GOST 10884 94 thermomechanically strengthened reinforcing steel. Pamamaraan para sa pagtukoy ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

GOST 10884-94

UDC 669.14:691.87:006.354 Pangkat B22

INTERSTATE STANDARD

INTERSTATE COUNCIL

SA STANDARDISATION, METROLOGY AT CERTIFICATION

THERMOMECHANICALLY STRENGTHENED REINFORCING STEEL PARA SA REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

Mga pagtutukoy

Thermomechanically hardened steel bar para sa reinforced

mga konkretong konstruksyon. Mga pagtutukoy

OKS 77.140.70

OKP 09 3100; 09 3200; 09 3300; 09 3400

Petsa ng pagpapakilala 1996-01-01

Paunang Salita

1 BINUBONG TK 120 “Cast iron, steel, rolled products”

IPINAKILALA ng Gosstandart ng Russia

2 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protocol No. 6 -94 ng 10/17/94)

Pangalan ng estado	Pangalan ng pambansa katawan ng standardisasyon
Republika ng Azerbaijan	Azgosstandart
Republika ng Armenia	Armgosstandard
Republika ng Belarus	Belstandart
Republika ng Georgia	Gruzstandart
Ang Republika ng Kazakhstan	Gosstandart ng Republika ng Kazakhstan
Republika ng Kyrgyzstan	Kyrgyzstandard
Ang Republika ng Moldova	Moldovastandard
Pederasyon ng Russia	Gosstandart ng Russia
Ang Republika ng Uzbekistan	Uzgosstandart
Ukraine	Pamantayan ng Estado ng Ukraine

3 Resolusyon ng Komite Pederasyon ng Russia sa standardisasyon, metrology at sertipikasyon na may petsang Abril 13, 1995 No. 214 Interstate standard GOST 10884-94 ay direktang ipinatupad bilang pamantayan ng estado ng Russian Federation noong Enero 1, 1996.

4 SA HALIP GOST 10884 -81

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang pamantayang ito ay nalalapat sa thermomechanically strengthened makinis at panaka-nakang profile reinforcing steel na may diameters na 6-40 mm, na nilayon para sa reinforcement ng reinforced concrete structures.

Ang pamantayan ay naglalaman ng mga kinakailangan sa sertipikasyon para sa thermomechanically strengthened reinforcing steel para sa reinforced concrete structures.

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

Gumagamit ang pamantayang ito ng mga sanggunian sa mga sumusunod na pamantayan:

GOST 380 -88 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga selyo

GOST 2999 -75 Mga metal at haluang metal. Paraan ng pagsukat ng tigas ng Vickers

GOST 5781 -82 Hot rolled steel para sa reinforcement ng reinforced concrete structures. Mga pagtutukoy

GOST 7564 -73 Bakal. Pangkalahatang tuntunin sampling, mga blangko at mga specimen para sa mekanikal at teknolohikal na mga pagsubok

GOST 7565 -81 Cast iron, steel at alloys. Paraan ng sampling para sa komposisyon ng kemikal

GOST 7566 -81 Mga pinagsamang produkto at produkto para sa karagdagang pagproseso. Mga panuntunan para sa pagtanggap, pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

GOST 10243 -75 Bakal. Macrostructure test at paraan ng pagsusuri

GOST 12004 -81 Pagpapatibay ng bakal. Mga Paraan ng Pagsusuri ng Tensile

GOST 12344 -88 Alloy at high-alloy steels. Mga paraan ng pagtukoy ng carbon

GOST 12345 -88 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng asupre

GOST 12346 -78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng silikon

GOST 12347 -77 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan ng pagtukoy ng posporus

GOST 12348 -78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mangganeso

GOST 12350 -78. Alloyed at mataas na haluang metal na bakal. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng chromium

GOST 12352 -81 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng nikel

GOST 12355 -78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng tanso

GOST 12356 -81 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng titan

GOST 12357 -84 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng aluminyo

GOST 12358 -82 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan ng pagpapasiya ng arsenic

GOST 12359 -81 Carbon, alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng nitrogen

GOST 12360 -82 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng boron

GOST 14019 -80 Mga pamamaraan at haluang metal. Baluktot na mga pamamaraan ng pagsubok

GOST 14098 -91 Mga welded na koneksyon ng reinforcement at mga naka-embed na produkto ng reinforced concrete structures. Mga uri, disenyo at sukat

GOST 18895 -81 Bakal. Photoelectric spectral analysis method

3 MGA KAHULUGAN

Ang mga sumusunod na termino ay ginagamit sa pamantayang ito:

3.1 Reinforcing steel ng panaka-nakang profile- mga tungkod na may mga nakahalang na protrusions (corrugation) na pantay-pantay sa kanilang ibabaw sa isang anggulo sa longitudinal axis ng baras upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto.

3.2 Pagpapatibay ng bakal na makinis- mga bilog na pamalo na may makinis na ibabaw na hindi corrugated upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto.

3.3 Klase ng lakas- ang standardized na halaga ng pisikal o kondisyon na lakas ng ani ng bakal na itinatag ng pamantayan.

3.4 Anggulo ng inclination ng transverse protrusions- ang anggulo sa pagitan ng mga transverse protrusions (corrugation) at ang longitudinal axis ng baras.

3.5 Transverse lug pitch- ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng dalawang sunud-sunod na transverse projection, sinusukat parallel sa longitudinal axis ng baras.

3.6 Taas ng transverse projection- ang distansya mula sa pinakamataas na punto ng transverse protrusion hanggang sa ibabaw ng core ng isang periodic profile rod, na sinusukat sa tamang mga anggulo sa longitudinal axis ng rod.

3.7 Nominal diameter ng panaka-nakang profile na nagpapatibay ng bakal (profile number)- diameter ng pantay na lugar cross section bilog na makinis na baras (Talahanayan 1).

3.8 Nominal na cross-sectional area- cross-sectional area na katumbas ng cross-sectional area ng isang makinis na round rod ng parehong nominal diameter.

4 PANGUNAHING PARAMETER AT DIMENSION

4.1 Ang reinforcing steel ay nahahati sa mga klase depende sa:

Mula sa mekanikal na katangian- klase ng lakas (itinatag ng pamantayan para sa standardized na halaga ng kondisyon o pisikal na lakas ng ani sa newtons bawat square millimeter);

Mula sa mga katangian ng pagpapatakbo - sa weldable (index C), lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

4.2 Ang reinforcing steel ay gawa sa mga klase ng At400C , At500S, At600, At600S, At600K , At800, At800K, At1000, At1000K at At1200.

4.3 Ang reinforcing steel ay ginawa gamit ang periodic profile alinsunod sa Figure 1 o GOST 5781.

Ang mga sukat ng pana-panahong profile na tumutugma sa Figure 1 ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang pagpapatibay ng bakal ng klase ng lakas na At800 at mas mataas ay maaaring gawing makinis.

Pagguhit 1

Talahanayan 1

Sa millimeters

Nominal	Pana-panahong mga parameter ng profile								Mga sukat ng mga marka
diameter								Sa, Hindi
pinapatibay ang bakal		walang kukulangin	nominal-	katumpakan deviations				higit pa
(numero ng profile			linen	karaniwan	nadagdagan
	5 , 8	0 , 4	7 , 0	0 , 8		0 , 6	1 , 0	1 , 9	0 , 4
	7 , 7	0 , 6	9 , 3	1 , 0		0 , 8	1 , 25	2 , 5	0 , 6
	9 , 5	0 , 8	11 , 5	0 , 9	±0.6	1 , 0	1 , 5	3 , 1	0 , 8
	11 , 3	1 , 0	13 , 7	1 , 6		1 , 2		3 , 8	1 , 0
	13 , 3	1 , 1	15 , 9			1 , 4		4 , 4	1 , 1
	15 , 2	1 , 2	18 , 0			1 , 6		5 , 0	1 , 2
	17 , 1	1 , 3	20 , 1	1 , 2		1 , 8	2 , 0	5 , 6	1 , 3
	19 , 1	1 , 4	22 , 3	1 , 8	±0.8	2 , 0		6 , 3	1 , 4
	21 , 1	1 , 5	24 , 5			2 , 2		6 , 9	1 , 5
	24 , 1	1 , 6	27 , 7			2 , 5		7 , 9	1 , 6
	27 , 0	1 , 8	31 , 0			2 , 8	2 , 5	8 , 8	1 , 8
	30 , 7	2 , 0	35 , 1	1 , 7	± 1, 2	3 , 2		10 , 0	2 , 0
	34 , 5	2 , 3	39 , 5	2 , 5		3 , 6	3 , 0	11 , 3	2 , 3
	38 , 4	2 , 5	43 , 8			4 , 0		12 , 5	2 , 5

* Maximum deviations ay± 15%.

4.4 Ang reinforcing steel na may profile na tumutugma sa Figure 1 ay isang round rod na may o walang dalawang longitudinal ribs at may transverse crescent-shaped protrusions na matatagpuan sa isang anggulo sa longitudinal axis ng rod, na may taas sa gitna, hindi intersecting sa longitudinal ribs at tumatakbo kasama ang isang multi-start helical line na may mga gilid ng profile ay may iba't ibang direksyon.

4.4.1 Ang anggulo sa pagitan ng mga transverse projection at ang longitudinal axis ng rod ay inirerekomenda na katumbas ng 45°.

Pinapayagan na kunin ang tinukoy na anggulo mula 35 hanggang 70 °.

4.4.2 Ang anggulo ng pagkahilig ng mga gilid ng gilid ng transverse protrusions ay dapat mula 30 hanggang 45°.

4.4.3. Distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse protrusions SA hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa talahanayan 1.

4.4.4 Para sa pagpapatibay ng bakal na may diameter na 6, 8 at 10 mm, pinapayagang ipares ang longitudinal rib na may mga transverse projection ng pantay na taas sa ratio.

Ang mga halaga at pinahihintulutang paglihis ng laki ay tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan 1 para sa laki.

Ang ovality ng mga rod (ang pagkakaiba sa pagitan ng at sa isang seksyon) ay hindi dapat lumampas sa kabuuan ng plus at minus na maximum na paglihis sa laki.

4.4.5 Ang mga sukat kung saan hindi naitatag ang pinakamataas na paglihis ay ibinibigay para sa pagtatayo ng kalibre at hindi kinokontrol sa mga natapos na produkto na pinagsama.

4.5 Ang mga nominal na diameters ng reinforcing steel, cross-sectional area, linear density (bigat ng isang rod na 1 m ang haba), maximum deviations sa laki at timbang, ovality at curvature ng rods ay dapat sumunod sa mga itinatag sa Table 1 at GOST 5781.

Tandaan - Ang nominal diameter ng reinforcing steel ng isang periodic profile (profile number) ay tumutugma sa nominal diameter ng makinis na reinforcing steel ng pantay na cross-sectional area.

4.6 Ang reinforcing steel na may diameter na 10 mm o higit pa ay ginawa sa anyo ng mga rod na may haba na tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

Ang reinforcing steel na may diameter na 6 at 8 mm ay ginawa sa mga coils. Ang produksyon ng reinforcing steel ng mga klase At400S, At500S at At600S na may diameter na 10 mm ay pinapayagan sa mga coils.

4.6.1 Ang mga rod ay ginawa sa sinusukat na haba mula 5.3 hanggang 13.5 m.

Ang haba ng mga pamalo ay sa kahilingan ng mamimili.

4.6.2 Ang weldable reinforcing steel ay maaaring ibigay sa anyo ng mga rod:

Sinusukat na haba na may hindi nasusukat na mga seksyon na hindi bababa sa 2 m ang haba sa halagang hindi hihigit sa 15% ng batch weight;

Hindi nasusukat ang haba mula 6 hanggang 12 m. Sa isang batch ng naturang reinforcing steel, ang pagkakaroon ng mga rod mula 3 hanggang 6 m ang haba ay pinapayagan sa isang halaga na hindi hihigit sa 7% ng masa ng batch.

4.7 Ang maximum na mga paglihis sa kahabaan ng sinusukat na haba ng mga rod ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5781.

4.8 Ang pagtatalaga ng reinforcing steel ay dapat maglaman ng:

Pagtatalaga ng klase ng lakas (4.1);

Ang pagtatalaga ng mga katangian ng pagpapatakbo nito - weldability (index C), paglaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

Mga halimbawa simbolo

Reinforcing steel na may diameter na 20 mm, klase ng lakas At800:

20At800 GOST 10884 -94

Ang parehong, na may diameter na 10 mm, klase ng lakas At400, weldable (C):

10At400S GOST 10884 -94

Ang parehong, na may diameter na 16 mm, klase ng lakas At600, lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (K):

16At600K GOST 10884 -94

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

5.1 Ang reinforcing steel ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

5.2 Ang reinforcing steel ay ginawa mula sa carbon at low-alloy steel na may mass fraction ng mga elemento ng kemikal ayon sa sample ng ladle na ibinigay sa Talahanayan 2.

talahanayan 2

Klase	Mass fraction ng mga elemento ng kemikal , %
pampalakas	carbon,	mangganeso	silikon	asupre	posporus
maging	wala na			wala na
Sa 400S	0 , 24	0 , 5-1 , 5	Wala na
Sa 500S			0 , 065
Sa 600S, Sa 600K, AT800, Sa 1000, Nasa 1000K	0 , 32	0 , 6-2 , 3	0 , 6-2 , 4	0 , 045	0 , 045
Sa 1200		0 , 6-1 , 0	1 , 5-2 , 3

Mga Tala:

1 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S at At500S, kapag tinitiyak ang mga mekanikal na katangian at weldability, pinapayagan ang isang mass fraction ng silikon hanggang 1.2%.

2 Para sa reinforcing steel class At500C, ang mass fraction ng carbon ay pinapayagan na hindi hihigit sa 0.37%.

5.3 Para sa welded reinforcing steel ng klase At400C, ang katumbas ng carbon ay tinutukoy ng formula , dapat na hindi bababa sa 0.32%, klase At500S - hindi bababa sa 0.40%, klase At600S - hindi bababa sa 0.44%.

Sa ipinahiwatig na formula - ang mass fraction ng kaukulang elemento ng kemikal.

5.4 Ang pinakamataas na paglihis sa kemikal na komposisyon ng mga natapos na pinagsamang produkto mula sa mga pamantayang itinatag sa Talahanayan 2 ay dapat na tumutugma sa mga ibinigay sa Talahanayan 3.

Talahanayan 3

5.5 Ang weldability at paglaban sa corrosion crack ng reinforcing steel ay sinisiguro ng kemikal na komposisyon at teknolohiya ng pagmamanupaktura alinsunod sa Appendix B.

5.6 Ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel bago at pagkatapos ng electric heating, pati na rin ang mga resulta ng mga pagsubok sa baluktot nito ay dapat matugunan ang mga kinakailangan na itinatag sa Talahanayan 4.

Ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay dapat na tumutugma sa mga itinatag sa Talahanayan 5 at Appendix B.

Talahanayan 4

Klase			Mga mekanikal na katangian			Pagsubok	diameter
lakas	Nominal	Temperatura	pansamantala	Kondisyon o	Kamag-anak na extension , %	yumuko	mandrel
pinapatibay ang bakal	diameter, mm	electric heating, ° C	pagpigil ng luha, N / mm 2	lakas ng pisikal na ani, N / mm 2		malamig, degree	(d- nominal na diameter
			walang kukulangin				pamalo
Nasa 400	6-40						3d
Nasa 500	6-40						3d
Sa 600	10-40						5d
Sa 800	10-32*		1000				5d
Sa 1000	10-32		1250	1000			5d
Sa 1200	10-32		1450	1200			5d

* Para sa reinforcing steel class At800K na may diameters na 18-32 mm.

Mga Tala:

1 Para sa reinforcing steel class At600C, pinapayagang bawasan ang tensile strength ng 50 N/mm 2 sa ibaba ng mga pamantayang itinatag sa talahanayan, na may pagtaas sa relatibong pagpahaba ng 2% (abs.) at pare-parehong pagpahaba ng 1% (abs. .).

2 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klase na At400S, At500S at At600 sa mga rod, ang pansamantalang lakas ng makunat ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na ibinigay sa talahanayan ng higit sa 200 N/mm 2.

3 Para sa reinforcing steel of strength class At1200 sa naihatid na estado, pinapayagang bawasan ang conditional yield strength sa 11 50 N/mm 2.

4 Kapag sinusuri ang reinforcing steel ng mga klase ng lakas na At800, At1000 at At1200 kaagad pagkatapos gumulong, pinapayagan ang pagbawas sa ductility ng 1% (abs).

Talahanayan 5

Nominal	Mga tagapagpahiwatig ng istatistika ng mga mekanikal na katangian
diameter	Karaniwang lihis, N / mm 2	Saloobin
nagpapatibay ng bakal (numero
profile), mm
10-14		0 , 09	0 , 08	0 , 06	0 , 05
St. 14		0 , 08	0 , 07	0 , 05	0 , 04

Mga Tala:

1 - karaniwang paglihis ng parameter sa pangkalahatang populasyon ng mga pagsubok;

Standard deviation ng parameter sa batch;

Ang average na halaga ng parameter sa populasyon ng mga pagsubok;

Ang minimum na average na halaga ng parameter sa batch.

2. Para sa reinforcing steel ng mga klase At400S at At500S na may diameters na 6-10 mm sa mga coils, ang mga halaga, , at kinuha alinsunod sa GOST 5781 para sa reinforcing steel ng class A-III.

5.7 Sa kahilingan ng mamimili, ang mga kinakailangan para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at pagsubok ng baluktot ay kinokontrol.

5.7.1. Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klase ng lakas na At800, At1000 at At1200, ang pagpapahinga ng stress ay hindi dapat lumampas sa 4% bawat 1000 oras na may paunang puwersa na 70% ng maximum na puwersa na naaayon sa lakas ng tensile ayon sa Talahanayan 4.

5.7.2 Reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200 ay dapat makatiis nang walang pagkasira ng 2 milyong cycle ng stress na umaabot sa 70% ng nominal na tensile strength. Ang hanay ng stress para sa makinis na reinforcing steel ay dapat na 245 N/mm 2 , para sa reinforcing steel ng periodic profile 195 N/mm 2.

