როგორ შეზეთოთ პლასტიკური მექანიზმები. საპოხი პლასტმასის მექანიზმებისთვის: რით განსხვავდება იგი ჩვეულებრივი საპოხი მასალებისგან. Silicon Fett Liqui Moly-ის მიერ
პრინტერის საპოხი მასალების სამყარო ამჟამად არეულია. საპოხი მასალები პრინტერებისთვის, როგორც წესი, ყიდიან სათადარიგო ნაწილების გამყიდველებს, რომლებსაც წარმოდგენაც არ აქვთ, რას აკეთებენ ან რატომ, ასე რომ, მათ შეუძლიათ უბრალოდ გაყიდონ ლუბრიკანტი ძველი Xerox-ის ქსეროქსის აპარატებისთვის, საპოხი მასალის საფარქვეშ თანამედროვე Hewlett Packard პრინტერების თერმული ფილმებისთვის. ამავდროულად, საპოხი მასალების ფასები ძვირფასი ლითონების ფასებს ესაზღვრება.კომპანია ოლტარი თავის წარმომადგენლობასთან ერთად მთელ მსოფლიოში ცნობილი მწარმოებელისაპოხი მასალები Molykote-მ გადაწყვიტა წესრიგში მოეყვანა პრინტერებისთვის საპოხი მასალების გაყიდვის საკითხი რუსულ ბაზარზე. ყველა შემოთავაზებული საპოხი შემოწმებულია და რეკომენდირებულია Molykote-ის გამოცდილი ტექნიკოსების მიერ და არა სახლის ნაწილების გამყიდველების მიერ. შეგიძლიათ დარწმუნებული იყოთ თქვენს არჩევანში.
გამოყენებული საპოხი მასალების ძირითადი ტიპები ლაზერული პრინტერები Hewlett Packard.
1. გადაცემათა კოლოფების საპოხი მექანიზმები, სადაც ეს უკანასკნელი ბრუნავს საშუალო სიჩქარით 80 °C-მდე ტემპერატურაზე. გადაცემათა კოლოფზე დატვირთვა თანაბრად ბრუნავს. ამ მხრივ HP ლუბრიკანტი იდეალურად მუშაობს. ეს ლუბრიკანტი არ არის კომერციულად ხელმისაწვდომი. სამაგიეროდ იყიდება სხვადასხვა საპოხი მასალები, რომლებიც 50-70%-ით აკმაყოფილებს დაკისრებულ ამოცანებს. როგორც წესი, გამყიდველებს წარმოდგენაც არ აქვთ, რას ყიდიან, რა თვისებები და გამძლეობა აქვს მათ პროდუქტს.
2. თერმული ფირის საპოხი მასალები. HP იყენებს უნიკალურ ლუბრიკანტს, რომელიც იდეალურად შეესაბამება აპლიკაციას. ლუბრიკანტი არ მიედინება, აქვს უმნიშვნელო სიბლანტე, არ აორთქლდება და არ კარგავს თავის მექანიკურ და ქიმიური თვისებები. თერმული ფილმი ბრუნავს მხოლოდ ტეფლონით დაფარული რეზინის ლილვის ზეწოლის გამო და არ გააჩნია გადაცემათა კოლოფი. მუშაობს 240 გრადუსამდე ტემპერატურაზე, აქვს რამდენიმე ძირითადი ტიპი. თერმული ფილმების ლუბრიკანტი ცალკე საკითხია. მისი ყიდვა შეუძლებელია. ჩართულია რუსული ბაზარიისინი წარმოადგენენ ან უღიმღამო ლუბრიკანტებს, რომლებსაც შეუძლიათ შეზღუდული დროით იმუშაონ 200 გრადუსამდე ტემპერატურაზე, ან უბრალოდ აშკარა სუროგატს, რის შემდეგაც ჩნდება ბუნდოვანი სურათები, ქაღალდის საცობები ღუმელში, სურათების გამეორება და სხვა. როგორც წესი, 700 - 1200 ეგზემპლარის შემდეგ, ასეთი ლუბრიკანტი ყავისფერი ხდება, ხდება წებოვანი, ბლანტი და ანელებს თერმული ფირის ბრუნვას.
