Plano ng negosyo 

CNC para sa pagputol ng kahoy. Paglikha ng isang control program para sa paggiling (pagputol) ng isang pabilog na tabas. Mga katangian ng nasubok na rack at pinion drive

Maaari kang lumikha ng isang imahe ng isang salita, topper, logo sa anumang programa, halimbawa, CorelDRAW, at pagkatapos ay ilipat ito sa isang file (UP) na naiintindihan ng makina, ayon sa mga tagubiling ito, simula sa hakbang 10.

Ang artikulong ito ay naglalarawan ng isang halimbawa ng paglikha ng isang proyekto para sa pagputol ng isang salita, simula sa paglikha ng larawan mismo, sa programang ArtCAM.

1. Ilunsad ang ArtCAM program, piliin ang File -> New -> Model... mula sa menu (mga shortcut key para sa Ctrl + N), Figure 1.

Figure 1 Paglikha ng isang proyekto sa ArtCAM

2. Sa window na bubukas, itakda ang laki ng aming workpiece sa mga field na "Taas (Y)" at "Lapad (X)", Figure 2, at i-click ang "OK".

Figure 2 Paglikha ng bagong modelo sa ArtCAM


3. Sa menu ng Editing vectors, piliin ang "Gumawa ng vector text", Figure 3.

Larawan 3 Pagpili ng font

4. Piliin ang gustong font, Figure 4.

Larawan 4 Pagpili ng font

5 At nagdial kami kinakailangang teksto, Larawan 5.

Figure 6 Pag-ungroup ng vector

7. Kung kinakailangan, maaari mong gawin ang mga kinakailangang pagsasaayos, halimbawa, ilipat ang titik "e" nang bahagya sa kanan, Figure 7

Larawan 7 Paglipat ng isang liham

8. Sa field na “Editing Vectors,” piliin ang tool na “Cut Vector to Intersections”, Figure 8.

Larawan 8 Pag-edit ng mga vector

Gamit ang scissors tool, alisin ang mga bahagi ng mga vector sa intersection ng mga titik, Figure 9.

Larawan 9 Vector clipping


Nakakakuha kami ng text nang walang mga intersection, Figure 10.


Figure 10 Text na walang intersection


9. Piliin ang lahat ng mga vector sa kahabaan ng perimeter (i-click ang bawat isa habang pinipigilan ang pindutan ng "Shift") at piliin ang "pagsasama-sama ng mga vector sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga end point", Figure 11.

Figure 11 Pinagsasama-sama ang mga vector

Tukuyin ang katumpakan ng 0.01 at i-click ang pindutang "Pagsamahin", Figure 12.

Larawan 12

10 Sa 2D processing menu, piliin ang “Processing by Profile”, Figure 13.

Larawan 13 Pagproseso ng profile

Pumili ng tool at itakda ang mga parameter nito, Figure 14

Pagkatapos tukuyin ang mga parameter ng tool, nai-save ang mga ito at kapag pinili mo pa ito, hindi mo na kailangang tukuyin ang mga parameter.

Larawan 14 Pag-edit ng isang tool

11 I-save namin ang proyekto, upang gawin ito, piliin ang "I-save ang CP" sa menu na "NC", ilipat ang mga kinakailangang trajectory, sa aming kaso, ilagay muna ang trajectory na "butas",
piliin ang post-processor at i-save ang UE, Figure 15.

Larawan 15 Pag-save ng Output File

Ang natitira na lang ay patakbuhin ang resultang file para sa pagputol sa programang MACH3.

Video ng pagputol ng mga salita sa Modelist3040 machine. Materyal - 4mm playwud, 3mm cutter na may pag-alis ng chip pababa, bilis ng feed 1000mm/min.

Haba ng salita 40cm, oras ng pagputol 2 minuto 45 segundo.

Natanggap na salita

Video ng pagputol ng salita sa makina ng Modelist6090 . Haba ng salita 40cm, oras ng pagputol 2 minuto 45 segundo.

Materyal - 4mm playwud, 3mm compression cutter, bilis ng feed 1000mm/min.

