ГОСТ 10884 94 термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын ган. Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох аргачлал

ГОСТ 10884-94

UDC 669.14:691.87:006.354 Б22 бүлэг

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

УЛС ДУНДЫН ЗӨВЛӨЛ

СТАНДАРТЧИЛАЛ, ХЭМЖИЛ ЗҮЙ, ГЭРЧИЛГЭЭНИЙ ТАЛААР

ТӨМӨР БЕТОН БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ДУЛААР МЕХАНИКИЙН БҮТЭЭГДСЭН АРМАР ГАН

Үзүүлэлтүүд

Арматурт зориулсан термомеханик хатууруулсан ган баар

бетон хийц. Үзүүлэлтүүд

OKS 77.140.70

OKP 09 3100; 09 3200; 09 3300; 09 3400

Оруулсан огноо 1996-01-01

Удиртгал

1 БОЛОВСРУУЛСАН TK 120 "Цутгамал, ган, цувисан бүтээгдэхүүн"

ОХУ-ын Госстандартаас ТАНИЛЦУУЛСАН

2 Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын улс хоорондын зөвлөлөөс БАТЛАВ (10/17/94-ний өдрийн 6-94-р протокол)

Улсын нэр

Үндэсний нэр

стандартчиллын байгууллага

Бүгд Найрамдах Азербайжан Улс

Азгосстандарт

Бүгд Найрамдах Армен Улс

Armgosstandard

Бүгд Найрамдах Беларусь Улс

Тодорхой стандарт

Бүгд Найрамдах Гүрж Улс

Грузстандарт

Бүгд Найрамдах Казахстан Улс

Бүгд Найрамдах Казахстан Улсын Госстандарт

Бүгд Найрамдах Киргиз Улс

Киргиздард

Бүгд Найрамдах Молдав Улс

Молдавын стандарт

Оросын Холбооны Улс

ОХУ-ын Госстандарт

Бүгд Найрамдах Узбекистан Улс

Улсын стандарт

Украин

Украины улсын стандарт

3 Хорооны тогтоол Оросын Холбооны Улсстандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын тухай 1995 оны 4-р сарын 13-ны өдрийн 214 тоот Улс хоорондын стандарт ГОСТ 10884-94 нь 1996 оны 1-р сарын 1-нд ОХУ-ын төрийн стандартаар шууд хэрэгжиж эхэлсэн.

4 ГОСТ 10884 -81-ийн оронд


1 ХЭРЭГЛЭХ ТАЛБАЙ

Энэхүү стандарт нь төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэх зориулалттай 6-40 мм-ийн диаметр бүхий термомеханикаар бэхжүүлсэн гөлгөр, үечилсэн профиль арматурын ганд хамаарна.

Стандарт нь төмөр бетон бүтээцэд зориулсан термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын гангийн баталгаажуулалтын шаардлагыг агуулдаг.


2 ЗОХИЦУУЛАХ ЗОХИЦУУЛАЛТЫН ЛАВЛАГАА

Энэхүү стандарт нь дараах стандартуудын лавлагааг ашигласан болно.

ГОСТ 380 -88 Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган. Марк

ГОСТ 2999 -75 Металл ба хайлш. Викерсийн хатуулгийг хэмжих арга

ГОСТ 5781 -82 Төмөр бетон бүтээцийн арматурын халуун цувисан ган. Үзүүлэлтүүд

ГОСТ 7564 -73 Ган. Ерөнхий дүрмүүдмеханик болон технологийн туршилтын дээж, хоосон зай, дээж

ГОСТ 7565 -81 Цутгамал, ган, хайлш. Химийн найрлагын дээж авах арга

ГОСТ 7566 -81 Цаашид боловсруулах зориулалттай цувисан бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүн. Хүлээн авах, шошголох, савлах, тээвэрлэх, хадгалах дүрэм

ГОСТ 10243 -75 Ган. Макро бүтцийн туршилт ба үнэлгээний арга

ГОСТ 12004 -81 Арматурын ган . Суналтын туршилтын аргууд

ГОСТ 12344 -88 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Нүүрстөрөгчийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12345 -88 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Хүхрийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12346 -78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Цахиурыг тодорхойлох арга

ГОСТ 12347 -77 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Фосфор тодорхойлох арга

ГОСТ 12348 -78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Манганыг тодорхойлох арга

ГОСТ 12350-78. Хайлштай болон өндөр хайлштай ган. Хромыг тодорхойлох аргууд

ГОСТ 12352 -81 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Никелийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12355 -78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Зэсийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12356 -81 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Титаныг тодорхойлох арга

ГОСТ 12357 -84 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Хөнгөн цагааныг тодорхойлох арга

ГОСТ 12358 -82 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Арсеник тодорхойлох арга

ГОСТ 12359 -81 Нүүрстөрөгч, хайлш ба өндөр хайлштай ган. Азотыг тодорхойлох арга

ГОСТ 12360 -82 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Борыг тодорхойлох арга

ГОСТ 14019 -80 Арга, хайлш. Гулзайлтын туршилтын аргууд

ГОСТ 14098 -91 Арматурын гагнасан холболт ба төмөр бетон бүтээцийн угсармал бүтээгдэхүүн. Төрөл, загвар, хэмжээ

ГОСТ 18895 -81 Ган. Фотоэлектрик спектрийн шинжилгээний арга


3 ТОДОРХОЙЛОЛТ

Энэхүү стандартад дараах нэр томъёог ашигласан болно.

3.1 Тогтмол профилын арматурын ган- хөндлөн цухуйсан (атираат) саваа нь бетонд наалдацыг сайжруулахын тулд бариулын тууш тэнхлэгт өнцгөөр тэгш өнцөгт байрлуулна.

3.2 Арматурын ган гөлгөр- бетонд наалдацыг сайжруулахын тулд долгионгүй гөлгөр гадаргуутай дугуй саваа.

3.3 Хүч чадлын анги- стандартаар тогтоосон гангийн физик буюу нөхцөлт уналтын бат бэхийн стандартчилсан утга.

3.4 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хазайлтын өнцөг- хөндлөн цухуйсан хэсгүүд (атираат) ба бариулын уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцөг.

3.5 Хөндлөн дэгээний давирхай- саваагийн уртааш тэнхлэгтэй параллель хэмжсэн хоёр дараалсан хөндлөн төсөөллийн төвүүдийн хоорондох зай.

3.6 Хөндлөн төсөөллийн өндөр- хөндлөн цухуйсан хамгийн өндөр цэгээс бариулын уртааш тэнхлэгт зөв өнцгөөр хэмжсэн үечилсэн профилын бариулын голын гадаргуу хүртэлх зай.

3.7 Тогтмол профиль арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар)- тэнцүү талбайн диаметр хөндлөн огтлолдугуй гөлгөр саваа (Хүснэгт 1).

3.8 Нэрлэсэн хөндлөн огтлолын талбай- ижил нэрлэсэн диаметртэй гөлгөр дугуй бариулын хөндлөн огтлолын талбайтай тэнцэх хөндлөн огтлолын талбай.

4 ҮНДСЭН ҮЗҮҮЛЭЛТ, ХЭМЖЭЭ

4.1 Арматурын ган нь дараахь зүйлээс хамааран ангилалд хуваагдана.

-аас механик шинж чанар- бат бэхийн ангилал (нөхцөлт буюу физикийн уналтын бат бэхийн стандартчилсан утгыг нэг миллиметр тутамд Ньютоноор тогтоосон стандартаар тогтоосон);

Ашиглалтын шинж чанараас - гагнах боломжтой (индекс C), зэврэлтэнд тэсвэртэй (индекс K).

4.2 Арматурын ган нь At400C ангиудаар хийгдсэн , At500S, At600, At600S, At600K , At800, At800K, At1000, At1000K, At1200.

4.3 Арматурын ган нь 1-р зураг эсвэл ГОСТ 5781-ийн дагуу үечилсэн профиль бүхий үйлдвэрлэгддэг.

1-р зурагт харгалзах үечилсэн профилын хэмжээсийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсоны дагуу At800 ба түүнээс дээш бат бэхийн ангиллын арматурыг жигд болгож болно.

Зурах 1

Хүснэгт 1

Миллиметрээр

Нэрлэсэн

Тогтмол профайлын параметрүүд

Тэмдэглэгээний хэмжээ

диаметр

-тай, Үгүй

арматурын ган

дутуугүй

нэрлэсэн -

нарийвчлалын хазайлт

илүү

(профайлын дугаар

цагаан хэрэглэл

жирийн

нэмэгдсэн

5 , 8

0 , 4

7 , 0

0 , 8

0 , 6

1 , 0

1 , 9

0 , 4

7 , 7

0 , 6

9 , 3

1 , 0

0 , 8

1 , 25

2 , 5

0 , 6

9 , 5

0 , 8

11 , 5

0 , 9

±0.6

1 , 0

1 , 5

3 , 1

0 , 8

11 , 3

1 , 0

13 , 7

1 , 6

1 , 2

3 , 8

1 , 0

13 , 3

1 , 1

15 , 9

1 , 4

4 , 4

1 , 1

15 , 2

1 , 2

18 , 0

1 , 6

5 , 0

1 , 2

17 , 1

1 , 3

20 , 1

1 , 2

1 , 8

2 , 0

5 , 6

1 , 3

19 , 1

1 , 4

22 , 3

1 , 8

±0.8

2 , 0

6 , 3

1 , 4

21 , 1

1 , 5

24 , 5

2 , 2

6 , 9

1 , 5

24 , 1

1 , 6

27 , 7

2 , 5

7 , 9

1 , 6

27 , 0

1 , 8

31 , 0

2 , 8

2 , 5

8 , 8

1 , 8

30 , 7

2 , 0

35 , 1

1 , 7

± 1, 2

3 , 2

10 , 0

2 , 0

34 , 5

2 , 3

39 , 5

2 , 5

3 , 6

3 , 0

11 , 3

2 , 3

38 , 4

2 , 5

43 , 8

4 , 0

12 , 5

2 , 5

* Хамгийн их хазайлт байна± 15%.

4.4 1-р зурагт харгалзах профиль бүхий арматурын ган нь уртын дагуух хоёр хавиргатай, эсвэл огтлолцоогүй, хөндлөн хавирган сар хэлбэртэй цухуйсан, бариулын уртааш тэнхлэгт өнцгөөр байрласан, голд нь өндөртэй, тэнхлэгтэй огтлолцоогүй дугуй саваа юм. Уртааш хавирга ба профилын хажуу талтай олон эхлэлтэй мушгиа шугамын дагуу гүйх нь өөр өөр чиглэлтэй байдаг.

4.4.1 Хөндлөн төсөөлөл ба бариулын уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцгийг 45°-тай тэнцүү байлгахыг зөвлөж байна.

Заасан өнцгийг 35-аас 70 ° хүртэл авахыг зөвшөөрнө.

4.4.2 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хажуугийн ирмэгийн хазайлтын өнцөг нь 30-аас 45 ° хүртэл байх ёстой.

4.4.3. Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн төгсгөл хоорондын зай ХАМТХүснэгт 1-д заасан хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.4 6, 8, 10 мм-ийн диаметртэй арматурын хувьд ижил өндөртэй хөндлөн проекц бүхий уртааш хавиргатай холбохыг зөвшөөрнө.

Хэмжээний утга ба зөвшөөрөгдөх хазайлт нь 1-р хүснэгтэд заасан хэмжээтэй тохирч байна.

Савааны зууван хэлбэр (нэг хэсгийн хоорондох ялгаа) нь нэмэх ба хасах хамгийн их хазайлтын нийлбэрээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.5 Хамгийн их хазайлт тогтоогдоогүй хэмжээсийг калибрын хийцэд өгсөн бөгөөд бэлэн цувисан бүтээгдэхүүн дээр хянагддаггүй.

4.5 Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр, хөндлөн огтлолын талбай, шугаман нягт (1 м урт саваа жин), хэмжээ, жингийн хамгийн их хазайлт, саваа зууван ба муруйлт нь 1-р хүснэгт ба ГОСТ 5781-д заасантай тохирч байх ёстой.

Тайлбар - Тогтмол профилын арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар) нь ижил хөндлөн огтлолын гөлгөр арматурын гангийн нэрлэсэн диаметртэй тохирч байна.

4.6 10 мм ба түүнээс дээш голчтой арматурын ган нь захиалгад заасан урттай саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг.

6 ба 8 мм-ийн диаметртэй арматурын ганг ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. 10 мм-ийн диаметртэй At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэхийг ороомог хэлбэрээр хийхийг зөвшөөрнө.

4.6.1 Саваа нь 5.3-аас 13.5 м-ийн урттай, 26 м хүртэлх урттай саваа үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

Савааны урт нь хэрэглэгчийн хүсэлтээр байна.

4.6.2 Гагнаж болох арматурын ганг саваа хэлбэрээр нийлүүлж болно.

2 м-ээс багагүй урттай, багцын жингийн 15% -иас ихгүй хэмжээтэй хэмжигдээгүй хэсэг бүхий хэмжсэн урт;

6-аас 12 м хүртэл хэмжигдээгүй урт. Ийм арматурын гангийн багцад 3-6 м урттай саваа байхыг багцын массын 7% -иас ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө.

4.7 Хэмжсэн урт бариулын уртын дагуух хамгийн их хазайлт нь ГОСТ 5781-ийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

4.8 Арматурын гангийн тэмдэглэгээ нь дараахь зүйлийг агуулна.

Хүч чадлын ангиллын тэмдэглэгээ (4.1);

Түүний үйл ажиллагааны шинж чанарын тэмдэглэгээ - гагнуурын чадвар (индекс С), зэврэлтээс үүсэх хагарлын эсэргүүцэл (индекс K).

Жишээ бэлэг тэмдэг

20 мм-ийн диаметртэй арматурын ган, бат бэхийн анги At800:

20At800 ГОСТ 10884 -94

Үүнтэй адил, 10 мм диаметртэй, бат бэхийн ангилал At400, гагнах боломжтой (C):

10At400S ГОСТ 10884 -94

Үүнтэй адил, 16 мм диаметртэй, бат бэхийн анги At600, зэврэлтэнд тэсвэртэй (K):

16At600K ГОСТ 10884 -94

5 ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

5.1 Арматурын ган нь энэ стандартын шаардлагын дагуу тогтоосон журмаар батлагдсан технологийн журмын дагуу үйлдвэрлэгддэг.

5.2 Арматурын ган нь 2-р хүснэгтэд өгсөн шанагатай дээжийн дагуу химийн элементийн масстай нүүрстөрөгч болон бага хайлштай гангаар хийгдсэн.

хүснэгт 2

Анги

Химийн элементүүдийн массын хувь , %

арматур

нүүрстөрөгч,

манган

цахиур

хүхэр

фосфор

болох

дахиад байхгүй

дахиад байхгүй

400S үед

0 , 24

0 , 5-1 , 5

Дахиж үгүй

500S-д

0 , 065

At600S,

600K,

AT800,

1000 цагт,

1000K-д

0 , 32

0 , 6-2 , 3

0 , 6-2 , 4

0 , 045

0 , 045

1200 цагт

0 , 6-1 , 0

1 , 5-2 , 3

Тэмдэглэл:

1 At400S ба At500S ангиллын арматурын хувьд механик шинж чанар, гагнах чадварыг хангах үед цахиурын массын 1.2% хүртэл байхыг зөвшөөрнө.

2 At500C ангиллын арматурын хувьд нүүрстөрөгчийн массын эзлэх хувь 0.37% -иас ихгүй байхыг зөвшөөрнө.

5.3 At400C ангиллын гагнасан арматурын хувьд нүүрстөрөгчийн эквивалентийг томъёогоор тодорхойлно. , хамгийн багадаа 0.32%, At500S ангилал - 0.40%, At600S - хамгийн багадаа 0.44% байх ёстой.

Заасан томъёонд - харгалзах химийн элементүүдийн массын хувь.

5.4 Бэлэн цувисан бүтээгдэхүүний химийн найрлага дахь 2-р хүснэгтэд заасан стандартаас хамгийн их хазайлт нь 3-р хүснэгтэд заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 3

5.5 Арматурын гангийн гагнах чадвар, зэврэлтээс хагарахад тэсвэртэй байдлыг Хавсралт В-ийн дагуу химийн найрлага, үйлдвэрлэлийн технологиор хангана.

5.6 Арматурын гангийн механик шинж чанар нь цахилгаан халаалтаас өмнө ба дараа, түүнчлэн гулзайлтын туршилтын үр дүн нь 4-р хүснэгтэд заасан шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Арматурын гангийн механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд нь Хүснэгт 5 ба Хавсралт Б-д заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 4

Анги

Механик шинж чанар

Шүүх хурал

Диаметр

хүч чадал

Нэрлэсэн

Температур

түр зуурын

Нөхцөлт буюу

Харьцангуй өргөтгөл , %

нугалах

мандал

арматурын ган

диаметр, мм

цахилгаан халаалт, ° C

урагдах эсэргүүцэл, Н / мм 2

физик ургацын хүч, Н / мм 2

хүйтэн, зэрэг

(г- нэрлэсэн диаметр

дутуугүй

саваа

400-д

6-40

3г

500-д

6-40

3г

600-д

10-40

5г

800-д

10-32*

1000

5г

1000 цагт

10-32

1250

1000

5г

1200 цагт

10-32

1450

1200

5г

* 18-32 мм-ийн диаметртэй At800K ангиллын ган арматурын зориулалттай.

Тэмдэглэл:

1 At600C ангиллын гангийн хувьд харьцангуй суналтыг 2%-иар (abs.), жигд суналтыг 1%-иар (abs.) нэмэгдүүлэх замаар суналтын бат бэхийг хүснэгтэд тогтоосон стандартаас 50 Н/мм 2-оор бууруулахыг зөвшөөрнө. .).

2 Саваа дахь At400S, At500S, At600 ангиллын арматурын хувьд түр зуурын суналтын бат бэх нь хүснэгтэд заасан хэмжээнээс 200 Н/мм 2-оос ихгүй байх ёстой.

3 Хүргэлтийн төлөвт байгаа At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд болзолт уналтын хүчийг 11 50 Н/мм 2 хүртэл бууруулахыг зөвшөөрнө.

4 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ганг өнхрүүлсний дараа шууд туршихдаа уян хатан чанарыг 1% (abs) бууруулахыг зөвшөөрнө.

Хүснэгт 5

Нэрлэсэн

Механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд

диаметр

Стандарт хэлбэлзэл, Н / мм 2

Хандлага

арматурын ган (тоо

профиль), мм

10-14

0 , 09

0 , 08

0 , 06

0 , 05

Гэгээн 14

0 , 08

0 , 07

0 , 05

0 , 04

Тэмдэглэл:

1 - туршилтын нийт бүлгийн параметрийн стандарт хазайлт;

Багц дахь параметрийн стандарт хазайлт;

Туршилтын популяци дахь параметрийн дундаж утга;

Багц дахь параметрийн хамгийн бага дундаж утга.

2. Ороомог дахь 6-10 мм-ийн диаметр бүхий At400S ба At500S ангиллын арматурын хувьд , , утгыг A-III ангиллын арматурын гангийн хувьд ГОСТ 5781-ийн дагуу авна.

5.7 Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах бат бэх, гулзайлтын туршилт хийх шаардлагыг зохицуулдаг.

5.7.1. At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд 4-р хүснэгтийн дагуу суналтын бат бэхийн хамгийн их хүчний 70% -ийн анхны хүчээр 1000 цагт 4% -иас ихгүй хүчдэлийг суллах ёстой.

5.7.2. At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ган нь нэрлэсэн суналтын бат бэхийн 70%-тай тэнцэх 2 сая мөчлөгийн хүчдэлийг устгахгүйгээр тэсвэрлэх ёстой. Гөлгөр арматурын гангийн хүчдэлийн хязгаар нь 245 Н/мм2 байх ёстой , 195 Н/мм 2 үечилсэн профилын арматурын ган.

Стандартуудыг 01/01/97 хүртэл үгүйсгэхгүй.

5.7.3 At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын гангийн хувьд гулзайлтын туршилтыг Хавсралт D-ийн дагуу гулзайлтын туршилтаар сольж болно.

Туршилтын дараа туршилтын дээжийн аль нь ч нүцгэн нүдэнд харагдахуйц хугарал, ан цавгүй байх ёстой.

5.8 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд уян хатан байдлын нөхцөлт хязгаар нь дор хаяж 0.85 байх ёстой.

5.9 Арматурын гангийн гадаргуугийн чанар нь ГОСТ 5781-ийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

5.10 Өнхрөх үед тавьсан тэмдэглэгээ

5.10.1 Тогтмол хэлбэрийн арматурын ган нь хавсралт Е-д заасны дагуу өнхрөх явцад богино хөндлөн хавирга эсвэл хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн цэгүүдийг тэмдэглэсэн хэлбэрийн бат бэхийн ангилал, үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээтэй байна.

5.10.2 Тэмдэглэгээ нь 0.5 мм өндөртэй, голчтой тойргийн дагуу ерөнхий хэмжээсээс хэтрэхгүй, уртын хавиргатай зэргэлдээх гадаргуу дээр байрладаг (Зураг 1a ба 1c).

5.10.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгийн өндөртэй тэнцэх өндөртэй тэмдэглэгээний цэгүүд нь хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн конус хэлбэрийн зузааралт юм (Зураг 1 б).

Конус хэлбэрийн зузааралтын суурийн диаметрийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

800-д

1000 цагт

1200 цагт

5.11 Өнхрөх тэмдэглэгээ байхгүй тохиолдолд харгалзах ангиллын арматурын гангаар хийсэн баарны үзүүрийг дараах өнгөт арилдаггүй будгаар будна.

At400S - цагаан;

500S-д - цагаан ба цэнхэр;

600-д - шар;

600S - шар ба цагаан;

600K - шар, улаан;

800 - ногоон;

At800K - ногоон ба улаан;

At1000 - цэнхэр;

1000K цэнхэр, улаан;

1200 цагт - хар.

