사업계획 

해머 크러셔 MPS 300 l. 해머 크러셔. 해머 크러셔의 주요 특징

해머 크러셔 MPS 시리즈 - 기계식 분쇄기프로세스에 사용되는 연속 동작 연마, 눌러 터뜨리는, 재활용광물, 기술 원료 및 중간 강도의 유사한 취성 재료 눌러 터뜨리는망치로 두드리는 바위.

작동 원리: 투입물질이 투입 깔대기를 통해 분쇄실로 연속 투입됩니다. 분쇄는 망치, 갑옷 범퍼 및 격자에 대한 원자재의 충격으로 인해 발생합니다. 파쇄된 제품철창의 구멍을 통해 깨어납니다.

방지하기 위해 재연삭재료현재 실제로 농축해머 크러셔가 사용되며 주로 파쇄된 재료에 대한 추가 연마 및 굽힘 효과와 함께 파쇄 및 충격에 의해 작동됩니다.

충격파쇄여러 면에서 훨씬 더 많은 것을 제공합니다. 연삭 효과, 달리 분쇄로 분쇄.

해머 크러셔생산에서 그 자체로 입증되었습니다 건축 자재, 세라믹, 아스팔트 필러, 콘크리트 및 연삭 유리, 쇄석, 분필(무수), 백운석, 내화 점토, 무수 금속염.

해머 크러셔의 장점은 다음과 같습니다.

  • 심플함과 컴팩트한 디자인,
  • 충분한 신뢰성,
  • 작업의 연속성,
  • 높은 생산성,
  • 낮은 특정 에너지 소비.

해머 크러셔의 분쇄도를 높이면 생산성이 떨어지고 에너지 소비가 증가합니다.

에 따라 물리적 특성 소스 자료(경도, 습도, 들어오고 나가는 물질의 입상 구성 등), 기술 사양분쇄기의 디자인 특징은 다를 수 있습니다.

파쇄기캐노피 아래 실내 및 실외 모두 설치할 수 있습니다. 플랫폼이나 지지 기둥의 높이와 디자인은 자재 운송 조건에 따라 결정됩니다.

해머 크러셔를 기초 위에 직접 설치하는 경우 언로딩 장치의 크기와 위치에 맞는 강화된 기술 개구부를 제공해야 합니다.

해머 크러셔. 제품 디자인

해머 크러셔는 석탄, 건조 점토 및 습도가 낮은 기타 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다.

해머 크러셔의 주요 부분은 프레임, 구동 로터, 구동 드럼 피더 및 디플렉터 블레이드입니다.

크러셔의 강철 프레임은 볼트로 연결된 상부와 하부로 구성됩니다. 내부에는 교체 가능한 장갑판이 늘어서 있습니다.

6셀 드럼 피더는 상부에 설치되어 평벨트 드라이브, 웜 기어박스, 크랭크 메커니즘, 레버 시스템 및 래칫 휠을 통해 로터 샤프트에서 회전하도록 구동됩니다. 피더는 재료를 분쇄실에 부분적으로 공급합니다.

로터 샤프트에는 4개의 디스크가 장착되어 있으며 그 사이에 해머가 힌지되어 있습니다. 로터의 길이를 따라 세 줄의 해머가 있으며, 각 줄의 해머는 이전 줄에 비해 30° 이동되어 있습니다.

팬은 먼지를 배출하는 데 필요한 공기 흐름을 생성하는 데 사용됩니다. 연삭 제품팬 하우징 상부에 위치한 창을 통해.

파쇄실과 팬 하우징 사이의 원뿔대 내부 공간에 블레이드 반사경이 배치되어 파쇄되지 않은 조각이 하역 구역으로 들어가는 것을 방지합니다.

로터 샤프트는 기어 커플 링으로 전기 모터 샤프트에 연결됩니다.

파쇄제품팬 파이프에 연결된 파이프라인을 통해 이송됩니다.

해머 크러셔- 광물원료 및 이와 유사한 물질의 조각, 알갱이, 입자를 파쇄하는데 사용되는 기계적 파쇄기계로, 빠르게 회전하는 로터에 달린 해머를 두드려 암석을 파쇄하거나 파쇄기의 판을 쳐서 조각을 깨뜨리는 기계이다. 몸.

해머 크러셔채석장 암석부터 인공 폐기물까지 다양한 원료를 분쇄할 수 있습니다.

해머 크러셔에 대한 고객 리뷰

해머 크러셔의 작동 설명 및 원리

재료는 분쇄실로 공급되고, 해머에 의한 샤프트의 회전으로 인해 화격자 틈새보다 작은 크기로 분쇄됩니다. 분쇄하는 동안 필요한 부분이 화격자 틈을 통해 흘러나와 배출 상자로 들어갑니다.