3. ლუბრიკანტი, რომელიც გამოიყენება გამათბობელ მექანიზმებში (გამოსახულების შერწყმის ერთეულები). ეს ყველაზე რთული შემთხვევაა. გადაცემათა კოლოფი მუშაობს ვექტორული ან მიმართულების დატვირთვით. გარდა ამისა, გადაცემათა კოლოფი მუშაობს ტემპერატურის უეცარი ცვლილებების დროს და საშუალოზე ბევრად მაღალი სიჩქარით. 20-დან 120 გრადუსამდე. HP იყენებს იგივე ლუბრიკანტებს, როგორც პირველ ეტაპზე. Ეს მიდგომაფუნდამენტურად არასწორი. ლუბრიკანტი კბილებიდან ამოიწურება და გადაცემათა კოლოფი მუშაობს არაუმეტეს 50 - 70 000 ეგზემპლარად. ამ საპოხი მასალების პრობლემები ნათლად არის ნაჩვენები ნახ. 1, ნახ. 2.
4. ბუჩქების, საკისრების, ღუმელების ტეფლონ-რეზინის ლილვების საპოხი მასალები. Hewlett Packard, როგორც წესი, არ იყენებს რაიმე საპოხი მასალებს შერწყმის ერთეულების ბუჩქებში. თანამედროვე მაღალსიჩქარიან ლაზერულ პრინტერებში ეს მივყავართ იმ ფაქტს, რომ 30 - 60 ათასი ასლის შემდეგ, ბუჩქი იჭმება 1 - 2 მმ-ით, რეზინის ლილვი იშლება, ფილმი ერთ მხარეს ეცემა და ჭამს მის კიდეს. გადაცემათა კოლოფი იწყებს მუშაობას კბილების კიდეებზე დიდი ხმაურით, გადაიქცევა ხმამაღალ ბზარად. პრინტერი გაფუჭებულია და საჭიროებს შეკეთებას.
კომპანია Oltar გთავაზობთ პრინტერებისთვის საპოხი მასალების შემდეგ ტიპებს.
1. გადაცემათა კოლოფების გადაცემათა შეზეთვის, აგრეთვე ღუმელების რხევადი ერთეულების და შერწყმის დანაყოფების რეზინის ლილვების გადაცემათა შეზეთვის - Molykote EM-50L grease.
ჩვეულებრივი საპოხი მასალებისგან განსხვავებით, შემოთავაზებული ლუბრიკანტი მუშაობს 150 გრადუს ცელსიუსამდე, არ სქელდება დროთა განმავლობაში, არ ეშინია ტემპერატურის ცვლილებების და არ კარგავს თავის თვისებებს დროთა განმავლობაში. ამ ლუბრიკანტის გამოყენება შესაძლებელია როგორც პლასტმასის, ასევე ლითონის მექანიზმებზე.
2. პოლიმერული და ალუმინის პრინტერების თერმული ფილმების ლუბრიკანტი. ლუბრიკანტის ტიპი - Molykote HP-300 Grease. ლუბრიკანტი მუშაობს 280 გრადუსამდე ტემპერატურაზე, არ აორთქლდება და დროთა განმავლობაში არ ცვლის ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებს. ლუბრიკანტი არ ხდება წებოვანი და არ ანელებს თერმული ფირის მოძრაობას, გამოსახულება არ არის ბუნდოვანი. ლუბრიკანტი უნივერსალურია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სახლის კლასის პრინტერებში, როგორიცაა HP LJ 1012, ასევე ძლიერ თანამედროვე პრინტერებში, როგორიცაა HP LJ P4515, ბეჭდვის სიჩქარით 45 ფურცელი წუთში. ლუბრიკანტი ასევე კარგია, რადგან თერმული ფირის პუნქციაც კი აგრძელებს მუშაობას. შემდეგ, ტონერის გავლენის ქვეშ, სხვა ლუბრიკანტები იწყებენ კრისტალიზაციას და შიგნიდან მბრუნავი ფილმის მოჭრას.
ლუბრიკანტი შესანიშნავია პრინტერის ღუმელების რეზინის ლილვების დასამაგრებლად; ის არ ახდენს პლასტმასის ბუჩქების კოროზიას და არ ახდენს დამატებით გათბობას ალუმინის პრინტერის ლილვებში, რომლებიც ბრუნავს მაღალი ტემპერატურის გავლენის ქვეშ. ლუბრიკანტი არ ანადგურებს დამცავ ფენას - ალუმინის ოქსიდი!
