یک روش ساده اما نه آسان "پنج چرا". روش "5 چرا" تجزیه و تحلیل تنگنا توسط فناوری 5 چرا

ما از مرکز مطبوعاتی کارخانه خودروسازی PJSC اولیانوفسک برای ارائه این مواد تشکر می کنیم.

اگر سوالی بپرسی یعنیشما از قبل نیمی از پاسخ را می دانید

ما در دنیایی پر سرعت، خواستار و نتیجه‌گرا زندگی می‌کنیم. فناوری های جدید در عرض چند ثانیه به ما امکان دسترسی به حجم عظیمی از اطلاعات را می دهند. مشکلات باید فوراً حل شوند. ما می خواهیم نتایج را دیروز دریافت کنیم و بلافاصله پاسخ ها را دریافت کنیم.

تفکر مردم اغلب سطحی است. آنها به مشکل رسیدگی می کنند و بلافاصله راه حلی را صادر می کنند که منجر به این می شود که پس از مدتی این مشکل دوباره در جریان کار ظاهر شود. حذف موثر یک مشکل بدون شناسایی علل واقعی یا همانطور که می گویند غیرممکن است. علل ریشه ای چالش ها و مسائل.

چگونه علت اصلی مشکل را پیدا کنیم؟

تا به امروز، بسیاری از آنها در جهان توسعه یافته اند روش های مختلفو تکنیک های مورد استفاده در جستجوی علت اصلی و در عمل در مدت طولانی اثبات شده است.

یکی از ساده ترین و روش های موثرروش "پنج چرا" در نظر گرفته شده است.

ریشه های استفاده از سوال "چرا؟" برای تجزیه و تحلیل مسئله و جستجوی علت اصلی وقوع آن، آنها از فیلسوفان قرون 4-3 آمده اند. قبل از میلاد مسیح ه. منصفانه است که توجه داشته باشیم که عموماً سقراط را نویسنده مفهوم علت و معلول می دانند. با این حال، اولین کسی است که استفاده از اصل "پنج چرا" را پیشنهاد کرد؟ برای کاهش یا حذف زباله و افزایش بهره وری ساکیچی تویودا شد.

نام روش "پنج چرا؟" است. بستگی به تعداد سوالات پرسیده شده دارد. برای یافتن علت اصلی اختلاف، لازم است به طور مداوم همان سؤال را بپرسید - "چرا این اتفاق افتاد؟" و به دنبال پاسخ این سوال باشید. عدد پنجبر این اساس انتخاب می شود که این مقدار معمولاً برای شناسایی ماهیت و منبع مشکل کافی است. اما، با وجود این واقعیت که این روش "پنج چرا" نامیده می شود تا دلایل اصلی را در هر یک پیدا کنید مورد خاصممکن است سوالات کمتر یا بیشتر پرسیده شود.

مثال ها:

چرا؟	پاسخ (دلیل)
1. چرا دستگاه متوقف شد؟	فیوز منفجر شده است
2. چرا فیوز منفجر شد؟	دستگاه بیش از حد بارگذاری شده است
3. چرا دستگاه بیش از حد بارگذاری شده است؟	ابزار برش به خوبی برش نمی دهد
4. چرا یک ابزار برش ضعیف برش می دهد؟	فشار پمپ خنک کننده کاهش یافته است
5. چرا فشار افت کرد؟	پمپ گرفتگی دارد
6. چرا پمپ مسدود شده است؟	تراشه ها وارد پمپ می شوند
7. چرا تراشه ها وارد پمپ می شوند؟	پمپ صافی ندارد

چرا؟	پاسخ (دلیل)
1. چرا خط متوقف شد؟	یک نقص در قطعه کار در حال پردازش تشخیص داده شده است.
2. چرا نقص ایجاد شد؟	دو مورد به طور همزمان برای پردازش ارسال شد
3. چرا دو مورد به طور همزمان ارائه شد؟	دو قطعه کار از هم جدا نشدند
4. چرا دو قطعه کار از هم جدا نشدند؟	در فرآیند قبلی از مته با اندازه اشتباه استفاده شد
5. چرا در فرآیند قبلی از مته با اندازه اشتباه استفاده شد؟	بامته ها به طور تصادفی ذخیره می شوند و اپراتور با مته ای با اندازه اشتباه روبرو شد

