Sariling negosyo: paggawa ng mga notebook. Teknolohiya at kagamitan para sa paggawa ng mga notebook sa paaralan. Paano ginagawa ang mga kuwaderno Mga materyales para sa paggawa ng mga pangkalahatang kuwaderno

Tanong Blg. 1. Ilista ang mga pangunahing yugto ng paggawa ng mga simpleng kuwaderno. Sheet pushing technology at mga salik na nakakaapekto sa katumpakan at performance ng pushing.

Paggawa ng mga simpleng notebook

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa pabalat

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa isang binding cover

Nomenclature sa pagpoproseso ng sheet mga produktong nakalimbag sa pag-publish ng libro, kabilang ang mga proseso ng pagtatapos at pag-bookbinding, ay naglalaman ng higit sa 70 iba't ibang mga operasyon na kinakailangan upang i-convert ang mga print sa mga yunit ng packaging para sa mga pangunahing produkto ng mga bahay sa pag-print ng libro. Depende sa dami, disenyo, antas ng artistikong at disenyo ng pag-print, mga kinakailangan para sa lakas at tibay, ang bilang at komposisyon ng mga operasyon ay maaaring mag-iba nang malaki, ngunit lahat ng mga ito ay maaaring mapangkat sa pito o walong mga kumplikado ng sunud-sunod na mga operasyon, na sa isang tiyak na yugto, kung magagamit panimulang materyales at backlog ng mga semi-tapos na produkto ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa. Sa malalaking negosyo sa pag-print, upang mapabuti ang organisasyon ng produksyon, ang mga complex na ito ay pinaghihiwalay sa mga workshop o mga departamento ng isang malaking workshop, at sa aklat-aralin sila ay pinagsama-sama sa mga seksyon, na nag-aambag sa asimilasyon ng nilalaman ng disiplina ng TBPP at ang mismong konsepto ng "teknolohiya": ito ay hindi lamang isang hanay ng mga pamamaraan sa pagproseso, pagbabago ng mga katangian at anyo ng materyal o semi-tapos na produkto sa proseso ng produksyon, ngunit din ng isang mahigpit na listahan at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, pag-alis at muling pagsasaayos, na maaaring humantong sa pagkawala ng mahahalagang katangian ng consumer ng produkto, at sa mga proseso ng bookbinding - isang edisyon ng libro.

Ang pagkumpleto ng isang bloke ng libro hindi mula sa mga indibidwal na sheet, ngunit mula sa mga notebook ay hindi lamang isang pagkilala sa sinaunang teknolohiya ng pagbubuklod ng mga sulat-kamay at maagang naka-print na mga libro, ngunit isang teknolohikal na pangangailangan din. Ang paggawa ng mga libro na binuo mula sa mga notebook, at hindi mula sa mga indibidwal na sheet (lobes), ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang intensity ng paggawa at posibilidad ng mga pagkakamali kapag nag-assemble ng bloke, upang pumili ng isang paraan ng pangkabit at pagproseso na nagsisiguro ng mahusay na openability, mataas na lakas at tibay ng aklat. Teknolohikal at matipid na magagawa ang pagbuo ng mga bloke ng libro mula sa 32-, 16- at 8-pahinang tinatawag na simpleng mga notebook, na nakuha ayon sa pagkakasunod-sunod na may apat, tatlo- at dalawang-tiklop na patayo na simetriko na folding, dahil tinitiyak nito pinakamababang gastos oras at paggawa sa mga operasyon ng paggawa ng bloke, mataas na lakas ng pangkabit sa pananahi at magandang kalidad machining gulugod, buong paggamit ng mga teknolohikal na kakayahan mga makinang pang-imprenta at kaunting gastos sa mga proseso ng pre-press, ay nagbibigay-daan sa iyo na makakuha ng maximum na lakas at tibay ng mga libro.

Ang paggawa ng mga simpleng book notebook mula sa mga print na nakuha sa mga sheet-fed printing machine ay kinabibilangan ng mga operasyon ng pagtulak, pag-trim, at pagputol ng mga sheet sa mga piraso, pagtitiklop, pagpindot at pagtali ng mga notebook at pag-iimbak ng mga ito hanggang sa ang lahat ng mga istrukturang bahagi ng block ng libro ay handa na para sa karagdagang pagproseso.

Pagtulak ng mga sheet

Ang pag-align ng mga gilid ng iba't ibang mga materyales sa sheet at mga pag-print kasama ang dalawang katabing dulo ng stack ay isinasagawa upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng mga feeder ng pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina at ang kalidad ng mga produkto ng single-knife paper cutting machine. Ito ay kinakailangan sa mga kaso kung saan ang paglilipat ng mga sheet sa isang stack dahil sa hindi tumpak na operasyon ng pagtanggap at output device ng sheet-cutting at sheet-fed printing machine o walang ingat na transportasyon ay lumampas sa mga tolerance para sa halaga ng sheet shift para sa walang tigil na operasyon ng feeders, para sa format at katumpakan ng mga materyales at produkto ng cutting sheet. Ang hindi naka-print na papel, mga print, at iba't ibang mga sheet-fed binding materials ay pinagbanggaan bago i-print, tapusin, hiwa, at tiklop.

Teknolohiya ng banggaan

Ang pagtulak ng mga sheet ay ginagawa nang manu-mano, gamit ang mga semi-awtomatikong pushing machine at automated complex system, na kinabibilangan ng pushing machine. Ang manu-manong pagtulak ng mga sheet ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa na may patag at makinis na ibabaw, ang lapad nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa dayagonal ng mga sheet na pinoproseso. Kapag manu-manong itulak, inililipat ng manggagawa ang isang maliit na (madaling gamitin) na stack ng mga sheet mula sa papag patungo sa pushing table, gamit ang mga espesyal na diskarte upang bumuo ng isang "air lubricant" sa pagitan ng mga sheet ng stack, ikinakalat ang stack na may " hagdan", i-level ito ng mga malalambot na suntok sa ibabaw ng mesa nang halili sa mga gilid ng tamang anggulo, pagkatapos ay sa iyong palad ay inilipat niya ang hangin sa pagitan ng mga sheet at inilalagay ang stack sa feeder table, cutting machine o sa iba pa. papag. Sa nabanggang stack, ang tamang mga gilid ay minarkahan ng isang kulay na lapis o, kung ang papel ay inilaan para sa pag-print ng mga pabalat at mga postkard, sa pamamagitan ng pagputol ng tamang anggulo hanggang sa 10 mm mula sa tuktok nito. Kapag tinatakan ang harap na bahagi ng sheet, ang tamang sulok ay minarkahan ng isang espesyal na marka - isang makitid na strip hanggang sa 3 metro kuwadrado ang haba. sa gilid na gilid ng sheet. Ang mga marka sa paa ay bumubuo ng isang malinaw na nakikitang guhit sa dulong mukha.

Sa manu-manong pagtulak, ang trabaho ng manggagawa ay mahirap at hindi produktibo: itinataas at ibinababa niya ang bawat stack ng papel papunta sa ibabaw ng mesa mula 2 hanggang 6 na beses, na nagpoproseso ng hanggang 4 na toneladang papel bawat shift. Sa maliit at katamtamang laki ng mga negosyo sa pag-imprenta, ang mga collating machine na simple sa disenyo at abot-kayang presyo ay ginagamit para sa collating. Ang nasabing makina ay may napakalaking base, isang mesa na may dalawang mababang pader-stop, isang sheet blowing system at isang electric drive na nagsisiguro ng vibration ng talahanayan sa panahon ng proseso ng pagtulak. Kapag nagtatrabaho, ang talahanayan ay tumatagal ng isang hilig na posisyon, at ang mga sheet, salamat sa air lubrication at kanilang sariling gravity, ay nakahanay sa mga dingding sa gilid. Ang pag-load ng pushing machine ay dapat gawin sa maliliit na stack, dahil may malaking masa ng stack, ang kahusayan ng sheet inflation ay makabuluhang nabawasan, at ang oras para sa pag-align ng mga sheet sa kahabaan ng mga dingding sa gilid ay tumataas. Ang mga modernong katamtaman at malalaking negosyo sa pag-print ay gumagamit ng awtomatiko kumplikadong mga sistema pagseserbisyo sa mga proseso ng pagtulak, pagputol at lahat ng kaugnay na operasyon sa paghawak.

Pagkatapos ng collating, ang mga sheet ng papel at mga kopya ay dapat bilangin at isalansan sa mga stack ng 500 sa mga pallets sa stack na ang taas ay hindi dapat lumampas sa 1.6 m Ang mga stack ay dapat na ihiwalay sa bawat isa sa pamamagitan ng mga piraso ng kulay na papel upang matantya ang dami ng trabaho na natapos at ang dami ng papel na magagamit o semi-tapos na mga produkto.

Ang papel at semi-tapos na mga produkto pagkatapos ng pagbangga ay sinusuri batay sa isang solong tagapagpahiwatig ng kalidad - katumpakan ng nagbabanggaan. Ang mga sheet sa stack ay dapat na banggain (nakahanay) nang tumpak, na may tolerance na 3 mm para sa papel at 4 mm para sa binding fabric. Ang katumpakan ng banggaan ay natutukoy nang biswal sa pamamagitan ng "pagkalat" ng paa kasama ang tamang mga gilid.

Mga Salik na Nakakaapekto sa Katumpakan at Pagganap ng Pagbangga

Ang katumpakan at pagiging produktibo ng pagbagsak ng manu-mano at makina ay nakasalalay sa laki, batayan ng timbang, bulk density, kinis at moisture content ng papel, pati na rin ang katamtamang laki paunang pag-aalis ng mga sheet at ang kondisyon ng kanilang mga gilid.

Ang mga malalaking format na sheet ay hindi gaanong maginhawang gamitin at, lahat ng iba pang bagay ay pantay, ay may mas malaking masa, kaya isang stack ng papel na may mas kaunting mga sheet ay kinuha para sa pagtulak kaysa sa isang medium at maliit na format. Ang pagganap ng banggaan ay nabawasan ng 17-20%. Ang papel na may mataas na density ng ibabaw, ang iba pang mga bagay ay pantay, ay may mas mataas na masa, kapal at tigas, na may dobleng epekto sa pagiging kumplikado ng operasyon: sa isang banda, kinakailangan na itulak ang mga stack ng papel na may mas kaunting mga sheet, ngunit , sa kabilang banda, ang makapal at matibay na mga sheet ng papel ay medyo madaling ihanay sa mga gilid. Para sa mga kadahilanang ito, na may pagtaas sa density ng ibabaw ng papel para sa bawat 20%, ang pagiging produktibo ng pagtulak ng papel na may density sa ibabaw na higit sa 90 g/m2 ay bumababa ng humigit-kumulang 5%. Ang nagbabanggaan na mga sheet ng manipis na mga papel na may mababang density ng ibabaw ay mahirap dahil sa kanilang mababang tigas. Kapag inihanay ang mga sheet laban sa isang matigas na ibabaw ng isang mesa o sa mga dingding ng isang pressing machine, ang posibilidad na maging kulubot ang kanilang mga gilid ay tumataas nang malaki. Isinasaalang-alang ito, ang mga pamantayan ng produksyon para sa pagtulak ng papel na may density sa ibabaw sa ibaba 55 g/m2 ay nabawasan ng humigit-kumulang 17%. Ang mga manipis na uri ng papel na may mababang density ng ibabaw (halimbawa, tissue paper na may densidad sa ibabaw na 16 g/m2) ay karaniwang imposibleng mabangga ang mga ito sa pamamagitan ng pagpindot sa bawat sheet sa mga karayom.

Ang mga sheet ng calendered at coated na papel na may mataas na kinis ay dumadausdos nang maayos sa isa't isa at madaling magbanggaan. Highly calendered na papel na may kinis na higit sa 300 s at pinahiran na papel bago trimming at slitting ay hindi maaaring itulak sa lahat, ngunit nakahanay sa pamamagitan ng pagtulak nito laban sa feeder at huminto kapag inilalagay ang stack sa mesa ng isang single-blade paper cutting machine .

Ang pagtaas ng halumigmig ng papel ay nagpapahirap na itulak, dahil binabawasan nito ang katigasan nito at pinatataas ang koepisyent ng friction. Sa mababang (mas mababa sa 5%) na halumigmig, ang papel ay madaling nakuryente sa pamamagitan ng malapit na ugnayan at alitan ng mga sheet. Ang akumulasyon ng mga singil sa panahon ng electrification ay humahantong sa pagdikit ng mga sheet, na nagpapahirap sa pagsasagawa ng mga pangunahing operasyon sa pagtulak. Ang pinakamainam na kahalumigmigan ng papel para sa teknolohikal na prosesong ito, katumbas ng 7-8%, ay maaaring makamit sa normal na kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin sa workshop (60 ± 5)% at pagkatapos ng acclimatization ng papel sa loob ng 24 na oras.

