کارخانه تولید کبریت. کبریت ها چگونه ساخته می شوند؟ طراحی ساختار یک شرکت صنعتی برای تولید کبریت

کبریت ها چگونه ساخته می شوند؟


ما به استفاده از کبریت ها عادت کرده ایم و دیگر از اینکه چقدر زندگی ما را ساده می کند تعجب نمی کنیم، اگرچه برای یک فرد باستانی استفاده از آنها مانند جادوی واقعی به نظر می رسید. اگر تعجب می کنید که منطبق ها چگونه ساخته می شوند، بیایید به الگوریتم ساخت آنها نگاه کنیم.

مواد ساخت

به طور معمول، کبریت ها از مواد قابل اشتعال، یعنی چوب ساخته می شوند. در انتهای چوب چوبی یک سر گوگرد وجود دارد که وظیفه احتراق را بر عهده دارد. علاوه بر چوب (آسپن و نمدار)، از موم و مقوا برای ساختن کبریت و جعبه کبریت استفاده می شود.

انواع کبریت

خود کبریت ها صدها گونه دارند. آنها با ترکیب، اصل احتراق، رنگ و حتی اندازه از یکدیگر متمایز می شوند. به عنوان مثال، چندین نوع کبریت وجود دارد که در نوع احتراق با یکدیگر تفاوت دارند:

  • rubless - به راحتی در هنگام مالش روی هر سطحی مشتعل می شود.
  • کبریت های رنده ای رایج ترین کبریت هایی هستند که فقط با اصطکاک روی سطح خاصی به نام رنده روشن می شوند.

محبوب ترین انواع کبریت عبارتند از:

  • طوفان - می تواند در هر شرایطی بسوزد، حتی در بادهای شدید و در آب.
  • حرارتی - گرمای زیادی از خود ساطع می کنند ، از چنین مسابقاتی حتی می توان برای لحیم کاری استفاده کرد.
  • سیگنال - این مسابقات شعله رنگی ساطع می کنند.
  • شومینه - از نام بلافاصله مشخص است که از آنها برای روشن کردن شومینه استفاده می شود.
  • عکاسی - کمک به ایجاد فلاش های فوری.

تکنولوژی ساخت کبریت

کبریت ساختار بسیار ساده ای دارد. از یک پایه و یک سر تشکیل شده است. اما این بدان معنا نیست که تولید این اقلام غیر قابل تعویض آسان است. در کل فرآیند ایجاد مسابقات، چندین مرحله را می توان ذکر کرد:

  1. اولین مرحله از همه کارها ایجاد زمینه برای مسابقه است. فن آوری استاندارد از چوب صنوبر یا کاج استفاده می کند. کنده ها برداشت می شوند و قسمت های انتهایی آنها با آهک رنگ می شوند که از پوسیدگی چوب جلوگیری می کند.
  2. الوارهای آماده شده اکنون باید از پوست پاک شوند و به ورقه های نازک اره شوند و سپس به صورت چوب بریده شوند. برای تهیه نی کبریت باید از 60 درصد کل چوب های موجود استفاده کنید. اندازه استانداردکبریت - طول 4.25 سانتی متر و ضخامت 0.16-0.22 سانتی متر. طبیعتاً برای ایجاد محصولاتی در این اندازه، استفاده از تجهیزات ویژه ضروری است. روند آماده سازی تفاوت های خاصی دارد، همه اینها به نوع مسابقات بستگی دارد. در صورت نیاز به تولید محصولاتی با سطح مقطع مربع از روش روکش استفاده می شود. اگر مسابقات گرد هستند - روش تمبر.
  3. اکنون باید جای خالی کبریت را با یک محلول شیمیایی خاص که عملکرد آتش نشانی را انجام می دهد، درمان کنید. به عنوان مثال، می تواند اسید اورتوفسفریک باشد. پس از خشک شدن قطعه کار پس از آغشته شدن، یکی از لبه های کبریت با پارافین پوشانده می شود که باعث می شود کبریت بدون تلاش زیاد مشتعل شود.
  4. اکنون تمام کبریت های فرآوری شده با استفاده از یک ماتریس مخصوص که یک نوار دو متری است در محلول گوگرد فرو می روند. با توجه به این، سر کبریت تشکیل می شود. سپس کبریت های تمام شده خشک می شوند.

