Corrugated na karton. Paglalapat ng corrugated cardboard

Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung ano ang corrugated cardboard sa pangkalahatan, kung ano ang nanggagaling at kung ano ang binubuo nito.

Mga uri at uri ng corrugated na karton

Corrugated na karton(corrugated cardboard) ay isang multi-layer na istraktura. Binubuo ito ng mga patag na layer ng karton (sa banyagang panitikan ay tinatawag silang mga liner) at kulot na corrugated na mga layer ng karton (tinatawag na fluting). Ang mga layer na ito ay konektado sa bawat isa gamit ang pandikit.

Ang corrugated cardboard ay isang anisotropic na istraktura at may iba't ibang katangian sa iba't ibang direksyon.

Kapag ang mga puwersa ay inilapat sa direksyon na patayo sa mga corrugations, ang corrugated cardboard ay nagsisilbing isang shock-absorbing material dahil sa mababang rigidity ng corrugated layer sa direksyon na ito. Kapag ang mga puwersa ay inilapat sa direksyon ng mga corrugations, ang corrugated na karton ay nagpapakita ng mataas na eroplano at pagtatapos ng tigas dahil sa mataas na tigas ng corrugated layer sa direksyon na ito.

Ang mga flat layer ng corrugated na karton ay nag-aayos ng posisyon ng mga kulot na layer, samakatuwid sila ay sumisipsip ng compressive, tensile at pushing load.

Ang pagpili ng uri at uri ng corrugated cardboard ay ginawa batay sa mga kinakailangan para sa mga tagapagpahiwatig ng lakas mga lalagyan at packaging, na tinitiyak ang kaligtasan ng nakabalot na produkto, mga kinakailangan para sa hitsura ng lalagyan, para sa kalidad at paraan ng paglalapat ng imahe, para sa uri at teknolohiya ng mga proseso ng pagtatapos, para sa teknolohiya at kagamitan para sa pagproseso ng mekanikal na paghubog, pagdikit at pagtitiklop.

Ang corrugated cardboard ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

    bilang ng mga layer;

    uri at tatak na tumitimbang ng 1 m2 at kapal ng karton para sa mga flat layer;

    uri at tatak na tumitimbang ng 1 m2 at kapal ng karton para sa mga corrugated layer;

    geometric na mga parameter corrugated na mga layer;

    makapal.

Depende sa bilang ng mga flat at kulot na layer, ang corrugated na karton ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

a) dalawang-layer na corrugated na karton, na binubuo ng patag at kulot (corrugated) na mga layer, simbolo D.

Double-layer corrugated na karton. Ang isang corrugated layer ay nakadikit sa isang flat layer. Dobleng layer ang corrugated cardboard ay binubuo ng isang patag at kulot (corrugated) na mga layer. Ang ganitong uri ng corrugated na karton ay nababaluktot at maaaring masira sa isang roll, bagama't maaari rin itong gawin sa mga sheet. Ginamit bilang cushioning at wrapping material;

b) tatlong-layer na corrugated na karton, na binubuo ng dalawang patag at isang kulot na patong (T).

Tatlong-layer na corrugated na karton. Ang isang corrugated layer ay nakadikit sa pagitan ng dalawang flat. Tatlong-layer Ang corrugated cardboard ay binubuo ng isang corrugated layer at dalawang panlabas na flat layer ng karton. Ito at ang mga kasunod na uri ng karton ay matibay at ginawa lamang sa mga sheet. Pangunahin ang tatlong-layer na corrugated na karton ginagamit para sa paggawa ng mga kahon ng lalagyan at pagsingit;

c) limang-layer na corrugated na karton, na binubuo ng tatlong patag at dalawang kulot na patong (P).

Limang-layer na corrugated na karton. Dalawang corrugated layer ang nakadikit sa pagitan ng tatlong flat. Limang-layer ang corrugated cardboard ay binubuo ng dalawang corrugated, tatlong flat (dalawang panlabas at isang panloob) na layer. Pangunahing layunin - produksyon ng malalaking kahon ng lalagyan;

d) pitong-layer na corrugated na karton, na binubuo ng apat na patag at tatlong kulot na patong (MAY).

Pitong-layer na corrugated na karton. Ang tatlong corrugated layer ay nakadikit sa pagitan ng apat na flat. Pitong-layer Ang corrugated cardboard ay binubuo ng tatlong corrugated, dalawang flat outer at dalawang flat inner layer. Ginagamit para sa paggawa ng lalo na matibay na mga kahon (mga kahon).

Sa Russia, ang corrugated na karton ay ginawa sa mga klase at grado na ipinahiwatig sa talahanayan:

T11, T12, T13, T14, T15

T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27

P31, P32, P33, P34, P35, P36, P37

Dobleng layer na corrugated na kartonako-D ay ginawa gamit ang mga corrugations B at E. Wala itong katigasan na kinakailangan para sa mga kahon, samakatuwid ginagamit bilang cushioning at wrapping material. Ibinibigay sa mga rolyo.

Tatlong-layer na corrugated na karton II-T, tulad ng nabanggit namin sa itaas, pinakalaganap ginagamit sa paggawa ng mga kahon ng lalagyan.

Ang tatlong-layer na corrugated na karton ay nakikilala sa pamamagitan ng tatak T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27(sulat " T" ay nangangahulugan ng tatlong-layer; numero 21, 22-27 - mga tatak). Kung mas mataas ang numero pagkatapos ng titik T, mas mataas ang kalidad ng karton..

Mga halimbawa ng mga simbolo sa mga guhit ng double-layer corrugated cardboard box na may corrugation A: Cardboard OO GOST 7376-89.

Ang parehong, tatlong-layer na 1st class na tatak na T11 na may corrugation C: Cardboard T11 C GOST 7376-89.

Ang parehong, na may "chrome-ersatz" na karton o karton na may puting (maulap) na sumasaklaw na layer ng limang-layer grade P32 na may mga corrugations A at B: Cardboard P32 EB AB GOST 7376-89.

Limang layer na corrugated na karton (III-P) ginagamit sa pagtatayo ng malalaking kahon ng lalagyan na may higit na pagtutol sa paglaban at compression. Tulad ng isang packaging box ginagamit para sa pagpapakete ng malalaki at mabibigat na produkto. Ang III-P corrugated cardboard ay ginawa lamang sa mga sheet.

Ang iba't ibang mga grado ng III-P corrugated cardboard ay nauugnay sa isang posibleng kumbinasyon ng mga grado na kasama sa komposisyon nito: tatlong flat at dalawang corrugated layer. Sa simbolo ang kamag-anak na posisyon ng mga corrugated layer, ang unang titik ay nagpapahiwatig ng uri ng corrugation profile ng panlabas na layer ng kahon, at ang pangalawang titik ay nagpapahiwatig ng uri ng profile ng panloob na layer.

Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na corrugated na karton ay III-P na may panlabas na corrugated na layer ng uri B at isang panloob na corrugated na layer ng uri A (B-A). Sa mga teknikal na makatwiran na mga kaso, ang iba pang mga opsyon para sa pag-aayos ng mga corrugated layer ay ginagamit: A-B; B-C; NE; S-S.

Kamakailan, upang madagdagan ang lakas, iba't ibang mga kumbinasyon na may micro-corrugation ang ginamit: A-E; B-E; S-E.

Pitong-layer na corrugated na karton (IV-C), gaya ng nabanggit na natin , ginagamit sa mga istruktura napakalakas na mga kahon at mga kahon ng lalagyan na may kapasidad ng pag-load na hanggang 200 kg na may pagkakasunud-sunod ng mga corrugations S-A-K.

Ang pinakalaganap ay corrugated cardboard na may pagkakasunud-sunod ng mga corrugations E-A-B. Ang panlabas na layer na may E corrugation ay nagbibigay ng mataas na rigidity sa magkabilang direksyon, sumisipsip ng malalakas na impact, at binabawasan ang surface warping. Ang gitnang layer na may corrugation A ay nagpapabuti sa pagkalastiko at ang kakayahang sumipsip ng mga shock load. Ang panloob na layer na may corrugation B ay may sapat na tigas at paglaban sa in-plane compression upang mapaglabanan ang presyon ng nakabalot na produkto mula sa loob ng kahon.

Ang layunin ng corrugated cardboard grades ay ibinibigay sa sumusunod na talahanayan:

Layunin ng mga selyo
corrugated na karton

Produksyon ng mga pantulong na materyales sa packaging

T11-T15

Paggawa ng mga lalagyan at pantulong na mga materyales sa packaging para sa mga produkto ng packaging at mga produkto na may kakayahang makatiis sa mga stack load

T21-T27
P35-P37

Paggawa ng mga lalagyan at mga pantulong na materyales sa packaging para sa mga produkto ng packaging at mga produkto na hindi kayang suportahan ang mga stack load

P31-P34

Paggawa ng malalaking sukat, mataas ang lakas at matibay na packaging at mga lalagyan

Cardboard para sa mga flat layer

Nakakatulong ang mga flat layer ng corrugated cardboard (liners) na mapanatili ang hugis nito. Ang mga katangian ng natapos na corrugated na karton, kabilang ang kakayahang makatiis ng iba't ibang mga pag-load sa ilalim ng mga kondisyon ng operating, pati na rin ang hitsura ng packaging, higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng mga flat layer.