Ang mga pamantayan ay hindi tinatanggihan hanggang 01/01/97.

5.7.3 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S, At500S at At600S, maaaring palitan ang bending test ng isang bending test alinsunod sa Appendix D.

Pagkatapos ng pagsubok, wala sa mga specimen ng pagsubok ang dapat magkaroon ng anumang mga break o bitak na nakikita ng mata.

5.8 Para sa reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200, ang conditional elastic na limitasyon ay dapat na hindi bababa sa 0.85.

5.9 Ang kalidad ng ibabaw ng reinforcing steel ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5781.

5.10 Ang mga marka ay inilapat habang gumugulong

5.10.1 Ang reinforcing steel ng panaka-nakang profile ay may marka ng klase ng lakas at tagagawa, na inilapat sa panahon ng pag-roll sa anyo ng pagmamarka ng maikling transverse ribs o mga punto sa transverse protrusions, alinsunod sa Appendix E.

5.10.2 Ang pagmamarka ng maikling transverse ribs na 0.5 mm ang taas, na hindi lumalampas sa kabuuang sukat sa kahabaan ng circumference na may diameter, ay inilalagay sa mga ibabaw na katabi ng longitudinal ribs (Figures 1a at 1c).

5.10.3 Ang pagmamarka ng mga puntos na may taas na katumbas ng taas ng transverse protrusion ay cone-shaped thickenings sa transverse protrusions (Figure 1 b).

Ang diameter ng base ng pampalapot na hugis-kono ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

Sa 800

Sa 1000

Sa 1200

5.11 Kung walang mga rolling marking, ang mga dulo ng mga bar o mga bundle ng reinforcing steel ng kaukulang klase ay dapat lagyan ng kulay ng hindi mabubura na pintura ng mga sumusunod na kulay:

At400S - puti;

Sa 500S - puti at asul;

Sa 600 - dilaw;

Sa 600S - dilaw at puti;

Nasa 600K - dilaw at pula;

Sa 800 - berde;

Sa 800K - berde at pula;

Sa 1000 - asul;

Sa 1000K asul at pula;

Sa 1200 - itim.

Pinapayagan na ipinta ang mga ligaments sa layo na 0.5 m mula sa mga dulo.

5.12 Ang mga tungkod ay nakaimpake sa mga bundle na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada, na nakatali ng alambre. Sa kahilingan ng mga mamimili, ang mga tungkod ay nakabalot sa mga bundle na tumitimbang ng hanggang 3 tonelada.

5.13 Kapag ibinibigay sa mga coil, ang bawat coil ay dapat na binubuo ng isang piraso ng reinforcing steel. Timbang ng Hank - hanggang 3 tonelada.

Ang skein ay dapat na pantay na nakatali sa paligid ng circumference sa hindi bababa sa apat na lugar. Ang bawat isa sa mga pagniniting na ito ay dapat magkaroon ng isang intermediate tie (pagniniting), na matatagpuan sa antas ng average na kapal ng skein.

5.14 Ang bawat skein o bundle ng mga baras ay dapat na may tatak na mahigpit na nakakabit dito na nagsasaad ng:

Trademark o trademark at pangalan ng tagagawa;

Simbolo ng reinforcing steel (4.8);

Numero ng pangkat;

Marka ng teknikal na kontrol.

5.15. Kung ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay hindi tumutugma sa mga marka na inilapat sa panahon ng pag-roll nito, ang aktwal na klase ng lakas ay dapat ipahiwatig sa label at sa kalidad na dokumento, at ang mga dulo ng mga rod ay dapat na pininturahan alinsunod sa 5.11.

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

6.1 Ang reinforcing steel ay tinatanggap sa mga batch.

Ang batch ay dapat na binubuo ng reinforcing steel ng parehong klase at diameter, na ginawa mula sa isang ladle na natunaw.

Batch weight - ayon sa GOST 5781.

6.2 Upang makontrol ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel at ang linear density nito (ang mass ng isang baras na 1 m ang haba), ang mga sumusunod ay pinili mula sa batch:

Kapag ibinibigay sa mga tungkod - hindi bababa sa 5% ng lote;

Kapag inihatid sa skeins - dalawang skeins.

6.3 Upang suriin ang kemikal na komposisyon ng bakal, isang sample ang kinuha mula sa natutunaw na sandok.

Sampling - ayon sa GOST 7565.

6.4 Upang kontrolin ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel, dalawang sample ang pinili mula sa batch para sa tensile testing bago at pagkatapos ng electric heating.

Para sa pagsubok ng baluktot, dalawang sample ang kinuha mula sa batch.

6.5 Pagsubaybay sa pansamantalang tensile strength at conditional yield strength pagkatapos isagawa ang electric heating sa kawalan ng espesyal na tempering sa teknolohikal na proseso o sa pagkakaroon ng tempering na may heating sa ibaba ng mga temperatura na ipinahiwatig sa Table 4.

6.6 Upang makontrol ang pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at baluktot na may extension (kasama ang regulasyon ng mga parameter na ito sa kahilingan ng consumer), ang mga sumusunod ay pinili mula sa batch para sa pagsubok:

Para sa pagpapahinga ng stress at baluktot na may extension - apat na sample bawat isa;

Para sa lakas ng pagkapagod - anim na sample.

6.7. Ang pagpili ng mga sample para sa pagsubaybay sa mga mekanikal na katangian at mga pagsubok sa baluktot, pati na rin ang pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at mga pagsubok sa baluktot ay isinasagawa alinsunod sa GOST 7564.

Ang pagitan ng sampling ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng oras na ginugol sa pag-roll ng reinforcing steel ng batch na ito.

6.8 Pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel - alinsunod sa Appendix B.

6.9 Ang kontrol sa mga mekanikal na katangian ay maaaring isagawa gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan alinsunod sa regulasyon at teknolohikal na dokumentasyon.

6.10. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 7566.

6.11 Ang isang batch ng reinforcing steel ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566 na may karagdagang data:

Nominal diameter (numero ng profile), mm;

Reinforcing steel class;

Mga mekanikal na katangian bago at pagkatapos ng pag-init ng kuryente;

Pinakamababang average na halaga, at karaniwang paglihis ng mga halaga ng lakas ng makunat at lakas ng ani sa batch;

Mga resulta ng pagsubok sa malamig na baluktot;

Mga pare-parehong halaga ng pagpahaba.

Kapag nagre-regulate, sa kahilingan ng mamimili, pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at baluktot na may extension (5.7), ang mga resulta ng pagsubok ng mga katangiang ito ay ibinibigay sa dokumento ng kalidad.

Sa kahilingan ng mamimili, dapat itong ipahiwatig komposisyong kemikal maging.

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

7.1 Mga geometric na parameter Ang reinforcing steel ay sinusuri gamit ang isang instrumento sa pagsukat ng kinakailangang katumpakan.

7.1.1 Ang diameter at ovality ng reinforcing steel ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng tatlong sukat na kinuha sa isang seksyon na 1 m ang haba.

7.1.2. Ang taas ng mga protrusions ay tinutukoy bilang ang arithmetic mean ng mga sukat sa gitna ng dalawang katabing protrusions ng bawat hilera ng corrugations na may katumpakan na 0.01 mm.

7.1.3 Spacing ng transverse protrusions at distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse protrusions SA(Figure 1) ay tinutukoy bilang ang arithmetic mean ng tatlong sukat ng bawat corrugation na may katumpakan na 0.1 mm.

7.1.4 Ang mga sukat ay sinusukat sa layo na hindi bababa sa 150 mm mula sa dulo ng baras o hindi bababa sa 3000 mm mula sa dulo ng skein.

7.2 Ang linear density ng reinforcing steel ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng mass ng dalawang sample na 1 m ang haba, na may katumpakan na 0.01 kg. Ang haba ng sample ay sinusukat na may katumpakan na 0.001 m.

7.3 Ang kemikal na komposisyon ng bakal ay natutukoy ayon sa GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356 - GOST 12360, GOST 18895 o iba pang mga pamamaraan na hindi mas mababa sa mga kinakailangan sa pagsukat sa pamantayan. .

Sa kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng mga resulta, ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat matukoy gamit ang mga pamamaraan na itinatag ng mga pamantayang ito.

7.4 Pagsubok ng tensile - ayon sa GOST 12004.

Ang nominal na cross-sectional area ng reinforcing steel ay dapat gamitin upang matukoy ang mga mekanikal na katangian.

7.5 Ang paraan ng mga sample ng pag-init upang makontrol ang lakas ng makunat at lakas ng kondisyong ani pagkatapos ng pag-init ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

Pinahihintulutang gumamit ng furnace heating sa mga temperaturang 50 °C na mas mababa kaysa sa mga nakasaad sa Talahanayan 4, at humawak ng mga sample pagkatapos magpainit sa loob ng 15 minuto.

7.6. Cold bending test - ayon sa GOST 14019 sa mga sample na may cross-section na katumbas ng cross-section ng profile na sinusuri.

7.7 Ang mga pagsubok para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at baluktot na may mga extension ay isinasagawa ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon.

8 TRANSPORTASYON AT STORAGE

Transportasyon at imbakan - ayon sa GOST 7566.

APENDIKS A

Talahanayan A.1

Reinforcing steel class	Pagtatalaga ayon sa dating wastong normatibo at teknikal na dokumentasyon	Nominal na laki	Grado ng bakal
Sa 400S		6-40	St3sp, St3ps
Sa 500S			St5sp, St5ps
Sa 600	sa- IV		20GS
Sa 600S	sa- IV C	10-40	25G2S, 35GS, 28S, 27GS
Nasa 600K	sa- IV K		10GS2, 08G2S, 25S2R
Sa 800	sa- V	10-32	20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S
		18-32	35GS, 25S2R, 20GS2
Nasa 800K	sa- V K	18-32	35GS, 25S2R
Sa 1000	sa- VI	10-32	20GS, 20GS2, 25S2R
Nasa 1000K	sa- VI K	10-32	20ХГС2
Sa 1200	sa- VII	10-32

THERMOMECHANICALLY STRENGTHENED REINFORCING STEEL PARA SA REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

Mga pagtutukoy

Thermomechanically hardened steel bar para sa reinforced concrete constructions. Mga pagtutukoy

OKS 77.140.70 | OKP 09 3100; 09 3200; 09 3300; 09 3400

Petsa ng pagpapakilala 1996-01-01

Paunang Salita

1 BINUBONG TK 120 “Cast iron, steel, rolled products”

IPINAKILALA ng Gosstandart ng Russia

2 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protocol No. 6-94 ng Oktubre 17, 1994)

3 Sa pamamagitan ng Decree ng Committee of the Russian Federation on Standardization, Metrology and Certification na may petsang Abril 13, 1995 No. 214, ang Interstate Standard GOST 10884-94 ay direktang ipinatupad bilang pamantayan ng estado ng Russian Federation noong Enero 1, 1996 .

4 SA HALIP GOST 10884-81

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang pamantayang ito ay nalalapat sa thermomechanically strengthened makinis at panaka-nakang profile reinforcing steel na may diameters ng 6-40 mm, na nilayon para sa reinforcing reinforced concrete structures.

Ang pamantayan ay naglalaman ng mga kinakailangan sa sertipikasyon para sa thermomechanically strengthened reinforcing steel para sa reinforced concrete structures.

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

GOST 380-88 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga selyo
GOST 2999-75 Mga metal at haluang metal. Paraan ng pagsukat ng tigas ng Vickers
GOST 5781-82 Hot-rolled steel para sa reinforcement ng reinforced concrete structures. Mga pagtutukoy
GOST 7564-73 Bakal. Pangkalahatang tuntunin para sa sampling, mga blangko at mga specimen para sa mekanikal at teknolohikal na mga pagsubok
GOST 7565-81 Cast iron, steel at alloys. Paraan ng sampling para sa komposisyon ng kemikal
GOST 7566-81 Mga pinagsamang produkto at karagdagang pagproseso ng mga produkto. Mga panuntunan para sa pagtanggap, pag-label, packaging, transportasyon at imbakan
GOST 10243-75 Bakal. Macrostructure test at paraan ng pagsusuri
GOST 12004-81 Reinforcing steel. Mga Paraan ng Pagsusuri ng Tensile
GOST 12344-88 Alloy at high-alloy steels. Mga paraan ng pagtukoy ng carbon
GOST 12345-88 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng asupre
GOST 12346-78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng silikon
GOST 12347-77 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan ng pagtukoy ng posporus
GOST 12348-78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mangganeso
GOST 12350-78. Alloyed at mataas na haluang metal na bakal. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng chromium
GOST 12352-81 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng nikel
GOST 12355-78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng tanso
GOST 12356-81 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng titan
GOST 12357-84 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng aluminyo
GOST 12358-82 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan ng pagpapasiya ng arsenic
GOST 12359-81 Carbon steels, alloyed at high-alloyed. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng nitrogen
GOST 12360-82 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng boron
GOST 14019-80 Mga pamamaraan at haluang metal. Baluktot na mga pamamaraan ng pagsubok
GOST 14098-91 Mga welded na koneksyon ng reinforcement at naka-embed na mga produkto ng reinforced concrete structures. Mga uri, disenyo at sukat
GOST 18895-81 Bakal. Photoelectric spectral analysis method

3 MGA KAHULUGAN

Ang mga sumusunod na termino ay ginagamit sa pamantayang ito:

3.1 Pagpapatibay ng bakal ng panaka-nakang profile - mga tungkod na may mga nakahalang protrusions (corrugation) na pantay-pantay na puwang sa kanilang ibabaw sa isang anggulo sa longitudinal axis ng baras upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto.

3.2 Smooth reinforcing steel - mga bilog na bar na may makinis na ibabaw na hindi corrugated upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto.

3.3 Klase ng lakas - ang standardized na halaga ng pisikal o kondisyon na lakas ng ani ng bakal na itinatag ng pamantayan.

3.4 Anggulo ng inclination ng transverse protrusions - ang anggulo sa pagitan ng transverse protrusions (corrugation) at ang longitudinal axis ng baras.

3.5 Pitch of transverse protrusions - ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng dalawang magkasunod na transverse protrusions, sinusukat parallel sa longitudinal axis ng rod.

3.6 Taas ng transverse protrusions - ang distansya mula sa pinakamataas na punto ng transverse protrusion hanggang sa ibabaw ng core ng periodic profile rod, na sinusukat sa tamang mga anggulo sa longitudinal axis ng rod.

3.7 Ang nominal diameter ng reinforcing steel ng periodic profile (profile number) ay ang diameter ng makinis na round rod ng pantay na cross-sectional area (Talahanayan 1).

3.8 Ang nominal na cross-sectional area ay ang cross-sectional area na katumbas ng cross-sectional area ng isang makinis na round rod ng parehong nominal diameter.

4 PANGUNAHING PARAMETER AT DIMENSION

4.1 Ang reinforcing steel ay nahahati sa mga klase depende sa:

- sa mga mekanikal na katangian - klase ng lakas (itinatag ng pamantayang standardized na halaga ng kondisyon o pisikal na lakas ng ani sa newtons bawat square millimeter);
- mula sa mga katangian ng pagpapatakbo - hanggang sa weldable (index C), lumalaban sa corrosion cracking (index K).

4.2 Ginagawa ang reinforcing steel sa mga klaseng At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K at At1200.

4.3 Ang reinforcing steel ay ginawa gamit ang periodic profile alinsunod sa Figure 1 o GOST 5781.

Ang mga sukat ng pana-panahong profile na tumutugma sa Figure 1 ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang pagpapatibay ng bakal ng klase ng lakas na At800 at mas mataas ay maaaring gawing makinis.

Larawan 1

Talahanayan 1

* Ang pinakamataas na paglihis ay ±15%.

4.4.1 Ang anggulo sa pagitan ng mga transverse projection at ang longitudinal axis ng rod ay inirerekomenda na katumbas ng 45°.

Pinapayagan na kunin ang tinukoy na anggulo mula 35 hanggang 70 °.

4.4.2 Ang anggulo ng pagkahilig ng mga gilid ng gilid ng transverse protrusions ay dapat mula 30 hanggang 45°.

4.4.3. Ang distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse projection C ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na tinukoy sa talahanayan 1.

4.4.4 Para sa pagpapatibay ng bakal na may diameter na 6, 8 at 10 mm, pinapayagang ipares ang longitudinal rib na may mga transverse projection ng pantay na taas sa ratio.

Ang mga halaga at pinahihintulutang paglihis ng laki ay tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan 1 para sa laki.

Ang ovality ng mga rod (ang pagkakaiba sa pagitan ng at sa isang seksyon) ay hindi dapat lumampas sa kabuuan ng plus at minus na maximum na paglihis sa laki.

4.4.5 Ang mga sukat kung saan hindi naitatag ang pinakamataas na paglihis ay ibinibigay para sa pagtatayo ng kalibre at hindi kinokontrol sa mga natapos na produkto na pinagsama.

Tandaan - Ang nominal diameter ng reinforcing steel ng isang periodic profile (profile number) ay tumutugma sa nominal diameter ng makinis na reinforcing steel ng pantay na cross-sectional area.

4.6 Ang reinforcing steel na may diameter na 10 mm o higit pa ay ginawa sa anyo ng mga rod na may haba na tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

4.6.1 Ang mga rod ay ginawa sa sinusukat na haba mula 5.3 hanggang 13.5 m.

Ang haba ng mga pamalo ay sa kahilingan ng mamimili.

4.6.2 Ang weldable reinforcing steel ay maaaring ibigay sa anyo ng mga rod:

- sinusukat na haba na may hindi nasusukat na mga seksyon na hindi bababa sa 2 m ang haba sa halagang hindi hihigit sa 15% ng batch weight;
- hindi nasusukat na haba mula 6 hanggang 12 m. Sa isang batch ng naturang reinforcing steel, ang pagkakaroon ng mga rod mula 3 hanggang 6 m ang haba ay pinapayagan sa isang halaga na hindi hihigit sa 7% ng masa ng batch.

4.7 Ang maximum na mga paglihis sa kahabaan ng sinusukat na haba ng mga rod ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5781.

