لوح عتبة النافذة PVC GOST 30673. مقاطع PVC لكتل ​​النوافذ والأبواب والشروط الفنية. أقسام لمحات حبة

انا يعجبني

3

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 " نظام بين الولاياتالتوحيد. الأحكام الأساسية" وGOST 1.2-2009 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير بين الولايات. القواعد والتوصيات للتوحيد القياسي بين الولايات. "قواعد التطوير والاعتماد والتطبيق والتحديث والإلغاء"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره بواسطة اتحاد مصنعي مقاطع البوليمر (USPP)

2 مقدمة من اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TK 465 "البناء"

3 اعتمدها المجلس المشترك بين الولايات للتوحيد القياسي والمقاييس وإصدار الشهادات (البروتوكول رقم 44-2013 المؤرخ 14 نوفمبر 2013)

4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 22 أكتوبر 2014 رقم 1372-st، تم تطبيق المعيار المشترك بين الولايات GOST 30673-2013 كمعيار وطني الاتحاد الروسيمن 1 مايو 2015

5 يتوافق هذا المعيار مع المعيار الإقليمي الأوروبي EN 12608:2003 لمقاطع البولي فينيل كلورايد غير البلاستيكية (PVC-U) لتصنيع النوافذ والأبواب - التصنيف والمتطلبات وطرق الاختبار (مقاطع مصنوعة من كلوريد البولي فينيل (PVC-U) بدون ملدنات مخصصة لتصنيع النوافذ والأبواب. التصنيف والمتطلبات الفنية وطرق الاختبار) فيما يتعلق بتفاوتات سمك الجدار والاختبار طرق المواد الخام والملف PVC.

درجة الامتثال غير مكافئة (NEQ).

6 بدلا من ذلك غوست 30673-99

يتم نشر المعلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية"، وينشر نص التغييرات والتعديلات في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر الإشعار المقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإشعارات والنصوص ذات الصلة في نظام معلوماتللاستخدام العام - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت

منطقة التطبيق

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مقاطع كلوريد البولي فينيل (مقاطع PVC) المستخدمة في تصنيع وحدات النوافذ والأبواب (المشار إليها فيما بعد باسم المقاطع)، والتي يتم إنتاجها عن طريق البثق من تركيبة تعتمد على كلوريد البولي فينيل غير الملدن.

تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية وطرق التحكم وقواعد قبول الملفات الشخصية.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على المقاطع التي تخضع للمعالجة الإضافية عن طريق الطلاء بعد التصنيع.

المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) الفرجار. الشروط الفنية.

GOST 427-75 مساطر قياس معدنية. الشروط الفنية.

GOST 3749-77 مربعات الاختبار 90 درجة. الشروط الفنية.

غوست 4647-80 البلاستيك. طريقة تحديد قوة التأثير حسب شاربي.

GOST 5378-88 منقلة مع رنيه. الشروط الفنية.

GOST 7502-98 أشرطة قياس معدنية. الشروط الفنية.

GOST 8026-92 مساطر المعايرة. الشروط الفنية.

GOST 9416-83 مستويات البناء. الشروط الفنية.

غوست 9550-81 البلاستيك. طرق تحديد معامل المرونة في الشد والضغط والانحناء.

GOST 10354-82 فيلم البولي ايثيلين. الشروط الفنية.

GOST 10905-8 لوحات الاختبار ووضع العلامات. الشروط الفنية.

غوست 11262-80 البلاستيك. طريقة اختبار الشد.

GOST 11529-86 مواد البولي فينيل كلورايد للأرضيات. طرق التحكم

غوست 15088-83 البلاستيك. طريقة فيكات لتحديد نقطة تليين اللدائن الحرارية

GOST 19111-2001 منتجات البولي فينيل كلورايد المقولبة للديكور الداخلي. الشروط الفنية.

GOST 26433.0-85 نظام لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد إجراء القياسات. الأحكام العامة

GOST 26433.1-89 نظام لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد إجراء القياسات. عناصر مصنعة

GOST 26602.1-99 كتل النوافذ والأبواب. طرق تحديد مقاومة انتقال الحرارة

GOST 24643-81 المعايير الأساسية لقابلية التبادل. التفاوتات في الشكل وموقع الأسطح. القيم الرقمية.

غوست 30244-94 مواد البناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال

غوست 30402-96 مواد البناء. طريقة اختبار القابلية للاشتعال

GOST 30778-2001 جوانات مانعة للتسرب من المواد المرنة لكتل ​​النوافذ والأبواب. تحديد

GOST 30973-2002 مقاطع PVC لوحدات النوافذ والأبواب. طريقة تحديد مقاومة التأثيرات المناخية وتقييم المتانة

GOST 31362-2007 جوانات مانعة للتسرب لوحدات النوافذ والأبواب. طريقة لتحديد مقاومة التأثيرات التشغيلية

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار، ينصح بالتحقق من صحة المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت أو باستخدام مؤشر المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" والذي صدر اعتباراً من 1 يناير من العام الحالي، وعن إصدارات مؤشر المعلومات الشهري “المعايير الوطنية” للعام الحالي. لو وثيقة مرجعيةاستبدال (تغيير)، ثم عند استخدام هذا المعيار يجب أن تسترشد بمعيار الاستبدال (المتغير). وإذا ألغي المستند المرجعي دون استبدال، فإن الحكم الذي وردت فيه الإشارة إليه يسري عليه ما لا يؤثر على هذه الإشارة.

المصطلحات والتعاريف

يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة لها في هذا المعيار:

3.1 حساب تعريفي

منتج مصنوع بالبثق بأبعاد وشكل مقطعي محدد.

3.2 الملف الرئيسي

ملف تعريف غرضه الرئيسي هو توفير خصائص القوةكتل النوافذ والأبواب (مقاطع الإطارات، الزنانير، الدعامات، إلخ).

3.3 ملف تعريف مساعد

ملف تعريف ليس الغرض منه ضمان خصائص قوة كتل النوافذ والأبواب (الخرز الزجاجي، والتوصيل، والتوسيع، وملامح الحامل، والألواح، والزخارف الزخرفية، وما إلى ذلك).

3.4 ملف تعريف الاتصال

ملف تعريف مساعد (أو مجموعة ملفات تعريف) يوفر اتصالاً (بما في ذلك اتصال الزاوية) لوحدات النافذة (الباب).

3.5 الملف الشخصي لـ shtulpovy (shtulp)

ملف تعريف تم تثبيته بشكل صارم على الوشاح ويوفر دهليزًا لا يمكن اختراقه.

3.6 الملف الشخصي الوقوف

ملف تعريف مساعد، مثبت بشكل صارم على الملف الجانبي السفلي للإطار لتحسين ظروف تركيب وحدة النافذة.

3.7 حبة الزجاج

ملف تعريف مصمم لتثبيت الزجاج أو النوافذ ذات الزجاج المزدوج أو أي حشو آخر لعناصر الإطار الخاصة بهيكل النافذة (الباب).

3.8 ملف تعريف إضافي

ملف تعريف ملحق ليس جزءًا من هيكل النافذة (الباب) والمخصص لحماية وحدات التثبيت من التأثيرات المختلفة أو لإنهاء فتحات الجدار (الإزالة، والحشوات، وتفاصيل منحدرات النوافذ، وما إلى ذلك).

3.9 جدار الملف الشخصي

جدار الكفاف الخارجي للملف الشخصي له تكوين وسمك معين.

3.10 الجدار الأمامي الشخصي

الجدار الجانبي الذي يمكن رؤيته في النافذة المثبتة أو كتلة الباب عند إغلاق الزنانير.

3.11 جدار جانبي غير الوجه

جدار جانبي غير مرئي في النافذة المثبتة أو كتلة الباب عند إغلاق الزنانير.

3.12 قسم الملف الشخصي

جدار جانبي يقع في مساحة التشكيل الجانبي الداخلية محدودة بالجدران الخارجية للملف الجانبي.

3.13 عرض الملف الشخصي (العمق)

أكبر حجم المقطع العرضيالمظهر الجانبي بين الأسطح الأمامية (الأسطح الخارجية للجدران الأمامية).

3.14 ارتفاع الملف الشخصي

أكبر بُعد مقطعي لملف جانبي، يتم قياسه في اتجاه عمودي على المحور الطولي وعرض المظهر الجانبي.

3.15 آلة تصوير

تجويف الملف الشخصي محدود بجدرانه وأقسامه. يتم وضع الكاميرات بالتتابع على طول عرض الملف الشخصي. قد تتكون الغرفة من غرف فرعية مفصولة بأقسام، عادة على طول ارتفاعها.

3.16 الكاميرا الرئيسية

غرفة مصممة لتركيب بطانة مكثفة.

3.17 المادة الأساسية (الأساسية).

المواد (المواد الخام) لمقاطع البثق ذات التركيبة المثبتة فيها الوثائق الفنيةالشركة المصنعة، في شكل حبيبات أو مسحوق دون إضافة كلوريد البوليفينيل المعاد استخدامه أو المعاد تدويره.

3.18 المواد المعاد تدويرها

المواد (المواد الخام) المستخدمة في معالجة البثق، خالية من الشوائب وآثار التدمير، يتم الحصول عليها من مقاطع غير صالحة للاستخدام منتجاتناأو يتم الحصول عليها عن طريق سحق المقاطع المستخدمة أو غير المستخدمة لفترة طويلة أو كتل النوافذ (الأبواب) التي لم تتعرض لتأثير كبير بيئة.

3.19 البثق المشترك

طريقة للبثق المشترك (المتزامن) الذي يضمن الخروج من الطارد لملف يتكون من مادتين مختلفتين أو أكثر (تركيبات المواد الخام).

3.20 قوة الزاوية المفاصل الملحومة

قدرة وصلات الزوايا الجانبية على تحمل الأحمال الميكانيكية الخارجية دون إتلافها.

3.21 متانة

خاصية (معلمة) للمنتجات التي تحدد قدرتها على الحفاظ على الخصائص التشغيلية لفترة معينة، والتي تؤكدها نتائج الاختبارات المعملية ويتم التعبير عنها في دورات الاختبار القياسية أو سنوات التشغيل الشرطية (عمر الخدمة).

انظر GOST 23166-99، الملحق أ

ملاحظة - لا يمكن اعتبار عدد سنوات التشغيل المشروطة فترة ضمان للمنتج، بل هي خاصية إرشادية تؤكد الجدوى الاقتصادية لاستخدام المنتجات في البناء.

3.22 نظام الملف الشخصي

مجموعة من الملفات الشخصية الرئيسية والمساعدة التي تحدد النظام الهيكلي لكتل ​​النوافذ (الأبواب).

3.23 مزيج من الملفات الشخصية

عقد الاتصال لملفات تعريف التزاوج (على سبيل المثال، ملف تعريف الإطار - ملف تعريف الوشاح مع حبة زجاجية)، تحديد الرئيسي المواصفات الفنيةنظام الملف الشخصي.

3.24 رقم المقالة الشخصية

التعيين الأبجدي الرقمي لملف التعريف المدرج في نظام الملف التعريفي، المحدد في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

3.25 التصفيح (مغلفة)

تطبيق طلاء على شكل فيلم زخرفي على الأسطح الأمامية في الغالب لملف PVC.

3.26 حشية الختم الموسعة

حشية مانعة للتسرب مثبتة ميكانيكيًا في أخدود جانبي خاص.

3.27 حشية الختم المشتركة مقذوف

حشية مانعة للتسرب مصنوعة من البثق المشترك في وقت واحد (دورة تكنولوجية واحدة) مع الملف الشخصي.

3.28 عينة مرجعية

تمت الموافقة على قسم مُقاس من ملف تعريف يصل طوله إلى متر واحد في المؤسسة كعينة للتحكم البصري في جودة المنتجات.

متطلبات تقنية

أنواع رئيسية

4.1.1 يتم تصنيع ملفات تعريف وحدات النوافذ والأبواب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة، وكذلك وفقًا للعينة القياسية المعتمدة في المؤسسة.

4.1.2 اعتمادا على الغرض الوظيفيفي تصميمات وحدات النوافذ والأبواب، يتم تقسيم الملامح إلى ملفات رئيسية ومساعدة. يجب أن ينص تصميم الملامح الرئيسية على تركيب بطانة التسليح. ترد أمثلة على حلول التصميم (أقسام) الملفات الشخصية في.

4.1.3 يجب أن يوفر تصميم المقاطع الرئيسية إمكانية تركيب حشوات مانعة للتسرب. في حالة استخدام الأختام المشتركة البثق، يجب أن يكون من الممكن استبدال الأختام أثناء تشغيل المنتجات. يُسمح باستخدام الأختام غير القابلة للاستبدال بشرط التأكد من تساوي متانتها مع المظهر الجانبي الأساسي أو إمكانية إصلاحها أثناء التشغيل.

4.1.4 اعتمادًا على التصميم، قد تحتوي المقاطع الجانبية على عدد مختلف من الغرف الداخلية على طول المقطع العرضي للملف الشخصي.

4.1.5 وفقًا لظروف التشغيل (مقاومة التأثيرات المناخية)، يتم تقسيم الملامح الرئيسية وفقًا للجدول 1 إلى منتجات عالمية - I (U)، مقاومة للصقيع - II (M)، مقاومة للحرارة - III (T) وأنواع التنفيذ IV (H) العادية.

الجدول 1 - أنواع الملفات الشخصية حسب ظروف التشغيل

نوع التنفيذ	إجمالي الإشعاع الشمسي لكل 1 م 2 من السطح الأفقي سنويًا	متوسط ​​درجة حرارة الهواء الشهرية لأبرد شهر
أنا (و) 1	≥ 5 جيجا جول/م2	≥ ناقص 20 درجة مئوية
انا)	< 5 ГДж/м 2	≥ ناقص 20 درجة مئوية
الثالث (ت)	≥ 5 جيجا جول/م2	≥ ناقص 10 درجة مئوية
الرابع (ح)	< 5 ГДж/м 2	≥ ناقص 10 درجة مئوية
ملاحظة 1. في إطار نوع التنفيذ العالمي (U)، يتم أخذ ملف تعريف مقاوم للتأثيرات المناخية الأكثر تطرفًا، أي أقصى قدر ممكن من الإشعاع الشمسي على أراضي روسيا ودرجات حرارة الشتاء أقل من 20 درجة مئوية تحت الصفر.

4.1.6 اعتمادا على سمك الجدران، يتم تقسيم الملامح الرئيسية إلى الأنواع الموضحة في الجدول 2. سمك أقسام الغرف الجانبية غير موحد.

4.1.7 بناءً على لون أسطح الجدران وخيارات البثق ونوع الطلاء، يتم تقسيم المقاطع إلى ما يلي:

• أبيض، ملون في الكتلة؛
• أبيض، مع طلاء زخرفي باستخدام طريقة التصفيح؛
• أبيض مع غطاء وجه مقذوف؛
• لمحات ملونة، مصبوغة في الكتلة؛
• لمحات ملونة مع طلاء زخرفي مصنوع من التصفيح؛
• مقاطع جانبية ملونة مع طلاء أمامي مصنوع من البثق المشترك؛

4.1.8 بناءً على نوع حشية الختم، يتم تقسيم المقاطع إلى ما يلي:

• لمحات مع جوانات الختم الموسعة؛
• لمحات مع جوانات الختم المشتركة مقذوف؛

4.1.9 بناءً على مقاومة انتقال الحرارة المحددة (المؤشر الموصى به)، يتم تقسيم مجموعات ملفات الإطار والوشاح مع حشوات الختم المثبتة وبطانات التعزيز إلى الأنواع الموضحة في الجدول 3.

4.1.10 تم توضيح تكوين الوثائق الفنية الخاصة بالشركة المصنعة لأنظمة مقاطع PVC.

4.1.11 يجب أن يتكون رمز التشكيلات من: اسم الشركة المصنعة أو اسمه علامة تجارية، مقالة الملف الشخصي وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة، والنوع وفقًا لسمك الجدار، والنوع وفقًا لظروف التشغيل، وعدد الغرف، وتعيين هذا المعيار.

مثال على رمز ملف تعريف PVC من إنتاج شركة Plast LLC، رقم المنتج وفقًا للوثائق الفنية - 1107، النوع لسمك الجدار - A، النوع لظروف التشغيل - II، عدد الغرف - 5:

شركة ذات مسؤولية محدودة "PLAST" 1107 (A–II–5) GOST 30673

في حالة إنتاج مقاطع ذات طلاء مقذوف مشترك أو جدران مقذوف مشترك، تتم إضافة الحرف "K" إلى تسمية المنتج: 1107 K، وفي إنتاج المقاطع باستخدام تركيبة مادة ثانوية في التركيبة - الحرف "vm": 1107 كيلو vm.

يُسمح في الرمز بالإضافة إلى ذلك بالإشارة إلى اسم نظام الملفات الشخصية وفقًا للوثائق الفنية.

لتسليم الصادرات والواردات رمزيمكن إنشاء ملفات تعريف في عقد توريد المنتجات.

المؤشرات والخصائص

4.2.1 يجب توفير الملامح بأطوال مقاسة. يتم تحديد طول الملف الشخصي والحد الأقصى للانحرافات على طول عقد التوريد. يجب ألا يكون للانحرافات القصوى للطول قيم سلبية.

4.2.2 يجب أن يتوافق الشكل والأبعاد المقطعية والوزن البالغ طوله 1 متر مع القيم الاسمية المحددة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

يجب أن يكون الانحراف عن كتلة 1 متر من طول الملف الشخصي ضمن نطاق ناقص 5٪ - بالإضافة إلى 10٪ من القيمة المحددة في الوثائق الفنية.

