ماشین تراش برای فلز گاراژ. ما یک کارگاه خانگی با ابزار لازم ایجاد می کنیم: یک ماشین تراش فلزی برای خانه. ماشین آلات برند جت

برای تعمیر خودرو به طور مداوم به قطعات فلزی نیاز است. خوب است اگر مدل معمولی باشد، می توانید آن را خریداری کنید. اگر خودرو کمیاب است، یا باید مدت زیادی منتظر تحویل آن باشید یا سفارش تولید را بدهید. در این صورت می توانید یک ماشین تراش برای گاراژ خریداری کنید. اگر تجربه دارید می توانید برای کار پاره وقت از آن استفاده کنید.

چه نوع ماشین های تراش برای استفاده خصوصی مناسب هستند؟

در مجموع 9 نوع ماشین تراش وجود دارد، اما همه آنها در گاراژ مورد نیاز نیستند. اغلب شما می توانید کوچک ببینید دستگاه های برش پیچ. همراه با قطعات پردازشی (سنگ زنی، حفاری، فرز، حفاری سوراخ های شعاعی و غیره)، برش نخ را انجام می دهند. انواع متفاوتو چرخش مخروطی مردم سعی می کنند فقط چنین ماشین تراش را برای گاراژ بخرند - تقریباً تمام نیازهای صاحبان خودرو را پوشش می دهد.

در دو نوع رومیزی و پایه دار (روی زمین) موجود می باشد. رومیزی - دستگاه های کوچک و سبک (تا 200 کیلوگرم). پیدا کردن مکانی برای آنها در گاراژ آسان تر است. عیب آن این است که قطعات بزرگ و سنگین را نمی توان با آنها پردازش کرد. نکته دیگر: به دلیل جرم کم آنها همیشه قادر به ارائه دقت پردازش بالایی نیستند.

دستگاه های تراش کف (معمولاً تراش های مدرسه) وزن و ابعاد بسیار بیشتری دارند. برای عملکرد عادی، باید یک پایه جداگانه برای آنها ساخته شود. نصب بر روی لرزشگیرها امکان پذیر است، اما یافتن آنها آسان نیست.

دستگاه تراش

برای انتخاب تراش، توصیه می شود ساختار، هدف، عملکرد و پارامترهای احتمالی هر قطعه را بدانید. ابتدا به اجزای اصلی نگاه می کنیم.

اینها اجزای اصلی تراش هستند. منطقی است که نگاهی دقیق تر به اجزای پیچیده داشته باشیم، زیرا قابلیت ها و عملکرد تجهیزات به اجرای آنها بستگی دارد.

بستر

اغلب اینها دو تیر/دیوار فلزی عظیم هستند که توسط اعضای متقاطع به هم متصل شده اند تا استحکام بیشتری ایجاد کنند. کولیس و دم در امتداد قاب حرکت می کنند. برای این منظور اسلایدهای راهنما روی قاب ماشین کاری می شوند. دم در امتداد راهنماهای مسطح حرکت می کند، کولیس در امتداد راهنماهای منشوری حرکت می کند. راهنمای منشوری برای دم بسیار نادر است.

تخت برای ماشین تراش فلزی - کارخانه ای و خانگی

هنگام انتخاب ماشین کارکرده به وضعیت سرسره و حرکت نرم قطعات در امتداد آن توجه کنید.

سر (دوکی) جلو

سر در ماشین های تراش مدرن اغلب یک نگهدارنده قطعه کار و وسیله ای برای تغییر سرعت دوک را ترکیب می کند. انواع مختلفی از کنترل سرعت چرخش وجود دارد - با حرکت دادن اهرم ها به یک موقعیت خاص، با استفاده از یک تنظیم کننده.

کنترل کننده با تغییر آرام در سرعت چرخش توسط یک ریزپردازنده کنترل می شود. در این حالت یک نمایشگر کریستال مایع روی بدنه هد استوک وجود دارد که سرعت فعلی را نمایش می دهد.

قسمت اصلی سر استوک دوک است که از یک طرف به قرقره محرک الکتریکی متصل است و از طرف دیگر دارای رزوه ای است که برای نگه داشتن قطعه کار، چاک ها روی آن پیچ می شوند. دقت کار چرخش مستقیماً به وضعیت اسپیندل بستگی دارد. در این واحد نباید هیچ ضربه یا واکنشی وجود داشته باشد.

گیتار چرخ دنده - برای انتقال چرخش و تغییر سرعت آن

هد استوک شامل سیستمی از چرخ دنده های قابل تعویض برای انتقال و تغییر چرخش به شفت گیربکس است. هنگام انتخاب ماشین تراش برای گاراژ خود به وضعیت چرخ دنده ها و عدم پخش دوک توجه کنید. دقت پردازش قطعه کار به این بستگی دارد.

دمپایی

دم متحرک است - در امتداد راهنماهای روی تخت حرکت می کند. به قطعه آورده می شود، موقعیت آن تنظیم می شود، گیوه روی قطعه قرار می گیرد، آن را در موقعیت مورد نظر نگه می دارد، با چرخاندن دسته مربوطه، موقعیت لکه ثابت می شود. پس از آن موقعیت دم با یک دسته قفل دیگر محکم می شود.

در برخی از مدل ها، دم استوک نه تنها برای پشتیبانی از قطعات عظیم یا طولانی در یک جهت معین، بلکه برای پردازش آنها نیز طراحی شده است.

برای انجام این کار، بسته به عملیات انجام شده، تجهیزات مربوطه به کاترها، شیرها، مته ها وصل می شود. مرکز اضافیماشین روی دم می تواند ثابت یا چرخان باشد. مرکز چرخان عقب بر روی ماشین های پر سرعت برای از بین بردن تراشه های بزرگ و مخروط های چرخشی ساخته شده است.

کولیس

تکیه گاه تراش قطعه متحرکی است که ابزارهایی برای پردازش قطعات روی آن نصب می شود. به لطف طراحی خاص این دستگاه، کاتر می تواند در سه صفحه حرکت کند. حرکت افقی توسط راهنماهای روی قاب، اسلایدهای طولی و عرضی تضمین می شود.

موقعیت کاتر نسبت به سطح دستگاه (و قطعه) توسط نگهدارنده ابزار چرخشی تنظیم می شود. در هر یک از هواپیماها یک قفل وجود دارد که حفظ در یک موقعیت مشخص را تضمین می کند.

نگهدارنده کاتر می تواند تک یا چندتایی باشد. نگهدارنده ابزار اغلب به شکل یک استوانه با شکاف جانبی ساخته می شود که ابزاری در آن وارد شده و با پیچ و مهره محکم می شود. در ماشین های ساده، تکیه گاه دارای یک شیار مخصوص است که در آن یک فرورفتگی در قسمت پایین نگهدارنده تعبیه شده است. به این ترتیب ابزار برش بر روی دستگاه ثابت می شود.

