Өөрийн бизнес: дэвтэр үйлдвэрлэх. Сургуулийн дэвтэр үйлдвэрлэх технологи, тоног төхөөрөмж. Тэмдэглэлийн дэвтэр хэрхэн хийдэг вэ Ерөнхий дэвтэр хийх материал

Асуулт №1. Энгийн дэвтэр хийх үндсэн үе шатуудыг жагсаа. Хуудас түлхэх технологи ба түлхэлтийн нарийвчлал, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд.

Энгийн дэвтэр хийх

Хавтасны TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Хавтасны хавтас дахь TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Хуудас боловсруулах нэршил хэвлэсэн бүтээгдэхүүнНом хэвлэх, түүний дотор өнгөлгөө, хавтаслах үйл явц нь ном хэвлэх үйлдвэрүүдийн үндсэн бүтээгдэхүүнд хэвлэмэл материалыг савлах нэгж болгон хувиргахад шаардлагатай 70 гаруй төрлийн үйлдлүүдийг агуулдаг. Эзлэхүүн, дизайн, уран сайхны болон хэвлэлийн дизайны түвшин, хүч чадал, бат бөх байдлын шаардлага зэргээс хамааран үйл ажиллагааны тоо, найрлага нь ихээхэн ялгаатай байж болох боловч бүгдийг нь тодорхой хугацаанд хийдэг долоо, найман дараалсан үйл ажиллагааны цогцолбор болгон бүлэглэж болно. боломжтой бол үе шат эхлэх материалхагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний нөөцийг бие даан гүйцэтгэж болно. Томоохон хэвлэх аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтыг сайжруулахын тулд эдгээр цогцолборуудыг томоохон цехийн цех эсвэл тасаг болгон хувааж, сурах бичигт тэдгээрийг хэсэг болгон бүлэглэсэн нь TBPP-ийн сахилга бат, боловсролын агуулгыг шингээхэд хувь нэмэр оруулдаг. "Технологи" гэсэн ойлголт: энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад материал эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний шинж чанар, хэлбэрийг өөрчлөх, боловсруулах аргуудын багц төдийгүй, мөн үйл ажиллагааны хатуу жагсаалт, дараалал, зайлуулах, дахин зохион байгуулах боломжтой. бүтээгдэхүүний чухал хэрэглээний шинж чанар алдагдахад хүргэж, хавтаслах үйл явцад - номын хэвлэл.

Номын блокийг тусдаа хуудаснаас биш, харин дэвтэр дээрээс бөглөх нь гар бичмэл болон эрт хэвлэсэн номыг хавтаслах эртний технологид хүндэтгэл үзүүлэхээс гадна технологийн хэрэгцээ юм. Тус тусад нь хуудас (дэлбээ) биш харин дэвтэрээс угсарсан ном үйлдвэрлэх нь блок угсрахдаа хөдөлмөрийн эрч хүч, алдаа гарах магадлалыг бууруулж, сайн онгойлгох, өндөр бат бөх, бат бөх чанарыг хангах бэхэлгээ, боловсруулалтын аргыг сонгох боломжийг олгодог. номын. Дөрөв, гурав, хоёр дахин тэгш хэмтэй нугалах замаар олж авсан 32, 16, 8 хуудастай энгийн дэвтэрээс номын блокуудыг зохиох нь технологийн болон эдийн засгийн хувьд боломжтой юм. хамгийн бага зардалблок хийх үйл ажиллагаанд цаг хугацаа, хөдөлмөр, оёдлын бэхэлгээний өндөр бат бэх чанар сайтай боловсруулахнуруу, технологийн чадавхийг бүрэн ашиглах хэвлэх машинуудХэвлэлийн өмнөх үйл явц дахь хамгийн бага зардал нь номын хамгийн их хүч чадал, бат бөх чанарыг олж авах боломжийг олгодог.

Хуудастай хэвлэх машин дээр гаргаж авсан хэвлэмэл материалаар энгийн дэвтэр үйлдвэрлэх нь дэвтрийг түлхэх, зүсэх, хэсэг болгон хуваах, дэвтэр эвхэх, дарах, зангидах, номын блокийн бүх бүтцийн хэсгүүд бэлэн болтол хадгалах үйлдлүүдийг багтаадаг. цаашдын боловсруулалт.

Хуудсуудыг түлхэх

Янз бүрийн хуудас материал, хэвлэмэл материалын ирмэгийг стекийн хоёр зэргэлдээх төгсгөлийн дагуу тэгшлэх ажлыг хэвлэх, өнгөлөх, нугалах машинуудын тэжээгчийн найдвартай байдал, нэг хутгатай цаас хайчлах машинуудын бүтээгдэхүүний чанарыг нэмэгдүүлэх зорилгоор гүйцэтгэдэг. Хуудас хайчлах, хэвлэх машиныг хүлээн авах, гаргах төхөөрөмжийн буруу ажиллагаа, хайхрамжгүй тээвэрлэлтийн улмаас овоолгын хуудасны шилжилт нь тасалдалгүй ажиллахын тулд хуудасны шилжилтийн хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд шаардлагатай. хуудас материал, бүтээгдэхүүнийг огтлох хэлбэр, нарийвчлалын хувьд тэжээгч. Хэвлэгдээгүй цаас, хэвлэмэл материал, янз бүрийн хуудасны цаасыг хэвлэх, дуусгах, зүсэх, нугалахаас өмнө мөргөлддөг.

Мөргөлдөөний технологи

Хуудсыг түлхэх нь хагас автомат түлхэх машин, түлхэх машиныг багтаасан автоматжуулсан цогц системийг ашиглан гараар хийгддэг. Хуудсуудыг гараар түлхэх ажлыг хавтгай, гөлгөр гадаргуутай хэвтээ ширээн дээр гүйцэтгэдэг бөгөөд өргөн нь боловсруулж буй хуудасны диагональаас арай том байна. Гараар түлхэх үед ажилчин жижиг (хэрэглэхэд хялбар) овоолгыг тавиураас түлхэх хүснэгт рүү шилжүүлж, тусгай техник ашиглан яндангийн хуудасны хооронд "агаар тослох материал" үүсгэх, "шатаар" стекийг нээнэ. ”, ширээний гадаргуу дээр зөөлөн цохилтоор ээлжлэн зөв өнцгийн ирмэгээр тэгшлээд дараа нь гарын алганаараа хуудасны хоорондох агаарыг нүүлгэн шилжүүлж, стекийг тэжээгчийн ширээ, зүсэх машин эсвэл өөр тавиур дээр байрлуулна. . Мөргөсөн яндан дээр зөв ирмэгийг өнгөт харандаагаар эсвэл хэрэв цаас нь хавтас, ил захидал хэвлэх зориулалттай бол дээд талаас нь 10 мм хүртэл зөв өнцгийг таслах замаар тэмдэглэнэ. Хуудасны урд талыг битүүмжлэхдээ зөв буланг тусгай тэмдэгээр тэмдэглэсэн - 3 квадрат метр урттай нарийн тууз. хуудасны хажуугийн ирмэг дээр. Хөлийн ул мөр нь төгсгөлийн нүүрэн дээр тод харагдах судал үүсгэдэг.

