Гагнуурын харандаа хэрхэн хийх вэ. DIY термит гагнуур. Зарим төрлийн давхаргыг холбох онцлог

Металл бүтцийн бие даасан хэсгүүдийн дулааны нөлөөлөл нь өндөр бат бэх холболтыг хангах боломжийг олгодог. Термит гагнуур нь хамгийн бага туршлагатай гар урчууд ч гэсэн гэртээ амархан хийж болох алдартай бөгөөд энгийн ажил юм.

Технологийн онцлог

Термит эсвэл нунтаг гагнуурын ГОСТ 2601-84 нь гагнуурын ажлын төрөл бөгөөд термит нь дулааны эх үүсвэр болж, төмөр зам, цахилгаан химийн хамгаалалт гэх мэтийг холбоход хэрэглэгддэг. Термит нь янз бүрийн металл материал, ялангуяа хөнгөн цагаан, магнийн нунтаг хольц юм; болон төмөр масштаб.

Термит гагнуурын дараах төрлүүд байдаг.

Тигель (хөнгөн цагаан дулааны);
Муфель.

Тигель нь газардуулгын гогцоо үүсгэх, жижиг диаметртэй цахилгааны кабелийг холбоход ашиглагддаг. Технологи нь термитийн хольцыг 23/70 харьцаатай хөнгөн цагаан / төмрийн харьцаагаар ашиглахыг хэлнэ. Шаталтын процесс нь өөрөө термитийн нунтаг ширхэгийн хэмжээнээс хамаарна. Зэс эсвэл бусад нэгдлүүдтэй ажиллахдаа гагнуурын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд бусад металлын нэгдлүүдийг заримдаа нунтаг болгон нэмнэ.

Зураг - төмөр зам дээр ажиллаж байна

Хөнгөн цагааныг тодорхой бүтцийн гадаргуу дээр өнгөлгөө хийх, трамвайны төмөр замыг засах эсвэл эмзэг материалтай ажиллахад ашигладаг. Нэг гол давуу талЭнэхүү технологи нь цутгамал төмрийг холбоосгүй аргаар гагнах боломж юм.

Фото зураг - бүдүүвч диаграм

Үүний зэрэгцээ хөнгөн цагааныг холбоход тигель гагнуур ашиглах боломжгүй тул энд муфель гагнуурыг ашигладаг. Муфель ажлын онцлог нь шууд харьцах үед термитүүдийн хайлах өндөр температур нь хөнгөн цагааны нэгдлүүдийн тодорхой хэсгийг ууршуулдаг. Тиймээс ийм бэхэлгээг бий болгохын тулд доторлогоо эсвэл термит хайрцаг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр залгуурууд нь нэг судалтай, судалтай утастай ажиллахад илүү хялбар болгодог. Тэдгээр нь металл хөгцөөр тоноглогдсон үзүүр юм. Муфель ба тигель хоёрын ялгаа нь үйл ажиллагааны явцад шингэн гагнуурын бүтээгдэхүүн гарч ирэхгүй байх явдал юм. Өндөр температурт өртөх үед магни нь холбох гадаргуу дээр тархдаггүй, харин түүнд шингэж, тасралтгүй холболт үүсгэдэг.

Фото - оёдол

Хөнгөн цагааны кабелийн хувьд термит гагнуур хийхээс өмнө урсгалд өртөх шаардлагатай. Энэ нь хөнгөн цагааны бие даасан хэсгүүдийг гагнахаас сэргийлдэг исэл хальсыг уусгах боловч утсыг зэврүүлэхэд хүргэдэг. Тиймээс мэргэжлийн хүмүүс энэ аргыг ховор хэрэглэдэг. Энэ төрлийн кабелийг холбохын тулд хөгц эсвэл дүүргэгч саваа ашигладаг бөгөөд үүнд утаснуудын төгсгөлийг оруулж, шаардлагатай температурт халаана.

Фото - дулааны эффектийн төрлүүд

Магни агуулсан термиттэй гагнуур нь жижиг зүсэлттэй утас (утас, интернет кабель), янз бүрийн цахилгааны холболт гэх мэтийг боловсруулахад хэрэглэгддэг. Термит үүсгэхийн тулд хольцод 20% орчим магни эсвэл хөнгөн цагаан, 80% төмөр (түүний масштаб) шаардлагатай). Үүний зэрэгцээ хүчилтөрөгчийн гол эх үүсвэр нь төмрийн исэл бөгөөд дулааныг цэвэр металлаар үүсгэдэг.

Давуу тал:

Энгийн байдал. Ган, хөнгөн цагаан, цутгамал төмөр болон бусад металлын холболтыг холбох энэхүү технологийг гагнуурын ажилд эхлэгчдэд ч ашиглаж болно. Ажил нь их цаг хугацаа шаарддаггүй бөгөөд гэртээ хадгалахад тохиромжтой авсаархан төхөөрөмжөөр хийгддэг;
Термит нь маш сайн чанарын үеийг хангадаг. Үе мөч нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдаг. Хөнгөн цагаантай ажиллахдаа зэврэлтийн процессыг багасгахын тулд VAMI төрлийн урсгалыг ашигладаг;
Бэлэн байдал. Термит гагнуурын тоног төхөөрөмж шаарддаггүй их хэмжээгээрцахилгаан эрчим хүч.

Фото - термитийн хольц

Гэхдээ энэ төрлийн гагнуурын ажил бас тодорхой байдаг дутагдал:

Энэ төрлийн гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхийн тулд металл бүтэц, кабелийн туслах болон бэлтгэлийн боловсруулалт хийх шаардлагатай болно;
Гагнуурын үйл явцыг хянах боломжгүй тул зөвхөн NAKS гэрчилгээтэй мэргэжлийн хүмүүс саадгүй технологиор ажиллах боломжтой болно.

Үйл явц

Термит гагнуур нь тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг. Энэ:

Ус зайлуулах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон тигель;
Термит харандаа. Гэртээ ажил хийхэд маш тохиромжтой төхөөрөмж. Үүнийг халаах, шатаах, хайлуулах шаардлагагүй. Сүлжээнд холбогдсоны дараа төхөөрөмж ашиглахад бэлэн болсон;
Гагнасан байгууламжийг дэмжих, хавчих төхөөрөмж;
Таслагч, металл хөрөө, инвертер шарагч, термометр;
Бусад нэмэлт хэрэгсэл(зүлгүүрийн дугуй, металл сойз).