4.2.3 الحد الأقصى للانحرافات في الأبعاد الاسمية للارتفاع والعرض وكذلك الأبعاد الوظيفية للأخاديد لمنع التسرب وخرز الزجاج وأجهزة القفل والأبعاد الأخرى للقطاعات الرئيسية موضحة في الجدول 4. متطلبات الأبعاد والحد الأقصى للانحرافات يتم إنشاء ملفات تعريف إضافية في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

4.2.4 يجب ألا يزيد الحد الأقصى للانحرافات عن شكل الملف الشخصي عن:

• ± 0.3 مم لكل 100 مم - من استقامة الجدران الأمامية على طول المقطع العرضي؛
• 0.5 مم لكل 50 مم من ارتفاع المظهر الجانبي - من عمودي الجدران الخارجية لمحات الصندوق؛
• 1 مم لكل 100 مم - من توازي الجدران الأمامية على طول المقطع العرضي للملف الجانبي؛
• 1.0 ملم لكل 1000 ملم من الطول - من استقامة جوانب المظهر الجانبي على طول الطول.

تظهر الانحرافات في شكل الملامح في الشكل 1.

4.2.5 يجب قطع نهايات المقاطع المقاسة من المظهر الجانبي بالتساوي بزاوية قائمة (90 ± 2) درجة لمحورها.

4.2.6 يجب أن تتوافق مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للملفات مع متطلبات الوثائق الفنية للشركة المصنعة وألا تقل عن المتطلبات المحددة في الجدول 5.

الجدول 5 - الخواص الفيزيائية والميكانيكية للملامح

فِهرِس	معنى
قوة الشد، MPa، لا تقل	37
معامل الشد للمرونة، MPa، لا أقل	2200
قوة تأثير شاربي، كيلوجول/م2	(20–55) / (40–75) 2)
درجة حرارة التليين فيكات، ℃، لا أقل	75
التغير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري، %، لا أكثر: - للقطاعات الرئيسية والخرز الزجاجي الموجود في المنتج من الخارج - للقطاعات المساعدة والإضافية
الفرق في التغييرات في الأبعاد الخطية للملفات الرئيسية على الجوانب الأمامية	0,4
مقاومة الحرارة عند 150 درجة مئوية 1)	لا يوجد تورم أو تشققات أو تصفيحات
مقاومة التأثير في درجات الحرارة السلبية	تدمير ما لا يزيد عن عينة واحدة من أصل عشرة، وبالنسبة للملف الرقائقي، بالإضافة إلى ذلك، لا يُسمح بتقشير الفيلم من الملف الشخصي والطبقة الواقية من البولي أكريلات من الفيلم الأساسي
قوة المفاصل الملحومة فيليه	وفقًا لـ 4.2.13
قوة التصاق الطلاء الرقائقي الزخرفي بالقطاع الجانبي، N/mm	من 2.5 مدفوع.
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: - التغيير مظهر- تغير اللون: الملف الشخصي الأبيضملف تعريف اللون - تغيير في قوة التأثير وفقًا لـ Charpy، لا يزيد عن %	لا توجد بثور أو فقاعات أو بقع أو شقوق ΔE(L، أ، ب) ≤ 3,5 ΔE(L، أ، ب) ≤ 5,0
ملحوظات. 1). تم اختبار المقاومة الحرارية للمقاطع المبثوقة عند درجة حرارة 120 درجة مئوية. 2). قيمة قوة تأثير شاربي (40-75) كيلوجول/م 2 - عند اختبار العينات ذات الشق المزدوج على شكل حرف V. يوصى بالقيمة العليا للمؤشر.

4.2.7 يجب أن تكون طبقات الجدران (أو الجدران) المبثوقة بشكل مشترك متجانسة مع المادة الأساسية للملف الجانبي (لا يُسمح بالتقطيع على طول المقطع العرضي للملف الشخصي أثناء اختبارات مقاومة الحرارة).

4.2.8 مؤشرات ظهور الملامح: اللون واللمعان وجودة الأسطح - يجب أن تتوافق مع لون ولمعان وجودة أسطح العينات المرجعية.

يجب أن يكون لون جميع الأسطح الجانبية موحدًا، بدون بقع ملونة أو شوائب أو اختلافات في اللون، ما لم ينص على ذلك نوع الطلاء.

العيوب الموجودة على الأسطح الأمامية: لا يُسمح بالعلامات والثقوب والتورمات والخدوش والشقوق والفقاعات وما إلى ذلك التي يمكن رؤيتها بالعين المجردة.

على الأسطح غير الوجهية للمنتجات، يُسمح بوجود عيوب طفيفة في البثق: الخطوط والعلامات وتغيرات الألوان وما إلى ذلك، والتي لا تؤثر على الخصائص التشغيلية والميكانيكية للملفات الشخصية.

4.2.9 يجب أن تكون الخصائص اللونية اللونية للملفات الشخصية البيضاء في النطاق:

• الجدران مرئية أثناء التشغيل، ل ≥ 90; -2,5 ≤ أ ≤ 3,0; -1,0 ≤ ب ≤ 5,0;
• بالنسبة للجدران غير المرئية أثناء التشغيل، لا يتم تنظيم خصائص الألوان اللونية

يتم تحديد خصائص الألوان لملفات التعريف (بما في ذلك ملفات تعريف الألوان الأخرى وملفات التعريف المخصصة للتصفيح) في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

يجب ألا تتجاوز الانحرافات عن القيم الاسمية لخصائص اللون لملفات التعريف البيضاء المحددة في وثائق الشركة المصنعة: ΔL ≤ 1,0; Δأ ≤ 0,5; Δب ≤ 0,8; ΔE أب ≤ 1,0.

4.2.10 يجب ألا تحتوي نهايات قطاعات القياس على عيوب بالقطع(رقائق، هامش، الخ).

4.2.11 يجب أن تكون المقاطع مقاومة للأشعة فوق البنفسجية.

يجب أن تتحمل المقاطع من النوعين الأول والثالث، وفقًا لظروف التشغيل (انظر الجدول 1)، جرعة من الأشعة فوق البنفسجية تبلغ 0.3 جيجا جول/م2، والملفات من النوعين الثاني والرابع - 0.2 جيجا جول/م2. يتم تحديد مقاومة ملفات تعريف الألوان للأشعة فوق البنفسجية وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة.

4.2.12 يجب أن تكون المقاطع الجانبية مقاومة للتأثيرات المناخية والتشغيلية طويلة المدى (بما في ذلك التأثيرات العدوانية قليلاً للتأثيرات الحمضية والقلوية والملحية). يجب أن تكون متانة الملفات الشخصية، المحددة وفقًا لـ GOST 30973، 40 عامًا على الأقل من التشغيل التقليدي للملفات الشخصية البيضاء، وللملفات الملونة - 20 عامًا تقليديًا على الأقل.

يتم تحديد نوع الملفات الشخصية وفقًا لظروف التشغيل بناءً على نتائج الاختبارات المتتالية لمقاومة الأشعة فوق البنفسجية (6.14) والمتانة وفقًا لـ GOST 30973.

4.2.13 يجب أن تتمتع وصلات الزوايا الملحومة بالقوة اللازمة وأن تتحمل تأثير الأحمال المدمرة المحسوبة وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة والمنصوص عليها، ويجب ألا تقل قيم الحمل عن القيم الواردة في الجدول 6 (يظهر مخطط تطبيق الحمل في الشكل 4). للاختبار، يتم استخدام مفاصل الزاوية غير المحمية.

4.2.14 قيم مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة التشكيل الجانبي (المؤشر الموصى به) مع حشوات الختم المثبتة وبطانات التعزيز أنواع مختلفةيتم عرض الملامح في الجدول 3. إذا كان من المستحيل، عند اختبار مقاومة انتقال الحرارة لمجموعة من الملامح، تنفيذ تأثير حراري مباشرة على سطح الملامح (على سبيل المثال، عند اختبار كتل النوافذ مع الإلتصاق المعقد للملفات المزدوجة) - النوافذ الزجاجية في الزنانير)، يوصى باستخدام طريقة الحساب وفقًا لـ GOST 26602.1.

4.2.15 يجب تغطية الأسطح الأمامية للقطاعات الرئيسية بطبقة واقية لحمايتها من التلف أثناء النقل، وكذلك أثناء إنتاج وتركيب وحدات النوافذ والأبواب. عرض فيلم واقيةمثبتة في وثائق العملالصانع.

يجب أن تتم إزالة الفيلم بحرية، يدويًا، دون مساعدة الأجهزة المساعدة. بعد إزالة الفيلم الواقي، يجب أن يتوافق مظهر المنتجات مع متطلبات هذه المواصفة القياسية.

4.2.16 يجب أن تكون حشوات الختم المشتركة البثق مقاومة للتأثيرات الجوية وتفي بمتطلبات GOST 30778 وGOST 31362.

المتطلبات المادية

4.3.1 يجب أن تستوفي المواد والمنتجات والمواد الخام المستخدمة في تصنيع المقاطع متطلبات المعايير، المواصفات الفنيةواتفاقيات التوريد (العقود).

4.3.2 تم تحديد متطلبات الخليط المركب للبثق في الوثائق الفنية لتصنيع الملامح. عند استخدام مادة معاد تدويرها في خليط مركب بنسبة تزيد عن 25%، من الضروري التحقق من جودة الخليط وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية الحالية لاختبار ملفات التعريف باستخدام المواد المعاد تدويرها.

متطلبات السلامة

4.4.1 يجب ألا يكون للملفات التعريفية أثناء التشغيل والتخزين أي تأثير تأثير ضارعلى جسم الإنسان والبيئة. يجب أن تحتوي الملفات الشخصية على شهادة صحية ووبائية. عند تغيير تركيبة الخليط المبثوق، يجب إعادة تقييم المنتجات صحيًا.

4.4.2 أثناء إنتاج التشكيلات الجانبية، وكذلك أثناء تخزينها ومعالجتها، من الضروري الامتثال لمتطلبات قواعد السلامة من الحرائق والكهرباء والمعايير الصحية ونظام معايير السلامة المهنية (OSSS) ومعايير السلامة الحالية و أنظمة.

4.4.3 المباني الصناعيةيجب أن تكون مجهزة بنظام تهوية العرض والعادم. يتم تحديد الحد الأقصى المسموح به لتركيزات المواد الضارة في هواء منطقة العمل، وإجراءات وتكرار التحكم فيها وفقًا للوثائق التنظيمية للسلطات الصحية.

4.4.4 لجميع العمليات التكنولوجية و عمليات الانتاجيجب تطوير تعليمات السلامة والموافقة عليها وفقًا للإجراءات المعمول بها (بما في ذلك التحميل والتفريغ، عمليات النقلوكذلك العمليات المتعلقة بتشغيل معدات الإنتاج).

4.4.5 يتم تحديد المؤشرات الفنية للحريق وفقًا لـ GOST 30244 و GOST 30402.

يتم تأكيد المؤشرات الفنية للحريق من خلال إجراء الاختبارات المناسبة في مراكز الاختبار (المختبرات) المعتمدة للحق في إجرائها.

متطلبات بيئية

4.5.1 يجب أن تكون الملفات الشخصية صديقة للبيئة. أثناء المعالجة والنقل والتخزين والتشغيل، لا ينبغي إطلاق الملفات الشخصية (والمواد اللازمة لإنتاجها) في البيئة المواد السامةبتركيزات تتجاوز الحدود المسموح بها.

4.5.2 يتم التخلص من ملفات تعريف النفايات عن طريق معالجتها الصناعية وفقًا للشروط التنظيمية والتنظيمية الحالية وثائق قانونية.

العلامات

4.6.1 يجب أن يتم وضع علامة واضحة على كل مقطع رئيسي بشكل واضح بما لا يزيد عن كل 1000 مم على طول المقطع بالكامل.

يجب وضع العلامات على أسطح المقاطع بطريقة يمكن فحصها بصريًا.

يُسمح بوضع علامات في مناطق الملفات الشخصية التي يمكن الوصول إليها للفحص البصري بعد تفكيك النافذة ذات الزجاج المزدوج أو ملء ورقة الباب. يمكن وضع علامة على ملفات التعريف المساعدة والإضافية على العبوة (يجب أن يتضمن الملصق في هذه الحالة معلومات وفقًا للفقرة 4.6.3).

4.6.2 يجب أن تكون علامات الملف الشخصي مقاومة للماء ومرئية بوضوح وتحتوي على:

• اسم العلامة التجارية للشركة المصنعة؛
• إشارة إلى GOST 30673؛
• سواء تم استخدام المواد المعاد تدويرها أم لا؛
• رمز الشركة المصنعة الذي يسمح لك باستعادة أصل المنتج (على سبيل المثال، التاريخ، الرقم المعدات التكنولوجيةو/أو رقم الدفعة).

مثال: XXX-GOST 30673-R-12 04.17-38-2.

قد يتم تضمين المعلومات الاختيارية التالية في وضع العلامات:

• نوع/رمز الملف الشخصي؛
• علامة تؤكد الامتثال.

يُسمح بعدم تضمين كلمة "الملف الشخصي" في العلامة.

يسمح بإدراجها في وضع العلامات معلومات إضافيةوفقًا لمتطلبات الوثائق الفنية للشركة المصنعة أو شروط عقد التوريد.

4.6.3 يتم إرفاق ملصق مقاوم للماء مع علامات بكل عبوة (عبوة، منصة نقالة، منصة نقالة)، والتي يجب أن تشمل:

• رمز الملف الشخصي؛
• عدد الملفات الشخصية (جهاز كمبيوتر شخصى) ؛
• طول الملامح (م)؛
• تاريخ التعبئة؛
• رقم الباكر (المتلقي).

قواعد القبول

5.1 يجب قبول الملفات الشخصية التحكم الفنيالصانع. يتم قبول الملفات الشخصية على دفعات. تعتبر الدفعة هي عدد ملفات تعريف منتج واحد تم تصنيعها في منتج واحد الخط التكنولوجيبكمية لا تتجاوز الإنتاج اليومي.

5.2 يتم التأكد من جودة المواد الخام المستخدمة في تصنيع مقاطع PVC التحكم في الإدخال. يتم إجراء الفحص الوارد وفقًا للمعايير المحددة في.

5.3 يتم تأكيد جودة الملفات الشخصية المحددة في هذه المواصفة القياسية من خلال التحكم الوارد في المواد الخام والتشغيلية مراقبة الإنتاج، التحكم في اختبارات القبول لمجموعة من المنتجات التي تجريها خدمة الجودة للشركة المصنعة والاختبارات الدورية وإصدار الشهادات في المراكز المستقلة.

اختبارات القبول

5.4.1 يتم إجراء اختبارات القبول بواسطة خدمة الجودة (المختبر) التابعة للشركة المصنعة للملف الشخصي.

5.4.2 للتحقق من امتثال الملفات الشخصية لمتطلبات هذه المواصفة القياسية، يتم اختيار خمسة ملفات تعريف على الأقل من كل دفعة باستخدام طريقة اختيار عشوائية، حيث يتم وضع العلامات والطول وجودة قطع الأطراف ووجود يتم فحص فيلم واقية. يُسمح باختيار الملفات الشخصية مباشرةً من خط الإنتاج.

5.4.3 يتم قطع خمس عينات على الأقل بطول (1000 +5) ملم من المقاطع المختارة للتحقق من أقصى الانحرافات عن الشكل.

5.4.4 بعد التحقق طبقاً للبند 5.4.3، يتم قطع العينات من مقاطع العدادات لتحديد المعلمات الفيزيائية والميكانيكية (النقاط 5-8 من الجدول 7)، والكتلة والمظهر والحد الأقصى للانحرافات للأبعاد الهندسية للمقطع. ويرد في القسم 6 عدد وأبعاد العينات، فضلا عن إجراءات الاختبار.

الجدول 7 - المؤشرات التي يتم رصدها أثناء فحص القبول والاختبار الدوري

اسم المؤشر	البند القياسي		نوع الاختبار		اختبار القدرات
	متطلبات	طريقة اختبار	اختبارات فحص القبول	الاختبارات الدورية
1 علامات الملف الشخصي، وجود طبقة واقية	4.2.15	6.2	+	-	كل دفعة
2 الأبعاد وتفاوتات الشكل والحد الأقصى للانحرافات عن الأبعاد الاسمية	4.2.1–4.2.5	6.3	+	-	»
3 الوزن 1 متر الطول	4.2.2	6.4	+	-	»
4 مؤشرات المظهر (بما في ذلك اللون بناءً على العينات المرجعية)	4.2.8–4.2.10	6.5	+	-	»
5 التغير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري	4.2.6	6.6	+	+	»
6 مقاومة للحرارة	4.2.6	6.7	+	+	»
7 مقاومة التأثير	4.2.6	6.8	+	+	»
8 قوة الوصلات الملحومة فيليه	4.2.6	6.9	+	+	»
9 نقطة تليين فيكات	4.2.6	6.10	-	+	مرة واحدة كل ثلاث سنوات
10 معامل القوة والشد	4.2.6	6.11	-	+	»
11 قوة تأثير شاربي	4.2.6	6.12	-	+	»
12 خاصية قياس الألوان اللونية (طريقة الإحداثيات)	4.2.9	6.13	-	+	»
13 مقاومة للأشعة فوق البنفسجية	4.2.6,4.2.11	6.14	-	+	»
14 قوة لاصقة للطلاء الرقائقي المزخرف	4.2.6	6.18	-	+	»
15 متانة الملف الشخصي	4.2.12	غوست 30973	-	+	عند الدخول في الإنتاج، ثم عند تغيير الوصفة
16 مقاومة انتقال الحرارة للنظام الشخصي	4.2.14	غوست 26602.1	-	+	»
ملحوظات. 1. يتم فحص الملفات الرئيسية حسب كافة المؤشرات المنصوص عليها في هذا الجدول. ملفات تعريف مساعدة وإضافية - عن طريق وضع العلامات والحجم والمظهر والوزن والتغيير في الأبعاد الخطية ومقاومة الحرارة.

