집에서 알루미늄을 녹일 수 있습니까? 녹을 때 개인 보호 장비. 용해로

오늘 우리는 집에서 가스 렌지에서 알루미늄을 올바르게 녹이는 방법을 쓸 것입니다. 용해를 할 때 가능한 수단을 사용하겠습니다. 특히 래들의 부분이 스테인레스로 되어 있어서 온도가 올라가도 녹지 않고 알루미늄을 녹이는 래들로 사용할 수 있습니다. 우리의 제품군에는 라디오 엔지니어링에서 가져온 알루미늄 및 두랄루민 부품이 포함됩니다.

집에서 알루미늄을 제대로 녹이려면 먼저 가스렌지를 켜고 15분간 놔둡니다. 알루미늄 조각의 최대 온도에 도달하기 위해 예열 중입니다.

물론 집에 있는 버너 하나로 알루미늄을 녹일 수는 없지만, 이 버너를 이용해 원하는 온도까지 알루미늄을 가열한 뒤 중국산 가스버너를 이용해 녹이는 작업을 진행합니다.

이러한 용융 중에는 소성 중에 알루미늄 조각을 코팅하는 페인트를 흡입하지 않도록 호흡기 또는 기타 보호 수단을 사용하는 것이 좋습니다. 이 접근 방식을 사용하면 최대한 안전하게 집에서 알루미늄을 적절하게 녹일 수 있습니다.

더 중요한 점집에서 가스레인지로 알루미늄을 녹일 때 안전에 관해. 따라서 켜져 있는 후드 아래에서 작업해야 합니다. 알루미늄을 단단히 고정하여 손상으로부터 보호하려면 컨테이너를 사용한 모든 조작을 펜치를 사용하여 수행해야 합니다. 핀셋이나 클램프를 사용할 경우 집에서 녹은 알루미늄이 넘어질 위험이 있습니다.

알루미늄을 녹이는 마지막 단계에서 펜치를 사용하여 틀을 가볍게 흔들어 보면 액상 알루미늄이 보입니다. 슬래그를 분리하기 위해 얇은 와이어를 사용하고 펜치로 고정하고 용융 금속을 저어줍니다. 집에서 알루미늄을 제대로 녹이려면 용기가 뒤집히지 않도록 모든 조작을 매우 조심스럽게 수행해야합니다. 그런 다음 녹은 방울을 금속판 위에 붓습니다. 우리의 경우 아래 사진과 같이 버너에 방울을 기울입니다.

그 결과 우리는 집에서 제련된 알루미늄 주괴를 얻었습니다. 외관상으로는 수은 한 방울과 매우 유사합니다. 거의 모든 제련 금속에는 이러한 유형이 있습니다.

슬러지 또는 아플로이는 완전히 냉각되어 표면까지 건조되기 전에 용광로에서 흔들어야 하므로 더 이상 제거하기가 어렵습니다.

즉석에서 알루미늄을 집에서 적절하게 녹이는 방법에 대한 질문에 답할 때 안전을 잊지 마십시오. 따라서 방울이 식은 후 펜치를 사용하여 조심스럽게 방울을 물에 담그면 집에서 녹인 알루미늄 주괴를 손으로 가져갈 수 있습니다.

알루미늄은 산업과 가정 모두에서 매우 일반적인 금속입니다. 부품이 고장나면 교체품을 제련해야 하는 경우가 많습니다. 집에서 알루미늄을 녹이는 것은 상대적으로 적은 비용으로 가능하기 때문에 매력적입니다. 높은 온도. 직접 작업을 수행하려면 온도에 노출되었을 때 금속의 특성과 물리화학적 특성을 알아야 합니다.

형질

알루미늄의 녹는점은 항상 금속의 순도에 따라 달라집니다. 평균적으로 660도이고 끓는점은 2500도입니다.

가벼움과 가소성을 통해 다양한 기술 작업을 통해 완벽하게 가공할 수 있습니다.

정상 온도와 높은 온도에서 금속은 공기 중의 산소와 적극적으로 상호 작용합니다. 이 경우 표면은 추가 산화 공정으로부터 보호하는 역할을 하는 산화막으로 덮여 있습니다. 녹는 동안 합금의 조성과 구조가 눈에 띄게 변하기 때문에 이를 고려해야 합니다.

또 다른 중요한 특징은 갑작스러운 냉각으로 인해 내부 응력이 발생하고 결과 금속이 수축될 수 있다는 것입니다.

기술 프로세스의 특징

대체로 집에서 알루미늄을 재용해하는 것은 산업용 주조를 시뮬레이션해야 합니다. 용융을 위해 준비된 원료는 먼지, 이물질 및 충전재를 제거해야 합니다. 대형 공작물은 필요한 크기로 분쇄되어야 합니다.

주조 기술에는 여러 작업 수행이 포함됩니다. 준비하는 동안 스크랩이 편리한 방법으로 녹습니다. 유동성을 달성한 후에는 용융물 표면에서 슬래그를 제거해야 합니다. 마지막 단계는 준비된 주형에 용융된 조성물을 채우는 것입니다. 일회용 형태는 식으면서 분해됩니다.

예비 단계에서는 무엇을 녹이고 무엇을 얻어야 하는지 결정해야 한다. 실험적으로 알루미늄 합금을 녹이더라도 어떤 형태를 준비해야 합니다. 이로 인해 결과를 평가할 수 있습니다. 잉곳이 그 모습을 보여줄 것입니다. 모습, 다공성 및 순도의 정도. 어떤 실험이든 유익할 수 있습니다.

어떤 열원을 사용해야 합니까?

집에서 알루미늄을 제련하려면 다음을 사용할 수 있습니다.

집에서 만드는 머플로. 알루미늄을 쉽게 녹일 수 있는 상당히 효과적인 방법입니다.
평범한 집에서 만든 오븐. 천연가스 온도는 제련에 충분합니다.
가스 버너/스토브 또는 토치. 소량의 용융에 완전히 적합한 방법입니다.
토치나 아세틸렌 발생기가 있으면 필요한 온도를 제공할 수도 있습니다.