해머 크러셔의 기본은 충격 요소(비터, 해머)가 부착된 로터입니다. 독특한 특징해머와 임팩트 크러셔 사이에는 임팩트 요소를 샤프트에 부착하는 방법이 있습니다. 해머 크러셔에서는 해머가 힌지로 연결되어 있습니다. 이 사실은 해머가 공중에 떠 있기 때문에 고체 물질을 분쇄할 때 에너지 소비를 줄이는 것을 가능하게 합니다. 따라서 분쇄실에서 처음이 아닌 후속 재료를 파손하는 것이 가능해집니다. 회전식 분쇄기에서는 1차 타격으로 분쇄할 수 없는 원료가 분쇄실에 들어갈 때 걸림이 발생합니다.

해머밀 메커니즘

행동 메커니즘 해머 크러셔간단하지만 효과적입니다. 원자재는 로딩 깔대기를 통해 지속적으로 공급되며, 여기서 해머 타격, 장갑 범퍼 및 격자에 의해 분쇄됩니다. 분쇄된 물질은 화격자에 있는 구멍을 통해 떨어지고 하역 장치로 들어갑니다.

해머 크러셔의 주요 특징

  • 재료 연삭 정도를 조절할 수 있습니다.
  • 분쇄기의 크기가 작아 광산이나 작은 방에서도 사용할 수 있습니다.
  • 고성능으로 낮은 에너지 소비.
  • 자본 기반을 구축할 필요가 없습니다.

해머 크러셔의 적용 범위

해머 크러셔광물 암석, 기술 폐기물, 화학 원료 등 다양한 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 이들은 건축 자재, 세라믹, 아스팔트 필러, 콘크리트의 생산뿐만 아니라 유리, 쇄석, 분필(무수), 백운석, 내화 점토, 무수 염 및 금속의 분쇄에서도 높은 가치를 갖고 있습니다.

해머 크러셔를 사용하는 주요 산업 부문은 다음과 같습니다.

  • 광업: 채석장 암석 분쇄, 분쇄된 돌, 곡물 획득.
  • 화학 산업: 소금, 비료, 케이크 화학 물질 등 다양한 시약의 분쇄.
  • 야금 산업: 페로크롬 분쇄(스테인리스강 생산에 추가됨), 야금 슬래그 분쇄.
  • 건설 산업: 부서진 벽돌 및 기타 여러 유형의 건설 폐기물을 분쇄합니다.
  • 유리 산업: 깨진 유리를 분쇄합니다.

상기 외에도 해머 크러셔는 미세 분쇄용 재료 준비의 예비 단계로 사용됩니다.

해머 크러셔의 기술적 특성.

해머 크러셔의 특성은 다음에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 파쇄된 물질의 종류, 경도, 습도;
  • 장비 설치 위치(실, 통로, 열린 공간)
  • 필요한 생산성, 필요한 분쇄 정도;

우리 전문가 팀은 고객이 지정한 모든 요구 사항에 따라 해머 크러셔를 설계할 수 있습니다.

해머 크러셔 카탈로그

OJSC "Tula Machines"는 장비를 생산합니다. 고품질합리적인 가격에 믿을 수 있는 디자인과 더불어 디자인 국항상 귀하에게 적합한 분쇄 장비 옵션을 선택하여 시간과 비용을 절약해 드립니다.

해머 크러셔 가격은 123,500 루블부터 시작됩니다.

파쇄용 재료 목록: 유리, 콘크리트, 백악(무수), 백운석, 내화 점토, 소금, 폴리머(일부 유형), 인공 원료 및 화학 제품.

크러셔 MPS-150 사진

[무너지다]

MPS-150의 기술적 특성
옵션 가치
생산성, t/시간 최대 1.0
로터 속도, rpm 1500
로터 직경, mm 220
로터 길이, mm 150
적재된 재료의 최대 크기 dн, mm 30-50
최대 3개
모터:
전력, kW 2,2
회전 속도, rpm 1500
800x359x488
크러셔 중량, kg 127

수령 조건 알아보기 개별 할인 8-800-700-46-86 .

[무너지다]

표준 분쇄기. 깨진 벽돌을 부수는 데나 유리를 부수는 데 모두 사용할 수 있습니다. 낮은 비에너지 소비가 특징입니다.

