سیلیکون نرم در خانه چگونه قالب سیلیکونی خود را برای رزین اپوکسی بسازید. نحوه استفاده از درزگیر سیلیکونی

خاک رس پلیمری پلاستیکی است که مانند پلاستیلین قالب می گیرد.

مجسمه ای از استاد آمریکایی فرانسوی الاصل آرمان.

برای به دست آوردن یک نتیجه اصلی، فقط کمی نیاز دارید.

امروز وجود دارد انتخاب بزرگگل ساخته شده

چگونه عزیزان خود را صبح زود غافلگیر کنیم. پیشنهاد میکنم.

لوله-گلدان تبدیل خواهد شد دکوراسیون اصلیبرای هر باغ محصولات.

ما همیشه با سیلیکون یا پلی دی اتیل سیلوکسان مواجه می شویم. توصیه می کنیم محصولات سیلیکونی را از یک فروشگاه تخصصی سفارش دهید، اما می توان آن را در خانه از مواد اولیه ارزان قیمت نیز تهیه کرد. و چیزهای زیادی را می توان از توده سیلیکونی ساخت. حتی یک مبتدی می تواند شکل های جالبی را ریخته و مهر بزند.

پس اگر شما فرد خلاقو شما با فرصتی برای مجسمه سازی و ریخته گری از مواد غیر معمول جذب می شوید (به هر حال ، این می تواند منبع درآمد خوبی باشد) ، ما خوشحال خواهیم شد که اسرار ساخت توده سیلیکونی و گزینه هایی برای استفاده از آن را فاش کنیم.

آنچه باید در مورد سیلیکون بدانید؟

برای کار با سیلیکون، فقط باید بدانید:

سیلیکون کاملاً مقاوم در برابر حرارت است و رسانایی الکتریکی پایینی دارد.

هنگام تماس با هوا، توده سیلیکون به سرعت سخت می شود، بنابراین باید به شدت، سریع و در حجم های کوچک ورز داده شود.

اشیایی که با سیلیکون در تماس هستند و قطعات کار به راحتی جدا می شوند باید با محلول صابون یا روغن گیاهی پوشانده شوند.

شایان ذکر است که توده سیلیکونی خشک نشده دارای خواص سمی است، بنابراین خرید یک جفت دستکش لاستیکی برای محافظت از دستان خود هنگام کار و انجام خلاقیت در یک منطقه با تهویه خوب یا خارج از منزل ارزش دارد.

برای به دست آوردن مواد اولیه سیلیکونی، نیازی به صرف هزینه زیادی ندارید. کافی است چند قطعه بخرید، بقیه را می توان در خانه پیدا کرد.

برای بدست آوردن توده سیلیکونی چه چیزهایی باید در دست داشته باشید؟

شما فقط باید یک زرادخانه کوچک را ذخیره کنید:

اتیل الکل معمولی؛

مجموعه ای از گواش یا رنگ های دیگر؛

ظرف و قالب (ترجیحاً صنعتی)؛

اغلب شما فقط باید خرید کنید شیشه مایعو اتانول، هر ظرف پلاستیکی به عنوان ظرف مناسب است، نشاسته تقریباً در هر آشپزخانه ای یافت می شود و ماسه در حیاط پیدا می شود.

وقتی همه موارد بالا آماده شد، اجزا را به نسبت مساوی با هم ترکیب کنید. مخلوط به دست آمده را با گواش یا رنگ های دیگر با توجه به مزاج خود رنگ می کنیم.

بیایید کمی به فرآیند اختلاط توجه کنیم.

می توانید ورز دادن جرم را با هر جسم مناسبی از هر ماده ای که قصد ندارید بعد از آن برای اهداف دیگر استفاده کنید، شروع کنید.

چه گزینه هایی برای تشکیل توده سیلیکونی تا به امروز آزمایش شده است؟

شما می توانید: با دستان خود سیلیکون درست کنید (با استفاده از دستکش)، محصول را در کیسه یا سرنگی بریزید که از جدا کردن آن ناراحت نیستید، قالب های کوکی را با مخلوط پر کنید یا قالبی را که دوست دارید بریزید.

فرآیند "ریخته گری" سیلیکون چگونه انجام می شود؟

اگر ترجیح می دهید شکل جسم را تکرار کنید، سپس سیلیکون را روی سطحی که با آب صابون یا روغن آفتابگردان چرب شده است بمالید: بالای یک گلدان، فنجان، مجسمه.

در برخی موارد، لازم است که مخلوق حاصله متعاقباً سخت شود. برای ریختن این شکل از ترکیب استفاده می شود. این ماده با لاستیک سیلیکونی ما در حضور سخت کننده/کاتالیزور متفاوت است. دانستن نسبت های مناسب در این مورد همه چیز را تعیین می کند: این مخلوط فوق العاده به ریخته گری محصولات از هر شکلی کمک می کند.

قالب های ریخته گری از ترکیب:

یک ظرف کاملا سالم پیدا کنید.

مدل روغن کاری شده را برای تکرار در آن قرار دهید.

لاستیک سیلیکونی را پر کنید؛

جعبه را برای مدتی هرمتیک ببندید.

ما بررسی می کنیم: اگر سیلیکون به انگشتان شما نچسبد، فرآیند کامل است.

از یک چاقوی کاربردی برای برش پوسته سیلیکونی از طول استفاده کنید.

به روشی مشابه، می توانید قالب هایی را روی پلاتین بسازید: پلاتین گچ یا فوم پلاستیکی را با محلول صابون یا روغن بپوشانید و با برس سیلیکون بزنید و جزئیات را بررسی کنید. بگذارید خشک شود و از قالب خارج کنید.

برای "خلاقیت سیلیکونی" می توانید از درزگیر سیلیکونی استفاده کنید.

چگونه از درزگیر سیلیکونی استفاده کنیم؟

در این نسخه نیز همه چیز ساده تر از همیشه است. یادتان هست زمانی که مجبور شدیم نشاسته را ذخیره کنیم؟ آن را بیرون می آوریم و شروع به ایجاد می کنیم: از یک بشقاب به عنوان ظرف استفاده می کنیم که درزگیر را روی آن فشار می دهیم و نشاسته را با آن مخلوط می کنیم. نتیجه باید "خمیر لاستیکی" باشد. مخلوط "سیلیکون + نشاسته" برای ساخت قالب عالی است. فراموش نکنید که مدل را با روغن یا آب صابون چرب کنید. برای اینکه محصولات به خوبی سفت شوند، باید مدت بیشتری (یک شب) به حال خود رها شوند. پس از سفت شدن، برای خارج شدن جسم، قالب را مانند قبل با چاقوی لوازم التحریر از طول برش دهید. قالب ها را می توان با استفاده از ظروف قاب یا به روشی ساده با چرخاندن یک توپ و فشار دادن یک جسم در آن ساخت.

به طور خلاصه، سیلیکون یا پلی دی اتیل سیلوکسان به شما امکان می دهد توانایی های خود را به صورت تصاعدی ایجاد و گسترش دهید. موفق باشید!

سیلیکون DIY از ژلاتین و گلیسیرین

یکی دو ماه پیش با این ویدیو در یوتیوب برخوردم که در آن مردی از ژلاتین و گلیسیرین قالب درست می کند. ویدیو را خیلی دوست داشتم، مخصوصاً به این دلیل که تمام اجزای این دستور پخت به راحتی در دسترس هستند و حداقل برای حجم های کوچک از فرم ها بسیار گران نیستند. خود ویدیو، اگرچه به زبان بورژوایی است، اما برای کاوش در آن چیز خاصی نیست، فقط کافی بود پنجاه و پنجاه را بشنویم، پس از آن مشخص شد که چقدر گلیسیرین و ژلاتین باید مخلوط شوند. بنابراین، تصمیم گرفتم این دستور العمل را برای سیلیکون یا لاستیک خانگی تکرار کنم، هر کدام نزدیکتر است.

در نزدیکترین داروخانه و خواربارفروشی، چندین ویال گلیسیرین و به همان تعداد بسته ژلاتین خریداری شد. در اینجا همه چیز به اندازه قالب بستگی دارد، اگر می خواهید یک قالب برای چیزی بزرگ بسازید، بر این اساس باید کمی بیشتر از همه این اجزا را خریداری کنید.

همه چیز را تقریباً 50/50 مخلوط کنید، یعنی با چشم. به طور تجربی متوجه شدم که اگر گلیسیرین بیشتری بریزید، مخلوط مایع و مایع تر می شود. اما اگر گلیسیرین کافی نباشد، این خمیر ژلاتین مانند چسب Moment خشک می‌شود و در عین حال به سختی می‌توان آن را حتی در حمام آب هم زد، چه رسد به ریختن آن در قالبی که دارای جزئیات پیچیده است. در کل 50/50 است بهترین گزینه. من سعی نکردم گلیسیرین را بیش از دو بار اضافه کنم (برای اینکه بفهمم در چه حدی مخلوط قوی می ماند و بعد از سفت شدن نمی چسبد).

ایده آل است که همه چیز را در یک حمام آب گرم کنید، زیرا لازم نیست دما را کنترل کنید، اما اجاق گازهمیشه دسترسی وجود ندارد، بنابراین در حال حاضر به یک شمع معمولی بسنده کردم. نکته اصلی این است که اجازه ندهید ژلاتین بجوشد وگرنه شروع به سوختن می کند و بوی بدی می دهد، انگار یک جور لاشه حیوان را سرخ می کنید :) من این ماده را حدود 10 دقیقه حرارت دادم و هم زدم تا مخلوط یکدست شود و بدون هیچ توده ای در آنجا در ویدئو، او همه چیز را در مایکروویو گرم می کند، اما برای اینکه به دنبال ظروف برای آن نباشد و زمان گرم کردن مورد نیاز را تداعی نکند، در حال حاضر تصمیم گرفت به گرم کردن معمولی روی آتش باز بسنده کند.

من این کریستال شیشه ای را در طول مدت آزمایش از روی لوستر پاره کردم. من همچنین یک قالب را از یک نوار پلاستیکی به اندازه کمی بزرگتر از این سنگ خم کردم.

من کمی از این سیلیکون را ته قالب ریختم و گذاشتم خنک شود تا چیزی شبیه پایه سنگ درست شود. تصمیم گرفتم این کار را انجام دهم تا ضخامت این لاستیک در تمام طرف های کریستال کم و بیش یکنواخت شود. در غیر این صورت، اگر شکل نازک باشد، خوب نمی ماند. فرم مورد نیازعلاوه بر این، ممکن است وقتی نمونه اولیه از آن برداشته شود پاره شود.