4.8 Ang pagtatalaga ng reinforcing steel ay dapat maglaman ng:

- pagtatalaga ng klase ng lakas (4.1);
- pagtatalaga ng mga katangian ng pagpapatakbo nito - weldability (index C), paglaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

Mga halimbawa ng mga simbolo

Reinforcing steel na may diameter na 20 mm, klase ng lakas At800:

20At800 GOST 10884-94

Ang parehong, na may diameter na 10 mm, klase ng lakas At400, weldable (C):

10At400S GOST 10884-94

Ang parehong, na may diameter na 16 mm, klase ng lakas At600, lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (K):

16At600K GOST 10884-94

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

5.1 Ang reinforcing steel ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

5.2 Ang reinforcing steel ay ginawa mula sa carbon at low-alloy steel na may mass fraction ng mga elemento ng kemikal ayon sa sample ng ladle na ibinigay sa Talahanayan 2.

talahanayan 2

Mga Tala:

1 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S at At500S, kapag tinitiyak ang mga mekanikal na katangian at weldability, pinapayagan ang isang mass fraction ng silikon hanggang 1.2%.

2 Para sa reinforcing steel class At500C, ang mass fraction ng carbon ay pinapayagan na hindi hihigit sa 0.37%.

5.3 Para sa welded reinforcing steel ng class At400S, ang carbon equivalent, na tinutukoy ng formula, ay dapat na hindi bababa sa 0.32%, class At500S - hindi bababa sa 0.40%, class At600S - hindi bababa sa 0.44%.

Sa ipinahiwatig na formula - ang mass fraction ng kaukulang elemento ng kemikal.

Talahanayan 3

5.5 Ang weldability at paglaban sa corrosion crack ng reinforcing steel ay sinisiguro ng kemikal na komposisyon at teknolohiya ng pagmamanupaktura alinsunod sa Appendix B.

Ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay dapat na tumutugma sa mga itinatag sa Talahanayan 5 at Appendix B.

Talahanayan 4

* Para sa reinforcing steel class At800K na may diameters na 18-32 mm.

Mga Tala:

1 Para sa reinforcing steel class At600C, pinapayagang bawasan ang tensile strength ng 50 N/mm2 sa ibaba ng mga pamantayang itinatag sa talahanayan, na may pagtaas sa relatibong pagpahaba ng 2% (abs.) at pare-parehong pagpahaba ng 1% (abs. ).

2 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S, At500S at At600 sa mga baras, ang pansamantalang lakas ng makunat ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na ibinigay sa talahanayan ng higit sa 200 N/mm2.

3 Para sa reinforcing steel of strength class At1200 sa naihatid na estado, pinapayagang bawasan ang conditional yield strength sa 1150 N/mm2.

4 Kapag sinusuri ang reinforcing steel ng mga klase ng lakas na At800, At1000 at At1200 kaagad pagkatapos gumulong, pinapayagan ang pagbawas sa ductility ng 1% (abs).

Talahanayan 5

2. Para sa reinforcing steel ng mga klase At400S at At500S na may diameters na 6-10 mm sa mga coils, ang mga halaga ay kinuha alinsunod sa GOST 5781 para sa reinforcing steel ng class A-III.

5.7 Sa kahilingan ng mamimili, ang mga kinakailangan para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at pagsubok ng baluktot ay kinokontrol.

5.7.2 Reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200 ay dapat makatiis nang walang pagkasira ng 2 milyong cycle ng stress na umaabot sa 70% ng nominal na tensile strength. Ang hanay ng stress para sa makinis na reinforcing steel ay dapat na 245 N/mm2, para sa pana-panahong reinforcing steel 195 N/mm2.

Ang mga pamantayan ay hindi tinatanggihan hanggang 01/01/97.

5.7.3 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S, At500S at At600S, maaaring palitan ang bending test ng isang bending test alinsunod sa Appendix D.

Pagkatapos ng pagsubok, wala sa mga specimen ng pagsubok ang dapat magkaroon ng anumang mga break o bitak na nakikita ng mata.

5.8 Para sa reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200, ang conditional elastic na limitasyon ay dapat na hindi bababa sa 0.85.

5.9 Ang kalidad ng ibabaw ng reinforcing steel ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5781.

5.10 Ang mga marka ay inilapat habang gumugulong

5.10.3 Ang pagmamarka ng mga puntos na may taas na katumbas ng taas ng transverse protrusion ay cone-shaped thickenings sa transverse protrusions (Figure 1b).

Ang diameter ng base ng pampalapot na hugis-kono ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

5.10.4 Ang klase ng lakas ng reinforcing steel ay ipinahiwatig ng bilang ng mga transverse protrusions ayon sa Talahanayan 6 sa pagitan ayon sa Figure 1.

Talahanayan 6

5.11 Kung walang mga rolling marking, ang mga dulo ng mga bar o mga bundle ng reinforcing steel ng kaukulang klase ay dapat lagyan ng kulay ng hindi mabubura na pintura ng mga sumusunod na kulay:

At400S - puti;
At500S - puti at asul;
At600 - dilaw;
At600S - dilaw at puti;
Sa 600K - dilaw at pula;
Sa 800 - berde;
Sa 800K - berde at pula;
Sa 1000 - asul;
Sa 1000K - asul at pula;
Sa 1200 - itim.

Pinapayagan na ipinta ang mga ligaments sa layo na 0.5 m mula sa mga dulo.

5.12 Ang mga tungkod ay nakaimpake sa mga bundle na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada, na nakatali ng alambre. Kung kinakailangan

5.13 Kapag ibinibigay sa mga coil, ang bawat coil ay dapat na binubuo ng isang piraso ng reinforcing steel. Timbang ng Hank - hanggang 3 tonelada.

5.14 Ang bawat skein o bundle ng mga baras ay dapat na may tatak na mahigpit na nakakabit dito na nagsasaad ng:

- trademark o trademark at pangalan ng tagagawa;
- simbolo ng reinforcing steel (4.8);
- numero ng pangkat;
- marka ng teknikal na kontrol.

5.15. Kung ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay hindi tumutugma sa mga marka na inilapat sa panahon ng rolling, ang aktwal na klase ng lakas ay dapat ipahiwatig sa label at sa kalidad na dokumento, at ang mga dulo ng mga rod ay dapat na pininturahan alinsunod sa 5.11.

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

6.1 Ang reinforcing steel ay tinatanggap sa mga batch.

Ang batch ay dapat na binubuo ng reinforcing steel ng parehong klase at diameter, na ginawa mula sa isang ladle na natunaw.

Batch weight - ayon sa GOST 5781.

6.2 Upang makontrol ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel at ang linear density nito (ang mass ng isang baras na 1 m ang haba), ang mga sumusunod ay pinili mula sa batch:

- kapag ibinibigay sa mga tungkod - hindi bababa sa 5% ng lote;
- kapag inihatid sa skeins - dalawang skeins.

6.3 Upang suriin ang kemikal na komposisyon ng bakal, isang sample ang kinuha mula sa natutunaw na sandok.

Sampling - ayon sa GOST 7565.

6.4 Upang kontrolin ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel, dalawang sample ang pinili mula sa batch para sa tensile testing bago at pagkatapos ng electric heating.

Para sa pagsubok ng baluktot, dalawang sample ang kinuha mula sa batch.

- para sa stress relaxation at baluktot na may extension - apat na sample bawat isa;
- para sa lakas ng pagkapagod - anim na sample.

Ang pagitan ng sampling ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng oras na ginugol sa pag-roll ng reinforcing steel ng batch na ito.

6.8 Pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel - alinsunod sa Appendix B.

6.9 Ang kontrol sa mga mekanikal na katangian ay maaaring isagawa gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan alinsunod sa regulasyon at teknolohikal na dokumentasyon.

6.10. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 7566.

6.11 Ang isang batch ng reinforcing steel ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566 na may karagdagang data:

- nominal diameter (numero ng profile), mm;
- klase ng reinforcing steel;
- mekanikal na mga katangian bago at pagkatapos ng electric heating;
- ang pinakamababang average na halaga at karaniwang paglihis ng mga halaga ng tensile strength at yield strength sa batch;
- mga resulta ng malamig na baluktot na mga pagsubok;
- mga halaga ng pare-parehong pagpahaba.

Sa kahilingan ng mamimili, dapat ipahiwatig ang kemikal na komposisyon ng bakal.

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

7.1 Ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel ay sinusuri gamit ang isang instrumento sa pagsukat ng kinakailangang katumpakan.

7.1.1 Ang diameter at ovality ng reinforcing steel ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng tatlong sukat na kinuha sa isang seksyon na 1 m ang haba.

7.1.2. Ang taas ng mga protrusions ay tinutukoy bilang ang arithmetic mean ng mga sukat sa gitna ng dalawang katabing protrusions ng bawat hilera ng corrugations na may katumpakan na 0.01 mm.

7.1.3 Ang pitch ng transverse protrusions at ang distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse protrusions C (Figure 1) ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng tatlong sukat ng bawat corrugation na may katumpakan na 0.1 mm.

7.1.4 Ang mga sukat ay sinusukat sa layo na hindi bababa sa 150 mm mula sa dulo ng baras o hindi bababa sa 3000 mm mula sa dulo ng skein.

Sa kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng mga resulta, ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat matukoy gamit ang mga pamamaraan na itinatag ng mga pamantayang ito.

7.4 Pagsubok ng tensile - ayon sa GOST 12004.

Ang nominal na cross-sectional area ng reinforcing steel ay dapat gamitin upang matukoy ang mga mekanikal na katangian.

Pinahihintulutang gumamit ng furnace heating sa mga temperaturang 50°C na mas mababa kaysa sa mga nakasaad sa Talahanayan 4, at humawak ng mga sample pagkatapos magpainit sa loob ng 15 minuto.

7.6. Cold bending test - ayon sa GOST 14019 sa mga sample na may cross-section na katumbas ng cross-section ng profile na sinusuri.

7.7 Ang mga pagsubok para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at baluktot na may mga extension ay isinasagawa ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon.

8 TRANSPORTASYON AT STORAGE

Transportasyon at imbakan - ayon sa GOST 7566.

Talahanayan A.1

2 Komposisyon ng kemikal carbon steel- ayon sa GOST 380, low-alloy - ayon sa mga pamantayan na ibinigay sa talahanayan A.2, mga grado 35GS at 25G2S - ayon sa GOST 5781 na may mga karagdagang kinakailangan ayon sa talata 3 ng apendiks na ito.

3 Sa steel grade 35GS, na nilayon para sa paggawa ng reinforcing steel ng mga klase ng At600S, At800 at At800K, ang mass fraction ng carbon ay dapat na 0.28-0.33%, at ang mass fraction ng manganese 0.9-1.2%.

Talahanayan A.2

Mga Tala:

1. Sa steel grade 08G2S, na inilaan para sa produksyon ng reinforcing steel ng klase At600K, ang mass fraction ng silikon ay dapat na 0.6-1.2%.

2 Para sa bakal kung saan ginawa ang reinforcing steel ng mga klaseng At600, At600S, At600K, At800 at At800K, pinapayagang taasan ang mass fraction ng sulfur at phosphorus sa 0.045% bawat isa.

3 Para sa steel grade 25S2R, ang mass fraction ng boron ay dapat na 0.001-0.005%, titanium - 0.01-0.03%.

4 Para sa reinforcing steel ng lahat ng klase, ang mass fraction ng arsenic ay dapat na hindi hihigit sa 0.08%.

5 Para sa steel grade 22C, ang mass fraction ng titanium ay dapat na hindi hihigit sa 0.05%, aluminyo - hindi hihigit sa 0.10%

4 Pinakamataas na mga paglihis para sa komposisyon ng kemikal sa mga natapos na pinagsamang produkto mula sa carbon steel - ayon sa GOST 380, mula sa low-alloy steel - ayon sa Table A.3.

Talahanayan A.3

Tandaan - Para sa reinforcing steel ng mga klase ng lakas At600, At800 at At1000 (maliban sa steel grade 35GS), napapailalim sa mga pamantayan ng mekanikal na mga katangian at paglaban sa pag-crack ng kaagnasan, ang mga minus na deviations sa komposisyon ng kemikal (hindi kasama ang silikon) ay hindi isang tanda ng pagtanggi.

5 Reinforcing steel of class At800K, na gawa sa steel grade 35GS, ay dapat na may tempered layer sa ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 0.3 mm na may hardness na hindi hihigit sa 280 HV.

5.1 Ang kontrol sa kapal ng tempered layer at ang katigasan nito ay isinasagawa sa dalawang sample na kinuha mula sa batch.

Ang pagpili ng mga template upang makontrol ang kapal at katigasan ng surface tempered layer ay isinasagawa ayon sa GOST 10243.

5.2 Ang pagtukoy ng kapal at katigasan ng ibabaw na tempered na layer ay isinasagawa sa mga nakaukit na template (ang kapal ng layer ay kinokontrol ng pinakamababang lalim sa depression sa pagitan ng mga transverse protrusions ng profile). Pagsukat ng katigasan - ayon sa GOST 2999.

6 Ang reinforcing steel ng mga klaseng At800 at At800S, na ginawa mula sa steel grade 35GS, ay dapat isailalim sa 100% hindi mapanirang pagsubok kasama ang haba ng mga tungkod para sa pagsunod sa lakas ng makunat (Talahanayan 4 ng pamantayang ito).

APENDIKS B

(kailangan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA RESISTANCE LABAN SA CORROSION CRACKING AT WELDABILITY NG REINFORCING STEEL

1 Ang paglaban sa corrosion crack at weldability ng reinforcing steel ay sinisiguro ng komposisyon ng kemikal nito alinsunod sa mga kinakailangan ng 5.2-5.4 ng pamantayang ito, ang antas ng mga mekanikal na katangian nito alinsunod sa Talahanayan 4 at ang teknolohiya ng pagmamanupaktura na itinatag ng mga teknolohikal na regulasyon.

2 Para sa pagpapatibay ng bakal, lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan kapag sinusuri ang mga sample sa isang solusyon ng nitrate na binubuo ng 600 bahagi ng timbang ng calcium nitrate, 50 bahagi ng timbang ng ammonium nitrate at 350 bahagi ng timbang ng tubig sa temperatura na 98-100 ° C at sa isang boltahe na katumbas ng ( pinagtibay ayon sa Talahanayan 4 ng pamantayang ito), ang oras hanggang sa pagkasira mula sa pag-crack ng kaagnasan ay dapat na hindi bababa sa 100 oras.

3 Para sa weldable thermomechanically strengthened reinforcing steel welded joints ayon sa uri, disenyo at sukat, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 14098, ay dapat magkaroon ng lakas ng makunat na hindi bababa sa tinukoy sa Talahanayan 4.

APENDIKS B

(kailangan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA STATISTICAL INDICATOR NG MGA KATANGIAN NG LAKAS

Ginagarantiyahan ng tagagawa ang mamimili ng mga average na halaga ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel (pansamantalang lakas ng makunat at kondisyon o pisikal na lakas ng ani bago at pagkatapos ng electric heating) sa pangkalahatang populasyon at ang pinakamababang average na mga halaga ng tinukoy na mga katangian sa bawat isa. natutunaw na batch batay sa mga sumusunod na kondisyon:

nasaan ang mga halaga ng pagtanggi ng mga katangian ng lakas na itinatag sa Talahanayan 4;

Standard deviation ng mga parameter sa pangkalahatang populasyon ng mga pagsubok;

Ang standard deviation ng isang parameter sa isang batch.

2 Ang mga kinakailangang tagapagpahiwatig ng kalidad ng reinforcing steel ay tinitiyak sa pamamagitan ng pagsunod sa teknolohiya ng produksyon ng reinforcing steel sa panahon ng mass production nito at kinokontrol alinsunod sa mga kinakailangan ng seksyon 3 ng pamantayang ito.

TANDAAN 3 Ang mga halaga ay tinutukoy mula sa mga resulta ng pagsusulit alinsunod sa mga probisyon ng Annex E.

4 Kung kinakailangan para sa consumer na suriin ang mga katangian ng lakas ng reinforcing steel bago at pagkatapos ng electric heating nito sa mga temperatura na ipinahiwatig sa Table 4, pati na rin sa mga kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng kalidad ng reinforcing steel mula sa bawat batch, anim na sample na kinuha mula sa iba't ibang mga bundle (coils) at rods ay nasubok, at Batay sa mga resulta ng mga pagsubok na ito, ang katuparan ng mga sumusunod na kondisyon para sa mga nauugnay na katangian ay napatunayan:

kung saan ang pinakamababang halaga ng parameter na sinusuri mula sa mga resulta ng pagsubok ng anim na sample;

- pinakamababang average na halaga ng nasubok na parameter para sa isang naibigay na batch;
- standard deviation ng nasubok na parameter sa natutunaw na batch;
- average na halaga ng nasubok na parameter batay sa mga resulta ng pagsubok ng anim na sample;
- halaga ng pagtanggi ng parameter na sinusuri, na itinatag sa Talahanayan 4.

Mga halaga at - ayon sa dokumento sa kalidad ng batch na ito ng reinforcing steel.

APENDIKS D

(nakapagbibigay kaalaman)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA FLEXURE AT EXTENSION TEST

Ang baluktot na pagsubok na may kasunod na unbending ay binubuo sa plastic deformation ng isang sample na gawa sa reinforcing steel bar sa pamamagitan ng pagyuko hanggang sa maabot ang isang naibigay na anggulo sa pag-init at paglamig ng baluktot na sample sa ilalim ng ibinigay na mga kondisyon at kasunod na unbending (reverse bending) sa ilalim ng impluwensya ng isang puwersa sa direksyon na kabaligtaran sa orihinal.

Ang mga axes ng dalawang suporta sa panahon ng baluktot at kasunod na unbending ay dapat manatili sa isang eroplano na patayo sa direksyon ng puwersa.

Ang pagsubok ay dapat isagawa sa mga unibersal na makina ng pagsubok o mga pagpindot na nilagyan ng mga aparatong baluktot at hindi nakabaluktot. Ang mga diagram ng device ay ipinapakita sa Mga Figure D.1 at D.2.

