냉간 스탬핑에 의한 투각 단조 기계의 특징. 냉간 단조용 기계 azhurstal 냉간 단조 기계 투각 2

"Azhur-1M"은 전문 단조용으로 설계된 장비 세트로, 이 기계를 사용하면 기본 요소를 수행할 수 있습니다. 예술적 단조.

기계를 구매하면 다음과 같은 단조 기능을 얻을 수 있습니다.
- 부드러운 "발"
- 양면 패턴의 "Paw"
- 단조엔딩 1,2,3,4번
- 패싯 랜스
- "컬"과 "볼류트" 요소
- 토션 바 "세로 비틀림"
- 다양한 각도와 직경의 링 호뿐만 아니라 체적 "바구니".

따라서 Azhur-1m 예술 단조 기계용 추가 장비를 저렴한 가격으로 구입하여 기능을 확장하고 작업을 단순화할 수 있습니다. 예를 들어 전기 기계식 드라이브, 금속 가열, 벤딩 블록(금속을 필요한 반경 내에서 구부릴 수 있음), 프로파일 벤딩용 롤러, 프로파일 파이프 롤링용 롤러 및 단단한 컬링 장치가 있습니다. 생산을 자동화하고 컴퓨터 정밀도로 작업을 수행하는 CNC(컴퓨터 수치 제어)도 있습니다.

제조업체의 가격으로 예술적 단조 기계 "Azhur-1M"을 구입하면 낮은 에너지 소비 외에도 생산성이 높고 생산에 중요한 신뢰할 수 있고 소박한 장치를 받게 됩니다. 높은 생산성은 투자금을 빠르게 회수하고 절대 이익을 얻을 것입니다.

기계 구매 시 귀하의 편의를 위해 추가 서비스를 제공하게 되어 기쁘게 생각합니다. 예를 들어 구매한 기계를 다음 주소로 배송해 드립니다. 운송 회사. 우리는 기계에 대해 3년 보증을 제공합니다. 우리는 서비스 유지 보수우리 전문가들이 문제 해결을 도와드릴 것입니다. 우리는 또한 임대용 기계를 제공할 수도 있습니다. 기계를 구입하기 위해 돈을 저축하거나 빌릴 필요가 없습니다. 기계를 구입하고 작업을 시작하고 기계 비용을 지불하면 됩니다.

	AC-1 전원 장치 단조 블록 및 기타 장치에 대한 전기 기계식 드라이브 역할을 합니다.
	호른 A1-2 까마귀 발, 돔형, 각진 봉우리 등을 만들 때 끝 부분을 예열하는 데 사용됩니다.
	단조블록 A-1 교체 가능한 노즐과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 블록에는 물떼새 격자, 돔, 패싯 피크 등 끝 부분을 형성하기 위한 롤러 A1-3이 포함되어 있습니다. (도면 2개 포함) 10-16mm 로드. 롤러 없이 단조 블록 공급이 가능합니다.
	추가 롤러 A1-3 물떼새 격자, 돔, 패싯 피크 및 다양한 유형의 단조 엔딩 생산용
	노즐 - 드럼 와인딩 링용 드럼 50mm - A1-8 와인딩 링용 드럼 70mm - A1-8 와인딩 링용 드럼 90mm - A1-8 와인딩 링용 드럼 114 mm - A1-8 와인딩 링용 드럼 125mm - A1-8
	첨부 파일 - Chervonka, 쉼표 및 볼류트를 만들기 위한 달팽이 끝이 형성되지 않은 요소의 경우 - BL 물떼새 격자로 끝나는 요소의 경우 B1, M1, M2, M3 "타이트한 컬"로 끝나는 요소의 경우 - T1 "역 굽힘"으로 끝나는 요소의 경우 - 1-5번 준비된 프로파일 파이프의 굽힘용 - U2 "로만 컬" 요소의 경우 - BM
	노즐 - 롤러 프로파일 파이프 15x15, 20x20 - A1-20 준비용 프로파일 파이프 25x25 - A1-21을 준비하려면 클램프 스트립 20x1.5, 20x2 A1-17 제조용
	노즐 - 비틀기용 "토션바" 제작 장치 - A1-16 "바구니"를 만드는 장치 - A1-14
	프로파일 벤더 A1-18 최대 40x40의 사각 파이프, 최대 40x40의 로드, 최대 100x20의 스트립, 원형 파이프 Ø42 mm 및 Ø76 mm의 굽힘용. 추가하다. 최대 12번 채널 및 최대 63x63 각도용 롤러 세트

오늘날 용광로에서 금속 제품을 단조하는 고전적인 방법에 대한 대안은 냉간 스탬핑입니다. 이 방법에 의한 단조 제품 생산에는 특수 기계의 사용이 포함되며 그중 가장 인기 있는 기계는 "Azhur", 예술적인 "Azhur 1M", "Azhur-Pipe Bender" 등입니다.