Төгсгөлөөс 0.5 м-ийн зайд шөрмөсийг будахыг зөвшөөрнө.

5.12 Саваа нь 10 тонн хүртэл жинтэй боодолтой, утсаар бэхлэгдсэн байна. Хэрэглэгчдийн хүсэлтээр савааг 3 тонн хүртэл жинтэй багц болгон савладаг.

5.13 Ороомог хэлбэрээр нийлүүлэхдээ ороомог бүр нь нэг ширхэг арматурын гангаас бүрдэх ёстой. Ханк жин - 3 тонн хүртэл.

Доод тал нь дөрвөөс доошгүй газрыг тойруулан тэгшхэн уясан байх ёстой. Эдгээр сүлжмэл бүр нь завсрын зангиа (нэхмэл) байх ёстой бөгөөд энэ нь skein-ийн дундаж зузаанын түвшинд байрладаг.

5.14 Боодол эсвэл боодол бүр нь дараахь зүйлийг заасан шошготой байх ёстой.

Барааны тэмдэг эсвэл барааны тэмдэг, үйлдвэрлэгчийн нэр;

Арматурын гангийн тэмдэг (4.8);

Багцын дугаар;

Техникийн хяналтын тэмдэг.

5.15. Арматурын гангийн механик шинж чанар нь өнхрөх үед тавигдсан тэмдэглэгээтэй тохирохгүй байвал бат бэхийн бодит ангиллыг шошго, чанарын баримт бичигт зааж өгөх ба саваагийн үзүүрийг 5.11-д заасны дагуу будсан байх ёстой.

6 ХҮЛЭЭН АВАХ ДҮРЭМ

6.1 Арматурын ганг багцаар нь хүлээн авна.

Багц нь нэг шанагатай хайлмалаар хийсэн ижил анги, диаметртэй арматурын гангаас бүрдэх ёстой.

Багцын жин - ГОСТ 5781-ийн дагуу.

6.2 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүд ба түүний шугаман нягтыг (1 м урт саваагийн масс) хянахын тулд багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Саваанд нийлүүлэх үед - багцын дор хаяж 5%;

Ширхэгээр хүргэхэд - хоёр ширээ.

6.3 Гангийн химийн найрлагыг шалгахын тулд хайлуулах савнаас нэг дээж авна.

Дээж авах - ГОСТ 7565 стандартын дагуу.

6.4 Арматурын гангийн механик шинж чанарыг хянахын тулд цахилгаан халаалтын өмнө болон дараа суналтын туршилт хийх багцаас хоёр дээжийг сонгоно.

Гулзайлтын туршилтын хувьд багцаас хоёр дээж авдаг.

6.5 Цахилгаан халаагуурын дараа түр зуурын суналтын бат бэхийн хяналт ба нөхцөлт уналтын бат бэхийн хяналтыг технологийн процесст тусгай зөөлрүүлээгүй, эсвэл 4-р хүснэгтэд заасан температураас доогуур халааж байгаа тохиолдолд хийнэ.

6.6 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтыг хянахын тулд (хэрэглэгчийн хүсэлтээр эдгээр параметрүүдийг зохицуулах замаар) туршилтын багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Стрессийг тайвшруулах, сунгалттай гулзайлтын хувьд - тус бүр дөрвөн дээж;

Ядаргааны бат бэхийн хувьд - зургаан дээж.

6.7. Механик шинж чанар, гулзайлтын туршилтыг хянах дээжийг сонгох, түүнчлэн стрессийг тайвшруулах, ядрах бат бэх, гулзайлтын туршилтыг ГОСТ 7564 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг.

Дээж авах интервал нь энэ багцын арматурын ганг өнхрүүлэхэд зарцуулсан хугацааны хагасаас багагүй байх ёстой.

6.8 Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох - Хавсралт Б-ийн дагуу.

6.9 Механик шинж чанарын хяналтыг зохицуулалтын болон технологийн баримт бичгийн дагуу үл эвдэх аргыг ашиглан хийж болно.

6.10. Хэрэв шалгуур үзүүлэлтүүдийн дор хаяж нэг нь хангалтгүй туршилтын үр дүнд хүрсэн бол ГОСТ 7566 стандартын дагуу давтан туршилтыг явуулна.

6.11 Арматурын гангийн багцыг ГОСТ 7566 стандартын дагуу чанарын баримт бичгийг нэмэлт мэдээлэлтэй хавсаргасан байх ёстой.

Нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар), мм;

Арматурын гангийн ангилал;

Цахилгаан халаалтын өмнө ба дараа механик шинж чанар;

Хамгийн бага дундаж утга, багц дахь суналтын бат бэх, уналтын бат бэхийн утгын стандарт хазайлт;

Хүйтэн гулзайлтын туршилтын үр дүн;

Нэг төрлийн суналтын утгууд.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах хүч, гулзайлтын сунгалт (5.7) зэргийг зохицуулахдаа эдгээр шинж чанарын туршилтын үр дүнг чанарын баримт бичигт тусгасан болно.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр үүнийг заавал зааж өгөх ёстой химийн найрлагаболох.

7 ХЯНАЛТЫН АРГА

7.1 Геометрийн параметрүүдАрматурын ганг шаардлагатай нарийвчлалын хэмжих хэрэгслээр шалгана.

7.1.1 Арматурын гангийн голч ба зууван хэлбэрийг 1 м урттай хэсэгт авсан гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.2. Цухуйсан өндрийг 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай Атираат эгнээ бүрийн хоёр зэргэлдээ цухуйсан хэсгийн дундах хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох зай ба хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох зай ХАМТ(Зураг 1) нь 0.1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар атираат бүрийн гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлогдоно.

7.1.4 Хэмжээг бариулын төгсгөлөөс 150 мм-ээс багагүй, эсвэл шонгийн төгсгөлөөс 3000 мм-ээс багагүй зайд хэмжинэ.

7.2 Арматурын гангийн шугаман нягтыг 0.01 кг нарийвчлалтай жинлэсэн 1 м урттай хоёр дээжийн массын арифметик дундажаар тодорхойлно. Дээжний уртыг 0.001 м-ийн нарийвчлалтайгаар хэмждэг.

7.3 Гангийн химийн найрлагыг ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356 - ГОСТ 12360, ГОСТ 18895 эсвэл хэмжилтийн стандартын шаардлагаас доогуур биш бусад аргуудын дагуу тодорхойлно. .

Үр дүнг үнэлэхэд санал зөрөлдөөн гарсан тохиолдолд гангийн химийн найрлагыг эдгээр стандартаар тогтоосон аргыг ашиглан тодорхойлно.

7.4 Суналтын туршилт - ГОСТ 12004 стандартын дагуу.

Механик шинж чанарыг тодорхойлохын тулд арматурын гангийн нэрлэсэн хөндлөн огтлолын хэмжээг ашиглана.

7.5 Халаалтын дараа суналтын бат бэх ба нөхцөлт уналтын бат бэхийг хянах дээжийг халаах аргыг үйлдвэрлэгч, хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсоноор тогтооно.

Зуухны халаалтыг 4-р хүснэгтэд заасан температураас 50 ° C-аас бага температурт ашиглах, дээжийг халаасны дараа 15 минут байлгахыг зөвшөөрнө.

7.6. Хүйтэн гулзайлтын туршилт - ГОСТ 14019-ийн дагуу туршилт хийж буй профилын хөндлөн огтлолтой тэнцүү хөндлөн огтлолтой дээж дээр.

7.7 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтын туршилтыг норматив, техникийн баримт бичгийн дагуу гүйцэтгэдэг.

8 ТЭЭВЭРЛЭЛТ, ХАДГАЛАЛТ

Тээвэрлэлт, хадгалалт - ГОСТ 7566 стандартын дагуу.

ХАВСРАЛТ А

Хүснэгт А.1

Арматурын гангийн ангилал

Өмнө нь хүчинтэй байсан норматив, техникийн баримт бичгийн дагуу тэмдэглэгээ

Нэрлэсэн хэмжээ

Ган зэрэг

400S үед

6-40

St3sp, St3ps

500S-д

St5sp, St5ps

600-д

At- IV

20GS

600S

At- IV C

10-40

25G2S, 35GS, 28S, 27GS

600K

At- IV К

10GS2, 08G2S, 25S2R

800-д

At- В

10-32

20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S

18-32

35GS, 25S2R, 20GS2

800K

At- В К

18-32

35GS, 25S2R

1000 цагт

At- VI

10-32

20GS, 20GS2, 25S2R

1000K-д

At- VI К

10-32

20ХГС2

1200 цагт

At- VII

10-32

ТӨМӨР БЕТОН БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙГ ДУЛААР МЕХАНИКИЙН БҮТЭЭГДСЭН АРМАР ГАН
Үзүүлэлтүүд

Төмөр бетон бүтээцэд зориулсан термомеханик хатууруулсан ган баар. Үзүүлэлтүүд

OKS 77.140.70 | OKP 09 3100; 09 3200; 09 3300; 09 3400

Оруулсан огноо 1996-01-01

Удиртгал

1 БОЛОВСРУУЛСАН TK 120 "Цутгамал, ган, цувисан бүтээгдэхүүн"

ОХУ-ын Госстандартаас ТАНИЛЦУУЛСАН

2 Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын улс хоорондын зөвлөлөөс БАТЛСАН (1994 оны 10 дугаар сарын 17-ны өдрийн 6-94 дугаар протокол)

3 ОХУ-ын Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын хорооны 1995 оны 4-р сарын 13-ны өдрийн 214 тоот тогтоолоор ГОСТ 10884-94 Улс хоорондын стандартыг 1996 оны 1-р сарын 1-ний өдрөөс эхлэн ОХУ-ын төрийн стандарт болгон шууд мөрдөж эхэлсэн. .

4 ГОСТ 10884-81-ийн оронд

1 АШИГЛАЛТЫН ТАЛБАЙ

Энэхүү стандарт нь төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэх зориулалттай 6-40 мм-ийн диаметр бүхий термомеханикаар бэхжүүлсэн гөлгөр, үечилсэн профиль арматурын ганд хамаарна.

Стандарт нь төмөр бетон бүтээцэд зориулсан термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын гангийн баталгаажуулалтын шаардлагыг агуулдаг.

2 ЗОХИЦУУЛАХ ЗОХИЦУУЛАЛТЫН ЛАВЛАГАА
  • ГОСТ 380-88 Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган. Марк
  • ГОСТ 2999-75 Металл ба хайлш. Викерсийн хатуулгийг хэмжих арга
  • ГОСТ 5781-82 Төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэхэд зориулсан халуун цувисан ган. Үзүүлэлтүүд
  • ГОСТ 7564-73 Ган. Механик, технологийн туршилтын дээж, хоосон зай, дээж авах ерөнхий дүрэм
  • ГОСТ 7565-81 Цутгамал төмөр, ган, хайлш. Химийн найрлагын дээж авах арга
  • ГОСТ 7566-81 цувисан бүтээгдэхүүн ба цаашдын боловсруулалтын бүтээгдэхүүн. Хүлээн авах, шошголох, савлах, тээвэрлэх, хадгалах дүрэм
  • ГОСТ 10243-75 Ган. Макро бүтцийн туршилт ба үнэлгээний арга
  • ГОСТ 12004-81 Арматурын ган. Суналтын туршилтын аргууд
  • ГОСТ 12344-88 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Нүүрстөрөгчийг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12345-88 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Хүхрийг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12346-78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Цахиурыг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12347-77 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Фосфор тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12348-78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Манганыг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12350-78. Хайлштай болон өндөр хайлштай ган. Хромыг тодорхойлох аргууд
  • ГОСТ 12352-81 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Никелийг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12355-78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Зэсийг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12356-81 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Титаныг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12357-84 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Хөнгөн цагааныг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12358-82 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Арсеник тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12359-81 Хайлштай ба өндөр хайлштай нүүрстөрөгчийн ган. Азотыг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 12360-82 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Борыг тодорхойлох арга
  • ГОСТ 14019-80 Арга ба хайлш. Гулзайлтын туршилтын аргууд
  • ГОСТ 14098-91 Төмөр бетон бүтээцийн арматурын гагнасан холболт ба суулгагдсан бүтээгдэхүүн. Төрөл, загвар, хэмжээ
  • ГОСТ 18895-81 Ган. Фотоэлектрик спектрийн шинжилгээний арга
3 ТОДОРХОЙЛОЛТ

Энэхүү стандартад дараах нэр томъёог ашигласан болно.

3.1 Тогтмол профилын арматурын ган - бетонд наалдацыг сайжруулахын тулд тэдгээрийн гадаргуу дээр саваагийн тууш тэнхлэгт өнцгөөр жигд байрлуулсан хөндлөн цухуйсан саваа (атираат).

3.2 Гөлгөр арматурын ган - бетонд наалдацыг сайжруулахын тулд атираат бус гөлгөр гадаргуутай дугуй баар.

3.3 Бат бөхийн ангилал - стандартаар тогтоосон гангийн физик буюу нөхцөлт уналтын бат бэхийн стандартчилагдсан утга.

3.4 Хөндлөн цухуйсан хазайлтын өнцөг - хөндлөн цухуйсан хэсгүүд (атираат) ба бариулын уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцөг.

3.5 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн давирхай - бариулын уртааш тэнхлэгтэй параллель хэмжсэн хоёр дараалсан хөндлөн цухуйлын төвүүдийн хоорондох зай.

3.6 Хөндлөн цухуйсан өндөр - хөндлөн цухуйсан хамгийн өндөр цэгээс үечилсэн профилын бариулын голын гадаргуу хүртэлх зайг бариулын уртааш тэнхлэгт зөв өнцгөөр хэмжинэ.

3.7 Тогтмол профилын арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар) нь ижил хөндлөн огтлолын талбайтай гөлгөр дугуй бариулын диаметр юм (Хүснэгт 1).

3.8 Нэрлэсэн хөндлөн огтлолын талбай нь ижил нэрлэсэн диаметртэй гөлгөр дугуй бариулын хөндлөн огтлолын талбайтай тэнцэх хөндлөн огтлолын талбай юм.

4 ҮНДСЭН ҮЗҮҮЛЭЛТ, ХЭМЖЭЭ

4.1 Арматурын ган нь дараахь зүйлээс хамааран ангилалд хуваагдана.

  • - механик шинж чанарын хувьд - бат бэхийн ангилал (нөхцөлт буюу физик уналтын бат бэхийн стандарт стандарт утгаар нэг миллиметр тутамд Ньютоноор тогтоогдсон);
  • - үйл ажиллагааны шинж чанараас - гагнах боломжтой (индекс С), зэврэлтэнд тэсвэртэй (индекс K).

4.2 Арматурын ганыг At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K, At1200 ангиудад үйлдвэрлэдэг.

4.3 Арматурын ган нь 1-р зураг эсвэл ГОСТ 5781-ийн дагуу үечилсэн профиль бүхий үйлдвэрлэгддэг.

1-р зурагт харгалзах үечилсэн профилын хэмжээсийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн тохиролцоогоор At800 ба түүнээс дээш бат бэхийн ангиллын арматурыг жигд болгож болно.

Зураг 1

Хүснэгт 1


* Хамгийн их хазайлт нь ±15% байна.

4.4 1-р зурагт харгалзах профиль бүхий арматурын ган нь уртын дагуух хоёр хавиргатай, эсвэл огтлолцоогүй, хөндлөн хавирган сар хэлбэртэй цухуйсан, бариулын уртааш тэнхлэгт өнцгөөр байрласан, голд нь өндөртэй, тэнхлэгтэй огтлолцоогүй дугуй саваа юм. Уртааш хавирга ба профилын хажуу талтай олон эхлэлтэй мушгиа шугамын дагуу гүйх нь өөр өөр чиглэлтэй байдаг.

4.4.1 Хөндлөн төсөөлөл ба бариулын уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцгийг 45°-тай тэнцүү байлгахыг зөвлөж байна.

Заасан өнцгийг 35-аас 70 ° хүртэл авахыг зөвшөөрнө.

4.4.2 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хажуугийн ирмэгийн хазайлтын өнцөг нь 30-аас 45 ° хүртэл байх ёстой.

4.4.3. C хөндлөн төсөөллийн төгсгөлүүдийн хоорондох зай нь 1-р хүснэгтэд заасан хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.4 6, 8, 10 мм-ийн диаметртэй арматурын хувьд ижил өндөртэй хөндлөн проекц бүхий уртааш хавиргатай холбохыг зөвшөөрнө.

Хэмжээний утга ба зөвшөөрөгдөх хазайлт нь 1-р хүснэгтэд заасан хэмжээтэй тохирч байна.

Савааны зууван хэлбэр (нэг хэсгийн хоорондох ялгаа) нь нэмэх ба хасах хамгийн их хазайлтын нийлбэрээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.5 Хамгийн их хазайлт тогтоогдоогүй хэмжээсийг калибрын хийцэд өгсөн бөгөөд бэлэн цувисан бүтээгдэхүүн дээр хянагддаггүй.

4.5 Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр, хөндлөн огтлолын талбай, шугаман нягт (1 м урт саваа жин), хэмжээ, жингийн хамгийн их хазайлт, саваа зууван ба муруйлт нь 1-р хүснэгт ба ГОСТ 5781-д заасантай тохирч байх ёстой.

Тайлбар - Тогтмол профилын арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар) нь ижил хөндлөн огтлолын гөлгөр арматурын гангийн нэрлэсэн диаметртэй тохирч байна.

4.6 10 мм ба түүнээс дээш голчтой арматурын ган нь захиалгад заасан урттай саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг.

6 ба 8 мм-ийн диаметртэй арматурын ганг ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. 10 мм-ийн диаметртэй At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэхийг ороомог хэлбэрээр хийхийг зөвшөөрнө.

4.6.1 Саваа нь 5.3-аас 13.5 м-ийн урттай, 26 м хүртэлх урттай саваа үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

Савааны урт нь хэрэглэгчийн хүсэлтээр байна.

4.6.2 Гагнаж болох арматурын ганг саваа хэлбэрээр нийлүүлж болно.

  • - багцын массын 15% -иас ихгүй хэмжээтэй 2 м-ээс багагүй урттай хэмжигдээгүй сегмент бүхий хэмжсэн урт;
  • - 6-аас 12 м хүртэл хэмжигдээгүй урт. Ийм арматурын гангийн багцад 3-6 м урттай саваа байхыг багцын массын 7% -иас ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө.

4.7 Хэмжсэн урт бариулын уртын дагуух хамгийн их хазайлт нь ГОСТ 5781-ийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

4.8 Арматурын гангийн тэмдэглэгээ нь дараахь зүйлийг агуулна.

  • - бат бэхийн ангийн тэмдэглэгээ (4.1);
  • - түүний үйл ажиллагааны шинж чанарын тэмдэглэгээ - гагнуурын чадвар (индекс С), зэврэлтэнд тэсвэртэй (индекс K).

Тэмдэгтүүдийн жишээ

20 мм-ийн диаметртэй арматурын ган, бат бэхийн анги At800:

20At800 ГОСТ 10884-94

Үүнтэй адил, 10 мм диаметртэй, бат бэхийн ангилал At400, гагнах боломжтой (C):

10At400S ГОСТ 10884-94

Үүнтэй адил, 16 мм диаметртэй, бат бэхийн анги At600, зэврэлтэнд тэсвэртэй (K):

16At600K ГОСТ 10884-94

5 ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

5.1 Арматурын ган нь энэ стандартын шаардлагын дагуу тогтоосон журмаар батлагдсан технологийн журмын дагуу үйлдвэрлэгддэг.

5.2 Арматурын ган нь 2-р хүснэгтэд өгсөн шанагатай дээжийн дагуу химийн элементийн масстай нүүрстөрөгч болон бага хайлштай гангаар хийгдсэн.

хүснэгт 2


Тэмдэглэл:

1 At400S ба At500S ангиллын арматурын хувьд механик шинж чанар, гагнах чадварыг хангах үед цахиурын массын 1.2% хүртэл байхыг зөвшөөрнө.

2 At500C ангиллын арматурын хувьд нүүрстөрөгчийн массын эзлэх хувь 0.37% -иас ихгүй байхыг зөвшөөрнө.

5.3 At400S ангиллын гагнасан арматурын хувьд томъёогоор тодорхойлогддог нүүрстөрөгчийн эквивалент нь дор хаяж 0.32%, At500S анги нь дор хаяж 0.40%, At600S ангиллын хувьд хамгийн багадаа 0.44% байх ёстой.

Заасан томъёонд - харгалзах химийн элементүүдийн массын хувь.

5.4 Бэлэн цувисан бүтээгдэхүүний химийн найрлага дахь 2-р хүснэгтэд заасан стандартаас хамгийн их хазайлт нь 3-р хүснэгтэд заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 3


5.5 Арматурын гангийн гагнах чадвар, зэврэлтээс хагарахад тэсвэртэй байдлыг Хавсралт В-ийн дагуу химийн найрлага, үйлдвэрлэлийн технологиор хангана.

5.6 Арматурын гангийн механик шинж чанар нь цахилгаан халаалтаас өмнө ба дараа, түүнчлэн гулзайлтын туршилтын үр дүн нь 4-р хүснэгтэд заасан шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Арматурын гангийн механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд нь Хүснэгт 5 ба Хавсралт Б-д заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 4


* 18-32 мм-ийн диаметртэй At800K ангиллын ган арматурын зориулалттай.

Тэмдэглэл:

1 At600C ангиллын гангийн арматурын хувьд суналтын бат бэхийг хүснэгтэд заасан стандартаас 50 Н/мм2-аар бууруулахыг зөвшөөрч, харьцангуй суналтыг 2% (abs.), жигд суналтыг 1% (abs. ).