Ang pagsubok ay dapat isagawa sa bilis na hindi hihigit sa 20 deg/s sa paraang ang mga nakahalang tadyang ng sample na gawa sa reinforcing steel rods ay nasa tensile zone.

Ang distansya sa pagitan ng mga suporta ay hindi dapat magbago sa panahon ng pagsubok at dapat ay pantay

kung saan ang diameter ng mandrel (Talahanayan D.1).

Ang anggulo ng baluktot bago magpainit (pagtanda) ay dapat na 90°.

Ang baluktot na sample ay napapailalim sa pagtanda sa pamamagitan ng pag-init sa 100°C na humahawak sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 30 minuto at pagkatapos ay pinalamig sa hangin sa temperatura mula 10 hanggang 36°C.

Pagkatapos ng paglamig ng sample, ang isang baluktot na pagsubok ay isinasagawa sa isang anggulo ng baluktot na 20° (Figure D.3).

Ang parehong mga anggulo ay sinusukat bago ilabas ang load.

Ang nasubok na sample ng reinforcing steel ng mga klase na At400C at At500C ay baluktot sa paligid ng isang mandrel, ang diameter nito ay ibinibigay sa talahanayan.

Talahanayan D.1

Ang diameter ng mandrel para sa reinforcing steel na may diameters na 14, 18 at 28 mm, pati na rin para sa reinforcing steel of strength classes At600, At800, At1000 at At1200, ay dapat na napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng consumer.

Ang sample ay itinuturing na nakapasa sa pagsubok kung walang mga bitak na nakikita nang hindi gumagamit ng mga magnifying agent.

Larawan D.1

Larawan D.2

Larawan D.3

1 - paunang estado; 2 - posisyon pagkatapos ng baluktot; 3 - posisyon pagkatapos ng extension

APENDIKS E

(kailangan)

ISTRUKTURA NG PAGMARKA NG REINFORCING STEEL NG PERIODIC PROFILE NA ILAPAT SA PAGMAMARKA

1 Ang pagmamarka ng reinforcing steel ng panaka-nakang profile, na inilapat sa panahon ng pag-roll nito sa anyo ng pagmamarka ng maikling transverse ribs o mga punto sa transverse protrusions ng profile, ay may sumusunod na istraktura:

- pagmamarka ng panimulang tanda;
- pagtatalaga ng tagagawa;
- pagtatalaga ng klase ng lakas ng reinforcing steel.

1.1 Ang marking start mark ay itinalaga sa anyo ng dalawang pagmamarka ng maikling transverse ribs na katabi ng tapat ng longitudinal ribs, o dalawang marking point sa katabing transverse protrusions ng profile.

1.2 Sa likod ng marka ng pagsisimula ng pagmamarka, ang tagagawa ay ipinahiwatig ng bilang ng mga transverse protrusions sa pagitan ng mga marka sa anyo ng maikling transverse ribs na matatagpuan sa longitudinal edge, o mga punto sa transverse protrusions ng profile (tingnan ang Figure D. 1)

Tandaan - Ang mga pagtatalaga ng mga partikular na tagagawa ay ibinibigay sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

1.3 Ang pagtatalaga ng klase ng lakas ng reinforcing steel alinsunod sa 5.10.4 ng pamantayang ito ay matatagpuan pagkatapos ng pagtatalaga ng tagagawa.

2 Ang mga halimbawa ng pagmamarka ng reinforcing steel ay ipinapakita sa Figure D.1.

Pagmamarka

a) sa anyo ng pagmamarka ng mga puntos sa transverse protrusions ng profile - Cherepovetsky Iron at Steel Works(), reinforcing steel of strength class At600 ()

b) sa anyo ng pagmamarka ng maikling transverse ribs, tagagawa - Sulinsky plantang metalurhiko(), reinforcing steel of strength class At800 ()

Larawan D.1

APENDIKS E

(kailangan)

METODOLOHIYA para sa pagtukoy ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

1 Ang pamamaraang ito ay nagtatatag ng pamamaraan para sa pag-aaplay paraang istatistikal kontrol para sa pagsusuri at pag-regulate ng antas ng kalidad ng reinforcing steel, na ginawa sa anyo ng mga indibidwal na rod o sa mga coils, sa panahon ng mass production nito at ginagamit sa pagtatasa ng pagiging maaasahan ng mga katangian ng lakas nito at pagpapatibay ng bakal sa kabuuan, pati na rin para sa pagsubaybay ang katatagan ng teknolohikal na proseso sa paggawa ng reinforcing steel.

2 Upang matukoy ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel na itinatag ng pamantayan (pansamantalang lakas ng makunat at kondisyon o pisikal na lakas ng ani bago at pagkatapos ng electric heating), ang mga resulta ng mga pagsubok sa kontrol, na tinatawag na pangkalahatang populasyon, ay ginagamit.

Ang pagsunod sa mga katangian ng lakas ng reinforcing steel na may mga kinakailangan ng pamantayan ay tinutukoy batay sa istatistikal na pagproseso ng mga resulta ng pagsubok ng reinforcing steel, na bumubuo ng isang sample mula sa pangkalahatang populasyon ng mga control test ng isang tiyak na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel .

Ang mga konklusyong nakuha mula sa isang sample ay nalalapat sa buong populasyon.

3 Ang sample na batay sa kung saan ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ay tinutukoy ay dapat na kinatawan at sumasaklaw sa isang sapat na mahabang panahon (hindi bababa sa tatlong buwan), kung saan teknolohikal na proseso ang produksyon ng reinforcing steel na ito ay hindi nagbago.

Ang bilang ng mga heat batch sa bawat sample ay dapat na hindi bababa sa 50.

4 Dapat isama sa sample ang mga resulta ng mga control test ng reinforcing steel ng parehong klase, na pinagsama sa isa o isang grupo ng magkatulad na laki ng mga profile mula sa parehong grado ng bakal gamit ang isang paraan ng smelting.

5 Kapag bumubuo ng sample, kinakailangang sumunod sa kondisyon ng random sampling mula sa bawat batch.

Ang isang pagtatasa ng anomalya ng mga resulta ng pagsubok at pag-verify ng homogeneity ng sample ay isinasagawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

6 Kapag pinoproseso ng istatistika ang mga resulta ng mga pagsubok sa kontrol, ang average na halaga ng isang tiyak na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel sa sample (pangkalahatang populasyon) ay tinutukoy - , ang standard deviation ng parameter na ito sa sample na ito - at ang standard deviation nito sa ang melting batch - , pati na rin ang standard deviation ng melting medium - .

Ang mga halaga ay tinutukoy ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon.

Natutukoy ang halaga sa eksperimentong paggamit ng hindi bababa sa dalawang heat para sa bawat grado ng bakal ng parehong klase at diameter ng reinforcing steel sa pamamagitan ng random na pagpili ng hindi bababa sa 100 sample mula sa bawat init.

Ang halaga ay tinutukoy ng formula

7 Ang pagsuri sa katatagan ng mga katangian ay isinasagawa alinsunod sa OST 14-34.

8 Ang pinakamababang average na halaga ng isang tiyak na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel (o) sa bawat natutunaw na batch ay tinutukoy ng formula

Ang pinakamababang halaga ng mga resulta ng pagsubok ng dalawang sample () sa bawat batch na sumailalim sa kontrol ay dapat na hindi bababa, tinutukoy namin kung alin ang gumagamit ng formula

kung saan ang average na halaga ng isang tiyak na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel sa sample (pangkalahatang populasyon);

Tinutukoy ang mga katangian ayon sa talata 6 ng apendiks na ito.

9 Upang magbigay ng garantiya sa mamimili ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel na itinatag ng pamantayan na may posibilidad na 0.95, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:

kung saan ang average na halaga ng nasubok na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel sa sample (pangkalahatang populasyon);

- ang halaga ng pagtanggi ng parameter na ito, na itinatag ng Talahanayan 4 ng pamantayang ito;
- standard deviation ng nasubok na parameter sa sample;
- ang pinakamababang average na halaga ng parameter na sinusuri sa isang partikular na batch (sugnay 8 ng apendiks na ito);
- standard deviation ng nasubok na parameter sa batch.

Mga pangunahing salita: pinalakas ng thermomechanically reinforcing steel, makinis, panaka-nakang profile, klase ng lakas, reinforced concrete structures

GOST 10884-94

INTERSTATE STANDARD

THERMOMECHANICALLY STRENGTHENED REINFORCING STEEL

TEKNIKAL NA KONDISYON

INTERSTATE COUNCIL
SA STANDARDISATION, METROLOGY AT CERTIFICATION

Minsk

Paunang Salita

1 BINUBONG TK 120 “Cast iron, steel, rolled products”

IPINAKILALA ng Gosstandart ng Russia

2 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protocol No. 6-94 ng Oktubre 17, 1994)

Pangalan ng estado	Pangalan ng pambansang katawan ng standardisasyon
Republika ng Azerbaijan	Azgosstandart
Republika ng Armenia	Armgosstandard
Republika ng Belarus	Belstandart
Republika ng Georgia	Gruzstandart
Ang Republika ng Kazakhstan	Gosstandart ng Republika ng Kazakhstan
Republika ng Kyrgyzstan	Kyrgyzstandard
Ang Republika ng Moldova	Moldovastandard
Pederasyon ng Russia	Gosstandart ng Russia
Ang Republika ng Uzbekistan	Uzgosstandart
	Pamantayan ng Estado ng Ukraine

4 SA HALIP GOST 10884-81

INTERSTATE STANDARD

THERMOMECHANICALLY STRENGTHENED REINFORCING STEEL
PARA SA REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

Teknikalkundisyon

Thermomechanically hardened steel bar para sa reinforced
mga konkretong konstruksyon. Mga pagtutukoy

petsapagpapakilala 1996-01-01

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang pamantayan ay naglalaman ng mga kinakailangan sa sertipikasyon para sa thermomechanically strengthened reinforcing steel para sa reinforced concrete structures.

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

Gumagamit ang pamantayang ito ng mga sanggunian sa mga sumusunod na pamantayan:

GOST 380-88 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga selyo

GOST 2999-75 Mga metal at haluang metal. Paraan ng pagsukat ng tigas ng Vickers

Ang mga sukat ng pana-panahong profile na naaayon sa figure ay ibinigay sa talahanayan.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang pagpapatibay ng bakal ng klase ng lakas na At800 at mas mataas ay maaaring gawing makinis.

4.4 Ang pagpapatibay ng bakal na may profile na tumutugma sa figure ay mga round rod na may o walang dalawang longitudinal ribs at may transverse crescent-shaped projection ng taas na matatagpuan sa isang anggulo sa longitudinal axis ng rod.hsa gitna, hindi sumasalubong sa mga longitudinal ribs at tumatakbo kasama ang isang multi-start helical line, na may iba't ibang direksyon sa mga gilid ng profile.

Pana-panahong mga parameter ng profile

Mga laki ng pagmamarka

h, walang kukulangin

Sa, wala na

nominal

katumpakan deviations

nadagdagan

5, 8

0, 4

7, 0

0, 8

1, 0

± 0, 6

0, 6

1, 0

1, 9

0, 4

7, 7

0, 6

9, 3

0, 8

1, 25

2, 5

0, 6

9, 5

0, 8

11, 5

0, 9

1, 6

1, 0

1, 5

3, 1

0, 8

11, 3

1, 0

13, 7

1, 2

2, 0

3, 8

1, 0

13, 3

1, 1

15, 9

1, 4

4, 4

1, 1

15, 2

1, 2

18, 0

1, 2

* Ang pinakamataas na paglihis ay ±15%.

4.4.1 Anggulo sa pagitan ng transverse projection at longitudinal axis ng rodβ inirerekumenda na kunin ito katumbas ng 45°.

Pinapayagan na kunin ang tinukoy na anggulo mula 35 hanggang 70 °.

4.4.2 Anggulo ng pagkahilig ng mga gilid na mukha ng mga nakahalang protrusionsα sa dapat mula 30 hanggang 45°.

4.4.3. Distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse protrusions SA hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa talahanayan.

4.4.4 Para sa pagpapatibay ng bakal na may diameter na 6, 8 at 10 mm, pinapayagang ipares ang longitudinal rib na may mga transverse projection ng pantay na taas sa ratio.h/ t ≥ 0,075.

Mga halaga at pinahihintulutang paglihis sa lakid 2 tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan para sa lakid 1 .

Ovality ng rods (pagkakaiba sa pagitan ngd 1 at d 2 sa isang seksyon) ay hindi dapat lumampas sa kabuuan ng plus at minus na maximum na paglihis sa lakid 1 .

4.4.5 Ang mga sukat kung saan hindi naitatag ang pinakamataas na paglihis ay ibinibigay para sa pagtatayo ng kalibre at hindi kinokontrol sa mga natapos na produkto na pinagsama.

4.5 Ang mga nominal na diameter ng reinforcing steel, cross-sectional area, linear density (bigat ng isang baras na 1 m ang haba), maximum deviations sa laki at timbang, ovality at curvature ng rods ay dapat sumunod sa mga itinatag sa talahanayan at GOST 5781.

Tandaan - Ang nominal diameter ng reinforcing steel ng isang periodic profile (profile number) ay tumutugma sa nominal diameter ng makinis na reinforcing steel ng pantay na cross-sectional area.

4.6 Ang reinforcing steel na may diameter na 10 mm o higit pa ay ginawa sa anyo ng mga rod na may haba na tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

4.6.1 Ang mga rod ay ginawa sa sinusukat na haba mula 5.3 hanggang 13.5 m.

Ang haba ng mga pamalo ay sa kahilingan ng mamimili.

4.6.2 Ang weldable reinforcing steel ay maaaring ibigay sa anyo ng mga rod:

Sinusukat na haba na may hindi nasusukat na mga seksyon na hindi bababa sa 2 m ang haba sa halagang hindi hihigit sa 15% ng batch weight;

Ang hindi nasusukat na haba mula 6 hanggang 12 m Sa isang batch ng naturang reinforcing steel, ang pagkakaroon ng mga rod mula 3 hanggang 6 m ang haba ay pinapayagan sa isang halaga na hindi hihigit sa 7% ng masa ng batch.

4.7 Ang maximum na mga paglihis sa kahabaan ng sinusukat na haba ng mga rod ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5781.

4.8 Ang pagtatalaga ng reinforcing steel ay dapat maglaman ng:

Pagtatalaga ng klase ng lakas ();

Ang pagtatalaga ng mga katangian ng pagpapatakbo nito - weldability (index C), paglaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

Mga halimbawa ng mga simbolo

Reinforcing steel na may diameter na 20 mm, klase ng lakas At800:

20At800 GOST 10884-94

Ang parehong, na may diameter na 10 mm, klase ng lakas At400, weldable (C):

10At400C GOST 10884-94

Ang parehong, na may diameter na 16 mm, klase ng lakas At600, lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (K):

16At600K GOST 10884-94

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

5.1 Ang reinforcing steel ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

5.2 Ang reinforcing steel ay ginawa mula sa carbon at low-alloy steel na may mass fraction ng mga elemento ng kemikal ayon sa sample ng ladle na ibinigay sa talahanayan.

talahanayan 2

	, %
	carbon , wala na	mangganeso

	0, 24	0, 5 - 1, 5	Hindi hihigit sa 0 , 065	0, 045	0, 045
	0, 32
Sa 600S , Nasa 600K , Sa 800 , Sa 1000 , Nasa 1000K		0, 6 - 2, 3	0, 6 - 2, 4
		0, 6 - 1, 0	1, 5 - 2, 3
Mga Tala: 1 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S at At500S, kapag tinitiyak ang mga mekanikal na katangian at weldability, pinapayagan ang isang mass fraction ng silikon hanggang 1.2%. 2 Para sa reinforcing steel ng klase At500C, ang mass fraction ng carbon ay pinapayagan na hindi hihigit sa 0.37%.

5.3 Para sa welded reinforcing steel ng klase At400C, ang katumbas ng carbon ay tinutukoy ng formula C eq = C + Mn /8 + Si /7, dapat na hindi bababa sa 0.32%, At500S class - hindi bababa sa 0.40%, At600S class - hindi bababa sa 0.44%.

Sa ibinigay na formula C, Mn at Si - mass fraction ng kaukulang elemento ng kemikal.

5.4 Ang pinakamataas na paglihis sa kemikal na komposisyon ng mga natapos na produkto mula sa mga pamantayang itinatag sa talahanayan ay dapat na tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan.

Talahanayan 3

5.5 Ang weldability at paglaban sa corrosion crack ng reinforcing steel ay sinisiguro ng kemikal na komposisyon at teknolohiya ng pagmamanupaktura alinsunod sa aplikasyon.

Ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay dapat na tumutugma sa mga itinatag sa talahanayan at apendiks.

Talahanayan 4

Mga nominal na diameter , mm

Temperatura ng pag-init ng kuryente , ° SA

Mga mekanikal na katangian

Pagsubok ng malamig na liko , degree

diameter ng mandrel ( d- nominal diameter ng baras

pansamantala

Kondisyon o

Kamag-anak na extension , %

lakas ng makunat σ in , N/mm 2

pisikal na lakas ng ani σ 0.2 (σ t) , N/mm 2

* Para sa reinforcing steel class At800K na may diameters na 18 - 32 mm.

Mga Tala:

1 Para sa reinforcing steel class At600C, pinapayagang bawasan ang tensile strength ng 50 N/mm 2 sa ibaba ng mga pamantayang itinatag sa talahanayan, na may pagtaas sa relative elongation δ 5 by 2% (abs.) at unipormeng elongation δ p by 1% (abs.).

3 Para sa reinforcing steel of strength class At1200 sa naihatid na estado, pinapayagang bawasan ang conditional yield strength sa 1150 N/mm 2.

5.10Inilapat ang pagmamarka habang gumugulong

5.10.1 Ang pagpapatibay ng bakal ng isang panaka-nakang profile ay may pagmamarka ng klase ng lakas at tagagawa, na inilapat sa panahon ng pag-roll sa anyo ng pagmamarka ng maikling transverse ribs o mga punto sa transverse protrusions, alinsunod sa Appendix.