پس از آن، کریستال را تا حدی در یک کاسه ژلاتین فرو کنید تا از شر حباب های هوا از کف سنگ خلاص شوید. سپس این سنگریزه را سریع انتقال می دهیم و به همراه ژلاتین چسبیده به آن، ته قالب می گذاریم، مثل اینکه چسب می زنیم.

حالا ساده ترین کار این است که فرم را با ژلاتین تا لبه های قالب پر کنید.

خوبی این لاستیک خانگی این است که به معنای واقعی کلمه در مقابل چشمان شما سفت می شود، به محض اینکه خنک شد می توانید آن را برش دهید. نیازی نیست یک هفته منتظر بمانید تا این فرم کاملاً ببندد، همانطور که معمولاً در مورد سیلیکون ساختمانی اسیدی انجام می شود. پس از سرد شدن جرم، پلاستیک را از این مکعب باز کنید.

در قسمت بالا یک برش ایجاد می کنیم و کریستال شیشه را با احتیاط از قالب خارج می کنیم.

سپس مخلوط کرده و رزین اپوکسی را داخل قالب بریزید.

ریخته گری رزین اپوکسی دیگر به راحتی نمونه شیشه ای از قالب خارج نمی شد. بنابراین باید با احتیاط قالب را به صورت دایره ای برش دادم و آن را از هم جدا کردم تا با چاقو روی کریستال اپوکسی خراشیده نشود. من هنوز نمی دانم این به چه چیزی مرتبط است، اما ریخته گری ابری و شفاف نبود. یا وجود آب در جایی از توده ژلاتین روی آن تأثیر می گذارد یا چیز دیگری. از طرف دیگر، اگر چیزی رنگی را در جرم بریزید، دیگر اهمیت زیادی نخواهد داشت.

همچنین، صرفاً برای آزمایش، سعی کردم قطعه ای از این سنگ را از گچ (آلباستر) ریخته ام. نتایج فاجعه بار بود. ژلاتین شروع به جذب آب از گچ می کند و در نتیجه در انتها سنگ گچ چسبنده و فرمی که توسط آب خراب شده است به دست می آید. ممکن است چیزی خشن و بدون جزئیات زیاد از گچ در قالب ژلاتین ریخته شود، اما پس از آن باید به نحوی سطح گچ را از تکه های ژلاتین چسبنده تمیز کنید.

به طور کلی، من از این واقعیت خوشم آمد که این قالب سیلیکونی خانگی به شما امکان می دهد از رزین اپوکسی ریخته گری بسازید. در حالی که سر و صدای زیادی با اسید (مونتاژ) وجود دارد و آسپیک هنوز گران است. یکی دیگر از ویژگی های مثبت این گونه فرم های ژلاتینی این است که می توان آنها را با یک کاردک داغ تنظیم کرد، یعنی اگر سوراخ غیرضروری در جایی روی فرم وجود داشت، می توانید به سادگی با ذوب کردن تکه ای از این توده ژلاتین در قاشق آن را بپوشانید. . شما همچنین می توانید به راحتی قالب های قدیمی را ذوب کرده و مجدداً در قالب های جدید پر کنید. یادمه چقدر با این رادیاتور قلع و قمع کردم هر چند با کمک این قالب ژلاتینی می شد سریعتر و با کیفیت بهتر کپی کرد. البته معایبی هم دارد: این قالب از آب و دما می ترسد (ذوب می شود)، بنابراین اگر حرارت بیش از حد در ریخته گری اپوکسی عظیم رخ دهد، قالب ممکن است به سادگی همراه با رزین شناور شود.

بعد از مدتی سعی کردم این کریستال اپوکسی را پولیش کنم تا دقیقا بفهمم که کدر است یا فقط به صورت سطحی. من همچنین یک صفحه جداگانه در مورد اپوکسی پولیش دستی ایجاد کردم، اگر کسی علاقه مند باشد. نتایج پولیش، البته، چندان چشمگیر نبود، زیرا من هرگز رزین را واقعاً صیقل نداده بودم. اما هنوز مقداری درخشش روی این سنگریزه ظاهر می شود، این به ویژه در ویدیویی که در پایان آن موضوع اضافه کردم قابل توجه است. به طور کلی ریخته‌گری‌های اپوکسی در قالب‌های ژلاتینی فقط از بیرون کدر می‌شوند، حداقل برای من، پس اگر می‌خواهید چیزی در چنین قالبی ریخته شود، این را در نظر داشته باشید.

ساخت سیلیکون در خانه: چگونه آن را درست کنیم

تقریباً همه با موادی مانند سیلیکون آشنا هستند. مردان از درزگیرهای ساخته شده از این ماده استفاده می کنند. زنان اغلب از قالب های ساخته شده از آن برای پخت استفاده می کنند. بسیاری از اقلام مختلف از آن ساخته شده است. من نمی دانم که آیا امکان ساخت سیلیکون وجود دارد؟ به تنهایی در خانه، و همچنین فرم هایی از آن؟ بله، تو میتونی! برای اطلاع از نحوه انجام این کار، زیر را بخوانید.

آنچه برای ساخت سیلیکون لازم است

قبل از شروع ساخت مواد لاستیکی مانند، باید اطمینان حاصل کنید شرایط امن. کار باید با دستکش لاستیکی انجام شود، زیرا این ماده خود بسیار سمی است.

همچنین انتخاب مکان مناسب برای انجام کار ضروری است. اتاق باید خوب باشد تهویه کنید. شرایط ایده آل برای کار روی سیلیکون در فضای باز است. اما اگر این امکان پذیر نیست، می توانید کار را در بالکن انجام دهید.

همچنین ارزش دانستن ویژگی های مواد را دارد - سخت شدن سریع. بنابراین، توصیه می شود مواد را در مقادیر کم تولید کنید یا تمام اقدامات را سریع انجام دهید.

مواد دیگری را می توان برای ساخت سیلیکون استفاده کرد:

درزگیر را در یک لیوان پلاستیکی قرار دهید. گلیسیرین را به آن اضافه کنید و رنگ کنید. برای انجام این کار، استفاده از پیپت یا نی راحت است. روح سفید را اضافه کنید. اکنون باید مخلوط را کاملاً مخلوط کنید تا جرم یکدست شود. سیلیکون آماده است! حدود 4-5 ساعت مایع باقی می ماند و سپس سفت می شود.

طرز تهیه سیلیکون در خانه

اول از همه، برای ساختن مواد باید مخلوط کنید اتیل الکل با شیشه مایعبه نسبت مساوی این کار را می توان در هر ظرف پلاستیکی انجام داد. در طول اختلاط، باید طبق ترجیحات خود رنگ را به جرم اضافه کنید.

هم چوب چوبی و هم قاشق معمولی برای ورز دادن مناسب است. پس از ورز دادن، جرمی شبیه پلاستیکین یا لاستیک به دست خواهید آورد. در آینده می توان از چندین روش استفاده کرد. به عنوان مثال، با دستان خود ورز دهید. همچنین می توانید مخلوط را در یک کیسه پخت و پز یا سرنگ معمولی با ضمائم لازم بریزید و مقدار مورد نیاز را فشار دهید. همچنین می توانید از کاترهای معمولی شیرینی پزی استفاده کنید. یا گزینه دیگر ریختن شکل مورد نیاز است.

مهم! تکرار شکل یک جسم تنها در صورتی امکان پذیر خواهد بود که جرم سیلیکونی را در قسمت بیرونی جسم اعمال کنید. به بیان دیگر، جرم را نه در قالب، بلکه از بیرون بمالید.

یکی دیگر نکته مهم : قبل از اعمال جرم لاستیکی، سطح باید با روغن نباتی یا آب صابون روغن کاری شود.

نحوه ساخت قالب سیلیکونی

به لطف این اجزا می توان هر شکلی را ریخت. درست است، این دقیقاً سیلیکون نیست (با این وجود، در خواص آن بیشتر یادآور لاستیک است).

برای ساخت آنالوگ به شکل یک قالب سیلیکونی، باید تعدادی از مراحل را انجام دهید:

قالب سیلیکونی مورد نیاز آماده است!

نحوه درست کردن قالب در بشقاب

مراحل کار به شرح زیر است:

یک صفحه گچ یا فوم باید با آب صابون درمان شود.
یک برس بردارید و سیلیکون را روی سطح بمالید.
اکنون باید جزئیات را بررسی کنیم. باید به لایه بالایی توجه ویژه ای داشت.
صبر کنید تا سیلیکون خشک شود.

حالا تنها چیزی که باقی مانده این است که سیلیکون را بردارید و شکل مورد نیاز روی بشقاب آماده است!

نحوه ساخت قالب از درزگیر سیلیکونی

اینجا هم هیچ مشکلی وجود ندارد. شما به هر نوع درزگیر سیلیکونی نیاز دارید.

شما هم می توانید این کار را انجام دهید. خمیر سیلیکونی را به شکل توپ در آورده و خمیر را داخل آن فشار دهید. لبه ها را تراز کنید. بعد از چند ساعت بررسی کنید که آیا سیلیکون سفت شده است یا خیر. اگر بله، می توان قطعه کار را جدا کرد. فرم به دست آمده آماده است!

کار کنید با مواد بسیار جالب استبه خصوص افراد خلاق با این مواد می توانید هر کاری که بخواهید انجام دهید. با این حال، اگر می خواهید از چنین قالب سیلیکونی برای پخت استفاده کنید، باید از چنین میل خودداری کنید. بهتر است قالب سیلیکونی صنعتی خریداری کنید.

شما می توانید ویدیوهای زیادی را در اینترنت بیابید که نحوه ساخت سیلیکون و قالب ها را با دستان خود شرح می دهد.

آنچه برای ساخت سیلیکون لازم است

مواد زیر مورد نیاز است:

مواد دیگری را می توان برای ساخت سیلیکون استفاده کرد:

درزگیر را در یک لیوان پلاستیکی قرار دهید. گلیسیرین را به آن اضافه کنید و رنگ کنید. برای انجام این کار، استفاده از پیپت یا نی راحت است. روح سفید را اضافه کنید. اکنون باید مخلوط را کاملاً مخلوط کنید تا جرم یکدست شود. سیلیکون آماده است! حدود 4-5 ساعت مایع باقی می ماند و سپس سفت می شود.

