lubrykant w następujący sposób. Olej rycynowy podgrzewa się do temperatury 60°C, mieszając powoli, i do oleju rycynowego dodaje się kwas oleinowy. Po uzyskaniu jednorodnej masy, cały czas mieszając, powoli dodawać kwas stearynowy. Mieszać roztwór aż do całkowitego rozpuszczenia kwasu stearynowego. Powstały roztwór pozostawić do ostygnięcia do temperatury 30°C i dodać drobno zmieloną siarkę, dokładnie mieszając. Ochłodzić powstały smar w sposób naturalny do temperatury pokojowej.
Proponowany smar jest substancją plastyczną o barwie białej do jasnożółtej.
Zgodnie z zastrzeżonym wynalazkiem przygotowano próbki zastrzeganego smaru, którego skład podano w tabeli 1.
Wyniki badań porównawczych smarów 1-3 z prototypem (skład 4) podano w tabelach 2, 3 i 4. W tabeli 2 przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych podczas nacinania gwintów M12 w stali 40Х GOST 4543-71 o twardości HRCе 28 32. W tabeli 3 przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych podczas nacinania gwintów M12 w stali 40Х GOST 4543-71 o twardości HRCе 40 45. W tabeli 4 przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych podczas wiercenia otworów o średnicy 01,5 mm w molibdenie MCh-1-0,5-V-P2 Yae0.021.055 TU.
| Tabela 1 | ||||
| Nie? Nie. | olej rycynowy | Kwas oleinowy | Kwas stearynowy | Siarka |
| 1 | 48 | 30 | 17 | 5 |
| 2 | 60 | 16 | 17 | 7 |
| 3 | 60 | 10 | 25 | |
| Tabela 2 | |||||
| Nie. Nie. P/P | Prędkość skrawania, m/min | Trwałość gwintowników w ilości wyciętych otworów, szt. | |||
| 1 | 12,6 | 5,5 | 10 | 27 | 511 |
| 2 | 11,8 | 5,0 | 10 | 23 | 520 |
| 3 | 13,2 | 5,8 | 10 | 23 | 507 |
| 4 | 28,0 | 13,6 | 18 | 46 | 157 |
| Tabela 3 | ||||||
| Nie. Nie. P/P | Moment obrotowy pierwszego dotknięcia, Nm | Moment obrotowy drugiego gwintownika, Nm | Prędkość skrawania, m/min | Zużycie smaru na 1000 otworów, g | Trwałość gwintowników w ilości wyciętych otworów, szt. | |
| 1 | 22,8 | 13,5 | 5 | 83 | 13 | |
| 2 | 17,8 | 9,3 | 5 | 78 | 15 | |
| 3 | 26,6 | 16,1 | 5 | 90 | 8 | |
| 4 | 78,0* | - | 2 | 146 | ||
| * Próbując przeciąć nić, dotknij numeru 1, aby przerwać. | ||||||
PRAWO
Smar do mechanicznej obróbki metali zawierający olej rycynowy, kwas stearynowy, drobno zmieloną siarkę, znamienny tym, że smar zawiera dodatkowo kwas oleinowy w następującym stosunku składników (% wag.).
Jak prawidłowo obcinać nici?
Co może być prostszego i bardziej niezawodnego niż połączenia gwintowe części? Trudno jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie, ale choć nie wynaleziono zamienników śrub i nakrętek, to uczymy się, jak prawidłowo nacinać gwinty. Umiejętności te przydadzą nam się nie tylko przy moddingu, ale także w Życie codzienne na przykład podczas naprawy samochodu.
O wycinaniu nici można rozmawiać godzinami. Tak, nie śmiej się, ludzie piszą prace dyplomowe, to nie jest takie proste. Oczywiście nie chodzi o wycinanie M3 w blasze 2mm) Prawdziwe trudności pojawiają się przy pracy z materiałami twardymi czy lepkimi, przy dużych głębokościach otworów, ale to już temat na inny serwis... Najwięcej opiszemy proste sposoby, rozważ najbardziej Często zadawane pytania. Dowiemy się jak naciąć gwint, jaki rozmiar wywiercić otwór, jak usunąć zepsuty kran i jak odzyskać zepsute wiertło.
