CNC برای برش چوب. ایجاد یک برنامه کنترل برای فرز (برش) یک کانتور دایره ای. ویژگی های درایوهای رک و پینیون تست شده

با توجه به این دستورالعمل ها از مرحله 10 می توانید تصویری از یک کلمه، تاپر، لوگو را در هر برنامه ای مانند CorelDRAW ایجاد کنید و سپس آن را به فایلی (UP) که برای دستگاه قابل درک است منتقل کنید.

این مقاله نمونه ای از ایجاد یک پروژه برای برش یک کلمه، با ایجاد خود تصویر، در برنامه ArtCAM را شرح می دهد.

1. برنامه ArtCAM را اجرا کنید، File -> New -> Model... را از منو (کلیدهای میانبر Ctrl + N) انتخاب کنید، شکل 1.

شکل 1 ایجاد یک پروژه در ArtCAM

2. در پنجره ای که باز می شود، اندازه قطعه کار خود را در فیلدهای “Height (Y)” و “Width (X)” در شکل 2 تنظیم کرده و روی “OK” کلیک کنید.

شکل 2 ایجاد یک مدل جدید در ArtCAM

3. در منوی Editing vectors، "Create Vector text" را انتخاب کنید، شکل 3.

شکل 3 انتخاب فونت

4. فونت مورد نظر را انتخاب کنید، شکل 4.

شکل 4 انتخاب فونت

5 و شماره گیری می کنیم متن مورد نیاز، شکل 5.

شکل 6 عدم گروه بندی بردار

7. در صورت لزوم، می توانید تنظیمات لازم را انجام دهید، برای مثال، حرف "e" را کمی به سمت راست حرکت دهید، شکل 7

شکل 7 حرکت یک حرف

8. در قسمت "Editing Vectors"، ابزار "Cut Vector to Intersections" را انتخاب کنید، شکل 8.

شکل 8 ویرایش بردارها

با استفاده از ابزار قیچی، قسمت هایی از بردارها را در محل تقاطع حروف بردارید، شکل 9.

شکل 9 برش برداری

ما متنی را بدون تقاطع دریافت می کنیم، شکل 10.

شکل 10 متن بدون تقاطع

9. تمام بردارها را در امتداد محیط انتخاب کنید (در حالی که دکمه Shift را نگه داشته اید، روی هر یک کلیک کنید) و "ترکیب بردارها با ادغام نقاط انتهایی" را انتخاب کنید، شکل 11.

شکل 11 ترکیب بردارها

دقت 0.01 را مشخص کنید و روی دکمه "Merge"، شکل 12 کلیک کنید.

شکل 12

10 در منوی پردازش دوبعدی، «Processing by Profile» را انتخاب کنید، شکل 13.

شکل 13 پردازش پروفایل

یک ابزار را انتخاب کنید و پارامترهای آن را تنظیم کنید، شکل 14

پس از تعیین پارامترهای ابزار، آنها ذخیره می شوند و وقتی آن را بیشتر انتخاب می کنید، نیازی به تعیین پارامتر ندارید.

شکل 14 ویرایش یک ابزار

11 ما پروژه را ذخیره می کنیم، برای انجام این کار، "Save CP" را در منوی "NC" انتخاب کنید، مسیرهای لازم را منتقل کنید، در مورد ما، ابتدا مسیر "حفره" را قرار دهید.
پس پردازشگر را انتخاب کرده و UE را ذخیره کنید، شکل 15.

شکل 15 ذخیره فایل خروجی

تنها چیزی که باقی می ماند این است که فایل حاصل را برای برش در برنامه MACH3 اجرا کنید.

فیلم برش کلمات در دستگاه Modelist3040. جنس - تخته سه لا 4 میلی متر، برش 3 میلی متری با برداشتن تراشه به سمت پایین، سرعت تغذیه 1000 میلی متر در دقیقه.

طول کلمه 40 سانتی متر، زمان برش 2 دقیقه و 45 ثانیه.