Гараар түлхэх үед ажилчны ажил хүнд бөгөөд үр дүнгүй байдаг: тэрээр нэг ээлжинд 4 тонн хүртэл цаас боловсруулдаг цаас бүрийг ширээний гадаргуу дээр 2-6 удаа өргөж, буулгадаг. Хэвлэх жижиг, дунд үйлдвэрүүдэд энгийн хийцтэй, боломжийн үнээр эвхдэг машиныг эвлүүлэхэд ашигладаг. Ийм машин нь том суурьтай, хоёр намхан ханатай ширээтэй, хуудас үлээх системтэй, түлхэх явцад ширээний чичиргээг хангадаг цахилгаан хөтөчтэй. Ажиллаж байх үед ширээ нь налуу байрлалд ордог бөгөөд агаарын тосолгооны ачаар хуудаснууд нь хажуугийн хананд наалддаг. Түлхэх машиныг ачаалах ажлыг жижиг овоолон хийх ёстой, учир нь овоолгын их масстай үед хуудасны инфляцийн үр ашиг мэдэгдэхүйц буурч, хажуугийн хананы дагуу хуудсыг тэгшлэх хугацаа нэмэгддэг. Орчин үеийн дунд болон том хэвлэлийн үйлдвэрүүд автоматжуулсан нарийн төвөгтэй системүүдтүлхэх, зүсэх болон холбогдох бүхий л үйлдлүүдэд үйлчилгээ үзүүлэх.

Цаас, хэвлэмэл хуудсыг нэгтгэсний дараа тоолж, тавиур дээр 500 ширхэг, өндөр нь 1.6 м-ээс ихгүй овоолон овоолж, ажлын хэмжээг тооцоолохын тулд овоолгыг бие биенээсээ өнгөт цаасаар тусгаарлана. дууссан болон бэлэн байгаа цаасны хэмжээ.эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн.

Мөргөлсний дараа цаас, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг чанарын нэг үзүүлэлт - мөргөлдөх нарийвчлал дээр үндэслэн үнэлдэг. Стек дэх хуудаснууд нь цаасан дээр 3мм, хавтаслахад 4мм-ийн хүлцэлтэйгээр яг таарч (зохицуулж) байх ёстой. Мөргөлдөөний нарийвчлал нь хөлийг зөв ирмэгийн дагуу "тархах" замаар тодорхойлогддог.

Мөргөлдөөний нарийвчлал ба гүйцэтгэлд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд

Гарын авлагын болон машины нуралтын нарийвчлал, бүтээмж нь цаасны хэмжээ, үндсэн жин, задгай нягтрал, гөлгөр байдал, чийгийн агууламжаас хамаарна. дундаж хэмжээхуудасны анхны шилжилт ба тэдгээрийн ирмэгийн байдал.

Том форматтай хуудсыг ашиглахад тохиромжгүй, бусад бүх зүйл тэнцүү байх тусам илүү их масстай тул дунд болон жижиг форматтай харьцуулахад цөөн хуудас бүхий овоолгыг шахах зорилгоор авдаг. Мөргөлдөөний гүйцэтгэл 17-20% -иар буурсан. Гадаргуугийн өндөр нягтралтай цаас нь бусад зүйлстэй тэнцүү байх тусам илүү их масс, зузаан, хатуулагтай байдаг нь үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдалд давхар нөлөө үзүүлдэг: нэг талаас цөөн тооны хуудас бүхий овоолгын цаасыг түлхэх шаардлагатай байдаг. , нөгөө талаас зузаан, хатуу цаасыг ирмэгийн дагуу тэгшлэхэд харьцангуй хялбар байдаг. Эдгээр шалтгааны улмаас цаасны гадаргуугийн нягтрал 20% тутамд нэмэгдэх тусам 90 г/м2-аас дээш гадаргуутай цаасыг шахах бүтээмж ойролцоогоор 5% буурдаг. Гадаргуугийн нягтрал багатай нимгэн цаасны хуудсыг мөргөлдөх нь хатуулаг багатай тул хэцүү байдаг. Хуудсыг ширээний хатуу гадаргуу эсвэл шахах машины хананд тэгшлэх үед тэдгээрийн ирмэг нь үрчлээтэх магадлал эрс нэмэгддэг. Үүнийг харгалзан үзэхэд 55 г/м2-аас бага гадаргуугийн нягттай цаасыг шахах үйлдвэрлэлийн стандартыг ойролцоогоор 17%-иар бууруулсан байна. Гадаргуугийн нягтрал багатай нимгэн төрлийн цаас (жишээлбэл, 16 г/м2 гадаргуугийн нягтралтай цаас) нь ихэвчлэн мөргөлдөх боломжгүй бөгөөд хуудас бүрийг зүү дээр чимхэх замаар тэгшлэнэ.

Өндөр гөлгөр байдал бүхий календартай, бүрсэн цаасны хуудаснууд бие биен дээрээ сайн гулсаж, амархан мөргөлддөг. 300 секундээс дээш гөлгөр чанар бүхий өндөр календартай цаас, зүсэх, зүсэхийн өмнө бүрсэн цаасыг огт түлхэж болохгүй, харин тэжээгч рүү түлхэж тэгшлээд, нэг иртэй цаас хайчлах машины ширээн дээр овоо тавихдаа зогсооно. .

Цаасны чийгшил ихсэх нь түүнийг түлхэхэд хэцүү болгодог, учир нь энэ нь түүний хатуу байдлыг бууруулж, үрэлтийн коэффициентийг нэмэгдүүлдэг. Бага (5% -иас бага) чийгшилтэй үед цаас нь хуудасны нягт холбоо, үрэлтийн улмаас амархан цахилгаанждаг. Цахилгаанжуулалтын явцад цэнэгийн хуримтлал нь хуудас наалдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь үндсэн түлхэх үйлдлийг хийхэд хүндрэл учруулдаг. Энэхүү технологийн процесст цаасны хамгийн оновчтой чийгшил нь 7-8% -тай тэнцэх бөгөөд цехийн хэвийн харьцангуй чийгшил (60 ± 5)%, цаасыг 24 цагийн турш дасан зохицсоны дараа хүрч болно.

Эхний хуудасны том шилжилт, долгионтой, үрчлээстэй, гэмтсэн хуудасны ирмэг нь түлхэхэд хэцүү болгодог. Үүний зэрэгцээ хэвлэх, өнгөлөх, нугалах машинд зориулсан хавтгай овоолгын тэжээгчийг ачаалах үед хуудасны эхний ээлж 3 мм-ээс хэтрэхгүй бол түлхэлтийг орхиж болно. Эвхэх машинуудын дугуй овоолгын тэжээгчийг ачаалах үед хуудасны ирмэгийг илүү том (10 мм хүртэл) нүүлгэн шилжүүлэхээс зайлсхийх боломжтой.

Асуулт №2. Оруулах, сонгох замаар гараар түүж авах үйл явцын технологийг тодорхойлж, тайлбарлах.

Номын блок хийх

Номын блок үйлдвэрлэх нь блокуудыг угсрах, бэхлэх гэсэн хоёр үйлдлийг хэлнэ, гэхдээ эдгээр нь оёдол, бэхэлгээний технологийн гол, хамгийн чухал үйлдлүүд юм, учир нь тэдгээрийг хэрэгжүүлэх чанар нь үндсэн үйл ажиллагааг хамгийн дээд зэргээр тодорхойлдог. хэрэглээний шинж чанаруудномын төрлийн хэвлэлүүд: хэрэглэхэд хялбар, шаардагдах бат бөх чанар.