هنگامی که کبریت ساخته می شود، جعبه ها همزمان از رول های بزرگ مقوا ساخته می شوند. طرح مورد نیاز روی مقوا اجرا می شود و به اصطلاح رنده محلی است که کبریت روی آن زده می شود. سپس مقوا برش داده می شود و در جعبه ها قرار می گیرد. مسابقات آماده متعاقباً در آنها بسته بندی می شود. این فرآیند تولید است!

مسابقات در چین در قرون وسطی ظاهر شد. بعدها با پیشرفت علم شیمی بهبود یافتند. امروزه این محصولات با چوب های چوبی ترکیب شیمیاییدر انتها که در اثر اصطکاک مشتعل می شود. تصور بدون آنها سخت است دنیای مدرن، آنها در هر خانه ای هستند.

انواع اصلی کبریت

بسته به مواد، آنها به موارد زیر تقسیم می شوند:

  • چوبی؛
  • موم؛
  • مقوا.

برای ساخت کبریت از چوب نرم استفاده می شود - صنوبر، کاج سفید، نمدار، آسپن. مومی ها از طناب پنبه ای آغشته به پارافین ساخته می شوند. کتاب های کبریت مقوایی قبلاً به صورت رایگان در دخانیات توزیع می شد، اما امروزه عملاً از آنها استفاده نمی شود.

با توجه به روش احتراق، محصولات به توری تقسیم می شوند - مشتعل از رنده، سطح مخصوص و غیر رنده - مشتعل از اصطکاک بر روی هر سطح.

کبریت آشپزخانه بدون کبریت در سال 1888 اختراع شد. آنها حاوی دو لایه مواد شیمیایی بودند. اولی شامل:

  • گچ؛
  • کلوفون;
  • کلرات پتاسیم؛
  • رنگدانه

در دومی:

  • فسفر؛
  • سنگ چخماق;
  • گچ؛
  • چسب.

آنها بی صدا مشتعل شدند و سر نمی توانست از آتش خارج شود.

با توجه به هدف آنها، مسابقات به دو دسته تقسیم می شوند:

  • تزئینی با سرهای رنگی، آنها به عنوان هدیه خریداری می شوند.
  • خانگی، که در خانه ها برای روشن کردن اجاق ها و شمع ها استفاده می شود.
  • شومینه، دارای شکل دراز و سر بزرگ است.
  • شکار کبریت، مقاوم در برابر باد، باران و رطوبت، سوختن در زیر آب؛
  • سیگنال، دارای شعله رنگی است.
  • عکاسی، از فلاش کوتاه استفاده کنید.
  • کبریت های حرارتی آنقدر گرما ایجاد می کنند که برای لحیم کاری مناسب هستند.

روش های دیگر استفاده از مسابقات:

  • چوب های شمارش برای آموزش کودکان;
  • کاردستی کودکان؛
  • خلال دندان؛
  • گوش پاک کن؛
  • لوازم جانبی برای ترفندهای جادویی؛
  • وسایل برای قرعه کشی؛
  • جمع آوری جعبه های کبریت

مواد اولیه مورد استفاده برای کبریت

در تولید کبریت علاوه بر مواد اولیه برای تخته های چوبی، از مواد زیر استفاده می شود:

  • پارافین؛
  • اسید فسفریک؛
  • سولفات مس؛
  • گوگرد؛
  • نمک برتوله.

ماده اخیر مسئول احتراق محصول است. نمک برتوله کلرات پتاسیم است که اولین بار در سال 1786 به دست آمد.