Ang malaking paunang paglilipat ng mga sheet, kulot, kulubot at nasirang mga gilid ng sheet ay nagpapahirap sa pagtulak. Kasabay nito, kapag naglo-load ng mga flat-stack feeder para sa pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina, ang pagtulak ay maaaring tanggalin kung ang paunang paglilipat ng mga sheet ay hindi lalampas sa 3 mm. Kapag naglo-load ng mga round pile feeder ng mga folding machine, maiiwasan ang pagtulak kahit na may mas malaking (hanggang 10 mm) na displacement ng mga gilid ng sheet.

Tanong Blg. 2. Ilarawan at ilarawan ang teknolohiya ng mga proseso ng manu-manong pagpili sa pamamagitan ng pagpasok at pagpili.

Paggawa ng mga bloke ng libro

Ang paggawa ng mga bloke ng libro ay nangangahulugang dalawang operasyon - pag-assemble ng mga bloke at pag-fasten sa kanila, ngunit ito ang susi, pinakamahalagang operasyon sa teknolohiya ng pagtahi at mga proseso ng pagbubuklod, dahil ang kalidad ng kanilang pagpapatupad sa pinakamataas na antas ay tumutukoy sa pangunahing mga ari-arian ng mamimili mga publikasyong uri ng aklat: kadalian ng paggamit at kinakailangang tibay.

Ang pagkumpleto ng mga bloke na may mga tab (notebook sa loob ng kuwaderno) ay ginagamit sa paggawa ng maliit na dami ng mga publikasyon ng libro - "manipis" na mga magasin para sa iba't ibang layunin ng pagbabasa, mga libro para sa preschool at mas bata. edad ng paaralan, teknolohikal na mga tagubilin para sa mga indibidwal na transaksyon, iba't ibang dokumento (mga membership card, record book, atbp.) at mga puting kalakal. Ang dami ng naturang mga publikasyon at produkto ay karaniwang hindi lalampas sa 128 na pahina, at ang kapal ng bloke ay 6.5 mm. Ang kapal ng block ng libro kapag pinagsama gamit ang isang insert ay limitado dahil ang lapad ng mga panlabas na bahagi ng sheet ng papel pagkatapos putulin ang bloke o publikasyon kapag baluktot ang mga panloob na bahagi kasama ang radius R (Larawan 5.1) ay bumababa ng isang halaga l, proporsyonal sa kapal ng bloke:

SA tapos na mga produkto ito ay humahantong sa isang makabuluhang pagbawas sa mga radicular margin sa panloob na mga sheet, dahil kahit na may mahigpit na pagkakasya sa mga notebook at tumpak na natitiklop na may kapal ng bloke na 5-6.5 mm, ang mga nangungunang gilid ng mga pagbabahagi ng sheet at mga guhitan ng pag-type sa panlabas Ang mga sheet ng mga notebook ay inilipat ng 4-5 mm, na, siyempre, binabawasan ang antas ng kalidad ng mga publikasyon ng libro, ngunit medyo katanggap-tanggap sa paggawa ng mga puting kalakal - lingguhan, pangkalahatang mga notebook, atbp.

Book block assembly teknolohiya

Ang pagpupulong ng mga bloke na may mga insert at collation ay ginagawa nang manu-mano, sa mga insertion-sewing machine, sa insertion-sewing-cutting units at sa collating machine, at kapag gumagawa ng mga edisyon na may takip, ang pagpupulong na may insert ay palaging pinagsama sa isang pantakip na takip.

Manu-manong pagpili gamit ang tab

Sa mga maliliit na negosyo sa pag-print, kapag ang workshop ay puno ng mga shift, ang isang manggagawa ay maaaring magsagawa ng pagpupulong ng mga bloke ng hanggang sa 18-20 libong tatlong-tiklop na mga notebook na may tab at sumasaklaw sa mga bloke na may takip. Ang manu-manong pagpupulong ng mga bloke ng libro na may mga tab ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa pagkatapos ng paunang pagsuri sa mga stack ng mga notebook ayon sa pamantayan at mga lagda sa pamamagitan ng pagbuhos ng mga ito "sa isang fan". Ang mga stack ng mga notebook ay inilalagay sa kanang bahagi ng talahanayan na ang mga unang pahina na ang lagda ay nakaharap pababa, ang mga tuktok na gilid patungo sa iyo at ang mga spine sa kaliwa (Larawan 5.2).

kanin. 5.2. Layout ng mga notebook at block kapag manu-manong nag-assemble ng mga bloke na may tab: B - stack ng mga panloob na notebook; N - stack ng mga panlabas na notebook; O - stack ng mga pabalat; B - stack ng mga nakumpletong bloke

Ang stack ng mga panloob na notebook ay inilalagay muna sa kanan, at ang stack ng mga panlabas na notebook ay inilalagay sa huli sa kaliwa. Sa kaliwa ng stack ng mga panlabas na notebook ay isang stack ng mga pabalat. Para sa kadalian ng paggamit, ang mga stack ng mga notebook at cover ay ginawa sa iba't ibang taas upang ang bawat stack sa kaliwa ay 1-1.5 cm mas mababa kaysa sa kanan. Ang taas ng kanang paa ay hindi dapat lumagpas sa 20 cm, kung hindi, maaari itong gumuho kung inilipat nang walang ingat. Ang isang salansan ng mga nakatiklop na takip ay inilatag sa isang nakabukas na anyo na ang mga fold up at ang mga tuktok na gilid patungo sa iyo, dahil sa isang nakatiklop na anyo ang mga takip ay hindi maaaring ilagay sa isang medyo mataas na stack at ito ay mahirap na paghiwalayin ng isa-isa sa panahon ng natitiklop proseso.

Tagagawa ng booklet sa trabaho kanang kamay pinaghihiwalay ang itaas na kuwaderno ng sukdulang kanang paa at kasabay ng kanyang kaliwang kamay ay binubuksan ang itaas na kuwaderno ng katabing paa na matatagpuan sa kaliwa, pagkatapos ay itinulak niya ang panloob na kuwaderno ng bloke sa panlabas na bahagi. Pagkatapos ay ang mga paggalaw ng kamay ay paulit-ulit: gamit ang kanang kamay, ang bahagi ng nakumpletong bloke ay itinulak sa susunod na kuwaderno ng ikatlong paa, binubuksan gamit ang kaliwang kamay, atbp., at ang buong bloke ay itinulak sa takip na binuksan gamit ang kaliwa. kamay. Ang nakumpleto at sakop na bloke ay inilalagay sa kaliwang gilid ng mesa. Kapag ang taas ng stack ng mga nakumpletong bloke ay umabot sa isang halaga na maginhawa para sa karagdagang pagproseso, ito ay maingat na itinutulak muna sa itaas na gilid, at pagkatapos ay papunta sa gulugod at inilagay sa katabing work table ng isang wire sewing machine o sa mga trak para ipadala sa kasunod na mga operasyon o sa isang bodega para sa mga semi-tapos na produkto.

Kapag gumagawa ng mga edisyon sa isang may-bisang pabalat, ang teknolohiya para sa pag-assemble ng mga bloke na may mga pagsingit ay magkatulad, ngunit ang proseso ng pagpupulong mismo ay nagtatapos sa pagpasok ng mga bahagi ng mga bloke sa mga panlabas na notebook na may mga endpaper na nakadikit sa magkabilang gilid at mga gilid ng gilid.

Manu-manong pagpili

Ang manu-manong pagpupulong ng mga bloke ng libro sa pamamagitan ng pagpili kapag mayroong isang maliit na bilang ng mga notebook sa mga bloke, pati na rin kapag nakumpleto sa pamamagitan ng insert, ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa. Bago ilagay ang mga ito sa mesa, kinokontrol ng manggagawa ang kalidad ng mga papasok na semi-tapos na mga produkto, tinatanggihan ang marumi at sirang mga notebook; Ang isang marka na may isang kulay na lapis ay dapat ilapat sa mga spine o sa itaas na mga gilid ng stack ng mga huling notebook ng bloke upang mapadali ang paghihiwalay ng mga nakumpletong bloke bago sila i-staple. Ang markang ito ay maaari ding maging marka ng gumaganap kung ang pagpili ay isinasagawa ng dalawa o higit pang manggagawa.

Kung walang higit sa 8 mga notebook sa isang bloke, pagkatapos ay ang mga stack ng mga notebook ay inilalagay sa mesa nang pares, sa isang pantay na distansya mula sa lugar ng trabaho ng tagapalabas, na ang gulugod ay nakatiklop sa kanan at ang itaas na mga gilid patungo sa iyo, sa pagkakasunud-sunod na ipinapakita sa Fig. 5.3. Ang pagpupulong ng mga bloke ay nagsisimula sa huling kuwaderno, inilalagay ito gamit ang iyong kanang kamay sa mesa sa harap mo, pagkatapos nito ang penultimate notebook ay inilagay dito gamit ang iyong kaliwang kamay. Susunod, ang proseso ng pagpili ay paulit-ulit hanggang ang stack ng mga nakumpletong bloke ay umabot sa taas na maginhawa para sa kasunod na pagproseso.

kanin. 5.3. Scheme para sa pagtula ng mga stack ng mga notebook kapag nakumpleto ang isang seleksyon ng mga maliliit na volume na mga bloke: 1-8 - mga stack ng mga notebook; B - stack ng mga nakumpletong bloke

Kung ang bilang ng mga notebook sa isang edisyon ay higit sa 8, pagkatapos ay isang stand na 10 cm ang taas ay naka-install sa desktop upang ang mga stack ng mga notebook ay maaaring isalansan sa dalawang hilera sa magkaibang taas. Sa unang hilera, pinakamalayo mula sa manggagawa, ang mga stack ng mga notebook mula sa unang kalahati ng bloke ay inilalagay sa isang stand, inilalagay ang mga ito mula kaliwa hanggang kanan. Sa pangalawa, pinakamalapit na hilera, ang mga stack ng mga notebook mula sa ikalawang kalahati ng bloke ay inilatag mula kanan hanggang kaliwa. Ang pagpupulong ng mga bloke ay nagsisimula sa huling kuwaderno, inilalagay ang mga ito sa palad ng kaliwang kamay o sa isang blangko ng karton ng naaangkop na format at gumagalaw kasama ang talahanayan mula kaliwa hanggang kanan at mula kanan pakaliwa. Sa isang hakbang, ang manggagawa ay nakakakuha ng ilang bloke gamit ang kanyang paa sa taas na maginhawa para sa kanya na magtrabaho.

Kung ang bilang ng mga notebook sa mga publikasyon ng libro ay higit sa 20, pagkatapos ay ipinapayong gawin ang desktop na U-shaped. Sa kasong ito, ang manggagawa ay maaaring magsagawa ng pagpili habang nakaupo sa isang screw chair. Gamit ang tinatawag na teknolohiya ng kuwaderno, kapag ang mga bloke ng libro ay maaaring binubuo ng ilang dosenang mga sheet ng A4 o A5 na mga format, isang dalawa- o tatlong-tier na istante na may mga cell kung saan ilang daang mga kopya ang maaaring isalansan ay naka-install sa desktop.

Matapos mabuo ang stack, itinutulak ito sa itaas na dulo at papunta sa gulugod, ang kawastuhan ng pagpupulong ay sinusuri gamit ang mga marka ng gulugod, at pagkatapos ay inilalagay ito sa katabing mesa ng isang makina para sa pananahi o hindi pagtahi ng pangkabit ng mga bloke. Sa medium at malalaking negosyo Ang mga nakumpletong bloke ay inilalagay sa mga stack na hanggang 30 cm ang taas sa mga trak na may natitiklop na istante o sa istante ng isang overhead conveyor carriage.

Tanong Blg. 3 Mga salik na nakakaapekto sa kalidad ng mga bloke sa panahon ng proseso ng pagdikit, pagpapatuyo at pag-crimping ng gulugod

Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng pagproseso ng gulugod ng mga bloke ay nakasalalay sa pamamaraan at mga mode ng gluing, pagpapatayo at pag-crimping ng gulugod at mga teknolohikal na kadahilanan - mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng papel at ang dami ng mga notebook ng bloke.

Mga pamamaraan at paraan ng pagdikit ng gulugod. Ayon sa Moscow State Unitary Enterprise, ang opsyon ng gluing at pagpapatuyo ng gulugod sa isang clamped state, na isinasagawa sa modernong gluing-drying machine, ay teknolohikal na pinaka-advanced, dahil nagbibigay ito ng maximum na lakas para sa gluing notebook sa mataas na halaga ng compaction coefficients at shear resistance ng mga bloke.