집에서 만든 제련로를 사용하여

제일 간단한 방법으로난로 모양으로 내화 벽돌을 여러 개 깔아 두는 것입니다. 금속 용기를 프레임으로 사용하는 것이 편리합니다. 공기 공급 튜브를 연결할 수 있도록 측면에 구멍을 뚫어야합니다. 적합한 사람이 할 것입니다 금속 파이프. 진공청소기나 헤어드라이어 등 공기를 공급하는 장치를 연결해야 합니다.

난로에 배치 숯, 불이 켜지고 공기가 공급됩니다. 알루미늄이 녹을 용기를 용광로에 넣습니다. 석탄으로 측면을 정렬하는 것도 필요합니다. 최선의 선택열을 낭비하지 않도록 덮개가 만들어집니다. 연기가 나는 통로만 만들 수 있습니다.

주방 스토브의 적용

조각 용해를 위해 자신만의 스토브를 만들 필요는 없습니다. 가정용 가스를 사용해도 원하는 온도에 도달할 수 있습니다. 용융을 위한 알루미늄 블랭크의 질량을 고려하면 절차 자체는 0.5시간 이상 걸리지 않습니다.

예를 들어 깡통과 같은 적절한 용기를 가져갈 수 있습니다. 여기에는 분쇄되고 청소된 알루미늄이 들어 있습니다. 그러나 단순히 항아리를 불에 태우는 것만으로는 필요한 온도에 도달하지 못해 알루미늄을 녹일 수 없습니다. 열을 보존하기 위해 다음과 같은 방식이 고안되었습니다.

쇠지레가 달린 병은 최대 10mm의 간격이 유지되도록 지지대에 있는 다른 더 큰 병 안에 배치됩니다. 더 큰 병에는 불꽃이 들어갈 수 있도록 30-40mm 구멍을 준비합니다. 이 경우 버너 디바이더를 제거할 필요가 없습니다.

결과 구조는 버너 위에 설치됩니다. 타는 불꽃은 더 큰 항아리 내부로 들어가 금속으로 용기를 가열합니다. 이 경우 큰 주석은 열을 유지하는 일종의 껍질 역할을 합니다. 적절한 뚜껑이 상단에 배치되지만 연소 생성물이 빠져나갈 수 있도록 틈이 남습니다. 가열할 때 불꽃의 세기를 조절해야 합니다.

도가니 및 보조 장비 사용

이전 방법도 좋지만 항아리는 한 번 이상 사용할 수 없으며 타버릴 수 있습니다. 이 경우 금속이 버너 위로 쏟아질 위험이 있습니다.

용광로에서 여러 번 작업하려면 도가니와 같은 특수 용기를 준비하는 것이 좋습니다. 그것은 강철로 만들어졌습니다. 바닥이 용접된 파이프 조각을 사용하는 것이 가능합니다. 컷오프 소화기 또는 타원형 프로파일의 작은 산소 실린더를 사용하면 좋은 장치를 얻을 수 있습니다. 이 경우 용융 알루미늄을 배출하기 위한 측면 슈트의 존재를 고려해 볼 가치가 있습니다.

펜치와 같은 보조 장비가 필요할 수 있습니다. 이상적인 경우는 산업용 설치와 유사한 측면 클램프와 낮은 고정 정지 장치를 사용하는 것입니다. 슬래그를 제거하려면 긴 숟가락도 필요합니다.

주조 금형 제작 방법

알루미늄을 녹일 때 주요 작업에는 액체 금속을 넣을 금형을 준비하는 작업이 포함됩니다. 녹인물을 부을 수 있어요 다른 방법들, 그러나 주요한 것은 개방형 및 폐쇄형 주조 형태입니다.

개방형 방식

가장 간단한 옵션은 녹은 알루미늄을 깡통과 같은 기존 용기에 붓는 것입니다. 금속이 경화된 후 잉곳이 제거됩니다. 아직 완전히 냉각되지 않은 폼을 쉽게 제거하려면 천천히 두드려야 합니다.

특정하고 명확한 모양이 필요하지 않은 경우 액체 합금을 불연성 표면에 붓기만 하면 됩니다.

폐쇄형 방식

보다 복잡한 형상이나 잉곳을 생산하려면 먼저 부품의 모든 특성을 충족하는 금형을 생산해야 합니다. 정확성을 높이기 위해 여러 구성 요소로 구성됩니다.

금형에 사용되는 재료
개방형 방법을 가정하면 항상 찾을 수 있는 가장 간단한 성분인 실리카가 주로 사용됩니다. 토양은 층별 압축을 사용하여 깔아야합니다. 모형 몰드가 레이어 사이에 배치되어 압축 후 각인이 남습니다. 이후 이 모델을 제거하고 그 자리에 용융 금속을 부어 넣습니다.

어떤 경우에는 양식을 만드는 데 사용됩니다. 강 모래, 액체 유리가 추가됩니다. 덜 일반적으로는 시멘트 혼합물과 브레이크액입니다.

복잡한 구성의 모델을 만들어야 할 경우 석고가 자주 사용됩니다. 그러나 주로 한 번만 사용할 수 있습니다. 알루미늄을 석고 주형에 주조할 때 파라핀이나 폼 블랭크가 모델 역할을 할 수 있습니다.

파라핀을 사용하는 경우 공작물을 석고에 담급니다. 이 경우 금형이 굳고 재가열 된 후 왁스를 붓는 작은 구멍을 남겨 두어야합니다.

발포 플라스틱을 사용하려는 경우 석고 틀 안에 붓고 굳을 때까지 그대로 유지됩니다. 그런 다음 액체 금속을 그 위에 직접 붓습니다. 온도로 인해 녹아 증발하며 빈 공간은 알루미늄으로 채워집니다. 이 경우 증발된 폼 증기는 건강에 해롭기 때문에 통풍이 잘 되는 곳이나 야외에서 작업을 수행해야 한다는 점을 고려해야 합니다.