Zacznijmy więc. Gwint wewnętrzny, a także orzechy, tnie się kranem. Gwintownik to rodzaj śruby z węglików spiekanych, w której wykonywane są rowki skrawające. Są krany różne rodzaje, rozmiary, liczby. Do wycięcia gwintu potrzebny jest zestaw dwóch gwintowników, pierwszy do obróbki zgrubnej, drugi do wykańczania (na zdjęciu poniżej). Różnią się głębokością wycinania rowków gwintowych.
Gwinty zewnętrzne, czyli śruby i wkręty wycina się za pomocą matrycy. Matryca, podobnie jak kran, wykonana jest z węglika i wygląda jak nakrętka z rowkami tnącymi.
Aby wycinać gwinty, gwintowniki i matryce są mocowane w specjalnym sterowniku. Wzorów korb jest wiele, kilka widać na zdjęciu. Rozmiar musi być odpowiedni do mocowanego narzędzia.
Obcinanie gwintów wewnętrznych.
Cztery warunki udanego nacinania nici.
1 Ostry i wysokiej jakości kran. Jeśli znajdziesz zardzewiały kran w pudełku z gwoździami, możesz go wyrzucić. Jeśli krawędź tnąca jest tępa, nie zobaczymy dobrego gwintu; taki kran pęknie w pierwszym otworze. Usunięcie go będzie znacznie bardziej kłopotliwe niż zakup nowego. Chińskie rzemiosło, wykonane ze stali niskiej jakości, nadające się tylko do pracy z tworzywami sztucznymi)
2 Smarowanie. Aby kran służył dłużej i zmniejszał prawdopodobieństwo stłuczenia, należy go zawsze nasmarować. Kilka kropli oleju lub nafty znacząco poprawi jakość rzeźbienia i ułatwi pracę. Jest to szczególnie ważne w przypadku otworów nieprzelotowych. Lepkie aluminium będzie mniej przylegać do krawędzi tnących. Smar chłodzi również krawędzie tnące kranu, nie zapomnij o tym.
3 Prawidłowo dobrana średnica otworu. To jest bardzo ważne. Jeśli otwór jest duży, śruba będzie zwisać, jeśli jest mały, kran oderwie się z powodu przeciążenia. Nie podam wzoru obliczeniowego, po prostu wymienię najczęstsze średnice. Do gwintu metrycznego M2 wiercić Ф1,6 mm; M2,5 – Ф2,2mm; M3 – Ф2,5mm; M4 – 3,3mm; M5 – 4,2mm; M6 – 5mm; M8 – 6,7 mm; i M10 – 8,3 mm.
4 Umiejętność. Umiejętności są potrzebne we wszystkim, a można je uzyskać tylko poprzez praktykę. Szkolimy, rozbijamy krany – będziemy się uczyć. Najpierw przecinamy nić pierwszym dotknięciem, potem drugim. Zarówno kran, jak i otwór czyścimy z wiórów po przejechaniu np. starą szczoteczką do zębów. Jeśli otwór jest głęboki, w celu jego oczyszczenia należy okresowo całkowicie odkręcić kran. Po każdym obrocie należy wykonać pół obrotu w przeciwnym kierunku, aby odłamać wióry.
Najłatwiej jest przeciąć gwint w otworze przelotowym; problemy rzadko się tu pojawiają. Trudniej jest wciąć części „w korpus”, jak mówią mechanicy. Ryzyko złamania kranu wzrasta w miarę wypełniania się otworu wiórami. Jeśli taki incydent już miał miejsce i nie można wywiercić otworu w pobliżu, kawałek kranu można usunąć na kilka sposobów. Bardzo dobra opcja, wtedy część kranu wystaje z otworu. W takim przypadku wystający odcinek można naostrzyć papierem ściernym pod szpatułką i spróbować wykręcić go szczypcami.
