아크릴 욕조 생산용 장비. 아크릴 욕조 및 샤워실 생산을 위한 진공 성형 장비입니다. 아크릴 욕조 및 샤워실 생산용 금형

아크릴 욕조, 비데, 변기, 세면대, 샤워기가 인기를 끌었습니다. 실제로 주철, 강철, 세라믹은 전문 매장에서 점차 사라지고 새로운 소재로 자리를 내주고 있습니다. 비즈니스의 핵심 원칙 중 하나가 말했듯이 수요는 공급을 창출합니다. 그리고 논리적으로 제품이 매장 진열대에 있다는 것은 해당 제품을 구입할 준비가 되어 있는 잠재적인 구매자가 있다는 것을 의미합니다. 그리고 고객이 있다는 것은 그를 위해 싸울 수 있다는 뜻입니다. 아크릴 욕조 사업을 시작하는 것이 가치가 있습니까? 이를 위해 무엇이 필요합니까? 실행 가능한 "산업 및 배관" 사업을 조직하는 복잡한 과정을 이해해 봅시다.

수리인가 생산인가?

특정 사업 계획에 대해 논의하기 전에 정확히 무엇을 할 수 있는지 알아 보겠습니다. 액체 아크릴 혼합물을 사용하여 주철 및 강철 그릇을 수리하거나 제품을 생산합니까? 프로세스의 본질이 완전히 다르기 때문에 이는 근본적으로 중요합니다.

수리는 아크릴에 경화제를 부어 오래된 주철 및 강철 욕조의 코팅을 복원하는 것입니다. 이 절차는 특별한 장비가 필요하지 않으며 현장에서 수행됩니다. 그리고 그녀는 수요가 많습니다. 생산 - 진공성형 완제품특수 장비에.

수리해 드립니다

첫 번째 서비스는 "경제" 부문에 속합니다(비즈니스 비용 및 타겟 고객). 이를 통해 서비스 수명이 10년 이상인 오래된 욕조에 새로운 코팅을 만들 수 있습니다. 평균적으로 한 절차의 혼합물 비용은 약 3,000 루블이며 마스터는 작업에 대해 동일한 금액을 청구합니다. 작업에는 1시간 30분(또는 전문가의 자격이 있는 경우 1시간)이 소요됩니다. 주문량이 충분하면 매출액은 하루 15~18,000개(5~6개 주문)에 도달할 수 있습니다.

월별 금액은 상당히 수용 가능하며 장비나 투자에 투자하지 않는다는 점을 고려하면 소모품, 사업은 꽤 좋은 것으로 판명되었습니다. 많은 기업가들은 독립적으로 일하면서 비용을 최적화하고 저렴한 가격에 서비스를 제공합니다.

우리는 생산합니다

욕조를 생산하면 모든 것이 더욱 복잡해집니다. 먼저 장비(히터를 갖춘 진공성형기), 툴링(금형) 등이 필요하다. 또한 원자재 문제도 해결해야 한다. 이는 기술적인 메타크릴 시트이거나 기술적인 메타크릴로 코팅된 ABS 플라스틱 복합 시트일 수 있습니다.

욕조는 거의 동일한 기술을 사용하여 생산됩니다. 재료는 플라스틱 상태로 가열되고 진공 방법을 사용하여 금형에 압축됩니다. 메타크릴 제품은 내구성이 뛰어나지만 성형이 덜 쉽습니다. ABS 욕조는 거의 모든 디자인으로 제작할 수 있지만 수명은 3~5년에 불과합니다.

생산 비용이 상당히 큽니다. 장비를 설치할 공간이 필요합니다. 진공 성형 기계의 가격은 250만 루블부터 시작됩니다. 여기에는 금형 및 원자재 비용도 기록됩니다. 양식의 가격은 수만에서 수십만 루블까지 다양합니다. 그것은 모두 제조의 모양과 재료에 따라 다릅니다. 기술적인 메타크릴 시트의 가격은 제조업체에 따라 10-20,000 루블입니다. 복합재가 더 저렴합니다. 시트 비용은 3,000 루블입니다. 욕실 설비 및 기타 "사소한 것"을 잊지 마십시오. 또한 비용이 듭니다. 비용은 대략적으로 명확합니다. 소규모로 생산을 조직하기 위한 예산 목록 400만 루블에 가까울 것이다.

아크릴 욕조를 원하는 사람은 누구입니까?

생산 조직을 계획하기 전에 먼저 가능한 유통 채널을 연구해야 합니다. 자신의 매장을 소유하고 있지 않거나 친근한 네트워크가 없다면 심각하게 고민해야 할 것입니다.

