تعدين الجرانيت في روسيا الحديثة (23 صورة). استخراج الكتل من الجرانيت والصخور ذات الصلة استخراج كتل الجرانيت

تعتبر تكنولوجيا استخراج كتل الجرانيت ذات أهمية استراتيجية. يجب أن تكون عملية تكسير كتل الصخور فائقة القوة مصحوبة بأقل قدر من نفايات الإنتاج. في حالة تكنولوجيا التعدين غير العقلانية، تتفتت الصخور ويمكن أن يتجاوز محتوى النفايات 30٪ من كتلة الصخور المستخرجة.

يختلف استخراج الجرانيت النهائي بشكل أساسي عن استخراج أي معدن صلب آخر. وفي الحالة الثانية، فإن سلامة الصخور المضيفة ليست مهمة على الإطلاق، لأن جودة المواد الخام النهائية المستخرجة لا تعتمد عليها. وعند تعدين الجرانيت فإن هذا العامل يعتبر مفتاح النجاح الاقتصادي للرواسب. يسعى مهندسو الخزانات إلى الحفاظ على سلامة الكتل المستخرجة قدر الإمكان. يجب اتباع التكنولوجيا في جميع أنحاء سلسلة الإنتاج بأكملها: بدءًا من قطع الكتلة من الكتلة العامة، وانتهاءً بتخزينها وتقطيعها. انتهاك خصائص القوةلا يمكن تصحيح الكتلة عن طريق أي معالجة أخرى. حتى الإلتصاق أو المضغ الماهر للبلاطة لن يؤدي إلا إلى زيادة طفيفة في ثبات الحجر التالف.

هناك ثلاث طرق لاستخراج الكتل الحجرية. كقاعدة عامة، تتوافق طريقة الاستخراج مع مستوى تقدم الودائع.
لذا،

ثلاث طرق لإزالة الكتل الحجرية

1. حفر المتفجرات أو الانفجارات

اليوم يمكن أن تسمى هذه الطريقة "الحرف اليدوية". الطريقة المتفجرة هي الأقل تكلفة، ولكنها ترتبط بنفايات كبيرة وإنتاج كتل شديدة التشقق. وغالبًا ما تشكل النفايات أقل من 70% من حجم المصفوفة. يسبب انفجار عالي الطاقة ضررًا لا يمكن إصلاحه للكتل الملغومة، ولكن أيضًا للمصفوفة نفسها. لسوء الحظ، لا تزال الطريقة المتفجرة هي الأكثر شيوعا في بلدنا.

تبدو العملية كالتالي: باستخدام الحفر، يتم إنشاء تجاويف في الكتلة الصخرية التي يتم وضع المتفجرات فيها. وعلى الرغم من الحسابات الهندسية، فإن التنبؤ بمستقبل الصدع أمر مشروط للغاية. ومع ذلك، فإن الطريقة التفجيرية تنطوي على قدر كبير من عدم القدرة على التنبؤ. أولا، مع اختراع المتفجرات، بدأ استخدام هذه الطريقة في كل مكان - في رواسب الجرانيت والرخام في جميع أنحاء العالم. أدى انتشار هذه الطريقة إلى التطور الهائل لمحاجر الحجارة، لأنها وفرت بشكل كبير المال والوقت وتكاليف العمالة للبنائين. ولكن على المدى الطويل، فإن عيوب الطريقة التفجيرية تفوق مزاياها بشكل ملحوظ. ومع تطور التكنولوجيا، وبالتالي قاعدة الإنتاج، بدأت الحقول في التخلي عن هذه الطريقة.

2. طريقة تقطيع وسادة الهواء

يتم أيضًا حفر ثقوب في الصخر حيث يتم حفرها ضغط مرتفعيتم ضخ كمية زائدة من الهواء. تتيح لك هذه الطريقة التنبؤ بشكل أكثر دقة بموقع الخطأ. لكن الأهم هو أن التعرض للهواء لا يترتب عليه تفتيت الصخور وتدميرها، ولا يزيد من تكسير الكتل. وهذا يساهم في الاستخدام الأكثر عقلانية للودائع.

3. طريقة قطع الحجر

مؤشر على مجال متطور، الطريقة الأكثر شيوعا في المجالات الأوروبية (إيطاليا، إسبانيا، البرتغال). إن فصل الكتل باستخدام قاطع الحجر لا يضر الحجر إطلاقاً ولا ينتهك خصائصه الفيزيائية. هذه هي الطريقة الأكثر حداثة والأكثر تكلفة، وتتميز بالحد الأدنى من النفايات.

نأمل أن يتم تجهيز الودائع الروسية قريبًا بأحدث الابتكارات التقنية لطريقة قطع الحجارة. إن طريقة التعدين الدقيقة لن تؤدي إلا إلى زيادة جودة وجاذبية حجرنا. بعد كل شيء، حجرنا المحلي قادر على تحمل المنافسة مع الأصناف الأوروبية والآسيوية.

اليوم، تعد إدارة التعدين Vozrozhdenie واحدة من أكبر الشركاتلاستخراج كتل البناء والحجر الزخرفي في روسيا. تقديم الشركاء والعملاء منتجات ممتازة فقط جودة عاليةلقد أثبتنا أنفسنا كشركة مصنعة جيدة، مورد الجودةوشريك موثوق.

بيع كتل الجرانيت

لعقود عديدة، كان التعدين ومعالجة الحجر هو النشاط الرئيسي لشركتنا. نحن نسعى جاهدين لزيادة حجم الإنتاج المادي باستمرار، ونعمل أيضًا باستمرار على تحسين جودة كتل الجرانيت لدينا. وهذا يساعدنا في:

• الخبرة العملية الغنية الخاصة
• تطبيق أفضل ممارسات استخراج الحجر الطبيعي من الزملاء الأجانب
• استخدام تكنولوجيا إنتاجية قوية
• الأدوات والمواد الاستهلاكية الحديثة

لدينا مصنع معالجة الحجر الخاص بنا ونتوافق مع متطلبات GOST للأحجار الطبيعية. يعتبر منتجنا رائعًا لتكسية وتركيب الجدران والأسوار وإنشاء الخطوات وغير ذلك الكثير.

تنتج حقولنا كتل ذات شكل هندسي منتظم يصل حجمها إلى 5 م3 أو أكثر (حسب احتياجات العميل).

نحن نستخدم معدات عالية التقنية للإنتاج المحلي والمستورد. يتم تنفيذ أعمال المحجر باستخدام:

• لوادر فولفو، كاتربيلر
• منصات الحفر ذاتية الدفع تامروك، ماريني، ستون باور
• آلات نشر الأسلاك الماسية Pellegrini، Benetti، Toolstar
• المنشآت الإسفينية الهيدروليكية ذاتية الدفع، وما إلى ذلك.

يتم ضمان تسليم المنتجات في الوقت المناسب من خلال البنية التحتية المتطورة للنقل في المنطقة. أرصفة تحميل خاصة للسيارات أو النقل بالسكك الحديديةاسمح لنا بتوفير نقل الحجر إلى أي منطقة في الاتحاد الروسي.

نحن نعمل بدون وسطاء ونقدم لعملائنا شراء الكتل من الشركة المصنعة على سعر مناسب. وبفضل الموقع الحدودي الفريد للودائع، لدينا الفرصة لتنظيم خدمات لوجستية مرنة لتوريد المنتجات للتصدير بجميع أنواع النقل مع التخليص الجمركيفي فيبورغ.

استخراج الحجر الطبيعي في المحاجر الخاصة بنا!

إيداع Vozrozhdenie

تم تطوير رواسب Vozrozhdenie منذ أكثر من 100 عام وربما تكون الأكبر والأكثر تطورًا ليس فقط في المنطقة الشمالية الغربية، ولكن في جميع أنحاء روسيا. مساحة المحجر 35 هكتارا. تبلغ الاحتياطيات المستكشفة 8.082.0 ألف م3.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

تم النشر على http://www.allbest.ru/

مقدمة

غالبًا ما تتم مقارنة العملية التكنولوجية لاستخراج الجرانيت بالفن الحقيقي. في بعض الأحيان يكون فصل كتلة متراصة عن كتلة صخرية مهمة صعبة.

المؤشر الرئيسي الذي يميز قيمة رواسب الحجر الجيري (الرخام والجرانيت والحجر الجيري وما إلى ذلك) وكمال تكنولوجيا تطويرها هو إنتاج كتل ذات حجم معين ("الاستخراج") من الحجم المستخرج من المعادن. في محجر Vozrozhdenie LLC، يتم استخدام طريقة الحفر والتفجير لاستخراج المعادن، الأمر الذي يجلب معه عددًا من المشاكل. بادئ ذي بدء، هذه نسبة صغيرة من الكتل. عندما يتم فصل الحجر المتراص عن كتلة صخرية عن طريق انفجار، يتشقق الحجر تحت تأثير موجة الانفجار ويفقد سلامته، وبالتالي قيمته. مع تطور البناء في الشمال الغربي، تتزايد الحاجة إلى المعادن المستخرجة، لكن المؤسسة ليس لديها الوقت لإنتاج الكمية المطلوبة من المنتجات، في حين أن عدد العملاء آخذ في الازدياد. تتميز هذه الرواسب بعدد من الميزات، أحدها هو وجود الشقوق الأفقية، والتي تتعمق على مسافة 6-7 م عن بعضها البعض. وبمرور الوقت، زاد عمق المحجر، وبدأت الشقوق تختفي تدريجياً.

ويرتبط تطور الودائع بالحفريات في الصخور التي تخل بالتوازن الموجود في الكتلة الصخرية. تؤدي استعادة توازن الكتلة الصخرية إلى تشوهات في العمل وإنشاء مجالات ضغط في الكتلة الصخرية، والتي يتراكب مع مجالات الإجهاد المحلية الناتجة عن التأثير عمليات التعدينعلى الصخر، يغير مجال الإجهاد الأولي ويؤدي إلى زيادة قيمها بالقرب من أماكن العمل في المناجم، مما يسبب تشوهات لا رجعة فيها.

