Мэдээ 

Металл 40х13. Хурцлах тухай блог

Аливаа ган нь зөвхөн тодорхой брэндээс хамаарах тодорхой шинж чанартай байдаг. Металлургичид материалын хамгийн өндөр чанартай шинж чанарыг олж авахын тулд бүх хүчин чармайлтаа гаргахыг хичээдэг. Гэхдээ хамгийн тохиромжтой ган бүтцийг олж авах нь бүрэн боломжгүй тул бүх зүйл тодорхой зорилгод нийцүүлэн оновчтой чадавхийг сонгоход хүргэдэг. Эцсийн эцэст, зөөлөн гангаар хийсэн хутга нь илүү хатуу гангаар хийсэн хутганаас илүү хурцлахад хялбар байдаг гэдгийг хүн бүр мэддэг. Хатуу ган нь эсрэгээрээ механик стресст тэсвэртэй байдаг.

Химийн нарийн найрлагатай, үйлдвэрлэлийн үйл явцгангийн үйлдвэрлэл, ийм учраас зардал бэлэн бүтээгдэхүүнөсөн нэмэгдэж байна.

Хутганы чанар нь гангийн тодорхой агуулгаас үргэлж хамаардаггүй. Том үүрэгэнд тоглодог бүтээгдэхүүний өндөр чанартай дулааны боловсруулалт. Хутга хийх хамгийн алдартай ган нь 40х13 хэмжээтэй ган гэж тооцогддог. Энэ нь шаардлагатай бүх шинж чанар, шинж чанартай байдаг.

40x13 ган ямар шинж чанартай вэ?

40х13 хэмжээтэй ган нь дараахь шинж чанартай байдаг.

Ган нь зэврэлтээс хамгаалах шинж чанараа тусгай хатууруулсан нарийн төвөгтэй технологийн процессын ачаар олж авдаг. Уг процедурын үр дүнд карбидын бүрэн уусах, энэ нь материалыг зэврэлтээс хамгаалдаг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал буурах нэг шалтгаан нь карбид дахь хромын агууламж буурах эсвэл ган хайлах температурыг 600 градус хүртэл бууруулах явдал юм. Гэхдээ технологийн процессыг зөв хангасан бол ийм зүйл болохгүй.

Ганыг тусгай зууханд хайлуулдаг нээлттэй төрөл. Үүний тулд индукцийн зуухыг бас ашиглаж болно. Үйл явц ган хайлуулах ажлыг 850-1100 градусын температурт гүйцэтгэдэг, энэ нь түүний бүрэн хэв гажилтыг баталгаажуулдаг. Хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд технологийн процедур нь халаах, хөргөх тусгай горимыг ээлжлэн гүйцэтгэдэг.

Хатуужсаны дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Ганыг хатууруулах процедурыг хийсний дараа түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дараахь элементүүд юм.

1050 градус ба түүнээс дээш температурын хязгаарт хүрсний дараа материалын хатуулгийн бууралт ажиглагдаж байна. Энэ нь гангийн найрлага дахь аустенитийн хэмжээ нэмэгдэж байгааг харуулж байна. Хайлах температур 450-550 градус хүртэл буурах үедматериалын хоёрдогч хатуулаг ажиглагдаж байгаа бөгөөд энэ нь гангийн найрлагаас нарийн карбид ялгарсны үр дүнд үүсдэг.

40х13 хэмжээтэй гангийн хэрэглээний хамрах хүрээ

40х13 хэмжээтэй ган нь дотоодын хямд гал тогооны хутга үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэхүү гангаар хийсэн бүтээгдэхүүн нь ямар ч нөхцөлд зэвэрдэггүй, хурцлахад хялбар, ашиглах, засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой тул фермд ашиглахад төгс төгөлдөр юм. Ийм гангаар хийсэн хутга нь бүх төрлийн гастрономийн бүтээгдэхүүн, мах, загас, хүнсний ногоо, жимс жимсгэнэ зэргийг хялбархан огтолж чаддаг. Энэхүү ир нь хангалттай хурц төдийгүй хүнсний зориулалтаар ашиглахад бүрэн аюулгүй байдаг.

Түүнээс гадна, 40х13 хэмжээтэй ганг эмнэлгийн хусуур үйлдвэрлэхэд ашигладагболон бусад хэрэгсэл. Үүнээс хэмжих хэрэгсэл, булаг, холхивч, компрессорын элементүүд болон ахуйн хэрэглээнд хэрэглэгддэг бусад зүйлсийг хийдэг.