Хөнгөн цагааны суурь дээр термит гагнуурыг хэрхэн хийдэг жишээг авч үзье. Ийм нунтагыг асаахын тулд хамгийн багадаа 1300 градусын температур шаардлагатай. Түүний нөлөөн дор металл бүтэц ууршиж, гадаргуу дээр бичил хагарал үүсдэг. Халаасан хөнгөн цагаан нь зөвхөн металлыг сэргээхээс гадна бие даасан хэсгүүдийн нягт, бат бөх холболтыг хангаж чаддаг. Холбогдсон хэсгүүд нь хиймэл материалаар хийгдсэн эсвэл тусгай дэлгүүрт худалдаж авах боломжтой хэлбэрээр бэхлэгдсэн байна. Сонгосон гагнуурын төрлийг ашиглан эд ангиудыг боловсруулж, хөргөж, цэвэрлэнэ.

Фото - термит нунтаг

Төмөр зам, кабель зэрэгт зориулсан термит гагнуур нь дараахь төрлүүдтэй.

Завсрын цутгамалтай;
Ар араасаа;
хосолсон;
Дуплекс.

Завсрын цутгах явцад термит нунтаг нь өндөр температурын нөлөөн дор шингэн металл болдог. Хайлуулах явцад үүссэн хольц нь хатуу (нунтаг) хэлбэртэй ижил шинж чанартай байдаг. Энэ үед тусдаа металл бүтцийн холбогдсон хэсгүүдийг тусгай хэлбэрээр бэхэлдэг. Түүнд термит цутгадаг бөгөөд үүний улмаас металл хэсгүүд хайлж, нэгддэг. Дуплекс хэлхээ нь завсрын цутгамалтай маш төстэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Термитийг хөгц рүү юүлж, хатууруулсны дараа үүссэн үеийг нэмж дарахаас бусад тохиолдолд процесс ижил байна.

Фото - гагнуурын үйл явц

Термит тулгаа гагнуур нь янз бүрийн хавтан, катод, ус зайлуулах хоолой, бусад ижил төстэй элементүүдийг холбоход хэрэглэгддэг. Ажил эхлэхийн өмнө бүтцийн хэсгүүд нь зууханд шатдаг бол термит нь өөр тигелд шатдаг. Дараа нь металл хийцийг шахаж, шатаасан термит нунтагаар гагнана. Энэ техник нь хавтангийн ирмэг ба төгсгөлийг сайтар боловсруулахад оршино, тиймээс үүнийг гэртээ ховор хэрэглэдэг.

Гагнуурын төмөр зам, шилжүүлэгч механизм гэх мэтийн хувьд хосолсон техникийг ашигладаг. Энэ нь тулгаа гагнах, цутгах ажлыг хослуулсан. Ажил эхлэхийн өмнө төмөр замыг огтолж, хурц ирмэгийг бий болгодог. Төмөр замын бие даасан хэсгүүдийн хооронд ган хавтанг суурилуулсан бөгөөд энэ нь хүчирхэг дарагчаар дарагдсан байна. Үүний дагуу энэ газарт жижиг цоорхой үүсч, шингэн термитийг даралтын дор цутгадаг. Энэ нь хатуурсны дараа давхаргыг дахин боловсруулж, гагнаж байна.

Фото - төмөр замд зориулсан хөгц

Видео: термит гагнуурыг хэрхэн яаж хийх вэ
https://www.youtube.com/watch?v=VMUOrfl-JcY

Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Зохицуулалтын актууд нь илэрхий энгийн хэдий ч термит гагнуур нь нарийн төвөгтэй, нарийн төвөгтэй гэдгийг харуулж байна. аюултай харцажилладаг Аюулгүй байдлын шаардлагыг авч үзье:

Термит нунтаг нь зөвхөн халаалттай, агааржуулалттай газарт хадгалагдах боломжтой;
Нойтон термит хэрэглэж болохгүй;
Хэрэв гагнуурын ажлыг гадаа хийж байгаа бол хамтарсан талбайг цас, шороо болон бусад гадны биетээс 50 см диаметртэй цэвэрлэнэ;
Термометр 10 хэмээс доош унавал гагнуур хийх боломжгүй;
Та нумаас цэнэгийг асааж чадахгүй;
Термит инвертерийг ашиглах заавар нь шатаах үед термитийг элсээр дүүргэх, хүчилтөрөгчийн хоолойг нэмэлт аюулгүйн хавхлагаар тоноглох, шатаагч эвдэрсэн тохиолдолд шатамхай хольцын хангамжийг унтраах шаардлагатай;
Гагнуурчин нь тусгай хувцас өмссөн байх ёстой.

Та тусгай дэлгүүрт термит гагнуурын тоног төхөөрөмж худалдан авч болно, түүний үнэ нь инвертерийн төрөл, брэндээс хамаарна. Жишээлбэл, Воронеж, Красноярск хотод ийм гагнуурын машины үнэ 500 доллараас эхэлдэг.

Цаг хугацаа өнгөрөхөд аливаа материал шинж чанараа алдаж, нурж унадаг. Энэ тохиолдолд засвар хийхэд тохиромжтой тоног төхөөрөмж байхгүй үед хамгийн гэнэтийн мөчид асуудал үүсч болно. Энэ тохиолдолд гагнуурын харандаа хэрэг болно. Энэ нь эрс тэс нөхцөлд ч гэсэн түр зуурын засвар хийхэд тусална.

Ерөнхий тайлбар

Бүтээгдэхүүн нь цилиндр хэлбэртэй саваа, диаметр нь 4-16 мм, урт нь 7-20 см, гагнуур, флюс агуулсан урьдчилан нягтруулсан эзотермик хольцыг шатамхай бүрхүүлд хийнэ. Гагнуурын савааг тодорхой температурт халаасны дараа тэдгээрийг суллана.

Энэхүү бүтээгдэхүүний ачаар та ямар ч нөхцөлд бүрдүүлэх боломжтой. Энэ хэрэгслийн тусламжтайгаар та зөвхөн материалыг гагнахаас гадна огтлох боломжтой. Гагнуурын харандааг өөр өөр компаниуд үйлдвэрлэдэг бөгөөд тэдгээр нь өөр өөр шинж чанартай байж болно.

Бүтээгдэхүүний ашиг тус

Энэ нь дараах давуу талуудтай.