사실 아크릴 욕조 생산은 러시아에서 꽤 오랫동안 존재해 왔습니다. 10년 전부터 이 소재를 사용하기 시작한 많은 기업들은 이미 생산 시설을 갖추고 있으며, 비용 절감과 안정적인 판매 시장 확보를 위해 노력하고 있습니다. 가격으로 입찰하기는 어렵지만 품질로는 수익성이 없을 수 있습니다.

이 아이디어를 설명하기 위해 간단한 예를 살펴보겠습니다. 두 기업을 비교해 보겠습니다. 그 중 하나는 교대당 1000개 제품을 생산하고, 두 번째 기업은 100개만 생산합니다. 첫 번째 기업은 3명이 서비스하는 현대적이고 강력한 장비를 운영합니다. 두 번째 장비도 최신 장비를 갖추고 있지만 성능은 떨어지며 세 사람이 서비스를 제공합니다. 예, 예, 놀라지 마십시오. 현대 기술이 상황은 전적으로 수용 가능합니다.

첫 번째는 월 100톤의 원자재를 구매하고 두 번째는 10톤을 구매합니다. 첫 번째 기업은 공급업체의 전략적 파트너이고 두 번째 기업은 일반 고객입니다. 전자는 30% 할인을 받지만 후자는 할인을 받지 못합니다. 첫 번째 물류는 값싼 철도 운송을 허용하는 반면, 두 번째 물류는 값비싼 도로 운송을 사용해야 합니다. 첫 번째는 자체 실험실과 품질 관리를 갖고 있는 반면, 두 번째는 경제적 상황으로 인해 이를 감당할 수 없습니다.

초보 기업가에게는 아무리 슬프더라도 대기업의 제품은 소규모 작업장의 제품보다 대중 부문에서 항상 더 경쟁력이 있습니다. 이것이 경제의 법칙이고, 벗어날 수는 없습니다. 그렇기 때문에 제품을 제공하기가 어려울 것입니다. 소매점, 이미 선반에 제품이 있는 경우 주요 제조업체. 귀하와 인근 지역의 회사를 탐색하십시오. 대규모 공장이 있다면 생각해 보십시오. 자체 생산에 투자하는 것보다 유통업체가 되는 것이 더 낫지 않습니까?

시장 정복의 특징

아니요? 확실히 헌신하기로 결정했나요? 경쟁? 글쎄, 이 분야에는 당신에게 유리하게 작용할 수 있는 몇 가지 트릭이 있습니다.

1. 대량 판매 부문에서 벗어나 독점적인 제품 생산을 시작하세요. 주문 가능한 목욕. Gzhel과 같은 그림이나 아드리아 해의 바닥이 있습니다. 클라이언트가 원하는 것은 무엇이든. 물론 그의 돈을 위해서입니다. 시장 틈새 시장은 더 좁아지겠지만 이는 경쟁사와 차별화할 수 있는 기회를 제공할 것입니다. 대규모 생산의 단점은 관성입니다. 공장 프로세스를 재구축하는 데는 수개월, 수년이 걸립니다. 그리고 귀하의 생산은 여전히 ​​유연합니다.
2. 추가 서비스. 나만의 온라인 소매점을 만들고 동일한 가격으로 무료 배송그리고 설치. 물론 이 단계는 경제적으로 계산되어야 하며 손실이 발생하지 않아야 합니다.
3. 생산 품질에 집중하세요. 이상하게도 많은 고객들은 여전히 ​​중소기업 제품이 일반 기업 제품보다 더 안정적이라고 믿고 있습니다. 대형 공장. 우리는 이것이 소련 과거의 유물이라고 가정할 수 있습니다. 아니면 제안하세요 평생 보증. 일부 고객(특히 아크릴을 신뢰하지 않는 고객)의 경우 이는 결정적인 요소가 될 수 있습니다.
4. 처음에는 도매 가격을 경쟁사(대기업) 가격에 가깝게 만들기 위해 마진을 줄이려고 노력합니다. 특히 사업 형성 단계에서는 욕심을 부리면 안 됩니다.

결국

따라서 아크릴 욕조 생산 조직의 장단점은 매우 분명합니다. 이 길을 택하기로 결심했다면 심각한 어려움에 대비하십시오. 하지만 누구도 사업으로 가는 길이 쉬울 것이라고 말하지 않았습니다. 모든 것을 다시 계산하고 사업을 시작하십시오. 결국 누워있는 돌 아래에는 물조차 흐르지 않습니다. 돈에 대해 무엇을 말할 수 있습니까?