2 Саваа дахь At400S, At500S, At600 ангиллын арматурын хувьд түр зуурын суналтын бат бэх нь хүснэгтэд заасан хэмжээнээс 200 Н/мм2-аас ихгүй байх ёстой.

3 Хүргэлтийн төлөвт байгаа At1200 зэрэглэлийн бат бэхийн гангийн хувьд болзолт уналтын бат бэхийг 1150 Н/мм2 хүртэл бууруулахыг зөвшөөрнө.

4 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ганг өнхрүүлсний дараа шууд туршихдаа уян хатан чанарыг 1% (abs) бууруулахыг зөвшөөрнө.

Хүснэгт 5


2. Ороомог дахь 6-10 мм-ийн диаметр бүхий At400S ба At500S ангиллын арматурын гангийн хувьд утгыг A-III ангиллын арматурын гангийн хувьд ГОСТ 5781-ийн дагуу авна.

5.7 Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах бат бэх, гулзайлтын туршилт хийх шаардлагыг зохицуулдаг.

5.7.1. At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд 4-р хүснэгтийн дагуу суналтын бат бэхийн хамгийн их хүчний 70% -ийн анхны хүчээр 1000 цагт 4% -иас ихгүй хүчдэлийг суллах ёстой.

5.7.2. At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ган нь нэрлэсэн суналтын бат бэхийн 70%-тай тэнцэх 2 сая мөчлөгийн хүчдэлийг устгахгүйгээр тэсвэрлэх ёстой. Гөлгөр арматурын хүчдэлийн хязгаар нь 245 Н/мм2, үе үе арматурын хувьд 195 Н/мм2 байх ёстой.

Стандартуудыг 01/01/97 хүртэл үгүйсгэхгүй.

5.7.3 At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын гангийн хувьд гулзайлтын туршилтыг Хавсралт D-ийн дагуу гулзайлтын туршилтаар сольж болно.

Туршилтын дараа туршилтын дээжийн аль нь ч нүцгэн нүдэнд харагдахуйц хугарал, ан цавгүй байх ёстой.

5.8 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд уян хатан байдлын нөхцөлт хязгаар нь дор хаяж 0.85 байх ёстой.

5.9 Арматурын гангийн гадаргуугийн чанар нь ГОСТ 5781-ийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

5.10 Өнхрөх үед тавьсан тэмдэглэгээ

5.10.1 Тогтмол хэлбэрийн арматурын ган нь хавсралт Е-д заасны дагуу өнхрөх явцад богино хөндлөн хавирга эсвэл хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн цэгүүдийг тэмдэглэсэн хэлбэрийн бат бэхийн ангилал, үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээтэй байна.

5.10.2 Тэмдэглэгээ нь 0.5 мм өндөртэй, голчтой тойргийн дагуу ерөнхий хэмжээсээс хэтрэхгүй, уртын хавиргатай зэргэлдээх гадаргуу дээр байрладаг (Зураг 1a ба 1c).

5.10.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгийн өндөртэй тэнцэх өндөртэй тэмдэглэгээний цэгүүд нь хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн конус хэлбэрийн зузааралт юм (Зураг 1б).

Конус хэлбэрийн зузааралтын суурийн диаметрийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

5.10.4 Арматурын гангийн бат бэхийн ангиллыг Зураг 1-ийн дагуу интервал дахь 6-р хүснэгтийн дагуу хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн тоогоор заана.

Хүснэгт 6


5.11 Өнхрөх тэмдэглэгээ байхгүй тохиолдолд харгалзах ангиллын арматурын гангаар хийсэн баарны үзүүрийг дараах өнгөт арилдаггүй будгаар будна.

  • At400S - цагаан;
  • At500S - цагаан ба цэнхэр;
  • At600 - шар;
  • At600S - шар, цагаан;
  • At600K - шар, улаан;
  • 800 - ногоон;
  • At800K - ногоон ба улаан;
  • At1000 - цэнхэр;
  • At1000K - цэнхэр, улаан;
  • 1200 цагт - хар.

Төгсгөлөөс 0.5 м-ийн зайд шөрмөсийг будахыг зөвшөөрнө.

5.12 Саваа нь 10 тонн хүртэл жинтэй боодолтой, утсаар бэхлэгдсэн байна. Шаардлагын дагуу

5.13 Ороомог хэлбэрээр нийлүүлэхдээ ороомог бүр нь нэг ширхэг арматурын гангаас бүрдэх ёстой. Ханк жин - 3 тонн хүртэл.

Доод тал нь дөрвөөс доошгүй газрыг тойруулан тэгшхэн уясан байх ёстой. Эдгээр сүлжмэл бүр нь завсрын зангиа (нэхмэл) байх ёстой бөгөөд энэ нь skein-ийн дундаж зузаанын түвшинд байрладаг.

5.14 Боодол эсвэл боодол бүр нь дараахь зүйлийг заасан шошготой байх ёстой.

  • - барааны тэмдэг эсвэл барааны тэмдэг, үйлдвэрлэгчийн нэр;
  • - арматурын гангийн тэмдэг (4.8);
  • - багцын дугаар;
  • - техникийн хяналтын тэмдэг.

5.15. Арматурын гангийн механик шинж чанар нь өнхрөх үед тавигдсан тэмдэглэгээтэй тохирохгүй байвал бат бэхийн бодит ангиллыг шошго, чанарын баримт бичигт зааж өгөх ба саваагийн үзүүрийг 5.11-д заасны дагуу будсан байх ёстой.

6 ХҮЛЭЭН АВАХ ДҮРЭМ

6.1 Арматурын ганг багцаар нь хүлээн авна.

Багц нь нэг шанагатай хайлмалаар хийсэн ижил анги, диаметртэй арматурын гангаас бүрдэх ёстой.

Багцын жин - ГОСТ 5781-ийн дагуу.

6.2 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүд ба түүний шугаман нягтыг (1 м урт саваагийн масс) хянахын тулд багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

  • - саваагаар нийлүүлэх үед - багцын 5-аас доошгүй хувь;
  • - ширээгээр хүргэхэд - хоёр ширхэг.

6.3 Гангийн химийн найрлагыг шалгахын тулд хайлуулах савнаас нэг дээж авна.

Дээж авах - ГОСТ 7565 стандартын дагуу.

6.4 Арматурын гангийн механик шинж чанарыг хянахын тулд цахилгаан халаалтын өмнө болон дараа суналтын туршилт хийх багцаас хоёр дээжийг сонгоно.

Гулзайлтын туршилтын хувьд багцаас хоёр дээж авдаг.

6.5 Цахилгаан халаагуурын дараа түр зуурын суналтын бат бэхийн хяналт ба нөхцөлт уналтын бат бэхийн хяналтыг технологийн процесст тусгай зөөлрүүлээгүй, эсвэл 4-р хүснэгтэд заасан температураас доогуур халааж байгаа тохиолдолд хийнэ.

6.6 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтыг хянахын тулд (хэрэглэгчийн хүсэлтээр эдгээр параметрүүдийг зохицуулах замаар) туршилтын багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

  • - стресс тайлах, сунгалттай гулзайлгахад - тус бүр дөрвөн дээж;
  • - ядаргааны бат бэхийн хувьд - зургаан дээж.

6.7. Механик шинж чанар, гулзайлтын туршилтыг хянах дээжийг сонгох, түүнчлэн стрессийг тайвшруулах, ядрах бат бэх, гулзайлтын туршилтыг ГОСТ 7564 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг.

Дээж авах интервал нь энэ багцын арматурын ганг өнхрүүлэхэд зарцуулсан хугацааны хагасаас багагүй байх ёстой.

6.8 Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох - Хавсралт Б-ийн дагуу.

6.9 Механик шинж чанарын хяналтыг зохицуулалтын болон технологийн баримт бичгийн дагуу үл эвдэх аргыг ашиглан хийж болно.

6.10. Хэрэв шалгуур үзүүлэлтүүдийн дор хаяж нэг нь хангалтгүй туршилтын үр дүнд хүрсэн бол ГОСТ 7566 стандартын дагуу давтан туршилтыг явуулна.

6.11 Арматурын гангийн багцыг ГОСТ 7566 стандартын дагуу чанарын баримт бичгийг нэмэлт мэдээлэлтэй хавсаргасан байх ёстой.

  • - нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар), мм;
  • - арматурын гангийн ангилал;
  • - цахилгаан халаагуураас өмнө болон дараа нь механик шинж чанар;
  • - багц дахь суналтын бат бэх, уналтын бат бэхийн утгын хамгийн бага дундаж утга ба стандарт хазайлт;
  • - хүйтэн гулзайлтын туршилтын үр дүн;
  • - жигд суналтын утгууд.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах хүч, гулзайлтын сунгалт (5.7) зэргийг зохицуулахдаа эдгээр шинж чанарын туршилтын үр дүнг чанарын баримт бичигт тусгасан болно.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр гангийн химийн найрлагыг зааж өгөх ёстой.

7 ХЯНАЛТЫН АРГА

7.1 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүдийг шаардлагатай нарийвчлалын хэмжих хэрэгслээр шалгана.

7.1.1 Арматурын гангийн голч ба зууван хэлбэрийг 1 м урттай хэсэгт авсан гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.2. Цухуйсан өндрийг 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай Атираат эгнээ бүрийн хоёр зэргэлдээ цухуйсан хэсгийн дундах хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн давирхай ба C хөндлөн цухуйлын төгсгөл хоорондын зайг (Зураг 1) атираат бүрийн гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар 0.1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар тодорхойлно.

7.1.4 Хэмжээг бариулын төгсгөлөөс 150 мм-ээс багагүй, эсвэл шонгийн төгсгөлөөс 3000 мм-ээс багагүй зайд хэмжинэ.

7.2 Арматурын гангийн шугаман нягтыг 0.01 кг нарийвчлалтай жинлэсэн 1 м урттай хоёр дээжийн массын арифметик дундажаар тодорхойлно. Дээжний уртыг 0.001 м-ийн нарийвчлалтайгаар хэмждэг.

7.3 Гангийн химийн найрлагыг ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356 - ГОСТ 12360, ГОСТ 18895 эсвэл хэмжилтийн стандартын шаардлагаас доогуур биш бусад аргуудын дагуу тодорхойлно. .

Үр дүнг үнэлэхэд санал зөрөлдөөн гарсан тохиолдолд гангийн химийн найрлагыг эдгээр стандартаар тогтоосон аргыг ашиглан тодорхойлно.

7.4 Суналтын туршилт - ГОСТ 12004 стандартын дагуу.

Механик шинж чанарыг тодорхойлохын тулд арматурын гангийн нэрлэсэн хөндлөн огтлолын хэмжээг ашиглана.

7.5 Халаалтын дараа суналтын бат бэх ба нөхцөлт уналтын бат бэхийг хянах дээжийг халаах аргыг үйлдвэрлэгч, хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсоноор тогтооно.

Зуухны халаалтыг 4-р хүснэгтэд заасан температураас 500С-аас бага температурт хэрэглэх ба дээжийг халаасны дараа 15 минут байлгахыг зөвшөөрнө.

7.6. Хүйтэн гулзайлтын туршилт - ГОСТ 14019-ийн дагуу туршилт хийж буй профилын хөндлөн огтлолтой тэнцүү хөндлөн огтлолтой дээж дээр.

7.7 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтын туршилтыг норматив, техникийн баримт бичгийн дагуу гүйцэтгэдэг.

8 ТЭЭВЭРЛЭЛТ, ХАДГАЛАЛТ

Тээвэрлэлт, хадгалалт - ГОСТ 7566 стандартын дагуу.

Хүснэгт А.1


2 Химийн найрлага нүүрстөрөгчийн ган- ГОСТ 380, бага хайлш - А.2 хүснэгтэд өгөгдсөн стандартын дагуу 35GS ба 25G2S зэрэг - ГОСТ 5781-ийн дагуу энэ хавсралтын 3-р зүйлд заасны дагуу нэмэлт шаардлагууд.

3 At600S, At800, At800K ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэх зориулалттай 35GS зэрэглэлийн гангийн хувьд нүүрстөрөгчийн массын хувь 0.28-0.33%, манганы массын хувь 0.9-1.2% байх ёстой.

Хүснэгт А.2


Тэмдэглэл:

1. At600K ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэх зориулалттай 08G2S маркийн ганд цахиурын массын эзлэх хувь 0.6-1.2% байх ёстой.

2. At600, At600S, At600K, At800, At800K ангиллын арматурын гангаар хийсэн гангийн хувьд хүхэр, фосфорын массын хувийг тус бүр 0.045% хүртэл нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрнө.

3 25S2R зэрэглэлийн гангийн хувьд борын массын хувь 0.001-0.005%, титан - 0.01-0.03% байх ёстой.

4 Бүх төрлийн арматурын гангийн хувьд хүнцлийн массын хувь 0.08% -иас ихгүй байх ёстой.

5 22С зэрэглэлийн гангийн хувьд титаны массын хувь нь 0.05%, хөнгөн цагаан - 0.10% -иас ихгүй байх ёстой.

4 Нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн бэлэн цувисан бүтээгдэхүүний химийн найрлагын хамгийн их хазайлт - ГОСТ 380, бага хайлштай гангаас - хүснэгт А.3-ийн дагуу.

Хүснэгт А.3


Тайлбар - Механик шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын стандартын дагуу At600, At800 ба At1000 (35GS зэрэглэлийн гангаас бусад) хүч чадлын ангиллын арматурын хувьд химийн найрлага дахь хазайлтыг (цахиураас бусад) хасах нь татгалзах тэмдэг биш юм.

5 35GS маркийн гангаар хийсэн At800K ангиллын арматурын ган нь гадаргуу дээр 280 HV-ээс ихгүй хатуулагтай 0.3 мм-ээс багагүй зузаантай хатуурсан давхаргатай байх ёстой.

5.1 Ашигласан давхаргын зузаан ба хатуулгийн хяналтыг багцаас авсан хоёр дээж дээр хийнэ.

Гадаргуугийн дарагдсан давхаргын зузаан, хатуулгийг хянах загварыг сонгохдоо ГОСТ 10243 стандартын дагуу гүйцэтгэнэ.

5.2 Гадаргуугийн хатуурсан давхаргын зузаан ба хатуулгийг тодорхойлохдоо сийлсэн загварууд дээр хийгддэг (давхаргын зузааныг профилын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох хонхор дахь хамгийн бага гүнээр хянадаг). Хатуу байдлын хэмжилт - ГОСТ 2999 стандартын дагуу.

6 35GS зэрэглэлийн гангаар хийсэн At800 ба At800S ангиллын арматурын ган нь 100% нөлөөлсөн байх ёстой. үл эвдэх туршилтсуналтын бат бэхийг хангахын тулд саваа уртын дагуу (энэ стандартын 4-р хүснэгт).

ХАВСРАЛТ Б

(шаардлагатай)

Арматурын гангийн зэврэлтээс хагарал үүсэх, гагнах чадварт тавих ШААРДЛАГА

1 Арматурын ган зэврэлтэнд тэсвэртэй, гагнах чадварыг энэ стандартын 5.2-5.4-ийн шаардлагын дагуу химийн найрлага, 4-р хүснэгтэд заасан механик шинж чанарын түвшин, технологийн зохицуулалтаар тогтоосон үйлдвэрлэлийн технологиор хангана.

2 Кальцийн нитратын жингийн 600 хэсэг, аммонийн нитратын жингийн 50 хэсэг, 98-100 хэмийн температурт 350 жингийн уснаас бүрдсэн нитратын уусмалд дээжийг турших үед зэврэлтэнд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй арматурын гангийн хувьд. (энэ стандартын 4-р хүснэгтэд заасны дагуу батлагдсан) -тай тэнцэх хүчдэлтэй үед зэврэлтээс үүсэх хагарлаас үүсэх хугацаа нь дор хаяж 100 цаг байх ёстой.

3 Гагнуурын термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын ган гагнасан холбоосуудГОСТ 14098-ын шаардлагыг хангасан төрөл, загвар, хэмжээсээр суналтын бат бэх нь 4-р хүснэгтэд заасан хэмжээнээс багагүй байх ёстой.

ХАВСРАЛТ Б

(шаардлагатай)

БҮХИЙН ШИНЖИЙН СТАТИСТИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮДЭД ТАВИХ ШААРДЛАГА.

Үйлдвэрлэгч нь нийт хүн амын дунд арматурын гангийн бат бэх шинж чанарын дундаж утгыг (цахилгаан халаалтаас өмнө болон дараа нь түр зуурын суналтын бат бэх ба нөхцөлт буюу физикийн уналтын бат бэх) ба тус бүрд заасан шинж чанарын хамгийн бага дундаж утгыг хэрэглэгчдэд баталгаажуулдаг. Дараах нөхцлүүд дээр үндэслэн хайлуулах багц:

Хүснэгт 4-т тогтоосон бат бэхийн шинж чанаруудаас татгалзах утгууд хаана байна;

Туршилтын ерөнхий популяци дахь параметрийн стандарт хазайлт;

Багц дахь параметрийн стандарт хазайлт.

2 Арматурын гангийн шаардагдах чанарын үзүүлэлтүүд нь түүнийг массаар үйлдвэрлэх явцад арматурын үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөж, энэ стандартын 3-р хэсгийн шаардлагын дагуу хянагддаг.

ТАЙЛБАР 3. Хавсралт Е-ийн заалтын дагуу утгыг туршилтын үр дүнгээс тодорхойлно.

4 Хэрэглэгч арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарыг 4-р хүснэгтэд заасан температурт халаахаас өмнө болон дараа нь шалгах шаардлагатай бол багц тус бүрээс арматурын чанарыг үнэлэхэд санал нийлэхгүй байгаа тохиолдолд зургаан дээж. Янз бүрийн багц (ороомог) болон саваанаас авсан туршилтыг хийж, эдгээр туршилтын үр дүнд үндэслэн холбогдох шинж чанарын дараах нөхцлүүдийн биелэлтийг баталгаажуулна.

зургаан сорьцын шинжилгээний үр дүнгээс шалгагдаж буй параметрийн хамгийн бага утга хаана байна;

  • - тухайн багцын туршсан параметрийн хамгийн бага дундаж утга;
  • - хайлуулах багц дахь шалгасан параметрийн стандарт хазайлт;
  • - зургаан сорьцын шинжилгээний үр дүнд үндэслэн шалгасан параметрийн дундаж утга;
  • - 4-р хүснэгтэд тогтоосон шалгаж буй параметрийн татгалзах утга.

Үнэ цэнэ ба - арматурын гангийн энэ багцын чанарын баримт бичгийн дагуу.

ХАВСРАЛТ D

(мэдээллийн)

УНТАХ, СУРГАЛТЫН ТУРШИЛТАД ТАВИГДАХ ШААРДЛАГА

Гулзайлтын туршилт нь өгөгдсөн нөхцөлд нугалсан дээжийг халааж хөргөхөд өгөгдсөн өнцөгт хүрэх хүртэл арматурын гангаар хийсэн дээжийг хуванцар хэв гажилт, хүчний нөлөөн дор гулзайлгах (урвуу нугалах) үйл ажиллагаанаас бүрдэнэ. анхныхаасаа эсрэг чиглэлд.

Гулзайлтын болон дараагийн гулзайлтын үед хоёр тулгуурын тэнхлэгүүд нь хүчний чиглэлд перпендикуляр хавтгайд үлдэх ёстой.

Туршилтыг нугалах, буулгах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бүх нийтийн туршилтын машин эсвэл пресс дээр хийх ёстой. Төхөөрөмжийн диаграммыг Зураг D.1 ба D.2-т үзүүлэв.

Арматурын ган саваагаар хийсэн дээжийн хөндлөн хавирга нь суналтын бүсэд байхаар туршилтыг 20 градус/с-ээс ихгүй хурдтайгаар явуулна.

Туршилтын явцад тулгуур хоорондын зай өөрчлөгдөхгүй, тэнцүү байх ёстой

амны диаметр хаана байна (Хүснэгт D.1).

Халаахаас өмнө гулзайлтын өнцөг (хөгшрөлт) нь 90 ° байх ёстой.

Гулзайлгасан дээжийг 100 хэм хүртэл халааж, энэ температурт 30 минутаас багагүй хугацаанд хөгшрүүлж, дараа нь агаарт 10-36 хэм хүртэл хөргөнө.

Дээжийг хөргөсний дараа гулзайлтын туршилтыг 20 ° гулзайлтын өнцгөөр хийнэ (Зураг D.3).

Ачааллыг суллахаас өмнө хоёр өнцгийг хэмждэг.

At400C ба At500C ангиллын арматурын гангийн туршсан дээжийг диаметрийг хүснэгтэд өгсөн эрдэнийн эргэн тойронд нугалав.

Хүснэгт D.1


14, 18, 28 мм-ийн диаметртэй ган арматурын диаметр, түүнчлэн At600, At800, At1000, At1200 зэрэг хүч чадлын ган арматурын диаметрийг үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсон байх ёстой.

Томруулдаг бодис хэрэглэхгүйгээр харагдахуйц хагарал байхгүй бол дээжийг туршилтанд тэнцсэн гэж үзнэ.

Зураг D.1

Зураг D.2


Зураг D.3

1 - анхны төлөв; 2 - гулзайлтын дараах байрлал; 3 - өргөтгөлийн дараах байрлал

ХАВСРАЛТ D

(шаардлагатай)

ТЭМДЭГЛЭЛИЙН ҮЕД ХЭРЭГЛЭГДЭХ ТОГТОЛЦООН ПРОФИЛЬТ АРМАТУРЫН ТЭМДЭГЛЭЛИЙН БҮТЭЦ.

1 Богино хөндлөн хавирга эсвэл профилын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн цэгүүдийг тэмдэглэх хэлбэрээр өнхрөх явцад хэрэглэсэн үечилсэн профилын арматурын тэмдэглэгээ нь дараахь бүтэцтэй байна.