بلافاصله پس از اختراع، شیمیدانان فرانسوی ترکیب را بهبود بخشیدند و "ماشین آتش زا فرانسوی" را به دست آوردند: این ماده روی یک چوب چوبی اعمال شد و در اسید سولفوریک ریخته شد و منجر به انفجار شد. حوزه اصلی کاربرد کلرات پتاسیم مواد آتش‌زا است و به اصطکاک بسیار حساس است. مدتی از این ماده برای اهداف دارویی به عنوان یک ضد عفونی کننده استفاده می شد.

چند دهه بعد، فسفر وارد تولید شد که امکان ساخت کبریت خشک را فراهم کرد. مشکل اصلی اشتعال پذیری محصولات در هنگام حمل و نقل است که با اصلاح بسته بندی برطرف شد. اسید فسفریک قرمز فقط در قسمت بیرونی بسته اعمال شد که از اصطکاک آتش جلوگیری می کرد.

و امروزه کارخانه ها قوانین خاصی برای حمل مواد اولیه دارند؛ اسید فسفریک و نمک برتولیت با یکدیگر حمل نمی شوند.

امروزه پودر شیشه به ترکیب اضافه می شود تا احتراق به آرامی اتفاق بیفتد و کبریت برای مدت طولانی خاموش نشود. چسب همه مواد را به هم متصل می کند.

اسید فسفریک، اکسید منگنز و چسب روی رنده اعمال می شود. هنگامی که اصطکاک رخ می دهد، فسفر از اکسیژن موجود در ترکیب نمک برتوله مشتعل می شود. فقط پس از این آتش به سر منتقل می شود. روشن می شود و سپس درخت.

تکنولوژی تولید کبریت

تولید کبریت بر روی نوار نقاله مخصوص انجام می شود. ابتدا کارگران چوب را برای تهیه نی کبریت انتخاب می کنند. تنه درختان به شکل میله ها اره شده است. پوست از آنها جدا می شود و به ماشین هایی که قطعات را می سازند فرستاده می شود شکل مورد نظر– با مقطع مربع یا گرد.

هنگام ساخت کبریت های مربعی، از روش روکش استفاده می شود:

بلوک های چوبی به نوارهایی با ضخامت برابر با ضخامت بریده می شوند محصول نهایی- 2 میلی متر؛

  • دستگاه این روبان را به نی برش می دهد.
  • دستگاه بعدی آن را به مسابقات فردی برش می دهد.
  • در یک روز کاری چنین ماشینی 10 میلیون قطعه تولید می کند.

برای تولید کبریت های گرد، میله ها به دستگاه مهر زنی فرستاده می شود که طبق نمونه، محصولات مورد نظر را برش می دهد. همه چیزهای خالی فراتر نمی روند، برخی از آنها صادر می شوند، جایی که تولید کنندگان محلی کبریت های خود را می سازند.

مراحل بعدی تولید:

  • میله های کبریت با محلول آتش نشانی آغشته شده اند.
  • یکی از انتهای آن با پارافین درمان می شود تا خراب نشود.
  • چسب مخصوص در بالا در دو لایه اعمال می شود.
  • سر کبریت با یک محلول شیمیایی که مسئول احتراق است پوشیده شده است.
  • قطعات کار در یک ماتریس به عرض 2 متر قرار می گیرند، در محلول فرو می روند و در آنجا خشک می شوند.

جزء اصلی سر نمک برتوله است. همچنین حاوی شیشه آسیاب، وایت واشر، دی کرومات پتاسیم و سرب قرمز است. اگرچه سر گوگرد نامیده می شود، اما خود حاوی تنها 4 درصد گوگرد است.

مرحله نهایی تولید، خشک کردن کبریت ها است. پس از این، آنها جلا داده می شوند، بر اساس طول و اندازه مرتب می شوند و گزینه های ناموفق دور ریخته می شوند.

تولید قوطی کبریت ساده تر است. آنها از مقوا ساخته شده اند که روی آن طرحی با آرم کارخانه و فسفر قرمز به کار رفته است. سپس مقوا برش داده شده، تا می شود و در جعبه ها قرار می گیرد. سپس دستگاه کبریت را در آنها قرار می دهد، 40 عدد در 1 جعبه.