مهم! تکرار شکل یک جسم تنها در صورتی امکان پذیر خواهد بود که جرم سیلیکونی را در قسمت بیرونی جسم اعمال کنید. به بیان دیگر، جرم را نه در قالب، بلکه از بیرون بمالید.

یکی دیگر نکته مهم: قبل از اعمال جرم لاستیکی، سطح باید با روغن نباتی یا آب صابون روغن کاری شود.

نحوه ساخت قالب سیلیکونی

برای این به مواد خاصی نیاز دارید - ترکیب، که شامل ... میشود:

کاتالیزور (عامل سخت کننده)
خمیرهای سیلیکونی

برای ساخت آنالوگ به شکل یک قالب سیلیکونی، باید تعدادی از مراحل را انجام دهید:

قالب سیلیکونی مورد نیاز آماده است!

نحوه درست کردن قالب در بشقاب

برای انجام این کار به سیلیکون مایع/ریخته شده نیاز دارید.

مراحل کار به شرح زیر است:

یک صفحه گچ یا فوم باید با آب صابون درمان شود.
یک برس بردارید و سیلیکون را روی سطح بمالید.
اکنون باید جزئیات را بررسی کنیم. باید به لایه بالایی توجه ویژه ای داشت.
صبر کنید تا سیلیکون خشک شود.

حالا تنها چیزی که باقی مانده این است که سیلیکون را بردارید و شکل مورد نیاز روی بشقاب آماده است!

نحوه ساخت قالب از درزگیر سیلیکونی

اینجا هم هیچ مشکلی وجود ندارد. شما به هر نوع درزگیر سیلیکونی نیاز دارید.

مراحل کار:

شما می توانید ویدیوهای زیادی را در اینترنت بیابید که نحوه ساخت سیلیکون و قالب ها را با دستان خود شرح می دهد.

سیلیکون مایع DIY در خانه. سیلیکون مایع برای ساخت طعمه و نحوه ساخت طعمه ماهیگیری. دوستان، من یک ویدیوی یوتیوب را به شما نشان می دهم، می خواهم سیلیکون مایع را در قالب های گچی ریخته و خودم آن را درست کنم. من همچنین می خواهم با رنگ رنگ های فلورسنت آزمایش کنم. برای خودم وظیفه گذاشتم که مثل یک مکنده به رنگ آمیزی یکنواخت نزدیک شوم. من همچنین می خواهم منطقه کاری را که در آن سیلیکون برای طعمه ها می ریزم، یعنی سیلیکون مایع برای طعمه های خوراکی را نشان دهم. محل تهیه طعمه، حذف دود شیمیایی تا حد امکان است. هنگامی که ذوب می شود، سیلیکون مایع بخارات را آزاد می کند. بچه ها، از تجهیزات محافظ استفاده کنید: ماسک گاز، ماسک تنفسی. و در محیطی با تهویه مناسب یا در فضای باز کار کنید. با دست خودم قالب های گچی و طعمه های سیلیکونی جالبی تهیه کردم. که یکی از دوستان برای قالب گیری به من داد. آنها یک پیکربندی غیر معمول و یک شکل هندسی پیچیده دارند. قبل از ساخت قالب های گچی، باید یک مدل تهیه کنید. با کمال تعجب، آنها معلوم شد که بسیار با کیفیت هستند. وقتی شروع به ریختن سیلیکون مایع کردم، فکر کردم که نمی توانم طعمه را از آنها خارج کنم. بسیار آجدار و نازک است. وقتی دو قسمت قالب رو باز کردم دیدم همه قسمت ها کاملا خوب ریخته شده. بنابراین، می توان نتیجه گرفت که اصولاً هر طعمه ای حتی سنگین ترین آنها را می توان ایجاد و ریخت. من به شما نشان خواهم داد که چگونه سیلیکون مایع را با دستان خود بریزید. ما همچنین یک آزمایش انجام خواهیم داد و هنگام افزودن رنگدانه، رنگ سیلیکون را خواهید دید. من قصد دارم سیلیکون مایع را با دستان خود مخلوط کنم. رنگ های فلورسنت از پلاستیک نرم. که کنستانتین من را برای آزمایش فرستاد. اکنون زمان برای آزمایش ها و ریختن برای خود و دوستان برای فصل وجود دارد. من همچنین می خواهم کارآمدترین رنگ ها را برای شرایطی که شکار می کنیم بسازم.

نظرات اجتماعی کاکله

مقاله تجربه شخصی غیر حرفه ای را شرح می دهد!
قالب های سیلیکونی هم در تولید و هم در زندگی روزمره استفاده می شود. از آنها برای ساخت محصولات گچ مانند سنگ های تزئینی و سوغاتی، در تولید صابون، شمع، جواهرات و در پخت و پز برای ساخت ظروف و پخت و پز استفاده می شود. برای برخی از کاربردها، قالب ها از انواع خاصی از سیلیکون تولید می شوند، به عنوان مثال، مقاوم در برابر حرارت، برای محصولات غذاییو دیگران. علاوه بر سیلیکون، قالب های پلی اورتان نیز اغلب استفاده می شود. ما با پلی اورتان کار نکرده ایم، بنابراین از این موضوع صرف نظر می کنیم.

قالب های سیلیکونی مختلفی در فروش وجود دارد، اما همیشه نمی توان آنچه را که نیاز دارید پیدا کرد. اگر واقعاً می خواهید، می توانید یک قالب سیلیکونی را خودتان در خانه بسازید. چندین روش برای ساخت قالب با دستان خود وجود دارد:

1. اکثر راه مقرون به صرفه- این با استفاده از درزگیر سیلیکونی. بهترین گزینه نیست، اما در برخی موارد می تواند مفید باشد. تنها مزیتی که می توان به آن اشاره کرد در دسترس بودن درزگیر است. عیب اصلی این است که قالب های ساخته شده از درزگیر به سرعت و به راحتی شکل خود را از دست می دهند (کشش). علاوه بر این، درزگیر سیلیکونی به شکل خالص خود به دلیل چسبندگی روی محصول نامناسب است، مدت زیادی طول می کشد تا خشک شود، باید در لایه های نازک اعمال شود و قبل از اعمال لایه جدید باید منتظر لایه قبلی باشید. یکی برای خشک شدن کامل (حدود 24 ساعت). ساخت قالب چند روز طول می کشد. برای جلوگیری از چسبیدن درزگیر سیلیکونی به دست و سهولت استفاده از آن بر روی ریلف مورد نظر، می توان درزگیر را با نشاسته سیب زمینی مخلوط کرد. مخلوط به دست آمده کمی شبیه خمیر غلیظ خواهد بود و راحت تر و سریعتر به قالب تبدیل می شود. برای قالب های سیلیکونی ساخته شده از درزگیر، و همچنین برای قالب های نازک ساخته شده از سیلیکون قالب گیری، باید یک قاب سفت، به عنوان مثال از گچ، بسازید تا قالب هنگام ریختن تغییر شکل ندهد. درزگیر اکریلیک برای ساخت قالب مناسب نیست!

2. استفاده از ترکیب سیلیکونیبرای ساخت قالب این مجموعه ای از سیلیکون مایع و یک کاتالیزور (سخت کننده) است. اصل کار ساده است - 2 جزء به نسبت های معین مخلوط می شوند و مخلوط حاصل به جسمی که قالب باید از آن خارج شود ریخته می شود. برای پر کردن محصول باید دور آن قالب بسازید. می توان آن را از هر چیزی ساخت: پلاستیک، پلاستیک، چوب و حتی جعبه های سی دی، نکته اصلی این است که نشتی ندارد. به راحتی با تفنگ چسب آب بندی می شود. خود محصول نیازی به درمان ندارد (اگر از سیلیکون ساخته نشده باشد) - سیلیکون عملاً به چیزی نمی چسبد و قالب به راحتی جدا می شود. اگر جسم قالب‌گیری‌شده زاویه‌های معکوس دارد یا نیاز به ساخت یک قالب سه‌بعدی دارید، ممکن است (بسته به مارک سیلیکون) نیاز به ساخت یک قالب کامپوزیت از چند قسمت داشته باشید. برای این کار باید از یک Releagent استفاده کنید. سیلیکون باید ریخته شود تا قالب ها به آرامی به هم وصل شوند، برای این کار باید سوراخ هایی در قسمت اول و برآمدگی هایی در قسمت دوم وجود داشته باشد. برای این کار از چسب های تفنگی چسب حرارتی استفاده کردیم: میله ها را از وسط نصف کرده و در انتهای قالب اطراف جسمی که ریخته می شود محکم می کنیم، قبل از ریختن لایه بعدی، آنها را جدا می کنیم و کل سطح را می پوشانیم. قسمتی از قالب را با یک عامل رهاسازی درآورید تا لایه دوم به لایه اول نچسبد.

عکس فرمی را نشان می دهد که از Pentelast 710 پس از 45-50 ریختن گچ ساخته شده است.

انواع مختلفی از ترکیبات سیلیکونی وجود دارد، ما فقط فرصت کار با 2 مورد از آنها را داشتیم: Pentelast 710M و Pentelast 718. هر دوی این ترکیبات تولید روسیهو در بسته های 1 کیلوگرمی موجود می باشند و از ارزان ترین ها نیز هستند. Pentelast 710 M در سیالیت بیشتر و زمان واکنش طولانی تر با کاتالیزور با 718 متفاوت است (بیشتر سیال می ماند). وقتی درمان شد، 718 کمی سخت تر است، هیچ تفاوت دیگری مشاهده نشد. سیلیکون را با سختی گیر طبق دستورالعمل، سریع اما با احتیاط مخلوط کنید تا حداقل حباب های هوا وجود داشته باشد. اگر سخت کننده کمتر از حد لازم اضافه کنید یا آن را ضعیف مخلوط کنید، سیلیکون در حالت "خامه ترش غلیظ" باقی می ماند، اگر بیشتر اضافه کنید، ممکن است زمان پر کردن قالب را نداشته باشید. پس از 24 ساعت می توان از فرم به دست آمده استفاده کرد. این سیلیکون ها از نظر استحکام بهترین نیستند، بنابراین برای اجسام با زاویه معکوس بهتر است قالب های کامپوزیت بسازید. بر خلاف برخی از قالب های تجاری آماده که در ابتدا برای برداشتن محصولات به دست آمده بریده می شوند و هنگام کشش پاره نمی شوند، قالب های ساخته شده از ترکیبات فوق به راحتی در محل برش پاره می شوند. آنها به خوبی بدون آسیب کشیده می شوند و اگر همه چیز را با دقت انجام دهید لازم نیست نگران شکستن شکل باشید.