Таб бүхий блокуудыг бөглөх (дэвтэр доторх тэмдэглэлийн дэвтэр) нь бага хэмжээний номын хэвлэл - төрөл бүрийн унших зориулалттай "нимгэн" сэтгүүл, сургуулийн өмнөх болон бага насны хүүхдүүдэд зориулсан ном үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. сургуулийн нас, технологийн заавархувь хүний гүйлгээ, төрөл бүрийн бичиг баримт (гишүүнчлэлийн карт, бүртгэлийн дэвтэр гэх мэт), цагаан бараа. Ийм хэвлэл, бүтээгдэхүүний хэмжээ ихэвчлэн 128 хуудаснаас хэтрэхгүй, блокны зузаан нь 6.5 мм байна. R радиус (Зураг. 5.1) дагуу дотоод хувьцааг гулзайлгах үед блок шүргэх, эсвэл хэвлэн нийтлэх дараа цаасан хуудасны гадна хувьцааны өргөн хэмжээ l-ээр буурч, учир нь оруулга угсарч үед номын блок зузаан нь хязгаарлагдмал байна. блокийн зузаантай пропорциональ:

IN бэлэн бүтээгдэхүүнЭнэ нь дэвтэрт нягт суулгаж, 5-6.5 мм зузаантай нягт нугалж байгаа ч гэсэн хуудасны урд ирмэгийг хувааж, гадна талд нь хэвлэх зураастай байдаг тул энэ нь дотоод хуудасны radicular ирмэгийг мэдэгдэхүйц багасгахад хүргэдэг. дэвтэрийн хуудсыг 4-5 мм-ээр шилжүүлдэг бөгөөд энэ нь мэдээжийн хэрэг номын хэвлэлийн чанарын түвшинг бууруулдаг боловч цагаан эдлэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой байдаг - долоо хоног тутмын, ерөнхий дэвтэр гэх мэт.

Номын блок угсрах технологи

Блокны оруулга, хавсаргасан угсралтыг гараар, оруулах-оёдлын машин, оруулах-оёх-зэхэх, эвхэх машин дээр хийдэг бөгөөд бүрээстэй хэвлэлийг үйлдвэрлэхдээ оруулгатай угсрах ажлыг үргэлж бүрээстэй хослуулдаг.

Таб бүхий гараар сонгох

Жижиг хэвлэх үйлдвэрүүдэд цех ээлжийн ачаалалтай байх үед нэг ажилчин 18-20 мянга хүртэлх гурван давхар дэвтрийн блок угсарч, хавтастай, блокуудыг бүрхэж чаддаг. Хавчаартай номын блокуудыг гараар угсрахдаа дэвтрийн овоолгыг норм, гарын үсгийн дагуу "сэнс дээр" асгаж урьдчилан шалгасны дараа хэвтээ ширээн дээр хийдэг. Тэмдэглэлийн дэвтрийн овоолгыг ширээний баруун талд байрлуулж, эхний хуудсуудыг нь доош нь гарын үсэгтэй, дээд ирмэгийг нь өөр рүүгээ чиглүүлж, нурууг нь зүүн тийш нь байрлуулна (Зураг 5.2).

Цагаан будаа. 5.2. Хавчаартай блокуудыг гараар угсрахдаа дэвтэр, блокуудын зохион байгуулалт: B - дотоод дэвтэрийн стек; N - гадаад дэвтэрийн стек; O - бүрээсийн овоолго; B - дууссан блокуудын стек

Дотор дэвтрийн стекийг баруун талд нь эхлээд, гадна талын дэвтрийг зүүн талд нь хамгийн сүүлд байрлуулна. Гаднах дэвтрийн овоолгын зүүн талд хавтаснууд овоолжээ. Ашиглахад хялбар болгох үүднээс дэвтэр, хавтасны овоолгыг өөр өөр өндөрт хийсэн бөгөөд зүүн талын овоо бүр баруун талаасаа 1-1.5 см доогуур байна. Баруун хөлийн өндөр нь 20 см-ээс ихгүй байх ёстой, эс бөгөөс болгоомжгүй хөдөлгөвөл сүйрч болно. Эвхсэн бүрээсийг нугалж, нугалж, дээд ирмэгийг нь өөр рүүгээ чиглүүлэн тавьдаг, учир нь нугалах хэлбэрээр бүрээсийг харьцангуй өндөр овоонд овоолох боломжгүй бөгөөд нугалах явцад тэдгээрийг нэг нэгээр нь салгахад хэцүү байдаг. .

Товхимол үйлдвэрлэгч ажил дээрээ баруун гарбаруун хөлийн дээд дэвтрийг салгаж, зүүн гараараа зүүн талд байрлах зэргэлдээх хөлийн дээд дэвтрийг нээж, дараа нь блокны дотоод дэвтрийг гадна тал руу нь түлхэнэ. Дараа нь гарын хөдөлгөөнийг давтана: баруун гараараа дууссан блокийн нэг хэсгийг гурав дахь хөлийн дараагийн дэвтэр рүү түлхэж, зүүн гараараа онгойлгож, бүхэл бүтэн блокыг зүүн гараараа онгойлгосон таг руу түлхэнэ. гар. Дууссан, хучигдсан блокыг ширээний зүүн ирмэг дээр байрлуулна. Дууссан блокуудын овоолгын өндөр нь цаашдын боловсруулалт хийхэд тохиромжтой утгад хүрэхэд түүнийг эхлээд дээд ирмэгээр нь сайтар түлхэж, дараа нь нуруу руу түлхэж, утсан оёдлын машины зэргэлдээ ажлын ширээн дээр эсвэл ачааны машинд байрлуулна. дараагийн үйл ажиллагаа эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний агуулахад.

Хавтастай хэвлэлийг үйлдвэрлэхдээ блокуудыг оруулгатай угсрах технологи нь ижил төстэй боловч угсрах үйл явц нь блокуудын хэсгүүдийг хоёр талдаа наасан төгсгөлийн цаас, ирмэгтэй нуруутай гадна дэвтэрт оруулах замаар дуусдаг.

Гараар сонгох

Номын блокуудыг блок доторх цөөн тооны дэвтэр бүхий сонголтоор гараар угсрах, мөн оруулга хийж дуусгах ажлыг хэвтээ ширээн дээр гүйцэтгэдэг. Тэднийг ширээн дээр тавихаас өмнө ажилтан ирж буй хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний чанарыг хянаж, бохир, гэмтсэн дэвтэрээс татгалздаг; Дууссан блокуудыг үдэхээс өмнө салгахад хөнгөвчлөхийн тулд блокны сүүлчийн дэвтрийн нуруу эсвэл дээд ирмэг дээр өнгөт харандаагаар тэмдэглэгээ хийх ёстой. Сонголтыг хоёр ба түүнээс дээш ажилчин гүйцэтгэсэн тохиолдолд энэ тэмдэг нь гүйцэтгэгчийн тэмдэг байж болно.