Ийм гангаар хийсэн бүтээгдэхүүний цорын ганц сул тал бол түрэмгий орчин, өндөр температурт тогтворгүй байдал зэрэг хүчин зүйл юм. Тиймээс энэ төрлийн ганг гагнахад ашиглах ёсгүй.

40х13 хэмжээтэй гангаар хийсэн бүтээгдэхүүний талаар ямар шүүмжлэл байдаг вэ?

40х13 хэмжээтэй гангаар хийсэн бүтээгдэхүүн нь өргөн хүрээний хэрэглэгчдийн дунд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Тиймээс энэ төрлийн гангийн үйлдвэрлэл нь металлургийн салбарт чухал байр суурийг эзэлдэг. Энэ материалаар хийсэн хутга гэдгийг олон хүн тэмдэглэж байна хатуулагтай учир маш бат бөх. Ир нь сайн хурцалж, удаан хугацаанд хурц хэвээр байна. Үүнээс гадна ган зэвэрдэггүй бөгөөд энэ нь зах зээл дэх эрэлтийг улам бүр нэмэгдүүлдэг. Түүнээс гадна, үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүн нь бусад аналогитай харьцуулахад боломжийн үнэтэй байдаг.

Шумбагчид, загасчид, шумбагчид, зүгээр л гэрийн эзэгтэй нар ялангуяа 40x13 ганд дуртай. Эцсийн эцэст, энэ гангаар хийсэн хутга нь янз бүрийн салбарт ашиглахад үнэхээр практик юм. Үүнээс бэлэг дурсгалын ирийг амжилттай үйлдвэрлэдэг.

Ган материалаар хийсэн бүтээгдэхүүн нь хурцлахаас бусад тохиолдолд онцгой анхаарал шаарддаггүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэхдээ 40x13 хэмжээтэй ган нь болгоомжтой харьцахыг шаарддаг, хутганы ир нь маш уян хатан байдаг. Жишээлбэл, ийм хутгыг хатуу гадаргуутай ажиллахад ашиглах боломжгүй.

Ялангуяа алдартай нь 40x13 ган гэх мэт материалаар хийсэн маникюрын хэрэгсэл юм. Хатуулаг учраас хясаа нь зүслэгт сайн ажилладаг. Гэсэн хэдий ч та багажийг байнга хурцалж болохгүй. Мөн түүний байнгын хэрэглээ нь бүтээгдэхүүний хэв гажилтанд хүргэдэггүй.

Бид ялангуяа ирний чанарт сэтгэл хангалуун байна эмнэлгийн ажилчид, ялангуяа, мэс засалчид. Эцэст нь хусуурыг голчлон 40х13 хэмжээтэй гангаар хийдэг. Тэр ч байтугай шинэ нэр авсан - эмнэлгийн ган.

40x13 хэмжээтэй гангаар хийсэн бүтээгдэхүүн худалдаж авахдаа аливаа зүйлийг анхааралтай авч үзэх хэрэгтэй гэдгийг санах хэрэгтэй. Хутганы ир нь чийгтэй, маш чийглэг нөхцөлд хадгалагдах дургүй. Тэдгээр дээр жижиг зэв толбо гарч ирж магадгүй бөгөөд энэ нь мэдээжийн хэрэг хурцадсаны дараа алга болно. Гэхдээ ийм алдаанаас зайлсхийх нь дээр.

Би 40х13 хэмжээтэй гангаар хийсэн гал тогооны хутга хэрэглэж нэлээд хэдэн жил болж байна. Мөн энэ материалаар хийсэн хутга нь нэлээд бат бөх, хэрэглэхэд хялбар гэдгийг хэлмээр байна. Энэ нь сайн бөгөөд хурцлахад хялбар юм. Тэр ч байтугай хатуу мах, загасыг төгс зүснэ. Түүний бат бөх чанар нь гайхалтай юм. Байнга ашиглаад ир нь огт элэгддэггүй.

Елена Орел

Би маникюрчин хийгээд 10 жил болж байна. Ажил дээрээ би хумсаа янз бүрийн зүсэх хэрэгсэл ашигладаг байсан хүссэн хэлбэрмөн цэвэрхэн Гадаад төрх. Би ялангуяа 40х13 хэмжээтэй гангаар хийсэн зүслэг шүргэх хэрэгсэлд сэтгэл хангалуун байсан. Материал нь нэлээд удаан эдэлгээтэй, удаан хугацааны туршид хурц хэвээр байгаа бөгөөд хурцлах үед деформацид ордоггүй.