금속 달팽이를 비틀는 기계

이 장비를 사용하면 단시간에 많은 양의 제품을 생산할 수 있기 때문에 최소 비용, 그러한 기계와 그 품종을 사용하는 과정을 자세히 고려할 필요가 있습니다.

1 기계에서 투각 단조품을 제조하는 기술

기계를 이용하여 투각제품을 생산하는 과정 단조에서 처리하는 것보다 훨씬 간단합니다.

다음과 같이 수행됩니다.

1. 공작물(보통 로드)은 특수 트레이에 공급됩니다.
2. 요소는 가소성을 높이기 위해 장비로 가열됩니다.
3. 로드는 공작물에 원하는 모양을 제공하는 편심을 통해 구동됩니다.
4. 패턴 유형은 해당 프로그램에 의해 설정됩니다.
5. 제품이 해당 기계에서 출시된 직후에는 추가 생산 단계로 이전될 수 있으며 일반적으로 추가 처리가 필요하지 않습니다.

투각 단조 생산용 기계를 사용하여 다음을 수행할 수 있습니다.

• 다양한 직경의 링;
• 스트립에 적용된 패턴;
• "자수" 사각형 모양;
• 파마 다양한 방식;
• "다리"는 매끄럽고 패턴도 있습니다.

본 장비를 사용하여 얻을 수 있는 도면 목록은 다음과 같습니다. 기계 자체의 기능에 따라 다릅니다.사용된 추가 장비도 마찬가지입니다.

1.1 "Azhur" 기계에서 "달팽이" 만들기(비디오)

1.2 기술의 장점과 단점

특수 기계를 사용하는 주요 이점 냉간 단조부품 생산 속도도 빠르다고 할 수 있다. 고품질각각의 특정 인쇄물에 그림을 그립니다.

오늘날 이 기술은 대량 생산의 스탬프 부품 제조에 가장 수요가 많습니다.

이 기술은 최소한의 작업 결함과 소량의 생산 폐기물을 제공합니다.

검토 결과에 따르면 이 기술의 단점은 한 기계에서 얻을 수 있는 인쇄물 유형에 대한 제한만 포함할 수 있다는 것입니다.

실제로, 그것을 작업하는 마스터는 장비를 사용하여 생산할 수 있는 확립된 요소 세트에서 벗어날 수 없습니다.

Azhur 기계의 주요 장점은 다음과 같습니다. 고속투각 부품 생산

이러한 이유로 그는 개별 주문에 맞는 개별 부품을 생산하려면 표준 열간(수동) 단조를 사용해야 합니다.

1.3 필수 재료

개방형 단조품을 생산하려면 다양한 유형의 기계 외에도 다음 재료도 필요합니다.

• 생산 원료: 파이프 40×40 mm, 스트립 20×20 mm, 직경 20 mm의 둥근 막대;
• 전원 장치;
• 샘플 가열용 단조(특정 기계 구성에 이 기능이 없는 경우).

이러한 재료 외에도 해당 기계의 개별 부품 생산 추가 장비를 사용해야 할 수도 있습니다.포함:

• 다양한 유형의 컬을 얻기 위한 "달팽이";
• 다양한 직경의 링 부분을 형성하는 "드럼";
• 릴리스 롤러 다양한 방식투각 세부 사항.

다양한 유형의 컬을 비틀기 위한 달팽이 모양

필요한 재료 목록, 형식 및 해당 기계에 필요한 추가 장비 유형은 단조 유형 및 기술적 기능들선택한 장비.

2 투각 단조 서비스 기계의 특징

개방형 부품을 생산하는 데 사용되는 모든 기계는 사용이 매우 쉽습니다. 운영자가 필요하지 않습니다. 특별 훈련, 이전에 그러한 장비를 다루어 본 적이 없는 사람도 작동할 수 있습니다.