چرا؟	پاسخ (دلیل)
1. چرا مجمع از کنترل خارج شد؟	واحدهای مونتاژ با یکدیگر جفت نمی شوند
2. چرا واحدهای مونتاژ با یکدیگر جفت نمی شوند؟	فلنج از نظر قطر بزرگتر است
3. چرا قطر فلنج بزرگتر بود؟	فلنج به طور دقیق اندازه گیری نشد
4. چرا فلنج نادرست اندازه گیری شد؟	ابزار اندازه گیری کالیبره نشده است
5. چرا ابزار اندازه گیری کالیبره نشده است؟	هیچ شخصی مسئول کالیبراسیون ابزار نبود

در حال حاضر، تکنیک شناسایی علت ریشه ای "پنج چرا" به طور گسترده در مفاهیم تولید ناب استفاده می شود، زیرا مزایای زیادی دارد. اولاً این روش آسان و جهانی است، می تواند در کنار سایر ابزارهای تولید ناب مورد استفاده قرار گیرد، ثانیاً دامنه کاربرد گسترده ای دارد، ثالثاً در هنگام حل مشکلات مربوط به عامل انسانی و روابط بین فردی قابل جایگزینی نیست و در نهایت ، باعث صرفه جویی در زمان می شود - معمولاً 10 دقیقه برای تجزیه و تحلیل کافی است.

بدین ترتیب، « پنج چرا" - این ابزار موثرمطالعه فردی و جمعی از راه هایی که در آن یک مشکل خاص ایجاد می شود و شناسایی علت اصلی مشکل.

روش پنج "چرا؟"شاید ساده ترین در میان انواع ایده های متولد شده. اما در عین حال فوق العاده قوی. و همچنین بسیار معروف.

در حال حاضر، تکنیک تعیین علت اصلی یک مشکل با پنج بار پرسیدن «چرا» در مفاهیم تولید ناب، کایزن، 6 سیگما و موارد دیگر استفاده می‌شود. علاوه بر این، دامنه استفاده از این ابزار شگفت‌انگیز موثر مدت‌هاست که فراتر از تولید گسترش یافته است - به شیوه مشخصه کودکان، در فرآیند تجزیه و تحلیل مشکلات، آنها به دلایل واقعی خود در زمینه‌های مختلف فعالیت انسانی می‌رسند. و این تعجب آور نیست. اولاً، این روش آسان و جهانی است که هزاران بار در ادبیات و اینترنت شرح داده شده است. دوم، مانند هر ایده دیگری از دسته " حس مشترک”- بدون توجه به دانش تاریخچه مدیریت تولید به ذهن متبادر می شود. و باعث صرفه جویی در زمان شگفت انگیز می شود - 10 دقیقه برای تجزیه و تحلیل کافی است.

پنج گانه "چرا؟"

پنج گانه "چرا؟"

آیا تا به حال با مشکلی مواجه شده اید و پنج بار متوالی بایستید و از خود بپرسید: "چرا این اتفاق افتاد؟" شک دارم. بیایید سعی کنیم این کار را با هم انجام دهیم. به عنوان مثال، تصور کنید که ماشین شما از کار افتاده است:

1. چرا ماشین متوقف شد؟

چون اضافه بار بود و فیوز منفجر شد.

2. چرا اضافه بار وجود داشت؟

چون بلبرینگ ضعیف روغن کاری شده بود.

3. چرا آیا بلبرینگ ضعیف روغن کاری شده بود؟

زیرا پمپ تامین کننده روانکار به خوبی کار نمی کرد.

4. چرا آیا او کار بدی انجام داده است؟

چون پیستون فرسوده و شل شده است.

5. چرا آیا پیستون فرسوده شده است؟

زیرا آنها فیلتری نصب نکردند و براده های فلزی وارد پیستون شدند.