Хэрэв нэг блок дотор 8-аас илүүгүй дэвтэр байхгүй бол дэвтрийн овоолгыг ширээн дээр хосоор нь, жүжигчний ажлын байрнаас ижил зайд, нурууг нь баруун тийш нугалж, дээд ирмэгийг нь өөр рүүгээ чиглүүлэн байрлуулна. Зураг дээр үзүүлсэн дараалал. 5.3. Блокуудыг угсрах нь сүүлчийн дэвтэрээс эхэлж, баруун гараараа урд талын ширээн дээр байрлуулсны дараа зүүн гараараа сүүлчийн дэвтэр дээр байрлуулна. Дараа нь дууссан блокуудын стек нь дараагийн боловсруулалтад тохиромжтой өндөрт хүрэх хүртэл түүж авах процесс давтагдана.

Цагаан будаа. 5.3. Жижиг хэмжээтэй блокуудыг сонгохдоо дэвтэрийн стекийг байрлуулах схем: 1-8 - дэвтэрийн стек; B - дууссан блокуудын стек

Хэрэв нэг хэвлэлд байгаа дэвтэрийн тоо 8-аас дээш байвал ширээний компьютер дээр 10 см өндөртэй тавиур суурилуулсан бөгөөд ингэснээр дэвтрийн овоолгыг өөр өөр өндөрт хоёр эгнээнд овоолж болно. Эхний эгнээнд, ажилчдаас хамгийн зайд, блокны эхний хагасын дэвтрийн овоолгыг зүүнээс баруун тийш байрлуулж, тавиур дээр байрлуулна. Хоёрдахь эгнээний ойролцоо блокийн хоёрдугаар хагаст дэвтрийн овоолгыг баруунаас зүүн тийш тавьдаг. Блокуудыг угсрах нь сүүлчийн дэвтэрээс эхэлж, тэдгээрийг зүүн гарын алган дээр эсвэл тохирох форматтай картонон дээр байрлуулж, ширээний дагуу зүүнээс баруун тийш, баруун тийш зүүн тийш хөдөлнө. Нэг алхамаар ажилтан хөлөөрөө ажиллахад тохиромжтой өндөрт хэд хэдэн блок авдаг.

Хэрэв ном хэвлэл дэх дэвтэрийн тоо 20-оос дээш байвал ширээний компьютерийг U хэлбэртэй болгохыг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд ажилчин шураг сандал дээр сууж байхдаа түүж хийж болно. Тэмдэглэлийн дэвтэр гэж нэрлэгддэг технологийн тусламжтайгаар номын блокууд нь А4 эсвэл А5 форматын хэдэн арван хуудаснаас бүрдэх боломжтой бол ширээний компьютер дээр хэдэн зуун хэвлэх боломжтой нүднүүд бүхий хоёр буюу гурван давхар тавиур суурилуулсан.

Стекийг угсарсны дараа дээд төгсгөлийн дагуу болон нуруу руу түлхэж, угсралтын зөв эсэхийг нурууны тэмдэг ашиглан шалгаж, дараа нь оёдлын болон оёдолгүй бэхэлгээний машины зэргэлдээх ширээн дээр байрлуулна. блокууд. Дунд болон томоохон аж ахуйн нэгжүүдДууссан блокуудыг эвхдэг тавиуртай ачааны машинд 30 см хүртэл өндөртэй яндангаар эсвэл дамжуургын тэрэгний тавиур дээр байрлуулна.

Асуулт No3 Нурууг наах, хатаах, нугалах явцад блокны чанарт нөлөөлөх хүчин зүйлс

Блокны нурууг боловсруулах чанарын үзүүлэлтүүд нь нурууг наах, хатаах, нугалах арга, горим, технологийн хүчин зүйлүүд - цаасны чанар, блокийн дэвтрийн хэмжээ зэргээс хамаарна.

Нурууг наах арга, горим. Москвагийн улсын нэгдсэн аж ахуйн нэгжийн мэдээлснээр орчин үеийн наах-хатаах машин дээр хийгдсэн нурууг нааж, хатаах сонголт нь технологийн хувьд хамгийн дэвшилтэт бөгөөд энэ нь дэвтэр наахад хамгийн их хүч чадлыг өгдөг. нягтруулах коэффициент ба блокуудын зүсэлтийн эсэргүүцэл.

Цавууны хэрэглээ. Хэрэв блок битүүмжлэх төхөөрөмж нь зэргэлдээх дэвтрийн нурууны нугалаасуудын хооронд цавуу нэвтэрч, өндөр концентрацитай, ямар нэгэн зуурамтгай чанар бүхий нимгэн цавуу түрхэх боломжийг олгодог бол цавууны хэрэглээ нэмэгдэх тусам дэвтэрийн наалдамхай бат бэх нэмэгддэг. Бүх төрлийн цаасны хувьд 0.6 кг/м2 (Зураг 6.2, а) . Цавууны хэрэглээг 3 дахин нэмэгдүүлснээр наалдамхай бус цаасаар хийсэн дэвтэрийн наалдамхай чанар ойролцоогоор 1.5 дахин, наасан офсет цаасаар хийсэн дэвтэр 1.6-2.5 дахин нэмэгдэж, цавууны бат бэх үнэмлэхүй нэмэгддэг. 0.5 ба 0 хүртэл тус тус .2 даН/см (кгф/см) байна.

Цагаан будаа. 6.2. PVAD-ээр битүүмжилсэн дэвтэрийн блокуудыг наах бат бэхийн хамаарал: a - цавууны зарцуулалтаас; б - цавууны концентраци дээр; 1 - бичгийн хэвлэх цаас No3; 2 - № 2 хэвлэмэл хэвлэлийн хувьд; 3 - №1 хэвлэмэл хэвлэлийн хувьд; 4 - офсет No2; 5 - офсет No1

Цавууны концентраци. Тогтмол хэрэглээний үед цавууны концентрацийг нэмэгдүүлэх нь (Зураг 6.2, б) ихээхэн үр нөлөөг өгдөг: концентрацийг хоёр дахин нэмэгдүүлэх нь наасан бус төрлийн хэвлэмэл цаасаар хийсэн дэвтэрийг наах хүчийг 1.5-2.5 дахин нэмэгдүүлдэг. (0.5-0.6 даН/см-ээр), давхарласан офсет цаасны хувьд 3.0-4.5 дахин (ойролцоогоор 0.4 даН/см). Хуурай бодисын тогтмол хэрэглээтэй өтгөрүүлсэн цавуу ашиглах нь дэвтэр наахад илүү бат бөх, нурууг хатаах нөхцлийг бүрдүүлдэг бөгөөд цавууны хэрэглээний хэмжээ бага байвал цавуугүй цаасны блокуудыг боловсруулахад цавуу хэмнэх боломжийг олгодог. хэвлэх үйлчилгээний хугацаатай уялдуулан дэвтэрт шаардагдах наалтны бат бэхийн шаардлагаас тогтоосон.

Москвагийн улсын нэгдсэн аж ахуйн нэгжийн мэдээлснээр 32 хуудас бүхий дэвтэр бүхий блокуудын нурууг 50% -ийн шингэрүүлээгүй цавуугаар наахдаа нурууг хатаах явцад хуурай бодисын зарцуулалтын хэмжээг харгалзан 30% -иас ихгүй хэсгийг зайлуулах шаардлагатай. цавуугаар нэвтрүүлсэн чийгийн . Үлдсэн чийгийг цаасан дээр шүүж, дараагийн үйл ажиллагаанд саад учруулахгүйгээр наалдамхай хальсанд үлддэг. Энгийн тооцоолол нь 33% хуурай үлдэгдэл агуулсан шингэрүүлсэн цавуу хэрэглэхэд технологийн заавар, материалын хэрэглээний стандартын зөвлөмжийн дагуу хатаах явцад ижил чийгийг авахын тулд 4 дахин их чийгийг зайлуулах шаардлагатай байгааг харуулж байна.