خط تولید کبریت از چه چیزی تشکیل شده است؟

خط تولید از ماشین آلات زیر تشکیل شده است:

  • دستگاه برش؛
  • خشک کن قطعه کار؛
  • انتخاب ماشین؛
  • پولیش اتوماتیک;
  • مخلوط کن شیمیایی؛
  • حامل فسفر؛
  • مونتاژ جعبه

کلیه تولیدات توسط GOST ها تنظیم می شود:

  • جعبه ها باید دارای ابعاد 50x37x14 میلی متر باشند.
  • در طرفین پهن باید یک برچسب وجود داشته باشد.
  • طول بازی 42.5 میلی متر و عرض 2 میلی متر است.
  • حداقل مقدار آنها 38 قطعه است، به طور متوسط ​​تولید کنندگان 45 قطعه قرار می دهند.

یک کارخانه کبریت سازی حداقل به 10 کارگر نیاز دارد: تکنسین، اپراتور، لودر، مدیر و کارگران کمکی. آنها عملکرد ماشین ها را کنترل می کنند، اطمینان حاصل می کنند که هیچ نقصی وجود ندارد، کالاها به درستی بسته بندی شده و به مصرف کننده تحویل داده می شوند.

هزینه کل تجهیزات 19-23 میلیون روبل است. شما می توانید با خرید مواد خام تمام شده به جای چوب، هزینه های دستگاه را کاهش دهید. سپس نیازی به امکانات ذخیره سازی سیاههها نیست. قیمت تمام مواد اولیه تقریبا 2000 در هر 1 متر مکعب است. متر برای پرداخت هزینه چنین کارگاهی باید روزانه حجم زیادی کالا تولید کنید. تولید کبریت یک فرآیند خطرناک آتش سوزی است، بنابراین توجه زیادی به ایمنی آتش نشانی می شود.

ساخت کبریت فرآیند پیچیده ای است که به ماشین آلات گران قیمت و تکنولوژیست های توانا نیاز دارد. با فناوری اثبات شده و سیستم فروش مستقر، یک کسب و کار می تواند درآمد خوبی برای مالک به ارمغان بیاورد. معمولاً این محصول در فروشگاه های کلاس اقتصادی و انبارهای عمده فروشی فروخته می شود. اگر یافتن نقاط فروش در روسیه امکان پذیر نباشد، تولیدکنندگان توجه خود را به بازارهای خارجی معطوف می کنند.

در روز جنگلبان، 19 سپتامبر، به منظور آشنایی با تیم کاری خود از کارخانه کبریت سازی Cherepovets "FESKO" بازدید کردم.

با گذراندن ماهرانه ایست بازرسی دقیق و دریافت مجوز فیلمبرداری با "تجهیزات حرفه ای"، وارد قلمرو شدم.

همانطور که مدیر تولید در این گشت و گذار گزارش داد، کارخانه کبریت سازی نزدیک به 40 سال است که در Cherepovets فعالیت می کند و یک کارخانه تمام سیکل است. من دقیقاً به شما خواهم گفت که مسابقات چگونه ساخته می شوند.

از کودکی این سوال برای من عذاب داده شده است: چگونه یک کبریت کوچک را از چوب در می آورید؟ معلوم شد که همه چیز بسیار ساده است. یک کنده را می گیرند و آن را به ورقه های نازک می برند و سپس ورق ها را به چوب برای کبریت می برند. انتهای خود کنده ها با آهک رنگ می شوند تا از خراب شدن آنها جلوگیری شود.

در اینجا تولید تقسیم می شود. یک قسمت از چوب های کبریت در جعبه هایی به کشورهای دیگر فرستاده می شود تا خودشان کبریت بسازند.