Sa prinsipyo, ang anumang karton na angkop para sa gluing ay maaaring gamitin bilang isang patag na layer ng corrugated na karton. Gayunpaman, para sa mga flat layer, ang mga espesyal na grado ng karton ay binuo na nagbibigay ng mataas na lakas, paglaban sa mga epekto at iba pang mga uri ng mga impluwensya.

Ang mga uri na ito ay tinatawag na kraft cardboard (o kraft liner), na isinalin mula sa Aleman ay nangangahulugang matibay o malakas na karton.

Ang kraft cardboard ay karaniwang binubuo ng dalawang layer, na pinagsama-sama sa isang walang pandikit na paraan sa isang board making machine.

Ang tuktok na layer ay nadagdagan ang lakas, kinis at porosity.

    Tinitiyak ng lakas na ang corrugated cardboard ay lumalaban sa abrasion at crack sa panahon ng proseso ng paglukot at pagtitiklop.

    Tinitiyak ng kinis at porosity ang magandang hitsura at mataas na katangian ng pag-print.

Ang ilalim na layer ay nagbibigay sa kraft cardboard ng kinakailangang tigas at lakas, at tinutukoy din ang kakayahang sumunod sa corrugated layer.

Ang pinaka-kaakit-akit na hitsura at mataas na mga katangian ng pag-print ay nakikilala sa pamamagitan ng kraft cardboard na may tuktok na layer ng sulfate cellulose. Ang ilalim na layer ay binubuo ng recycled waste material.

Ang ilang mga tatak ng mga flat layer ay ganap na ginawa mula sa kraft pulp. Ang ganitong uri ng karton ay tinatawag na puting karton.

Kamakailan lamang, ang mga recycled waste mass ay sinimulang gamitin nang mas malawak para sa produksyon ng mga flat layer. Ang lakas at katigasan ng naturang mga materyales ay mas mababa kaysa sa kraft cardboard. Ngunit ang posibilidad ng paggamit ng pulp at papel na basura at industriya ng paglilimbag gawin ang mga naturang materyales na napaka-promising para sa paggamit bilang panloob na flat layer ng corrugated karton.

Upang magbigay ng mga espesyal na katangian ng corrugated cardboard at mga lalagyan nito, ang mga sumusunod na uri ng mga flat layer ay ginawa para sa panlabas na pagtatapos:

  • multi-colored, plain, at mayroon ding shimmers tulad ng marmol o cloudiness;
  • nakalamina o may iba't ibang coatings na nagpapataas ng moisture resistance, paglaban sa abrasion, mga pagbutas, atbp.

    Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na karton ay para sa mga flat layer na may mass per square meter na 125, 150, 175 at 225 g/m2. Para sa pinaka matibay at matibay na uri ng corrugated na karton, ang mga flat layer na may mass bawat metro kuwadrado mula 200 hanggang 450 g/m2 ay ginagamit. .

    Sa Russia, ang karton para sa mga flat layer ng corrugated cardboard ay ginawa sa 5 grado ayon sa GOST 7420-89E: K-0, K-1, K-2, K-3 at K-4. Ang mga marka ng karton na K-0 at K-1 ay ginawa mula sa 100% sulfate cellulose. Para sa K-2 grade cardboard, ang sulfate cellulose ay ginagamit lamang para sa tuktok na layer ng takip. Ang mga marka ng karton na K-3 at K-4 ay hindi pamantayan sa mga tuntunin ng komposisyon ng hibla.

Karton para sa mga corrugated na layer

Ang karton para sa mga corrugated na layer ay kinakailangan upang mapanatili ang profile at mga sukat na nakuha sa panahon ng proseso ng corrugation kapwa kapag pinipiga ang mga layer ng corrugated na karton at sa panahon ng paggawa at pagpapatakbo ng lalagyan.

Sa Europa, ang karton para sa mga corrugated na layer ay kadalasang ginagawa na may bigat na 1 m2: 112, 127 at 150 g/m2, at para sa malubhang kondisyon ng operating at kritikal na mga istraktura, ang mga lalagyan ay ginagamit na may mas malaking timbang na 1 m2: 175, 200 at 250 g/m2.

Sa Russia, ang karton para sa mga corrugated layer ay karaniwang tinatawag na corrugated na papel. Ginagawa ito alinsunod sa GOST 7376-89 sa tatlong grado: B-1, B-2 at B-3.

    Ang Grade B-1 ay binubuo ng 25% unbleached sulphate pulp at 75% semi-cellulose.

    Ang brand B-2 ay naglalaman ng 25% sulfate cellulose at 75% high-yield semi-finished na mga produkto (high-yield semi-cellulose).

    Ang tatak B-3 ay binubuo ng 35% sulfate cellulose;

Ang paggawa ng papel para sa corrugation sa Russia ay isinasagawa ng maraming mga negosyo, kabilang ang mga dati nang dalubhasa sa iba pang mga produkto.

Bilang isang patakaran, ang lahat ng mga pisikal at mekanikal na tagapagpahiwatig ay sumusunod sa mga kinakailangan ng GOST 7376-89, maliban sa paglaban sa in-plane compression ng isang corrugated sample.

Nalalapat ang pamantayang ito sa corrugated cardboard (mula dito ay tinutukoy bilang karton), na inilaan para sa paggawa ng packaging ng produkto - packaging ng consumer at transportasyon (mga kahon, kahon, tray, atbp.), Pati na rin para sa paggawa ng mga pantulong na materyales sa packaging (mga pagsingit, grilles, shells, gaskets, shock absorbers ) at iba pang produkto.
Ang mga kinakailangan na tinitiyak ang kaligtasan ng karton para sa kalusugan ng tao ay tinukoy sa 5.1.9, 5.2.2.

2. Mga sanggunian sa normatibo

Ang pamantayang ito ay gumagamit ng mga normatibong sanggunian sa mga sumusunod na pamantayan:
GOST 166-89 (ISO 5399-76) Caliper. Mga pagtutukoy
GOST 427-75 Mga tagapamahala ng pagsukat ng metal. Mga pagtutukoy
GOST ISO 1924-1-96 Papel at karton. Pagpapasiya ng lakas ng makunat. Bahagi 1: Paraan ng Palagiang Bilis ng Paglo-load
GOST 7377-85 Corrugating na papel. Mga pagtutukoy
GOST 7420-89 Cardboard para sa mga flat layer ng corrugated cardboard. Mga pagtutukoy
GOST 7502-98 Mga teyp sa pagsukat ng metal. Mga pagtutukoy
GOST 7691-81 Cardboard. Packaging, label, transportasyon at imbakan
GOST 8047-2001 (ISO 186-94) Papel at karton. Sampling upang matukoy ang average na kalidad
GOST 9078-84 Mga flat pallet. Pangkalahatang teknikal na kondisyon
GOST 9557-87 Flat wooden pallet na may sukat na 800x1200 mm. Mga pagtutukoy
GOST 13523-78 Mga semi-finished fibrous na produkto, papel at karton. Halimbawang paraan ng conditioning
GOST 13525.8-86 Mga semi-finished fibrous na produkto, papel at karton. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng pagsabog na pagtutol
GOST 13525.19-91 (ISO 287-85) Papel at karton. Pagpapasiya ng kahalumigmigan. Paraan ng pagpapatayo ng oven
GOST 17052-86 Produksyon ng papel at karton. Mga Tuntunin at Kahulugan
GOST 17527-2003 Packaging. Mga Tuntunin at Kahulugan
GOST 19088-89 Papel at karton. Mga tuntunin at kahulugan ng mga depekto
GOST 20683-97 (ISO 3037-94) Lalagyan ng karton. Paraan para sa pagtukoy ng end compression (non-waxed end method)
GOST 21102-97 Papel at karton. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga sukat ng sheet at skewing
GOST 22186-93 (ISO 3034-75) Corrugated na karton. Paraan ng pagtukoy ng kapal
GOST 22981-78 Corrugated na karton. Paraan para sa pagtukoy ng delamination resistance
GOST 27015-86 Papel at karton. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng kapal, density at tiyak na dami

3. Mga tuntunin at kahulugan

Ang pamantayang ito ay gumagamit ng mga termino ayon sa GOST 17052, GOST 17527 at GOST 19088, pati na rin ang mga sumusunod na termino na may kaukulang mga kahulugan:

3.1. corrugated na karton na hindi pinutol ang lapad: Corrugated na karton na may lapad ng sheet o roll na pinakamahusay na tumutugma sa lapad ng corrugator.
Tandaan - Ang gilid ng sheet o roll sa mga corrugations ay hindi pinutol.
3.2. corrugated na karton na may lapad ng hiwa: Corrugated na karton na may sheet o roll na lapad ng isang tiyak na laki.
Tandaan - Ang gilid ng sheet o roll sa mga corrugations ay pinutol.