وأيضًا، عند العمل على الآفاق الأساسية، تتعرض الكتلة الصخرية لضغط كبير، مما يؤدي إلى تعقيد عمليات الحفر والتفجير.

إن ميزات هذا المجال مجتمعة تجعلنا نفكر في طرق لحل المشكلات المطروحة.

1. تحليل التكنولوجيا والميكنة وتنظيم الإنتاج الموجود في المحجر.

1.1 وصف موجز للظروف التعدينية والجيولوجية للمحجر

يقع رواسب الجرانيت Vozrozhdenie في الجزء الأوسط من برزخ كاريليان في منطقة فيبورغ منطقة لينينغرادتبعد 23 كم عن مدينة فيبورغ و 2 كم عن قرية "فوزروزديني" السكنية وتبلغ مساحتها حوالي 400 هكتار.

تم اكتشاف الأنواع التالية من الصخور ضمن الموقع رقم 8 من خلال أعمال التنقيب والمحجر:

الجرانيت الرمادي القصبي (؟31 R1v).

الجرانيت الوردي البورفيريتي (؟32 R1v) - "السلمون المرقط".

الجرانيت كبير البيضاوي (فيبورجيتس) (؟2R1v).

عروق الأبليتات والبيغماتيت (Р R2v).

يتم تنفيذ عملية استخراج الجرانيت لإنتاج الحجر الكتلي في مستودع Vozrozhdenie، الموقع رقم 8، بواسطة شركة Vyborg Granites LLC.

أبعاد القطعة رقم 8 في المخطط الفئات الصناعيةالاستكشاف: الطول - 640 م، العرض - 250 م، المساحة - حوالي 16 هكتار.

تتراوح الارتفاعات السطحية المطلقة للموقع رقم 8 اليوم من -12 مترًا إلى +26 مترًا.

منذ عام 2004، بدأ الانخفاض التدريجي في الإنتاج (بمتوسط ​​33.26%، بما في ذلك 26.65% من مجموعات الكتل I-III في المتوسط ​​للفترة 2004-2006) بسبب المشاركة في تنمية المناطق الوسطى والجنوبية الشرقية والجنوبية الغربية. حقل المحجر ومضاعفات الظروف الهيكلية والتكتونية للرواسب بسبب مظاهر تفريغ الضغط الصخري (تدمير الصخور وتشققها) أثناء تعميق المحجر.

إن الوضع الهيكلي والتكتوني في المنطقة يتغير باستمرار نتيجة التفريغ الذي يحدث بشكل دوري للكتل الصخرية وتشكل الشقوق المصاحبة لهذه العملية أثناء حفر المحجر، خاصة عندما ينتقل إلى آفاق أعمق.

هناك نوعان من طبقات المياه الجوفية في الحقل - أحدهما يقتصر على رواسب العصر الرباعي والآخر على الجرانيت.

نظام طبقات المياه الجوفية متغير ويعتمد على هطول الأمطار وذوبان الثلوج. تدور المياه الجوفية المحصورة في الجرانيت عبر الشقوق.

احتياطيات الجرانيت في المنطقة 8 من رواسب Vozrozhdenie في الفئات التالية:

وفقًا لبيانات النموذج 5-gr، اعتبارًا من 1 يناير 2013، تضمنت الميزانية العمومية للمؤسسة احتياطيات الجرانيت في الفئات التالية:

توافر احتياطيات الجرانيت كافية ل التنمية الصناعيةالودائع ذات حجم الإنتاج السنوي المخطط للكتل من الفئات I-III بمبلغ 15200 متر مكعب؟.

تنظيم الإنتاج سيكون الحجم المخطط لتطوير الكتلة الصخرية في عام 2014 هو 76 ألف متر مكعب مع الإنتاج المخطط للكتل من الفئات I إلى III بنسبة 20٪.

تتوافق جودة الجرانيت كمواد خام لإنتاج المواد المواجهة والمنتجات المعمارية والإنشائية مع متطلبات معايير الدولة والظروف التكنولوجية التالية:

GOST 9479-2011 "الكتل الصخرية لإنتاج الواجهات والمعمارية والبناء والنصب التذكارية وغيرها من المنتجات" ؛

GOST 9480-77 "ألواح مواجهة للحجر الطبيعي" ؛

GOST 23342-91 "المنتجات المعمارية والإنشائية المصنوعة من الحجر الطبيعي."

تنتمي جرانيت رواسب Vozrozhdenie إلى مجموعات الصخور IX-X وفقًا لـ SNiP IV-5-82.

1.2 فتح الوديعة ونظام التطوير المطبق

لفتح الرواسب، تم استخدام طريقة لإنشاء خندق عمودي محاط موجه إلى المحجر عن طريق إجراء قطعين.

نظام التطوير الميداني هو النقل. يتم فتح كافة الآفاق المقبولة للتعدين من خلال إنشاء الطرق عليها والتي لها اتصال نقل بالموقع الصناعي للمحجر وتفريغ الأثقال والرماد الناتج عن إنتاج البلوك.

وفي عام 2014، سيتم تنفيذ عمليات التعدين داخل حدود التعدين وتخصيص الأراضي للودائع.

إن نظام الشقوق الكذب بلطف الذي تتشكل على طوله قاعدة الأفق له زاوية ميل متوسطة تبلغ 6. وفي هذا الصدد، يتم تطوير الرواسب على طول الشقوق الأساسية ويتم تقسيمها بشكل مشروط إلى كتل، موقعها يمكن أن تختلف ضمن آفاق العمل المقبولة، وتقتصر على الشقوق العمودية الطبيعية أو الاصطناعية.

يجب استخراج كتلة الجرانيت بحواف عالية
يصل إلى 6.0 م مع التقسيم إلى مقاربات (2.0 م - 4.0 م) اعتمادًا على تضاريس سقف الرواسب والمظاهر المحددة للتصدع الطبيعي.

في مناطق صغيرة من الحقل، يمكن أن يصل ارتفاع طاولة الإنتاج إلى 7.0 متر، الأمر الذي لا يؤثر على ظروف العمل الآمنة.

من المفترض أن تكون زاوية انحدار الحافة 90 درجة

عرض منصة العمل 30.0 م.

في عام 2014، سيتم تطوير الوديعة في 4 كتل. اعتباراً من 1 نوفمبر 2013، تقع الكتل ضمن الآفاق التالية:

الكتلة 9 - داخل الأفق عند الارتفاع. "+4.0 م" في الإتجاه الجنوبي الشرقي

في الأفق عند الارتفاع. "-9.0 م" بالاتجاه الجنوبي الشرقي

الكتلة 10 - داخل الأفق عند الارتفاع. "+3.0 م" في الاتجاه الجنوبي الغربي

في الأفق عند الارتفاع. "-12.0 م" بالاتجاه الجنوبي الغربي

الكتلة 11 - داخل الأفق عند الارتفاع. "-9.0 م" بالاتجاه الشمالي الغربي

الكتلة 12-داخل الأفق عند الارتفاع. "-9.0م" في الإتجاه الشمالي الشرقي

1.3 الميكنة يعمل

أعمال التجريد والإغراق.

ومن المقرر إجراء عمليات تجريد بمبلغ 3.5 ألف م3 في المحجر

في المكب، يتم التخطيط للعمل على معالجة الأكسيد (المنتج الثانوي).

يتم نقل الكتلة الصخرية والأعباء الزائدة إلى مكب النفايات بواسطة شاحنة قلابة BelAZ-7540 بقدرة رفع تصل إلى 30 طنًا.

سيتم تحميل الكتلة الصخرية والأثقال في المركبات باستخدام لودر SAT-988 مع دلو بسعة 5.0 م3.

من المقرر تنفيذ أعمال التخطيط في مكب النفايات باستخدام الجرافة B-10M المتوفرة في المؤسسة وفقًا لجواز سفر المكب.

أعمال التعدين .

يتم فصل الحجر المتجانس عن الكتلة الصخرية باستخدام طريقة الحفر والتفجير باستخدام متفجرات لطيفة (مسحوق أسود، جرانيلين).

يتم حفر الكتلة الصخرية باستخدام آلات الكوماندوز والتشذيب من SANDVIK. يتم ترتيب الثقوب التي يبلغ قطرها 32 ملم في صف واحد على مسافة
0.15-0.4 م عن بعضها البعض.

يتم شحن الثقوب المحفورة بالبارود أو الجرانيلين وتنفجر. يتم تنفيذ أعمال التفجير من قبل منظمة متخصصة ذات مسؤولية محدودة "Evrovzryvprom" بموجب عقد وفقًا لجواز السفر لإنتاج أعمال التفجير لاستخراج قطع الحجر في محجر كتل الجرانيت "Vozrozhdenie" LLC "Vyborg Granites".

ونتيجة للانفجار، يتم فصل المونوليث عن الكتلة. تنقسم الانحناءات التي يزيد ارتفاعها عن 6 أمتار إلى قسمين، إذا لزم الأمر، إلى ثلاث حواف فرعية أو أكثر، وتقتصر على طبقات الغمس الطبيعية والأفقية.

يتم قطع المنوليث المنفصل عن الكتلة إلى كتل فارغة باستخدام طريقة الحفر المتفجرة أو الحفر.

بمساعدة اللوادر الأمامية CAT-980، CAT-988، يتم نقل الكتل الفارغة إلى منطقة مسطحة أسفل الحافة لمزيد من القطع باستخدام طريقة إسفين الحفر في قياس الكتل والفراغات من منتجات الجرانيت.

إذا كان الحجر متجانسًا، فإن الشقوق تنمو معًا الحفر الأفقيعلى طول القاعدة المخططة للخطوة الفرعية.

العامل الحاسم في هذه العملية هو استخدام أنظمة الشقوق ذات القاعدة الرأسية (المنحدرة). في حالة عدم وجود صدع في السرير (منحدر)، يتم تشكيل قاعدة الحافة بشكل مصطنع عن طريق حفر خط أفقي من الثقوب على طول قاعدة الكتل المتراصة القابلة للفصل.

من أجل إنشاء مستويات نتوء إضافية (شقوق)، يتم استخدام جهاز الحفر Panther - 800 (فتحات بقطر 76 مم، مع حفر السواكف بقطر 89 مم).

