Balita 

Bone china - ano ito: mga katangian ng mga pinggan. Porselana: mga katangian, mga uri ng porselana sa mga pinggan Paano gumawa ng mga pagkaing porselana

Ang paggawa ng porselana ay isang banayad na sining, kimika, mahika, hindi para sa wala na ang materyal ay tinatawag na "puting ginto". May mga pagkakataon na ang mga hanay ng mesa na ginawa mula rito ay pinahahalagahan nang higit pa sa mahalagang mga metal at itinuturing na pribilehiyo ng mga taong nakoronahan.

Kasaysayan ng hitsura

Ang sikreto ng paggawa ng masa ng porselana ay lihim sa mahabang panahon. Ang lugar ng kapanganakan ng materyal ay itinuturing na China, kung saan ito lumitaw noong 620. Sa loob ng halos isang libong taon, ang mga manggagawang Tsino ay nanatiling monopolyo, maingat na binabantayan ang recipe at sikreto ng paggawa ng mga produktong kaolin.

Samantala, nag-eksperimento ang mga manggagawang Europeo upang makuha ang pinakamainam na formula. Bilang resulta, noong 1708, dalawang Aleman na siyentipiko, sina Bettger at Tschirnhaus, ang nagtagumpay. Nagawa nilang makakuha ng mataas na kalidad na hilaw na materyales para sa porselana. Kaya nagsimula ang kanyang panahon sa Europa.

Sa parehong 1708, ang unang pagawaan na gumagawa ng mga walang lasing na kubyertos ay binuksan sa Dresden. Pagkalipas ng dalawang taon, ipinakita ng mga manggagawa ang mga produkto sa hari ng Aleman - inaprubahan niya ang mga ito. At sa lalong madaling panahon sinakop ng mga hanay ng Aleman ang ibang mga bansa.

Ang isang detalyadong paglalarawan ng mga hilaw na materyales at teknolohiya ay lumitaw sa ibang pagkakataon, 20 taon mamaya. Unti-unti, pinagkadalubhasaan ang produksyon sa France, England, at Russia.

Paglalarawan

Sa klasikong bersyon, ito ay isang translucent na materyal, manipis na glazed ceramics. Mga tampok na katangian nito:

  • puting kulay na may asul na tint;
  • mataas na lakas - hindi posible na scratch ang produkto gamit ang isang matalim na bagay;
  • mababang porosity;
  • paglaban sa mga impluwensya ng kemikal at temperatura;
  • likas na kagandahan.

Komposisyon at paghahanda ng mga hilaw na materyales

Upang makagawa ng porselana, ginagamit ang isang masa, na naglalaman ng:

  • 50% kaolin;
  • 25% kuwarts;
  • 25% feldspar.

Sa mga proporsyon na ito, ang halo ay nagiging puti, na may kinakailangang antas ng transparency, at plastik. Hindi lahat ng luad ay angkop - ilang mga varieties lamang.

Ang paghahanda ng mga hilaw na materyales ay kinakailangan upang masira ang mga likas na solidong materyales sa pinakamaliit na butil at makakuha ng isang homogenous na masa. Upang makakuha ng isang pare-parehong komposisyon, ang plastic kaolin ay natunaw sa tubig gamit ang mga mixer na may mga blades.

Pagkatapos ang pre-prepared mass (ito ay may pagkakapare-pareho ng isang suspensyon) ay sinala sa pamamagitan ng mga pang-industriyang sieves. Ang bawat salaan ay may 3500-5000 butas bawat 1 cm2. Mayroon silang built-in na electric magnet na nililinis ang pinaghalong mga malalaking dumi ng metal.

Ang feldspar at quartz ay nililinis ng mga dayuhang dumi at pagkatapos ay pinaputok sa mga espesyal na tapahan. Temperatura ng pagpapaputok - 900-1000 degrees. Sa panahon ng paggamot sa init, ang mga kuwarts ay bitak, na ginagawang mas madaling gilingin at linisin ito ng mga compound ng bakal.

Ang pag-alis ng bakal ay isang ipinag-uutos na hakbang, dahil kung hindi ito nagawa, ang mga natapos na produkto ay magkakaroon ng maruming kayumangging kulay.

Para sa pinakamahusay na posibleng paggiling, ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa mga pang-industriyang mill. Ang mga ito ay mababaw at hindi nakakaapekto sa kalidad ng mga produktong porselana.

Kapag ang isang homogenous na masa ay nakuha, ito ay sinala muli, pagkatapos ay dewatered sa filter presses at ipinadala para sa pagtanda. Ang hilaw na materyal ay nasa mga mamasa-masa na silid sa loob ng dalawang linggo. Sa panahong ito, lumuluwag ito at tumataas ang mga katangian ng plastik nito. Pagkatapos ang hangin ay tinanggal mula sa mga hilaw na materyales sa mga pagpindot sa vacuum at ipinadala para sa pagbuo ng mga blangko.

Paghuhulma

Ang teknolohiya ng paggawa ng porselana ay isang kumplikadong proseso ng maraming yugto. Ito ay higit na nagpapaliwanag sa mataas na halaga ng mga produkto. Para sa paghubog ng mga blangko, ang mga hulma na gawa sa dyipsum o PVC ay ginagamit.

Ang paghuhulma ay isinasagawa sa semi-awtomatikong o awtomatiko. Upang ilunsad ang isang layer ng pare-parehong kapal, isang espesyal na roller at isang umiikot na amag ay ginagamit.

Ang mga bagay na may kumplikadong hugis, na may pandekorasyon at masining na halaga at kumplikadong pagsasaayos, ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis. Para sa mga blangko, ginagamit ang plaster o split molds.

pagpapatuyo

Kapag ang hinaharap na tasa, plorera, tsarera, plato ay nabuo, kailangan nilang matuyo. Ang paunang nilalaman ng kahalumigmigan ng hilaw na materyal ay 22-24%, at pagkatapos ng pagpapatayo ang figure ay nabawasan sa 2-4%. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng matibay na mga produkto, nang walang mga panloob na bitak at pagpapapangit.