Светлана, Екатеринбург

Аливаа төрлийн ган нь өөрийн гэсэн шинж чанар, шинж чанартай байдаг. Аливаа бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхдээ металлургийн мэргэжилтнүүд шаардлагатай бүх шинж чанаруудыг хамгийн дээд түвшинд байлгахыг хичээдэг. Гэсэн хэдий ч бүх хэрэгцээнд тохирсон хайлш үйлдвэрлэх боломжгүй юм. Энэ шалтгааны улмаас хайлшийг тодорхой чиглэлд амжилттай ашиглахын тулд ямар параметрүүдийг сайжруулах шаардлагатайг сонгох хэрэгтэй.

Гангийн ерөнхий тодорхойлолт

40 x 13 хэмжээтэй ган нь хутга үйлдвэрлэхэд хамгийн алдартай. Энэ бүтээгдэхүүний шинж чанар нь яг ийм бүтээгдэхүүнийг бий болгоход хамгийн тохиромжтой. Эндээс илүү хэцүү гэдгийг ойлгох нь зүйтэй химийн найрлага, боловсруулах үйл явц илүү хэцүү, урт байх болно. Үүнээс гадна эцсийн бүтээгдэхүүний өртөг мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно. Үүнийг мэдэх нь бас чухал юм хамгийн сайн ганхутга үйлдвэрлэхэд, жишээлбэл, дулааны боловсруулалтын дараа л авдаг.

Хайлшийн үндсэн чанарууд

  • Эхний бөгөөд маш чухал үзүүлэлтүүдийн нэг бол материалын өндөр дулаан эсэргүүцэл юм.
  • Хоёрдахь параметр нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь эсэргүүцэл юм янз бүрийн төрөлзэврэлт. Энэ нь энэ брэндээр хийсэн бүх бүтээгдэхүүний үйлчилгээний хугацааг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
  • Ган 40 х 13 нь бараг хэзээ ч зэвэрдэггүй найрлага юм.

Ийм бүтээгдэхүүн нь зэврэлтээс хамгаалах өндөр чанараараа материалын хатуурал зэрэг үе шатыг багтаасан нарийн төвөгтэй, урт үйлдвэрлэлийн процессоос ихээхэн хамаардаг. Энэ процедурын үр дүн нь карбид гэх мэт бодисыг бүрэн уусгах явдал байв. Энэ нь зэврэлтээс хамгаалах өндөр хамгаалалт болдог.

Энэ согогийг эсэргүүцэх чадвар буурч магадгүй юм. Энэ нь ихэвчлэн хром дахь карбидын хэмжээ хэт бага эсвэл ган хайлах температурыг 600 градус хүртэл бууруулсан тохиолдолд тохиолддог. Гэсэн хэдий ч эрхтэйгээр технологийн процессЭнэ нь ихэвчлэн тохиолддоггүй.

40 х 13 хэмжээтэй ганг тусгай задгай зууханд хайлуулдаг. Энэ процедурыг хэрэгжүүлэхийн тулд та индукцийн төрлийн зуух ашиглаж болно. Металл хайлуулах процесс нь өөрөө 850-аас 1100 градусын температурт явагддаг. Хүчтэй халаалтын үед хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд технологийн үйл ажиллагаа нь үе шаттайгаар явагддаг, халаах, хөргөх материалыг ээлжлэн хийдэг.

Материал боловсруулах

40 х 13 хэмжээтэй гангийн дулааны боловсруулалт нь хайлшийн эерэг шинж чанарыг ихээхэн тодорхойлдог процедур юм. Энэ үе шатыг өнгөрсний дараа материал нь карбид, мартенсит, хадгалагдсан аустенит зэрэг хэсгүүдээс бүрдэнэ. Хэрэв процессын явцад температур Цельсийн 1050 хэмээс хэтэрвэл илүү олон аустенит хэсгүүд үүснэ. Энэ нь 40х13 хэмжээтэй гангийн хатуулаг буурахад хүргэнэ. Хэрэв та металлын хайлах температурыг 450-550 хэм хүртэл бууруулвал хоёрдогч хатуулаг гэх мэт үр нөлөөг авч болно. Энэ нь энэ температурт нарийн карбид хэмээх бодис тунадасжиж эхэлдэгтэй холбоотой юм.