해머 크러셔 MPS-200의 사진

[무너지다]

MPS-200의 기술적 특성
옵션 가치
예상 생산성, t/h 최대 3.5*
속도, rpm 1500
나가는 분수 d k, mm 0.5에서 5**
로터 직경, mm 460
로터 길이, mm 200
들어오는 분수 d n, mm 30-90** (취성 재료가 더 많이 공급될 수 있음)
결과물의 크기 dк, mm 2-10**
모터: —
전력, kW 7,5
회전 속도, rpm 1500
전압, V 380
분쇄기의 전체 치수(LxWxH), mm 1318x798x782
무게, kg 524

수령 조건 알아보기 개별 할인그리고 전화로 가격을 알아볼 수 있어요 8-800-700-46-86 .

[무너지다]

MPS-300L 분쇄기는 모스 척도에서 최대 7단위의 평균 경도와 최소 150°C의 융점을 갖는 광물 및 기술 원료를 분쇄하도록 설계되었습니다. 분쇄기는 건축 자재 생산에서 입증되었습니다.

해머 크러셔 MPS-300L 사진

MPS-300L의 기술적 특성

수령 조건 알아보기 개별 할인그리고 전화로 가격을 알아볼 수 있어요 8-800-700-46-86 .

[무너지다]

해머 크러셔의 가장 인기 있는 변형 중 하나입니다. 디자인의 단순성과 적당한 에너지 소비가 결합된 것이 크러셔의 주요 기준입니다. 이 분쇄기는 건축 자재 생산, 1차 분쇄 단계 및 건설 폐기물 재활용에 적용됩니다.

포토 해머 크러셔 MPS-600

MPS-600의 기술적 특성

수령 조건 알아보기 개별 할인그리고 전화로 가격을 알아볼 수 있어요 8-800-700-46-86 .

[무너지다]

MPS 630은 해머 크러셔의 더 무거운 버전이며 채석장에서 광물을 파쇄하는 데 사용할 수 있습니다. 분쇄실에 쉽게 접근할 수 있어 소모품을 쉽게 교체할 수 있습니다.

사진 : (벨트 구동) 해머 크러셔 MPS-630

사진 : (커플링 연결) 크러셔 MPS-630

MPS-630의 기술적 특성

수령 조건 알아보기 개별 할인그리고 전화로 가격을 알아볼 수 있어요 8-800-700-46-86 .

[무너지다]

고성능 해머 크러셔. 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 과하지 않고 믿음직스러운 디자인으로 자리잡았습니다.

해머 크러셔 MPS 950의 사진

MPS-950의 기술적 특성

수령 조건 알아보기 개별 할인그리고 전화로 가격을 알아볼 수 있어요 8-800-700-46-86 . 그리고 전화로 가격을 알아볼 수 있어요

1500 분쇄기의 전체 치수, mm 2623x2214x1609 크러셔 중량, kg 3740

수령 조건 알아보기 개별 할인그리고 전화로 가격을 알아볼 수 있어요 8-800-700-46-86 .

[무너지다]

* — 매개변수는 재료의 물리적 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
** - 고객의 요구 사항에 따라 다릅니다. 생성되는 부분의 크기는 화격자의 간격에 따라 달라지며, 화격자는 최소 1mm의 간격으로 제작됩니다.

해머 크러셔를 기반으로 한 분쇄 단지

분쇄용 원료를 공급할 때 해머 분쇄기에 과부하가 걸리지 않는 것이 중요합니다. 이를 위해서는 부드럽고 연속적인 공급을 제공하는 공급 장치가 필요합니다. 분쇄 플랜트를 설계할 때 공급 조정을 제공하는 것이 좋습니다. 출발 물질의 비율이 150-200mm에 도달할 수 있다는 점을 고려해야 합니다. (MPS 600 이상 크기에만 해당) 물론 이러한 조각은 제품 전체 질량의 30%를 초과해서는 안 됩니다. 때문에 이 조건우리는 스크류 유형의 피더가 적합하지 않다는 결론에 도달했습니다. 오거 깃털이 걸리겠지만 벨트 피더가 이상적입니다. 또한, 우리의 도움으로 또 다른 문제를 해결합니다. 즉, 임팩트 해머의 균일한 마모를 보장하기 위해 원재료 공급이 분쇄 챔버 전체에 고르게 분배되어야 합니다.

분쇄된 원료를 운송하는 데 사용할 수 있습니다. 이 선택은 먼지가 없음을 보장하고 원자재를 추가로 쉽게 이동할 수 있도록 분쇄된 재료를 높이까지 올릴 수도 있습니다.

유출 지역에서 분진 형성을 억제하기 위해 고무 씰과 부드러운 인서트가 사용되며, 국소 분진 수집을 위해 흡인 장치를 사용할 수도 있습니다.