Najgorzej jest, jeśli trzeba będzie wykręcić kran, który pękł głęboko w otworze... W tym wypadku trzeba będzie uzbroić się w cierpliwość, kwas azotowy i drewniany kij. Na nieszczęsny fragment nałóż patyczkiem kroplę kwasu. Czynność powtarzamy do momentu, aż kwas pożre jego krawędzie tnące, do momentu, gdy fragment będzie można wyciągnąć pęsetą lub wybić z przeciwnej strony. W razie potrzeby można zabezpieczyć część przed kwasem za pomocą parafiny. W ten sam sposób możesz usunąć zepsute wiertło. Pracując z kwasem, nie zapomnij o środkach bezpieczeństwa.
Obcinanie gwintów zewnętrznych.
Prawie tak samo jak z kranami.
1. Ostra i wysokiej jakości matryca. Tępa matryca spowoduje „postrzępiony” gwint; nakrętkę można dokręcić tylko kluczem.
2. Smarowanie. Wszystko jest takie samo, trwałość narzędzia, chłodzenie, jakość gwintu...
3. Prawidłowo dobrana średnica pręta. Tutaj jest to trochę prostsze niż z kranami. Do gwintu M3 potrzebny jest pręt 3mm, do M4 - 4mm itd...
4. Umiejętność. Najważniejsze jest, aby równomiernie rozpocząć nacinanie nici na pręcie. Przed cięciem należy przyciąć koniec pręta papierem ściernym, wykonać gładkie „podejście” i usunąć fazowanie, jak pokazano na rysunku.
Jeśli nie zaczniesz prosto i nić przesunie się na bok, powinieneś odciąć kawałek pręta i zacząć wszystko od nowa. Po każdym obrocie należy wykonać pół obrotu w przeciwnym kierunku, aby odłamać wióry.
Pręt, na którym przecinamy nić, musi być bezpiecznie zaciśnięty w imadle. Jego powierzchnia musi być czysta i gładka, nie może być rdzy, która szybko spowoduje kurczenie się matryc. Gładkie pręty o średnicy 3-6 mm do rzemiosła moderskiego można uzyskać ze zwykłych elektrod. Umieścić go na kowadle, postukać młotkiem tak, aby powłoka odpadła i oczyścić papierem ściernym.
Posiadam duże doświadczenie w wycinaniu gwintów...
1) Który otwór powinienem wywiercić pod gwinty calowe?
2) Jak pracować z zaciskiem?
3) Do gwintowania lepiej użyć kwasu anilinowego, każdy tokarz Ci to powie...
Jestem też trochę krętaczem; nigdy nie słyszałem o kwasie anilinowym. Ciekawie będzie spróbować. Ale gdzie mogę to dostać? Ja używam smalcu, różnica w jakości nici w porównaniu z olejem maszynowym jest widoczna nawet na oko. Ogólnie smaruję wszystkie narzędzia - brzeszczoty do pił do metalu, pilniki metalowe do wyrzynarek, wiertła, toczenie półfabrykatów. Do wiercenia i wycinania gwintów w aluminium i duraluminium należy używać acetonu lub (nieco gorszego) alkoholu.
KTOŚ,
1) nie trzeba patrzeć na stół. Jeśli będę musiał rzucić okiem na maga, jeśli nie zapomnę))
2) co to do cholery jest?
3) Nawet nie słyszałem o takiej kwasowości... (fabrycznie nie jest ona stosowana przez tokarzy) w asnavmie kroją ją imulsolem, takim jak tzw., czyli małymi śrubkami, ćwiekami ze smalcem.