Ang pagpapatayo ay binubuo ng dalawang yugto:

  1. Preliminary - ang mga blangko ay tuyo sa mga hulma hanggang sa 15-16% na kahalumigmigan, pagkatapos nito ay tinanggal mula sa mga hulma.
  2. Pangwakas - ang mga blangko ay pinatuyo nang walang mga amag sa 2-4% na kahalumigmigan.

Ang pagproseso ay isinasagawa sa mga espesyal na dryer, na makabuluhang nagpapabilis sa proseso. Ang mga pinatuyong produkto ng kaolin ay nililinis mula sa mga tahi, ang dumi at alikabok ay tinanggal at ipinadala para sa pagpapaputok.

Nasusunog

Ang unang pagpapaputok ay isinasagawa sa temperatura na 900 degrees at tumatagal ng mga 12 oras. Ang piraso ay pagkatapos ay glazed at fired muli.

Ang temperatura ng muling pagpapaputok ay mas mataas, simula sa 1000 degrees - ang eksaktong tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa uri ng porselana at ang pamamaraan ng paggawa nito.

Mga uri ng porselana

Ang materyal ay inuri ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura bilang:

  • solid;
  • malambot;
  • biskwit;
  • buto.

Solid

Naglalaman ito ng mula 47 hanggang 66% kaolin. Ang pagpapaputok ay nagaganap sa temperatura na 1400-1600 degrees. Sa una, ang mga naturang hilaw na materyales ay naglalaman ng mas kaunting kahalumigmigan - ang mga workpiece ay halos hindi deformed.

buto

Ang ganitong uri ay itinuturing na pinaka matibay, at pinahahalagahan para sa manipis, translucent na mga dingding nito. Sa kabila ng maliwanag na panlabas na hina nito, mas mahirap itong masira kaysa sa isang klasiko.

Kalahati ng komposisyon ng bone china ay bone meal - kaya ang pangalan.

Biskwit

Ang biskwit na porselana ay may buhaghag, magaspang na istraktura na parang marmol. Ang tampok na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga blangko ay sumasailalim lamang sa pangunahing pagpapaputok sa temperatura na 800 hanggang 1000 degrees.

Ang matte na texture ay mukhang kahanga-hanga na kadalasan ay hindi natatakpan ng glaze. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga plorera, pigurin, at iba pang panloob na mga bagay. Ang mga pinggan ay hindi ginawa mula sa bisque porcelain.

Malambot

Ang komposisyon ng malambot na hilaw na materyales ay kinabibilangan ng mas kaunting kaolin - 25-40%. Kasabay nito, ang halaga ng feldspar at kuwarts ay nadagdagan - 45 at 30%, ayon sa pagkakabanggit. Ang masa ng kaolin ay hindi masyadong malakas, ngunit napaka plastic.

Mayroong ilang mga uri ng malambot na porselana:

  1. Feldspar. Naglalaman ito ng 50% spar at 30% lamang na puting luad. Ang materyal ay siksik, mabigat, ngunit hindi matibay, kaya mas mura ito kaysa sa mga analogue nito. Nasusunog minsan.
  2. High-feldspathic. Ito ay naiiba sa feldspathic sa malaking halaga ng kuwarts - 45%. Specific gravity clay - 15% lamang. Ang mga produktong gawa mula dito ay itinuturing na mga piling tao at pinapaputok sa mababang temperatura.
  3. Frit - matibay, lumalaban sa mga thermal na impluwensya, kemikal, abot-kayang. Sunog sa pinakamababang temperatura. Bilang karagdagan sa luad, ang komposisyon ay kinabibilangan ng mga haluang metal ng mga asing-gamot at salamin. Ang frit paste ay kadalasang ginagamit sa pag-sculpt ng mga figurine at iba pang orihinal na bagay.

Ang malambot na masa ng kaolin ay ginusto ng mga masters ng Sinaunang Tsina, at ang matigas na masa ng kaolin ay ginusto ng mga manggagawang European.

pagpipinta

Mayroong dalawang uri ng pagpipinta: underglaze at overglaze.

Kapag underglaze painting, ang pintura ay unang inilapat sa produkto, at pagkatapos ay ang pininturahan na layer ay natatakpan ng glaze. Ang glaze ay transparent, nagbibigay ng eleganteng kinang sa mga produkto, pinoprotektahan laban sa microcracks, ultraviolet radiation, at exposure sa alkalis. Ang ganitong mga pinggan ay maaaring hugasan ng maraming beses nang hindi nakompromiso ang kalidad.

Ang pamamaraan ng overglaze ay ginaganap sa reverse order: una, ang produkto ay natatakpan ng glaze, at pagkatapos ay inilapat ang pintura dito. Ang mga kulay ay maliwanag at puspos, ngunit kumukupas at kumukupas sa paglipas ng panahon.

Para sa mass-produced sets at accessories, inilalapat ang mga disenyo gamit ang decal technique. Una, ang disenyo ay naka-print sa espesyal na papel, pagkatapos ito ay idikit sa isang tasa, tureen, plato at pinaputok. Ang papel ay nasusunog, at ang mga pintura ay nakatatak sa ibabaw ng mga pinggan.

Ang mga premium na produktong porselana ay mga pirasong kalakal; Ang halaga ng trabaho ay mataas, ngunit ang mga resulta ay mga tunay na gawa ng sining.

Ang salitang "porselana" bilang isang termino ay kinabibilangan ng lahat ng ceramic tableware, parehong puti at translucent. Ipinakilala ng mga Tsino sa mundo ang porselana na pinggan. Sa pamamagitan ng paraan, gumawa sila hindi lamang ng mga pinggan mula sa porselana, kundi pati na rin ang mga bangko, gazebos, mga instrumentong pangmusika, atbp.