პლასტმასის და პოლიმერების თანამედროვე ტიპები შესაძლებელს ხდის მათ გამოყენებას არა მხოლოდ ლუქებად, არამედ მათგან მექანიზმების დამზადებაც. ეს ინჟინრებს უქმნის ბევრ შესაძლებლობებს, მაგრამ ასევე ბევრ გამოწვევას. მთავარი პრობლემა იყო შესაფერისი საპოხი მასალების ნაკლებობა. ლითონისთვის განკუთვნილი ჩვეულებრივი პროდუქტები არ არის შესაფერისი, რადგან მათ შეუძლიათ პლასტმასის კოროზია, შეცვალონ მისი სტრუქტურა და ფიზიკური თვისებები. ამიტომ შემუშავდა სპეციალური ტიპის ფონდები. საპოხი პლასტმასის მექანიზმებისთვის საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ საჭირო საპოხი თვისებებს, დაიცვათ მასალა გარე ფაქტორებისგან და უზრუნველყოთ მინიმალური ხახუნი.
პლასტმასის მექანიზმებისთვის საპოხი მასალის გამოყენების მახასიათებლებიბევრს მიაჩნია, რომ თუ გადაცემათა კოლოფი დამზადებულია პლასტმასისგან, ისინი არ საჭიროებენ შეზეთვას. სამწუხაროდ, ეს ხშირად იწვევს მექანიზმების დაზიანებას და ნაადრევ ცვეთას. პლასტიკური საპოხი უნდა იქნას გამოყენებული თითქმის ყველა ტიპის პლასტმასის მექანიზმებისთვის, რადგან ის უზრუნველყოფს შემდეგ ფუნქციებს:
- უზრუნველყოფს პლასტმასის მექანიზმების ხანგრძლივ მომსახურებას და ხელს უშლის ნაადრევ ცვეთას;
- უზრუნველყოფს სტაბილური მუშაობამექანიზმები შეფერხების გარეშე;
- ხელს უშლის უსიამოვნო ხმებისა და ჩხუბის წარმოქმნას, რაც უზრუნველყოფს პრაქტიკულად ჩუმად მუშაობას;
- ინარჩუნებს უხეში ნაწილების სამუშაო ზედაპირს ხელუხლებლად, უხეშობისა და ნაკაწრების გარეშე;
- ხელს უშლის გადაცემათა კოლოფის სამუშაო ელემენტების დეფორმაციას და ბზარების წარმოქმნას;
- იცავს კომპონენტებს გარე ფაქტორების გავლენისგან, განსაკუთრებით მაღალი და დაბალი ტემპერატურისგან.
არსებობს მცდარი მოსაზრება, რომ პლასტმასის მექანიზმების შეზეთვა შესაძლებელია ჩვეულებრივი საპოხი მასალებით. ეს მკაცრად აკრძალულია, რადგან შეიძლება უარყოფითი შედეგები მოჰყვეს.
უნივერსალური ფორმულირებებიც კი არ იძლევა მაღალი ეფექტურობის გარანტიას. პლასტმასის ზემოქმედებას ჩვეულებრივი ნარევები შეიძლება ჰქონდეს შემდეგი შედეგები:
დღეს პლასტმასის მექანიზმები გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში:
- კომპიუტერული ტექნიკა, განსაკუთრებით სერვერები;
- საოფისე აღჭურვილობა, მათ შორის პრინტერები და სკანერები.
- მულტიმედიური მოწყობილობა, რომლის ფუნქციონირება ეფუძნება ბრუნვის მექანიზმებს;
- ბეჭდვის მოწყობილობა, ასლის გადამღები მოწყობილობა და მოწყობილობები ამისთვის დიდი ფორმატის ბეჭდვა;
- მანქანების ზოგიერთ ნაწილში;
- სალარო აპარატები;
- კვების აღჭურვილობა, მათ შორის კონვეიერები, შერევისა და დამუშავების მოწყობილობები.
- სამზარეულოს ტექნიკა;
- სამედიცინო აღჭურვილობა;
- საბავშვო სათამაშოები, თვითმფრინავების და მანქანების რადიო კონტროლირებადი მოდელები.
სამედიცინო და კვების აღჭურვილობისთვის განკუთვნილი პლასტმასის მექანიზმების საპოხი მასალები განსაკუთრებულ ყურადღებას მოითხოვს, რადგან ისინი ექვემდებარება არა მხოლოდ მექანიკურ მოთხოვნებს, არამედ ჰიგიენურ მოთხოვნებს.