4. Pag-uuri, pangunahing mga parameter at sukat

4.1. Depende sa bilang ng mga layer, ang corrugated na karton ay ginawa sa mga sumusunod na uri:

  • - D - dalawang-layer, na binubuo ng isang flat at isang corrugated layer;
  • - T - tatlong-layer, na binubuo ng dalawang flat at isang corrugated layer;
  • - P - limang-layer, na binubuo ng tatlong flat (dalawang panlabas at isang panloob) at dalawang corrugated layer;
  • - C - pitong-layer, na binubuo ng apat na flat (dalawang panlabas at dalawang panloob) at tatlong corrugated layer.

4.2. Ang karton ay ginawa sa mga klase at grado na nakasaad sa Talahanayan 1.
Talahanayan 1

Klase

Tatak

T11, T12, T13, T14, T15

T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27

P31, P32, P33, P34, P35, P36, P37

S41, S42, S43, S44, S45

Ang layunin ng mga marka ng karton ay ibinibigay sa Appendix A.

4.3. Ang karton ay ginawa gamit ang mga corrugation ng mga uri A, C, B, E, F (Larawan 1).

Figure 1 - Larawan ng corrugation

Ang pangalan ng mga corrugations at ang kanilang mga sukat ay ipinahiwatig sa Talahanayan 2.

talahanayan 2

Uri ng corrugation

Pangalan ng corrugation

Taas ng corrugation, mm

Corrugation pitch, mm

Mula 4.4 hanggang 5.5

Mula 8.0 hanggang 9.5

Supermicro

4.4. Ang karton ay ginawa:

uri D - sa mga roll o sheet na may trimmed at untrimmed lapad;

mga uri ng T, P, S - sa mga sheet na may hindi pinutol na lapad.

Ang mga sukat ng mga rolyo o mga sheet ay tinutukoy sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili.
Hindi hihigit sa tatlong pahinga ang pinapayagan bawat roll. Ang mga lugar ng pahinga ay dapat markahan sa dulo ng roll na may mga piraso ng papel o lapis na may kulay.

4.5. Ang maximum na mga paglihis sa laki ay hindi dapat lumampas sa, mm:
- kasama ang haba ng sheet;
- ayon sa lapad ng sheet o roll.

Ang slant ng sheet ay hindi dapat lumampas sa 10 mm bawat 1 m ng haba ng karton sheet.

Mga halimbawa ng mga simbolo ng karton:

5. Mga kinakailangan sa teknikal

Ang karton ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

5.1. Mga katangian

5.1.1 Ang mga uri ng karton D, T, P sa mga tuntunin ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa Talahanayan 3; type C cardboard - sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan 4.

Talahanayan 3

Pangalan ng tagapagpahiwatig Standard para sa tatak Mga paraan ng pagsubok
D Klase 1 Klase 2 P31 P32 P33 P34 P35 P36 P37
T11 T12 T13 T14 T15 T21 T22 T23 T24 T25 T26 T27
1. Ganap na paglaban sa pagsuntok, MPa (kgf/cm2), hindi mas mababa Ayon sa GOST 13525.8
2. Tukoy na lakas ng makunat na may paglalapat ng mapanirang puwersa sa kahabaan ng mga corrugation sa linya ng pagmamarka pagkatapos magsagawa ng isang dobleng liko sa 180°, kN/m, hindi bababa - 8 10 12 14 16 4 6 7 8 9 10 11 7 10 13 15 17 19 21 Ayon sa 7.8 ng pamantayang ito
3. Tapusin ang compression resistance sa mga corrugations, kN/m, hindi bababa - 3,0 3,0 3,2 3,6 4,0 2,2 3,0 3,8 4,6 5,4 6,2 7,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 15,0 17,0 Ayon sa GOST 20683
4. Paglaban sa delamination, kN/m, hindi bababa - 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 - - - - - - - Ayon sa GOST 22981
5. Halumigmig, % Ayon sa GOST 13525.19

Talahanayan 4

Pangalan ng tagapagpahiwatig

Standard para sa tatak

Paraan ng pagsubok

1. Tapusin ang compression resistance sa mga corrugations, kN/m, hindi bababa

Ayon sa GOST 20683

2 Kapal, mm

Mula 12.00
hanggang 27.00

Mula 12.00
hanggang 27.00

Mula 12.00
hanggang 27.00

Mula 12.00
hanggang 27.00

Mula 12.00
hanggang 27.00

Ayon sa GOST 22186

3 Halumigmig, %

Ayon sa GOST 13525.19

Tandaan - Ang nominal na halaga ng kapal ng karton, depende sa kapal ng karton para sa mga flat layer at ang uri ng corrugation, ay itinatag ng tagagawa ng karton.

5.1.2. Ang karton ay ginawa sa mga natural na kulay ng hibla, puti o anumang iba pang kulay.

5.1.3. Ang mga gilid ng sheet o roll ay dapat na malinis at pantay.

5.1.4. Ang mga corrugated at flat layer ng karton ay dapat na nakadikit sa mga tuktok ng corrugations.
Ang mga hindi nakadikit na lugar sa mga uri ng karton D at T, ang mga panlabas na layer ng mga uri ng karton na P at C na may lugar na hindi hihigit sa 20 cm bawat isa ay pinapayagan. Ang kabuuan ng mga lugar ng hindi nakadikit na mga lugar ay dapat na hindi hihigit sa 50 cm bawat 1 m ng lugar ng karton.
Ang hindi nakadikit na mga layer ng karton sa mga gilid ng isang sheet o roll ay pinapayagan para sa haba na hindi hihigit sa 10 mm mula sa gilid ng mga gilid sa lahat ng uri ng karton.

5.1.5. Ang mga sumusunod ay hindi pinapayagan sa ibabaw ng karton: scuffs na may isang lugar na higit sa 80 cm; fold at wrinkles na higit sa 50 mm ang haba; dents at mantsa na higit sa 15 mm ang haba sa pinakamalaking sukat; pinsala sa gilid ng isang sheet na mas mahaba kaysa sa 10 mm.

5.1.6. Pinapayagan ang cardboard warping kung ang halaga nito ay hindi lalampas sa 20 mm bawat 1 m ng karton sheet.

5.1.7. Ang mga corrugated layer sa karton ay dapat may buong profile ng taas ng corrugation. Ito ay pinahihintulutan na lamutin ang corrugated profile sa gilid ng sheet o roll.

5.1.8. Ang mga bitak ay pinapayagan sa ibabaw ng panlabas na flat layer ng karton nang hindi inilalantad ang corrugated layer. Ang kabuuan ng mga haba ng crack ay hindi dapat lumampas sa 25 mm.

5.1.9. Ang tindi ng mga dayuhang amoy, ang dami ng lumilipat na mapanganib na mga sangkap na inilabas sa mga modelong kapaligiran para sa karton na nilayon para sa paggawa ng packaging na nakikipag-ugnayan sa produktong pagkain, mga gamot, pharmaceutical at perfumery-cosmetic na mga produkto nang direkta at/o hindi direkta, ay hindi dapat lumampas sa mga pamantayang itinatag sa mga tagubilin at mga pamantayan sa kalinisan.

5.1.10. Dapat i-recycle ang karton bilang pangalawang hilaw na materyales - basurang papel at karton.

5.2. Mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales at materyales

5.2.1. Para sa paggawa ng karton ang mga sumusunod ay dapat gamitin:
- para sa mga flat layer - karton ayon sa GOST 7420;
- para sa mga corrugated layer - corrugated na papel alinsunod sa GOST 7377 at iba pang katulad na papel at karton, sa kondisyon na ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng karton ay natiyak alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito;
- para sa gluing layer ng karton - adhesives batay sa mga produkto ng almirol.

5.2.2. Ang mga materyales para sa paggawa ng karton na nilayon para sa paggawa ng packaging na may kontak sa pagkain, mga gamot, parmasyutiko at pabango at mga produktong kosmetiko nang direkta at/o hindi direkta ay dapat na aprubahan para magamit ng mga awtoridad sa pangangasiwa ng sanitary at epidemiological.

5.3. Pagmamarka

5.3.1. Pagmarka ng karton - ayon sa GOST 7691.

Ang pagmamarka ng mga bale at roll ay dapat maglaman ng sumusunod na impormasyon tungkol sa mga produkto:

- pangalan ng tagagawa;
- trademark ng negosyo (kung magagamit);
- legal na address organisasyon ng tagagawa;
- pangalan ng produkto, tatak, uri ng corrugation (o pagtatalaga ng produkto);
- pagtatalaga ng pamantayang ito;

- timbang ng karton (net) o bilang ng square meters bawat yunit ng packaging;
- numero ng pangkat;
- bar code ng produkto (kung magagamit);
- paghawak ng mga karatula na "Iwasan ang kahalumigmigan", "Huwag hawakan gamit ang mga kawit".

5.3.2. Pinapayagan itong isama sa pag-label ng produkto karagdagang impormasyon, nagdadala ng kinakailangang impormasyon para sa mamimili.

Halimbawa:
- paraan ng pagtatapon ng produkto;
- pag-label sa kapaligiran, atbp.

5.3.3. Ang pambansang marka ng pagsunod para sa mga sertipikadong produkto ay nakakabit sa karton na packaging at (o) dokumentasyon sa pagpapadala.