을 위한 안정적인 작동 이 기술은 다음과 같이 따라야 합니다.

• 특정 메커니즘 사용 규칙에 따라 규제되는 서비스 작업을 신속하게 수행합니다.
• 단조 단조 후 부품의 먼지와 폐기물을 제거합니다.
• 생산된 샘플의 품질을 모니터링합니다. 결함이 있는 경우 장비를 검사하는 것이 좋습니다.
• 네트워크에 대한 제품의 안정적인 연결을 보장합니다.

"Azhur-Universal", 꼬인 파이프용 "Azhur-4", "Azhur 3M" 및 기타 유형의 장비를 포함하여 이 유형의 거의 모든 유형의 메커니즘은 380V 네트워크에서 작동할 수 있습니다.

그들과 함께 일할 때 안전 예방 조치를 준수하는 것도 매우 중요합니다. 이 장비는 강력한 성능을 갖추고 있으며 오픈워크 기술을 사용하여 분당 최대 4.5m의 제품을 생산할 수 있습니다.

이러한 속도로 생산된 샘플의 수신 및 추가 처리를 위한 모든 조건을 보장하는 것이 필요합니다.

2.1 다양한 기계 모델의 특징

투각 방향에는 여러 유형의 단조 기계가 있습니다.

그 중 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다:

• "Azhur 1M"은 예술적인 단조를 위한 기계입니다. "발", "바구니", "컬"을 포함한 모든 인기 요소를 생성할 수 있습니다. 샘플을 예열하는 기능이 있습니다.
• "Azhur 2M"은 봉, 프로파일 파이프, 사각형 및 스트립을 가공할 수 있는 압연 기계입니다. 분당 최대 4.5개의 선형 미터를 생산합니다.
• "Azhur M3"는 단조 울타리 제작이 가능한 수평 프레스입니다. 다음을 위해 생성됨 연속 생산, 회전 속도는 최대 1450rpm까지 제공됩니다. 기계에는 인상용 양식이 완비된 상태로 제공됩니다.
• "Azhur 4"는 꼬인 파이프를 생산하는 기계입니다. 분당 최대 4선형 미터의 파이프를 생산합니다. 랜턴, 울타리, 가구용 스탠드를 만들 수 있습니다.
• "Azhur 6"은 수평 및 수직 평면 모두에서 파이프를 구부리는 데 사용할 수 있는 파이프 벤딩 기계입니다.
• "Azhur-Universal"은 예열 없이 샘플을 얻을 수 있는 모델입니다. 이 기계는 기본 구성과 전체 구성으로 제공됩니다. 리뷰를 통해 이 기계를 사용하면 요청된 거의 모든 단조 요소를 생산할 수 있음이 확인되었습니다.

대규모 생산의 경우 위의 모든 기계가 좋습니다.

그러나 중소형 단조품의 경우 스테이션 왜건 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 그녀 유지 비용이 가장 저렴필요한 모든 부품 모양을 생성할 수 있습니다.

에 관한 기사를 쓰려면 단조 장비의 신제품나는 우연히 영감을 받았습니다. 나는 최근 작업장에서 창 그릴을 주문했습니다. 나는 한 마디 한 마디로 대장장이인 알렉세이 바리시니코프(Alexei Baryshnikov)라는 청년과 대화를 나누었습니다. 처음에는 대화가 중소기업으로 바뀌다가 조용히 기술적인 주제로 바뀌었습니다.

대장장이는 "당분간 우리 작업장에서는 원형, 모서리, 사각형 등 금속 용접 및 절단을 주로 전문으로 했지만 단조 요소가 충분하지 않았습니다. 그래서 의뢰인들은 망치를 가지고 있는 이웃에게 갔습니다. 최근에 우리는 오래된 75 해머도 가져갔습니다. 그들은 그것을 완전히 정리하고 틈을 제거하고 여권에 따라 수도꼭지를 설치했습니다. 하지만 여전히 매우 조심스럽게 페달을 밟고 발사 핀에 지속적으로 집중해야 합니다. 피곤해서 실수도 하고, 따라가지도 않고, 공작물을 가볍게 두드리는 대신 거의 완성된 부분이 납작해질 정도의 타격을 가하게 됩니다. 사람들은 내가 대장장이 경험이 없기 때문에 그런 것이라고 말합니다. 스트라이커의 진폭을 독립적으로 조절하는 일반 해머가 실제로 있지 않습니까?”