როგორ ავირჩიოთ?ზეთის შეძენამდე უნდა შეისწავლოთ ყველა ჯიში, დაადგინოთ რისთვის არის საჭირო და დარწმუნდეთ, რომ იგი აკმაყოფილებს შემდეგ მოთხოვნებს:
საპოხი მასალის არჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ მოქმედი მექანიზმების ტიპი და პირობები, რომლებშიც ისინი მუშაობენ. ამის გათვალისწინებით, შეიძლება განვასხვავოთ რამდენიმე ტიპი:
პლასტიკური მექანიზმების შეზეთვისთვის უმჯობესია აირჩიოთ ნაერთები გლობალური ბრენდებიდან, რომლებიც სპეციალიზირებულნი არიან ნაერთების შემუშავებაში მრავალი ათწლეულის განმავლობაში. მათ შორის ყველაზე გავრცელებულია შემდეგი:
არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას საკვების გადამამუშავებელი მოწყობილობებისთვის ან ღია გადაცემათა კოლოფში. ანალოგი არის სილიკოტის სილიკონის ცხიმი.
Სიცოცხლის განმავლობაში პლასტიკური მექანიზმებიპირდაპირ დამოკიდებულია მათ მოვლაზე. მაღალი ხარისხის ლუბრიკანტის არჩევა საშუალებას მოგცემთ მიაღწიოთ ოპტიმალურ, შეუფერხებელ მუშაობას და დაზოგოთ ფული რემონტზე.სიჩქარის მექანიზმების შეზეთვის აუცილებლობა აშკარაა. ეს ამცირებს ხახუნს, ცვეთას და ზრდის მექანიზმების მუშაობას. დანადგარის ვერსიიდან გამომდინარე (კარტკანი ან "მშრალი"), იცვლება შეზეთვის მეთოდიც.
პირველ შემთხვევაში, თხევადი ზეთი შეედინება ერთეულში, მეორეში - გამოიყენება ცხიმი, რომელიც იმართება მექანიზმებზე.
ისევე, როგორც ლითონის კომპონენტებზე, პლასტმასის მექანიზმების საპოხი შეიძლება იყოს სქელი ან თხელი. არსებობს მოსაზრება, რომ ფლუოროპლასტიკისგან ან ტეფლონისგან დამზადებული მექანიზმები თავისთავად ხახუნის საწინააღმდეგოა.
არის თუ არა სპეციალური ლუბრიკანტი პლასტმასის მექანიზმებისთვის?საპოხი მასალების თითქმის ყველა მწარმოებელს აქვს თავისი ასორტიმენტის კომპოზიციები პლასტმასის და მასზე დაფუძნებული კომპოზიტებისთვის. თეორიულად, სტანდარტული ცხიმები შეიძლება გამოყენებულ იქნას უნივერსალური გამოყენებისთვის. თუმცა, ყველა მათგანი არ ურთიერთობს ნორმალურად პლასტმასთან.
საინტერესოა, რომ ზოგიერთი ტრადიციული ლუბრიკანტი, რომლებმაც საკუთარი თავი დაამტკიცეს ლითონის გადაცემათა კოლოფში, დამანგრეველი ეფექტი აქვს. პლასტმასის მექანიზმები. მაგალითად, გამოყენებისას კბილები ცვივა, თითქოს აბრაზიულ პასტას იყენებთ.
ამ მიზეზით, სპეციალური ადაპტირებული ნაერთები იწარმოება გადაცემათა კოლოფებისა და ჭიის გადაცემათა პლასტმასის მექანიზმებისთვის. 
კიდევ ერთი ტექნიკური ნიუანსი: პლასტმასის გადაცემათა კოლოფი უფრო მეტად თბება, ვიდრე ლითონის გადაცემათა კოლოფები. ეს ხდება პლასტმასის დაბალი თბოგამტარობის გამო: სითბო არ მოიხსნება სამუშაო ადგილიდან.
ამის გამო, მაღალი ტემპერატურის ცხიმიპლასტმასის მექანიზმებისთვის უნდა შეინარჩუნოს ძირითადი თვისებები, ცივიც და ცხელიც.