5.4. Package

5.4.1. Cardboard packaging - alinsunod sa GOST 7691 kasama ang mga sumusunod na karagdagan.

5.4.1.1. Ang mga roll at bale ng karton ay maaaring i-package nang hindi ginagamit mga materyales sa packaging, sa kasong ito, ang packaging ay itinuturing na isang sheet sa itaas at ibaba ng isang bale o isang tuktok na layer ng karton sa isang roll.

5.4.1.2. Ang mga bale at rolyo ng karton, na nakabalot ayon sa 5.4.1.1, ay maaaring ilagay sa mga palyete alinsunod sa GOST 9557, GOST 9078.

6. Mga tuntunin sa pagtanggap

6.1. Ang karton ay ipinakita para sa pagtanggap sa mga batch.

6.2. Pagpapasiya ng batch at dami ng mga sample - ayon sa GOST 8047.

6.3. Ang batch ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento, na dapat naglalaman ng:
- pangalan ng bansang pinagmulan;
- pangalan ng tagagawa, ang trademark nito (kung mayroon man);
- simbolo ng karton;
- timbang ng karton (net) o bilang ng square meters sa isang batch;
- petsa ng paggawa (buwan, taon);
- mga resulta ng mga pagsubok na isinagawa o kumpirmasyon ng pagsunod ng produkto sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

6.4. Ang pagsubok ng mga produkto para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa 5.1.9 ay isinasagawa nang pana-panahon sa isang batch na pumasa sa mga pagsubok sa pagtanggap: kapag binabago ang teknolohiya ng produksyon, hilaw na materyales at materyales, sa kaso ng mga hindi pagkakasundo sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, sa panahon ng mga pagsubok sa sertipikasyon, pati na rin sa kahilingan ng mga awtoridad sa kalusugan -pagsubaybay sa epidemiological.

6.5. Kung ang hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa sa isang dobleng sample mula sa parehong batch. Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay inilalapat sa buong batch.

7. Mga paraan ng pagkontrol

7.1. Sampling - ayon sa GOST 8047.

7.2. Ang pagkondisyon ng mga sample bago ang pagsubok at pagsubok ay isinasagawa ayon sa GOST 13523 sa temperatura ng hangin (23±1) °C at kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin (50±2)%. Ang tagal ng pagkondisyon ay hindi bababa sa 24 na oras.
Pinapayagan na subukan ang mga sample sa loob ng silid sa ilalim ng mga kondisyon ng silid kung ang oras mula sa pagtatapos ng pagkondisyon hanggang sa pagtatapos ng pagsubok sa sample ay hindi lalampas sa 10 minuto.

7.3. Upang kontrolin ang kalidad ng karton ayon sa 5.1.3-5.1.8, ang sampung sheet ay random na pinili mula sa mga sheet ng karton na pinili mula sa mga yunit ng produkto ayon sa 6.2, hindi kasama ang itaas at ibabang dalawang sheet sa bale.
Mula sa bawat roll na napili sa sample ayon sa 6.2, isang sheet ng karton na 1 m ang haba ay pinutol sa lalim na 2-3 cm mula sa packaging.
Biswal na suriin ang bawat sheet mula sa magkabilang panig, markahan ang mga depekto ayon sa 5.1.4, 5.1.5, 5.1.8 at magsagawa ng mga sukat metal ruler ayon sa GOST 427 o may tape measure ayon sa GOST 7502 na may error na hindi hihigit sa 1 mm.

7.4. Ang mga sukat at pahilig ng mga sheet ay tinutukoy ayon sa GOST 21102. Ang lapad ng mga sheet ng karton at mga roll ay sinusukat kasama ang direksyon ng mga corrugations.

7.5. Upang matukoy ang dami ng cardboard warping ayon sa 5.1.6, ang bawat sheet ng karton, na pinili ayon sa 7.3, ay inilalagay sa isang flat horizontal plane na may convex side up at ang maximum deviation ng cardboard sheet mula sa horizontal plane ay sinusukat gamit ang isang ruler alinsunod sa GOST 427 o isang tape measure alinsunod sa GOST 7502.
Ang dami ng sheet warping, mm/m, ay kinakalkula gamit ang formula

kung saan ang maximum na paglihis ng isang sheet ng karton mula sa pahalang na eroplano, mm;

Aktwal na lapad ng karton sheet, m.
Ang arithmetic mean value ng mga nakuhang determinasyon ay kinukuha bilang resulta ng pagsubok. Ang resulta, na muling kinakalkula sa bawat 1 m ng haba ng sheet, ay bilugan sa pinakamalapit na buong numero.

7.6. Ang profile ng taas ng mga corrugations ayon sa 4.3, 5.1.7 ay kinokontrol sa anumang lugar sa karton sheet na pinili ayon sa 7.3. Sa layo na hindi bababa sa 10 cm mula sa mga gilid nito, ang isang hiwa ay ginawa patayo sa direksyon ng corrugation. Ang cutting plane ay dapat na patayo sa eroplano ng karton sheet. Ang mga corrugated at flat layer ay hindi dapat durugin kapag pinuputol.

7.7. Ang mga sukat ng mga corrugations ayon sa 4.3 ay tinutukoy sa anumang lugar sa bawat isa sa 10 mga sheet ng sample ng karton na kinuha ayon sa 7.1.
Gumawa ng isang hiwa sa isang sheet ng karton tulad ng ipinahiwatig sa 7.6. Ang mga sukat ng taas at pitch ng corrugation ay isinasagawa gamit ang isang metal caliper alinsunod sa GOST 166 na may error na hindi hihigit sa 0.1 mm.
Ang resulta ng pagsusulit ay itinuturing na arithmetic mean ng mga sukat na nakuha, na bilugan sa unang decimal place.

7.8. Paraan para sa pagtukoy ng tensile strength sa pamamagitan ng paglalapat ng mapanirang puwersa sa kahabaan ng mga corrugations kasama ang scoring line pagkatapos gumawa ng isang double bend sa 180° kasama ang scoring line
Ang kakanyahan ng pamamaraan ay upang matukoy ang puwersa na nagdudulot ng pagkasira ng isang sample ng karton sa ilalim ng impluwensya ng isang pagkarga pagkatapos magsagawa ng isang dobleng liko sa 180° kasama ang linya ng pagmamarka.

7.8.1. Kagamitan para sa crimping corrugations at scoring:
- isang aparato (Larawan 2), na binubuo ng isang bahagi ng pagmamarka kung saan naka-install ang isang hanay ng mga coupling para sa pagdurog ng mga corrugation at mga sample ng pagmamarka;

Figure 2 - Device para sa pagdurog ng mga corrugation at mga sample ng pagmamarka

1, 2 - mga coupling para sa pagdurog ng mga corrugations o pagmamarka; 3 - aparato para sa pagsasaayos ng puwang sa pagitan ng mga coupling;
4 - drive device para sa pag-regulate ng bilis ng corrugation at scoring
Figure 2 - Device para sa pagdurog ng mga corrugation at mga sample ng pagmamarka

Mga aparato para sa pagsasaayos ng agwat sa pagitan ng mga coupling;
- isang drive device para sa pag-regulate ng bilis ng corrugation crushing at scoring ng mga sample;
- isang hanay ng mga coupling para sa pagdurog ng mga corrugations, kabilang ang dalawang couplings, tulad ng ipinapakita sa Figure 3;

Figure 3 - Set ng couplings para sa pagdurog corrugations

Isang set ng mga coupling para sa scoring specimens, kabilang ang dalawang couplings, ang isa ay may recess at ang isa ay may protrusion, tulad ng ipinapakita sa Figure 4.

Figure 4 - Set ng mga coupling para sa mga sample ng pagmamarka

1 - pagkabit sa isang bingaw; 2 - pagkabit sa projection
Figure 4 - Set ng mga coupling para sa mga sample ng pagmamarka

Ang mga sukat ng mga hanay ng pagsasama para sa mga sample ng pagmamarka ay dapat na tumutugma sa mga nakasaad sa Talahanayan 5.
Talahanayan 5

Naghahatid ng numero ng coupling kit

7.8.2. Paghahanda para sa pagsusulit

Mula sa napiling 10 sheet ng sample ayon sa 7.1, isang sample ang pinutol mula sa bawat isa na may haba na (250 ± 1) mm at lapad (200 ± 1) mm upang ang mas malaking sukat ay patayo sa direksyon ng mga corrugations .
Ang mga sample ay dapat na walang dents, unbonded area at luha sa flat layers ng karton, na may makinis na gupit na mga gilid.
Ang mga sample ay binibilang at ang kapal ay tinutukoy ayon sa GOST 22186 o GOST 27015.
Itakda ang distansya sa pagitan ng mga clamp ng tensile testing machine sa 150 mm. Posibleng magtakda ng distansya na 100 o 50 mm. Ang bilis ng paglo-load ay pinili upang ang mga sample ay pumutok sa loob ng (20±5) s mula sa sandaling ilapat ang pagkarga.

7.8.3. Isinasagawa ang pagsubok
Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa ilalim ng mga kondisyon ayon sa 7.1.
Ang mga linya ng pagmamarka ay inilapat sa sample sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Sa bahagi ng pagmamarka ng aparato, ang isang hanay ng mga coupling ay naka-install para sa pagdurog ng mga corrugations na may isang puwang sa pagitan ng mga ito na hindi hihigit sa 0.5 kapal ng karton na sinusuri, at ang mga corrugations ay durog sa sample ng karton (sa ilang mga lugar). Ang kapal ng karton ay tinutukoy ayon sa GOST 27015.