علا أعمال المعالجة.

في محجر رواسب Vozrozhdenie، سيتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بمعالجة الأكسيد (المنتج الثانوي) وفقًا للمتطلبات:

- "قواعد السلامة الموحدة لتنمية الرواسب المعدنية طريقة مفتوحة» ص.ب 03-498-02

- « قواعد موحدةالسلامة أثناء سحق وفرز وإثراء المعادن وتجميع الخامات والمركزات" PB 03-571-03.

في المحجر، بعد نوع العمل الرئيسي (استخراج الكتل): فصل الكتل المتراصة عن الكتلة العامة، وتقطيعها عن طريق الحفر والتفجير أو طريقة الحفر والمناخ إلى كتل فارغة ومواصلة التخميل إلى كتل ذات أحجام معينة، صخرة كبيرة الحجم تبقى الكتلة (تقريبًا). يصل الحجم الكلي للحافة إلى 2000 ملم.

يتضمن المخطط التكنولوجي لإنتاج الحجر المسحوق من نفايات إنتاج الكتل في محجر Vozrozhdenie المراحل التالية:

1. سحق الرماد في المحجر إلى الحجم المطلوب لقطع الكتلة الصخرية.

3. التكسير الأولي للكتلة الصخرية المعدة

4. نقل الكتلة الصخرية المسحوقة للتكسير الثانوي

5. التكسير الثانوي ( المنتجات النهائية)

6. تصدير المنتجات النهائية

يتم سحق المواد من خلال كسارة الفكبسبب انضغاط المادة بين لوحين فكيين أحدهما متحرك والآخر ثابت. تتحرك لوحة الفك المتحركة على طول مسار إهليلجي وبالتالي تدمر المادة الموجودة على لوحة الفك الثابتة. يمكن تعديل الحافة السفلية للفك المتحرك في الاتجاه الأفقي مما يؤثر على عرض الفجوة الدنيا والتي تحدد الحد الأقصى لحجم المادة عند مخرج الكسارة. تشكل الخدين غرفة سحق على شكل إسفين تنتقل فيها المادة، تحت تأثير الجاذبية وبعد التدمير، من الجزء العلوي، الذي يتم تحميل القطع الكبيرة فيه، إلى فتحة المخرج (التفريغ).

تسمح فتحة الاستقبال للكسارة الفكية بسحق المواد بحجم جسيم يصل إلى 600 مم، وحجم الكسر الناتج هو 0-150 مم، ثم تدخل المادة إلى الكسارة المخروطية.

يتم تكسير الحجر من 0 إلى 150 مم في الكسارة المخروطية في المساحة التي تتكون من أسطح مخروطين مقطوعين: يظل المخروط الخارجي ثابتًا، ويدور المخروط الداخلي. يتغير حجم فتحة الخروج تبعا للارتفاع الذي يتحرك إليه المخروط المتحرك، ونتيجة لذلك نحصل على مادة مسحوقة بحجم جسيم 0-40 ملم. بعد ذلك، تنتقل المادة إلى الشاشة، حيث يتم الفرز. 0-5 ملم، 5-20 ملم، 20-40 ملم.

يقع DSU من Sandvik أو معدات مماثلة في منطقة مفتوحة في محجر أو في مستودع داخل قطعة الأرض.

يتم تخزين المنتجات النهائية في مستودعات مخروطية مفتوحة ويتم شحنها باستخدام الرافعات الشوكية SAT-988 نقل السياراتالمستهلكين.

أعمال التفجير.

يتم استخدام خراطيش البارود الأسود والجرانيلين ZET كمتفجرات. طريقة بدء الشحنات كهربائية.

يتم تنفيذ أعمال التفجير في المحجر بواسطة شركة Eurovzryvprom LLC، التي لديها ترخيص لاستخدام وتخزين المواد المتفجرة. تتم عمليات التفجير بوجود جواز جهاز الحفر والتفجير الخاص بكتل الشحن، والذي يوضح نوع المادة المتفجرة، تصميم الشحنة الموجودة في الحفرة، دائرة تبديل الشحنة، اتجاه ومكان البدء، أبعاد المادة المتفجرة. الكتلة, إجمالي الاستهلاكتم تحديد تدابير السلامة المتفجرة والمتفجرة والأساسية.

يتم تحديد معالم المسافات الآمنة أثناء عمليات التفجير وفقًا لمتطلبات الفصل الثامن "إجراءات تحديد المسافات الآمنة أثناء عمليات التفجير وتخزين المتفجرات"، PB13-407-01.

أثناء عمليات التفجير في المحجر:

يتم أخذ جميع الأشخاص خارج منطقة الخطر؛

طريق الوصول عند حدود منطقة الخطر مسدود بحاجز؛

وخارج منطقة الخطر يتم تركيب لوحات تحذيرية لمنع تطاير القطع بعيداً عن حدود المحجر.

على حدود منطقة الخطر، قبل بدء التحميل، يتم إنشاء أعمدة لضمان حماية منطقة الخطر؛

يتم الاتفاق على الإجراء والجدول الزمني لإغلاق الطرق أثناء عمليات التفجير وفقًا للقواعد الحالية.

النقل التكنولوجي.

يقوم نقل المحجر بنقل الكتلة الصخرية (الصخور) والأعباء الزائدة إلى مكب النفايات (المستودع). من المقرر أن يتم نقل الكميات المخططة من الكتلة الصخرية والأحمال الثقيلة بواسطة شاحنات تفريغ BelAZ-7540 بسعة حمل تبلغ 30 طنًا.

أسطول التشغيل المطلوب من الشاحنات القلابة BelAZ-7540 (بسعة تصميمية تبلغ 1760 طنًا/نوبة عمل أو 1250 مترًا مكعبًا/نوبة عمل) هو مركبة واحدة لكل نوبة عمل.

1.4 وظيفة مساعد المؤامرات خدمات

المنطقة المساعدة - مستودع كتل السلع

تتم مراقبة قبول الكتل السلعية من قبل مراقب إدارة مراقبة الجودة (QCD) وفقًا لمتطلبات GOST 9479-2011 "الكتل الصخرية لإنتاج منتجات الواجهة والمعمارية والبناء والنصب التذكارية وغيرها".

يتم إجراء اختبار الكتل وفقًا لـ GOST 30629-99 "المواد والمنتجات التي تواجه الصخور.

إصلاح المعدات.

تم تصميم خدمة الصيانة في المحجر للحفاظ على المعدات في حالة عمل جيدة.

من المقرر أن يتم إصلاح المعدات وفقًا لنظام الإصلاحات الوقائية المجدولة باستخدام طريقة وحدة التحول.

صغير صيانةالمعدات مخصصة ليتم إنتاجها مباشرة في المحجر.

الصيانة والمتوسط ​​و تجديد كبيرالمعدات مخصصة ليتم إنتاجها في صندوق متخصص في موقع صناعي بواسطة خدمة الإصلاح الخاصة بالمؤسسة والمنظمات المتخصصة.

من المقرر أن يتم توريد معدات التعدين مع قطع الغيار من مستودع المواد التابع لشركة الإدارة GU PO Vozrozhdenie.

لا يتم توفير تخزين الوقود ومواد التشحيم في الموقع الصناعي للمحجر.

توريد المعدات ديزلومن المقرر أن يتم إنتاجه بواسطة مركبة خاصة للتزود بالوقود بموجب اتفاقية توريد مع منظمة متخصصة.

سيتم تزويد معدات المحاجر ذاتية الدفع وضواغط الديزل المتنقلة وأجهزة الحفر بالوقود مباشرة في المحجر.

تحتوي كتل المنتج على نتيجة صحية وبائية وشهادات الجودة

1.5 منظمة تَعَب و إنتاج

طريقة تشغيل المحجر على مدار السنة على أساس التناوب مع استمرار أسبوع العمل(خمسة في خمسة أيام) مدة الوردية 12 ساعة.

متوسط الأجرفي المحجر 25000 روبل شهريا.

1.6 اقتصادي المؤشرات عمل ل حياة مهنية

سيكون الحجم المخطط لتطوير الكتلة الصخرية في عام 2014 هو 95.9 ألف متر مكعب مع إنتاج مخطط للكتل من الفئات I-III بنسبة 19.8%.

ويعمل في المحجر 21 فردًا.

الجدول 1.6.1 القيم التقديرية للإنتاجية السنوية واليومية والتحولية لمحجر الجرانيت حسب الربع في عام 2014

طبيعة العمل	المؤشرات.		أحجام الإنتاج
				بما في ذلك الربع
استخراج الجرانيت	حجم العمل السنوي
	عدد أيام العمل
	حجم العمل اليومي
	تغيير نطاق العمل

الجدول 1.6.2 الأحجام المخططة لإنتاج التعدين حسب الكتل والأرباع في عام 2014

	اسم		أحجام الإنتاج
				بما في ذلك الربع
الأفق "-12"
	كتلة الصخر
	حجم الكتلة
	كتلة الإخراج
الأفق "-9"
	كتلة الصخر
	حجم الكتلة
	كتلة الإخراج
	كتلة الصخر
	حجم الكتلة
	كتلة الإخراج
	كتلة الصخر
	حجم الكتلة
	كتلة الإخراج
الأفق "+3"
	كتلة الصخر
	حجم الكتلة
	كتلة الإخراج
الأفق "+4"
	كتلة الصخر
	حجم الكتلة
	كتلة الإخراج
	كتلة الصخر
	حجم الكتلة
	كتلة الإخراج

2. تحليل تنفيذ خطة الإنتاج والقدرات الإنتاجية للمحجر

2.1 أداء يخطط بواسطة سلعة منتجات و ها تطبيق

قبل 10 سنوات، كان العائد من الكتل السلعية 33.6٪، وهو أمر يعتبر تصنيف عاليلمحاجر الكتل. منذ عام 2004، بدأ الانخفاض التدريجي في الإنتاج (بمتوسط ​​33.26%، بما في ذلك 26.65% من مجموعات الكتل I-III في المتوسط ​​للفترة 2004-2006) بسبب المشاركة في تنمية المناطق الوسطى والجنوبية الشرقية والجنوبية الغربية. حقل المحجر ومضاعفات الظروف الهيكلية والتكتونية للرواسب بسبب مظاهر تفريغ الضغط الصخري (تدمير الصخور وتشققها) أثناء تعميق المحجر. في عام 2013، تم استخراج 16.900 متر مكعب من الكتل من الفئات I-IV

ومن المهم ملاحظة أنه على الرغم من وجود انخفاض واضح في النسبة المئوية لعائد كتل المنتجات، إلا أن عدد الطلبات لم ينخفض. ونتيجة لذلك، واجهت الشركة مشكلة نقص المنتجات المعروضة للبيع.