Larawan ng resulta ng trabaho.

Ang pinakamalinis na hiwa ay nakukuha kapag nag-cut gamit ang mga compression cutter o cutter na may pag-alis ng chip pababa.

Sa larawan, ang tuktok na salita ay pinutol gamit ang isang pamutol ng paggiling, ang pag-alis ng mga chips pababa nang hindi nililinis, ang gitnang isa ay may isang tradisyonal na pamutol ng paggiling, ang pag-alis ng mga chips pataas at pagkatapos ay inaalis ang malaking tumpok na may papel de liha, ang ilalim na salita ay pinutol ng isang pamutol ng paggiling, ang nangungunang dalawang salita ay pinutol gamit ang mga maginoo na cutter, ang ibaba ay may compression cutter, nang walang pagproseso.

Kung naisip mo na "ano ang maaaring gawin sa isang CNC milling machine," kung gayon ang artikulong ito ay para sa iyo. Hanggang ngayon kawili-wiling mga produkto sariling gawa ay lubos na pinahahalagahan at may malaking pangangailangan.

Ang mga produktong ibinebenta o para sa iyong sariling paggamit ay maaaring gawin nang mahusay at mabilis na gamitin.

Bilang resulta, maaari kang makakuha ng iba't ibang mga produktong gawa sa kahoy:

  • pandekorasyon na mga bagay;
  • muwebles;
  • souvenir at iba pang produkto.

Mayroon din kaming artikulo sa aming website tungkol sa, na maaaring maging kapaki-pakinabang sa paggawa ng ganitong uri ng produkto. Para sa produksyon na ito, kailangan mo lamang ng ilang kagamitan at ilang karanasan sa pagtatrabaho dito.
And by the way, ang ganda magandang paraan mga kita. Pagkatapos ng lahat, ang mga naturang produkto ay palaging in demand at may mataas na presyo.

Paghahanda ng mga hilaw na materyales para sa mga produkto

Halos lahat ng solid na materyales ay maaaring gamitin bilang hilaw na materyales:

  • kahoy (kabilang ang playwud, fiberboard, chipboard, MDF);
  • iba't ibang uri ng plastik (acrylic, PVC);
  • mga metal;
  • polycarbonates;
  • Styrofoam;
  • polystyrene at iba pang materyales na maaaring makina.

Ito ay napakapopular ngayon, dahil ginagamit ito upang gumawa ng mga naka-istilong detalye sa loob, mga gamit sa bahay at maraming iba pang mga produkto para sa bahay.

Ang kahoy ay ang pinakakaraniwang hilaw na materyal para sa pagproseso sa mga makina ng CNC.


Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga sumusunod na lahi:

  • Ash: ay may maraming pagkakatulad sa oak. Gayunpaman, ang antas ng paglaban sa pagpapapangit, lagkit, at paglaban sa epekto ay mas mataas para sa ganitong uri ng kahoy. Ang abo na kahoy ay lubos na pinahahalagahan sa paggawa ng muwebles, kung saan ito ay tinutumbas sa mahogany.
  • Pine: Ito ay resinous, matibay at matigas, lumalaban sa nabubulok at fungal attack, mahusay para sa pagproseso. Lubos na pinahahalagahan dahil sa maliit na bilang ng mga buhol at bahagyang pagbabago sa diameter sa kahabaan ng trunk.
  • Larch: ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, paglaban sa mga panlabas na impluwensya, kaaya-ayang kulay at istraktura.

Ang pagpili ng lahi ay depende sa mga produkto. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa mga katangian ng kahoy bilang kahalumigmigan at lakas. Dahil malaki ang impluwensya nila sa kalidad ng tapos na produkto.