Mga uri ng porselana at mga tampok ng paggawa nito

Ang lahat ng porselana na umiiral ngayon ay maaaring hatiin sa tatlong grupo: solidong European porselana; malambot na porselana, o semi-porselana, at oriental na porselana. Ang mga keramika sa silangan at Europa ay gawa sa kaolin, na naglalaman ng luad at feldspar. Ang produksyon ng European porcelain ay nangangailangan ng mas malaking halaga ng kaolin kaysa sa produksyon ng Eastern porcelain, at bukod pa, ang pamamaraan ng pagpapaputok ay isinasagawa sa mas mataas na temperatura. mataas na temperatura. Nagbibigay ito ng higit na transparency sa panghuling produkto, ngunit mayroon ding disbentaha - ang kawalan ng lahat ng mga kulay maliban sa asul. Iyon ang dahilan kung bakit ang European porcelain ay pininturahan sa ibabaw ng glaze, habang ang Eastern porcelain ay nangangailangan ng underglaze painting.

Ang porselana ay maaaring matigas o malambot sa istraktura. Ang solid ay binubuo ng higit sa kalahating kaolin at isang quarter quartz. Ang natitirang bahagi nito ay inookupahan ng feldspar. Ang bone china ay isang uri ng hard porcelain at binubuo ng 50% bone ash. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanyang espesyal na kaputian, manipis at translucency. Ang malambot na porselana ay mas magkakaibang sa komposisyon ng kemikal at nangangailangan ng mas banayad na paggamot sa init. Ang low-melting glaze, na ginagawa itong parang porselana, ay nagbibigay-daan para sa mas makapal na pagsulat at mas pinong mga tono.

Produksiyong teknolohiya

Ang inihanda na timpla, na binubuo ng luad, kuwarts, kaolin at iba pang mga materyales, ay ibinubuhos sa mga espesyal na molde ng plaster na guwang sa loob. Habang ang tubig na nakapaloob sa solusyon ay naipon sa dyipsum, ang panlabas na layer ng workpiece ay tumigas. Kung mas malaki ang gastos, mas malaki ang kapal ng pader na nakukuha nito. Ang hindi kinakailangang solusyon ay pinatuyo, at ang workpiece ay inihanda para sa pagpipinta o para sa karagdagang pagpapaputok - ito ay pinakintab, tinanggal ang mga burr, atbp. Ang mga kumplikadong bagay ay binuo mula sa ilang bahagi.

Kung ang mga pintura ay inilapat sa porselana, na natatakpan ng isang transparent na glaze at inilagay sa isang tapahan para sa pagpapaputok sa temperatura na 1350°C, ang pamamaraang ito ng pagpipinta ay tinatawag na underglaze. Kapag pinaputok, ang pintura ay pinagsama sa glaze at gumagawa ng isang makintab na produkto na may pinahusay na mga katangian, pati na rin ang lakas at paglaban sa mekanikal at kemikal na pinsala. Ang overglaze painting ay may mas mayamang palette ng mga kulay. Para sa pagpapaputok ng mga naturang produkto, sapat na ang temperatura na 780–850°C.

Ang bone china ay pinaputok sa mas mababang temperatura kaysa sa hard china. Para sa overglaze painting, ginagamit ang mga komposisyon batay sa gum turpentine at turpentine oil. Ang underglaze na pintura ay natunaw ng tubig at

Ang porselana ay naiiba din depende sa komposisyon ng masa ng porselana. malambot At solid. Malambot iba ang porselana sa mahirap hindi sa pamamagitan ng katigasan, ngunit sa pamamagitan ng katotohanan na kapag nagpapaputok ng malambot na porselana, mas maraming likidong bahagi ang nabuo kaysa sa pagpapaputok ng matigas na porselana, at samakatuwid ay may mas mataas na panganib ng pagpapapangit ng workpiece sa panahon ng pagpapaputok.

Ang terminong "porselana" sa literatura sa wikang Ingles ay madalas na inilalapat sa mga teknikal na keramika: zircon, alumina, lithium, bornocalcium at iba pang porselana, na sumasalamin sa mataas na density ng kaukulang espesyal na ceramic na materyal.

  • Malambot na porselana

    Pagpipinta ng porselana

    Ang porselana ay pininturahan sa dalawang paraan: underglaze painting at overglaze painting.

    Sa underglaze na pagpipinta ng porselana, ang mga pintura ay inilalapat sa walang lasing na porselana. Ang piraso ng porselana ay pinahiran ng transparent na glaze at pinaputok sa mataas na temperatura na hanggang 1350 degrees.

    Ang palette ng mga kulay para sa overglaze na pagpipinta ay mas mayaman;

    Kapag pinaputok, ang pintura ay nagsasama sa glaze, na nag-iiwan ng manipis na layer ng glaze. Pagkatapos ng isang mahusay na pagpapaputok, ang mga pintura ay kumikinang (maliban sa mga espesyal na matte na pintura na ginagamit lamang para sa mga layuning pampalamuti), walang anumang pagkamagaspang at sa hinaharap ay mas mahusay na labanan ang mekanikal at kemikal na mga epekto ng acidic produktong pagkain at alak.

    Kabilang sa mga pintura para sa pagpipinta ng porselana, ang grupo ng mga pintura na inihanda gamit ang mga marangal na metal ay namumukod-tangi. Ang pinakakaraniwang mga pintura gamit ang ginto, platinum at pilak na pintura (o argentine).

    Ang mga pinturang ginto na may mas mababang porsyento ng nilalaman ng ginto (10-12%) ay pinaputok sa temperatura na 720 hanggang 760 degrees (ang bone china ay pinaputok sa mas mababang temperatura kaysa sa solid - "real" - porselana). Ang mga pintura na ito ay mas pandekorasyon, at ang mga produktong pinalamutian ng mga ito ay hindi maaaring sumailalim sa mekanikal na stress (hugasan gamit ang mga nakasasakit na ahente at sa makinang panghugas.)

    Ang mga ginto at pilak na chandelier, polishing polish at pinulbos na ginto at pilak (50-90 porsiyento) ay pinapaputok sa mas mataas na temperatura kasama ng mga pintura. Ang polishing polish at pulbos na ginto pagkatapos ng pagpapaputok ay may matte na hitsura at minarkahan ng isang agata na lapis (ang pattern ay inilapat humigit-kumulang tulad ng isang simpleng lapis sa papel, hindi ka lamang maaaring magkamali sa pagtatabing ng pattern, dahil hindi ito maaaring itama sa anumang paraan . Ang master sa kasong ito ay dapat na napakataas na kwalipikado) Ang kumbinasyon ng Matte at makintab pagkatapos ng gold zitting ay lumilikha ng karagdagang pandekorasyon na epekto sa porselana. Ang mga chandelier at gold powder paint ay mas matibay sa porselana kaysa sa 10-12% gloss. Gayunpaman, sa buong kasaysayan ng paglikha ng porselana at mga teknolohiya nito, walang mas mahusay at mas mura kaysa sa dekorasyon ng porselana na may pagtakpan ang naimbento.