ما از این قالب ها برای ریختن سوغاتی و مجسمه استفاده می کنیم و همچنین می توان از آنها برای تهیه صابون استفاده کرد. قالب های ساخته شده از این سیلیکون ها را نمی توان برای مصارف آشپزی استفاده کرد و نمی توان در آن ها پخت. پلیمر رسدر فر.

سیلیکون های مخصوصی برای این منظور وجود دارد. آنها همچنین برای ساخت سنگ های تزئینی بسیار مناسب نیستند، بهتر است از قالب های ساخته شده از سیلیکون بادوام تر یا پلی اورتان استفاده کنید.

برای انجام این کار می توان از قالب های قدیمی و غیر ضروری با اضافه کردن آنها استفاده کرد.

به هر حال، عامل انتشار 6 ماه ماندگاری دارد (روی برچسب مشخص شده است)، اما پس از گذشت بیش از 2 سال از تاریخ تولید، به طور معمول با عملکردهای خود مقابله می کند. یک بطری برای مدت طولانی دوام می آورد، باید آن را در یک لایه نازک بمالید.

اگرچه ما در اینجا روش هایی را برای ساخت قالب در خانه شرح می دهیم، اما انجام این کار در خانه هنوز نامطلوب است، زیرا کاتالیزور سمی است و به شدت بو می دهد و همچنین درزگیر خوشبوترین بوی را ندارد. تمام کارها باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. به عنوان آخرین راه، می توانید از بالکن (مثل ما :)) استفاده کنید.

سیلیکون ماده اصلی قرن بیست و یکم است

هواپیما و اسفنج ظرفشویی، ماشین و لنزهای تماسی، تلفن و ایستگاه فضایی چه وجه اشتراکی دارند؟ همه این مکانیسم ها، چیزها و وسایل حاوی سیلیکون هستند.

این می تواند مایع مانند آب یا سخت مانند شیشه باشد - پلی ارگانوسیلوکسان یا به سادگی سیلیکون، به گفته بسیاری از کارشناسان علمی، ماده اصلی قرن بیست و یکم است که زندگی ما را به طور اساسی تغییر داده است. هر ترکیب حاوی سیلیکون را می توان به عنوان سیلیکون طبقه بندی کرد. در واقع، کل گروه مواد سیلیکونی نام خود را از نام انگلیسی سیلیکون "سیلیکون" گرفته است.

سیلیکون ها در صنعت مدرن اهمیت زیادی دارند. اگر به اطراف خود نگاه کنید، تقریباً هر شی دنیای مدرنما ندیدیم، هر کدام از آنها حاوی سیلیکون هستند.

اکسیژن و سیلیکون رایج ترین عناصر روی زمین هستند. کوارتز، کریستال سنگ و منظم شن و ماسه رودخانه- سیلیکون اساس همه جا است، ذخایر طبیعی آن زیاد است و دائماً دوباره پر می شود، به این معنی که منبع تولید سیلیکون عملاً تمام نشدنی است.

از چنین "کیک" سیلیکونی، سیلیکون را می توان با ولکانیزه ساخت مواد جدیدکاملا با هر خاصیت

برای درک اینکه چرا این ماده بسیار محبوب است، باید در عمیق ترین سطح مولکولی به آن نگاه کنید.

تقریباً هر عنصری را می توان به زنجیره اصلی سیلیکون-اکسیژن-سیلیکون (Si-O-Si) در هر ترتیبی اضافه کرد. این می تواند یک ساختار غیر خطی یا یک شبکه مولکولی باشد. توانایی سازماندهی انواع مختلف پیوندهای شیمیایی از ویژگی های غیر معمول سیلیکون است.

مواد سیلیکونی از طریق ترکیبی از عناصر به ظاهر ناسازگار ظاهر می شوند که به همین دلیل دارای خواص ویژه ای هستند. این سیلیکون هایی است که محدوده دمایی بسیار بالا و بسیار خوبی دارند - از -120 تا +300 درجه. در عین حال، هر نوع، حتی رایج ترین نوع این ماده از 60- تا 200+ کار می کند.

تفاوت شدید بین این علائم دما - شرایط شدیدبرای بسیاری از مواد اما نه برای سیلیکون، که بررسی آن بسیار آسان است. نقطه جوش آب 100 درجه است و افت آنی به صفر (لحظه تشکیل یخ) اثری بر روی نمونه های سیلیکونی باقی نمی گذارد. این توانایی سیلیکون ها آنها را در هوانوردی ضروری کرده است.

هواپیما یک مثال بسیار واضح است. هنگامی که در ارتفاع 10 هزار متری پرواز می کند، جایی که دما 60- درجه است، و در فرودگاه که 30-50+ درجه است، فرود می آید، قطعات سیلیکونی به هیچ وجه به چنین تغییرات دمایی ناگهانی واکنش نشان نمی دهند. به راحتی آنها را تحمل می کند و هر آنچه را که نیاز دارید به درستی مهر و موم می کند.

آب بندی فوق العاده با کیفیت بالا هواپیماهای مدرن از طریق واشرهای سیلیکونی حاصل می شود.

سیلیکون ها حتی به روغن های هوانوردی و لاستیک ارابه فرود و در موتورهای هواپیما - واشر و مهر و موم سیلیکونی اضافه می شوند. در کابین خلبان دکمه های سیلیکونی روی صفحه کنترل تعبیه شده است و تمامی درزهای ساختار هواپیما نیز به دلیل سیلیکون کاملاً آب بندی شده است.

درزگیرهای مبتنی بر سیلیکون نیز در ساخت و ساز استفاده می شود.آنها برای آب بندی پنجره ها عالی هستند. کل صنعت پنجره فعلی تولید می کند پنجره های پلاستیکیفقط به این دلیل بود که چنین فرصتی برای آب بندی فوری پنجره های دو جداره درج شده وجود داشت. علاوه بر این، این می تواند بسیار قابل اعتماد و برای مدت طولانی انجام شود.

استفاده از سیلیکون در ساختمان سازی

صرف نظر از ظاهر و کاربرد، مواد خام برای همه محصولات سیلیکونی یکسان به نظر می رسد - همیشه مایع است. در این حالت، سیلیکون به راحتی تبدیل به یک ماده سخت می شود که به راحتی می توان آن را آسیاب، صیقل داد، برش داد و به طور کلی به هر شکلی که دوست دارید پردازش کرد. سیلیکون همچنین می تواند لاستیک مانند باشد - نرم و الاستیک، که می تواند به راحتی فشرده، خم و کشیده شود.

اینکه سیلیکون چگونه خواهد بود کاملاً به کاتالیزور بستگی دارد. مرحله اول تولید مایعات سیلیکونی، روغن ها و لاستیک های سیلیکونی است. علاوه بر این، بر اساس دومی، می توان انواع مهر و موم (حلقه، دریچه)، پروتز و انواع متفاوتسیلیکون های مایع و جامد که دارید.

ماده اولیه مایع پس از برهمکنش با کاتالیست شکل دلخواه را به خود می گیرد و تا زمانی که خنک نشده باشد، سیلیکون آینده را می توان به هر رنگی رنگ آمیزی کرد. مرحله نهایی ولکانیزاسیون است، زمانی که توده سیلیکونی تحت تأثیر هوای گرم سخت می شود و به شکل یک محصول نهایی به خود می گیرد.

حلقه های سیلیکونی معمولی در رنگ های مختلف.

دمای ولکانیزاسیون سیلیکون حد بالایی عملکرد عادی محصول آینده است. پس از اتمام ولکانیزاسیون، شکل و خواص مواد ثابت خواهد بود، بنابراین جرم از قبل تشکیل شده وارد ولکانایزر می شود.

و خود فرآیند قالب گیری اکستروژن نامیده می شود و بسیار شبیه به کار یک چرخ گوشت معمولی است. مخلوط سیلیکون در دستگاه بارگذاری می شود، پیستون مارپیچ قدرتمند آن به معنای واقعی کلمه سیلیکون را به سوراخ موجود فشار می دهد، که نمایانگر مشخصات محصول آینده است. برای ایجاد بخشی از یک شکل متفاوت، فقط باید پیوست نمایه را تغییر دهید. انواع لوله ها و پروب های پزشکی، شیلنگ های هیدرولیک، نوارهای عایق کوره و لوازم خانگی، که اکنون تقریباً به طور کامل به سیلیکون مجهز شده است.

مثلا دستگاه قهوه ساز. محفظه های دانه های قهوه با سیلیکون عایق بندی شده اند تا عطر و طعم قهوه تازه را حفظ کنند. حتی اسفنج ظرفشویی حاوی سیلیکون است - از فوم پلی اورتان ساخته شده است که چنین ساختار متخلخلی برای آن فراهم می کند. و اگر دقت کنید، می بینید که حباب های اسفنج تقریباً یکسان هستند و دقیقاً نسبت به یکدیگر قرار دارند. این مزیت سیلیکون است که می تواند کف را کنترل کند.

فوم در هنگام تولید انواع مواد تشکیل می شود - در هنگام پالایش نفت، در صنعت خمیر و کاغذ و غیره. و هر چه فوم بیشتر باشد، فضای کمتری برای خود محصول وجود دارد. و برای از بین بردن آن، باید آن ذرات را که باعث می شوند حباب های گاز ترک نکنند، بلکه در حالت کف-هوا قرار گیرند، از آنجا حذف کنید.

اما چگونه کار می کند؟ یکی از مهمترین نمونه های گویا– ترکیبی از آب ساده و روغن نباتی. به دلیل تفاوت در چگالی این مایعات، همیشه لایه های مستقل باقی می مانند. حتی اگر آنها را مخلوط کنید، آب و روغن دوباره خیلی سریع از هم جدا می شوند. یک امولسیفایر، یک سورفکتانت که امولسیون ها را تثبیت می کند، می تواند چنین مولکول های مختلف را مجبور به مخلوط کردن کند.

تنها در این صورت توزیع یکنواختی به دلیل وجود امولسیفایر بین مایعات وجود خواهد داشت. اما اگر آن را بردارید، "فروپاشی" این سیستم دوباره اتفاق می افتد - ذرات روغن و آب به طور جداگانه به یکدیگر متصل می شوند و دو لایه دوباره از هم جدا می شوند.