ماشین تراش برای گاراژ: پارامترها

اول از همه، شما در مورد جرم و نوع اتصال تصمیم می گیرید. هنگام انتخاب جرم، نباید سعی کنید سبک ترین دستگاه را پیدا کنید. خیلی سبک ها پایداری ندارند و در حین کار می توانند لرزش داشته باشند که بر دقت کار تاثیر می گذارد. بله، نصب ماشین های سنگین مشکل ساز است، اما نصب یک رویداد یک بار است و شما باید به طور منظم کار کنید. بنابراین وزن با اساسی ترین معیار انتخاب فاصله دارد.

تراش های خیلی بزرگ را نمی توان در هر گاراژی نصب کرد، اما تراش های کوچک و متوسط ​​یک انتخاب عالی هستند.

نوع اتصال - تک فاز یا سه فاز - اهمیت بیشتری دارد. و سپس سه فاز را می توان از طریق استارت مخصوص به 220 وصل کرد. در میان مشخصات الکتریکی، قدرت موتور نیز مهم است. هرچه بالاتر باشد، سرعت چرخش ماشین تراش بیشتر می شود. اینها نکات کلی است. موارد خاص نیز وجود دارد:

• قطر قطعه کار قابل ماشین کاری. با قطر پردازش در بالای تخت و بالای تکیه گاه تعیین می شود.
• طول قطعه کار. بستگی به حرکت داره
• لیست عملیات
• حداکثر سرعت، بیشینه سرعت.
• روش تنظیم صاف، گام به گام است.
• امکان حرکت معکوس.

ابعاد قطعات پردازش شده ارتباط مستقیمی با ابعاد دستگاه دارد. بنابراین در اینجا ما باید به دنبال یک مصالحه معقول باشیم. معمولاً نمی خواهید گاراژ خود را بیش از حد شلوغ کنید، اما باید قطعات بزرگ را مدیریت کنید.

ماشین تراش میکرو و مینی

برای جلوگیری از بهم ریختگی گاراژ خود، می توانید تراش های کوچک یا میکرو پیدا کنید. آنها به دلیل اندازه بسیار کوچک و وزن کم خود متمایز می شوند. به عنوان مثال میکرو تراش برای گاراژ PROMA SM-250E دارای ابعاد 540*300*270 میلی متر و وزن 35 کیلوگرم می باشد. می تواند قطعات کار با طول 210 میلی متر و قطر 140 میلی متر را پردازش کند. تنظیم سرعت صاف از 100 تا 2000 دور در دقیقه. برای این اندازه خیلی بد نیست.

مینی تراش - آنها متعلق به گاراژ هستند

با وجود اندازه کوچکش، می تواند عملیات زیر را انجام دهد:

• سطوح سنگ زنی،
• برش نخ؛
• حفاری؛
• ضد غرق شدن
• گسترش.

سنگ زنی، خنجر کردن و تیز کردن ابزار نیز امکان پذیر است. عملیات اساسی، همانطور که می بینید، وجود دارد. عیب این است که در این نوع ماشین ها نمی توانید قطعات بزرگی را پردازش کنید و یکی دیگر از معایب این مدل خاص قیمت است. این ماشین تراش گاراژ از 900 دلار قیمت دارد.

در همین رده چینی JET BD-3 و JET BD-6 (قیمت 500-600 دلار) و KRATON MML-01 داخلی (قیمت 900 دلار)، Encore Corvette 401 (650 دلار)، آلمانی Optimum - از 1300 دلار تا 6000 دلار وجود دارد. ; چک پروما - از 900 دلار،

گزینه های کف

انتخاب در اینجا چندان گسترده نیست، زیرا هم قیمت و هم وزن بسیار بالاتر است. چندین مدل اثبات شده وجود دارد که می توانند در گاراژ نصب شوند.

اینها به اصطلاح ماشین های مدرسه هستند - TV 4 (نسخه بهبود یافته آن از TV 6)، TV 7 و نسخه رومیزی TV 16. با جرم 280 کیلوگرم (TV 4) و 400 کیلوگرم TV 7، مطلوب است. برای داشتن یک پایه جداگانه اگر فقط آن را روی یک کف بتنی قرار دهید، آن را می شکند.

هنگام انتخاب یک ماشین تراش فلزی برای گاراژ خود، باید از قبل تصمیم بگیرید که برای چه اهدافی و با چه قطعه کاری سر و کار دارید. این بازار طیف گسترده ای از دستگاه های برش فلز را ارائه می دهد که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند.

ماشین تراشبرای گاراژ دستگاهی برای کار بر روی فلز است که یک کپی از تجهیزات سنتی تراشکاری است. فقط اندازه آنها متفاوت است. مدل های رومیزی برای تولید قطعات قطعات طراحی شده اند، به علاوه محدودیت های خاصی در اندازه عناصر پردازش شده دارند.

یک ماشین تراش فلزی رومیزی برای گاراژ مناسب است زیرا دستگاه فشرده، کاربردی است و طیف وسیعی از عملیات را امکان پذیر می کند. غیر ممکن است به تراش رومیزی مجهز به CNC توجه نکنید. چنین واحدهایی حتی برای سازماندهی یک تجارت کوچک که محصولات فلزی مختلف را تولید می کند عالی هستند.

انواع ماشین تراش

وظیفه اصلی تراش های فلزی پردازش قطعات گرد و استوانه ای است. در حین کار، برش‌ها لایه‌های اضافی فلز را حذف می‌کنند و به شما این امکان را می‌دهند که به دست آورید فرم مورد نیاز. این دستگاه به شما امکان می دهد تیز و خسته کننده شوید. حفاری فرآیند ایجاد حفره در داخل قطعه کار فلزی است.

اگر دستگاه های صنعتی برای کار با فلز به انواع پیچ، گردان، CNC و سایر انواع تقسیم می شوند، مدل های رومیزی برای گاراژ به دسته جهانی تعلق دارند.

این ماشین‌های تراش پیچ مخصوصاً توسط مهندسان ساخته شده‌اند تا کاربر در یک گاراژ معمولی یا کارگاه کوچک بتواند محصولات تکه‌ای یا دسته‌های کوچکی از محصولات تولید کند.

یک مینی تراش مدرن قادر است:

• انتها را پردازش کنید؛
• تیز کردن و سوراخ کردن؛
• سوراخ ایجاد کنید؛
• اعمال نخ؛
• گسترش کور و از طریق سوراخ.
• برای ساختن شیارها، شیارها;
• سینک کن.

با تجهیز یک ماشین فلزی به دستگاه های اضافی که توسط بسیاری از تولید کنندگان ارائه می شود، عملکرد به طور قابل توجهی گسترش می یابد.

طرح

یک مینی تراش فلزی طراحی نسبتاً پیچیده ای دارد. اما اگر آن را مطالعه کنید، دقیقاً تکرار یک واحد صنعتی بزرگ است، فقط در مقیاسی متفاوت.