5.4.5 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات التي تم التحقق منها، يتم إجراء اختبارات متكررة على عدد مزدوج من العينات المأخوذة من ملفات تعريف أخرى من نفس الدفعة. إذا تم الحصول على نتائج غير مرضية للاختبارات المتكررة، فلن تكون مجموعة الملفات الشخصية خاضعة للقبول.

الاختبارات الدورية والنوعية

5.5.1 يتم إجراء اختبارات دورية عندما تتغير التكنولوجيا (التركيبة) وتصميم الملف الشخصي، ولكن ليس على الأقل مرة واحدة كل ثلاث سنوات.

5.5.2 اختيار العينات للاختبار - وفقًا للبندين 5.4.2 و5.4.3.

5.5.3 يتم إجراء الاختبارات الدورية والنوعية في مختبرات (مراكز) الاختبار المعتمدة لحق إجرائها.

5.5.4 يوصى بتحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة من المقاطع عن طريق إجراء اختبارات النوع أثناء الإنتاج، وإجراء تغييرات على تصميم المقاطع أو بطانة التسليح.

5.5.5 يتم تحديد متانة الملفات الشخصية (بما في ذلك النوع وفقًا لظروف التشغيل) عن طريق إجراء اختبارات النوع عند الإعداد في الإنتاج أو تغيير التكنولوجيا (التركيبة) لملفات التصنيع.

5.5.6 يحق للمستهلك إجراء فحوصات مراقبة الجودة للملفات الشخصية، مع مراعاة الإجراء المحدد لطرق أخذ العينات والاختبار المحددة في هذه المواصفة القياسية. في حالة عدم الاتفاق عند تقييم لون ولمعان الملفات الشخصية مقارنة بالمعيار، يجب تقييم هذه المؤشرات باستخدام الأدوات.

5.5.7 يجب أن تكون كل دفعة من الملفات الشخصية مصحوبة بوثيقة جودة (جواز سفر)، تشير إلى ذلك

• اسم وعنوان الشركة المصنعة أو علامتها التجارية؛
• اسم وعنوان المورد (البائع)؛
• رمز الملامح.
• رقم الدفعة و (أو) تغيير الإنتاج؛
• تاريخ الشحنة؛
• عدد الملامح بالقطع و (أو) الأمتار والحزم (المنصات والمنصات) ؛
• تعيين هذا المعيار؛
• ضمانات الشركة المصنعة والمتطلبات الأخرى (حسب تقدير الشركة المصنعة).

يجب أن تحتوي وثيقة الجودة على علامة (ختم) تؤكد قبول مجموعة المنتجات من خلال المراقبة الفنية للشركة المصنعة.

يُسمح بإرفاق مركبة واحدة، والتي تتضمن العديد من العلامات التجارية للملفات التعريفية، بوثيقة جودة واحدة.

أثناء عمليات التصدير والاستيراد، يتم تحديد محتوى وثيقة الجودة المصاحبة في عقد توريد المنتجات.

طرق الاختبار

الأحكام العامة

6.1.1 يجب حفظ المقاطع بعد التصنيع وقبل اختبارات القبول عند درجة حرارة (21 ± 4) ℃ لمدة ساعتين على الأقل قبل الاختبارات الدورية، وكذلك إذا تم تخزين (نقل) الملفات في درجة حرارة مختلفة عن درجة حرارة اختبارات درجة الحرارة، قبل إجراء الاختبار يتم حفظها عند درجة حرارة (21 ± 4) درجة مئوية لمدة 24 ساعة.

6.1.2 يتم إجراء الاختبارات (التحضير للاختبارات) للمقاطع، ما لم يُنص على خلاف ذلك، عند درجة حرارة (21 ± 4) درجة مئوية.

6.1.3 يتم اختيار العينات للاختبار وفقًا للبنود 5.4.2-5.4.4. يتم اختيار عينات للاختبار الدوري من مجموعة الملفات الشخصية التي اجتازت اختبارات القبول.

6.1.4 يُسمح باستخدامه أثناء الاختبار معدات اختباروأدوات القياس غير المنصوص عليها في هذا القسم، إذا كان استخدامها يفي بالمتطلبات المقررة لخطأ القياس وشروط الاختبار.

6.1.5 أثناء اختبارات القبول، يتم تسجيل نتائج الفحص في مجلة يُشار فيها إلى تعيين ملف التعريف؛ النوع والوضع ونتيجة الاختبار؛ رقم الدفعة (تاريخ) الإنتاج واختبار العينات؛ التوقيع واللقب للمختبر. يُسمح بتخزين نتائج الاختبار في شكل إلكتروني.

تعريف العلامات

يتم فحص العلامات ووجود الفيلم الواقي بصريًا، ويتم فحص شروط إزالة الفيلم يدويًا. يمكن التحكم في العلامات ووجود طبقة واقية على خط الإنتاج.

تحديد الأحجام والأشكال

6.3.1 أدوات القياس:

• مسطرة وفقًا لـ GOST 427 ؛
• شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502، الفئة 3؛
• مجسات معدنية بسمك 0.1-1.0 مم؛
• الفرجار وفقًا لـ GOST 166 ؛
• مستوى المبنى بطول لا يقل عن 1000 مم وفقًا لـ GOST 9416 ؛
• حافة مستقيمة بطول لا يقل عن 1000 مم وفقًا لـ GOST 8026؛
• مربع الاختبار 90 درجة وفقًا لـ GOST 3749؛
• لوحة المعايرة وفقًا لـ GOST 10905.

عند التحكم في حجم وشكل الملفات الشخصية، فإنها تسترشد بمتطلبات GOST 26433.0 وGOST 26433.1.

6.3.2 يتم قياس طول المقاطع الجانبية في خمسة أجزاء قياس باستخدام شريط قياس. تعتبر نتيجة الاختبار إيجابية إذا كانت كل نتيجة قياس تفي بمتطلبات 4.2.1

6.3.3 يتم تحديد الانحرافات عن الشكل الجانبي على عينات ثلاثة أمتار. يتم أخذ نتيجة قياس كل معلمة على أنها الوسط الحسابي لنتائج قياس ثلاث عينات. في هذه الحالة، يجب أن تكون قيمة كل نتيجة ضمن التفاوتات المحددة في 4.15.

6.3.3.1 يتم قياس الانحرافات عن الاستقامة والعمودية لجدران المظهر الجانبي على طول المقطع العرضي للصناديق باستخدام مقياس محسس، لتحديد أكبر فجوة بين سطح المظهر الجانبي وجانب المربع (انظر الأشكال 1 أ، 1 ب).

لتحديد الانحرافات عن التوازي للجدران الأمامية للملف على طول المقطع العرضي، يتم استخدام مسطرتين معدنيتين، يتم الضغط عليهما بأضلاع واحدة فوق الأخرى بشكل عمودي على المحور الطولي للعينة (انظر الشكل 1 ج). قم بقياس المسافات بين حواف المساطر باستخدام الفرجار لكل 100 مم من الطول. يتم تعريف الانحراف عن التوازي للجدران الأمامية على أنه الفرق بين الأبعاد الأكبر والأصغر. يتم إجراء القياسات في ثلاث نقاط على طول العينة. تعتبر نتيجة القياس لكل عينة هي قيمة الانحراف الأكبر.

بدلاً من الحكام المعدنيةيجوز استخدام مربعي اختبار بزاوية 90 درجة.

6.3.3.2 لتحديد الانحرافات عن استقامة جوانب المظهر الجانبي على طول الطول، يتم تطبيق العينة بالتناوب مع جميع الأسطح الخارجية على اللوحة السطحية وباستخدام مسبار، يتم قياس المسافة بين المظهر الجانبي وسطح اللوحة السطحية . يتم أخذ القيمة القصوى لهذه المسافة على أنها الانحراف عن الاستقامة (الشكل 1 د).

ملحوظة - للاختبار، يُسمح باستخدام سطح أي أداة قياس (على سبيل المثال، مستوى بناء وفقًا لـ GOST 9416) مع تسامح في التسطيح لا يقل عن الدرجة التاسعة من الدقة وفقًا لـ GOST 24643.

6.3.4 يتم تحديد انحراف أبعاد المقطع العرضي على خمسة أقسام من المظهر الجانبي بطول 50-100 مم. يتم قياس الأبعاد عند كل طرف من القطعة باستخدام الفرجار.

يوصى بمراقبة الانحرافات في الأبعاد الاسمية للمقاطع العرضية للملامح باستخدام الأدوات البصرية وغيرها من الأدوات التي توفر دقة قياس لا تقل عن 0.1 مم. في هذه الحالة، يتم تحديد طول المقاطع وفقًا لـ الخصائص التقنيةمعدات اختبار.

يتم أخذ القيمة المتوسطة الحسابية لنتائج القياس كنتيجة اختبار لكل معلمة قياس، ويجب ألا تتجاوز كل نتيجة الحد الأقصى المسموح به للانحرافات.

6.3.5 يتم تحديد الإجراء الخاص بتحديد جودة مقاطع القطع على طول الطول في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

تحديد كتلة 1 متر من الملف الشخصي

6.4.1 معدات الاختبار (القياس):

• موازين المختبر هدف عامخطأ القياس لا يزيد عن 0.1 غرام؛
• مسطرة معدنية وفقًا لـ GOST 427 أو أي أداة قياس أخرى توفر خطأ قياس قدره 1 مم.

6.4.2 اختبار ومعالجة النتائج

يتم إجراء الاختبارات على ثلاث عينات بطول 200 ± 2 مم.

قياس الطول الفعلي ل 1ووزن العينة وتحديد كتلتها - م.

وزن الملف الشخصي 1 متر م، g، يتم حسابه باستخدام الصيغة:

$\backslash mathit(M)\; =\; \backslash frac(mL)(L\_1)$ (1)

أين م- كتلة العينة، ز؛

ل- طول العينة يساوي 1 م؛

ل 1- الطول الفعلي للعينة م.

يتم تقريب النتائج إلى أقرب 1 جرام.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج اختبار ثلاث عينات كنتيجة اختبار، ويجب أن تتوافق قيمة كل نتيجة مع متطلبات 4.2.2.

تحديد مؤشرات المظهر

يتم تحديد مظهر الملفات الشخصية (اللون واللمعان وجودة السطح وفقًا لـ 4.2.8) بصريًا بالمقارنة مع العينات المرجعية.

يتم إجراء الاختبارات على ثلاث عينات بطول لا يقل عن 250 مم تحت إضاءة موحدة لا تقل عن 300 لوكس، موجهة بزاوية 45 درجة إلى سطح العينات المتوازية.

يتم رؤية العينات بالعين المجردة من مسافة 0.5-0.8 متر، ويجب أن يكون اتجاه خط الرؤية عموديًا على سطح العينة ومحورها.

تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا كانت كل عينة تستوفي المتطلبات المحددة.

تحديد التغيرات في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري

يتم التغيير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري (الانكماش الحراري) وفق GOST 11529 بطريقة "حسب المخاطر" على ثلاث عينات بطول (220 ± 5) ملم في الاتجاه الطولي مع الإضافات التالية:

• المسافة بين إبر قالب الوسم هي (200 ± 0.2) ملم؛
• يتم وضع العلامات على الأسطح الأمامية للعينة؛
• وتوضع العينة على طبق زجاجي مطلي بمادة التلك؛
• درجة حرارة التعرض الحراري - (100 ± 2) ℃، الوقت - (60 ± 2) دقيقة.

يجب ألا تتجاوز التغييرات في الأبعاد الخطية لكل عينة القيم المحددة.

تحديد المقاومة للحرارة

6.7.1 معدات الاختبار والأجهزة المساعدة:

• خزانة تسخين تحافظ على درجة الحرارة (150 ± 2) ℃؛
• مقياس الطول مع خطأ لا يزيد عن ± 0.5 مم؛
• طبق زجاجي؛
• التلك.

6.7.2 إجراءات الاختبار وتقييم النتائج

أجريت الاختبارات على ثلاث عينات بطول (200 ± 2) ملم.

توضع العينات أفقياً على طبق زجاجي، مرشوش مسبقاً بالتلك، وتوضع في كابينة تسخين مسخنة إلى درجة حرارة (150 ± 2) درجة مئوية لمدة 30 دقيقة.

بعد الترموستات، يتم تبريد العينات في الهواء لمدة ساعة واحدة.

تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا لم يكن هناك ضرر على جميع أسطح كل عينة (انتفاخات، فقاعات، تجاويف، شقوق، تصفيحات).

ملحوظة - نتيجة ايجابيةالاختبار هو تأكيد غير مباشر على مدى ملاءمة الملف الشخصي لعملية الانحناء.

تحديد مقاومة التأثير

1 - العينة، 2 - أنبوب بقطر داخلي (50+1) ملم؛ 3 - مهاجم؛ 4 - ترايبود. 5 - الدعم، 6 - الأساس
الشكل 2 - رسم تخطيطي لجهاز لتحديد مقاومة تأثير التشكيلات الجانبية

6.8.1 معدات الاختبار والأجهزة المساعدة:

• الجهاز (الشكل 2)، والذي يتضمن جهاز توجيه مثبت على حامل ثلاثي الأرجل ويضمن سقوط المهاجم من ارتفاع (1500 ± 10) ملم؛ مطرقة فولاذية وزنها (1000 ± 5) جم مع سطح صدم نصف كروي بنصف قطر (25 ± 0.5) مم؛ دعامات فولاذية مثبتة على أساس (طاولة) لا يقل وزنها عن 50 كجم؛
• الفريزر الذي يحافظ على درجات الحرارة حتى -25 درجة مئوية.

6.8.2 التحضير للاختبار

أجريت الاختبارات على عشر عينات بطول (300 ± 5) ملم.

قبل الاختبار، يتم حفظ عينات من التشكيلات الجانبية من النوعين III وIV (الجدول 1، 4.5) في الثلاجة عند درجة حرارة سالب (10 ± 1) ℃، وملفات التعريف من النوعين الأول والثاني - ناقص (20 ± 1) ℃ ل يجب وضع الملف الشخصي لمدة ساعة واحدة على الأقل بحيث يقع تأثير المهاجم على الجدار الأمامي، المعرض للتأثيرات المناخية (جانب الشارع)، في منتصف إحدى الغرف الأقرب إلى محور. مركز ثقل المقطع العرضي للملف الشخصي، موضح في رسومات المقاطع الجانبية. يتم إجراء الاختبارات في موعد لا يتجاوز 10 ثوانٍ بعد إخراج العينة من الثلاجة.

6.8.3 إجراءات الاختبار وتقييم النتائج

ارفع القادح، وباستخدام برغي القفل، اضبطه على ارتفاع 1500 ± 10 مم من سطح المظهر الجانبي. يتم تحرير المهاجم، الذي يقع بحرية على العينة. يجب تأمين القادح عند الارتداد (لا يسمح بالتأثير المتكرر)، ثم يتم رفع القادح وإزالة العينة وفحصها.

تعتبر العينة قد اجتازت الاختبار إذا لم يتم العثور على أي شقوق أو تلف أو تشققات على سطحها عند الفحص. عند نقطة التأثير، يُسمح بحدوث خدوش على سطح العينة. تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا نجحت تسعة عينات على الأقل من أصل عشر عينات تم اختبارها في الاختبارات.

تحديد قوة الوصلات الملحومة فيليه

6.9.1 معدات الاختبار والأجهزة المساعدة:

• آلة اختبار توفر قوى من 2 إلى 20 كيلو نيوتن مع خطأ قياس لا يزيد عن 2٪ وسرعة تحرك لكمة الضغط (50 ± 5) مم / دقيقة، مع جهاز لتثبيت العينة مكون من دعامة عارضة متقاطعة وعربتي دعم متحركتين مع تثبيت مفصلي على المسار (الشكل 3).
• منقلة مع رنيه وفقًا لـ GOST 5378 ؛
• مسطرة معدنية حسب GOST 427 بسعر تقسيم 1 مم.

6.9.2 تحضير العينة

يتم لحام عينات الملامح باستخدام المعدات ووفقًا للأنماط المحددة في اللوائح التكنولوجية. للاختبار تم استخدام ثلاث عينات من وصلات زاوية متساوية الأضلاع ملحومة بزاوية (90 ± 1) درجة. لا تتم إزالة رواسب اللحام.

قبل الاختبار، يتم الاحتفاظ بالعينات لمدة 3 ساعات على الأقل، ويتم قطع الأطراف الحرة للعينات بزاوية (45 ± 1) درجة.

6.9.3 اختبار الأداء وتقييم النتائج

6.9.3.1 يتم تثبيت العينة على الجهاز بحيث تقع الأطراف الحرة للعينة على العربات، ويتزامن المحور الطولي لكمة التحميل والجزء العلوي من عينة مفصل الزاوية مع بعضهما البعض. يجب أن تكون المحاور المحايدة لقسم المظهر الجانبي أعلى محاور دوران عربة الاختبار. في حالة اختبار التشكيلات الجانبية ذات التشكيل الجانبي غير المتماثل، يتم استخدام إدراجات التشكيل الجانبي والفواصل لتحقيق تحميل موحد للمقطع العرضي للعينة. يتم تطبيق القوة على العينة حتى يتم تدميرها.

6.9.3.2 يتم تسجيل قوة الكسر في سجل الاختبار.

6.9.3.3 تعتبر نتائج الاختبار إيجابية إذا كانت قيمة حمل الكسر عند اختبار كل عينة تتجاوز قيم حمل التحكم المنصوص عليها في الوثائق الفنية للشركة المصنعة وفقًا لـ 4.2.13 ( المعلمات الهندسيةلحساب القوى التدميرية مبينة في الشكل 3).