Нуруу хатаах горим. Эрчимтэй хатаах аргын тусламжтайгаар цавуу нь хуурайших тусам блокны дэвтэрийн наалдамхай бат бэх нэмэгдэж, цавууны 33% -ийн агууламжтай чийгийн 60% -ийн алдагдал хамгийн дээд хэмжээнд хүрч, дараа нь буурдаг. Тохиромжтой чийгийн агууламжтай дэвтэрийн холболтын хүч нь хатуу цацраг-конвектив хатаах горимыг ашиглах үед нэмэгддэг (ялгаруулагчийн хүч ба температур нэмэгдэж, ялгаруулагч хүртэлх зай багасч - 6.3-р зураг дээрх муруй 1) нь хайлуулахад хувь нэмэр оруулдаг бололтой. поливинил ацетат тоосонцор, цул хальс үүсэх, цаас руу тархах полимер.

Цагаан будаа. 6.3. Тэмдэглэлийн дэвтэрийн блокуудыг наах бат бөх чанар нь кварцын хэт улаан туяаны чийдэнгээр хатаах үед авсан чийгийн хэмжээнээс хамаарах байдал: 1 - нурууг 50% PVAD-аар наах үед; 2 - 33% PVAD-тай битүүмжлэх үед

Нуруу нугасны шахалтын горимууд. Блокны үндсийг хавчих, хатаах үед хавчих горимууд нь цавуу хатаах машины конвейерийн хавчаараас гарах даралт ба нурууны хэмжээ юм.

Блокны нурууны хавчаараас суларч, шахах даралт ихсэх тусам блокны нуруу нь сэнсээр гадагшилдаг бөгөөд энэ нь цавууг атираа хоорондын гүн рүү нэвтрэх боломжийг олгодог. Энэ тохиолдолд дэвтэр, номын блокуудыг наах хүч нь эхлээд нэмэгддэг янз бүрийн төрөлцаас 20-30% -иар, тодорхой дээд хэмжээнд хүрч, дараа нь буурдаг (Зураг 6.4, а ба 6.5, а). Хавчаараас үндсийг гаргах нь ихсэх тусам блокуудын нягтралын коэффициент буурч (Зураг 6.4, б), зүслэгийн эсэргүүцлийн коэффициент бага зэрэг нэмэгддэг; Crimping даралтын өсөлт нь нягтралын коэффициентийг нэмэгдүүлдэг (Зураг 6.4, b), харин нурууны шилжилтийн эсэргүүцлийн коэффициентийг бууруулдаг. Сээр нурууны хавчаараас гарах хамгийн оновчтой утга нь цаасны өнгөлгөөний төрөл, эзэлхүүний масс, дэвтэрийн хэмжээ, цаасны зузаан зэргээс хамаарч 6-8 мм, шахах даралт нь ойролцоогоор 1-3 МПа байна. блок. Хавчих параметрүүдийн эдгээр утгуудын тусламжтайгаар дэвтэр наах хамгийн их хүч чадал, нягтралын коэффициент ба блокны зүслэгийн эсэргүүцлийн хангалттай өндөр утгыг хангаж өгдөг. өндөр чанартайномын блокуудын нурууг механик аргаар боловсруулах дараагийн үйл ажиллагаанд хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн.

Цагаан будаа. 6.4. Тэмдэглэлийн дэвтрийг наах бат бэхийн хамаарал (a) ба блокуудын нягтралын коэффициент (б) нь бичгийн цаасны блокуудын хавчаараас гарах нурууны үнэ цэнэ: 1 - No1, PVAD 33%; 2 - №1, PVAD 50%; 3 - №3, PVAD 50%

Блокуудыг үе шаттайгаар боловсруулахдаа нурууны дан эсвэл давхар нугасыг BPB-270 төрлийн блокны хавчих машин дээр ойролцоогоор 3-4 МПа (30-40 кгс / см2) даралтаар гүйцэтгэдэг.

Блокны нурууг хатаасны дараа хавчих нь нягтралын коэффициентийг нэмэгдүүлж, блокны зүсэлтийг эсэргүүцэх коэффициентийг бууруулж, дэвтэрийн блокуудыг наах бат бөх байдалд нөлөөлөхгүй.

Цагаан будаа. 6.5. Тэмдэглэлийн дэвтэрийн бэхэлгээний бат бэхийн хамаарал (a) ба блокуудын нягтралын коэффициент (б) нь цаасан цаасны блокуудын хавчих даралтаас хамаарна: 1 - No 1, 33% PVAD; 2 - №1, 50% PVAD; 3 - №3, 50% PVAD; 4 - №3, 33% PVAD

Цаасны хэмжээ, найрлага, эзэлхүүний жин. Цавуулагдсан төрлийн цааснууд нь PVAD-д сайн чийгшдэггүй бөгөөд наалдамхай давхаргад бага хүч өгдөг тул наасан офсет цаасаар хийсэн блокны дэвтэрийг наах хүч чадал (Зураг 6.2-ын 4, 5-р муруйг үзнэ үү), бусад зүйлс тэнцүү байна. Цавуугүй цаасны төрлөөс 2-4.5 дахин бага (Зураг 6.2 дахь 1-3 муруйг үзнэ үү). Зөвхөн целлюлозоор хийсэн цаастай (№1) харьцуулахад модны нухаш агуулсан цаас (№ 2 ба № 3) нь дүрмээр бол бага нягтралтай, илүү сүвэрхэг, цавуугаар илүү сайн чийгшүүлдэг тул илүү ихийг өгдөг. наах хүч.

Блок дэвтэрийн хэмжээ. Хэрэв блок нь 32 хуудастай дэвтэрээр хийгдсэн бол цавууны хэрэглээ ижил 16 хуудастай дэвтэртэй харьцуулахад нурууны нугалаа хоорондын наалдамхай өргөн нэмэгдсэний улмаас дэвтрийн наалдамхай бат бэх нь ойролцоогоор 10-15% илүү байна. зэргэлдээ дэвтэр.

Цаасны чийгийн агууламж. Хуурай бодисын агууламж 40-45% хүртэл шингэлсэн PVAD ашиглах үед чийгшил багатай цаасан дээрх блокуудын нягтралын коэффициент ба наалдамхай давхаргын бат бөх чанар нэмэгдэх боловч наалдамхай хальсны бат бөх чанар мэдэгдэхүйц буурдаг. Наалдамхай давхарга үүсэх эхний үе шатанд бага чийгшилтэй цаас нь цавуугаас чийгийг маш эрчимтэй шингээж авдаг бөгөөд энэ нь цавуугаар цаасыг чийгшүүлэх, наалдамхай давхаргын бат бөх чанарыг бууруулдаг. Хэрэв бага (5% -иас бага) чийгшил бүхий блокуудыг нурууг наахад зориулж авсан бол цавууны концентрацийг бага зэрэг багасгах хэрэгтэй. Блокны нурууг хоёр удаа цавуугаар бүрсэн бол дэвтэр наах хүчийг нэмэгдүүлэх боломжтой: дараалан шингэлж, төвлөрсөн PVAD.