  • - эхлэх тэмдгийг тэмдэглэх;
  • - үйлдвэрлэгчийн нэршил;
  • - арматурын гангийн бат бэхийн ангиллын тэмдэглэгээ.

1.1 Тэмдэглэгээний эхлэлийн тэмдэг нь эсрэг талын уртааш хавирганы хажуугийн хоёр богино хөндлөн хавирга эсвэл профилын зэргэлдээ хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоёр тэмдэглэгээний цэг хэлбэрээр зориулагдсан.

1.2 Тэмдэглэгээний эхлэлийн тэмдгийн ард үйлдвэрлэгчийг уртын ирмэг дээр байрлах богино хөндлөн хавирга хэлбэрээр эсвэл профилын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн цэгүүд хэлбэрээр тэмдэглэгээ хоорондын зай дахь хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн тоог зааж өгсөн болно (Зураг D. 1)

Тайлбар - Тодорхой үйлдвэрлэгчдийн тэмдэглэгээг зохицуулалтын болон техникийн баримт бичигт өгсөн болно.

1.3 Энэ стандартын 5.10.4-т заасны дагуу арматурын гангийн бат бэхийн ангийн тэмдэглэгээ нь үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээний дараа байрлана.

2 Арматурын гангийн тэмдэглэгээний жишээг Зураг D.1-д үзүүлэв.

Тэмдэглэгээ

а) профайлын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн тэмдэглэгээний хэлбэрээр - Череповецкий; Төмөр ба гангийн үйлдвэр(), At600 хүч чадлын ангиллын арматурын ган ()

б) тэмдэглэгээ хэлбэрээр богино хөндлөн хавирга, үйлдвэрлэгч - Сулинский металлургийн үйлдвэр(), хүч чадлын ангиллын арматурын ган At800 ()

Зураг D.1


ХАВСРАЛТ Е

(шаардлагатай)

Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох АРГА ЗҮЙ

1 Энэхүү аргачлал нь өргөдөл гаргах журмыг тогтоодог статистикийн аргуудТус тусад нь саваа эсвэл ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн арматурын гангийн чанарын түвшинг массаар үйлдвэрлэх явцад шинжлэх, зохицуулах хяналт, түүний бат бэхийн шинж чанар, арматурын найдвартай байдлыг бүхэлд нь үнэлэх, түүнчлэн хяналт тавихад ашигладаг. арматурын ган үйлдвэрлэх технологийн процессын тогтвортой байдал.

2 Стандартаар тогтоосон арматурын гангийн бат бэх шинж чанарын статистик үзүүлэлтийг тодорхойлохын тулд (цахилгаан халаалтын өмнөх ба дараа түр зуурын суналтын бат бэх ба нөхцөлт буюу физикийн уналтын бат бэх) ерөнхий популяци гэж нэрлэгддэг хяналтын туршилтын үр дүнг ашиглана.

Арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарын стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг арматурын гангийн бат бөх байдлын тодорхой параметрийн хяналтын туршилтын ерөнхий популяциас дээж бүрдүүлсэн арматурын туршилтын үр дүнг статистик боловсруулалтанд үндэслэн тодорхойлно. .

Түүврээс гаргасан дүгнэлт нь нийт хүн амд хамаарна.

3 Статистикийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлох түүвэр нь төлөөлөл байх ёстой бөгөөд хангалттай урт (дор хаяж гурван сар) хугацааг хамарсан байх ёстой. технологийн процессэнэ арматурын гангийн үйлдвэрлэл өөрчлөгдөөгүй.

Дээж тус бүрийн дулааны багцын тоо хамгийн багадаа 50 байх ёстой.

4. Дээжэнд хайлуулах нэг аргыг ашиглан ижил төрлийн гангаас нэг буюу ижил хэмжээтэй ижил хэмжээтэй профиль болгон цувисан ижил ангиллын арматурын хяналтын туршилтын үр дүнг оруулах ёстой.

5 Түүврийг бүрдүүлэхдээ багц бүрээс санамсаргүй түүврийн нөхцөлийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Туршилтын үр дүнгийн хэвийн бус байдлыг үнэлэх, дээжийн нэгэн төрлийн байдлыг шалгах нь зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн дагуу хийгддэг.

6 Хяналтын туршилтын үр дүнг статистикийн хувьд боловсруулахдаа дээж дэх арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарын тодорхой параметрийн дундаж утгыг (ерөнхий популяци) - , энэ дээж дэх энэ параметрийн стандарт хазайлт - ба түүний стандарт хазайлтыг тодорхойлно. хайлах багц - , түүнчлэн хайлах орчны стандарт хазайлт - .

Утга нь норматив, техникийн баримт бичгийн дагуу тодорхойлогддог.

Дулаан тус бүрээс 100-аас доошгүй дээжийг санамсаргүй түүврээр сонгох замаар арматурын гангийн нэг анги, диаметр тус бүрд дор хаяж хоёр дулааныг ашиглан утгыг туршилтаар тодорхойлно.

Утгыг томъёогоор тодорхойлно

7 Онцлог шинж чанаруудын тогтвортой байдлыг шалгах нь OST 14-34-ийн дагуу хийгддэг.

8 Хайлуулах багц тус бүрийн арматурын гангийн (эсвэл) бат бэхийн шинж чанарын тодорхой параметрийн хамгийн бага дундаж утгыг томъёогоор тодорхойлно.

Хяналтанд хамрагдсан багц тус бүр дэх хоёр дээжийн () шинжилгээний үр дүнгийн хамгийн бага утга нь багагүй байх ёстой бөгөөд бид томъёог ашиглан алийг нь тодорхойлно.

дээж дэх арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарын тодорхой параметрийн дундаж утга хаана байна (нийтийн популяци);

шинж чанарыг энэ хавсралтын 6-д заасны дагуу тодорхойлно.

9 Стандартаар тогтоосон арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарыг хэрэглэгчдэд 0.95 магадлалаар баталгаажуулахын тулд дараахь нөхцлийг хангасан байх ёстой.

дээжинд (ерөнхий популяци) арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарын туршсан параметрийн дундаж утга хаана байна;

  • - энэ стандартын 4-р хүснэгтэд заасан энэхүү параметрийн татгалзах утга;
  • - дээж дэх шалгасан параметрийн стандарт хазайлт;
  • - тухайн багцад туршиж буй параметрийн хамгийн бага дундаж утга (энэ хавсралтын 8-р зүйл);
  • - багц дахь туршсан параметрийн стандарт хазайлт.

Түлхүүр үгс: термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын ган, гөлгөр, үечилсэн профиль, бат бэхийн ангилал, төмөр бетон бүтээц

ГОСТ 10884-94

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

ДУЛААН МЕХАНИКИЙН БҮТГҮҮЛЭГЧ АРМАР ГАН

ТЕХНИКИЙН НӨХЦӨЛ

УЛС ДУНДЫН ЗӨВЛӨЛ
СТАНДАРТЧИЛАЛ, ХЭМЖИЛ ЗҮЙ, ГЭРЧИЛГЭЭНИЙ ТАЛААР

Минск

Удиртгал

1 БОЛОВСРУУЛСАН TK 120 "Цутгамал, ган, цувисан бүтээгдэхүүн"

ОХУ-ын Госстандартаас ТАНИЛЦУУЛСАН

2 Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын улс хоорондын зөвлөлөөс БАТЛСАН (1994 оны 10 дугаар сарын 17-ны өдрийн 6-94 дугаар протокол)

Улсын нэр

Стандартчиллын үндэсний байгууллагын нэр

Бүгд Найрамдах Азербайжан Улс

Азгосстандарт

Бүгд Найрамдах Армен Улс

Armgosstandard

Бүгд Найрамдах Беларусь Улс

Тодорхой стандарт

Бүгд Найрамдах Гүрж Улс

Грузстандарт

Бүгд Найрамдах Казахстан Улс

Бүгд Найрамдах Казахстан Улсын Госстандарт

Бүгд Найрамдах Киргиз Улс

Киргиздард

Бүгд Найрамдах Молдав Улс

Молдавын стандарт

Оросын Холбооны Улс

ОХУ-ын Госстандарт

Бүгд Найрамдах Узбекистан Улс

Улсын стандарт

Украины улсын стандарт

3 ОХУ-ын Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын хорооны 1995 оны 4-р сарын 13-ны өдрийн 214 тоот тогтоолоор ГОСТ 10884-94 Улс хоорондын стандартыг 1996 оны 1-р сарын 1-ний өдрөөс эхлэн ОХУ-ын төрийн стандарт болгон шууд мөрдөж эхэлсэн. .

4 ГОСТ 10884-81-ийн оронд

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

ДУЛААН МЕХАНИКИЙН БҮТГҮҮЛЭГЧ АРМАР ГАН
ТӨМӨР БЕТОН БҮТЭЦИЙН

Техникийннөхцөл

Арматурт зориулсан термомеханик хатууруулсан ган баар
бетон хийц. Үзүүлэлтүүд

огноооршил 1996-01-01

1 ХЭРЭГЛЭХ ТАЛБАЙ

Энэхүү стандарт нь төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэх зориулалттай 6-40 мм-ийн диаметр бүхий термомеханикаар бэхжүүлсэн гөлгөр, үечилсэн профиль арматурын ганд хамаарна.

Стандарт нь төмөр бетон бүтээцэд зориулсан термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын гангийн баталгаажуулалтын шаардлагыг агуулдаг.

2 ЗОХИЦУУЛАХ ЗОХИЦУУЛАЛТЫН ЛАВЛАГАА

Энэхүү стандарт нь дараах стандартуудын лавлагааг ашигласан болно.

ГОСТ 380-88 Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган. Марк

ГОСТ 2999-75 Металл ба хайлш. Викерсийн хатуулгийг хэмжих арга

Зурагт тохирох үечилсэн профилын хэмжээсийг хүснэгтэд үзүүлэв.

Үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн тохиролцоогоор At800 ба түүнээс дээш бат бэхийн ангиллын арматурыг жигд болгож болно.

4.4 Зурагт тохирсон профиль бүхий арматурын ган нь уртын дагуух хоёр хавиргатай эсвэл хавиргагүй, бариулын уртааш тэнхлэгт өнцгөөр байрлах хөндлөн хавирган сар хэлбэртэй өндөртэй дугуй саваа юм.hдунд хэсэгт, уртааш хавиргатай огтлолцоогүй, олон эхлэлтэй мушгиа шугамын дагуу гүйж, профилын хажуу тал дээр өөр өөр чиглэлтэй байна.

Тогтмол профайлын параметрүүд

Тэмдэглэгээний хэмжээ

h, дутуугүй

-тай, дахиад байхгүй

нэрлэсэн

нарийвчлалын хазайлт

нэмэгдсэн

5, 8

0, 4

7, 0

0, 8

1, 0

± 0, 6

0, 6

1, 0

1, 9

0, 4

7, 7

0, 6

9, 3

0, 8

1, 25

2, 5

0, 6

9, 5

0, 8

11, 5

0, 9

1, 6

1, 0

1, 5

3, 1

0, 8

11, 3

1, 0

13, 7

1, 2

2, 0

3, 8

1, 0

13, 3

1, 1

15, 9

1, 4

4, 4

1, 1

15, 2

1, 2

18, 0

1, 2

* Хамгийн их хазайлт нь ±15% байна.

4.4.1 Савааны хөндлөн проекц ба уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцөгβ 45°-тай тэнцүү авахыг зөвлөж байна.

Заасан өнцгийг 35-аас 70 ° хүртэл авахыг зөвшөөрнө.

4.4.2 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хажуугийн налуу өнцөгα in 30-аас 45 ° хүртэл байх ёстой.

4.4.3. Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн төгсгөл хоорондын зай ХАМТХүснэгтэд заасан хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.4 6, 8, 10 мм-ийн диаметртэй арматурын хувьд ижил өндөртэй хөндлөн проекц бүхий уртааш хавиргатай холбохыг зөвшөөрнө.h/ т ≥ 0,075.

Утга ба зөвшөөрөгдөх хэмжээний хазайлтг 2 хэмжээтэй хүснэгтэд өгөгдсөн хэмжээтэй тохирч байнаг 1 .

Саваа зууван (хоорондын ялгааг 1 ба г 2 нэг хэсэгт) хэмжээ нь нэмэх ба хасах хамгийн их хазайлтын нийлбэрээс хэтрэхгүй байх ёстойг 1 .

4.4.5 Хамгийн их хазайлт тогтоогдоогүй хэмжээсийг калибрын хийцэд өгсөн бөгөөд бэлэн цувисан бүтээгдэхүүн дээр хянагддаггүй.

4.5 Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр, хөндлөн огтлолын талбай, шугаман нягт (1 м урт саваа жин), хэмжээ, жингийн хамгийн их хазайлт, саваа зууван ба муруйлт нь хүснэгт болон ГОСТ 5781-д заасантай тохирч байх ёстой.

Тайлбар - Тогтмол профилын арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар) нь ижил хөндлөн огтлолын гөлгөр арматурын гангийн нэрлэсэн диаметртэй тохирч байна.

4.6 10 мм ба түүнээс дээш голчтой арматурын ган нь захиалгад заасан урттай саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг.

6 ба 8 мм-ийн диаметртэй арматурын ганг ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. 10 мм-ийн диаметртэй At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэхийг ороомог хэлбэрээр хийхийг зөвшөөрнө.

4.6.1 Саваа нь 5.3-аас 13.5 м-ийн урттай, 26 м хүртэлх урттай саваа үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

Савааны урт нь хэрэглэгчийн хүсэлтээр байна.

4.6.2 Гагнаж болох арматурын ганг саваа хэлбэрээр нийлүүлж болно.

2 м-ээс багагүй урттай, багцын жингийн 15% -иас ихгүй хэмжээтэй хэмжигдээгүй хэсэг бүхий хэмжсэн урт;

6-аас 12 м-ийн хэмжээсгүй урттай ийм арматурын багцад 3-6 м урттай саваа байхыг багцын массын 7% -иас ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө.

4.7 Хэмжсэн урт бариулын уртын дагуух хамгийн их хазайлт нь ГОСТ 5781-ийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

4.8 Арматурын гангийн тэмдэглэгээ нь дараахь зүйлийг агуулна.

Хүч чадлын ангийн тэмдэглэгээ ();

Түүний үйл ажиллагааны шинж чанарын тэмдэглэгээ - гагнуурын чадвар (индекс С), зэврэлтээс үүсэх хагарлын эсэргүүцэл (индекс K).

Тэмдэгтүүдийн жишээ

20 мм-ийн диаметртэй арматурын ган, бат бэхийн анги At800:

20 цагт 800 ГОСТ 10884-94

Үүнтэй адил, 10 мм диаметртэй, бат бэхийн ангилал At400, гагнах боломжтой (C):

10 хэмд 400С ГОСТ 10884-94

Үүнтэй адил, 16 мм диаметртэй, бат бэхийн анги At600, зэврэлтэнд тэсвэртэй (K):

16 At600K ГОСТ 10884-94

5 ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

5.1 Арматурын ган нь энэ стандартын шаардлагын дагуу тогтоосон журмаар батлагдсан технологийн журмын дагуу үйлдвэрлэгддэг.

5.2 Арматурын ган нь хүснэгтэд өгөгдсөн шанагатай дээжийн дагуу химийн элементийн масстай нүүрстөрөгч болон бага хайлштай гангаар хийгдсэн.

хүснэгт 2

, %

нүүрстөрөгч , дахиад байхгүй

манган

0, 24

0, 5 - 1, 5

0-ээс ихгүй байна , 065

0, 045

0, 045

0, 32

600S , 600K , 800-д , 1000 цагт , 1000K-д

0, 6 - 2, 3

0, 6 - 2, 4

0, 6 - 1, 0

1, 5 - 2, 3

Тэмдэглэл:

1 At400S ба At500S ангиллын арматурын хувьд механик шинж чанар, гагнах чадварыг хангах үед цахиурын массын 1.2% хүртэл байхыг зөвшөөрнө.

2 At500C ангиллын арматурын хувьд нүүрстөрөгчийн массын эзлэх хувь 0.37% -иас ихгүй байхыг зөвшөөрнө.

5.3 At400C ангиллын гагнасан арматурын хувьд нүүрстөрөгчийн эквивалентийг томъёогоор тодорхойлно. C eq = C + Mn /8 + Si /7, хамгийн багадаа 0.32%, At500S ангилал - 0.40%, At600S ангилал - 0.44% -иас багагүй байх ёстой.

Өгөгдсөн томъёонд C, Mn, Si - харгалзах химийн элементүүдийн массын хувь.

5.4 Хүснэгтэд заасан стандартаас эцсийн бүтээгдэхүүний химийн найрлага дахь хамгийн их хазайлт нь хүснэгтэд өгөгдсөнтэй тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 3

5.5 Арматурын гангийн гагнах чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь хэрэглээний дагуу химийн найрлага, үйлдвэрлэлийн технологиор хангагдана.

5.6 Арматурын гангийн механик шинж чанар нь цахилгаан халаалтаас өмнө ба дараа, түүнчлэн гулзайлтын туршилтын үр дүн нь хүснэгтэд заасан шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Арматурын гангийн механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд нь хүснэгт болон хавсралтад заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 4

Нэрлэсэн диаметр , мм

Цахилгаан халаалтын температур , ° ХАМТ

Механик шинж чанар

Хүйтэн гулзайлтын туршилт , зэрэг

эргийн диаметр ( г- бариулын нэрлэсэн диаметр

түр зуурын

Нөхцөлт буюу

Харьцангуй өргөтгөл , %

суналтын бат бэх σ in , Н/мм 2

физик уналтын бат бэх σ 0.2 (σ t) , Н/мм 2

* 18 - 32 мм диаметр бүхий At800K ангиллын ган арматурын зориулалттай.

Тэмдэглэл:

1 At600C ангиллын гангийн арматурын хувьд суналтын бат бэхийг хүснэгтэд заасан стандартаас 50 Н/мм 2-оор багасгахыг зөвшөөрч, харьцангуй суналтыг δ 5 2% (абс.), жигд суналтыг δ p -ээр нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрнө. 1% (абс.).

2 Саваа дахь At400S, At500S, At600 ангиллын арматурын хувьд түр зуурын суналтын бат бэх нь хүснэгтэд заасан хэмжээнээс 200 Н/мм 2-оос ихгүй байх ёстой.

3 Хүргэлтийн төлөвт байгаа At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд болзолт уналтын бат бэхийг 1150 Н/мм 2 хүртэл бууруулахыг зөвшөөрнө.

5.10Тэмдэглэгээ нь өнхрөх үед хийгдсэн

5.10.1 Тогтмол хэлбэрийн арматурын ган нь хавсралтын дагуу богино хөндлөн хавирга эсвэл хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн цэгүүдийг тэмдэглэсэн хэлбэрээр өнхрөх үед хэрэглэж буй бат бэхийн ангилал, үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээтэй байна.

5.10.2 Диаметрийн дагуу тойргийн дагуу ерөнхий хэмжээсээс хэтрэхгүй 0.5 мм өндөртэй богино хөндлөн хавиргыг тэмдэглэнэ.г 1 уртааш хавиргатай зэргэлдээх гадаргуу дээр байрлуулсан (Зураг a ба c).

5.10.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгийн өндөртэй тэнцэх өндөртэй тэмдэглэгээний цэгүүд нь хөндлөн цухуйсан хэсгүүдэд конус хэлбэрийн өтгөрлүүд юм (Зураг b).

Конус хэлбэрийн өтгөрүүлэх суурийн диаметрийг хүснэгтэд үзүүлэв.

Интервал дахь хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн тоо т 1

At400S - цагаан;

At500S - цагаан ба цэнхэр;

At600 - шар;

At600S - шар, цагаан;

600K - шар, улаан;

800 - ногоон;

At800K - ногоон ба улаан;

At1000 - цэнхэр;

At1000K - цэнхэр, улаан;

1200 цагт - хар.

Төгсгөлөөс 0.5 м-ийн зайд шөрмөсийг будахыг зөвшөөрнө.

5.12 Саваа нь 10 тонн хүртэл жинтэй боодолтой, утсаар бэхлэгдсэн байна. Хэрэглэгчдийн хүсэлтээр савааг 3 тонн хүртэл жинтэй багц болгон савладаг.

5.13 Ороомог хэлбэрээр нийлүүлэхдээ ороомог бүр нь нэг ширхэг арматурын гангаас бүрдэх ёстой. Ханк жин - 3 тонн хүртэл.

Доод тал нь дөрвөөс доошгүй газрыг тойруулан тэгшхэн уясан байх ёстой. Эдгээр сүлжмэл бүр нь завсрын зангиа (нэхмэл) байх ёстой бөгөөд энэ нь skein-ийн дундаж зузаанын түвшинд байрладаг.

5.14 Боодол эсвэл боодол бүр нь дараахь зүйлийг заасан шошготой байх ёстой.

Барааны тэмдэг эсвэл барааны тэмдэг, үйлдвэрлэгчийн нэр;

Арматурын гангийн тэмдэг ();

Багцын дугаар;

Техникийн хяналтын тэмдэг.

5.15. Арматурын гангийн механик шинж чанар нь өнхрөх үед хэрэглэсэн тэмдэглэгээтэй тохирохгүй байвал бат бэхийн бодит ангиллыг шошго, чанарын баримт бичигт зааж өгөх ёстой бөгөөд саваагийн төгсгөлийг заасны дагуу будсан байх ёстой.

6 ХҮЛЭЭН АВАХ ДҮРЭМ

6.1 Арматурын ганг багцаар нь хүлээн авна.

Багц нь нэг шанагатай хайлмалаар хийсэн ижил анги, диаметртэй арматурын гангаас бүрдэх ёстой.

6.2 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүд ба түүний шугаман нягтыг (1 м урт саваагийн масс) хянахын тулд багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Саваанд нийлүүлэх үед - багцын дор хаяж 5%;

Ширхэгээр хүргэхэд - хоёр ширээ.