Pagkonsumo ng pandikit. Kung tinitiyak ng block-sealing device ang paglalagay ng manipis na layer ng kola na may mataas na konsentrasyon at anumang lagkit na may pagtagos ng pandikit sa pagitan ng mga pampalapot ng spine folds ng mga katabing notebook, kung gayon ang lakas ng gluing ng mga notebook ay tataas sa pagtaas ng pagkonsumo ng pandikit hanggang sa. 0.6 kg/m2 para sa lahat ng uri ng papel (Larawan 6.2, a) . Ang tatlong beses na pagtaas sa pagkonsumo ng pandikit ay nagbibigay ng humigit-kumulang 1.5-tiklop na pagtaas sa gluing strength ng mga notebook na ginawa mula sa mga non-adhesive na uri ng papel at isang 1.6-2.5-fold na pagtaas sa mga notebook na ginawa mula sa nakadikit na offset na papel, habang ang ganap na pagtaas sa gluing strength ay hanggang sa 0.5 at 0, ayon sa pagkakabanggit.

kanin. 6.2. Pagtitiwala sa lakas ng gluing na mga bloke ng notebook na selyadong may PVAD: a - sa pagkonsumo ng pandikit; b - sa konsentrasyon ng kola; 1 - letterpress na papel No. 3; 2 - para sa letterpress printing No. 2; 3 - para sa letterpress printing No. 1; 4 - offset No. 2; 5 - offset No. 1

Konsentrasyon ng pandikit. Ang pagtaas ng konsentrasyon ng pandikit sa patuloy na pagkonsumo (Larawan 6.2, b) ay nagbibigay ng isang makabuluhang mas malaking epekto: ang dalawang beses na pagtaas sa konsentrasyon ay nagbibigay ng pagtaas sa lakas ng gluing notebook na ginawa mula sa mga hindi nakadikit na uri ng letterpress na papel ng 1.5-2.5 beses (sa pamamagitan ng 0.5-0 .6 daN/cm) at 3.0-4.5 beses (mga 0.4 daN/cm) para sa nakalamina na offset na papel. Ang paggamit ng concentrated glue na may patuloy na pagkonsumo ng dry matter ay nagbibigay ng higit na lakas para sa gluing notebook, mas mahusay na mga kondisyon para sa pagpapatuyo ng gulugod, at nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang pandikit kapag pinoproseso ang mga bloke ng hindi nakadikit na mga uri ng papel, kung ang rate ng pagkonsumo ng pandikit ay itinakda batay sa kinakailangan para sa kinakailangang lakas ng gluing ng mga notebook alinsunod sa buhay ng serbisyo ng publikasyon.

Ayon sa Moscow State Unitary Enterprise, kapag nakadikit ang gulugod ng mga bloke na binubuo ng 32-pahinang mga notebook na may undiluted 50% na pandikit bilang pagsunod sa rate ng pagkonsumo ng dry matter, sa panahon ng proseso ng pagpapatayo ng gulugod, kinakailangan na alisin ang hindi hihigit sa 30% ng kahalumigmigan na ipinakilala sa pandikit. Ang natitirang kahalumigmigan ay sinala sa papel at nananatili sa malagkit na pelikula nang hindi nakakasagabal sa mga kasunod na operasyon. Ang mga simpleng kalkulasyon ay nagpapakita na kapag gumagamit ng diluted adhesives na naglalaman ng 33% dry residue, alinsunod sa mga rekomendasyon ng mga teknolohikal na tagubilin at mga pamantayan sa pagkonsumo ng materyal, sa panahon ng pagpapatayo, kinakailangan upang alisin ang 4 na beses na higit na kahalumigmigan upang makuha ang parehong nilalaman ng kahalumigmigan.

Spine drying mode. Sa masinsinang mga pamamaraan ng pagpapatayo, habang ang pandikit ay nag-dehydrate, ang lakas ng pagkakadikit ng mga block notebook ay tumataas, ay umaabot sa pinakamataas na may pagkawala ng humigit-kumulang 60% ng kahalumigmigan na ipinakilala sa pandikit na 33% na konsentrasyon, pagkatapos nito ay bumababa. Ang lakas ng pagbubuklod ng mga notebook sa pinakamainam na nilalaman ng kahalumigmigan ay tumataas kapag ginamit ang malupit na radiation-convective drying mode (na may pagtaas sa kapangyarihan at temperatura ng emitter, isang pagbawas sa distansya sa emitter - curve 1 sa Fig. 6.3), na kung saan tila nag-aambag sa pagsasanib ng mga particle ng polyvinyl acetate, pagbuo ng isang monolithic film, at pagsasabog ng polimer sa papel.

kanin. 6.3. Ang pag-asa ng lakas ng pag-gluing ng mga bloke ng notebook sa dami ng kahalumigmigan na inalis sa panahon ng pagpapatayo gamit ang mga quartz infrared lamp: 1 - kapag gluing ang gulugod na may 50% PVAD; 2 - kapag tinatakan na may 33% PVAD

Mga mode ng spine crimping. Kapag ang gluing at pagpapatuyo ng mga ugat ng mga bloke sa isang clamped state, ang crimping mode ay ang presyon at ang dami ng mga spines na lumalabas sa mga clamp ng conveyor ng gluing drying machine.

Sa pagtaas ng paglabas ng mga block spine mula sa mga clamp at crimping pressure, ang block spines ay nagpapalabas, na nagpapahintulot sa pandikit na tumagos nang mas malalim sa pagitan ng mga fold. Sa kasong ito, ang lakas ng pagdikit ng mga notebook at mga bloke ng libro ay unang tumataas (para sa iba't ibang uri papel sa pamamagitan ng 20-30%), umabot sa isang tiyak na maximum, at pagkatapos ay bumababa (Larawan 6.4, a at 6.5, a). Sa isang pagtaas sa paglabas ng mga ugat mula sa mga clamp, ang koepisyent ng compaction ng mga bloke ay bumababa (Larawan 6.4, b), at ang koepisyent ng paggupit na pagtutol ay bahagyang tumataas; Ang pagtaas ng presyon ng crimping ay nagpapataas ng koepisyent ng compaction (Larawan 6.4, b), ngunit binabawasan ang koepisyent ng paglaban ng paggugupit ng gulugod. Ang pinakamainam na halaga para sa mga spine na lumabas mula sa mga clamp ay 6-8 mm, at ang crimping pressure ay humigit-kumulang 1-3 MPa, depende sa uri ng pagtatapos at volumetric na masa ng papel, ang dami ng mga notebook at ang kapal ng harangan. Sa mga halagang ito ng mga parameter ng crimping, tinitiyak ang maximum na lakas ng gluing ng notebook at sapat na mataas na halaga ng mga compaction coefficient at block shear resistance, na nagsisiguro mataas na kalidad semi-tapos na mga produkto sa kasunod na mga operasyon ng mekanikal na pagproseso ng gulugod ng mga bloke ng libro.

kanin. 6.4. Depende sa lakas ng gluing notebook (a) at ang koepisyent ng compaction ng mga bloke (b) sa halaga ng gulugod na lumalabas sa mga clamp para sa mga bloke ng letterpress na papel: 1 - No. 1, PVAD 33%; 2 - No. 1, PVAD 50%; 3 - No. 3, PVAD 50%

Kapag pinoproseso ang mga bloke nang sunud-sunod, ang solong o dobleng crimping ng gulugod ay isinasagawa sa mga block crimping machine ng uri ng BPB-270 sa presyon na humigit-kumulang 3-4 MPa (30-40 kgf/cm2).

Ang pag-crimping ng gulugod ng mga bloke pagkatapos ng pagpapatayo ay nagdaragdag ng koepisyent ng compaction, binabawasan ang koepisyent ng paglaban ng bloke sa paggugupit at hindi nakakaapekto sa lakas ng gluing na mga bloke ng notebook.

kanin. 6.5. Pag-asa ng lakas ng pagbubuklod ng mga notebook (a) at ang koepisyent ng compaction ng mga bloke (b) sa presyon ng clamping para sa mga bloke ng letterpress na papel: 1 - No. 1, 33% PVAD; 2 - No. 1, 50% PVAD; 3 - No. 3, 50% PVAD; 4 - No. 3, 33% PVAD

Sukat, komposisyon at volumetric na bigat ng papel. Ang mga nakadikit na uri ng papel ay hindi gaanong nabasa ng PVAD at nagbibigay ng mas kaunting lakas sa malagkit na tahi, samakatuwid ang lakas ng gluing notebook ng mga bloke na gawa sa nakadikit na offset na papel (tingnan ang mga curves 4 at 5 sa Fig. 6.2), ang iba pang mga bagay ay pantay, ay 2 -4.5 beses na mas mababa kaysa sa mga hindi nakadikit na mga uri ng papel na letterpress (tingnan ang mga kurba 1-3 sa Fig. 6.2). Ang papel na naglalaman ng pulp ng kahoy (No. 2 at No. 3), kumpara sa papel na ginawa lamang mula sa selulusa (No. 1), bilang isang panuntunan, ay may mas mababang bulk density, mas malaking porosity, ay mas mahusay na nabasa ng pandikit at samakatuwid ay nagbibigay ng makabuluhang mas malaki. lakas ng gluing.

Dami ng mga block notebook. Kung ang isang bloke ay gawa sa 32-pahinang mga notebook, pagkatapos ay kumpara sa 16-pahinang mga notebook na may parehong paggamit ng pandikit, ang gluing strength ng mga notebook ay humigit-kumulang 10-15% na mas mataas dahil sa pagtaas ng lapad ng gluing sa pagitan ng mga spine folds. ng mga katabing notebook.

Nilalaman ng kahalumigmigan ng papel. Ang koepisyent ng compaction ng mga bloke at ang lakas ng malagkit na tahi sa papel na may mababang halumigmig na pagtaas kapag gumagamit ng PVAD diluted sa 40-45% dry matter content, ngunit ang lakas ng malagkit na pelikula ay makabuluhang nabawasan. Ang papel na may mababang kahalumigmigan sa unang yugto ng pagbuo ng isang malagkit na tahi ay lubhang masinsinang sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa kola, na nagpapahina sa pagkabasa ng papel na may pandikit at ang lakas ng malagkit na tahi. Kung ang mga bloke na may mababang (mas mababa sa 5%) na kahalumigmigan ay natanggap para sa gluing ng gulugod, kung gayon ang konsentrasyon ng pandikit ay dapat na bahagyang bawasan. Ang lakas ng gluing notebook ay maaaring tumaas kung ang mga spine ng mga bloke ay pinahiran ng dalawang beses na may pandikit: sunud-sunod na diluted at puro PVAD.

Bibliograpiya

Handbook ng printing technologist. Bahagi 6. Mga proseso ng pagbubuklod ng buklet/Comp. L.G. Granskaya, O.B. - M.: Aklat, 1985.

Teknolohiya pagkatapos ng mga proseso ng pag-print. D.V. Vorobyov 2000.

Upang ihanda ang gawaing ito, ginamit ang mga materyales mula sa site

Paggawa ng mga simpleng notebook

Tanong Blg. 1. Ilista ang mga pangunahing yugto ng paggawa ng mga simpleng kuwaderno. Sheet pushing technology at mga salik na nakakaapekto sa katumpakan at performance ng pushing.

Paggawa ng mga simpleng notebook

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa pabalat

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa isang binding cover

Ang nomenclature para sa pagproseso ng mga sheet-fed printed na produkto sa mga publikasyon ng libro, kabilang ang mga proseso ng pagtatapos at bookbinding, ay naglalaman ng higit sa 70 iba't ibang mga operasyon na kinakailangan upang i-convert ang mga print sa mga yunit ng packaging para sa mga pangunahing produkto ng mga book printing house. Depende sa dami, disenyo, antas ng artistikong at disenyo ng pag-print, mga kinakailangan para sa lakas at tibay, ang bilang at komposisyon ng mga operasyon ay maaaring mag-iba nang malaki, ngunit lahat ng mga ito ay maaaring mapangkat sa pito o walong mga kumplikado ng sunud-sunod na mga operasyon, na sa isang tiyak na yugto, sa pagkakaroon ng mga mapagkukunang materyales at backlog ng mga semi-tapos na produkto ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa. Sa malalaking negosyo sa pag-print, upang mapabuti ang organisasyon ng produksyon, ang mga complex na ito ay pinaghihiwalay sa mga workshop o mga departamento ng isang malaking workshop, at sa aklat-aralin sila ay pinagsama-sama sa mga seksyon, na nag-aambag sa asimilasyon ng nilalaman ng disiplina ng TBPP at ang mismong konsepto ng "teknolohiya": ito ay hindi lamang isang hanay ng mga pamamaraan sa pagproseso, pagbabago ng mga katangian at anyo ng materyal o semi-tapos na produkto sa proseso ng produksyon, ngunit din ng isang mahigpit na listahan at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, pag-alis at muling pagsasaayos, na maaaring humantong sa pagkawala ng mahahalagang katangian ng consumer ng produkto, at sa mga proseso ng bookbinding - isang edisyon ng libro.