O cluppsach mogę powiedzieć, że to rzecz niewątpliwie dobra. Matryca to narzędzie do nacinania gwintów rurowych z regulowanymi krawędziami tnącymi. Kupiłem zestaw pięciu sztuk plus grzechotka latem. Dla tych, którzy zajmują się instalacją i naprawą systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania, jest to po prostu niezastąpiona rzecz, która pozwala praktycznie wyeliminować spawanie z pracy.
Być może czytelnik będzie zainteresowany informacjami porównawczymi na temat udarności niektórych popularnych narzędzi i stali nierdzewnych. Poniższe dane powstały w wyniku badań metodą Charpy C, która została opisana i opublikowana kilka lat temu na BladeForums - polecam zarejestrować się w tym renomowanym zasobie (link do niej znajdziesz w źródłach na końcu artykułu) plus kilka innych źródeł.
Tak, rozumiem, że podane dane są subiektywne i wyniki testów mogą się różnić w zależności od pewnych czynników i warunków. Niemniej jednak myślę, że ta informacja zasługuje na uwagę i może się przydać osobom pracującym z metalem lub wybierającym nóż dla siebie.
Poniżej znajduje się informacja o wynikach testów przy użyciu Charpy C Ft. Funt:
| Próbka stali | HRC | Wytrzymałość | |
|---|---|---|---|
| Stale narzędziowe: | |||
| CPM-15V | 60 | 10 | |
| CPM-10V | 60 | 25 | |
| CPM-10V | 60 | 20 | |
| CPM-9V | 54 | 54 | |
| CPM-9V | 49 | 73 | |
| CPM-3V | 62 | 40 | |
| CPM-3V | 60 | 60 | |
| CPM-3V | 60 | 70 | |
| CPM-3V | 58 | 85 | |
| CPM-4V | 62 | 36 | |
| CPM-4V | 60 | 50 | |
| CPM-M4 | 65,5 | 20 | |
| CPM-M4 | 64 | 31 | |
| CPM-M4 | 63,5 | 28 | |
| CPM-M4 | 62 | 32 | |
| CPM-M48 | 64 | 16 | |
| CPM-T15 | 65 | 20 | |
| M2 | 62 | 20 | |
| D2 | 60 | 20 | |
| D2 | 59 | 21 | |
| A2 | 61 | 31 | |
| A2 | 60 | 38 | |
| A2 | 60 | 40 | |
| A2 | 60 | 41 | |
| A2 | 59 | 37 | |
| A2 | 58 | 33 | |
| S7 | 58 | 120 | |
| S7 | 57 | 125 | |
| L6 | 60 | 40 | |
| O1 | 64 | 14 | |
| O1 | 63 | 28 | |
| O1 | 62 | 30 | |
| O1 | 61 | 30 | |
| O1 | 60 | 30 | |
| O1 | 59 | 30 | |
| O1 | 56 | 32 | |
| H13 | 47 | 125 | |
| A11 | 61 | 20 | |
| Z-Wear PM | 60 | 65 | |
| Wanadis 4 | 60 | 50 | |
| Stale nierdzewne: | |||
| CPM-S90V | 58 | 19 | |
| CPM-S90V | 56 | 20 | |
| CPM-S60V | 56 | 16 | |
| CPM-S30V | 58 | 28 | |
| CPM-S35VN | 58 | 32 | |
| CPM-154 | 60 | 30 | |
| 154CM | 58 | 28 | |
| 440C | 58 | 16 | |
| 440C | 56 | 26 | |
| 420HC | 58 | 24 | |
| M390 | 60 | 22 | |
ZAT (Dniepr, Ukraina)
http://www.strona/
22 października 2019 r
17 października 2019 r
ZAT (Dniepr, Ukraina)
15 października 2019 r
W samym blogu Sharpening w ostatnich latach zebrano duży wybór artykułów na temat działania tego i innych narzędzi do manicure, ich wyboru, zalet i wad. Jeśli wybierzesz coś od Stalexa i/lub będziesz śledzić nowości tej marki, to informacje na pewno Ci się przydadzą. Uwaga... Jeśli szukasz narzędzia o innej nazwie, zwróć uwagę na dobór artykułów. I koniecznie przeczytaj informacje z sekcji „” - prawdopodobnie nie znajdziesz ich nigdzie indziej.