Хайлш хэрэглэх

40 х 13 ган ашиглах гол зорилго нь хямд, гэхдээ нэлээд удаан эдэлгээтэй гал тогооны хутга хийх явдал юм. Энэхүү хайлшаар хийсэн бүх бүтээгдэхүүн нь бараг хэзээ ч зэврдэггүй тул дотоодын нөхцөлд ашиглахад маш сайн байдаг. Нэмж дурдахад энэ төрлийн гангаар хийсэн хутгыг хурцлахад хялбар байдаг. Тэдгээрийг ашиглахад маш тохиромжтой, мөн тэдэнд анхаарал халамж тавьдаг.

Хайлшны өөр нэг давуу тал нь ямар ч хоолыг амжилттай хэрчиж чадахуйц хурц үзүүртэй төдийгүй байгаль орчинд бүрэн аюулгүй тул гал тогооны өрөөнд ашиглах боломжийг олгодог.

Ийм ганг ашиглах өөр нэг талбар бол эмнэлгийн төрлийн хутгуур үйлдвэрлэх явдал юм. Мөн пүрш, холхивч болон бусад эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой. Энэ материалын цорын ганц сөрөг чанар нь түрэмгийллийн эсэргүүцэл багатай байдаг орчин, түүнчлэн өндөр температур. Эдгээр шалтгааны улмаас ийм ган нь жишээлбэл гагнуурын ажилд тохиромжгүй байдаг.

Аливаа материал, түүний дотор ган нь түүнд өвөрмөц шинж чанартай байдаг. Гангийн шинэ зэрэглэлийг боловсруулахад оролцдог мэргэжилтнүүд оновчтой шинж чанар, шинж чанарыг олж авахын тулд бүх хүчин чармайлтаа гаргадаг. Энэ нь 40X13 хэмжээтэй ганд бүрэн хамаарна.

Үндсэн шинж чанарууд

Ган 40X13, заримдаа 4X13 гэж нэрлэдэг, зэврэлтэнд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй зэрэглэлд багтдаг. Дотоодын орлуулагч нь 30X13 хэмжээтэй ган юм. Энэ материалын химийн найрлагад дараахь зүйлс орно.

  • нүүрстөрөгч 0.45% хүртэл;
  • хром 14% хүртэл;
  • бусад материал (цахиур, манган гэх мэт) 0.8% хүртэл.

Энэхүү найрлага нь гангаар дараахь бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

  • огтлох, хэмжих хэрэгсэл;
  • эмнэлгийн хэрэгсэл, түүний дотор мэс заслын багаж хэрэгсэл;
  • бага зэргийн түрэмгий орчинд ажилладаг бүтцийн элементүүд.
  • 450 ºC хүртэл температурыг багтаасан түрэмгий орчинд ажиллах чадвартай пүрш, бэхэлгээ, босоо ам, холхивч.

Энэ материалыг задгай зууханд үйлдвэрлэдэг. Индукцийн зуухыг ихэвчлэн ашигладаг. Ган нь 850-110 градусын температурт хайлдаг. Энэ горим нь түүний бүрэн хэв гажилтыг баталгаажуулдаг. Хагарал болон бусад согог үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд янз бүрийн температурын нөхцөл, ээлжлэн ашигладаг. Дашрамд хэлэхэд 40X13 ангийн эд ангиудыг түрэмгий орчинд ашиглахын тулд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд гадаргууг нунтаглахыг зөвлөж байна.

Энэ зэрэглэлийн ган нь ямар ч төрлийн гагнуур ашиглан бүтэц бий болгоход ашиглах боломжгүй.

Аналогууд

40x13 хэмжээтэй гангийн импортын аналогуудын дунд дараахь зүйлийг дурдаж болно.

  • АНУ - 420;
  • Герман - 1.4031;
  • Хятад - 4С13.

ГОСТ

Металлургийн үйлдвэр нь дараахь төрлийг үйлдвэрлэдэг - хуудас (ГОСТ 5582-75), саваа ГОСТ 18907-73, утас (ГОСТ 18143-72).

Гангийн дулааны боловсруулалт

40X13 зэрэг нь нарийн төвөгтэй дулааны боловсруулалтын үр дүнд өвөрмөц шинж чанар, ялангуяа зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Хатуурсны дараа 40Х13 гангийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:

  • карбидууд;
  • мартенсит;
  • аустенитийн үлдэгдэл.