وبحسب حالة عمليات التعدين حتى أغسطس 2014، بلغ عدد الكتل المباعة 10,970 قطعة. على هذه اللحظةالمؤسسة وراء خطة بيع كتل السلع بنسبة 5٪، والتي يمكن أن تؤدي في المستقبل إلى خسائر اقتصادية كبيرة. وفي نهاية العام، من المخطط استخراج 19.010 متر مكعب من الكتل، وهو ما يتوافق مع خطة التعدين.

2.2 أداء يخطط التعدين يعمل خلف تم تحليلها فترة

لمدة 9 أشهر من عام 2014، أنتج المحجر 84,392 م3 من الكتلة الصخرية (88%) مع خطة سنوية تبلغ 95,900 م3 من الكتلة الصخرية. ويبلغ الإنتاج المتوقع في نهاية عام 2014 107,408 متر مكعب، وهو ما يمثل 112% من الكميات المخططة لعام 2014.

ومن البيانات الإحصائية يمكننا أن نستنتج أن خطة التعدين قد تم تجاوزها بنسبة 12%. ولكن حتى هذه الحقيقة ليس لها تأثير إيجابي على تنفيذ الكتل.

2.3 في تنفيذ يخطط مثقلة يعمل خلف تم تحليلها فترة

في عام 2014، من المقرر تنفيذ أعمال تجريد بمبلغ 3.5 ألف م3 في المحجر

لمدة 9 أشهر من عام 2014، تم تنفيذ خطة التجريد بنسبة 100%.

2.4 في تنفيذ يخطط حفر يعمل خلف تم تحليلها فترة

نطاق أعمال الحفر:

حفر فتحة القطع:

حجم الحفر 17589 متر طولي وقطر الحفرة 76 ملم.

قطع متراصة إلى كتل فارغة:

حجم الحفر 81180 متر طولي وقطر الحفرة 32 ملم.

تقطيع الكتل الفارغة إلى كتل تجارية:

حجم الحفر 49950 متر طولي وقطر الحفرة 32 ملم.

يتم حفر ثقوب لتقطيع الكتل الفارغة إلى كتل تجارية باستخدام جهاز الحفر Commando - 110.

حجم فتحات الحفر التي يبلغ قطرها 32 ملم هو 131130 متر خطي.

يبلغ حجم فتحات الحفر التي يبلغ قطرها 76 ملم 17589 مترًا خطيًا.

وتجري أعمال الحفر بشكل كامل وفق خطة أعمال الحفر لعام 2014.

2.5 عملية حسابية حساب تعريفي إنتاج قوة

2.6 نتائج تحليل

يوضح الرسم البياني أن المحجر لديه احتياطي كبير من الطاقة الإنتاجية ومع زيادة حجم الإنتاج، ستفي المعدات بالخطة. ولكن عند استخدام هذه التكنولوجيا، هناك نسبة غير كافية من العائد من الكتل.

ولتعزيزها، من الضروري إدخال التكنولوجيا باستخدام النشر بأسلاك الماس وتركيبات أقراص المحاجر.

الجوانب الإيجابية للعمل في المحجر:

يتم تنفيذ جميع الأعمال في المحجر بالكامل وفقًا لخطة تعدين المحجر. وأعمال التعدين تتجاوز الخطة تمامًا.

الشركة لديها تنظيم عاليوالتدريب التنفيذي للموظفين، مما يسمح لنا بتوفير الحجم المطلوب من حجر البناء سنويًا.

السلبية:

ومع تعمق المحجر، يزداد ضغط الصخور. إن الوضع الهيكلي والتكتوني في المنطقة يتغير باستمرار نتيجة التفريغ الذي يحدث بشكل دوري للكتل الصخرية وتشكل الشقوق المصاحبة لهذه العملية أثناء حفر المحجر، خاصة عندما ينتقل إلى آفاق أعمق.

في هذه الرواسب، مع تعمقها، بدأت الشقوق الأفقية تختفي، مما يعقد عملية استخراج الجرانيت بالطريقة المعتادة. من الضروري إنشاء مستويات أفقية اصطناعية، وهو أمر يصعب القيام به على الآفاق الأساسية دون المساس بسلامة المونوليث، مع نشوء ضغط الصخور.

في كل عام تتناقص النسبة المئوية للكتل المنتجة. مع تزايد مستوى البناء في الشمال الغربي، تعد هذه مشكلة كبيرة ليس فقط للشركة، ولكن أيضًا للمشترين. عدد المجلدات المطلوبة لا يتوافق مع مستوى وإمكانية التنفيذ.

لحل المشكلة المطروحة، من الضروري إدخال تكنولوجيا الإنتاج باستخدام منشار الأسلاك الماسية وتركيبات أقراص المحاجر، والتي يتم استخدامها بنجاح في محاجر الكتل الحجرية.

محجر حبل القرص الجرانيت

3. الإجراءات التنظيمية والفنية لتحسين المؤشرات الفنية والاقتصادية للمحجر مع مبررات الكفاءة الاقتصادية

لتحسين الأداء الفني والاقتصادي للمحجر، أقترح إدخال طريقة غير متفجرة لتعدين الجرانيت باستخدام تركيب قرص المحجر HKYS-3500-B (KDU) وتركيب سلك الماس Telediam Elektronik TDI-65 (DRU) . هذه الطريقةويقترح استخدامه بالتزامن مع عمليات التفجير. ومن المستحيل التخلي بشكل كامل عن عمليات التفجير في هذا الحقل. ومن المقرر استخدام منشار الأسلاك الماسية مع تركيب أقراص المحجر في 20% من الحجم الإجمالي للصخور. هذا القراربناءً على بعض ميزات الإيداع المقدم. يتم استخدام التكنولوجيا التي تستخدم AKU وKDU في المحاجر ذات الكتلة المتزايدة وتقليل تكسر الصخور، وهو ما لا يمكن لمحجر Vozrozhdenie التباهي به. ولكن لا يزال، بالإضافة إلى مناطق الشقوق شديدة الانحدار، يوجد في المحجر مناطق لا يتجاوز فيها متوسط ​​كثافة الشقوق 0.2 م / م، مما يسمح باستخدام هذه التكنولوجيا. النظام متصدع، وإمكانية استخدام هذه التقنية موجودة فقط نظام درجة الحرارةالحد الأقصى يصل إلى -3، إخراج كتلة غير مستقر، نسبي عمل بطيءالتكنولوجيا والإنتاجية المنخفضة مقارنة بالتفجير تسمح باستخدام الطريقة المقدمة بنسبة 20٪ فقط. ولكن حتى مع الاستخدام الجزئي، فإن النسبة المئوية للعائد من الكتل، والإنتاجية الإجمالية للكتل، وبالتالي الربح الاقتصادي للمؤسسة ستزداد.

3.1 وصف طريقة

تكنولوجيا إنتاج كتل نشر مع مع مساعدة القرص المحجر المنشآت (كدو) و سلك الماس المنشآت (جامعة الآغا خان)

التعدينمن المخطط تنفيذ العمل وفقًا لمخطط من مرحلتين. في البداية، يتم قطع كتل كبيرة من الكتلة الصخرية. ثم يتم تقسيم المونوليث إلى كتل وكتل فارغة.

منشار قرصي للمحجر العمودي KDU

يتم استخراج حواف التعدين بالتتابع من الأعلى إلى الأسفل. ارتفاع الحافة هو 1.5 متر.

يتم تثبيت عناصر مسار السكة الحديدية، التي تقع مباشرة على المنوليث المراد قطعه، على الموقع المجهز ثم يتم توصيلها ببعضها البعض. بعد التحقق من التجميع الصحيح لمسار السكك الحديدية، يتم تثبيت قرص المحجر عليها باستخدام جهاز الرفع، ثم يتم تثبيت المناشير الدائرية Ø 2.6 م و Ø 3.5 م على KDU، والتي تقوم بالنشر الرأسي للمونوليث.

بعد الانتهاء من نشر أول قطعة متراصة تكنولوجية، تم تركيب وحدة تحكم أوتوماتيكية للنشر الأفقي للقطعة المتراصة في قطع العمل.

يتم تنظيم نشر الكتلة الصخرية بطريقة تؤدي إلى النشر المتزامن للكتلة المتجانسة في الألواح التكنولوجية (KDU) والنشر الأفقي للمونوليث إلى الفراغات (ACU).

بعد العمل النهائي، يتم تفكيك المناشير الدائرية من تركيب القرص، ويتم إزالة الآلة نفسها، لفترة التخزين، من مسار السكة الحديدية. يتم تفكيك القضبان وتخزينها أيضًا.

منشار سلك الماس الأفقي AKU

يتم تثبيت عناصر مسار السكة الحديدية التي تم تركيب وحدة ACU عليها في الموقع المجهز ومن ثم توصيلها ببعضها البعض.

يتم إدخال الحبل الماسي في القطع الرأسية، ويتم توصيل أطراف الحبل ببعضها البعض. بعد "القطع" اليدوي، تتم إزالة الموظفين من المنطقة الخطرة للآلة، وبعد ذلك يتم نقل التثبيت إلى الوضع التلقائي مع معلمات القطع المحددة.

يقوم AKU بإجراء عمليات قطع رأسية وأفقية ومائلة (عند تحضير وقطع الكتل المتراصة).

سمك القطع عند استخدام تقنية AKP يتوافق مع سمك السلك الماسي وهو 9-12 ملم.