A przy okazji. Gdzie ostrzysz? Nasz warsztat jest zawsze do Państwa dyspozycji. Wygodny. Natychmiast. Jakościowo. Z naszych usług korzystają manicurzystki z całej Ukrainy.
ZAT (Dniepr, Ukraina)
12 października 2019 r
ZAT (Dniepr, Ukraina)
http://www.strona/
07 października 2019 r
Stale miękkie to zupełnie inna sprawa. Z reguły są to noże niedrogie i niewiele osób jest skłonnych zapłacić za ich pełne ostrzenie, wybierając opcję o obniżonym budżecie. Ale dzień staje się ciekawy, gdy właściciel noża wybiera ostrzenie na poziomie premium. Jest tu już miejsce, w którym można się odwrócić kamienie naturalne- od do etap początkowy do kamieni wykończeniowych poziomu, lub.
W przypadku twardszych stali (na przykład takich jak) praca z kamieniami naturalnymi często zaczyna się i kończy na przykład tym samym. Oczywiście jest to tylko uogólnienie i nie uwzględnia pełnych zbiorów, od których zależy m.in. w zależności od przeznaczenia noża i życzeń jego właściciela.
Jeśli weźmiemy pod uwagę ostatni rok – od zeszłego lata do tego lata, to dla mnie odkryciem stały się trzy kamienie – zielony i bordowy łupek brazylijski (wspomniałem już o nich powyżej), a także. Jeśli te pierwsze wraz z innymi kamieniami wykończeniowymi rozwiązały praktycznie wszystkie problemy z wykończeniem, m.in. do tych samych miękkich stali uważam Hindostan za jeden z najlepszych kamieni wykończeniowych do noży kuchennych - podoba mi się agresywny, a jednocześnie miękki szlif uzyskany po użyciu tego kamienia.
Otóż zastosowanie tych samych brazylijskich łupków na miękkich stalach umożliwiło usunięcie Llyna Idwalla z tych zestawów. Kurczę, a jednak - jak niesamowicie ten kamień działa na M390! Nigdy nie żałowałem, że go kupiłem.
Ostrzę sporo noży kuchennych wykonanych z X30Cr13, dlatego poświęcam temu zagadnieniu dużą uwagę. Tak się składa, że Translucent Arkansas stosuję z nimi głównie na szefach kuchni. Jeśli mam ochotę, mogę nad nim popracować, co znacznie zwiększa trwałość i wydłuża żywotność noża przynajmniej do pierwszego montażu.
Rozumiem cały sceptycyzm czytelnika co do istnienia hartowania na zimno, ale ja sam byłem taki, dopóki nie rozwiązałem tego problemu, otrzymując utwardzoną krawędź. Zanim zapomnę, w tym miejscu zaznaczę również, że tak, na tym etapie warto stosować kwas oleinowy (link na końcu artykułu). IMHO, tylko tutaj należy rozróżnić oleinę techniczną od kosmetycznej, a także monitorować grubość warstwy podczas jej nakładania. Ponownie jest to subiektywne, ale techniczna oleina działa zauważalnie lepiej.
Używając tak odważnie słowa „hartowanie”, zauważam, że udało mi się osiągnąć wydłużenie trwałości ostrzenia brzytwy (kiedy nóż goli włosy na ramieniu) do 15 dni bez żadnej edycji. Myślę, że jak na budżetowy X30Cr13 z jego warunkowymi 50-52 HRC (według wrażeń) to dobry wynik.