Mga kalamangan ng pagtatrabaho sa isang CNC milling machine

Ang mga pamutol ng paggiling ay sapat malaking bilang ng mga pakinabang, kabilang ang:

  • ang kakayahang gumawa ng iba't ibang uri ng mga produkto mula sa mga materyales na ganap na naiiba sa bawat isa (na hindi maaaring iproseso sa anumang iba pang paraan);
  • katumpakan at pagkapantay-pantay ng hiwa, na ginagawang maayos at maganda ang produkto;
  • pagkakataong gawin ang kinakailangang form, lalim at pantay na hugis na mga hiwa;
  • maaaring isagawa ang trabaho sa parehong patayo, pahalang at hilig na ibabaw;
  • mataas na bilis;
  • isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga bahagi: flat, three-dimensional, at kahit 3D;
  • pag-uulit ng isang mas malaking bilang ng mga produkto, na halos imposible sa iba pang mga pamamaraan ng pagproseso;
  • ang kakayahang mag-cut, gumawa ng magaspang na pagkakalibrate, mill grooves at iba pang mga uri ng koneksyon na ginagamit sa pag-assemble ng produkto.

Pangunahing produkto

Ngayon meron malaking halaga mga bagay na maaaring gawin gamit ang isang CNC machine, tulad ng:

  1. Mga natatanging muwebles na gawa sa iba't ibang materyales, kabilang ang mamahaling kahoy.
  2. Mga Souvenir: iba't ibang mga kahon, mga frame ng larawan, mga pigurin, atbp.
  3. Mga produkto sa pag-advertise: magagandang malalaking titik, palatandaan, atbp.

Tingnan natin ang bawat isa sa mga iminungkahing opsyon.

Mga disenyong kasangkapan. Pinapalibutan tayo nito sa lahat ng dako: mga silid-tulugan, kusina, silid ng mga bata. Ang paggawa ng modernong kasangkapan ay napaka-maalalahanin at may mataas na katumpakan.

Mga hakbang upang lumikha ng isang produkto sa isang CNC machine:

  1. Pag-unlad ng sketch. Para sa item na ito, mayroong isang malaking bilang ng mga programa na makakatulong sa halos gayahin ang sitwasyon. Upang lumikha ng 3-dimensional na layout ng isang drawing, gumamit ng mga computer program tulad ng CAD. Ang mga inihandang computer file ay gagawing posible na makagawa ng produktong kasangkapan sa isang CNC milling machine.
  2. Paghahanda ng modelo para sa makina. Isang handa na sketch sa 3D bilang batayan para sa paggawa ng anumang hanay ng mga bahagi. Sa sketch na ito ay kinakailangan upang magdagdag ng isang ray function (isang vector na magiging responsable para sa direksyon ng cutter na may kaugnayan sa workpiece). Mayroon ding awtomatikong pagbuo ng modelo, na medyo maginhawa at makakatulong sa pag-save ng iyong oras. Pinapasimple ng modernong kagamitan ang proseso ng pagmamanupaktura at inililipat kahit ang pinakamaliit at pinakamahirap na linya.
  3. Pagpili ng uri ng mga tool sa pagputol, pagtatakda ng kapangyarihan at mode ng pagproseso.
  4. Naglo-load ng mga file sa memorya ng makina, pag-install ng mga cutting tool, pag-secure ng workpiece at pagsisimula ng produksyon. Karagdagang trabaho milling machine Ginagawa ito ng CNC nang nakapag-iisa ayon sa isang tinukoy nang programa.
  5. Huling pagtitipon. Kakailanganin ito ng kaunting oras, hindi na kailangang ayusin ang mga bahagi.

Mga Produktong Pang-promosyon. Ang paglikha nito ay isang nauugnay na uri ng aktibidad ngayon, kung saan ang paggamit ng mga milling machine na may numerical na kontrol ay napakapopular. Ang ganitong mga makina ay mahusay na nakayanan ang mga gawain tulad ng paggawa ng mga light box, stand, panel, kulot na inskripsiyon at panlabas. mga palatandaan sa advertising, pati na rin sa paghahanda ng mga istruktura para sa mga eksibisyon.

Ang isang CNC machine ay tumutulong upang maisagawa ang mga sumusunod na operasyon na nauugnay sa mga produkto ng advertising:

  • pagputol ng kahoy, acrylic at iba pang mga materyales;
  • pag-ukit/pagputol ng malalaking inskripsiyon;
  • paglikha ng isang logo, sagisag;
  • paggawa ng mga palatandaan, stand, atbp.