بقیه جاهای خالی به تولید بیشتر کبریت می روند - به مغازه های شیمیایی (جایی که به دلایل امنیتی اجازه نداشتم). در آنجا چوب کبریت را با اسید اورتوفسفریک آغشته می کنند و سپس پارافین می کنند تا خراب نشود (هرکس کبریت را بجود بلافاصله آن را بیرون می ریزد). سپس قطعه کار در محلول گوگرد فرو می‌رود تا سر کبریت ایجاد شود.

به هر حال، در مورد نحوه غوطه ور شدن آنها. سرفصل ها در یک ماتریس کبریت، نواری به عرض 2 متر قرار می گیرند و در محلول آتش زا فرو می روند. سپس سرهای کبریت را روی این کمربند خشک می کنند. من به شما می گویم که تماشایی چشمگیر است - هزاران مسابقه در ردیف های منظم.

در حالی که کبریت ها در حال خشک شدن هستند، آنها را در کارگاه دیگری درست می کنند. جعبه های کبریت. یک طرح روی مقوا از رول های بزرگ چاپ می شود و "خراشنده" به عنوان مرحله بعدی در آنجا اعمال می شود.

کبریت گورخر برای صادرات به ترکیه و سایر مصر است. جعبه های سه رنگ پایین برای خودتان.

پس از آن، قسمت های خالی چاپ شده با استفاده از روش تصویربرداری از گوشه ای از فیلم «تحت تعقیب» در جعبه هایی تا می شوند.

بعد پر کردن جعبه ها است. جالب است که در زمان شورویحدود 60 کبریت در جعبه وجود داشت ، در روسیه قبلاً 50 کبریت در جعبه قرار داده بودند ، پس از بحران حدود 40 کبریت شد (این من را به یاد بسته های غلات 900 گرمی در فروشگاه می انداخت - به نظر یک بسته کامل است ، اما قیمت هر کیلوگرم یکسان است).

جالب است که اکثریت کارگران کارگاه ها را زنان و جوانان تشکیل می دهند. و در همه جا می توانید بقایای گذشته شوروی سابق را مشاهده کنید - پوسترها و شعارهای تبلیغاتی که در برخی مکان ها به مدرن تبدیل شده اند (همانطور که در عکس زیر پرچم اتحاد جماهیر شوروی در دو خط تغییر کرده است تا شبیه سه رنگ روسیه شود).

در پایان گشت و گذار، به همه شرکت کنندگان یک بلوک مسابقات با کالیبرهای مختلف - توریستی بزرگ (3 دقیقه سوختن)، شکار دراز و معمولی در بسته های زیبا داده شد.

تنها در سال 2019، این سایت 2.87 میلیون بازدید داشته است که 17 درصد بیشتر از سال قبل است. پورتال سرمایه گذاری در سال 2014 با حمایت دولت مسکو برای بهبود کارایی و کیفیت تعامل با تجارت ایجاد شد. "کارآفرینان بدون ترک محل کار خود می توانند به سرعت در پورتال پیدا کنند اطلاعات دقیقدر مورد موارد اجرا شده در پایتخت پروژه های سرمایه گذاری، مه ...

Kabel.RF® و PV.RF در زمینه اطلاعات همکاری می کنند

توافقنامه همکاری اطلاعاتی بین Kabel.RF® و پورتال صنعتی بین المللی در 15 فوریه 2020 لازم الاجرا شد. مشارکت اطلاعاتی شامل اقدامات سودمند متقابل طرفین برای ارتقاء در حوزه رسانه است. Kabel.RF فرصتی برای انتشار اطلاعات در مورد فعالیت های خود در میان مخاطبان تخصصی پیدا می کند. پورتال PV.RF در حال افزایش تعداد ...

دوره الکترونیکی رایگان مدیریت تیم ها و کارمندان از راه دور از دانشگاه شرکت Sberbank

"مدیریت تیم ها و کارمندان از راه دور" که به طور خاص برای حمایت از شرکت ها در محیط فعلی طراحی شده است. بسیاری از شرکت ها و مدیران با نیاز به انتقال کارکنان به کار از راه دور. مفهوم دورکاری ممکن است ساده به نظر برسد، با این حال، نیاز به آماده سازی جدی، برنامه ریزی روشن و اجرای تمام وظایف مدیریتی دارد. تکلیف بله...

