كيفية قطع صفائح الحديد مع العاكس. تيار اللحام . ترسيب كهربي. قطع المعادن باللحام. عيوب القطع القوسي للمعادن قبل القطع بالبلازما

قطعالعملية التكنولوجيةوالغرض منه هو فصل المعادن المختلفة إلى فراغات بالحجم والشكل المطلوب.

يتم استخدام الأدوات والمعدات اليدوية والآلية لتنفيذ هذا الإجراء. ومع ذلك، لا يمتلك المؤدي دائمًا المعدات اللازمة. في مثل هذه الحالات، سيكون الخيار المناسب الأقطاب الكهربائية. للقطع، سيحتاج المؤدي، بالإضافة إلى الأقطاب الكهربائية، فقط العاكس أو مصدر آخر لتيار اللحام. وبالتالي، فإن القطع القوسي اليدوي باستخدام هذه المواد والمعدات هو نوع شائع من العمل بين فناني الأداء المحترفين والمبتدئين.

تطبيق القطع المعدنية أثناء أعمال البناء والتركيب في مختلف المرافق.

نظرًا لشعبية المعالجة الكبيرة، هناك أيضًا طلب على الأقطاب الكهربائية لقطع المعادن باستخدام العاكس (انظر العلامات التجارية أدناه).

القطع بالأقطاب الكهربائية: الإيجابيات والسلبيات

تتميز كل طريقة لمعالجة المواد باستخدام الأقطاب الكهربائية المزايا الخاصةوأوجه القصور.

مزايا القطع:

  • راحة وبساطة العملية حتى بالنسبة للفنان المبتدئ الذي ليس لديه مؤهلات خاصة؛
  • لا توجد حاجة إلى معدات متخصصة؛
  • سلامة العملية لفناني الأداء.

عيوب القطع:

  • تعتمد سرعة القطع على سمك المعدن الذي تتم معالجته؛
  • ومع زيادة السُمك، تقل السرعة بشكل ملحوظ؛
  • نوعية رديئة للقطع الناتج، وتتميز بالتفاوت والتسرب.
  • أداء منخفض.

أنواع القطع المعدنية

اعتمادًا على نوع القطع، يتم تمييز أنواع القطع التالية:


أقطاب قطع المعادن: الأنواع والمزايا والعيوب

1. أقطاب معدنية لقطع المعادن بالقوس اليدوي طلاء خاص.تعمل هذه المواد على تحسين جودة القطع. يتيح لك تكوين الطلاء جعل عملية العمل مريحة، وكذلك:

  • منع انتقال القوسعلى الأسطح الجانبية للقطع.
  • يمد استقرار الاحتراقالقوس والقضاء على إمكانية انطفاءه؛
  • تعزيز أكسدة المعدن في موقع القطع وإنشاء ضغط الغاز عند نقطة الانصهار.

لمعلوماتك!يتم تنفيذ عملية القطع بقيم تيار متزايدة، ويعتمد نوع الجهد على ماركة الأقطاب الكهربائية المستخدمة.

الاختلافات بين أقطاب القطع وأقطاب اللحام التقليدية: الطاقة الحرارية العالية للقوس. مقاومة الحرارة العالية للطلاء. الأكسدة المكثفة للمعادن السائلة.

يُنصح باستخدام المواد الاستهلاكية المعدنية لإزالة اللحامات المعيبة والمسامير والمسامير والمسامير وقطع الشقوق.

يوصى بتكليس مواد اللحام لمدة ساعة عند درجة حرارة 170 درجة مئوية، ما لم يذكر خلاف ذلك على العبوة

ومن الجدير بالذكر أيضًا أن أقطاب اللحام التقليدية مناسبة أيضًا لقطع المعادن بالقوس اليدوي. . لتنفيذ العمل، تحتاج فقط إلى زيادة المؤشر الحالي بنسبة 30-40٪؛ ويعتمد نوع الجهد على العلامة التجارية للمواد الاستهلاكية المستخدمة.

ومع ذلك، هناك عدة عيوب لاستخدام القضبان التقليدية:

  • زيادة استهلاك الأقطاب الكهربائية والكهرباء.
  • طلاء بعض القضبان ليس مخصصًا للتشغيل في مثل هذه الأوضاع؛ وهذا يجعل من الصعب الحصول على قطع الجودة.

ندعوكم لمشاهدة فيديو حيث يقوم العم جينا وهو لحام معروف على اليوتيوب باختبار ماركة Zeller 880AS:


2. سير العمل مع التطبيق أقطاب الكربون (الجرافيت).عمليا لا يختلف عن القطع بقضبان معدنية. يعمل القوس الكهربائي على إذابة المعدن تمامًا ويتدفق إلى الأسفل تحت تأثير الجاذبية. ومع ذلك، هناك بعض الاختلافات: المواد الاستهلاكية للفحم لا تذوب ولكنها تحترق تدريجياً. هذا يقلل من كمية المعدن المنصهر والخبث. أولئك. القطع أنظف.

ميزة أخرى لمواد استهلاك الفحم هي أنها تستطيع ذلك
الاحماء إلى درجات حرارة عالية عند القيم الحالية المنخفضة. وفي الوقت نفسه، تكون درجة حرارة انصهار القضبان عالية جدًا وتتجاوز 3800 درجة مئوية، مما يضمن المتانة والفعالية من حيث التكلفة لاستخدام هذه المواد.