Upang buod, maaari nating sabihin na ang bilang ng mga produkto na maaaring gawin sa isang CNC milling machine ay napakalaki. Ang kailangan mo lang ay kagamitan, kagustuhang magtrabaho at kaunting karanasan.

Ang pag-unlad ay hindi tumigil, at ngayon, salamat sa mga bagong teknolohiya, maraming mga produkto na dati ay maaaring gawin ng eksklusibo sa pamamagitan ng kamay ay maaari nang gawin ng mga makina. Nalalapat din ito sa mga proseso tulad ng pag-forging ng metal, pag-ukit ng bato o kahoy.

Sa publication na ito ay titingnan natin nang mas detalyado ang 3D na awtomatikong CNC machine para sa wood carving.

1 Bakit kailangan mo ng 3D na awtomatikong makina?

Ang pag-ukit ng kahoy na do-it-yourself ay isang napakahaba at labor-intensive na proseso. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga produkto ay nagkakahalaga ng labis na paggawa malaking pera. Ang isang 3D na awtomatikong CNC machine ay gumagawa ng parehong trabaho nang maraming beses nang mas mabilis, na halos walang pagbawas sa kalidad.

Matapos tumakbo ang makina, maaaring kailanganin mong iproseso ang produkto sa iyong sarili, ngunit ang mga pagbabago ay magiging napakaliit at hindi magtatagal ng maraming oras.

Salamat sa 3D na teknolohiya sa produksyon, inukit na mga elemento ng interior naging available sa halos lahat, dahil ang pagpapalit ng manual labor sa machine labor ay makabuluhang nabawasan ang gastos tapos na produkto.

Gamit ang isang 3D CNC milling machine para sa kahoy na maaari mong gawin:

  • mga elemento ng inukit na kasangkapan: mga frame, handrail, binti, atbp.;
  • inukit na mga elemento ng kahoy na hagdan, gazebos, bubong, bakod, atbp.;
  • iba't ibang mga baguette, lining, bracket;
  • mga frame para sa mga larawan o mga icon;
  • mga frame ng relo at salamin;
  • inukit na mga estatwa at icon;
  • iba pang mga gamit sa bahay, interior, palamuti.

1.1 Mga kalamangan ng 3D na kagamitan

Ang mga 3D na awtomatikong makina ay nilagyan ng CNC (computer numerical control). Ang pakikilahok ng tao ay kinakailangan lamang sa yugto ng pagmomolde. Ang kailangan mo lang gawin sa iyong sariling mga kamay ay umupo sa computer, tumakbo espesyal na programa, na, bilang panuntunan, ay kumpleto sa unit at gumawa ng 3D na modelo ng hinaharap na produkto.

Pagkatapos nito, ang isang memory card na may modelong 3D ay ipinasok sa port ng makina. Ang natitirang gawain, tungkol sa pag-ukit ng kahoy, ay ginagawa ng makina nang walang pakikilahok ng isang operator. Kapag nailipat na ng makina ang modelo sa workpiece, dapat itong maingat na suriin at, kung kinakailangan, pinakintab gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mga 3D na awtomatikong makina, tulad ng anumang kagamitan, ay maaaring domestic o pang-industriya. Ang mga yunit ng sambahayan ay may medyo maliit na sukat at timbang, mas kaunting pag-andar at ginagamit para sa pagproseso ng maliliit na workpiece. Ang mga posibilidad ng mga pang-industriyang yunit ay halos walang limitasyon.

Ang mga unit ng sambahayan ay maaaring tumimbang ng ilang sentimo, habang ang mga pang-industriyang 3D na awtomatikong makina ay tumitimbang ng hanggang 100 tonelada.