Ойролцоогоор 1050 ºC температурт ган нь хатуулаг алддаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ нь юуны түрүүнд энэ дэглэмийн үед аустенитын хэмжээ нэмэгдэж байгаатай холбоотой юм. Гэхдээ температур 500 ºC хүртэл буурахад хатуулаг нь эргэж ирдэг. Энэ нь карбидыг ган хийцээс зайлуулж байгаатай холбоотой юм.

Эцсийн дулааны боловсруулалтыг (хатууруулах) 950 - 1000 ºC температурт хийж, дараа нь тос эсвэл агаарт хөргөнө. Технологийн бүх нөхцлийг харгалзан ган нь шаардлагатай хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг олж авна.

40Х13 гангийн технологийн шинж чанар

40Х13 зэрэг нь халуун төлөвт хуванцар хэв гажилт хийхэд сайн боловсруулалт хийдэг. Үүнийг 850-аас 1100 ºC-ийн температурт гүйцэтгэдэг. Гэхдээ гэнэт халаахад ган нь хэд хэдэн өвөрмөц шинж чанар, жишээлбэл, хатуулаг алддаг гэдгийг санах хэрэгтэй. Ийм учраас халаалтын процедурыг бага хурдтайгаар хийх ёстой. Температур 830 ºC хүрмэгц өнхрөх эсвэл хуурамчаар үйлдэх боломжтой. Ган хөргөх ажлыг мөн аажмаар хийх ёстой.

40Х13 ган нь хүйтэн хэв гажилтанд муу өртдөг.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй, нүүрстөрөгчийн гангийн хэд хэдэн шинж чанар нь ялангуяа хатуулагтай төстэй байдаг. Гэхдээ тэдгээр нь өөр өөр бичил бүтэцтэй бөгөөд энэ нь боловсруулалтын явцад тодорхой хүндрэл учруулдаг.

40X13 ган эргүүлэх, тээрэмдэх үед тулгардаг гол бэрхшээлүүд нь:

  • зүсэх явцад үүссэн хатуурал;
  • боловсруулах хог хаягдлыг зайлуулах;
  • зүсэх хэрэгслийн түргэвчилсэн элэгдэл.

Баримт нь 40x13-ыг зүсэх замаар боловсруулахад чипс нь бусадтай адил эвдэрдэггүй нүүрстөрөгчийн ган, гэхдээ урт хуссан хэлбэрээр буржгар. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хайчлах хэрэгсэлд тусгай төхөөрөмж суурилуулсан - чип таслагч.

Бага дулаан дамжуулалт нь 40X13-ийг практикт ашиглахад сайн боловч эргэх үед тодорхой хүндрэл үүсгэдэг. Өөрөөр хэлбэл, боловсруулалтын талбайд температур огцом нэмэгдэж, гадаргуугийн хатуурал, жигд бус хатуурал үүсдэг. Гангийн энэ шинж чанар нь зүсэх хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг бууруулж, эд ангиудын боловсруулалтыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.

40X13-ийн өөр нэг шинж чанар нь түүний найрлагад карбид болон микроскопийн хэмжээтэй бусад нэгдлүүд байдаг. Тэдний оршихуй нь ганыг нэг төрлийн зүлгүүр болгодог бөгөөд энэ нь зүсэх хэрэгслийг идэвхгүй болгож, боловсруулалтыг удаашруулахад хүргэдэг.

Учир нь үр ашигтай боловсруулалтЗэвэрдэггүй ган нь гадаргуу дээр вольфрамын карбид болон бусад хатууруулагч бүрээсийг наасан зүсэх багажийг ашигладаг.

40Х13 гангийн хэрэглээ

Энэ төрлийн гангийн өвөрмөц шинж чанар нь үүнийг нисэх онгоцны барилгад ашиглах боломжийг олгосон. Үнэн хэрэгтээ энэ салбар нь ашиглалтын явцад өндөр бат бэх материал шаарддаг. өндөр температуржишээлбэл, онгоцны хөдөлгүүрт. Нэмж дурдахад орчин үеийн нисэхийн технологид энэ гангаар хийсэн эд ангиудыг их биений бүтцийн эрчим хүчний элементүүдэд ашигладаг.

Зэвэрдэггүй ган 40X13, химийн найрлага нь ГОСТ 5632-ын шаардлагыг хангасан байх ёстой, ГОСТ 5949-ийн дагуу цувисан саваа, хуудасны хүрээгээр үйлдвэрлэгддэг. Энэхүү гангийн үйл ажиллагааны онцлог шинж чанар нь гангийн чанарт тавигдах шаардлагын түвшинг тодорхойлдог. түүний дулааны боловсруулалт.