تُستخدم أقطاب (الجرافيت) في القطع اليدوي بالقوس والأكسجين.

يتم القطع باستخدام تيار مباشر ذو قطبية مستقيمة "من الأعلى إلى الأسفل". من الممكن أيضًا استخدام التيار المتردد.


3.أقطاب كهربائية أنبوبيةمصممة لقطع قوس الأكسجين. والفرق الرئيسي بين هذه المواد هو أن عنصر الصهر ليس سلك لحام، بل أنبوب مجوف ذو جدران سميكة. يتضمن جوهر العملية عدة مراحل:

  • يتم إثارة القوس بين القطب وقطعة العمل.
  • يذوب المعدن تحت تأثير القوس الكهربائي.
  • الأكسجين القادم من الأنبوب يؤكسد المعدن طوال سمكه وينفخه.

العيب الرئيسي لهذا النوع من الإجراءات هو أن تدفق الأكسجين يؤثر سلبًا على استقرار القوس.

4. أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاكتستخدم لقطع القوس في بيئة وقائية وقطع قوس البلازما.

جوهر الطريقة الأولى هو أنه بالنسبة للقطع، يتم تعيين قيمة تيار متزايدة (حوالي 20-30٪ أكثر مما كانت عليه أثناء اللحام) ويتم صهر المعدن طوال سمكه بالكامل.

يتضمن القطع بقوس البلازما إثارة قوس بين المعدن الذي تتم معالجته وقطب التنغستن.

عملية قطع المعادن باستخدام الأقطاب الكهربائية

نظرًا لأن طريقة القوس اليدوي لقطع المعادن باستخدام أقطاب كهربائية خاصة وعاكس هي الأكثر شيوعًا، فلننظر في المراحل الرئيسية لعملية العمل هذه:

  • يتضمن الإعداد الأولي التحقق من صلاحية الكابلات المستخدمة؛
  • يتم إشعال القوس عن طريق النقر أو ضرب القطب على سطح المعدن؛
  • يتم ضبط التيار على العاكس بناءً على قطر القطب وسمك المعدن الذي يتم قطعه ونوع القطع:
    • يجب قطع المعدن الرقيق بقضيب يبلغ قطره 3 مم؛
    • للمعدن بسماكة أكبر - 4 أو 5 مم.

مهم!عند قطع المعدن الرقيق، يجب زيادة التيار (ما يصل إلى ضعف المعدل المعتاد).

فيديو

فيديو جيد جدًا حيث يمكنك رؤية هذه العملية البسيطة وتعلمها بوضوح.

فيما يلي العلامات التجارية للأقطاب الكهربائية الخاصة لقطع المعادن وتلاعبها.

وتريد إتقان اللحام بالعاكس للمبتدئين.

ليست هناك حاجة للخوف من الصعوبات! تتميز آلة الانفرتر بسهولة الاستخدام، إذ يستطيع أي شخص ليس لديه خبرة أو معرفة إتقان عملية اللحام في وقت قصير.

احتياطات السلامة. يرتبط إنتاج اللحام بالجهد الكهربائي، أو في اللغة الشائعة - التيار. التيار غير مرئي، لكنه يمكن أن يقتل شخصا.

نقوم بفحص كابلات اللحام للتأكد من صلاحيتها للخدمة وتوصيلها بمعدات العاكس. قم بإعادة الكابل المزود بمشبك غسيل على المعدن إلى الموصل السلبي. كابل مع حامل القطب للموصل +. نقوم بإدخال القطب في حامل القطب.

عند توصيل الجهاز بالشبكة، قم بتقييم الكابلات الحاملة للتيار بشكل مرئي للتأكد من إمكانية الخدمة. بعد التأكد من أن الكابلات في حالة جيدة، نقوم بتوصيل القابس بالمقبس ومفتاح التبديل الموجود بالجهاز، بعد أن قمنا مسبقًا بضبط المنظم الحالي على أدنى قيمة. إذا بدأت مروحة التبريد في العمل بسلاسة، دون طقطقة أو ضوضاء، فكل شيء على ما يرام.

وزن المعدن. عند ربط الهياكل الثقيلة، واتخاذ الاحتياطات اللازمة. إذا انهارت المنتجات متعددة الأطنان، فقد تؤدي إلى الوفاة أو العجز.

معدات. يرتبط إنتاج اللحام ب درجة حرارة عالية. يجب أن يكون لدى عامل اللحام:

  • القفازات القماشية ()؛
  • رداء (بدلة خاصة)؛
  • قناع مع؛
  • جهاز تنفس للعمل في الأماكن الضيقة.
  • أحذية بنعال مطاطية.

يتم استخدام الجراميق عند اللحام على ارتفاعات، وعندما يتم رفع الذراعين، والقفازات في حالات أخرى.

غيرها من الملحقات:

  • آلة لحام;
  • شاكوش؛
  • فرشاة؛
  • الأقطاب الكهربائية.

أساسيات اللحام العاكس

بالنسبة للمبتدئين، ينصح اللحامون ذوو الخبرة بربط كابل الحامل بالجسم، والضغط عليه بمرفق الذراع ولفه على طول الساعد (من الكوع إلى اليد)، وأخذ الحامل في يدك. بهذه الطريقة سوف يسحب مفصل الكتف الكابل، وستظل الذراع واليد حرة.