Ale tutaj jest druga strona - kruchość krawędzi znacznie wzrasta, po tygodniu pojawiają się już na niej odpryski. Co ciekawe, tutaj chipy zwiększają nieco agresywność, czym nóż z wykończeniem Translucent Arkansas nie może się pochwalić.
W jakim stopniu edycja na musacie dobrze współpracuje z hartowaniem? To zły przyjaciel. Po 2-3 przypadkach użycia musatu, wraz z przywróceniem roboczej ostrości noża, można zapomnieć o jakimkolwiek efekcie utwardzania. Do następnego ostrzenia, które może nie nastąpić szybko.
Dziś pozostał dla mnie najbardziej tajemniczy kamień. Kamień pracuje dość delikatnie i za każdym razem gdy wybieram kamień do wykończenia, moja ręka sama go omija. W tym sezonie chcę poczekać na odpowiednią okazję, kiedy będę mieć noże z różnych stali jednocześnie, plus więcej czasu, i poeksperymentować z tym kamieniem - od szlifowania w Jaspisie po jego miejsce w zestawie.
Wystarczająco długo bawiłam się struganiem włosów i strzyżeniem ich wiszących, ale bardzo interesujące będzie dla mnie takie dobranie zestawu, aby pomimo całej subtelności pracy Jaspera, efekt końcowy był akceptowalną agresywnością.
Wszyscy Miłego dnia i ostre noże!
ZAT (Dniepr, Ukraina)
05 października 2019 r
Nie dlatego, że na własne oczy wykonuję analizę widmową metalu, ale po prostu dlatego, że nie ma tu zbyt wielu opcji. I nie do końca rozumiem słowa o samym D2 na chińskich replikach.
Tak więc, jeśli jest używany, jest brany pod uwagę Chiński odpowiednik D2, to całe mówienie o amerykańskiej stali nie ma żadnych podstaw.
Ostrzenie. India Kors spisał się nieźle przy zgrubnej obróbce ołowiu, a kamieniem India Fine (wypuszczonym już w Republice Kazachstanu) usunął dość duże ryzyko z poprzedniego kamienia. Następnie praca poszła zauważalnie szybciej - a wykończenie osiągnięto przy minimalnym zwiększeniu kąta. Zauważyłam, że coraz bardziej podoba mi się ten kamień. Ani miękki, ani twardy, bardzo przyjemny w użyciu i zawsze zadowolony z rezultatu.
Rezultatem jest ostry nóż o smacznym, agresywnym kroju i końcowej grubości cięcia 0,5-0,8 mm. Swoją drogą spasowanie ostrza okazało się całkiem dobre, a wyprowadzenia okazały się niemal symetryczne po obu stronach ostrza.
Tak, fotografowanie przed oknem ma swoje zalety i wady... Ustawianie ostrości obiektywu na lustrzanym obiektywie okazuje się wcale nie takie proste)) Wróćmy do noża.
Zaznaczam, że sam uchwyt okazał się wygodny, a nóż dobrze leży w dłoni - patrz zdjęcie powyżej.
Blokada Liner-Lock została nasmarowana. Następnie mechanizm odwracania jest bardzo łatwy.
Poniższe zdjęcie przedstawia ten sam otaczający krajobraz, który odbija się na elementach ostrza repliki Shirogorov F3. Nawiasem mówiąc, drzewa bardzo dobrze chronią przed letnim upałem. A teraz możesz zbierać żołędzie z okna...
O czym milczałeś? Przegapiłem sedno z polerowanymi przewodami. Oczywiście „lustra” nie można uzyskać ani z borku 1200, ani z łupków brazylijskich. W tym przypadku korzystam z jednej z kilku opcji, które mnie interesują ten moment i przez różne powody nie do końca usatysfakcjonowany.
Niezależnie od tego, z czego wykonany jest przyrząd do manicure, zawsze pozostanie on istotny dla profesjonalistów zajmujących się stylizacją paznokci. Zwykle niewiele osób zwraca uwagę na same okładki – są używane, czasem chwalone, często karcone. Trudno powiedzieć, czy w ogóle były takie badania – na ile manikiurzystki i pedicurzystki łączą jakość i wygodę osłon na przecinaki drutu i nożyczki z jakością i wygodą narzędzia, które się w nich znajduje?
