سطح مقطع در نفوذ. تعیین ابعاد و سطح مقطع گودبرداری. انتخاب مواد پشتیبانی

ابعاد سطح مقطع کار معادن افقی در هوای آزاد به هدف آن بستگی دارد و بر اساس ابعاد انبار نورد و تجهیزات واقع در کار تعیین می شود و از عبور مقدار مورد نیاز هوا، شکاف های بین اطمینان حاصل می شود. قسمت های بیرون زده وسایل نورد و تکیه گاه که توسط قوانین ایمنی و روش حرکت افراد پیش بینی شده است.

در مورد ما، ما در حال طراحی یک حفاری افقی به شکل مستطیل طاقدار با لنگر سقف هستیم.

مقاطع طاق مستطیلی در هنگام گودبرداری بدون تکیه گاه یا با ساخت سازه های نگهدارنده سبک استفاده می شود. ارتفاع طاق در مقاطع از 2 تا 6.8 متر مربع است. عرض کار

سطح مقطع شفاف، ناحیه ای است که در امتداد خطوط داخلی تکیه گاه نصب شده در گودبرداری قرار گرفته است.

محاسبه سطح مقطع معدن

عرض برش

b=b c +2c= 0.95+2 0.3=1.55m

جایی که b c پهنای اسکراپر، m است.

c شکاف بین اسکراپر و سمت حفاری، m است.

در توسعه نوع مورد بررسی، افراد مجاز به راه رفتن تنها زمانی هستند که نصب اسکراپر کار نمی کند. بنابراین، ارتفاع کار در هوای آزاد حداقل فرض می شود، یعنی. 1.8 متر

ارتفاع قوس

ارتفاع برش در پهلو (تا پاشنه قوس):

1.8 - حداقل ارتفاع تولید طبق PB

بر اساس سطح مقطع شفاف محاسبه شده، نزدیکترین سطح مقطع استاندارد بزرگتر از جدول گرفته می شود. 2 ( آموزش"انجام کارهای اکتشافی افقی و اتاقک" نویسندگان V.I Krespezev, V.A. کوسیانوف مسکو 2001).

سطح مقطع استاندارد حفاری PS پذیرفته شده است - 2.7

ابعاد اصلی سطح مقطع گودبرداری در شفاف:

عرض کار، mm - b = 1550 mm

ارتفاع حفاری تا پاشنه قوس mm - h b = 1320 mm

ارتفاع کار، mm - h = 1850 mm

شعاع قوس محوری قوس، میلی متر - R = 1070 میلی متر

شعاع قوس جانبی قوس، mm - r = 410 mm

سطح مقطع صاف حفاری، m2 - Sv = 2.7 m2.

برای حفاری با لنگر سقف:

ارتفاع حفاری در امتداد ضلع با در نظر گرفتن خروجی لنگرها در امتداد سقف به داخل گودبرداری با مقدار d = 0.05 متر است.

محاسبه ابعاد قوی ساپورت، تهیه گذرنامه بست

با توجه به سطح مقطع کم حفاری، عمر مفید کوتاه، شرایط معدنی و زمین شناسی و مواد موجود، از پشتیبانی لنگر انبساط فلزی AR-1 استفاده می کنیم.

تمام محاسبات قدرت لنگر در سوراخ با استفاده از فرمول های کتاب مرجع "تئوری و عمل استفاده از لنگر" نویسنده A.P. شیروکوف. مسکو "ندرا" 1981

ts - زاویه اصطکاک سنگ، 30 درجه

د - قطر کوپلینگ اسپیسر 32 سانتی متر

h - ارتفاع آستین اسپیسر 30 سانتی متر

y szh - مقاومت فشاری سنگ

ب - نیمی از زاویه یک گوه متقارن، 2 درجه

p 1 - زاویه اصطکاک بین فولاد و فولاد 0.2 درجه

طول مورد نیاز لنگر L a در سقف و ارتفاع ریزش احتمالی سنگ از حفاری از عبارات زیر بدست می آید:

L a = b + L 2 + L 3 = 0.04 + 0.35 + 0.05 = 0.44m;

که در آن L 2 عمق لنگرها فراتر از کانتور سقوط احتمالی سنگ است (برگرفته شده برابر با 0.35 متر). L 3 - طول لنگر بیرون زده فراتر از کانتور حفاری، L k = 0.05 متر؛ a n = نیم دهانه حفاری در تونل، m; h ارتفاع حفاری، m است.

ضریب مشخص کننده پایداری طرف های حفاری؛

ضریب مشخص کننده شیب منشور کشویی در طرفین حفاری (برگرفته از جدول 12.1. نظریه و عمل استفاده از پیچ سقف. نویسنده A.P. Shirokov. Moscow "Nedra" 1981).

ц b - زاویه اصطکاک داخلی (مقاومت) سنگها در طرفین حفاری. K k - ضریب با در نظر گرفتن کاهش مقاومت سنگها در سقف معدن (پذیرفته شده طبق جدول 13.1).

f k - ضریب مقاومت سنگ در سقف کار.

K szh ضریب تمرکز تنش های فشاری روی کانتور گودبرداری است که مقدار آن از جدول گرفته شده است. 12.2;

g - میانگین وزن مخصوص لایه‌های سنگی که بر سطح حفاری پوشانده شده‌اند، MN/m3. H - عمق حفاری از سطح، متر؛

K b - ضریب با در نظر گرفتن کاهش مقاومت سنگها در کناره های حفاری که مقدار آن مطابق جدول 12.1 گرفته شده است.

f b - ضریب مقاومت سنگ مطابق با M.M. پروتودیاکونوف در کناره های معدن.

طول لنگر در سقف L k = 0.5 متر را می پذیریم.

با توجه به اینکه w0 کناره های گود لنگر نمی باشد.

ناحیه سقف که توسط یک لنگر پشتیبانی می شود

که در آن F k مساحت سقف است که توسط یک لنگر پشتیبانی می شود، m 2 .

P k - قدرت اتصال لنگر در سوراخ حفر شده در سقف.

ضریب ایمنی با در نظر گرفتن توزیع نابرابر بار روی لنگر و امکان بارگذاری اضافی از لایه های پوشاننده برابر با 4.5 در نظر گرفته می شود.

ب - زاویه شیب گودبرداری، درجه 0 0

فاصله بین لنگرها در یک ردیف:

که در آن L n مرحله نصب لنگرها در امتداد عرض گودبرداری است، m.

L y - فاصله بین ردیف لنگرها، m، 1.4 متر فرض شده است

تعداد لنگرها در یک ردیف

که در آن L b = 1.33.55 = 2.06 متر، قسمتی از محیط گودبرداری است که در معرض لنگر انداختن سقف است، که b عرض ناهموار گودبرداری است.

2 لنگر پشت سر هم می پذیرد.

تهیه پاسپورت چفت و بست.

عرض برش پاک:

B = B + 2m = 950 + 3002 = 1550mm.

ارتفاع طاق

h o = b/3 = 1550/3 = 520mm.

ارتفاع برش ناهموار

h 2 = h + h o + t = 1320 + 520 + 50 = 1890 میلی متر.

ارتفاع دیوار برش ناهموار

h 3 = h + t = 1320 + 50 = 1370 میلی متر.

شعاع قوس محوری قوس تشریح

R =0.692b = 0.6921550?1070mm.

شعاع قوس جانبی قوس تشریح

r = 0.692b = 0.6921550?410mm.

سطح مقطع پاک:

S St = b(h + 0.26b) = 1.55 (1.32 + 0.261.55)؟

محیط مقطع برش در شفاف:

P = 2h + 1.33b = 21.32 + 1.331.55 = 4.7 متر.

سطح مقطع برش خشن:

S hf = b (h 3 + 0.26b) = 1.55 (1.37 + 0.261.55) = 2.75 m2.

محیط سطح مقطع برش خشن:

P = 2h + 1.33b = 21.37 + 1.331.55 = 4.8m

فاصله بین لنگرها در یک ردیف: b 1 = 1200mm.

فاصله بین ردیف لنگرها: L = 1.4 متر

عمق سوراخ ها برای لنگرها: l = 500 میلی متر.

قطر سوراخ برای لنگرها: = 43 میلی متر.

حداکثر تاخیر تکیه گاه لنگر از قفسه سینه صورت 3 متر در نظر گرفته شده است.

طرحی برای محاسبه ابعاد مقطع هنگام استفاده از تجهیزات خراش دهنده در ایجاد شکل مقطع مستطیلی طاقدار.

انجام طرحی با حفاری جداگانه لایه‌های سنگ یا زغال سنگ و سنگ میزبان که در آن ابتدا درز زغال سنگ یا لایه خاصی در حفاری معین و سپس سنگ‌های میزبان یا لایه‌های باقی‌مانده برداشته می‌شود. استخراج با دیوار عریض طرحی است که در آن زغال سنگ در خارج از سطح مقطع کار حفاری می شود و سنگ ضایعات در فضای حاصل قرار می گیرد. استفاده از کمباین های خانگی در هنگام انجام عملیات معدنکاری در درز زغال سنگ با درصد اندک سنگ شکنی با قدرت f تا 7 و زاویه شیب تا ... توصیه می شود.

کار خود را در شبکه های اجتماعی به اشتراک بگذارید

اگر این کار به درد شما نمی خورد، در پایین صفحه لیستی از آثار مشابه وجود دارد. همچنین می توانید از دکمه جستجو استفاده کنید

سخنرانی شماره 19

انجام عملیات معدن (قسمت اول)

مسائل کلی کار

انجام ماینینگمجموعه ای از فرآیندهای استخراج، بارگیری، حمل و نقل توده سنگ، ساخت پشتیبانی، تهویه، گسترش وسایل حمل و نقل و ارتباطات. حصول اطمینان از پیشروی صورت مقدماتی.

روش حفاریمجموعه ای از راه حل های فنی برای شکستن، بارگیری توده سنگ و ایمن سازی صورت، که اجرای آن امکان انجام استخراج در شرایط معدنی و زمین شناسی خاص را فراهم می کند. روش های اجرا به معمولی و خاص تقسیم می شوند.

روش های مرسوم روش های حفاری در سنگ های پایدار که امکان قرار گرفتن در معرض آنها را برای مدت معینی فراهم می کند.

روش های خاصروش‌های حفاری در سنگ‌های سست و سنگ‌هایی با افزایش محتوای آب.

نمودار تکنولوژیک توسعهترتیب خاصی که در آن فرآیندهای تولید انجام می شود، در مکان و زمان، وسایل مکانیزاسیون آنها و قرار دادن تجهیزات مربوط به این سفارش به هم مرتبط می شوند.

طرح های فن آوری برای انجام کار به دو دسته تقسیم می شوند:

الگوهای حفاری برای سنگ های همگن؛
طرح های حفاری برای سنگ های ناهمگن.

نژاد همگنسنگی که قدرت آن در تمام صورت تقریباً یکسان است.

سنگ ناهمگنمجموعه ای از لایه های سنگی که خواص آنها در سطح مقطع سطح تولیدی متفاوت است. مثال معمولیسنگ های ناهمگن برای استخراج زغال سنگ با مدل موی سنگ های سقف. (خاک)

انجام کشتار مستمرطرحی برای انجام کار، که در آن شکستن (حفاری) سنگ ها به طور همزمان در طول کل صورت انجام می شود.