• پیچیدگی طراحی ایجاد شده یک تراش فلزی رومیزی را می توان با افزایش الزامات برای کیفیت و دقت پردازش قطعه کار توضیح داد. بنابراین برای تعمیر دستگاه بهتر است مراکز خدمات تخصصی را انتخاب کنید.
• یک ماشین تراش شامل دو عنصر ساختاری اصلی - یک تخت و یک تکیه گاه است.
• تخت به عنوان پایه ای برای قرار دادن تمام اجزا از جمله موتور الکتریکی عمل می کند.
• تکیه گاه برش را ثابت می کند و مسئول حرکت آن است.
• برای راه اندازی دستگاه، باید قطعه را روی پایه جلویی در اسپیندل نصب کنید. به نوبه خود به دلیل عملکرد موتور الکتریکی شروع به چرخش می کند.
• دوک دارای شکل استوانه ای به وضوح مدرج است و مجهز به کمربندهای صندلی برای یاتاقان است.
• وزن دستگاه مینی بین 13-60 کیلوگرم است.
• قدرت دستگاه تراش تقریباً 500 وات است. واحدهای نیمه حرفه ای حداقل 1000 وات قدرت دارند که به شما امکان می دهد تفاوت بین آنها را درک کنید.
• ویژگی های طراحی و مشخصات فنیاطمینان از عملکرد نسبتاً بی صدا تجهیزات؛
• مینی تراش از شبکه خانگی 220 ولت کار می کند.

چسباندن قطعات کار

ماشین تراش باید به چندین گزینه برای تثبیت قطعه کار مجهز باشد. این به شما امکان می دهد با استفاده از انواع مختلف محصولات روی فلز کار کنید.

1. روکش ها. آنها اتصال قابل اعتماد قطعات کار بزرگ یا هندسه های پیچیده را فراهم می کنند. نقطه ضعف یک صفحه این است که محکم کردن و مرکز قطعه کار نسبت به محور می تواند بسیار دشوار باشد.
2. چاک بادامک. دوربین های سه و چهار دوربین وجود دارد. انواع نرم و سخت کارتریج وجود دارد.
3. چاک های کولت ایده آل برای کار با قطعات کار نازک، میله ها و قطعات تبدیل شده است.
4. چاک های مته. آنها قادر به مقاومت در برابر تنش شعاعی شدید نیستند، اما تثبیت عالی قطعات کار با اشکال و اندازه های مختلف را فراهم می کنند.

دستگاه برش

برای کار روی فلز، دستگاه باید مجهز به ابزارهای برش مناسب باشد. سه نوع ثنایا وجود دارد.

• برش درشت. برای پردازش خشن محصولات زمانی که به دقت بالا نیاز نیست استفاده می شود.
• نیمه تمام. اگر الزامات کیفیت و دقت قطعه متوسط ​​باشد، می توانید قطعه را با کاتر نیمه کاره به حالت دلخواه برسانید.
• به پایان رساندن. محصولات را به کمال می رساند و برای پردازش خوب طراحی شده است. این کاتر قابلیت حذف نازک ترین لایه فلز را دارد.

معیارهای انتخاب ماشین

برای اطمینان از اینکه ماشین تراش به طور کامل نیازهای شما را برآورده می کند و به طور خاص برای گاراژ شما ایده آل است، باید دستگاه را به ترتیب انتخاب کنید. بر اساس معیارهای اولیه انتخاب، قادر خواهید بود واحد مورد نظر را دریافت کنید.

1. وزن و ابعاد دستگاه تراش. گاراژ به یک دستگاه جمع و جور نیاز دارد که به راحتی روی هر میزی قرار گیرد. محل قرار گرفتن دستگاه را تعیین کنید، باری را که جدول تحمل می کند محاسبه کنید. این به شما امکان می دهد اندازه و وزن دستگاه را درک کنید.
2. جریان. اگرچه بیشتر ماشین های تراش رومیزی با برق 220 ولت تغذیه می شوند، توصیه می شود قبل از خرید این نکته را بررسی کنید. استثناهایی وجود دارد که نیاز به سیم کشی 380 ولت دارند. و این یک کار پیچیده و پرهزینه است. مخصوصا برای گاراژ
3. محصولات فرآوری شده روی ماشین تراش. تجربه متخصصان نشان می دهد که بهتر است ماشین هایی را با فاصله مرکز تا مرکز 40 سانتی متر انتخاب کنید. این پارامتر برای حل اکثر مشکلات هنگام کار با دستگاه کافی است.
4. قدرت. دستگاه هایی را انتخاب کنید که توان آنها از 500 تا 750 وات باشد.
5. موتور الکتریکی. هنگام خرید ماشین تراش با موتور آسنکرون نمی توانید اشتباه کنید. قابل اعتمادتر است و عمر طولانی دارد.
6. تقسیم بندی صفحه روی ماشین تراش. هرچه تقسیمات روی دستگاه ریزتر باشد، دستگاه می تواند قطعه کار را با دقت بیشتری پردازش کند.
7. فرکانس چرخش بسته به فلزاتی که باید پردازش کنید تعیین می شود. راه حل بهینه- ماشینی را با طیف وسیعی از تنظیمات سرعت چرخش انتخاب کنید. این به شما امکان می دهد دستگاه را با نوع خاصی از فلز تطبیق دهید.
8. معکوس. یک عملکرد کمکی که در همه مدل ها وجود ندارد. معکوس تضمین می کند که برش در جهت مخالف می چرخد، که اغلب یک افزودنی مفید است.
9. تجهیزات. برخی از افراد با انتخاب واحدهایی که روی یک تخصص محدود متمرکز هستند، اشتباه جدی می کنند. سپس، هنگامی که نیاز به پردازش انواع دیگر قطعه کار یا انجام عملیات دیگر ایجاد می شود، عملکردهای موجود دیگر کافی نیستند. شما می توانید بلافاصله یک واحد با تجهیزات غنی که همراه آن است خریداری کنید. گزینه دیگر اقتصادی تر است. این برای کسانی طراحی شده است که تازه شروع به درک فلزکاری کرده اند. برای انجام این کار، یک دستگاه با پیکربندی اولیه خریداری کنید و با گسترش نیازهای خود، می توانید دستگاه را به لوازم جانبی اضافی مجهز کنید. بنابراین از یک ماشین استاندارد می توانید تجهیزات تراشکاری چند منظوره تهیه کنید.
10. قیمت. اگر می خواهید یک نسخه خوب از یک دستگاه تراش را دریافت کنید، آماده شوید که 50 هزار روبل و بیشتر را برای آن خرج کنید.

هنگام انتخاب ماشین تراش، روی کیفیت، عملکرد و عملکرد آن تمرکز کنید که به طور کامل نیازهای شما را برآورده می کند.