Ang mga corrugation ay dinudurog at namarkahan sa isang linear na bilis ng (50±5) m/min.

Kapag ang mga corrugations ay durog at kapag nagmamarka, ang pagkalagot ng mga patag na layer ng karton sa pamamagitan ng mga gilid ng mga coupling ay hindi pinapayagan. Kung masira ang karton, ang laki ng agwat sa pagitan ng mga coupling ay tinukoy, pagkatapos kung saan ang mga sample na pinutol mula sa parehong mga sheet ng pagsubok ay muling namarkahan.

Pinapayagan na subukan ang mga sample na may pagmamarka na ginawa sa isang corrugator.

Matapos tanggalin ang mga coupling para sa pag-crump ng mga corrugations, ang isang hanay ng mga coupling para sa pag-scoring ng sample ay naka-install sa scoring bahagi ng device na may puwang sa pagitan ng mga ito na katumbas ng kapal ng karton kasama ang crumple line sa kumbinasyon: ang itaas na may isang recess, ang mas mababang isa ay may protrusion. Ang pagpili ng isang hanay ng mga couplings ay isinasagawa alinsunod sa Talahanayan 6, depende sa kapal ng karton pagkatapos ng crumpling.

Talahanayan 6

Ang mga strip na may lapad na (25±1) mm o (50±1) mm ay pinuputol mula sa bawat sample at nilagyan ng marka kasama ang crumple line.
Ang linya ng pagmamarka ay dapat nasa gitna ng linya ng tupi ng strip. Para sa pagsubok, isang (ikalawang) strip na may pagmamarka ay kinuha mula sa bawat sample, hindi kasama ang mga panlabas. Ang mga piraso ay binibilang na may parehong bilang ng sample kung saan sila pinutol. Bago ang tensile test, ang bawat strip ay manu-manong sumasailalim sa isang dobleng liko sa linya ng pagmamarka nang 180°. Kung masira ang strip pagkatapos yumuko, ihihinto ang pagsubok at ang karton ay itinuturing na nabigo sa pagsubok.
Ang strip ay naka-secure sa mga clamp ng tensile testing machine nang walang distortion, nilo-load ito hanggang sa masira, at ang halaga ng breaking force sa N (kgf) ay sinusukat sa loob ng isang dibisyon ng sukat ng tensile testing machine.
Hindi isinasaalang-alang ang mga resulta ng pagsubok ng mga strip na nasira hindi kasama ang linya ng pagmamarka. Sinuri muli ang mga strip na pinutol mula sa parehong mga sample ng karton.

7.8.4. Pinoproseso ang mga resulta
Ang breaking force sa newtons kasama ang scoring line ay kinakalkula bilang arithmetic mean ng sampung determinasyon. Ang resulta ay bilugan sa pinakamalapit na 10 N.
Ang tiyak na lakas ng makunat na may paggamit ng isang mapanirang puwersa sa kahabaan ng mga corrugation sa kahabaan ng linya ng pagmamarka pagkatapos gumawa ng isang dobleng liko sa 180° kasama ang linya ng pagmamarka, kN/m, ay kinakalkula ng formula

kung saan ay ang breaking na puwersa, N;

Sample na lapad katumbas ng 0.025 o 0.05 m.
Ang resulta ay bilugan sa pinakamalapit na buong numero.
Ang relatibong error sa pagtukoy ng breaking force at tensile strength ay hindi hihigit sa 4% na may probability na 0.95.
Ang arithmetic mean ng sampung sukat na nakuha ay kinuha bilang resulta ng pagsubok.

8. Transportasyon at imbakan

8.1 Transportasyon at imbakan ng karton - ayon sa GOST 7691.

8.2 Ang karton ay dapat dalhin ng lahat ng uri ng sasakyan sa malinis, tuyo, may takip mga sasakyan alinsunod sa mga patakaran para sa karwahe ng mga kalakal na may bisa para sa nauugnay na paraan ng transportasyon. Ang karton ay dapat na naka-imbak sa loob ng bahay sa isang relatibong halumigmig na 40% hanggang 80%.

Talahanayan A.1

Tatak

Layunin

Para sa paggawa ng mga pantulong sa packaging

Para sa paggawa ng mga lalagyan at pantulong na paraan ng packaging para sa mga produktong packaging, na may kakayahang makatiis ng mga static (stack load) at dynamic na pagkarga

T21-T27;
P31-P34

Para sa paggawa ng mga lalagyan at pantulong na paraan ng pag-iimpake para sa mga produkto ng pag-iimpake na hindi kayang tiisin ang mga static load (stack load)

Para sa paggawa ng malalaking lalagyan

Corrugated cardboard - ano ito? Kapag narinig ang salitang ito sa unang pagkakataon, hindi lahat ay mauunawaan kung ano ang ibig sabihin nito. pinag-uusapan natin. At ang materyal na ito ay karaniwan sa industriya. Natutugunan ito ng mga ordinaryong mamimili kapag bumibili ng kagamitan. Marahil ay nahulaan mo na kung anong uri ng materyal ito. Tama! Ang corrugated cardboard ay ginagamit sa paggawa ng packaging. Bakit hindi ordinaryong at pamilyar na karton? At ang lahat ay sobrang simple. Ang espesyal na teknolohiya na ginamit sa paggawa ng materyal na ito ay ginagawang posible upang maprotektahan ang mga nilalaman ng mga kahon mula sa pagpapapangit hangga't maaari.

Maikling Paglalarawan

Kaya, corrugated cardboard - ano ito? Ito ay isang materyal para sa paggawa kung saan ginagamit ang papel at karton. Kapansin-pansin na ang mga mapagkukunang ito ay kinuha lamang mula sa basurang papel, sa gayon ay nagpapakita ng pagmamalasakit para sa kapaligiran. Ang tanging disbentaha ng corrugated cardboard ay ang mababang antas ng moisture resistance nito.

Isang maliit na kasaysayan

Unang lumitaw ang corrugated paper noong 1856 sa Great Britain. Ginamit ito bilang isang lining para sa mga sumbrero. At makalipas ang labinlimang taon, na-patent ang corrugated cardboard. Ano ito, paano ito naiiba sa ordinaryong karton at paano nabuo ang produksyon nito?

Una sa lahat, ito ay binubuo ng ilang kahit na mga layer, sa pagitan ng kung saan mayroong isang corrugated layer. Nagsimula ang mass production noong 1874. Pagkatapos nito, ang materyal na ito ay mabilis na nakakuha ng katanyagan sa buong mundo. Sa kasalukuyan, mayroong higit sa 1.5 libong mga negosyo na gumagawa ng corrugated na karton.

Pag-uuri

Sa ngayon, ang mga negosyo ay nag-aalok ng ilang mga uri upang pumili mula sa, na naiiba sa istraktura ng dahon.


Popularidad ng corrugated cardboard

Marami ang nakasalalay sa packaging ng mga kalakal. Una, dapat protektahan ng lalagyan ang mga nilalaman mula sa anumang uri ng pinsala. Bilang karagdagan, ito ay kung saan matatagpuan ang pangunahing impormasyon tungkol sa produkto at ang mga pangunahing katangian nito.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang materyales para sa paggawa ng mga kahon at kahon ay corrugated cardboard. Ito ay may maraming mga pakinabang, na ginagawang kakaiba sa iba pang mga pagpipilian. Ang corrugated cardboard ay ginawa mula sa recycled waste paper, kaya medyo mababa ang halaga ng materyal. Ang isang malaking pagpili ay ginagawang posible upang piliin ang uri ng density na magiging pinakamainam sa isang partikular na sitwasyon.

Mga kalamangan

Ang corrugated cardboard ay halos isang daang porsyento na selulusa. Ginagawa nitong lubhang mura. Ang katotohanang ito, sa turn, ay nagpapagaan sa tagagawa mula sa pangangailangan na taasan ang presyo ng produkto upang mabayaran ang packaging. Bilang karagdagan, ang pagbili nito nang maramihan ay kapaki-pakinabang din. Ang materyal na ito ay napatunayang mabuti ang sarili dahil sa mga proteksiyon na katangian nito. Ang espesyal na istraktura ay nagbibigay-daan para sa mahusay na shock absorption, na nagsisiguro sa kaligtasan ng produkto kahit na pagkatapos ng isang epekto. Siyempre, mas malaki ang corrugation at mas maraming layer, mas mataas ang epekto. May mga uri na maaaring makipagkumpitensya sa plastik sa kanilang lakas.

Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay maaaring bigyan ng anumang hugis. Upang gawin ito, hindi mo kailangang gumamit ng kumplikado, mamahaling teknolohiya: ang mga kahon ng kahit na ang pinaka masalimuot na disenyo ay binuo mula sa isa o ilang mga sheet (pinagkakabit nang magkasama gamit ang mga staple o adhesive tape). Ang mga corrugated na lalagyan ng karton ay napakagaan. Kahit na ang pinakamatibay na kahon na gawa sa siksik na materyal ay napakaliit ng bigat na madaling maiangat ng isang bata. Ang kalidad na ito ay lubos na nagpapadali sa gawain ng mga loader. Ito rin ay sobrang siksik. Kapag na-disassemble, ang kahon ay madaling magkasya sa isang maliit na angkop na lugar, at kapag ang pangangailangan ay lumitaw, madali itong maibabalik sa dati nitong estado at muling magamit.