6.3 Гангийн химийн найрлагыг шалгахын тулд хайлуулах савнаас нэг дээж авна.

Дээж авах - ГОСТ 7965 стандартын дагуу.

6.4 Арматурын гангийн механик шинж чанарыг хянахын тулд цахилгаан халаалтын өмнө болон дараа суналтын туршилт хийх багцаас хоёр дээжийг сонгоно.

Гулзайлтын туршилтын хувьд багцаас хоёр дээж авдаг.

6.5 Цахилгаан халаагуурын дараа түр зуурын суналтын бат бэхийн хяналт ба нөхцөлт уналтын бат бэхийн хяналтыг технологийн процесст тусгай зөөлрөлт байхгүй эсвэл хүснэгтэд заасан температураас доогуур халааж байгаа тохиолдолд хийнэ.

6.6 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтыг хянахын тулд (хэрэглэгчийн хүсэлтээр эдгээр параметрүүдийг зохицуулах замаар) туршилтын багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Стрессийг тайвшруулах, сунгалттай гулзайлтын хувьд - тус бүр дөрвөн дээж;

Ядаргааны бат бэхийн хувьд - зургаан дээж.

6.7. Механик шинж чанар, гулзайлтын туршилтыг хянах, түүнчлэн стрессийг тайвшруулах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтын хувьд дээжийг сонгох ажлыг ГОСТ 7564 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг.

Дээж авах интервал нь энэ багцын арматурын ганг өнхрүүлэхэд зарцуулсан хугацааны хагасаас багагүй байх ёстой.

6.8 Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох - хавсралтын дагуу.

6.9 Механик шинж чанарын хяналтыг зохицуулалтын болон технологийн баримт бичгийн дагуу үл эвдэх аргыг ашиглан хийж болно.

6.10. Хэрэв шалгуур үзүүлэлтүүдийн дор хаяж нэг нь хангалтгүй туршилтын үр дүнд хүрсэн бол ГОСТ 7566 стандартын дагуу давтан туршилтыг явуулна.

6.11 Арматурын гангийн багцыг ГОСТ 7566 стандартын дагуу чанарын баримт бичгийг нэмэлт мэдээлэлтэй хавсаргасан байх ёстой.

Нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар), мм;

Арматурын гангийн ангилал;

Цахилгаан халаалтын өмнө ба дараа механик шинж чанар;

Хамгийн бага дундаж ба стандарт хазайлтС 0 суналтын бат бэхийн утгуудσ in ба гарцын бат бэх нь нэг багцад σ 0.2 (σ t);

Хүйтэн гулзайлтын туршилтын үр дүн;

Нэг төрлийн суналтын утгууд.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах хүч, гулзайлтын сунгалт (5.7) зэргийг зохицуулахдаа эдгээр шинж чанарын туршилтын үр дүнг чанарын баримт бичигт тусгасан болно.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр гангийн химийн найрлагыг зааж өгөх ёстой.

7 ХЯНАЛТЫН АРГА

7.1 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүдийг шаардлагатай нарийвчлалын хэмжих хэрэгслээр шалгана.

7.1.1 Арматурын гангийн голч ба зууван хэлбэрийг 1 м урттай хэсэгт авсан гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.2. Цухуйсан өндрийг 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай Атираат эгнээ бүрийн хоёр зэргэлдээ цухуйсан хэсгийн дундах хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох зай ба хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох зай ХАМТ(Зураг) нь 0.1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар Атираат бүрийг гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.4 Хэмжээг бариулын төгсгөлөөс 150 мм-ээс багагүй, эсвэл шонгийн төгсгөлөөс 3000 мм-ээс багагүй зайд хэмжинэ.

7.2 Арматурын гангийн шугаман нягтыг 0.01 кг нарийвчлалтай жинлэсэн 1 м урттай хоёр дээжийн массын арифметик дундажаар тодорхойлно. Дээжний уртыг 0.001 м-ийн нарийвчлалтайгаар хэмждэг.

7.3 Гангийн химийн найрлагыг ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356 - ГОСТ 12360, ГОСТ 18895 эсвэл хэмжилтийн стандартын шаардлагаас доогуур биш бусад аргуудын дагуу тодорхойлно. .

Үр дүнг үнэлэхэд санал зөрөлдөөн гарсан тохиолдолд гангийн химийн найрлагыг эдгээр стандартаар тогтоосон аргыг ашиглан тодорхойлно.

7.4 Суналтын туршилт - ГОСТ 12004 стандартын дагуу.

Механик шинж чанарыг тодорхойлохын тулд арматурын гангийн нэрлэсэн хөндлөн огтлолын хэмжээг ашиглана.

7.5 Халаалтын дараа суналтын бат бэх ба нөхцөлт уналтын бат бэхийг хянах дээжийг халаах аргыг үйлдвэрлэгч, хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсоноор тогтооно.

Зуухны халаалтыг хүснэгтэд заасан температураас 50 хэмээс бага температурт хэрэглэж, дээжийг халаасны дараа 15 минут байлгахыг зөвшөөрнө.

7.6. Хүйтэн гулзайлтын туршилт - ГОСТ 14019-ийн дагуу туршилт хийж буй профилын хөндлөн огтлолтой тэнцүү хөндлөн огтлолтой дээж дээр.

7.7 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтын туршилтыг норматив, техникийн баримт бичгийн дагуу гүйцэтгэдэг.

8 ТЭЭВЭРЛЭЛТ, ХАДГАЛАЛТ

Тээвэрлэлт, хадгалалт - ГОСТ 7566 стандартын дагуу.

ХЭРЭГЛЭЭ А
(санал болгож байна)

Хүснэгт А.1

Өмнө нь хүчинтэй байсан норматив, техникийн баримт бичгийн дагуу тэмдэглэгээ

Нэрлэсэн хэмжээ

ган зэрэг

St3sp , St3ps

St5sp , St5ps

25G2S , 35GS , 28С , 27GS

10GS2 , 08G2S , 25S2R

20GS , 20GS2 , 08G2S , 10GS2 , 28С , 25G2S , 22С

35GS , 25S2R , 20GS2

35GS , 25S2R

20GS , 20GS2 , 25S2R

2 Нүүрстөрөгчийн гангийн химийн найрлага - ГОСТ 380, бага хайлштай ган - хүснэгтэд өгөгдсөн стандартын дагуу, 35GS ба 25G2S зэрэг - ГОСТ 5781-ийн дагуу энэ хавсралтын хэсэгт заасны дагуу нэмэлт шаардлага тавина.

Химийн элементүүдийн массын хувь

нүүрстөрөгч

манган

0, 05 - 0, 15

1, 5 - 2, 3

0, 7 - 1, 0

0, 30

0, 025

0, 030

0, 30

0, 30

0, 08 - 0, 14

1, 0 - 1, 5

1, 6 - 2, 1

0, 30

0, 045

0, 045

0, 30

0, 30

0, 17 - 0, 22

1, 0 - 1, 5

1, 0 - 1, 5

0, 30

0, 040

0, 040

0, 30

0, 30

0, 17 - 0, 22

1, 0 - 1, 5

1, 7 - 2, 4

0, 30

0, 040

0, 040

0, 30

0, 30

0, 17 - 0, 22

1, 0 - 1, 5

1, 7 - 2, 4

0, 80 - 1, 20

0, 040

0, 040

0, 30

0, 30

0, 20 - 0, 29

0, 5 - 0, 9

1, 2 - 1, 7

0, 30

0, 045

0, 045

0, 30

0, 30

0, 25 - 0, 32

0, 6 - 0, 9

0, 9 - 1, 2

0, 045

0, 040

0, 30

0, 26 - 0, 32

0, 6 - 0, 9

1, 6 - 2, 2

0, 60 - 0, 90

0, 040

0, 040

0, 24 - 0, 30

0, 9 - 1, 3

1, 0 - 1, 5

0, 30

0, 045

0, 045

0, 30

0, 30

0, 17 - 0, 25

0, 6 - 0, 9

0, 9 - 1, 2

0, 035

0, 040

Тэмдэглэл:

1. At600K ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэх зориулалттай 08G2S маркийн ганд цахиурын массын эзлэх хувь 0.6 - 1.2% байх ёстой.

2. At600, At600S, At600K, At8000, At800K ангиллын арматурын гангаар хийсэн гангийн хувьд хүхэр, фосфорын массын хувийг тус бүр 0.045% хүртэл нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрнө.

3 25S2R зэрэглэлийн гангийн хувьд борын массын хувь 0.001 - 0.005%, титан - 0 байх ёстой. , 01 - 0, 03 %.

4 Бүх төрлийн арматурын гангийн хувьд хүнцлийн массын хувь 0.08% -иас ихгүй байх ёстой.

5 22С зэрэглэлийн гангийн хувьд титаны массын хувь 0.05%, хөнгөн цагаан - 0-ээс ихгүй байх ёстой. , 10 %.

4 Нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн бэлэн цувисан бүтээгдэхүүний химийн найрлагын хамгийн их хазайлт - ГОСТ 380, бага хайлштай гангийн хувьд - хүснэгтийн дагуу.

Хүснэгт А.3

Хамгийн их хазайлт , %

0, 02

Манган

0, 10

± 0, 10

0, 05

0, 005

0, 005

0, 05

0, 05

Тайлбар - Механик шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын стандартын дагуу At600, At800 ба At1000 (35GS зэрэглэлийн гангаас бусад) хүч чадлын ангиллын арматурын хувьд химийн найрлага дахь хазайлтыг (цахиураас бусад) хасах нь татгалзах тэмдэг биш юм.

5 36GS зэрэглэлийн гангаар хийсэн At800K ангиллын арматурын ган, гадаргуу дээр 280 Н-ээс ихгүй хатуулагтай 0.3 мм-ээс багагүй зузаантай хатуурсан давхаргатай байх ёстой.В.

5.1 Ашигласан давхаргын зузаан ба хатуулгийн хяналтыг багцаас авсан хоёр дээж дээр хийнэ.

Гадаргуугийн дарагдсан давхаргын зузаан, хатуулгийг хянах загварыг сонгохдоо ГОСТ 10243 стандартын дагуу гүйцэтгэнэ.

5.2 Гадаргуугийн хатуурсан давхаргын зузаан ба хатуулгийг тодорхойлохдоо сийлсэн загварууд дээр хийгддэг (давхаргын зузааныг профилын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох хонхор дахь хамгийн бага гүнээр хянадаг). Хатуу байдлын хэмжилт - ГОСТ 2999 стандартын дагуу.

6 35GS зэрэглэлийн гангаар хийсэн At800 ба At800S ангиллын арматурын ган нь суналтын бат бэхийн дагуу саваа уртын дагуу 100% үл эвдэх туршилтанд хамрагдах ёстой (энэ стандартын хүснэгт).

ХЭРЭГЛЭЭ Б
(заавал байх ёстой)

Арматурын гангийн зэврэлтээс хагарал үүсэх, гагнах чадварт тавих ШААРДЛАГА

1 Арматурын гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, гагнах чадварыг энэ стандартын 5.2 - 5.4-ийн шаардлагын дагуу химийн найрлага, хүснэгтийн дагуу механик шинж чанарын түвшин, технологийн журмаар тогтоосон үйлдвэрлэлийн технологиор хангана.

2 Кальцийн нитратын жингийн 600 хэсэг, аммонийн нитратын жингийн 50 хэсэг, жингийн 350 хэсгээс бүрдсэн нитратын уусмалд дээжийг турших үед зэврэлтэнд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй арматурын гангийн хувьд 98 - 100 ° C температурт. 0.9σ 0.2 (энэ стандартын хүснэгтийн дагуу хүлээн зөвшөөрөгдсөн) хүчдэлтэй үед зэврэлтээс үүсэх хагарлаас устах хүртэлх хугацаа 100 цагаас багагүй байх ёстой.

3 ГОСТ 14098 стандартын шаардлагад нийцсэн гагнасан термомеханик бэхжүүлсэн арматурын ган, төрөл, дизайн, хэмжээсээр гагнасан холболтын хувьд,СТэгээд С 0 хавсралтын заалтын дагуу туршилтын үр дүнг үндэслэн тогтооно.

4 Хэрэглэгч арматурын бат бэхийн шинж чанарыг хүснэгтэд заасан температурт халаахаас өмнө болон дараа нь шалгах шаардлагатай бол, түүнчлэн арматурын чанарыг үнэлэхэд санал нийлэхгүй байгаа тохиолдолд багц тус бүрээс зургаан дээж авна. Янз бүрийн багц (ороомог) болон саваанаас авсан бүтээгдэхүүнийг туршиж үзэх бөгөөд эдгээр туршилтын үр дүн нь холбогдох шинж чанаруудын хувьд дараахь нөхцлийн биелэлтийг баталгаажуулдаг.

Хаана Xмин - зургаан сорьцын шинжилгээний үр дүнгээс шалгасан параметрийн хамгийн бага утга; Г
(лавлагаа)

УНТАХ, СУРГАЛТЫН ТУРШИЛТАД ТАВИГДАХ ШААРДЛАГА

Гулзайлтын туршилт нь өгөгдсөн нөхцөлд нугалсан дээжийг халааж хөргөхөд өгөгдсөн өнцөгт хүрэх хүртэл арматурын гангаар хийсэн дээжийг хуванцар хэв гажилт, хүчний нөлөөн дор гулзайлгах (урвуу нугалах) үйл ажиллагаанаас бүрдэнэ. анхныхаасаа эсрэг чиглэлд.

Гулзайлтын болон дараагийн гулзайлтын үед хоёр тулгуурын тэнхлэгүүд нь хүчний чиглэлд перпендикуляр хавтгайд үлдэх ёстой.

Туршилтыг нугалах, буулгах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бүх нийтийн туршилтын машин эсвэл пресс дээр хийх ёстой. Төхөөрөмжийн диаграммыг зураг болон зурагт үзүүлэв.

Арматурын ган саваагаар хийсэн дээжийн хөндлөн хавирга нь суналтын бүсэд байхаар туршилтыг 20 градус/с-ээс ихгүй хурдтайгаар явуулна.

Дэмжлэг хоорондын зайлтуршилтын явцад өөрчлөгдөхгүй, тэнцүү байх ёстой

Хаана Д- эрдэнийн диаметр (хүснэгт).

Халаахаас өмнө гулзайлтын өнцөг (хөгшрөлт) 90 байх ёстой° .

Гулзайлгасан дээжийг 100 ° C хүртэл халааж, энэ температурт дор хаяж 30 минут байлгаж, дараа нь 10-аас 36 ° C хүртэл агаарт хөргөнө.

Дээжийг хөргөсний дараа гулзайлтын туршилтыг 20-ийн гулзайлтын өнцгөөр хийнэ 100

14, 18, 28 мм-ийн диаметртэй ган арматурын диаметр, түүнчлэн At600, At800, At1200, At1200 зэрэглэлийн ган арматурын диаметрийг үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсон байх ёстой.

Томруулдаг бодис хэрэглэхгүйгээр харагдахуйц хагарал байхгүй бол дээжийг туршилтанд тэнцсэн гэж үзнэ.

Зурах D.1

Зураг D.2

Зураг D.3

1 - анхны төлөв; 2 - гулзайлтын дараах байрлал; 3 - өргөтгөлийн дараах байрлал

ХЭРЭГЛЭЭ Д
(заавал байх ёстой)

ХУГАЦААНЫ ХЭРЭГСЭЛТЭЙ АРМАТУРЫН ТЭМДЭГЛЭЛИЙН БҮТЭЦ , ТЭМДЭГЛЭХ ҮЕД ХЭРЭГЛЭЭ

1 Богино хөндлөн хавирга эсвэл профилын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн цэгүүдийг тэмдэглэх хэлбэрээр өнхрөх явцад хэрэглэсэн үечилсэн профилын арматурын тэмдэглэгээ нь дараахь бүтэцтэй байна.

Эхлэх тэмдгийг тэмдэглэх;

Үйлдвэрлэгчийн нэршил;

Арматурын гангийн бат бэхийн ангиллын тэмдэглэгээ.

1.1 Тэмдэглэгээний эхлэлийн тэмдэг нь эсрэг талын уртааш хавирганы хажуугийн хоёр богино хөндлөн хавирга эсвэл профилын зэргэлдээ хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоёр тэмдэглэгээний цэг хэлбэрээр зориулагдсан.

1.2 Тэмдэглэгээний эхлэл тэмдгийн ард үйлдвэрлэгчийг хөндлөн проекцын тоогоор зааж өгсөн болноn 1 интервалтай т 2 уртааш ирмэг дээр байрлах богино хөндлөн хавирга хэлбэртэй тэмдэглэгээний хооронд эсвэл профилын хөндлөн цухуйсан цэгүүд (зураг харна уу)

Тайлбар - Тодорхой үйлдвэрлэгчдийн тэмдэглэгээг зохицуулалтын болон техникийн баримт бичигт өгсөн болно.

1.3 Энэхүү стандартын дагуу арматурын гангийн бат бэхийн ангиллын тэмдэглэгээг үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээний дараа байрлуулна.

2 Арматурын гангийн тэмдэглэгээний жишээг зурагт үзүүлэв.

Тэмдэглэгээ

а) профайлын хөндлөн цухуйсан цэгүүдийн тэмдэглэгээ хэлбэрээр - Череповецын төмөрлөгийн үйлдвэр (; n 1 = 3), арматурын ган бат бэхийн анги At600 ( n 2 = 4)

б) богино хөндлөн хавирганы тэмдэглэгээ хэлбэрээр, үйлдвэрлэгч - Сулина төмөрлөгийн үйлдвэр ( n 1 = 3), арматурын ган бат бэхийн анги At800 ( n 2 = 5)

Зураг D.1

ХЭРЭГЛЭЭ Э
(заавал байх ёстой)

АРГА ЗҮЙ
арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох

1 Энэхүү аргачлал нь бие даасан саваа хэлбэрээр эсвэл ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн арматурын чанарын түвшинд дүн шинжилгээ хийх, зохицуулах статистик хяналтын аргыг ашиглах журмыг тогтоож, түүний бат бэхийн шинж чанар, арматурын найдвартай байдлыг үнэлэхэд ашигладаг. ерөнхийдөө ган, түүнчлэн арматурын ган үйлдвэрлэх технологийн процессын тогтвортой байдлыг хянах зорилгоор .

2 Стандартаар тогтоосон арматурын гангийн бат бэх шинж чанарын статистик үзүүлэлтийг тодорхойлохын тулд (цахилгаан халаалтын өмнөх ба дараа түр зуурын суналтын бат бэх ба нөхцөлт буюу физикийн уналтын бат бэх) ерөнхий популяци гэж нэрлэгддэг хяналтын туршилтын үр дүнг ашиглана.

Арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарын стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг арматурын гангийн бат бөх байдлын тодорхой параметрийн хяналтын туршилтын ерөнхий популяциас дээж бүрдүүлсэн арматурын туршилтын үр дүнг статистик боловсруулалтанд үндэслэн тодорхойлно. .

Түүврээс гаргасан дүгнэлт нь нийт хүн амд хамаарна.

3 Статистикийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлсон дээж нь төлөөлөх чадвартай байх ёстой бөгөөд энэ арматурын ган үйлдвэрлэх технологийн процесс өөрчлөгдөөгүй хангалттай урт хугацааг (дор хаяж гурван сар) хамрах ёстой.

Дээж тус бүрийн дулааны багцын тоо хамгийн багадаа 50 байх ёстой.

4. Дээжэнд хайлуулах нэг аргыг ашиглан ижил төрлийн гангаас нэг буюу ижил хэмжээтэй ижил хэмжээтэй профиль болгон цувисан ижил ангиллын арматурын хяналтын туршилтын үр дүнг оруулах ёстой.

5 Түүврийг бүрдүүлэхдээ багц бүрээс санамсаргүй түүврийн нөхцөлийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Туршилтын үр дүнгийн хэвийн бус байдлыг үнэлэх, дээжийн нэгэн төрлийн байдлыг шалгах нь зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн дагуу хийгддэг.

6 Хяналтын туршилтын үр дүнг статистикийн хувьд боловсруулахдаа дээж дэх арматурын гангийн бат бөх байдлын тодорхой параметрийн дундаж утгыг (ерөнхий популяци) тодорхойлно. , Энэ түүвэр дэх энэ параметрийн стандарт хазайлт ньСба хайлах багц дахь түүний стандарт хазайлт -С 0 , түүнчлэн хайлалтын дундаж стандарт хазайлт -С 1 .

Утга ба Сзохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн дагуу тодорхойлогддог.

Утга С 0 100-аас доошгүй дээжийг дулаан тус бүрээс санамсаргүй байдлаар сонгож, арматурын гангийн диаметр, ижил ангиллын ган тус бүрд дор хаяж хоёр дулааныг ашиглан туршилтаар тодорхойлно.

Утга С 1 томъёогоор тодорхойлно

7 Энэ стандартын шинж чанарын тогтвортой байдлыг шалгах;

С- дээж дэх шалгасан параметрийн стандарт хазайлт;

Тухайн багц дахь туршсан параметрийн хамгийн бага дундаж утга (энэ хавсралтын зүйл);

С 0 - багц дахь туршсан параметрийн стандарт хазайлт.