اجرا با بریدگی مجزالایه های سنگ یا زغال سنگ و سنگ های اطراف طرحی که در آن ابتدا یک درز زغال سنگ یا یک لایه خاص در یک حفاری خاص برداشته می شود و سپس سنگ میزبان یا لایه های باقی مانده.

انجام یک صورت باریکطرحی که در آن حفاری توده سنگ فقط در سطح مقطع حفاری انجام می شود.

انجام یک صورت پهنطرحی که در آن زغال سنگ در خارج از مقطع حفاری با سنگ های ضایعاتی که در فضای حاصل قرار می گیرد، حفاری می شود.

شکل و ابعاد سطح مقطع کارها

بخش کاریتصویری در نقاشی در مقیاس معینی از کانتور حفاری، پشتیبانی، تجهیزات، مسیرها و ارتباطات، که در نتیجه تقاطع حفاری با یک هواپیما به دست آمده است. مقاطع در نوع صفحات برش متفاوت است. برای یک مقطع طولی، صفحه برش در امتداد محور حفاری عبور می کند. برای یک مقطع، صفحه برش عمود بر محور حفاری اجرا می شود.

بخش در نفوذمقطع حفاری پس از حفاری توده سنگ قبل از نصب تکیه گاه در امتداد کانتور سنگ های اطراف.

بخش ناهموار بخش در امتداد کانتور بیرونی تکیه گاه و خاک حفاری.

پاک کردن بخش بخش پس از نصب تکیه گاه و تخمگذار مسیر راه آهن در امتداد خط داخلی تکیه گاه و بالای لایه بالاست و در صورت عدم وجود آن در امتداد خاک.

شکل مقطع معدن با موارد زیر تعیین می شود:

خواص سنگ ها;
اندازه و ماهیت تجلی فشار سنگ؛
طراحی پشتیبانی؛
هدف؛
عمر مفید معدن؛
روش تولید.

بسته به شکل مقطع کارها عبارتند از: مستطیل (a)، ذوزنقه ای و چند ضلعی (b-d). گودبرداری های افقی معمولاً توسط چوب، فلز یا بتن مسلح پیش ساخته حمایت می شوند./ سقف استفاده شده.

حفاری ها دارای شکل مقطع طاقدار (e-m) هستند که توسط یک قوس یا قوس محکم شده است./ سقف استفاده شده.

گودبرداری های عمودی اغلب دارای شکل مستطیلی (a) یا گرد (n) هستند و با بتن یا پشتیبانی لوله ای محکم می شوند.

سطح مقطع حفاری با موارد زیر تعیین می شود:

ابعاد تجهیزات یا وسایل نقلیه عملیاتی؛
شکاف بین خطوط تکیه گاه و ابعاد تجهیزات وسیله نقلیه؛
شکاف بین ابعاد تجهیزات و وسایل نقلیه؛
ابعاد گذر برای افراد.

تمام مجوزها در §88 PB آورده شده است.

برای حرکت افراد در حفاری، گذرگاهی به عرض حداقل 0.7 متر در ارتفاع 1.8 متری از پیاده رو، بالای لایه بالاست یا خاک باقی می ماند.

حداقل سطح مقطع گودبرداری 4.5 متر است 2 (§88 PB)

مقدار هوایی که قرار است در اختیار نسل قرار گیرد.

مواد برای بستن کار معدن.

مواد زیر برای پشتیبانی از عملیات معدن استفاده می شود:

فلز؛ بتن؛ بتن آرمه؛ درخت؛ آجر؛ بتن پلاستیکی؛ فیبر کربن؛
فایبرگلاس؛ دکتر. مواد پلیمری

فلز برای حمایت از معادن از آنها به شکل پروفیل های نورد ساخته شده از فولادهای کم آلیاژ یا کم کربن استفاده می شود (ماده 5)

SVP آنها 6 سایز استاندارد با وزن 1 لیتر تولید می کنند. 14،17،19،22،27 و 33 کیلوگرم.

علاوه بر فلز نورد، لوله های فلزی تولید می شود - بخش هایی با صفحه منحنی (دیوار) و سفت کننده ها.

بتن مواد سنگ مصنوعی حاوی چسب (سیمان، سیمان گچ)، سنگدانه ریز، سنگدانه درشت و آب.

شن و ماسه به عنوان سنگدانه ریز و شن بادوام یا سنگ خرد شده به عنوان سنگدانه درشت استفاده می شود.

ترکیب بتن با محتوای وزن سیمان، ماسه (A) و سنگدانه درشت (B) تعیین می شود.

1: الف: ب

و همچنین با توجه به نسبت مقدار مخلوط آب (W) و سیمان (C) ب/ سی

برند سیمان مقاومت فشاری یک نمونه به دهم مگاپاسکال، ساخته شده از یک قسمت سیمان و سه قسمت ماسه در B/ C = 1: 2.5

پرکاربردترین گریدهای سیمان پرتلند 400، 500 و 600 (کمتر 300) هستند.

با مصرف پخت 1 متر 3 بتن کمتر از 200 کیلوگرم بتن لاغر نامیده می شود.

200 250 کیلوگرم متوسط

بیش از 250 کیلوگرم چربی

بتن آرمه یک ماده فلزی مصنوعی منفرد متشکل از بتن و آرماتور فلزی.

مصالح جنگلیبرای چفت و بست گودبرداری با عمر مفید 2 3 سال استفاده می شود.

از کاج، صنوبر، صنوبر، سدر و کاج اروپایی برای ایمن سازی حفاری ها استفاده می شود.

نوع اصلی تکیه گاه چوبی rud post ø 7 34 cm، طول 0.5 7 متر است.

الوار : برش های اره، تیرها، دال ها، تخته ها با اره کردن سنگ معدن پست ها (الوارها) به دست می آید.

استحکام کششی چوب است~ 10 مگاپاسکال، فشرده سازی 13 مگاپاسکال.

آجر درجه های 150 و 175 برای حفاری های بست استفاده می شود. تراکم آجر در بنایی 1800 کیلوگرم است/ متر 3.

بتونیت ها سنگ های بتنی ساخته شده از بتن معمولی یا سیلیکات و سرباره کوره بلند. عیار بتونیت کمتر از 150 نباشد.

سخنرانی شماره 20

انجام عملیات معدن (قسمت دوم)

مفهوم فرآیندها و عملیات در طول کار توسعه

روند - کاری که به وضوح در محتوای فنی و سازمانی آن مشخص شده است، متشکل از بخش های جداگانه (عملیات) که در یک دنباله خاص انجام می شود.

عمل - مجموعه ای از تکنیک های کار که با ثابت بودن محل اجرا و اجراکنندگان مشخص می شود.

فرآیندهای اساسی- فرآیندهایی که مستقیماً در وجه کار انجام می شود و به منظور تغییر شکل و حالت صورت (جداسازی توده سنگ از توده و چفت شدن صورت) است.

فرآیندهای کمکی- فرآیندهایی که اجرای موثر و ایمن پایه را تضمین می کند.

فرآیندهای اصلی و کمکی می توانند به صورت متوالی یا ترکیبی انجام شوند.

بر اساس امکان ترکیب در زمان، آنها متمایز می شوند:

تکنولوژی جریان (PT)؛
فناوری چرخه ای (CT).

فناوری جریان فناوری است که در آن اجرای فرآیندهای اصلی (عملیات) در زمان ترکیب می شود.

فناوری چرخه ای فناوری است که در آن اجرای فرآیندهای (عملیات) اساسی به صورت متوالی انجام می شود.

چرخه خسته کننده و پارامترهای اصلی آن

چرخه حفاری- مجموعه ای از فرآیندها و عملیات که در نتیجه آن صورت در زمان معینی به فاصله مشخص شده در گذرنامه حرکت می کند.

مدت چرخه- زمانی که در طی آن تمام فرآیندهای تکنولوژیکی اصلی چرخه تونل زنی انجام می شود.

مدت چرخه تونل زنی معمولاً چند شیفت در نظر گرفته می شود که سازماندهی کار را ساده می کند.

پیشرفت چهره در هر چرخه- فاصله ای که صورت پس از تکمیل تمام فرآیندهای موجود در چرخه به آن حرکت می کند.

انجام عملیات معدنی افقی و شیبدار

در سنگ های سخت و متوسط

تکنولوژی استخراج در سنگ های سخت f بیش از 6.7 شامل فرآیندهای:

عملیات حفاری و انفجار (D&B)؛
تهویه صورت و رساندن آن به وضعیت ایمن؛
ساخت پشتیبانی موقت؛
بارگیری توده سنگ؛
ساخت پشتیبانی دائمی؛
کار کمکی

الزامات زیر برای تجهیزات حفاری و انفجار اعمال می شود:

خرد کردن یکنواخت توده سنگ؛
ضایعات کوچک سنگ از صورت

پارامترهای حفاری و انفجار برای هر صورت به صورت جداگانه تعیین می شود و در گذرنامه حفاری و انفجار ثبت می شود.

پس از حفاری و تهویه، ساخت تکیه گاه موقت آغاز می شود (ساختاری که کار ایمن را در صورت توسعه قبل از ساخت تکیه گاه دائمی تضمین می کند).

برای بارگیری توده سنگ شکسته از ماشین های مخصوص بارگیری سنگ بر روی مسیرهای کاترپیلار یا چرخ ریل استفاده می شود.

بارگیری توده سنگ شکسته را می توان مستقیماً در چرخ دستی ها یا به صورت پلکانی از طریق لودرهای مخصوص طراحی شده انجام داد.

پشتیبانی معدن (ساخت پشتیبانی دائمی)

بسته به نوع و مواد، پشتیبانی به موارد زیر تقسیم می شود:

فلز؛
بتن آرمه؛
چوبی؛
سنگ؛
لنگر؛
مخلوط و غیره

با توجه به ویژگی های آنها، تکیه گاه ها می توانند صلب یا انعطاف پذیر باشند.

پشتیبانی های سفت و سخت - تغییر شکل کل نباید از حد الاستیک تجاوز کند. به طور معمول، آستر در کار با فشار سنگ ثابت استفاده می شود.

قابل انعطاف - تکیه گاه هایی که دارای واحدهای انطباق ویژه هستند، به همین دلیل بزرگی جابجایی عناصر تکیه گاه از مقدار تغییر شکل های الاستیک بیشتر است.

اخیراً پرمصرف ترین پیچ و مهره های سقفی برای افزایش پایداری سنگ ها در سقف و کناره های معدن با «دوختن» چندین لایه به یکدیگر با میله های مخصوص استفاده شده است. قسمت قفل لنگر با استفاده از سنگ ها ثابت می شود سازه های فلزییا بتن، ترکیبات پلیمری.

برای ایمن سازی حفاری ها در مناطق سنگ های بلند، از تکیه گاه با افزودن یک "تخت" استفاده می شود - یک عنصر اضافی که کانتور تکیه گاه را از سمت خاک می بندد.

برای جلوگیری از ریزش سنگ ها از سقف، از بند مشبک، چوبی، پلیمری یا بتن مسلح استفاده می شود.

پس از اتمام چرخه اصلی، فرآیندهای کمکی شروع می شود:

گسترش لوله های تهویه؛
مجرای ته چاه؛
خطوط ریلی، نوار نقاله اسکراپر؛
کج شدن صورت و عملکرد.

پس از اتمام فرآیندهای کمکی، چرخه تونل زنی تکرار می شود.

مزایای روش حفاری و انفجار:

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی؛
توانایی انجام شوک انفجار در سازندهای مستعد طغیان.