욕실 디자인에 대한 접근 방식은 항상 신중합니다. 내부의 가장 작은 뉘앙스가 고려되고 때로는 비표준 디자인 결정이 내려집니다. 이 모든 것은 편의성, 욕실의 미적 우월성 및 아늑함을 만드는 것을 목표로합니다. 배관 설비의 선택은 욕실의 주요 구성 요소이기 때문에 인테리어를 결정하는 데 결정적입니다. 배관은 편안하고 잘 설계되었으며 기능적이어야 합니다.

아크릴 욕조 생산은 위생 장비 시장에서 인기 있는 추세가 되고 있습니다. 저렴한 가격, 소재의 내구성, 긴 사용 수명 및 다양한 디자인으로 인해 아크릴 욕조는 러시아 소비자에게 사랑을 받고 있습니다. 아크릴 욕조의 가격은 다양하지만 이 경우 가격을 품질 지표와 연관시키는 것은 불가능합니다.

아크릴 욕조는 매우 아름답고 상대적으로 저렴합니다.

저렴한 가격이 나쁜 제품을 의미하는 것은 아닙니다. 왜냐하면 욕조 생산에서 완제품 가격 설정 원칙에는 다른 기반이 있기 때문입니다. 아크릴 욕조의 인기 제조업체는 소비자가 접근할 수 있도록 노력하고 있지만 강도와 내구성은 이에 의존하지 않습니다. 모든 가격대의 아크릴 욕조가 오랫동안 지속되고 괜찮은 외관을 유지할 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다.

아크릴 욕조 생산용 기본 장비

아크릴 욕조 제조용 주요 장치는 평평한 아크릴 시트로 완제품을 성형하는 기계로 간주됩니다. 이 기계는 가열되고 진공의 영향으로 필요한 모양을 취하고 여분의 재료가 잘립니다. 즉, 진공성형기이며, 열성형.

~에 러시아 시장최대 1000×700mm의 성형 면적을 갖춘 270만 루블의 진공 성형 기계가 제공됩니다. 그것들은 다음과 같습니다:

아크릴 욕조 생산용 장비는 기업가에게 250만 루블 이상의 비용이 듭니다. 일부 제조업체는 더 저렴한 옵션을 제공하지만 이러한 기계는 금형을 만들기에 크기가 작습니다. 성공적인 생산을 위해서는 충분한 성형 면적을 갖춘 진공 성형 장치를 구입해야 합니다.

아크릴 종류:

• 산업;
• 인위적인.

테크니컬 아크릴은 액체 아크릴과 특수 구성 요소를 결합하여 만들어지며, 그 임무는 박테리아의 성장을 제거하고 욕조 표면을 위생적으로 유지하는 것입니다. 아크릴 또는 아크릴란(과학적인 메타크릴)은 가볍고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 화학적 특성으로 인해 완제품에 어떤 모양을 부여하는 데 성공한 것으로 간주됩니다. Acrilan은 훌륭합니다. 기술적 특성. 장기적인 작동과 재료의 변하지 않는 외관을 보장하는 것이 바로 이러한 품질입니다.

금형제작기술

금형 제조 기술 제공 완제품신뢰성, 내구성 및 고품질 특성. 틀을 만들기 전 아크릴 시트를 적당히 녹인 후 틀에 넣어줍니다. 열성형자동차. 진공을 사용하여 아크릴 시트에 필요한 모양이 부여됩니다. 그런 다음 아크릴 표면을 여러 층의 유리 섬유로 덮어야 합니다. 유리 섬유 층의 수가 작동 강도와 수명을 결정한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 아크릴 욕조를 만드는 이 방법은 매우 기능적입니다. 기술적 특징완제품. 내구성이 뛰어난 소재로 내구성 보장 모습일반적인 사용 조건에서 다양한 영향을 받는 욕조. 이를 통해 소유자는 전체 서비스 수명 동안 문제로부터 벗어날 수 있습니다.

제작 과정을 영상으로 담아봤습니다:

ABS 아크릴 욕조

ABS 아크릴 욕조 - 이 유형의 아크릴 욕조는 결합하여 만들어집니다. 아크릴론트릴 부타디엔 스티렌및 폴리메틸 메타크릴레이트, 여기서 표면 아크릴론트릴 부타디엔 스티렌한 층에 플라스틱 상태로 가열된 폴리메틸메타크릴레이트로 코팅되어 있습니다. 이러한 유형의 욕조에 대한 "아크릴"이라는 이름은 조건부로 사용될 수 있습니다. 이러한 배관 장비는 기계적 응력에 민감한 얇은 베이스 레이어가 생성되기 때문에 수명이 짧습니다. ABS 욕조의 수명은 최대 4년입니다. 이 기간이 지나면 배관제품을 새것으로 교체해야 합니다.