Цахилгаан хангамж байхгүй үед ажил гүйцэтгэх чадвар. Та үүнийг урт замд, янз бүрийн явган аялалд, гарц эсвэл бусад эрчим хүчний эх үүсвэргүй газарт авч явах боломжтой.
Гэртээ, талбай дээр, тэр ч байтугай эрс тэс нөхцөлд засвар хийх.
Гэмтсэн бүтээгдэхүүний ажиллагааг хурдан сэргээх.
180 градус хүртэл температурт тэсвэртэй.
Холболтын өндөр чанартай битүүмжлэл.
Бүтээгдэхүүнийг ердийн уутанд хийх боломжийг олгодог олон талт байдал, жижиг хэмжээтэй.
Энгийн шүдэнзний гал асаах.
Боломжийн үнэ.

Бүтээгдэхүүнийг хаана хэрэглэдэг вэ?

Гагнуурын харандаа нь босоо, налуу, хэвтээ давхаргыг холбоход ашиглаж болно. Үүнийг дараах зорилгоор ашиглаж болно.

Засвар ба суурилуулах ажилэрс тэс нөхцөлд.
Автомашин, усан болон төмөр замын тээврийн хэрэгслийн эвдрэлийг шуурхай засварлах.
Зэс утас гагнах.
Халаалтын систем, шугам хоолойн засвар.
Хүрэл болон цутгамал төмрийн хагарал, чипсийг засах.
Хөдөө аж ахуйн машин механизмын дутагдлыг засах.
Хүнд нөхцөлд металл зүсэх.

Гагнуурын харандаа хэрэглэдэг бөгөөд үнэ нь 60-150 рубль байдаг. ба түүнээс дээш, ийм материалыг боловсруулахад: ган, төмөр, хөнгөн цагаан, зэс, түүнчлэн зузаан хуванцар, керамик, шифер.

Үзүүлэлтүүд

Бүтээгдэхүүн нь дараахь параметрүүдийг агуулна.

Саваа шатаах хугацаа (дунджаар): 20 секунд.
Бүтээгдэхүүний хамгийн их шаталтын температур: 2200-2800 градус.
Тусгаарлагдсан хайлш: төмөр, зэс, хром, манган, никель, цахиур.
Давхаргын урт: 8-15 см Энэ параметр нь гагнах шаардлагатай материалын төрөл, зузаанаас хамаарна.

Үйлдвэрлэгчдийн товч тойм

Гагнуурын харандаа нь янз бүрийн төрөл байдаг. Бүтээгдэхүүний брэнд бүр өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг.

"Оксал." Энэ үйлдвэрлэгчийн бүтээгдэхүүнүүд нь ямар ч эрчим хүчний тээвэрлэгч байхгүй үед өндөр үр ашигтай байдаг гэдгээрээ онцлог юм. Тантай хамт шүдэнзний хайрцаг эсвэл асаагуур байхад л хангалттай. Материалын бүрэн бүтэн байдлыг сэргээх ажлыг температурын өргөн хүрээнд (-85 - +85 градус) хийж болно.
"Нанопайк". Энэ үйлдвэрлэгчийн гагнуурын харандаа нь бага өртөгтэй (150 рубль). Энэ нь хуванцар бүтээгдэхүүн, шифер болон бусад дээврийн материалыг засахад ашиглаж болно. Гагнуурын харандаа болон модон эдлэл, цайрдсан металл худаг. Нэг элемент нь маш хэмнэлттэй зарцуулагддаг тул 30 хүртэл удаа ашиглах боломжтой.
Гагнуурын харандаа "Extremal". Энэ бүтээгдэхүүнийг мөн металл болон пааландсан гадаргууг боловсруулахад ашигладаг. Ийм бүтээгдэхүүний өртөг нь ойролцоогоор 60 рубль / ширхэг юм. Энэ нь нуман гагнуурын бат бэхийн 60-70% -ийг хангадаг.

Таны харж байгаагаар бүтээгдэхүүн нь нэлээд өндөр үр ашигтай боловч материалыг сайтар холбоход ашиглах ёсгүй.

Зарим төрлийн давхаргыг холбох онцлог

Гагнуурын харандаа (Санкт-Петербург - эдгээр нь таны худалдан авч болох бүх хот биш) зөв ашиглах ёстой. Янз бүрийн төрлүүддавхаргыг өөр аргаар боловсруулдаг:

Хэвтээ нь ихэвчлэн давхцдаг. Энэ тохиолдолд материалыг металл доторлогоо, асбест эсвэл тоосгон дээр тавьсан байх ёстой. Энэ тохиолдолд ямар ч шатамхай зүйлсийг ашигладаггүй, жишээлбэл: мод, хуванцар.
Босоо давхаргыг гагнуурын талбайн доор бага зэрэг бэхэлсэн тусгай тавиур ашиглан боловсруулдаг. Энэ нь хайлсан металл тархахаас сэргийлнэ. Тавиур нь хавчаараар бэхлэгддэг.
Металлыг огтлохын тулд ердийнхөөс хамаагүй удаан хайлуулах хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд материалын доор жийргэвч огт хэрэггүй.

Бүтээгдэхүүнийг хэрхэн ашиглах талаар

Манипуляцийг эхлүүлэхийн өмнө та сайтар бэлтгэх хэрэгтэй ажлын байр. Жишээлбэл, эмчлэх гадаргууг эхлээд зэв, шороо, исэлдэлт, будагны үлдэгдэл, өөхний толбоос цэвэрлэх ёстой. Гагнах материалууд хоорондоо маш нягт холбогдсон байх ёстой. Энэ зорилгоор хавчаарыг ашигладаг.

Харандаа асаа. Хамгийн их температурт хүрсний дараа флюс ба гагнуурууд түүнээс гарч эхлэх бөгөөд үүнийг гэмтсэн хэсэгт түрхэх хэрэгтэй.
Үзүүлсэн бүтээгдэхүүн нь ажлын гадаргуу дээр тохиолдохоосоо өмнө удаан хугацаанд шатаж зогсдог. Энэ нь тодорхой хугацаанд шатаж байна гэсэн үг юм. Мэдээжийн хэрэг, энэ үед та аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой: халуун гадаргуу дээр гараараа хүрч болохгүй.
Дараа нь 20 секундын турш юу ч хийхгүй байхыг хичээгээрэй, дараа нь хайлсан массыг харандаагаар бэлтгэсэн гадаргуу дээр гагнах хэрэгтэй.