5.10.2 Pagmarka ng maiikling transverse ribs na may taas na 0.5 mm, hindi lumalampas sa kabuuang sukat sa kahabaan ng circumference na may diameterd 1 inilagay sa mga ibabaw na katabi ng mga longitudinal ribs (Figures a at c).

5.10.3 Ang pagmamarka ng mga puntos na may taas na katumbas ng taas ng transverse protrusion ay cone-shaped thickenings sa transverse protrusions (Figure b).

Ang diameter ng base ng pampalapot na hugis-kono ay ibinibigay sa talahanayan.

Bilang ng mga nakahalang protrusions sa pagitan t 1

At400S - puti;

At500S - puti at asul;

At600 - dilaw;

At600S - dilaw at puti;

Nasa 600K - dilaw at pula;

Sa 800 - berde;

Sa 800K - berde at pula;

Sa 1000 - asul;

Sa 1000K - asul at pula;

Sa 1200 - itim.

Pinapayagan na ipinta ang mga ligaments sa layo na 0.5 m mula sa mga dulo.

5.13 Kapag ibinibigay sa mga coil, ang bawat coil ay dapat na binubuo ng isang piraso ng reinforcing steel. Timbang ng Hank - hanggang 3 tonelada.

5.14 Ang bawat skein o bundle ng mga baras ay dapat na may tatak na mahigpit na nakakabit dito na nagsasaad ng:

Trademark o trademark at pangalan ng tagagawa;

Simbolo ng reinforcing steel ();

Numero ng pangkat;

Marka ng teknikal na kontrol.

5.15. Kung ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay hindi tumutugma sa mga marking na inilapat sa panahon ng pag-roll nito, ang aktwal na klase ng lakas ay dapat ipahiwatig sa label at sa kalidad ng dokumento, at ang mga dulo ng mga rod ay dapat na pininturahan alinsunod sa.

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

6.1 Ang reinforcing steel ay tinatanggap sa mga batch.

Ang batch ay dapat na binubuo ng reinforcing steel ng parehong klase at diameter, na ginawa mula sa isang ladle na natunaw.

6.2 Upang makontrol ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel at ang linear density nito (ang mass ng isang baras na 1 m ang haba), ang mga sumusunod ay pinili mula sa batch:

Kapag ibinibigay sa mga tungkod - hindi bababa sa 5% ng lote;

Kapag inihatid sa skeins - dalawang skeins.

6.3 Upang suriin ang kemikal na komposisyon ng bakal, isang sample ang kinuha mula sa natutunaw na sandok.

Sampling - ayon sa GOST 7965.

6.4 Upang kontrolin ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel, dalawang sample ang pinili mula sa batch para sa tensile testing bago at pagkatapos ng electric heating.

Para sa pagsubok ng baluktot, dalawang sample ang kinuha mula sa batch.

6.5 Pagsubaybay sa pansamantalang lakas ng makunat at lakas ng kondisyong ani pagkatapos ng electric heating ay isinasagawa sa kawalan ng espesyal na tempering sa teknolohikal na proseso o sa pagkakaroon ng tempering na may pag-init sa ibaba ng mga temperatura na ipinahiwatig sa talahanayan.

Para sa pagpapahinga ng stress at baluktot na may extension - apat na sample bawat isa;

Para sa lakas ng pagkapagod - anim na sample.

6.7. Ang pagpili ng mga sample para sa kontrol ng mga mekanikal na katangian at mga pagsubok sa baluktot, pati na rin para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at baluktot na may extension ay isinasagawa alinsunod sa GOST 7564.

Ang pagitan ng sampling ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng oras na ginugol sa pag-roll ng reinforcing steel ng batch na ito.

6.8 Pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel - alinsunod sa apendiks.

6.9 Ang kontrol sa mga mekanikal na katangian ay maaaring isagawa gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan alinsunod sa regulasyon at teknolohikal na dokumentasyon.

6.10. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 7566.

6.11 Ang isang batch ng reinforcing steel ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566 na may karagdagang data:

Nominal diameter (numero ng profile), mm;

Reinforcing steel class;

Mga mekanikal na katangian bago at pagkatapos ng pag-init ng kuryente;

Minimum na mean at standard deviationS 0 mga halaga ng lakas ng makunatσ sa at lakas ng ani σ 0.2 (σ t) bawat batch;

Mga resulta ng pagsubok sa malamig na baluktot;

Mga pare-parehong halaga ng pagpahaba.

Sa kahilingan ng mamimili, dapat ipahiwatig ang kemikal na komposisyon ng bakal.

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

7.1 Ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel ay sinusuri gamit ang isang instrumento sa pagsukat ng kinakailangang katumpakan.

7.1.1 Ang diameter at ovality ng reinforcing steel ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng tatlong sukat na kinuha sa isang seksyon na 1 m ang haba.

7.1.2. Ang taas ng mga protrusions ay tinutukoy bilang ang arithmetic mean ng mga sukat sa gitna ng dalawang katabing protrusions ng bawat hilera ng corrugations na may katumpakan na 0.01 mm.

7.1.3 Spacing ng transverse protrusions at distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse protrusions SA(Figure) ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng tatlong sukat ng bawat corrugation na may katumpakan na 0.1 mm.

7.1.4 Ang mga sukat ay sinusukat sa layo na hindi bababa sa 150 mm mula sa dulo ng baras o hindi bababa sa 3000 mm mula sa dulo ng skein.

Sa kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng mga resulta, ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat matukoy gamit ang mga pamamaraan na itinatag ng mga pamantayang ito.

7.4 Pagsubok ng tensile - ayon sa GOST 12004.

Ang nominal na cross-sectional area ng reinforcing steel ay dapat gamitin upang matukoy ang mga mekanikal na katangian.

Pinahihintulutang gumamit ng furnace heating sa mga temperaturang 50°C na mas mababa kaysa sa mga nakasaad sa talahanayan, at humawak ng mga sample pagkatapos magpainit sa loob ng 15 minuto.

7.6. Cold bending test - ayon sa GOST 14019 sa mga sample na may cross-section na katumbas ng cross-section ng profile na sinusuri.

7.7 Ang mga pagsubok para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at baluktot na may mga extension ay isinasagawa ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon.

8 TRANSPORTASYON AT STORAGE

Transportasyon at imbakan - ayon sa GOST 7566.

APLIKASYON A
(inirerekomenda)

Talahanayan A.1

Pagtatalaga ayon sa dating wastong normatibo at teknikal na dokumentasyon	Nominal na laki	grado ng bakal
		St3sp , St3ps
		St5sp , St5ps

		25G2S , 35GS , 28C , 27GS
		10GS2 , 08G2S , 25S2R
		20GS , 20GS2 , 08G2S , 10GS2 , 28C , 25G2S , 22C
		35GS , 25S2R , 20GS2
		35GS , 25S2R
		20GS , 20GS2 , 25S2R

2 Kemikal na komposisyon ng carbon steel - ayon sa GOST 380, low-alloy steel - ayon sa mga pamantayang ibinigay sa talahanayan, mga grado 35GS at 25G2S - ayon sa GOST 5781 na may karagdagang mga kinakailangan ayon sa talata ng apendiks na ito.

Mass fraction ng mga elemento ng kemikal

carbon

mangganeso

0, 05 - 0, 15

1, 5 - 2, 3

0, 7 - 1, 0

0, 30

0, 025

0, 030

0, 30

0, 08 - 0, 14

1, 0 - 1, 5

1, 6 - 2, 1

0, 30

0, 045

0, 30

0, 17 - 0, 22

1, 0 - 1, 5

0, 30

0, 040

0, 30

0, 17 - 0, 22

1, 0 - 1, 5

1, 7 - 2, 4

0, 30

0, 040

0, 30

0, 17 - 0, 22

1, 0 - 1, 5

1, 7 - 2, 4

0, 80 - 1, 20

0, 040

0, 30

0, 20 - 0, 29

0, 5 - 0, 9

1, 2 - 1, 7

0, 30

0, 045

0, 30

0, 25 - 0, 32

0, 6 - 0, 9

0, 9 - 1, 2

0, 045

0, 040

0, 30

0, 26 - 0, 32

0, 6 - 0, 9

1, 6 - 2, 2

0, 60 - 0, 90

0, 040

0, 24 - 0, 30

0, 9 - 1, 3

1, 0 - 1, 5

0, 30

0, 045

0, 30

0, 17 - 0, 25

0, 6 - 0, 9

0, 9 - 1, 2

0, 035

0, 040

Mga Tala:

1. Sa steel grade 08G2S, na inilaan para sa produksyon ng reinforcing steel ng klase At600K, ang mass fraction ng silikon ay dapat na 0.6 - 1.2%.

2 Para sa bakal kung saan ginawa ang reinforcing steel ng mga klase na At600, At600S, At600K, At8000 at At800K, pinapayagang dagdagan ang mass fraction ng sulfur at phosphorus sa 0.045% bawat isa.

3 Para sa steel grade 25S2R, ang mass fraction ng boron ay dapat na 0.001 - 0.005%, titanium - 0 , 01 - 0, 03 %.

4 Para sa reinforcing steel ng lahat ng klase, ang mass fraction ng arsenic ay dapat na hindi hihigit sa 0.08%.

5 Para sa steel grade 22C, ang mass fraction ng titanium ay dapat na hindi hihigit sa 0.05%, aluminum - hindi hihigit sa 0 , 10 %.

4 Pinakamataas na mga paglihis para sa komposisyon ng kemikal sa mga natapos na pinagsamang produkto na gawa sa carbon steel - ayon sa GOST 380, para sa mababang-alloy na bakal - ayon sa talahanayan.

Talahanayan A.3

	Pinakamataas na paglihis , %
	0, 02
Manganese	0, 10
	± 0, 10
	0, 05
	0, 005
	0, 005
	0, 05
	0, 05
Tandaan - Para sa reinforcing steel ng mga klase ng lakas At600, At800 at At1000 (maliban sa steel grade 35GS), napapailalim sa mga pamantayan ng mekanikal na mga katangian at paglaban sa pag-crack ng kaagnasan, ang mga minus na deviations sa komposisyon ng kemikal (hindi kasama ang silikon) ay hindi isang tanda ng pagtanggi.

5 Reinforcing steel ng mga klase At800K, gawa sa steel grade 36GS, dapat magkaroon ng tempered layer sa ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 0.3 mm na may tigas na hindi hihigit sa 280 N V.

5.1 Ang kontrol sa kapal ng tempered layer at ang katigasan nito ay isinasagawa sa dalawang sample na kinuha mula sa batch.

Ang pagpili ng mga template upang makontrol ang kapal at katigasan ng surface tempered layer ay isinasagawa ayon sa GOST 10243.

6 Ang reinforcing steel ng mga klaseng At800 at At800S, na ginawa mula sa steel grade 35GS, ay dapat sumailalim sa 100% non-destructive testing kasama ang haba ng rods para sa pagsunod sa tensile strength (talahanayan ng pamantayang ito).

APLIKASYON B
(sapilitan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA RESISTANCE LABAN SA CORROSION CRACKING AT WELDABILITY NG REINFORCING STEEL

1 Ang paglaban sa corrosion crack at weldability ng reinforcing steel ay sinisiguro ng komposisyon ng kemikal nito alinsunod sa mga kinakailangan ng 5.2 - 5.4 ng pamantayang ito, ang antas ng mga mekanikal na katangian nito ayon sa talahanayan at ang teknolohiya ng pagmamanupaktura na itinatag ng mga teknolohikal na regulasyon.

2 Para sa reinforcing steel, lumalaban sa corrosion cracking kapag sinusuri ang mga sample sa isang nitrate solution na binubuo ng 600 parts by weight of calcium nitrate, 50 parts by weight of ammonium nitrate at 350 parts by weight ng tubig sa temperatura na 98 - 100 ° C at sa boltahe na 0 .9σ 0.2 (tinanggap ayon sa talahanayan ng pamantayang ito), ang oras hanggang sa pagkasira mula sa pag-crack ng kaagnasan ay dapat na hindi bababa sa 100 oras.

3 Para sa welded thermomechanically strengthened reinforcing steel, welded joints ayon sa uri, disenyo at sukat na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 14098,S At S 0 tinutukoy batay sa mga resulta ng pagsubok alinsunod sa mga probisyon ng annex.

4 Kung kinakailangan para sa mamimili na suriin ang mga katangian ng lakas ng reinforcing steel bago at pagkatapos ng electric heating nito sa mga temperatura na ipinahiwatig sa talahanayan, pati na rin sa mga kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng kalidad ng reinforcing steel mula sa bawat batch, anim na sample na kinuha mula sa iba't ibang mga bundle (coils) at rods ay nasubok, at Ang mga resulta ng mga pagsubok na ito ay nagpapatunay sa katuparan ng mga sumusunod na kondisyon para sa mga nauugnay na katangian:

saan X min - ang pinakamababang halaga ng parameter na sinusuri mula sa mga resulta ng pagsubok ng anim na sample; G
(sanggunian)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA FLEXURE AT EXTENSION TEST

Ang mga axes ng dalawang suporta sa panahon ng baluktot at kasunod na unbending ay dapat manatili sa isang eroplano na patayo sa direksyon ng puwersa.

Ang pagsubok ay dapat isagawa sa bilis na hindi hihigit sa 20 deg/s sa paraang ang mga nakahalang tadyang ng sample na gawa sa reinforcing steel rods ay nasa tensile zone.

Distansya sa pagitan ng mga suportalhindi dapat magbago sa panahon ng pagsubok at dapat pantay

saan D- diameter ng mandrel (talahanayan).

Ang anggulo ng baluktot bago magpainit (pagtanda) ay dapat na 90° .

Ang baluktot na sample ay napapailalim sa pagtanda sa pamamagitan ng pag-init sa 100 °C na may pagpigil sa temperaturang ito nang hindi bababa sa 30 minuto at pagkatapos ay pinalamig sa hangin sa temperatura mula 10 hanggang 36 °C.

Pagkatapos ng paglamig ng sample, ang isang baluktot na pagsubok ay isinasagawa sa isang anggulo ng baluktot na 20 100

Ang diameter ng mandrel para sa reinforcing steel na may diameters na 14, 18 at 28 mm, pati na rin para sa reinforcing steel of strength classes At600, At800, At1200 at At1200, ay dapat na napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng consumer.

Ang sample ay itinuturing na nakapasa sa pagsubok kung walang mga bitak na nakikita nang hindi gumagamit ng mga magnifying agent.

Pagguhit D.1

Larawan D.2

Larawan D.3

1 - ang paunang estado; 2 - posisyon pagkatapos ng baluktot; 3 - posisyon pagkatapos ng extension

APLIKASYON D
(sapilitan)

ISTRUKTURA NG PAGMAMAMARKA NG REINFORCING STEEL NG PERIODIC PROFILE , ILAPAT SA PAGMAMAMARKA

Pagmarka ng panimulang tanda;

Pagtatalaga ng tagagawa;

Pagtatalaga ng klase ng lakas ng reinforcing steel.

1.2 Sa likod ng marka ng pagsisimula ng pagmamarka, ang tagagawa ay ipinahiwatig ng bilang ng mga transverse projectionn 1 sa pagitan t 2 sa pagitan ng mga marka sa anyo ng maikling transverse ribs na matatagpuan sa longitudinal edge, o mga punto sa transverse protrusions ng profile (tingnan ang figure)

Tandaan - Ang mga pagtatalaga ng mga partikular na tagagawa ay ibinibigay sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

1.3 Ang pagtatalaga ng klase ng lakas ng reinforcing steel alinsunod sa pamantayang ito ay matatagpuan pagkatapos ng pagtatalaga ng tagagawa.

2 Ang mga halimbawa ng pagmamarka ng reinforcing steel ay ipinapakita sa figure.

Pagmamarka

a) sa anyo ng pagmamarka ng mga puntos sa transverse protrusions ng profile - Cherepovets Metallurgical Plant (; n 1 = 3), reinforcing steel strength class At600 ( n 2 = 4)

b) sa anyo ng pagmamarka ng maikling transverse ribs, tagagawa - Sulina Metallurgical Plant ( n 1 = 3), reinforcing steel strength class At800 ( n 2 = 5)

Larawan D.1

APLIKASYON E
(sapilitan)

METODOLOHIYA
pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

1 Ang pamamaraang ito ay nagtatatag ng pamamaraan para sa paggamit ng mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika para sa pagsusuri at pag-regulate ng antas ng kalidad ng reinforcing steel, na ginawa sa anyo ng mga indibidwal na rod o sa mga coils, sa panahon ng mass production nito at ginagamit sa pagtatasa ng pagiging maaasahan ng mga katangian ng lakas nito at reinforcing. bakal sa pangkalahatan, pati na rin para sa stability control teknolohikal na proseso sa produksyon ng reinforcing steel.

Ang mga konklusyong nakuha mula sa isang sample ay nalalapat sa buong populasyon.

3 Ang sample sa batayan kung saan ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ay tinutukoy ay dapat na kinatawan at sumasaklaw sa isang sapat na mahabang panahon (hindi bababa sa tatlong buwan), kung saan ang teknolohikal na proseso para sa paggawa ng reinforcing steel na ito ay hindi nagbago.

Ang bilang ng mga heat batch sa bawat sample ay dapat na hindi bababa sa 50.

5 Kapag bumubuo ng sample, kinakailangang sumunod sa kondisyon ng random sampling mula sa bawat batch.

Ang isang pagtatasa ng anomalya ng mga resulta ng pagsubok at pag-verify ng homogeneity ng sample ay isinasagawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

6 Kapag pinoproseso ng istatistika ang mga resulta ng mga pagsubok sa kontrol, ang average na halaga ng isang tiyak na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel sa sample (pangkalahatang populasyon) ay tinutukoy - , ang standard deviation ng parameter na ito sa sample na ito aySat ang standard deviation nito sa natutunaw na batch -S 0 , pati na rin ang karaniwang paglihis ng mga average na natutunaw -S 1 .

Mga kahulugan at Stinutukoy ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

Ibig sabihin S 0 tinutukoy sa eksperimento gamit ang hindi bababa sa dalawang heat para sa bawat grado ng bakal ng parehong klase at diameter ng reinforcing steel sa pamamagitan ng random na pagpili ng hindi bababa sa 100 sample mula sa bawat init.