Найрлага, шинж чанар, хэрэглээ

Ган 40X13 нь хромын өндөр агууламжтай (12-14%), манганы зөвшөөрөгдөх хамгийн бага хувь (0.8% хүртэл) байдаг. Мартенсит ганд ихэвчлэн нэмдэг никель энэ ганд байдаггүй. Энэ нь үр тарианы хил дээр карбид үүсэх эрсдлийг бууруулж, тогтвортой механик шинж чанарыг дэмждэг.

  • 40X13 гангаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг тогтмол ажиллуулахын тулд 200 ° С-ийн температурт суналтын бат бэхийн хязгаар нь 960 МПа-аас багагүй, уналтын бат бэх нь 830 МПа, нөлөөллийн бат бэхийн коэффициент нь 500 кЖ / м 2;
  • 40X13 гангаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй ажиллуулахын тулд 400 ° С-ийн температурт суналтын бат бэхийн хязгаар нь дор хаяж 795 МПа, уналтын бат бэх нь 685 МПа, цохилтын бат бэхийн коэффициент нь 750 кЖ / м 2 байна.

Иймээс энэ ган нь ажлын температур нь 300...350 0С-ээс хэтэрсэн тоног төхөөрөмжийн эд анги, эд ангиудад тохиолддог чичиргээ болон ээлжлэн ачааллын эсэргүүцэл нэмэгдсэнээр тодорхойлогддог. Ийм эд ангиудад хуурамчаар үйлдэх, тамгалах үйлдвэрлэлд ашигладаг хэмжих хэрэгсэл, компрессорын нэгжийн чухал хэсгүүд, 75 хэм хүртэл халсан булаг зэрэг орно. Заримдаа -аас энэ материалынТэд мөн хэв гажилтын хэрэгсэл үйлдвэрлэдэг, жишээлбэл, халуун тамга хийх машиныг огтлох хутга.

Эдгээр бүх хэрэглээ нь материалаас хүч чадал, хатуулгийг нэмэгдүүлэхийг шаарддаг. Үүний зэрэгцээ, мартенсит гангийн хувьд энэ хослолыг олж авахад нэлээд хэцүү байдаг, учир нь хатуулаг нэмэгдэх тусам бүтээгдэхүүн нь нэлээд хэврэг болж, цохилтын ачаалалд хагарах хандлагатай байдаг.

Дулааны эмчилгээний оновчтой горимыг сонгох

Тодорхой зүйлээс хамаарна үйлдвэрлэлийн нөхцөл, ганг хоёр аргаар дулаанаар боловсруулдаг.

  1. 1050...1100 °C-ийн барих температурт хэвийн болгох, дараа нь 600...650 °C-аас өндөр хэмжилт хийх. Хэвийн байдал нь гангийн бүтцийг тогтворжуулж, үлдсэн аустенитын хэмжээг бууруулж, боловсруулах чадварыг сайжруулдаг. металл зүсэх машин. Энэ нь дулааны боловсруулалтын энэхүү технологийг ашиглан голчлон өндөр чийгшил бүхий орчин, түүнчлэн зэврэлт-механик элэгдлийн нөхцөлд ажилладаг шаталсан босоо ам, тэнхлэгт зориулсан хоосон зайг үйлдвэрлэх боломжтой болгодог.
  2. Өндөр хэмжилтээр үе шаттайгаар хатууруулах. Хатуурах мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, тоо нь шаардлагатай гадаргуугийн хатуулаг болон эцсийн бичил бүтцээс хамаарна. Энэ аргыг ашиглан 40Х13 ган хатууруулах нь ашиглалтын явцад үе үе цочролын ачаалалд өртдөг бүтээгдэхүүний хувьд хийгддэг.

Дулааны боловсруулалтын горимыг сонгохдоо 40X13 ган нь 950 ... 1150 ° C-ийн температурт тамга дардаг гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: энэ мужид материал нь хамгийн их уян хатан чанартай байдаг.

Бүх тохиолдолд ганг боловсруулахаас өмнө ганыг цэвэрлэнэ. Энэ нь дараах шинж чанаруудтай холбоотой юм.