تحديد نقطة تليين فيكات

يتم تحديد درجة حرارة تليين Vicat وفقًا لـ GOST 15088 (الطريقة B، خيار التسخين 1، وسيلة نقل الحرارة - زيت السيليكون والبارافين السائل) على ثلاث عينات مقطوعة من الجدران الخارجية الأمامية للملف الشخصي. الاختبار في الهواء مسموح به.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج الاختبار لثلاث عينات كنتيجة الاختبار.

تحديد قوة الشد ومعامل المرونة

يتم تحديد القوة ومعامل الشد للمرونة وفقًا لـ GOST 11262 وGOST 9550، على التوالي، على خمس عينات مع الإضافات التالية:

• نوع العينة - 3، عرض العينة - (15.0 ± 0.5) مم؛ الطول - (100 ± 1) مم؛
  يتم قطع العينات من الجدار الأمامي للملف الجانبي في اتجاه محوره الطولي؛ سمك يساوي سمك الملف الشخصي في المكان الذي يتم فيه قطع العينة؛
• وتكون سرعة حركة المقابض عند تحديد قوة الشد (50 ± 5) مم/دقيقة و(2 ± 0.2) مم/دقيقة عند تحديد معامل المرونة.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج الاختبار لخمس عينات كنتيجة الاختبار.

تحديد قوة تأثير شاربي

يتم تحديد قوة تأثير شاربي وفقًا لـ GOST 4647 على عشر عينات ذات حز من النوع B [نصف قطر قاعدة الحز (1.00 ± 0.05) مم] مع الإضافات التالية:

• يتم قطع العينات من الجدار الأمامي الخارجي للملف الجانبي في اتجاه محوره الطولي؛
• حجم العينة: الطول - (50 ± 1) مم؛ العرض - (6.0 ± 0.2) مم، سمك يساوي سمك الجدار الجانبي؛
• يتم عمل الشق من داخل العينة، ويجب أن يكون سمك العينة تحت الشق 2/3 على الأقل من السماكة الإجمالية للعينة، ويتم الضرب على المستوى الخارجي للعينة؛
• يُسمح بتحديد قوة التأثير على العينات ذات القطع المزدوج على شكل حرف V (نوع الشق C) على حواف متقابلة في منتصف العينة، نصف قطر القطع (0.10 ± 0.02) مم، المسافة بين القطع على طول جسم العينة (3.0 ± 0,1) ملم.
• يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج اختبار عشر عينات كنتيجة اختبار. في هذه الحالة، يجب أن تكون كل نتيجة اختبار 12 كيلوجول/م2 على الأقل، وفي العينات ذات القطع المزدوج على شكل حرف V - 20 كيلوجول/م2.

تحديد خصائص اللون (اللونية).

يتم تحديد الخصائص اللونية اللونية باستخدام طريقة الإحداثيات باستخدام أدوات الإشعاع اللوني (مقياس الطيف الضوئي مع خطأ قياس لنسبة إحداثيات اللون لا يزيد عن 0.01)، معتمد بالطريقة المنصوص عليها، وفقًا للوثائق التشغيلية المرفقة بالجهاز ووفقًا لـ الطرق المعتمدة من قبل رئيس مركز الاختبارات (المختبر). يتم أخذ إحداثيات الألوان الأساسية المحسوبة وفقًا لـ النظام الدوليسيلاب. يتم قياس نسبة إحداثيات اللون المقابلة للعينة الأصلية إلى إحداثيات اللون للمعيار ثلاث مرات على الأقل، مع ضبط العينة من جديد في كل مرة.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لثلاثة قياسات كنتيجة الاختبار.

تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية

يتم تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية وفقًا لـ GOST 30973.

تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا كانت جميع العينات خالية من العيوب في المظهر وتم الاحتفاظ بها خصائص اللونضمن الحدود المقبولة (الجدول 5)، ولا يزيد اختلاف اللون بين العينات المختبرة عن نصف النطاق Δ ه، مبين في الجدول 5.

ثم يتم تحديد قوة تأثير العينات المكشوفة وغير المعرضة للتأثيرات المناخية وفقًا لـ 6.12 (يتم قطع عينات الاختبار من عينات المراقبة التي خضعت للإشعاع فوق البنفسجي)، ويتم حساب ومقارنة قيمتها المتوسطة الحسابية. تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا تم استيفاء الشروط التالية:

• نتيجة اختبار العينات غير المعرضة للتأثيرات المناخية تلبي متطلبات الجدولين 5 و6.12؛
• تنخفض نتيجة اختبار العينات المعرضة للمؤثرات المناخية مقارنة بنتيجة اختبارات العينات غير المعرضة للمؤثرات المناخية بما لا يزيد عن 30%.

تعريف المتانة

يتم تحديد متانة الملفات الشخصية وفقًا لـ GOST 30973. عند اختبارها وفقًا لهذا المعيار، فإنها تحدد في الوقت نفسه قيم قوة الشد، وقوة تأثير شاربي، والتغيرات في الأبعاد الخطية وخصائص اللون اللوني، وتؤكد أيضًا مقاومة الملفات الشخصية لدرجات الحرارة المتناوبة الحرجة، والأشعة فوق البنفسجية والتعرض الكيميائي العدواني المعتدل. .

لتحديد النوع بناءً على ظروف التشغيل، يتم تقديم عينات من الملفات الشخصية التي خضعت لدورات التعرض للأشعة فوق البنفسجية وفقًا لـ 6.14 لاختبار المتانة وفقًا لـ GOST 30973. يتم تحديد عدد العينات ووضع دورة الاختبار في برنامج الاختبار، مع مراعاة ظروف التشغيل المتوقعة للملفات الشخصية.

تحديد انخفاض مقاومة نقل الحرارة

يتم تحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة للملفات الشخصية (مجموعات الملفات الشخصية) وفقًا لـ GOST 26602.1.

يتم إجراء الاختبارات باستخدام لوحة شطيرة معايرة تكون مقاومتها الحرارية قريبة من قيمة المقاومة الحرارية المحسوبة لمجموعة التشكيل الجانبي. يجب أن يكون سمك اللوحة أقرب ما يمكن إلى سمك عنصر الزجاج المقصود. عند الإبلاغ عن نتائج الاختبار، يوصى بتوفير قيم مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة الملفات الشخصية مع بطانة التعزيز المثبتة، والمقاومة الحرارية، بالإضافة إلى رسم مقطعي لمجموعة الملفات الشخصية التي تم اختبارها.

اختبار جوانات الختم المشتركة مقذوف

يتم إجراء اختبار دوري لحشيات الختم القابلة للاستبدال (القابلة للإزالة) وفقًا لـ GOST 30778 و GOST 31362.

يتم اختبار الحشيات الثابتة وفقًا لـ GOST 31362 مع التوضيحات التالية.

للاختبار يتم اختيار ما لا يقل عن ثلاثين عينة من المقاطع بطول (300 ± 1) ملم من دفعة واحدة من المقاطع.

يتم إجراء الاختبارات بالتسلسل التالي:

• يتم قطع الجزء الخارجي من الأختام من 15 عينة جانبية، ويتم فحص حزم الختم التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة بحثًا عن المؤشرات المميزة؛
• يتم اختبار 15 عينة أخرى من الملامح ذات الأختام للتأكد من مقاومة الأختام للضغط الدوري ووجود بصمة ملونة، ثم يتم قطع الجزء الخارجي من الأختام عن الملامح ويتم تقديم الحزم الناتجة للاختبار المناخي؛ وبعد الانتهاء من الاختبارات المناخية، يتم تحديد المعلمات المميزة للعينات؛
• يتم حساب التغير النسبي في مؤشرات الشيخوخة من خلال مقارنة قيم المؤشرات المميزة للمجموعتين الأولى والثانية من العينات.

قوة ملازمة

يتم اختبار قوة التصاق الطلاء الرقائقي المزخرف بالملف الأساسي وفقًا لـ GOST 19111.

التعبئة والتغليف والنقل والتخزين

7.1 يجب أن تضمن ظروف التغليف والنقل والتخزين حماية المقاطع من التلوث والتشوه والأضرار الميكانيكية.

7.2 يتم وضع الملفات الشخصية في حزم. عند وضع ملفات تعريف المقاطع العرضية المعقدة، يوصى باستخدام فواصل نقل خاصة. يتم تعبئة العبوات في فيلم بولي إيثيلين وفقًا لـ GOST 10354. استخدامات أخرى مواد التعبئة والتغليفوفقًا للمعايير الحالية والوثائق الفنية.

7.3 يتم نقل الملامح بجميع أنواع النقل على المنصات أو المنصات المغطاة مركباتوفقاً لقواعد نقل البضائع المعمول بها في كل نوع من أنواع النقل. بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بنقل الملفات الشخصية في أكوام في حاويات مغلقة.

7.4 يجب أن يتم تخزين الملفات الشخصية في غلاف مغطى المستودعاتخارج نطاق أجهزة التدفئة ومباشرة أشعة الشمس. يُسمح بالتخزين المؤقت للفيلم الأبيض المعبأ في فيلم واقي من الأشعة فوق البنفسجية في الهواء الطلق لمدة لا تزيد عن ستة أشهر.

7.5 عند التخزين، يتم وضع الملامح على سطح مستو بطولها بالكامل أو على الفواصل؛ يجب ألا تتجاوز المسافة بين منصات الدعم 1 متر. يجب ألا يتجاوز طول الأطراف المعلقة بحرية للملف 0.5 متر. أقصى ارتفاعمداخن عند تخزينها بكميات كبيرة - لا يزيد عن 0.8 م

7.6 فترة الضمانالتخزين - سنة واحدة من تاريخ شحن المنتجات من مستودع الشركة المصنعة.

الملحق أ (المرجع)

أمثلة على حلول التصميم (الأقسام) للملفات الرئيسية

محتويات الوثائق الفنية للشركة المصنعة

ب.1 يجب أن تتضمن الوثائق الفنية الخاصة بالشركة المصنعة لأنظمة مقاطع PVC البيانات التالية، والتي يجب تقديمها للمستهلك (المعالج أو مؤسسة التصميم أو المراقبة) بناءً على طلبه.

B.1.1 أحجام وتكوين وخصائص مقاطع PVC:

• رسومات الأقسام والتجمعات من الملفات الشخصية وأرقام المقالات من الملفات الشخصية ؛
• الأبعاد الأساسية والوظيفية للملفات ذات التفاوتات المسموح بها؛ الوزن 1 متر الطول؛
• الخصائص الفيزيائية والميكانيكية ومتانة التشكيلات البلاستيكية؛
• الخصائص اللونية اللونية للملفات الشخصية؛
• قيم القوة لجميع الوصلات الملحومة؛
• أنواع الملفات الشخصية (مجموعات من الملفات الشخصية).

B.1.2 خصائص إدراجات التسليح:

• مادة البطانة، نوع وسمك الطلاء المضاد للتآكل؛
• المقاطع ذات الأبعاد الرئيسية والقيم المحسوبة لعزوم القصور الذاتي وصلابة الانثناء.

ب.1.3 معلومات عن استخدام كلوريد البوليفينيل المعاد تدويره.

B.1.4 خصائص حشوات الختم:

• المواد والأشكال والأحجام للأقسام والمؤشرات الفنية.

ب.1.5 متطلبات وحدات النوافذ والأبواب، بما في ذلك حلول التصميم للمكونات الرئيسية، وطرق الفتح والرسوم البيانية، والجداول (الرسوم البيانية) للأبعاد القصوى المسموح بها للوشاح والأوراق، ورسومات موقع الفتحات الوظيفية، ومعلومات حول أجهزة القفل و يتوقف.

B.1.6 نتائج الاختبارات المعملية للخصائص التقنية والحرائق والصحية لمقاطع PVC.

ب.2 تتضمن الوثائق المنصوص عليها في ب.1 الحد الأدنى للحجم معلومات تقنيةوالتي يمكن توسيعها من قبل الشركة المصنعة.

حساب قوة وصلات الزاوية الملحومة

ب.1 يشمل حساب قوة الوصلات الزاوية الملحومة تحديد قوة الكسر المحسوبة.

قوة كسر التصميم Fيتم تحديد p، H، بواسطة الصيغة:

$F\_p\; =\; \backslash frac(\backslash text(2\; )W\backslash sigma\; \_\backslash text(min))(\backslash frac\; (a)(2)\; -\; \backslash frac(e)(\backslash sqrt(2)))$

أين F p - قوة الكسر المحسوبة، N؛

دبليو- عزم المقاومة في اتجاه تطبيق الحمل، مم 3، يساوي ي/ه، أين ج- عزم القصور الذاتي لقسم التشكيل الجانبي، مم 4، المحدد في الوثائق الفنية للشركة المصنعة؛ σ min - قيمة الحد الأدنى من إجهاد الكسر، σ min = 37 ميجا باسكال؛ أ- المسافة بين محاور الدوران، أ= 400 مم (الشكل 3)؛ ه- المسافة من المحور المحايد للملف الجانبي إلى الخط الحرج، ويتم تحديدها من خلال رسم قسم الملف الشخصي.

المعلمات الهندسية لحساب قوة الكسر Fتظهر ع في الشكل 4.

B.2 يجب أن تحتوي الوثائق الفنية للشركة المصنعة على قيم قوة الكسر المحسوبة للمفاصل الملحومة لجميع مجموعات التشكيلات المقدمة نظام الملف الشخصيالصانع.

معلمات مراقبة المواد الخام الواردة

تتم المراقبة الواردة للمواد الخام في الإنتاج عن طريق أخذ عينات من كل دفعة من المواد الخام.

يتم إجراء التفتيش الوارد وفقًا للمعايير التالية:

• رطوبة؛
• الكثافة الظاهرية
• قابلية التدفق.
• وجود الادراج الأجنبية.
• حجم الجسيمات.

تتم معالجة نتائج التحكم وتخزينها وفقًا لـ 6.1.5.

الكلمات المفتاحية: بروفيلات بولي فينيل كلورايد، بروفيلات رئيسية، بروفيلات، إضافية، الجدار الأمامي الخارجي، الغرفة

المعيار الدولي GOST 30673-2013

"مقاطع كلوريد البوليفينيل لوحدات النوافذ والأبواب. الشروط الفنية"

(دخل حيز التنفيذ بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 22 أكتوبر 2014 رقم 1372-st)

بروفيلات من مادة البولي فينيل كلورايد لكتل ​​النوافذ والأبواب. تحديد

بدلاً من GOST 30673-99

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات. الأحكام الأساسية" و GOST 1.2-2009 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. "قواعد التطوير والاعتماد والتطبيق والتجديد والإلغاء"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره بواسطة اتحاد مصنعي مقاطع البوليمر (USPP)

2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "الإنشاءات"

3 اعتمدها المجلس المشترك بين الولايات للمعايير والمقاييس وإصدار الشهادات (البروتوكول المؤرخ في 14 نوفمبر 2013 رقم 44)

4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 22 أكتوبر 2014 N 1372-st، تم إدخال المعيار المشترك بين الولايات GOST 30673-2013 حيز التنفيذ كمعيار وطني للاتحاد الروسي في 1 مايو 2015.

5 تتوافق هذه المواصفة القياسية الإقليمية الأوروبية EN 12608:2003 لمحات البولي فينيل كلورايد غير البلاستيكية (PVC-U) لتصنيع النوافذ والأبواب - التصنيف والمتطلبات وطرق اختبار الأبواب (التصنيف والمتطلبات الفنية وطرق الاختبار). على سمك الجدار، وطرق اختبار المواد الخام والمقاطع البلاستيكية.

درجة الامتثال غير مكافئة (NEQ).

6 بدلاً من GOST 30673-99

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مقاطع كلوريد البولي فينيل (مقاطع PVC) المستخدمة في تصنيع وحدات النوافذ والأبواب (المشار إليها فيما بعد باسم المقاطع)، والتي يتم إنتاجها عن طريق البثق من تركيبة تعتمد على كلوريد البولي فينيل غير الملدن.

تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية وطرق التحكم وقواعد قبول الملفات الشخصية.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على المقاطع التي تخضع للمعالجة الإضافية عن طريق الطلاء بعد التصنيع.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) الفرجار. تحديد

GOST 427-75 مساطر قياس معدنية. تحديد

GOST 3749-77 مربعات الاختبار 90 درجة. تحديد

غوست 4647-80 البلاستيك. طريقة تحديد قوة التأثير Charly

GOST 5378-88 منقلة مع رنيه. تحديد

GOST 7502-98 أشرطة قياس معدنية. تحديد

GOST 8026-92 مساطر المعايرة. تحديد

GOST 9416-83 مستويات البناء. تحديد

غوست 9550-81 البلاستيك. طرق تحديد معامل المرونة في الشد والضغط والانحناء

GOST 10354-82 فيلم البولي ايثيلين. تحديد

GOST 10905-86 لوحات الاختبار ووضع العلامات. تحديد

غوست 11262-80 البلاستيك. طريقة اختبار الشد

GOST 11529-86 مواد البولي فينيل كلورايد للأرضيات. طرق التحكم

GOST 15088-83 (ST SEV 3760-82) البلاستيك. طريقة فيكات لتحديد نقطة تليين اللدائن الحرارية

GOST 19111-2001 منتجات البولي فينيل كلورايد المقولبة للديكور الداخلي. الشروط الفنية.