تراش فلزی گاراژ ابزاری ضروری برای تعمیر قطعات فلزی کوچک است. انواع مختلفی از آنها وجود دارد، اما همه آنها برای فضای گاراژ مناسب نیستند.

تولید کنندگان تجهیزات مورد نیاز زیادی در بازار وجود دارند که هم از نظر ابعاد و هم از نظر کارایی با هم تفاوت دارند. برای سهولت در انتخاب شما، بیایید دریابیم که کدام ماشین تراش برای گاراژ مناسب تر است و باید به چه مواردی توجه کنید.

واحدهای تراشکاری زیادی وجود دارد که به طور کلی به سه نوع تقسیم می شوند:

• دسکتاپ؛
• نیمه حرفه ای؛
• حرفه ای.

مونتاژ ماشین تراش با دستان خود.

انتخاب تجهیزات بستگی به نیازهای شخصی دارد. دو نوع اول برای استفاده در خانه مناسب هستند، صاحبان خودرو نسخه دسکتاپ را ترجیح می دهند. اندازه نسبتا کوچک آنها باعث می شود دستگاه را در گاراژ قرار دهید و از آن برای کارهای مختلف استفاده کنید.

میکرو ماشین ها محدودیت هایی در استفاده دارند، نکته اصلی مربوط به اندازه قطعات است. از آنجایی که علاقه مندان به خودرو اغلب در خانه با قطعات کوچک کار می کنند، گزینه ای با واحد رومیزی برای این کار عالی است.

تراش فلزی رومیزی به نوبه خود به 3 نوع دیگر تقسیم می شود:

• تراشکاری و فرزکاری؛
• ماشین تراش پیچ;
• ترکیب شده.

نوع اول زمانی استفاده می شود که شما نیاز به برداشتن پخ ها از قطعات کار، ایجاد سوراخ و برش دارید. دومی به شما امکان می دهد قطعات را بچرخانید و رشته هایی را روی آنها اعمال کنید و نوع ترکیبی همه موارد فوق را ارائه می دهد.

ماشین تراش های گاراژ رومیزی مدرن به شما امکان می دهد چندین عملیات را انجام دهید:

• چرخاندن قطعات شکل، استوانه ای یا مخروطی؛
• کوتاه کردن انتهای قطعات؛
• سنگ زنی
• حوصله سر بر؛
• حفاری سوراخ ها و گسترش آنها؛
• برش نخ

نقشه کشی دستگاه نجاری.

ماشین ابزار خانگی چندین مزیت مهم دارد:

• فضای کمی را اشغال می کند و طیف گسترده ای به شما امکان می دهد دستگاهی را انتخاب کنید که تقریباً در هر اتاق قابل نصب باشد.
• قابلیت اطمینان - با وجود اندازه کوچک تجهیزات، با کمک آن می توان عملیات لازم را به طور موثر انجام داد.
• سهولت اتصال به شبکه برق؛
• مصرف برق کم در مقایسه با مدل های بزرگتر؛
• توانایی گسترش عملکرد با خرید اجزای اضافی.

در میان کاستی های واحدهای کوچک، شایان ذکر است که مهمترین آن - سرعت عملکرد پایین تر است، با این حال، چنین تفاوت ظریفی به هیچ وجه بر کیفیت کار تأثیر نمی گذارد. به خصوص اگر دستگاه خانگی مجهز به سیستم CNC - کنترل عددی کامپیوتری باشد.

دستگاه تراش

قبل از انتخاب تجهیزات، ایده خوبی است که ساختار آن را درک کنید. این به شما امکان می دهد هدف و عملکرد قسمت های اصلی دستگاه را درک کنید که به انتخاب شما در آینده کمک می کند.

هر طراحی تراش گاراژ شامل اجزای اصلی زیر است:

• تخت - پایه ای که عناصر باقی مانده دستگاه روی آن نصب و ایمن شده اند.
• موتور و گیربکس - از چرخش اسپیندل و کولیس اطمینان حاصل کنید.
• headstock - برای تعمیر جسم و چرخاندن آن استفاده می شود.
• دم - یک عنصر تثبیت کننده دیگر؛
• دوک - شفت فلزی دستگاهی که چرخش را تقویت می کند.
• کولیس - یک گیره برای ابزار برش.

بستر

تخت قسمت اصلی تراش فلزی است که اجزای باقیمانده واحد بر روی آن نصب و جابجا می شوند. اغلب این قطعه از چدن ساخته می شود تا ساختاری بادوام به دست آید که بتواند بارهای سنگین را تحمل کند و برای مدت طولانی دوام بیاورد.

بیشتر اوقات ، این عنصر به شکل دو تیر موازی ساخته می شود که روی آنها راهنماهایی برای قطعات متحرک ارائه می شود.

سر سر

سر استوک یا دوک نخ ریسی یک جعبه چدنی است که برای تثبیت کار می کند. علاوه بر این، دارای مکانیزمی برای تغییر سرعت اسپیندل است.

دوک به نوبه خود قسمت اصلی مکانیسم است که از یک طرف به چرخ دنده برقی متصل است و از طرف دیگر دارای نخی برای پیچاندن چاک ها و ثابت کردن قطعه کار است.

دوک مهم ترین جزء است، زیرا عملکرد تراشکاری به شرایط آن بستگی دارد. در این زمینه توجه به این نکته در هنگام خرید تجهیزات ضروری است.

دمپایی

دم نیز برای نگه داشتن جسم در حال آسیاب یا چرخاندن در حین پردازش عمل می کند. این یک استوانه فلزی است که محکم روی بدنه ثابت شده است. علاوه بر این، در برخی از مدل های واحد، عنصر به شما امکان می دهد اشیاء مختلفی را بچسبانید: مته، شیر، ریمر و غیره.

دمپایی باید شرایط خاصی را برآورده کند:

• خود به خود حرکت نکنید؛
• اطمینان از موقعیت قابل اعتماد محور؛
• تسهیل نصب سریع در امتداد محور دستگاه؛
• امکان قرار دادن دقیق قطعه کار روی هر دو سوراخ مرکزی را فراهم می کند.

پارامترهای تراش گاراژ

طرح تراش.

هنگام انتخاب ماشین تراش برای گاراژ خود، باید به پارامترهای آن توجه کنید.