پنج بار سوال را تکرار کنید "چرا؟"به شما کمک می کند علت اصلی مشکل را درک کرده و آن را حل کنید. اگر کل مجموعه سوالات را بررسی نکنید، ممکن است تصمیم بگیرید که به سادگی تعویض فیوز یا پیستون پمپ کافی است. سپس به معنای واقعی کلمه بعد از چند ماه همان مشکل ماشین دوباره ایجاد خواهد شد.

در حقیقت، سیستم تولید تویوتا بر اساس استفاده و توسعه دقیقاً همین رویکرد علمی ساخته شده است. پنج بار همین سوال را پرسید "چرا؟"و هر بار که به آن پاسخ می‌دهیم، می‌توانیم به هسته اصلی مشکل برسیم، که اغلب در پشت دلایل آشکارتر و زمینه‌ای پنهان است.

چرا در شرکت تویوتا موتور یک کارگر می تواند فقط یک ماشین بافندگی کار کند، اما در کارخانه بافندگی تویودا یک دختر جوان 40 یا 50 ماشین بافندگی خودکار را همزمان کنترل می کند؟

با شروع این سوال، پاسخ زیر را دریافت کردیم: «ماشین‌های تویوتا طوری طراحی نشده‌اند که به‌طور مستقل با پایان یک چرخه ماشین‌کاری متوقف شوند». اینجاست که ایده اتوماسیون ماشین ابزارها متولد شد - اتوماسیون آنها با عناصر هوش انسانی.

به سوال بعدی: «چرا نمی‌توانیم مطمئن شویم که قطعات دقیقاً به موقع می‌رسند؟» - پاسخ زیر دریافت شد: "زیرا سرعت ساخت قطعات به ما اجازه نمی دهد بدانیم در دقیقه چند قطعه از آنها تولید می شود." اینجا بود که ایده برابرسازی تولید مطرح شد.

اولین پاسخ به این سوال: "چرا ما قطعات زیادی تولید می کنیم؟" - بود: "زیرا ما نمی توانیم تولید بیش از حد را کاهش دهیم یا به طور کامل از آن جلوگیری کنیم." اینگونه بود که ایده مدیریت بصری شکل گرفت که به نوبه خود منجر به ایده کانبان شد.

فصل قبل اشاره کرد که سیستم تولید تویوتا بر اساس زباله صفر است. اصلا چرا ضرر و زیان اتفاق می افتد؟ با پرسیدن سوال مشابه، در واقع به موضوع سود نزدیک می شویم که شرط اصلی برای عملکرد عادی یک تجارت است. در عین حال از خود می پرسیم چرا مردم کار می کنند.

در حین عملیات شرکت تولیدیدیتا خیلی پخش میشه نقش بزرگ، اما من معتقدم که حقایق واقعی مهمتر هستند. هرگاه مشکلی پیش بیاید، اگر به اندازه کافی به دنبال علت اصلی نباشیم، اقدامات انجام شده ممکن است بیهوده باشد. به همین دلیل سوال را مدام تکرار می کنیم "چرا؟". این اساس علمی سیستم تویوتا است.

هنگام راه اندازی یک کارخانه تولیدی، داده ها نقش بسیار مهمی ایفا می کنند، اما من معتقدم که حقایق واقعی مهم تر هستند. هرگاه مشکلی پیش بیاید، اگر به اندازه کافی به دنبال علت اصلی نباشیم، اقدامات انجام شده ممکن است بیهوده باشد. به همین دلیل است که دائماً سؤال «چرا؟» را تکرار می کنیم. این اساس علمی سیستم تویوتا است.

وقتی با هر مشکلی مواجه می شوم، همیشه پنج بار این سوال را می پرسم: «چرا؟» این قانون را نیز از کسی که عادت به رعایت داشت آموخته بود. شما می توانید هر چقدر که دوست دارید در مورد بهبود کار صحبت کنید، اما پیشنهادات خاص تنها پس از مطالعه کامل تولید مطرح می شود. یک روز کامل را در بخش تولید بگذرانید و ببینید چه اتفاقی می افتد. در نهایت متوجه خواهید شد که چه کاری باید انجام شود.