Ibig sabihin S 1 tinutukoy ng formula

7 Sinusuri ang katatagan ng mga katangian ng pamantayang ito;

S- standard deviation ng nasubok na parameter sa sample;

Pinakamababang average na halaga ng nasubok na parameter sa isang partikular na batch (sugnay ng apendiks na ito);

S 0 - standard deviation ng nasubok na parameter sa batch.

Mga keyword: reinforcing steel thermomechanically strengthened, makinis, periodic profile, strength class, reinforced concrete structures

Appendix A. Mga inirerekomendang grado ng bakal (inirerekomenda) Appendix B. Mga kinakailangan para sa paglaban sa pag-crack ng kaagnasan at pagkakawelding ng reinforcing steel (mandatory) Appendix B. Mga kinakailangan para sa mga statistical indicator ng mga katangian ng lakas (mandatory) Appendix D. Mga kinakailangan para sa bending at unbending tests (informative ) Appendix E. Istraktura ng pagmamarka ng reinforcing steel ng periodic profile, inilapat sa panahon ng pagmamarka (mandatory) Appendix E. Metodolohiya para sa pagtukoy ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel (mandatory)

Interstate standard GOST 10884-94
"Reinforcing steel thermomechanically strengthened para sa reinforced concrete structures. Mga teknikal na kondisyon"
(inaprubahan ng Decree of the State Standard of the Russian Federation na may petsang Abril 13, 1995 N 214)

Thermomechanically hardened steel bar para sa reinforced concrete constructions. Mga pagtutukoy

Sa halip na GOST 10884-81

1 lugar ng paggamit

Ang pamantayan ay naglalaman ng mga kinakailangan sa sertipikasyon para sa thermomechanically strengthened reinforcing steel para sa reinforced concrete structures.

GOST 380-88 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga selyo

3.8 Nominal na cross-sectional area- cross-sectional area na katumbas ng cross-sectional area ng isang makinis na round rod ng parehong nominal diameter.

4 Pangunahing mga parameter at sukat

4.1 Ang reinforcing steel ay nahahati sa mga klase depende sa:

Mula sa mga mekanikal na katangian - klase ng lakas (itinatag ng pamantayang standardized na halaga ng kondisyon o pisikal na lakas ng ani sa newtons bawat square millimeter);

Mula sa mga katangian ng pagpapatakbo - sa weldable (index C), lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

4.2 Ginagawa ang reinforcing steel sa mga klaseng At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K at At1200.

4.3 Ang reinforcing steel ay ginawa gamit ang periodic profile alinsunod sa Figure 1 o GOST 5781.

Ang mga sukat ng pana-panahong profile na tumutugma sa Figure 1 ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang pagpapatibay ng bakal ng klase ng lakas na At800 at mas mataas ay maaaring gawing makinis.

4.4 Ang reinforcing steel na may profile na tumutugma sa Figure 1 ay isang round rod na may o walang dalawang longitudinal ribs at may transverse crescent-shaped projection na matatagpuan sa isang anggulo sa longitudinal axis ng rod, taas h sa gitna, hindi intersecting sa longitudinal tadyang at tumatakbo kasama ang isang multi-start na helix, na may iba't ibang direksyon sa mga gilid ng profile.

Talahanayan 1

Sa millimeters

Nominal diameter ng reinforcing steel (profile number)

Pana-panahong mga parameter ng profile

Mga laki ng pagmamarka

h, hindi kukulangin

s, wala na

nominal

katumpakan deviations

nadagdagan

* Ang pinakamataas na paglihis ay %

4.4.1 Ang anggulo sa pagitan ng mga transverse protrusions at ang longitudinal axis ng beta rod ay inirerekomenda na katumbas ng 45°.

Pinapayagan na kunin ang tinukoy na anggulo mula 35 hanggang 70 °.

4.4.2 Ang anggulo ng pagkahilig ng mga gilid ng gilid ng transverse protrusions ay dapat mula 30 hanggang 45°.

4.4.3. Ang distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse projection C ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na ipinahiwatig sa talahanayan 1.

4.4.4 Para sa pagpapatibay ng bakal na may diameter na 6, 8 at 10 mm, pinapayagan na ipares ang isang longitudinal rib na may mga transverse projection ng pantay na taas sa ratio na .

Ang mga halaga at pinahihintulutang paglihis ng laki ay tumutugma sa mga ibinigay sa talahanayan 1 para sa laki.

Ang ovality ng mga rod (ang pagkakaiba sa pagitan ng at sa isang seksyon) ay hindi dapat lumampas sa kabuuan ng plus at minus na maximum na paglihis sa laki.

4.4.5 Ang mga sukat kung saan hindi naitatag ang pinakamataas na paglihis ay ibinibigay para sa pagtatayo ng kalibre at hindi kinokontrol sa mga natapos na produkto na pinagsama.

Tandaan - Ang nominal diameter ng reinforcing steel ng isang periodic profile (profile number) ay tumutugma sa nominal diameter ng makinis na reinforcing steel ng pantay na cross-sectional area.

4.6 Ang reinforcing steel na may diameter na 10 mm o higit pa ay ginawa sa anyo ng mga rod na may haba na tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

4.6.1 Ang mga rod ay ginawa sa sinusukat na haba mula 5.3 hanggang 13.5 m.

Ang haba ng mga pamalo ay sa kahilingan ng mamimili.

4.6.2 Ang weldable reinforcing steel ay maaaring ibigay sa anyo ng mga rod:

Sinusukat na haba na may hindi nasusukat na mga seksyon na hindi bababa sa 2 m ang haba sa halagang hindi hihigit sa 15% ng batch weight;

Ang pagtatalaga ng mga katangian ng pagpapatakbo nito - weldability (index C), paglaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

Mga halimbawa ng mga simbolo

Reinforcing steel na may diameter na 20 mm, klase ng lakas At800:

Ang parehong, na may diameter na 10 mm, klase ng lakas At400, weldable (C):

Ang parehong, na may diameter na 16 mm, klase ng lakas At600, lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (K):

5 Mga kinakailangan sa teknikal

5.1 Ang reinforcing steel ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

5.2 Ang reinforcing steel ay ginawa mula sa carbon at low-alloy steel na may mass fraction ng mga elemento ng kemikal ayon sa sample ng ladle na ibinigay sa Talahanayan 2.

5.3 Para sa welded reinforcing steel ng At400S class, ang carbon equivalent, na tinutukoy ng formula, ay dapat na hindi bababa sa 0.32%, para sa At600S class - hindi bababa sa 0.40%, para sa At600S class - hindi bababa sa 0.44%.

Sa ipinahiwatig na formula, ang C, Mn at Si ay ang mass fraction ng mga kaukulang elemento ng kemikal.

5.5 Ang weldability at paglaban sa corrosion crack ng reinforcing steel ay sinisiguro ng kemikal na komposisyon at teknolohiya ng pagmamanupaktura alinsunod sa Appendix B.

talahanayan 2

Klase pampalakas maging	Mass fraction ng mga elemento ng kemikal. %
	carbon, wala na	mangganeso	silikon	asupre	posporus
				wala na
Sa 400S	0,24	0,5-1,5	Wala na 0,65
Sa 500S
Sa 800S, Nasa 1000K
Sa 1200		0,6-1,0	1,5-2,3
Mga Tala: 1 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S at At500S, ibinigay mekanikal na mga katangian at weldability, ang mass fraction ng silikon ay pinapayagan hanggang 1.2%. 2 Para sa reinforcing steel class At500C, pinapayagan ang mass fraction ng carbon hindi hihigit sa 0.37%. 3 Ang mga inirerekomendang grado ng bakal at ang kanilang kemikal na komposisyon ay ibinigay sa Appendix A.

Talahanayan 3

Elemento ng kemikal	Nakaraan off %

Manganese

Ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay dapat na tumutugma sa mga itinatag sa Talahanayan 5 at Appendix B.

Talahanayan 4

Klase ng lakas ng reinforcing steel	Mga nominal na diameter, mm	Temperatura ng electric heating, °C	Mga mekanikal na katangian			Malamig na baluktot na mga antas ng pagsubok	Mandrel diameter (d - nominal rod diameter)
			pansamantalang lakas ng makunat,	Kondisyon o pisikal na lakas ng ani	Kaugnay na extension, %



* Para sa reinforcing steel class At800K na may diameters na 18-32 mm.
Mga Tala: 1 Para sa reinforcing steel class At600C, pinapayagang bawasan ang tensile strength ng 50 sa ibaba ng mga pamantayang itinatag sa talahanayan, na may pagtaas sa relatibong pagpahaba ng 2% (abs.) at pare-parehong pagpahaba ng 1% (abs.). 2 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S, At500S at At600S sa mga baras, ang pansamantalang lakas ng makunat ay hindi dapat lumampas sa mga halagang ibinigay sa talahanayan ng higit sa 200. 3 Para sa reinforcing steel of strength class At1200 sa naihatid na estado, pinapayagang bawasan ang conditional yield strength sa 1150. 4 Kapag sinusubukan ang reinforcing steel ng mga klase ng lakas na At800, At1000 at At1200, kaagad pagkatapos gumulong, pinapayagan ang pagbaba ng ductility ng 1% (abs).

Talahanayan 5

Nominal diameter ng reinforcing steel (profile number), mm	Mga tagapagpahiwatig ng istatistika ng mga mekanikal na katangian
	Karaniwang lihis,	Relasyon



Mga Tala: 1. S - standard deviation ng parameter sa pangkalahatang populasyon ng mga pagsubok; Standard deviation ng parameter sa batch; Ang average na halaga ng parameter sa populasyon ng mga pagsubok; Ang X ay ang pinakamababang average na halaga ng parameter sa batch. 2 Para sa reinforcing steel ng mga klase At400S at At500S na may diameters na 6-10 mm sa mga coils, ang mga halaga ng S, , at kinuha alinsunod sa GOST 5781 para sa reinforcing steel ng class A-III.

5.7 Sa kahilingan ng mamimili, ang mga kinakailangan para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at pagsubok ng baluktot ay kinokontrol.

5.7.2 Reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200 ay dapat makatiis nang walang pagkasira ng 2 milyong cycle ng stress na umaabot sa 70% ng nominal na tensile strength. Ang pagitan ng stress para sa makinis na reinforcing steel ay dapat na 245, para sa pana-panahong reinforcing steel - 195.

Ang mga pamantayan ay hindi tinatanggihan hanggang 01/01/97.

5.7.3 Para sa reinforcing steel ng mga klaseng At400C, At500C at At600C, ang bending test ay maaaring palitan ng isang bending test alinsunod sa Appendix D.

Pagkatapos ng pagsubok, wala sa mga specimen ng pagsubok ang dapat magkaroon ng anumang mga break o bitak na nakikita ng mata.

5.8 Para sa reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200, ang conditional elastic limit ay 5.10.3 Ang mga marking point na may taas na katumbas ng taas ng transverse protrusion ay cone-shaped thickenings sa transverse protrusions (3

5.11 Kung walang mga rolling marking, ang mga dulo ng mga bar o mga bundle ng reinforcing steel ng kaukulang klase ay dapat lagyan ng kulay ng hindi mabubura na pintura ng mga sumusunod na kulay:

At400S - puti;

At500S - puti at asul;

At600 - dilaw;

At600S - dilaw at puti;

Sa 600 K - dilaw at pula;

Sa 800 - berde;

Sa 800K - berde at pula;

Sa 1000 - asul;

Sa 1000K - asul at pula;

Sa 1200 - itim.

Pinapayagan na ipinta ang mga ligaments sa layo na 0.5 m mula sa mga dulo.

5.13 Kapag ibinibigay sa mga coil, ang bawat coil ay dapat na binubuo ng isang piraso ng reinforcing steel. Timbang ng Hank - hanggang 3 tonelada.

GOST 5781.

6.2 Upang makontrol ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel at ang linear density nito (ang mass ng isang baras na 1 m ang haba), ang mga sumusunod ay pinili mula sa batch:

Kapag ibinibigay sa mga tungkod - hindi bababa sa 5% ng lote;

Kapag inihatid sa skeins - dalawang skeins.

6.3 Upang suriin ang kemikal na komposisyon ng bakal, isang sample ang kinuha mula sa natutunaw na sandok.

Sampling - ayon sa GOST 7565.

6.4 Upang kontrolin ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel, dalawang sample ang pinili mula sa batch para sa tensile testing bago at pagkatapos ng electric heating.

Para sa pagsubok ng baluktot, dalawang sample ang kinuha mula sa batch.

Para sa pagpapahinga ng stress at baluktot na may extension - apat na sample bawat isa;

Para sa lakas ng pagkapagod - anim na sample.

Ang pagitan ng sampling ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng oras na ginugol sa pag-roll ng reinforcing steel ng batch na ito.

6.8 Pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel - alinsunod sa Appendix B.

6.9 Ang kontrol sa mga mekanikal na katangian ay maaaring isagawa gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan alinsunod sa regulasyon at teknolohikal na dokumentasyon.

6.10. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 7566.

6.11 Ang isang batch ng reinforcing steel ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566 na may karagdagang data:

Nominal diameter (numero ng profile), mm;

Reinforcing steel class;

Mga mekanikal na katangian bago at pagkatapos ng pag-init ng kuryente;

Minimum na average na halaga at karaniwang paglihis ng makunat na lakas at mga halaga ng lakas ng ani sa batch;

Mga resulta ng pagsubok sa malamig na baluktot;

Mga pare-parehong halaga ng pagpahaba.

Sa kahilingan ng mamimili, dapat ipahiwatig ang kemikal na komposisyon ng bakal.

7 Mga paraan ng pagkontrol

7.1 Ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel ay sinusuri gamit ang isang instrumento sa pagsukat ng kinakailangang katumpakan.

7.1.1 Ang diameter at ovality ng reinforcing steel ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng tatlong sukat na kinuha sa isang seksyon na 1 m ang haba.

7.1.2. Ang taas ng mga protrusions ay tinutukoy bilang ang arithmetic mean ng mga sukat sa gitna ng dalawang katabing protrusions ng bawat hilera ng corrugations na may katumpakan na 0.01 mm.

7.1.4 Ang mga sukat ay sinusukat sa layo na hindi bababa sa 150 mm mula sa dulo ng baras o hindi bababa sa 3000 mm mula sa dulo ng skein.

7.3 Ang kemikal na komposisyon ng bakal ay natutukoy ayon sa GOST 12344, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 12360, GOST 18895 o iba pang mga pamamaraan na hindi mas mababa sa mga pamantayang ito sa mga kinakailangan sa sukat.

Sa kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng mga resulta, ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat matukoy gamit ang mga pamamaraan na itinatag ng mga pamantayang ito.

8 Transportasyon at imbakan

Transportasyon at imbakan - ayon sa GOST 7566.

Buksan ang kasalukuyang bersyon ng dokumento ngayon o makakuha ng ganap na access sa GARANT system sa loob ng 3 araw nang libre!

Kung ikaw ay gumagamit ng Internet na bersyon ng GARANT system, maaari mong buksan ang dokumentong ito ngayon o humiling sa pamamagitan ng Hotline sa sistema.

GOST 10884-94

INTERSTATE STANDARD

THERMOMECHANICALLY STRENGTHENED THERMOMECHANICALLY REINFORCEMENT

TEKNIKAL NA KONDISYON

INTERSTATE COUNCIL
SA STANDARDISATION, METROLOGY AT CERTIFICATION

Minsk

Paunang Salita

1 BINUBONG TK 120 “Cast iron, steel, rolled products”

IPINAKILALA ng Gosstandart ng Russia

2 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protocol No. 6-94 na may petsang 10/17/94)

Pangalan ng estado	Pangalan ng pambansang katawan ng standardisasyon
Republika ng Azerbaijan	Azgosstandart
Republika ng Armenia	Armgosstandard
Republika ng Belarus	Belstandart
Republika ng Georgia	Gruzstandart
Ang Republika ng Kazakhstan	Gosstandart ng Republika ng Kazakhstan
Republika ng Kyrgyzstan	Kyrgyzstandard
Ang Republika ng Moldova	Moldovastandard
Pederasyon ng Russia	Gosstandart ng Russia
Ang Republika ng Uzbekistan	Uzgosstandart
	Pamantayan ng Estado ng Ukraine

3 Sa pamamagitan ng Decree of the Committee of the Russian Federation on Standardization, Metrology and Certification na may petsang Abril 13, 1995 No. 214, ang Interstate Standard GOST 10884-94 ay direktang ipinatupad bilang pamantayan ng estado ng Russian Federation noong Enero 1, 1996 .

4 SA HALIP GOST10884-81

INTERSTATE STANDARD

THERMOMECHANICALLY STRENGTHENED THERMOMECHANICALLY REINFORCEMENT
PARA SA REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

Mga pagtutukoy

Thermomechanically hardened steel bar para sa reinforced
mga konkretong konstruksyon. Mga pagtutukoy

Petsa ng pagpapakilala 1996-01-01

1 LUGAR NG PAGGAMIT

Ang pamantayan ay naglalaman ng mga kinakailangan sa sertipikasyon para sa thermomechanically strengthened reinforcing steel para sa reinforced concrete structures.