GOST 26433.0-85 نظام لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد إجراء القياسات. الأحكام العامة

GOST 26433.1-89 نظام لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد إجراء القياسات. عناصر مصنعة

GOST 26602.1-99 كتل النوافذ والأبواب. طرق تحديد مقاومة انتقال الحرارة

GOST 24643-81 المعايير الأساسية لقابلية التبادل. التفاوتات في الشكل وموقع الأسطح. القيم الرقمية

غوست 30244-94 مواد البناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال

غوست 30402-96 مواد البناء. طريقة اختبار القابلية للاشتعال

GOST 30778-2001 جوانات مانعة للتسرب مصنوعة من مواد مرنة لوحدات النوافذ والأبواب. تحديد

GOST 30973-2002 مقاطع PVC لوحدات النوافذ والأبواب. طريقة تحديد مقاومة التأثيرات المناخية وتقييم المتانة

GOST 31362-2007 جوانات مانعة للتسرب لوحدات النوافذ والأبواب. طريقة لتحديد مقاومة التأثيرات التشغيلية

غوست أويمل آر 76-1-2011 نظام الدولةضمان توحيد القياسات. موازين غير أوتوماتيكية. الجزء 1. المتطلبات المترولوجية والفنية. الاختبارات

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار ينصح بالتحقق من صحة المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الاتحادية للتنظيم الفني والمقاييس على شبكة الإنترنت أو باستخدام مؤشر المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" والذي صدر اعتباراً من 1 يناير من العام الحالي، وعن إصدارات مؤشر المعلومات الشهري "المعايير الوطنية" للعام الحالي. إذا تم استبدال (تغيير) المعيار المرجعي، عند استخدام هذا المعيار، يجب أن تسترشد بمعيار الاستبدال (المتغير). وإذا ألغي المعيار المرجعي دون استبدال، فإن الحكم الذي وردت فيه الإشارة إليه ينطبق بالقدر الذي لا يؤثر على هذه الإشارة.

3 المصطلحات والتعاريف

يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة لها في هذا المعيار:

3.1 التشكيل الجانبي: منتج يتم تصنيعه بالبثق، بأبعاد وشكل مقطعي محدد.

3.2 ملف التعريف الرئيسي: ملف تعريف غرضه الرئيسي هو ضمان خصائص القوة لوحدات النوافذ والأبواب (مقاطع الإطارات، والزنانير، والأعمدة، وما إلى ذلك).

3.3 التشكيل الجانبي المساعد: التشكيل الجانبي الذي لا يهدف إلى ضمان خصائص القوة لوحدات النوافذ والأبواب (الخرز الزجاجي، والتوصيل، والتوسيع، ومقاطع الحامل، والألواح، والزخارف الزخرفية، وما إلى ذلك).

3.4 ملف تعريف التوصيل: ملف تعريف مساعد (أو مجموعة ملفات تعريف) يوفر اتصالاً (بما في ذلك اتصال الزاوية) لوحدات النافذة (الباب).

3.5 ملف تعريف shtulpovy (shtulp): ملف تعريف يتم تثبيته بشكل صارم على الوشاح ويوفر خصمًا خاليًا من الضرائب.

3.6 ملف تعريف الحامل: ملف تعريف مساعد مثبت بشكل صارم على المظهر الجانبي السفلي للإطار لتحسين ظروف تركيب وحدة النافذة.

3.7 حبة زجاجية: مقطع جانبي مصمم لتثبيت الزجاج أو النوافذ ذات الزجاج المزدوج أو أي حشو آخر لعناصر الإطار الخاصة بهيكل النافذة (الباب).

3.8 ملف تعريف إضافي: ملف تعريف ملحق لا يشكل جزءًا من هيكل النافذة (الباب) ويهدف إلى حماية وحدات التثبيت من التأثيرات المختلفة أو فتحات الجدار النهائية (الحواف، والحشوات، وتفاصيل منحدرات النوافذ، وما إلى ذلك).

3.9 الجدار الجانبي: جدار المحيط الخارجي للقطاع الجانبي، له تكوين وسمك معين.

3.10 الجدار الجانبي الأمامي: الجدار الجانبي الذي يمكن رؤيته في النافذة المثبتة أو كتلة الباب عند إغلاق الزنانير.

3.11 الجدار الجانبي غير الوجهي: الجدار الجانبي غير المرئي في وحدة النافذة أو الباب المثبتة عند إغلاق الوشاح.

3.12 قسم التشكيل الجانبي: جدار جانبي يقع في مساحة التشكيل الجانبي الداخلية محدودة بالجدران الخارجية للملف الجانبي.

3.13 عرض الجانب (العمق): أكبر بُعد مقطعي للقطاع الجانبي بين الأسطح الأمامية (الأسطح الخارجية للجدران الأمامية).

14.3 ارتفاع المظهر الجانبي: أكبر بُعد مقطعي للمظهر الجانبي، يُقاس في اتجاه عمودي على المحور الطولي وعرض المظهر الجانبي.

3.15 الغرفة: تجويف المقطع المحدود بجدرانه وأقسامه. يتم وضع الكاميرات بالتتابع على طول عرض الملف الشخصي. قد تتكون الغرفة من غرف فرعية مفصولة بأقسام، عادة على طول ارتفاعها.

3.16 الغرفة الرئيسية: غرفة مصممة لتركيب بطانة تقوية.

3.17 المادة الأساسية (الأولية): مادة (مادة خام) لمقاطع البثق بالتركيبة المحددة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة، على شكل حبيبات أو مسحوق دون إضافة كلوريد البولي فينيل المعاد استخدامه أو المعاد تدويره.

3.18 المواد الثانوية: المواد (المواد الخام) المستخدمة في معالجة البثق، خالية من الشوائب وآثار التدمير، والتي تم الحصول عليها من مقاطع غير قابلة للاستخدام من إنتاجنا أو تم الحصول عليها عن طريق سحق المقاطع أو كتل النوافذ (الأبواب) التي كانت قيد الاستخدام أو لم يتم استخدامها يستخدم لفترة طويلة، ولا يتعرض لمؤثرات بيئية كبيرة.

3.19 البثق المشترك: طريقة للبثق المشترك (المتزامن) الذي يضمن خروج ملف تعريف يتكون من مادتين مختلفتين أو أكثر (تركيبات المواد الخام) من الطارد.

3.20 قوة الوصلات الملحومة الزاوية: قدرة الوصلات الزاوية للمقاطع على تحمل الأحمال الميكانيكية الخارجية دون إتلاف.

ملاحظة - لا يمكن اعتبار عدد سنوات التشغيل المشروطة فترة ضمان للمنتج، بل هي خاصية إرشادية تؤكد الجدوى الاقتصادية لاستخدام المنتجات في البناء.

3.22 نظام التشكيلات الجانبية: مجموعة من التشكيلات الرئيسية والمساعدة التي تحدد النظام الهيكلي لوحدات النوافذ (الأبواب).

3.23 مجموعة من الملفات الشخصية: عقد الاتصال لملفات التعريف التزاوجية (على سبيل المثال، ملف تعريف الإطار - ملف تعريف الوشاح مع حبة زجاجية)، والتي تحدد المعلمات التقنية الرئيسية لنظام الملفات الشخصية.

3.24 مقالة الملف الشخصي: التعيين الأبجدي الرقمي للملف التعريفي المدرج في نظام الملفات الشخصية، المحدد في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

3.25 التصفيح (التصفيح): تطبيق طلاء على شكل فيلم زخرفي على الأسطح الأمامية في الغالب لملف PVC.

3.26 حشية الختم المسحوبة: حشية مانعة للتسرب مثبتة ميكانيكيًا في أخدود جانبي خاص.

3.27 حشية الختم بالبثق المشترك: حشية مانعة للتسرب مصنوعة من البثق المشترك في وقت واحد (دورة تكنولوجية واحدة) مع الملف الشخصي.

3.28 العينة القياسية: مقطع مُقاس من ملف تعريف يصل طوله إلى متر واحد، معتمد في المؤسسة كعينة للتحكم البصري في جودة المنتجات.

المجلس المشترك بين الولايات للتقييس. المقاييس وإصدار الشهادات

المجلس المشترك بين الولايات للتقييس. المقاييس وإصدار الشهادات

الطريق السريع

معيار

تحديد

(EN 12608:2003، NEQ)

النشر الرسمي

ستاندرد إنفورم

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية" وGOST 1.2-2009 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. قواعد التطوير والتبني والتطبيق. التحديثات والإلغاءات"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره بواسطة اتحاد مصنعي مقاطع البوليمر (USPP)

2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "الإنشاءات"

3 اعتمدها المجلس المشترك بين الولايات للمعايير والمقاييس وإصدار الشهادات (البروتوكول المؤرخ في 14 نوفمبر 2013 رقم 44)

4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 22 أكتوبر 2014 رقم 1372-st، تم إدخال المعيار المشترك بين الولايات GOST 30673-2013 حيز التنفيذ كمعيار وطني للاتحاد الروسي في 1 مايو 2015.

5 تتوافق هذه المواصفة القياسية الإقليمية الأوروبية EN 12608:2003 لمحات البولي فينيل كلورايد غير البلاستيكية (PVC-U) لتصنيع النوافذ والأبواب - التصنيف والمتطلبات وطرق اختبار الأبواب (التصنيف والمتطلبات الفنية وطرق الاختبار). على سمك الجدار، وطرق اختبار المواد الخام والمقاطع البلاستيكية.

درجة الامتثال غير مكافئة (NEQ).

يتم نشر المعلومات حول التغييرات في هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية". ونص التغييرات والتعديلات موجود في فهرس المعلومات الشهري “المعايير الوطنية”. في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر الإشعار المقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العام - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت

© ستاندرد إنفورم. 2015

في الاتحاد الروسي، لا يمكن إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا. يتم نسخها وتوزيعها كمنشور رسمي دون الحصول على إذن من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس

4.4.3 يجب أن تكون أماكن الإنتاج مجهزة بنظام تهوية للإمداد والعادم. يتم تحديد الحد الأقصى المسموح به لتركيزات المواد الضارة في هواء منطقة العمل، وإجراءات وتكرار التحكم فيها وفقًا للوثائق التنظيمية للسلطات الصحية.

4.4.4 بالنسبة لجميع العمليات التكنولوجية وعمليات الإنتاج، يجب تطوير تعليمات السلامة والموافقة عليها وفقًا للإجراء المحدد (بما في ذلك التحميل والتفريغ، وعمليات النقل، بالإضافة إلى العمليات المتعلقة بتشغيل معدات الإنتاج).

4.4.5 يتم تحديد المؤشرات الفنية للحريق وفقًا لـ GOST 30244 و GOST 30402.

يتم تأكيد المؤشرات الفنية للحريق من خلال إجراء الاختبارات المناسبة في مراكز الاختبار (المختبرات) المعتمدة للحق في إجرائها.

4.5 المتطلبات البيئية

4.5.1 يجب أن تكون الملفات الشخصية صديقة للبيئة. في عمليات المعالجة والنقل. التخزين والتشغيل، يجب ألا تطلق الملفات الشخصية (والمواد اللازمة لإنتاجها) مواد سامة في البيئة بتركيزات تتجاوز المعايير المسموح بها.

4.5.2 يتم التخلص من ملفات تعريف النفايات عن طريق معالجتها الصناعية وفقًا لشروط الوثائق التنظيمية والقانونية الحالية.

4.6 وضع العلامات

4.6.1 يجب أن يتم وضع علامة واضحة على كل مقطع رئيسي بشكل واضح بما لا يزيد عن كل 1000 مم على طول المقطع بالكامل.

يجب وضع العلامات على أسطح المقاطع بطريقة يمكن فحصها بصريًا.

يُسمح بوضع علامات في مناطق الملفات الشخصية التي يمكن الوصول إليها للفحص البصري بعد تفكيك النافذة ذات الزجاج المزدوج أو ملء ورقة الباب. يمكن وضع علامة على ملفات التعريف المساعدة والإضافية على العبوة (يجب أن يتضمن الملصق في هذه الحالة معلومات وفقًا للفقرة 4.6.3).

4.6.2 يجب أن تكون علامات الملف الشخصي مقاومة للماء ومرئية بوضوح وتحتوي على:

اسم العلامة التجارية المصنعة:

معلومات عن ذلك. سواء تم استخدام المواد المعاد تدويرها أم لا؛

رمز الشركة المصنعة الذي يسمح لك باستعادة أصل المنتج (على سبيل المثال، التاريخ و/أو رقم معدات العملية و/أو رقم الدفعة).

مثال - XXX - GOST 30673 - R - 12 04.17- 38 - 2.

قد يتم تضمين المعلومات الاختيارية التالية في وضع العلامات:

نوع/رمز الملف الشخصي؛

علامة تأكيد الامتثال.

يُسمح بعدم تضمين كلمة "الملف الشخصي" في العلامة.

يُسمح بتضمين معلومات إضافية في الوسم وفقًا لمتطلبات الوثائق الفنية للشركة المصنعة أو شروط اتفاقية التوريد.

4.6.3 يتم إرفاق ملصق مقاوم للماء مع علامات، والتي ينبغي أن تتضمن، بكل حزمة (عبوة، منصة نقالة، منصة نقالة) من التشكيلات الجانبية.

رمز الملف الشخصي؛

عدد الملفات الشخصية (قطعة)؛

طول الملامح، (م)؛

تاريخ التعبئة:

رقم الباكر (المتلقي).

5 قواعد القبول

5.1 يجب قبول الملفات الشخصية من خلال المراقبة الفنية للشركة المصنعة.

يتم قبول الملفات الشخصية على دفعات. تعتبر الدفعة هي عدد الملفات الشخصية لمقالة واحدة يتم إنتاجها على خط إنتاج واحد بحجم لا يزيد عن الإنتاج اليومي.

5.2 يتم تأكيد جودة المواد الخام المستخدمة في تصنيع مقاطع PVC من خلال الفحص الوارد. يتم إجراء فحص الوارد وفقًا للمعايير المحددة في الملحق د.

غوست 30673-2013

1 مجال التطبيق ................................ ................................ . ....1

3 المصطلحات والتعاريف ........................................... .....2

4 متطلبات تقنية..........................................3

4.1 الأنواع الرئيسية ........................................... ....3

4.2 المؤشرات والخصائص .............................................. .....5

4.3 متطلبات المواد .............................................. ....7

4.4 متطلبات السلامة ..... 7

4.5 المتطلبات البيئية................................................8

4.6 العلامات................................................ .........8

5 قواعد القبول ................................ ................................ . ....8

6 طرق الاختبار ........................................... ....11

6.1 أحكام عامة................................................ ....11

6.2 تعريف الوسم .............................................. .....11

6.3 تحديد الأبعاد والشكل................................................11

6.4 تحديد كتلة 1 متر من الملف .............................................. 13

6.5 تحديد مؤشرات المظهر................................................13

6.6 تحديد التغيرات في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري..........13

6.7 تحديد مقاومة الحرارة ........................................ 13

6.8 تحديد مقاومة التأثير................................................13

6.9 تحديد قوة الوصلات الملحومة................................. 15

6.10 تحديد نقطة تليين فيكات................................................16

6.11 تحديد قوة الشد ومعامل المرونة ..............................16

6.12 تحديد قوة تأثير شاربي................................................16

6.13 تحديد خصائص اللون (قياس الألوان)................................................16

6.14 تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية ........................................ 17

6.15 تحديد المتانة................................................17

6.16 تحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة ........................................ 17

6.17 اختبار حشوات الختم المبثوقة.................................... 17

6.18 قوة الالتصاق ........................................................... ....17

7 التعبئة والتغليف والنقل والتخزين................................................18

الملحق أ (كمرجع) أمثلة على حلول التصميم (الأقسام) للملفات التعريفية الرئيسية. . 19

معيار الطريق السريع

مقاطع كلوريد البوليفينيل لوحدات النوافذ والأبواب

تحديد

لمحات من مادة البولي فينيل كلورايد لنماذج النوافذ والأبواب. تحديد

تاريخ التقديم - 2015-05-01

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مقاطع كلوريد البولي فينيل (مقاطع PVC) المستخدمة في تصنيع وحدات النوافذ والأبواب (المشار إليها فيما بعد باسم المقاطع)، والتي يتم إنتاجها عن طريق البثق من تركيبة تعتمد على كلوريد البولي فينيل غير الملدن.

تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية وطرق التحكم وقواعد قبول الملفات الشخصية.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على المقاطع التي تخضع للمعالجة الإضافية عن طريق الطلاء بعد التصنيع.

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) الفرجار. تحديد

GOST 427-75 مساطر قياس معدنية. تحديد

GOST 3749-77 مربعات الاختبار 90 درجة. تحديد

غوست 4647-80 البلاستيك. طريقة تحديد قوة التأثير Charly

GOST 5378-88 منقلة مع رنيه. تحديد

GOST 7502-98 أشرطة قياس معدنية. تحديد

GOST 8026-92 مساطر المعايرة. تحديد

GOST 9416-83 مستويات البناء. تحديد

غوست 9550-81 البلاستيك. طرق تحديد معامل المرونة في الشد والضغط والانحناء

GOST 10354-82 فيلم البولي ايثيلين. المواصفات الفنية GOST 10905-86 لوحات الاختبار ووضع العلامات. المواصفات الفنية GOST 11262-80 البلاستيك. طريقة اختبار الشد GOST 11529-86 مواد البولي فينيل كلورايد للأرضيات. طرق التحكم GOST 15088-83 (ST SEV 3760-82) البلاستيك. طريقة فيكات لتحديد نقطة تليين اللدائن الحرارية

GOST 19111-2001 منتجات البولي فينيل كلورايد المقولبة للديكور الداخلي. الشروط الفنية.