Ном зүй

Хэвлэлийн технологичийн гарын авлага. 6-р хэсэг. Товхимол хавсаргах үйл явц/Комп. Л.Г.Гранская, О.Б.Купцова. - М .: Ном, 1985.

Хэвлэх процессын дараах технологи. Д.В.Воробьев 2000 он.

Энэ ажлыг бэлтгэхийн тулд сайтын материалыг ашигласан

Энгийн дэвтэр хийх

Асуулт №1. Энгийн дэвтэр хийх үндсэн үе шатуудыг жагсаа. Хуудас түлхэх технологи ба түлхэлтийн нарийвчлал, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд.

Энгийн дэвтэр хийх

Хавтасны TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Хавтасны хавтас дахь TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Хэвлэмэл хэвлэмэл бүтээгдэхүүнийг ном хэвлэл болгон боловсруулах, түүний дотор өнгөлгөө, хавтаслах үйл явц нь ном хэвлэх үйлдвэрүүдийн үндсэн бүтээгдэхүүний савлагааны нэгж болгон хэвлэхэд шаардлагатай 70 гаруй төрлийн үйлдлүүдийг агуулдаг. Эзлэхүүн, дизайн, уран сайхны болон хэвлэлийн дизайны түвшин, хүч чадал, бат бөх байдлын шаардлага зэргээс хамааран үйл ажиллагааны тоо, найрлага нь ихээхэн ялгаатай байж болох боловч бүгдийг нь тодорхой хугацаанд хийдэг долоо, найман дараалсан үйл ажиллагааны цогцолбор болгон бүлэглэж болно. үе шат, эх материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний нөөц байгаа тохиолдолд бие даан гүйцэтгэж болно. Томоохон хэвлэх аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтыг сайжруулахын тулд эдгээр цогцолборуудыг томоохон цехийн цех эсвэл тасаг болгон хувааж, сурах бичигт тэдгээрийг хэсэг болгон бүлэглэсэн нь TBPP-ийн сахилга бат, боловсролын агуулгыг шингээхэд хувь нэмэр оруулдаг. "Технологи" гэсэн ойлголт: энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад материал эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний шинж чанар, хэлбэрийг өөрчлөх, боловсруулах аргуудын багц төдийгүй, мөн үйл ажиллагааны хатуу жагсаалт, дараалал, зайлуулах, дахин зохион байгуулах боломжтой. бүтээгдэхүүний чухал хэрэглээний шинж чанар алдагдахад хүргэж, хавтаслах үйл явцад - номын хэвлэл.

Номын блокийг тусдаа хуудаснаас биш, харин дэвтэр дээрээс бөглөх нь гар бичмэл болон эрт хэвлэсэн номыг хавтаслах эртний технологид хүндэтгэл үзүүлэхээс гадна технологийн хэрэгцээ юм. Тус тусад нь хуудас (дэлбээ) биш харин дэвтэрээс угсарсан ном үйлдвэрлэх нь блок угсрахдаа хөдөлмөрийн эрч хүч, алдаа гарах магадлалыг бууруулж, сайн онгойлгох, өндөр бат бөх, бат бөх чанарыг хангах бэхэлгээ, боловсруулалтын аргыг сонгох боломжийг олгодог. номын. Дөрөв, гурав, хоёр дахин тэгш хэмтэй нугалах аргаар олж авсан 32, 16, 8 хуудастай энгийн дэвтэрээс номны блокуудыг зохиох нь технологийн болон эдийн засгийн хувьд боломжтой бөгөөд энэ нь цаг хугацаа, хөдөлмөрийн зардлыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгодог. Блок үйлдвэрлэх үйл ажиллагаа, оёдлын бэхэлгээний өндөр бат бэх, нурууны механик боловсруулалтын чанар, хэвлэх машинуудын технологийн чадавхийг бүрэн ашиглах, хэвлэлийн өмнөх процесст хамгийн бага зардал гаргах нь номны бат бөх, бат бөх чанарыг олж авах боломжийг олгодог.

Хуудсуудыг түлхэх

Мөргөлдөөний технологи

Гараар түлхэх үед ажилчны ажил хүнд бөгөөд үр дүнгүй байдаг: тэрээр нэг ээлжинд 4 тонн хүртэл цаас боловсруулдаг цаас бүрийг ширээний гадаргуу дээр 2-6 удаа өргөж, буулгадаг. Хэвлэх жижиг, дунд үйлдвэрүүдэд энгийн хийцтэй, боломжийн үнээр эвхдэг машиныг эвлүүлэхэд ашигладаг. Ийм машин нь том суурьтай, хоёр намхан ханатай ширээтэй, хуудас үлээх системтэй, түлхэх явцад ширээний чичиргээг хангадаг цахилгаан хөтөчтэй. Ажиллаж байх үед ширээ нь налуу байрлалд ордог бөгөөд агаарын тосолгооны ачаар хуудаснууд нь хажуугийн хананд наалддаг. Түлхэх машиныг ачаалах ажлыг жижиг овоолон хийх ёстой, учир нь овоолгын их масстай үед хуудасны инфляцийн үр ашиг мэдэгдэхүйц буурч, хажуугийн хананы дагуу хуудсыг тэгшлэх хугацаа нэмэгддэг. Орчин үеийн дунд болон том хэвлэх үйлдвэрүүд нэгтгэх, зүсэх болон холбогдох бүх төрлийн боловсруулалтын үйл ажиллагааг гүйцэтгэдэг автоматжуулсан цогц системийг ашигладаг.

Мөргөлдөөний нарийвчлал ба гүйцэтгэлд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд

Хуудаснуудыг гараар болон машинаар мөргөлдөх нарийвчлал, бүтээмж нь цаасны формат, гадаргуугийн нягтрал, задгай нягтрал, гөлгөр байдал, чийгийн агууламж, түүнчлэн хуудасны анхны шилжилтийн дундаж утга, тэдгээрийн ирмэгийн төлөв байдлаас хамаарна. .

Асуулт №2. Оруулах, сонгох замаар гараар түүж авах үйл явцын технологийг тодорхойлж, тайлбарлах.

Номын блок хийх

Номын блок үйлдвэрлэх нь блокуудыг угсрах, бэхлэх гэсэн хоёр үйлдлийг хэлдэг боловч эдгээр нь номын хавтаслах үйл явцын технологийн гол, хамгийн чухал үйлдлүүд юм, учир нь тэдгээрийн гүйцэтгэлийн чанар нь номын хэрэглээний үндсэн шинж чанарыг дээд зэргээр тодорхойлдог. -хэвлэлийн төрөл: хэрэглэхэд хялбар, шаардагдах бат бөх чанар.