کلمه دریافت کرد

فیلم برش کلمه در دستگاه Modelist6090 . طول کلمه 40 سانتی متر، زمان برش 2 دقیقه و 45 ثانیه.

مواد - تخته سه لا 4 میلی متر، برش فشرده 3 میلی متر، سرعت تغذیه 1000 میلی متر در دقیقه.

عکس از نتیجه کار.

تمیزترین برش هنگام برش با کاترهای فشرده یا کاترهایی با براده برداری به سمت پایین به دست می آید.

در عکس، کلمه بالایی با فرز برش داده شده، براده ها را بدون تمیز کردن به سمت پایین برداشته، وسطی را با فرز سنتی، براده ها را به سمت بالا جدا کرده و سپس توده های بزرگ را با کاغذ سنباده بردارید، کلمه پایینی با فرز برش داده شده است. دو کلمه بالا با برش معمولی، پایین با یک برش فشرده، بدون پردازش برش داده شد.

اگر تا به حال به این فکر کرده اید که "چه کاری می توان با دستگاه فرز CNC انجام داد"، این مقاله برای شما مناسب است. به روز محصولات جالب خود ساختهبسیار با ارزش هستند و تقاضای زیادی دارند.

محصولات برای فروش یا برای استفاده شخصی شما می توانند با استفاده کارآمد و سریع ساخته شوند.

در نتیجه، می توانید انواع محصولات چوبی را دریافت کنید:

• وسایل تزئینی؛
• مبلمان؛
• سوغاتی و سایر محصولات

ما همچنین در وب سایت خود مقاله ای در مورد آن داریم که ممکن است در تولید این نوع محصول مفید باشد. برای این تولید فقط به تجهیزات خاصی و کمی تجربه کار با آن نیاز دارید.
و اتفاقاً این زیباست راه خوبدرآمد از این گذشته ، چنین محصولاتی همیشه مورد تقاضا هستند و قیمت بالایی دارند.

تهیه مواد اولیه برای محصولات

تقریباً تمام مواد جامد را می توان به عنوان مواد خام استفاده کرد:

• چوب (از جمله تخته سه لا، تخته فیبر، نئوپان، ام دی اف)؛
• انواع پلاستیک (اکریلیک، پی وی سی)؛
• فلزات؛
• پلی کربنات ها؛
• استایروفوم;
• پلی استایرن و سایر مواد قابل ماشین کاری.

در حال حاضر بسیار محبوب است، زیرا از آن برای ساخت جزئیات داخلی مد روز، وسایل خانه و بسیاری از محصولات دیگر برای خانه استفاده می شود.

چوب رایج ترین ماده خام برای پردازش در ماشین های CNC است.

بهترین گزینه استفاده از نژادهای زیر است:

• خاکستر:شباهت های زیادی با بلوط دارد. اما درجه مقاومت در برابر تغییر شکل، ویسکوزیته و مقاومت در برابر ضربه برای این نوع چوب بیشتر است. چوب خاکستر در تولید مبلمان بسیار ارزشمند است، جایی که معادل چوب ماهون است.
• کاج: صمغی، بادوام و سخت، مقاوم در برابر پوسیدگی و حمله قارچی، برای فرآوری عالی است. به دلیل تعداد کم گره ها و تغییر جزئی قطر در طول تنه بسیار ارزشمند است.
• کاج اروپایی:با استحکام بالا، مقاومت در برابر تأثیرات خارجی، رنگ و ساختار دلپذیر مشخص می شود.

انتخاب نژاد بستگی به محصولات دارد. باید به ویژگی های چوب مانند رطوبت و استحکام توجه ویژه ای شود. زیرا بر کیفیت محصول نهایی تاثیر زیادی دارند.