흔히 발생하는 실수와 이를 방지하는 방법

석고 주형은 필요한 구성을 주조하는 데 매우 편리하지만 석고는 습기에 민감합니다. 주형을 일반적인 방법으로 건조하면 구성물에 남아 기포와 포트홀 형성에 기여하여 주조 품질이 저하될 수 있습니다. 이러한 이유로 건조는 며칠에 걸쳐 수행되어야 합니다.
용융된 알루미늄의 온도는 응고되기 전에 금형의 전체 공간을 채울 수 있을 정도로 충분해야 합니다. 그러므로 녹인 후에는 주저하지 말고 부어주어야 한다.
응고 과정의 속도를 높이기 위해 주조 금속을 물에 담그는 것은 바람직하지 않습니다. 이로 인해 알루미늄 구조가 붕괴되고 균열이 발생합니다.

보안 조치

작동 기술에는 개방형 화염의 사용이 포함되며 이로 인해 특정 제한이 발생합니다. 작업을 시작하기 전에 소화 장비를 준비하고 가스 장비 및 환기의 기능과 서비스 가능성을 확인하는 것이 좋습니다.

용융된 알루미늄을 취급하는 것은 위험합니다. 따라서 안전 예방조치를 고려하여 작업을 수행해야 합니다. 특수 의복, 눈 및 호흡기 보호 장치를 착용하는 것이 필수적입니다.

다음 동영상이 표시됩니다. 필요한 지침그리고 네가 그것을 정리하도록 도와줘 단계별 알고리즘용융 금속을 사용한 작업 및 작업.

알루미늄은 학교 화학 과정의 모든 사람에게 알려진 주기율표의 원소입니다. 대부분의 화합물에서는 3가를 나타내지만 고온에서는 어느 정도 산화됩니다. 다음 중 하나 가장 중요한 화합물은 산화알루미늄입니다..

알루미늄의 주요 특성

알루미늄은 비중 2.7*10 3 kg/m 3 , 밀도 2.7 g/cm 3 의 은빛 금속입니다. 가볍고 플라스틱이며 알루미늄의 열전도율이 180kcal/m*hour*deg(열전도 계수가 표시됨)로 매우 높기 때문에 전기 전도체로 좋습니다. 알루미늄의 열전도율 같은 지표를 초과주철은 5번, 철은 3번.

그 구성으로 인해 이 금속은 쉽게 얇은 시트로 굴리거나 와이어로 끌어올 수 있습니다. 공기와 접촉하면 표면에 산화막(산화알루미늄)이 형성되어 산화로부터 보호하고 높은 부식 방지 특성을 제공합니다.. 이 금속의 박이나 분말과 같은 얇은 알루미늄은 고온으로 가열하면 즉시 연소되어 산화알루미늄이 됩니다.

금속은 특히 공격적인 산에 대한 내성이 없습니다. 예를 들어 황산이나 염산이 묽더라도, 특히 가열하면 용해될 수 있습니다. 그러나 산화막 때문에 묽은 질산이나 농축된 차가운 질산에는 녹지 않습니다. 알칼리 수용액은 금속에 특정 영향을 미칩니다. 산화물 층이 용해되고 이 금속을 음이온의 일부로 포함하는 염인 알루미네이트가 형성됩니다.

알루미늄은 자연계에서 가장 흔한 금속으로 알려져 있지만, 처음으로 순수한 형태로 얻을 수 있었어요 19세기 1925년 덴마크 출신의 물리학자 H. Ørsted. 이 금속은 자연에서 세 번째로 풍부한 원소이며 금속 중에서 선두에 있습니다. 지각에는 8.8%의 알루미늄이 함유되어 있습니다. 운모, 장석, 점토 및 광물의 구성에서 발견되었습니다.

생산 과정은 매우 에너지 집약적이므로 첫 번째 큰 공장우리나라에서는 20세기에 건설되어 출시되었습니다. 이 금속을 생산하는 주요 원료는 산화알루미늄이다. 이를 얻으려면 알루미늄이나 보크사이트를 함유한 광물에서 불순물을 제거해야 합니다. 다음으로 천연 또는 인공적으로 생산된 빙정석을 전기분해법을 이용하여 1000℃ 바로 아래의 온도에서 녹인다. 그런 다음 금속의 품질을 향상시키는 데 필요한 산화알루미늄 및 관련 물질을 점차적으로 첨가하기 시작합니다. 이 과정에서 산화물이 분해되기 시작하고 알루미늄이 방출됩니다. 생성된 금속의 순도는 99.7% 이상입니다.

이 요소는 다음에서 적용되었습니다. 식품 생산호일 및 수저류와 같이 건설 분야에서 다른 금속과의 합금은 항공, 전기 공학에서 케이블의 구리 대체재로, 야금, 알루미늄열학 및 기타 산업의 합금 첨가제로 사용됩니다.

금속의 녹는점은 얼마입니까?

금속의 용융 온도는 초기 상태에서 다른 상태로의 전이 과정, 즉 결정화(고화)와 반대되는 과정이지만 그것과 불가분의 관계가 있는 금속의 가열 온도 값입니다.

그래서 녹이려면 금속이 외부에서 녹는 온도까지 가열되고 계속해서 가열되어 상전이경계를 극복하게 됩니다. 결론은 용융 온도 표시기가 금속이 상 평형에 있는 온도, 즉 액체와 액체 사이의 온도를 의미한다는 것입니다. 입체. 즉, 두 상태에 동시에 존재합니다. 그리고 녹이기 위해서 경계온도 이상으로 가열해야 합니다.과정이 올바른 방향으로 진행되도록 말이죠.

순수한 조성의 경우에만 녹는점은 일정하다고 말할 가치가 있습니다. 금속에 불순물이 포함되어 있으면 상전이 경계가 이동하고 그에 따라 용융 온도가 달라집니다. 이는 불순물이 포함된 조성이 원자가 서로 다르게 상호 작용하는 결정 구조가 다르기 때문입니다. 이 원리에 따라 금속은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

예를 들어 수은, 갈륨과 같은 쉽게 녹는 물질(용융 온도 최대 600°C)
중간 정도 녹는 것은 알루미늄과 구리입니다(600-1600°C).
내화물 - 몰리브덴, 텅스텐(1600°C 이상).