솔직히 말해서 이 문제는 나를 놀라게 했다. 그리고 사실 우리 업계에서는 중소기업이 사용하기에 저렴한 장비를 생산하는 반면, 초보자도 쉽게 사용할 수 있을 정도로 작동이 편리하고 신뢰할 수 있는 장비를 생산하지 않습니까?

Yandex 검색을 통해 해당 공장의 웹사이트로 연결되었습니다. "아주르스탈", 그런 다음 Azhurstal 그룹 회사의 상업 이사 Oleg Pavlov와 대화를 나누었고 그는 내 모든 질문에 답변했습니다.

예, 우리는 "Azhur-7"과 같은 기계의 생산을 시작했습니다. 또한 일반적으로 망치로 만드는 많은 요소를 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.”라고 상업 감독이 말했습니다. - 하지만 망치를 다루는 경험이 많이 필요합니다. 우리 언론은 한 번도 일해 본 적이 없는 사람이 운영할 수 있지만 예술적 단조, 작업에는 특별한 허가나 직급이 필요하지 않습니다. 사람은 2~3일 안에 기계 작동 방법을 배울 수 있습니다. 또한 이 장비는 동일한 요소를 생산하도록 설계되었음을 잊지 마십시오. 대량. 이 요소는 귀하가 직접 단조품을 생산하는 데 사용될 수도 있고 개별적으로 판매될 수도 있습니다.”

분명히 이것이 바로 제가 Alexey Baryshnikov를 찾고 있던 것입니다.

- 올렉, Azhur-7에서 정확히 어떤 부품을 생산할 수 있는지 말해주세요.

에 관하여 예술적 단조표준 금형의 사용이나 장비 구매자가 맞춤 제작한 금형에 따라 수동으로 90%까지 요소의 실행은 슬라이더의 최대 스트로크 210mm와 금형 크기에 의해서만 제한됩니다. 200*50mm.

즉, Azhur-7은 개인 작업장에서 대장장이의 거의 모든 요구 사항을 충족합니다. Azhur-7은 얼마나 신뢰할 수 있나요? 기계를 독창적이고 내구성있게 만드는 구성 요소와 메커니즘은 무엇입니까?

우리 회사는 오랫동안 고속 유압 프레스 생산을 전문으로 해왔으며 현재 3개의 라인에 있습니다. 유압프레스 Azhur-3M, PV-100 및 새로운 Azhur-7은 고품질 이탈리아 부품만 사용하여 생산됩니다. 유압 시스템편리한 컨트롤 - 모든 프레스에는 풋 페달이 장착되어 있습니다.

보증이 있나요? 귀하의 회사에서는 어떤 형태의 서비스(손쉬운 수리 및 예비 부품 가용성)를 제공합니까? 결국 기계가 고장나면 예비 부품을 얻기 위해 몇 달을 기다려야 합니다.

12개월 보증. 우리 회사에 부서가 생겼어요 기술적 지원작동, 시운전, 보증 및 보증 후 서비스. 이 부서의 엔지니어들은 하루 중 언제든지 전문적인 조언을 제공할 뿐만 아니라 고객이 작업을 수행하기에 편리한 시간에 언제든지 퇴근할 수 있습니다. 모든 순정 부품과 액세서리는 당사 공장에서 제조되고 항상 재고가 있으므로 다른 제조업체에서는 말할 수 없는 몇 개월을 기다릴 필요가 없습니다.

- 기술적 "열정"은 무엇이며 경쟁 우위다른 유사한 (수입) 기계보다 먼저?

프레스는 손이나 망치로 많은 요소를 만드는 전문 대장장이의 요구 사항을 고려하여 처음부터 만들어졌지만 시간이 많이 걸립니다. 이는 이러한 작업을 수행하도록 특별히 설계된 최초의 프레스입니다. 예술적 단조의 요소동시에 중소기업에게는 매우 저렴한 가격입니다. 410,000 문지름., 100 Tf의 힘을 포함합니다. 그러한 유사품이 없거나 이에 대한 정보를 찾을 수 없으며 러시아에서는 아무도 생산하지 않습니다. 크기나 비용이 여러 배로 크게 다른 인쇄기가 있으며, 물론 동일한 요소를 생산할 수 있지만 약 50,000유로를 지불할 수 있는 사람은 거의 없습니다.