Түлхүүр үгс: арматурын ган термомеханикаар бэхжүүлсэн, гөлгөр, үечилсэн профиль, бат бэхийн ангилал, төмөр бетон бүтээц

    Хавсралт A. Санал болгож буй гангийн зэрэглэл (зөвлөгдсөн) Хавсралт B. Арматурын гангийн зэврэлтээс хагарал үүсэх, гагнах чадварт тавигдах шаардлага (заавал) Хавсралт B. Бат бөхийн үзүүлэлтийн статистик үзүүлэлтэд тавигдах шаардлага (заавал) Хавсралт D. Гулзайлтын болон гулзайлтын туршилтад тавигдах шаардлага (мэдээлэл) ) Хавсралт E. Тэмдэглэгээ хийх явцад хэрэглэх үечилсэн профилын арматурын тэмдэглэгээний бүтэц (заавал) Хавсралт E. Арматурын бат бэхийн үзүүлэлтийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох аргачлал (заавал)

Улс хоорондын стандарт ГОСТ 10884-94
"Төмөр бетон бүтээцэд зориулж термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын ган. Техникийн нөхцөл"
(ОХУ-ын Улсын стандартын 1995 оны 4-р сарын 13-ны өдрийн N 214 тогтоолоор батлагдсан)

Төмөр бетон бүтээцэд зориулсан термомеханик хатууруулсан ган баар. Үзүүлэлтүүд

ГОСТ 10884-81-ийн оронд

1 ашиглалтын талбар

Энэхүү стандарт нь төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэх зориулалттай 6-40 мм-ийн диаметр бүхий термомеханикаар бэхжүүлсэн гөлгөр, үечилсэн профиль арматурын ганд хамаарна.

Стандарт нь төмөр бетон бүтээцэд зориулсан термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын гангийн баталгаажуулалтын шаардлагыг агуулдаг.

ГОСТ 380-88 Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган. Марк

3.8 Нэрлэсэн хөндлөн огтлолын талбай- ижил нэрлэсэн диаметртэй гөлгөр дугуй бариулын хөндлөн огтлолын талбайтай тэнцэх хөндлөн огтлолын талбай.

4 Үндсэн параметр ба хэмжээсүүд

4.1 Арматурын ган нь дараахь зүйлээс хамааран ангилалд хуваагдана.

Механик шинж чанараас - бат бэхийн ангилал (нөхцөлт эсвэл физикийн уналтын бат бэхийн стандарт стандартчилсан утгыг миллиметр тутамд Ньютоноор тогтоосон);

Ашиглалтын шинж чанараас - гагнах боломжтой (индекс C), зэврэлтэнд тэсвэртэй (индекс K).

4.2 Арматурын ганыг At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K, At1200 ангиудад үйлдвэрлэдэг.

4.3 Арматурын ган нь 1-р зураг эсвэл ГОСТ 5781-ийн дагуу үечилсэн профилаар хийгдсэн.

1-р зурагт харгалзах үечилсэн профилын хэмжээсийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн тохиролцоогоор At800 ба түүнээс дээш бат бэхийн ангиллын арматурыг жигд болгож болно.

4.4 1-р зурагт тохирсон профиль бүхий арматурын ган нь тууштай огтлолцохгүй, голд нь h өндөртэй, голд нь h өндөртэй, уртааш хоёр хавиргатай эсвэл хавиргагүй, хөндлөн хавирган сар хэлбэртэй проекцтой дугуй саваа юм. хавирга ба олон эхлэлтэй мушгиа дагуу гүйж, профилын хажуу тал дээр өөр өөр чиглэлтэй.

Хүснэгт 1

Миллиметрээр

Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар)

Тогтмол профайлын параметрүүд

Тэмдэглэгээний хэмжээ

h, багагүй

s, цаашид байхгүй

нэрлэсэн

нарийвчлалын хазайлт

нэмэгдсэн

* Хамгийн их хазайлт нь %

4.4.1 Бета бариулын хөндлөн цухуйлт ба уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцгийг 45°-тай тэнцүү байлгахыг зөвлөж байна.

Заасан өнцгийг 35-аас 70 ° хүртэл авахыг зөвшөөрнө.

4.4.2 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хажуугийн ирмэгийн хазайлтын өнцөг нь 30-аас 45 ° хүртэл байх ёстой.

4.4.3. C хөндлөн төсөөллийн төгсгөлүүдийн хоорондох зай нь 1-р хүснэгтэд заасан хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.4 6, 8, 10 мм-ийн диаметртэй арматурын гангийн хувьд тэнцүү өндөртэй хөндлөн проекц бүхий уртааш хавиргыг -ийн харьцаатай холбохыг зөвшөөрнө.

Хэмжээний утга ба зөвшөөрөгдөх хазайлт нь 1-р хүснэгтэд заасан хэмжээтэй тохирч байна.

Савааны зууван хэлбэр (нэг хэсгийн хоорондох ялгаа) нь нэмэх ба хасах хамгийн их хазайлтын нийлбэрээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.5 Хамгийн их хазайлт тогтоогдоогүй хэмжээсийг калибрын хийцэд өгсөн бөгөөд бэлэн цувисан бүтээгдэхүүн дээр хянагддаггүй.

4.5 Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр, хөндлөн огтлолын талбай, шугаман нягт (1 м урт саваа жин), хэмжээ, жингийн хамгийн их хазайлт, саваа зууван ба муруйлт нь 1-р хүснэгт ба ГОСТ 5781-д заасантай тохирч байх ёстой.

Тайлбар - Тогтмол профилын арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар) нь ижил хөндлөн огтлолын гөлгөр арматурын гангийн нэрлэсэн диаметртэй тохирч байна.

4.6 10 мм ба түүнээс дээш голчтой арматурын ган нь захиалгад заасан урттай саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг.

6 ба 8 мм-ийн диаметртэй арматурын ганг ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. 10 мм-ийн диаметртэй At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэхийг ороомог хэлбэрээр хийхийг зөвшөөрнө.

4.6.1 Саваа нь 5.3-аас 13.5 м-ийн урттай, 26 м хүртэлх урттай саваа үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

Савааны урт нь хэрэглэгчийн хүсэлтээр байна.

4.6.2 Гагнаж болох арматурын ганг саваа хэлбэрээр нийлүүлж болно.

2 м-ээс багагүй урттай, багцын жингийн 15% -иас ихгүй хэмжээтэй хэмжигдээгүй хэсэг бүхий хэмжсэн урт;

6-аас 12 м-ийн хэмжээсгүй урттай ийм арматурын багцад 3-6 м урттай саваа байхыг багцын массын 7% -иас ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө.

Түүний үйл ажиллагааны шинж чанарын тэмдэглэгээ - гагнуурын чадвар (индекс С), зэврэлтээс үүсэх хагарлын эсэргүүцэл (индекс K).

Тэмдэгтүүдийн жишээ

20 мм-ийн диаметртэй арматурын ган, бат бэхийн анги At800:

Үүнтэй адил, 10 мм диаметртэй, бат бэхийн ангилал At400, гагнах боломжтой (C):

Үүнтэй адил, 16 мм диаметртэй, бат бэхийн анги At600, зэврэлтэнд тэсвэртэй (K):

5 Техникийн шаардлага

5.1 Арматурын ган нь энэ стандартын шаардлагын дагуу тогтоосон журмаар батлагдсан технологийн журмын дагуу үйлдвэрлэгддэг.

5.2 Арматурын ган нь 2-р хүснэгтэд өгсөн шанагатай дээжийн дагуу химийн элементийн масстай нүүрстөрөгч болон бага хайлштай гангаар хийгдсэн.

5.3 At400S ангиллын гагнасан арматурын хувьд томьёогоор тодорхойлсон нүүрстөрөгчийн эквивалент нь дор хаяж 0.32%, At600S ангиллын хувьд хамгийн багадаа 0.40%, At600S ангиллын хувьд 0.44% байх ёстой.

Заасан томъёонд C, Mn, Si нь харгалзах химийн элементүүдийн массын хэсэг юм.

5.5 Арматурын гангийн гагнах чадвар, зэврэлтээс хагарахад тэсвэртэй байдлыг Хавсралт В-ийн дагуу химийн найрлага, үйлдвэрлэлийн технологиор хангана.

хүснэгт 2

Анги
арматур
болох
Химийн элементүүдийн массын хувь. %
нүүрстөрөгч,
дахиад байхгүй
манган цахиур хүхэр фосфор
дахиад байхгүй
400S үед 0,24 0,5-1,5 Дахиж үгүй
0,65
500S-д
800S,

1000K-д

1200 цагт 0,6-1,0 1,5-2,3
Тэмдэглэл:
1 At400S ба At500S ангиллын арматурын гангаар хангагдсан
механик шинж чанар, гагнах чадвар, цахиурын массын хувийг зөвшөөрнө
1.2% хүртэл.
2 At500C ангиллын гангийн арматурын хувьд нүүрстөрөгчийн массын хувийг зөвшөөрнө
0.37% -иас ихгүй байна.
3 Санал болгож буй гангийн зэрэглэл, тэдгээрийн химийн найрлагыг доор өгөв
Хавсралт А.

Хүснэгт 3

Химийн элемент

Өмнөх унтраах %

Манган

5.6 Арматурын гангийн механик шинж чанар нь цахилгаан халаалтаас өмнө ба дараа, түүнчлэн гулзайлтын туршилтын үр дүн нь 4-р хүснэгтэд заасан шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Арматурын гангийн механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд нь 5-р хүснэгт ба Хавсралт В-д заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 4

Арматурын гангийн бат бэхийн ангилал

Нэрлэсэн диаметр, мм

Цахилгаан халаалтын температур, ° C

Механик шинж чанар

Хүйтэн гулзайлтын туршилтын зэрэг

Мандрелийн диаметр (d - бариулын нэрлэсэн диаметр)

түр зуурын суналтын бат бэх,

Нөхцөлт буюу физикийн ургацын хүч

Харьцангуй өргөтгөл, %

* 18-32 мм-ийн диаметртэй At800K ангиллын ган арматурын зориулалттай.

Тэмдэглэл:

1 At600C ангиллын гангийн арматурын хувьд суналтын бат бэхийг хүснэгтэд тогтоосон стандартаас 50-иар бууруулж, харьцангуй суналтыг 2% (абс.), жигд суналтыг 1% (абс.) нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрнө.

2 Саваа дахь At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын хувьд түр зуурын суналтын бат бэх нь хүснэгтэд өгөгдсөн хэмжээнээс 200-аас ихгүй байх ёстой.

3 Хүргэлтийн төлөвт байгаа At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд нөхцөлт уналтын бат бэхийг 1150 хүртэл бууруулахыг зөвшөөрнө.

4 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ганг туршихдаа өнхрүүлсний дараа шууд уян хатан чанарыг 1% (abs) бууруулахыг зөвшөөрнө.

Хүснэгт 5

Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар), мм

Механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд

Стандарт хэлбэлзэл,

Харилцаа

Тэмдэглэл:

1. S - туршилтын нийт тоон дахь параметрийн стандарт хазайлт;

Багц дахь параметрийн стандарт хазайлт;

Туршилтын популяци дахь параметрийн дундаж утга;

X нь багц дахь параметрийн хамгийн бага дундаж утга юм.

2 Ороомог дахь 6-10 мм диаметр бүхий At400S ба At500S ангиллын арматурын хувьд S, , утгыг A-III ангиллын арматурын хувьд ГОСТ 5781-ийн дагуу авна.

5.7 Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах бат бэх, гулзайлтын туршилт хийх шаардлагыг зохицуулдаг.

5.7.1. At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд 4-р хүснэгтийн дагуу суналтын бат бэхийн хамгийн их хүчний 70% -ийн анхны хүчээр 1000 цагт 4% -иас ихгүй хүчдэлийг суллах ёстой.

5.7.2. At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ган нь нэрлэсэн суналтын бат бэхийн 70%-тай тэнцэх 2 сая мөчлөгийн хүчдэлийг устгахгүйгээр тэсвэрлэх ёстой. Гөлгөр арматурын хүчдэлийн интервал нь 245, үе үе арматурын хувьд 195 байх ёстой.

Стандартуудыг 01/01/97 хүртэл үгүйсгэхгүй.

5.7.3 At400C, At500C, At600C ангиллын арматурын гангийн хувьд гулзайлтын туршилтыг Хавсралт D-ийн дагуу гулзайлтын туршилтаар сольж болно.

Туршилтын дараа туршилтын дээжийн аль нь ч нүцгэн нүдэнд харагдахуйц хугарал, ан цавгүй байх ёстой.

5.8 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд уян хатан байдлын нөхцөлт хязгаар нь 5.10.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгийн өндөртэй тэнцэх өндөртэй тэмдэглэгээний цэгүүд нь хөндлөн цухуйсан хэсгүүдэд конус хэлбэрийн зузаарсан (3) юм.

5.11 Өнхрөх тэмдэглэгээ байхгүй тохиолдолд харгалзах ангиллын арматурын гангаар хийсэн баарны үзүүрийг дараах өнгөт арилдаггүй будгаар будна.

At400S - цагаан;

At500S - цагаан ба цэнхэр;

At600 - шар;

At600S - шар, цагаан;

600 K - шар ба улаан;

800 - ногоон;

At800K - ногоон ба улаан;

At1000 - цэнхэр;

At1000K - цэнхэр, улаан;

1200 цагт - хар.

Төгсгөлөөс 0.5 м-ийн зайд шөрмөсийг будахыг зөвшөөрнө.

5.12 Саваа нь 10 тонн хүртэл жинтэй боодолтой, утсаар бэхлэгдсэн байна. Хэрэглэгчдийн хүсэлтээр савааг 3 тонн хүртэл жинтэй багц болгон савладаг.

5.13 Ороомог хэлбэрээр нийлүүлэхдээ ороомог бүр нь нэг ширхэг арматурын гангаас бүрдэх ёстой. Ханк жин - 3 тонн хүртэл.

Доод тал нь дөрвөөс доошгүй газрыг тойруулан тэгшхэн уясан байх ёстой. Эдгээр сүлжмэл бүр нь завсрын зангиа (нэхмэл) байх ёстой бөгөөд энэ нь skein-ийн дундаж зузаанын түвшинд байрладаг.

ГОСТ 5781.

6.2 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүд ба түүний шугаман нягтыг (1 м урт саваагийн масс) хянахын тулд багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Саваанд нийлүүлэх үед - багцын дор хаяж 5%;

Ширхэгээр хүргэхэд - хоёр ширээ.

6.3 Гангийн химийн найрлагыг шалгахын тулд хайлуулах савнаас нэг дээж авна.

Дээж авах - ГОСТ 7565 стандартын дагуу.

6.4 Арматурын гангийн механик шинж чанарыг хянахын тулд цахилгаан халаалтын өмнө болон дараа суналтын туршилт хийх багцаас хоёр дээжийг сонгоно.

Гулзайлтын туршилтын хувьд багцаас хоёр дээж авдаг.

6.5 Цахилгаан халаагуурын дараа түр зуурын суналтын бат бэхийн хяналт ба нөхцөлт уналтын бат бэхийн хяналтыг технологийн процесст тусгай зөөлрүүлээгүй, эсвэл 4-р хүснэгтэд заасан температураас доогуур халааж байгаа тохиолдолд хийнэ.

6.6 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтыг хянахын тулд (хэрэглэгчийн хүсэлтээр эдгээр параметрүүдийг зохицуулах замаар) туршилтын багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Стрессийг тайвшруулах, сунгалттай гулзайлтын хувьд - тус бүр дөрвөн дээж;

Ядаргааны бат бэхийн хувьд - зургаан дээж.

6.7. Механик шинж чанар, гулзайлтын туршилтыг хянах, түүнчлэн стрессийг тайвшруулах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтын хувьд дээжийг сонгох ажлыг ГОСТ 7564 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг.

Дээж авах интервал нь энэ багцын арматурын ганг өнхрүүлэхэд зарцуулсан хугацааны хагасаас багагүй байх ёстой.

6.8 Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох - Хавсралт Б-ийн дагуу.

6.9 Механик шинж чанарын хяналтыг зохицуулалтын болон технологийн баримт бичгийн дагуу үл эвдэх аргыг ашиглан хийж болно.

6.10. Хэрэв шалгуур үзүүлэлтүүдийн дор хаяж нэг нь хангалтгүй туршилтын үр дүнд хүрсэн бол ГОСТ 7566 стандартын дагуу давтан туршилтыг явуулна.

6.11 Арматурын гангийн багцыг ГОСТ 7566 стандартын дагуу чанарын баримт бичгийг нэмэлт мэдээлэлтэй хавсаргасан байх ёстой.

Нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар), мм;

Арматурын гангийн ангилал;

Цахилгаан халаалтын өмнө ба дараа механик шинж чанар;

Багц дахь суналтын бат бэхийн хамгийн бага дундаж утга ба стандарт хазайлт;

Хүйтэн гулзайлтын туршилтын үр дүн;

Нэг төрлийн суналтын утгууд.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах хүч, гулзайлтын сунгалт (5.7) зэргийг зохицуулахдаа эдгээр шинж чанарын туршилтын үр дүнг чанарын баримт бичигт тусгасан болно.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр гангийн химийн найрлагыг зааж өгөх ёстой.

7 Хяналтын арга

7.1 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүдийг шаардлагатай нарийвчлалын хэмжих хэрэгслээр шалгана.

7.1.1 Арматурын гангийн голч ба зууван хэлбэрийг 1 м урттай хэсэгт авсан гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.2. Цухуйсан өндрийг 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай Атираат эгнээ бүрийн хоёр зэргэлдээ цухуйсан хэсгийн дундах хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн давирхай ба C хөндлөн цухуйлын төгсгөл хоорондын зайг (Зураг 1) атираат бүрийн гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар 0.1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар тодорхойлно.

7.1.4 Хэмжээг бариулын төгсгөлөөс 150 мм-ээс багагүй, эсвэл шонгийн төгсгөлөөс 3000 мм-ээс багагүй зайд хэмжинэ.

7.2 Арматурын гангийн шугаман нягтыг 0.01 кг нарийвчлалтай жинлэсэн 1 м урттай хоёр дээжийн массын арифметик дундажаар тодорхойлно. Дээжний уртыг 0.001 м-ийн нарийвчлалтайгаар хэмждэг.

7.3 Гангийн химийн найрлагыг ГОСТ 12344, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12360, ГОСТ 18895 эсвэл эдгээр стандартын шаардлагаас дутахгүй бусад аргуудын дагуу тодорхойлно.

Үр дүнг үнэлэхэд санал зөрөлдөөн гарсан тохиолдолд гангийн химийн найрлагыг эдгээр стандартаар тогтоосон аргыг ашиглан тодорхойлно.

8 Тээвэрлэлт, хадгалалт

Тээвэрлэлт, хадгалалт - ГОСТ 7566 стандартын дагуу.

Баримт бичгийн одоогийн хувилбарыг яг одоо нээх эсвэл GARANT системд 3 хоногийн турш үнэ төлбөргүй бүрэн нэвтрэх эрх аваарай!

Хэрэв та GARANT системийн Интернэт хувилбарын хэрэглэгч бол энэ баримт бичгийг яг одоо нээх буюу хүсэлтээ гаргаж болно Шуурхай утассистемд.

ГОСТ 10884-94

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

ГАН АРМАТУРЫГ ДУЛААР МЕХАНИКИЙН БАТАЛГАА

ТЕХНИКИЙН НӨХЦӨЛ

УЛС ДУНДЫН ЗӨВЛӨЛ
СТАНДАРТЧИЛАЛ, ХЭМЖИЛ ЗҮЙ, ГЭРЧИЛГЭЭНИЙ ТАЛААР

Минск

Удиртгал

1 БОЛОВСРУУЛСАН TK 120 "Цутгамал, ган, цувисан бүтээгдэхүүн"

ОХУ-ын Госстандартаас ТАНИЛЦУУЛСАН

2 Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын улс хоорондын зөвлөлөөс БАТЛСАН (10.17.94-ний өдрийн 6-94 дугаар протокол)

Улсын нэр

Стандартчиллын үндэсний байгууллагын нэр

Бүгд Найрамдах Азербайжан Улс

Азгосстандарт

Бүгд Найрамдах Армен Улс

Armgosstandard

Бүгд Найрамдах Беларусь Улс

Тодорхой стандарт

Бүгд Найрамдах Гүрж Улс

Грузстандарт

Бүгд Найрамдах Казахстан Улс

Бүгд Найрамдах Казахстан Улсын Госстандарт

Бүгд Найрамдах Киргиз Улс

Киргиздард

Бүгд Найрамдах Молдав Улс

Молдавын стандарт

Оросын Холбооны Улс

ОХУ-ын Госстандарт

Бүгд Найрамдах Узбекистан Улс

Улсын стандарт

Украины улсын стандарт

3 ОХУ-ын Стандартчилал, хэмжил зүй, баталгаажуулалтын хорооны 1995 оны 4-р сарын 13-ны өдрийн 214 тоот тогтоолоор ГОСТ 10884-94 Улс хоорондын стандартыг 1996 оны 1-р сарын 1-ний өдрөөс эхлэн ОХУ-ын төрийн стандарт болгон шууд мөрдөж эхэлсэн. .

4 ГОСТ10884-81-ийн оронд

УЛС ХОЁРЫН СТАНДАРТ

ГАН АРМАТУРЫГ ДУЛААР МЕХАНИКИЙН БАТАЛГАА
ТӨМӨР БЕТОН БҮТЭЦИЙН

Үзүүлэлтүүд

Термомеханик аргаар хатууруулсан ган бааруудыг бэхжүүлсэн
бетон хийц. Үзүүлэлтүүд

Оруулсан огноо 1996-01-01

1 ХЭРЭГЛЭХ ТАЛБАЙ

Энэхүү стандарт нь төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэх зориулалттай 6-40 мм-ийн диаметр бүхий термомеханикаар бэхжүүлсэн гөлгөр, үечилсэн профиль арматурын ганд хамаарна.

Стандарт нь төмөр бетон бүтээцэд зориулсан термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын гангийн баталгаажуулалтын шаардлагыг агуулдаг.