يتم استخدام الماء لتبريد أقراص KDU وسلك الماس AKU، بالإضافة إلى إزالة الحمأة من القطع. استهلاك المياه - ما يصل إلى 30 لترًا في الدقيقة، حسب الظروف المحددة.

يتم تقسيم الوحدات المتراصة والألواح التكنولوجية إلى كتل تجارية باستخدام طريقة البيروكلين. من الممكن تقسيم اللوحات التكنولوجية إلى كتل فارغة باستخدام AKU وKDU.

يتم تمييز جميع كتل الجودة المستخرجة بواسطة خدمة مراقبة الجودة ويتم نقلها إلى مستودع المنتج النهائي. يتم شحن الكتل من المستودع باستخدام اللودر الأمامي SAT-980، SAT-988

يتم توفير الهواء المضغوط لمستهلكي المحاجر من الضاغط المتنقل XAS-146 والضواغط الخاصة بمنصات الحفر.

من أجل مكافحة الضغط الصخري الناتج، يُقترح أنه عند إعداد الآفاق للتعدين، من الضروري أولاً المرور عبر فتحات التفريغ باستخدام منشار سلكي أو جهاز حفر على طول محيط الحافة غير العاملة.

4. الجدول الزمني لتنظيم العمل على الحافة

تتضمن المرحلة الأولى من العمل إجراء عمليات قطع رأسية باستخدام تركيب قرص المحجر، ثم إنشاء قطع أفقي باستخدام منشار سلكي ماسي، وبعد ذلك يقوم نفس التثبيت بتقطيع المنوليث إلى كتل قطع العمل الأولية.

5. حساب فعالية الحدث المقترح في المحجر

5.1 موجود خيار

استهلاك المعدات

معدل الاستهلاك للضاغط XAS 146DD

عمر الخدمة لجميع معدات التعدين هو 8-12 سنة. نفترض أن فترة الاستهلاك للضاغط XAS 146DD هي 10 سنوات، ثم:

S - تكلفة المعدات المحسوبة؛

ق = 800000 فرك.

NA=100%/(مدة الخدمة).

ق = 20510000 ألف روبل؛

NA=100%/(مدة الخدمة).

S = 24400000 ألف روبل؛

NA=100%/(مدة الخدمة).

S = 12.000.000 روبل؛

NA=100%/(مدة الخدمة).

S = 7000000 فرك؛

NA=100%/(مدة الخدمة).

س = 20000000روب؛

NA=100%/(مدة الخدمة).

S=12,000,000 فرك.

نفقات على بصلح معدات (إضافي القطع) ماكياج 10% من كميات على الاستهلاك الخصومات ماكياج، 1221100 فرك./سنة

الوقود للأغراض التكنولوجية

استهلاك الوقود لمدة ساعة واحدة من تشغيل منشأة Splitstone Hydroclinic هو:

10 لتر - الاستهلاك لكل وردية 120 لترًا، Tcm / سنة - عدد الورديات سنويًا 714، سعر الوقود لكل 1 لتر 25 روبل.

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود وبالتالي تصل إلى 1338750 ألف روبل سنويًا.

يبلغ استهلاك الوقود لمدة ساعة واحدة من تشغيل اللودر Caterpillar-980 12 لترًا

استهلاك الوقود لكل نوبة 144 لتر، عدد الورديات في السنة 357

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود، وبالتالي ستكون 128.520 روبل في السنة.

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود وبالتالي تصل إلى 214200 ألف روبل سنويًا.

يبلغ استهلاك الوقود لمدة ساعة واحدة من تشغيل جهاز الحفر Commando-110 9 لترات

استهلاك الوقود لكل نوبة 108 لتر، عدد الورديات في السنة 714

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود وبالتالي تصل إلى 192.780 ألف روبل سنويًا.

الأجر

دعونا نحسب صندوق أجور العمال الرئيسيين العاملين في الإنتاج عن طريق الحفر والتفجير.

عدد العمال الرئيسيين:

رئيس المحجر - 1 شخص.

مهندس تعدين - 1 شخص.

رئيس عمال التعدين - 2 شخص.

مشغل منصة الحفر - 3 أشخاص.

مشغل منصة الحفر - 2 شخص.

مشغل محمل - 3 أشخاص.

كاتب عمود - شخصان.

كهربائيين - 2 شخص.

ميكانيكا - 3 أشخاص.

هناك 17 عاملا في المجموع. العمال الهندسيون والفنيون - 4 أشخاص. العدد الإجمالي للموظفين هو 21 شخصا. متوسط ​​الراتب 25000 روبل.

مبلغ الاستقطاعات بموجب هذه المادة هو 6,300,000. 0.3 = 1890000 ألف روبل.

إجمالي التكاليف

التكلفة الإجمالية لتنفيذ العمل باستخدام التكنولوجيا الحالية ستكون:

تكلفة 1 م؟ كتلة الحجر مع تكنولوجيا العمل الحالية. يتم عرض حساب تكلفة المعادن في الجدول

قطع الكتل الملغومة عن طريق الحفر والتفجير.

الجدول 5.1.1 حساب تكلفة حجر التعدين

5.2 مقترح خيار

ووفقاً للخيار المتوقع، سيتم تنفيذ 20% من الإنتاج باستخدام التكنولوجيا التي تشمل استخدام آلات النشر السلكي الماسي وآلات قطع الحجر. يتم عرض قائمة المعدات المستخدمة في المحجر في الجدول 4.2.1

الجدول 5.2.1 المعدات المستخدمة في المحجر

		كمية المعدات المستخدمة.
	اسم المعدات		بدون حفر وتفجير (20%)
	جهاز الحفر "Trimer 240"
	جهاز الحفر "كوماندو-120"
	جهاز الحفر "بانثر - 800"
	محمل CAT 988 NV مع مجموعة من الملحقات
	محمل CAT 980 N مع مجموعة من الملحقات
	ضاغط XAS 146DD
	آلة قطع الحجر HKYS-3500-B
	تيليديم الكترونيك TDI-65
	تيليديم الكترونيك TDI-100
	سليبستون هيدروكلين

إجمالي التكاليف لبنود الاستهلاك والوقود للأغراض التكنولوجية والأجور معروضة في الجدولين 5.2.2 و 5.2.3

الجدول 5.2.2

التكاليف حسب البند: الاستهلاك والوقود للأغراض التكنولوجية

	الاستهلاك		كهرباء
ضاغط XAS 146DD
هيدروكلين
قطع غيار الوقود ومواد التشحيم
إجمالي التكاليف

الجدول 5.2.3 التكاليف حسب بند الرواتب

		طريقة الاستخراج
	عدد الاشخاص
رئيس المحجر
مهندس التعدين
سيد التعدين
الميكانيكي T
ميكانيكي P
ميكانيكي ج
سائق غاطسة
اختصاصي بالكهرباء
علم الميكانيكا
الخصومات

استهلاك المعدات المختارة

سيتم استخدام بعض المعدات في كلا طريقتي التعدين، وبالتالي سيتم توزيع تكلفة الاستهلاك لكل وحدة من المعدات بين طريقتين بنسبة 80% لطريقة الحفر والتفجير و20% لطريقة استخدام CDU وACU. معدل الاستهلاك للضاغط XAS 146DD

أ = س. غير متوافر، روبل/سنة؛

ق = 800000 فرك.

نسبة الإهلاك لجهاز الحفر “كوماندو-120”:

NA=100%/(مدة الخدمة).

أ = س. غير متوافر، روبل/سنة؛

S = 7000000 فرك؛

معدل الإهلاك لجهاز الحفر “Trimmer-240”:

NA=100%/(مدة الخدمة).

S = 12.000.000 روبل؛

معدل الإهلاك لجهاز الحفر “Panthera-800”:

NA=100%/(مدة الخدمة).

س = 20000000روب؛

معدل الاستهلاك لتركيب هيدروكلين سبليتستون
NA=100%/(مدة الخدمة).

أ = س. غير متوافر، روبل/سنة؛

S=12,000,000 فرك.

معدل الاستهلاك للودر Caterpillar-980:

NA=100%/(مدة الخدمة).

أ = س. غير متوافر، روبل/سنة؛

ق = 20510000 ألف روبل؛

معدل الاستهلاك للودر Caterpillar-988:

NA=100%/(مدة الخدمة).

أ = س. غير متوافر، روبل/سنة؛

س = 24400000 فرك؛

ويتعلق المبلغ بالكامل بطريقة استخدام عوامل التفجير.

معدل الاستهلاك لـ KDU

NA=100%/(مدة الخدمة).

أ = س. غير متوافر، روبل/سنة؛

ق = 2000000 فرك؛

ينطبق المبلغ بالكامل بالكامل على الطريقة التي تستخدم AKU وKDU.

معدل استهلاك AKU (عمليتان):

NA=100%/(مدة الخدمة).

أ = س. غير متوافر، روبل/سنة؛

S = 5000000 فرك؛

ينطبق المبلغ بالكامل بالكامل على الطريقة التي تستخدم AKU وKDU.

وبالتالي، فإن إجمالي تكاليف المعدات الموجودة تحت بند التكلفة "الاستهلاك" سيكون:

نفقات على بصلح معدات (10% من كميات على الاستهلاك الخصومات) ماكياج 364.700 روبل روسي في السنة و 966400.روب./سنة

وقودللأغراض التكنولوجية

ويترتب على ذلك أن المعدات التي تم استخدامها بهذه الطريقة ستذهب للعمل باستخراج المعادن بطريقة الحفر والتفجير لمدة ثلاثة أشهر. استهلاك الوقود لكل ساعة كوماندوز - 120 9 لتر، الاستهلاك لكل وردية 108 لتر، عدد الورديات في السنة 714

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود وبالتالي ستكون 28917 روبل / سنة. و 163863. فرك./سنة

استهلاك الوقود لكل ساعة تشغيل للضاغط XAS 146DD 15 لترًا، الاستهلاك لكل وردية 75 لترًا، عدد الورديات سنويًا 714

تكلفة مواد التشحيم هي 10٪ من مبلغ تكاليف الوقود، وبالتالي، سيكون 20081.2. فرك./سنة 1137993.8. فرك./سنة

يبلغ استهلاك الوقود لمدة ساعة واحدة من تشغيل عيادة سبليتستون المائية 10 لترًا، ويبلغ الاستهلاك لكل وردية 120 لترًا، وعدد الورديات سنويًا 714

تكلفة مواد التشحيم هي 10٪ من مبلغ تكاليف الوقود، وبالتالي ستكون 32130 روبل / سنة. و 182070 روبل / سنة على التوالي. استهلاك الوقود لكل ساعة تشغيل للودر Caterpillar-980 هو 12 لتر استهلاك الوقود لكل وردية 144 لتر عدد الورديات في السنة 357

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود وبالتالي ستكون 19278 روبل / سنة. و 109242 روبل / سنة على التوالي.