    Ang propesyonal na overglaze painting ay isinasagawa gamit ang gum turpentine at turpentine oil. Ang mga pintura ay pre-babad sa palette para sa isang araw o higit pa. Pagkatapos ng trabaho, lubusan silang kuskusin kasama ang pagdaragdag ng langis ng turpentine. Ang turpentine sa mga garapon ay dapat na tuyo, bahagyang mamantika (unti-unting nagbabago ang turpentine mula sa isang estado patungo sa isa pa). Ang langis ay dapat ding maging mas tuluy-tuloy at mas makapal. Upang magtrabaho, kumuha ng isang piraso ng babad na pintura, magdagdag ng langis at turpentine - at palabnawin ang halo sa pagkakapare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Para sa pagpipinta ng brush stroke, ang pintura ay diluted ng kaunti mas makapal, para sa pen painting - isang maliit na thinner.

    Mahalaga na ang pintura ay hindi dumudugo mula sa ilalim ng panulat o brush. Ang underglaze na pintura ay natunaw ng tubig, asukal na may pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng gliserin.

    Kwento

    Ang porselana ay unang ginawa noong 620 sa China. Ang pamamaraan ng paggawa nito ay pinananatiling lihim sa loob ng mahabang panahon, at noong 1708 lamang ang mga eksperimento ng Saxon na sina Tschirnhaus at Böttger ay nakakuha ng European porselana (Meissen).

    Ang mga pagtatangkang tuklasin ang sikreto ng Oriental na porselana ay nagpatuloy sa halos dalawang siglo sa Italya, Pransya at Inglatera. Gayunpaman, ang resulta ay mga materyales na malabo na kahawig ng porselana at mas malapit sa salamin.

    Si Johann Friedrich Böttger (1682-1719) ay nagsimulang magsagawa ng mga eksperimento sa paglikha ng porselana, na noong 1707/1708 ay humantong sa paglikha ng "rothes Porcelain" (pulang porselana) - pinong keramika, jasper porselana.

    Gayunpaman, ang tunay na porselana ay hindi pa natuklasan. Ang Chemistry bilang isang agham sa modernong pag-unawa nito ay hindi pa umiiral. Wala sa China o Japan, o sa Europa, ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga keramika ay hindi pa matutukoy sa mga tuntunin ng komposisyong kemikal. Ang parehong inilapat sa teknolohiyang ginamit. Ang proseso ng paggawa ng porselana ay maingat na naidokumento sa mga travel account ng mga misyonero at mangangalakal, ngunit ang mga prosesong ginamit ay hindi mahihinuha mula sa mga ulat na ito. Halimbawa, kilala ang mga tala ng paring Jesuit na si François Xavier d'Entrecol (Ingles) Ruso, na naglalaman ng lihim na teknolohiya ng paggawa ng Chinese porcelain, na ginawa niya noong 1712, ngunit nakilala lamang sa pangkalahatang publiko noong 1735.

    Pag-unawa sa pangunahing prinsipyo na pinagbabatayan ng proseso ng paggawa ng porselana, lalo na ang pangangailangan na sunugin ang pinaghalong iba't ibang uri mga lupa - yaong madaling pinagsama at yaong mas mahirap pagsamahin - ay lumitaw bilang resulta ng mahabang sistematikong mga eksperimento batay sa karanasan at kaalaman sa mga relasyong geological, metalurhiko at "alchemical-chemical". Ito ay pinaniniwalaan na ang mga eksperimento upang lumikha ng puting porselana ay isinagawa nang sabay-sabay sa mga eksperimento upang lumikha ng "rothes Porcelain", dahil dalawang taon lamang ang lumipas, noong 1709 o 1710, ang puting porselana ay halos handa na para sa produksyon.

    Ang porselana ay isang napaka sinaunang materyal, ngunit kahit ngayon ito ay sikat at hinihiling sa maraming industriya sa buong mundo.

    Ano ang porselana?

    Ang materyal na ito itinuturing na isa sa mga uri ng keramika. Ang mga produkto ay ginawa mula sa naturang mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng mataas na temperatura na pagproseso ng puting luad - kaolin, kabilang ang mga karagdagang sangkap tulad ng feldspar, quartz, at nasunog na buto. Ang pagpapaputok ng masa ay nagpapahintulot sa iyo na magbigay handa na produkto mga katangian ng water-repellent, kaakit-akit na kulay - puti o cream. Bilang karagdagan, ang porselana ay nagiging di-buhaghag, at ang materyal para sa paggawa ng mga gamit sa pinggan at pandekorasyon na mga bagay ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang katangian ng tunog ng tugtog.

    Ang kaolin ay purong luad na nabubuo kapag nasira ang feldspar. Bago ang pagproseso, ang Chinese na bato ay dinurog sa isang estado ng pulbos, pagkatapos kung saan ang halo ay napapailalim sa paggamot sa temperatura sa hanay mula +1200 hanggang +1500 degrees. Bilang resulta ng pagpapaputok, binago ng Chinese stone ang pagkakapare-pareho at mga piyus nito, na bumubuo ng hindi buhaghag na salamin. Ang Kaolin ay lumalaban sa init, kaya napapanatili nito ang orihinal nitong hugis. Ang proseso ng paglikha ng porselana ay itinuturing na kumpleto pagkatapos pagsamahin ang mga materyales na ito sa isang gumaganang masa.