ستساعدك هذه الطريقة على التعامل مع يدك بسهولة.

الموضع الصحيح للكابل على الساعد. لا ينبغي أن تعمل بأيدي عارية.

إذا أخذته في يدك دون لف الكابل حول ساعدك، فسوف تتعب يدك أثناء عملية اللحام وستؤدي حركات معصمك إلى تعليق الكابل. مما سيؤثر على جودة الوصلة الملحومة.

كيف تطبخ باستخدام اللحام العاكس بشكل صحيح؟ نقوم بضبط تيار اللحام على الماكينة وفقًا لقطر القطب الكهربائي ونوع الاتصال وموضع اللحام. تعليمات الإعداد متوفرة على الجهاز وحزمة القطب الكهربائي. نحن نتخذ موقفًا مستقرًا ونحرك الكوع بعيدًا عن الجسم (لا يمكنك الضغط عليه) ونضعه ونبدأ العملية.

من الأفضل للمبتدئين أن يبدأوا اللحام باستخدام عاكس مع قطع عمل معدنية أكبر من 20 سم.

من المعروف أن المبتدئ يرتدي قناعًا ويضيء قوسًا ويتوقف عن التنفس ويحاول غلي طول قطعة العمل بالكامل في نفس واحد. مع المنتجات القصيرة، ستكتسب عادة الطبخ دفعة واحدة. لذلك، تدرب على قطع العمل الطويلة، وتعلم التنفس بشكل صحيح عند اللحام.

يمكن وضع قطع العمل (الألواح) على طاولة العمل في مستوى أفقي - عموديًا نحوك أو أفقيًا، ولا يوجد فرق.

في بداية اللحام، ضع القطب المثبت في الحامل بزاوية 90 درجة (عمودي) وحركه نحو خط التماس بمقدار 30-45 درجة. أشعل القوس وابدأ بالتحرك.

  1. إذا تم إجراء اللحام بزاوية للخلف، فإن الميل بمقدار 30-45 درجة يذهب نحو خط التماس.
  2. إذا حدث الاتصال بزاوية للأمام، فسيتم إمالة القطب بعيدًا عن خط التماس.

المسافة بين السطح المراد لحامه والقطب الكهربائي هي 2-3 مم، تخيل أنك تمرر قلم رصاص على قطعة من الورق.

يرجى ملاحظة أنه عند اللحام، يتناقص القطب عند احتراقه - قم بتقريب قضيب الصهر تدريجيًا من السطح على مسافة 2-3 مم وحافظ على زاوية ميل تبلغ 30-45 درجة.

شاهد فيديو مفيد عن كيفية تعلم كيفية اللحام باللحام الكهربائي للمبتدئين:

كيف يمكن للمبتدئين أن يتعلموا اللحام باستخدام عاكس اللحام؟

أولاً نتعلم كيفية إضاءة القوس وإمساكه. اشعر بالحافة عند تقريب القطب الكهربائي من السطح ليتم لحامه أثناء الاحتراق حتى لا ينقطع القوس.

يتم إشعال القطب الكهربائي بطريقتين:

  • التنصت.
  • النقيق.

الجديد يضيء بسهولة. يظهر فيلم خبث على قضيب العمل، مما يمنع الاشتعال. كل ما عليك فعله هو النقر لفترة أطول لكسر الفيلم.

  1. لتسهيل الإشعال القوسي، تحتوي الأجهزة العاكسة على وظيفة Hot Start مدمجة.
  2. إذا قام المبتدئ بتقريب القطب بسرعة من السطح، فسيتم تنشيط وظيفة قوة القوس (قوة القوس، مقاومة الالتصاق)، مما يزيد من تيار اللحام، ويمنع القطب من الالتصاق.
  3. إذا علق قضيب الصهر، تقوم وظيفة منع الالتصاق بقطع التيار، مما يمنع العاكس من السخونة الزائدة.

فيديو:ما هي قوة القوس على عاكس اللحام وكيفية استخدامه.

من الأفضل للمبتدئين أن يتعلموا أولاً على خط التماس ؛ يتم تثبيت القطب بسلاسة دون حركات متذبذبة.

بعد إتقان تقنية الخيوط، انتقل إلى لحام المعدن بحركات متذبذبة. والتي تستخدم على المعدن السميك للتسخين، وإمساك القطب الكهربائي عند نقطة معينة باستخدام حركات - متعرجة، أو متعرجة، أو حلزونية أو بطريقتك الخاصة.

أنواع الحركات التذبذبية

في بداية الاتصال، نقوم بإجراء عدة حركات من اليسار إلى اليمين، وتشكيل تجمع اللحام وتذهب على طول التماس، مما يجعل الحركات التذبذبية. زاوية ميل القطب هي 30-45 درجة. بعد المرور نتغلب على الخبث بمطرقة وننظفه بفرشاة. ، البس النظارات.

نصيحة: في نهاية اللحام، قم بعمل حركات تذبذبية على الجانبين وحرك القطب الكهربائي نحو المعدن المترسب. ستضيف هذه الخدعة جمالًا إلى المفصل الملحوم (التخلص من الحفرة).

فيديو:كيفية لحام مفاصل الزاوية والمفاصل التناكبية والمفاصل المتداخلة.