Ang pagkumpleto ng isang bloke ng libro hindi mula sa mga indibidwal na sheet, ngunit mula sa mga notebook ay hindi lamang isang pagkilala sa sinaunang teknolohiya ng pagbubuklod ng mga sulat-kamay at maagang naka-print na mga libro, ngunit isang teknolohikal na pangangailangan din. Ang paggawa ng mga libro na binuo mula sa mga notebook, at hindi mula sa mga indibidwal na sheet (lobes), ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang intensity ng paggawa at posibilidad ng mga pagkakamali kapag nag-assemble ng bloke, upang pumili ng isang paraan ng pangkabit at pagproseso na nagsisiguro ng mahusay na openability, mataas na lakas at tibay ng aklat. Teknolohikal at matipid na magagawa ang pagbuo ng mga bloke ng libro mula sa 32-, 16- at 8-pahinang tinatawag na simpleng mga notebook, na nakuha ayon sa pagkakabanggit na may apat, tatlo- at dalawang-tiklop na patayo na simetriko na pagtitiklop, dahil tinitiyak nito ang kaunting oras at gastos sa paggawa. sa mga bloke ng pagpapatakbo ng pagmamanupaktura, mataas na lakas ng pangkabit ng pananahi at mahusay na kalidad ng mekanikal na pagproseso ng gulugod, buong paggamit ng mga teknolohikal na kakayahan ng mga makina sa pag-print at kaunting gastos sa mga proseso ng pre-press, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng maximum na lakas at tibay ng mga libro.

Ang paggawa ng mga simpleng book notebook mula sa mga print na nakuha sa mga sheet-fed printing machine ay kinabibilangan ng mga operasyon ng pagtulak, pag-trim, at pagputol ng mga sheet sa mga piraso, pagtitiklop, pagpindot at pagtali ng mga notebook at pag-iimbak ng mga ito hanggang sa ang lahat ng mga istrukturang bahagi ng block ng libro ay handa na para sa karagdagang pagproseso.

Pagtulak ng mga sheet

Ang pag-align ng mga gilid ng iba't ibang mga materyales sa sheet at mga pag-print kasama ang dalawang katabing dulo ng stack ay isinasagawa upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng mga feeder ng pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina at ang kalidad ng mga produkto ng single-knife paper cutting machine. Ito ay kinakailangan sa mga kaso kung saan ang paglilipat ng mga sheet sa isang stack dahil sa hindi tumpak na operasyon ng pagtanggap at output device ng sheet-cutting at sheet-fed printing machine o walang ingat na transportasyon ay lumampas sa mga tolerance para sa halaga ng sheet shift para sa walang tigil na operasyon ng feeders, para sa format at katumpakan ng mga materyales at produkto ng cutting sheet. Ang hindi naka-print na papel, mga print, at iba't ibang mga sheet-fed binding materials ay pinagbanggaan bago i-print, tapusin, hiwa, at tiklop.

Teknolohiya ng banggaan

Ang pagtulak ng mga sheet ay ginagawa nang manu-mano, gamit ang mga semi-awtomatikong pushing machine at automated complex system, na kinabibilangan ng pushing machine. Ang manu-manong pagtulak ng mga sheet ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa na may patag at makinis na ibabaw, ang lapad nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa dayagonal ng mga sheet na pinoproseso. Kapag manu-manong itulak, inililipat ng manggagawa ang isang maliit na (madaling gamitin) na stack ng mga sheet mula sa papag patungo sa pushing table, gamit ang mga espesyal na diskarte upang bumuo ng isang "air lubricant" sa pagitan ng mga sheet ng stack, ikinakalat ang stack na may " hagdan", i-level ito ng mga malalambot na suntok sa ibabaw ng mesa nang halili sa mga gilid ng tamang anggulo, pagkatapos ay sa iyong palad ay inilipat niya ang hangin sa pagitan ng mga sheet at inilalagay ang stack sa feeder table, cutting machine o sa iba pa. papag. Sa nabanggang stack, ang tamang mga gilid ay minarkahan ng isang kulay na lapis o, kung ang papel ay inilaan para sa pag-print ng mga pabalat at mga postkard, sa pamamagitan ng pagputol ng tamang anggulo hanggang sa 10 mm mula sa tuktok nito. Kapag tinatakan ang harap na bahagi ng sheet, ang tamang sulok ay minarkahan ng isang espesyal na marka - isang makitid na strip hanggang sa 3 metro kuwadrado ang haba. sa gilid na gilid ng sheet. Ang mga marka sa paa ay bumubuo ng isang malinaw na nakikitang guhit sa dulong mukha.

Sa manu-manong pagtulak, ang trabaho ng manggagawa ay mahirap at hindi produktibo: itinataas at ibinababa niya ang bawat stack ng papel papunta sa ibabaw ng mesa mula 2 hanggang 6 na beses, na nagpoproseso ng hanggang 4 na toneladang papel bawat shift. Sa maliit at katamtamang laki ng mga negosyo sa pag-imprenta, ang mga collating machine na simple sa disenyo at abot-kayang presyo ay ginagamit para sa collating. Ang nasabing makina ay may napakalaking base, isang mesa na may dalawang mababang pader-stop, isang sheet blowing system at isang electric drive na nagsisiguro ng vibration ng talahanayan sa panahon ng proseso ng pagtulak. Kapag nagtatrabaho, ang talahanayan ay tumatagal ng isang hilig na posisyon, at ang mga sheet, salamat sa air lubrication at kanilang sariling gravity, ay nakahanay sa mga dingding sa gilid. Ang pag-load ng pushing machine ay dapat gawin sa maliliit na stack, dahil may malaking masa ng stack, ang kahusayan ng sheet inflation ay makabuluhang nabawasan, at ang oras para sa pag-align ng mga sheet sa kahabaan ng mga dingding sa gilid ay tumataas. Gumagamit ang mga modernong medium at malalaking negosyo sa pag-imprenta ng mga automated na kumplikadong sistema na nagseserbisyo sa mga proseso ng collating, cutting at lahat ng kaugnay na operasyon sa paghawak.

Pagkatapos ng collating, ang mga sheet ng papel at mga kopya ay dapat bilangin at isalansan sa mga stack ng 500 sa mga pallets sa stack na ang taas ay hindi dapat lumampas sa 1.6 m Ang mga stack ay dapat na ihiwalay sa bawat isa sa pamamagitan ng mga piraso ng kulay na papel upang matantya ang dami ng trabaho na natapos at ang dami ng papel na magagamit o semi-tapos na mga produkto.

Ang papel at semi-tapos na mga produkto pagkatapos ng pagbangga ay sinusuri batay sa isang solong tagapagpahiwatig ng kalidad - katumpakan ng nagbabanggaan. Ang mga sheet sa stack ay dapat na banggain (nakahanay) nang tumpak, na may tolerance na 3 mm para sa papel at 4 mm para sa binding fabric. Ang katumpakan ng banggaan ay natutukoy nang biswal sa pamamagitan ng "pagkalat" ng paa kasama ang tamang mga gilid.

Mga Salik na Nakakaapekto sa Katumpakan at Pagganap ng Pagbangga

Ang katumpakan at pagiging produktibo ng pagbagsak ng manu-mano at makina ay nakasalalay sa laki, density ng ibabaw, bulk density, kinis at moisture content ng papel, pati na rin sa average na halaga ng paunang pag-aalis ng mga sheet at ang kondisyon ng kanilang mga gilid.

Ang mga malalaking format na sheet ay hindi gaanong maginhawang gamitin at, lahat ng iba pang bagay ay pantay, ay may mas malaking masa, kaya isang stack ng papel na may mas kaunting mga sheet ay kinuha para sa pagtulak kaysa sa isang medium at maliit na format. Ang pagganap ng banggaan ay nabawasan ng 17-20%. Ang papel na may mataas na density ng ibabaw, ang iba pang mga bagay ay pantay, ay may mas mataas na masa, kapal at tigas, na may dobleng epekto sa pagiging kumplikado ng operasyon: sa isang banda, kinakailangan na itulak ang mga stack ng papel na may mas kaunting mga sheet, ngunit , sa kabilang banda, ang makapal at matibay na mga sheet ng papel ay medyo madaling ihanay sa mga gilid. Para sa mga kadahilanang ito, na may pagtaas sa density ng ibabaw ng papel para sa bawat 20%, ang pagiging produktibo ng pagtulak ng papel na may density sa ibabaw na higit sa 90 g/m2 ay bumababa ng humigit-kumulang 5%. Ang nagbabanggaan na mga sheet ng manipis na mga papel na may mababang density ng ibabaw ay mahirap dahil sa kanilang mababang tigas. Kapag inihanay ang mga sheet laban sa isang matigas na ibabaw ng isang mesa o sa mga dingding ng isang pressing machine, ang posibilidad na maging kulubot ang kanilang mga gilid ay tumataas nang malaki. Isinasaalang-alang ito, ang mga pamantayan ng produksyon para sa pagtulak ng papel na may density sa ibabaw sa ibaba 55 g/m2 ay nabawasan ng humigit-kumulang 17%. Ang mga manipis na uri ng papel na may mababang density ng ibabaw (halimbawa, tissue paper na may densidad sa ibabaw na 16 g/m2) ay karaniwang imposibleng mabangga ang mga ito sa pamamagitan ng pagpindot sa bawat sheet sa mga karayom.

Ang mga sheet ng calendered at coated na papel na may mataas na kinis ay dumadausdos nang maayos sa isa't isa at madaling magbanggaan. Highly calendered na papel na may kinis na higit sa 300 s at pinahiran na papel bago trimming at slitting ay hindi maaaring itulak sa lahat, ngunit nakahanay sa pamamagitan ng pagtulak nito laban sa feeder at huminto kapag inilalagay ang stack sa mesa ng isang single-blade paper cutting machine .

Ang pagtaas ng halumigmig ng papel ay nagpapahirap na itulak, dahil binabawasan nito ang katigasan nito at pinatataas ang koepisyent ng friction. Sa mababang (mas mababa sa 5%) na halumigmig, ang papel ay madaling nakuryente sa pamamagitan ng malapit na ugnayan at alitan ng mga sheet. Ang akumulasyon ng mga singil sa panahon ng electrification ay humahantong sa pagdikit ng mga sheet, na nagpapahirap sa pagsasagawa ng mga pangunahing operasyon sa pagtulak. Ang pinakamainam na kahalumigmigan ng papel para sa teknolohikal na prosesong ito, katumbas ng 7-8%, ay maaaring makamit sa normal na kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin sa workshop (60 ± 5)% at pagkatapos ng acclimatization ng papel sa loob ng 24 na oras.

Ang malaking paunang paglilipat ng mga sheet, kulot, kulubot at nasirang mga gilid ng sheet ay nagpapahirap sa pagtulak. Kasabay nito, kapag naglo-load ng mga flat-stack feeder para sa pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina, ang pagtulak ay maaaring tanggalin kung ang paunang paglilipat ng mga sheet ay hindi lalampas sa 3 mm. Kapag naglo-load ng mga round pile feeder ng mga folding machine, maiiwasan ang pagtulak kahit na may mas malaking (hanggang 10 mm) na displacement ng mga gilid ng sheet.

Tanong Blg. 2. Ilarawan at ilarawan ang teknolohiya ng mga proseso ng manu-manong pagpili sa pamamagitan ng pagpasok at pagpili.

Paggawa ng mga bloke ng libro

Ang paggawa ng mga bloke ng libro ay tumutukoy sa dalawang operasyon - ang pag-assemble ng mga bloke at ang kanilang pangkabit, ngunit ito ang susi, pinakamahalagang operasyon sa teknolohiya ng mga proseso ng bookbinding, dahil ang kalidad ng kanilang pagpapatupad sa pinakamataas na antas ay tumutukoy sa mga pangunahing katangian ng consumer ng libro -uri ng mga publikasyon: kadalian ng paggamit at ang kinakailangang tibay.

Ang pagkumpleto ng mga bloke na may mga tab (notebook sa loob ng notebook) ay ginagamit sa paggawa ng maliit na dami ng mga publikasyon ng libro - "manipis" na mga magasin para sa iba't ibang layunin ng pagbabasa, mga libro para sa mga batang preschool at elementarya, mga teknolohikal na tagubilin para sa mga indibidwal na operasyon, iba't ibang mga dokumento (mga membership card, grade books, atbp. .) at mga puting kalakal. Ang dami ng naturang mga publikasyon at produkto ay karaniwang hindi lalampas sa 128 na pahina, at ang kapal ng bloke ay 6.5 mm. Ang kapal ng block ng libro kapag pinagsama gamit ang isang insert ay limitado dahil ang lapad ng mga panlabas na bahagi ng sheet ng papel pagkatapos putulin ang bloke o publikasyon kapag baluktot ang mga panloob na bahagi kasama ang radius R (Larawan 5.1) ay bumababa ng isang halaga l, proporsyonal sa kapal ng bloke.