매개변수의 정확한 계산을 위한 합금 생산과 합금으로 만든 제품의 작동 모두에서 용융 온도 표시기에 대한 지식이 필요합니다. 왜냐하면 이 표시기가 사용 제한을 결정하기 때문입니다. 오래 전에 물리학자들은 편의상 이 데이터를 하나의 테이블로 정리했습니다. 금속과 그 합금 모두에 대한 용융 온도 표가 있습니다.

알루미늄의 녹는점

용융은 일반적으로 합금을 생산하기 위해 특수 용광로에서 금속을 가공하는 과정입니다. 요구되는 품질액체 상태. 위에서 언급했듯이 알루미늄은 중간 정도의 용융 금속이며 660°C로 가열하면 녹습니다. 금속제품 제조에 녹는 온도가 선택에 영향을 미칩니다용해로 또는 장치이므로 내화 주형 주조에 사용됩니다.

표시된 온도는 순수 알루미늄의 용융 과정을 나타냅니다. 순수한 형태에서는 덜 자주 사용되며 구성에 불순물이 도입되면 융점이 변경됩니다. 알루미늄 합금은 다음과 같이 제조됩니다. 예를 들어 특성을 변경하거나 강도를 높이거나 내열성을 높입니다.. 첨가제로 다음이 사용됩니다.

마그네슘
규소
망간.

불순물의 첨가는 전기전도도의 감소, 부식특성의 저하 또는 개선, 상대밀도의 증가를 수반한다.

일반적으로 금속에 다른 원소를 추가하면 합금의 녹는점이 감소하지만 항상 그런 것은 아닙니다. 예를 들어, 5.7%의 구리를 첨가하면 녹는점이 548°C로 감소합니다. 생성된 합금을 두랄루민이라고 하며 추가로 열 경화됩니다. 그리고 알루미늄-마그네슘 성분은 700 - 750ºС의 온도에서 녹습니다.

녹이는 과정에서 용융 온도의 엄격한 제어가 필요합니다., 기술 테스트 또는 진공 추출을 통해 감지되는 구성 요소의 가스 존재. 알루미늄 합금 생산의 마지막 단계에서 변경됩니다.

중요한! 알루미늄을 녹일 때는 장갑, 보호 신발, 작업복, 호흡기, 특수 도구 등 보호 장비를 사용하여 녹은 알루미늄이 신체에 닿지 않도록 하십시오. 용융된 금속이 물방울과 접촉하면 튀어서 매우 위험한 화상을 입을 수 있습니다. 매우 조심하세요! 이 상점에는 기성품 용해로가 있습니다.

영상에서는 간단한 토치를 사용하여 집에서 알루미늄을 녹이는 방법을 보여줍니다. 이 방법은 매우 간단합니다. 필요한 알루미늄 용융 온도를 생성하기 위해 장작, 석탄 및 기타 고체 연료를 사용하는 경우 필요한 분사가 필요하지 않습니다. 영상은 필요한 알루미늄 재료가 어떻게 준비되는지와 제련 과정 자체를 명확하게 보여줍니다.

이 비디오에서는 다른 마스터가 자신의 용해로 모델을 소개하고 알루미늄 용해용 도가니를 만드는 방법과 작업 준비 방법을 설명합니다.

그리고 여기에는 실제 제련 과정이 표시되고 제공됩니다. 좋은 조언. 주인이 부상으로부터 어떻게 보호되는지 확인하십시오.

여기에는 석고로 공예품을 만드는 방법에 대한 자료와 가장 간단한 알루미늄 오븐에 대한 자료가 있습니다. 여기에 이 주제에 대한 또 다른 기사가 있습니다.

집에서 알루미늄 주조

알루미늄 부품을 주조하는 방법

알루미늄은 가장 저렴하고 일반적이며 접근이 쉬운 금속 중 하나입니다. 가공그리고 캐스팅. 알루미늄의 주요 특징은 높은 전기 전도성과 열 전도성, 내식성 향상입니다. 이 은백색 금속의 끓는점은 2500°C입니다. 순수 알루미늄은 660°C에서 녹고, 공업용 알루미늄은 658°C에서 녹습니다. 가정용 난방 장치는 이러한 온도를 제공할 수 없으므로 알루미늄 부품을 주조하려면 도가니 머플로를 사용하는 것이 좋습니다.

머플로 및 그 목적

머플로는 집에서 직접 다양한 금속을 가열하는 데 없어서는 안될 장치입니다. 이러한 장치는 알루미늄뿐만 아니라 구리 및 다양한 비철금속을 녹일 수 있을 뿐만 아니라 세라믹 제품을 건조 및 소성할 수도 있습니다.

머플로의 종류

금속 용해용 머플 장치는 다음과 같은 유형으로 분류됩니다.

설계 상 다음과 같이 나뉩니다.

머플로는 가열 챔버와 특수 축열기로 구성됩니다.

자신의 손으로 머플로 만들기

필요한 장치를 만들려면 다음 도구 및 자료:

철사;
불가리아 사람;
벽돌 (7 개);
보호 안경;
망치;
금속 양동이;
철 조각 등

용광로 건설 단계:

더 큰 기능을 위해 허용됩니다 전기히터 2개 설치. 하나씩 또는 동시에 켤 수 있습니다. 예를 들어 소량의 원료를 납땜할 경우에는 하부 히터를 하나만 켜고, 녹는 규모가 클 경우에는 두 개의 장치를 사용한다.

수직 로딩 머플로는 매우 컴팩트하므로 시골집, 차고 또는 발코니에 보관할 수 있습니다.

퍼니스의 작동 원리는 매우 간단합니다. 원자재가 담긴 납땜 용기(도가니)를 퍼니스의 작업 표면에 설치하고 필요한 온도(660°C)로 가열합니다. 가열된 금속을 미리 준비된 주조 주형에 붓습니다. 주형은 석고나 기타 불연성 재료로 만들 수 있습니다. 거푸집을 만들려면 건축 자재 상점에서 구입할 수 있는 흰색 또는 조각된 석고를 사용하는 것이 좋습니다.