Application ng 3D CNC equipment ay may mga sumusunod na pakinabang:

  1. Ang bilis ng pagpapatakbo ng makina ay maraming beses na mas malaki kaysa sa do-it-yourself wood carving.
  2. Ang mga 3D na awtomatikong CNC machine ay hindi maaaring palitan serial production inukit na mga elemento ng kahoy. Halos imposibleng makamit ang ganap na pagkakakilanlan ng inukit na pattern sa, sabihin nating, ang apat na paa ng isang upuan sa pamamagitan ng kamay, pabayaan kung maraming upuan ang kailangang gawin. Ang isang CNC machine ay maaaring "magtatatak" ng isang ibinigay na modelo halos walang katapusang hanggang sa baguhin ng operator ang gawain. At halos imposible na makahanap ng mga pagkakaiba sa pagitan ng mga bahagi.
  3. Ang mga 3D na awtomatikong wood carving machine ay maaari ding magproseso ng mga plastik at malambot na metal nang madali. Gayunpaman, kung gusto mong tumagal ng mahabang panahon ang iyong makina, itakda ang pinakamababang bilis at laki ng chip kapag gumagawa ng mas mahirap na materyales.
  4. Sa pamamagitan ng pagtitipid ng oras at mapagkukunan ng paggawa, ang halaga ng mga natapos na produkto ay makabuluhang nabawasan kumpara sa mga elementong inukit na gawa sa kamay.

Ang yunit na ito ay halos walang makabuluhang disadvantages.

Ngunit may mga nuances na hindi maaaring balewalain:

  1. Medyo mataas na halaga ng 3D CNC machine para sa wood carving. Gayunpaman, kung sineseryoso mo ang gawaing ito, babayaran ng unit ang sarili nito nang napakabilis.
  2. Kailangan mong gilingin ang tapos na produkto pagkatapos ng pag-ukit ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang paggiling ng makina ay maaaring masira ang mga sinulid at hindi magamit ang bahagi. Ngunit nangangailangan ito ng mas kaunting oras at pagsisikap kaysa sa pagsasagawa ng buong proseso ng pag-ukit ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay.
  3. Ang mas murang 3-axis CNC unit ay nag-iiwan ng mga blangko na marka sa produkto na kailangan mong gupitin gamit ang iyong sariling mga kamay. Mga 3D na awtomatikong makina na may 4.5 axis na proseso sa lahat ng panig ng bahagi, ngunit ang kanilang presyo ay maraming beses na mas mahal.

2 Uri ng 3D machine

Ang 3D na awtomatikong CNC carving machine ay napakakomplikadong kagamitan. Bilang karagdagan sa karaniwang mga mekanikal na bahagi, ito ay nilagyan ng isang elektronikong yunit, na, sa pamamagitan ng paraan, ay mas mahusay na hindi hawakan muli nang walang isang espesyalista. kaya lang Magkakaroon ng ilang mga klasipikasyon ng kagamitan.

2.1 Antas ng versatility

  • espesyal. Ang kagamitang ito ay inilaan para sa mataas na dalubhasang gawain. Halimbawa, maaari silang mag-cut lamang ng mga figurine, o mga frame lamang, o ang parehong mga binti para sa mga upuan. Ginagamit ang mga ito, bilang panuntunan, sa mass production ng mga katulad na produkto;
  • dalubhasa. Ang mga ito ay hindi masyadong naiiba mula sa unang uri, ngunit maaari silang gumana sa iba't ibang, higit pa o mas kaunting parehong uri ng mga produkto;
  • unibersal. Idinisenyo para sa pag-ukit ng kahoy sa paggawa ng anumang mga produkto na hindi lalampas sa mga teknikal na kakayahan ng yunit sa laki.

2.2 Degree ng katumpakan

Lahat ng 3D na awtomatikong CNC carving machine ay minarkahan ng mga kumbinasyon ng titik na nagpapahiwatig ng katumpakan ng pag-ukit na may kaugnayan sa layout. Ang pagmamarka ay nagsisimula sa titik na "N" - normal at nagtatapos sa mga titik na "UP" - ultra-precision.

Ang proseso ng pag-ukit ng kahoy ay hindi nangangailangan ng matinding katumpakan. Samakatuwid, sa mga tindahan ng woodworking, bilang panuntunan, ginagamit nila ang "N" -normal o "P" -high-precision machine. Ang mas tumpak na kagamitan ay kailangan lamang para sa paggawa ng mga bahagi para sa mga kumplikadong mekanismo, kapag ang isang paglihis ng daan-daang milimetro ay napakahalaga.