مزایای کار با دستگاه فرز CNC

فرزها به اندازه کافی دارند تعداد زیادی ازمزایا، از جمله:

• توانایی تولید طیف گسترده ای از محصولات از مواد کاملاً متفاوت با یکدیگر (که به هیچ طریق دیگری قابل پردازش نیستند).
• دقت و یکنواختی برش، محصول را مرتب و زیبا می کند.
• فرصت انجام دادن فرم مورد نیازبرش های عمقی و حتی شکل.
• کار را می توان در هر دو سطح عمودی، افقی و شیب دار انجام داد.
• سرعت بالا؛
• طیف گسترده ای از قطعات: تخت، سه بعدی و حتی سه بعدی.
• تکرارپذیری تعداد بیشتری از محصولات، که عملاً با سایر روش های پردازش غیرممکن است.
• توانایی برش، انجام کالیبراسیون خشن، شیارهای آسیاب و انواع دیگر اتصالات مورد استفاده در مونتاژ محصول.

محصولات اصلی

امروز وجود دارد مقدار زیادیمواردی که می توان با استفاده از دستگاه CNC ساخت، مانند:

1. مبلمان منحصر به فرد ساخته شده از مواد مختلف، از جمله چوب های گرانبها.
2. سوغاتی: جعبه های مختلف، قاب عکس، مجسمه و غیره.
3. محصولات تبلیغاتی: حروف حجیم زیبا، علائم و غیره.

بیایید نگاهی دقیق تر به هر یک از گزینه های پیشنهادی بیندازیم.

مبلمان طراح.همه جا ما را احاطه کرده است: اتاق خواب، آشپزخانه، اتاق کودکان. تولید مبلمان مدرن بسیار متفکرانه است و دقت بالایی دارد.

مراحل ایجاد یک محصول در دستگاه CNC:

1. توسعه اسکیس. برای این آیتم، تعداد زیادی برنامه وجود دارد که به شبیه سازی مجازی کمک می کند. برای ایجاد یک طرح 3 بعدی از یک نقشه، از برنامه های کامپیوتری مانند CAD استفاده کنید. فایل های کامپیوتری آماده شده امکان تولید محصول مبل را بر روی دستگاه فرز CNC میسر خواهد کرد.
2. آماده سازی مدل برای دستگاه یک طرح آماده به صورت سه بعدی به عنوان پایه ای برای ساخت هر مجموعه ای از قطعات. به این طرح لازم است یک تابع پرتو (برداری که مسئول جهت برش نسبت به قطعه کار است) اضافه شود. همچنین شکل گیری خودکار مدل وجود دارد که بسیار راحت است و به صرفه جویی در وقت شما کمک می کند. تجهیزات مدرن فرآیند تولید را ساده می کند و حتی کوچکترین و دشوارترین خطوط را انتقال می دهد.
3. انتخاب نوع ابزار برش، تنظیم قدرت و حالت پردازش.
4. بارگذاری فایل ها در حافظه دستگاه، نصب ابزارهای برش، ایمن سازی قطعه کار و شروع تولید. کار بیشتر آسیاب CNC این کار را به طور مستقل طبق یک برنامه از قبل مشخص شده انجام می دهد.
5. مونتاژ نهایی زمان کمی طول می کشد، نیازی به تنظیم قطعات نیست.

محصولات تبلیغاتیایجاد آن امروزه یک نوع فعالیت مرتبط است که در آن استفاده از ماشین های فرز با کنترل عددی بسیار رایج است. چنین ماشین هایی با وظایفی مانند تولید جعبه های نور، پایه ها، پانل ها، کتیبه های فرفری و خارجی به خوبی مقابله می کنند. علائم تبلیغاتیو همچنین با آماده سازی سازه ها برای نمایشگاه.

دستگاه CNC به انجام عملیات زیر که مربوط به محصولات تبلیغاتی است کمک می کند:

• برش چوب، اکریلیک و سایر مواد؛
• حکاکی/برش کتیبه های عظیم؛
• ایجاد یک آرم، نشان؛
• تولید تابلو، غرفه و غیره

به طور خلاصه می توان گفت که تعداد محصولاتی که می توان بر روی یک دستگاه فرز CNC ساخت بسیار زیاد است. تنها چیزی که نیاز دارید تجهیزات، میل به کار و کمی تجربه است.