به روشی مشابه، مواد سیلیکونی روی اجزای منفرد مواد فوم عمل می‌کنند و به معنای واقعی کلمه قطر حباب‌ها را کنترل می‌کنند. با توجه به این ویژگی ها، سیلیکون تقریباً در هر تولیدی که از فوم پلی اورتان ساخته شده است، استفاده می شود، خواه یک اسفنج ظرفشویی باشد یا یک نوار برای فرمان ماشین.

راستی، در صنعت خودروسازی نیز سیلیکون توانسته است جایگاه قدرتمندی را به خود اختصاص دهد. بیایید بگوییم در واشر ماشین، به دلیل توانایی آن در فشرده سازی خوب استفاده می شود، به لطف آن همه چیز را مرطوب می کند و این امکان حفظ بهتر ماشین را فراهم می کند.

قیطان سیلیکونی برای فرمان خودرو به دلیل گرفتن بهتر دست ها روی لبه فرمان هنگام رانندگی کمک می کند.

عمر طولانی قطعات سیلیکونی در خودرو نه تنها مقاومت در برابر تغییر شکل را فراهم می کند. واقعیت این است که سیلیکون های خودرو به روغن و بنزین حساس نیستند. این خاصیت توسط کاتالیست های مخصوص در اختیار آنها قرار می گیرد.

به طور کلی انواع زیادی از لاستیک سیلیکونی وجود دارد، اما تفاوت آنها در این است ظاهر، چگالی، مجموعه ای از خواص و غیره فقط پس از ولکانیزاسیون ظاهر می شوند. مرحله ولکانیزاسیون در دمای بالا بسیار کوتاه است - به طور متوسط تنها 10-15 دقیقه قرار گرفتن در معرض. زمان نوردهی به نوع لاستیک و هدف آن بستگی دارد. لاستیک‌های مختلف نیازمندی‌های متفاوتی دارند و هر کدام مشخصات دقیق خود را دارند مشخصات فنی- آیا به راحتی پاره می شود، آیا به خوبی کشش می یابد، سختی آن چقدر است و موارد دیگر.

نشانگر سختی توانایی حفظ شکل آن را نشان می دهد.

به عنوان مثال، در یک کنترل از راه دور تلویزیون، دکمه‌هایی که خیلی نرم هستند می‌چسبند و دکمه‌هایی که خیلی سخت هستند فشار دادن آنها دشوار است. اما آزمون واقعا سخت، به اصطلاح لاستیک عایق است. از آنجایی که باید برای مدت طولانی دوام بیاورد و انجام آزمایشات در کل دوره مورد انتظار سرویس آن بسیار مشکل ساز است، شرایط در طول آزمایش بسیار شدیدتر از واقعیت است.

نمونه های لاستیک سیلیکونی در معرض جریانی با ولتاژ 3000-4000 ولت قرار می گیرند - چنین باری با یک رعد و برق قابل مقایسه است. از پشت، یک محلول مخرب از کلرید هممونیوم به صفحات لاستیکی عرضه می شود تا اثر جریان را افزایش دهد. این آزمایش 6 ساعت طول می کشد و پس از آن میزان آسیب به سیلیکون ارزیابی می شود. و هر چه جریان عبوری تاثیر کمتری روی صفحه داشته باشد، لاستیک بهتر است.

چنین وضعیتی در زندگی واقعی بعید است. در همین حال، برخی از سیلیکون ها باید فقط در شرایط شدید کار کنند - به عنوان مثال، در فضای بیرونی.

سیلیکون خوراکی

و اینها از قبل واقعی هستند تکنولوژی بالاو تولید چنین سیلیکونی خاص است. این می تواند دماهای باورنکردنی را تحمل کند و به عنوان روان کننده در فضای بیرونی و همچنین در داخل استفاده می شود سیستم های هیدرولیک، در فناوری فضایی استفاده می شود.

اولین قدم های انسان بر روی ماه به لطف سیلیکون امکان پذیر شد - از این طریق بود که چکمه های فضانوردان ساخته شد. توسعه جدید، که فضا را کمی نزدیکتر می کند - تولید مواد فوق سخت و فوق العاده مقاوم در برابر حرارت از سیلیکون است.

اما مواد مقاوم در برابر حرارت قابل اعتماد نه تنها در فضا مورد نیاز است. متالورژی، خودرو و صنایع غذایی ارتباط نزدیکی با دماهای بسیار بالا دارند و اینها دیگر صدها نیست، بلکه هزاران درجه هستند. اما سیلیکون ها نیز می توانند این کار را انجام دهند.

مواد جدید ساخته شده دارای مقاومت حرارتی منحصر به فردی هستند - تا 1500 درجه و بیشتر. بنابراین، توسعه داخلی مبتنی بر سیلیکون دارای خواص عایق حرارتی شگفت انگیز است. هنگامی که دمای یک طرف نمونه از 1500 درجه بیشتر شود، طرف دیگر کمی بالاتر از دمای اتاق باقی می ماند. چنین موادی می تواند به محافظت واقعی تبدیل شود، به عنوان مثال، برای فلزات کم ذوب.

اخیراً نوع دیگری از سیلیکون در روسیه شروع به تولید کرد. وظیفه اصلیکه حفاظت است. لاستیک سیلیکونی جدید به معنای واقعی کلمه می تواند جان انسان ها را نجات دهد. در مترو، فرودگاه ها و ایستگاه های قطار، در مواقع اضطراری، محل باید حداقل 3 ساعت با برق تامین شود. و این لاستیک که سیم را عایق می کند، در هنگام آتش سوزی مواد مضری منتشر نمی کند، بلکه یک لایه سرامیکی نسبتاً قوی تشکیل می دهد که به سیم اجازه می دهد حداقل سه ساعت کار کند و سیم های الکتریکی را از اتصال کوتاه محافظت می کند.

در واقع، به سیلیکون ها می توان هر خاصیتی داد - حتی باورنکردنی ترین. اما این فقط در مرحله کار با مواد خام قابل انجام است، زیرا محصول سیلیکونی نهایی که تحت ولکانیزاسیون قرار گرفته است، زیستی و از نظر شیمیایی بی اثر است، یعنی پیوندهای شیمیایی جدیدی تشکیل نمی دهد. به همین دلیل است که سیلیکون ها از بسیاری از محیط های تهاجمی نمی ترسند.

سیلیکون ها به راحتی در برابر تماس کوتاه مدت با اسیدهای غلیظ و قلیایی مقاومت می کنند. و آنها می توانند تقریباً به طور نامحدود در محلول های ضعیف باقی بمانند، بدون اینکه خواص خود را از دست بدهند.

دقیقاً به دلیل اینرسی آن است سیلیکون به طور فعال در پزشکی استفاده می شود. هیچ مکان یا عضوی در بدن وجود ندارد که به لطف سیلیکون نتوان به طور موقت جایگزین یا به عملکرد آن کمک کرد.

سیلیکون پزشکی با استفاده از کاتالیزور پلاتین تولید می شود. وجود فلز گرانبها سیلیکون را برای انسان کاملاً ایمن می کند. در محیط بیولوژیکی که ممکن است ایمپلنت ها و پروتزهای ساخته شده از لاستیک سیلیکونی در آن قرار گیرند یا برخی از وسایل یا ابزار (پروب، درن) به طور موقت قرار داده شوند، باعث پس زدن در بدن نمی شوند و کاملا غیر سمی هستند.

پروتز سینه سیلیکونی باعث خوشحالی هزاران زن در سراسر جهان شده است و شهرت زیادی برای ماده ای که از آن ساخته شده است به ارمغان آورده است.

به طور خاص، استفاده از سیلیکون به طور قابل توجهی احتمال عوارض بعد از جراحی را کاهش می دهد. به هر حال، برخی از انواع سیلیکون های پزشکی در تولید نیاز به دمای بالا ندارند. مرحله ولکانیزاسیون آنها (تثبیت شکل) در دمای اتاق انجام می شود.

به لطف سیلیکون، پزشکان موفق شدند شایع ترین بیماری پیری را شکست دهند. با افزایش سن، فرد بینایی خود را از دست می دهد و این عمدتا به دلیل کدر شدن عدسی رخ می دهد. اکنون پزشکان در چنین بیمارانی لنزهای سیلیکونی نصب می کنند. برای اولین بار، چنین عملی توسط هموطن ما، چشم پزشک معروف سواتوسلاو فدوروف انجام شد، که به لطف یک لنز مصنوعی، فورا بینایی را به افراد مسن بازگرداند.

اما سیلیکون نه تنها در حین جراحی به بازیابی بینایی کمک می کند.

لنزهای تماسی نیز از سیلیکون ساخته شده اند. با وجود شکنندگی ظاهری، این لنزها کاملاً بادوام هستند. هنگامی که به درستی انتخاب شود، نازک ترین لنزهای هیدروژل سیلیکونی هیچ آسیبی به چشم وارد نمی کند.

و وجود ناچیز پلاتین خواص درمانی سیلیکونی می دهد. با استفاده از تکه های سیلیکونی که مدت ها پیش توسط دانشمندان روسی ساخته شده اند، می توانید به راحتی از شر سوختگی ها و جای زخم خلاص شوید. آنها به خوبی به سوختگی کمک می کنند، برای صاف کردن بخیه های کلوئید پس از سوختگی و عمل.

اگر به طور تصادفی دچار سوختگی جزئی شدید، کافی است یک نوار گچ سیلیکونی روی محل سوختگی بمالید. و بعد از مدت بسیار کوتاهی متوجه می شوید که دیگر اثری از سوختگی ندارید.

در عین حال، پچ سیلیکونی را می توان برداشت، شست و دوباره اعمال کرد. مثلاً می‌توانید آن را در شب در بیاورید یا شبانه‌روز بپوشید تا به نتیجه کامل برسید. یک پچ می تواند 2-3 ماه دوام بیاورد که در مقایسه با یک پچ معمولی یک رکورد واقعی است.

با این حال، تقریباً تمام سیلیکون ها می توانند از دوام خود ببالند. در زیر آب و در فضای بیرونی، روی میز آشپزخانه و در بدن انسان - سیلیکون ها در همه جا برای مدت طولانی کار می کنند و به همان اندازه قابل اعتماد هستند. و ظاهراً سیلیکون در حال آغاز راهپیمایی بزرگ خود در سراسر سیاره است.