چهارمین MS-21-300 برای ادامه آزمایش از ایرکوتسک به ژوکوفسکی پرواز کرد.

چهارمین نمونه اولیه هواپیمای MS-21-300 که برای آزمایش پرواز در نظر گرفته شده بود، پروازی بدون توقف از ایرکوتسک به فرودگاه LII انجام داد. M.M. Gromov "Ramenskoye" برای ادامه آزمایشات پرواز. این هواپیما توسط خدمه ای متشکل از قهرمانان روسیه، خلبان آزمایشی افتخاری رومن تاسکایف و خلبان آزمایشی درجه یک اولگ موتووین هدایت می شد. به گفته رومن تاسکایف، پرواز بدون مشکل انجام شد...

شرکت POZIS متعلق به شرکت دولتی Rostec یک دستگاه مدرن اهدا کرد لوازم خانگیتولید خود تجهیزات POZIS توسط 64 خانواده دریافت شد که خانه داری خود را به عنوان بخشی از ابتکار عمل خیریه Rostec جشن گرفتند - 32 خانه دو آپارتمانی برای آنها با کمک های مالی کارمندان و شرکت های شرکت در Cheremkhovo ساخته شد. "شرکت ما...

اموال منقول کارخانه های فورد روسیه در 27 مارس زیر چکش می رود

فورد سولرز قرار است تجهیزات کارخانه‌های Vsevolozhsk، Naberezhnye Chelny و Yelabuga را به حراج بگذارد. دو مورد از آنها تابستان گذشته متوقف شدند و سومی فقط وانت های ترانزیت فورد را مونتاژ می کند - تنها مدل این شرکت که در حال حاضر در کشور ما به فروش می رسد. به معنای واقعی کلمه همه چیز برای فروش برنامه ریزی شده است - از پیچ گوشتی گرفته تا لیفتراک و روبات های نوار نقاله. اولین مزایده برگزار خواهد شد...

کبریت ها چوب های کوچکی هستند که برای تولید آتش استفاده می شوند و از مواد قابل اشتعال ساخته شده اند.

در پایان آنها یک سر آتش زا دارند. این نام از کلمه روسی قدیمی "کبریت" گرفته شده است که به معنای چوب نوک تیز چوبی است.

با این حال، تعریف دیگری وجود داشت. این کلمه در ابتدا برای اشاره به میخ های چوبی که برای ساختن کفش استفاده می شد، به عنوان وسیله ای برای چسباندن کف پا به سر استفاده می شد.

امروزه ممکن است بسیاری در مورد نحوه تولید کبریت و نحوه سازماندهی کسب و کار خود با استفاده از آن سوال داشته باشند. بیشتر در این مورد بعدا.

انواع اصلی

این محصولات بسته به ماده ای که از آن ساخته شده اند به موارد زیر تقسیم می شوند:

چوبی (ساخته شده از چوب نرم - نمدار، آسپن)؛

موم؛

مقوا.

بر اساس نوع احتراق، انواع کبریت های زیر متمایز می شوند:

رنده کردن. این نوع بر روی سطح خاصی به نام رنده روشن می شود. امروزه در روسیه آنها رایج ترین مسابقات هستند. تولید آنها 99 درصد از کل کبریت های تولید شده را تشکیل می دهد.

Besterochnye. آنها با اصطکاک در برابر هر سطحی مشتعل می شوند.