جالب است که شرح روش پنج چرا؟ همچنین در کتاب الیزابت هاس ادرشیم یافت شده است:

خواه این یک مشکل باشد، یک فرصت یا هر دو، صرف زمان و تلاش برای انجام تکالیف لازم برای دیدن تصویر بزرگ و نگاه کردن فراتر از بدیهیات برای کمک به تصمیم گیری در تشخیص علل و علائم زمینه ای از علائم. بنابراین، تویوتا تأکید می کند که همیشه باید بروید و همه چیز را با چشمان خود ببینید و سپس 5 بار از خود سؤال کنید "چرا".

توانایی دیدن چیزها به طور مستقیم به مدیران کمک می کند تا بفهمند مشکلات و/یا فرصت ها چگونه خود را نشان می دهند. با این حال مشق شبتا زمانی که همانطور که قبلاً گفتم، مدیران تویوتا 5 بار از خود سؤال «چرا» را بپرسند تا ریشه‌های مشکل یا راه‌های اصلی تحقق فرصت را بفهمند، کامل تلقی نمی‌شوند. همانطور که Taiichi Ohno، خالق سیستم تولید تویوتا، توضیح داد: "راست بگویم، سیستم تولید تویوتا بر اساس تمرین و توسعه این رویکرد علمی ساخته شده است. اگر ۵ بار از خود بپرسیم «چرا» و هر بار به این سؤال پاسخ دهیم، می‌توانیم علت واقعی مشکل را که اغلب در پس علائم قابل توجه‌تر پنهان می‌شود، درک کنیم.

یک گودال روغن در کف کارخانه وجود دارد. چرا؟روغن از ماشین نشت می کند. چرا؟واشر آسیب دیده است. چرا؟چون ما واشرهایی از مواد ارزان خریدیم. چرا؟چون ما برای آنها تعیین شده بودیم بهترین قیمت. چرا؟زیرا کار نمایندگان خرید بر اساس پس انداز کوتاه مدت و نه نتایج بلندمدت پاداش و ارزیابی می شود. بنابراین، دقیقاً مشکل چیست و بر این اساس، راه حل باید چه شرایطی را داشته باشد؟ در یک گودال روغن روی زمین که به راحتی در کمتر از دو دقیقه پاک می شود و هیچ کس از مدیریت متوجه نمی شود؟ یا اینکه این یک سیستم پاداش دادن به نمایندگان خرید است که منجر به خرید تجهیزات نامرغوب می شود و بنابراین نیاز به تغییر دارد؟ پاک کردن روغن از روی زمین، مسائل سطحی را حل می کند، اما از تکرار مشکل جلوگیری نمی کند، در حالی که قوانین خرید جدید این کار را می کند.

من واقعا امیدوارم که در تمرین خود از این تکنیک ساده استفاده کنید، و اگر نه، چه این موادشما را تشویق می کند که از آن در کار خود و موارد دیگر استفاده کنید.

درباره نویسنده:

مدیر و سردبیر. در موسسه مجتمع مطالعات استراتژیکمسئول توسعه جهت انتشار - کتابهای تولید ناب است. آموزش می دهد " لاغر"در دانشگاه پلی تکنیک تومسک.

روش "پنج چرا / 5؟" روش 5 چرا یافتن است دلیل اصلیمشکل مورد بررسی برای هر دلیل، با پاسخ دادن مداوم به سؤال «چرا؟»، دلیل عمیق‌تری شناسایی می‌شود. تعداد سؤال‌ها پنج سؤال انتخاب شد، زیرا معمولاً پنج تکرار است که به رسیدن به اصل مطلب کمک می‌کند. اما اگر این برای شما کافی نیست، عمیق تر حفاری کنید!

برای استفاده از این روش باید اقدام کنید به روش زیر: شناسایی مشکل خاصی که باید حل شود. در مورد فرمول بندی مشکل مورد نظر به توافق برسند. هنگامی که به دنبال راه حلی برای یک مشکل هستید، از نتیجه نهایی (مشکل) شروع کنید و به عقب (به سمت علت اصلی) کار کنید، و بپرسید چرا مشکل رخ می دهد. پاسخ را زیر مسئله بنویسید. اگر پاسخ علت اصلی مشکل را آشکار نکرد، دوباره سوال "چرا؟" و پاسخ جدید را در زیر بنویسید. سوال "چرا؟" باید تکرار شود تا زمانی که علت اصلی مشکل آشکار شود. اگر پاسخ مشکل را حل می کند و شما با آن موافق هستید، راه حل را با استفاده از پاسخ بپذیرید.