Tanong Blg. 1. Ilista ang mga pangunahing yugto ng paggawa ng mga simpleng kuwaderno. Sheet pushing technology at mga salik na nakakaapekto sa katumpakan at performance ng pushing.

Paggawa ng mga simpleng notebook

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa pabalat

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa isang binding cover

Ang nomenclature para sa pagproseso ng mga sheet-fed printed na produkto sa mga publikasyon ng libro, kabilang ang mga proseso ng pagtatapos at bookbinding, ay naglalaman ng higit sa 70 iba't ibang mga operasyon na kinakailangan upang i-convert ang mga print sa mga yunit ng packaging para sa mga pangunahing produkto ng mga book printing house. Depende sa dami, disenyo, antas ng artistikong at disenyo ng pag-print, mga kinakailangan para sa lakas at tibay, ang bilang at komposisyon ng mga operasyon ay maaaring mag-iba nang malaki, ngunit lahat ng mga ito ay maaaring mapangkat sa pito o walong mga kumplikado ng sunud-sunod na mga operasyon, na sa isang tiyak na yugto, sa pagkakaroon ng mga mapagkukunang materyales at backlog ng mga semi-tapos na produkto ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa. Sa malalaking negosyo sa pag-print, upang mapabuti ang organisasyon ng produksyon, ang mga complex na ito ay pinaghihiwalay sa mga workshop o mga departamento ng isang malaking workshop, at sa aklat-aralin sila ay pinagsama-sama sa mga seksyon, na nag-aambag sa asimilasyon ng nilalaman ng disiplina ng TBPP at ang mismong konsepto ng "teknolohiya": ito ay hindi lamang isang hanay ng mga pamamaraan sa pagproseso, pagbabago ng mga katangian at anyo ng materyal o semi-tapos na produkto sa proseso ng produksyon, ngunit din ng isang mahigpit na listahan at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, pag-alis at muling pagsasaayos, na maaaring humantong sa pagkawala ng mahahalagang katangian ng consumer ng produkto, at sa mga proseso ng bookbinding - isang edisyon ng libro.

Ang pagkumpleto ng isang bloke ng libro hindi mula sa mga indibidwal na sheet, ngunit mula sa mga notebook ay hindi lamang isang pagkilala sa sinaunang teknolohiya ng pagbubuklod ng mga sulat-kamay at maagang naka-print na mga libro, ngunit isang teknolohikal na pangangailangan din. Ang paggawa ng mga libro na binuo mula sa mga notebook, at hindi mula sa mga indibidwal na sheet (lobes), ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang intensity ng paggawa at posibilidad ng mga pagkakamali kapag nag-assemble ng bloke, upang pumili ng isang paraan ng pangkabit at pagproseso na nagsisiguro ng mahusay na openability, mataas na lakas at tibay ng aklat. Teknolohikal at matipid na magagawa ang pagbuo ng mga bloke ng libro mula sa 32-, 16- at 8-pahinang tinatawag na simpleng mga notebook, na nakuha ayon sa pagkakabanggit na may apat, tatlo- at dalawang-tiklop na patayo na simetriko na pagtitiklop, dahil tinitiyak nito ang kaunting oras at gastos sa paggawa. sa mga bloke ng pagpapatakbo ng pagmamanupaktura, mataas na lakas ng pangkabit ng pananahi at mahusay na kalidad ng mekanikal na pagproseso ng gulugod, buong paggamit ng mga teknolohikal na kakayahan ng mga makina sa pag-print at kaunting gastos sa mga proseso ng pre-press, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng maximum na lakas at tibay ng mga libro.

Ang paggawa ng mga simpleng book notebook mula sa mga print na nakuha sa mga sheet-fed printing machine ay kinabibilangan ng mga operasyon ng pagtulak, pag-trim, at pagputol ng mga sheet sa mga piraso, pagtitiklop, pagpindot at pagtali ng mga notebook at pag-iimbak ng mga ito hanggang sa ang lahat ng mga istrukturang bahagi ng block ng libro ay handa na para sa karagdagang pagproseso.

Pagtulak ng mga sheet

Ang pag-align ng mga gilid ng iba't ibang mga materyales sa sheet at mga pag-print kasama ang dalawang katabing dulo ng stack ay isinasagawa upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng mga feeder ng pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina at ang kalidad ng mga produkto ng single-knife paper cutting machine. Ito ay kinakailangan sa mga kaso kung saan ang paglilipat ng mga sheet sa isang stack dahil sa hindi tumpak na operasyon ng pagtanggap at output device ng sheet-cutting at sheet-fed printing machine o walang ingat na transportasyon ay lumampas sa mga tolerance para sa halaga ng sheet shift para sa walang tigil na operasyon ng feeders, para sa format at katumpakan ng mga materyales at produkto ng cutting sheet. Ang hindi naka-print na papel, mga print, at iba't ibang mga sheet-fed binding materials ay pinagbanggaan bago i-print, tapusin, hiwa, at tiklop.

Teknolohiya ng banggaan

Ang pagtulak ng mga sheet ay ginagawa nang manu-mano, gamit ang mga semi-awtomatikong pushing machine at automated complex system, na kinabibilangan ng pushing machine. Ang manu-manong pagtulak ng mga sheet ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa na may patag at makinis na ibabaw, ang lapad nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa dayagonal ng mga sheet na pinoproseso. Kapag manu-manong itulak, inililipat ng manggagawa ang isang maliit na (madaling gamitin) na stack ng mga sheet mula sa papag patungo sa pushing table, gamit ang mga espesyal na diskarte upang bumuo ng isang "air lubricant" sa pagitan ng mga sheet ng stack, ikinakalat ang stack na may " hagdan", i-level ito ng mga malalambot na suntok sa ibabaw ng mesa nang halili sa mga gilid ng tamang anggulo, pagkatapos ay sa iyong palad ay inilipat niya ang hangin sa pagitan ng mga sheet at inilalagay ang stack sa feeder table, cutting machine o sa iba pa. papag. Sa nabanggang stack, ang tamang mga gilid ay minarkahan ng isang kulay na lapis o, kung ang papel ay inilaan para sa pag-print ng mga pabalat at mga postkard, sa pamamagitan ng pagputol ng tamang anggulo hanggang sa 10 mm mula sa tuktok nito. Kapag tinatakan ang harap na bahagi ng sheet, ang tamang sulok ay minarkahan ng isang espesyal na marka - isang makitid na strip hanggang sa 3 metro kuwadrado ang haba. sa gilid na gilid ng sheet. Ang mga marka sa paa ay bumubuo ng isang malinaw na nakikitang guhit sa dulong mukha.

Sa manu-manong pagtulak, ang trabaho ng manggagawa ay mahirap at hindi produktibo: itinataas at ibinababa niya ang bawat stack ng papel papunta sa ibabaw ng mesa mula 2 hanggang 6 na beses, na nagpoproseso ng hanggang 4 na toneladang papel bawat shift. Sa maliit at katamtamang laki ng mga negosyo sa pag-imprenta, ang mga collating machine na simple sa disenyo at abot-kayang presyo ay ginagamit para sa collating. Ang nasabing makina ay may napakalaking base, isang mesa na may dalawang mababang pader-stop, isang sheet blowing system at isang electric drive na nagsisiguro ng vibration ng talahanayan sa panahon ng proseso ng pagtulak. Kapag nagtatrabaho, ang talahanayan ay tumatagal ng isang hilig na posisyon, at ang mga sheet, salamat sa air lubrication at kanilang sariling gravity, ay nakahanay sa mga dingding sa gilid. Ang pag-load ng pushing machine ay dapat gawin sa maliliit na stack, dahil may malaking masa ng stack, ang kahusayan ng sheet inflation ay makabuluhang nabawasan, at ang oras para sa pag-align ng mga sheet sa kahabaan ng mga dingding sa gilid ay tumataas. Gumagamit ang mga modernong medium at malalaking negosyo sa pag-imprenta ng mga automated na kumplikadong sistema na nagseserbisyo sa mga proseso ng collating, cutting at lahat ng kaugnay na operasyon sa paghawak.

Pagkatapos ng collating, ang mga sheet ng papel at mga kopya ay dapat bilangin at isalansan sa mga stack ng 500 sa mga pallets sa stack na ang taas ay hindi dapat lumampas sa 1.6 m Ang mga stack ay dapat na ihiwalay sa bawat isa sa pamamagitan ng mga piraso ng kulay na papel upang matantya ang dami ng trabaho na natapos at ang dami ng papel na magagamit o semi-tapos na mga produkto.

Ang papel at semi-tapos na mga produkto pagkatapos ng pagbangga ay sinusuri batay sa isang solong tagapagpahiwatig ng kalidad - katumpakan ng nagbabanggaan. Ang mga sheet sa stack ay dapat na banggain (nakahanay) nang tumpak, na may tolerance na 3 mm para sa papel at 4 mm para sa binding fabric. Ang katumpakan ng banggaan ay natutukoy nang biswal sa pamamagitan ng "pagkalat" ng paa kasama ang tamang mga gilid.

Mga Salik na Nakakaapekto sa Katumpakan at Pagganap ng Pagbangga

Ang katumpakan at pagiging produktibo ng manual at machine na nagbabanggaan ng mga sheet ay nakasalalay sa format, density ng ibabaw, bulk density, kinis at moisture content ng papel, pati na rin sa average na halaga ng paunang pag-aalis ng mga sheet at ang kondisyon ng kanilang mga gilid .

Ang mga malalaking format na sheet ay hindi gaanong maginhawang gamitin at, lahat ng iba pang bagay ay pantay, ay may mas malaking masa, kaya isang stack ng papel na may mas kaunting mga sheet ay kinuha para sa pagtulak kaysa sa isang medium at maliit na format. Ang pagganap ng banggaan ay nabawasan ng 17-20%. Ang papel na may mataas na density ng ibabaw, ang iba pang mga bagay ay pantay, ay may mas mataas na masa, kapal at tigas, na may dobleng epekto sa pagiging kumplikado ng operasyon: sa isang banda, kinakailangan na itulak ang mga stack ng papel na may mas kaunting mga sheet, ngunit , sa kabilang banda, ang makapal at matibay na mga sheet ng papel ay medyo madaling ihanay sa mga gilid. Para sa mga kadahilanang ito, na may pagtaas sa density ng ibabaw ng papel para sa bawat 20%, ang pagiging produktibo ng pagtulak ng papel na may density sa ibabaw na higit sa 90 g/m2 ay bumababa ng humigit-kumulang 5%. Ang nagbabanggaan na mga sheet ng manipis na mga papel na may mababang density ng ibabaw ay mahirap dahil sa kanilang mababang tigas. Kapag inihanay ang mga sheet laban sa isang matigas na ibabaw ng isang mesa o sa mga dingding ng isang pressing machine, ang posibilidad na maging kulubot ang kanilang mga gilid ay tumataas nang malaki. Isinasaalang-alang ito, ang mga pamantayan ng produksyon para sa pagtulak ng papel na may density sa ibabaw sa ibaba 55 g/m2 ay nabawasan ng humigit-kumulang 17%. Ang mga manipis na uri ng papel na may mababang density ng ibabaw (halimbawa, tissue paper na may densidad sa ibabaw na 16 g/m2) ay karaniwang imposibleng mabangga ang mga ito sa pamamagitan ng pagpindot sa bawat sheet sa mga karayom.

Ang mga sheet ng calendered at coated na papel na may mataas na kinis ay dumadausdos nang maayos sa isa't isa at madaling magbanggaan. Highly calendered na papel na may kinis na higit sa 300 s at pinahiran na papel bago trimming at slitting ay hindi maaaring itulak sa lahat, ngunit nakahanay sa pamamagitan ng pagtulak nito laban sa feeder at huminto kapag inilalagay ang stack sa mesa ng isang single-blade paper cutting machine .

Ang pagtaas ng halumigmig ng papel ay nagpapahirap na itulak, dahil binabawasan nito ang katigasan nito at pinatataas ang koepisyent ng friction. Sa mababang (mas mababa sa 5%) na halumigmig, ang papel ay madaling nakuryente sa pamamagitan ng malapit na ugnayan at alitan ng mga sheet. Ang akumulasyon ng mga singil sa panahon ng electrification ay humahantong sa pagdikit ng mga sheet, na nagpapahirap sa pagsasagawa ng mga pangunahing operasyon sa pagtulak. Pinakamainam para dito teknolohikal na proseso Ang kahalumigmigan ng papel na katumbas ng 7-8% ay maaaring makamit sa normal na kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin sa workshop (60 ± 5)% at pagkatapos ng acclimatization ng papel sa loob ng 24 na oras.

Ang malaking paunang paglilipat ng mga sheet, kulot, kulubot at nasirang mga gilid ng sheet ay nagpapahirap sa pagtulak. Kasabay nito, kapag naglo-load ng mga flat-stack feeder para sa pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina, ang pagtulak ay maaaring tanggalin kung ang paunang paglilipat ng mga sheet ay hindi lalampas sa 3 mm. Kapag naglo-load ng mga round pile feeder ng mga folding machine, maiiwasan ang pagtulak kahit na may mas malaking (hanggang 10 mm) na displacement ng mga gilid ng sheet.