دانشمندان قول می دهند به زودی سیلیکونی بدست آورند که بتواند دمای بیش از 3000 درجه را تحمل کند. چنین ماده ای از نظر مقاومت در برابر حرارت از تیتانیوم پیشی می گیرد و این دیگر باور نکردنی به نظر نمی رسد. سیلیکون چنان چشم اندازهای وسوسه انگیزی را به وجود می آورد که شکی نیست که اکتشافات جدید با مشارکت فعال آن در گوشه و کنار هستند.

تا کنون، انتخاب بسیار گسترده ای از سیلیکون در بازار برای ساخت قالب وجود ندارد.

طعمه های سیلیکونی در خانه. ویدئو

صنعتگران روز به روز تمایل بیشتری برای تلاش برای کار با این ماده نسبتا جدید نشان می دهند، اما از همان گام های اولیه با مشکلاتی مواجه می شوند، نمی دانند از کجا شروع کنند، از چه نوع سیلیکونی استفاده کنند و چگونه با آن کار کنند. در اینجا سعی می کنم نکات اصلی را بر اساس آن خلاصه کنم تجربه خودو اطلاعات بدست آمده از اینترنت من فوراً می گویم که اساساً چیز جدیدی به شما نمی گویم - همه چیزهایی که مورد بحث قرار خواهد گرفت برای متخصصانی که با سیلیکون کار می کنند به خوبی شناخته شده است ، اما امیدوارم اطلاعات جمع آوری شده در یک مکان به مبتدیان کمک کند تا بر مشکلات اولیه خود غلبه کنند.

چه سیلیکونی برای ریخته گری مورد نیاز است؟

بنابراین، اول از همه، خود سیلیکون. هنگام ایجاد عروسک، من از ترکیبات مبتنی بر پلاتین (سیلیکون های دو جزئی) از Smooth-On ساخت ایالات متحده استفاده می کنم، بنابراین در مورد آنها صحبت خواهیم کرد. برای کار به دو نوع سیلیکون نیاز دارید: برای ریخته گری خود عروسک ها و برای ساخت قالب. تعداد زیادی از اولین ها وجود ندارد، در درجه اول سری Dragon Skin و Ecoflex. آنها از خاصیت ارتجاعی بالایی برخوردار هستند و به شما این امکان را می دهند که به واقع بینانه ترین حالت تأثیر گوشت انسان را منتقل کنید.

سیلیکون های هر یک از این سری ها دارای مشخصات فنی متفاوتی هستند: نرمی، طول عمر (مدت زمانی که سیلیکون سیال می ماند)، زمان سخت شدن، ویسکوزیته و غیره. چه نوع سیلیکونی برای ساختن عروسک بهتر است؟ من نمی توانم در اینجا چیز خاصی بگویم - همه چیز به هدف نهایی استاد بستگی دارد. به نظر من، بهتر است مسیر آزمایش را دنبال کنید، سری های مختلف را امتحان کنید تا در عمل تنها ماده ای را پیدا کنید که به شما امکان می دهد به اثر دلخواه برسید.

سیلیکون های سری Dragon Skin و سری Ecoflex بی رنگ و شفاف هستند، بنابراین برای به دست آوردن یک رنگ عروسکی واقعی باید با استفاده از رنگدانه های خاص Silc Pig رنگ شوند.

برای ساخت قالب از نوع دوم سیلیکون استفاده می شود. مراقب باش - سیلیکون های مبتنی بر پلاتین را فقط می توان در قالب های ساخته شده از سیلیکون حاوی پلاتین ریخت.سیلیکون با کاتالیزور قلع را نمی توان استفاده کرد. در غیر این صورت، ریخته گری سخت نمی شود. سیلیکون هایی که برای حذف قالب در نظر گرفته شده اند، خاصیت ارتجاعی کمتر، سختی بیشتری دارند و معمولاً رنگ روشن یا شفاف دارند. رنگ روشنیکی از اجزا به شما امکان می دهد قبل از ریختن اجزای A و B را به طور یکنواخت مخلوط کنید و اجزای شفاف به شما امکان می دهد مدل را در قالب ببینید (اگر قالب به طور کامل ریخته شود و سپس به قطعات بریده شود). سیلیکون های در نظر گرفته شده برای حذف قالب شامل سری هایی مانند: E-Series، Mold Star Series، Equinox Series، Rebound Series و غیره می باشد.

قالب را می توان با ریختن یا با استفاده تدریجی لایه های سیلیکون با قلم مو درست کرد.

روش اول ساده تر و سریعتر است، اما نیاز به مصرف سیلیکون بیشتری دارد. مورد دوم کار فشرده تر است و همچنین به مواد اضافی مختلفی نیاز دارد. می توانید روند ایجاد فرم "گسترش" را در ویدیوی رسمی شرکت به وضوح مشاهده کنید:

کمی در مورد فرم ها

قالب سیلیکونی تمام شده الاستیک باقی می ماند، این مزیت مطلق آن است، اما نباید فراموش کنیم که می توان آن را به راحتی تغییر شکل داد، بنابراین باید در یک پوشش محافظ ویژه از گچ معمولی قرار گیرد.

قبل از ریختن سیلیکون در قالب سیلیکونی، باید از ماده آزاد کننده مخصوص Ease Release استفاده کنید، در غیر این صورت قالب و ریخته گری محکم به هم می چسبند. لایه جداکننده باید کاملاً خشک شود، زیرا در برخی موارد از سخت شدن کامل قالب سیلیکونی جلوگیری می کند.

قالب های ریخته گری عروسک را می توان نه تنها از سیلیکون، بلکه از گچ نیز ساخت. توصیه می شود برای این منظور از گچ دندانی مخصوص استفاده کنید، مانند سنگ فوجی، که استحکام بیشتری دارد، جزئیات ریز را کاملاً منتقل می کند و نسبتاً سریع خشک می شود. در مقایسه با قالب‌های سیلیکونی، قالب‌های گچی نیازی به استفاده از ماده آزادکننده ندارند و روغن سیلیکون اضافی را در طول فرآیند ریخته‌گری جذب می‌کنند. با این حال، قالب های گچ دارای اشکالات قابل توجهی نیز هستند - برداشتن مدل اصلی از گچ بدون آسیب تقریبا غیرممکن است، قالب ها به سختی باز می شوند و به سرعت شل می شوند و دقت تراز نیمه ها را از دست می دهند. همچنین در مقایسه با سیلیکون، قالب گچی باید از قطعات بیشتری ساخته شود که باعث افزایش تعداد درزهای ریخته گری تمام شده می شود.

قوانین اساسی برای کار با سیلیکون

بنابراین، ما مواد را برای ریخته گری مرتب کرده ایم، اکنون بیایید در مورد خود فرآیند صحبت کنیم. برای جلوگیری از نقص و خرابی هنگام کار با سیلیکون، باید از دو قانون طلایی پیروی کنید که زندگی استاد را بسیار آسان تر می کند:

1-همیشه به شدت و سختگیرانه دستورالعمل ها را دنبال کنید و از هر گونه فعالیت آماتوری خودداری کنید.
2. همیشه مواد جدیدی را که با سیلیکون در تماس هستند از نظر سازگاری آزمایش کنید.

برای کار، توصیه می شود یک محفظه خلاء با پمپی خریداری کنید که قبل از ریختن، هوا را از مخلوط خارج می کند. برخی از انواع سیلیکون ها را می توان بدون گاز زدایی قبلی استفاده کرد، با این حال، خطر باقی ماندن حباب های هوا در توده یخ زده بسیار زیاد است.

همچنین داشتن یک اجاق گاز یا کابینت خشک کن برای پس کیورینگ ایده خوبی است. محصولات نهایی. سیلیکونی که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است به سرعت خواص فیزیکی و شیمیایی اعلام شده توسط سازنده را به دست می آورد. با وجود اینکه سیلیکون‌های مبتنی بر پلاتین مواد غیر سمی در نظر گرفته می‌شوند، خطر گرم کردن محصولات را در اجاقی که برای محصولات غذایی در نظر گرفته شده است، ندارم.

من می خواهم توجه داشته باشم که ساخت عروسک های سیلیکونی مستلزم هزینه های مالی قابل توجهی است، اما صرفه جویی در مواد و تجهیزات با جستجوی آنالوگ های ارزان قیمت و انجام کارهای آماتور غیرممکن است - نتیجه چنین آزمایش هایی معمولاً فاجعه بار است و منجر به آسیب های اجتناب ناپذیر به ریخته گری و ریخته گری می شود. قالب ها

هنگام کار با سیلیکون، فقط باید از دستکش های وینیل استفاده کنید.

اتاق ریخته گری باید گرم شود. لازم است رژیم دمایکی از مهمترین عوامل این است که در دمای کمتر از 18 درجه، سیلیکون ممکن است به سادگی سفت نشود، اما بیشتر حرارتهوا کمی طول عمر مخلوط سیلیکون تمام شده را کاهش می دهد.

اما شما نمی توانید سیلیکون را در گرما ذخیره کنید. این ماده ماندگاری محدودی دارد که با افزایش دما کاهش می یابد. کوزه باز شدهباید به سرعت استفاده شود، زیرا تماس با محیطهمچنین ممکن است بر خواص آن تأثیر بگذارد.

الگوریتم کار با سیلیکون باید به شرح زیر باشد: شیشه های سیلیکون را از یک مکان خنک خارج کنید، صبر کنید تا تا 23 درجه مورد نیاز گرم شود، محتویات هر شیشه را کاملا مخلوط کنید، اجزای A و B را به نسبت دقیق ترکیب کنید. مخلوط تمام شده را در معرض گاز زدایی قرار دهید، داخل قالب بریزید و سیلیکون باقیمانده را به اتاق سرد برگردانید.

به طور کلی، باید به خاطر داشت که سیلیکون یک ماده بسیار دمدمی مزاج است که اجازه نمی دهد آزادی در دست زدن داشته باشد.

هوس های سیلیکون

در اصل، فرآیند ساخت قالب های سیلیکونی ابتدایی است، اما این سادگی فریبنده است.

سیلیکون به طور مداوم ارائه می شود شگفتی های ناخوشایند، اجازه نمی دهد استاد استراحت کند و اشتباه کند. خطر اصلی برای سیلیکون درمان نشده، مهار (مسمومیت) توسط مواد مختلف ناسازگار با آن است. مهیب ترین و در عین حال رایج ترین "دشمن" سیلیکون، پلاستیکین حاوی گوگرد است. برای کار، فقط باید پلاستیک هایی با علامت Sulphur Free، مانند Monster Clay یا Chavant خریداری کنید. بهتر است به هیچ وجه پلاستیک های مشکوک را در کارگاه نگه ندارید - حتی لمس تصادفی مواد حاوی گوگرد با دست می تواند قالب سیلیکونی را "عفونت" کند.