Харандаагаар хийсэн аливаа ажил нь аюулгүй байдлын дүрмийг сайтар дагаж мөрдөхийг шаарддаг гэдгийг анхаарна уу. Ажлын өмнө тусгай хувцас, хамгаалалтын шил, бээлий өмсөхийг хичээ. Бүтээгдэхүүнийг хэзээ ч нүцгэн гараар бүү барь. Нэмж дурдахад та бахө эсвэл бусад хэрэгслийг ашиглан асдаг харандаагаа өөрөөсөө тодорхой зайд барих хэрэгтэй. Энэ нь түлэгдэх магадлалаас зайлсхийхэд тусална.

Термитийн урвал (эртний Грекийн дулаан - дулаан) нь янз бүрийн исэлдсэн металл (ихэнхдээ төмөр) бүхий хөнгөн цагаан (эсвэл магнийн) нунтаг хольцоос бүрдэх термитийг шатаах процесс юм.

Хүчтэй дулаан ялгаруулснаар урвал явагдана. Термитийн шаталтын температур 2300 хэмээс дээш байдаг бөгөөд шаталтын үр дүнд металл, хөнгөн цагаан шаар үүсдэг. Хэрэв та үйл явцын нээлтийн түүхийг судлах юм бол урвалыг анх Оросын судлаач Н.Н. Бекетов. Эрдэмтэн термитийг голчлон ган үйлдвэрлэхэд практик хэрэглээг олж харсан. Гэсэн хэдий ч термитийн урвал нь бараг хагас зуун жилийн дараа Германы химич (шууд утгаараа "алт дархан") үүнийг төмөр замын төмөр замыг гагнахад ашиглахыг санал болгосны ачаар алдартай болсон. Голдшмидт гагнуурын технологийг боловсруулж, өндөр температурт хольцыг шатаадаг тигелийн зургийг зурсан.

Термит гагнуурын хэрэглээ нь бат бөх, найдвартай байдлыг олж авах боломжтой болсон гагнууртехнологийн доголдолгүй, аргын үр нөлөө нь үүнийг үйлдвэрлэлийн хэмжээнд хэрэгжүүлэх боломжтой болгосон.

Алюминотермик урвалын гагнуурыг өнөөдөр төмөр замын барилгын ажилд ашигладаг. Термит гагнуур - энгийн ба үр дүнтэй аргаүед тасралтгүй гагнасан холбоосыг олж авах хамгийн бага зардал. Мөн барилгын арматур, цахилгаан дамжуулах шугамын утас, ган, цутгамал төмрөөр хийсэн том хэсгүүдийг гагнахад ашиглаж болно. Металл гадаргууг эд ангиудын элэгдсэн хэсгийг засахад ашигладаг. Жишээлбэл, хуучирсан эсвэл хагарсан араа шүдийг ингэж "бүргэх" боломжтой.

Термитийн урвалыг дараах томъёогоор бичнэ.

Fe2O3 + 2Al =>Al2O3 +2Fe + 760 кЖ, энд

Fe2O3 - гурван валент төмрийн исэл (харагдах байдал нь ердийн зэв шиг харагддаг);
2Al - хөнгөн цагаан нунтаг;
Al2O3 - шаарын найрлага;
Fe - цэвэр төмөр.

Урвал нь маш хүчтэй үргэлжилж, 15-30 секунд үргэлжилнэ. Нэг кг термитээс 0.55 кг металл, 0.45 кг шаар гаргаж авдаг. Гагнуурын ажилд термитийн хольцыг голчлон дараах харьцаагаар бэлтгэдэг: 1/4 нунтаг Al, ¾ төмрийн исэл. Заасан үслэг эдлэлтэй гагнасан холбоосыг олж авахын тулд термитийг нэмэлт хайлшаар хийдэг. шинж чанар, хайлсан урвалын бүтээгдэхүүний тоон гарцыг нэмэгдүүлэхийн тулд ган хаягдлаар дүүргэсэн.

Шингэн металл үүсгэхийн тулд салдаг хоёр хэсгээс бүрдсэн хэвийг ашигладаг. Гагнуурыг цутгамал металлаар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь эд ангиудын ирмэгийг хайлуулж, тэдгээрийн хоорондын зайг дүүргэдэг. Цоорхой нь 10-15 мм байна.

Гагнуурын хоёр арга байдаг: эхнийх нь термитийн хэрэглээг хэмнэх боломжийг олгодог, хоёр дахь нь ажлын хурдыг нэмэгдүүлдэг.

Эхний тохиолдолд хэвийг урьдчилан суулгасан холболтыг T (850 -900) хэм хүртэл дээд хэсэгт нь нийлүүлдэг шарагчаар халаана. Температурт хүрсэний дараа хайлсан найрлагыг 5-6 секундын турш барьж, хэвэнд нь буулгана.

Хоёрдахь тохиолдол нь хийн дөл бамбараар гагнаж буй бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаах (15-20 минутын хугацаа хэмнэдэг) хэрэглээнд хамаарахгүй. Гагнасан холбоосын металыг термит өөрөө халаадаг бөгөөд энэ нь их хэмжээгээр шатдаг (цутгамал үйлдвэрлэлд ижил төстэй аргыг хэвийг металлаар халаах үед, жишээлбэл, хөнгөн цагааны хүндийн хүчээр цутгахад ашигладаг). Яг энд гагнасан холбоосхэт халсан металлыг цутгаснаар үүссэн . Тигель хэсэг нь цутгасан эзэлхүүнээс металл хаалтаар тусгаарлагдана. Процесс дуусахаас өмнө хайлуулахын тулд сааруулагчийн зузааныг тооцоолно.

Хэсэг нь чийгтэй байх ёсгүй. Ус нь метал цацахад хүргэдэг. Термит гагнуурын операторууд аюулгүй ажиллагааны журмыг мэддэг байх ёстой. Тэд PPE ашиглах ёстой: өндөр температурт тэсвэртэй тунгалаг шил, тусгай гутал, галд тэсвэртэй нэгдлээр эмчилсэн хувцас (нийтлэлийг уншина уу).