ایرادات روش حفاری و انفجار:

فناوری چند عملیاتی؛
نرخ توسعه نسبتا پایین؛
خطر اضافی هنگام انجام BVR.

روش استخراج ترکیبی

تفاوت اصلی روش کمباین حفاری و انفجار، امکان ترکیب فرآیند شکستن توده سنگ و بارگیری آن با ماشین راه‌رو است.

رایج ترین آنها سردرهای خزنده با بدنه اجرایی تاج دار و لودر اسکراپر هستند.

طرح یک راهنما اقدام انتخابی. 1 - بیت شکن، 2 بدنه اجرایی، 3 - جک هیدرولیک، 4 - محفظه، 5 - تجهیزات الکتریکی، 6 - گلوله کنترل، 7 - نوار نقاله اسکراپر، 8 - سیلندر پشتیبان عقب، 9 - چرخ دستی، 10 - سیلندر پشتیبانی جلو، 11 - دستگاه بارگیری.

استفاده از کمباین های خانگی هنگام انجام عملیات معدنکاری در درز زغال سنگ با درصد کمی از سنگ زیر برش با سختی توصیه می شود. f تا 7 و زاویه شیب تا 20- 0 و تا +20 0 برای قیام.

توده سنگ شکسته مستقیماً توسط کمباین یا با استفاده از لودر مخصوص روی یک اسکراپر یا نوار نقاله بارگذاری می شود.

مزایای روش ترکیب:

عملکرد کم؛
نرخ نفوذ بالا؛
تضمین ایمنی عملیات معدن.

ایرادات روش ترکیب:

محدوده کاربرد محدود (سقوط، صعود).

سخنرانی شماره 21

کار پاکسازی در معادن زغال سنگ

کار پاکسازی شامل فرآیندهایی برای: استخراج و حمل و نقل PI است.

بستن صورت؛ مدیریت سقف

پاکسازی حفاری - مجموعه ای از فرآیندهای شکستن (جدایی از توده)، بارگیری توده سنگ شکسته به صورت وسیله نقلیه، تحویل PI از سطح معدن به عملیات حمل و نقل.

توقف - کارهای معدنی که برای استخراج PI در نظر گرفته شده است.

صورت‌های کاری بلند (صورت‌های دیواری بلند) و صورت‌های کوتاه (ایست‌ها و اتاقک‌ها) وجود دارد.

صورت دیوار بلند- معدن گسترده ای که به شکل خطی یا نیمکتی کار می کند، یک طرف آن توسط توده زغال سنگ و طرف دیگر توسط تکیه گاه در مرز با فضای استخراج شده محدود شده است. سقف و خاک سنگ میزبان هستند.

در وجه های کاری طولانی، زغال سنگ با استفاده از الگوهای کناری و جلویی حفاری می شود.

طرح پهلو - جداسازی زغال سنگ از توده در یک بخش باریک (در یک نقطه) از سطح تولید انجام می شود.

طرح جلویی- حرکت ماشین استخراج عمود بر جهت حرکت صورت است و یک نوار زغال سنگ با عرض معین برداشته می شود (عرض برش). در طرح فرونتال، جداسازی از توده توسط یک واحد حفاری به طور همزمان در تمام طول وجه تولید انجام می شود. جهت حرکت واحد در این حالت با جهت حرکت وجه تولیدی منطبق است.

با توجه به عرض کار وجود دارد:

حفاری باریک - 0.5 - 1.0 متر؛
برش گسترده - بیش از 1.0 متر؛
گاوآهن - 0.03 - 0.15 متر.

در حفاری های باریک و پهن، زغال سنگ با برش از توده جدا می شود.

توقف کوتاه- کاری با وجهی کوتاه که در طرفین آن توسط توده زغال سنگ یا ستون های زغال سنگ محدود شده است. عملیات حمل و نقل و تهویه مجاور وجه تولید را عملیات حفاری می نامند.

بر اساس محل قرارگیری وجه های کاری نسبت به عناصر تشکیل دهنده، وجوه کار متمایز می شوند: با شیب. در امتداد اعتصاب با قیام؛ در سراسر اعتصاب؛ مورب

حمل و نقل زغال سنگ در وجه های کاری موارد زیر انجام می شود:

در سطوح کار طولانی درزهای صاف و شیبدار - با نوار نقاله های خراش دهنده یا واحدهای استخراج نوار نقاله-شخم.
در وجوه طولانی کار با درزهای شیب دار و شیب دار - توسط گرانش در خاک جریان می یابد. توسط گرانش از طریق ناودان های ویژه؛ گاوآهن نوار نقاله واحدهای استخراج;
در وجه های کار کوتاه - توسط نوار نقاله های خراش دهنده، ماشین های بارگیری و تحویل (ترولی های خودکششی) و حمل و نقل هیدرولیک.

چیدمان تجهیزات در دیوار بلند:

1 سر درایو بالایی نوار نقاله صورت؛

2 طاقچه بالایی؛ 3- تبدیل شدن به نوار نقاله; 4- برش باریک; 5 دستگاه اجرایی کمباین; 6 طاقچه پایین; 7 سر درایو پایین نوار نقاله صورت؛ نوار نقاله 8 صورت در دهانه حمل و نقل.

روش‌های مدیریت سقف در سطوح کاری

مدیریت سقف- مجموعه ای از اقدامات برای تنظیم بار روی تکیه گاه استاپ که برای استخراج کارآمد و ایمن ذخایر معدنی انجام می شود.

روش های مختلفی برای مدیریت سقف وجود دارد: فروریختن کامل. فروپاشی جزئی؛ نشانک جزئی؛ نشانک کامل؛ فرود صاف

روش ریزش کامل سقف

این روش برای سنگ های متوسط و آسان در حال فروریختن سقف مستقیم توصیه می شود، زمانی که قدرت آنها برای بالا بردن سقف اصلی کافی باشد. هنگامی که تکیه گاه سوراخ پایین (مکانیزه) برداشته می شود، سنگ های سقف در فضای استخراج شده فرو می ریزند. مرحله اولیه کاشت، دور کردن وجه کار از کوره شکاف (محفظه نصب) تا ریزش سنگ های سقف اصلی است. این رایج ترین روش مدیریت ریزش سقف است. اگر در حین حرکت (یخ زدگی) خود فروریختن سنگ های سقف رخ ندهد، از فرود اجباری، به عنوان مثال، مته انفجاری استفاده می شود.

ایرادات : مشکل با سقف هایی که به سختی فرو می ریزند.

عدم امکان استفاده هنگام کار بر روی اشیاء روی سطح.

روش فروپاشی جزئیبرای استفاده در حضور سنگهای به راحتی قابل جمع شدن سقف مستقیم با ضخامت کم و تمایل سنگهای سقف اصلی به ریزش دوره ای توصیه می شود.

با این روش از نوارهای قلوه سنگ ساخته شده به عرض 4-6 متر استفاده می شود که فاصله بین نوارها تا 15 متر است.

روش نشانک جزئیفضای استخراج شده برای سنگ هایی که به سختی برخورد می کنند استفاده می شود. برای جلوگیری از ریزش سنگ های سقف، نوارهای قلوه سنگ ساخته می شود. در لایه های صاف، نوارهای قلوه سنگ در امتداد ضربه قرار می گیرند، در لایه های شیب دار - هم در امتداد ضربه و هم در شیب قرار می گیرند.

روش نشانک کاملتوصیه می شود در صورت لزوم از ریزش سنگ های اطراف پس از حفاری PI جلوگیری شود. در مواقعی استفاده می شود که برای جلوگیری از فرونشست سطح زمین ضروری باشد.

یک نشانک کامل به شما امکان می دهد:

جلوگیری از فرونشست سطح زمین؛
جلوگیری از نشت هوا به گوف؛
کاهش احتمال ترکیدن سنگ

ایرادات - شدت کار و هزینه کار بالا.

روش پایین آوردن صافسنگ های بام روی لایه هایی با ضخامت 1.2 متر با خاک های بلند و سنگ های سقف ضعیف مستعد افتادگی صاف استفاده می شود.

سخنرانی شماره 22

کار تمیز کردن هنگام استخراج درزهای صاف و شیبدار

ویژگی های درمان هنگام ایجاد درزهای صاف و شیبدار

ویژگی های اصلی مشخص کننده فناوری های استخراج درزهای مسطح و شیب دار عبارتند از:

شرایط مناسب برای استفاده از وسایل فنی مدرن، به ویژه وسایل مکانیزاسیون پیچیده؛
امکان استفاده از روش کنترل سقف با ریزش کامل;
امکان استفاده از طرح های تهویه و کنترل گاز موثر برای دستیابی به بارهای بالا در وجه تولید.
طیف گسترده ای از امکاناتبرای اتوماسیون جزئی و کامل کار درمان.

عملیات تمیز کردن در حین استخراج لانگ وال

فن آوری های اصلی برای استخراج درزهای مسطح و شیب دار با استفاده از وجه های کاری طولانی عبارتند از:

استخراج زغال سنگ به طور کامل مکانیزه (75%).
حفاری با ترکیب های باریک برش با پشتیبانی فردی (6٪).
استخراج زغال سنگ با استفاده از گاوآهن با پشتیبانی فردی (2%).
حفاری زغال سنگ با استفاده از کمباین های برش گسترده با پشتیبانی فردی (2%).
حفاری زغال سنگ بر روی مواد منفجره با پشتیبانی فردی (10٪).
حفاری زغال سنگ با استفاده از چکش با پشتیبانی فردی (1٪).
سایر فناوری ها (مارپیچ و غیره). (4%).

استخراج زغال سنگ با ترکیب باریک برش با پشتیبانی فردی و به عنوان بخشی از OMK

این مجموعه مجموعه ای از تجهیزات معدنی خاص است، تجهیزات حمل و نقلو پشتیبان سقف برقی، با توجه به پارامترهای فنی اصلی مرتبط شده است.

مجتمع های متشکل از:

دستگاه معدن باریک برش (ترکیب یا شخم).
نوار نقاله صورت منحنی؛
پشتیبانی از صورت هیدروفیکیشن؛
پشتیبانی از مفصل هیدروفیکیشن

ماشین معدناین یک ماشین معدن ترکیبی است که به طور همزمان کار جدا کردن زغال سنگ از توده، خرد کردن آن و بارگذاری آن بر روی نوار نقاله را انجام می دهد. بدنه اجرایی کمباین با برش باریک، پیچی است به ابعاد Ø 0.56 2.0 متر (قطر در امتداد کاترها) که برجستگی های آن در جا ابزار مخصوص (مشت) نصب شده است. هنگامی که مارپیچ می چرخد، کاترها زغال سنگ را از سطح جدا می کنند و تیغه های مارپیچ زغال سنگ شکسته را روی نوار نقاله اسکراپر بار می کنند. کمباین می تواند روی خاک یا روی قاب نوار نقاله صورت حرکت کند. دروگرهایی که از خاک معدن کار می کنند بر روی لایه های بسیار نازک و نازک استفاده می شوند. کمباین که از قاب نوار نقاله صورت در سمت صورت کار می کند دارای چوب اسکی و دستگیره های نگهدارنده است که به کمباین اجازه حرکت در هنگام استخراج زغال سنگ را نمی دهد.