پیشرفت ثابت نمی ماند و امروزه به لطف فناوری های جدید، بسیاری از محصولاتی که قبلاً منحصراً با دست ساخته می شدند، می توانند توسط ماشین ها ساخته شوند. این همچنین در مورد فرآیندهایی مانند آهنگری فلز، حکاکی روی سنگ یا چوب صدق می کند.

در این نشریه با جزئیات بیشتری به ماشین‌های CNC اتوماتیک سه بعدی برای کنده کاری چوب می‌پردازیم.

1 چرا به یک دستگاه خودکار سه بعدی نیاز دارید؟

حکاکی روی چوب یک فرآیند بسیار طولانی و سخت است. به همین دلیل است که محصولات هزینه کار بسیار زیادی دارند پول گنده. یک دستگاه سی‌ان‌سی خودکار سه‌بعدی، کار مشابهی را چندین برابر سریع‌تر انجام می‌دهد، بدون اینکه کیفیت آن کاهش یابد.

پس از کارکرد دستگاه، ممکن است نیاز داشته باشید که محصول را خودتان پردازش کنید، اما تغییرات بسیار جزئی خواهند بود و زمان زیادی را صرف نمی کنند.

به لطف فناوری سه بعدی در تولید، عناصر داخلی حک شده است تقریباً برای همه در دسترس قرار گرفت،از آنجایی که جایگزینی کار دستی با کار ماشینی هزینه را به میزان قابل توجهی کاهش داده است محصول نهایی.

با استفاده از دستگاه فرز سه بعدی CNC برای چوب می توانید:

• عناصر مبلمان حک شده: قاب ها، نرده ها، پاها و غیره؛
• عناصر حک شده از پله های چوبی، آلاچیق ها، سقف ها، نرده ها و غیره؛
• انواع باگت، آستر، براکت؛
• قاب برای تصاویر یا نمادها.
• قاب ساعت و آینه؛
• مجسمه ها و نمادهای حکاکی شده؛
• سایر وسایل خانه، داخلی، دکور.

1.1 مزایای تجهیزات سه بعدی

ماشین های سه بعدی اتوماتیک مجهز به CNC (کنترل عددی کامپیوتری) هستند. مشارکت انسانی فقط در مرحله مدل سازی لازم است. تنها کاری که باید با دستان خود انجام دهید این است که پشت کامپیوتر بنشینید، اجرا کن برنامه ویژه, که، به عنوان یک قاعده، همراه با واحد کامل می شود و یک مدل سه بعدی از محصول آینده ایجاد می کند.

پس از این کار، یک کارت حافظه با مدل سه بعدی وارد درگاه دستگاه می شود. بقیه کارها در خصوص کنده کاری روی چوب توسط دستگاه بدون مشارکت اپراتور انجام می شود. هنگامی که دستگاه مدل را روی قطعه کار منتقل کرد، باید آن را به دقت بررسی کرد و در صورت لزوم با دستان خود جلا داد.

ماشین های سه بعدی اتوماتیک مانند هر وسیله دیگری می توانند خانگی یا صنعتی باشند. واحدهای خانگی دارای ابعاد و وزن نسبتاً کوچک، کارایی کمتری هستند و برای پردازش قطعات کوچک مورد استفاده قرار می گیرند. امکانات واحدهای صنعتی تقریبا نامحدود است.

واحدهای خانگی می توانند چندین سنتر وزن داشته باشند، در حالی که دستگاه های اتوماتیک سه بعدی صنعتی تا 100 تن وزن دارند.