욕실을 디자인할 때 편안하고 미학적으로 디자인되었으며 아늑하게 만드는 내부의 모든 것을 고려하려고 노력하면서 타일과 가구를 신중하게 선택하지만 주요 강조점은 배관입니다. 그리고 이것은 이해할 수 있습니다. 욕실 비품은 디자인 솔루션, 기능성 및 편의성을 결합한 가장 중요한 요소입니다.

이 기사에서는 아크릴 욕조 생산, 장비 및 제조 기술에 대한 정보를 분석합니다.

배관에는 싱크대, 변기, 비데는 물론 욕조도 포함됩니다. 그녀에게는 중앙 장소가 주어졌습니다. 최근에는 모든 종류 중에서 구매자가 아크릴 욕조를 선호했습니다. 아크릴 욕조의 가격은 다양합니다. 매우 저렴한 저렴한 옵션이 있습니다. 아크릴 욕조의 가격이 저렴하다고 해서 품질이 낮은 것은 아닙니다. 그것에 대해서는 의심의 여지가 없습니다. 저렴함은 완전히 다른 설명을 가지고 있습니다. 유명 제조사이러한 유형의 제품은 제품을 매우 저렴하게 만들고 품질이 저하되지 않으며 성능 특성이 악화되지 않습니다. 그래서 "비싸면 좋다"라는 논제는 이 경우작동하지 않습니다.

생산설비

아크릴 욕조 제조에 가장 중요한 장비는 진공성형기(열성형)입니다.

욕조를 만드는 기계의 비용은 약 2,500,000 루블부터 시작됩니다.

가격도 저렴하지만 안타깝게도 성형 면적이 작기 때문에 이러한 기계는 적합하지 않습니다. 이 생산에는 약 2000x2000mm의 성형 면적을 가진 기계가 필요합니다.

제조기술

"아크릴 욕조"라는 이름은 아크릴, 아크릴, 더 과학적으로는 메타크릴 등 욕조가 만들어지는 재료를 나타냅니다. 그 독특한 특징은 뛰어난 가벼움과 신뢰성 및 내구성이 결합된 것입니다. 아크릴은 산업용과 기술용의 두 가지 종류가 있습니다. 기술적인 아크릴 생산에는 다양한 유해 미생물과 박테리아가 표면에서 번식하는 능력을 줄이기 위해 특수 첨가제가 사용됩니다. 욕조를 만드는 데 사용되는 아크릴 유형으로 더욱 위생적이고 안전합니다.

캐스팅 기술을 이용한 아크릴 욕조

고품질과 신뢰성이 특징인 아크릴 욕조는 사출 성형 기술을 사용하여 제작됩니다. 이 방법에서는 아크릴 시트가 플라스틱이 될 때까지 가열됩니다. 일단 녹으면 아크릴 시트를 문자 그대로 진공을 사용하여 눌러주는 욕조 틀에 넣습니다. 여러 층의 유리섬유를 적용하여 강도, 신뢰성 및 내구성을 달성합니다. 층의 수는 위생 도기의 강도와 내구성을 증가시킵니다. 이러한 방식으로 생산된 아크릴 욕조는 향상된 품질 특성을 갖게 됩니다. 그들은 전체 작동 기간 동안 시각적 매력을 유지하며 소유자에게 아무런 문제도 일으키지 않습니다.

ABS 아크릴 욕조

ABS 아크릴 욕조는 또 다른 유형의 욕조입니다. 제조에는 폴리메틸메타크릴레이트와 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌을 결합하는 방법이 사용되었습니다. 이러한 유형의 배관 설비 제조 시 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌의 표면은 용융된 폴리메틸 메타크릴레이트 층으로 덮여 있습니다. 이런 방식으로 만든 욕조는 조건부로만 아크릴 욕조라고 부를 수 있습니다. 이러한 유형의 배관은 수명이 매우 짧으므로 이 점을 명심해야 합니다. 내부 층이 매우 얇기 때문에 기계적 응력에 매우 취약합니다. 서비스 수명은 3~4년이며 그 이후에는 교체해야 합니다.

아크릴 욕조 및 샤워실 생산을 위한 진공 성형 장비입니다.

위생 아크릴(ABS + PMMA(PMMA)) 욕조 및 샤워실 생산을 위한 진공 성형(열성형) 기계입니다.