هنگامی که چرخ فانوس در امتداد ریلی که روی سطح صفحه نصب شده یا به سرهای نوار نقاله زنجیره قله متصل است، می چرخد، کمباین در امتداد میز نوار نقاله صورت حرکت می کند. هنگام استخراج درزهای نازک به همراه ماینرهایی با بدنه های اجرایی مارپیچ از ماینرهایی با بدنه های اجرایی درام استفاده می شود. بارگیری زغال سنگ با استفاده از درام دستگاه های اجرایی، با استفاده از فلپ های مخصوص بارگیری انجام می شود.

حفاری زغال سنگ در دیواره بلند مجهز به برش باریک به شرح زیر انجام می شود. در موقعیت اولیه، کمباین داخل طاقچه 6 قرار می گیرد، نوار نقاله و تکیه گاه به سمت صورت حرکت می کنند، طاقچه 2 قاب می شود. کمباین شروع به حرکت به سمت بالا می کند و یک نوار زغال سنگ را از بین می برد. به دنبال کمباین، ساپورت با تاخیر مشخصی به داخل حرکت می کند. پس از اینکه کمباین وارد طاقچه بالایی شد، کمباین شروع به حرکت به سمت پایین می کند و خاک را پاک می کند. به دنبال کمباین، نوار نقاله با تاخیر 10-12 متری به داخل حرکت می کند. هنگامی که دروگر به نقطه پایین صورت برمی گردد، چرخه تکرار می شود. این طرححفاری زغال سنگ یک طرفه نامیده می شود. با طرح شاتل، زغال سنگ استخراج می شود در حالی که کمباین در هر دو جهت حرکت می کند.

چرخه استخراج مجموعه ای از فرآیندها و عملیات که به طور دوره ای در طول استخراج زغال سنگ در تمام طول وجه کار تکرار می شوند و پس از آن وجه به فاصله معینی حرکت می کند. یک نوار نقاله خراش دهنده برای انتقال زغال سنگ در امتداد سطح کار استفاده می شود. نوار نقاله اسکراپر از موارد زیر تشکیل شده است. Reshtachny stav; ایستگاه های طبیعی (ایستگاه)؛ ایستگاه پایانی

عملکرد نوار نقاله اسکراپر بر اساس اصل جابجایی محموله با کشیدن در حین حرکت یک زنجیره بی پایان با اسکراپرها در امتداد ناودان (تابه) ویژه است. با توجه به روش حرکت به دنبال حرکت صفحه کار، نوار نقاله ها به دو دسته خمشی و قابل حمل تقسیم می شوند. نوار نقاله های منحنی به شما این امکان را می دهند که آنها را بدون جدا کردن آنها در فاصله حداکثر 1 متر در محدوده طولی 10-15 متر حرکت دهید.

بستن را متوقف کنیدفرآیند نصب سازه های ویژه حمایت از سقف (و خاک)، فراهم کردن شرایط برای کار ایمنمردم و بهره برداری کارآمد از تجهیزات معدن. انواع زیر برای بستن صورت استفاده می شود: تکیه گاه صورت فردی. پشتیبانی از فرود برای پشتیبانی از صورت؛ سقف برقی مقطعی؛ پشتیبانی کامل سقف برقی؛ سقف برقی سنگدانه.

تکیه گاه های انفرادی شامل قفسه های نصب شده بین سقف و خاک و تاپ های نصب شده بین سقف و قفسه است. قاب از یک بالا و یک، دو یا چند قفسه تشکیل شده است. بالاها را می توان در امتداد شیب یا در امتداد ضربه سازند جهت گیری کرد. سقف گودبرداری بین بالاها با کراوات محکم می شود.

تکیه گاه های فردی ممکن است طرح ها و وابستگی های متفاوتی بین واکنش داشته باشند h و کاهشی ∆ h. سفتی پشتیبانی tgβ = h/Δ h; پشتیبانی از انطباق∆h/h;

به گفته A.A. Borisov تمام پشتیبانی ها را به سه نوع تقسیم می کند:

من 0 تایپ میکنم حمایت از افزایش مقاومت را دارند h=ƒ(tgβ);

نوع II tg=0 پشتیبانی های مقاومت ثابت، آنها دارند h=const;

نوع III tgβ→∞ - تکیه گاه های سفت و سخت. RH مقاومت اولیه ایجاد شده در قفسه هنگام نصب؛آر پی مقاومت کاری مقدار متوسط حداکثر مقاومت مجاز قفسه در برابر پایین آمدن سقف.

تحت تأثیر فشار سنگ سقف، طول پست به میزان فرود پست کاهش می یابد. پس از حداکثر فرود، ظرفیت باربری قفسه تمام شده و تخریب آن آغاز می شود.پشتیبانی سقف برقیوجه کار یک تکیه گاه هیدرولیک مکانیکی متحرک است که از عناصر نگهدارنده و محصور باربر به هم پیوسته سینماتیکی تشکیل شده است. سقف برقی برای بست مکانیکی سقف و حرکت سقف طراحی شده است.

سخنرانی شماره 23

کار نظافت روی درزهای با شیب تند و شیب دار.

ویژگی های کار درمان بر روی درزهای شیب دار و شیب دار

امکان استفاده از حمل و نقل گرانشی زغال سنگ در امتداد سطح هنگام استخراج در طول اعتصاب و در امتداد کارهای مجاور هنگام استخراج در امتداد شیب.
نیاز به ایمن سازی سقف و خاک در حین کار پاکسازی.
مشکل مکانیزه کردن کار درمان بر روی درزهای شیب دار و شیب دار.
مشکل در تهویه سطوح معدنی ناشی از نشت هوای زیاد به دلیل وجود اتصال آیرودینامیکی با سطح.

افزایش خطر آتش سوزی در معادن با شیب تند و درزهای شیب دار ناشی از تلفات زیاد زغال سنگ.

اصلی طرح های فناورانهاستخراج درزهای شیب دار و شیب دار عبارتند از:

نمای سقف در امتداد ضربه هنگام استخراج زغال سنگ با چکش .
صورت مستقیم همراه با اعتصاب با استخراج زغال سنگ با استفاده از مواد منفجره.
هنگام استخراج زغال سنگ با کمباین های باریک و گاوآهن های نوار نقاله، وجوه مستطیلی در امتداد برخورد می کنند.
هنگام استخراج زغال سنگ با استفاده از واحدهای دارای نوار نقاله و گاوآهن، در امتداد پاییز قرار می گیرند.
سیستم توسعه سپر
هیدروتکنولوژی در نسخه RGO.

استخراج درزهای شیب دار و شیب دار با استفاده از نمای سقف

در هر تاقچه، زغال سنگ در نوارهایی به اندازه عرض تاقچه حفاری می شود. برای شکستن زغال سنگ از شکن های پنوماتیکی OM 5PM، OM 6PM و OM 7PM استفاده می شود. برای اطمینان از شرایط کار ایمن، طاقچه از جریان زغال سنگ شکسته در قسمت بالایی از تاقچه های پوشاننده با تخته محافظت می شود. حفاری زغال سنگ در طاقچه از بالا به پایین با بستن اجباری توده زغال سنگ آویزان با قفسه ها و تخته های سنگ انجام می شود. هنگامی که ساپورت صورت به شکل یک یا دو ردیف قفسه سنگ در زیر سقف نصب می شود. در صورت ضعیف بودن خاک، قفسه ها بر روی تخت های چوبی نصب می شوند. روش های مدیریت سقف زیر در نمای سقف استفاده می شود:

فروپاشی کامل (0.6 1.3 متر).
پایین آوردن صاف (0.5 0.7 متر).
نشانک (1.3 2.2 متر).
نگه داشتن در آتش (0.6 1.4 متر).

استخراج درزهای شیب دار و شیب دار با استفاده از صورت مستقیم در امتداد ضربه

حفاری زغال سنگ توسط قیچی های تخصصی انجام می شود. صورت به سمت پیشروی 10-15 متمایل است 0 . گدازه به قسمت فوقانی دروگر (حدود 2/3) و قسمت ذخیره پایین تقسیم می شود.

حفاری زغال سنگ در قسمت فوقانی توسط ترکیبی از انواع "Temp" و "Poisk" از پایین به بالا انجام می شود. قیچی توسط طناب وینچ نصب شده بر روی دریفت تهویه در امتداد صورت حرکت می کند. همراه با طناب کار از طناب ایمنی برای نگه داشتن کمباین در صورت پاره شدن طناب کار استفاده می شود.

قسمت پایینی صورت به شکل یک یا سه تاقچه مجله به طول 10 متر و عرض 6 متر طراحی شده است که برای جمع آوری زغال سنگ شکسته عمل می کند.

برای استخراج درزهای شیب دار و شیب دار، از مجموعه KGU D (0.6 1.5 متر) و واحد AK 3 (1.6 2.5 متر) استفاده می شود.

استخراج درزها با صورت مستقیم که در امتداد شیب حرکت می کند

استخراج وجه های پایین شیب را می توان با واحدهای نوع 1 ANShMK و 2 ANShMK در محدوده توان 0.7 2.2 متر انجام داد. طول وجه تولیدی 40 60 متر است.

کوره تهویه با حرکت واحد در پشت خز پشتیبانی تشکیل می شود

واحد حفاری پانل شامل: تسمه نقاله; پشتیبانی سقف برقی؛ تجهیزات هیدرولیک؛ تجهیزات الکتریکی (پنوماتیک)؛ تجهیزات کنترل از راه دور.

تسمه نقاله یک زنجیر دندانه اره با لینک گرد بی پایان است که کالسکه های مجهز به برش بر روی آن وصل می شوند. زنجیر در امتداد یک پرتو راهنمای ویژه حرکت می کند. اول از همه، یک بسته زغال سنگ از سقف برداشته می شود. پس از این، هنگامی که به دلیل جک های تغذیه هیدرولیک به داخل توده وارد می شود، زغال سنگ توسط کاترها از بین می رود و زغال سنگ به دلیل حرکت انتقالی واگن ها به کوره زغال سنگ منتقل می شود. واحد با برداشتن تراست از قسمت ها و حرکت دادن آنها به سمت پایین به سمت تسمه نقاله حرکت می کند.

سیستم توسعه پانل منطقه برنامه m > 2.0 m و a > 55 0 .

پشتیبانی پنل طراحی موبایل،متشکل از تیرهای فلزی که یک "قاب" را در امتداد محیط بخش تشکیل می دهند، یک تیر قلاب، گره ها و گیره هایی که سازه را به یک کل متصل می کنند.

بخش های جداگانه توسط طناب به یکدیگر متصل می شوند. سپرها از 4-5 بخش تشکیل شده است. هر بخش دارای اندازه ضربه 6.0 متر است.

تکیه گاه محافظ صورت را از سقوط سنگ ها محافظت می کند و بار آنها را جذب می کند. حفاری زغال سنگ در زیر سپر با استفاده از مواد منفجره انجام می شود. حفاری زغال سنگ شامل: گسترش خندق زیر پانل; انفجار ستون های تکیه گاه؛ فرود سپر

سیستم های استخراج پانل به طور گسترده در منطقه Prokopyevsko-Kiselevsky در Kuzbass و در معادن خاور دور استفاده می شود.

سخنرانی شماره 24

مفهوم طرح تکنولوژیک معدن

مفاهیم و تعاریف کلی

نمودار تکنولوژیکی معدن (TSSH)مجموعه ای از معادن، ساختمان ها و سازه های سطحی با ماشین آلات و مکانیسم های مستقر در آنها که عملیات مشترک آنها استخراج زغال سنگ کارآمد و ایمن را تضمین می کند.