2 ЗОХИЦУУЛАХ ЗОХИЦУУЛАЛТЫН ЛАВЛАГАА

ГОСТ 380-88 Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган. Марк

ГОСТ 2999-75 Металл ба хайлш. Викерсийн хатуулгийг хэмжих арга

ГОСТ 5781-82 Төмөр бетон бүтээцийг бэхжүүлэхэд зориулсан халуун цувисан ган

ГОСТ 7564-73 Ган. Механик, технологийн туршилтын дээж, хоосон зай, дээж авах ерөнхий дүрэм

ГОСТ 7565-81 Цутгамал төмөр, ган, хайлш. Химийн найрлагын дээж авах арга

ГОСТ 7566-81 Цаашид боловсруулах зориулалттай цувисан бүтээгдэхүүн ба бүтээгдэхүүн. Хүлээн авах, шошголох, савлах, тээвэрлэх, хадгалах дүрэм

ГОСТ 10243-75 Ган. Макро бүтцийн туршилт ба үнэлгээний арга

ГОСТ 12004-81 Арматурын ган. Суналтын туршилтын аргууд

ГОСТ 12344-88 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Нүүрстөрөгчийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12345-88 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Хүхрийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12346-78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Цахиурыг тодорхойлох арга

ГОСТ 12347-77 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Фосфорыг тодорхойлох арга

ГОСТ 12348-78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Манганыг тодорхойлох арга

ГОСТ 12350-78. Хайлштай болон өндөр хайлштай ган. Хромыг тодорхойлох аргууд

ГОСТ 12352-81 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Никелийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12355-78 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Зэсийг тодорхойлох арга

ГОСТ 12356-81 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Титаныг тодорхойлох арга

ГОСТ 12357-84 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Хөнгөн цагааныг тодорхойлох арга

ГОСТ 12358-82 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Арсеник тодорхойлох арга

ГОСТ 12359-81 Нүүрстөрөгч, хайлш ба өндөр хайлштай ган. Азотыг тодорхойлох арга

ГОСТ 12360-82 Хайлш ба өндөр хайлштай ган. Борыг тодорхойлох арга

ГОСТ 14019-80 Гулзайлтын туршилтын арга ба хайлш

ГОСТ 14098-91 Төмөр бетон бүтээцийн арматурын гагнасан холболтууд, загвар, хэмжээсүүд

ГОСТ 18895-81 Ган. Фотоэлектрик спектрийн шинжилгээний арга

3 ТОДОРХОЙЛОЛТ

Энэхүү стандартад дараах нэр томъёог ашигласан болно.

3.1Тогтмол профилын арматурын ган- бетонд наалдсан наалдацыг сайжруулахын тулд тэдгээрийн гадаргуу дээр хөндлөн цухуйсан (атираат) саваа бариулын уртааш тэнхлэгт өнцгөөр жигд байрлуулсан.

3.2 Арматурын ган гөлгөр- бетонд наалдацыг сайжруулахын тулд долгионгүй гөлгөр гадаргуутай дугуй саваа.

3.3Хүч чадлын анги- стандартаар тогтоосон гангийн физик буюу нөхцөлт уналтын бат бэхийн стандартчилсан утга.

3.4 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хазайлтын өнцөг- хөндлөн цухуйсан хэсгүүд (атираат) ба бариулын уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцөг.

3.5Хөндлөн дэгээний давирхай- саваагийн уртааш тэнхлэгтэй параллель хэмжсэн хоёр дараалсан хөндлөн төсөөллийн төвүүдийн хоорондох зай.

3.6 Хөндлөн төсөөллийн өндөр- хөндлөн цухуйсан хамгийн өндөр цэгээс бариулын уртааш тэнхлэгт зөв өнцгөөр хэмжсэн үечилсэн профилын бариулын голын гадаргуу хүртэлх зай.

3.7 Тогтмол профиль арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар)- ижил хөндлөн огтлолын талбайтай дугуй гөлгөр бариулын диаметр (Хүснэгт 1).

3.8 Нэрлэсэн хөндлөн огтлолын талбай- ижил нэрлэсэн диаметртэй дугуй гөлгөр бариулын хөндлөн огтлолын хэмжээтэй тэнцэх хөндлөн огтлолын талбай.

4.1 Арматурын ган нь дараахь зүйлээс хамааран ангилалд хуваагдана.

Механик шинж чанараас - бат бэхийн ангилал (нөхцөлт эсвэл физикийн уналтын бат бэхийн стандарт стандартчилсан утгыг миллиметр тутамд Ньютоноор тогтоосон);

Ашиглалтын шинж чанараас - гагнах боломжтой (индекс C), зэврэлтэнд тэсвэртэй (индекс K).

4.2 Арматурын ган нь At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000Ki At1200 ангиудад үйлдвэрлэгддэг.

4.3 Арматурын ган нь 1-р зураг эсвэл ГОСТ 5781-ийн дагуу үечилсэн профилаар хийгдсэн.

1-р зурагт харгалзах үечилсэн профилын хэмжээсийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсоны дагуу At800 ба түүнээс дээш бат бэхийн ангиллын арматурыг жигд болгож болно.

4.4 1-р зурагт харгалзах профиль бүхий арматурын ган нь уртын дагуух хоёр хавиргатай эсвэл огтлолгүй, бариулын уртааш тэнхлэгт өнцгөөр байрлах хөндлөн хавирган сар хэлбэртэй өндөртэй дугуй саваа юм. hдунд хэсэгт, уртааш хавиргатай огтлолцоогүй, олон эхлэлтэй мушгиа шугамын дагуу гүйж, профилын хажуу тал дээр өөр өөр чиглэлтэй байна.

Зураг 1

Хүснэгт 1 миллиметрээр

Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар)

Тогтмол профайлын параметрүүд

Тэмдэглэгээний хэмжээ

h, дутуугүй

-тай, дахиад байхгүй

нэрлэсэн

нарийвчлалын хазайлт

нэмэгдсэн

* Хамгийн их хазайлт нь ±15% байна.

4.4.1 Саваа β-ийн хөндлөн проекц ба уртааш тэнхлэгийн хоорондох өнцгийг 45°-тай тэнцүү авахыг зөвлөж байна.

Заасан өнцгийг 35-аас 70 ° хүртэл авахыг зөвшөөрнө.

4.4.2 Хөндлөн проекцын α in хажуугийн ирмэгийн налуу өнцөг нь 30-аас 45 ° хүртэл байх ёстой.

4.4.3. Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн төгсгөл хоорондын зай ХАМТХүснэгт 1-д заасан хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4.4.4 6, 8, 10 мм-ийн диаметртэй арматурын хувьд ижил өндөртэй хөндлөн проекц бүхий уртааш хавиргатай холбохыг зөвшөөрнө. h/т ≥ 0,075.

Утга ба зөвшөөрөгдөх хэмжээний хазайлт г 2 нь 1-р хүснэгтэд үзүүлсэн хэмжээтэй тохирч байна г 1 .

Саваа зууван (хоорондын ялгаа г 1 ба гНэг хэсэгт 2) хэмжээ нь нэмэх ба хасах хамгийн их хазайлтын нийлбэрээс хэтрэхгүй байх ёстой г 1 .

4.4.5 Хамгийн их хазайлт тогтоогдоогүй хэмжээсийг калибрын хийцэд өгсөн бөгөөд бэлэн цувисан бүтээгдэхүүнд хянагддаггүй.

4.5 Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр, хөндлөн огтлолын талбай, шугаман нягт (массын саваа 1 м урт), хэмжээ, жингийн хамгийн их хазайлт, саваа зууван ба муруйлт нь 1-р хүснэгт ба ГОСТ 5781-д заасантай тохирч байх ёстой.

Тайлбар - Тогтмол профилын арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар) нь ижил хөндлөн огтлолын гөлгөр арматурын гангийн нэрлэсэн диаметртэй тохирч байна.

4.6 10 мм ба түүнээс дээш голчтой арматурын ган нь захиалгад заасан урттай саваа хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг.

6 ба 8 мм-ийн диаметртэй арматурын ганг ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. 10 мм-ийн диаметртэй At400S, At500S, At600S ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэхийг ороомог хэлбэрээр хийхийг зөвшөөрнө.

4.6.1 Саваа нь 5.3-аас 13.5 м-ийн урттай, 26 м хүртэлх урттай саваа үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.

Савааны урт нь хэрэглэгчийн шаардлагад нийцдэг.

4.6.2 Гагнаж болох арматурын ганг саваа хэлбэрээр нийлүүлж болно.

2 м-ээс багагүй урттай, багцын жингийн 15% -иас ихгүй хэмжээтэй хэмжигдээгүй хэсэг бүхий хэмжсэн урт;

6-аас 12 м хүртэл хэмжигдээгүй урт. Ийм арматурын гангийн багцад 3-6 м урттай саваа байхыг багцын массын 7% -иас ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө.

4.7 Хэмжсэн урттай саваа уртын хамгийн их хазайлт нь ГОСТ 5781-ийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

4.8 Арматурын гангийн тэмдэглэгээ нь дараахь зүйлийг агуулна.

Хүч чадлын ангиллын тэмдэглэгээ (4.1);

Түүний үйл ажиллагааны шинж чанарын тэмдэглэгээ - гагнуурын чадвар (индекс С), зэврэлтээс үүсэх хагарлын эсэргүүцэл (индекс K).

Тэмдэгтүүдийн жишээ

20 мм-ийн диаметртэй арматурын ган, бат бэхийн анги At800:

20 цагт 800 ГОСТ 10884-94

Үүнтэй адил, 10 мм диаметртэй, бат бэхийн ангилал At400, гагнах боломжтой (C):

10 хэмд 400С ГОСТ 10884-94

Үүнтэй адил, 16 мм диаметртэй, бат бэхийн анги At600, зэврэлтэнд тэсвэртэй (K):

16 At600K ГОСТ 10884-94

5 ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

5.1 Арматурын ган нь энэ стандартын шаардлагын дагуу тогтоосон журмаар батлагдсан технологийн журмын дагуу үйлдвэрлэгддэг.

5.2 Арматурын ган нь 2-р хүснэгтэд өгсөн шанагатай дээжийн дагуу химийн элементийн масстай нүүрстөрөгч болон бага хайлштай гангаар хийгдсэн.

хүснэгт 2

Арматурын гангийн ангилал

Химийн элементүүдийн массын хувь, %

нүүрстөрөгч, илүү биш

манган

0.065-аас ихгүй байна

At600S, At600K, At800, At1000, At1000K

Тэмдэглэл:

1 At400S ба At500S ангиллын арматурын хувьд механик шинж чанар, гагнах чадварыг хангах үед цахиурын массын 1.2% хүртэл байхыг зөвшөөрнө.

2 At500C ангиллын арматурын хувьд нүүрстөрөгчийн массын эзлэх хувь 0.37% -иас ихгүй байхыг зөвшөөрнө.

5.3 At400C ангиллын гагнасан арматурын хувьд C eq = C + Mn/8 + Si/7 томъёогоор тодорхойлогддог нүүрстөрөгчийн эквивалент нь дор хаяж 0.32%, At500C ангилал - 0.40%, At600C ангиллаар - дор хаяж байх ёстой. 0.44%.

Заасан томъёонд C, Mn, Si нь харгалзах химийн элементүүдийн массын хэсэг юм.

5.4 Бэлэн цувисан бүтээгдэхүүний химийн найрлага дахь 2-р хүснэгтэд заасан стандартаас хамгийн их хазайлт нь 3-р хүснэгтэд заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 3

5.5 Арматурын гангийн гагнах чадвар, зэврэлтээс хагарахад тэсвэртэй байдлыг Хавсралт В-ийн дагуу химийн найрлага, үйлдвэрлэлийн технологиор хангана.

5.6 Арматурын гангийн механик шинж чанар нь цахилгаан халаалтаас өмнө ба дараа, түүнчлэн гулзайлтын туршилтын үр дүн нь 4-р хүснэгтэд заасан шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Арматурын гангийн механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд нь 5-р хүснэгт ба Хавсралт В-д заасантай тохирч байх ёстой.

Хүснэгт 4

Арматурын гангийн бат бэхийн ангилал

Нэрлэсэн диаметр, мм

Цахилгаан халаалтын температур, ° C

Механик шинж чанар

Хүйтэн гулзайлтын туршилт, градус

эргийн диаметр ( г- бариулын нэрлэсэн диаметр

түр зуурын

Нөхцөлт буюу

Харьцангуй өргөтгөл, %

суналтын бат бэх σ in, Н/мм 2

физик уналтын бат бэх σ 0.2 (σ t), Н/мм 2

* 18 - 32 мм диаметр бүхий At800K ангиллын ган арматурын зориулалттай.

Тэмдэглэл:

1 At600C ангиллын гангийн арматурын хувьд суналтын бат бэхийг хүснэгтэд заасан стандартаас 50 Н/мм 2-оор багасгахыг зөвшөөрч, харьцангуй суналтыг δ 5 2% (абс.), жигд суналтыг δ p -ээр нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрнө. 1% (абс.).

2 Саваа дахь At400S, At500S, At600 ангиллын арматурын хувьд түр зуурын суналтын бат бэх нь хүснэгтэд заасан хэмжээнээс 200 Н/мм 2-оос ихгүй байх ёстой.

3 Хүргэлтийн төлөвт байгаа At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд болзолт уналтын бат бэхийг 1150 Н/мм 2 хүртэл бууруулахыг зөвшөөрнө.

4 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ганг өнхрүүлсний дараа шууд туршихдаа уян хатан чанарыг 1% (abs) бууруулахыг зөвшөөрнө.

Хүснэгт 5

Арматурын гангийн нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар), мм

Механик шинж чанарын статистик үзүүлэлтүүд

Стандарт хазайлт, Н/мм 2

Хандлага

Тэмдэглэл:

1 С- туршилтын нийт бүлэг дэх параметрийн стандарт хазайлт;

С 0 - багц дахь параметрийн стандарт хазайлт;

Туршилтын популяци дахь параметрийн дундаж утга;

X- багц дахь параметрийн хамгийн бага дундаж утга.

2. Ороомог дахь 6-10 мм диаметртэй At400S ба At500S ангиллын ган арматурын хувьд утгууд С, С 0, мөн ГОСТ 5781-ийн дагуу А-III ангиллын арматурын гангаар хүлээн зөвшөөрөгдсөн.

5.7 Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стресс тайлах, ядрах бат бэх, гулзайлтын туршилт хийх шаардлагыг зохицуулдаг.

5.7.1. At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд 4-р хүснэгтийн дагуу түр зуурын суналтын бат бэхийн хамгийн их хүчний 70% -ийн анхны хүчээр 1000 цагт 4% -иас ихгүй хүчдэлийг суллах ёстой.

5.7.2 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын ган нь эвдрэлгүйгээр 2 саяыг тэсвэрлэх ёстой. нэрлэсэн суналтын бат бэхийн 70% -тай тэнцэх хүчдэлийн мөчлөг. Гөлгөр арматурын хүчдэлийн хүрээ нь 245 Н/мм 2, үечилсэн профиль 195 Н/мм 2 арматурын хувьд байх ёстой.

01/01/97 хүртэл нормыг үгүйсгэхгүй.

5.7.3 At400S, At500S ба At600S ангиллын гангийн арматурын хувьд гулзайлтын туршилтыг Хавсралт D-ийн дагуу гулзайлтын туршилтаар сольж болно.

Туршилтын дараа туршилтын дээжийн аль нь ч нүцгэн нүдэнд харагдахуйц хугарал, ан цавгүй байх ёстой.

5.8 At800, At1000, At1200 зэрэглэлийн арматурын гангийн хувьд уян хатан байдлын нөхцөлт хязгаар σ 0.02 нь дор хаяж 0.85σ 0.2 байх ёстой.

5.9 Арматурын гангийн гадаргуугийн чанар нь ГОСТ 5781-ийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

5.10 Өнхрөх үед хийсэн тэмдэглэгээ

5.10.1 Тогтмол хэлбэрийн арматурын ган нь хавсралт Е-д заасны дагуу өнхрөх үед богино хөндлөн хавирга эсвэл хөндлөн цухуйсан хэсгүүдэд цэгүүдийг тэмдэглэсэн хэлбэрээр хэрэглэж буй бат бэхийн ангилал, үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээтэй байна.

5.10.2 Диаметртэй тойргийн дагуу ерөнхий хэмжээсээс хэтрээгүй 0.5 мм өндөртэй богино хөндлөн хавиргыг тэмдэглэнэ. г 1-ийг уртааш хавиргатай зэргэлдээх гадаргуу дээр байрлуулна (Зураг 1a ба 1c).

5.10.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгийн өндөртэй тэнцэх өндөртэй тэмдэглэгээний цэгүүд нь хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн конус хэлбэрийн зузааралт юм (Зураг 1б).

Конус хэлбэрийн зузааралтын суурийн диаметрийг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

5.10.4 Арматурын гангийн бат бэхийн ангиллыг интервал дахь Хүснэгт 6-ын дагуу хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн тоогоор заана. т 1-р зургийн дагуу 1.

Хүснэгт 6

5.11 Өнхрөх тэмдэглэгээ байхгүй тохиолдолд харгалзах ангийн арматурын гангийн үзүүрийг дараахь өнгөөр ​​арилдаггүй будгаар будна.

At400S - цагаан;

500С - цагаан ба цэнхэр;

At600 - шар;

600С - шар ба цагаан;

At600K - шар, улаан;

800 - ногоон;

At800K - ногоон ба улаан;

At1000 - цэнхэр;

At1000K - цэнхэр, улаан;

1200 цагт - хар.

Төгсгөлөөс 0.5 м-ийн зайд шөрмөсийг будахыг зөвшөөрнө.

5.12 Саваа нь утсаар бэхлэгдсэн 10 тонн хүртэл жинтэй боодолтой. Хэрэглэгчдийн хүсэлтээр савааг 3 тонн хүртэл жинтэй багц болгон савладаг.

5.13 Ороомог хэлбэрээр нийлүүлэхдээ ороомог бүр нь нэг ширхэг арматурын гангаас бүрдэх ёстой. Шүдний жин 3 тонн хүртэл байдаг.

Доод тал нь дөрвөөс доошгүй газрыг тойруулан тэгшхэн уясан байх ёстой. Эдгээр сүлжмэл бүр нь завсрын зангиа (нэхмэл) байх ёстой бөгөөд энэ нь skein-ийн дундаж зузаанын түвшинд байрладаг.

5.14 Шошго нь саваа эсвэл боодол тус бүр дээр нягт наасан байх ёстой.

Барааны тэмдэг эсвэл барааны тэмдэг, үйлдвэрлэгчийн нэр;

Арматурын гангийн тэмдэг (4.8);

Багцын дугаар;

Техникийн хяналтын тэмдэг.

5.15. Арматурын гангийн механик шинж чанар нь өнхрөх явцад тавигдсан тэмдэглэгээтэй тохирохгүй байвал бат бэхийн бодит ангиллыг шошго, чанарын баримт бичигт зааж өгөх ёстой бөгөөд савааны үзүүрийг 5.11-д заасны дагуу будсан байх ёстой.

6 ХҮЛЭЭН АВАХ ДҮРЭМ

6.1 Арматурын ганг багцаар нь хүлээн авна.

Багц нь ижил шанаган хайлмалаар хийсэн ижил анги, диаметртэй арматурын гангаас бүрдэх ёстой.

Багцын жин - ГОСТ 5781-ийн дагуу.

6.2 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүд ба түүний шугаман нягтыг (1 м урт саваагийн масс) хянахын тулд багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Саваанд нийлүүлэх үед - багцын дор хаяж 5%;

Ширхэгээр хүргэхэд - хоёр ширээ.

6.3 Гангийн химийн найрлагыг шалгахын тулд хайлуулах савнаас нэг дээж авна.

Дээж авах - ГОСТ 7965 стандартын дагуу.

6.4 Арматурын гангийн механик шинж чанарыг хянахын тулд цахилгаан халаалтын өмнө болон дараа суналтын туршилт хийх багцаас хоёр дээжийг сонгоно.

Гулзайлтын туршилтын хувьд багцаас хоёр дээж авдаг.

6.5 Цахилгаан халаагуурын дараа түр зуурын суналтын бат бэхийн хяналт ба нөхцөлт уналтын бат бэхийн хяналтыг технологийн процесст тусгай зөөлрүүлээгүй, эсвэл 4-р хүснэгтэд заасан температураас доогуур халааж байгаа тохиолдолд хийнэ.

6.6 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтыг хянахын тулд (хэрэглэгчийн хүсэлтээр эдгээр параметрүүдийг зохицуулах замаар) туршилтын багцаас дараахь зүйлийг сонгоно.

Стрессийг тайвшруулах, сунгалттай гулзайлтын хувьд - тус бүр дөрвөн дээж;

Ядаргааны бат бэхийн хувьд - зургаан дээж.

6.7. Механик шинж чанарыг хянах, гулзайлтын туршилт хийх, стрессийг тайвшруулах, ядаргааны бат бөх байдал, сунгалттай гулзайлтын сорьцыг ГОСТ 7564 стандартын дагуу гүйцэтгэдэг.

Дээж авах интервал нь энэ багцын арматурын ганг өнхрүүлэхэд зарцуулсан хугацааны хагасаас багагүй байх ёстой.

6.8 Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох - Хавсралт Б-ийн дагуу.

6.9 Механик шинж чанарын хяналтыг зохицуулалтын болон технологийн баримт бичгийн дагуу үл эвдэх аргыг ашиглан хийж болно.

6.10. Хэрэв шалгуур үзүүлэлтүүдийн дор хаяж нэг нь хангалтгүй туршилтын үр дүнд хүрсэн бол ГОСТ 7566 стандартын дагуу давтан туршилтыг явуулна.

6.11 Арматурын гангийн багцыг ГОСТ 7566 стандартын дагуу чанарын баримт бичгийг нэмэлт мэдээлэлтэй хавсаргасан байх ёстой.

Нэрлэсэн диаметр (профайлын дугаар), мм;

Арматурын гангийн ангилал;

Цахилгаан халаалтын өмнө ба дараа механик шинж чанар;

Хамгийн бага дундаж ба стандарт хазайлт СБагц дахь түр зуурын суналтын бат бэхийн σ σ ба уналтын бат бэхийн σ 0.2 (σ t) утгууд;

Хүйтэн гулзайлтын туршилтын үр дүн;

Нэг төрлийн суналтын утгууд.