مثال: چرا موکل ما، آقای سیدوروف، ناراضی است؟ چون خدمات را به موقع ارائه نکردیم. چرا بازه های زمانی مشخص شده در قرارداد یا برنامه تحویل خدمات را رعایت نکردیم؟ زیرا تکمیل کار بسیار بیشتر از آنچه انتظار داشتیم طول کشید. چرا اینقدر بیشتر طول کشید؟ چون سطح پیچیدگی کار را دست کم گرفتیم. چرا سطح پیچیدگی کار را دست کم گرفتیم؟ چون ما مدت زمان تکمیل آن را سریع محاسبه کردیم اما اضافه را در نظر نگرفتیم مراحل فردیبرای تکمیل این پروژه خاص ضروری است. چرا مراحل فردی را در نظر نگرفتیم؟ چون وقت نداشتیم پروژه قبلی را تکمیل کنیم. ما قطعاً باید زمان خود را مجدداً تخصیص دهیم و در نحوه انجام کار تجدید نظر کنیم.

مثال: مشکل: ماشین روشن نمی شود. چرا؟ - باتری کم است. چرا؟ – ژنراتور خراب است و باتری را شارژ نمی کند. چرا؟ – تسمه ژنراتور پاره شده است. چرا؟ – تسمه دینام عمر مفید خود را تمام کرده و هرگز تعویض نشده است. چرا؟ - ماشین هرگز سرویس نشده است.

اگر به پاسخ «باتری کم است» راضی باشیم، راه حل «شارژ باتری» خواهد بود. اما دیر یا زود شارژ تمام می شود و ماشین دوباره شارژ نمی شود. اگر تسمه دینام را عوض کنیم، راه حل مشکل طولانی مدت تر خواهد بود (تسمه جدید خیلی دیرتر از تخلیه باتری که شارژ اضافی از دینام دریافت نمی کند، می شکند). با این حال، مدتی می گذرد و وضعیت دوباره تکرار می شود: تسمه می ترکد، ژنراتور شارژ باتری را متوقف می کند، شارژ در آن تمام می شود و ماشین دوباره روشن نمی شود. با پرسیدن بارها و بارها سؤال «چرا» می‌توانید مشکلات عمیق و «سیستمی» را شناسایی کنید که حذف آن‌ها می‌تواند از تکرار مشکل برای مدت طولانی یا حتی برای همیشه جلوگیری کند.

هدف روش

در زمینه های مختلف فعالیت های انسانی در فرآیند تجزیه و تحلیل مشکلات و جستجوی علل ریشه ای وقوع آنها استفاده می شود.

هدف روش

از جستجوی دلایل واقعی مشکل مورد بررسی اطمینان حاصل کنید تا به طور موثر آنها را حل کنید.

ماهیت روش

پنج "چرا" - ابزاری مؤثر که از سؤالات برای کشف روابط علت و معلولی زیربنای یک مشکل خاص، شناسایی عوامل علّی و شناسایی علت اصلی استفاده می کند. با بررسی منطق در جهت «چرا؟»، ما به تدریج کل زنجیره عوامل علّی به هم پیوسته را که بر مشکل تأثیر می‌گذارند، آشکار می‌کنیم.

برنامه عملیاتی

1. مشکل خاصی را که باید حل شود شناسایی کنید.
2. در مورد فرمول بندی مشکل در حال بررسی به توافق برسید.
3. هنگامی که به دنبال راه حلی برای یک مشکل هستید، باید از نتیجه نهایی (مشکل) شروع کنید و به عقب (به سمت علت اصلی) کار کنید و بپرسید که چرا مشکل رخ می دهد.
4. جواب را زیر مسئله بنویسید.
5. اگر پاسخ علت اصلی مشکل را آشکار نکرد، دوباره سوال "چرا؟" و پاسخ جدید را در زیر بنویسید.
6. سوال "چرا؟" باید تکرار شود تا علت اصلی مشکل آشکار شود.
7. اگر پاسخ مشکل را حل کند و گروه با آن موافق باشد، راه حلی ساخته می شود که از پاسخ استفاده می کند.