Өдөр тутмын амьдралд термит. (гагнуурын машингүйгээр гагнуур хийх)

"Breaking Bad" цувралын нэгэн ангид термитийн найрлага нь метамфетамины нийлэгжилтэнд зориулсан торх хадгалагдаж байсан агуулахын хаалгыг онгойлгоход гол дүрүүдэд тусалсан юм. Бид таныг Уолтер Уайтыг дагаж, хууль бус/хууль бус үйлдэл хийхийг зөвлөдөггүй (хэрэв та уламжлалт аргаар хувийн сейфээ нээж чадахгүй бол). Гэсэн хэдий ч энэ нь термитийн урвалыг зөвхөн үйлдвэрлэлийн / үйлдвэрлэлийн зориулалтаар төдийгүй ахуйн хэрэгцээнд ашиглаж болохыг харуулсан Холливудын гайхалтай жишээ юм. Хэрэв термитийг металл хайлуулах (зүсэх) ашиглаж болох юм бол урвуу процесс - гагнуур нь бас хүчинтэй байна.

Жишээлбэл, "термит харандаа" хэмээх туйлын энгийн шинэ бүтээлийн тусламжтайгаар хоёр төмрийн эд ангиудыг цахилгаангүй талбайд гагнах боломжтой. Хэрэв цахилгаан эрчим хүч унтарсан эсвэл инвертер худалдаж авалгүйгээр ямар нэгэн зүйл хоол хийх шаардлагатай бол энэ арга нь тус улсад тохиромжтой.

Өөрийнхөө гараар харандаа хийх нь маш энгийн. Бид фермээс металл саваа олдог эсвэл худалдаж авдаг (та хар металл - нүүрстөрөгч багатай ган, ихэвчлэн олддог тул таарах магадлалтай), эсвэл утсаар таслав. Бүтээгдэхүүний зузаанаас хамааран ø2-5 мм саваа авч (илүү зузаан байх тусмаа саваагийн диаметр их байх болно) цавуугаар хольсон бүрээсийг хэрэглэнэ. Бүрхүүл нь 23-24% хөнгөн цагаан нунтаг, 76-77% төмрийн исэлээс бүрдэнэ. Эдгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн тоосонцор нь 0.5 мм-ээс ихгүй нарийн ширхэгтэй байх ёстой.

Холимогийг металл бариулд наалдуулахын тулд та нитроцеллюлоз эсвэл синтетик цавуу (хурдан хатаах) нэмээд бүгдийг нь зуурмаг болгон хутгана.

Бүрхүүлийг дараах байдлаар хэрэглэнэ

Та ул мөрний цааснаас цилиндрийг өнхрүүлэх хэрэгтэй. Түүний дотоод диаметр нь саваа диаметрээс 3 дахин их байх ёстой. Дараа нь энэ нь зуурмаг шиг найрлагаар дүүргэж, төв хэсэгт ган саваа оруулдаг. Бүрхүүл нь хатаж, металл хэсэгт наалдсаны дараа цаасыг бичгийн хэрэгслийн хутгаар хайчилж, термит харандаа хэрэглэж болно.

Анхаарна уу.

Өмнө нь уг загварыг ул мөрний цаасаар хийдэг байсан бөгөөд энэ нь зураачид дралоскоп (гэрлийн ширээ) дээр зургийг хуулбарлахад ашигладаг тунгалаг цаас байв. Хуулбарлах технологи хөгжсөнөөр дралоскопууд нь ул мөрний цаасны нэгэн адил түүхэнд үлджээ. Хэдийгээр зарим нь оюутан ахуй цагаасаа л байж болох юм. Гэсэн хэдий ч хэрэв танд ул мөрний цаас байхгүй бол тугалган цаас хэрэглэж болно.

Та харандааны төгсгөлд үр түрхэж болох бөгөөд энэ нь гал асаахад хялбар болно. Үр нь 2: 1 харьцаатай бертоллет давс, хөнгөн цагаан нунтагаас бүрдэнэ. Үрийг тус тусад нь туршилтын тэмцээн хэлбэрээр хийж болно, эсвэл та үүнийг огт хэрэглэж болохгүй, гал асаахын тулд оч ашиглан. Харандаа асаах хамгийн хялбар арга бол одоо маш зөөврийн болсон хийн бамбар юм.

Дээр дурдсанчлан термитийн шаталтын температур маш өндөр байдаг. Урвал нь эрчимтэй дулаан ялгарч, хайлсан металл цацагдах замаар явагдана. Мөн энэ нь хошигнол байхаа больсон. Та эрүүл мэндийнхээ талаар бодож, хөрөнгөө нөөцлөх хэрэгтэй хувийн хамгаалалт. Хамгаалалтын шил (уншсан) болон зузаан даавуугаар хийсэн хувцас хэрэглээрэй (ямар ч тохиолдолд синтетик хувцас өмсөж болохгүй -).

Москвагаас М.Горбаченковын асуулт

"Өөрийгөө хий" сэтгүүлийн нэгэн дугаарт термит гагнуурын тухай материал нийтлэгдсэн. Энэ сэдэв рүү буцаж, термит гагнуурын талаар илүү дэлгэрэнгүй ярих боломжтой юу? Би хөнгөн цагааны жижиг үртэс үйлдвэрлэх аргаас эхлээд энэ процесст ашигласан урсгалын химийн найрлага хүртэл бүх зүйлийг сонирхож байна. Гэхдээ би шатаах найрлагад агуулагдах Бертоллет давсыг өөр бодисоор солих боломжийг сонирхож байна. Учир нь энэ давс авахад маш хэцүү байдаг.

В. Пронженко

ЭНГИЙН ТЕРМИТ ХАРАНД

(үртэй)

Гэрийн хийсэн термит харандаа ("электрод") нь гагнахад тохиромжтой металл бүтэцхээрийн нөхцөлд, өөрөөр хэлбэл тохиромжтой эрчим хүчний эх үүсвэр байхгүй газруудад (дача, байшин, замын нөхцөлд). Моторчин, мотоцикльчин бүрт тэдгээрийг үргэлж зэвсэглэлдээ байлгахыг би зөвлөж байна.