استفاده از تجهیزات سه بعدی CNC دارای مزایای زیر است:

1. سرعت کار دستگاه چندین برابر بیشتر از کنده کاری روی چوب است.
2. دستگاه های CNC اتوماتیک سه بعدی غیر قابل تعویض هستند تولید انبوهعناصر چوبی حکاکی شده دستیابی به هویت مطلق الگوی حکاکی شده مثلاً روی چهار پایه یک صندلی با دست عملاً غیرممکن است، چه رسد به اینکه چندین صندلی ساخته شوند. یک دستگاه CNC می تواند یک مدل مشخص را تقریباً به طور بی پایان «مهر» کند تا زمانی که اپراتور کار را تغییر دهد. و یافتن تفاوت بین قطعات تقریبا غیرممکن خواهد بود.
3. ماشین های حکاکی روی چوب اتوماتیک سه بعدی می توانند پلاستیک و فلزات نرم را به راحتی پردازش کنند. با این حال، اگر می خواهید دستگاه شما برای مدت طولانی دوام بیاورد، حداقل سرعت و اندازه تراشه را هنگام ماشینکاری مواد سخت تر تنظیم کنید.
4. با صرفه جویی در زمان و منابع کار، هزینه محصولات نهایی در مقایسه با عناصر حک شده دست ساز به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

این واحد عملاً هیچ معایب قابل توجهی ندارد.

اما نکات ظریفی وجود دارد که نمی توان آنها را نادیده گرفت:

1. هزینه بسیار بالای دستگاه سه بعدی CNC برای کنده کاری روی چوب. با این حال، اگر این کار را جدی بگیرید، واحد بسیار سریع هزینه خود را پرداخت می کند.
2. شما باید محصول نهایی را پس از حکاکی ماشینی با دستان خود آسیاب کنید. ماشین سنگ زنی می تواند نخ ها را فرسوده و قطعه را غیرقابل استفاده کند. اما این به زمان و تلاش بسیار کمتری نسبت به انجام کل فرآیند کنده کاری چوب با دستان خود نیاز دارد.
3. واحدهای CNC 3 محوره ارزان‌تر، علائم خالی بر روی محصول می‌گذارند که باید با دستان خود برش دهید. ماشین های سه بعدی اتوماتیک با محور 4.5 همه طرف قطعه را پردازش می کنند اما قیمت آنها چندین برابر گران است.

2 انواع ماشین های سه بعدی

ماشین های حکاکی خودکار سه بعدی CNC تجهیزات بسیار پیچیده ای هستند. علاوه بر اجزای مکانیکی معمول، مجهز به یک واحد الکترونیکی است که اتفاقاً بهتر است بدون متخصص دوباره آن را لمس نکنید. از همین رو چندین طبقه بندی از تجهیزات وجود خواهد داشت.

2.1 سطح تطبیق پذیری

• خاص این تجهیزات برای کارهای بسیار تخصصی در نظر گرفته شده است. به عنوان مثال، آنها می توانند فقط مجسمه ها یا فقط قاب ها یا همان پایه های صندلی را برش دهند. آنها معمولاً در تولید انبوه محصولات مشابه استفاده می شوند.
• تخصصی آنها تفاوت چندانی با نوع اول ندارند، اما می توانند با محصولات متفاوت، کم و بیش یکسان کار کنند.
• جهانی. طراحی شده برای کنده کاری روی چوب در تولید هر محصولی که از نظر اندازه از قابلیت های فنی واحد تجاوز نمی کند.

2.2 درجه دقت

تمام دستگاه های حکاکی خودکار سه بعدی CNC با ترکیب حروف مشخص شده اند که نشان دهنده دقت حکاکی نسبت به طرح است. علامت گذاری با حرف "N" شروع می شود - عادی و با حروف "UP" پایان می یابد - فوق العاده دقیق.

فرآیند کنده کاری روی چوب به دقت بالایی نیاز ندارد. بنابراین، در مغازه های نجاری، به طور معمول، از ماشین های "N" - معمولی یا "P" با دقت بالا استفاده می کنند. تجهیزات دقیق تر فقط برای تولید قطعات مکانیزم های پیچیده مورد نیاز است، زمانی که انحراف صدم میلی متر اهمیت زیادی دارد.