يبلغ استهلاك الوقود لمدة ساعة واحدة من تشغيل اللودر Caterpillar-988 10 لترات

استهلاك الوقود لكل نوبة 120 لتر، عدد الورديات في السنة 357

ويتعلق المبلغ بالكامل بطريقة استخدام عوامل التفجير.

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود وبالتالي تصل إلى 214200 ألف روبل سنويًا.

يبلغ استهلاك الوقود لمدة ساعة واحدة من تشغيل جهاز الحفر "Trimmer-200" 11 لترًا

استهلاك الوقود لكل نوبة 132 لتر، عدد الورديات في السنة 714

ويتعلق المبلغ بالكامل بطريقة استخدام آلات الحفر

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الوقود وبالتالي تصل إلى 235620 روبل / سنة.

استهلاك الوقود لمدة ساعة واحدة من تشغيل جهاز الحفر "Panthera-800" هو 8 لترات

استهلاك الوقود لكل نوبة 96 لتر، عدد الورديات في السنة 357

ويتعلق المبلغ بالكامل بطريقة استخدام آلات الحفر

تكلفة مواد التشحيم هي 10٪ من مبلغ تكاليف الوقود، وبالتالي ستصل إلى 85680 روبل / سنة.

وبالتالي، فإن إجمالي تكاليف المعدات الموجودة تحت بند التكلفة "الوقود للأغراض التكنولوجية" سيكون كما يلي:

تكاليف الطاقة

استهلاك الكهرباء لمدة ساعة واحدة من التشغيل في وحدة KDU هو 45 كيلوواط

استهلاك الكهرباء لكل وردية 540 كيلوواط، عدد الورديات سنويا 365

ينطبق المبلغ بالكامل بالكامل على الطريقة التي تستخدم AKU وKDU.

تكلفة مواد التشحيم هي 10٪ من كمية تكاليف الطاقة، وبالتالي ستصل إلى 44347.5 ألف. فرك./سنة

استهلاك الكهرباء لمدة ساعة واحدة من التشغيل لجامعة AKU هو 35 كيلوواط

استهلاك الكهرباء لكل وردية 420 كيلوواط، عدد الورديات في السنة 365

إذا كانت تكلفة الكهرباء 3 روبل لكل 1 كيلوواط، فسيكون مقدار الخصومات على الكهرباء

تبلغ تكلفة مواد التشحيم 10٪ من تكلفة الطاقة وبالتالي تصل إلى 68985 ألفًا. فرك./سنة

وبذلك يصبح المبلغ الإجمالي تحت بند "الوقود للأغراض التكنولوجية" هو

الأجر

عند حساب هذه المقالة، من الضروري الأخذ في الاعتبار أن الطريقة المصممة بإدخال النشر بالأسلاك الماسية باستخدام آلات قطع الحجارة سيتم استخدامها لمدة 9 أشهر فقط في السنة بسبب الظروف الجوية في هذه المنطقة.

ويترتب على ذلك أن المعدات التي تم استخدامها بهذه الطريقة ستذهب للعمل باستخراج المعادن بطريقة الحفر والتفجير لمدة ثلاثة أشهر.

دعونا نحسب صندوق أجور العمال الرئيسيين.

العدد الإجمالي للعمال هو 21 شخصا. العمال الهندسيون والفنيون - 4 أشخاص. العدد الإجمالي للموظفين هو 25 شخصا. متوسط ​​الراتب 25000 روبل.

الجدول 5.2.4

	عدد الاشخاص
رئيس المحجر
مهندس التعدين
سيد التعدين
الميكانيكي المتقلب
سائق بانتيرا-800
سائق كاماندو-120
سائق غاطسة
اختصاصي بالكهرباء
علم الميكانيكا
سائق جامعة كي دي يو
سائق ACU
مقدار الخصومات
إجمالي التكاليف

مثال حسابي: متوسط ​​راتب مشغل الحلقة هو 25000 روبل شهريًا. يكسب 300000 روبل سنويا. في الوقت نفسه، يعمل لمدة 9 أشهر مع الكتل الملغومة في قسمين طرق مختلفةويعمل لمدة ثلاثة أشهر بالكتل المستخرجة عن طريق الحفر والتفجير.

وبالتالي سيكون راتبه:

التكلفة الإجمالية لتنفيذ العمل باستخدام التكنولوجيا الحالية ستكون

سعر الكلفةإعادة التدوير 1 م؟ الموارد المعدنية مع التكنولوجيا المقترحة للعمل

الجدول 5.2.5 حساب تكلفة إنتاج كتل الجرانيت باستخدام طريقة غير متفجرة

النفقات	وفقا للخيار المصمم
	للحجم بأكمله ألف روبل.	لكل 1 م 3، فرك.
قطعة منفصلة
استحقاق الرواتب 30%
كهرباء
سم (السيارات الجديدة)
الاستهلاك

الجدول 5.2.6 حساب تكلفة إنتاج كتل الجرانيت باستخدام طريقة الحفر والتفجير

المؤشرات الفنية والاقتصادية الجدول 5.2.7

	اسم المؤشر		المؤشرات
			التكنولوجيا الموجودة	التكنولوجيا المقترحة
				جامعة الآغا خان وجامعة كي دي يو 20%
	الأداء بواسطة Monoliths
	المعدات المستخدمة:
	1.اللودر “كاتربلر-980”
	2. اللودر "كاتربلر-988"
	3. جهاز الحفر “Trimer-200”
	4. جهاز الحفر “كوماندو-120”
	5. جهاز الحفر “Panthera-800”
	6. الضاغط XAS 146DD
	7. آلة قطع الحجر HKYS-3500-B
	9. تيليديم الكترونيك TDI-65
	10.تيليديام الكترونيك TDI-100
	11.تركيب هيدروكلين سبليتستون
	عدد العاملين في المحجر
	نسبة عائد الكتلة
	تكلفة 1 م3 من الجرانيت
	متوسط ​​السعر باستثناء ضريبة القيمة المضافة
	كتلة حجم المبيعات
	إجمالي المبيعات بالروبل
	ربح إضافي

تم أخذ البيانات المتعلقة بالتكنولوجيا الحالية في المؤسسة.

حساب التكنولوجيا المقترحة:

وبحسب خطة التعدين للمحجر يجب أن يكون حجم أعمال التعدين 95,900.

إذا كان إنتاج الكتلة 20٪، فسيكون حجم الكتل المباعة 19010 بسعر 6350 روبل لكل، لذلك اجمالي الربحسوف يكون:

بعد التنفيذ تكنولوجيا جديدةسيتم استخراج 20٪ من حجم الكتلة الصخرية بأكملها باستخدام CDU وACU، وكما تبين الممارسة، باستخدام هذه التكنولوجيا، سيزيد إنتاج الكتل إلى 40٪ ويصل إلى 7672. تخطط الشركة لبيع الكتل المستخرجة بالطريقة المتفجرة بسعر 7950 روبل، وبالتالي سيكون إجمالي الربح:

باستخدام التكنولوجيا المقدمة، سيزيد إنتاج الكتل بنسبة 3٪، مما سيجلب ربحا قدره 33887744 روبل.

خاتمة

تناول هذا المشروع مشكلة عدم وجود نسبة كبيرة بما فيه الكفاية من إنتاج الكتل أثناء استخراج حجر الكتل في رواسب فوزروزديني (20٪). تم اقتراح وتبرير تقنية لاستخراج المعادن باستخدام KDU (تركيب قرص المحجر) وAKU (تركيب حبل الماس). أدى استخدام هذه التقنية إلى زيادة الإنتاجية الإجمالية للمحجر وإنتاج الكتل إلى 24%

سيؤدي إدخال هذه التكنولوجيا إلى تحقيق ربح إضافي للمؤسسة بمبلغ 33887744 روبل.

فهرس

1. "التنظيم والتخطيط وإدارة الإنتاج" حرره ن.يا. لوبانوفا/موسكو، "نيدرا"، 1994.

2. "تكنولوجيا التعدين" أ.ب. كيلياتشكوف، 1992.

3. الدليل. تعدين سطحي. م: مكتب التعدين، 1994.

4. قواعد السلامة الموحدة للتعدين المكشوف للرواسب المعدنية. م.، جوسجورتكهنادزور من روسيا، 1992.

تم النشر على Allbest.ur

وثائق مماثلة

خصائص مصنع التعدين والمعالجة ليبيدينسكي. التركيب الجيولوجي للودائع. حساب المعلمات المحجر. فتح الوديعة. اختيار وحساب المعدات اللازمة للتجريد والإنتاج؛ نظام التطوير وعناصره وعمليات الحفر والتفجير.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 22/12/2011


الخصائص التعدينية والجيولوجية للودائع. فتح حقل منجم ونظام التطوير. تركيبات الصرف الصحي والضاغط. حساب تركيب التدفئة. تخطيط تكاليف التشغيل. احتياطات السلامة، وحماية البيئة.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 19/06/2013


خصائص التعدين والظروف الجيولوجية للمحجر. تحليل تنفيذ خطة الإنتاج وقدرات الإنتاج. تنفيذ خطة الحفر والتفجير. حساب ملف الطاقة الإنتاجية. تكلفة استخراج المعادن .