دومین "دشمن" سیلیکون لاتکس است. از دستکش های لاتکس، سرنگ هایی با نازل لاستیکی روی پیستون ها یا هر ابزار دیگری که دارای قطعات لاتکس در طراحی آنها است استفاده نکنید.

از چوب های چوبی با احتیاط زیاد برای هم زدن مخلوط استفاده کنید. برخی از انواع سیلیکون تماس با چوب را تحمل نمی کنند و ممکن است مهار شوند. برای محافظت از خود در برابر شگفتی های ناخوشایند، توصیه می شود سیلیکون را با همزن های فلزی مخلوط کنید.

پلی استرهای تازه پخته شده، لاستیک های اپوکسی و پلی اورتان نیز خطرناک هستند. همانطور که قبلاً در بالا نوشتم، قبل از استفاده از هر ماده جدیدی در کار خود، باید آن را با پر کردن قسمت کوچکی از سیلیکون آزمایش کنید. اگر مخلوط در زمان معمولی که برای پلیمریزاسیون کامل در نظر گرفته شده است کاملاً سفت شود و سطح سیلیکون چسبنده نباشد، می توانیم فرض کنیم که ماده جدید امتحان را با موفقیت پشت سر گذاشته است و می توان از آن در کارهای بعدی استفاده کرد.

این اساساً تمام چیزی است که می خواستم در مورد تکنیک های کار با سیلیکون به شما بگویم. من خودم بارها مرتکب اشتباه شده ام، لحظات ناخوشایند زیادی را تجربه کرده ام، و امیدوارم که این تجربه به سختی به دست آمده به صنعتگران مبتدی کمک کند تا روی چنگک قدیمی آشنا و دردناک قدم نگذارند و در اعصاب، زمان و هزینه صرفه جویی کنند. با خلاقیت خود موفق باشید!

طرز تهیه سیلیکون در خانه

سیلیکون ماده ای متشکل از یک ماده سیلیکونی آلی است که دارای خاصیت انعطاف پذیری و نرمی است که از آن برای ایجاد قالب ها و مجسمه ها استفاده می شود. در صورت عدم وجود ابزار و مواد خاص، می توانید پلی دی اتیل سیلوکسان را در خانه یا در صورت استفاده از فرمولاسیون های غیر علمی، سیلیکون بر پایه لاستیک تهیه کنید.

مواد لازم و شروع کار

برای تهیه سیلیکون از لاستیک، فقط باید از دو محصول معمولی خانگی استفاده کنید - شیشه به اصطلاح "مایع" و الکل اتیل.

همچنین به یک سطح صاف برای کار و یک ظرف برای خود سیلیکون نیاز دارید که ترجیحاً خیلی عمیق نباشد و از پلاستیک ساخته شده باشد. سپس به نسبت مساوی ابتدا اتیل الکل و سپس شیشه "مایع" را در ظرف آماده شده بریزید. توده به دست آمده را با استفاده از هر جسم مناسبی، خواه یک میله معمولی یا یک قاشق، مخلوط کنید. به محض اینکه مخلوط شروع به غلیظ شدن کرد، می توانید سیلیکون را با دست هم بزنید یا بهتر است ورز دهید. نتیجه یک ماده متراکم خواهد بود که از نظر ساختار و ظاهر شبیه پلاستیکین است و رنگ این ماده سفید خواهد بود.

به محض اینکه ماده سفت شد، می توانید ساختار مورد نیاز خود را به سیلیکون بدهید، بهتر است از قبل بفهمیم که چه چیزی را مجسمه سازی خواهید کرد. انجام این کار بسیار آسان خواهد بود، زیرا جرم به خودی خود نرم و انعطاف پذیر است و یادآور لاستیک، پلاستیک یا خاک رس است. پس از اتمام فرم دادن، جسم به دست آمده را برای مدت معینی بگذارید تا سیلیکون کاملا سفت شود. سیلیکون لاستیکی سخت می شود و خود محصول الاستیک تر می شود و کمتر در معرض تغییر شکل، ضربه و غیره قرار می گیرد.

ساختن کپی از سیلیکون

برای تهیه کپی های خاصی از اشیا یا اشیاء، باید از سیلیکون های مایع استفاده کنید که می توانید آنها را در فروشگاه پیدا کنید. این مایعات سیلیکونی حاوی ناخالصی‌های خاصی هستند و فرآیند انجماد طولانی‌تر طول می‌کشد و در نتیجه امکان ریخته‌گری اجسام لازم را از آنها فراهم می‌کند.

قبل از شروع تولید، قالبی بردارید که در آن پلاستیلین مجسمه ها و خود شیئی که قرار است کپی شود قرار دهید. قالب باید بدون سوراخ یا شکاف باشد و کناره‌های قالب باید جدا شوند تا خود لایه‌های سیلیکونی جدا شوند.

سیلیکون را داخل قالب بریزید و از لبه قالب شروع کنید. به محض اینکه قسمت بالایی قطعه کار سخت شد، پلاستیک را برای مجسمه ها بیرون بیاورید، سپس در قالب یک شکل 1/2 پر از سیلیکون خواهید دید.

بنابراین لازم است از پشت سیلیکون ریخته و سپس با جدا کردن قالب، قطعه کار را جدا کنید. خود مورد برای کپی بیرون کشیده می شود و یک جای خالی باقی می ماند که از آن می توان تعداد بی نهایت بار کپی ایجاد کرد.

قالب های سیلیکونی اخیراً بسیار محبوب شده اند. آنها بسیار ساده ساخته شده اند. در صورت تمایل، حتی می توانید آنها را خودتان درست کنید. عمر مفید آنها در مقایسه با گچ بسیار طولانی است. با این حال، البته، یک قالب با کیفیت بالا فقط می تواند از موادی با ویژگی های عملکرد خوب ساخته شود. سیلیکون مایع قالب چه ویژگی هایی باید داشته باشد و در هنگام خرید به چه نکاتی باید توجه کرد؟

انواع مدل های سیلیکونی و مستر

البته هنگام خرید مواد برای ساخت قالب ابتدا باید به مشخصات فنی آن توجه کرد. امروزه تنها دو نوع اصلی سیلیکون تولید می شود: پوشش و پرکننده.

برای هر دو ماده، می توان از مدل های اصلی ساخته شده از فلز و چوب و همچنین پلاستیک، مقوا یا حتی فقط کاغذ در ساخت قالب ها استفاده کرد.

پوشش سیلیکون

این تنوع برای ساخت قالب بسیار مناسب است. این یک سیلیکون بسیار چسبناک است که با یک برس مخصوص روی مدل اصلی اعمال می شود. نمونه ای از این مواد، درزگیر خودکار مقاوم در برابر حرارت ABRO است

گلدان سیلیکون

همچنین ماده خوبی برای ساخت قالب است. هنگام استفاده از آن، مدل اصلی در فلاسک نصب شده و از بالا ریخته می شود. سیلیکون مایع برای قالب های این گونه از دو جزء تشکیل شده است: یک سخت کننده و یک پایه. قبل از ریختن، آنها را کاملا مخلوط کرده و سپس در یک محفظه خلاء قرار می دهند تا حباب های هوا از بین برود. یک ماده بسیار محبوب از این نوع، به عنوان مثال، Pentelast-708S است.

عامل افزایش طول

هنگام انتخاب ماده ای مانند سیلیکون مایع چه ویژگی هایی را می توان مهمترین در نظر گرفت؟ در اصل، تقریباً هر گونه ای از آن برای ساخت قالب مناسب است. با این حال، هنوز هم ارزش توجه به برخی شاخص ها در هنگام خرید را دارد. مهمترین پارامتر مشخص کننده کیفیت سیلیکون ضریب کشیدگی است. برای مواد مدرن این رقم در حدود 200-1300٪ است. هرچه این عدد بیشتر باشد، سیلیکون سخت شده بیشتر می تواند کشش داشته باشد و قالب ساخته شده از آن تعداد بیشتری را تحمل کند.

در عمل معمولاً از سیلیکون مایع یک یا دو جزئی 700-800 درصد استفاده می شود. معمولا برای تولید قالب ایده آل است. محصولات ساخته شده از مواد با این ضریب کشیدگی به راحتی می توانند تا 80 ریخته گری را تحمل کنند. این رقم بسته به پیچیدگی پیکربندی مدل اصلی ممکن است کوچکتر یا بزرگتر باشد.

ویسکوزیته سیلیکون

این نیز یک شاخص مهم است که تأثیر زیادی بر کیفیت فرم نهایی دارد. ریختن سیلیکون مایع برای قالب ها ویسکوزیته بسیار پایینی دارد. در حین کار به راحتی کوچکترین فرورفتگی های مدل اصلی را پر می کند. بنابراین، استفاده از آن برای ساخت قالب هایی با پیکربندی های بسیار پیچیده توصیه می شود.

ویسکوزیته با CPS اندازه گیری می شود. برای مواد گلدانی این رقم معمولاً از 3000 CPS تجاوز نمی کند. برای مقایسه: آب دارای ویسکوزیته 0 CPS، روغن آفتابگردان - 500، عسل - 10000 است.

سایر شاخص ها

علاوه بر ویسکوزیته و ضریب کشیدگی، هنگام انتخاب سیلیکون باید به موارد زیر نیز توجه کنید:

زمان کاری.هر چه این شاخص بالاتر باشد، ماده مدت بیشتری ویسکوزیته خود را حفظ می کند.

زمان پلیمریزاسیوناین ویژگی نیز بسیار مهم است. این نشان می دهد که چقدر طول می کشد تا فرم ریخته شده به ضریب افزایش طول بیان شده برسد.

سیلیکون مایع دو جزئی برای قالب سازی معمولاً سخت تر و پلیمریزه می شود تا چسبناک. این را می توان به مزایای مواد نسبت داد. از این گذشته ، هنگام کار با آن ، استاد نیازی به عجله در جایی ندارد.

نحوه استفاده

برای ساخت قالب ها از سیلیکون مایع به شرح زیر استفاده می شود.

مدل اصلی با یک قطره سوپرچسب به پایه ثابت می شود و با یک ماده آزاد کننده مخصوص پوشانده می شود. در خانه، این می تواند، به عنوان مثال، وازلین یا روغن ماشین باشد.