Энэ гар хийцийн "электрод" гэж юу вэ? Үүний үндэс нь ердийн утаснаас хийсэн хэсэг юм нүүрстөрөгчийн ган 0.22% -иас бага нүүрстөрөгчийн агууламжтай хамгийн бага чанар (Зураг 1). Утасны диаметр (2...5 мм) нь гагнаж буй хэсгүүдийн зузаанаас хамаарна. Термит нь өөрөө 23% хөнгөн цагаан модны үртэс (силумин нь тохиромжгүй!), 77% төмрийн масштабаас бүрддэг бөгөөд ширхэгийн хэмжээ нь 0.5 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Мөнгөний будаг үйлдвэрлэх зориулалттай хөнгөн цагааны нунтагаар бүрмөсөн орлуулж болох тул уншигч М.Горбаченковыг хөнгөн цагааны үртэс хаанаас авах вэ гэсэн асуудалд бүү санаа зовоорой. Хуваарь ба модны үртэс (нунтаг) нь цавуугаар наалддаг (BF-2, "Moment").

Термит харандааны нэг талд үрийг түрхэж, энгийн шүдэнзэнд хүхрийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь Бертоллет давсны 2 хэсэг (KSYu 3), хөнгөн цагааны жижиг үртэсээс (хэсгүүдийг жингээр нь авдаг) 1 хэсгээс бүрдэнэ. Бертоллегийн давс, хөнгөн цагааны үртэсийг холбогч нь термит электродтой ижил байна.

Одоо бид термит харандаа хэрхэн үүсдэгийг (үйлдвэрлэсэн) танд хэлэх болно. Термитийн бүх гурван бүрэлдэхүүн хэсэг (масштаб, модны үртэс, цавуу) нь шилэн эсвэл шаазан (шавар) саванд сайтар холилдсоны дараа үүссэн найрлагыг (энэ нь цөцгий зузаантай байх ёстой) бэлтгэсэн утсан хэсэгт жигд түрхэнэ. энгийн саваа эсвэл утсыг аяганы дээгүүр эргүүлж, бага багаар термитийн нэгдлүүдийг "эрэглэнэ".

Нэг дор хэдэн арван "электрод" авах энгийн төхөөрөмжийн хэлбэрийг хийх нь тийм ч хэцүү биш юм. Үүнийг хийхийн тулд тохиромжтой хөнгөн цагаан Атираат туузыг модон суурь дээр хадаж байна. Хэрэв ийм тууз байхгүй бол өөрөө нугалж болно. Хөнгөн цагааны хоёр "хана" нь хэвний төгсгөлд нягт дарагдсан бөгөөд үүнд төмөр утсыг суурилуулах нүх гаргадаг.

Puc.l. / - утас;

Термит "электрод" 2 - термит; (харандаа): 3 - үр

Өнөөдөр бид гагнуурын машингүй бол хоёр ширхэг металлыг хэрхэн яаж холбох талаар ярилцах болно. Ялангуяа танай гэрт жижиг, ач холбогдолгүй, гэхдээ туйлын хэрэгцээтэй зүйлийг гагнах шаардлагатай үе байдаг. Жишээлбэл, та гар хийцийн мах шарахдаа хоёр төмөр бариулыг гагнахын тулд худалдаж авахгүй. гагнуурын машин? Эцсийн эцэст энэ нь хямдхан биш юм. Гэхдээ та бууж өгч, тосгоны эргэн тойронд гүйж, хөршүүдээ олох гэж дарамталж болохгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж. Бүх зүйлийг илүү хялбар шийдэж болно, тухайлбал гар хийцийн термит харандаа хийх. Мэдээжийн хэрэг, үүний тулд та зочлох шаардлагатай хэвээр байх болно төрөлжсөн дэлгүүртермит харандаа хийхэд шаардлагатай бүх найрлагыг худалдан авах. Гэхдээ энэ тохиолдолд таны зардал нь худалдан авалттай харьцуулахад бараг тэг байх болно гагнуурын инвертер. Ингээд эхэлцгээе.

Металл гагнуурын зориулалттай термит үзэгний найрлага

Термит харандаа хийхийн тулд бид нүүрстөрөгчийн ган утсыг олох хэрэгтэй. Бид энэ утсан дээр термитийн хольцыг хэрэглэнэ. Термитийн хольцыг нитроцеллюлозын цавуугаар маш зузаан хольсон бөгөөд энэ нь бусад цавуугаас хамаагүй хурдан хатдаг. Дашрамд хэлэхэд утсыг мөн диаметрийн дагуу сонгох ёстой гэдгийг хэлэхээ мартсан байна. Хэрэв таны гагнаж буй металл эд ангиуд нэлээд том бол утас нь илүү зузаан байх ёстой. Мөн эсрэгээр. Хэрэв эд ангиуд нь жижиг, хөнгөн байвал нимгэн утсыг ашиглаж болно. Ихэвчлэн термит харандааны утасны зузаан нь гагнаж буй хэсгүүдийн массаас хамааран хоёроос таван миллиметр хооронд хэлбэлздэг.

Тэгээд одоо, ингэж хэлэхэд, термит хольцын жор. Бидэнд бэлтгэсэн термит хольцын нийт массын 23% -ийг бүрдүүлэх хөнгөн цагааны үртэс хэрэгтэй болно. Мөн 77% төмрийн нунтаг нунтаг. Хөнгөн цагаан чипс ба масштабын хэмжээ 0.5 миллиметрээс хэтрэхгүй байх ёстой. Термитийн хольцыг утсан дээр түрхсэний дараа бид түүний төгсгөлийг тусгай үр, нэг төрлийн шүдэнзний толгойгоор тоноглох хэрэгтэй. Үрийн хольц бэлтгэхийн тулд бид нийт жингийн 2: 1 харьцаатай бертолит давс, хөнгөн цагааны үртэс хэрэглэдэг. Үрийг нь мөн цавуугаар холино. Тэгэхээр. Термит хольцын давхаргаар утсыг хучих. Үрийн хольцыг үзүүрт нь хэрэглэнэ. Бид бүгдийг хатааж, термит харандаа авсан. Энэ нь зарим талаараа очлууртай төстэй байх болно. Бид үрийг асааж, термит асч, гагнах хэсгүүдэд авчирч, түрхэнэ. гагнуурын давхарга. Мэдээжийн хэрэг, энэ бүхнийг дээд зэргээр хамгаалах шаардлагатай. Өөрөөр хэлбэл танд гагнуурын шил, даавуун бээлий хэрэгтэй болно.

ahmojdom.ru

ТЕРМИТ ГАГНАХ

Термит гагнуурын үед метал нь дулааны нөлөөн дор хайлдаг бөгөөд түүний эх үүсвэр нь хөнгөн цагаан нунтаг металлын исэлтэй химийн урвалын үр дүнд үүссэн хайлмал юм. Үүссэн хөнгөн цагаан исэл (шаар) нь металыг агаар мандлын нөлөөллөөс хамгаалдаг.