앞서 언급했듯이 용광로에서 알루미늄을 납땜하는 경우 특별한 양동이가 필요해(도가니) : 알루미늄보다 녹는점이 높은 금속이나 내화물로 만든 것. 도자기, 흑연, 강옥, 석영, 강철 또는 주철은 알루미늄을 녹이는 용기를 만드는 데 사용됩니다. 버킷은 에서 구매하실 수 있습니다. 전문점아니면 직접 만들어 보세요. 도가니의 크기는 예상되는 용융 원료의 양에 따라 결정됩니다.

금속은 가능한 한 단단하게 놓아야 하며 약간 압축되어야 합니다. 알루미늄은 녹는 동안 상당한 부피를 잃기 때문에 주기적으로 국자에 원료를 추가해야 합니다.

중요한. 첨가된 원료는 완전히 건조되어야 합니다. 뜨거운 알루미늄에 소량의 수분이라도 들어가면 날카로운 튀는 현상이 발생할 수 있고, 그 결과 금속이 용광로 밖으로 튀어 심각한 화상을 입을 수 있으며, 특히 용융된 알루미늄이 닿으면 위험하기 때문입니다. 당신의 눈에.

따라서 작업을 시작하기 전에 안전에 유의해야 합니다. 보안경이나 마스크를 구입하거나 특수 내화 금속공학복을 구입하는 것이 더 좋습니다.

집에서 금속을 녹이는 과정에서 뜨거운 알루미늄 표면에 산화막이 나타날 뿐만 아니라 다양한 슬래그 형태(오래된 페인트, 먼지 입자 등). 그 양은 원자재의 품질에 직접적으로 달려 있습니다. 용융된 금속을 주형에 붓기 전에 특수 장치를 사용하여 슬래그를 제거해야 합니다. 그런 다음 금속에 더 큰 유동성을 부여하기 위해 알루미늄을 오븐에 좀 더 오래 보관하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 추가 캐스팅이 크게 단순화됩니다.

알루미늄 부품을 직접 주조하기

집에서 부품을 납땜하는 가장 쉬운 방법을 살펴 보겠습니다.

금속 스크랩;
제련 국자;
금형.

집에서 알루미늄을 녹일 용기를 준비하세요. 이를 위해 강철 파이프 조각을 사용할 수 있습니다.
곰팡이를 만드십시오. 구조가 복잡한 부품의 경우 형태가 여러 요소로 구성될 수 있습니다. 주형은 석고(조각)로 만들 수 있습니다. 어떠한 경우에도 설화석고를 사용하지 마십시오!
석고가 몰드 용기에 달라붙는 것을 방지하려면 먼저 오일을 발라야 합니다.
석고를 붓는 과정에서 기포 형성을 방지하기 위해 용기를 주기적으로 흔들어야합니다.

중요한. 석고는 매우 빨리 굳기 때문에 가능한 한 빨리 석고에 부품 모형을 설치하십시오. 또한 미래 부품을 붓기 위한 채널 역할을 할 작은 물체(예: 막대기)를 석고에 설치하는 것이 좋습니다.

이제 기본 레이어가 부어집니다. 주조 공정 중에 금형 요소가 안정적으로 놓이도록 하려면 4개의 작은 구멍을 뚫어야 합니다.
두 번째 층이 부어집니다.
경화 후 용기에서 몰드를 조심스럽게 제거하고 반으로 나눕니다. 금속이 금형 표면에 달라붙는 것을 방지하려면 그을음으로 처리해야 합니다.
액체 알루미늄을 금형에 붓고 완전히 식을 때까지 기다립니다.

따라서 집에서 알루미늄 부품을 주조하는 기술을 따르면 뭐든지 만들어. 외부의 도움에 의지하지 않고. 모든 안전 규칙과 규정을 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다.

집에서 알루미늄 녹이기

알려진 바와 같이, 알루미늄의 녹는점은 660°C 이상입니다. 다리미, 오븐, 가스렌지 등 가정용 난방기구를 사용하면 이러한 온도에 도달하기가 어렵습니다. 따라서 적절한 장비와 제련 원료인 알루미늄을 사용하면 집에서 알루미늄을 제련하는 것이 가능해집니다.

알루미늄을 녹이기 위해서는 일반적으로 집에서 만든 도가니 머플로를 사용합니다. Dimanjy TechnoBlog에서 제조 공정을 자세히 설명했습니다. 이 용광로의 특징은 소위 도가니(원료가 들어가는 알루미늄을 녹이는 특수 국자)의 작업 챔버에 상단 로딩이 있다는 것입니다. 수직 로딩이 가능한 머플로의 컴팩트한 크기로 인해 집의 발코니, 차고 또는 시골집에서 쉽게 보관하고 사용할 수 있습니다.

이제 집에서 알루미늄을 녹이는 과정에 대해 직접 이야기합시다.

이미 언급했듯이 머플로에서 알루미늄을 녹이려면 도가니가 필요합니다. 일반적으로 내화성 재료나 알루미늄보다 녹는점이 훨씬 높은 금속으로 만들어집니다. 커런덤, 흑연, 도자기, 석영, 주철 또는 강철은 도가니를 만드는 데 사용됩니다. 나는 강철로 도가니를 직접 만들었습니다. 기성품의 다른 재료로 도가니를 구입할 수 있지만 강철로 직접 만든 도가니를 만드는 것이 훨씬 더 간단하고 실용적인 것으로 나타났습니다. 특히 다음과 같은 경우라면 더욱 그렇습니다. 용접 기계앵글 그라인더 용접 및 작동의 기본 기술.

도가니 크기는 녹이려는 알루미늄의 양에 따라 선택해야 합니다. 열은 뜨거운 도가니에서 원료로 고르게 전달되어야 합니다. 차례로, 도가니도 고르게 가열되어야 합니다. 제가 디자인한 머플로의 경우, 하나 또는 두 개의 가열 요소를 동시에 사용하기 위해 서로 다른 부피의 여러 도가니를 만들 계획입니다.

알루미늄은 가능한 한 단단히 도가니에 포장됩니다. 이렇게하려면 원료를 갈아서 약간 압축하는 것이 좋습니다. 녹이는 것은 일반 알루미늄 와이어를 사용했기 때문에 그냥 와이어 커터로 자르고 펜치로 촘촘하게 눌렀습니다.