تکنولوژی تولید کبریت

که در در این مورداقدامات زیر انجام می شود:

  • بر مرحله اولیهساخت کبریت باعث تهیه کنده های چوبی از نوع مورد نیاز می شود. انتهای آنها برای جلوگیری از پوسیدگی با آهک رنگ می شود.
  • پس از این، سیاهههای مربوط به ورق های نازک بریده می شوند که متعاقباً برای این محصول به قسمت های خالی تقسیم می شوند (طول یک کبریت معمولی 42.5 میلی متر و ضخامت آن از 1.6 تا 2.2 میلی متر است). این کار با استفاده از تجهیزات ویژه انجام می شود.
  • سپس برگ های کبریت به مغازه های شیمیایی فرستاده می شود. در آنجا آنها را با اسید اورتوفسفریک آغشته می کنند و سپس با پارافین درمان می کنند تا خراب نشوند.
  • در مرحله بعد، قطعات کار فرآوری شده با استفاده از یک ماتریس مخصوص که چوب ها در آن قرار می گیرند، در محلول گوگرد فرو می روند. در نتیجه سرهای کبریت به دست می آید. و سپس با استفاده از همان ماتریس که یک نوار دو متری است خشک می شوند.

در حالی که محصولات در حال خشک شدن هستند، جعبه کبریت در یک کارگاه همسایه ساخته می شود. آنها از رول های بزرگ مقوا ساخته می شوند که ابتدا طرحی روی آن چاپ می شود و سپس رنده روی آن اعمال می شود. پس از اتمام تمام این مراحل، جعبه های کبریت بریده و خم می شوند.

و سپس، به لطف سیکلون هوا، آنها را به یک دستگاه مخصوص انباشته کردن جعبه شلیک می کنند تا متعاقباً برای پر کردن با محصول مشخص شده به یک واحد کبریت فرستاده شوند. تعداد قطعات این محصول در یک بسته توسط شرکت سازنده تعیین می شود. سپس جعبه های پر شده در بلوک های 10 تایی بسته بندی شده و برای فروش ارسال می شوند.

ظرافت های کسب و کار

به همه موارد فوق می توان اضافه کرد که حدود صد نوع کبریت مختلف وجود دارد. آنها با درجه احتراق، ترکیب، رنگ و اندازه متمایز می شوند.

گسترش تولید کبریت، بهبود آن ضروری است فرآیند تکنولوژیکی. موفقیت به این بستگی دارد از این تجارت. همچنین باید انواع جدیدی از مسابقات را یاد بگیرید.

به عنوان مثال:

  • شکار. تفاوت آنها با معمولی این است که علاوه بر چوب و سر، پوشش اضافی نیز دارند. به لطف این، کبریت برای مدت طولانی با شعله بزرگ می سوزد. آنها به راحتی در هر آب و هوایی روشن می شوند. در مقایسه با یک کبریت معمولی، یک کبریت شکار مدت زمان بیشتری می سوزد.
  • طوفان. این گونه سر ندارد، اما قسمت اصلی دارای پوشش بسیار ضخیم تری (در مقایسه با انواع شکاری) است. قدرت اشتعال آنها به دلیل اینکه توده آتش زا حاوی مقدار زیادی نمک برتوله است بسیار بالا است. این کبریت ها می توانند در هر آب و هوایی روشن شوند (حتی در یک طوفان نیروی دوازده). آنها عمدتا توسط ماهیگیران و ملوانان استفاده می شود.
  • گاز یا شومینه. طول آنها بسیار بیشتر است (در مقایسه با کبریت های معمولی). هدف اصلی آنها روشن کردن مشعل ها است اجاق گازیا شومینه ها

کبریت حرارتی نیز وجود دارد. آنها قادرند چنان گرما تولید کنند که حتی می توان از آنها برای لحیم کاری استفاده کرد. مسابقات سیگنال کمتر منحصر به فرد نیستند. آنها با شعله های چند رنگ می سوزند. مسابقات عکاسی نیز وجود دارد. از آنها برای ایجاد فلاش فوری استفاده می شود. اقلام سوغاتی و هدیه نیز موجود است. به طور کلی، هنگام سازماندهی تولید کبریت، تنوع کالاها به صورت فردی انتخاب می شود.