Гагнуурын хувьд тусгай термит харандаа ашигладаг бөгөөд үүнийг та өөрөө хийж болно. Термит харандаа бол хамгийн бага чанарын энгийн нүүрстөрөгчийн ган утас юм. Утасны диаметр (2-5 мм) нь гагнаж буй хэсгүүд хэр их байхаас хамаарна: илүү их байх тусам утас нь зузаан байх болно.

Цавуутай холилдсон термитийг утсан дээр хэрэглэнэ. Нитроцеллюлозын цавуу хэрэглэх нь дээр - энэ нь илүү хурдан хатдаг. Термит нь 0.5 мм-ээс ихгүй модны үртэс хольцоос бүрдэнэ: 23% хөнгөн цагаан (гэхдээ силумин биш) ба 77% төмрийн масштаб. Шүдэнзний толгойн хэмжээтэй үрийг термит харандааны үзүүрт түрхэж, жингийн нэг хэсэг нь Бертоллет давс (KSYu) болон 0.5 жижиг хөнгөн цагааны үртэсээс бүрддэг. Энэ нь мөн цавуугаар холилдсон байдаг. Үр нь термитийг асаахад хэрэгтэй.

Одоо термит харандаа хийх талаар. Та эдгээр харандааг нэг дор авахын тулд энгийн төхөөрөмж хийж болно. Энэ нь хөнгөн цагаан атираат туузыг хадсан модон баазаас бүрдэнэ. Төгсгөлийн хажуу талаас термит харандааны утсан саваа бэхлэх нүхтэй хоёр хөнгөн цагаан ханыг туузан дээр нягт дардаг. Атираат бүрхүүлийн дотоод ханыг суллах бодисоор тосолно: керосин 65%, парафин (стеарин) 35%. Найрлага хатсаны дараа ханан дахь нүхэнд утсан саваа хийж, цавуугаар хольсон термитээр дүүргэнэ. Термитийн масс хатсаны дараа харандаануудыг авч, үрийг хэрэглэнэ. Дууссан саваа нь нугалж, толгойг нь цаасаар боож өгнө. Гагнуур хийхдээ тэд эзэмшигч (цахилгаан гагнуурчин гэх мэт) болон uviol (харанхуй) шилтэй шил хэрэглэдэг. Нэг харандаагаар бага зэрэг бэлтгэл хийсний дараа та бүтцийн элементүүдийг 6 - 8 цэгт гагнах боломжтой.

Polez-sovet.ucoz.ru

Термит хольцын хэрэглээ ба найрлага

хангахад туслах технологийн процессуудбарилга угсралт, үйлдвэрлэлд ихэвчлэн ашигладаг химийн найрлага. Эдгээрт олон найрлагатай термит хольцууд орно. Ийм найрлагыг ашигласны үр дүнд хэрэглэгч нэмэгдсэн дулааны нөлөө (гагнуурын ажилд) эсвэл тэсэлгээний механизмын нөлөөг (пиротехникийн гал асаах системд) авдаг. Термитийн хольцын найрлага нь голчлон металл элементүүд боловч бусад химийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд байдаг. Тодорхой найрлага нь хольцыг ашиглах нөхцөл, олж авах үр нөлөөгөөр тодорхойлогдоно. Нэг ёсондоо морин шоргоолжны үйлдвэрлэлийг гэртээ мэргэжилтэн хийдэггүй.

Ерөнхий мэдээлэл, найрлага

Химийн термитүүд нь шатамхай бүрэлдэхүүн хэсэг, исэлдүүлэгч бодисыг тэнцүү хэмжээгээр агуулсан нэгдмэл түлшний бүлэгт багтдаг. Ийм хольцын өвөрмөц байдал нь агаарт нэвтрэхгүйгээр гал асаах чадварыг тодорхойлдог. Термитийн хольцын шинж чанар, шинж чанар нь түүнийг гал хамгаалагчийн утас, дарьтай ижил түвшинд байрлуулах боломжийг олгодог. Нэг төрлийн найрлагыг хийн хэлбэрээр ч гаргаж болно. Үүний тулд тохиромжтой хий, агаарыг хослуулан хэрэглэдэг. Ийм бодис нь тэсрэх аюултай тул ашиглалтын нөхцөл, засвар үйлчилгээнд илүү өндөр шаардлага тавьдаг.

Өргөдөл

Хүссэн үр дүн, ашиглалтын нөхцлөөс хамааран термит нь дулааны нөлөөлөл, пиротехникийн нөлөөлөл гэх мэт функцуудыг хангаж чаддаг. Пиротехникийн найрлага нь гэрэлтүүлгийн хэрэгсэл болон дохионы гэрлийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Гэхдээ термитийн практик хэрэглээний гол чиглэл бол гагнуур юм. Дулааны энергид өртсөний үр дүнд олж авсан нэгдлүүд нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдаг.

Давхарга үүсгэх үед термит хольцыг ажиллуулах зарчим нь зэврэлтээс хамгаалах найдвартай холболтыг хангадаг металл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найрлагыг хайлуулах явдал юм. Дамжуулах хоолой дээр дулааны гагнуур хийхэд шаардлагатай гагнуурын систем нь зөвхөн зэсийн дулааны хольц төдийгүй гал асаах тигель хөгцөөр хангадаг гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Уламжлалт найрлага

Сонгодог үзэл баримтлалд химийн термит нь төмрийн масштаб, хөнгөн цагааны нарийн нунтагласан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн холимог юм. Эдгээр найрлага нь барилгын үйл ажиллагаа (ихэвчлэн гагнуур) болон үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Энэ нь гал асаах замаар хольцыг идэвхжүүлэх нь температурын өсөлт, дулааны идэвхтэй ялгаралт дагалддагтай холбоотой юм. Хэдийгээр термит төмрийн хольцыг төмөр гэж илүү сайн мэддэг ч хөнгөн цагаан нь түүний үйл ажиллагаанд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Ялангуяа алюминотермик процесс нь ган хийцийг гагнах боломжтой болгодог урвалын үр ашгийг тодорхойлдог.