Стресс тайлах, ядрах хүч, гулзайлтын гулзайлтын (5.7) хэрэглэгчийн шаардлагыг зохицуулахдаа чанарын баримт бичигт эдгээр шинж чанаруудын туршилтын үр дүнг өгдөг.

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр гангийн химийн найрлагыг зааж өгөх ёстой.

7 ХЯНАЛТЫН АРГА

7.1 Арматурын гангийн геометрийн параметрүүдийг шаардлагатай нарийвчлалын хэмжих хэрэгслээр шалгана.

7.1.1 Арматурын гангийн голч ба зууван хэлбэрийг 1 м урттай хэсэгт авсан гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.2. Султын өндрийг 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай Атираат эгнээ бүрийн хоёр зэргэлдээ цухуйсан хэсгийн дундах хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлно.

7.1.3 Хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох зай ба хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох зай ХАМТ(Зураг 1) нь 0.1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар атираат бүрийн гурван хэмжилтийн арифметик дундажаар тодорхойлогдоно.

7.1.4 Хэмжээг бариулын төгсгөлөөс 150 мм-ээс багагүй эсвэл ороомгийн төгсгөлөөс 3000 мм-ээс багагүй зайд хэмжинэ.

7.2 Арматурын гангийн шугаман нягтыг 0.01 кг нарийвчлалтай жинлэсэн 1 м урттай хоёр дээжийн массын арифметик дундаж утгаар тодорхойлно. Дээжний уртыг 0.001 м-ийн нарийвчлалтайгаар хэмждэг.

7.3 Гангийн химийн найрлагыг ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356 - ГОСТ 12360, ГОСТ 18895 эсвэл хэмжилтийн стандартын шаардлагаас доогуур биш бусад аргуудын дагуу тодорхойлно. .

Үр дүнг үнэлэхэд санал зөрөлдсөн тохиолдолд гангийн химийн найрлагыг эдгээр стандартаар тогтоосон аргаар тодорхойлно.

7.4 Суналтын туршилт - ГОСТ 12004 стандартын дагуу.

Механик шинж чанарыг тодорхойлохын тулд арматурын гангийн нэрлэсэн хөндлөн огтлолын хэмжээг ашиглана.

7.5 Халаалтын дараа суналтын бат бэх ба нөхцөлт уналтын бат бэхийг хянах дээжийг халаах аргыг үйлдвэрлэгч, хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсоноор тогтооно.

Зуухны халаалтыг 4-р хүснэгтэд заасан температураас 50 хэмээс бага температурт хэрэглэж, дээжийг халаасны дараа 15 минут байлгахыг зөвшөөрнө.

7.6. Хүйтэн гулзайлтын туршилт - ГОСТ 14019-ийн дагуу туршилт хийж буй профилын хөндлөн огтлолтой тэнцүү хөндлөн огтлолтой дээж дээр.

7.7 Стресс тайлах, ядрах хүч, сунгалттай гулзайлтын туршилтыг зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн дагуу гүйцэтгэдэг.

Тээвэрлэлт, хадгалалт - ГОСТ 7566 стандартын дагуу.

Хүснэгт А.1

Арматурын гангийн ангилал

Өмнө нь хүчинтэй байсан норматив, техникийн баримт бичгийн дагуу тэмдэглэгээ

Нэрлэсэн хэмжээ

ган зэрэг

St3sp, St3ps

St5sp, St5ps

25G2S, 35GS, 28S, 27GS

10GS2, 08G2S, 25S2R

20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S

35GS, 25S2R, 20GS2

20GS, 20GS2, 25S2R

2 Нүүрстөрөгчийн гангийн химийн найрлага - ГОСТ 380, бага хайлштай ган - А.2 хүснэгтэд өгөгдсөн стандартын дагуу, 35GS ба 25G2S зэрэг - ГОСТ 5781-ийн дагуу энэ хавсралтын 3-р зүйлд заасны дагуу нэмэлт шаардлагууд.

3 35GS ангиллын ган нь At600S, At800, At800K ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэхэд зориулагдсан бөгөөд нүүрстөрөгчийн массын эзлэх хувь 0.28 - 0.33%, манганы массын хувь 0.9 - 1.2% байх ёстой.

Хүснэгт А.2

ган зэрэг

Химийн элементүүдийн массын хувь

нүүрстөрөгч

манган

Тэмдэглэл:

1. At600K ангиллын арматурын ган үйлдвэрлэх зориулалттай 08G2S маркийн ганд цахиурын массын эзлэх хувь 0.6 - 1.2% байх ёстой.

2. At600, At600S, At600K, At8000, At800K ангиллын арматурын гангаар хийсэн гангийн хувьд хүхэр, фосфорын массын хувийг тус бүр 0.045% хүртэл нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрнө.

3 25S2R зэрэглэлийн гангийн хувьд борын массын хувь 0.001 - 0.005%, титан - 0.01 - 0.03% байх ёстой.

4 Бүх төрлийн арматурын гангийн хувьд хүнцлийн массын хувь 0.08% -иас ихгүй байх ёстой.

5 22С зэрэглэлийн гангийн хувьд титаны массын эзлэх хувь 0.05%, хөнгөн цагаан - 0.10% -иас ихгүй байх ёстой.

4 Нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн бэлэн цувисан бүтээгдэхүүний химийн найрлагын хамгийн их хазайлт - ГОСТ 380, бага хайлштай гангаас - хүснэгт А.3-ийн дагуу.

Хүснэгт А.3

5 36GS зэрэглэлийн гангаар хийсэн At800K ангиллын арматурын ган нь гадаргуу дээр 280 HV-ээс ихгүй хатуулагтай 0.3 мм-ээс багагүй зузаантай хатуурсан давхаргатай байх ёстой.

5.1 Ашигласан давхаргын зузаан ба хатуулгийн хяналтыг багцаас авсан хоёр дээж дээр хийнэ.

Гадаргуугийн дарагдсан давхаргын зузаан, хатуулгийг хянах загварыг сонгохдоо ГОСТ 10243 стандартын дагуу гүйцэтгэнэ.

5.2 Гадаргуугийн хатуурсан давхаргын зузаан ба хатуулгийг тодорхойлохдоо сийлсэн загварууд дээр хийгддэг (давхаргын зузааныг профилын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоорондох хонхор дахь хамгийн бага гүнээр хянадаг). Хатуу байдлын хэмжилт - ГОСТ 2999 стандартын дагуу.

6 35GS маркийн гангаар хийсэн At800 ба At800S ангиллын арматурын ган нь суналтын бат бэхийн дагуу савааны уртын дагуу 100% үл эвдэх туршилтанд хамрагдах ёстой (энэ стандартын 4-р хүснэгт).

ХЭРЭГЛЭЭ Б
(заавал байх ёстой)

Арматурын гангийн зэврэлтээс хагарал үүсэх, гагнах чадварт тавих ШААРДЛАГА

1 Арматурын ган зэврэлтэнд тэсвэртэй, гагнах чадвар нь энэ стандартын 5.2 - 5.4-ийн шаардлагын дагуу түүний химийн найрлага, 4-р хүснэгтэд заасан механик шинж чанарын түвшин, технологийн журмаар тогтоосон үйлдвэрлэлийн технологиор хангана.

2 Кальцийн нитратын жингийн 600 хэсэг, аммонийн нитратын жингийн 50 хэсэг, жингийн 350 хэсгээс бүрдсэн нитратын уусмалд дээжийг турших үед зэврэлтэнд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй арматурын гангийн хувьд 98 - 100 ° C температурт. 0.9σ 0,2 хүчдэлтэй үед (энэ стандартын 4-р хүснэгтэд заасны дагуу хүлээн зөвшөөрсөн) зэврэлтээс үүсэх хагарлаас үүсэх хугацаа 100 цагаас багагүй байх ёстой.

3 ГОСТ 14098 стандартын шаардлагад нийцсэн гагнасан термомеханикаар бэхжүүлсэн арматурын гагнасан холболтын төрөл, дизайн, хэмжээсээр 4-р хүснэгтэд заасан түр зуурын суналтын бат бэх нь дор хаяж 0.9σ байх ёстой.

ХЭРЭГЛЭЭ IN
(заавал байх ёстой)

БҮХИЙН ШИНЖИЙН СТАТИСТИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮДЭД ТАВИХ ШААРДЛАГА.

Үйлдвэрлэгч нь нийт популяци дахь арматурын гангийн бат бэх шинж чанарын дундаж утгыг (цахилгаан халаалтаас өмнө болон дараа нь түр зуурын суналтын бат бэх ба нөхцөлт эсвэл физикийн уналтын бат бэх) ба эдгээр шинж чанаруудын хамгийн бага дундаж утгыг хэрэглэгчдэд баталгаажуулдаг. Дараах нөхцлүүд дээр үндэслэн хайлуулах багц:

Хаана X i br - Хүснэгт 4-т тогтоосон бат бэхийн шинж чанарын татгалзах утгууд;

С- туршилтын нийт тоонд параметрийн стандарт хазайлт;

С 0 - багц дахь параметрийн стандарт хазайлт.

2 Арматурын гангийн шаардагдах чанарын үзүүлэлтүүд нь түүнийг массаар үйлдвэрлэх явцад арматурын үйлдвэрлэлийн технологийг дагаж мөрдөж, энэ стандартын 3-р хэсгийн шаардлагын дагуу хянагддаг.

3 Утга, , СТэгээд С 0-ийг Хавсралт Е-д заасны дагуу туршилтын үр дүнд үндэслэн тогтооно.

4 Хэрэглэгч арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарыг 4-р хүснэгтэд заасан температурт халаахаас өмнө болон дараа нь шалгах шаардлагатай бол багц тус бүрээс арматурын чанарыг үнэлэхэд санал нийлэхгүй байгаа тохиолдолд зургаан дээж. Янз бүрийн багц (ороомог) болон саваанаас авсан туршилтыг хийж, эдгээр туршилтын үр дүнд үндэслэн тэдгээр нь холбогдох шинж чанарын хувьд дараахь нөхцлийн биелэлтийг шалгана.

Хаана X min - зургаан сорьцын шинжилгээний үр дүнд үндэслэн шалгаж буй параметрийн хамгийн бага утга;

Тухайн багцын туршсан параметрийн хамгийн бага дундаж утга;

С 0 - хайлах багц дахь шалгасан параметрийн стандарт хазайлт;

Зургаан дээжийн шинжилгээний үр дүнд үндэслэн шалгасан параметрийн дундаж утга;

X i br - 4-р хүснэгтэд тогтоосон туршилтын параметрийн татгалзах утга.

Утга ба С 0 - баримт бичгийн дагуу арматурын гангийн энэ багцын чанар.

ХЭРЭГЛЭЭ Г
(лавлагаа)

УНТАХ, СУРГАЛТЫН ТУРШИЛТАД ТАВИГДАХ ШААРДЛАГА

Дараачийн гулзайлтын дагуу гулзайлтын туршилт нь өгөгдсөн нөхцөлд нугалсан дээжийг халаах, хөргөх явцад өгөгдсөн өнцөгт хүрэх хүртэл арматурын ган баарны дээжийг хуванцар хэв гажилт, дараа нь хүч чадлын нөлөөн дор гулзайлгах (урвуу нугалах) зэргээс бүрдэнэ. анхны чиглэлийн эсрэг чиглэл.

Гулзайлтын болон дараагийн гулзайлтын үед хоёр тулгуурын тэнхлэгүүд нь хүчний чиглэлд перпендикуляр хавтгайд үлдэх ёстой.

Туршилтыг нугалах, буулгах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бүх нийтийн туршилтын машин эсвэл пресс дээр хийх ёстой. Төхөөрөмжийн диаграммыг Зураг D.1 ба D.2-т үзүүлэв.

Арматурын ган бариулаар хийсэн дээжийн хөндлөн хавирга нь суналтын бүсэд байхаар туршилтыг 20 градус/с-ээс ихгүй хурдтайгаар явуулна.

Дэмжлэг хоорондын зай лтуршилтын явцад өөрчлөгдөхгүй, тэнцүү байх ёстой

Хаана Д- эрдэнийн диаметр (Хүснэгт D.1).

Халаахаас өмнө гулзайлтын өнцөг (хөгшрөлт) нь 90 ° байх ёстой.

Гулзайлгасан дээжийг 100 ° C хүртэл халааж, энэ температурт дор хаяж 30 минут байлгаж, дараа нь 10-аас 36 ° C хүртэл агаарт хөргөнө.

Дээжийг хөргөсний дараа гулзайлтын туршилтыг 20 ° гулзайлтын өнцгөөр хийнэ (Зураг D.3).

Хоёр өнцгийг ачааллын өмнөх чөлөөлөлтөөр хэмждэг.

At400C ба At500C ангиллын арматурын гангийн туршсан дээжийг диаметрийг хүснэгтэд өгсөн эрдэнийн эргэн тойронд нугалав.

ХүснэгтG.1

Миллиметрээр

14, 18, 28 мм-ийн диаметртэй ган арматурын диаметр, түүнчлэн At600, At800, At1200, At1200 зэрэг хүч чадлын ган арматурын диаметрийг үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгчийн хооронд тохиролцсон байх ёстой.

Томруулдаг бодис хэрэглэхгүйгээр харагдахуйц хагарал байхгүй бол дээжийг туршилтанд тэнцсэн гэж үзнэ.

Зураг D.1

Зураг D.2

Зураг D.3

1 - анхны төлөв; 2 - гулзайлтын дараах байрлал; 3 - өргөтгөлийн дараах байрлал

ХЭРЭГЛЭЭ Д
(заавал байх ёстой)

ТЭМДЭГЛЭЛИЙН ҮЕД ХЭРЭГЛЭГДЭХ ТОГТОЛЦООН ПРОФИЛЬТ АРМАТУРЫН ТЭМДЭГЛЭЛИЙН БҮТЭЦ.

1 Богино хөндлөн хавирга эсвэл профилын хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн цэгүүдийг тэмдэглэх хэлбэрээр өнхрөх явцад хэрэглэсэн үечилсэн профилын арматурын тэмдэглэгээ нь дараахь бүтэцтэй байна.

Эхлэх тэмдгийг тэмдэглэх;

Үйлдвэрлэгчийн нэршил;

Арматурын гангийн бат бэхийн ангиллын тэмдэглэгээ.

1.1 Тэмдэглэгээний эхлэлийн тэмдэг нь эсрэг талын уртааш хавирганы хажуугийн хоёр тэмдэглэгээний богино хөндлөн хавирга, эсвэл профилын зэргэлдээ хөндлөн цухуйсан хэсгүүдийн хоёр тэмдэглэгээний цэг хэлбэрээр зориулагдсан.

1.2 Тэмдэглэгээний эхлэлийн тэмдгийн ард үйлдвэрлэгчийг хөндлөн проекцын тоогоор заана n 1 интервалтай т 2 уртын ирмэг дээр байрлах богино хөндлөн хавирга хэлбэртэй тэмдэглэгээний хооронд эсвэл профилын хөндлөн цухуйсан цэгүүд (Зураг D.1-ийг үз).

Тайлбар - Тодорхой үйлдвэрлэгчдийн тэмдэглэгээг зохицуулалтын болон техникийн баримт бичигт өгсөн болно.

1.3 Энэ стандартын 5.10.4-т заасны дагуу арматурын гангийн бат бэхийн ангийн тэмдэглэгээ нь үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээний ард байрладаг.

2 Арматурын гангийн тэмдэглэгээний жишээг Зураг D.1-д үзүүлэв.


Тэмдэглэгээ

а) профайлын хөндлөн цухуйсан цэгүүдийн тэмдэглэгээ хэлбэрээр - Череповецын төмөрлөгийн үйлдвэр (; n 1 = 3), арматурын ган бат бэхийн анги At600 ( n 2 = 4)

б) богино хөндлөн хавирганы тэмдэглэгээ хэлбэрээр, үйлдвэрлэгч - Сулина төмөрлөгийн үйлдвэр ( n 1 =3), хүч чадлын ангиллын арматурын ган At800 ( n 2 = 5)

Зураг E.1

ХЭРЭГЛЭЭ Э
(заавал байх ёстой)

АРГА ЗҮЙ
арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох

1 Энэхүү аргачлал нь бие даасан саваа эсвэл ороомог хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн арматурын гангийн чанарын түвшинд дүн шинжилгээ хийх, зохицуулах статистик хяналтын аргыг ашиглах журмыг тогтоож, түүний бат бэх шинж чанар, арматурын найдвартай байдлыг үнэлэхэд ашигладаг. ерөнхийдөө, түүнчлэн арматурын ган үйлдвэрлэх технологийн процессын тогтвортой байдлыг хянах зорилгоор .

2 Стандартаар тогтоосон арматурын гангийн бат бэх шинж чанарын статистик үзүүлэлтийг тодорхойлохын тулд (цахилгаан халаалтын өмнөх ба дараа түр зуурын суналтын бат бэх ба нөхцөлт буюу физикийн уналтын бат бэх) ерөнхий популяци гэж нэрлэгддэг хяналтын туршилтын үр дүнг ашиглана.

Арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанар нь стандартын шаардлагад нийцэж байгаа нь арматурын гангийн бат бөх байдлын тодорхой параметрийн хяналтын туршилтын ерөнхий популяциас сонгон шалгаруулж, арматурын туршилтын үр дүнг статистик боловсруулалтанд үндэслэн тодорхойлно. .

Түүврээс гаргасан дүгнэлт нь нийт хүн амд хамаарна.

3 Статистикийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлсон дээж нь төлөөлөл байх ёстой бөгөөд энэ арматурын ган үйлдвэрлэх технологийн процесс өөрчлөгдөөгүй хангалттай урт хугацааг (дор хаяж гурван сар) хамрах ёстой.

Дээж тус бүрийн дулааны багцын тоо хамгийн багадаа 50 байх ёстой.

4. Дээжэнд хайлуулах нэг аргыг ашиглан ижил төрлийн гангаас нэг буюу ижил хэмжээтэй ижил төрлийн профиль болгон цувисан ижил ангиллын арматурын хяналтын туршилтын үр дүнг оруулах ёстой.

5 Түүврийг бүрдүүлэхдээ багц бүрээс санамсаргүй түүврийн нөхцөлийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Туршилтын үр дүнгийн хэвийн бус байдлын үнэлгээ, дээжийн нэгэн төрлийн байдлыг шалгах ажлыг зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн дагуу гүйцэтгэдэг.

6 Хяналтын туршилтын үр дүнг статистик боловсруулснаар дээж дэх арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарын тодорхой параметрийн дундаж утгыг (ерөнхий популяци) - , энэ дээж дэх энэ параметрийн стандарт хазайлтыг - тодорхойлно. Сба хайлах багц дахь түүний стандарт хазайлт - С 0, түүнчлэн хайлалтын дундаж стандарт хазайлт - С 1 .

Утга ба Сзохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн дагуу тодорхойлогддог.

Утга С 0-ийг гангийн ангилал, арматурын диаметр тус бүрээс дор хаяж 100 дээжийг санамсаргүй байдлаар сонгох замаар хоёроос доошгүй дулааныг ашиглан туршилтаар тодорхойлно.

9 Стандартаар тогтоосон арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарыг хэрэглэгчдэд 0.95 магадлалаар баталгаажуулахын тулд дараахь нөхцлийг хангасан байх ёстой.

дээжинд (ерөнхий популяци) арматурын гангийн бат бэхийн шинж чанарын туршсан параметрийн дундаж утга хаана байна;

X i br - энэ стандартын 4-р хүснэгтэд заасан энэ параметрийн татгалзах утга;

С- дээж дэх шалгасан параметрийн стандарт хазайлт;

Тухайн багц дахь туршсан параметрийн хамгийн бага дундаж утга (энэ хавсралтын 8-р зүйл);

С 0 - багц дахь шалгасан параметрийн стандарт хазайлт.

Түлхүүр үгс: арматурын ган термомеханикаар бэхжүүлсэн, гөлгөр, үечилсэн профиль, бат бэхийн ангилал, төмөр бетон бүтээц

1 ХЭРЭГЛЭХ ТАЛБАЙ

3 ТОДОРХОЙЛОЛТ

4 ҮНДСЭН ҮЗҮҮЛЭЛТ, ХЭМЖЭЭ

5 ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

6 ХҮЛЭЭН АВАХ ДҮРЭМ

7 ХЯНАЛТЫН АРГА

8 ТЭЭВЭРЛЭЛТ, ХАДГАЛАЛТ

ХЭРЭГЛЭЭ Б(заавал байх ёстой) АРМАТУР ТАМГИЙН Зэврэлтээс хагарал үүсгэх, гагнах чадварт тавих шаардлага.

ХЭРЭГЛЭЭ IN(заавал байх ёстой) БҮХИЙН ШИНЖИЙН СТАТИСТИКИЙН ҮЗҮҮЛЭЛТҮҮДЭД ТАВИГДАХ ШААРДЛАГА.

ХЭРЭГЛЭЭ Г(лавлагаа) ХУГАЦАХ, СУРГАЛТЫН ТУРШИЛТАНД ТАВИГДАХ ШААРДЛАГА

ХЭРЭГЛЭЭ Д(заавал байх ёстой) ТЭМДЭГЛЭХ ҮЕД ХЭРЭГЛЭГДСЭН ТОГТОЛЦООН ПРОФИЛЬТ АРМАТУРЫН ТЭМДЭГЛЭЛИЙН БҮТЭЦ.

ХЭРЭГЛЭЭ Э(заавал байх ёстой) Арматурын гангийн бат бэхийн үзүүлэлтүүдийн статистик үзүүлэлтийг тодорхойлох АРГА ЗҮЙ