알루미늄은 녹으면 알루미늄에 비해 부피가 크게 감소합니다. 소스 자료(결국 원칙적으로는 녹입니다.) 따라서 집에서 알루미늄을 녹이는 과정에서 주기적으로 도가니에 원료를 추가해야합니다.

이는 매우 위험할 수 있다는 점에 유의해야 합니다! 요점은 우리가 추가하는 원료 어딘가에 수분이 남아있을 수 있으며, 물이 녹은 알루미늄에 들어가면 날카로운 튀는 현상이 발생하고 금속이 머플로 밖으로 튀어 나와 심각한 화상을 입을 수 있다는 것입니다. 그리고 녹은 금속이 눈에 들어가면 절대적으로 비참한 결과를 초래할 것입니다. 따라서 항상 안전을 모니터링하십시오. 보호 안경이나 마스크로만 작업하거나 특수 내화 야금 작업복을 입고 작업하는 것이 더 좋습니다.

집에서 알루미늄을 녹이는 과정에서 용탕 표면에 산화막이 형성되고 슬래그가 표면으로 떠오릅니다. 슬래그의 양은 알루미늄을 녹이는 데 사용되는 원료의 품질에 따라 달라집니다. 착색된 곳, 얼룩진 곳 - 이 모든 것이 금속을 슬래그 형태로 남길 것입니다. 용융된 알루미늄을 주형에 주조하기 직전에 특수 장치를 사용하여 슬래그를 제거하는 것이 좋습니다.

또한, 영화 '터미네이터 2'의 액상 터미네이터처럼 알루미늄이 녹아 균일한 반짝이는 방울을 형성한 후에는 용융된 알루미늄의 유동성을 높이기 위해 도가니를 오븐에 조금 더 오래 두는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 추가 캐스팅이 크게 단순화됩니다.

무엇 향후 계획? 당연히 특별히 준비된 주조 주형에 녹은 알루미늄을 부어 넣어야 합니다. 저는 Dimanjy TechnoBlog에 "알루미늄 주조용 금형 제작"이라는 별도의 기사를 썼습니다. 공부하고, 훈련하고, 경험을 쌓자!

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집에서 알루미늄을 다양한 모양으로 녹이는 방법

알루미늄은 산업과 일상생활에서 널리 사용되는 금속입니다.

항공기, 선박 부품뿐만 아니라 접시, 기타 도구를 생산하는 데에도 사용됩니다. 따라서 고장난 알루미늄 부품을 독립적으로 제조해야 하는 경우가 종종 있습니다.

그것으로부터 생산 주조 제품장인의 조건에서는 알루미늄의 특성으로 인해 상대적으로 낮은 온도에서도 녹을 수 있습니다. 주조 알루미늄 제품을 독립적으로 생산하려면 고온에서 이 금속의 거동과 물리적, 화학적 특성을 알아야 합니다.

알루미늄의 특성

알루미늄의 녹는점은 금속의 순도에 따라 달라지며 약 660°C입니다. 끓는점은 2500 °C입니다.

알루미늄은 가벼움과 연성이 특징이므로 잘 휘어지고, 스탬핑 가공이 가능합니다.

이 금속은 우수한 열 전도체로서 고온에서 공기 중의 산소와 적극적으로 화학 반응을 일으켜 표면에 산화막을 형성합니다. 알루미늄은 추가 산화로부터 보호하지만 스크랩이 녹으면 합금 구성에 큰 영향을 미칩니다. 금속 제련 과정에서 알루미늄의 구조가 변경됩니다.

급격히 냉각되면 결과 합금에 내부 응력과 수축이 발생할 수 있습니다. 집에서 알루미늄을 작업할 때는 이 점을 고려해야 합니다.

가정용 알루미늄 주조 기술 및 필요한 장비

집에서 알루미늄을 주조하는 원리는 집에서 사용할 수 있는 조건에 맞게 조정된 생산 생산 기술을 기반으로 해야 합니다.

알루미늄 제품은 여러 가지 방법으로 주조하여 생산됩니다. 국내에서 가장 일반적이고 편리한 방법은 용융된 알루미늄을 특수 제작된 금형에 주조하는 기술입니다.

따라서 프로세스를 수행하려면 두 가지 사항이 보장되어야 합니다.

알루미늄 스크랩을 녹이는 용광로를 건설하십시오.
만들다 필수 양식주조 합금 또는 별도의 부품을 생산합니다.

주조 공정에는 여러 단계가 포함되어야 합니다.

먼지, 불순물, 각종 충진재 청소, 작은 크기로 분쇄 등의 알루미늄 스크랩 준비.
계획된 방식으로 제련 공정을 수행합니다. 금속이 완전히 녹으면 표면에서 슬래그 형성을 제거해야 합니다.
준비된 금형에 액체 알루미늄 용융물을 채웁니다. 응고 후 잉곳은 성형물에서 분리됩니다.

집에서 알루미늄을 녹이는 방법, 금속을 녹이는 용광로의 디자인, 금형을 직접 만드는 옵션을 고려해 봅시다.

수제 알루미늄 용해로 및 방법

알루미늄을 녹이려면 660°C에 가까운 온도로 가열해야 합니다. 불의 화염에서는 그러한 온도에 도달하는 것이 불가능합니다. 따라서 집에서 만든 난로가 제공할 수 있는 폐쇄된 공간이 필요합니다. 석탄과 나무를 태우거나 천연가스를 사용하여 가열할 수 있습니다.

농장에 전기 머플로가 있으면 사용할 수도 있습니다.

자체 제작 스토브의 경우 연소 과정을 유지하려면 강제 환기가 제공되어야 합니다.

1. 집에서 만든 난로의 가장 간단한 버전은 오래된 냄비로 만들 수 있습니다.