    Isang maliit na kasaysayan

    Karamihan sa mga mapagkukunan ay nagpapahiwatig na ang lugar ng kapanganakan ng porselana ay China. Ang paglitaw ng hilaw na materyal na ito ay nagsimula noong panahon ng VI-VIII siglo AD. e. Sa loob ng maraming taon, ang pormula at komposisyon ng materyal na ito ay pinananatiling lihim, at ang mga kagiliw-giliw na diskarte sa dekorasyon, kabilang ang "porselana ng bigas," ay ipinanganak doon. Sa Gitnang Asya, lumitaw ang mga produktong porselana noong ika-9 na siglo pagkaraan ng 7 siglo, ang teknolohiya para sa paggawa ng mga natatanging hilaw na materyales ay nakilala ng mga manggagawang Hapones, at nang maglaon ay nagsimula ang paggawa ng porselana sa Europa.

    Ang kasaysayan ng paglikha ng porselana ng Russia ay nagsimula noong ika-18 siglo, ngunit sa una ang naturang materyal ay katulad ng faience sa kanyang teknikal na mga detalye. Ang pagtatatag ng paggawa ng porselana sa Tsarist Russia ay may dalawang direksyon - sa mga araw na iyon ay gumagana ang mga pribadong pabrika, at ang paggawa ng mga produkto mula sa mga hilaw na materyales na ito ay itinatag din sa ilalim ng pamumuno ng royal dynasty.

    Kabilang sa mga pinakatanyag na pasilidad na nagpapatakbo pa rin ngayon, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight Pabrika ng Imperial Porcelain, kung saan orihinal na ginawa ang maliliit na bagay tulad ng mga tea set, snuff box at mga button para sa Empress. Sa pagdating ng kapangyarihang Sobyet, ang mga pribadong pabrika ay nabansa, at maraming mga teknolohiya sa pagmamanupaktura ang nawala.

    Noong 30s ng ika-20 siglo, salamat sa mga pagsisikap ng mga manggagawa, ang ilang mga pangunahing kaalaman tungkol sa pag-imbento ng mataas na kalidad na mga hilaw na materyales ay naibalik, at ang artistikong aspeto tungkol sa pagpipinta ng mga produktong porselana ay nagsimula ring mapabuti.

    Tulad ng para sa direksyon ng Europa sa kasaysayan ng porselana, ang mga unang master na nagsisikap na lumikha ng materyal na ito ay ang mga Italyano. Sinubukan din ng mga British, French at German na magtagumpay sa bagay na ito. Gayunpaman, hindi nila nagawang makamit ang parehong resulta ng mga Intsik kaagad.

    Ang mga unang sample ng European porselana ay mas katulad ng salamin. Ang isang tunay na tagumpay sa direksyon na ito ay ginawa sa Germany, kung saan natuklasan ng batang alchemist na si Böttger at physicist na si Walter von Tschirnhaus ang malalaking deposito ng puting luad, na sa panimula ay naiiba sa iba pang mga fossil sa plasticity nito.

    Ang workshop para sa paggawa ng mga hilaw na materyales ay binuksan noong 1710, ngunit ang materyal ay naimbento nang maglaon, pagkatapos ng mahaba at mahirap na trabaho, na sa hinaharap ay nagtapos sa pagkilala sa mundo ng Meissen porselana.

    Mga kalamangan at kahinaan

    Ngayon, maraming mga produkto na may iba't ibang layunin ay ginawa mula sa porselana. Sa bawat kaso, ang komposisyon ng materyal ay maaaring magbago, kung saan ang ilang mga tampok ng hilaw na materyal ay nauuna. Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na positibong katangian ng porselana ay dapat i-highlight:

    • ang hilaw na materyal ay ganap na hindi natatagusan ng kahalumigmigan;
    • ang materyal ay walang mga voids sa komposisyon nito, na itinuturing na isang malaking plus sa mga tuntunin ng kalinisan ng mga produktong porselana;
    • Ang mga pinggan ng porselana ay lumalaban sa mga kemikal, sa partikular na mga acid;
    • sa kabila ng katotohanan na ang mga produktong porselana ay halos manipis, ang materyal ay lumalaban sa pinsala sa makina;
    • Ang mga produktong souvenir, pati na rin ang mga set at iba pang mga kagamitan ay may kakayahang magpadala ng liwanag, na nagbibigay sa kanila ng isang espesyal na biyaya at airiness;
    • ang mga produktong gawa sa mataas na kalidad na hilaw na materyales ay namumukod-tangi para sa kanilang marangal na kulay na walang kulay-abo na tint;
    • ang ibabaw ng mga produktong porselana ay magiging perpektong makinis;
    • Karamihan sa mga pandekorasyon na produkto ay maaaring gamitin sa pang-araw-araw na buhay para sa pagkain, na ginagawang unibersal.

    Ang materyal at mga produkto na ginawa mula dito ay walang ilang mga kawalan:

    • Karamihan sa mga produktong porselana ay nangangailangan ng isang espesyal na diskarte tungkol sa pangangalaga at pag-iimbak;
    • Bilang isang patakaran, ang mga de-kalidad na produkto ay namumukod-tangi para sa kanilang mataas na gastos;
    • Ang mga pinggan at souvenir ay hindi makatiis sa biglaang pagbabago ng temperatura.

    Mga uri at ang kanilang mga katangian

    Ngayon, mayroong ilang mga uri ng hilaw na materyal na ito, na naiiba sa mga katangian ng kalidad, pati na rin ang mga teknolohikal na nuances na may kaugnayan sa produksyon.

    Solid

    Ang uri na ito ay tinatawag ding natural. Ginagawa ito ng mga modernong tagagawa gamit ang iba't ibang halaga ng mga pangunahing bahagi - kaolin at Chinese na bato. Ang unang sangkap ay gumaganap ng pangunahing papel sa pagbibigay ng hilaw na materyal na may tulad na tagapagpahiwatig bilang lakas, ngunit sa parehong oras ito ay medyo hindi matatag sa mekanikal na pinsala, kaya madali itong masira. Ang solid variety ay karaniwang may malaking timbang, ang naturang porselana ay hindi magiging transparent, at ang ibabaw nito ay maaaring maglaman ng mga microscopic pores.