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

GOST 380-88 Carbon steel ng ordinaryong kalidad. Mga selyo

GOST 2999-75 Mga metal at haluang metal. Paraan ng pagsukat ng tigas ng Vickers

GOST 5781-82 Hot rolled steel para sa reinforcement ng reinforced concrete structures

GOST7564-73 Bakal. Pangkalahatang tuntunin para sa sampling, mga blangko at mga specimen para sa mekanikal at teknolohikal na mga pagsubok

GOST 7565-81 Cast iron, steel at alloys. Paraan ng sampling para sa komposisyon ng kemikal

GOST 7566-81 Mga pinagsamang produkto at produkto para sa karagdagang pagproseso. Mga panuntunan para sa pagtanggap, pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

GOST 10243-75Bakal. Macrostructure test at paraan ng pagsusuri

GOST 12004-81 Reinforcing steel. Mga Paraan ng Pagsusuri ng Tensile

GOST 12344-88 Alloy at high-alloy steels. Mga paraan ng pagtukoy ng carbon

GOST 12345-88 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng asupre

GOST 12346-78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng silikon

GOST 12347-77 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng posporus

GOST 12348-78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mangganeso

GOST 12350-78. Alloyed at mataas na haluang metal na bakal. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng chromium

GOST 12352-81 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng nikel

GOST 12355-78 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng tanso

GOST 12356-81 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng titan

GOST 12357-84 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng aluminyo

GOST 12358-82 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan ng pagpapasiya ng arsenic

GOST 12359-81 Carbon, haluang metal at mga high-alloy na bakal. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng nitrogen

GOST 12360-82 Alloy at high-alloy steels. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng boron

GOST 14019-80 Mga pamamaraan at haluang metal

GOST 14098-91 Mga welded na koneksyon ng reinforcement at naka-embed na mga produkto ng reinforced concrete structures Mga uri, disenyo at sukat

GOST 18895-81Bakal. Photoelectric spectral analysis method

3 MGA KAHULUGAN

Ang mga sumusunod na termino ay ginagamit sa pamantayang ito:

3.1Reinforcing steel ng panaka-nakang profile- mga tungkod na may mga nakahalang protrusions (corrugations) na pantay-pantay sa kanilang ibabaw sa isang anggulo sa longitudinal axis ng baras upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto.

3.2 Pagpapatibay ng bakal na makinis- mga round rod na may makinis na ibabaw na walang corrugation upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto.

3.3Klase ng lakas- ang standardized na halaga ng pisikal o kondisyon na lakas ng ani ng bakal na itinatag ng pamantayan.

3.4 Anggulo ng inclination ng transverse protrusions- ang anggulo sa pagitan ng mga transverse protrusions (corrugation) at ang longitudinal axis ng baras.

3.5Transverse lug pitch- ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng dalawang sunud-sunod na transverse projection, sinusukat parallel sa longitudinal axis ng baras.

3.7 Nominal diameter ng panaka-nakang profile na nagpapatibay ng bakal (profile number)- diameter ng isang round-smooth rod ng pantay na cross-sectional area (Talahanayan 1).

3.8 Nominal na cross-sectional area- cross-sectional area na katumbas ng cross-sectional area ng isang round smooth rod ng parehong nominal diameter.

4.1 Ang reinforcing steel ay nahahati sa mga klase depende sa:

Mula sa mga mekanikal na katangian - klase ng lakas (itinatag ng pamantayang standardized na halaga ng kondisyon o pisikal na lakas ng ani sa newtons bawat square millimeter);

Mula sa mga katangian ng pagpapatakbo - sa weldable (index C), lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

4.2 Ginagawa ang reinforcing steel sa mga klaseng At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000Ki At1200.

4.3 Ang reinforcing steel ay ginawa gamit ang periodic profile alinsunod sa Figure 1 o GOST 5781.

Ang mga sukat ng pana-panahong profile na tumutugma sa Figure 1 ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang pagpapatibay ng bakal ng klase ng lakas na At800 at mas mataas ay maaaring gawing makinis.

4.4 Ang reinforcing steel na may profile na tumutugma sa Figure 1 ay isang round rod na may o walang dalawang longitudinal ribs at may transverse crescent-shaped projection ng taas na matatagpuan sa isang anggulo sa longitudinal axis ng rod. h sa gitna, hindi sumasalubong sa mga longitudinal ribs at tumatakbo kasama ang isang multi-start helical line, na may iba't ibang direksyon sa mga gilid ng profile.

Larawan 1

Talahanayan 1 Sa milimetro

Nominal diameter ng reinforcing steel (profile number)

Pana-panahong mga parameter ng profile

Mga laki ng pagmamarka

h, walang kukulangin

Sa, wala na

nominal

katumpakan deviations

nadagdagan

* Ang pinakamataas na paglihis ay ±15%.

4.4.1 Ang anggulo sa pagitan ng mga transverse projection at ang longitudinal axis ng rod β ay inirerekomenda na kunin na katumbas ng 45°.

Pinapayagan na kunin ang tinukoy na anggulo mula 35 hanggang 70 °.

4.4.2 Ang anggulo ng pagkahilig ng mga gilid na gilid ng transverse protrusions α in ay dapat mula 30 hanggang 45°.

4.4.3. Distansya sa pagitan ng mga dulo ng transverse protrusions SA hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa talahanayan 1.

4.4.4 Para sa pagpapatibay ng bakal na may diameter na 6, 8 at 10 mm, pinapayagang ipares ang longitudinal rib na may mga transverse projection ng pantay na taas sa ratio. h/t ≥ 0,075.

Mga halaga at pinahihintulutang paglihis sa laki d 2 ay tumutugma sa mga ipinapakita sa talahanayan 1 para sa laki d 1 .

Ovality ng rods (pagkakaiba sa pagitan ng d 1 at d 2 sa isang seksyon) ay hindi dapat lumampas sa kabuuan ng plus at minus na maximum na paglihis sa laki d 1 .

4.4.5.

4.5 Ang mga nominal na diameter ng reinforcing steel, cross-sectional area, linear density (mass rod 1 m ang haba), maximum deviations sa laki at timbang, ovality at curvature ng rods ay dapat sumunod sa mga itinatag sa Table 1 at GOST 5781.

Tandaan - Ang nominal diameter ng reinforcing steel ng isang periodic profile (profile number) ay tumutugma sa nominal diameter ng makinis na reinforcing steel ng pantay na cross-sectional area.

4.6 Ang reinforcing steel na may diameter na 10 mm o higit pa ay ginawa sa anyo ng mga rod na may haba na tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

4.6.1 Ang mga rod ay ginawa sa sinusukat na haba mula 5.3 hanggang 13.5 m.

Ang haba ng mga pamalo ay ayon sa mga kinakailangan ng mamimili.

4.6.2 Ang weldable reinforcing steel ay maaaring ibigay sa anyo ng mga rod:

Sinusukat na haba na may hindi nasusukat na mga seksyon na hindi bababa sa 2 m ang haba sa halagang hindi hihigit sa 15% ng batch weight;

4.7 Ang maximum na mga paglihis sa haba ng mga baras ng sinusukat na haba ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5781.

4.8 Ang pagtatalaga ng reinforcing steel ay dapat maglaman ng:

Pagtatalaga ng klase ng lakas (4.1);

Ang pagtatalaga ng mga katangian ng pagpapatakbo nito - weldability (index C), paglaban sa pag-crack ng kaagnasan (index K).

Mga halimbawa ng mga simbolo

Reinforcing steel na may diameter na 20 mm, klase ng lakas At800:

20At800 GOST 10884-94

Ang parehong, na may diameter na 10 mm, klase ng lakas At400, weldable (C):

10At400C GOST 10884-94

Ang parehong, na may diameter na 16 mm, klase ng lakas At600, lumalaban sa pag-crack ng kaagnasan (K):

16At600K GOST 10884-94

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

5.1 Ang reinforcing steel ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

5.2 Ang reinforcing steel ay ginawa mula sa carbon at low-alloy steel na may mass fraction ng mga elemento ng kemikal ayon sa sample ng ladle na ibinigay sa Talahanayan 2.

talahanayan 2

Reinforcing steel class	Mass fraction ng mga elemento ng kemikal,%
carbon, wala na	mangganeso

		Hindi hihigit sa 0.065

At600S, At600K, At800, At1000, At1000K

Mga Tala: 1 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klaseng At400S at At500S, kapag tinitiyak ang mga mekanikal na katangian at weldability, pinapayagan ang isang mass fraction ng silikon hanggang 1.2%. 2 Para sa reinforcing steel ng klase At500C, ang mass fraction ng carbon ay pinapayagan na hindi hihigit sa 0.37%.

5.3 Para sa welded reinforcing steel ng class At400C, ang carbon equivalent, na tinutukoy ng formula C eq = C + Mn/8 + Si/7, ay dapat na hindi bababa sa 0.32%, class At500C - hindi bababa sa 0.40%, class At600C - hindi bababa sa 0 .44%.

Sa ipinahiwatig na formula, ang C, Mn at Si ay ang mass fraction ng mga kaukulang elemento ng kemikal.

Talahanayan 3

5.5 Ang weldability at paglaban sa corrosion crack ng reinforcing steel ay sinisiguro ng kemikal na komposisyon at teknolohiya ng pagmamanupaktura alinsunod sa Appendix B.

Ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel ay dapat na tumutugma sa mga itinatag sa Talahanayan 5 at Appendix B.

Talahanayan 4

Klase ng lakas ng reinforcing steel	Mga nominal na diameter, mm	Temperatura ng electric heating, °C	Mga mekanikal na katangian	Pagsubok ng malamig na baluktot, mga degree	diameter ng mandrel ( d- nominal diameter ng baras
pansamantala	Kondisyon o	Kaugnay na extension, %
lakas ng makunat σ in, N/mm 2	pisikal na lakas ng ani σ 0.2 (σ t), N/mm 2







* Para sa reinforcing steel class At800K na may diameters na 18 - 32 mm. Mga Tala: 1 Para sa reinforcing steel class At600C, pinapayagang bawasan ang tensile strength ng 50 N/mm 2 sa ibaba ng mga pamantayang itinatag sa talahanayan, na may pagtaas sa relative elongation δ 5 by 2% (abs.) at unipormeng elongation δ p by 1% (abs.). 2 Para sa pagpapatibay ng bakal ng mga klase na At400S, At500S at At600 sa mga rod, ang pansamantalang lakas ng makunat ay hindi dapat lumampas sa mga halaga na ibinigay sa talahanayan ng higit sa 200 N/mm 2. 3 Para sa reinforcing steel of strength class At1200 sa naihatid na estado, pinapayagang bawasan ang conditional yield strength sa 1150 N/mm 2. 4 Kapag sinusuri ang reinforcing steel ng mga klase ng lakas na At800, At1000 at At1200 kaagad pagkatapos gumulong, pinapayagan ang pagbawas sa ductility ng 1% (abs).

Talahanayan 5

Nominal diameter ng reinforcing steel (profile number), mm	Mga tagapagpahiwatig ng istatistika ng mga mekanikal na katangian
Standard deviation, N/mm 2	Saloobin




Mga Tala: 1 S- standard deviation ng parameter sa pangkalahatang populasyon ng mga pagsubok; S 0 - karaniwang paglihis ng parameter sa batch; Ang average na halaga ng parameter sa populasyon ng mga pagsubok; X- ang pinakamababang average na halaga ng parameter sa batch. 2. Para sa reinforcing steel classes At400S at At500S na may diameters na 6-10 mm sa coils, mga value S, S 0, at tinatanggap alinsunod sa GOST 5781 para sa pagpapatibay ng bakal ng klase A-III.

5.7 Sa kahilingan ng mamimili, ang mga kinakailangan para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at pagsubok ng baluktot ay kinokontrol.

5.7.1. Para sa reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200, ang stress relaxation ay hindi dapat lumampas sa 4% bawat 1000 oras na may paunang puwersa na 70% ng maximum na puwersa na tumutugma sa pansamantalang lakas ng tensile ayon sa Talahanayan 4.

5.7.2 Reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200 ay dapat makatiis ng 2 milyon nang walang pagkasira. mga siklo ng stress na katumbas ng 70% ng nominal na lakas ng makunat. Ang hanay ng stress para sa makinis na reinforcing steel ay dapat na 245 N/mm 2, para sa reinforcing steel na may periodic profile 195 N/mm 2.

Ang mga pamantayan ay hindi tinatanggihan hanggang 01/01/97.

5.7.3 Para sa pagpapatibay ng mga klase ng bakal na At400S, At500S at At600S, ang bending test ay maaaring palitan ng isang bending test alinsunod sa Appendix D.

Pagkatapos ng pagsubok, wala sa mga specimen ng pagsubok ang dapat magkaroon ng anumang mga break o bitak na nakikita ng mata.

5.8 Para sa reinforcing steel of strength classes At800, At1000 at At1200, ang conditional elastic limit σ 0.02 ay dapat na hindi bababa sa 0.85σ 0.2.

5.9 Ang kalidad ng ibabaw ng reinforcing steel ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 5781.

5.10 Inilapat ang pagmamarka habang gumugulong

5.10.1 Ang reinforcing steel ng panaka-nakang profile ay may marka ng klase ng lakas at tagagawa, na inilapat sa panahon ng pag-roll sa anyo ng pagmamarka ng mga maikling transverse ribs o mga tuldok sa transverse protrusions, alinsunod sa Appendix E.

5.10.2 Pagmarka ng maiikling transverse ribs na 0.5 mm ang taas, hindi lumalampas sa kabuuang sukat kasama ng bilog na may diameter d Ang 1 ay inilalagay sa mga ibabaw na katabi ng mga longitudinal ribs (Mga Figure 1a at 1c).

5.10.3 Ang pagmamarka ng mga puntos na may taas na katumbas ng taas ng transverse protrusion ay cone-shaped thickenings sa transverse protrusions (Figure 1b).

Ang diameter ng base ng pampalapot na hugis-kono ay ibinibigay sa Talahanayan 1.

5.10.4 Ang klase ng lakas ng reinforcing steel ay ipinahiwatig ng bilang ng mga transverse protrusions ayon sa Talahanayan 6 sa pagitan t 1 ayon sa figure 1.

Talahanayan 6

5.11 Sa kawalan ng mga rolling marking, ang mga dulo ng mga bar o mga bundle ng reinforcing steel ng kaukulang klase ay dapat lagyan ng kulay ng hindi mabubura na pintura sa mga sumusunod na kulay:

At400S - puti;

At500C - puti at asul;

At600 - dilaw;

At600C - dilaw at puti;

Sa 600K - dilaw at pula;

Sa 800 - berde;

Sa 800K - berde at pula;

Sa 1000 - asul;

Sa 1000K - asul at pula;

Sa 1200 - itim.

Pinapayagan na ipinta ang mga ligaments sa layo na 0.5 m mula sa mga dulo.

5.12 Ang mga rod ay nag-iimpake ng mga bundle na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada, na nakatali ng wire. Sa kahilingan ng mga mamimili, ang mga tungkod ay nakabalot sa mga bundle na tumitimbang ng hanggang 3 tonelada.

5.13 Kapag ibinibigay sa mga coil, ang bawat coil ay dapat na binubuo ng isang piraso ng reinforcing steel. Ang bigat ng skein ay hanggang sa 3 tonelada.

5.14 Ang isang label ay dapat na mahigpit na nakakabit sa bawat skein o bundle ng mga rod na nagpapahiwatig ng:

Trademark o trademark at pangalan ng tagagawa;

Simbolo ng reinforcing steel (4.8);

Numero ng pangkat;

Marka ng teknikal na kontrol.

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

6.1 Ang reinforcing steel ay tinatanggap sa mga batch.

Ang batch ay dapat na binubuo ng reinforcing steel ng parehong klase at diameter, na ginawa mula sa parehong ladle melt.

Batch weight - ayon sa GOST 5781.

6.2 Upang makontrol ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel at ang linear density nito (mass ng isang baras na 1 m ang haba), ang mga sumusunod ay pinili mula sa batch:

Kapag ibinibigay sa mga tungkod - hindi bababa sa 5% ng lote;

Kapag inihatid sa skeins - dalawang skeins.

6.3 Upang suriin ang kemikal na komposisyon ng bakal, isang sample ang kinuha mula sa natutunaw na sandok.

Sampling - ayon sa GOST 7965.

6.4 Upang kontrolin ang mga mekanikal na katangian ng reinforcing steel, dalawang sample ang pinili mula sa batch para sa tensile testing bago at pagkatapos ng electric heating.

Para sa pagsubok ng baluktot, dalawang sample ang kinuha mula sa batch.

Para sa pagpapahinga ng stress at baluktot na may extension - apat na sample bawat isa;

Para sa lakas ng pagkapagod - anim na sample.

6.7. Ang pagpili ng mga sample para sa pagsubaybay sa mga mekanikal na katangian at pagsubok para sa baluktot, pati na rin para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at baluktot na may extension ay isinasagawa alinsunod sa GOST 7564.

Ang pagitan ng sampling ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng oras na ginugol sa pag-roll ng reinforcing steel ng batch na ito.

6.8 Pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel - alinsunod sa Appendix B.

6.9 Ang kontrol sa mga mekanikal na katangian ay maaaring isagawa gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan alinsunod sa regulasyon at teknolohikal na dokumentasyon.

6.10. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 7566.

6.11 Ang isang batch ng reinforcing steel ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566 na may karagdagang data:

Nominal diameter (numero ng profile), mm;

Reinforcing steel class;

Mga mekanikal na katangian bago at pagkatapos ng pag-init ng kuryente;

Minimum na mean at standard deviation S 0 halaga ng pansamantalang tensile strength σ in at yield strength σ 0.2 (σ t) sa batch;

Mga resulta ng pagsubok sa malamig na baluktot;

Mga pare-parehong halaga ng pagpahaba.

Kapag kinokontrol ang mga kinakailangan ng mamimili para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at flexural bending (5.7), ang dokumento ng kalidad ay nagbibigay ng mga resulta ng pagsubok para sa mga katangiang ito.

Sa kahilingan ng mamimili, dapat tukuyin ang kemikal na komposisyon ng bakal.

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

7.1 Ang mga geometric na parameter ng reinforcing steel ay sinusuri gamit ang isang instrumento sa pagsukat ng kinakailangang katumpakan.

7.1.1 Ang diameter at ovality ng reinforcing steel ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng tatlong sukat na kinuha sa isang seksyon na 1 m ang haba.

7.1.2. Ang taas ng protrusion ay tinutukoy bilang arithmetic mean ng mga sukat sa gitna ng dalawang katabing protrusions ng bawat hilera ng corrugations na may katumpakan na 0.01 mm.

7.1.4 Ang mga sukat ay sinusukat sa layo na hindi bababa sa 150 mm mula sa dulo ng baras o hindi bababa sa 3000 mm mula sa dulo ng coil.

7.2 Ang linear density ng reinforcing steel ay tinutukoy bilang arithmetic mean value ng mass ng dalawang sample na 1 m ang haba, na may katumpakan na 0.01 kg. Ang haba ng sample ay sinusukat na may katumpakan na 0.001 m.