재료에 금속 개재물이 포함되어 있는 경우 공급 벨트 위에 자기 분리기를 설치해야 합니다. 분쇄되지 않은 재료가 분쇄 챔버로 들어가면 장비 고장이 발생할 수 있습니다.

분쇄 단지에서는 중단 없는 작동을 보장하고 비상 상황을 방지하기 위해 제어판의 퓨즈 시스템과 추가 자동화를 고려하는 것이 필수적입니다.

이 계획은 표준 사례에서는 고전적이지만 항상 Tula Machines 회사의 전문가에게 조언을 구하는 것이 좋습니다. 우리는 항상 최적의 레이아웃을 선택할 수 있을 뿐만 아니라 분쇄 단지를 설계 및 공급할 수 있습니다.

크러셔 MPS 150- 풀 해머 미니 크러셔, 충격 행동.

MPS 150 해머 크러셔의 작동 원리.

공급원료는 로딩 플랜지를 통해 분쇄 챔버로 공급됩니다. 원료 공급은 스크류 또는 벨트 공급 장치를 사용하거나 수동으로 수행할 수 있으며, 이를 위해 수용 깔대기가 플랜지에 부착됩니다.

분쇄실 내부에는 해머(비터)가 피봇식으로 장착된 로터가 연속적으로 회전합니다. 재료가 분쇄 챔버에 들어가면 챔버 윤곽을 따라 위치한 해머와 갑옷에 대한 충격으로 인해 재료가 파괴됩니다. 분쇄실에 있는 동안 원료는 필요한 크기를 얻고 분쇄기 본체 하부에 설치된 화격자 틈을 통해 쏟아집니다.

MPS 150 해머 크러셔 설계의 모든 장점.

  • 베어링 하우징이 있습니다(로터가 전기 모터 샤프트에 장착된 장치와 비교). 분쇄실을 확장하여 생산성을 높일 수 있습니다.
  • 지지 프레임의 존재. 디자인의 이동성, 내구성, 안정성을 제공합니다.
  • 분쇄실 내부에 교체 가능한 갑옷과 해머가 있습니다. 연마성 원료에서도 장기간 작동 가능성이 있습니다.

MPS 150 분쇄기의 경쟁 우위.

  • 낮은 에너지 소비.
  • 컴팩트함, 이동성.
  • 생산성 향상.
  • 절대적인 유지 관리성.
  • 소박함, 디자인의 단순성.
  • 작동 중 소음 수준이 낮습니다.

MPS 150 해머 크러셔는 2006년부터 생산되었으며 특정 재료 작업 시 이미 그 성능이 입증되었습니다.

자료 목록.

  • 붉은 벽돌(폐기물)
  • 굳은 색소
  • 자동차 패드
  • 현무암
  • 내화 점토
  • 발포 콘크리트(기포 콘크리트)
  • 화학 시약
  • 비료(건조)
  • 유리 (먼지를 받아들이고 전체 병을 0-50mm로 분쇄)
  • 식품(크래커, 옥수수, 완두콩, 커피콩 등).

재료 목록에서 귀하의 재료를 찾지 못한 경우, 우리는 무료로 시험 연삭 서비스를 제공합니다.

서비스 수명, 예비 부품 자원, 유지 관리 비용 MPS 150.

MPS 150 분쇄기는 최대 10년 이상 작동하도록 설계되었습니다. 분해 검사(샤프트, 베어링 등 교체). 현재까지 분쇄기는 손상 없이 최대 8년 동안 생산 작업을 수행했습니다. 수리하다. 또한, 크러셔에는 시운전일로부터 1년 보증이 제공됩니다.

크러셔 해머는 공구강으로 제작되므로 장기간 작동하도록 설계되었지만 실제 자원은 항상 가공되는 재료에 따라 달라집니다. 망치 세트 비용은 VAT를 포함하여 5,350 루블입니다.

분쇄기 MPS 150의 기술적 특성.

매개변수 의미
예상 생산성, t/h 0,5 - 1,5*
로터 직경, mm 217
로터의 작동 길이, mm 150
들어오는 분수 dн, mm 50*
나가는 분수 dк, mm -1 ¼ -10* (조정 가능)
로터 속도, rpm 1500
모터:
유형 4А90L4У3
전력, kW 2,2
회전 속도, rpm 1500
전압, V 380

해머 크러셔는 오늘날 없어서는 안될 필수 요소입니다. 산업 생산. 이것은 재료 조각을 망치로 두드려 원료를 분쇄하고 입자를 함께 분쇄하도록 설계된 장치입니다.