Tanong Blg. 2. Ilarawan at ilarawan ang teknolohiya ng mga proseso ng manu-manong pagpili sa pamamagitan ng pagpasok at pagpili.

Paggawa ng mga bloke ng libro

Ang paggawa ng mga bloke ng libro ay tumutukoy sa dalawang operasyon - ang pag-assemble ng mga bloke at ang kanilang pangkabit, ngunit ito ang susi, pinakamahalagang operasyon sa teknolohiya ng mga proseso ng bookbinding, dahil ang kalidad ng kanilang pagpapatupad sa pinakamataas na antas ay tumutukoy sa mga pangunahing katangian ng consumer ng libro -uri ng mga publikasyon: kadalian ng paggamit at ang kinakailangang tibay.

Ang pagkumpleto ng mga bloke na may mga tab (notebook sa loob ng notebook) ay ginagamit sa paggawa ng maliit na dami ng mga publikasyon ng libro - "manipis" na mga magasin para sa iba't ibang layunin ng pagbabasa, mga libro para sa mga batang preschool at elementarya, mga teknolohikal na tagubilin para sa mga indibidwal na operasyon, iba't ibang mga dokumento (mga membership card, grade books, atbp. .) at white goods. Ang dami ng naturang mga publikasyon at produkto ay karaniwang hindi lalampas sa 128 na pahina, at ang kapal ng bloke ay 6.5 mm. Ang kapal ng block ng libro kapag pinagsama gamit ang isang insert ay limitado dahil ang lapad ng mga panlabas na bahagi ng sheet ng papel pagkatapos putulin ang bloke o publikasyon kapag baluktot ang mga panloob na bahagi kasama ang radius R (Larawan 5.1) ay bumababa ng isang halaga l, proporsyonal sa kapal ng bloke:

Sa tapos na produkto, ito ay humahantong sa isang makabuluhang pagbawas sa mga radicular margin sa panloob na mga sheet, dahil kahit na may isang mahigpit na akma sa mga notebook at tumpak na natitiklop na may isang bloke na kapal ng 5-6.5 mm, ang mga nangungunang gilid ng mga pagbabahagi ng sheet at pag-typesetting Ang mga guhitan sa mga panlabas na sheet ng mga notebook ay inilipat ng 4- 5 mm, na, siyempre, binabawasan ang kalidad ng mga publikasyon ng libro, ngunit medyo katanggap-tanggap sa paggawa ng mga puting kalakal - lingguhan, pangkalahatang mga notebook, atbp.

Book block assembly teknolohiya

Ang pagpupulong ng mga bloke na may mga insert at collation ay ginagawa nang manu-mano, sa mga insertion-sewing machine, sa insertion-sewing-cutting units at sa collating machine, at kapag gumagawa ng mga edisyon na may takip, ang pagpupulong na may insert ay palaging pinagsama sa isang pantakip na takip.

Manu-manong pagpili gamit ang tab

Sa mga maliliit na negosyo sa pag-print, kapag ang workshop ay puno ng mga shift, ang isang manggagawa ay maaaring magsagawa ng pagpupulong ng mga bloke ng hanggang sa 18-20 libong tatlong-tiklop na mga notebook na may tab at sumasaklaw sa mga bloke na may takip. Ang manu-manong pagpupulong ng mga bloke ng libro na may mga tab ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa pagkatapos ng paunang pagsuri sa mga stack ng mga notebook ayon sa pamantayan at mga lagda sa pamamagitan ng pagbuhos ng mga ito "sa isang fan". Ang mga stack ng mga notebook ay inilalagay sa kanang bahagi ng talahanayan na ang mga unang pahina na ang lagda ay nakaharap pababa, ang mga tuktok na gilid patungo sa iyo at ang mga spine sa kaliwa (Larawan 5.2).

kanin. 5.2. Layout ng mga notebook at block kapag manu-manong nag-assemble ng mga bloke na may tab: B - stack ng mga panloob na notebook; N - stack ng mga panlabas na notebook; O - stack ng mga pabalat; B - stack ng mga nakumpletong bloke

Ang stack ng mga panloob na notebook ay inilalagay muna sa kanan, at ang stack ng mga panlabas na notebook ay inilalagay sa huli sa kaliwa. Sa kaliwa ng stack ng mga panlabas na notebook ay isang stack ng mga pabalat. Para sa kadalian ng paggamit, ang mga stack ng mga notebook at cover ay ginawa sa iba't ibang taas upang ang bawat stack sa kaliwa ay 1-1.5 cm mas mababa kaysa sa kanan. Ang taas ng kanang paa ay hindi dapat lumagpas sa 20 cm, kung hindi, maaari itong gumuho kung inilipat nang walang ingat. Ang isang salansan ng mga nakatiklop na takip ay inilatag sa isang nakabukas na anyo na ang mga fold up at ang mga tuktok na gilid patungo sa iyo, dahil sa isang nakatiklop na anyo ang mga takip ay hindi maaaring ilagay sa isang medyo mataas na stack at ito ay mahirap na paghiwalayin ng isa-isa sa panahon ng natitiklop proseso.

Kapag nagtatrabaho, ang stitcher gamit ang kanyang kanang kamay ay naghihiwalay sa itaas na kuwaderno ng matinding kanang paa at sa parehong oras sa kanyang kaliwang kamay ay binubuksan ang itaas na kuwaderno ng katabing paa na matatagpuan sa kaliwa, pagkatapos nito ay itinulak niya ang panloob na kuwaderno ng bloke sa labas. Pagkatapos ay ang mga paggalaw ng kamay ay paulit-ulit: gamit ang kanang kamay, ang bahagi ng nakumpletong bloke ay itinulak sa susunod na kuwaderno ng ikatlong paa, binubuksan gamit ang kaliwang kamay, atbp., at ang buong bloke ay itinulak sa takip na binuksan gamit ang kaliwa. kamay. Ang nakumpleto at sakop na bloke ay inilalagay sa kaliwang gilid ng mesa. Kapag ang taas ng stack ng mga nakumpletong bloke ay umabot sa isang halaga na maginhawa para sa karagdagang pagproseso, ito ay maingat na itinutulak muna sa itaas na gilid, at pagkatapos ay papunta sa gulugod at inilagay sa katabing work table ng isang wire sewing machine o sa mga trak para ipadala sa kasunod na mga operasyon o sa isang bodega para sa mga semi-tapos na produkto.

Kapag gumagawa ng mga edisyon sa isang may-bisang pabalat, ang teknolohiya para sa pag-assemble ng mga bloke na may mga pagsingit ay magkatulad, ngunit ang proseso ng pagpupulong mismo ay nagtatapos sa pagpasok ng mga bahagi ng mga bloke sa mga panlabas na notebook na may mga endpaper na nakadikit sa magkabilang gilid at mga gilid ng gilid.

Manu-manong pagpili

Ang manu-manong pagpupulong ng mga bloke ng libro sa pamamagitan ng pagpili kapag mayroong isang maliit na bilang ng mga notebook sa mga bloke, pati na rin kapag nakumpleto sa pamamagitan ng insert, ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa. Bago ilagay ang mga ito sa mesa, kinokontrol ng manggagawa ang kalidad ng mga papasok na semi-tapos na mga produkto, tinatanggihan ang marumi at sirang mga notebook; Ang isang marka na may isang kulay na lapis ay dapat ilapat sa mga spine o sa itaas na mga gilid ng stack ng mga huling notebook ng bloke upang mapadali ang paghihiwalay ng mga nakumpletong bloke bago sila i-staple. Ang markang ito ay maaari ding maging marka ng gumaganap kung ang pagpili ay isinasagawa ng dalawa o higit pang manggagawa.

Kung walang higit sa 8 mga notebook sa isang bloke, pagkatapos ay ang mga stack ng mga notebook ay inilalagay sa mesa nang pares, sa isang pantay na distansya mula sa lugar ng trabaho ng tagapalabas, na ang gulugod ay nakatiklop sa kanan at ang itaas na mga gilid patungo sa iyo, sa pagkakasunud-sunod na ipinapakita sa Fig. 5.3. Ang pagpupulong ng mga bloke ay nagsisimula sa huling kuwaderno, inilalagay ito gamit ang iyong kanang kamay sa mesa sa harap mo, pagkatapos nito ang penultimate notebook ay inilagay dito gamit ang iyong kaliwang kamay. Susunod, ang proseso ng pagpili ay paulit-ulit hanggang ang stack ng mga nakumpletong bloke ay umabot sa taas na maginhawa para sa kasunod na pagproseso.

kanin. 5.3. Scheme para sa pagtula ng mga stack ng mga notebook kapag nakumpleto ang isang seleksyon ng mga maliliit na volume na mga bloke: 1-8 - mga stack ng mga notebook; B - stack ng mga nakumpletong bloke

Kung ang bilang ng mga notebook sa isang edisyon ay higit sa 8, pagkatapos ay isang stand na 10 cm ang taas ay naka-install sa desktop upang ang mga stack ng mga notebook ay maaaring isalansan sa dalawang hilera sa magkaibang taas. Sa unang hilera, pinakamalayo mula sa manggagawa, ang mga stack ng mga notebook mula sa unang kalahati ng bloke ay inilalagay sa isang stand, inilalagay ang mga ito mula kaliwa hanggang kanan. Sa pangalawa, pinakamalapit na hilera, ang mga stack ng mga notebook mula sa ikalawang kalahati ng bloke ay inilatag mula kanan hanggang kaliwa. Ang pagpupulong ng mga bloke ay nagsisimula sa huling kuwaderno, inilalagay ang mga ito sa palad ng kaliwang kamay o sa isang blangko ng karton ng naaangkop na format at gumagalaw kasama ang talahanayan mula kaliwa hanggang kanan at mula kanan pakaliwa. Sa isang hakbang, ang manggagawa ay nakakakuha ng ilang bloke gamit ang kanyang paa sa taas na maginhawa para sa kanya na magtrabaho.

Kung ang bilang ng mga notebook sa mga publikasyon ng libro ay higit sa 20, pagkatapos ay ipinapayong gawin ang desktop na U-shaped. Sa kasong ito, ang manggagawa ay maaaring magsagawa ng pagpili habang nakaupo sa isang screw chair. Gamit ang tinatawag na teknolohiya ng kuwaderno, kapag ang mga bloke ng libro ay maaaring binubuo ng ilang dosenang mga sheet ng A4 o A5 na mga format, isang dalawa- o tatlong-tier na istante na may mga cell kung saan ilang daang mga kopya ang maaaring isalansan ay naka-install sa desktop.

Matapos mabuo ang stack, itinutulak ito sa itaas na dulo at papunta sa gulugod, ang kawastuhan ng pagpupulong ay sinusuri gamit ang mga marka ng gulugod, at pagkatapos ay inilalagay ito sa katabing mesa ng isang makina para sa pananahi o hindi pagtahi ng pangkabit ng mga bloke. Sa katamtaman at malalaking negosyo, ang mga nakumpletong bloke ay inilalagay sa mga tambak na hanggang 30 cm ang taas sa mga trak na may natitiklop na istante o sa istante ng isang overhead conveyor carriage.

Tanong Blg. 3 Mga salik na nakakaapekto sa kalidad ng mga bloke sa panahon ng proseso ng pagdikit, pagpapatuyo at pag-crimping ng gulugod

Ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng pagproseso ng gulugod ng mga bloke ay nakasalalay sa pamamaraan at mga mode ng gluing, pagpapatayo at pag-crimping ng gulugod at mga teknolohikal na kadahilanan - mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng papel at ang dami ng mga notebook ng bloke.

Mga pamamaraan at paraan ng pagdikit ng gulugod. Ayon sa Moscow State Unitary Enterprise, ang opsyon ng gluing at pagpapatuyo ng gulugod sa isang clamped state, na isinasagawa sa modernong gluing-drying machine, ay teknolohikal na pinaka-advanced, dahil nagbibigay ito ng maximum na lakas para sa gluing notebook sa mataas na halaga ng compaction coefficients at shear resistance ng mga bloke.