Dapat ding sabihin na ang paggawa ng corrugated cardboard ay isang kapaligiran na proseso, kung saan ginagamit ang mga natural na sangkap. Samakatuwid, kahit na itapon ang mga naturang lalagyan, hindi sila magdudulot ng pinsala sa kapaligiran, dahil tatagal lamang ng ilang taon para ganap na mabulok ang materyal. Sa kasong ito, natural na nangyayari ang pagkasira nang hindi gumagamit ng mga pantulong na paraan.

Ang kakayahang muling gumamit ng mga hilaw na materyales (pag-recycle) ay isang malaking kalamangan sa ating panahon. Ginagawa nitong posible na bawasan ang gastos ng produksyon at ang mga produkto mismo.

Ang ilang mga salita tungkol sa mga tagagawa

Ang mga tagagawa ng Russian corrugated cardboard ay nahahati sa apat na grupo. Ang una ay kinabibilangan ng mga kumpanyang gumagawa lamang ng mga hilaw na materyales: OJSC Karavaevo, OJSC Bratsky KCC, LLC Alatyr Paper Mill, atbp.

Ang pangalawang grupo ay binubuo ng mga full-cycle na pasilidad ng produksyon, kung saan ang proseso ay nagaganap mula sa produksyon ng mga hilaw na materyales hanggang sa produksyon ng corrugated na karton. Kabilang dito ang OJSC Perm Pulp and Paper Mill, OJSC Arkhangelsk Pulp and Paper Mill, atbp.

Kasama sa ikatlong grupo ang mga kumpanyang nagpapatakbo sa bahagyang pagbili ng mga hilaw na materyales: OJSC PEF Soyuz (Moscow), CJSC Stora Enso Packaging, atbp.

Ngunit ang pang-apat ay isang pasilidad ng produksyon na gumagawa ng mga natapos na lalagyan mula sa imported na corrugated cardboard. Ang isang halimbawa ng naturang kumpanya ay ang Moscow Cardboard at Printing Plant.

Paano gumawa ng corrugated cardboard sa iyong sarili?

Ang paggawa ng corrugated cardboard gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap. Upang gawin ito, kakailanganin mong kumuha ng karton ng iba't ibang kapal, gunting, isang ruler at pandikit. Gumagawa kami ng isang akurdyon mula sa isang manipis na sheet, iyon ay, yumuko kami sa papel sa anyo ng isang fan. Upang gawing mas malapad ang mga buto-buto, maaari kang maglagay ng isang maliit na guhit sa pagitan nila. Mahalaga na ang distansya sa pagitan ng mga fold ay pantay-pantay hangga't maaari. Pagkatapos nito, maingat na idikit muna ang isang gilid ng mga tadyang sa makapal na karton. Pagkatapos nito, maghintay hanggang matuyo ang pandikit. Pagkatapos maghintay sa oras na ito, maaari kang magpatuloy sa pangalawang bahagi. Gamit ang prinsipyong ito, ang corrugated cardboard ay ginawa gamit ang ibang bilang ng mga layer.

ay isang tagapagpahiwatig ng kumbinasyon ng dalawang halaga ng corrugated layer: taas (h) at wavelength (t). Mayroong ilang mga profile ng corrugated cardboard: A, B, C, E, F. Sa aming produksyon gumagawa kami ng corrugated cardboard ng mga sumusunod na profile:

  • A: 4.4 ≤ h ≤ 5.5 mm, 8 ≤ t ≤ 9.5 mm;
  • B: 2.2 ≤ h ≤ 3.2 mm, 4.5 ≤ t ≤ 6.5 mm;
  • C: 3.2 ≤ h ≤ 4.5 mm, 6 ≤ t ≤ 8 mm;
  • E: 1.1 ≤ h ≤ 1.7 mm, 3 ≤ t ≤ 3.5 mm.

Ang corrugated cardboard ng iba't ibang mga profile ay may gradation ayon sa bilang ng mga corrugations (waves) bawat linear meter ng karton. Kung mas mataas ang indicator na ito, mas payat ang kapal ng karton at mas makinis ang ibabaw ng produkto. Ang microcorrugated na karton ay may pinakamaraming corrugation bawat linear meter.

Alinsunod sa pamantayan ng GOST No. 52901-2007, depende sa bilang ng mga corrugated layer, ang mga sumusunod na uri ng karton ay ginawa:

  1. D – dalawang-layer: 1 flat at 1 corrugated layer;
  2. T - tatlong-layer: 2 flat at 1 corrugated layer;
  3. P - limang-layer. 3 flat at 2 corrugated layer.

Anong profile cardboard ang angkop para sa packaging ng iyong produkto?

Ang lakas, pagkalastiko at pag-print ng mga katangian ng karton ay nakasalalay sa profile ng corrugated layer. Isaalang-alang natin kung anong mga layunin ang dapat itong gamitin iba't ibang uri karton:

Profile A.

Ang karton na may ganitong uri ng corrugation ay may mataas na pagkalastiko. Ang packaging na ginawa mula dito ay ginagamit para sa mga marupok na produkto. Madalas na ginagamit bilang mga liner o lodgement. Ginagamit upang lumikha ng packaging na may dami na 1 m3 o higit pa.

Mga kalamangan: mataas na mga katangian ng pamamasa (shock absorption), pinakamahusay na paglaban sa stacking.

Cons: hindi angkop para sa pag-print, nangangailangan ng maraming espasyo para sa imbakan, hindi maaaring gamitin para sa kumplikadong die-cutting.

Profile V.

Ang corrugated cardboard ng ganitong uri ay ginagamit sa paggawa ng corrugated packaging na hindi nangangailangan ng mataas na mga katangian ng pamamasa. Ito ay halos lahat ng hindi marupok na kalakal: mula sa pagkain hanggang sa mga produktong pang-industriya.

Mga kalamangan: angkop para sa paggawa ng kumplikadong die-cut corrugated packaging, mahusay na mga katangian ng pag-print.

Cons: kasiya-siyang shock-absorbing properties, hindi mataas na stacking resistance.

Profile S.

Pinagsasama ang lahat ng mga pakinabang ng mga profile A at B. Ang karton ng ganitong uri ay angkop para sa packaging ng halos lahat ng uri ng mga kalakal.

Mga kalamangan: pinahihintulutan ng packaging ang pag-stack nang maayos, mahusay na paglaban sa pagbutas.

Cons: Kasiya-siyang katangian ng pag-print.

Profile E.

Ang microcorrugated na karton ay ginagamit para sa maliit na laki ng packaging ng consumer. Maaaring gamitin ang micro-corrugated na karton upang gumawa ng napakaliit na mga kahon.

Mga kalamangan: makinis na ibabaw ng mga flat layer, mahusay na kalidad ng pag-print.

Cons: hindi maaaring isalansan ang packaging.

Ang karton sa Russia ay nagkakahalaga ng halos 35% ng lahat ng packaging na ginawa. Sa mata ng mamimili, ang packaging na gawa sa corrugated na karton ay kasing maginhawa at praktikal hangga't maaari. Bilang karagdagan, ito ay matibay, magaan, compact, maaaring magamit para sa isang malawak na iba't ibang mga produkto, ay lubos na kapaligiran friendly at angkop para sa anumang paraan ng pag-print. Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung ano ang corrugated cardboard sa pangkalahatan, kung ano ang nanggagaling at kung ano ang binubuo nito.

Mga uri at uri ng corrugated na karton

Ang corrugated cardboard (corrugated cardboard) ay isang multilayer na istraktura na binubuo ng flat (sa banyagang panitikan tinatawag silang mga liner) at kulot na corrugated na mga layer ng karton (tinatawag silang fluting), na konektado kasama ng pandikit.

Salamat sa disenyo na ito, mayroon itong iba't ibang mga katangian. Kapag ang mga puwersa ay inilapat sa direksyon na patayo sa mga corrugations, ang corrugated na karton ay kumikilos bilang isang shock-absorbing na materyal, at kapag na-load kasama ang direksyon ng mga corrugations, ito ay nagpapakita ng mataas na tigas, na ibinibigay ng corrugated layer. Ang mga flat layer ng corrugated na karton ay nag-aayos ng posisyon ng mga kulot na layer, samakatuwid sila ay sumisipsip ng compressive, tensile at pushing load.

Ang uri at uri ng corrugated na karton ay pinili batay sa mga kinakailangan para sa mga tagapagpahiwatig ng lakas ng mga lalagyan at packaging, na tinitiyak ang kaligtasan ng produkto, ang mga kinakailangan para sa hitsura ng lalagyan, ang kalidad at paraan ng paglalapat ng isang imahe dito, ang uri at teknolohiya ng mga proseso ng pagtatapos, ang teknolohiya at kagamitan para sa pagpoproseso ng mekanikal na pagbuo, pagdikit at pagtitiklop.