GOST 26433.0-85 نظام لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد إجراء القياسات. الأحكام العامة

GOST 26433.1-89 نظام لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد إجراء القياسات. عناصر مصنعة

GOST 26602.1-99 كتل النوافذ والأبواب. طرق تحديد مقاومة انتقال الحرارة GOST 24643-81 المعايير الأساسية لقابلية التبادل. التفاوتات في الشكل وموقع الأسطح. القيم الرقمية

النشر الرسمي

غوست 30244-94 مواد البناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال GOST 30402-96 مواد البناء. طريقة اختبار القابلية للاشتعال GOST 30778-2001 جوانات مانعة للتسرب مصنوعة من مواد مرنة لوحدات النوافذ والأبواب. تحديد

GOST 30973-2002 مقاطع PVC لوحدات النوافذ والأبواب. طريقة تحديد مقاومة التأثيرات المناخية وتقييم المتانة

GOST 31362-2007 جوانات مانعة للتسرب لوحدات النوافذ والأبواب. طريقة لتحديد مقاومة التأثيرات التشغيلية

GOST OIML R 76-1-2011 نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. موازين غير أوتوماتيكية. الجزء 1. المتطلبات المترولوجية والفنية. الاختبارات

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار، ينصح بالتحقق من صحة المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت أو باستخدام مؤشر المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" والذي صدر اعتباراً من 1 يناير من العام الحالي، وعن إصدارات مؤشر المعلومات الشهري “المعايير الوطنية” للعام الحالي. إذا تم استبدال (تغيير) المعيار المرجعي، عند استخدام هذا المعيار، يجب أن تسترشد بمعيار الاستبدال (المتغير). وإذا ألغي المعيار المرجعي دون استبدال، فإن الحكم الذي وردت فيه الإشارة إليه ينطبق بالقدر الذي لا يؤثر على هذه الإشارة.

3 المصطلحات والتعاريف

يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة لها في هذا المعيار:

3.1 التشكيل الجانبي: منتج يتم تصنيعه بالبثق، بأبعاد وشكل مقطعي محدد.

3.2 ملف التعريف الرئيسي: ملف تعريف غرضه الرئيسي هو ضمان خصائص القوة لوحدات النوافذ والأبواب (مقاطع الإطارات، والزنانير، والأعمدة، وما إلى ذلك).

3.3 التشكيل الجانبي المساعد: التشكيل الجانبي الذي لا يهدف إلى ضمان خصائص القوة لوحدات النوافذ والأبواب (الخرز الزجاجي، والتوصيل، والتوسيع، ومقاطع الحامل، والألواح، والزخارف الزخرفية، وما إلى ذلك).

3.4 ملف تعريف التوصيل: ملف تعريف مساعد (أو مجموعة ملفات تعريف) يوفر اتصالاً (بما في ذلك اتصال الزاوية) لوحدات النافذة (الباب).

3.5 ملف تعريف shtulpovy (shtulp): ملف تعريف مثبت بشكل صارم على الوشاح ويوفر دهليزًا خاليًا من الدجال.

3.6 ملف تعريف الحامل: ملف تعريف مساعد مثبت بشكل صارم على المظهر الجانبي السفلي للإطار لتحسين ظروف تركيب وحدة النافذة.

3.7 حبة زجاجية: مقطع جانبي مصمم لتثبيت الزجاج أو النوافذ ذات الزجاج المزدوج أو أي حشو آخر لعناصر الإطار الخاصة بهيكل النافذة (الباب).

3.8 ملف تعريف إضافي: ملف تعريف ملحق لا يشكل جزءًا من هيكل النافذة (الباب) ويهدف إلى حماية وحدات التثبيت من التأثيرات المختلفة أو لإنهاء فتحات الجدار (الوميض، والوميض، وتفاصيل منحدرات النافذة، وما إلى ذلك).

3.9 الجدار الجانبي: جدار المحيط الخارجي للقطاع الجانبي، له تكوين وسمك معين.

3.10 الجدار الجانبي الأمامي: الجدار الجانبي الذي يمكن رؤيته في النافذة المثبتة أو كتلة الباب عند إغلاق الزنانير.

3.11 الجدار الجانبي غير الوجهي: الجدار الجانبي غير المرئي في وحدة النافذة أو الباب المثبتة عند إغلاق الوشاح.

3.12 جدار جانبي: جدار جانبي موجود في مساحة التشكيل الجانبي الداخلية. محدودة بالجدران الخارجية للملف الشخصي.

3.13 عرض الجانب (العمق): أكبر بُعد مقطعي للقطاع الجانبي بين الأسطح الأمامية (الأسطح الخارجية للجدران الأمامية).

14.3 ارتفاع المظهر الجانبي: أكبر بُعد مقطعي للمظهر الجانبي، يُقاس في اتجاه عمودي على المحور الطولي وعرض المظهر الجانبي.

3.15 الغرفة: تجويف المقطع المحدود بجدرانه وأقسامه. يتم وضع الكاميرات بالتتابع على طول عرض الملف الشخصي. قد تتكون الغرفة من غرف فرعية مفصولة بأقسام. عادة حسب ارتفاعه.

3.16 الغرفة الرئيسية: غرفة مصممة لتركيب بطانة تقوية.

غوست 30673-2013

3.17 المادة الأساسية (الأولية): مادة (مادة خام) لمقاطع البثق بالتركيبة المحددة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة، على شكل حبيبات أو مسحوق دون إضافة كلوريد البولي فينيل المعاد استخدامه أو المعاد تدويره.

3.18 المواد الثانوية: المواد (المواد الخام) المستخدمة في معالجة البثق، خالية من الشوائب وآثار التدمير، والتي تم الحصول عليها من مقاطع غير قابلة للاستخدام من إنتاجنا أو تم الحصول عليها عن طريق سحق المقاطع أو كتل النوافذ (الأبواب) التي كانت قيد الاستخدام أو لم يتم استخدامها يستخدم لفترة طويلة، ولا يتعرض لمؤثرات بيئية كبيرة.

3.19 البثق المشترك: طريقة للبثق المشترك (المتزامن) الذي يضمن خروج ملف تعريف يتكون من مادتين مختلفتين أو أكثر (تركيبات المواد الخام) من الطارد.

3.20 قوة الوصلات الملحومة الزاوية: قدرة الوصلات الزاوية للمقاطع على تحمل الأحمال الميكانيكية الخارجية دون إتلاف.

المتانة: خاصية (معلمة) للمنتجات التي تحدد قدرتها على الحفاظ على الخصائص التشغيلية لفترة معينة، والتي تؤكدها نتائج الاختبارات المعملية ويتم التعبير عنها في دورات الاختبار القياسية أو سنوات التشغيل المشروطة (عمر الخدمة).

[غوست 23166-99. الملحق أ]_

ملاحظة - لا يمكن اعتبار عدد سنوات التشغيل المشروطة فترة ضمان للمنتج. أ هي خاصية إرشادية تؤكد الجدوى الاقتصادية لاستخدام المنتجات في البناء.

3.22 نظام التشكيلات الجانبية: مجموعة من التشكيلات الرئيسية والمساعدة التي تحدد النظام الهيكلي لوحدات النوافذ (الأبواب).

3.23 مجموعة من الملفات الشخصية: عقد الاتصال لملفات التعريف التزاوجية (على سبيل المثال، ملف تعريف الإطار - ملف تعريف الوشاح مع حبة زجاجية)، والتي تحدد المعلمات التقنية الرئيسية لنظام الملفات الشخصية.

3.24 مقالة الملف الشخصي: التعيين الأبجدي الرقمي للملف التعريفي المدرج في نظام الملفات الشخصية، المحدد في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

3.25 التصفيح (التصفيح): تطبيق طلاء على شكل فيلم زخرفي على الأسطح الأمامية في الغالب لملف PVC.

3.26 حشية الختم المسحوبة: حشية مانعة للتسرب مثبتة ميكانيكيًا في أخدود جانبي خاص.

3.27 حشية الختم بالبثق المشترك: حشية مانعة للتسرب مصنوعة من البثق المشترك في وقت واحد (دورة تكنولوجية واحدة) مع الملف الشخصي.

3.28 العينة القياسية: مقطع مُقاس من ملف تعريف يصل طوله إلى متر واحد، معتمد في المؤسسة كعينة للتحكم البصري في جودة المنتجات.

4 المتطلبات الفنية

4.1 الأنواع الأساسية

4.1.1 يتم تصنيع ملفات تعريف وحدات النوافذ والأبواب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة، وكذلك وفقًا للعينة المرجعية. المعتمدة من قبل المؤسسة.

4.1.2 اعتمادًا على الغرض الوظيفي في تصميمات وحدات النوافذ والأبواب، يتم تقسيم ملفات التعريف إلى ملفات رئيسية ومساعدة. يجب أن ينص تصميم الملامح الرئيسية على تركيب بطانة التسليح. ترد أمثلة على حلول التصميم (أقسام) الملفات الشخصية في الملحق أ.

4.1.3 يجب أن يوفر تصميم المقاطع الرئيسية إمكانية تركيب حشوات مانعة للتسرب. في حالة استخدام الأختام المشتركة البثق، يجب أن يكون من الممكن استبدال الأختام أثناء تشغيل المنتجات. يُسمح باستخدام الأختام غير القابلة للاستبدال بشرط التأكد من تساوي متانتها مع المظهر الجانبي الأساسي أو إمكانية إصلاحها أثناء التشغيل.

4.1.4 اعتمادًا على التصميم، قد تحتوي المقاطع الجانبية على عدد مختلف من الغرف الداخلية على طول المقطع العرضي للملف الشخصي.

4.1.5 وفقًا لظروف التشغيل (مقاومة التأثيرات المناخية)، يتم تقسيم الملامح الرئيسية وفقًا للجدول 1 إلى منتجات عالمية - I (U)، مقاومة للصقيع - II (M)، مقاومة للحرارة - III (T) وأنواع التنفيذ IV (H) العادية.

الجدول 1 - أنواع الملفات الشخصية حسب ظروف التشغيل

4.1.6 اعتمادا على سمك الجدران، يتم تقسيم الملامح الرئيسية إلى الأنواع الموضحة في الجدول 2. سمك أقسام الغرف الجانبية غير موحد.

الجدول 2 - أنواع التشكيلات الرئيسية حسب سمك الجدار

* تم طرحه اعتبارًا من 01/01/2018 حتى 2018 التسامح +0.1/-0.3 مم.

ملحوظات

1 لا يُحدث تقسيم الملفات الشخصية حسب سمك الجدار أي فرق في متطلبات جودة الملفات الشخصية أو تصاميم النوافذمنهم. سمك الجدار هو سمة غير مباشرة لاستقرار الأبعاد وقوة وصلات التشكيلات الملحومة.

2 يوضح الجدول سمك الجدار الاسمي.

4.1.7 بناءً على لون أسطح الجدران وخيارات البثق ونوع الطلاء، يتم تقسيم المقاطع إلى ما يلي:

الأبيض، الملون في الكتلة:

اللون الأبيض، مع طلاء زخرفي باستخدام طريقة التصفيح؛

أبيض مع غطاء وجه مقذوف؛

لمحات ملونة مصبوغة في الكتلة:

لمحات ملونة مع طلاء زخرفي مصنوع من التصفيح:

لمحات ملونة مع طلاء أمامي مصنوع من البثق المشترك.

4.1.8 بناءً على نوع حشية الختم، يتم تقسيم المقاطع إلى ما يلي:

الملامح مع جوانات الختم الموسعة:

لمحات مع جوانات الختم المشتركة مقذوف.

4.1.9 بناءً على مقاومة انتقال الحرارة المحددة (المؤشر الموصى به)، يتم تقسيم مجموعات ملفات الإطار والوشاح مع حشوات الختم المثبتة وبطانات التعزيز إلى الأنواع الموضحة في الجدول 3.

غوست 30673-2

الجدول 3 - أنواع الملامح بناءً على مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة

4.1.10 محتويات الوثائق الفنية الخاصة بالشركة المصنعة لأنظمة مقاطع PVC مذكورة في الملحق ب.

4.1.11 يجب أن يتكون رمز التشكيلات من: اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية، مقالة التشكيل وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة، نوع سمك الجدار، النوع المناسب لظروف التشغيل، عدد الغرف، التعيين من هذا المعيار.

مثال على رمز ملف تعريف PVC. تصنيع شركة بلاست ذ.م.م. المقالة حسب الوثائق الفنية - 1107. النوع حسب سمك الجدار - أ. النوع حسب ظروف التشغيل - II. عدد الكاميرات - 5:

شركة ذات مسؤولية محدودة "بلاست" 1107 (أ - II - 5) غوست 30673-2013

في حالة تصنيع المقاطع ذات الطلاء المشترك أو الجدران المبثوقة، تتم إضافة الحرف "K" إلى تعيين المادة: 1107 K. وفي تصنيع المقاطع باستخدام تركيبة مادة ثانوية في التركيبة - حرف "vm": 1107 ك vm.

يُسمح في الرمز بالإضافة إلى ذلك بالإشارة إلى اسم نظام الملفات الشخصية وفقًا للوثائق الفنية.

بالنسبة لعمليات تسليم الصادرات والواردات، قد يتم تحديد رمز الملفات الشخصية في عقد توريد المنتجات.

4.2 المؤشرات والخصائص

4.2.1 يجب توفير الملامح بأطوال مقاسة. يتم تحديد طول الملف الشخصي والحد الأقصى للانحرافات في عقد التوريد. يجب ألا يكون للانحرافات القصوى للطول قيم سلبية.

4.2.2 يجب أن يتوافق الشكل والأبعاد المقطعية والوزن البالغ طوله 1 متر مع القيم الاسمية المحددة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

يجب أن يكون الانحراف عن كتلة 1 متر من طول الملف الشخصي في نطاق ناقص 5٪ - بالإضافة إلى 10٪ من القيمة. المحدد في الوثائق الفنية.

4.2.3 الحد من الانحرافات في الأبعاد الاسمية للارتفاع والعرض وكذلك الأبعاد الوظيفية للأخاديد لمنع التسرب والخرز الزجاجي. ترد في الجدول 4 أجهزة القفل والأبعاد الأخرى للملفات الرئيسية. وترد متطلبات الأبعاد والحد الأقصى للانحرافات للملفات الإضافية في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

الجدول 4 - الحد من انحرافات الأبعاد الاسمية

بالملليمتر

4.2.4 يجب ألا يكون الحد الأقصى للانحرافات عن شكل الملف الشخصي أكثر من ذلك.

■ ± 0.3 مم لكل 100 مم - من استقامة الجدران الأمامية على طول المقطع العرضي،

0.5 مم لكل 50 مم من ارتفاع المظهر الجانبي - من الجدران الخارجية للصناديق الجانبية.

1 مم لكل 100 مم - من توازي الجدران الأمامية على طول المقطع العرضي للملف الشخصي.

1.0 ملم لكل 1000 ملم من الطول - من استقامة جوانب المظهر الجانبي على طول الطول.

تظهر الانحرافات في شكل الملامح في الشكل 1.

4.2.5 يجب قطع نهايات المقاطع المقاسة من المظهر الجانبي بالتساوي بزاوية قائمة (90 i2y إلى محورها.

4.2.6 يجب أن تتوافق مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للملفات مع متطلبات الوثائق الفنية للشركة المصنعة وألا تقل عن المتطلبات المحددة في الجدول 5.

الجدول 5 - الخواص الفيزيائية والميكانيكية للملامح

فِهرِس	معنى
قوة الشد. الآلام والكروب الذهنية. لا اقل
معامل الشد للمرونة. الآلام والكروب الذهنية. لا اقل
قوة تأثير شاربي، كيلوجول/م2	(20-55)/(40-75)2
نقطة تليين فيكات. *ج، لا أقل
التغير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري. ٪، لا أكثر: للملامح الرئيسية والخرز الزجاجي الموجود على السطح الخارجي للمنتج لملفات التعريف المساعدة والإضافية	ب> اذهب يا س
الفرق في التغييرات في الأبعاد الخطية للملفات الرئيسية على الجوانب الأمامية
مقاومة للحرارة عند 150 درجة مئوية	لا يوجد تورم أو تشققات أو تصفيحات
مقاومة التأثير في درجات الحرارة السلبية	تدمير ما لا يزيد عن عينة واحدة من أصل عشرة، وبالنسبة للملف الرقائقي، بالإضافة إلى ذلك، لا يُسمح بتقشير الفيلم من الملف الشخصي والطبقة الواقية من مادة البوبياكريلات من الفيلم الأساسي
قوة المفاصل الملحومة فيليه	وفقًا لـ 4.2.13
قوة التصاق الطلاء الرقائقي الزخرفي بالقطاع الجانبي، N/mm	من 2.5 في المفتاح.
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: تغيير مظهرك تغيير اللون، الملف الشخصي الأبيض ملف تعريف اللون التغيير في قوة تأثير شاربي. لا أكثر. %	لا توجد بثور أو فقاعات أو بقع أو شقوق l £ (L. a. b) s 3.5 d £ (L. a. b) s 5.0 30
ملحوظات 1 تم اختبار المقاومة الحرارية للمقاطع ذات الطلاء المبثوق عند درجة حرارة 120 درجة مئوية. 2 قيمة قوة تأثير شاربي 40-75 كيلوجولجم 2 - عند اختبار العينات ذات الشق المزدوج على شكل حرف V. يوصى بالقيمة العليا للمؤشر.

4.2.7 يجب أن تكون طبقات الجدران (أو الجدران) المبثوقة بشكل مشترك متجانسة مع المادة الأساسية للملف الجانبي (لا يُسمح بالتقطيع على طول المقطع العرضي للملف الشخصي أثناء اختبارات مقاومة الحرارة).

4.2.8 مؤشرات ظهور الملامح: اللون واللمعان وجودة الأسطح - يجب أن تتوافق مع لون ولمعان وجودة أسطح العينات المرجعية.

يجب أن يكون لون جميع الأسطح الجانبية موحدًا، بدون بقع ملونة أو شوائب أو اختلافات في اللون. إذا لم يتم توفير ذلك حسب نوع الطلاء.