საპოხი მასალის გამოყენება პლასტმასისგან დამზადებული მექანიზმებისთვის- მულტიმედიური მოწყობილობა მოძველებული შენახვის მედიის გამოყენებით (CD, კასეტები), რომლებიც იყენებენ ბრუნვის მექანიზმებს;
- კომპიუტერები, სერვერები (CD);
- კომპიუტერული პერიფერიული მოწყობილობები: სკანერები, პრინტერები, თამაშის კონტროლერები;
- საბეჭდი მოწყობილობა: პლოტერები, დიდი ფორმატის საბეჭდი მოწყობილობები, დუბლიკატორული მოწყობილობა;
- საოფისე აღჭურვილობა: ქსეროქსი, MFP;
- სალარო აპარატები;
- საჭმლის მომზადების მექანიზმები: მაგალითად, ყავის მადუღარა;
- სამედიცინო აღჭურვილობა;
- საავიაციო მოდელირება.
გამოყენების სფეროებიდან გამომდინარე, სპეციალიზებული საპოხი მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს არა მხოლოდ მექანიკურ მოთხოვნებს. სამედიცინო და კვების განყოფილებები საჭიროებენ ჯანმრთელობისა და ჰიგიენის სერთიფიკატს. ამიტომ, ასეთი კომპოზიციები, განმარტებით, არ შეიძლება იყოს იაფი.
პლასტიკური მექანიზმების ჩვეულებრივი საპოხი მასალები Silicon Fett Liqui Moly-სგანკარგად ეკვრის ზედაპირს და აცილებს წყალს. თვისებები შენარჩუნებულია ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში. კარგი წებოვნების წყალობით, ის არ იფრქვევა მაღალი სიჩქარით.
ამ კომპოზიციას აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა: ჩანაცვლება არ ხდება დაბერების გამო; რამდენიმე წლის გამოყენების შემდეგ, საპოხი ბუნებრივად შრება.
ის ნეიტრალურად ურთიერთქმედებს როგორც სუფთა პლასტმასთან, ასევე სხვადასხვა მასალისგან დამზადებულ გადამცემ წყვილებთან: პლასტმასი + ლითონი, პლასტმასი + რეზინი. 
შენიშვნა
ერთადერთი შეზღუდვა: არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას კვების და სამედიცინო მრეწველობაში, თუ გადაცემათა კოლოფის მექანიზმები არ არის დახურულ ადგილას.
კიდევ ერთი პროდუქტი Liqui Moly-სგანThermoflex Spezialfett. ეს არის უნივერსალური ცხიმი, რომელსაც შეუძლია მუშაობა როგორც ლითონის, ასევე პლასტმასის გადაცემათა კოლოფში. ამ კომპოზიციის უდავო უპირატესობა არის სიბლანტის შენარჩუნება დაბალ ტემპერატურაზე.
თუმცა, ძლიერი გათბობით, ლუბრიკანტი ცუდად არის შენარჩუნებული მექანიზმების ზედაპირზე. ამიტომ, ის არ არის შესაფერისი მაღალსიჩქარიანი გადაცემათა კოლოფებისთვის. არა საკვები პროდუქტი. 
კარგი ვარიანტია შიდა წარმოებისთვის. იგი ძირითადად გამოიყენება თვითმფრინავების მოდელირებისთვის, ამიტომ გამოშვების ფორმა საკმაოდ კომპაქტურია. 
ეს ლუბრიკანტი უძლებს მაღალი ტემპერატურადა ბრუნვის სიჩქარე. გარდა ამისა, ის კარგად ეკვრის კბილებს და არ იფშვნება. შეზღუდვა ტრადიციულია: ლუბრიკანტი არ არის საკვები კლასის.
მაგალითად, OKS 1110. ინსტრუქციებში მითითებულია აპლიკაცია: დალუქვის მექანიზმები. სინამდვილეში, ასეთი საპოხი მასალები მშვენივრად მუშაობს გადაცემათა წყვილებზე.
ქვედა ხაზითუ თქვენი პლასტმასის გადაცემათა კოლოფი ან ჭიის წყვილი მუშაობს სპორადულად, შეგიძლიათ გაუმკლავდეთ იაფფასიან სილიკონის ცხიმს ან მარტივი.
ხოლო მაღალი ტემპერატურისა და სიჩქარის დატვირთვისას აუცილებელია საპოხი მასალის შემადგენლობის ფრთხილად შერჩევა მისი მახასიათებლების მიხედვით.
უმჯობესია იპოვოთ ნამდვილი საპოხი მასალები, როგორიცაა
O-2 (თხევადი ყვითელი) (ლილვი),
O-12 (გამჭვირვალე სითხე (უფრო ბლანტი ვიდრე O-12)) (გადაცემათა ღერძი),
G-26 (სქელი თეთრი) (ლილვი (გახეხვა), გადაცემათა კოლოფი),
G-58 (მკვრივი ვარდისფერი) (გადაცემათა კოლოფი და ა.შ.)