Ang corrugated cardboard ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

  • bilang ng mga layer;
  • uri at tatak, timbang 1 m 2 at kapal ng karton para sa mga patag na layer;
  • uri at tatak, timbang 1 m 2 at kapal ng karton para sa mga corrugated layer;
  • geometric na mga parameter ng corrugated layer;
  • makapal.

Ebolusyon ng alon

Ang posibilidad ng paggamit ng corrugated cardboard bilang packaging para sa mga glass flasks at bote ay unang natukoy ng imbentor ng US na si Albert L. Jones noong 1871. Ang kanyang patent No. 122023, na pinamagatang "Improved Paper in Packaging Plants," ay nangangailangan ng pagpapabuti, at inilabas noong Agosto 25, 1874. Ang Patent No. 154498 ay inisyu para sa double-layer corrugated cardboard. Iminungkahi ng may-ari nito, si American Oliver Long, na idikit ang isang flat sheet ng papel sa corrugated cardboard, at ilagay ito sa ibabaw ng container na nakabalot.

Noong 1875, ang kumpanya ng Thompson at Norris ay nabuo sa New York, na nagsimulang makabisado ang teknolohiya ng bagong packaging. Noong 1881, isang makina na hinimok ng mekanikal para sa paggawa ng dalawang-layer na corrugated na karton at paikot-ikot ito sa isang roll ay inilabas sa USA, at sa pagtatapos ng susunod na taon ang unang makina para sa mekanisadong gluing ng isang layer ng papel ay ginawa doon. Noong Enero 17, 1882, nakatanggap ang Amerikanong si Robert Thompson ng isang patent para sa tatlong-layer na corrugated na karton, na orihinal na ginawa sa pamamagitan ng manu-manong pagdikit ng isang patag na layer sa corrugation sa anyo ng mga sheet o blangko na mga hugis. Sa parehong taon, sinimulan nina Thompson at Norris ang paggawa ng dalawa at tatlong-layer na corrugated na karton, at pagkaraan ng isang taon, binuksan ang unang pabrika ng corrugated na karton sa Europa. Noong 1886, binuksan ng kumpanyang ito ang isang corrugated cardboard production plant sa Kirchberg sa Germany, at noong 1888 - sa France. Ang isang mahalagang hakbang sa karagdagang pagpapabuti ng disenyo ay ang pagpapakilala ng limang-layer (double-wave) na corrugated na karton noong 1916, at noong 1953 - pitong-layer (tatlong corrugated layer at apat na flat).

Ang mga uri at laki ng mga corrugations ay unti-unting nagbago. Sa una, halos tumutugma sila sa modernong corrugation A, noong 1905–1906. lumitaw ang corrugation B, noong 1925 - corrugation C, noong 1951 - corrugation E.


Depende sa bilang ng mga flat at kulot na layer, ang corrugated na karton ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

A) double-layer corrugated na karton, na binubuo ng patag at kulot (corrugated) na mga layer, simbolo D.

Ang ganitong uri ng corrugated na karton ay nababaluktot at gumulong nang maayos, bagaman maaari rin itong gawin sa mga sheet.

b) tatlong-layer na corrugated na karton(T).

Ito ay gawa sa isang corrugated layer at dalawang panlabas na flat layer na nakadikit dito. Ito, pati na rin ang mga kasunod na uri ng karton, ay matibay at ginawa lamang sa mga sheet.

V) limang-layer na corrugated na karton(P).

Binubuo ng dalawang corrugated, tatlong flat (dalawang panlabas at isang panloob) na layer.

G) pitong-layer na corrugated na karton(MAY).

Ang pitong-layer na corrugated na karton ay binubuo ng tatlong corrugated, dalawang flat outer at dalawang flat inner layer.


Ang mga sumusunod na klase at grado ng corrugated cardboard ay ginawa sa Russia.

D D
T 1 T11, T12, T13, T14, T15
2 T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27
P 3 P31, P32, P33, P34, P35, P36, P37

Double layer corrugated karton I-D ginawa gamit ang mga corrugations B at E. Wala itong higpit na kinakailangan para sa mga kahon, kaya ginagamit ito bilang isang cushioning at wrapping material. Ibinibigay sa mga rolyo.

Ang tatlong-layer na corrugated cardboard II-T ay pinakamalawak na ginagamit sa paggawa ng mga kahon ng lalagyan. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga gradong T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27 (ang letrang T ay nangangahulugang tatlong-layer; ang mga numero 21, 22–27 ay mga marka). Kung mas malaki ang numero pagkatapos ng letrang T, mas mataas ang kalidad ng karton.

Mga halimbawa ng mga simbolo sa mga guhit ng dalawang-layer na corrugated cardboard box na may corrugation A: Cardboard DA GOST 7376-89, tatlong-layer 1st class brand T11 na may corrugation C: Cardboard T11 C GOST 7376–89. Ang parehong sa "chrome-ersatz" na karton o karton na may puting (maulap) na takip na layer ng limang-layer na grade P32 na may mga corrugation A at B: Cardboard P32 EB AB GOST 7376–89.


Ang limang-layer na corrugated cardboard (III-P) ay ginagamit sa paggawa ng malalaking kahon ng lalagyan na may higit na pagtutol sa paglaban at compression. Ang container box na ito ay ginagamit para sa pag-iimpake ng malalaki at mabibigat na produkto. Ang III-P corrugated cardboard ay ginawa lamang sa mga sheet. Ang iba't ibang mga grado ng III-P corrugated cardboard ay nauugnay sa isang posibleng kumbinasyon ng mga grado na kasama sa komposisyon nito: tatlong flat at dalawang corrugated layer. Kapag sinasagisag ang kamag-anak na posisyon ng mga corrugated layer, ang unang titik ay nagpapahiwatig ng uri ng corrugation profile ng panlabas na layer ng kahon, at ang pangalawang titik ay nagpapahiwatig ng uri ng profile ng panloob na layer. Ang pinakalat na kalat ay III-P corrugated cardboard na may panlabas na corrugated layer ng type B at isang inner corrugated layer ng type A (B-A). Sa mga teknikal na makatwiran na mga kaso, ang iba pang mga opsyon para sa pag-aayos ng mga corrugated layer ay ginagamit: A-B; B-C; NE; S-S. Kamakailan, upang madagdagan ang lakas, iba't ibang mga kumbinasyon na may micro-corrugation ang ginamit: A-E; B-E; S-E.

Ang pitong-layer na corrugated cardboard (IV-C) ay ginagamit sa pagtatayo ng mga partikular na malalakas na kahon at mga kahon ng lalagyan na may kapasidad ng pag-load na hanggang 200 kg na may pagkakasunud-sunod ng mga corrugations S-A-K.

Ang pinakalaganap ay corrugated cardboard na may pagkakasunud-sunod ng mga corrugations E-A-B. Ang panlabas na layer na may E corrugation ay nagbibigay ng mataas na rigidity sa magkabilang direksyon, sumisipsip ng malalakas na impact, at binabawasan ang surface warping. Ang gitnang layer na may corrugation A ay nagpapabuti sa pagkalastiko at ang kakayahang sumipsip ng mga shock load. Ang panloob na layer na may corrugation B ay may sapat na tigas at paglaban sa in-plane compression upang mapaglabanan ang presyon ng nakabalot na produkto mula sa loob ng kahon.


Cardboard para sa mga flat layer

Ang mga flat layer ng corrugated cardboard (liners) ay tinitiyak na ang hugis nito ay napanatili, at ang mga katangian ay higit na nakasalalay sa kanilang kalidad tapos na mga produkto, kabilang ang kakayahang makatiis ng iba't ibang mga pag-load sa ilalim ng mga kondisyon ng operating, pati na rin ang hitsura ng packaging. Para sa kanila, maaari mong karaniwang gamitin ang anumang karton na angkop para sa gluing, ngunit sa pagsasanay ay ginagamit ang mga espesyal na grado na nagbibigay ng mataas na lakas, paglaban sa mga epekto at iba pang mga uri ng impluwensya. Ang mga ito ay tinatawag na kraft cardboard (o kraft liner), na isinalin mula sa German ay nangangahulugang matibay o lakas na karton.

Ang kraft cardboard ay karaniwang binubuo ng dalawang layer, na pinagsama-sama sa isang walang pandikit na paraan sa isang board making machine. Ang tuktok na layer ay nadagdagan ang lakas, kinis at porosity. Tinitiyak ng lakas ang paglaban ng corrugated cardboard sa abrasion at pagkapunit sa panahon ng paglukot at pagtitiklop, habang ang kinis at porosity ay nagsisiguro ng magandang hitsura at mataas na katangian ng pag-print. Ang ilalim na layer ay nagbibigay sa kraft cardboard ng kinakailangang tigas at lakas, at tinutukoy din ang kakayahang sumunod sa corrugated layer.

Ang pinaka-kaakit-akit na hitsura at mataas na mga katangian ng pag-print ay nakikilala sa pamamagitan ng kraft cardboard na may tuktok na layer ng sulfate cellulose. Ang ilalim na layer ay binubuo ng recycled waste material. Ang ilang mga tatak ng flat ply ay ganap na ginawa mula sa kraft pulp: ang ganitong uri ng produkto ay tinatawag na white board.