تنقسم اللحامات إلى:

  • تمريرة واحدة (تمريرة واحدة تغذي سمك المعدن) ؛
  • تمريرات متعددة.

يتم إجراء اللحام أحادي المسار على المعادن حتى 3 مم. يتم تطبيق طبقات متعددة التمريرات على سماكات معدنية كبيرة.

يتحقق عمال اللحام من جودة خط التماس بمطرقة - فهم يضربون بجوار خط التماس. إذا كان التماس سلسًا، بدون مخالفات، فبعد الاصطدام يطير الخبث تمامًا، فلا يوجد شيء يمكن الإمساك به. من المهم اختيار الخيار الصحيح نظام درجة الحرارة: سوف ينكسر التماس المحموم (المصلب) ، والدرز شديد الحرارة - هناك خطر عدم الاختراق.

يتم اختيار التيار بناءً على قطر القطب، نظريًا 30 أمبير لكل 1 مم من قطر القطب.

القطبية المباشرة والعكسية عند اللحام بالعاكس

دعونا نفكر في القطبية عند اللحام بالعاكس. مع اتصال التيار المستمر، تكون حركة الإلكترونات ثابتة، مما يقلل من تناثر المعدن المنصهر. التماس ذو جودة عالية وأنيق.

الجهاز لديه خيار القطبية. ما هي القطبية هو اتجاه حركة الإلكترونات اعتمادا على اتصال الكابلات بموصلات المعدات.

  1. عكس القطبية عند اللحام باستخدام العاكس - ناقصًا على قطعة العمل بالإضافة إلى القطب. يتدفق التيار من ناقص إلى زائد (من قطعة العمل إلى القطب). يسخن القطب أكثر. يستخدم في لحام المعادن الرقيقة، مما يقلل من خطر الاحتراق.
  2. قطبية مستقيمة - ناقص على القطب، بالإضافة إلى قطعة الشغل. ينتقل التيار من القطب إلى قطعة الشغل. يسخن المعدن أكثر من القطب. يستخدم في لحام المعادن السميكة من 3 مم والقطع باستخدام العاكس.

تتم الإشارة إلى القطبية على علبة الأقطاب الكهربائية، وستساعدك هذه التعليمات على توصيل الأسلاك بالجهاز بشكل صحيح.

لحام المعدن الرقيق باستخدام العاكس

يتلخص جوهر توصيل الصفائح الرقيقة في اختيار أقطاب كهربائية ذات قطر صغير وضبط تيار اللحام. على سبيل المثال، بالنسبة للمعادن بسمك 0.8 مم، يتم استخدام أقطاب كهربائية بقطر 1.8 مم. يتم ضبط التيار على العاكس على 35 A.

تحدث التكنولوجيا في حركات متقطعة. شاهد مقطع فيديو يوضح كيفية ربط الألواح الرفيعة بالتفصيل.

كيفية قطع المعدن باستخدام عاكس اللحام

لحرق ثقب في الأنبوب بشكل صحيح، قمنا بضبط التيار في الجهاز على 140 أمبير للقطب الكهربائي 2.5 مم. نقوم بإضاءة القطب الكهربائي ووضعه في مكان واحد لتسخين المعدن والضغط عليه. ننقل القطب إلى مكان جديد وندفئه ونضغط عليه. تدريجيا، نقطع حفرة في الأنبوب.

لحام- عملية الحصول على اتصال دائم مع أو بدون تسخين موضعي باستخدام قوى التماسك الجزيئي. إن استخدام اللحام يوفر المعدن (وهو أكثر اقتصادا بكثير من التثبيت والصب). يستخدم اللحام على نطاق واسع في الصناعة والبناء. يتم استخدامه لصنع الإنشاءات المعدنيةوأقفاص التسليح والخزانات المعدنية ودعامات الجسور وغيرها من المنتجات.

عند اللحام يتم تمييز ما يلي: أنواع الاتصالات: بعقب، تداخل، زاوية، نقطة الإنطلاق (الشكل 12.12).

اعتمادًا على طريقة ربط المعدن وقت اللحام، هناك نوعان رئيسيان:

أرز. 12.12.أ- بعقب؛ ب- تداخل؛ الخامس- الزاوية؛ ز- تي بار

  • ? لحام الضغطعندما يتم إحضار المعدن إلى حالة من البلاستيك وضغطه؛
  • ? لحام الانصهارحيث يتم تسخين المعدن إلى أعلى من درجة انصهاره ومن ثم لحامه دون استخدام القوة الميكانيكية.

يؤدي التسخين الموضعي العالي أثناء اللحام إلى تغير كبير في بنية المعدن. كلما كانت المنطقة المتأثرة بالحرارة أصغر، كلما زادت خصائص اللحام.

اعتمادا على مصدر التدفئة، يتم تمييز اللحام الكهربائي والكيميائي.

اللحام الكهربائي. يعتمد هذا اللحام على استخدام الحرارة الناتجة عن مرور التيار الكهربائي. وينقسم اللحام الكهربائي إلى:

  • ؟ لحام المقاومة (أو اللحام التلامسي)، حيث كهرباءيولد الحرارة بسبب المقاومة الأومية (في ملامسات الأجزاء الملحومة) ؛
  • ؟ القوس الكهربائي، يعتمد على استخدام الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي أثناء اللحام.