예, 그 차이는 상당합니다. 410,000 루블은 중소기업에게는 그렇게 많은 금액이 아니며 적어도 합리적인 금액은 아니며 약 200 만 루블이라고 말할 수 없습니다. 어떻게 작동하나요? 단조 작업이 편리한 이유는 무엇입니까?

글쎄요, 첫째, 망치로 단조할 때보다 프레스가 훨씬 조용하고, 둘째, 동일한 요소를 제조하는 정확도와 속도가 뛰어납니다. 반복합니다. 우리 언론은 이전에 일해본 적이 없는 사람도 운영할 수 있습니다. 예술적 단조, 작업에는 특별한 허가나 직급이 필요하지 않습니다. 사람은 2~3일 안에 기계 작동 방법을 배울 수 있습니다.

중소기업에서는 다운타임을 용납하지 않습니다. Azhur-7에 대해 "구매하고 배송하고 설치하고 켜고 작동 중입니다"라고 말할 수 있습니까? 그럼 이 기계는 문제가 없나요?

기계는 작업 준비가 완료된 상태로 공장 게이트를 떠나므로 전원 공급 장치에 연결하고 유압 탱크에 유압 오일을 채우기만 하면 됩니다.

나는 Azhurstal 기업 그룹의 상업 이사로부터 배운 모든 것을 Alexey Baryshnikov에게 말했습니다. 대장장이는 이미 낡은 망치로 고생을 많이 한 터라 내 정보를 쾅하고 받아들였다. 그리고 최근에 마침내 Azhur-7을 구입한 Alexey를 다시 만났습니다. 주인님은 감사의 마음으로 오랫동안 나에게 악수를 하시며 “훌륭한 기계입니다!”라고 반복하셨습니다.

Alexey는 "우리 대장장이는 모든 것을 우리 손으로 수행하며 시민들 사이에서 수요가 얼마나 중요한지 알고 있습니다."라고 말했습니다. - 그러므로 구매 러시아 장비, 우리는 우리나라에 투표합니다. 그리고 이것은 매우 중요합니다."

알렉산더 시트니코프

"Azhur" 시리즈의 기계는 금속의 예술적인 냉간 단조를 위해 설계되었습니다. 냉간 단조 방법은 많은 장식적인 세부 사항을 허용합니다. 이 라인의 기계 작업은 안전하고 효율적이며 직원에 대한 특별한 장기 교육이 필요하지 않습니다.

냉간 단조 능력

냉간 단조 방법은 특정 단면의 막대를 비틀고 구부리는 작업을 포함합니다. 결과는 조립되는 부품 세트입니다. 준비된 제품.

전문화된 Azhur 기계를 사용하면 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

• 회전 방법을 사용하여 템플릿에 따라 요소를 구부립니다. 이 절차는 스핀들과 호환되는 특수 템플릿을 사용하여 수행됩니다. 기계의 역할은 모서리의 정확성을 제어하는 ​​것입니다.
• 로드는 패키지에 추가 부착물이 포함된 동일한 유형의 기계에서 비틀어집니다.
• 링 감기는 특수 노즐에서 수행됩니다.
• 단조 부품 절단은 가위라는 특수 기계에서 수행됩니다. 부품의 부품이 서로 상대적으로 이동하여 균일하고 깔끔한 절단이 생성됩니다.

이제 각 모델의 "Azhur"머신에 대해 자세히 알아 보겠습니다.

벤딩 머신 "Azhur-1M"

기계 "Azhur-1M"

예술 단조 제품에 사용되는 거의 모든 인기 요소를 생산할 수 있습니다.

• 바구니;
• 볼류트;
• 반지;
• 피크;
• 역접기;
• 엔딩;
• 토션 바;
• 달팽이들

기계의 출력은 3000W이며 220 또는 380V 네트워크에서 작동합니다. "Azhur-1M"은 직경 8~16mm, 프로파일 파이프 No. 15 및 No. 20의 공작물과 함께 작동합니다. 토션 바는 10~20mm 로드로 만들어집니다. 작업 샤프트는 분당 7.5회전의 속도로 회전합니다.

또한 Azhur 기계에는 다음이 장착되어 있습니다.