Хавтас бүхий блокуудыг бөглөх (тэмдэглэлийн дэвтэр доторх дэвтэр) нь бага хэмжээний номын хэвлэл - төрөл бүрийн унших зориулалттай "нимгэн" сэтгүүл, сургуулийн өмнөх болон бага сургуулийн хүүхдүүдэд зориулсан ном, бие даасан үйл ажиллагааны технологийн заавар, янз бүрийн баримт бичиг (гишүүний карт, зэрэглэлийн дэвтэр гэх мэт .) болон цагаан бараа. Ийм хэвлэл, бүтээгдэхүүний хэмжээ ихэвчлэн 128 хуудаснаас хэтрэхгүй, блокны зузаан нь 6.5 мм байна. R радиус (Зураг. 5.1) дагуу дотоод хувьцааг гулзайлгах үед блок шүргэх, эсвэл хэвлэн нийтлэх дараа цаасан хуудасны гадна хувьцааны өргөн хэмжээ l-ээр буурч, учир нь оруулга угсарч үед номын блок зузаан нь хязгаарлагдмал байна. блокийн зузаантай пропорциональ.

Энгийн дэвтэр хийх

Хавтасны TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Хавтасны хавтас дахь TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Номын блокийг тусдаа хуудаснаас биш, харин дэвтэр дээрээс бөглөх нь гар бичмэл болон эрт хэвлэсэн номыг хавтаслах эртний технологид хүндэтгэл үзүүлэхээс гадна технологийн хэрэгцээ юм. Тус тусад нь хуудас (дэлбээ) биш харин дэвтэрээс угсарсан ном үйлдвэрлэх нь блок угсрахдаа хөдөлмөрийн эрч хүч, алдаа гарах магадлалыг бууруулж, сайн онгойлгох, өндөр бат бөх, бат бөх чанарыг хангах бэхэлгээ, боловсруулалтын аргыг сонгох боломжийг олгодог. номын. Дөрөв, гурав, хоёр дахин тэгш хэмтэй нугалах аргаар олж авсан 32, 16, 8 хуудастай энгийн дэвтэрээс номны блокуудыг зохиох нь технологийн болон эдийн засгийн хувьд боломжтой бөгөөд энэ нь цаг хугацаа, хөдөлмөрийн зардлыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгодог. Блок үйлдвэрлэх үйл ажиллагаа, оёдлын бэхэлгээний өндөр бат бэх, нурууны механик боловсруулалтын чанар, хэвлэх машинуудын технологийн чадавхийг бүрэн ашиглах, хэвлэлийн өмнөх процесст хамгийн бага зардал гаргах нь номны бат бөх, бат бөх чанарыг олж авах боломжийг олгодог.

Хуудсуудыг түлхэх

Мөргөлдөөний технологи

Гараар түлхэх үед ажилчны ажил хүнд бөгөөд үр дүнгүй байдаг: тэрээр нэг ээлжинд 4 тонн хүртэл цаас боловсруулдаг цаас бүрийг ширээний гадаргуу дээр 2-6 удаа өргөж, буулгадаг. Хэвлэх жижиг, дунд үйлдвэрүүдэд энгийн хийцтэй, боломжийн үнээр эвхдэг машиныг эвлүүлэхэд ашигладаг. Ийм машин нь том суурьтай, хоёр намхан ханатай ширээтэй, хуудас үлээх системтэй, түлхэх явцад ширээний чичиргээг хангадаг цахилгаан хөтөчтэй. Ажиллаж байх үед ширээ нь налуу байрлалд ордог бөгөөд агаарын тосолгооны ачаар хуудаснууд нь хажуугийн хананд наалддаг. Түлхэх машиныг ачаалах ажлыг жижиг овоолон хийх ёстой, учир нь овоолгын их масстай үед хуудасны инфляцийн үр ашиг мэдэгдэхүйц буурч, хажуугийн хананы дагуу хуудсыг тэгшлэх хугацаа нэмэгддэг. Орчин үеийн дунд болон том хэвлэх үйлдвэрүүд нэгтгэх, зүсэх болон холбогдох бүх төрлийн боловсруулалтын үйл ажиллагааг гүйцэтгэдэг автоматжуулсан цогц системийг ашигладаг.

Мөргөлдөөний нарийвчлал ба гүйцэтгэлд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд

Цаасны чийгшил ихсэх нь түүнийг түлхэхэд хэцүү болгодог, учир нь энэ нь түүний хатуу байдлыг бууруулж, үрэлтийн коэффициентийг нэмэгдүүлдэг. Бага (5% -иас бага) чийгшилтэй үед цаас нь хуудасны нягт холбоо, үрэлтийн улмаас амархан цахилгаанждаг. Цахилгаанжуулалтын явцад цэнэгийн хуримтлал нь хуудас наалдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь үндсэн түлхэх үйлдлийг хийхэд хүндрэл учруулдаг. Үүний хувьд оновчтой технологийн процессЦаасны чийгшилийг цехийн хэвийн харьцангуй чийгшил (60 ± 5)%, цаасыг 24 цагийн турш дасан зохицсоны дараа 7-8% -тай тэнцүүлж болно.

Асуулт №2. Оруулах, сонгох замаар гараар түүж авах үйл явцын технологийг тодорхойлж, тайлбарлах.

Номын блок хийх

Бэлэн бүтээгдэхүүнд энэ нь дэвтэрт нягт суулгаж, 5-6.5 мм зузаантай блокийн нарийн нугалж, хуудасны урд ирмэгийг хуваах, хэвлэх зэрэг нь дотоод хуудасны ирмэгийг мэдэгдэхүйц багасгахад хүргэдэг. дэвтэрийн гадна талын хуудсан дээрх судал нь 4-5 мм-ээр шилжсэн нь мэдээжийн хэрэг номын хэвлэлийн чанарын түвшинг бууруулдаг боловч цагаан эдлэл үйлдвэрлэхэд нэлээд тохиромжтой байдаг - долоо хоног тутмын, ерөнхий дэвтэр гэх мэт.

Номын блок угсрах технологи

Таб бүхий гараар сонгох

Ажиллаж байхдаа букмейкер баруун гараараа хэт баруун хөлийн дээд дэвтрийг салгаж, зүүн гараараа зэргэлдээх хөлийн дээд дэвтрийг нээгээд дараа нь блокны дотоод дэвтрийг түлхэж өгдөг. гадна тал руу. Дараа нь гарын хөдөлгөөнийг давтана: баруун гараараа дууссан блокийн нэг хэсгийг гурав дахь хөлийн дараагийн дэвтэр рүү түлхэж, зүүн гараараа онгойлгож, бүхэл бүтэн блокыг зүүн гараараа онгойлгосон таг руу түлхэнэ. гар. Дууссан, хучигдсан блокыг ширээний зүүн ирмэг дээр байрлуулна. Дууссан блокуудын овоолгын өндөр нь цаашдын боловсруулалт хийхэд тохиромжтой утгад хүрэхэд түүнийг эхлээд дээд ирмэгээр нь сайтар түлхэж, дараа нь нуруу руу түлхэж, утсан оёдлын машины зэргэлдээ ажлын ширээн дээр эсвэл ачааны машинд байрлуулна. дараагийн үйл ажиллагаа эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний агуулахад.

Гараар сонгох

Стекийг угсарсны дараа дээд төгсгөлийн дагуу болон нуруу руу түлхэж, угсралтын зөв эсэхийг нурууны тэмдэг ашиглан шалгаж, дараа нь оёдлын болон оёдолгүй бэхэлгээний машины зэргэлдээх ширээн дээр байрлуулна. блокууд. Дунд болон том аж ахуйн нэгжүүдэд дууссан блокуудыг эвхдэг тавиуртай ачааны машинд эсвэл дээврийн дамжуургын тавиур дээр 30 см хүртэл өндөртэй овоолон байрлуулдаг.