عند اللحام باستخدام طريقة المقاومةيتم توفير التيار الكهربائي للمنتجين اللذين يتم لحامهما. عندما تتلامس، يتم إطلاق الحرارة، مما يؤدي إلى تليين المعدن، ويتم لحامه تحت الحمل. يتم استخدام ثلاثة أنواع لحام الاتصال: نقطة، الأسطوانة وبعقب.

اللحام البقعيتستخدم لتداخل اتصالات الشبكة والإطار. يجب ألا يتجاوز السمك الإجمالي للمنتجات الملحومة بهذه الطريقة 20 مم.

لحام الأسطوانةتستخدم للانضمام الصفائح المعدنية.

اللحام بعقبتستخدم لربط قضبان التسليح المعدنية.

مصدر الحرارة في اللحام بالقوس الكهربائي(الشكل 12.13) هو قوس كهربائي اكتشفه البروفيسور ف.ف. بيتروف. في هذه الحالة، تصل درجة الحرارة النامية في مركز العمود القوسي إلى 6000 درجة مئوية.

تم تنفيذ التطبيق العملي للقوس الكهربائي لحام المعادن من قبل المهندسين الروس N.N. بيناردوس وإن جي. سلافيانوف.

بواسطة طريقة بيناردوس(الشكل 12.13، أ)يتم إثارة قوس كهربائي في الجو بين قطب الكربون واللحام


أرز. 12.13.أ- طريقة ن.ن. بيناردوس. ب- طريقة ن.ج. سلافيانوفا. 1 - مالك؛ 2 - القطب. 3 - القوس الكهربائي؛ 4 - مادة حشو؛ 5 - الجزء المراد لحامه؛ 6 - طبق؛ 7- سلك مرن

الجزء المراد قطعه. في هذه الطريقة، يتم استخدام التيار المباشر. يتم توصيل القطب الموجب بقطعة العمل الملحومة، والقطب السالب بقطب الكربون. يتم تقديم مادة الحشو بشكل منفصل. تستخدم طريقة اللحام هذه على نطاق واسع في لحام المعادن غير الحديدية.

طريقة سلافيانوف (الشكل 1). 12.13, ب)- النوع الرئيسي من اللحام المستخدم لربط عناصر هياكل البناء المعدنية. عند الاتصال بالمنتج و القطب المعدنيوينشأ بينهما قوس كهربائي تزيد درجة حرارته عن 5000 درجة مئوية. عند درجة الحرارة هذه، يتحول معدن القطب إلى حالة سائلة على شكل قطرات دقيقة ويتم نقله إلى قطعة العمل التي يتم لحامها. يتم أيضًا صهر معدن المنتج إلى عمق معين، وهو ما يسمى عمق الاختراق،تشكيل سبيكة متجانسة مع المعدن المترسب، ونتيجة لذلك يكتسب الاتصال قوة عالية.

على الرغم من استخدامه على نطاق واسع، فإن اللحام بالقوس الكهربائي له عدد من العيوب الهامة:

  • ؟ انخفاض سرعة اللحام بسبب منطقة التسخين الكبيرة للمعدن، مما يسبب تشوه المنتج؛
  • ؟ مسامية اللحام واحتراق مكونات السبائك من السبائك أثناء عمليات الأكسدة؛
  • ؟ صعوبة لحام المعادن ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المختلفة.

للقضاء على أوجه القصور الملحوظة، في السنوات الأخيرة، تم استخدام اللحام الكيميائي في غازات التدريع أو الأقواس المغمورة.

اللحام الكيميائي. يتم إنتاج هذا اللحام بواسطة حرارة التفاعلات الكيميائية وينقسم إلى غازو النمل الأبيض.

في اللحام بالغازمصدر الحرارة هو نواتج احتراق خليط الأكسجين مع الغاز القابل للاشتعال أو الوقود السائل المذرى. يتم حاليًا استخدام الغازات القابلة للاشتعال التالية: الأسيتيلين والهيدروجين والنفط والغاز والغاز الطبيعي وكذلك أبخرة البنزين والبنزين والكيروسين وغيرها.

الأسيتيلين والأكسجيناللحام هو الأكثر اقتصادا وكفاءة. الأسيتيلين C 2 H 2 هو غاز عديم اللون بكثافة 906 كجم/م 3، ويتم الحصول عليه عن طريق تعريض كربيد الكالسيوم CaC 2 + 2H 2 0 -> C 2 H 2 + Ca(OH) 2 إلى الماء.

عند ضغط 17.5 ميجا باسكال وما فوق، يكون الأسيتيلين قابلاً للانفجار.

عندما يحترق الأسيتيلين بالكامل في الأكسجين، يتكون لهب بدرجة حرارة حوالي 3200 درجة مئوية.

بالنسبة للحام، يتم استخدام رؤوس لحام خاصة، حيث يتم خلط الأسيتيلين مع الأكسجين (الشكل 12.14) ويحترق عند مخرج الشعلة. تتم عملية اللحام عن طريق ترسيب معدن الحشو على خط التماس المسخن بواسطة لهب الأكسجين والأسيتيلين.

مادة الحشو للحام الغاز هي أسلاك الفولاذبقطر 2...8 ملم ومحتوى كربون من 0.15 إلى 1.5% حسب تركيبة المعدن المراد لحامه. لتقليل درجة أكسدة التماس أثناء اللحام، يتم استخدام التدفقات (البوراكس وحمض البوريك).