    Ang materyal ay nakuha sa pamamagitan ng mataas na temperatura na pag-init ng mga bahagi, bilang panuntunan, upang makakuha ng mga hilaw na materyales, ang masa ay pinainit sa isang average ng 1500 degrees, ang proseso ng pagpapaputok ay nagaganap sa maraming yugto. Sa una, ang matigas na porselana ay magiging kulay abo o asul-puti na may kasunod na pagproseso, ang lilim ng hilaw na materyal ay nagbabago sa isang mas marangal. Ang mga bahagi ng matigas na porselana ay hindi partikular na mahal.

    Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang iba't ibang ito ay makabuluhang mas mababa sa kalidad kaysa sa bone china, gayunpaman, mga produkto mula sa solidong uri ay magiging mas abot-kaya.

    Malambot

    Ang pangalawang uri ay tinatawag, sa kabaligtaran, artipisyal na porselana. Ang pangalang ito ay dahil sa ang katunayan na ang malambot na uri ay unang nakuha sa Europa sa mga pagtatangka na ulitin ang mga kasanayan ng mga manggagawang Tsino na gumawa ng matigas na materyal. Tampok teknolohikal na proseso Ang proseso ng paggawa ng malambot na porselana ay nagpapaputok, ngunit kapag ang masa ay nakalantad sa hindi gaanong kritikal na temperatura, kung saan ang hilaw na materyal ay hindi ganap na sinter, ngunit nananatiling puno ng butas. Kabilang sa mga kapansin-pansing tampok, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng mas kaakit-akit na kulay ng materyal, na magiging mas malapit sa cream.

    Isa pang uri ang isinasaalang-alang buto at malamig na porselana . Ang unang uri, bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi, ay binubuo din ng nasunog na masa ng buto; ito ay matibay at namumukod-tangi para sa transparency at kaputian nito.

    Ang nasabing materyal ay nagsasangkot din ng paggamit ng isang tiyak na teknolohiya para sa pagpapaputok ng feldspathic mass na may pre-treated na bahagi ng buto, kung saan tinanggal ang malagkit na bahagi. Ang porselana na ito ay tinatawag na manipis, dahil ang mga produktong ginawa mula dito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagiging manipis.

    Ang malamig na porselana ay ginawa ng mga manggagawang Argentinean, na gumamit ng pandikit, gliserin, mga langis, at gayundin almirol ng mais. Ang masa ay katulad sa pagkakapare-pareho sa plasticine at tumigas pagkatapos makumpleto ang mekanikal na pagkilos. Ang hilaw na materyal ay napaka plastik, samakatuwid ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga manipis at filigree na produkto. Ang materyal ay ibinebenta sa tapos na anyo.

    Mga pagpipilian sa pagpipinta

    Ang mga modernong tagagawa ng mga produktong porselana sa pagsasanay ay gumagamit ng ilang mga pagpipilian sa pagpipinta:

    • overglaze;
    • underglaze;
    • intraglaze.

    Ang kakanyahan ng overglaze na disenyo ay ang paglalapat ng mga komposisyon ng pangkulay sa ibabaw ng isang bagay na pinaputok at pinahiran ng isang espesyal na glaze. Ang mga sangkap na ginamit ay naiiba sa iba pang mga komposisyon ng pangkulay sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang likidong sangkap, na maaaring mabawasan ang temperatura.

    Ang underglaze painting ay ginagawa bago ilapat ang glazing composition. Dahil ang naturang produkto ay malalantad sa mga temperatura, ang hanay ng kulay ng mga sangkap na ginamit sa sa kasong ito namumukod-tangi para sa kaunting assortment nito. Kadalasan, ginagamit ang chromium o cobalt oxide para sa mga pattern.

    Ang materyal na may intraglaze painting ay maaaring gamutin sa temperatura na +1200C-1300 degrees. Sa panahon ng naturang pagkakalantad, ang inilapat na komposisyon ng pangkulay ay kinakain sa glazed layer, na may positibong epekto sa kaligtasan at liwanag ng mga pintura kahit na sa kanilang kasunod na pakikipag-ugnay sa mga acidic na kapaligiran o alkohol.

    Sa kasong ito, ang mga solusyon sa kulay ay mula sa mga naka-mute na kulay sa ginto, pink o gray na mga tono hanggang sa mga rich color na pattern sa mga produkto.

    Pagsusuri ng mga tagagawa

    Ngayon ay maaari nating makilala ang mga pangunahing tagagawa ng mga produktong porselana:

    • "Kuznetsov porselana"– isang maliit na negosyo na dalubhasa sa paggawa ng mga pinggan at souvenir;
    • Sentro para sa Muling Pagkabuhay ng Traditional Crafts "Skudelnik"– isang kumpanya na nakikibahagi sa paggawa ng mga souvenir, artistikong porselana, pati na rin ang mga construction at architectural ceramic na produkto;
    • Pabrika ng Gzhel Porcelain – malaking negosyo, na gumagawa at nagbebenta ng mga produktong pininturahan ng kamay;
    • PC "Dulevsky porselana"– tagagawa ng mga produkto para sa panloob na dekorasyon, pati na rin ang mga produktong katutubong sining at sining;
    • Sagradelos– Pabrika ng Espanyol para sa paggawa ng mga produktong ceramic;
    • Pickman– European na tagagawa ng porcelain tableware;
    • Ingles mga trade markRoyal Doulton at Wedgwood.

    Paano makilala ang isang pekeng?

    Upang hindi magkamali kapag pumipili ng mga produktong porselana, dapat mong sundin ang mga sumusunod na patakaran.