2.3 Paraan ng pagproseso

Ayon sa pamamaraan ng pagproseso, ang mga makina ay maaaring nahahati sa dalawang uri:

  • na may gumagalaw na mesa ng trabaho. Siyempre, posible lamang ito sa mga modelo ng sambahayan na gumagana sa maliliit na workpiece;
  • na may gumagalaw na module na may pamutol. Ang ganitong mga makina ay mas karaniwan at may mas mataas na functionality.

2.4 Operating procedure

Tulad ng nabanggit kanina, ang pagtatrabaho sa mga 3D CNC unit ay nangangailangan ng mga kasanayan ng hindi isang milling machine operator, ngunit isang computer scientist, dahil halos hindi mo na kailangang magtrabaho sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang operator ng makina ay dapat lumikha ng isang modelo ng hinaharap na bahagi at iguhit ang tilapon ng pamutol, ang bilis nito, kapal ng chip, uri ng pagputol, atbp.

Upang i-program ang makina, ang operator ay mangangailangan ng dalawang programa sa computer.

Ang isa sa kanila ay dapat lumikha ng isang modelo ng produkto, ang isa pa, batay sa modelo, iguhit ang tilapon ng pamutol at iba pang teknikal na aspeto:

  1. Ang isang three-dimensional na modelo ng produkto ay nilikha sa isang CAD program para sa 3D modeling.
  2. Ang modelo ay inilipat sa teknikal na programa, tulad ng Artkam, kung saan iguguhit ang landas ng pamutol. Dapat na magawa ng operator na hatiin ang buong modelo sa magkakahiwalay na mga trajectory.
  3. Susunod na kailangan mong itakda ang lahat teknikal na mga detalye: lalim ng hiwa, bilis ng paggalaw, kapal ng chip, taas ng pag-angat ng cutting tool upang kapag lumipat sa isang bagong punto ay hindi ito kumapit sa workpiece, atbp.
  4. Matapos itakda ng operator ang lahat ng mga parameter gamit ang kanyang sariling mga kamay, ito ay nagkakahalaga ng paggunita sa proseso. Sa yugtong ito, makikita mo sa pamamagitan ng paggalaw ng pamutol sa monitor kung ang lahat ay naitakda nang tama.
  5. Ise-save namin ang lahat ng mga parameter at ang programa ay gumagawa ng isang G-code na kailangang i-load sa mismong makina.
  6. Inaayos namin ang workpiece sa ibabaw ng trabaho.
  7. Sinusuri namin ang kahandaan ng makina para sa trabaho, inilunsad namin ito at sinusunod ang proseso. Ang interbensyon ng operator sa aktwal na operasyon ng makina sa workpiece ay hindi kinakailangan.
  8. Matapos makumpleto ng unit ang pagpapatupad ng code ng programa, dapat na alisin ang workpiece mula sa gumaganang ibabaw at maingat na suriin. Kung ang makina ay umalis sa mga libreng zone, dapat itong i-trim nang manu-mano.
  9. Ang tapos na produkto ay dapat na buhangin sa pamamagitan ng kamay upang hindi makapinsala sa kaluwagan.
  10. Pagkatapos nito, maaari mong ipadala ang workpiece para sa pagpipinta at barnisan.

Kaya, ang 3D na awtomatikong CNC machine ay maaaring gawing seryosong negosyo ang libangan ng pag-ukit ng kahoy.

Marahil, maraming mga tao na nagba-browse sa seksyong "DIY o Gawin Mo Ito" ay nahaharap sa pangangailangang maghanap/pumili ng angkop na pares ng mga gear o isang handa na gearbox para sa kanilang proyekto. Nakaranas din kami ng mga paghihirap sa paghahanap na ito.

Ang kakayahang gumawa ng mga gear sa aking sarili ay naging interesado sa akin sa mahabang panahon. Mga pamamaraan ng pabrika para sa pagputol ng mga gear gamit ang mga modular cutter, atbp. mga pamamaraang pang-industriya maliit na naaangkop sa bahay. At ang pag-order ay nagkakahalaga ng mabaliw na pera para sa isang piraso o gusto nila ng isang batch ng 1000 piraso.