أرز. 12.14.

1 - مادة حشو؛ 2 - المواد المراد لحامها؛ 3 - المعدن المترسب 4 - جسم الموقد 5,7 - خراطيم لتزويد الأسيتيلين والأكسجين؛ 6 - اسطوانة الأوكسجين؛ 8 - الأسيتيلين

مولد كهرباء

يستخدم اللحام بالغاز عادةً للمنتجات التي لا يزيد سمكها عن 30 مم. للحصول على سماكة أكبر للمنتج الملحوم، يُنصح باستخدام اللحام بالقوس الكهربائي.

اللحام بالثرميت.الثرمايت عبارة عن خليط من مسحوق الألومنيوم (22%) وأكسيد الحديد Fe 2 0 3 أو Fe 3 0 4 (78%). يتم أولاً خلط الخليط جيدًا وتسخينه إلى درجة حرارة حوالي 1300 درجة مئوية. بعد ذلك يتفاعل الخليط ويبدأ بإطلاق الحرارة عند درجة حرارة 3000 درجة مئوية:

يستخدم لحام الثرمايت في لحام الأنابيب، والقضبان، أعمال الترميم. الأكثر انتشارا لحام الثرمايتوردت في النقل بالسكك الحديديةعند لحام القضبان والأنابيب.

قطع المعادن. يستخدم قطع الغاز للمعادن على نطاق واسع في البناء. الاكثر انتشارا قطع أوكسي الأسيتيلينالمعادن (الشكل 12.15).

أرز. 12.15.

1 - قطع الأكسجين؛ 2 - لهب التدفئة. 3 - مقياس في مهب

تنقسم عملية القطع إلى ثلاث مراحل:

  • 1) تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة الاشتعال (= 1250 درجة مئوية) بخليط من الأسيتيلين والأكسجين (C 2 H 2 + 0 2)؛
  • 2) احتراق جزء ساخن من الفولاذ بنفث محقون الأكسجين النقي (0 2).
  • 3) نفخ الأكاسيد المتكونة في القسم بتيار من الأكسجين.

وقت القراءة:8 دقائق

يعد قطع ولحام المعادن أحد الخدمات الأكثر طلبًا من عمال اللحام الخاصين وورش العمل الصغيرة. لا يفاجأ أحد بحقيقة أن التكنولوجيا تستخدم غالبًا لإجراء اللحام. ولكن لا يعلم الجميع أنه بمساعدة القوس الكهربائي، لا يمكنك الطهي فحسب، بل يمكنك أيضًا قطع المعدن.

يمكن استخدامها في اللحام وقطع المعادن طرق مختلفة. في هذه المقالة، سنذكرك بإيجاز ما هو اللحام بالقوس الكهربائي، وما هي تقنية اللحام بالقوس الكهربائي، وكيفية قطع المعدن باللحام بالقوس الكهربائي.

طريقة لربط المعادن تعتمد على استخدام القوس الكهربائي. يسخن المعدن ويذيبه، مما يسمح له بالتشكل وصلة ملحومة. يمكن أن تصل إلى درجات حرارة تزيد عن 6000 درجة. وهذا يكفي لإذابة معظم الأنواع الموجودةالمعادن

تستخدم تقنية القوس الكهربائي على نطاق واسع في لحام وقطع المعادن. في بعض الأحيان يكون الأمر تلقائيًا.

اللحام بالقوس الكهربائي اليدوي (المعروف أيضًا باسم RDS) هو لحام باستخدام العمل اليدوي والقطب الكهربائي. يحمل اللحام نفسه القطب الكهربائي ويوجهه إلى منطقة اللحام، ويشكل التماس بنفسه ويراقب العملية. في اللحام شبه الآلي، يتم استخدام سلك اللحام كقطب كهربائي، والذي يتم تغذيته في منطقة اللحام باستخدام آلية خاصة. في هذه الحالة، لا يزال اللحام يراقب القوس بنفسه. ومع اللحام الأوتوماتيكي، يتم تنفيذ كل من تغذية الأسلاك وحركة القوس باستخدام معدات أوتوماتيكية.

تكنولوجيا اللحام بالقوس الكهربائي

تكنولوجيا اللحام بالقوس الكهربائي بسيطة. آلة اللحام متصلة بالشبكة. يتم توصيل كابل واحد بالجزء والثاني بالحامل الكهربائي بالقطب الكهربائي. يتم النقر على نهاية القطب على سطح المعدن، مما يؤدي إلى تشكيل قوس. يتكون قوس بين القطب والمعدن الذي يتم لحامه. يبدأ القوس على الفور في إطلاق الحرارة، مما يؤدي إلى ذوبان حواف المعدن والقطب الكهربائي نفسه (إذا كان مستهلكًا). ونتيجة لذلك، يتم تشكيل تجمع اللحام.

فهو يمزج القطب المنصهر والمعدن الأساسي. فهي تملأ المفصل بين الجزأين، وبعد التبريد يتكون اتصال قوي ودائم. في هذه الحالة، يمكن أن يتشكل ما يسمى بالخبث على سطح اللحام.