برای اینکه تجهیزات به طور کامل با الزامات مطابقت داشته باشد، باید به معیارهای اصلی انتخاب توجه کنید:

1. وزن و اندازه دستگاه.
   در اینجا باید از امکانات فضای گاراژ شروع کنید.
2. سهولت اتصال.
   می تواند تک فاز یا سه فاز باشد. از آنجایی که اغلب در گاراژها اولین نوع منبع تغذیه 220 ولت است، این نکته باید در نظر گرفته شود. ایجاد سیم کشی 380 ولت جداگانه برای اتصال سه فاز به طور خاص برای دستگاه به سختی منطقی است. در برخی موارد، امکان تطبیق واحد ماشین برای اتصال به شبکه سه فاز وجود دارد.
3. جزئیات واحد
   این نکته اهمیت ویژه ای دارد. باید به اجزای دستگاه مخصوصاً تخت و تکیه گاه دقت کنید. آنها باید از آلیاژهای فلزی سخت ساخته شوند.
4. قدرت.
   مینی یونیت ها معمولاً دارای توانی بیش از 2.25 کیلو وات نیستند. تجهیزات به اصطلاح کم مصرف نیز وجود دارند که دارای درایو با توان 0.15 کیلو وات هستند. شایان ذکر است که دومی برای پردازش قطعات بزرگ ساخته شده از مواد بادوام مناسب نیست. برای ساخت آجیل و واشر، توان تا 1 کیلو وات کافی است.
5. تجهیزات.
   هنگام انتخاب دستگاه گاراژ، باید بر تخصص آن تمرکز کنید. با خرید یک دستگاه بسیار تخصصی می توانید اشتباه کنید. بسته به نیاز خود، بهتر است بلافاصله دستگاهی را با تجهیزات لازم خریداری کنید یا یک بسته اولیه خریداری کنید و در صورت لزوم دستگاه را به عملکردهای اضافی مجهز کنید. گزینه دوم مقرون به صرفه تر خواهد بود، زیرا در صورت امکان می توانید دستگاه های اضافی را خریداری کنید.
6. سرعت دوران.
   این فاکتور به فلزات مورد پردازش بستگی دارد. بهتر است تجهیزاتی را با طیف گسترده ای از تنظیمات سرعت چرخش انتخاب کنید، این به مالک گزینه های بیشتری می دهد.

ماشین های کوچک

ماشین های تراش که می توان آنها را به عنوان رومیزی طبقه بندی کرد از 15 کیلوگرم تا 200 کیلوگرم وزن دارند. ماشین های کوچک با وزن بیش از 50 کیلوگرم برای استفاده در گاراژ عالی هستند. آنها را می توان به راحتی نصب کرد و در صورت لزوم جابجا کرد.

شما نباید سبک ترین و کوچکترین واحدها را برای گاراژ انتخاب کنید، زیرا ممکن است در هنگام کار با قطعات ناپایدار باشند و لرزش ایجاد کنند که به نوبه خود بر دقت کار تأثیر می گذارد.

گزینه های کف

ماشین های تراش کف به شما این امکان را می دهند که قطعات کار بزرگ را پردازش کنید و دقت بالایی را در ساخت قطعات تضمین کنید. با این حال، این نوع تجهیزات دارای یک اشکال قابل توجه است - سایز بزرگو وزن از این نظر، استفاده از آن در گاراژ همیشه راحت و یا حتی امکان پذیر نخواهد بود.

برای استفاده خانگی، تولید کنندگان ارائه می دهند ماشین آلات رومیزی، که با کمک آن می توان تقریباً انواع تراشکاری های ارائه شده توسط واحد کفپوش را انجام داد. تفاوت اصلی فقط در اندازه است.

خط پایین

هنگام انتخاب یک ماشین تراش فلزی برای گاراژ خود، باید به عوامل مختلفی توجه کنید. اول از همه، ابعاد و وزن تجهیزات مهم است. واحدهای رومیزی برای فضای گاراژ عالی هستند.

علیرغم وزن سبک، آنها به عنوان یک کپی کوچک از یک مدل کارخانه کامل عمل می کنند و عملکرد با کیفیت بالا را امکان پذیر می کنند. کار لازم. تنها تفاوت در سرعت پردازش قطعه است.

همچنین، نباید کوچکترین مدل را خریداری کنید، زیرا ممکن است بر پایداری دستگاه گاراژ تأثیر بگذارد و باعث ایجاد لرزش در حین کار شود. هنگام انتخاب حتما به قدرت دستگاه، کارکرد، مواد، اجزا، سرعت و نوع اتصال توجه کنید.

برای "دستی" دستکار خانهتراش رومیزی برای پردازش قطعات فلزی رویای نهایی است. با کمک آن، قطعات مفقود مکانیسم های تعمیر شده ساخته می شوند، نخ ها بریده می شوند، راه راه ها ساخته می شوند یا سوراخ ها حفر می شوند. برای برخی، مکانیسم جهانی افق های جدیدی را برای خلاقیت یا سرگرمی ها باز می کند. برای دیگران ظاهر می شود روش اضافیپر کردن بودجه خانواده. متأسفانه هزینه تجهیزات کارخانه در بیشتر موارد رویای یک کارگاه کامل خانگی را محقق نمی کند. با این حال، اگر خودتان آن را بسازید، میل به داشتن ماشین تراش در خانه به راحتی محقق می شود. ما در مورد یکی از این طرح ها بیشتر به شما خواهیم گفت و این فرصت را به شما می دهد که با دستان خود یک ماشین تراش بسازید.

هدف و قابلیت ها

ماشین تراش مدرن ترکیبی از قطعات مکانیکی و قطعات الکترونیکی است

عملکرد اصلی هر مکانیزم مدرن، خواه یک چرخ گوشت دستی ساده باشد یا یک معدن زغال سنگ، توسط قطعات چرخشی که تولید آنها بدون ماشین تراش غیرممکن است، فراهم می شود. ویژگی خاص این واحدها پردازش اجسام دوار با برش است. ماشین های تراش تولید دقیقی را ارائه می دهند که با سایر روش های فلزکاری غیر قابل دستیابی است. خودکارسازی تجهیزات از این نوع آسان است و به شما امکان می دهد عملیات زیر را انجام دهید:

• چرخش طولی یک سطح استوانه ای صاف یا پلکانی؛
• پردازش تاقچه ها و شیارها؛
• چرخش سطوح مخروطی خارجی و داخلی؛
• حفر سوراخ های مخروطی و استوانه ای؛
• برش موضوعات (داخلی یا خارجی) با برش یا مته؛
• باز کردن و فروکش کردن سوراخ ها؛
• برش یا برش شیار؛
• چرخش شکل؛
• نورد یک سطح راه راه.

هدف اصلی تراش پردازش است سه نوعقطعات - شفت ها، بوش ها و دیسک ها، و در نتیجه انواع محورها، فلایویل ها، یاتاقان ها، حلقه های چرخ زنجیر و غیره به وجود می آیند.