تمت إضافة الدورة التدريبية في 15/01/2013


تحليل الظروف التعدينية والجيولوجية لرواسب البوتاس وظروف التعدين لاستخراج خامات البوتاس. مشروع الحفاظ على الطاقة الإنتاجية وزيادة حجم استخراج المعادن في الوديعة. تصميم اللوحة وأعمال المعالجة في الجدار الطويل.

أطروحة، أضيفت في 04/06/2012


معلومات عامةحول منطقة الودائع، وحسابات التعدين الهندسية. فتح الوديعة ونظام تطويرها. تحضير الكتلة الصخرية للحفر. نقل الكتلة الصخرية. أعمال مساعدة: صرف صحي، إصلاحات، إمدادات الطاقة.

أطروحة، أضيفت في 23/07/2012


قوة الألغام، وضع التشغيل. ميكنة حفر الإنتاج والتحميل على الوجه. الطرق الرئيسية لإعداد حقل منجم ونظام تطوير طبقات الفحم. تجميع اللحامات حسب أمر التعدين وتحديد الحمل. افتتاح حقل الألغام.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 18/12/2015


شروط حدوث طبقات الفحم. فتح الوديعة. اختيار طريقة ونظام لتطويرها. تنظيم عمليات التجريد والتعدين والحفر والتفجير. الصرف الصحي وتصريف المحجر. الحسابات الاقتصاديةتكاليف التشغيل وعمليات التعدين.

أطروحة، أضيفت في 15/09/2013


الخصائص التعدينية والجيولوجية لرواسب الحجر السماقي الكوارتز Mitrofanovskoye. الشروط الفنية للتعدين لتشغيل الوديعة. افتتاح حقل المحجر. أنظمة التعدين حفرة مفتوحة. - القيام بعمليات الحفر والتفجير في الحقل.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 19/12/2010


الخصائص التعدينية والجيولوجية للودائع. القدرة الإنتاجية وحياة الألغام من خلال القدرة على التعدين. فتح المستودع وتهوية ونقل الخام. نظام تطوير نظام غرفة الأرضية مع تكسير الخام في طبقات عمودية.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 12/09/2014


تحليل كثافة تطوير التعدين والمحاجر. سرعة التحضير لآفاق جديدة في أنواع مختلفةالنقل وطرق فتح المحجر. تحديد عرض الموقع الكافي لحفر الخنادق على الحافة الأساسية.

يكتب تشيستوبرودوف ديمتري

هل تريد أن تعرف على ماذا تنفق العاصمة المليارات؟ عدت من رحلة أخرى إلى جبال الأورال، حيث قمت بتصوير الإنتاج رقم 1500 في حياتي. بالإضافة إلى الصور الصناعية والملابس القذرة والكاميرات المغبرة، أحضرت معي سرًا رهيبًا.

باشكيريا. أماكن هادئة ورائعة في جبال الأورال الجنوبية. تُباع البطاطس والأسماك النهرية والكوميس الطازج مجانًا في القرى. جمال! ولكن إذا قمت بإيقاف الطريق على بعض الطرق الترابية المتربة، فستجد نفسك بالتأكيد في نوع من الإنتاج أو منجم مفتوح أو محجر.

جبال الأورال هي خزينة للمعادن المختلفة. في المدرسة، خلال دروس الجغرافيا، قيل لنا أن نظام جبال الأورال هو أحد أقدم الأنظمة التي تشكلت منذ 200-400 مليون سنة. من بين 55 نوعًا من المعادن المهمة التي تم تطويرها في الاتحاد السوفييتي، يوجد 48 نوعًا منها في جبال الأورال.

لقاء - هذا جرانيت. الصخور البركانية. يعد الجرانيت من أكثر الصخور كثافة وصلابة وأكثرها متانة على وجه الأرض. يتم استخدامه على نطاق واسع في البناء كمواد مواجهة والطرق.

يعد مستودع Mansurovskoye هو الأكبر في البلاد لاستخراج الحجارة. يتم استخراج جرانيت مانسوروفسكي في مكان واحد بالقرب من مدينة أوتشالي الباشكيرية. ويعتبر هذا النوع من الصخور من أقدم الجرانيتات في روسيا وعلى الكوكب بأكمله، ويقدر عمره الجيولوجي بـ 350 مليون سنة. ووفقا للجيولوجيين، فإن الاحتياطيات المؤكدة من الحقل ستستمر لمدة 200 عام أخرى.

يتم استخراج أخف أنواع الجرانيت الروسي هنا. نظرًا لملمسه المتموج الناعم ولونه الرمادي الفاتح الحليبي، غالبًا ما تتم مقارنة جرانيت منصوروفسكي بالرخام؛ فليس من قبيل الصدفة أنه قد غزت الفضاء الدولي ويعتبر أحد أكثر أنواع الجرانيت "المصنوعة في روسيا" شهرة في الخارج.

يتم الآن وضع هذا الجرانيت في جميع أنحاء موسكو وخاصة في شارع تفرسكايا. 90% من البلاط والحدود وأحجار الرصف التي تشتريها المدينة الآن تأتي من جبال الأورال (والباقي من كاريليا). تعمل خمسة محاجر تعدين في منطقة الأورال (أكبرها مانسوروفسكي) وأكثر من 30 شركة لقطع الحجارة على توريد الجرانيت لبرنامج إعادة الإعمار "ماي ستريت".

تختلف طريقة استخراج كتل الجرانيت عن الأنواع التي اعتدت عليها في خام الحديد أو محاجر الحجر الجيري أو مناجم الفحم. إذا تم تجويف المعادن وسحقها وسحقها في الأخير ، فكل شيء هنا هو العكس. تسمح الخصائص الجيولوجية لنشوء الصخور باستخراجها في كتل كبيرة إلى حد ما، مما يسهل العمل بها في المستقبل. وهذا ما يفسر التكلفة المنخفضة نسبيًا لمثل هذه المواد الجميلة وعالية الجودة، على الرغم من أن تكنولوجيا صب الخرسانة أرخص بالطبع.

كلما زادت إمكانية تقطيع الكتلة، زادت قيمتها. ولكن ليس كل شيء سهلاً كما يبدو. ليس من قبيل الصدفة أن يعتبر الجرانيت من أكثر الصخور متانة. متوسط ​​كثافة الصخر 2600 كجم/م3. لكسر مثل هذه القطعة المتساوية، عليك أن تحاول جاهداً.

تشبه عملية تعدين الجرانيت عملية تناول كعكة الكمأة طبقة بعد طبقة. يحدث الجرانيت في طبقات. يتم فصل جزء من الصخر عن الكتلة الصخرية، ثم يتم تقسيمها بعد ذلك إلى كتل أصغر.

هناك عدة طرق لتقطيع قطع "الكعكة". واحد منهم هو مواقد الغاز الكبيرة. يحتوي الجرانيت على الكوارتز الذي يتقشر ويتطاير عند تعرضه لدرجة الحرارة. وهكذا، فإن الموقد يقطع الجرانيت تدريجياً. كلما زاد عدد الكوارتز في الجرانيت، كلما كانت الحبوب أكبر، وزادت سرعة قطع الصخور. هذه الطريقة تصنع مقطعًا عرضيًا للقطعة.

يتم سكب محلول كيميائي خاص في الثقوب المحفورة، مما يخلق "انفجارًا ناعمًا". داخل الحفرة الضيقة، يتوسع الخليط، وينقسم ويحرك كتلة الجرانيت.

جميع العمال محليين (وإن كانوا مدبوغين).

يا رفاق، اسمحوا لي أن ألتقط صورة لكم الآن. هل يمكنك بطريقة أو بأخرى الضرب بالمطارق الثقيلة في نفس الوقت؟

اسمع، دعنا نعطيك مطرقة ثقيلة وننزع كل شيء بأنفسنا؟

من خلال دفع سلسلة من الأوتاد تدريجيًا، تتشقق الصخور، ويتم فصل كتلة جديدة.

هناك طريقة أخرى - نشر الحبل. يتم استخدامه في محجر Yuzhno-Sultaevsky. خلاصة القول هي أنه بدلاً من مواقد الغاز، يتم استخدام قاطع حبل ماكر.

يتم تمرير الحبل من خلال الثقوب المحفورة. تدريجيا، يتحرك التثبيت بعيدا على طول الأدلة، وفي غضون ساعات قليلة يتم قطع قطعة ضخمة.

يتم نقل الكتل النهائية بواسطة اللوادر أو الشاحنات القلابة إلى ورشة النشر بالمحجر. أو يتم بيعها كما هي للمناشر الأخرى.

حتى وقت قريب، كانت صناعة التعدين الحجرية بأكملها في حالة يرثى لها. وبسبب الأزمة، انخفض طلب المدن الأخرى على منتجات الجرانيت. من ناحية أخرى، بدأ أصحاب القطاع الخاص في النظر بشكل متزايد نحو الحجر الروسي. لقد تغير سعر الصرف، وارتفع سعر الجرانيت الصيني بشكل حاد.

هذا ما كانت تبدو عليه الورشة القياسية لإنتاج حدود الجرانيت والبلاط قبل عامين.

بعد إطلاق برنامج "My Street"، بدأت مؤسسات الأورال في الظهور. إذا كان محجر مانسوروفسكي قبل أمر موسكو ينتج حوالي 3000 متر مكعب من الجرانيت شهريًا، فإن هذا الرقم أصبح الآن ضعف هذا الرقم.

مع الأموال الأولى من الطلبات، تم شراء معدات جديدة وتم بناء ورش عمل جديدة. لقد بعث حجم الطلب الكبير الحياة في الصناعة بأكملها. كما صعدت الشركات ذات الصلة التي تنتج التعبئة والتغليف والقضبان السلكية والخشب والوقود ومواد التشحيم والمعدات المختلفة وما إلى ذلك. ومع ذلك، تم شراء المعدات مستوردة بالكامل (باستثناء الشاحنات القلابة والرافعات). هذا هو ما يعنيه استبدال الواردات.

ومن بين أمور أخرى، تم زيادة عدد العمال في المحاجر. وعلى المنصور من 300 إلى 400 شخص. علينا أن نعمل في ثلاث نوبات. بشكل عام، يعمل الآن أكثر من 4000 شخص في جميع أنحاء جبال الأورال لإنتاج الجرانيت لموسكو.