Pagkonsumo ng pandikit. Kung tinitiyak ng block-sealing device ang paglalagay ng manipis na layer ng kola na may mataas na konsentrasyon at anumang lagkit na may pagtagos ng pandikit sa pagitan ng mga pampalapot ng spine folds ng mga katabing notebook, kung gayon ang lakas ng gluing ng mga notebook ay tataas sa pagtaas ng pagkonsumo ng pandikit hanggang sa. 0.6 kg/m2 para sa lahat ng uri ng papel (Larawan 6.2, a) . Ang tatlong beses na pagtaas sa pagkonsumo ng pandikit ay nagbibigay ng humigit-kumulang 1.5-tiklop na pagtaas sa gluing strength ng mga notebook na ginawa mula sa mga non-adhesive na uri ng papel at isang 1.6-2.5-fold na pagtaas sa mga notebook na ginawa mula sa nakadikit na offset na papel, habang ang ganap na pagtaas sa gluing strength ay hanggang sa 0.5 at 0, ayon sa pagkakabanggit.

kanin. 6.2. Pagtitiwala sa lakas ng gluing na mga bloke ng notebook na selyadong may PVAD: a - sa pagkonsumo ng pandikit; b - sa konsentrasyon ng kola; 1 - letterpress na papel No. 3; 2 - para sa letterpress printing No. 2; 3 - para sa letterpress printing No. 1; 4 - offset No. 2; 5 - offset No. 1

Konsentrasyon ng pandikit. Ang pagtaas ng konsentrasyon ng pandikit sa patuloy na pagkonsumo (Larawan 6.2, b) ay nagbibigay ng isang makabuluhang mas malaking epekto: ang dalawang beses na pagtaas sa konsentrasyon ay nagbibigay ng pagtaas sa lakas ng gluing notebook na ginawa mula sa mga hindi nakadikit na uri ng letterpress na papel ng 1.5-2.5 beses (sa pamamagitan ng 0.5-0 .6 daN/cm) at 3.0-4.5 beses (mga 0.4 daN/cm) para sa nakalamina na offset na papel. Ang paggamit ng puro pandikit para sa patuloy na daloy Ang tuyong sangkap ay nagbibigay ng higit na lakas para sa gluing notebook, mas mahusay na mga kondisyon para sa pagpapatuyo ng gulugod, ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang pandikit kapag pinoproseso ang mga bloke ng mga hindi nakadikit na uri ng papel, kung ang rate ng pagkonsumo ng pandikit ay nakatakda mula sa kinakailangan para sa kinakailangang lakas ng gluing ng mga notebook alinsunod sa buhay ng serbisyo ng publikasyon.

Ayon sa Moscow State Unitary Enterprise, kapag nakadikit ang gulugod ng mga bloke na binubuo ng 32-pahinang mga notebook na may undiluted 50% na pandikit bilang pagsunod sa rate ng pagkonsumo ng dry matter, sa panahon ng proseso ng pagpapatayo ng gulugod, kinakailangan na alisin ang hindi hihigit sa 30% ng kahalumigmigan na ipinakilala sa pandikit. Ang natitirang kahalumigmigan ay sinala sa papel at nananatili sa malagkit na pelikula nang hindi nakakasagabal sa mga kasunod na operasyon. Ang mga simpleng kalkulasyon ay nagpapakita na kapag gumagamit ng diluted adhesives na naglalaman ng 33% dry residue, alinsunod sa mga rekomendasyon ng mga teknolohikal na tagubilin at mga pamantayan sa pagkonsumo ng materyal, sa panahon ng pagpapatayo, kinakailangan upang alisin ang 4 na beses na higit na kahalumigmigan upang makuha ang parehong nilalaman ng kahalumigmigan.

Spine drying mode. Sa masinsinang mga pamamaraan ng pagpapatayo, habang ang pandikit ay nag-dehydrate, ang lakas ng pagkakadikit ng mga block notebook ay tumataas, ay umaabot sa pinakamataas na may pagkawala ng humigit-kumulang 60% ng kahalumigmigan na ipinakilala sa pandikit na 33% na konsentrasyon, pagkatapos nito ay bumababa. Ang lakas ng pagbubuklod ng mga notebook sa pinakamainam na nilalaman ng kahalumigmigan ay tumataas kapag ginamit ang malupit na radiation-convective drying mode (na may pagtaas sa kapangyarihan at temperatura ng emitter, isang pagbawas sa distansya sa emitter - curve 1 sa Fig. 6.3), na kung saan tila nag-aambag sa pagsasanib ng mga particle ng polyvinyl acetate, pagbuo ng isang monolithic film, at pagsasabog ng polimer sa papel.

kanin. 6.3. Ang pag-asa ng lakas ng pag-gluing ng mga bloke ng notebook sa dami ng kahalumigmigan na inalis sa panahon ng pagpapatayo gamit ang mga quartz infrared lamp: 1 - kapag gluing ang gulugod na may 50% PVAD; 2 - kapag tinatakan na may 33% PVAD

Mga mode ng spine crimping. Kapag ang gluing at pagpapatuyo ng mga ugat ng mga bloke sa isang clamped state, ang crimping mode ay ang presyon at ang dami ng mga spines na lumalabas sa mga clamp ng conveyor ng gluing drying machine.

Sa pagtaas ng paglabas ng mga spine ng mga bloke mula sa mga clamp at crimping pressure, lumabas ang mga spine ng notebook ng block fan, na nagpapahintulot sa pandikit na tumagos papunta sa mas malalim sa pagitan ng mga fold. Sa kasong ito, ang lakas ng gluing notebook at mga bloke ng libro ay unang tumataas (para sa iba't ibang uri ng papel sa pamamagitan ng 20-30%), umabot sa isang tiyak na maximum, at pagkatapos ay bumababa (Larawan 6.4, a at 6.5, a). Sa isang pagtaas sa paglabas ng mga ugat mula sa mga clamp, ang koepisyent ng compaction ng mga bloke ay bumababa (Larawan 6.4, b), at ang koepisyent ng paggupit na pagtutol ay bahagyang tumataas; Ang pagtaas ng presyon ng crimping ay nagpapataas ng koepisyent ng compaction (Larawan 6.4, b), ngunit binabawasan ang koepisyent ng paglaban ng paggugupit ng gulugod. Ang pinakamainam na halaga para sa mga spine na lumabas mula sa mga clamp ay 6-8 mm, at ang crimping pressure ay humigit-kumulang 1-3 MPa, depende sa uri ng pagtatapos at volumetric na masa ng papel, ang dami ng mga notebook at ang kapal ng harangan. Sa mga halagang ito ng mga parameter ng crimping, tinitiyak ang maximum na lakas ng gluing ng notebook at sapat na mataas na mga halaga ng mga coefficient ng compaction at block shear resistance, na nagsisiguro ng mataas na kalidad ng mga semi-tapos na produkto sa mga kasunod na operasyon ng mekanikal na pagproseso ng gulugod ng mga bloke ng libro.

kanin. 6.4. Depende sa lakas ng gluing notebook (a) at ang koepisyent ng compaction ng mga bloke (b) sa halaga ng gulugod na lumalabas sa mga clamp para sa mga bloke ng letterpress na papel: 1 - No. 1, PVAD 33%; 2 - No. 1, PVAD 50%; 3 - No. 3, PVAD 50%

Kapag pinoproseso ang mga bloke nang sunud-sunod, ang solong o dobleng crimping ng gulugod ay isinasagawa sa mga block crimping machine ng uri ng BPB-270 sa presyon na humigit-kumulang 3-4 MPa (30-40 kgf/cm2).

Ang pag-crimping ng gulugod ng mga bloke pagkatapos ng pagpapatayo ay nagdaragdag ng koepisyent ng compaction, binabawasan ang koepisyent ng paglaban ng bloke sa paggugupit at hindi nakakaapekto sa lakas ng gluing na mga bloke ng notebook.

kanin. 6.5. Pag-asa ng lakas ng pagbubuklod ng mga notebook (a) at ang koepisyent ng compaction ng mga bloke (b) sa presyon ng clamping para sa mga bloke ng letterpress na papel: 1 - No. 1, 33% PVAD; 2 - No. 1, 50% PVAD; 3 - No. 3, 50% PVAD; 4 - No. 3, 33% PVAD

Sukat, komposisyon at volumetric na bigat ng papel. Ang mga nakadikit na uri ng papel ay hindi gaanong nabasa ng PVAD at nagbibigay ng mas kaunting lakas sa malagkit na tahi, samakatuwid ang lakas ng gluing notebook ng mga bloke na gawa sa nakadikit na offset na papel (tingnan ang mga curves 4 at 5 sa Fig. 6.2), ang iba pang mga bagay ay pantay, ay 2 -4.5 beses na mas mababa kaysa sa mga hindi nakadikit na mga uri ng papel na letterpress (tingnan ang mga kurba 1-3 sa Fig. 6.2). Ang papel na naglalaman ng pulp ng kahoy (No. 2 at No. 3), kumpara sa papel na ginawa lamang mula sa selulusa (No. 1), bilang isang panuntunan, ay may mas mababang bulk density, mas malaking porosity, ay mas mahusay na nabasa ng pandikit at samakatuwid ay nagbibigay ng makabuluhang mas malaki. lakas ng gluing.

Dami ng mga block notebook. Kung ang isang bloke ay gawa sa 32-pahinang mga notebook, pagkatapos ay kumpara sa 16-pahinang mga notebook na may parehong paggamit ng pandikit, ang gluing strength ng mga notebook ay humigit-kumulang 10-15% na mas mataas dahil sa pagtaas ng lapad ng gluing sa pagitan ng mga spine folds. ng mga katabing notebook.

Nilalaman ng kahalumigmigan ng papel. Ang koepisyent ng compaction ng mga bloke at ang lakas ng malagkit na tahi sa papel na may mababang halumigmig na pagtaas kapag gumagamit ng PVAD diluted sa 40-45% dry matter content, ngunit ang lakas ng malagkit na pelikula ay makabuluhang nabawasan. Ang papel na may mababang kahalumigmigan sa unang yugto ng pagbuo ng isang malagkit na tahi ay lubhang masinsinang sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa kola, na nagpapahina sa pagkabasa ng papel na may pandikit at ang lakas ng malagkit na tahi. Kung ang mga bloke na may mababang (mas mababa sa 5%) na kahalumigmigan ay natanggap para sa gluing ng gulugod, kung gayon ang konsentrasyon ng pandikit ay dapat na bahagyang bawasan. Ang lakas ng gluing notebook ay maaaring tumaas kung ang mga spine ng mga bloke ay pinahiran ng dalawang beses na may pandikit: sunud-sunod na diluted at puro PVAD.

Bibliograpiya

Handbook ng printing technologist. Bahagi 6. Mga proseso ng pagbubuklod ng buklet/Comp. L.G. Granskaya, O.B. - M.: Aklat, 1985.

Teknolohiya pagkatapos ng mga proseso ng pag-print. D.V. Vorobyov 2000.

Tanong Blg. 1. Ilista ang mga pangunahing yugto ng paggawa ng mga simpleng kuwaderno. Sheet pushing technology at mga salik na nakakaapekto sa katumpakan at performance ng pushing.

Paggawa ng mga simpleng notebook

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa pabalat

Block diagram ng mga publikasyon ng TBPP sa isang binding cover

Ang nomenclature para sa pagproseso ng mga sheet-fed printed na produkto sa mga publikasyon ng libro, kabilang ang mga proseso ng pagtatapos at bookbinding, ay naglalaman ng higit sa 70 iba't ibang mga operasyon na kinakailangan upang i-convert ang mga print sa mga yunit ng packaging para sa mga pangunahing produkto ng mga book printing house. Depende sa dami, disenyo, antas ng artistikong at disenyo ng pag-print, mga kinakailangan para sa lakas at tibay, ang bilang at komposisyon ng mga operasyon ay maaaring mag-iba nang malaki, ngunit lahat ng mga ito ay maaaring mapangkat sa pito o walong mga kumplikado ng sunud-sunod na mga operasyon, na sa isang tiyak na yugto, sa pagkakaroon ng mga mapagkukunang materyales at backlog ng mga semi-tapos na produkto ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa. Sa malalaking negosyo sa pag-print, upang mapabuti ang organisasyon ng produksyon, ang mga complex na ito ay pinaghihiwalay sa mga workshop o mga departamento ng isang malaking workshop, at sa aklat-aralin sila ay pinagsama-sama sa mga seksyon, na nag-aambag sa asimilasyon ng nilalaman ng disiplina ng TBPP at ang mismong konsepto ng "teknolohiya": ito ay hindi lamang isang hanay ng mga pamamaraan sa pagproseso, pagbabago ng mga katangian at anyo ng materyal o semi-tapos na produkto sa proseso ng produksyon, ngunit din ng isang mahigpit na listahan at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon, pag-alis at muling pagsasaayos, na maaaring humantong sa pagkawala ng mahahalagang katangian ng consumer ng produkto, at sa mga proseso ng bookbinding - isang edisyon ng libro.