لإجراء اللحام، يمكنك استخدام الأقطاب الكهربائية أو الأسلاك الاستهلاكية وغير الاستهلاكية. يعتمد الاختيار على تقنية اللحام بالقوس الكهربائي التي تختارها. على سبيل المثال، في اللحام القوسي اليدوي، يتم استخدام الأقطاب الكهربائية المستهلكة في أغلب الأحيان. وللحام شبه الأوتوماتيكي - سلك مستهلك أو غير مستهلك.

إذا كنت لا تعرف كيفية الحفاظ على قوس مستقر، فيمكنك استخدام أقطاب كهربائية خاصة أو سلك لحام. يجب أن تحتوي على الصوديوم أو البوتاسيوم أو الكالسيوم. تعمل هذه العناصر على تثبيت القوس بسبب خصائصها المؤينة.

لحماية منطقة اللحام من الأكسدة، يمكنك استخدامها. على سبيل المثال، الأرجون أو . يتم توفير هذه الغازات مباشرة إلى حوض اللحام، مما يحميها من الأكسجين الموجود في الغلاف الجوي.

يمكن إجراء اللحام بالقوس الكهربائي بشكل دائم و التيار المتناوب. نوصي باستخدام التيار المباشر، حيث أن المعدن سوف يتناثر بشكل أقل وستكون جودة التماس أفضل بكثير. إذا كنت مبتدئًا، فإن تشغيل التيار المستمر أمر لا بد منه.

قطع المعادن بالقوس الكهربائي

يعد قطع المعدن باللحام باستخدام القوس أحد أقدم الطرققطع يوجد قطع قوسي يدوي باستخدام قطب كهربائي مستهلك أو غير مستهلك وقطع قوس الهواء والأكسجين. دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل من الأساليب.

قطع القطب غير المستهلكة

لنبدأ بالطريقة المستخدمة قليلاً، ولكنها لا تزال مستخدمة. قطع يتم استخدام قضيب الجرافيت أو الكربون كقطب كهربائي؛ ويتم إجراء القطع باستخدام أي نوع من التيار، ولكن مع قطبية مستقيمة. يجب ألا تتجاوز القوة الحالية 800A. لقطع المعدن، يجب أولاً تسخينه بقوس ثم صهره.

لماذا هذه الطريقة قليلة الاستخدام؟ النقطة المهمة هي أنه لا ينطبق إلا في حالات خاصة. على سبيل المثال، عند قطع الخردة أو تفكيك الهياكل المعدنية القديمة. باختصار، للعمل مع مشاريع معقدة كبيرة الحجم. ليست هناك حاجة أيضًا للحديث عن جمال القطع. العمل تبين غير متساو وقذرة. لكن هذه الطريقة يمكنها قطع أي معادن: من الحديد الزهر إلى المعادن غير الحديدية.

قطع القطب المستهلكة

لكن القطع باستخدام قطب كهربائي مستهلك ربما يكون الطريقة الأكثر شيوعًا للقطع بالقوس الكهربائي. أصبح القطع أكثر دقة وسلاسة من استخدام الطريقة السابقة. لإجراء القطع، اضبط تيارًا أعلى (30 بالمائة أكثر مما هو عليه عند اللحام). يمكنك التركيز على سمك القطب. بالنسبة لقضيب سمكه 1 ملليمتر، اضبط التيار على 50 أمبير تقريبًا. لقضيب 2 مم - 100 أمبير. وما إلى ذلك وهلم جرا. يجب تسخين المعدن نفسه باختراق عميق. تسمى طريقة التسخين هذه أيضًا "طريقة الدعم". يمكن أن تقطع معظم المعادن.

لإجراء قطع بسيط في المنزل، يمكنك استخدام أي أقطاب كهربائية مستهلكة. ولكن لتحقيق أفضل نتيجةيستخدم . عادة ما يكون للأقطاب الكهربائية الخاصة طلاء خاص. وبفضل ذلك، أصبحت عملية اللحام أسرع وأسهل.

ولكن على الرغم من تحسين جودة القطع، إلا أنها لا تزال بعيدة عن المثالية. إذا قارنا هذه الطريقة في قطع المعادن بأخرى أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية، فسوف تخسر كل شيء. بدءاً من جودة القص وانتهاءً بخصائصه الجمالية. وفي الوقت نفسه، تكون عملية القطع نفسها بطيئة جدًا.

قطع قوس الهواء والأكسجين

لا توجد فروق بين قطع المعدن بقوس الهواء وقوس الأكسجين باستخدام اللحام بالقوس الكهربائي، باستثناء شيء واحد. في عملية القطع بالهواء، يتم أولاً صهر المعدن بواسطة حرارة القوس، ومن ثم يتم نفخه باستخدام الهواء المضغوط. عند استخدام قطع الأكسجين، فإن التكنولوجيا هي نفسها، ولكن بدلا من الهواء، يتم استخدام تدفق الأكسجين.

يتم استخدام طريقة القطع هذه عند العمل مع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. في هذه الحالة، يجب ألا يتجاوز سمك الورقة 20 ملم. كما يتم استخدام طرق القطع هذه لإزالة الأجزاء المعيبة من الجزء.