Kamakailan lamang, ang mga recycled waste mass ay sinimulang gamitin nang mas malawak para sa produksyon ng mga flat layer. Ang lakas at katigasan ng naturang mga materyales ay mas mababa kaysa sa kraft cardboard. Ngunit ang posibilidad ng paggamit ng mga basura mula sa pulp, papel at mga industriya ng pag-imprenta ay ginagawang napaka-promising para sa paggamit bilang panloob na flat layer ng corrugated cardboard.


Upang magbigay ng mga espesyal na katangian ng corrugated cardboard at mga lalagyan nito, ang mga sumusunod na uri ng mga flat layer ay ginawa para sa panlabas na pagtatapos:

  • multi-colored, plain, at mayroon ding "marbled" o "cloudy" tints;
  • nakalamina o may iba't ibang coatings na nagpapataas ng moisture resistance, paglaban sa abrasion, mga pagbutas, atbp.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na karton ay para sa mga flat layer na may tiyak na timbang na 1 m2 ng 125, 150, 175 at 225 g/m2. Para sa pinaka matibay at matibay na uri ng corrugated cardboard, ang mga flat layer na may mass na 1 m 2 mula 200 hanggang 450 g / m 2 ay ginagamit. Sa Russia, 5 grado ng karton ang ginawa alinsunod sa GOST 7420–89E para sa paggawa ng mga flat layer: K-0, K-1, K-2, K-3 at K-4. Ang mga marka ng karton na K-0 at K-1 ay ginawa mula sa 100% sulfate cellulose. Para sa K-2 grade cardboard, ang sulfate cellulose ay ginagamit lamang para sa tuktok na layer ng takip. Ang mga baitang K-3 at K-4 ay hindi pamantayan sa mga tuntunin ng komposisyon ng hibla.

Karton para sa mga corrugated na layer

Ang karton para sa mga corrugated na layer ay kinakailangan upang mapanatili ang profile at mga sukat na nakuha sa panahon ng proseso ng corrugation kapwa kapag pinipiga ang mga layer ng corrugated na karton at sa panahon ng paggawa at pagpapatakbo ng lalagyan.

Sa Europa, ang karton para sa mga corrugated na layer ay kadalasang ginagawa na may bigat na 112, 127 at 150 g/m2, at para sa malubhang kondisyon ng pagpapatakbo at kritikal na disenyo ng lalagyan - na may mas mataas na tiyak na timbang: 175, 200 at 250 g/m2. Sa Russia ito ay tinatawag na corrugating paper at ginawa ayon sa GOST 7376–89 sa tatlong grado: B-1, B-2 at B-3. Ang brand B-1 ay binubuo ng 25% sulfate unbleached cellulose at 75% semi-cellulose, B-2 ay naglalaman ng 25% sulfate cellulose at 75% high-yield semi-tapos na mga produkto (high-yield semi-cellulose), B-3 – 35 % sulfate cellulose, ang natitirang bahagi ng mga hibla ng komposisyon ay hindi standardized. Ang paggawa ng papel para sa corrugation sa Russia ay isinasagawa ng maraming mga negosyo, kabilang ang mga dati nang dalubhasa sa iba pang mga produkto.

Bilang isang patakaran, ang lahat ng pisikal at mekanikal na mga tagapagpahiwatig ay sumusunod sa mga kinakailangan ng GOST 7376–89, maliban sa paglaban sa in-plane compression ng isang corrugated sample.


Micro-corrugated na karton

Ang materyal na ito ay ginamit nang higit sa 7 taon merkado ng Russia bilang panimulang materyal para sa paggawa indibidwal na packaging at lalong nagiging popular. Sa mga nagdaang taon, ang paggamit ng packaging na ginawa mula dito at ang produksyon nito ay tumaas ng sampung beses.

Ang microcorrugated na karton ay isang tatlong-layer na corrugated na karton na may kapal na 0.9-1.8 mm. Ito ang pangunahing pagkakaiba nito mula sa simpleng corrugated na karton, ang kapal nito ay 2.5-5 mm. Ang parehong mga materyales ay ginagamit para sa indibidwal at pangkat na packaging at, dahil sa kanilang katigasan at lakas, nagsisilbing mga lalagyan ng transportasyon, gayunpaman, kung ang corrugated na karton ay inirerekomenda para sa mga produktong packaging na tumitimbang ng higit sa 3 kg, pagkatapos ay ang micro-corrugated na karton ay ginagamit para sa mas magaan na mga kalakal.

Ang microcorrugated cardboard ay ginagamit para sa paggawa ng packaging ng produkto na may isang makulay na liner na inilapat dito. Ang corrugated cardboard ay mas madalas na ginagamit para sa transport packaging, bagama't kaugalian din na maglapat ng color printing sa modernong packaging para sa mga layunin ng advertising.

Ang microcorrugated na karton ay nag-iiba sa kalidad ng mga flat layer (kayumanggi, puti, pinahiran). Ang puti ay may mataas na kalidad na puting papel bilang base (sa ilalim na layer ng open corrugation), ang kayumanggi ay may mas mababang kalidad na papel na gawa sa mga recycled na materyales (waste paper), na may kulay abong kulay.

Sa kapal na malapit sa regular na karton, ang micro-corrugated na karton ay may ilang mga pakinabang:

  • ang kahon ay lumalabas na magaan, ngunit medyo matibay, ito ay mas mahusay na pinoprotektahan ang mga kalakal sa loob, at salamat sa multi-layer na istraktura nito, ito ay hindi gaanong nasira;
  • mainam para sa pag-iimpake ng malaki at maliliit na produkto, halimbawa sa industriya ng pagkain, kosmetiko at parmasyutiko;
  • Ginagawa ng "Microwaves" na gumawa ng kahit na napakaliit na mga kahon, kung saan ang manipis lamang, at samakatuwid ay marupok, ang mga varieties ay angkop para sa paggawa mula sa simpleng karton;
  • ang mga kakayahan sa disenyo nito ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga tunay na "obra maestra" ng taga-disenyo, na napakahalaga, halimbawa, kapag nagbabalot ng mga regalo.

Magagamit ang mga property na ito para gumawa ng maliliit na form at istruktura ng advertising, hanggang sa mga shop window at display para sa paglalagay ng mga produkto sa mga supermarket. Kasabay nito, ang microcorrugated na karton ay mas mura at mas palakaibigan kaysa sa mga materyales na tradisyonal na ginagamit para sa mga layuning ito.


Ngunit sa kabila ng kahit na malinaw na mga pakinabang Kung ikukumpara sa "standard" na karton, ang micro-corrugated na karton ay nagsimula lamang sa mga nakaraang taon na sakupin ang isang nangungunang posisyon sa segment ng mga materyales sa packaging. Ang isang malaking bahagi ng pang-industriya, pambahay at personal na mga kalakal ay nakabalot pa rin sa mga pamilyar na karton na kahon.

Sa sitwasyong ito, malamang, ang isang makabuluhang papel ay ginampanan ng konserbatismo ng mga tagagawa at ang kahina-hinala na pagnanais na "i-save" sa packaging ng kanilang mga produkto. Ang mga karaniwang karton na kahon, kumpara sa micro-corrugated na karton na packaging, ay may isang bilang ng mga makabuluhang disadvantages na makabuluhang sumasakop sa lahat ng mga matitipid mula sa kanilang paggamit: pagkamaramdamin sa pagpapapangit sa panahon ng transportasyon; mabilis na pagkawala ng atraksyon hitsura; hina; mababang presentability.

Ang mga tagagawa, kung kanino ang kanilang sariling imahe, kaginhawahan para sa mga customer at ang kaakit-akit na hitsura ng packaging ng mga kalakal na kanilang ibinebenta ay may mahalagang papel, ay matagal nang nag-ingat sa "pagtanggal" sa lahat ng nabanggit na mga pagkukulang ng mga produkto ng packaging para sa kanilang mga produkto at inilipat sa micro-corrugated na karton, na halos walang lahat ng nabanggit na mga pagkukulang. Bilang karagdagan, ang micro-corrugated na karton ay mura at pagtingin sa ibang anggulo materyal na packaging, na naiiba sa pagtaas ng katatagan nito kumpara sa mga karton na kahon, na, kasama ng isang bilang ng iba pang mga pakinabang, ginagawa itong halos perpekto para sa paggawa ng mga lalagyan at packaging. Sa kategorya ng presyo na isinasaalang-alang, wala itong direktang kakumpitensya sa mga materyales sa packaging, maliban sa ordinaryong corrugated na karton, na malayo sa pagiging kaakit-akit na ibinibigay ng micro-corrugated cardboard na nakalamina na may full-color na liner. Ngunit ang pagiging kaakit-akit ng packaging ng produkto ay ang pinakamahalagang argumento sa pabor ng pagpili ng isang produkto. Dapat ding tandaan na para sa mga bagay na pana-panahong ginagamit (mga kasangkapan, gamit sa bahay, pana-panahong mga laruan, mga gamit sa palakasan), mahalagang panatilihing buo ang packaging para sa mga layunin ng imbakan.