    • Ang mga de-kalidad na keramika ay dapat na manipis ngunit matibay. Ang halaga nito ay depende sa kung gaano manipis ang hilaw na materyal. Samakatuwid, ang presyo ng mga produkto kung saan makikita mo kung paano nakikita ang iyong mga kamay. Nalalapat ito sa mga pinggan, pati na rin sa mga pandekorasyon na bagay.
    • Bilang karagdagan sa pagiging transparent, ang tunay na porselana ay dapat ding "tunog" sa isang tiyak na paraan. Karaniwan, ang mga produkto ay sinusuri para sa palsipikasyon gamit ang isang kahoy na stick. Ang tunog kapag nadikit sa porselana ay dapat na tumutunog at malambing, habang ang mapurol na tunog ay magsasaad na ang produktong sinusuri ay peke.
    • Mahalaga rin na bigyang-pansin kung anong kulay ang magiging materyal. Sa isip, ang mga produktong gawa sa mataas na kalidad na mga hilaw na materyales ay magiging puti o kulay abong kulay ay dapat alertuhan ang mamimili.
    • Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa kung paano ginawa ang produkto. Mga de-kalidad na produkto saanman ay magiging walang kapintasan makinis, dents at bumps ay nagpapahiwatig mahinang kalidad inaalok na produkto.
    • Ang pagguhit ay nararapat na espesyal na pansin. Kahit na ang pagpipinta ng kamay ay dapat na pare-pareho at maayos, ngunit pinapayagan ito kung ang mga stroke ng brush ay makikita sa ibabaw.
    • Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga marka ng produkto at mga tatak. Karaniwang inilalapat ng tagagawa ang mga ito sa likod ng produkto. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga kilalang tatak.

    Mga tampok ng aplikasyon

    Ang layunin ng materyal ay hindi lamang ang paggawa ng mga kagamitan sa pagkain at mga produkto para sa dekorasyon ng silid. Ang porselana ay ginagamit para sa paggawa mga teknikal na detalye, dahil ito ay may mababang pagsipsip ng tubig at katigasan. Nalalapat ito sa mga solidong uri ng hilaw na materyales. Ang malambot na porselana ay kadalasang ginagamit para sa paggawa ng mga produktong sining, pinggan, atbp. Ang hilaw na materyal ay hinihiling din sa mga opisina ng ngipin, lalo na, para sa paggawa ng mga korona ng ngipin.

    Ginagamit ang porselana bilang isang materyal para sa paggawa ng mga washbasin, banyo at lababo;

    (mas kilala sa St. Petersburg, sa Russia, at sa mundo bilang Leningrad Porcelain Factory) ay itinatag noong 1744. Ang panahon ng kanyang tunay na kasaganaan at lahat-ng-Russian na katanyagan ay naganap sa mga taon ng kapangyarihan ng Sobyet: maraming mga pigurin at mga pagkaing LFZ ang naging obligadong bahagi ng buhay sa lunsod. Ang planta ay gumagawa ng dalawang milyong produkto kada taon. Ang mga ito ay 4 na libong mga item: set, eskultura, plorera, pandekorasyon na pinggan at panloob na mga item. Ang Nayon ay pumunta sa sikat na negosyo at nalaman kung ang luad para sa porselana ay walang tigil na ibinibigay mula sa Donbass, kung ang "Cobalt Mesh" ay konektado sa blockade at kung bakit ang rate ng depekto kapag lumilikha ng set ng Kazimir Malevich ay 70%.

    Paghahagis ng porselana

    Upang makakuha ng isang natapos na tasa, kinakailangan na magsagawa ng hanggang 80 mga teknolohikal na operasyon. Ang masa ng porselana ay ginawa mula sa mga pinong pinaghalong kaolin (puting luad), kuwarts, feldspar at iba pang aluminosilicates at may kasamang hanggang 40 iba't ibang mga additives. Ang luwad kung saan ginawa ang masa ng porselana ay nagmula sa Donbass, ngunit, sa kabila ng lahat, tinitiyak nila sa pabrika, ang mga suplay nito ay walang tigil.

    Ang mga hollow na produkto ay ginawa sa pamamagitan ng kamay o machine casting. Ang likidong masa ng porselana (slip) ay ibinubuhos sa mga molde ng plaster. Pagkatapos ay binuksan ang amag, at ang marupok na produkto ay tinanggal mula dito, na napapailalim sa mandrel at kasunod na pagpapatayo.

    Ang minimalist na iskultura ay ginawa mula sa "malambot" na porselana, na pinaputok sa temperatura hanggang sa 1,280 degrees. Naglalaman ito ng parehong mga bahagi, na may mas mataas na nilalaman ng feldspar.

    35 taon na ang nakalilipas, sa unang pagkakataon sa Russia, isang teknolohiya ang binuo sa halaman na naging posible upang makagawa ng mga produkto mula sa manipis na pader na porselana ng buto - nadagdagan ang kaputian, manipis at translucency. Ang mga calcium phosphate - ang abo ng malalaking buto - ay idinagdag sa komposisyon ng masa. baka Kaya nga ang porselana ay tinatawag na bone porcelain.

    Mga larawan

    Dmitry Tsyrenshchikov








    Pagpaputok at pagpipinta

    Ang mga produkto ng pabrika ay pinalamutian ng overglaze at underglaze na pagpipinta iba't ibang paraan- parehong manu-mano at mekanisado. Ang mga underglaze na pintura ay inilalapat sa isang hilaw na shard; Ang pinakasikat ay dark cobalt blue. Ang mga overglaze na pintura, na pinaputok sa mas mababang temperatura (720–860 degrees), ay may mas malawak na paleta ng kulay. Kapag pinaputok, maraming mga ceramic na pintura ang nagbabago ng kulay, na nagbibigay ng karagdagang artistikong mga posibilidad kapag nagpinta ng porselana.

    Kapag nagdedekorasyon, ginagamit ang isang decal - isang decal na naka-print na may mga ceramic inks sa gummed na papel at pinahiran ng isang espesyal na barnis sa itaas. Kapag nagpapaputok ng isang pinalamutian na produkto, ang pelikula ay nasusunog, at ang mga pintura ay sintered sa glaze, na nag-iiwan ng isang pattern sa ibabaw ng porselana.

    Sa Russia at maging sa mundo, ang halaman ay pangunahing kilala para sa mataas na artistikong pagpipinta nito. Ang ilang mga produkto ay pinalamutian ng natural na ginto na may pattern ng ukit. Maraming mga set, plorera at halos lahat ng mga eskultura ng hayop ay pinalamutian ng mga underglaze na pintura. Bilang karagdagan, kadalasang ginagamit ang kumbinasyon ng rich underglaze cobalt na may maliliwanag na overglaze na kulay at ginto.