ماشین تراش پیچی محبوب ترین طرح در بین صنعتگران خانگی است

تمام ماشین های تراش موجود متمایز می شوند:

• با توجه به ویژگی های تراشکاری (برجک های تراش، تراش های دوار، ماشین های چند برش و غیره - در مجموع نه زیر گروه)؛
• محدوده اندازه، که به قطر قطعه کار بستگی دارد.
• درجات تخصص (ویژه، جهانی و غیره)؛
• کلاس دقت

محبوب ترین ها برای تکرار در خانه تراش های پیچ برش هستند که بیشترین تعداد را دارند طراحی سادهدر میان واحدهای ارائه شده در بالا

طرح

اگرچه اولین ماشین‌های تراشکاری در پایان قرن 18 ظاهر شدند، اما معماری آنها به قدری عالی بود که تا به حال تحت تأثیر قرار نگرفته است. تغییرات قابل توجههنوز. می توان گفت که امروزه از تجهیزاتی مشابه آنچه در دو قرن پیش برای فلزکاری استفاده می شد استفاده می کنیم.

طراحی ماشین تراش پیچ

ماشین تراش فلزی از اجزا و قطعات زیر تشکیل شده است:

1. تخت، که اساس همه عناصر دیگر است. دقت پردازش و تطبیق پذیری دستگاه به قدرت و دقت ساخت آن بستگی دارد. بدنه ماشین باید یک ساختار عظیم و اساسی باشد. فقط در این حالت می توان از لرزش و جابجایی ابزار در حین عملیات تراشکاری جلوگیری کرد.
2. سر دوک جلویی. این واحد به شما امکان می دهد قطعه کار را تعمیر کرده و در حین پردازش بچرخانید. اغلب سر دوک شامل یک جعبه دنده و یک مکانیسم تغذیه برای کولیس یا سر ماشینکاری است. این به شما امکان می دهد سرعت چرخش قطعه را تغییر دهید و بهره وری را بهبود می بخشد.
3. دمپایی. این عنصر برای نگه داشتن قطعه در یک سیستم مختصات معین، هم محور با دوک طراحی شده است. علاوه بر این، ابزار نصب شده در دم به شما امکان می دهد عملیات اضافی، به عنوان مثال، برش نخ ها را انجام دهید.
4. کولیس. بدون شک این واحد یکی از مهم ترین ها در طراحی دستگاه می باشد. تکیه گاه برای نگه داشتن ابزار برش و حرکت آن نسبت به قطعه کار طراحی شده است. بسته به طراحی، تکیه گاه می تواند کاتر را در سطوح مختلف تغذیه کند و امکان تولید قطعات با پیکربندی پیچیده سطوح داخلی و خارجی را فراهم کند. الزامات اصلی برای پشتیبانی، نگهداری ابزار قابل اعتماد و دقت خوراک است، زیرا این به طور مستقیم با کیفیت پردازش مرتبط است.

هنگام ساخت تراش خانگی، طراحی تا حد امکان ساده می شود. برای انجام این کار، عناصری که ساختن آنها در خانه مشکل ساز است، اصلاح می شوند و برخی از اجزا به طور کامل رها می شوند. به عنوان مثال، گیربکس را می توان با چندین قرقره در اندازه های مختلف جایگزین کرد و تغذیه خودکار را می توان از مدار خارج کرد.

آنچه برای ساخت نیاز است

گزینه ایده آل هنگام ساخت یک ماشین تراش خانگی استفاده از اجزای جداگانه از تجهیزات از کار افتاده است. اگر این امکان پذیر نیست، باید قطعات و قطعات را خودتان بسازید.

به جای یک قاب ریخته گری، یک قاب جوش داده شده از لوله ها و زوایای پروفیل فولادی استفاده می شود. ناگفته نماند که قاب چوبی در این مورد گزینه قابل قبولی نیست. پروفیل فلزی می تواند استحکام و پایداری مورد نیاز سازه را فراهم کند. علاوه بر این، با کمک مربع و لوله های مستطیلیرعایت هندسه دقیق قاب اصلاً دشوار نیست. یک قاب ناهموار امکان تعمیر صحیح مراکز را فراهم نمی کند که متعاقباً بر کیفیت کار انجام شده تأثیر می گذارد.

موتور ناهمزمان کم مصرف - یک واحد قدرت عالی برای طراحی خانگی

برای درایو به یک پاور یونیت نیاز دارید. بهتر است از موتور الکتریکی ناهمزمان با سرعت پایین استفاده کنید. برخلاف واحدهای جمع کننده، واحدهای "ناهمزمان" عملاً در صورت کاهش شدید سرعت در معرض خطر خرابی نیستند.

برای پردازش قطعات کار با قطر بیش از 100 میلی متر، یک موتور الکتریکی با قدرت 500 - 1000 وات کافی خواهد بود. اگر قصد دارید قطعات بزرگتر را آسیاب کنید، حداقل به یک واحد برق 1.5 کیلوواتی نیاز دارید.

علاوه بر این، شما باید یک تسمه محرک (یا چندین تسمه با طول های مختلف) را انتخاب کنید. بست هایی را که تک تک واحدها را به بدنه متصل می کنند فراموش نکنید. برای ماشین تراش خانگی مهره و پیچ و مهره با قطر 8 و 10 میلی متر با رزوه های متریک معمولی مناسب است.

قطعات ماشینکاری شده از یک میله فولادی با سخت شدن بعدی به عنوان اسلاید استفاده می شود، اما بهترین گزینهراهنماهای ساخته شده از پایه های کمک فنر یا شفت های بلند مکانیزم های صنعتی وجود خواهد داشت. آنها هندسه عالی دارند و سطح آنها در کارخانه سخت شده است.

دم، مانند دوک نخ ریسی، بهتر است از تجهیزات کارخانه از کار افتاده استفاده شود

دم را نیز می توان از لوله های پروفیلی و یک ورق فلزی ضخیم ساخت، اما دم از یک پیچ نوک تیز سخت شده، چندین مهره با نخ مشابه و یک فرمان ساخته شده از قرقره ماشین های کشاورزی ساخته شده است. هر بار که قطعه‌ای را وصل می‌کنید، استفاده از لحاف خانگی مستلزم روغن‌کاری سطوح در تماس با لیتول یا گریس است. رویه مشابهی با مرکز دوار کارخانه ای لازم نخواهد بود، بنابراین در صورت امکان بهتر است این قطعه را خریداری کنید.

پیچ های تغذیه طولی و عرضی را می توان روی تراش چرخاند یا از میله رزوه ای بلند استفاده کرد که می توانید از هایپر مارکت های ساختمانی خریداری کنید.

برای پیچ های تغذیه، از یک شفت با رزوه ریز استفاده می شود - این به طور قابل توجهی دقت موقعیت ابزار کار را افزایش می دهد.

برای واحدهای چرخشی، به بلبرینگ های غلتکی نصب شده در محفظه نیاز خواهید داشت، و قرقره هایی با قطرهای مختلف نصب شده روی محور محرک به شما امکان تنظیم سرعت را می دهد. این قطعات را می توان از یک ترنر آشنا خرید یا سفارش داد.

برای ساخت کولیس نیاز به انبار کردن روی صفحه فولادی با ضخامت حداقل 8 میلی متر است. همچنین می توان از آن برای نگهدارنده ابزار استفاده کرد.