თუ შეუძლებელია ასეთი ნივთების მიღება -
იდეალური თხევადი საპოხი მასალებია: სილიკონის ცხიმი, ტეფლონის ზეთი
სქელებისგან (ლითოლები არ იმუშავებს - ისინი საკმაოდ რეაქტიულები არიან) - როგორც უკვე აღვნიშნეთ - თაფლის ვაზელინი
;) პასუხს დავამატებ FreeKnight-ს, მაგრამ მე თვითონ ვაკეთებ ამას:
O-2 (თხევადი ყვითელი) (ლილვი) - მაღალსიჩქარიანი გამაგრილებელი და Epson ლილვები - მატრიცა და ჭავლი (შეიგრძნო გაჟღენთვა P/G ქვეშ, 5-6 წვეთი ლილვის სიგრძეზე)
O-12 (გამჭვირვალე სითხე (უფრო ბლანტი ვიდრე O-2)) (გადაცემათა ღერძი) - არ ვიცი, გვაქვს WHITE GREASE, MOLYKOTE X5-6020, UKOG-0158FCZZ ეს არის სილიკონის საპოხი, დაბალი სიჩქარის გამაგრილებლებისთვის. , ლილვები და ა.შ.
G-26 (სქელი თეთრი) (ლილვი (წაფით), გადაცემათა კოლოფი) - დიახ, მაგრამ მე არ ვიყენებ მას.
G-58 (სქელი ვარდისფერი) (გადაცემათა კოლოფი და ა.შ.) - დიახ, Epson C42-84 ვაგონის მოძრაობა (დამაგრება) და სრიალი და ა.შ.
სტუმარიYura_*
ვინმეს შეგხვედრიათ ამ ტიპის "მაზუთი"?
SP5539 / 284 გ
სილიკონის ცხიმი STEP UP
წყალგაუმტარი, სითბოს მდგრადი, უნივერსალური დაცვა ლითონის, რეზინის და პლასტმასისთვის. დამუშავებულ ზედაპირზე აყალიბებს თხელ, ულტრა მოლიპულ კოროზიისადმი მდგრად დამცავ ფენას 100% წყალგაუმტარი თვისებებით, მუშაობს -50°C-დან +220°C-მდე. შეიცავს WetOut სილიკონის ტენიანობის გამხსნელს. პოულობს აქტიურ გამოყენებას ყოველდღიურ ცხოვრებაში: ატენიანებს, იცავს საკეტებს, კარებისა და ფანჯრის ანჯებს გაყინვისა და კოროზიისგან. გამოიყენება როგორც უნივერსალური საპოხი მოტოციკლების, ველოსიპედების და საყოფაცხოვრებო ტექნიკისთვის. ანიჭებს ფეხსაცმელს წყალგაუმტარ თვისებებს.
იწვის, წასმისას სწრაფად აორთქლდება და ბოთლზეც აწერია, რომ არ უნდა გამოიყენო ელექტროძრავების საპოხი. მაინტერესებს ღირს თუ არა ამით ლილვის შეზეთვა: -X
შესამოწმებლად გორგოლაჭის გზამკვლევი ამით შევზეხე, შთაბეჭდილებები ყველაზე ხელსაყრელი იყო, ლუბრიკანტი არ იყო ასეთი (აორთქლებული იყო), მაგრამ სახელური მშვენივრად სრიალებს.
| შეტყობინება გამოქვეყნებულია 09 აპრილი 2007 - 22:14 YuHa
მე ასე ვხვდები:
ჭავლური პრინტერის ყველაზე პრობლემური ადგილი არის გიდის ღერო (ან სახელმძღვანელო რელსი). მტვრის შეღწევის გამო, ლუბრიკანტი იქცევა აბრაზიულად, რომელიც დროდადრო უნდა მოიხსნას. უმჯობესია შეზეთვა სილიკონის ბაზაზე (სქელი) საპოხი მასალებით, თუ PG ბუჩქები არ არის ბრინჯაო-გრაფიტი.
დანარჩენი არ ღირს გაწურვა. მეჩვენება, რომ იქ არის საკმარისი შეზეთვა მთელი რეალური დრომომსახურება.