• 단조모듈을 구동하는 동력부;
• 막대 끝을 가열하기 위한 단조;
• 편심 롤러 세트가 있는 단조 모듈. 그것의 도움으로 막대의 끝 부분 "까마귀 발", "다면체 봉우리", "돔 봉우리"등이 형성됩니다.
• 6~12mm의 원형 또는 정사각형 단면의 막대에서 직경 114mm의 "링" 부품을 만들기 위한 드럼;
• 달팽이 - 프로필 파이프, 원형 또는 사각형 막대에서 말린 요소를 만드는 데 사용됩니다. 주름 모양을 완전히 제거합니다.
• 토션 바 - 동일한 이름의 요소를 수행하는 데 사용되며 와셔 및 어댑터와 함께 세트로 제공됩니다.

기계에는 전기 부품, 기계 부품 및 단조품이 포함됩니다. 기계 요소:

• 전기 모터;
• 침대;
• 단조 모듈;
• 변속 장치;
• 장비

전기 모터는 기어박스를 통해 단조 모듈의 하부 롤러를 구동합니다. 여기에서 움직임은 상단 및 중간 롤러로 이동합니다. 편심은 이러한 샤프트에 배치되며 비틀림 중에 공작물을 필요한 모양으로 구부립니다. 공작물이 예열되었습니다.

일부 요소는 중간 샤프트에 장착된 드럼 또는 "달팽이"를 사용하여 생성됩니다. "토션 바"와 "바구니"를 만들기 위해 장치가 상단 롤러에 설치됩니다. 가열 단조는 가스 버너로 구동됩니다.

롤링 머신 "Azhur-2"

기계 "Azhur-2

"Azhura-2"의 목적은 프로파일 파이프, 스트립, 사각 및 원형 막대에 볼록한 장식을 적용하는 것입니다. 전기 모터의 출력은 3000W이고 380V의 3상 네트워크에서 작동하며 220V로 수정이 가능하며 장비는 분당 최대 4.5선형 미터를 굴립니다.

공작물의 최대 단면적 크기(mm):

• 프로필 파이프 40 x 40;
• 줄무늬 20 x 20;
• 둥근 막대 직경 20;
• 정사각형의 측면은 20입니다.

샤프트는 분당 최대 7.5회전의 속도로 회전합니다. 기계에는 기본 구성과 전체 구성의 두 가지 구성이 있습니다.

기본 패키지에는 다음이 포함됩니다.

• 단조 모듈;
• 전원 장치;
• 상부 및 하부 샤프트;
• 조정 기능이 있는 기어 케이지 - 상단 샤프트의 임의 위치에서 두 샤프트를 동시에 회전하는 데 필요합니다.
• 스트립 가이드;
• 사각형 가이드 메커니즘;
• 정사각형 모양의 롤링 절단용 롤러;
• 롤링 텍스처 롤러;
• 줄무늬를 위한 "그리스" 장식입니다.

전체 패키지에는 다음이 추가로 포함됩니다.

• 37가지 유형의 롤링 릴리프;
• 정사각형 프로파일 파이프에 다양한 릴리프를 굴리기 위한 샤프트 7세트;
• 수평 교정 메커니즘;
• 롤링 속도의 부드러운 조정.

롤링 기계 "Azhur"는 다음 요소로 구성됩니다.

• 전기 모터;
• 용접된 강철 프레임;
• 기어가 있는 기어박스;
• 교정 메커니즘을 갖춘 단조 모듈;
• 전기 부품

모터는 기어가 있는 기어박스를 통해 단조 모듈의 샤프트에 회전 운동을 공급합니다. 성형 롤러가 여기에 있습니다. 로드는 상부 롤러와 하부 롤러 사이를 통과하며 롤러의 형태를 취합니다. 그런 다음 부품은 곧게 펴는 메커니즘, 즉 부품에 평면 또는 곡선 모양을 제공하는 두 개의 밸런서로 공급됩니다.

롤링 및 벤딩 머신 "Azhur-Universal"

기계 "Azhur-Universal"

이 모델은 두 개의 이전 기계 "Azhur-1M"과 "Azhur-2"의 조합으로, 거의 모든 알려진 단조 요소, 가공 모서리 및 롤 장식을 다양한 프로파일의 부품에 생성할 수 있습니다.