  • бэлдэцийг халуун өнхрүүлэх явцад үүсдэг хромын карбид байгаа эсэх. Тэд үндсэн, илүү уян хатан бүтцийн эргэн тойронд үр тарианы хил хязгаарт анхаарлаа хандуулдаг;
  • тэдгээрийн аль нэг хромын карбидаас бүтэц, ширхэгийн хэмжээгээр ялгаатай цементит байгаа эсэх. Энэ нь хүч чадлыг бууруулдаг үлдэгдэл суналтын дарамтыг үүсгэдэг;
  • хэт их хэмжээний хадгалагдсан аустенит үүсэх аюул, энэ нь хатуулгийг нэмэгдүүлж, уян хатан чанарыг бууруулдаг;
  • Хуванцар хэв гажилтын үед өгөгдсөн гангийн суналт хатуурах хандлага.

Оновчтой макро бүтцийг олж авахын тулд халаах горим нь дараах байдалтай байх ёстойг туршилтаар тогтоосон: 690...730 ° C хүртэл халааж, хэсгийн хэсгийг бүрэн халах хүртэл барьж, дараа нь зуухтай хамт хөргөнө. 500...550 °C (цаашид - агаарт). Эцсийн бүтэц нь мөхлөгт перлит бөгөөд тогтвортой байдал, тэнцвэрт байдал, нарийн ширхэгтэй байдаг.

Дулаан боловсруулалтын технологи

40Х13 ганг хэвийн болгох нь голчлон халуунаар дарах/хуурамчлах, ембүү эсвэл бэлдэцийг хамгийн өндөр температурт халаах үед бага ашиглагддаг. Урт хугацааны халаалт нь үр тарианы өсөлтийг хурдасгадаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний эцсийн боловсруулалтын явцад хөдөлмөрийн эрчимжилтийн үүднээс хүсээгүй юм. Гэсэн хэдий ч хэвийн болгосон болон дарагдсан хэсэг нь олон тооны ялгаа бүхий нарийн төвөгтэй хэлбэртэй байвал хэвийн болгох шаардлагатай. хөндлөн огтлол, түүнчлэн хурц өнцөг, ирмэг байгаа тохиолдолд.

Хатууруулах гол зорилго нь ган дахь мартенситын хангалттай хувийг хангах явдал юм. Хэрэв эд анги нь ашиглалтын явцад ихээхэн ачаалалтай байвал ийм шаардлагыг тавьдаг. Хатуулсны дараа хамгийн их хатуулаг нь ихэвчлэн 50...55 HRC байдаг. Энэ нь дараах дулааны боловсруулалтын горимоор хангагдана: 1000...1050°С-аас тос болгон бөхөөж, дараа нь 230...280°С-т бага аашлах.

Дулааны боловсруулалтын температур бага байдаг тул халаалтыг өндөр нарийвчлалтай автомат температурын хяналтын систем бүхий өндөр хурдны халаалтын зууханд хийдэг.

40Х13 ган хатууруулах технологийн горимыг дагаж мөрдөх тусгай шаардлага:

  1. Бүтээгдэхүүнийг хатууруулсны дараа хөргөх зориулалттай зөөвөрлөгчийн температур нь мартенситийн хувирал дуусах температураас 50...75 ° C доогуур байх ёстой. Тухайн гангийн хувьд 650...670 °C байна. Ийм зөөвөрлөгч болгон тос, шүлтлэг эсвэл давсны хайлмал ашигладаг. Жишээлбэл, 1: 1 харьцаатай KNO 3 ба NaNO 3 давсны хайлмал нь тохирох чадвартай байдаг. Удаан хугацаагаар өртөх үед метал нь нүүрстөрөгчтэй болдог тул газрын тосны ванн нь бага байдаг. Хэдийгээр энэ нь хатуулгийг нэмэгдүүлж байгаа ч, ялангуяа эргэлт, тээрэмдэх үед ажлын хэсгийн боловсруулах чадварыг улам дордуулдаг.
  2. Бүтээгдэхүүнийг хатууруулах, дараа нь хөргөх үед хадгалах хугацаа хэдэн цаг хүртэл байдаг. Ийм удаан хадгалах хугацаа нь мартенситыг бүрэн хувиргах нөхцлийг бүрдүүлэх шаардлагатай байгаатай холбоотой юм.
  3. Хатуу бэлдэцийг цаашид хөргөх хурд нь тийм ч чухал биш бөгөөд зөвхөн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаар тодорхойлогддог. Энэ тохиолдолд эд ангиудыг зууханд биш, харин ил задгай, тайван агаарт хөргөхийг илүүд үздэг. Ийм нөхцөлд мартенситийн хувирал бүрэн явагддаг.