Sa kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng mga resulta, ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat matukoy ng mga pamamaraan na itinatag ng mga pamantayang ito.

7.4 Pagsubok ng tensile - ayon sa GOST 12004.

Upang matukoy ang mga mekanikal na katangian, ang nominal na cross-sectional na lugar ng reinforcing steel ay dapat gamitin.

Pinapayagan na gumamit ng furnace heating sa mga temperaturang 50°C na mas mababa kaysa sa mga nakasaad sa Talahanayan 4, at hawakan ang mga sample pagkatapos magpainit sa loob ng 15 minuto.

7.6. Cold bending test - ayon sa GOST 14019 sa mga sample na may cross-section na katumbas ng cross-section ng profile na sinusuri.

7.7 Ang mga pagsubok para sa pagpapahinga ng stress, lakas ng pagkapagod at pagyuko gamit ang mga extension ay isinasagawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

Transportasyon at imbakan - ayon sa GOST 7566.

Talahanayan A.1

Reinforcing steel class	Pagtatalaga ayon sa dating wastong normatibo at teknikal na dokumentasyon	Nominal na laki	grado ng bakal
			St3sp, St3ps
	St5sp, St5ps

		25G2S, 35GS, 28S, 27GS
		10GS2, 08G2S, 25S2R
			20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S
	35GS, 25S2R, 20GS2

			20GS, 20GS2, 25S2R

2 Kemikal na komposisyon ng carbon steel - ayon sa GOST 380, low-alloy steel - ayon sa mga pamantayang ibinigay sa talahanayan A.2, mga grado 35GS at 25G2S - ayon sa GOST 5781 na may karagdagang mga kinakailangan ayon sa talata 3 ng apendiks na ito.

3 Steel grade 35GS, na nilayon para sa paggawa ng reinforcing steel ng mga klase ng At600S, At800 at At800K, ang mass fraction ng carbon ay dapat na 0.28 - 0.33%, at ang mass fraction ng manganese 0.9 - 1.2%.

Talahanayan A.2

grado ng bakal	Mass fraction ng mga elemento ng kemikal
carbon	mangganeso











Mga Tala: 1. Sa steel grade 08G2S, na inilaan para sa produksyon ng reinforcing steel ng klase At600K, ang mass fraction ng silikon ay dapat na 0.6 - 1.2%. 2 Para sa bakal kung saan ginawa ang reinforcing steel ng mga klase na At600, At600S, At600K, At8000 at At800K, pinapayagang dagdagan ang mass fraction ng sulfur at phosphorus sa 0.045% bawat isa. 3 Para sa steel grade 25S2R, ang mass fraction ng boron ay dapat na 0.001 - 0.005%, titanium - 0.01 - 0.03%. 4 Para sa reinforcing steel ng lahat ng klase, ang mass fraction ng arsenic ay dapat na hindi hihigit sa 0.08%. 5 Para sa steel grade 22C, ang mass fraction ng titanium ay dapat na hindi hihigit sa 0.05%, aluminyo - hindi hihigit sa 0.10%.

4 Pinakamataas na mga paglihis para sa komposisyon ng kemikal sa mga natapos na pinagsamang produkto mula sa carbon steel - ayon sa GOST 380, mula sa low-alloy steel - ayon sa Table A.3.

Talahanayan A.3

5 Reinforcing steel of classes At800K, na gawa sa steel grade 36GS, ay dapat na may tempered layer sa ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 0.3 mm na may tigas na hindi hihigit sa 280 HV.

5.1 Ang kontrol sa kapal ng tempered layer at ang katigasan nito ay isinasagawa sa dalawang sample na kinuha mula sa batch.

Ang pagpili ng mga template upang makontrol ang kapal at katigasan ng surface tempered layer ay isinasagawa ayon sa GOST 10243.

APLIKASYON B
(sapilitan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA RESISTANCE LABAN SA CORROSION CRACKING AT WELDABILITY NG REINFORCING STEEL

1 Ang paglaban sa corrosion cracking at weldability ng reinforcing steel ay sinisiguro ng komposisyon ng kemikal nito alinsunod sa mga kinakailangan ng 5.2 - 5.4 ng pamantayang ito, ang antas ng mga mekanikal na katangian nito alinsunod sa Talahanayan 4 at ang teknolohiya ng pagmamanupaktura na itinatag ng mga teknolohikal na regulasyon.

2 Para sa reinforcing steel, lumalaban sa corrosion cracking kapag sinusuri ang mga sample sa isang nitrate solution na binubuo ng 600 parts by weight of calcium nitrate, 50 parts by weight of ammonium nitrate at 350 parts by weight ng tubig sa temperatura na 98 - 100 ° C at sa isang stress na 0.9σ 0,2 (tinanggap ayon sa Talahanayan 4 ng pamantayang ito), ang oras hanggang sa pagkasira mula sa pag-crack ng kaagnasan ay dapat na hindi bababa sa 100 oras.

3 Para sa welded thermomechanically strengthened reinforcing steel, welded joints ayon sa uri, disenyo at sukat na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 14098 ay dapat magkaroon ng pansamantalang tensile strength na hindi bababa sa 0.9σ in, na tinukoy sa Table 4.

APLIKASYON SA
(sapilitan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA STATISTICAL INDICATOR NG MGA KATANGIAN NG LAKAS

Ginagarantiyahan ng tagagawa sa consumer ang average na mga halaga ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel (pansamantalang lakas ng makunat at kondisyon o pisikal na lakas ng ani bago at pagkatapos ng electric heating) sa pangkalahatang populasyon at ang pinakamababang average na mga halaga ng mga katangiang ito sa bawat isa. natutunaw na batch batay sa mga sumusunod na kondisyon:

saan X i br - mga halaga ng pagtanggi ng mga katangian ng lakas na itinatag sa Talahanayan 4;

S- karaniwang paglihis ng mga parameter sa pangkalahatang populasyon ng mga pagsubok;

S 0 - standard deviation ng parameter sa batch.

3 Kahulugan , , S At S 0 ay tinutukoy batay sa mga resulta ng pagsusulit alinsunod sa mga probisyon ng Annex E.

4 Kung kinakailangan para sa consumer na suriin ang mga katangian ng lakas ng reinforcing steel bago at pagkatapos ng electric heating nito sa mga temperatura na ipinahiwatig sa Table 4, pati na rin sa mga kaso ng hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng kalidad ng reinforcing steel mula sa bawat batch, anim na sample na kinuha mula sa iba't ibang mga bundle (coils) at rods ay nasubok, at batay sa mga resulta ng mga pagsubok na ito, sinuri nila ang katuparan ng mga sumusunod na kondisyon para sa kaukulang mga katangian:

saan X min ay ang pinakamababang halaga ng parameter na sinusuri batay sa mga resulta ng pagsubok ng anim na sample;

Minimum na average na halaga ng nasubok na parameter para sa isang partikular na batch;

S 0 - karaniwang paglihis ng nasubok na parameter sa natutunaw na batch;

Ang average na halaga ng nasubok na parameter batay sa mga resulta ng pagsubok ng anim na sample;

X i br - halaga ng pagtanggi ng parameter na sinusuri, na itinatag sa Talahanayan 4.

Mga kahulugan at S 0 - ayon sa dokumento, ang kalidad ng batch na ito ng reinforcing steel.

APLIKASYON G
(sanggunian)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA FLEXURE AT EXTENSION TEST

Ang pagsubok ng baluktot na may kasunod na pag-unbending ay binubuo ng plastic deformation ng isang sample ng reinforcing steel bars sa pamamagitan ng pagyuko hanggang sa maabot ang isang naibigay na anggulo sa panahon ng pag-init at paglamig ng baluktot na sample sa ilalim ng mga ibinigay na kondisyon at ang kasunod na pag-unbending (reverse bending) sa ilalim ng impluwensya ng isang puwersa sa kabaligtaran ang direksyon sa orihinal.

Ang mga axes ng dalawang suporta sa panahon ng baluktot at kasunod na unbending ay dapat manatili sa isang eroplano na patayo sa direksyon ng puwersa.

Ang pagsubok ay dapat isagawa sa bilis na hindi hihigit sa 20 deg/s sa paraang ang mga nakahalang tadyang ng sample na gawa sa reinforcing steel rods ay nasa tension zone.

Distansya sa pagitan ng mga suporta l hindi dapat magbago sa panahon ng pagsubok at dapat pantay

saan D- diameter ng mandrel (Talahanayan D.1).

Ang anggulo ng baluktot bago magpainit (pagtanda) ay dapat na 90°.

Pagkatapos ng paglamig ng sample, ang isang baluktot na pagsubok ay isinasagawa sa isang anggulo ng baluktot na 20° (Figure D.3).

Ang parehong mga anggulo ay sinusukat sa pamamagitan ng pre-load release.

Ang nasubok na sample ng reinforcing steel ng mga klase na At400C at At500C ay baluktot sa paligid ng isang mandrel, ang diameter nito ay ibinibigay sa talahanayan.

TalahanayanG.1

Sa millimeters

Ang diameter ng mandrel para sa reinforcing steel na may diameters na 14, 18 at 28 mm, pati na rin para sa reinforcing steel of strength classes At600, At800, At1200 at At1200 ay dapat na napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng consumer.

Ang sample ay itinuturing na nakapasa sa pagsubok kung walang mga bitak na nakikita nang hindi gumagamit ng mga magnifying agent.

Larawan D.1

Larawan D.2

Larawan D.3

1 - ang paunang estado; 2 - posisyon pagkatapos ng baluktot; 3 - posisyon pagkatapos ng extension

APLIKASYON D
(sapilitan)

ISTRUKTURA NG PAGMARKA NG REINFORCING STEEL NG PERIODIC PROFILE NA ILAPAT SA PAGMAMARKA

Pagmarka ng panimulang tanda;

Pagtatalaga ng tagagawa;

Pagtatalaga ng klase ng lakas ng reinforcing steel.

1.1 Ang marking start mark ay itinalaga sa anyo ng dalawang pagmamarka ng maikling transverse ribs na katabi ng kabaligtaran na longitudinal ribs, o dalawang marking point sa katabing transverse protrusions ng profile.

1.2 Sa likod ng pagmamarka ng panimulang marka ang tagagawa ay ipinahiwatig ng bilang ng mga transverse projection n 1 sa pagitan t 2 sa pagitan ng mga marka sa anyo ng maikling transverse ribs na matatagpuan sa longitudinal edge, o mga punto sa transverse protrusions ng profile (tingnan ang Figure D.1)

Tandaan - Ang mga pagtatalaga ng mga partikular na tagagawa ay ibinibigay sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

1.3 Ang pagtatalaga ng klase ng lakas ng reinforcing steel alinsunod sa 5.10.4 ng pamantayang ito ay matatagpuan sa likod ng pagtatalaga ng tagagawa.

2 Ang mga halimbawa ng pagmamarka ng reinforcing steel ay ipinapakita sa Figure D.1.

Pagmamarka

a) sa anyo ng pagmamarka ng mga puntos sa transverse protrusions ng profile - Cherepovets Metallurgical Plant (; n 1 = 3), reinforcing steel strength class At600 ( n 2 = 4)

b) sa anyo ng pagmamarka ng maikling transverse ribs, tagagawa - Sulina Metallurgical Plant ( n 1 =3), reinforcing steel of strength class At800 ( n 2 = 5)

Larawan E.1

APLIKASYON E
(sapilitan)

METODOLOHIYA
pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

1 Ang pamamaraang ito ay nagtatatag ng pamamaraan para sa paggamit ng mga istatistikal na pamamaraan ng kontrol para sa pagsusuri at pag-regulate ng antas ng kalidad ng reinforcing steel, na ginawa sa anyo ng mga indibidwal na rod o coils, sa panahon ng mass production nito at ginagamit sa pagtatasa ng pagiging maaasahan ng mga katangian ng lakas nito at reinforcing steel sa pangkalahatan, pati na rin para sa pagsubaybay sa katatagan ng teknolohikal na proseso sa produksyon ng reinforcing bakal maging.

Ang pagsunod sa mga katangian ng lakas ng reinforcing steel na may mga kinakailangan ng pamantayan ay natutukoy batay sa istatistikal na pagproseso ng mga resulta ng pagsubok ng reinforcing steel, na bumubuo ng isang seleksyon mula sa pangkalahatang populasyon ng mga control test ng isang tiyak na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel .

Ang mga konklusyong nakuha mula sa isang sample ay nalalapat sa buong populasyon.

3 Ang sample, batay sa kung saan ang mga istatistikal na tagapagpahiwatig ay tinutukoy, ay dapat na kinatawan at sumasaklaw sa isang sapat na mahabang panahon (hindi bababa sa tatlong buwan), kung saan ang teknolohikal na proseso para sa paggawa ng reinforcing steel na ito ay hindi nagbago.

Ang bilang ng mga heat batch sa bawat sample ay dapat na hindi bababa sa 50.

5 Kapag bumubuo ng sample, kinakailangang sumunod sa kondisyon ng random sampling mula sa bawat batch.

Ang pagtatasa ng anomalya ng mga resulta ng pagsubok at pag-verify ng homogeneity ng sample ay isinasagawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

6 Sa pamamagitan ng istatistikal na pagproseso ng mga resulta ng mga pagsubok sa kontrol, ang average na halaga ng isang tiyak na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel sa sample (pangkalahatang populasyon) ay tinutukoy - , ang karaniwang paglihis ng parameter na ito sa sample na ito - S at ang standard deviation nito sa natutunaw na batch - S 0, pati na rin ang karaniwang paglihis ng mga average na natutunaw - S 1 .

Mga kahulugan at S tinutukoy ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

Ibig sabihin S 0 ay tinutukoy sa eksperimentong paggamit ng hindi bababa sa dalawang heat para sa bawat grado ng steel class at diameter ng reinforcing steel sa pamamagitan ng random na pagpili ng hindi bababa sa 100 sample mula sa bawat heat.

9 Upang magbigay ng garantiya sa mamimili ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel na itinatag ng pamantayan na may posibilidad na 0.95, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:

kung saan ang average na halaga ng nasubok na parameter ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel sa sample (pangkalahatang populasyon);

X i br - ang halaga ng pagtanggi ng parameter na ito na itinatag ng talahanayan 4 ng pamantayang ito;

S- standard deviation ng nasubok na parameter sa sample;

Minimum na average na halaga ng nasubok na parameter sa isang partikular na batch (sugnay 8 ng apendiks na ito);

S 0 - standard deviation ng nasubok na parameter sa batch.

Mga keyword: reinforcing steel thermomechanically strengthened, makinis, periodic profile, strength class, reinforced concrete structures

1 LUGAR NG PAGGAMIT

3 MGA KAHULUGAN

4 PANGUNAHING PARAMETER AT DIMENSION

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

8 TRANSPORTASYON AT STORAGE

APLIKASYON B(sapilitan) MGA KINAKAILANGAN PARA SA RESISTANCE LABAN SA CORROSION CRACKING AT WELDABILITY NG REINFORCING STEEL

APLIKASYON SA(sapilitan) MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA STATISTICAL INDICATOR NG MGA KATANGIAN NG LAKAS

APLIKASYON G(sanggunian) MGA KINAKAILANGAN PARA SA FLEXURE AT EXTENSION TEST

APLIKASYON D(sapilitan) MARKING STRUCTURE NG REINFORCING STEEL OF PERIODIC PROFILE NA ILAPAT SA PAGMAMARKA

APLIKASYON E(sapilitan) METODOLOHIYA para sa pagtukoy ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

GOST 10884 94 thermomechanically strengthened reinforcing steel. Pamamaraan para sa pagtukoy ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

1 LUGAR NG PAGGAMIT

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

3 MGA KAHULUGAN

4 PANGUNAHING PARAMETER AT DIMENSION

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

8 TRANSPORTASYON AT STORAGE

APENDIKS A

THERMOMECHANICALLY STRENGTHENED REINFORCING STEEL PARA SA REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

Mga pagtutukoy

1 LUGAR NG PAGGAMIT

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

3 MGA KAHULUGAN

4 PANGUNAHING PARAMETER AT DIMENSION

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

8 TRANSPORTASYON AT STORAGE

1 LUGAR NG PAGGAMIT

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

8 TRANSPORTASYON AT STORAGE

APLIKASYON A (inirerekomenda)

APLIKASYON B (sapilitan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA RESISTANCE LABAN SA CORROSION CRACKING AT WELDABILITY NG REINFORCING STEEL

MGA KINAKAILANGAN PARA SA FLEXURE AT EXTENSION TEST

APLIKASYON D (sapilitan)

ISTRUKTURA NG PAGMAMAMARKA NG REINFORCING STEEL NG PERIODIC PROFILE , ILAPAT SA PAGMAMAMARKA

APLIKASYON E (sapilitan)

METODOLOHIYA pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

1 LUGAR NG PAGGAMIT

2 REGULATORYONG SANGGUNIAN

3 MGA KAHULUGAN

5 MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

6 MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

7 MGA PARAAN NG PAGKONTROL

APLIKASYON B(sapilitan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA RESISTANCE LABAN SA CORROSION CRACKING AT WELDABILITY NG REINFORCING STEEL

APLIKASYON SA(sapilitan)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA STATISTICAL INDICATOR NG MGA KATANGIAN NG LAKAS

APLIKASYON G(sanggunian)

MGA KINAKAILANGAN PARA SA FLEXURE AT EXTENSION TEST

APLIKASYON D(sapilitan)

ISTRUKTURA NG PAGMARKA NG REINFORCING STEEL NG PERIODIC PROFILE NA ILAPAT SA PAGMAMARKA

APLIKASYON E(sapilitan)

METODOLOHIYA pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

APLIKASYON A
(inirerekomenda)

APLIKASYON B
(sapilitan)

APLIKASYON D
(sapilitan)

APLIKASYON E
(sapilitan)

METODOLOHIYA
pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel

APLIKASYON B
(sapilitan)

APLIKASYON SA
(sapilitan)

APLIKASYON G
(sanggunian)

APLIKASYON D
(sapilitan)

APLIKASYON E
(sapilitan)

METODOLOHIYA
pagpapasiya ng mga istatistikal na tagapagpahiwatig ng mga katangian ng lakas ng reinforcing steel