العيوب الموجودة على الأسطح الأمامية: لا يُسمح بالعلامات والثقوب والبثور والخدوش والشقوق والفقاعات وما إلى ذلك التي يمكن رؤيتها بالعين المجردة.

على الأسطح غير الوجهية للمنتجات، يُسمح بوجود عيوب طفيفة في البثق: الخطوط والعلامات وتغيرات الألوان وما إلى ذلك، والتي لا تؤثر على الخصائص التشغيلية والميكانيكية للملفات الشخصية.

4.2.9 يجب أن تكون الخصائص اللونية اللونية للملفات الشخصية البيضاء في النطاق:

الجدران مرئية أثناء التشغيل. ل:>90؛ -2.5 5 إلى 3.0 جنيه إسترليني؛ -1.0 جنيه إسترليني ب 5.0 جنيه إسترليني؛

بالنسبة للجدران غير المرئية أثناء التشغيل، لا يتم تنظيم خصائص الألوان اللونية.

يتم تحديد خصائص الألوان لملفات التعريف (بما في ذلك ملفات تعريف الألوان الأخرى وملفات التعريف المخصصة للتصفيح) في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

الانحرافات عن القيم الاسمية لخصائص الألوان لملفات التعريف البيضاء المحددة في وثائق الشركة المصنعة، ولكن يجب أن تتجاوز: &L £ 1.0؛ نعم 0.5 جنيه إسترليني؛ ل 0.8 جنيه استرليني؛ لو أب 1.0 جنيه استرليني.

4.2.10 يجب ألا تحتوي نهايات قطاعات القياس على أي عيوب في المعالجة الميكانيكية (الرقائق، والأهداب، وما إلى ذلك).

غوست 30673-2013

4.2.11 يجب أن تكون المقاطع مقاومة للأشعة فوق البنفسجية.

يجب أن تتحمل التشكيلات الجانبية من النوعين الأول والثالث، وفقًا لظروف التشغيل (انظر الجدول 1)، جرعة من الأشعة فوق البنفسجية تبلغ 0.3 جيجا جول/م2. لمحات من النوعين الثاني والرابع - 0.2 جيجا جول / م 2. يتم تحديد مقاومة ملفات تعريف الألوان للأشعة فوق البنفسجية وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة.

4.2.12 يجب أن تكون المقاطع الجانبية مقاومة للتأثيرات المناخية والتشغيلية طويلة المدى (بما في ذلك التأثيرات الحمضية والقلوية والملحية المعتدلة). يتم تحديد متانة الملفات الشخصية وفقًا لـ GOST 30973. يجب أن يكون ما لا يقل عن 40 سنة تقليدية من التشغيل للملفات الشخصية البيضاء، وللملفات الملونة - 20 سنة تقليدية على الأقل.

يتم تحديد نوع الملفات الشخصية وفقًا لظروف التشغيل بناءً على نتائج الاختبارات المتتالية لمقاومة الأشعة فوق البنفسجية (6.14) والمتانة وفقًا لـ GOST 30973.

4.2.13 يجب أن تتمتع وصلات الزوايا الملحومة بالقوة اللازمة وأن تتحمل تأثير الأحمال المدمرة المحسوبة وفقًا للملحق ب والمقدمة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة، ويجب ألا تقل قيم الحمل عن القيم ​الواردة في الجدول 6 (يظهر مخطط تطبيق الحمل في الشكل 4). يتم استخدام مفاصل الزاوية غير النظيفة للاختبار.

الجدول ج - قيم الأحمال التدميرية عند اختبار الوصلات الملحومة

4.2.14 يتم عرض قيم مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة من الملامح (المؤشر الموصى به) مع حشوات الختم المثبتة وبطانات التعزيز لأنواع مختلفة من الملامح في الجدول 3. في حالة اختبار مقاومة انتقال الحرارة من المستحيل تنفيذ تأثير حراري من مجموعة من الملفات الشخصية مباشرة على سطح الملفات الشخصية (على سبيل المثال، عند اختبار كتل النوافذ مع الإلتصاق المعقد للنوافذ ذات الزجاج المزدوج في الزنانير)، فمن المستحسن استخدام طريقة الحساب وفقًا لـ GOST 26602.1.

4.2.15 يجب تغطية الأسطح الأمامية للقطاعات الرئيسية بطبقة واقية لحمايتها من التلف أثناء النقل، وكذلك أثناء إنتاج وتركيب وحدات النوافذ والأبواب. تم تحديد عرض الفيلم الواقي في وثائق العمل الخاصة بالشركة المصنعة.

يجب أن تتم إزالة الفيلم بحرية، باليد، دون مساعدة الأجهزة المساعدة. بعد إزالة الفيلم الواقي، يجب أن يتوافق مظهر المنتجات مع متطلبات هذه المواصفة القياسية.

4.2.16 يجب أن تكون حشوات الختم المشتركة البثق مقاومة للتأثيرات الجوية وتفي بمتطلبات GOST 30778 وGOST 31362.

4.3 متطلبات المواد

4.3.1 يجب أن تستوفي المواد والمنتجات والمواد الخام المستخدمة في تصنيع المقاطع متطلبات المعايير والمواصفات الفنية واتفاقيات التوريد (العقود).

4.3.2 تم تحديد متطلبات الخليط المركب للبثق في الوثائق الفنية لتصنيع الملامح. عند استخدام مادة معاد تدويرها في خليط مركب بنسبة تزيد عن 25%، من الضروري التحقق من جودة الخليط وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية الحالية لاختبار ملفات التعريف باستخدام المواد المعاد تدويرها.

4.4 متطلبات السلامة

4.4.1 يجب ألا يكون لملفات التعريف أثناء التشغيل والتخزين تأثير ضار على جسم الإنسان والبيئة. يجب أن تحتوي الملفات الشخصية على شهادة صحية ووبائية. عند تغيير تركيبة الخليط المبثوق، يجب إعادة تقييم المنتجات صحيًا.

4.4.2 عند إنتاج التشكيلات الجانبية، وكذلك أثناء تخزينها ومعالجتها، من الضروري الامتثال لمتطلبات قواعد السلامة من الحرائق والكهرباء والمعايير الصحية ونظام معايير السلامة المهنية (OSSS). معايير ولوائح السلامة الحالية.

لمحات PVC لكتل ​​النوافذ والأبواب.

تحديد

غوست 30673-2013

المجموعة Zh35

معيار الطريق السريع

مقاطع كلوريد البوليفينيل لوحدات النوافذ والأبواب

تحديد

بروفيلات من مادة البولي فينيل كلورايد لكتل ​​النوافذ والأبواب. تحديد

مكس 83.140.01

تاريخ التقديم 2015-05-01

مقدمة

يتم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات من خلال "نظام التقييس بين الولايات. الأحكام الأساسية" و "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. قواعد التطوير والاعتماد والتطبيق والتحديث والإلغاء"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره بواسطة اتحاد مصنعي مقاطع البوليمر (USPP)

2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "الإنشاءات"

3 تم اعتماده من قبل المجلس المشترك بين الولايات للمعايير والمقاييس وإصدار الشهادات (البروتوكول المؤرخ في 14 نوفمبر 2013 رقم 44)

4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 22 أكتوبر 2014 N 1372-st، تم إدخال المعيار المشترك بين الولايات GOST 30673-2013 حيز التنفيذ كمعيار وطني للاتحاد الروسي في 1 مايو 2015.

5 تتوافق هذه المواصفة القياسية الإقليمية الأوروبية EN 12608:2003 لمحات البولي فينيل كلورايد غير البلاستيكية (PVC-U) لتصنيع النوافذ والأبواب - التصنيف والمتطلبات وطرق اختبار الأبواب (التصنيف والمتطلبات الفنية وطرق الاختبار). على سمك الجدار، وطرق اختبار المواد الخام والمقاطع البلاستيكية.

يتم نشر المعلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية"، ويتم نشر نص التغييرات والتعديلات في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر الإشعار المقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العام - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مقاطع كلوريد البولي فينيل (مقاطع PVC) المستخدمة في تصنيع وحدات النوافذ والأبواب (المشار إليها فيما بعد باسم المقاطع)، والتي يتم إنتاجها عن طريق البثق من تركيبة تعتمد على كلوريد البولي فينيل غير الملدن.

تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية وطرق التحكم وقواعد قبول الملفات الشخصية.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على المقاطع التي تخضع للمعالجة الإضافية عن طريق الطلاء بعد التصنيع.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) الفرجار. تحديد

GOST 427-75 مساطر قياس معدنية. تحديد

4.2.13 يجب أن تتمتع وصلات الزوايا الملحومة بالقوة اللازمة وأن تتحمل تأثير الأحمال المدمرة المحسوبة وفقًا للملحق ب والمقدمة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة، ويجب ألا تقل قيم الحمل عن القيم ​موضح في الجدول 6 (يظهر مخطط تطبيق الحمل في الشكل 4 *). يتم استخدام مفاصل الزاوية غير النظيفة للاختبار.
________________
* نص الوثيقة مطابق للأصل؛ ولا يظهر الشكل 4 في النسخة الأصلية الورقية.

الجدول 6 - قيم الأحمال التدميرية عند اختبار الوصلات الملحومة

4.2.14 يتم عرض قيم مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة من الملامح (المؤشر الموصى به) مع حشوات الختم المثبتة وبطانات التعزيز لأنواع مختلفة من الملامح في الجدول 3. في حالة اختبار مقاومة انتقال الحرارة من المستحيل تنفيذ تأثير حراري من مجموعة من الملفات الشخصية مباشرة على سطح الملفات الشخصية (على سبيل المثال، عند اختبار كتل النوافذ مع الإلتصاق المعقد للنوافذ ذات الزجاج المزدوج في الزنانير)، فمن المستحسن استخدام طريقة الحساب وفق.

4.2.15 يجب تغطية الأسطح الأمامية للقطاعات الرئيسية بطبقة واقية لحمايتها من التلف أثناء النقل، وكذلك أثناء إنتاج وتركيب وحدات النوافذ والأبواب. تم تحديد عرض الفيلم الواقي في وثائق العمل الخاصة بالشركة المصنعة.

يجب أن تتم إزالة الفيلم بحرية، باليد، دون مساعدة الأجهزة المساعدة. بعد إزالة الفيلم الواقي، يجب أن يتوافق مظهر المنتجات مع متطلبات هذه المواصفة القياسية.

4.2.16 يجب أن تكون حشوات الختم المشتركة البثق مقاومة للعوامل الجوية وتلبي متطلبات و.

4.3 متطلبات المواد

4.3.1 يجب أن تستوفي المواد والمنتجات والمواد الخام المستخدمة في تصنيع المقاطع متطلبات المعايير والمواصفات الفنية واتفاقيات التوريد (العقود).

4.3.2 تم تحديد متطلبات الخليط المركب للبثق في الوثائق الفنية لتصنيع الملامح. عند استخدام مادة معاد تدويرها في خليط مركب بنسبة تزيد عن 25%، من الضروري التحقق من جودة الخليط وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية الحالية لاختبار ملفات التعريف باستخدام المواد المعاد تدويرها.

4.4 متطلبات السلامة

4.4.1 يجب ألا يكون لملفات التعريف أثناء التشغيل والتخزين تأثير ضار على جسم الإنسان والبيئة. يجب أن تحتوي الملفات الشخصية على شهادة صحية ووبائية. عند تغيير تركيبة الخليط المبثوق، يجب إعادة تقييم المنتجات صحيًا.

4.4.2 أثناء إنتاج التشكيلات الجانبية، وكذلك أثناء تخزينها ومعالجتها، من الضروري الامتثال لمتطلبات قواعد السلامة من الحرائق والكهرباء والمعايير الصحية ونظام معايير السلامة المهنية (OSSS) ومعايير السلامة الحالية و أنظمة.

4.4.3 يجب أن تكون أماكن الإنتاج مجهزة بنظام تهوية للإمداد والعادم. يتم تحديد الحد الأقصى المسموح به لتركيزات المواد الضارة في هواء منطقة العمل، وإجراءات وتكرار التحكم فيها وفقًا للوثائق التنظيمية للسلطات الصحية.

4.4.4 يجب تطوير تعليمات السلامة والموافقة عليها وفقًا للإجراء المحدد لجميع العمليات التكنولوجية وعمليات الإنتاج (بما في ذلك التحميل والتفريغ وعمليات النقل وكذلك العمليات المتعلقة بتشغيل معدات الإنتاج).

4.4.5 يتم تحديد المؤشرات الفنية للحريق وفقًا لـ و.

يتم تأكيد المؤشرات الفنية للحريق من خلال إجراء الاختبارات المناسبة في مراكز الاختبار (المختبرات) المعتمدة للحق في إجرائها.

4.5 المتطلبات البيئية

4.5.1 يجب أن تكون الملفات الشخصية صديقة للبيئة. أثناء المعالجة والنقل والتخزين والتشغيل، يجب ألا تطلق الملفات الشخصية (والمواد اللازمة لإنتاجها) مواد سامة في البيئة بتركيزات تتجاوز المعايير المسموح بها.

4.5.2 يتم التخلص من ملفات تعريف النفايات عن طريق معالجتها الصناعية وفقًا لشروط الوثائق التنظيمية والقانونية الحالية.

4.6 وضع العلامات

4.6.1 يجب أن يتم وضع علامة واضحة على كل مقطع رئيسي بشكل واضح بما لا يزيد عن كل 1000 مم على طول المقطع بالكامل.

يجب وضع العلامات على أسطح المقاطع بطريقة يمكن فحصها بصريًا.

يُسمح بوضع علامات في مناطق الملفات الشخصية التي يمكن الوصول إليها للفحص البصري بعد تفكيك النافذة ذات الزجاج المزدوج أو ملء ورقة الباب. يمكن وضع علامة على ملفات التعريف المساعدة والإضافية على العبوة (يجب أن يتضمن الملصق في هذه الحالة معلومات وفقًا للفقرة 4.6.3).

4.6.2 يجب أن تكون علامات الملف الشخصي مقاومة للماء ومرئية بوضوح وتحتوي على:

اسم العلامة التجارية للشركة المصنعة؛

معلومات حول ما إذا كانت المواد المعاد تدويرها مستخدمة أم لا؛

رمز الشركة المصنعة الذي يسمح لك باستعادة أصل المنتج (على سبيل المثال، التاريخ و/أو رقم معدات العملية و/أو رقم الدفعة).

مثال - XXX - GOST 30673 - R - 12 04.17 - 38 - 2.

قد يتم تضمين المعلومات الاختيارية التالية في وضع العلامات:

نوع/رمز الملف الشخصي؛

علامة تأكيد الامتثال.

يُسمح بعدم تضمين كلمة "الملف الشخصي" في العلامة.

يُسمح بتضمين معلومات إضافية في الوسم وفقًا لمتطلبات الوثائق الفنية للشركة المصنعة أو شروط اتفاقية التوريد.

4.6.3 يتم إرفاق ملصق مقاوم للماء مع علامات بكل عبوة (عبوة، منصة نقالة، منصة نقالة)، والتي يجب أن تشمل:

رمز الملف الشخصي؛

عدد الملفات الشخصية (قطعة)؛

طول الملامح، (م)؛

تاريخ التعبئة؛

رقم الباكر (المتلقي).

5 قواعد القبول

5.1 يجب قبول الملفات الشخصية من خلال المراقبة الفنية للشركة المصنعة.

يتم قبول الملفات الشخصية على دفعات. تعتبر الدفعة هي عدد الملفات الشخصية لمقالة واحدة يتم إنتاجها على خط إنتاج واحد بحجم لا يزيد عن الإنتاج اليومي.

5.2 يتم تأكيد جودة المواد الخام المستخدمة في تصنيع مقاطع PVC من خلال الفحص الوارد. يتم إجراء فحص الوارد وفقًا للمعايير المحددة في الملحق د.

5.3 يتم تأكيد جودة الملفات الشخصية المحددة في هذا المعيار من خلال التفتيش الوارد للمواد الخام، ومراقبة الإنتاج التشغيلي، واختبارات قبول التحكم لمجموعة من المنتجات التي تنفذها خدمة الجودة الخاصة بالشركة المصنعة، والاختبارات الدورية وإصدار الشهادات في مراكز مستقلة.

5.4 اختبارات القبول

5.4.1 يتم إجراء اختبارات القبول بواسطة خدمة الجودة (المختبر) التابعة للشركة المصنعة للملفات الشخصية.

5.4.2 للتحقق من امتثال الملفات الشخصية لمتطلبات هذه المواصفة القياسية، يتم اختيار خمسة ملفات تعريف على الأقل من كل دفعة باستخدام طريقة اختيار عشوائية، حيث يتم وضع العلامات والطول وجودة قطع الأطراف ووجود يتم فحص فيلم واقية. يُسمح باختيار الملفات الشخصية مباشرةً من خط الإنتاج.

5.4.3 يتم قطع خمس عينات على الأقل بطول (1000+5) ملم من المقاطع المختارة للتحقق من أقصى الانحرافات عن الشكل.

5.4.4 بعد التحقق طبقاً للبند 5.4.3، يتم قطع العينات من مقاطع العدادات لتحديد المعلمات الفيزيائية والميكانيكية (النقاط 5-8 من الجدول 7)، والكتلة والمظهر والحد الأقصى للانحرافات للأبعاد الهندسية للمقطع. ويرد في القسم 6 عدد وأبعاد العينات، فضلا عن إجراءات الاختبار.