아크릴 욕조 및 샤워실 부품은 이중 ABS+PMMC 시트 또는 진공 성형을 사용하여 단층 PMMC 시트로 제작됩니다. 욕조의 작업 표면은 표면 경도와 내마모성이 높은 폴리메틸 메타크릴레이트 PMMC(아크릴, PMMA, PMMA) 층으로 형성됩니다. PMMK를 충격 하중으로부터 보호하려면 ABS 플라스틱 층이 필요합니다.
이질적인 2층 폴리머 블랭크로 제품을 성형하려면 특수 진공 성형 장비가 필요합니다.

ABS + PMMC 시트 또는 PMMC 시트의 모든 주요 공급업체는 해당 공작물에 양면 가열을 사용해야 한다는 지침을 함께 제공합니다. 이는 단면 가열로 인해 시트 두께에 걸쳐 온도 차이가 발생하기 때문입니다. 그 결과 이질성이 기계적 성질다른 폴리머는 강화되고 진공 성형 후에는 층 사이에 응력이 발생하여 제품이 파괴됩니다. 시간이 지남에 따라 플라스틱이 박리되기 시작하고 균열이 나타납니다. 또한 ABS + PMMA는 흡습성이 매우 높은 물질(공기 중 수분을 흡수함)로 인해 한쪽 면을 가열하면 "끓는" 결함이 나타나는 현상이 발생합니다.

PMMC, ABS+PMMC 및 기타 열가소성 폴리머 시트 작업을 위해 MK MKM은 별도의 가열 및 성형 장치(VFM2060.2060.600SH)를 갖춘 특수 진공 성형 장비를 제공합니다. 이러한 진공 성형 기계에는 특정 온도에서 열성형할 준비가 된 상태에 있는 여러 공작물을 동시에 가열하기 위한 특수 오븐이 장착되어 있습니다. 필요에 따라 블랭크를 오븐에서 꺼내어 열성형을 위해 진공 성형 기계로 옮깁니다.
이 설계를 통해 열성형 장비의 생산성을 두 배로 높일 수 있습니다(양면 가열 기계에 비해). 고품질공작물 클램프에 인접한 영역에 있는 제품. 진공 성형 기계의 베드에 가열된 공작물을 배치하려면 플라스틱 공작물이 성형 챔버의 개구부로 떨어지는 것을 방지하는 추가 지지 테이블이 사용됩니다. 프레임으로 공작물을 클램핑한 후 테이블을 측면으로 이동시킨 후 진공 성형기가 평소대로 작동합니다. VFM2060.2060.600SH는 최대 2000x2000mm 크기의 아크릴 욕조 생산용으로 설계되었습니다. 진공 성형 기계의 설계를 통해 성형 분야를 신속하게 재구성할 수 있습니다. 또한 기계에는 형태를 빠르게 설치할 수 있는 롤러 컨베이어가 장착되어 있습니다. 금형은 금형 로딩을 위해 전면 개구부 반대편에 고정된 특수 트롤리를 통해 열성형 기계로 전달되며, 그 후 금형은 고정을 위해 롤러 컨베이어를 따라 이동식 테이블로 쉽게 이동됩니다.
빌렛 가열로는 MK MKM에서 생산됩니다. 이 장비는 공작물 가열뿐만 아니라 건조도 제공합니다. 재료가 매우 젖어 있는 경우 별도의 작업으로 저온에서 건조할 수 있습니다. 오븐에는 공기 재순환 시스템과 유지 온도의 자동 제어 기능이 장착되어 있습니다.

아크릴 욕조 및 샤워실 생산용 금형.

모든 플라스틱 제품을 생산하려면 진공성형(열성형) 장비 외에도 설계 장비(금형)가 필요합니다. 제품의 품질은 궁극적으로 품질에 달려 있습니다. 진공 성형 기계의 성형 장비는 고온 및 고압 조건에서 작동합니다. 예를 들어, 바닥 면적이 1제곱미터인 금형에서는 성형하는 동안 9000kg의 힘이 가해집니다! 따라서 설계 장비를 제조할 때 부하의 복잡한 특성과 작동 조건을 고려해야 합니다.

	아크릴 욕조 및 샤워실 제조를 위해 MK MKM은 폴리에스테르 수지를 기반으로 한 복합 재료로 만든 금형을 제공합니다.
	당사의 진공 성형 장비 및 금형을 사용하면 복잡한 아크릴 욕조 및 장식용 스크린을 생산할 수 있습니다. 진공 성형 장비는 샤워 캐빈의 대부분의 요소를 생산합니다. VFM을 포함한 경제적인 옵션으로 PET 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 투명한 샤워 도어를 생산할 수 있습니다.

현재의 제품 판매 상황에서는 제공되는 제품의 범위가 중요합니다.

복합재(유리섬유) 금형은 이 문제를 해결하는 데 이상적입니다.