Iba't ibang mga pagtatangka upang mag-cast ng mga gear mula sa epoxy resin at ang mga plastik ay nauwi sa wala.

  • Para sa paghubog kailangan mo pa rin ng isang sample, at ito ay hindi laging posible.
  • Ang pag-cast ay nangangailangan ng "pagtatapos gamit ang isang file."
  • Ang mga resultang gear ay marupok at kadalasang may mga depekto.
Imposibleng tingnan ang mga gear na ginawa sa isang 3D printer nang walang luha. Bagama't sinasaklaw nila ang ilan sa mga gawain.

Ang ideya na ang tamang gear ay maaaring gawin sa isang 3-axis CNC machine na walang karagdagang kagamitan ay hindi kaagad naisip ko. Ngunit ipinakita ng mga eksperimento na gumagana ang ideya.
Kakatwa, walang gumagamit ng pamamaraang ito. Ang lahat ay pinutol gamit ang isang modular cutter at ang DIY thematic forums ay puno ng mga tanong "kung paano gumawa/mag-order/maghanap ng gear".

Pagkatapos ng maraming mga eksperimento, pinili ko ang mga plugin para sa inkscape.

Plugin para sa inkscape “gears_evolvente.py” (Copyright © 2011 Dave Web), bahagyang binago upang bumuo ng mga karagdagang elemento (gitnang pagtatalaga, butas, karagdagang bilog - diameter ng pitch, atbp.)

Plugin sa paglikha ng rack rack_gear.py (Copyright © 2013 Brett Graham). Sinabunutan ko rin ito sa maliliit na paraan.


Ang 1mm module ay ang pinakamababang module na maaaring putulin ng 1mm cutter nang walang malubhang paglihis mula sa kinakailangang hugis. Ang perpektong materyal ay textolite o fiberglass. Ang karagdagang pagproseso ng mga natapos na gear at rack ay hindi kinakailangan.

Gumagamit ako ng mga gears cut gamit ang paraang ito sa iba't ibang proyekto. Ang mga gears ay maaaring makatiis ng isang disenteng pagkarga at ang pagsusuot ay hindi pa napansin.

Mga katangian ng nasubok na rack at pinion drive

Backlash ng rack at gear

Ipinakita ng mga eksperimento na ang backlash sa pares ng rack-pinion na sinusukat sa micrometer na may dial scale ay 0.05-0.07 mm na may load sa rack sa hanay na 0.5-1 kg.

Dahil sa itinakdang puwang sa pares, sapat na ang larong ito para maging madali ang paggalaw at walang jamming. Ang puwang ay itinakda sa pamamagitan ng mahigpit na pagpindot sa rack gamit ang mga turnilyo (isang hugis-itlog na butas sa rack). Gear sa axis ng isang stepper motor. Ang makina ay mahigpit na naka-screw sa base.
Ang paglalaro sa pakikipag-ugnayan ng gear ay subjective na hindi mas masahol kaysa sa isang pares ng factory metal gears na may 2mm module.

Lath nonlinearity

Sa kasamaang palad, wala akong tumpak na tool na nagpapahintulot sa akin na sukatin ang linearity ng paggalaw. Gamit ang isang caliper posible lamang na matukoy na ang error sa linear na paggalaw sa pamamagitan ng 50mm (ayon sa mga hakbang ng stepper motor) ay hindi lalampas sa 0.5mm (mahirap matukoy nang mas tumpak).





Ilang konklusyon

Ang paggamit ng mga homemade na gear at rack para sa mga homemade na disenyo ay isang perpektong ideya.
Ang gastos sa paggawa ay minimal para sa maliliit na batch at solong kopya.
Ang pangunahing kawalan ng mga drive gamit ang isang pares ng gear-rack: Mas maingay na operasyon kaysa kapag gumagamit ng belt o ball screw. Gayunpaman, ito ay inaasahan.