لقد تحسنت الأمور بالنسبة لشركات التعدين. يمكن ببساطة أن يتم أكل الأموال المكتسبة أو سرقتها، ولكن كما نرى، يتم تطوير الإنتاج وتحديث المعدات.

بينما يتم قطع ألواح الرخام دفعة واحدة، فإن قطع الجرانيت يستغرق وقتًا طويلاً جدًا. تتحرك شفرة المنشار ذهابًا وإيابًا عبر اللوحة، وتنخفض بمقدار 1 سم فقط في المرة الواحدة. قطع كبيرة من الجرانيت تستغرق ساعات ليتم نشرها.

يتم نشر الكتل الضخمة إلى ألواح، ويتم تقطيع الكتل الأصغر إلى حدود. كل الأشياء الصغيرة، مثل حجارة الرصف، لا تتطلب تحضيرات كبيرة ويتم نشرها (أو تقسيمها) من قصاصات الألواح.

لتسريع عملية القطع، هناك آلات الحبال الكبيرة والماكرة.

في مثل هذه الآلات من الممكن نشر الألواح في 10 كتل بارتفاع يزيد عن مترين.

جودة القطع مثالية.

ولمنع المارة من الانزلاق على البلاط في الشتاء، يتم معالجة السطح بالحرارة.

يصبح البلاط خشنًا وليس زلقًا مثل الجرانيت المصقول.

في الوقت الحالي، تتم المعالجة الحرارية يدويًا، ولكن تم بالفعل تركيب آلة خاصة في الورشة، وسيتم تنفيذ هذه العملية تلقائيًا قريبًا.

ورشة عمل جديدة والمنتجات النهائية من المحجر. تم بالفعل وضع حجر الرصيف هذا في شارع تفرسكايا. تم طلب ما يزيد عن 3 كيلومترات من الجانب المستقيم و500 متر من الجانب الشعاعي.

يبلغ عمر هذه الحدود والبلاطات 350 مليون سنة، انتظر لحظة!

حجارة الرصف المقطعة.

لتسليم البلاط والحواجز إلى تفرسكايا، استغرق الأمر 364 شاحنة جلبت 7271 طنًا من الجرانيت - أي بمساحة 33.5 ألف متر مربع.

من حيث الوزن، فإن الأمر يشبه نشر ثلاثين طائرة بوينج 747 على طول تفرسكايا.

وفي المجمل، طلبت موسكو هذا العام 47500 طن من منتجات الجرانيت. هذا يعني 2,374 شاحنة أو 220,000 متر مربع من التغطية. وهو ما يعادل مساحة 30 ملعب كرة قدم! يتعلق الأمر بمسألة أن سكان موسكو جشعون. بمعنى ما، هذا صحيح بالتأكيد، العاصمة أغنى مدينةالبلدان، ولكن الأموال اللازمة لتجديده تذهب إلى المناطق التي يتزايد فيها الإنتاج.

من حيث تكلفة استخراجه ومعالجته وتسليمه، فإن الجرانيت أقل شأنا من مثيله منتجات خرسانية. ولكن هناك أيضًا مزايا:

يتمتع الجرانيت بامتصاص منخفض للماء ومقاوم عالي للصقيع والأوساخ. الخرسانة تمتص الرطوبة بشكل أفضل.

الخرسانة مادة كاشطة وتنتج غبارًا أكثر من الجرانيت.

يتم إنتاج الألواح الخرسانية في المصنع، أما الجرانيت فتنتجه الطبيعة نفسها.

كل مقلع له نسيجه الخاص وظله من الجرانيت. إذا نظرت إلى نمط وضع البلاط في شوارع موسكو، فيمكنك رؤية نمط معين في النمط. جاء البلاط ذو الألوان المختلفة من محاجر مختلفة.

ينتج محجر Tashmurunsky جرانيت أغمق من محجر Mansurovsky. المحجر نفسه أصغر حجما.

محجر كامبولاتوفسكي.

يحتل هذا المحجر المرتبة الأولى من حيث الكفاءة في استخراج متر مكعب من المنتج لكل عامل.

بشكل عام، لدي كل شيء. أود فقط أن أوضح أنه إذا اخترت الجرانيت بدلا من الخرسانة، فهذا لا يعني أن كل شيء سيكون على ما يرام تلقائيا. لا شيء من هذا القبيل. بدون تقنية التثبيت الصحيحة، سوف ينهار أي شيء. إذا قمت بعمل دعامة من القرف والفروع، فبعد فصل الشتاء الأول سوف يطفو الرصيف / الدرجات / الحواجز وينفجر من الحمل غير المستوي.

لا يكفي شراء حدود من الجرانيت، بل تحتاج أيضًا إلى تثبيتها بشكل صحيح. تم تركيب هذا الرصيف، وإن كان بشكل ملتوي، قبل 10 سنوات.

وهذا هو نفس عمره، رصيف خرساني.

هذا هو الأمر، الجرانيت. تعرف على شوارع موسكو ونوفوسيبيرسك وسالخارد وتيومين وإيركوتسك وكراسنويارسك وكازان وأستانا وباكو وما إلى ذلك في القائمة.

لذا، عندما تمشي على طول شارع تفرسكايا أو أي شارع آخر أعيد بناؤه، تذكر أنك تلمس تاريخًا عمره 350 مليون سنة!

هو المحجر الذي يتم فيه استخراج الحجر عن طريق الحفر. هناك عدة طرق لاستخراج الحجر من محاجر الكتل. دعونا ننظر إلى اثنين منهم.

الطريقة الأولى

تتكون عملية استخراج الكتل الحجرية من عدة مراحل، أولها حفر الصخر بشبكة من الثقوب الرأسية والأفقية، مما يسمح بسحب حبل القطع من خلالها. يتم إنتاجه باستخدام أبسط جهاز حفر هوائي محمول.

عملية الحفر نفسها ليست معقدة للغاية. بمجرد تركيبه، يقوم المشغل بمراقبته، مما يزيد طول المثقاب تدريجيًا أثناء غوصه في الصخر. أصعب شيء هو التأكد من تقارب الفتحات الرأسية والأفقية عند نقطة واحدة. إذا ضربته، جيد. بخلاف ذلك، لن تتمكن من تحريك الحبل وسيتعين عليك إعادة حفر كل شيء مرة أخرى، مما يعني إهدار الوقت والأجزاء الضائعة. بعد الحفر، يبدأ المنشار - مشغل منشار الحبال - في العمل.

تشمل مسؤولياته السحب الصحيح لحبل القطع. لا ينبغي بأي حال من الأحوال أن يكون الحبل ملتويًا أو مكسورًا، وإلا فسوف يعلق داخل الصخرة وقد يستغرق إخراجه عدة أيام. ثم، بمساعدة حفارة، يتم كسر الكتلة الحجرية.

الطريقة الثانية

تكنولوجيا الإنتاج باستخدام تركيبات هيدروويدج هي كما يلي. يتم تثبيت جسم العمل للإسفين الهيدروليكي في حفرة ذات قطر مناسب محفورة مسبقًا في الكتلة الصخرية. يتم تحديد عدد وموقع الثقوب، وكذلك نوع الإسفين الهيدروليكي، حسب حجم الكتلة المراد فصلها، وقوة الحجر وبعض المعايير الفنية الأخرى. بعد الضخ في النظام الهيدروليكي سائل العمل، يتحرك الإسفين بين خدين منزلقين. يعمل الإسفين، الذي يتحرك طوليا، على الخدين، والذي يتحرك في الاتجاه العرضي، ويخلق قوة تقسيم موجهة داخل الحفرة ويدمر الكتلة الصخرية في الاتجاه المطلوب.

اختيار نوع الإسفين الهيدروليكي في كل منها حالة محددةيتم تنفيذه بشكل فردي ويعتمد على عدد من العوامل. في كثير من الحالات، يكون استخدام التركيبات المائية المدفوعة بمحطة النفط أكثر فعالية.

تركيب هيدروويدج

بفضل قوى التقسيم العالية وإمكانية التشغيل المتزامن لعدد كبير يصل إلى ستة أسافين هيدروليكية، فإن هذه الآلات قادرة على فصل كتل كبيرة من الحجر بسرعة. على سبيل المثال، عند استخراج كتل صغيرة من الحجر، وتنفيذ كمية صغيرة من العمل في منطقة نائية من الرواسب، وما إلى ذلك، فمن الأسهل استخدام الأوتاد الهيدروليكية اليدوية. إنها لا تتطلب الاتصال بالشبكة الكهربائية، ولها وزن أقل، وهي مستقلة ومتنقلة وفي نفس الوقت تطور قوى تقسيم كافية للمهام التي يتم حلها.

تتمتع تقنية استخراج الحجر باستخدام تركيبات الهيدروويدج بعدد من المزايا مقارنة بالتقنيات المعروفة الأخرى:

- غياب التأثيرات الديناميكية، موجات الصدمةوالاهتزاز يلغي إمكانية ظهور الشقوق "الويب"، مما يزيد بشكل كبير من نسبة إنتاج الحجر عالي الجودة؛
— القدرة على تحديد اتجاه التدمير تسمح لك بتعدين الكتل بالحجم والشكل المطلوب، مما يقلل من فقدان الحجر الجيد؛
— قوى الانقسام الكبيرة تجعل من الممكن استخراج كتل كبيرة من الحجر، كما ستقلل بشكل كبير من عدد الثقوب، مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة العمل التحضيري وزيادة إنتاجية العمل؛
— عدم وجود انفجار يزيد من مستوى سلامة العمل ويقلل من تكلفة تدابير الحماية.
- تؤدي دورة "التحميل/التفريغ" القصيرة إلى زيادة إنتاجية العمل؛
- الوزن الخفيف والتصميم المريح يجعل المعدات مريحة للتشغيل والنقل؛
— يمكن استخدام المعدات في أي وقت من السنة وفي أي طقس.

الفرق بين محاجر الكتل والمحاجر الأخرى هي طريقة الاستخراج، وكذلك أنواع المنتجات الحجرية المنتجة.