@)-->-- თავს უფლებას მივცემ, არ დავეთანხმო YuKha-ს ასპექტში "დანარჩენი არ ღირს გაწურვა. მეჩვენება, რომ იქ საკმარისი ლუბრიკანტია მთელი რეალური მომსახურების ვადის განმავლობაში." პრინტერები მოჰყავთ შესაკეთებლად. სადაც ლუბრიკანტი რბილი ვარდისფერია და ნაზი ცისფერი ფერებით იქცევა ნაცრისფერ-ბინძურ ფერებში და შესამჩნევად იწყებს ჭკნობას, 100%-ით ზუსტად არ ვიტყვი, მაგრამ არის ქვიშის მარცვლები და მხოლოდ გიდები იშლება.
და როცა მთლიანად გაასუფთავებ და ხელახლა შეზეთავ, ყველაფერი ბევრად უკეთესი ხდება. ყველა პრინტერი CISS-ის გარეშე. ;)
სტუმარიYura_*
იმ ადგილებში სადაც ქარხნული ცხიმი რჩებოდა სქელდებოდა, ამოვიღე და სილიკონი შევუსხი, როგორც ჩანს, პრინტერმა უფრო შეუფერხებლად დაიწყო მუშაობა, როცა ქაღალდი გაიწელა და ტუმბო მუშაობდა: -X. გარდა ამისა, ეს მაზუთი ასუფთავებს, ანუ ჯერ ასუფთავებს ჭუჭყს და შემდეგ აორთქლდება და ქმნის იმავე „სუპერ მოლიპულ დამცავ ფენას“. ლილვის შეზეთვა მინდოდა ზუსტად იმიტომ, რომ მტვერს არ აგროვებდა, მაგრამ A4-ის რამდენიმე ფოტო გადაღების შემდეგ, ხრაშუნა გამოჩნდა, მოკლედ, ამ მიზნებისთვის ჯერ კიდევ გჭირდებათ სქელი საპოხი.
არ ვიცი როგორ მუშაობს პრინტერი, მაგრამ საჭრელი, რომელიც ამ სილიკონით დავამუშავე, ნამდვილად უკეთ მუშაობს :)
@)-->-- ვიმეორებ, მაგრამ მაინც
O-2 (თხევადი ყვითელი) (ლილვი) - მაღალსიჩქარიანი გამაგრილებლები და Epson-ის ლილვები - მატრიცა და ჯეტი (შეიგრძნო გაჟღენთვა P/G ქვეშ, 5-6 წვეთი ლილვის სიგრძეზე).
მას შემდეგ, რაც პირველად ამოიღეთ დარჩენილი ძველი ცხიმი მშრალი ქსოვილით (მე ვიყენებ უნაყოფოებს ოპტიკისთვის ქსეროქსიდან). და სპირტით ვიწმენდ, რომ სრულიად სუფთა იყოს. შემდეგ ვაგონის ქვემოდან თექას, ღერძსა და ეტლს შორის ამოღებულს, ვაბრუნებ, 2-3 წვეთს ვაყრი და ვაგროვებ. და ყველაფერი ხდება ისეთივე კარგი, როგორც ახალი, თეთრი და ფუმფულა. IMHO! და ასე შემდეგ, სანამ არ შეცვლით ლილვას, ვაგონს ან თავს, ვინ იცის. @)-->--
აღარ მინდა ტერმინოლოგიაში შემოსვლა, თუმცა უნდა განვმარტო, რომ სიტყვა „ქოულერი“ მაცივარს ნიშნავს. ჩვეულებრივ, ეს არის რადიატორისა და გულშემატკივართა კომბინაცია. ცხოვრებაში, ეს კომბინაცია არ შეიძლება იყოს მაღალი სიჩქარით. :)
ეს არის ჩემი ერთადერთი კომენტარი TuMyPuK-ის პოსტზე.
წინააღმდეგ შემთხვევაში მე მას ვეთანხმები. ნახევარი. :)
......................
თემაში არის რაღაც სალაპარაკო, კამათი, ერთგვარი, მაგრამ მე მაქვს თხოვნა მეგამოდერატორთან: განიხილეთ სასჯელის მოხსნა ადრე „გამორჩეული“ მონაწილეებისთვის.