그들은 다양한 생산 분야에서 널리 사용되며 설탕, 향신료, 곡물에서 목재 및 암석에 이르기까지 다양한 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다.

1 일반 정보

해머 크러셔는 암염, 석고, 기타 수분 함량이 8%를 초과하지 않는 물질 등 다양한 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 이 상태는 장치의 구조적 특징으로 인해 발생합니다.

작동 원리분쇄된 재료가 특수 격자를 통해 공급되므로 젖은 원료로 인해 막힐 수 있습니다. 그러나 최근에는 수분 함량에 상관없이 원자재를 가공할 수 있는 해머 크러셔를 생산할 계획이 있습니다.

이러한 장치는 지난 세기에 사용되기 시작했습니다. 이 제품의 특징은 낮은 생산성과 높은 수준의 재료 마모였습니다. 작업 표면의 빠른 마모로 인해 매우 자주 교체해야 했습니다. 그다지 단단하지 않은 원료를 가공하는 데 사용됩니다.

해머 크러셔의 특징은 다음과 같습니다.

  • 디자인의 단순성;
  • 신뢰할 수 있음;
  • 재료의 분쇄 정도를 조절하는 능력;
  • 낮은 에너지 소비;
  • 작업의 연속성;
  • 장치의 가벼운 무게와 크기

1.1 해머 크러셔의 작동 원리

장치는 로터가 배치되는 하우징으로 구성됩니다. 로터에 충격 장치가 부착되어 있습니다 - 해머 - 공급된 원자재를 가공하는 곳입니다.파쇄기에 적재된 재료는 해머를 두드려 입자끼리 서로 마찰시켜 파쇄합니다.

분쇄된 재료는 그리드의 구멍을 통해 하역 장치로 공급됩니다. 해머 크러셔는 로터 유형이 다르며 길이는 3000mm에 달하고 직경은 최대 2000mm, 임팩트 해머, 성능이 다른 것이 특징이며,엔진 출력 (최대 1250kW) 등이지만 작동 원리는 동일하게 유지됩니다-공급된 원료의 분쇄.

장치 특성:

  • 직경 – 300 – 2000mm;
  • 길이 – 200 – 3000mm;
  • 생산성 – 시간당 최대 1000톤;
  • 엔진 출력 – 7 – 1250kW;
  • 속도 – 최대 1000rpm;
  • 그릴의 슬롯 너비는 최대 25mm입니다.
  • 연삭 정도 – 단일 로터 분쇄기의 경우 10 -15, 이중 로터 분쇄기의 경우 30 -40

2 인기 있는 분쇄기 모델

이러한 장치는 여러 회사에서 제조되며 특성이 다르지만 주요 특징은 작동 원리와 사용 방법입니다. 다음은 가장 인기 있는 것들 중 일부입니다.

2.1 몰로트 크러셔 – 400

Molot - 400 시리즈 해머 크러셔는 건조한 재료를 분쇄하도록 설계되었습니다. 해머400 분쇄기는 요리(설탕, 향신료, 캐러멜 분쇄)에 사용되며, 농업(곡물, 완두콩, 쌀), 건설 (슬래그, 석고) 및 기타 산업.

주요 이점:

  • 편리한 체 교체;
  • 저소음;
  • 부품 마모 수준이 낮습니다.

2.2 해머피드 크러셔 DKM - 5

DKM-5 분쇄기는 사료 및 광물 첨가제 분쇄용으로 설계되었습니다.

제공하기 위해 농업에서 널리 사용됩니다. 가축 농장. 장치는 자동, 수동, 조정의 세 가지 모드로 작동할 수 있습니다.

장점:

  • 심플한 디자인;
  • 쉬운 설치;
  • 긴 서비스 수명;
  • 낮은 에너지 소비.

2.3 목재 폐기물 분쇄기

작동 원리는 다음과 같습니다. 제재소 및 벌목 산업에서 매우 인기가 있습니다. 우드 칩, 목재, 가지, 큰 잔가지 등에 적합합니다. 다양한 재료를 생산할 수 있습니다.부스러기, 톱밥, 나무 먼지. 목재 폐기물 처리와 관련된 비용을 방지하는 데 사용됩니다. 게다가, 완제품추가 구현에 사용될 수 있습니다.

장치의 작동 및 기능 원리는 여러 단계로 진행되는 목재 폐기물 분쇄 원리를 기반으로 합니다.

  • 이물질로부터 원료를 정제하고 주요 생산지로 운송하는 것;
  • 원료 분쇄;
  • 생성된 생성물을 분획으로 형성하고, 일반 매개변수에 해당하지 않는 입자를 제거합니다.
  • 완제품의 형성.