그 디자인은 다음과 같습니다 :

프레임으로는 연결된 금속 파이프를 통해 공기를 공급하기 위해 측면에 구멍을 만들어야하는 오래된 팬과 같은 강철 용기를 사용하십시오.
진공 청소기를 사용하여 호스를 통해 공기를 밀어 넣을 수 있습니다.
석탄은 장치 내부에 배치됩니다.
그런 다음 석탄에 불을 붙이고 공기를 공급하여 불이 꺼지지 않도록합니다.
알루미늄을 녹이는 용기는 먼저 즉석 용광로 구조 내부에 배치되고 그 측면에 석탄이 늘어서 있습니다. 연소 시 균일한 열 분포가 보장됩니다.
열이 주변 공기로 손실되는 것을 방지하려면 "팬" 스토브 상단을 뚜껑으로 느슨하게 덮어 연기가 빠져나갈 수 있는 작은 틈을 남겨 두어야 합니다.

이상적인 디자인은 내열 벽돌에 사용되는 벽돌 혼합물로 만든 타원형 아치가 있는 화실입니다. 원하는 크기의 화분을 프레임으로 사용하여 타원형 금고를 만들 수 있습니다.

혼합물이 건조되면 여러 열을 견딜 수 있는 좋은 화실이 얻어집니다.

2. 용광로의 두 번째 버전은 가정용 가스 버너의 불꽃을 사용하여 알루미늄을 가열하는 것입니다.

무게가 150g 이하인 알루미늄으로 만든 조각 제품에만 사용할 수 있습니다. 모조 오븐은 두 개의 용기를 작은 간격으로 서로 삽입하여 만들어집니다. 평범할 수도 있지 캔통조림 식품에서.

외부 항아리는 더 커야합니다. 내부 캔에 화염이 공급되도록 직경 4cm 정도의 구멍을 뚫었습니다.

불꽃 분사는 캔 입구를 향해야 합니다. 내부 용기만 직접 가열되며 외부 용기는 열을 유지하는 껍질 역할을 합니다. 구조물의 상단은 모의 뚜껑으로 덮어 연소 생성물 제거를 위한 간격을 남겨야 합니다.

이 디자인은 일회용이며 주석이 얇아서 빨리 타버릴 수 있으므로 한 번의 열에만 사용할 수 있습니다.

알루미늄 주조용 주형 제작 방법

가정용 알루미늄 제련의 주요 작업 중 하나는 용융 금속을 부어 넣을 주형을 준비하는 것입니다. 존재하다 다양한 변형알루미늄 용융물을 붓는 중입니다. 주요한 것은 개방형 및 폐쇄형 주조 방법입니다.

공개 캐스팅

가장 간단한 방법은 액체 금속을 금속 머그나 캔과 같은 편리한 형태로 붓는 것입니다.

합금이 경화된 후 블랭크가 용기에서 제거됩니다. 이 과정을 용이하게 하기 위해 완전히 냉각되지 않은 형태에 대해 태핑 작업을 수행합니다.

주조물에 명확한 모양을 부여할 필요가 없다면 준비된 내화성 표면에 액체 용융물을 붓기만 하면 됩니다.

폐쇄형

복잡한 주물을 얻어야 하는 경우 먼저 부품의 모든 매개변수를 충족하는 주형을 만듭니다. 지정된 매개변수에 대한 제품의 엄격한 준수를 보장하기 위해 복합 성형 부품으로 제작됩니다.

주형용 재료

~에 개방형 방식충전을 위해 항상 사용 가능한 가장 간단한 재료가 자주 사용됩니다. 이것이 바로 실리카입니다. 첫째, 땅은 층별로 압축되어 놓입니다. 주조 모델이 층 사이에 배치되며, 주의 깊게 압축한 후 실리카에 흔적을 남깁니다. 이 주형을 조심스럽게 제거하고 그 자리에 알루미늄을 부어 넣습니다.

일부 장인은 강모래를 추가로 사용합니다. 액체 유리. 시멘트와 브레이크액을 혼합하여 사용하는 경우도 있습니다.

석고형

복잡한 형상의 모형을 제작할 때에는 석고를 사용하는 경우가 많으며 주로 일회성 주조 공정에 사용될 수 있다. 알루미늄을 석고 주형에 주조할 때 파라핀이나 폼 플라스틱을 모형으로 사용합니다.

제품의 왁스모형에 석고를 충전하고, 고온에서 건조시킨 후 특수한 구멍을 통해 녹여 배출시키는 공정입니다.

모델이 폼 플라스틱으로 만들어진 경우 부어집니다. 석고 혼합물틀이 완전히 굳을 때까지 그대로 두세요. 뜨거운 알루미늄 용융물을 폼 위에 직접 붓습니다. 금속의 높은 온도로 인해 폼이 녹아 증발하고 그 자리를 알루미늄 용융물이 차지하여 폼이 지정한 모양을 취합니다.

폴리스티렌 폼을 모델로 사용하는 경우 작업은 다음과 같이 수행되어야 합니다. 열린 공간또는 폴리스티렌 폼의 연소 생성물이 인체에 해롭기 때문에 실내 환기가 잘되도록하십시오.

석고로 작업할 때는 다음을 피하십시오. 전형적인 실수. 석고 주형이 원하는 부품 구성을 주조하는 편리한 방법이라는 사실에도 불구하고 이 재료는 습기에 매우 민감합니다. 일반적인 공기 건조 중에는 석고의 일부로 남아 있습니다. 이는 작은 껍질과 기포가 발생할 수 있으므로 알루미늄 주조 품질에 해를 끼칩니다. 따라서 석고 주형은 며칠 동안 건조되어야 합니다.
금속은 굳기 시작하기 전에 주형 전체를 채우기 전에 붓기 전에 충분히 뜨거워야 합니다. 따라서 알루미늄의 급속 냉각을 고려하여 용융 온도에 도달한 후 금형에 붓는 것을 지체할 필요가 없습니다.
경화 과정의 속도를 높이기 위해 결과 주조물을 찬물에 담그는 것은 권장되지 않습니다. 이는 금속의 내부 구조를 파괴하고 균열을 일으킬 수 있습니다.

추신 이제 집에서 캐스팅을 시작할 수 있습니다!

집에서 알루미늄을 녹일 수 있습니까?