لإجراء مثل هذا القطع، تحتاج إلى ضبط آلة اللحام على التيار المستمر واختيار أقطاب الجرافيت. يمكن أيضًا استخدام الأقطاب الكهربائية الأنبوبية. عند استخدام الأقطاب الكهربائية الأنبوبية، يتم توفير الأكسجين من خلال ثقب في قضيب اللحام. هذه الطريقة فعالة ولكنها كثيفة العمالة. من الأسهل بكثير تطبيق الهواء المضغوط أو تيار من الأكسجين مباشرة على موقع الشق.

بدلا من الاستنتاج

إن قطع المعدن باستخدام اللحام بالقوس الكهربائي ليس مهمة صعبة كما قد يبدو للوهلة الأولى. الميزة الرئيسية هي أنك تحتاج إلى إتقان اللحام أولاً. وفقط بعد ذلك قم بالقطع. إذا كنت لا تعرف كيفية بدء القوس بشكل صحيح، وإجراء التماس وإجراء اتصالات عالية الجودة، فمن غير المرجح أن تكون قادرا على قطع المعدن بشكل صحيح.

عليك أيضًا أن تفهم أنك لن تحصل أبدًا على قطع أنيق من هذه التكنولوجيا. القوس الكهربائي مناسب فقط للقطع السريع والمتواضع للهياكل غير الحرجة.

لقد واجه كل شخص شارك في اللحام ظاهرة حرق المعدن. يحدث هذا لعدة أسباب، على سبيل المثال، بسبب كون الورقة رفيعة للغاية ومفرطة تيار عاليوبعض الآخرين. هذه هي ميزة هذه العملية التي يتم استخدامها لقطع المعادن. الطريقة الأكثر ملاءمة لقطع قطعة عمل أو صفائح معدنية هي اللحام بالقوس الكهربائي، والذي يتضمن استخدام أقطاب اللحام.

وبطبيعة الحال، لا يمكن للحام الكهربائي أن يقطع المعدن مثل البلازما أو المطحنة أو الليزر، لكن هذه التكنولوجيا لا تزال مستخدمة وبنجاح كبير. يتم استخدامه في المقام الأول عندما لا تكون هناك حاجة لقطع المعادن وسبائكها بدقة عالية. على سبيل المثال، باستخدام اللحام الكهربائي، يمكنك بسهولة قطع قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو جزء من قضيب التسليح، والتي يمكن بيعها كخردة معدنية، لأن سعر قبول المعادن الحديدية http://foramet.ru/chernyj-metall هو مرتفع جدا.

تتطلب تقنية القطع هذه أقطابًا كهربائية وآلة لحام عالية الجودة فقط. بمساعدتهم، يمكنك قطع أي معدن، بغض النظر عن سمك الورقة - كلما زاد التيار، كلما أمكن معالجة قطعة العمل الأكثر سمكا. إذا كان لديك آلة لحام قوية وأسلاك كهربائية موثوقة، فيمكنك القطع حتى يذوب القطب الكهربائي المثبت في الحامل.

ومن الجدير بالذكر أن هناك اختلافًا طفيفًا في قطع الصفائح المعدنية السميكة والرقيقة. مع الخيار الأخير، هناك حاجة إلى تيار كهربائي، وقيمته ما يقرب من ضعف المعتاد. يجب وضع قطب اللحام بالقرب من الجزء قدر الإمكان، مع تعميق القطع الناتج في نفس الوقت. في هذه الحالة، يتم تفجير المعدن الزائد عن طريق اللحام. يمكن لأي شخص القيام بذلك، لكن الأمر يتطلب بعض التدريب للحصول على أفضل الحواف الممكنة.

يتم قطع الصفائح المعدنية السميكة بطريقة مماثلة. والفرق الوحيد هو أنه سيتعين عليك هنا بذل المزيد من الجهد لتفجير المعدن السميك. يجب تعميق قطب اللحام في المعدن المنصهر حتى تصبح الفتحة مرئية.

في عملية قطع المعدن باللحام الكهربائي، غالبا ما تستخدم الأقطاب الكهربائية القديمة، واختيار القطر المطلوب. لقطع المعدن الرقيق، يكفي قطب كهربائي يبلغ قطره 3 ملليمترات ("ثلاثة")، أما بالنسبة للصفائح المعدنية ذات السماكة الأكبر فيمكن استخدام "أربعة" أو "خمسة" لها.

أنها تحظى بشعبية كبيرة اليوم قطع البلازماالمعادن والسبائك. يمكن معالجة الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ العالية بسهولة باستخدام هذه الطريقة. تقوم البلازما أيضًا بقطع مختلف المعادن غير الحديدية، على سبيل المثال، الألومنيوم والبرونز والتيتانيوم والنحاس وغيرها الكثير، بالإضافة إلى قطع العمل التي تجمع بين عدة أنواع من السبائك.

يتم تقديم خدمات مماثلة اليوم عدد كبير منالشركات التي تضمن الجودة الممتازة والتنفيذ الفوري للطلب. كما أنها توفر خدمات لمعالجة المعادن المختلفة وإنتاج المنتجات باستخدام رسومات العملاء. نطاق المنتجات المنتجة واسع جدًا، وقد أصبح ذلك ممكنًا بفضل جهود العمال المؤهلين واستخدامهم المعدات اللازمة. كل هذا معًا يتيح لنا الحصول على المنتجات بأقصى قدر ممكن جودة عالية، وتلبية متطلبات حتى العملاء الأكثر تطلبا.