یکی دیگر از اجزایی که در محیط های خانگی ساخته نمی شود دوک است. شما باید آن را بخرید. نصب اسپیندل مستلزم ساخت شفتی است که قرقره های رانده روی آن نصب می شوند. استحکام این قطعه باید بی عیب و نقص باشد، بنابراین بهتر است از قطعاتی از مکانیسم های دور ریخته شده کارخانه استفاده کنید.

طرح هایی وجود دارد که درایو تسمه ندارند. چرخش از محور موتور مستقیماً به اسپیندل منتقل می شود. البته، آنها حق وجود دارند، با این حال، هنگام انتخاب چنین طرحی، برای خرابی مکرر یاتاقان های موتور الکتریکی آماده باشید.

علاوه بر ماشین تراش، در حین کار به ابزار و تجهیزات زیر نیاز خواهید داشت:

• دستگاه جوش کاری؛
• بلغاری;
• دستگاه سنگ زنی و سنباده;
• مته برقی و مجموعه مته های فلزی;
• شیر و قالب برای برش نخ؛
• مجموعه آچار؛
• کولیس، خط کش فلزی;
• نشانگر

همه این ابزار و مواد به شما این امکان را می دهد که یک تراش رومیزی تمام عیار بسازید. اگر نتوانستید برخی از قطعات را تهیه کنید، ناامید نشوید - می توان آنها را برای مدتی با چیز دیگری جایگزین کرد. بنابراین، در صورت نیاز به پردازش قطعات کوچک، می توان به جای دوک از یک دریل برقی از یک چاک استفاده کرد.

ابعاد و نقشه ها

هنگام تعیین ابعاد دستگاه، ابتدا بر روی حداکثر طول و قطر قطعات در حال پردازش تمرکز می کنیم. به یاد بیاوریم که در صنعت، تجهیزات تراشکاری کم توان دارای پارامترهای مرزی زیر هستند:

• طول - تا 1150 میلی متر؛
• عرض - تا 620 میلی متر؛
• فاصله از سطح بالایی تخت تا محور دوک (ارتفاع محور) حدود 180 میلی متر است.

به سختی ارزش دارد که از این مقادیر در تجهیزات خانگی فراتر رود. نباید فراموش کنیم که با افزایش اندازه، خطر خم شدن هندسه دستگاه چندین برابر افزایش می یابد. هنگام انتخاب اندازه تکیه گاه و تعیین نقاط افراطی حرکت آن، محاسبه فاصله بین مراکز و محدودیت های حرکت نگهدارنده ابزار، بهتر است بر روی نقشه های ماشین های خانگی تمرکز کنید. ساخته شده توسط صنعتگران عامیانه، آنها عملکرد خود را در عمل ثابت کرده اند، بنابراین احمقانه است که از راه حل های اثبات شده استفاده نکنید.

دستورالعمل ساخت یک ماشین تراش ساده با دستان خود

از آنجایی که هر کس تصمیم می گیرد که ماشین تراشش چه شکلی باشد و چه ابعادی داشته باشد، نمی توان توصیف دقیقی از ساخت تمام قطعات نشان داد که ابعاد، تحمل ها و تناسب ها را نشان می دهد. با این حال، فرآیند ساخت هر ماشین تراش از همان مراحل تشکیل شده است.

1. ساخت قاب. همانطور که در بالا ذکر شد، ساخت یک قاب چدنی عظیم در خانه غیرممکن است. بنابراین، نقش آن را یک قاب ساخته شده از لوله های کانال یا پروفیل فولادی ایفا می کند که به اندازه برش داده شده و سپس مطابق نقشه جوش داده می شود. حفظ صحت تمام زوایای قائم مهم است، بنابراین کنترل با استفاده از مربع باید هر بار که اتصال بعدی ایجاد می شود انجام شود. بهتر است روی یک دال صاف و افقی کار کنید. این امکان به دست آوردن یک قاب با هندسه دقیق در صفحه افقی را فراهم می کند. با ساختن آن از شفت های بلند به عنوان راهنما، می توانید بدون قاب عظیم کار کنید.
   قطعات برای ساخت تخت
2. پایه های کناری تخت بر روی دستگاه تراش ساخته شده است.
   پایه کناری
3. راهنماها را با پست ها جمع کنید. در این حالت، بوش های اسپیسر بین عناصر پشتیبانی جانبی نصب می شود.
   نصب راهنما بر روی قفسه ها
4. بوش هایی برای بستن دم و نگهدارنده ابزار روی راهنماها نصب شده است. لازم نیست طول آنها را یکسان کنید. یک قسمت را می توان کوتاهتر از دیگری ساخت، با استفاده از عنصر بلند به عنوان راهنما، و کوتاهتر برای پشتیبانی از قطعات متحرک. این راه حل باعث افزایش سکته مغزی مرکز عقب می شود.
   نصب ساپورت اصلی تغذیه و بوشینگ های راهنما
5. نواحی نصب لنگ و کولیس از ورق فولادی به ضخامت 8 تا 10 میلی متر ساخته شده و با استفاده از پیچ و مهره هایی با قطر 6 میلی متر به راهنماها و بوش های نگهدارنده محکم می شود. باید به سوراخ های نصب توجه ویژه ای شود، زیرا کوچکترین نادرستی منجر به ناهماهنگی و گیر کردن قطعات متحرک دستگاه می شود.
   نصب لنت های نگهدارنده کولیس و دم
6. پیچ سرب را نصب کنید. شما می توانید این قطعه را از روی خالی ماشین کاری کنید یا از یک قطعه رزوه دار از هر وسیله ای استفاده کنید، به عنوان مثال، از یک صندلی بلند با ارتفاع متغیر. مطمئن شوید که بوش های ضد اصطکاک ساخته شده از برنز یا برنج در سوراخ های مربوطه در ستون های جانبی نصب شده اند.
7. یک ورنیه و یک فرمان به پیچ سرب وصل شده است.
   نصب پیچ تغذیه اصلی
8. یک پلت فرم برای اتصال سر استوک نصب شده است که پس از آن مونتاژ قاب کامل در نظر گرفته می شود.
9. سر استوک از یک تکیه گاه یاتاقان، دو بلبرینگ، یک شفت اصلی با قرقره ها و یک اسپیندل مونتاژ می شود.
   مونتاژ سر
10. از یک پیچ بلند، آستین با نخ داخلی، پروفیل ها و دستگیره های فلزی، دم ساخته شده و پس از آن واحد متحرک عقب بر روی دستگاه سوار می شود.
11. مانیتور کردن و در صورت لزوم تنظیم تراز مرکز جلو و عقب.
12. مونتاژ کولیس. روند ساخت آن شبیه به مونتاژ یک قاب است - راهنماها مجهز به بوش هستند، یک پیچ، یک ورنیر و یک فرمان کوچک نصب شده است.
13. نگهدارنده ابزار از یک صفحه فلزی ضخیم و پیچ و مهره به قطر 8 میلی متر ساخته شده است و پس از آن روی تکیه گاه نصب می شود.