عناصر اصلی TSS هستند:

متوقف می شود؛ چهره های آمادگی؛ سیستم حمل و نقل مواد معدنی؛ سیستم تحویل برای افراد، مواد و تجهیزات؛ سیستم تامین مواد پشت پرکن؛ سیستم تهویه؛ سیستم زهکشی؛ سیستم گاز زدایی درز زغال سنگ؛ بالابر معدن پارامترهای هر عنصر به گونه ای انتخاب می شوند (محاسبه می شوند) که تولید زغال سنگ به حداکثر می رسد. عنصری از طرح فناوری که تولید زغال سنگ را مهار می کند معمولاً نامیده می شود"گلوگاه" در TSS.

تبدیل تمیز کردن بالابر تهویه حمل و نقل

صورت به شفت 2000 تن/ روز 1500 تن / روز

یک روز = 2000 تن در روز یک روز = 2500 تن در روز

محل پایین TSH.

حمل و نقل اولیه

حمل و نقل اصلی به عنوان مجموعه ای از وسایل فنی، عملیات معدن و سازه های زیرزمینی درک می شود که تحویل زغال سنگ از محل معدن به OSD یا به سطح را تضمین می کند.

در سیستم حمل و نقل عمومی معدن بیشتر از نوار نقاله هایی با تسمه عریض 800، 1000، 1200 میلی متر استفاده می شود.

تسمه نقاله های مدرندارای طول تحویل 500-1500 متر و کار در کار با زاویه شیب از 16 تا +25 .

بهره وری نوار نقاله 420 1600 است/ ساعت

برای افزایش قابلیت اطمینان عملکرد خطوط نقاله، سطل های میانی با ظرفیت 50-300 متر بین نوار نقاله ها نصب می شود. 3 . قدرت درایو 50-250 کیلو وات است.

همراه با نوار نقاله برای انتقال زغال سنگ از طریق عملیات افقی، تعدادی از معادن استفاده می کنندحمل و نقل لوکوموتیو.

هنگام استفاده از حمل و نقل لوکوموتیو، مواد معدنی، سنگ و سایر مواد در واگن های معدنی که با کمک لوکوموتیو در امتداد خطوط ریلی حرکت می کنند، حمل می شوند.

مسیر راه آهن از یک لایه بالاست بر روی خاک حفاری، تراورس، ریل و اتصالات آنها تشکیل شده است.

لایه بالاست از سنگ خرد شده تشکیل شده و به عنوان پایه ضربه گیر عمل می کند.

تختخواب ها برای اتصال ریل های ریلی به یک مسیر مشترک استفاده می شوند و فلز، چوب و بتن مسلح وجود دارد.

عرض مسیر فاصله بین لبه های داخلی سر ریل. عرض مسیر استاندارد 600-900 میلی متر است.

مشخصات اصلی ریل هاوزن 1 متر ریل هایی با وزن 24،33،48 کیلوگرم استفاده می شود/ متر

چرخ دستی های معدن به انواع زیر تقسیم می شوند:

چرخ دستی های باربری؛
چرخ دستی های انسانی؛
چرخ دستی و سکو برای حمل مواد و تجهیزات؛
هدف خاص(تعمیر، اندازه گیری مسیر)

با توجه به روش تخلیه، چرخ دستی ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

چرخ دستی با بدنه جامد (تخلیه شده با واژگونی) VG؛
چرخ دستی های خود تخلیه با نوع VD پایین لولایی؛
چرخ دستی های خود تخلیه با سمت تاشو VB (UVB)؛

چرخ دستی های مدرن دارای ظرفیت 0.8 3.3 متر هستند 3 ، رایج ترین ظرفیت 2.4 یا 3.3 متر است 3 .

لوکوموتیوها به دو دسته تقسیم می شوند:

تماس با لوکوموتیوهای الکتریکی;
لکوموتیوهای برقی باتری;
چرخ دستی های دیزلی؛
گاری های آبی؛
گاری های هوایی (لوکوموتیوهای بادی).
لکوموتیوهای الکتریکی رایج ترین هستند. (گاری های دیزل در بزرگراه)"Osinnikovskaya").

هنگام استفاده از لوکوموتیوهای برقی تماسی، برق از طریق هادی شبکه تماس (ترال) و ریل حامل جریان تامین می شود. لکوموتیو برقی مجهز به موتور DC با ولتاژ 250 ولت است. وزن لکوموتیوهای برقی تماسی 7، 10، 14، 20، 25 تن سرعت حرکت تا 25 کیلومتر بر ساعت می باشد.

لوکوموتیوهای برقی تماسی در معادن غیر گازی و همچنین در جریان تازه معادن استفاده می شونددسته I II.

لوکوموتیوهای الکتریکی باتری، انرژی الکتریکی را از باتری ها دریافت می کنند. وزن کشش 7، 8، 14 تن، سرعت حرکت تا 14 کیلومتر در ساعت.

حمل و نقل با چرخ دستی های خودکششی

یک چرخ دستی خودکششی در امتداد خاک حفاری روی 4 یا 6 چرخ با لاستیک های پنوماتیک حرکت می کند. انرژی الکتریکی از طریق کابل تامین می شود. از ترولی های دیزلی نیز استفاده می شود. برای سرعت بخشیدن به فرآیند تخلیه و بارگیری، یک نوار نقاله خراش دهنده در کف برخی از چرخ دستی ها تعبیه شده است.

حمل و نقل هیدرولیک و پنوماتیک

برای حمل و نقل زغال سنگ و تامین مواد پر کننده استفاده می شود.

حمل و نقل کمکی

برای تحویل افراد، مواد و تجهیزات از موارد زیر استفاده می شود:

حمل و نقل لوکوموتیو.
تسمه نقاله های مجهز و تسمه های بیکار تسمه نقاله های معمولی.
قابلیت جمع شدن با طناب انتهایی
ردیابی مجدد با یک طناب بی پایان.
مونوریل.

بالابر معدن

برای اطمینان از اتصالات حمل و نقل با افق حمل و نقل، از تاسیسات بالابر معدن استفاده می شود.

واحد بالابر اصلی برای رها کردن PI استخراج شده به سطح طراحی شده است.

واحد بالابر کمکیبرای پایین آوردن و بلند کردن افراد، مواد، تجهیزات و رهاسازی سنگ های زائد.

تاسیسات بالابر انسانیمنحصراً برای پایین آوردن و بلند کردن افراد در نظر گرفته شده است.

بالابر معدن شامل عناصر زیر:

ماشین آلات بالابر؛
کشتی های بلند کردن (پرش، قفس)؛
طناب بلند کردن؛
تقویت بشکه لازم (تیراندازی، راهنما، دستگیره)؛
دستگاه های بارگیری و تخلیه؛

راننده شمع معدن مستقیماً بالای بشکه نصب می شود و برای قرار دادن قرقره های راهنما عمل می کند.

دستگاه بالابردر فاصله معینی از تنه نصب می شود و برای حرکت کشتی ها با پیچاندن طناب های کششی روی درام محرک، که این کشتی ها به آن آویزان هستند، خدمت می کند.

طناب های بلند کردناز استحکام بالا ساخته شده اند سیم های فولادی، به روشی خاص روی یک هسته کنفی یا فولادی پیچیده می شود. Ø طناب ها با محاسبه تعیین می شود و 18.5 65 میلی متر است، قطر سیم های فولادی 1.2 2.8 میلی متر است. طناب های تاسیسات بالابر برای پایین آوردن و بلند کردن افراد باید دارای ضریب ایمنی حداقل 9 باشد، برای بالابرهای بار - حداقل 6.5.

در شفت های عمودی کشتی های بالابر عبارتند از:

معدن پرش می کند.
قفس کج;
کج نشدن قفس ها؛

اگر یک شناور از دستگاه بالابر معلق باشد، آن بالابر نامیده می شودتک سلولی (یک پرش)، اگر دودو قفس یا دو پرش

برای هدایت حرکت کشتی بالابر، سازه های خاصی در شفت آویزان می شوندهادی ها ، که به پایه های عرضی، اعدام ها متصل می شوند.شناورهای بالابرخاص داشته باشند از هادی های پوششی پشتیبانی می کند.

شناورهای بالابر دارای وسایل ترمز مخصوصی به نام هستندچتر نجات . هنگامی که طناب رها می شود یا می شکند، چتر نجات ها توسط هادی ها یا پرسنل ویژه دستگیر می شوند. طناب های ترمز، از سقوط کشتی جلوگیری می کند.

بالابرها همراه با هدف خود بر اساس نوع شناورهای بالابر به موارد زیر طبقه بندی می شوند: بالابرهایی با قفس های بدون نوک. بالابر با قفس کج. از بالابرها بگذرید.

قفس های کجبا عدم انعام متفاوت است این واقعیت است که چرخ دستی های بارگذاری شده روی سطح از قفس بیرون نمی آیند، اما هنگام چرخاندن قفس (واژگون) در قیف گیرنده تخلیه می شوند.

در معادن بزرگ مدرن، چیز اصلی، به عنوان یک قاعده، پرش بالا بردن است.

در طول بلند کردن پرشتوده سنگ دوباره در یک ظرف مخصوص به نام skip بارگیری می شود. در سطح، پرش با نوک یا از طریق پایین تخلیه می شود.

پرش شامل از قاب و بدنه برای پرش هایی که از پایین بارگیری می شوند، بدنه به طور محکم به قاب متصل می شود. در پرش های نوک، بدنه به صورت محوری به قاب متصل می شود و هنگامی که پرش به منحنی های تخلیه می رسد، با چرخش به دور یک محور تخلیه می شود.

مجموعه فناوری در سطح معدن

راننده شمع معدن ، فلز یا بتن مسلح، مستقیماً بالای دهانه تنه ساخته می شود. ارتفاع هدفریم های معمولی 15 30 متر، سر فریم های برج تا 100 متر است.

درایورهای شمع معمولی برای قرار دادن قرقره ها و هادی ها، بستن منحنی های تخلیه و دستگاه های فرود استفاده می شود.

درایورهای شمع برج ساخته شده از بتن یا بتن مسلح دارای یک اتاق ماشین در قسمت بالایی برای یک دستگاه بالابر با یک قرقره اصطکاکی هستند.

چالهمستقیماً در مجاورت شمع گیر قرار دارد و برای اطمینان از عملکرد بالابر مین عمل می کند. ساختمان مرتب سازی برای انتخاب اولیه سنگ و مرتب سازی زغال سنگ بر اساس اندازه راه اندازی شده است. به جای مرتب سازی، ممکن است یک کارخانه فرآوری در سایت معدن قرار گیرد.

روگذرها، گالری های نقاله و پل هاسازه هایی برای گذاشتن مسیرهای راه آهن باریک و نصب نوار نقاله. این سازه ها بسته به هدفشان می توانند باز یا بسته، افقی یا مایل باشند.

دریافت و بارگیری سنگرهاسازه های فلزی یا بتنی هستند که برای ذخیره سازی کوتاه مدت مواد معدنی طراحی شده اند.

تخلیه سنگ سطحی که برای ذخیره سنگ های ضایعاتی تعیین شده است.

سیستم تهویه معدن

سیستم تهویهمعادن مجموعه ای از عملیات معدن، تاسیسات فن و سازه های تهویه در معدن و در سطح، که تهویه پایدار و موثر را فراهم می کند.