기계는 기본 구성과 전체 구성의 두 가지 구성으로 제공됩니다. 직경 8~20mm, 스트립 폭 최대 60mm의 공작물에 사용할 수 있습니다. 작업 샤프트는 분당 8.5회전의 속도로 회전합니다. 이 장비에는 3상 380V 네트워크에서 작동하는 3000W 모터가 장착되어 있으며 중소 규모 생산에 적합하도록 설계되었습니다.

롤링 벤딩 장치 "Azhur-Universal"의 기계 요소:

• 전기 모터;
• 침대;
• 두 개의 단조 모듈;
• 변속 장치;
• 전기 부품

벨트 드라이브를 통해 전기 모터는 두 단조 모듈의 기어박스와 롤러에 움직임을 전달합니다. 편심은 첫 번째 단조 모듈의 중간 및 하단 롤러에 위치하며 "스페이드", "피크", "까마귀 발" 모양의 부품을 만듭니다. 중간 롤러의 바깥 부분에는 "달팽이"가 부착되어 있습니다. 콘솔과 탑 롤러의 조합을 사용하여 "토션 바"가 수행됩니다.

수평 프레스 "Azhur-3M"

유압 프레스 "Azhur-3M"

유압식 수평 프레스 "Azhur-3M"은 금속 울타리, 최대 직경 20mm의 막대로 만든 막대, 최대 20mm 너비의 스트립 생산용으로 설계되었습니다. 대규모 생산에 사용하도록 설계되었습니다.

전기 모터 출력은 5500W, 회전 속도는 1450rpm입니다. 3상 380V 네트워크에서 작동하며 프레스는 30톤의 힘을 생성합니다. "wave", "cartouche", "angle", "semicircle", "French profile", "eshka", "chervonka" 등 패턴 제작을 위한 장비가 함께 제공됩니다.

언론은 주요 요소로 구성됩니다.

• 베이스;
• 직렬로 연결된 기어 유압 펌프;
• 안전 밸브가 장착된 전기 기계식 유압 밸브;
• 유압탱크;
• 유압 실린더;
• 컬럼 가이드로 스탬프를 찍습니다.
• 오일 필터;
• 전기 패널

처럼 작동유체기계유 403, Shell Tellus 46을 사용하며 안전밸브에 의해 펌프유닛이 과부하로부터 보호됩니다. 프레스는 아스팔트나 콘크리트 등 딱딱한 표면에 설치되며, 레벨에 따라 수평으로 조정됩니다.

꼬인 파이프 "Azhur-4"용 기계

기계 "Azhur-4"

이 기계는 주어진 코일 각도로 직경 10~160mm의 꼬인 파이프를 생산할 수 있습니다. 이 요소는 완제품을 크게 장식하며 랜턴, 가구 또는 울타리의 스탠드로 사용됩니다.

이 기계는 분당 최대 4미터의 꼬인 파이프를 생산합니다. 3상 전원 공급 장치로 구동되는 3300W 전기 모터가 장착되어 있습니다. 샤프트의 회전 속도는 분당 18회전입니다.

베이스에는 비스듬히 위치한 홈(3개)이 있는 지지판이 있습니다. 베이스 플레이트에는 가동형 브라켓을 갖춘 슬라이더(3개)가 부착되어 있습니다. 플레이트 뒷면에는 움직임을 제어하는 ​​눈금자가 있습니다. 각 브래킷에는 브래킷을 기준으로 축을 따라 회전하는 회전판이 장착되어 있습니다. 잠금 장치를 사용하여 플레이트의 위치를 ​​설정할 수 있습니다.

회전판에는 베어링의 롤러와 기어박스가 있는 전기 모터가 장착되어 있습니다. 운동 전달은 캠형 클러치를 통해 수행됩니다. 안정 받침대를 사용하면 다양한 크기의 파이프용 카트리지를 변경할 수 있습니다.

파이프 벤딩 머신 "Azhur-6"

기계 "Azhur-6"

3롤 기계는 프로파일을 구부리고 반경을 따라 롤링하도록 설계되었으며, 직경이 최대 80mm인 파이프, 최대 100mm의 스트립, 12번 이하의 채널, 최대 63번 각도의 파이프와 함께 작동합니다. 수평 및 수직면의 굽힘이 가능합니다. 전기 모터의 출력은 1100W이며 380V의 3상 전원 공급 장치로 작동합니다. 롤러는 분당 최대 11m의 속도로 회전합니다.