انتخاب ماشین تراش یک موضوع کاملا فردی است. هنگام انتخاب آن، ابتدا باید هدف را در تولید در نظر بگیرید. ابعاد و وزن خود دستگاه به تعداد عملیاتی که قرار است روی آن انجام شود، اندازه قطعه کار از نظر قطر و طول بستگی دارد. هنگام انتخاب دستگاه برای تولید دسته های بزرگ از همان نوع قطعات، در صورتی که قطعه نیاز به پردازش همزمان با چندین برش دارد، بهتر است یک دستگاه CNC با سر چند اسپیندل انتخاب کنید.

نمای کلی ماشین تراش پیچ با صفحه نمایش دیجیتال

ماشین های یونیورسال با قابلیت پردازش یک یا چند کاتر به طور همزمان به عنوان ماشین های سبک و متوسط ​​طبقه بندی می شوند. هنگام انتخاب ماشین تراش برای تعمیرگاه تجهیزات سازمانی یا گاراژ ناوگان، بهتر است تجهیزات برش فلز جهانی را با کنترل دستی یا نیمه اتوماتیک انتخاب کنید. هنگام تولید قطعات از میله، لازم است قطر سوراخ دوک با قطر مورد نیاز برای تولید قطعات میله اندازه گیری شود.

برای انتخاب یک ماشین تراش قابل اعتماد، باید به مواد و روش بستن راهنماهای تخت توجه کنید، نه تنها به عنوان جعبه ای برای اتصال سر، گیتار، پیش بند، بلکه راهنماهای عرضی آن برای حرکت مستقیم مکانیزم ها عمل می کند. در روند کار در طول آنها شرکت می کنند. هرچه قاب قابل اعتمادتر، حجیم تر و پایدارتر باشد، لرزش کمتر و دقت دستگاه بالاتر است.

ویدئو در مورد انتخاب ماشین

هنگام کار بر روی فلز، راهنمای ماشین بارهای سنگینی را تجربه می کند، بنابراین تخت باید از فلز بسیار بادوام، عمدتاً چدن ساخته شود. بستن راهنماها به ستون های عمودی می تواند با استفاده از پیچ و مهره یا جوش انجام شود. این تأثیر زیادی بر استحکام سازه ندارد، اما اتصال پیچ شده باید بیشتر بررسی شود.

در سازماندهی محل کار، کابینت ها نقش مهمی را ایفا می کنند، اما هدف اصلی آنها این است که تختخواب بدون اعوجاج روی آنها قرار گیرد، که می تواند منجر به محصولات معیوب بعدی شود. برای ماشین های کوتاه تا وزن 1 تن پایه می تواند 2 باشد. برای تراش های بلندتر و عریض تر که فلز را پردازش می کنند، می تواند 3 یا 4 پایه باشد.

همه کارگاه های خودروسازی به ماشین های جهانی بزرگ نیاز ندارند. به عنوان مثال، در یک فروشگاه لاستیک برای چرخاندن پیچ و مهره برای اتصال دیسک به توپی خودرو، یک دستگاه رومیزی ممکن است نیازهای یک کارگاه را برای برش رزوه های فلزی یا چرخاندن رزوه های جدید برای جایگزینی قطعات فرسوده برآورده کند.

انتخاب ماشین تراش رومیزی

صنعتگران خانگی و علاقه مندان به خودرو که به طور مستقل قطعات فلزی را تولید می کنند، بیشتر به دستگاه رومیزی که می تواند در خانه، گاراژ یا جاهای دیگر استفاده شود، علاقه مند هستند، زیرا حمل و نقل آن آسان است. لازم به ذکر است که در بازار تجهیزات تراشکاری در بین دستگاه های رومیزی دستگاه هایی با وزن حدود 200 کیلوگرم و قیمتی در حدود 4000 دلار وجود دارد. بعید است که نصب این دستگاه برش فلز در یک کارگاه خانگی یا گاراژ توصیه شود. اول از همه، هنگام انتخاب یک دستگاه رومیزی، باید به ویژگی هایی مانند:

• روش اتصال؛
• ولتاژ شبکه مورد نیاز؛
• قطر و طول قطعه کار قابل پردازش در این دستگاه.

بررسی هر گونه بازی در گوشه و سایر قسمت های متحرک الزامی است.

برای مصارف خانگی، و همچنین برای تعمیرگاه، به یک دستگاه فلزی جهانی نیاز دارید. تخصص باریکتجهیزات خانه خیلی مؤثر نیستند، شما هرگز نمی دانید که در فرآیند تعمیر لوله کشی، سیستم های گرمایشی خانه یا لوازم خانگی به چه نوع کاری فلزی نیاز است.

تطبیق پذیری یک ماشین به آن بستگی ندارد ظاهر، اما در مورد تعداد ارتقاء مستقل ممکن با استفاده از دستگاه های تراش مخصوص، صرف نظر از اینکه آیا آنها همراه دستگاه هستند یا می توان آنها را جداگانه خریداری کرد.

یک ماشین مجهز به انواع لوازم جانبی هزینه بیشتری خواهد داشت، اما این واقعیت نیست که همه ابزارها برای این کار مورد نیاز باشند. خرید یک مدل ارزان تر با قابلیت تکمیل مستقل آن با دستگاه های لازم که برای انجام برخی عملیات فلزی مفید خواهد بود، آسان تر است.

نکته اصلی هنگام انتخاب هر ماشین تراش این است که مطمئن شوید:

1. که در تمام سرعت های اعلام شده توسط سازنده، بدون نقص و بدون وقفه کار می کند.
2. اطمینان حاصل کنید که در تمام قسمت های متحرک هیچ واکنشی وجود ندارد.
3. دقت در انجام وظایف محول شده که ارتباط مستقیمی با دو مورد اول دارد.

خرید ماشینی که آشکارا نادرست است به امید اینکه خودتان آن را بهبود ببخشید بهترین راه حل نیست. اره رومیزی را جستجو کنید تولید روسیهیا کشورهای اروپایی سخت است. طبق سفارشات شرکت‌های ما، ماشین‌های رومیزی اغلب در چین مونتاژ می‌شوند، که بدتر از آنها نمی‌شود. مونتاژ خانگی ماشین آلات بیشتر مربوط به تجهیزات تراشکاری صنعتی است.

تجهیزات تراشکاری صنعتی دارای طیف گسترده ای از نظر وزن، تخصص و سایر پارامترها می باشد. نحوه انتخاب صحیح آن توسط خود هر تکنسین تولید تعیین می شود. الزامات کلیدقت مورد نیاز تجهیزات تراشکاری و بهره وری است.