روش تهویه با نحوه عملکرد فن تعیین می شود:

مکش روش مکش

برای تزریق روش تزریق

یکی برای مکش، دیگری برای تخلیه- روش ترکیبی

طرح تهویهبا جهت حرکت جریان تهویه تعیین می شود.

طرح مرکزیتامین جریان هوای تازه و خروج هوای خروجی را از طریق سوراخ های اصلی نزدیک فراهم می کند.

طرح پهلو تامین تازه و حذف جت خروجی را از طریق کارکرد دهانه اصلی واقع در آن فراهم می کند بخش های مختلفمیدان معدن

طرح ترکیبیترکیبی از دو موردی است که در بالا توضیح داده شد.

سیستم تهویهمی تواند تک یا مقطعی باشد.

با مقطع - معدن به مناطق مجزا و جداگانه تهویه شده تقسیم می شود.

با یک طرح واحدمعدن بدون تقسیم به مناطق (بخش) جداگانه تهویه می شود.

واحدهای فن معدن

نصب فن معدن برای تامین مداوم هوای تازه به معدن استفاده می شود و شامل: یک فن در حال کار است. فن پشتیبان؛ مجاری تهویه؛ دستگاه های اندازه گیری جهت حرکت هوا؛ موتورهای الکتریکی؛ تجهیزات کنترل و ضبط؛ ساختمان واحد تهویه. واحدهای فن معدن از 3 5 تا 20 25 هزار ظرفیت دارند. متر 3 دقیقه

فرورفتگی ونتیلاتوراختلاف فشار بین اگزوز فن و فشار اتمسفر

فن های مدرن فشاری معادل 470700 daPa ایجاد می کنند.

سازه های فن معدن

با توجه به هدف آنها، دستگاه های فن به موارد زیر تقسیم می شوند: بلوزهای کور برای جداسازی کار معدن. دریچه های تهویه با درها، پنجره ها یا روش هایی برای تنظیم هوا در سراسر معدن. گذرگاه ها (پل های هوایی) سازه های تهویه برای جداسازی جریان های هوا در کارهای متقاطع.

نظارت بر توزیع هوا و وضعیت جو معدن

نظارت بر توزیع هوا و وضعیت جو معدن توسط پرسنل مهندسی و فنی معدن و کارکنان بخش تهویه و ایمنی (VTB) انجام می شود.

برای نظارت بر ترکیب جو، تداخل سنج های معدنی ШИ10، ШИ11، آشکارسازهای گاز مانند GC، دستگاه هایی مانند"علامت". برای کنترل جریان هوا از بادسنج هایی مانند ASO 3، MS 13 و APR 2 استفاده می شود.

محتوای قابل قبول CH 4 و CO 2

	CH 4٪	CO 2%
مرجع. از یک مین پاکسازی یا بن بست مرجع. بال (مال من) جریان ورودی به کار و به چهره های کار بن بست
	فیزیک سنگها به عنوان یک علم، مفاهیم و تعاریف اساسی 2. فیزیک سنگها به عنوان یک علم، مفاهیم و تعاریف اساسی فیزیک سنگها پتروفیزیک یکی از رشته های اصلی ژئوفیزیک اکتشافی است که بیشترین ارتباط را با فیزیک مواد و سنگ شناسی دارد. از میان بسیاری از خواص فیزیکی سنگ‌ها، پتروفیزیک عمدتاً به بررسی خواصی می‌پردازد که زمینه‌های فیزیکی ایجاد می‌کنند که می‌توان با روش‌های ژئوفیزیک اندازه‌گیری کرد.
9132.		ویژگی های اساسی سنگ ها	21.78 کیلوبایت
	طبقه بندی خواص سنگ تعداد خواص فیزیکی سنگ ها که در تعامل آنها با سایر اشیاء و پدیده های جهان مادی آشکار می شود می تواند به طور دلخواه زیاد باشد. ژئومکانیک قبل از هر چیز به دانش مکانیکی و چگالی نیاز دارد، اما در عین حال، برخی از ویژگی‌های دیگر ممکن است مورد توجه باشند که به وضوح وضعیت سنگ‌ها را منعکس می‌کنند یا به وضوح با تنش‌های توده سنگ مرتبط هستند. بنابراین می توان برای ارزیابی ...
1639.		پشتیبانی ژئومکانیکی برای عملیات معدن	13.98 مگابایت
	سنگ‌های با استحکام 3050 مگاپاسکال، تحت تأثیر عملیات معدنکاری، زمانی که تنش در مقایسه با تنش‌های موجود در توده دست نخورده توسط معدن، 23 برابر افزایش می‌یابد، استحکام خود را از دست می‌دهند. این پدیده در اعماق کم مشاهده نشد، یعنی به نظر می رسد در شرایط سنگ هایی با دوام کمتر کار می کنیم. با توجه به افزایش پیش بینی شده جابجایی سنگ به داخل حفاری به میزان سه برابر در عمق 1000 متری نسبت به عمق 500 متری، باید افزایش قابل توجهی در حجم را انتظار داشت. تعمیر کار. کدام یک از موارد بالا را می دانیم، چه چیزهایی در دوره جدید است...
1627.		تخریب سنگ ها در اثر انفجار	55.26 کیلوبایت
	ویژگی های توسعه و شرایط اجرای آن: نام مقطع. شکل مقطع گودبرداری ذوزنقه ای است. سطح مقطع طراحی راف کاری 116 متر مربع است. انفجار کانتور یک روش فناورانه است که با هدف به دست آوردن سطح مقطع واقعی کارها و همچنین کاهش ایجاد ترک در پشت قسمت کانتور توده انجام می شود.
9127.		روش‌هایی برای تعیین ویژگی‌های سنگ	299.19 کیلوبایت
	با در نظر گرفتن ایده‌هایی که قبلاً در مورد ساختار بلوک سلسله مراتبی سنگ‌ها و توده‌ها و دو راه ممکن برای تعیین ویژگی‌های مختلف انتگرال و دیفرانسیل وجود دارد، اجازه دهید اصول تعیین ویژگی‌های فردی را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم. بنابراین، برای تعیین مشخصات چگالی یکپارچه یک توده که با انواع سنگ‌نگاری سنگ‌ها و انواع مختلف ناهمگونی‌های ساختاری نشان داده می‌شود، در اصل کافی است این موارد را تعیین کنیم.
1671.		گذرنامه خواص مکانیکی و مقاومت سنگ	1.11 مگابایت
	جوهر نظریه جدید قدرت. تعیین پارامترهای گذرنامه قدرت. اهداف بخش اول: انجام آزمایش های آزمایشگاهی شبیه سازی سنگ ها بر روی کامپیوتر و تعیین آنها ویژگی های مکانیکیمحدودیت های قدرت، مدول الاستیک و نسبت پواسون.
2554.		حرکت سنگ در حین استخراج از معادن زیرزمینی	384.33 کیلوبایت
	انجام عملیات معدنی، وضعیت طبیعی توده‌های سنگی و سنگ‌ها را مختل می‌کند و در نتیجه توده‌های سنگی نامتعادل، تغییر شکل و حرکت می‌کنند. به طور معمول، این فرآیندها شامل کل ضخامت توده، از جمله سطح می شود. سنگ های روی سطح زمین نیز دچار تغییر شکل و حرکت می شوند.
9130.		میدان تنش طبیعی یک توده سنگی	150.18 کیلوبایت
	توده‌های سنگی به‌عنوان اجسام مورد مطالعه در ژئومکانیک در مقایسه با اجسامی که در مکانیک به طور کلی یا مکانیک اجسام تغییر شکل‌پذیر جامد به‌طور خاص مورد توجه قرار می‌گیرند، یک ویژگی بسیار مهم دارند. میدان های تنش تکتونیکی در حال حاضر با اولین نوع از این حرکات همراه است. داده‌های اندازه‌گیری‌ها و مشاهدات مستقیم در کشور ما و خارج از کشور نشان می‌دهد که تنش‌های افقی بالا محدود به نواحی برآمدگی‌های زمین ساختی پوسته زمین است.
9113.		روش های حفاظت از اشیاء و سازه ها در منطقه تحت تأثیر کارهای معدنی	66.14 کیلوبایت
	برای محافظت از اشیاء و سازه ها از تاثیر مضرمعادن زیرزمینی و جلوگیری از نفوذ آب به معدن، از اقدامات حفاظتی مختلفی استفاده می شود که می توان آنها را به چهار گروه پیشگیرانه، معدنی، سازه ای و پیچیده تقسیم کرد. اقدامات پیشگیرانه با هدف اصلی پیشگیری یا کاهش پیامدهای زیانبار استخراج معادن انجام می شود.
12930.		مطالعه مواد معدنی با استفاده از میکروسکوپ قطبی. توصیف سنگ نگاره سنگ ها	428.44 کیلوبایت
	اصل عملکرد یک میکروسکوپ پلاریزه تعیین ضریب شکست کانی ها در نیکول های موازی. بررسی خواص نوری کانی ها در نیکول های متقاطع. بررسی سایر خصوصیات کانی ها با استفاده از میکروسکوپ پلاریزه.

معرفی

در دوره رکود عمومی اقتصادی و تورم در کشور، مشکلات ملی استخراج زغال سنگ تشدید شد.

زغال سنگ نوع اصلی سوخت انرژی و همچنین مواد اولیه فنی برای کک سازی و استفاده در متالورژی و صنایع شیمیاییبرای تولید سوخت مایع و گاز.

از نظر ذخایر زغال سنگ، روسیه رتبه اول را در جهان دارد و حوضه زغال سنگ کوزباس اولین جایگاه در روسیه در تولید زغال سنگ است.

کارگران صنعت زغال سنگ با وظیفه افزایش پیوسته تولید زغال سنگ و در عین حال کاهش هزینه آن روبرو هستند که حل آن شرط ضروری برای بقا در شرایط اقتصادی امروز است.

صنعت زغال سنگ برای دستیابی به اهداف خود تلاش خود را در زمینه های زیر متمرکز می کند: کار مداوم بر روی موضوعات مکانیزاسیون همه جانبه و اتوماسیون فرآیندهای تولید که پیش نیازهای استخراج زغال سنگ را بدون حضور مستمر مردم ایجاد می کند که به افزایش کمک می کند. بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه زغال سنگ استخراج شده.

افزایش بیشتر در تولید زغال سنگ ارتباط نزدیکی با سرعت کار توسعه دارد. سیستم ها باید به طور گسترده تر و در همه جا اعمال شوند کنترل خودکارفرآیندهای تولید در توسعه با آماده سازی به موقع و باکیفیت جبهه تولید مواجه است. انتخاب بهینه طرح های فناورانهانجام کار شرط ضروری برای کار بسیار مولد و ایمن در چهره های توسعه است.

1 معدن و ویژگی های زمین شناسی سازند Breevsky

عمق توسعه درز 350-490 متر است.

درز دارای ساختار پیچیده ای است، از 3 بسته زغال سنگ تشکیل شده است که توسط لایه های سنگی با ضخامت 0.04 متر تا 0.25 متر از هم جدا شده اند که با گلسنگ بسیار شکسته، ضخامت ضعیف و متوسط f = 2.5 نشان داده شده است - ضخامت کل درز از 2.1 متغیر است. -2.15 متر و با ضخامت متوسط 2.12 متر.

در درز اجزاء "پیریت"، قدرت f = 7-8، شکل بیضی دراز با ابعاد تا 2x0.5x0.5، محدود به قسمت میانی درز زغال سنگ وجود دارد.