물론 당신은 할 수! 일반 가정용 가스의 불꽃 온도는 공기, 특히 산소가 없어도 알루미늄의 녹는점보다 훨씬 높습니다. 이는 화염의 가장 뜨거운 부분에 도입하여 쉽게 확인할 수 있습니다. 가스 난로얇은 알루미늄 와이어의 끝. 녹기는 하지만 얇은 산화알루미늄 케이스에 남아 있기 때문에 배수되지는 않습니다. 하지만 알루미늄이 녹기 위해서는 필수 조건— 그 조각(또는 일부)의 크기는 불꽃의 뜨거운 부분의 크기보다 작아야 합니다! 그렇지 않으면 알루미늄의 열전도율이 좋기 때문에 화염의 열이 금속의 차가운 부분으로 전달되어 아무리 가열해도 뜨거운 부분의 온도가 알루미늄의 녹는점에 도달하지 못합니다. 그건 그렇고, 구리를 녹일 수도 있지만 매우 얇은 선 형태로만 가능합니다.

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코를란트 카를로비치

주석과 납을 녹이는 것은 가능했지만 알루미늄을 녹이는 것은 더 어려웠습니다. 알루미늄의 녹는 점은 650도 이상이고 집에서 그러한 온도를 달성하기가 쉽지 않으며 내가 아는 한 가스 렌지도 이 문제에 무력할 것입니다. 따라서 특별한 머플로 없이는 할 수 없습니다. 그러나 집에서 만드는 방법은 똑같이 흥미로운 또 다른 질문의 주제입니다.

확실히 가능하다고 말씀드릴 수 있습니다. 어렸을 때 할머니 집에 갔는데 할머니가 난로 위에서 잼을 만들었는데, 할머니가 요리하신 그릇이 가스버너 주위에 세워져 있고 팬을 받쳐주는 주철 받침 사이에 끼어서 그 위에 알루미늄 핫스탠드를 올려놓으셨어요. 홀더. 그 결과, 스탠드의 일부가 녹아 버너 근처 난로 위로 흘러내렸습니다. 내가 정확하게 기억한다면 지지대가 만들어진 와이어의 직경은 약 5-6mm입니다. 어쩌면 누군가는 그것이 7개의 교차하는 고리 모양이었다는 것을 기억할 수도 있습니다.

오늘만 주의하세요!

많은 사람들이 이 아이디어를 생각해냈지만 실제로 실행에 옮기는 사람은 거의 없었습니다. 집에서 알루미늄을 제대로 녹이는 방법을 살펴 보겠습니다.

일을 시작하기 전에

먼저 제품의 크기와 작업 범위를 결정해야 합니다.

작은 것에는 가스 렌지가 적합합니다.
중형의 경우 - 내화 벽돌로 만든 수제 소형 오븐
더 큰 것의 경우 - 머플로.

어떤 선택을 하든 초안을 최대한 많이 녹인 알루미늄으로 용기를 닫고 벽을 최대한 밀봉하여 열 손실을 줄여야 합니다. 알루미늄은 열을 빨리 발산하므로 가열하기가 어렵습니다. 간단한 조건. 이를 달성하는 방법을 살펴보겠습니다.

금속을 녹이는 기술에는 어떤 것이 있나요?

가스 렌지를 사용할 때는 기존 플랫 노즐을 제거하고 화격자 위에 특수 장치, 즉 적절한 크기의 철 캔으로 만들 수 있는 실린더를 설치해야 합니다. 실린더 바닥에 3-4cm 구멍이 생기고 3개의 나사가 조여집니다. 실린더 내부에 알루미늄이 들어 있는 몰드가 그 위에 세워지려면 나사가 필요합니다.

횃불이 장뇌에서 나와 원통 안으로 들어가서 금속으로 주형을 가열합니다. 열을 절약하고 금형 주변의 화염 집중을 최대화하려면 실린더가 필요합니다. 열이 빠져나가지 않도록 그 위에 판으로 묻혀 있지만 견인을 위해 작은 틈을 남겨둔다.

스토브에도 동일한 원리가 사용됩니다. 열 손실이 최소화되고 스토브 내부 공간이 넓어 대형 용기를 여기에 배치할 수 있습니다. 작은 그릴을 만들고 그 위에 주형을 놓은 다음 오븐을 모든 측면에서 최대한 닫고 제도를 위해 바닥과 상단에 작은 구멍만 남깁니다.

머플로는 빈번한 작업에 이상적인 집 옵션입니다.

머플로는 벽이 두꺼운 단순한 "배불뚝이 난로"와 유사합니다. 귀하의 편의에 따라 나무로 구동되거나 전기로 구동될 수 있습니다. 두 번째 경우에는 와이어가 벽돌 내부에서 금형에 더 가까운 나선형으로 늘어납니다.

중앙에는 금속을 녹이는 특수 용기인 도가니가 있습니다. 이 디자인에서는 손실이 최소화됩니다. 여유 공간은 도가니가 차지하고 벽과 벽 사이에는 5-10cm의 작은 간격이 남아 있습니다.

20-30cm의 두꺼운 두께로 인해 벽은 열을 유지하기 위해 다양한 단열재로 채워질 수 있습니다. 이동하거나 고정할 수 있으므로 단열재가 선택됩니다. 내부는 벽돌, 외부는 철제이며 나머지 공간을 어떻게 채울지는 각자의 재량에 맡긴다.

금속 제련

녹일 때에는 깨끗한 접시(철 또는 비철금속으로 만든)를 사용하는 것이 중요합니다. 처음으로 녹이는 경우 추가 준비가 필요합니다. 용기를 청소하고 녹과 부스러기, 먼지를 제거하고 철저히 헹구고 건조시킨 후에야 사용할 수 있습니다.

요리하는 동안 떠다니는 슬래그를 제거하십시오. 페인트 잔여물이나 먼지는 금속의 품질을 크게 저하시킵니다. 금속이 잘 녹은 후에는 약간 식혀야 튀는 현상이 덜하고 틀에 붓는 것이 더 편리합니다. 후자는 습기가 증발하여 제품에 거품이 생기지 않도록 습기가 있어서는 안됩니다.