Rzeczywiście, jeśli producent próbuje sprzedać narzędzie wysokiej jakości i łatwe w użyciu, pomyśli również o przypadku, który prawie zawsze mu towarzyszy.
Na zdjęciu w nagłówku po prawej stronie widać nakładkę na nożyczki do paznokci ECLAT. Nawiasem mówiąc, narzędzie to jest napisane bardzo szczegółowo i ciekawie w wybranych artykułach na temat, które były gromadzone przez wiele lat na blogu o ostrzeniu. Pomimo prostoty tego przypadku, byłem dość zaskoczony, gdy zauważyłem, że nożyczki same z niego nie wypadły - tj. spełnia swoją rolę całkiem nieźle, choć jest wykonany z pozornie bardzo prostego i mało trwałego (to tylko moje przypuszczenie) materiału.
Po prawej na górnym zdjęciu skórzane etui firmy STALEX. Koniecznie zapoznaj się z zawsze dostępną informacją o tym narzędziu. To etui jest dobrze znane wszystkim stylistom paznokci korzystającym z obcinaczy do paznokci STALEX - przy ostrożnym obchodzeniu się z nim wytrzymuje cały okres użytkowania narzędzia, a samo w sobie jest całkiem niezawodne i w każdym przypadku chroni ostrza obcinacza do paznokci podczas przechowywania i transportu .
Na powyższym zdjęciu i w zasadzie widać to po zastosowanych logo, osłonach instrumentów i są pokazane. Nie potrafię powiedzieć, który z tych przypadków był pierwszy. Zakładam, że było to skórzane etui przecinarek do drutu OLTON. Przynajmniej pierwszy raz spotkałem się z tym w 2009 lub 10 roku, natomiast przypadek przecinaków do drutu AKUTO wykonanych z grubej skóry sztucznej miał miejsce dopiero w 2019 roku.
O przypadkach OLTON mówiłem już szczegółowo na Blogu o Ostrzeniu, np. w „”. Zaznaczę tylko, że szczypce o tej samej nazwie z wielkim trudem mieszczą się w obudowie opracowanej przez producenta AKUTO.
To, ile wydajesz, a nie to, ile zarabiasz, pomaga określić, na ile jesteś zadowolony ze swojego życia.
Naukowcy z Urzędu Statystyk Narodowych Wielkiej Brytanii odkryli, że wydatki na hotele, restauracje i meble domowe są powiązane z zadowoleniem z życia.
Jednocześnie koszty ubezpieczenia i Telefony komórkowe nie kojarzą się z wygodnym życiem.
Urząd zauważa jednak, że przy mierzeniu zadowolenia z życia całkowite wydatki i dochody mają mniejsze znaczenie niż okoliczności osobiste.
Największy wpływ na pozytywną ocenę satysfakcji z życia ma dobry stan zdrowia, stan cywilny oraz aktywność zawodowa.
Badanie wykazało, że wiek również ma znaczenie: ma to miejsce u młodych ludzi najwyższy poziom zadowolenie z życia niż osoby powyżej 40. roku życia, jednak w kolejnych latach satysfakcja z życia ponownie wzrasta, spadając jedynie wśród 80-latków.
ZWIĘKSZANIE DOCHODÓW
Ważnym czynnikiem wpływającym na poziom satysfakcji z życia są warunki życia.
W Wielkiej Brytanii osoby posiadające domy lub posiadające kredyt hipoteczny oceniają swoje zadowolenie z życia znacznie wyżej niż osoby wynajmujące.
Gospodarstwa domowe posiadające dzieci na utrzymaniu są również bardziej zadowolone z życia niż gospodarstwa bez dzieci. mówimy o W badaniu.