هیپسومتری سازند مواج است. زاویه شیب سازند از 16 0 (در رانش تهویه شماره 173) تا 0 0 (در محفظه نصب شماره 1732) است.

محتوای گاز طبیعی سازند 8-13 متر مکعب بر تن است.

قدرت زغال سنگ f= 1.5-2، مقاومت برش زغال سنگ 15 مگاپاسکال.

با توجه به تمایل سازند به احتراق خود به خود، در گروه سوم غیر خطرناک قرار دارد. خطرناک به دلیل انفجار گرد و غبار زغال سنگ و گاز متان.

این لایه توسط زغال سنگ براق با غلبه اجزای گروه ویترینیت نشان داده شده است. فاصله بالایی سقف اصلی سازند با ماسه سنگ ریزدانه، قوی، شکسته، تا 12 متر ضخامت، f = 6-7 نشان داده شده است.

فاصله پایین سقف اصلی سازند با ضخامت تا 4 متر با ماسه سنگ ریزدانه، قوی f = 6-7، گلسنگ شکسته لایه لایه با ضخامت تا 2 متر، f = 3-4 نشان داده شده است. با یک لایه زغال سنگ در قسمت بالایی تا ضخامت 1 متر (سازند نادبرفسکی).

مرحله اولیه در فروریختن سقف اصلی 35-40 متر خروج گدازه از محفظه نصب است، مرحله بعدی 8-12 متر است.

سقف مستقیم سازند با گلسنگ خاکستری تیره، لایه ای با استحکام متوسط، شکسته، تا ضخامت 8 متر، f = 3-4 نشان داده شده است. حد پایین سقف فوری در ضخامت 0.35-0.85 متر، با در نظر گرفتن سقف "کاذب"، توسط آرژیلیت ضعیف با لایه های زغال سنگ با ضخامت 0.05-0.2 متر و مستعد ریزش طاق در ضخامت کامل نشان داده شده است. از سقف

سقف کاذب با گلسنگ خاکستری تیره، شکسته، با ضخامت 0.30-0.80 m f = 1.5-2 نشان داده شده است.

خاک مستقیم سازند با سیلتسنگ ریزدانه، استحکام متوسط، شکافدار، تا ضخامت 8 متر، f=4 نشان داده شده است.

خاک کاذب با گلسنگ خاکستری روشن، مقاومت f=2 نشان داده می شود. ضخامت خاک کاذب از 0.08 تا 0.15 متر متغیر است و ضخامت آن به طور متوسط 0.10 متر در هنگام خیس شدن است.

از نظر تکتونیکی، منطقه ساده است، اما امکان مواجهه با اختلالات با دامنه کوچک (تا 1.5 متر) را نمی توان حذف کرد.

2.انتخاب شکل مقطع و نوع تکیه گاه معدن.

این پروژه نصب یک کوره نوار نقاله را در نظر گرفته است که برای انتقال توده سنگ و عبور جریان تهویه طراحی شده است. تجربه علمی و عملی ایجاد شده است راندمان پایینپایه های قوس دار و قفسه ای.

این نوع تکیه گاه ها بار اولیه را تحمل نمی کنند، سقف گودبرداری را مستحکم نمی کنند، نصب آن ها سخت است، هزینه بر هستند و از نظر اثربخشی کاربرد کمی دارند. علاوه بر این، ضریب زمان پایداری ساپورت را کاهش می‌دهد و به طور قابل‌توجهی کار ساپورت‌های برقی را در حین استخراج پیچیده می‌کند.

به طور گسترده در عمل جهانی استفاده می شود انواع مختلفپیچ‌های لنگر، که درجات مختلفی از استحکام سنگ‌های طاق معدن را فراهم می‌کنند و در نتیجه ریزش سنگ‌ها را از بین می‌برند. بر این اساس لنگر گودبرداری را می پذیریم و شکل مقطع آن مستطیل است.

تعیین ابعاد و سطح مقطع گودبرداری.

این پروژه ساخت یک رانش تهویه را در نظر می گیرد که برای انتقال توده سنگ و عبور جریان تهویه طراحی شده است.

سطح مقطع رانش در صافی با محاسبه بر اساس سرعت مجاز جریان هوا، ابعاد کلی وسیله نورد با در نظر گرفتن حداقل شکاف های مجاز و میزان نشست پشتیبانی پس از آن تعیین می شود. قرار گرفتن در معرض فشار سنگ بین سطح مقطع حفاری در فضای باز تفاوت قائل می شود - این سطح مقطع در داخل کانتور تکیه گاه حفاری است - سطح مقطع حفاری در تونل - این سطح مقطع گودبرداری بدون در نظر گرفتن تکیه گاه است. طبق الزامات PB، حداقل سطح مقطع یک رانش نوار نقاله 6.0 متر مربع، حداقل ارتفاع 1.8 متر است.

عرض واضح گودبرداری در ارتفاع 1.8 متر با فرمول تعیین می شود

B sv = m + A 1 + n m

جایی که: در خیابان - عرض واضح حفاری، متر؛

الف 1 - ابعاد کانتینر مونوریل، متر

n شکاف بین ظرف و تکیه گاه در سمت در حال اجرا، m است

m شکاف بین ظرف و تکیه گاه در سمت غیر مسافرتی، m است

B sv = 0.3 + 1.4 + 0.85 = 2.95 متر

برنج. 1. مقطع حفاری

بر اساس عرض حاصل از حفاری، سطح مقطع معمولی را در نفوذ S st = 13.9 m2، S prox = 14.0 m2 می پذیریم.

ابعاد یک بخش معمولی در جدول 2.6.1 خلاصه شده است

ما سطح مقطع پذیرفته شده معدن را با استفاده از حداکثر سرعت مجاز هوا با استفاده از فرمول بررسی می کنیم:

V = Q/ 60*S نور m/sec

که در آن: V سرعت هوای عبوری از محل کار، m/sec است

Q مقدار هوای عبوری از محل کار، m 3 /min است.

V = 4000 / 60 * 13.9 = 926.66 متر مکعب / ثانیه.

سرعت هوای حاصل مطابق با الزامات مقررات ایمنی، V min = 0.25 متر بر ثانیه است. حداکثر ولتاژ 4 متر بر ثانیه

جدول 2.6.1 ابعاد مقطع راه

محاسبه پشتیبانی

انتخاب مواد پشتیبانی

انتخاب مواد پشتیبانی بر اساس طول عمر مورد نظر حفاری، مقدار و جهت فشار سر، شکل سطح مقطع دهانه معدن، طراحی تکیه گاه و الزامات قوانین ایمنی انجام می شود. .

مواد بست باید الزامات اساسی زیر را برآورده کنند: استحکام بالا، پایدار بودن در طول زمان، هزینه کم، غیر قابل اشتعال بودن و غیره.

پشتیبانی از قاب چوبی با عمر مفید حداکثر 2 تا 3 سال در سنگ های پایدار و با مقاومت متوسط استفاده می شود. پشتیبانی از قاب فلزی با عمر مفید حداکثر 10 تا 15 سال در شرایط مختلف زمین شناسی و معدن استفاده می شود.

پوشش های بتنی یکپارچه و بتن آرمه در کار سرمایه و پوشش های بتن آرمه و لوله های پیش ساخته در کارهای سرمایه و سایر کارها با طول عمر بالا و در شرایط مختلف زمین شناسی و معدن استفاده می شود.

از آنجایی که عمر مفید دریفت تهویه تا سه سال است، ما پشتیبانی لنگر را در پروژه می پذیریم

اطلاعات مربوطه.

برای استخراج افقی و کارهای اکتشافی، دو شکل مقطع ایجاد شده است: ذوزنقه ای (T)، طاق مستطیلی با طاق جعبه ای (PS).

سطح مقطع کار افقی در فضای باز، در تونل و در ناهمواری وجود دارد. منطقه شفاف (5 SV) ناحیه محصور بین تکیه گاه گودبرداری و خاک آن است، منهای سطح مقطعی که توسط لایه بالاست ریخته شده بر روی خاک گودبرداری اشغال می شود.

منطقه در گودبرداری (5P|)) منطقه گودبرداری است که در طی فرآیند قبل از ساخت تکیه گاه، ریل گذاری مسیر ریلی و نصب لایه بالاست، اجرای تاسیسات (کابل، هوا، لوله های آب و غیره). منطقه ناهموار (5 8H) - منطقه حفاری که در طول محاسبه به دست می آید (منطقه طراحی).

از آنجایی که 5 HF = 5 SV + 5 cr، پس محاسبه سطح مقطع حفاری با محاسبه در فضای باز آغاز می شود، جایی که 5 cr مقطع حفاری است که توسط تکیه گاه اشغال شده است. Кп„ - ضریب جستجوی مقطع (ضریب سطح مقطع مازاد - KIS).

ابعاد سطح مقطع دهانه های افقی در فضای باز بر اساس شرایط قرار دادن تجهیزات حمل و نقل و سایر دستگاه ها با در نظر گرفتن فاصله های لازم تنظیم شده توسط قوانین ایمنی تعیین می شود.

در این صورت لازم است موارد احتمالی گودبرداری و محاسبه مقطع زیر در نظر گرفته شود:

1. کار با چفت و بست انجام می شود و دستگاه بارگیری در کار ثابت عمل می کند. در این مورد، محاسبه بر اساس بزرگترین ابعاد انبار نورد یا ماشین بارگیری انجام می شود.

2. کار با تکیه گاه انجام می شود، اما تکیه گاه بیش از 3 متر از صورت عقب است در این موردماشین بارگیری در قسمت غیر ایمن حفاری کار می کند.

هنگام محاسبه ابعاد سطح مقطع بر اساس بزرگترین ابعاد انبار نورد، لازم است یک محاسبه تأیید انجام شود (شکل 11):

t + B + p"> 2nd + 2*2+ تی+ در روستا+ پ؛ N r + th 3 > Az +<* + و-

تجزیه و تحلیل داده ها در زیر آورده شده است.

3. کار بدون چفت و بست انجام می شود. سپس اندازه آن را افزایش دهید! مقاطع محاسبه شده
بر اساس بزرگترین ابعاد تجهیزات تونل زنی یا موبایل هستند
ترکیب بندی.

ابعاد اصلی وسایل نقلیه زیرزمینی با هدف مشخص کردن بخش های کار، طراحی تجهیزات پشتیبانی و تونل سازی استاندارد شده است.

برای کارهای ذوزنقه ای شکل، مقاطع استاندارد با استفاده از تکیه گاه جامد، تکیه گاه پلکانی، تنها با سفت شدن سقف، و با سفت شدن سقف و کناره ها ساخته شده اند.

بخش‌های معمولی کارهای طاق‌دار مستطیلی بدون تکیه‌گاه، با لنگر، شاتکریت و پشتیبانی ترکیبی ارائه می‌شوند.

فشار سنگ

ایجاد شرایط عملیاتی ایمن برای سازه های زیرزمینی یکی از وظایف اصلی تضمین پایداری کار معدن است. تأثیر تکنولوژیکی استخراج معادن بر محیط زمین شناسی منجر به وضعیت جدیدی می شود. (محیط زمین شناسی در اینجا به فضای فیزیکی واقعی (زمین شناسی) درون پوسته زمین اشاره دارد که با مجموعه خاصی از شرایط زمین شناسی مشخص می شود - مجموعه ای از خواص و فرآیندهای خاص).