2.3 روش پردازش

با توجه به روش پردازش، ماشین آلات را می توان به دو نوع تقسیم کرد:

• با میز کار متحرک البته این فقط در مدل های خانگی که با قطعات کوچک کار می کنند امکان پذیر است.
• با یک ماژول متحرک با کاتر. چنین ماشین هایی بسیار رایج تر هستندو کارایی بالاتری دارند.

2.4 روش عملیاتی

همانطور که قبلاً ذکر شد، کار بر روی واحدهای CNC سه بعدی به مهارت های یک اپراتور ماشین فرز، بلکه یک دانشمند کامپیوتر نیاز دارد، زیرا عملاً مجبور نخواهید بود با دست خود با چوب کار کنید.

اپراتور ماشین باید مدلی از قطعه آینده ایجاد کند و مسیر کاتر، سرعت آن، ضخامت براده، نوع برش و غیره را ترسیم کند.

برای برنامه ریزی دستگاه، اپراتور به دو برنامه کامپیوتری نیاز دارد.

یکی از آنها باید یک مدل از محصول ایجاد کند، دیگری، بر اساس مدل، مسیر برش و سایر جنبه های فنی را ترسیم کند:

1. یک مدل سه بعدی از محصول در یک برنامه CAD برای مدل سازی سه بعدی ایجاد شده است.
2. مدل منتقل می شود برنامه فنیمانند آرتکام که مسیر کاتر کشیده خواهد شد. اپراتور باید بتواند کل مدل را به مسیرهای جداگانه تقسیم کند.
3. بعد باید همه چیز را تنظیم کنید مشخصات فنی: عمق برش، سرعت حرکت، ضخامت براده، ارتفاع بالابرنده ابزار برش به طوری که هنگام حرکت به نقطه جدید به قطعه کار نچسبد و غیره.
4. پس از اینکه اپراتور تمام پارامترها را با دستان خود تنظیم کرد، ارزش تجسم روند را دارد. در این مرحله با حرکت کاتر روی مانیتور می توانید ببینید که آیا همه چیز به درستی تنظیم شده است یا خیر.
5. ما تمام پارامترها را ذخیره می کنیم و برنامه یک کد G تولید می کند که باید در خود ماشین بارگذاری شود.
6. قطعه کار را روی سطح کار ثابت می کنیم.
7. ما آمادگی دستگاه را برای کار بررسی می کنیم،ما آن را راه اندازی می کنیم و روند را مشاهده می کنیم. مداخله اپراتور در عملکرد واقعی دستگاه بر روی قطعه کار لازم نیست.
8. پس از اینکه واحد اجرای کد برنامه را کامل کرد، قطعه کار باید از سطح کار خارج شده و به دقت بررسی شود. اگر دستگاه از مناطق آزاد خارج شده است، باید آنها را به صورت دستی برش داد.
9. محصول نهایی باید با دست سمباده شود تا آسیبی به ریلف وارد نشود.
10. پس از این می توانید قطعه کار را برای رنگ آمیزی و لاک زدن بفرستید.

بنابراین، دستگاه های CNC سه بعدی خودکار می توانند سرگرمی کنده کاری روی چوب را به یک تجارت سودآور جدی تبدیل کنند.

احتمالاً بسیاری از افرادی که در بخش "DIY or Do It Yourself" جستجو می کنند، با نیاز به یافتن/انتخاب یک جفت چرخ دنده مناسب یا یک جعبه دنده آماده برای پروژه خود مواجه شده اند. ما نیز در این جستجو با مشکلاتی مواجه شدیم.

توانایی ساختن چرخ دنده ها برای مدت طولانی مورد توجه من بوده است. روش های کارخانه ای برای برش دنده با کاتر مدولار و غیره. روش های صنعتیاستفاده کمی در خانه و ساختن آن به سفارش برای یک قطعه هزینه گزافی دارد یا آنها یک دسته 1000 عددی می خواهند.