ویژگی های روش

ضمن ادای احترام به علاقه نشان داده شده در "اصل پنج چرا؟"، باید توجه داشت که این تکنیک جدید نیست. با شروع از کودکی، برای کشف چیزی غیرقابل درک، دائماً این سؤال را می پرسیم "چرا؟".

ریشه های استفاده از سوال "چرا؟" برای تجزیه و تحلیل مسئله و جستجوی علت اصلی وقوع آن، آن را در میراث فیلسوفان قرن چهارم تا سوم می یابند. قبل از میلاد مسیح ه. منصفانه است که توجه داشته باشیم که سقراط را نویسنده مفهوم علت و معلولی می دانند که در منطق برای هر اثباتی استفاده می شود.

با این حال، اولین کسی است که استفاده از اصل "پنج چرا" را برای کاهش یا حذف هزینه ها و افزایش بهره وری پیشنهاد کرد؟ (- go dosyte2)، که در دهه 70 قرن بیستم محبوبیت پیدا کرد. با تشکر از سیستم تولیدتویوتا (TPS)، ساکیچی تویودا شد. عدد "پنج" دلخواه است. در واقع، ممکن است متوجه شوید که قبل از اینکه بتوانید علت اصلی مشکل را تعیین کنید، باید این سوال را کمتر یا بیشتر از پنج بار بپرسید و یک زنجیره منطقی ایجاد کنید. یافتن پاسخ به سؤالات موجود در زنجیره منطقی به شما امکان می دهد وضعیت تحقیق را ساختار دهید، به عنوان مثال، یک روش برای تجزیه و تحلیل مؤثر مسئله مورد بررسی ایجاد کنید.

اطلاعات تکمیلی:

1. فرآیند شناسایی، تجزیه و تحلیل و درک علل در ساختاربندی مشکل و حرکت به سمت اقدامات اصلاحی کلیدی است.
2. برای به دست آوردن اطلاعات کامل و دقیق، باید سوالات را به درستی تنظیم کرد.
3. اصل "پنج چرا". می تواند به طور مستقل یا به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از روش های مختلف برای حل طیف گسترده ای از مسائل و مشکلات در زمینه های مختلف استفاده شود. زندگی روزمرهو فعالیت ها به عنوان مثال، سوال "چرا؟" در چارچوب تحلیل هزینه عملکردی، مفهوم شش سیگما، نمودار علت و معلولی، روش سوال آزمون و غیره استفاده می شود.
4. اصل "پنج چرا". بیشترین کاربرد را در حل مسائل مربوط به عامل انسانی و روابط بین فردی دارد.
5. این رویکرد همیشه محققان را به سمت شناسایی علت مشکلات راهنمایی نمی‌کند، زیرا تخصص درونی ندارد و معمولاً فقط نظراتی در مورد چرایی وجود یک مشکل ارائه می‌دهد.
6. چون پرسیدن سوال "چرا؟" فقط مردم استفاده از تکنیک "پنج چرا" را دوست دارند. با این حال، صرفاً پرسیدن سوال "چرا؟" شما را فراتر از دانش خود نمی برد. " مشکلات پیچیدهنمی توان در همان سطح از تفکری که ما آنها را ایجاد کردیم، حل شوند.» (A. Einstein).
7. برای انجام کار و به دست آوردن راه حل های مؤثر، توصیه می شود از رایانه ای با پایگاه دانش داخلی استفاده کنید.
8. اصل "پنج چرا". توصیه می شود از آن همراه با نمودار علت و معلولی (نمودار ایشیکاوا) استفاده شود.

مزایای روش

• یکی از ساده ترین ابزار.
• به تعیین علت اصلی مشکل کمک می کند.
• روابط بین علل مختلف مشکل را تعیین می کند.