میدان‌های نیروی کمی و کیفی جدیدی در اطراف جسم زمین‌شناسی به‌عنوان بخشی از محیط زمین‌شناسی پدید می‌آیند، که خود را در مرز کار معدن - توده سنگ، یعنی. در محدوده کوچکی از توده سنگی اطراف معدن.

نیروهای ایجاد شده در توده اطراف دهانه معدن را فشار سنگ می نامند. فشار سنگ در اطراف کار با توزیع مجدد تنش ها در طول ساخت آنها مرتبط است. این خود را به شکل نشان می دهد;

1) جابجایی الاستیک یا چسبناک الاستیک سنگها بدون تخریب آنها.

2) تشکیل زمین لغزش (محلی یا منظم) در ضعیف، شکسته و

سنگ های ریز لایه؛

3) تخریب و جابجایی سنگ ها (به ویژه تشکیل سنگ) تحت تأثیر تنش های شدید در توده در امتداد کل محیط بخش حفاری یا در بخش های جداگانه آن.

4) اکستروژن سنگ ها در حفاری به دلیل جریان پلاستیک، به ویژه از خاک (سنگ بالا رفتن).

انواع زیر از فشار سنگ متمایز می شود:

1. عمودی - به صورت عمودی روی تکیه گاه، توده پرکننده عمل می کند و نتیجه فشار توده سنگ های پوشاننده است.

1. جانبی - بخشی از فشار عمودی است و به ضخامت سنگهای واقع در بالای کار یا لایه در حال توسعه و خصوصیات مهندسی و زمین شناسی سنگها بستگی دارد.

3. دینامیک - در نرخ های بالای اعمال بار رخ می دهد: انفجار، ترکیدگی سنگ، ریزش ناگهانی سنگ های سقف و غیره.

4. اولیه - فشار سنگ در زمان گودبرداری.

5. ثابت - فشار سنگ ها پس از حفاری پس از مدتی گذشته است و برای مدت طولانی از عملکرد آن تغییر نمی کند.

6. ناپایدار - فشاری که در طول زمان به دلیل عملیات معدنکاری، خزش سنگ و کاهش استرس تغییر می کند.

7. استاتیک - فشار سنگ که در آن نیروهای اینرسی وجود ندارد یا بسیار کم است.

پیچیدگی روزافزون شرایطی که در آن استخراج معدن (ساخت و سازهای زیرزمینی) انجام می شود (عمق توسعه زیاد، یخ های دائمی، لرزه خیزی بالا، پدیده های نئوتکتونیکی، شتاب و افزایش حجم تاثیرات فناورانه و غیره) و سطح توسعه علم امکان ایجاد روش های مدرنی را فراهم کرده است که به روش های واقعی برای محاسبه فشار سنگ نزدیک باشد.

یک جهت علمی جدید پدید آمده است - مکانیک سازه های زیرزمینی. این کتاب در مورد اصول و روش های محاسبه سازه های زیرزمینی برای استحکام، صلبیت و پایداری تحت تأثیرات ایستا (فشار سنگ، فشار آب زیرزمینی، تغییرات دما و غیره) و دینامیکی ( انفجار، زلزله) است. او روش هایی را برای محاسبه ساختارهای پشتیبانی ایجاد می کند.

مکانیک سازه‌های زیرزمینی در نتیجه توسعه مکانیک سنگ پدید آمد - علمی که خواص و الگوهای تغییرات در وضعیت تنش-کرنش سنگ‌ها در مجاورت محل کار و همچنین الگوهای برهم‌کنش سنگ‌ها را مطالعه می‌کند. با پشتیبانی عملیات معدن، روش های مناسب برای کنترل فشار سنگ ایجاد شود. مکانیک سازه های زیرزمینی با مدل های مکانیکی برهمکنش تکیه گاه با توده سنگ، با در نظر گرفتن وضعیت زمین شناسی سنگ های اطراف حفاری، و نمودارهای طراحی تکیه گاه عمل می کند.

تجزیه و تحلیل مدل‌های مکانیکی و طرح‌های محاسباتی با استفاده از روش‌های تئوری الاستیسیته، پلاستیسیته و خزش، نظریه شکست، هیدرودینامیک، مکانیک سازه، مقاومت مواد، مکانیک نظری انجام می‌شود.

3.2. شکل و ابعاد سطح مقطع کارها

مقطع حفاری تصویری در نقاشی در مقیاس معینی از کانتور حفاری، پشتیبانی، تجهیزات، مسیرها، لوله ها است که در تقاطع حفاری با یک صفحه به دست می آید. اگر یک صفحه عمودی که در امتداد محور طولی حفاری قرار دارد به عنوان یک مقطع در نظر گرفته شود، در آن صورت مقطع طولی نامیده می شود، اگر عمود بر محور طولی باشد - عرضی.

سطح مقطع حفاری در تونل متمایز می شود - پس از حفاری سنگ قبل از نصب تکیه گاه در امتداد کانتور سنگ های اطراف، در ناهمواری - در امتداد خط بیرونی تکیه گاه و خاک حفاری، در فضای باز. - پس از بستن و گذاشتن مسیر راه آهن در امتداد خطوط داخلی تکیه گاه و بالای لایه بالاست و در صورت عدم وجود آن - روی خاک.

شکل مقطع حفاری به خواص سنگ ها، بزرگی و ماهیت تجلی فشار سنگ، طراحی تکیه گاه، هدف، عمر مفید و روش حفاری بستگی دارد.

حفاری بدون چفت و بست معمولاً در سنگ ها، ماسه سنگ های قوی و سنگ آهک انجام می شود. در این حالت از سطح مقطع طاقدار گودبرداری بسیار استفاده می شود. در سنگ های بسیار پایدار از شکل مستطیلی استفاده می شود. در معادن زغال سنگ، تمام کارها معمولاً ایمن هستند. شکل مقطع کارها در شکل 1 نشان داده شده است. 3.1 (R - شعاع استوانه، r، r1 r 2، r3 - شعاع انحنا در امتداد خط حفاری، خط نقطه چین - کانتور معکوس).

از اشکال مستطیلی، ذوزنقه ای و چند ضلعی عمدتاً در گودبرداری های افقی با تکیه گاه های چوبی، فلزی و بتن آرمه پیش ساخته استفاده می شود. شکل مقطع طاقدار در حفاری با پوشش های فلزی قوسی یا پیش ساخته بتن آرمه در هنگام حفاری در سنگ های ناپایدار استفاده می شود. در مورد فشار محصور کننده قابل توجه

جدول 3.2

کار می کند	حداقل سطح مقطع شفاف، متر مربع	حداقل ارتفاع از خاک (سر ریل) تا تکیه گاه یا تجهیزات قرار داده شده، متر
عملیات اصلی حمل و نقل و تهویه، راهروهای انسانی طراحی شده برای حمل و نقل مکانیزه افراد	6	1,9
تهویه محلی، میانی، نوار نقاله و رانش های ذخیره سازی، برمسبرگ ها و شیب های محلی کارگاه های محلی واقع در منطقه نفوذ کارهای تصفیه فاضلاب، گذرگاه های مردمی که برای حمل و نقل مکانیزه افراد در نظر گرفته نشده اند.
	3,7
پاکسازی های تهویه، کوره ها، مناطق چمن زنی و سایر کارها	1,5	محدود به ضخامت مخزن

1 متر، و همچنین کار مجهز به حمل و نقل مونوریل. در طرف مقابل گذرگاه، حداقل 0.2 متر در کار با حمل و نقل ریلی و حداقل 0.4 متر در کار با حمل و نقل نقاله بین تجهیزات حمل و نقل و تکیه گاه ایجاد می شود. همین امر در مورد شکاف بین ابعاد خودرو نیز صادق است.

در کارهای شیبدار مجهز به بالابر و نوار نقاله، فاصله بین محور طناب و نوار نقاله باید حداقل 1 متر باشد و در هنگام استفاده از یک بالابر، فاصله بین تکیه گاه یا قسمت بیرون زده تجهیزات و محور طناب باید در حد باشد. حداقل 0.6 متر

در کارکردن دو مسیره در نزدیکی یاردهای شفت یا مکان‌های عملیات شنت و بارگیری و تخلیه، در نقاط بارگیری ثابت با ظرفیت 100 تن در روز یا بیشتر و همچنین در کارکردهای نزدیک به شفت یک مسیره شفت قفس، معابر برای افراد باید 0.7 متر در دو طرف باشد.

حداقل مقادیر سطح مقطع و ارتفاع کار برای اهداف مختلف در جدول آورده شده است. 3.2.

برای کارهایی که قبل از سال 1986 به بهره برداری رسیده اند، حداقل سطح مقطع زیر در زلال مجاز است: برای کارهای حمل و نقل اصلی و تهویه که با بتن مسلح چوبی، پیش ساخته و تکیه گاه فلزی ایمن شده اند - 4.5 متر مربع، برای کارهای مشابه ایمن شده با سنگ، یکپارچه بتن مسلح و تکیه گاه بتن آرمه پیش ساخته دیواره صاف، - 4 متر مربع با ارتفاع حداقل 1.9 متر از خاک (سر ریل) تا تکیه گاه یا تجهیزات واقع در گودبرداری. برای تهویه محلی، رانش های میانی و نوار نقاله، راهروهای انسانی، برمسبرگ های محلی، شیب های 3.7- متر مربع با ارتفاع حداقل 1.8 متر.

در صنعت معدن از بخش های استاندارد کار استفاده می شود. انتخاب یک بخش معمولی بر اساس تعیین عرض حفاری B (mm) در سطح لبه بالایی انبار نورد است:

B = m + k p a + (k p-1)р + n،

جایی که t شکاف بین تکیه گاه و انبار نورد، میلی متر است. kp - تعداد مسیرهای راه آهن، یک یا دو را انتخاب کنید. a عرض انبار نورد، میلی متر است. p - شکاف بین خطوط ترکیبات، میلی متر؛ n - عرض گذر آزاد برای افراد، میلی متر.

شفت های عمودی با مقطع دایره ای دارای قطرهای شفاف از 5 تا 8.5 متر در فواصل 0.5 متری هستند. شفت اندازه شکاف ها در بشکه توسط قوانین ایمنی تنظیم می شود.

سطح مقطع انتخابی حفاری باید برای حداکثر سرعت مجاز هوا Ud (m/s) بررسی شود:

Q/(60SCB)< Ud ,

جایی که Q نرخ جریان هوا، m3/min است. SCB - سطح مقطع واضح حفاری، متر مربع.

حداکثر سرعت مجاز هوا در کار معدن توسط قوانین ایمنی تنظیم می شود. در شفت هایی که فقط برای پایین آوردن و بلند کردن بارها در نظر گرفته شده است، نباید از 12 متر بر ثانیه، در شفت هایی برای پایین آوردن و بلند کردن افراد و محموله ها، برش های متقاطع، حمل و نقل اصلی و دریفت های تهویه، برمسبرگ های سرمایه و پانل و شیب های 8 متر در ثانیه تجاوز کند. s، در سایر معادن انجام شده بر روی زغال سنگ و سنگ، 6 متر بر ثانیه، در فضاهای سوراخ پایین تولید و بن بست 4 متر بر ثانیه. در صورت تجاوز از این مقادیر، باید سطح مقطع کارها را افزایش داد یا هوا را از طریق آنها کاهش داد.