پایه با مدل در فلاسک ثابت می شود. دومی را می توان تقریباً از هر ماده ای ساخت: چوب، پلاستیک، پلاستیک و غیره. فلاسک های یکبار مصرف از کاغذ ساخته شده اند. ارتفاع آن باید دو برابر شکل آینده باشد. واقعیت این است که در طی فرآیند جاروبرقی، سیلیکون بسیار فوم می کند. یکی از دیواره های فلاسک باید قابل جدا شدن باشد.

ترکیب تخلیه شده در یک جریان نازک در فلاسک ریخته می شود. این برای اطمینان از ورود کمترین هوا به مواد مایع ضروری است.

فلاسک به مدت 1-2 دقیقه در دستگاه خلاء قرار می گیرد. پردازش مکرر به منظور حذف مطلقاً تمام هوای سیلیکونی که در حین ریختن وارد آن شده است ضروری است.

فرم در حدود 5-6 ساعت سفت می شود. پلیمریزاسیون نهایی پس از یک یا سه روز اتفاق می افتد. در مرحله آخر، قالب را از فلاسک خارج کرده و از وسط نصف می کنیم. پس از این، مدل اصلی از آن حذف می شود.

قالب های سیلیکونی چسبناک

در این مورد، یک تکنولوژی کمی متفاوت استفاده می شود. در ساخت قالب های سیلیکونی از قالب استفاده نمی شود. مدل اصلی به سادگی با مواد با استفاده از یک برس مخصوص در چندین لایه (هر کدام 2-3 میلی متر) با خشک شدن متوسط به مدت 2-3 ساعت پوشش داده می شود.

سیلیکون مایع برای قالب: قیمت

از مزایای این ماده نه تنها سهولت در ساخت قالب است. به دلیل قیمت پایینش محبوبیت زیادی به دست آورده است. قیمت سیلیکون با کیفیت بالا می تواند فقط از 450-750 روبل متغیر باشد.

در فروشگاه های تخصصی یا در اینترنت، باید به دنبال سیلیکونی باشید که به طور خاص برای ساخت قالب در نظر گرفته شده است. واقعیت این است که امروزه انواع مختلفی از این ماده تولید می شود. به عنوان مثال، سیلیکون ماهیگیری مایع فروخته می شود. برای روانکاری رزوه های بافته شده روی ادوات ماهیگیری استفاده می شود که عمر مفید آنها را افزایش می دهد و فاصله ریخته گری را افزایش می دهد. البته چنین سیلیکونی برای ساخت قالب مناسب نیست.

چگونه در خانه درست کنیم

برای ساختن سیلیکون مایع برای قالب ها با دستان خود، باید اتیل الکل و شیشه مایع بخرید. همچنین به یک بطری پلاستیکی و یک چوب چوبی نیاز خواهید داشت. از آنجایی که اجزای سیلیکون مواد کاملا سوزاننده هستند، باید دستکش های لاستیکی ضخیم را روی دستان خود بپوشید. روش تولید خود به شرح زیر است:

که در بطری پلاستیکیشیشه مایع و الکل اتیلیک را در قسمت های مساوی بریزید.

این مخلوط با یک چوب چوبی کاملاً مخلوط می شود.

پس از غلیظ شدن باید آن را از بطری خارج کرده و با دستان خود کاملا ورز دهید.

سیلیکون تهیه شده به این روش شبیه پلاستیک چسبناک است و می توان آن را به هر شکلی درآورد.

قالب های سیلیکونی برای فر

البته برای ساخت چنین ریخته گری نمی توان از مواد ناایمن برای محیط زیست استفاده کرد. در این مورد، سیلیکون مایع برای قالب ها کمی متفاوت ساخته می شود:

سه قاشق غذاخوری نشاسته سیب زمینی در یک فنجان ماست ریخته می شود.

درزگیر سیلیکونی را به همان مقدار در آنجا بریزید.

همه چیز را به مدت ده دقیقه مخلوط کنید.

از سیلیکونی که به این شکل تهیه شده است، می توانید به راحتی یک ظرف پخت ساده درست کنید. قبل از ریختن خمیر، باید آن را با روغن نباتی آغشته کنید.

استفاده از قالب های سیلیکونی

بنابراین، سیلیکون مایع اغلب برای ساخت قالب استفاده می شود. استفاده از محصولات ساخته شده از مواد "نشاسته" به شما امکان می دهد شیرینی های اصلی، کیک و غیره بپزید. اما قالب های ساخته شده از سیلیکون معمولی چگونه استفاده می شود؟ اغلب از آنها برای تولید محصولات زیبا استفاده می شود انواع مختلفپرهای دو جزئی اقلام بزرگ معمولاً با استفاده از قالب های سیلیکونی ساخته نمی شوند. بنابراین از سرنگ های طبی معمولی برای مخلوط کردن اجزای پرکننده در خانه استفاده می شود. سپس آنها را با یک قطره رنگ رنگ آمیزی می کنند و از طریق سوراخ تزریق که توسط یک اسپیسر کشیده شده است به داخل قالب ریخته می شوند.

دستورالعمل ها

شرایط کار و ظرف مناسب ترجیحا پلاستیکی را آماده کنید. شیشه مایع و اتیل الکل را به نسبت مساوی داخل ظرف بریزید. با استفاده از هر وسیله ای مانند قاشق یا چوب چوبی مواد را به آرامی مخلوط کنید. وقتی محلول غلیظ شد، می توان آن را به سادگی با دست ورز دادن به حالت دلخواه رساند. یک توده سفید متراکم در ظرف تشکیل می شود که شبیه پلاستین می شود.

وقتی جرم شروع به سفت شدن کرد، آن را به شکل دلخواه قالب بزنید. شما می توانید این کار را بدون هیچ مشکلی انجام دهید، زیرا ماده به دست آمده نرم و پلاستیک خواهد بود و بیشتر از همه شبیه لاستیک است. پس از به دست آوردن شکل دلخواه، مدتی آن را بگذارید تا کاملا سفت شود. سیلیکون سخت می شود و قالب الاستیک می شود و کمتر مستعد تغییر شکل می شود.

اگر می خواهید هر موردی را کپی کنید، بهتر است مایع را در فروشگاه خریداری کنید. حاوی ناخالصی های خاصی است که باعث می شود آهسته تر سفت شود، بنابراین می توان شکل دلخواه را از آن ریخت. برای ساختن قالب، ظرفی بردارید، پلاستیلین مجسمه سازی را در آن قرار دهید و شیئی را که قرار است استفاده کنید قرار دهید. ظرف نباید هیچ شکافی داشته باشد و دو طرف آن قابل جدا شدن باشد تا بتوان به راحتی آن را جدا کرد و قالب های سیلیکونی را جدا کرد.

ظرف را با مخلوط سیلیکونی پر کنید و از لبه شروع کنید. پس از سفت شدن قسمت بالایی قالب، ظرف را با احتیاط از سیلیکون جدا کنید. ریختن از طرف دیگر را تکرار کنید و سپس ظرف را جدا کنید. مدل حذف می شود و شما با یک قالب سیلیکونی می مانید که با آن می توانید یک شی را بارها تکثیر کنید.

مقاله مرتبط

اگر روح شما هوس چیز جدید و غیرعادی می کند، می توانید یاد بگیرید که چگونه صابون درست کنید. و برای تحقق بخشیدن به این ایده، ابتدا باید انجام دهید قالببرای او. بنابراین، ما به موقع ذخیره می کنیم، شجاعت، الهام خلاق، و تمام تصورات خود را به سمت کار آینده هدایت کنیم.

شما نیاز خواهید داشت

قالب های پخت، شیشه های ماست، درزگیر سیلیکونی، تخته نان، لاتکس مایع،

دستورالعمل ها

به اطراف نگاه کن برای اولین تجربه، هر کاری انجام خواهد شد. برای پیدا کردن آنها کافی است در خانه قدم بزنید. به عنوان مثال، ظروف پخت، شیشه های ماست و قالب های کیک عید پاک برای این ایده عالی هستند. به عنوان مثال، جعبه های آب میوه نیز در اینجا مناسب هستند. شما همچنین می توانید قالب های سیلیکونی را در هر فروشگاه سخت افزاری خریداری کنید. بهتر است برای اولین بار با ساختن خود صابون آزمایش کنید، نه با ساختن قالب برای آن.

با استفاده از مخلوط های مخصوص شکل ها را درست کنید. برای این کار باید از ترکیب سیلیکونی یا درزگیر سیلیکونی استفاده کنید. چیدمان را مجسمه سازی کنید. سپس اگر از درزگیر استفاده می‌کنید، به تدریج آن را روی مدل فشار دهید و روی آن را بپوشانید و طبق دستورالعمل اجازه دهید تا مدت زمان لازم خشک شود. هنگام استفاده از ترکیب، ابتدا مدل را در یک ظرف کوچک قرار دهید و ابتدا آن را محکم کنید و ترکیب آماده شده را طبق دستورالعمل پر کنید.

از لاتکس مایع استفاده کنید. برای این کار قالب را روی یک سطح کاملا صاف قرار دهید، چند لایه لاتکس مایع (حدود هشت) روی آن بمالید. علاوه بر این، هر لایه باید کاملاً خشک شود. با نگاه کردن به رنگ قهوه با شیر خشک است. لطفا توجه داشته باشید که این فرآیند حدود سه روز طول می کشد زیرا هر لایه زمان زیادی برای خشک شدن نیاز دارد. پس از خشک شدن، به سادگی لاتکس را از قالب خارج کنید.

انواع بخورید این ساده ترین، راحت ترین و راحت ترین راه برای تهیه صابون زیبا است. به دنبال جعبه های جدید باشید که این روزها بسیار متنوع هستند. به شکلی وجود داشته باشد. و همچنین انواع اشکال غیر معمول. همه اینها را می توان به عنوان آماده سازی برای صابون آینده استفاده کرد. تنها کاری که باید انجام دهید این است که از درزگیر استفاده کنید و شکل زیبا آماده است.

برای بدست آوردن خودت فرمبرای پر کردن، می توانید از ترکیب سیلیکونی استفاده کنید. این ماده اکتسابی را کاملاً حفظ می کند فرم، می توان آن را گرم، سرد کرد و برای مدت طولانی استفاده کرد. این مدل را می توان از پلاستیک ساخته شده یا به صورت آماده (سکه، مخروط کاج، اسباب بازی و غیره) به عنوان مثال برای ساخت صابون استفاده کرد خود ساختهیا ریخته گری مجسمه های مختلف از گچ.