@)-->-- იუჰა, მადლობა მხარდაჭერისთვის და "თემაში არის რაღაც სალაპარაკო, კამათი, მოიწონე, მაგრამ მე მაქვს თხოვნა მეგამოდერატორთან: განიხილეთ სასჯელის მოხსნა ადრე "გამორჩეული" მონაწილეები.” ბოლოს და ბოლოს, არის წესები და მე ვარ მათი დამრღვევი და “დროშები” მოიხსნება დაახლოებით 16 რიცხვში, ამიტომ არ ვღელავ ამაზე. ბუნებრივია, "გაგრილება" ნიშნავს FAN-ს, მაგრამ მადლობა შენიშვნისთვის. ამ "O-2" ლუბრიკანტით მე ვასხი ვენტილატორის ღეროებს უბრალო საკისრებში 2500 rpm-ზე მეტი სიჩქარით, როგორიცაა Thermaltake. იმიტომ რომ ამ ნაბიჭვრებიდან ზოგიერთი 5500 ბრ/წთ ტრიალებს. ვინც გაიგო მისი გავრცელება არ დაივიწყებს! მაგალითად, ელექტრომომარაგების ვენტილებზე მე ვიყენებ MOLYKOTE X5-6020 50 გრამიან ქილაში. სილიკონი როგორც ითქვა არ შრება, ფაქტიურად 2 წელია რაც ჩემს ელექტრომომარაგებაში გამოიყენება.
TuMyPuK, ჩემი კომპიუტერი იყენებს მეოთხე Pentium-ის ყუთის ვერსიას.
ოთხი წელი - არ არის გულშემატკივართა შეზეთვა. ადრე იყო Pentium მეორე, შემდეგ მესამე. ასევე კრივი. და მე ასევე არ მაწუხებს შეზეთვა.
ვცდილობ ვიყიდო დამატებითი ვენტილატორები ROLLING საკისრებით. ცოტა მეტი ხმაური, მაგრამ ნაკლები პრობლემები.
რაც შეეხება „ბრენდული“ საპოხი მასალების სახელწოდებას, მსგავსი ვითარებაა „ბრენდულ“ მელნებზეც - სოფელში „ფირმას“ ვერ ნახავ და „კომპანიის“ ქვეშ შემოთავაზებული, როგორც წესი, არ გამოდის. რომ.
YuKhi-ს პოსტს რომ შევუერთდი, მინდა დავსვა კითხვა:
„რაკი სოფელში ვერ იპოვით ფირმას“, მაშინ ისეთ ლუბრიკანტებს, როგორც აქ არის აღწერილი, დღის განმავლობაში ვერ მოიპოვება... და ჩემი R220 პრინტერი, 2 თვის, უსტვენდა ვაგონის გადაადგილებისას და აგრძელებს. ასე რომ... ლუბრიკანტი შესამჩნევია ისეთ ადგილებში, სადაც ვაგონი ჩერდება... მაგრამ მაშინ რატომ ჩნდება ეს ჩხვლეტა? რითი შეიძლება შეზეთვა? პრინციპში ნამდვილად არ ერევა, მაგრამ ხრაშუნა უბრალოდ არ ჩნდება და უკვალოდ არ ქრება.
შევეცადე, ჩვენს სოფელში მეპოვა სილიკონის ცხიმი ან შპინდელი - ასევე დამღუპველი ამოცანა: (ლითოლები, როგორც თემის დასაწყისში ეწერა, დამღუპველია.
@)-->-- JUHA - მთელი პატივისცემით. BOX-ის გულშემატკივრები Intel-ისგან არის ნივთი, რომელიც ძლებს კომპიუტერის თითქმის მთელ სიცოცხლეს. ისინი არ არის განკუთვნილი დამატებითი შეზეთვისთვის. იქ არის კომპოზიტური საპოხი მთელი სამსახურის განმავლობაში, ისევე როგორც დალუქული საკისრები. და ვეთანხმები, ისინი ნაკლებად ხმაურიანები არიან. საუბარია ლილვებისა და გიდების საპოხი საშუალებებზე. ასე რომ, ჩვენ თვითონაც არ ვცხოვრობთ მოსკოვში და Zip-Zip არ არის ახლოს. მაგრამ მაინც, ქალაქში ყველას ჰყავს ის, ვინც კოპირების აღჭურვილობასთანაა საქმე! ასე რომ, შემიძლია მათ ვკითხო ან მათი მეშვეობით შევუკვეთო? სამსახურში მყოფი ბიჭები, როგორც წესი, დამთმობი არიან, თუ მათ ჰკითხავთ ადამიანურად! ან ვცდები? >: ო