Ang pagkumpleto ng isang bloke ng libro hindi mula sa mga indibidwal na sheet, ngunit mula sa mga notebook ay hindi lamang isang pagkilala sa sinaunang teknolohiya ng pagbubuklod ng mga sulat-kamay at maagang naka-print na mga libro, ngunit isang teknolohikal na pangangailangan din. Ang paggawa ng mga libro na binuo mula sa mga notebook, at hindi mula sa mga indibidwal na sheet (lobes), ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang intensity ng paggawa at posibilidad ng mga pagkakamali kapag nag-assemble ng bloke, upang pumili ng isang paraan ng pangkabit at pagproseso na nagsisiguro ng mahusay na openability, mataas na lakas at tibay ng aklat. Teknolohikal at matipid na magagawa ang pagbuo ng mga bloke ng libro mula sa 32-, 16- at 8-pahinang tinatawag na simpleng mga notebook, na nakuha ayon sa pagkakabanggit na may apat, tatlo- at dalawang-tiklop na patayo na simetriko na pagtitiklop, dahil tinitiyak nito ang kaunting oras at gastos sa paggawa. sa mga bloke ng pagpapatakbo ng pagmamanupaktura, mataas na lakas ng pangkabit ng pananahi at mahusay na kalidad ng mekanikal na pagproseso ng gulugod, buong paggamit ng mga teknolohikal na kakayahan ng mga makina sa pag-print at kaunting gastos sa mga proseso ng pre-press, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng maximum na lakas at tibay ng mga libro.

Ang paggawa ng mga simpleng book notebook mula sa mga print na nakuha sa mga sheet-fed printing machine ay kinabibilangan ng mga operasyon ng pagtulak, pag-trim, at pagputol ng mga sheet sa mga piraso, pagtitiklop, pagpindot at pagtali ng mga notebook at pag-iimbak ng mga ito hanggang sa ang lahat ng mga istrukturang bahagi ng block ng libro ay handa na para sa karagdagang pagproseso.

Pagtulak ng mga sheet

Ang pag-align ng mga gilid ng iba't ibang mga materyales sa sheet at mga pag-print kasama ang dalawang katabing dulo ng stack ay isinasagawa upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng mga feeder ng pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina at ang kalidad ng mga produkto ng single-knife paper cutting machine. Ito ay kinakailangan sa mga kaso kung saan ang paglilipat ng mga sheet sa isang stack dahil sa hindi tumpak na operasyon ng pagtanggap at output device ng sheet-cutting at sheet-fed printing machine o walang ingat na transportasyon ay lumampas sa mga tolerance para sa halaga ng sheet shift para sa walang tigil na operasyon ng feeders, para sa format at katumpakan ng mga materyales at produkto ng cutting sheet. Ang hindi naka-print na papel, mga print, at iba't ibang mga sheet-fed binding materials ay pinagbanggaan bago i-print, tapusin, hiwa, at tiklop.

Teknolohiya ng banggaan

Ang pagtulak ng mga sheet ay ginagawa nang manu-mano, gamit ang mga semi-awtomatikong pushing machine at automated complex system, na kinabibilangan ng pushing machine. Ang manu-manong pagtulak ng mga sheet ay isinasagawa sa isang pahalang na mesa na may patag at makinis na ibabaw, ang lapad nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa dayagonal ng mga sheet na pinoproseso. Kapag manu-manong itulak, inililipat ng manggagawa ang isang maliit na (madaling gamitin) na stack ng mga sheet mula sa papag patungo sa pushing table, gamit ang mga espesyal na diskarte upang bumuo ng isang "air lubricant" sa pagitan ng mga sheet ng stack, ikinakalat ang stack na may " hagdan", i-level ito ng mga malalambot na suntok sa ibabaw ng mesa nang halili sa mga gilid ng tamang anggulo, pagkatapos ay sa iyong palad ay inilipat niya ang hangin sa pagitan ng mga sheet at inilalagay ang stack sa feeder table, cutting machine o sa iba pa. papag. Sa nabanggang stack, ang tamang mga gilid ay minarkahan ng isang kulay na lapis o, kung ang papel ay inilaan para sa pag-print ng mga pabalat at mga postkard, sa pamamagitan ng pagputol ng tamang anggulo hanggang sa 10 mm mula sa tuktok nito. Kapag tinatakan ang harap na bahagi ng sheet, ang tamang sulok ay minarkahan ng isang espesyal na marka - isang makitid na strip hanggang sa 3 metro kuwadrado ang haba. sa gilid na gilid ng sheet. Ang mga marka sa paa ay bumubuo ng isang malinaw na nakikitang guhit sa dulong mukha.

Sa manu-manong pagtulak, ang trabaho ng manggagawa ay mahirap at hindi produktibo: itinataas at ibinababa niya ang bawat stack ng papel papunta sa ibabaw ng mesa mula 2 hanggang 6 na beses, na nagpoproseso ng hanggang 4 na toneladang papel bawat shift. Sa maliit at katamtamang laki ng mga negosyo sa pag-imprenta, ang mga collating machine na simple sa disenyo at abot-kayang presyo ay ginagamit para sa collating. Ang nasabing makina ay may napakalaking base, isang mesa na may dalawang mababang pader-stop, isang sheet blowing system at isang electric drive na nagsisiguro ng vibration ng talahanayan sa panahon ng proseso ng pagtulak. Kapag nagtatrabaho, ang talahanayan ay tumatagal ng isang hilig na posisyon, at ang mga sheet, salamat sa air lubrication at kanilang sariling gravity, ay nakahanay sa mga dingding sa gilid. Ang pag-load ng pushing machine ay dapat gawin sa maliliit na stack, dahil may malaking masa ng stack, ang kahusayan ng sheet inflation ay makabuluhang nabawasan, at ang oras para sa pag-align ng mga sheet sa kahabaan ng mga dingding sa gilid ay tumataas. Gumagamit ang mga modernong medium at malalaking negosyo sa pag-imprenta ng mga automated na kumplikadong sistema na nagseserbisyo sa mga proseso ng collating, cutting at lahat ng kaugnay na operasyon sa paghawak.

Pagkatapos ng collating, ang mga sheet ng papel at mga kopya ay dapat bilangin at isalansan sa mga stack ng 500 sa mga pallets sa stack na ang taas ay hindi dapat lumampas sa 1.6 m Ang mga stack ay dapat na ihiwalay sa bawat isa sa pamamagitan ng mga piraso ng kulay na papel upang matantya ang dami ng trabaho na natapos at ang dami ng papel na magagamit o semi-tapos na mga produkto.

Ang papel at semi-tapos na mga produkto pagkatapos ng pagbangga ay sinusuri batay sa isang solong tagapagpahiwatig ng kalidad - katumpakan ng nagbabanggaan. Ang mga sheet sa stack ay dapat na banggain (nakahanay) nang tumpak, na may tolerance na 3 mm para sa papel at 4 mm para sa binding fabric. Ang katumpakan ng banggaan ay natutukoy nang biswal sa pamamagitan ng "pagkalat" ng paa kasama ang tamang mga gilid.

Mga Salik na Nakakaapekto sa Katumpakan at Pagganap ng Pagbangga

Ang katumpakan at pagiging produktibo ng manual at machine na nagbabanggaan ng mga sheet ay nakasalalay sa format, density ng ibabaw, bulk density, kinis at moisture content ng papel, pati na rin sa average na halaga ng paunang pag-aalis ng mga sheet at ang kondisyon ng kanilang mga gilid .

Ang mga malalaking format na sheet ay hindi gaanong maginhawang gamitin at, lahat ng iba pang bagay ay pantay, ay may mas malaking masa, kaya isang stack ng papel na may mas kaunting mga sheet ay kinuha para sa pagtulak kaysa sa isang medium at maliit na format. Ang pagganap ng banggaan ay nabawasan ng 17-20%. Ang papel na may mataas na density ng ibabaw, ang iba pang mga bagay ay pantay, ay may mas mataas na masa, kapal at tigas, na may dobleng epekto sa pagiging kumplikado ng operasyon: sa isang banda, kinakailangan na itulak ang mga stack ng papel na may mas kaunting mga sheet, ngunit , sa kabilang banda, ang makapal at matibay na mga sheet ng papel ay medyo madaling ihanay sa mga gilid. Para sa mga kadahilanang ito, na may pagtaas sa density ng ibabaw ng papel para sa bawat 20%, ang pagiging produktibo ng pagtulak ng papel na may density sa ibabaw na higit sa 90 g/m2 ay bumababa ng humigit-kumulang 5%. Ang nagbabanggaan na mga sheet ng manipis na mga papel na may mababang density ng ibabaw ay mahirap dahil sa kanilang mababang tigas. Kapag inihanay ang mga sheet laban sa isang matigas na ibabaw ng isang mesa o sa mga dingding ng isang pressing machine, ang posibilidad na maging kulubot ang kanilang mga gilid ay tumataas nang malaki. Isinasaalang-alang ito, ang mga pamantayan ng produksyon para sa pagtulak ng papel na may density sa ibabaw sa ibaba 55 g/m2 ay nabawasan ng humigit-kumulang 17%. Ang mga manipis na uri ng papel na may mababang density ng ibabaw (halimbawa, tissue paper na may densidad sa ibabaw na 16 g/m2) ay karaniwang imposibleng mabangga ang mga ito sa pamamagitan ng pagpindot sa bawat sheet sa mga karayom.

Ang mga sheet ng calendered at coated na papel na may mataas na kinis ay dumadausdos nang maayos sa isa't isa at madaling magbanggaan. Highly calendered na papel na may kinis na higit sa 300 s at pinahiran na papel bago trimming at slitting ay hindi maaaring itulak sa lahat, ngunit nakahanay sa pamamagitan ng pagtulak nito laban sa feeder at huminto kapag inilalagay ang stack sa mesa ng isang single-blade paper cutting machine .

Ang pagtaas ng halumigmig ng papel ay nagpapahirap na itulak, dahil binabawasan nito ang katigasan nito at pinatataas ang koepisyent ng friction. Sa mababang (mas mababa sa 5%) na halumigmig, ang papel ay madaling nakuryente sa pamamagitan ng malapit na ugnayan at alitan ng mga sheet. Ang akumulasyon ng mga singil sa panahon ng electrification ay humahantong sa pagdikit ng mga sheet, na nagpapahirap sa pagsasagawa ng mga pangunahing operasyon sa pagtulak. Ang pinakamainam na kahalumigmigan ng papel para sa teknolohikal na prosesong ito, katumbas ng 7-8%, ay maaaring makamit sa normal na kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin sa workshop (60 ± 5)% at pagkatapos ng acclimatization ng papel sa loob ng 24 na oras.

Ang malaking paunang paglilipat ng mga sheet, kulot, kulubot at nasirang mga gilid ng sheet ay nagpapahirap sa pagtulak. Kasabay nito, kapag naglo-load ng mga flat-stack feeder para sa pag-print, pagtatapos at natitiklop na mga makina, ang pagtulak ay maaaring tanggalin kung ang paunang paglilipat ng mga sheet ay hindi lalampas sa 3 mm. Kapag naglo-load ng mga round pile feeder ng mga folding machine, maiiwasan ang pagtulak kahit na may mas malaking (hanggang 10 mm) na displacement ng mga gilid ng sheet.

Tanong Blg. 2. Ilarawan at ilarawan ang teknolohiya ng mga proseso ng manu-manong pagpili sa pamamagitan ng pagpasok at pagpili.

Paggawa ng mga bloke ng libro

Ang paggawa ng mga bloke ng libro ay tumutukoy sa dalawang operasyon - ang pag-assemble ng mga bloke at ang kanilang pangkabit, ngunit ito ang susi, pinakamahalagang operasyon sa teknolohiya ng mga proseso ng bookbinding, dahil ang kalidad ng kanilang pagpapatupad sa pinakamataas na antas ay tumutukoy sa mga pangunahing katangian ng consumer ng libro -uri ng mga publikasyon: kadalian ng paggamit at ang kinakailangang tibay.

Ang pagkumpleto ng mga bloke na may mga tab (notebook sa loob ng notebook) ay ginagamit sa paggawa ng maliit na dami ng mga publikasyon ng libro - "manipis" na mga magasin para sa iba't ibang layunin ng pagbabasa, mga libro para sa mga batang preschool at elementarya, mga teknolohikal na tagubilin para sa mga indibidwal na operasyon, iba't ibang mga dokumento (mga membership card, grade books, atbp. .) at white goods. Ang dami ng naturang mga publikasyon at produkto ay karaniwang hindi lalampas sa 128 na pahina, at ang kapal ng bloke ay 6.5 mm. Ang kapal ng block ng libro kapag pinagsama gamit ang isang insert ay limitado dahil ang lapad ng mga panlabas na bahagi ng sheet ng papel pagkatapos putulin ang bloke o publikasyon kapag baluktot ang mga panloob na bahagi kasama ang radius R (Larawan 5.1) ay bumababa ng isang halaga l, proporsyonal sa kapal ng bloke:


Pagtuturo

Kailangan mo ng tulong sa pag-aaral ng isang paksa?

Ang aming mga espesyalista ay magpapayo o magbibigay ng mga serbisyo sa pagtuturo sa mga paksang interesado ka.
Isumite ang iyong aplikasyon na nagpapahiwatig ng paksa ngayon upang malaman ang tungkol sa posibilidad ng pagkuha ng konsultasyon.