معایب روش

حل تنها مسائل ساده تأیید منطقی زنجیره علل منجر به علت اصلی در نظر گرفته نمی شود، یعنی این ابزار قوانینی برای بررسی در جهت مخالف علت اصلی به نتایج ندارد.

نتایج مورد انتظار

به دست آوردن اطلاعات لازم برای تصمیم گیری

من در مورد الگوریتم کلی برای تجزیه و تحلیل و حل مسئله صحبت کردم:

1. شناسایی مشکل (ماهیت چیست؛ چرا مشکل است؛ انتخاب از چند مورد موجود).
2. تعریف مسئله (توضیح، کجا، چه کسی، چه زمانی و تحت چه شرایطی کشف شد، چه چیزی تأثیر می‌گذارد، چگونه خود را نشان می‌دهد).
3. تجزیه و تحلیل/تحلیل مسئله (تحلیل ABC؛ 5 چرا؛ 5W1H؛ نمودار ایشیکاوا/فیشبون؛ روش پارتو؛ جستجوی علل ریشه، رویکرد A3/Lean؛ SWOT؛ ROI؛ آیا اصلاً حل آن ضروری است یا خیر).
4. توسعه راه حل (SMART؛ چرخه دمینگ/PDCA؛ SSCC؛ ROI).
5. پیاده سازی راه حل (گاهی پیش از اجرای آزمایشی/آزمایشی، نظارت بر نتایج راه حل).
6. بررسی، ارزیابی نتایج راه حل (آیا مشکل حل شده است یا خیر).

سرگرمی زمانی شروع می شود که ما باید خودمان بفهمیم که آیا چیزی که ما آن را مشکل می نامیم واقعاً یک مشکل است؟ یعنی ذاتش چیست؟ افراد آگاه توصیه می کنند که شرحی از مشکل را به صورت کتبی فرموله کنند. این به رسمی‌سازی و سازمان‌دهی افکار، یافتن فرمول‌های دقیق‌تر و بزرگ‌تر کمک می‌کند، نه اینکه عجولانه یک «تصویر مشکل» در ذهن شما شکل بگیرد، که به دلیل بسیاری از ویژگی‌های ذهنی ما، ممکن است قابل اعتماد نباشد.

پس از پاسخ به سؤال در مورد ماهیت مشکل، به مرحله بعدی نزدیکتر خواهیم شد - آیا حل این مشکل احتمالی ضروری است یا خیر. آیا بازی ارزش این زحمت را دارد، حتی اگر واقعاً مشکلی وجود داشته باشد؟ گاهی اوقات مؤثرترین راه حل «تصمیم نگرفتن» است.

تجزیه و تحلیل ABC روشی است که به شما امکان می دهد اشیا، منابع و وظایف را بر اساس درجه اهمیت آنها نسبت به یکدیگر طبقه بندی کنید. در رابطه با تجزیه و تحلیل ABC، قانون پارتو ممکن است اینگونه به نظر برسد: کنترل قابل اعتماد 20٪ از وظایف به شما امکان می دهد پروژه را تا 80٪ کنترل کنید:

• الف - اهمیت بالا (20% وظایف)
• ب - اهمیت متوسط ​​(30٪ وظایف)
• ج - اهمیت کم (50% وظایف)

گاهی اوقات ممکن است لازم باشد از چیزی مانند A+B یا سایر گزینه های ترکیبی استفاده کنید.

مهم است که پارامتر "فوریت" را با این روش "تعیین اهمیت" مخلوط نکنید. برای چنین اهداف "مهم- فوری"، ماتریس آیزنهاور مربوطه وجود دارد، که در پست جداگانه ای در مورد آن بحث خواهم کرد، زیرا به شدت با هدف گذاری و مدیریت زمان مرتبط است، و این موضوعات خارج از محدوده مجموعه ذکر شده است. مقالات

دوستان عمدا گذاشتمش ترجمه انگلیسی، زیرا کلمه "چرا" از انگلیسی به روسی به دو کلمه مختلف ترجمه شده است: "چرا" و "چرا". این دو سوال در زبان روسی بسیار متفاوت هستند و بسیار مهم است که آنها را با یکدیگر اشتباه نگیرید.