Асуулт No3 Нурууг наах, хатаах, нугалах явцад блокны чанарт нөлөөлөх хүчин зүйлс

Цавууны концентраци. Тогтмол хэрэглээний үед цавууны концентрацийг нэмэгдүүлэх нь (Зураг 6.2, б) ихээхэн үр нөлөөг өгдөг: концентрацийг хоёр дахин нэмэгдүүлэх нь наасан бус төрлийн хэвлэмэл цаасаар хийсэн дэвтэрийг наах хүчийг 1.5-2.5 дахин нэмэгдүүлдэг. (0.5-0.6 даН/см-ээр), давхарласан офсет цаасны хувьд 3.0-4.5 дахин (ойролцоогоор 0.4 даН/см). Төвлөрсөн цавуу хэрэглэх тогтмол урсгалХуурай бодис нь дэвтэр наахад илүү их хүч чадал, нурууг хатаах нөхцлийг бүрдүүлдэг бөгөөд цавууны хэрэглээний хэмжээг дэвтэрт шаардагдах наалдамхай бат бэхийн шаардлагаас тогтоосон тохиолдолд цавуугүй цаасны блокуудыг боловсруулахад цавуу хэмнэх боломжийг олгодог. нийтлэлийн үйлчилгээний хугацаатай нийцүүлэн.

Хавчаараас блокны нуруу суларч, хавчих даралт ихсэх тусам блокны сэнсний дэвтрийн нуруунууд гарч ирдэг бөгөөд энэ нь цавуу руу нэвтрэх боломжийг олгодог. илүү гүнатираа хооронд. Энэ тохиолдолд дэвтэр, номын блокуудыг наах хүч эхлээд нэмэгдэж (өөр өөр төрлийн цаасны хувьд 20-30%), тодорхой дээд хэмжээнд хүрч, дараа нь буурдаг (Зураг 6.4, а ба 6.5, а). Хавчаараас үндсийг гаргах нь ихсэх тусам блокуудын нягтралын коэффициент буурч (Зураг 6.4, б), зүслэгийн эсэргүүцлийн коэффициент бага зэрэг нэмэгддэг; Crimping даралтын өсөлт нь нягтралын коэффициентийг нэмэгдүүлдэг (Зураг 6.4, b), харин нурууны шилжилтийн эсэргүүцлийн коэффициентийг бууруулдаг. Сээр нурууны хавчаараас гарах хамгийн оновчтой утга нь цаасны өнгөлгөөний төрөл, эзэлхүүний масс, дэвтэрийн хэмжээ, цаасны зузаан зэргээс хамаарч 6-8 мм, шахах даралт нь ойролцоогоор 1-3 МПа байна. блок. Хавчих параметрүүдийн эдгээр утгуудын тусламжтайгаар дэвтэрийн наалдамхай хамгийн их хүч чадал, нягтралын коэффициент ба блокны зүсэлтийн эсэргүүцлийн хангалттай өндөр утгыг хангадаг бөгөөд энэ нь нурууны механик боловсруулалтын дараагийн үйл ажиллагаанд хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний өндөр чанарыг баталгаажуулдаг. номын блокууд.

Ном зүй

Хэвлэх процессын дараах технологи. Д.В.Воробьев 2000 он.

Асуулт №1. Энгийн дэвтэр хийх үндсэн үе шатуудыг жагсаа. Хуудас түлхэх технологи ба түлхэлтийн нарийвчлал, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд.

Энгийн дэвтэр хийх

Хавтасны TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Хавтасны хавтас дахь TBPP нийтлэлүүдийн блок диаграмм

Номын блокийг тусдаа хуудаснаас биш, харин дэвтэр дээрээс бөглөх нь гар бичмэл болон эрт хэвлэсэн номыг хавтаслах эртний технологид хүндэтгэл үзүүлэхээс гадна технологийн хэрэгцээ юм. Тус тусад нь хуудас (дэлбээ) биш харин дэвтэрээс угсарсан ном үйлдвэрлэх нь блок угсрахдаа хөдөлмөрийн эрч хүч, алдаа гарах магадлалыг бууруулж, сайн онгойлгох, өндөр бат бөх, бат бөх чанарыг хангах бэхэлгээ, боловсруулалтын аргыг сонгох боломжийг олгодог. номын. Дөрөв, гурав, хоёр дахин тэгш хэмтэй нугалах аргаар олж авсан 32, 16, 8 хуудастай энгийн дэвтэрээс номны блокуудыг зохиох нь технологийн болон эдийн засгийн хувьд боломжтой бөгөөд энэ нь цаг хугацаа, хөдөлмөрийн зардлыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгодог. Блок үйлдвэрлэх үйл ажиллагаа, оёдлын бэхэлгээний өндөр бат бэх, нурууны механик боловсруулалтын чанар, хэвлэх машинуудын технологийн чадавхийг бүрэн ашиглах, хэвлэлийн өмнөх процесст хамгийн бага зардал гаргах нь номны бат бөх, бат бөх чанарыг олж авах боломжийг олгодог.

Хуудсуудыг түлхэх

Мөргөлдөөний технологи

Гараар түлхэх үед ажилчны ажил хүнд бөгөөд үр дүнгүй байдаг: тэрээр нэг ээлжинд 4 тонн хүртэл цаас боловсруулдаг цаас бүрийг ширээний гадаргуу дээр 2-6 удаа өргөж, буулгадаг. Хэвлэх жижиг, дунд үйлдвэрүүдэд энгийн хийцтэй, боломжийн үнээр эвхдэг машиныг эвлүүлэхэд ашигладаг. Ийм машин нь том суурьтай, хоёр намхан ханатай ширээтэй, хуудас үлээх системтэй, түлхэх явцад ширээний чичиргээг хангадаг цахилгаан хөтөчтэй. Ажиллаж байх үед ширээ нь налуу байрлалд ордог бөгөөд агаарын тосолгооны ачаар хуудаснууд нь хажуугийн хананд наалддаг. Түлхэх машиныг ачаалах ажлыг жижиг овоолон хийх ёстой, учир нь овоолгын их масстай үед хуудасны инфляцийн үр ашиг мэдэгдэхүйц буурч, хажуугийн хананы дагуу хуудсыг тэгшлэх хугацаа нэмэгддэг. Орчин үеийн дунд болон том хэвлэх үйлдвэрүүд нэгтгэх, зүсэх болон холбогдох бүх төрлийн боловсруулалтын үйл ажиллагааг гүйцэтгэдэг автоматжуулсан цогц системийг ашигладаг.

Мөргөлдөөний нарийвчлал ба гүйцэтгэлд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд

Асуулт №2. Оруулах, сонгох замаар гараар түүж авах үйл явцын технологийг тодорхойлж, тайлбарлах.

Номын блок хийх

Багшлах

Сэдвийг судлахад тусламж хэрэгтэй байна уу?

Манай мэргэжилтнүүд таны сонирхсон сэдвээр зөвлөгөө өгөх эсвэл сургалтын үйлчилгээ үзүүлэх болно.
Өргөдлөө илгээнэ үүзөвлөгөө авах боломжийн талаар олж мэдэхийн тулд яг одоо сэдвийг зааж өгч байна.