Chociaż wydatki są na ogół ważniejsze niż zarobki, gospodarstwa domowe o dochodach od 31 000 do 57 000 dolarów czułyby się szczęśliwsze, gdyby ich dochody wzrosły.
Urząd Statystyczny, który obecnie wykracza poza oficjalne dane dotyczące PKB, próbując stworzyć szerszy obraz gospodarki, stwierdził: „Nie ma dowodów na statystycznie istotny związek między dochodem do dyspozycji gospodarstwa domowego a ogólną satysfakcją z życia po uwzględnieniu innych cech [np. wiek, małżeństwo i status zatrudnienia]”.
„Jest bardziej prawdopodobne, że będziesz mieć większą satysfakcję z życia, jeśli masz więcej wydatków, a wydatki wydają się mieć większe znaczenie dla tego, jak ludzie odczuwają satysfakcję z życia” – stwierdziła agencja.
ZDROWIE
Emerytura ma także pozytywny wpływ na satysfakcję z życia Brytyjczyków.
Jednocześnie istotne znaczenie ma bezrobocie czy niepełnosprawność Negatywny wpływ, mówi badanie.
Zdrowie ma większy wpływ na satysfakcję z życia niż jakakolwiek inna cecha uwzględniona w analizie. Liczba osób, które mają zły stan zdrowia, ale deklarują zadowolenie z życia, jest 5,7 razy mniejsza niż osób cieszących się dobrym zdrowiem.
Zdrowie było również ważnym czynnikiem w ostatnim badaniu przeprowadzonym w 2013 roku. Jednocześnie w tej chwili rolę odgrywa stan cywilny duża rola aby zadowolić ludzi niż sześć lat temu.
Ustalenia Urzędu Statystycznego opierają się na dwóch odrębnych badaniach: corocznym badaniu populacji oraz odrębnym badaniu dotyczącym wpływu podatków i świadczeń.
Wszystkie oleje i smary prezentowane w katalogu przeznaczone są do stosowania przy nacinaniu gwintów. Ich zadaniem jest chłodzenie części tnącej narzędzia, co jest niezbędne do zmniejszenia tarcia i zapobiegania przegrzaniu. Smar do gwintowania znacznie zmniejsza występowanie wiórów i zachowuje integralność narzędzi skrawających do metalu, zwiększając żywotność narzędzi skrawających zacisków i obrabiarek.
Niezależnie od metody pracy należy stosować olej lub smar do gwintowania. Nie ma znaczenia, czy stosowane jest ręczne czy zmechanizowane nacinanie gwintów. Podczas pracy ze środkami do gwintowania:
- narzędzie jest chłodzone, co zabezpiecza je przed przedwczesnym zniszczeniem,
- poprawia się poślizg części tnącej,
- powierzchnie i wycinane gwinty są dobrze nasmarowane,
- zapobiega przyklejaniu się wiórów do grzebieni, co zapewnia gładką i czystą powierzchnię nici,
- wydłuża się czas ciągłej pracy.
Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni smar do nacinania gwintów.
Smar do gwintowania może się różnić pod pewnymi względami, są to między innymi:
- producent towarowy (RIDGID, REMS),
- spotkanie,
- objętość i koszt.
Zwróć na nie uwagę i uwzględnij charakter oraz ilość wykonanej pracy, aby zdecydować, który olej (według rodzaju i wagi) będzie dla Ciebie najlepszy do krojenia.
W sklepie internetowym „Euroinstrument” Wszystkie pokazane produkty są dostępne w magazynie. Informację o tym, ile ich jest dostępnych, znajdziesz w karcie produktu. Kupując tutaj możesz skonsultować się z menadżerem w każdej sprawie, skorzystać z wygodnych form płatności i dostawy oraz zaoszczędzić czas i pieniądze. Tutaj obowiązują rabaty osobiste.
Złóż zamówienie, a my dostarczymy wszystko na raz!