ویژگی های فناوری

این محصول ساختار نسبتاً ساده ای دارد. از یک سر و یک پایه چوبی تشکیل شده است. با این حال، این بدان معنا نیست که فناوری تولید کبریت خیلی ساده است. چندین مرحله برای ایجاد آنها وجود دارد:

  • پایه از کاج یا آسپن ساخته شده است. برای انجام این کار، تیرهای چوبی را بگیرید که به بخش های کوچک اره می شوند. شما همچنین باید از شر پوست خلاص شوید. برای ساخت نی کبریت به حدود 60 درصد چوب نیاز دارید.
  • اما روند بعدی با توجه به نوع مسابقات تعیین می شود. اگر علاقه به مربع وجود دارد سطح مقطع، پس باید از روش روکش استفاده کنید و اگر گرد است، به روش مهر زنی نیاز دارید. گزینه اول نیاز به ساخت روبانی دارد که عرض آن برابر با طول خود کبریت باشد. ضخامت آن برابر با پارامتر محصول اصلی است. سپس نوارها باید به چوب کبریت بریده شوند، که سپس به عناصر جداگانه بریده می شوند. طول خط تولید کبریت 18 متر و ارتفاع 7.5 متر می باشد. تولید 10 میلیون کبریت 8 ساعت طول می کشد. با استفاده از روش مهر زنی، از میله هایی که به دستگاه ارسال می شود، صفحات خالی ساخته می شوند.
  • سپس پایه کبریت با محلول آتش نشانی خیس می شود و پس از آن یکی از انتهای آن با پارافین درمان می شود تا بدون مشکل مشتعل شود.
  • بعد از این اعمال کنید دو لایهچسبی که سر را تشکیل می دهد و همچنین پوشش محافظاز تأثیرات خارجی
  • پس از اتمام آغشته سازی، کبریت ها را حداقل یک ساعت در دستگاه مخصوص خشک کرده و سپس صیقل داده و مرتب می کنند.
  • پس از اتمام این مراحل، این محصولات بسته بندی می شوند: جعبه ها، داخلی و خارجی، به هم چسبانده می شوند، سطح مالشی به طرفین اعمال می شود و برچسب ها چسبانده می شوند. این اقدامات مهم است. طول جعبه کبریت معمولی پنج سانتی متر است. این پارامترها به نوع محصول در حال تولید بستگی دارد. کبریت ها در جعبه هایی بسته بندی شده و با استفاده از دستگاه مخصوص در کاغذ پیچیده می شوند.

خط تولید

یک کارخانه برای تولید این محصولات باید چندین ماشین اصلی را در اختیار داشته باشد، مانند:

با استفاده از فسفر؛

در ایجاد جعبه؛

با مخلوط کردن عناصر شیمیایی؛

تجهیزات تولید کبریت پیوسته خودکار؛

انتخاب دستگاه؛

خشک کن؛

واحد برش.

کارآفرین قبلاً هر دستگاه جزئی دیگری را بنا به درخواست شخصی خود خریداری می کند. همه تجهیزات مشخص شدهبرای تولید کبریت به طور متوسط ​​از 19 تا 23 میلیون روبل هزینه خواهد داشت. اگرچه اگر مراحل تولید نی را حذف کنید (فقط آنها را بخرید) می توانید هزینه ها را کاهش دهید. و البته تولید کبریت و نگهداری آن مستلزم فضاهای خاصی است که در آن تمامی استانداردهای ایمنی آتش نشانی به شدت رعایت شود.

مواد خام

در این مورد، چندین ماده مورد نیاز خواهد بود. بی کرومات پتاسیم و سدیم فنی، سولفات مس و پارافین جامد به عنوان مواد اولیه مناسب هستند. چوب گرد آسپن از 1.5 تا 2.5 هزار روبل در هر 1 متر مکعب هزینه خواهد داشت.

کارکنان

برای سازماندهی تولید موفقمسابقات به بیش از یک جفت دست کار نیاز دارند. برای ایجاد تولید این محصول حداقل به ده نفر نیاز است. آنها شامل یک مدیر، کارگران، لودرها، فناوران و اپراتورهای خط خواهند بود. تعداد پرسنل بستگی به حجم تولید دارد.