Пиротехникийн найрлага

Ийм найрлагын үндэс нь түлш, исэлдүүлэгч боловч илүү төвөгтэй хэлбэрээр байдаг. Ашигласан бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд калийн хлорат (найрлагын гол хэсэг), стронцийн карбонат (дөрөвний нэг орчим), дөлийг өнгөөр ялгах хүхэр орно. Исэлдүүлэгчийн үүргийг калийн хлорат гүйцэтгэдэг бөгөөд хүхэр нь шатамхай элементийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Пиротехникийн термит хольцыг шатаах явцад дулааныг идэвхтэй ялгаруулж, температур нэмэгддэг: утааны найрлага нь хэдэн зуун градусыг хангаж, гэрэлтүүлгийн найрлага нь 3000 хэмд хүрдэг. Дүрмээр бол пиротехникийн хольцыг дулааны эффект өгөхөд ашигладаггүй; тэдгээрийн шаталт нь нэлээд хүчтэй дөл үүсгэдэг.

Зэсийн хольц

Зэсийн исэл агуулсан термитийг ихэвчлэн ган хий дамжуулах хоолойд гагнуурын ажилд зориулж тусгайлан үйлдвэрлэдэг. Үүссэн давхаргын өндөр хариуцлага нь ялгарсан дулааны энергийн хэмжээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байв. Ийм учраас термитийн зэсийн хольц нь ферроманганы оронд ферросиликон агуулдаг бөгөөд энэ нь бага байдаг. өндөр температурхайлах. Энэ хольцын эцсийн найрлагад дараахь зүйлс орно.

зэсийн исэл - 70%;
зэсийн нунтаг - 12%;
хөнгөн цагаан - 10%;
ферросиликон (эсвэл ферроманган) - 8%.

Элементүүдийн энэхүү хослол нь хайлуулах явцад ялгарах дулааны энергийн хэмжээ ихэссэнтэй холбоотойгоор гагнуурын ажлын чанар, найдвартай байдлыг сайжруулдаг.

Термит харандаа

Бүтцийн хувьд дулааны харандаа нь хольцын жоруудын аль нэгийг давтаж чаддаг боловч түүний гол онцлог нь цилиндр хэлбэртэй бөгөөд идэвхтэй дүүргэлтийг агуулсан байдаг: шаталтын утас, шатамхай элементүүд. Үүнийг халуунд тэсвэртэй бал чулуугаар хийсэн тигель хэвэнд хийнэ. Утасны төгсгөлийг тагны тусгай нүхэнд гаргаж, цилиндрийн термит хольцын найрлага ба гал асаах төхөөрөмжийг шүдэнз хэлбэрээр холбоно.

Гагнуурын үед шатаах явцад харандаа руу дарагдсан дулааны хольц нь шатамхай элементийн дагуу идэвхжинэ. Тиймээс дулааны хольцыг шатаах нь халсан металл дүүргэгчийг хоолойн гадаргуутай хайлж, хүчтэй холболт үүсгэдэг. Дулааны харандааны давуу талууд нь хоёр цэгийг агуулдаг. Нэгдүгээрт, тусгай дулааны шүдэнз бэлтгэх шаардлагагүй. Хоёрдугаарт, хольцыг бэлэн хувь хэмжээгээр хэвлэх нь хадгалах, тээвэрлэхэд хялбар болгодог.

DIY термит

Гэртээ термитийн энгийн жор бэлтгэхийн тулд танд хоёр найрлага хэрэгтэй болно - төмрийн масштаб, хөнгөн цагаан металл. Тэдгээрийг пирофор (нилээд тархсан) хэлбэрээр авах ёстой - энэ төлөвт бодисууд нь нарийн тоостой төстэй байдаг. Термитийн хольцыг өөрийн гараар авах ёстой хэмжээнээс хамааран тусгай аяга таваг бэлтгэдэг - бүх бэлтгэлийн дараа та хөнгөн цагаан эсвэл гангаар хийсэн савыг ашиглаж болно.

Жингээр нь найрлагын харьцаа дараах байдалтай байна: хөнгөн цагааны 4 хэсэг, масштабын 3 хэсэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар холино. Дараа нь катализаторын үүрэг гүйцэтгэх хольцонд магни (шатаасан калийн перманганат) нэмэх нь илүүц байх болно. Үүнийг металл бодисын нийт массын 20% -иас ихгүй хэмжээгээр нэмж болно. Дараа нь найрлага нь дахин холилдоно.

Таны харж байгаагаар термитийн хольцыг хэрхэн яаж хийх вэ гэсэн асуултын хариулт нь маш энгийн. Гэхдээ үүнийг хэрхэн ашиглах талаар бодох нь чухал юм. Бэлэн болсон найрлагыг саванд хийж болно. Үүний дотор хольцыг сайтар дарж, нягтруулж, чийг нэвчихээс сэргийлж битүүмжилнэ. Үүний дараа та магнийн соронзон хальсны гонзгой нүх гаргах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь саванд хэдэн сантиметр орох болно. Найрлагыг идэвхжүүлэхийн тулд соронзон хальсыг шүдэнзээр гэрэлтүүлэхэд хангалттай.

Цутгамал термитийн жор

Энэ бол бэлтгэхэд хамгийн тохиромжтой найрлага юм. Үүнийг ямар ч саванд хийж, цутгаж болно. Цутгамал хольцын хоорондох ялгаа нь хамгийн бага ялгаруулалтыг агуулдаг боловч үүний оронд гаралт нь чийгийг удаан хугацаанд тэсвэрлэх чадвартай шаар хэвээр байна. Өөрийнхөө гараар цутгамал термитийн хольцыг дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хийдэг: төмрийн исэл (3 ширхэг), гипс (2 ширхэг), бүдүүн болон нарийн металлын холимог хэлбэрээр хөнгөн цагаан нунтаг. Бүх найрлагыг нь хольж, дараа нь гипсийг зөөлрүүлэхийн тулд ус нэмнэ. Үр масс нь цутгаж, энэ хэлбэрээр хагас цагийн турш үлдэх ёстой. Дараа нь хольцыг дахин усаар дүүргэж, долоо хоногийн турш хатаана. Энэ хугацаа өнгөрсний дараа найрлагыг дахин наранд хатааж, дараа нь идэвхжүүлэх цэнэгийн нүхийг өрөмдөхийг зөвлөж байна.