    Kabilang sa mga natatanging teknolohiya, ang cobalt coating at underglaze landscape painting, na ipinakilala sa IPP sa pagtatapos ng ika-19 na siglo, ay napanatili din.









    "Kobalt mesh"

    Ang pagpipinta ng "Cobalt Mesh" ay napakapopular na ito ay inilapat sa 100 mga produkto, kahit na crap. Sa loob ng ilang taon na ngayon ay nagkaroon ng debate tungkol sa kung mayroong motif ng pagkubkob sa pagpipinta na ito, na ginawa ng factory artist na si Anna Yatskevich noong 1944, o hindi. Mayroong isang bersyon na ang grid ay sumasagisag sa papel na tape na ginamit upang i-seal ang mga bintana sa panahon ng pagkubkob, at ang mga gintong bug ay sumasagisag sa mga spotlight. Ayon sa isa pang bersyon, ang lambat ay sumisimbolo sa mga bitak sa yelo ng kinubkob na Neva, at ang mga gintong bug ay sumisimbolo sa mga sinag ng araw.

    Mayroon ding isang bersyon na ang "Cobalt Mesh" ay walang kinalaman sa blockade at na ginawang muli ni Yatskevich ang ika-19 na siglo na pagpipinta para sa "Sariling" serbisyo sa kanyang sariling paraan: sa halip na isang pink na mesh ay gumawa siya ng isang asul, sa halip na mga bulaklak - mga gintong bug. Araw-araw ang planta ay tumatanggap ng ilang mga sulat na humihiling na "ilagay ang lahat ng ins at out ng cobalt mesh." Ang sagot sa tanong kung aling bersyon ang tama ay napaka-simple: walang nakakaalam at hindi kailanman makakaalam kung ano ang nasa ulo ng artist nang ipininta niya ang "Cobalt Grid": Namatay si Yatskevich noong 1952 at walang naisip na itanong sa kanya ang tanong na ito sa kanyang panahon. habang buhay .

    Kasama sa hanay ng Cobalt Mesh ang anim na tasa, anim na platito, isang tsarera at isang mangkok ng asukal. Nagkakahalaga ito ng 32 libong rubles. Noong 2015, ang presyo ng serbisyo ay tumaas ng 15%, tulad ng iba pang mga produkto ng halaman, dahil ang mga pintura na ginamit sa pagpinta ng mga produkto ay German.










    Mga indibidwal na order, bust at labanan

    Sa nakalipas na ilang linggo, tinatalakay ng pabrika ang isang babae na nagdala ng aso (isang Saluki breed) sa pabrika at nag-utos sa kanyang eskultura: "Ang aso ay hindi walang hanggan, ngunit ang porselana ay walang hanggan." Gumawa ng sketch ng aso ang artist. Maraming trabaho sa hinaharap. Ang isang artista ay gumagawa ng aso mula sa plasticine. Gumawa ng plaster mold gamit ang plasticine figurine. Ang porselana ay ibinubuhos sa amag ng plaster. Ang asong porselana ay pinatuyo at ipinadala sa oven. Lalagyan ng glaze ang nasunog na aso. Ang glaze ay maaaring matte (ang mga produktong ginawa gamit ang diskarteng ito ay tinatawag na biskwit) at makintab. Ang aso ay tatakpan ng matte glaze.

    Ang isa sa mga pinaka "defective" na produkto sa pabrika ay ang set ng Kazimir Malevich: isang teapot at dalawang kalahating tasa ng Kazimir Malevich "Kazimir at Una". Si Malevich ay isang guest artist sa planta sa kabuuang mga walong taon. Ang rate ng depekto ng kit na ito ay 70%, habang average na porsyento mga depekto sa pabrika - hanggang sa 20%. Ang kalahating tasa na "Kazimir at Una" ay nagkakahalaga ng 52 libong rubles at, dahil sa mga paghihirap sa kanilang produksyon, ay ginawa lamang upang mag-order.

    Sa planta mayroong isang silid na tinatawag na "Fight" - ang basura ay nakaimbak doon. Ang depekto ay nabasag gamit ang martilyo at pagkatapos ay ginamit muli ang masa ng porselana. Ipinagbabawal para sa sinuman maliban sa isang espesyal na sinanay na tao na may martilyo na pumasok sa silid na "Fight".

    Kabilang sa mga pampulitikang anyo sa halaman ay mayroon pa ring bust ni Lenin at isang bust ng Kirov, at mayroon ding isang metrong plorera mula 1936 na may imahe ni Stalin. Ang mga naturang produkto ay inilagay sa kanilang mga opisina ng mga boss noong panahon ng Sobyet. Ang plorera na may Stalin ay ginawa sa istilong "agit porselana". Isa rin sa mga kilalang halimbawa ng propaganda porselana ay ang "Red and White" chess set. Ang mga pulang pigura sa pisara ay nakangiting mga magsasaka. At ang mga puti ay mga nakasangla na nakadena at masasamang babae.

    Mga artista

    Ang pabrika ay may katalogo na may mga gawa ng mga pinakasikat na artista na nakipagtulungan sa pabrika. Ngunit walang katalogo ng lahat ng mga kuwadro na gawa at mga anyo na ginawa sa loob ng 272 taon ng pagkakaroon ng halaman: mayroong higit sa 15 libo sa kanila at walang sinuman ang nakapag-systematize ng mga ito. Ngayong taon, ang koleksyon ng halaman ay napunan ng dalawang bagong anyo at 15 bagong mga pintura.

    Ang planta ay gumagamit ng 20 artist at higit sa 100 pintor. Lumilikha ang mga artista ng mga bagong bagay, at kinokopya ng mga pintor ang nagawa na. Upang maging isang pintor, sapat na ang magkaroon ng edukasyon sa sining at sumailalim sa internship sa isang pabrika. Upang maging isang artista, dapat kang magtapos mula sa Stieglitz Academy of Arts and Industry (Department of Glass and Ceramics). Ang desisyon sa pagpili ng mga artista ay ginawa ng punong artista ng halaman. Ngayon ang pangunahing artista ay si Nelya Petrova. Higit sa lahat, mahilig pala siya sa mga natural na painting.