- ویتنکا، چرا پتیا را زدی؟

– چرا هل میده!...

- مری ایوانا، چرا همه لاستیک های ماشین شوهرت را پنچر کردی؟

- اون سگ به من خیانت کرد!..

لطفا به جایگزینی در پرسش و پاسخ دقت کنید. آنها می پرسند "چرا" و فرد به سوال "چرا" پاسخ می دهد. من قویاً از شما می‌خواهم که این موارد را اشتباه نگیرید و فقط به سؤال "چرا" پاسخ دهید. این یک سوال بسیار مدیریتی/کارآفرینانه است که به شما در درک اهدافتان کمک می کند. سوال "چرا" به نوبه خود تحلیلی تر است و به درک علل اصلی کمک می کند. اثرات این سوالات چند جهتی است. چرا - با هدف آینده. چرا - به گذشته هدایت شده است. بر این اساس، اگر نیاز به تجزیه و تحلیل علل ریشه ای داشته باشیم، من و شما این سوال را مطرح می کنیم که «چرا». اگر نیاز به شفاف سازی اهداف داشته باشیم، این سوال را مطرح می کنیم که «چرا». اما با یکدیگر مخلوط نشده اند.

بنابراین، ماهیت روش بسیار ساده است. ما پشت سر هم چندین سوال «چرا» از شخصی می پرسیم. معمولا برای رسیدن به اصل مطلب 5 سوال کافی است. به همین دلیل است که در نام روش عدد 5 وجود دارد، اما این یک جزم نیست و اگر در سوال 3 موفق شدید به اصل مطلب برسید. گاهی ممکن است 6 یا 7 سوال مورد نیاز باشد. نگران نباشید، این هم اتفاق می افتد.

در فرآیند پرسیدن سؤالات، در طول زنجیره روابط علت و معلولی، از وضعیت/مشکل مشاهده شده تا علت اصلی، منبع، به عقب حرکت می کنیم(!). معمولاً این پاسخ به آخرین سؤال است که باعث حل مشکل می شود.

این روش اساس رویکرد علمی تویوتا برای حل مسئله در سیستم تولید تویوتا است.

مثال: مشکل - ماشین من روشن نمی شود. رفتن به گذشته یعنی پرسیدن این سوال "چرا؟"

1. چرا؟ - باتری کم است.
2. چرا؟ - دینام خودرو باتری را شارژ نمی کند.
3. چرا؟ - تسمه ژنراتور شکسته است.
4. چرا؟ - تسمه ژنراتور منقضی شده است، اما تعویض نشده است.
5. چرا؟ - من ماشین را بدون در نظر گرفتن توصیه های سازنده سرویس می کنم.

راه حل: با توجه به توصیه های سازنده شروع به سرویس خودرو خواهم کرد.

ممکن است اعتراض داشته باشید که در اولین سوال ممکن است به نظر برسد که باید باتری را با یک باتری جدید تعویض کنید. آرام نگیرید، به پرسیدن سوالات "چرا" ادامه دهید و به علت اصلی خواهید رسید. گاهی اوقات ممکن است به یک تکنسین نیاز داشته باشید تا به چنین سؤالاتی پاسخ دهد، اگر خودتان کاملاً صلاحیت ندارید. افراد مناسب را جذب کنید. این تنها راهی است که می توانید واقعاً به ته دل دلایل واقعی برسید. در غیر این صورت، تعویض باتری پس از اولین سوال "چرا" مشکل شما را حل نمی کند - بالاخره باتری نوهمچنین پس از مدتی ترشح می شود، زیرا علت واقعی مشکل را برطرف نکرده اید.

مراقب باشید، در واقعیت ممکن است چندین علت ریشه ای وجود داشته باشد. نترسید و گیج نشوید. چندین علت ریشه ای طبیعی هستند. راه حل های هر یک از دلایل اصلی را اولویت بندی کنید - و آنها را به نوبه خود حل کنید تا مشکل خود را ببندید.

ادامه دارد…