Механик инженерчлэл, барилга байгууламж, түүнчлэн манай үйлдвэрлэлийн бусад олон салбарууд нь янз бүрийн материалын хэрэглээг хамардаг бөгөөд тэдгээрийн дотор ган нь онцгой байр эзэлдэг. Тэр тоолж байна олон тоонытөрөл бүрийн брэндүүд, өвөрмөц онцлогЭнэ нь тэдний онцлог шинж юм. Гангийн хамгийн алдартай төрлүүдийн нэг бол багажны ган юм. Ийм ганг тэмдэглэхдээ дүрмээр бол гурван тэмдгийг ашигладаг. "U" үсэг үргэлж хамгийн түрүүнд ирдэг бөгөөд энэ нь ган нь нүүрстөрөгч гэсэн үг юм. Дараа нь тухайн төрлийн ган дахь нүүрстөрөгчийн хэмжээг харуулсан тоо гарч ирнэ. Сүүлийн тэмдэг нь "А" үсэг байж болох бөгөөд энэ ган нь өндөр чанартай гангийн бүлэгт багтдаг болохыг харуулж байна.

u8 багажийн гангийн найрлага

Багажны гангийн нэг зэрэг нь U8 зэрэг юм. Энэ нь 0.83 орчим хувь нүүрстөрөгч агуулсан нүүрстөрөгчийн багажны ган юм. Түүнчлэн энэ зэрэглэлийн ганд 0.33 хүртэлх хувийн цахиур, ижил хэмжээний марганец, 0.028 хувиас ихгүй хүхэр, 0.25 хувиас ихгүй никель, 0.25 хувиас ихгүй зэс, 0.03 хүртэл фосфор, 0 хүртэл . 2 хувь хром. Аналогийн ган зэрэглэлийн хувьд U8, 7 ба 10 гарч ирнэ.
Гангийн үндсэн хэрэглээ U8- энэ нь үйл ажиллагааны явцад дулаан үүсгэдэггүй багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэх явдал юм. Ийм хэрэгсэл нь халив, гол цоолтуур, таслагч, хажуугийн зүсэгч, хавтгай ба ороомог пүрш, хавсарсан бахө, ороомог бул, эд анги байж болно. механик цаг, угсралт, сантехникийн болон модон эдлэлийн багаж хэрэгсэл гэх мэт.
Энэ ангийн ган нь халуун цувисан дугуй, зүгээр л хуудас, хуурамч тууз, дөрвөлжин гэх мэт хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Гангийн зэрэглэлийн эерэг шинж чанаруудын дунд U8, халаалтын явцад боловсруулахад хялбар байдал, боловсруулалтын явцад дотоод хагарал үүсэхэд тэсвэртэй байдлыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

40X гангийн шинж чанар, бүтээгдэхүүн

Багажны гангаас гадна бүтцийн хайлшин ган нь түгээмэл байдаг бөгөөд тэдгээрийн дунд 40X ангиллыг цайруулах нь зүйтэй. Энэ ган нь гагнуур хийхэд хэцүү байдаг тул гагнуурын үед ганг 300 орчим градусын температурт халааж, гагнуурын дараа дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай. Үүнээс багагүй чухал зүйл бол гангийн зэрэг юм 40Xширхэгт мэдрэмтгий бөгөөд тараах чадвараараа ялгаатай. Хамгийн түгээмэл ган хэсгүүд 40XЭдгээр нь тэнхлэг, босоо ам, тэнхлэг, бүлүүр, цагираг, араа гол, боолт, тэнхлэгийн гол, тавиур, бут болон бусад олон зүйл юм.

40х13 хэмжээтэй гангийн тодорхойлолт

Хэрэв зэвэрдэггүй, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй ган хэрэгтэй бол 40x13 нь маш сайн шийдэл байх болно. Ийм шинж чанар, тухайлбал зэврэлтэнд тэсвэртэй, ган зэрэг 40х13хатуурсны ачаар олж авсан бөгөөд энэ нь карбидыг бүрэн уусгах боломжийг олгодог. Ийм брэндийг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан гэдгийг хэлэх нь зүйтэй болов уу 40х13,Индукцийн зуух, түүнчлэн задгай нуман зуухыг ашигладаг. Энэ төрлийн гангийн маш сайн чанар нь 850-аас 1100 градусын температурт деформаци хийх чадвар юм. Хагарахаас зайлсхийхийн тулд ийм ганг халаах, хөргөх ажлыг аажмаар хийдэг.