تلاش های مختلف برای ریختن چرخ دنده ها از رزین اپوکسیو پلاستیک هیچ نتیجه ای نداشت.

• برای قالب گیری هنوز به یک نمونه نیاز دارید و این همیشه امکان پذیر نیست.
• انتخاب بازیگر به "تمام با یک فایل" نیاز دارد.
• چرخ دنده های حاصل شکننده هستند و اغلب دارای نقص هستند.

نگاه کردن به چرخ دنده های ساخته شده روی یک چاپگر سه بعدی بدون پارگی غیرممکن است. اگرچه برخی از وظایف را پوشش می دهند.

این ایده که می توان دنده صحیح را روی یک دستگاه CNC 3 محوره بدون تجهیزات اضافی ساخت، بلافاصله به ذهن من خطور نکرد. اما آزمایش ها نشان داده اند که این ایده کار می کند.
به اندازه کافی عجیب، هیچ کس از این روش استفاده نمی کند. همه چیز با یک برش مدولار قطع می شود و انجمن های موضوعی DIY مملو از سؤالات "چگونگی ساخت / سفارش / یافتن یک چرخ دنده" است.

پس از آزمایش‌های فراوان، به گزینه‌ی افزونه‌ها برای inkscape پرداختم.

پلاگین برای inkscape "gears_evolvente.py" (کپی رایت © 2011 دیو وب)، کمی تغییر یافته است تا عناصر اضافی را تشکیل دهد (مرکز، حفره، دایره اضافی - قطر گام و غیره)

پلاگین ایجاد قفسه rack_gear.py (کپی رایت © 2013 برت گراهام). من هم به روش های کوچک آن را اصلاح کردم.

ماژول 1 میلی متری حداقل ماژولی است که یک برش 1 میلی متری می تواند بدون انحراف جدی از شکل مورد نیاز برش دهد. ماده ایده آل پارچه پارچه ای یا فایبرگلاس است. پردازش اضافی چرخ دنده ها و قفسه ها مورد نیاز نیست.

من از دنده های برش با این روش در پروژه های مختلف استفاده می کنم. چرخ دنده ها می توانند بار مناسبی را تحمل کنند و سایش هنوز مورد توجه قرار نگرفته است.

ویژگی های درایوهای رک و پینیون تست شده

برخورد قفسه و دنده

آزمایش‌ها نشان داده‌اند که واکنش برگشتی در جفت قفسه-پینیون اندازه‌گیری شده بر روی یک میکرومتر با مقیاس شماره‌گیری ۰.۰۵-۰.۰۷ میلی‌متر با بار روی قفسه در محدوده ۰.۵-۱ کیلوگرم است.

با توجه به شکاف تنظیم شده در جفت، این بازی برای آسان و بدون پارازیت حرکت کافی بود. شکاف با فشار دادن محکم قفسه با پیچ (یک سوراخ بیضی شکل روی قفسه) تنظیم می شود. دنده روی محور یک موتور پله ای. موتور محکم به پایه پیچ شده است.
بازی در درگیری دنده از نظر ذهنی بدتر از یک جفت چرخ دنده فلزی کارخانه با یک ماژول 2 میلی متری نیست.

غیر خطی لت

متأسفانه، من ابزار دقیقی ندارم که به من امکان اندازه گیری خطی بودن حرکت را بدهد. با استفاده از کولیس فقط می توان تعیین کرد که خطای حرکت خطی 50 میلی متر (طبق مراحل استپر موتور) از 0.5 میلی متر تجاوز نمی کند (تعیین دقیق تر مشکل است).

چند نتیجه گیری

استفاده از چرخ دنده ها و قفسه های خانگی برای طراحی های خانگی ایده کاملا درستی است.
هزینه ساخت برای دسته های کوچک و تک نسخه ها حداقل است.
عیب اصلی درایوهای با استفاده از جفت قفسه دنده: عملکرد پر سر و صدای بیشتری نسبت به هنگام استفاده از تسمه یا پیچ توپ. با این حال، این قابل انتظار بود.