الجدول 7 - المؤشرات التي يتم رصدها أثناء فحص القبول والاختبار الدوري

اسم المؤشر	البند القياسي		نوع الاختبار		اختبار القدرات
	متطلبات	طريقة اختبار	اختبارات فحص القبول	الاختبارات الدورية
1 علامات الملف الشخصي، وجود طبقة واقية	4.2.15	6.2	+	-	كل دفعة
2 الأبعاد وتفاوتات الشكل والحد الأقصى للانحرافات عن الأبعاد الاسمية	4.2.1-4.2.5	6.3	+	-	نفس
3 الوزن 1 متر الطول	4.2.2	6.4	+		"
4 مؤشرات المظهر (بما في ذلك اللون بناءً على العينات المرجعية)	4.2.8-4.2.10	6.5	+	-	"
5 التغير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري	4.2.6	6.6	+	+	"
6 مقاومة للحرارة	4.2.6	6.7	+	+	"
7 مقاومة التأثير	4.2.6	6.8	+	+	"
8 قوة الوصلات الملحومة فيليه	4.2.6	6.9	+	+	"
9 نقطة تليين فيكات	4.2.6	6.10	-	+	مرة واحدة كل ثلاث سنوات
10 معامل القوة والشد	4.2.6	6.11	-	+	نفس
11 قوة تأثير شاربي	4.2.6	6.12	-	+	"
12 خاصية قياس الألوان اللونية (طريقة الإحداثيات)	4.2.9	6.13	-	+	"
13 مقاومة للأشعة فوق البنفسجية	4.2.6, 4.2.11	6.14	-	+	"
14 قوة لاصقة للطلاء الرقائقي المزخرف	4.2.6	6.18	-	+	"
15 متانة الملف الشخصي	4.2.12		-	+
16 مقاومة انتقال الحرارة للنظام الشخصي	4.2.14		-	+	عند الدخول في الإنتاج، ثم عند تغيير الوصفة
ملحوظات 1 يتم فحص الملفات الرئيسية وفقا لجميع المؤشرات المنصوص عليها في هذا الجدول؛ ملفات تعريف مساعدة وإضافية - عن طريق وضع العلامات والحجم والمظهر والوزن والتغيير في الأبعاد الخطية ومقاومة الحرارة. 2 يحق للشركة المصنعة توسيع متطلبات الجدول لمراقبة الجودة في وثائقها الفنية (على سبيل المثال، استكمال التحكم في اللون أثناء اختبارات القبول بطريقة الإحداثيات؛ واستخدام طريقة فعالة لتحديد اللمعان، وما إلى ذلك).

5.4.5 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات التي تم التحقق منها، يتم إجراء اختبارات متكررة على عدد مزدوج من العينات المأخوذة من ملفات تعريف أخرى من نفس الدفعة. إذا تم الحصول على نتائج غير مرضية للاختبارات المتكررة، فلن تكون مجموعة الملفات الشخصية خاضعة للقبول.

5.5 الاختبارات الدورية والنوعية

5.5.1 يتم إجراء اختبارات دورية عندما تتغير التكنولوجيا (التركيبة) وتصميم الملف الشخصي، ولكن ليس على الأقل مرة واحدة كل ثلاث سنوات.

5.5.2 اختيار العينات للاختبار - وفقًا للبندين 5.4.2 و5.4.3.

5.5.3 يتم إجراء الاختبارات الدورية والنوعية في مختبرات (مراكز) الاختبار المعتمدة لحق إجرائها.

5.5.4 يوصى بتحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة من المقاطع عن طريق إجراء اختبارات النوع عند الإعداد في الإنتاج، وإجراء تغييرات على تصميم المقاطع أو بطانة التسليح.

5.5.5 يتم تحديد متانة الملفات الشخصية (بما في ذلك النوع وفقًا لظروف التشغيل) عن طريق إجراء اختبارات النوع عند الإعداد في الإنتاج أو تغيير التكنولوجيا (التركيبة) لملفات التصنيع.

5.5.6 يحق للمستهلك إجراء فحوصات مراقبة الجودة للملفات الشخصية، مع مراعاة الإجراء المحدد لطرق أخذ العينات والاختبار المحددة في هذه المواصفة القياسية. في حالة عدم الاتفاق عند تقييم لون ولمعان الملفات الشخصية مقارنة بالمعيار، يجب تقييم هذه المؤشرات باستخدام الأدوات.

5.5.7 يجب أن تكون كل مجموعة من الملفات الشخصية مصحوبة بوثيقة الجودة (جواز السفر)، والتي تشير إلى:

اسم وعنوان الشركة المصنعة أو علامتها التجارية؛

اسم وعنوان المورد (البائع)؛

رمز الملفات الشخصية؛

رقم الدفعة و (أو) تغيير الإنتاج؛

تاريخ الإرسال؛

عدد الملامح بالقطع و (أو) الأمتار والحزم (المنصات والمنصات) ؛

تعيين هذا المعيار؛

ضمانات الشركة المصنعة والمتطلبات الأخرى (حسب تقدير الشركة المصنعة).

يجب أن تحتوي وثيقة الجودة على علامة (ختم) تؤكد قبول مجموعة المنتجات من خلال المراقبة الفنية للشركة المصنعة.

يُسمح بإرفاق مركبة واحدة، والتي تتضمن العديد من العلامات التجارية للملفات التعريفية، بوثيقة جودة واحدة.

أثناء عمليات التصدير والاستيراد، يتم تحديد محتوى وثيقة الجودة المصاحبة في عقد توريد المنتجات.

6 طرق الاختبار

6.1 أحكام عامة

6.1.1 يجب حفظ المقاطع بعد التصنيع وقبل اختبارات القبول عند درجة حرارة (21±4) درجة مئوية لمدة ساعتين على الأقل قبل إجراء الاختبارات الدورية، وكذلك إذا تم تخزين (نقل) المقاطع في درجة حرارة مختلفة عن درجات حرارة الاختبار، قبل الاختبار يتم حفظها عند درجة حرارة (21±4) درجة مئوية لمدة 24 ساعة.

6.1.2 يتم إجراء الاختبارات (التحضير للاختبارات) للمقاطع، ما لم يذكر خلاف ذلك، عند درجة حرارة (21±4) درجة مئوية.

6.1.3 يتم اختيار العينات للاختبار وفقًا للبنود 5.4.2-5.4.4. يتم اختيار عينات للاختبار الدوري من مجموعة الملفات الشخصية التي اجتازت اختبارات القبول.

6.1.4 أثناء الاختبار، يُسمح باستخدام معدات الاختبار وأدوات القياس غير المحددة في هذا القسم إذا كان استخدامها يلبي المتطلبات المحددة لخطأ القياس وظروف الاختبار.

6.1.5 أثناء اختبارات القبول، يتم تسجيل نتائج الفحص في مجلة يُشار فيها إلى تعيين ملف التعريف؛ النوع والوضع ونتيجة الاختبار؛ رقم الدفعة (تاريخ) الإنتاج واختبار العينات؛ التوقيع واللقب للمختبر. يُسمح بتخزين نتائج الاختبار في شكل إلكتروني.

6.2 تعريف العلامات

يتم فحص العلامات ووجود الفيلم الواقي بصريًا، ويتم فحص شروط إزالة الفيلم يدويًا. يمكن التحكم في العلامات ووجود طبقة واقية على خط الإنتاج.

6.3 تحديد الأبعاد والشكل

6.3.1 أدوات القياس:

حاكم حسب GOST 427 ؛

لوحة التحقق وفقًا لـ GOST 10905.

عند التحكم في حجم وشكل الملفات الشخصية، فإنها تسترشد بالمتطلبات و.

6.3.2 يتم قياس طول المقاطع الجانبية في خمسة أجزاء قياس باستخدام شريط قياس.

تعتبر نتيجة الاختبار إيجابية إذا كانت كل نتيجة قياس تفي بمتطلبات 4.2.1.

6.3.3 يتم تحديد الانحرافات عن الشكل الجانبي على عينات ثلاثة أمتار. يتم أخذ نتيجة قياس كل معلمة على أنها الوسط الحسابي لنتائج قياس ثلاث عينات. في هذه الحالة، يجب أن تكون قيمة كل نتيجة ضمن التفاوتات المحددة في 4.15.

6.3.3.1 يتم قياس الانحرافات عن الاستقامة والعمودية لجدران المظهر الجانبي على طول المقطع العرضي للصناديق باستخدام مقياس محسس، لتحديد أكبر فجوة بين سطح المظهر الجانبي وجانب المربع (انظر الأشكال 1 أ، 1 ب).

لتحديد الانحرافات عن التوازي للجدران الأمامية للملف الجانبي على طول المقطع العرضي، يتم استخدام مسطرتين معدنيتين، يتم ضغطهما بأضلاع واحدة فوق الأخرى بشكل عمودي على المحور الطولي للعينة (انظر الشكل 1 ج). قم بقياس المسافات بين حواف المساطر باستخدام الفرجار لكل 100 مم من الطول. يتم تعريف الانحراف عن التوازي للجدران الأمامية على أنه الفرق بين الأبعاد الأكبر والأصغر. يتم إجراء القياسات في ثلاث نقاط على طول العينة. تعتبر نتيجة القياس لكل عينة هي قيمة الانحراف الأكبر.

بدلاً من المساطر المعدنية، يُسمح باستخدام مربعي معايرة بزاوية 90 درجة.

6.3.3.2 لتحديد الانحرافات عن استقامة جوانب المظهر الجانبي على طول الطول، يتم تطبيق العينة بالتناوب مع جميع الأسطح الخارجية على اللوحة السطحية وباستخدام مسبار، يتم قياس المسافة بين المظهر الجانبي وسطح اللوحة السطحية . يتم أخذ القيمة القصوى لهذه المسافة على أنها الانحراف عن الاستقامة [الشكل 1 د].

ملحوظة - للاختبار، يُسمح باستخدام سطح أي أداة قياس (على سبيل المثال، مستوى بناء وفقًا لـ GOST 9416) مع تسامح في التسطيح لا يقل عن الدرجة التاسعة من الدقة وفقًا لـ GOST 24643.

6.3.4 يتم تحديد انحراف أبعاد المقطع العرضي على خمسة أقسام من المظهر الجانبي بطول 50-100 مم. يتم قياس الأبعاد عند كل طرف من القطعة باستخدام الفرجار.

يوصى بمراقبة الانحرافات في الأبعاد الاسمية للمقاطع العرضية للملامح باستخدام الأدوات البصرية وغيرها من الأدوات التي توفر دقة قياس لا تقل عن 0.1 مم. في هذه الحالة، يتم تحديد طول المقاطع وفقًا للخصائص التقنية لمعدات الاختبار.

يتم أخذ القيمة المتوسطة الحسابية لنتائج القياس كنتيجة اختبار لكل معلمة قياس، ويجب ألا تتجاوز كل نتيجة الحد الأقصى المسموح به للانحرافات.

6.3.5 يتم تحديد الإجراء الخاص بتحديد جودة مقاطع القطع على طول الأطوال في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

Δ أ- الانحراف عن استقامة الجدار الأمامي على طول المقطع العرضي للملف؛

Δ ب- الانحراف عن عمودي الجدران الخارجية لملف الصناديق على طول المقطع العرضي؛

Δ ح- الانحراف عن التوازي للجدران الأمامية للملف الجانبي على طول المقطع العرضي (Δ ح=ح 1 -ح 2);

Δ ج- الانحراف عن استقامة جوانب المظهر الجانبي على طول

الشكل 1 - تحديد انحرافات شكل الملف الشخصي

6.4 تحديد كتلة 1 متر من الملف الشخصي

6.4.1 معدات الاختبار (القياس):

موازين مختبرية متوافقة مع GOST OIML R 76-1 للأغراض العامة مع خطأ في القياس لا يزيد عن 0.1 جم؛

مسطرة معدنية وفقًا لـ GOST 427 أو أي أداة قياس أخرى توفر خطأ قياس قدره 1 مم.

6.4.2 اختبار ومعالجة النتائج

قياس الطول الفعلي ل 1 ووزن العينة وتحديد كتلتها - م.

وزن الملف الشخصي 1 متر م، g، يتم حسابه باستخدام الصيغة

م = مل / لتر 1, (1)

أين م- كتلة العينة، ز؛

ل- طول العينة يساوي 1 م؛

ل 1 - طول العينة الفعلي، م.

يتم تقريب النتائج إلى أقرب 1 جرام.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج اختبار ثلاث عينات كنتيجة اختبار، ويجب أن تتوافق قيمة كل نتيجة مع متطلبات 4.2.2.

6.5 تحديد مؤشرات المظهر

يتم تحديد مظهر الملفات الشخصية (اللون واللمعان وجودة السطح وفقًا لـ 4.2.8) بصريًا بالمقارنة مع العينات المرجعية.

يتم إجراء الاختبارات على ثلاث عينات بطول لا يقل عن 250 مم تحت إضاءة موحدة لا تقل عن 300 لوكس، موجهة بزاوية 45 درجة إلى سطح العينات المتوازية.

يتم فحص العينات بالعين المجردة من مسافة 0.5-0.8 م، ويجب أن يكون اتجاه خط البصر متعامداً مع سطح العينة ومحورها.

تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا كانت كل عينة تستوفي المتطلبات المحددة.

6.6 تحديد التغيرات في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري

تم إجراء التغير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري (الانكماش الحراري) بطريقة "المخاطرة" على ثلاث عينات بأطوال (220±5) ملم في الاتجاه الطولي مع الإضافات التالية:

المسافة بين إبر قالب الوسم هي (200±0.2) مم؛

يتم تطبيق العلامات على الأسطح الأمامية للعينة؛

توضع العينة على طبق زجاجي مطلي بمادة التلك؛

درجة حرارة التعرض الحراري - (100±2) درجة مئوية، الوقت - (60±2) دقيقة.

يجب ألا تتجاوز التغييرات في الأبعاد الخطية لكل عينة القيم المحددة.

6.7 تحديد المقاومة للحرارة

6.7.1 معدات الاختبار والأجهزة المساعدة:

خزانة حرارية تضمن الحفاظ على درجة الحرارة (150±2) درجة مئوية؛

مقياس الطول مع خطأ لا يزيد عن ± 0.5 مم؛

طبق زجاجي؛

6.7.2 إجراءات الاختبار وتقييم النتائج

أجريت الاختبارات على ثلاث عينات بطول (200 ± 2) ملم.

توضع العينات أفقياً على طبق زجاجي مرشوش مسبقاً بالتلك، وتوضع في خزانة تسخين مسخنة إلى درجة حرارة (150 ± 2) درجة مئوية لمدة 30 دقيقة.

بعد الترموستات، يتم تبريد العينات في الهواء لمدة ساعة واحدة.

تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا لم يكن هناك ضرر على جميع أسطح كل عينة (انتفاخات، فقاعات، تجاويف، شقوق، تصفيحات).

ملاحظة - نتيجة الاختبار الإيجابية هي تأكيد غير مباشر على مدى ملاءمة الملف لعملية الثني.

6.8 تحديد مقاومة التأثير

6.8.1 معدات الاختبار والأجهزة المساعدة:

جهاز (الشكل 2)، يتضمن جهاز توجيه مثبت على حامل ثلاثي الأرجل ويضمن سقوط المهاجم من ارتفاع (1500±10) ملم؛ مطرقة فولاذية تزن (1000±5) جم مع سطح صدم نصف كروي بنصف قطر (25±0.5) مم؛ دعامات فولاذية مثبتة على أساس (طاولة) لا يقل وزنها عن 50 كجم؛

فريزر يحافظ على درجات حرارة منخفضة تصل إلى 25 درجة مئوية تحت الصفر.

1 - عينة؛ 2 - ماسورة بقطر داخلي (50+1) ملم؛ 3 - لاعب مهاجم؛ 4 - حامل ثلاثي القوائم؛ 5 - يدعم؛ 6 - مؤسسة

الشكل 2 - جهاز لتحديد مقاومة تأثير الملامح

6.8.2 التحضير للاختبار

أجريت الاختبارات على عشر عينات بطول (300 ± 5) ملم.

قبل الاختبار، تُحفظ عينات المقاطع من النوعين III وIV (الجدول 1، 4.5) في الثلاجة عند درجة حرارة سالب (10±1) درجة مئوية، والمقاطع من النوعين الأول والثاني - سالب (20±1) درجة مئوية. C لمدة ساعة واحدة على الأقل يجب وضع الملف الشخصي بحيث يقع تأثير المهاجم على الجدار الأمامي المعرض للتأثيرات المناخية (جانب الشارع)، في منتصف إحدى الغرف الأقرب إلى المحور مركز ثقل المقطع العرضي للملف الشخصي، موضح في رسومات المقاطع الجانبية. يتم إجراء الاختبارات في موعد لا يتجاوز 10 ثوانٍ بعد إخراج العينة من الثلاجة.

6.8.3 إجراءات الاختبار وتقييم النتائج

ارفع المطرق، وباستخدام برغي القفل، اضبطه على ارتفاع 1500±10 مم من سطح المظهر الجانبي. يتم تحرير المهاجم، الذي يقع بحرية على العينة. يجب تأمين القادح عند الارتداد (لا يسمح بالتأثير المتكرر)، ثم يتم رفع القادح وإزالة العينة وفحصها.

تعتبر العينة قد اجتازت الاختبار إذا لم يتم العثور على أي شقوق أو تلف أو تشققات على سطحها عند الفحص. عند نقطة التأثير، يُسمح بحدوث خدوش على سطح العينة. تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا نجحت تسعة عينات على الأقل من أصل عشر عينات تم اختبارها في الاختبارات.

6.9 تحديد قوة الوصلات الملحومة

6.9.1 معدات الاختبار والأجهزة المساعدة:

آلة اختبار توفر قوى من 2 إلى 20 كيلو نيوتن مع خطأ قياس لا يزيد عن 2% وسرعة تحرك لكمة الضغط (50 ± 5) مم/دقيقة، مع جهاز لتثبيت العينة مكون من دعامة شعاع متقاطع وعربتان دعم متحركتان مع تثبيت مفصلي على اجتياز (الشكل 3) ؛

مسطرة معدنية حسب GOST 427 بتقسيم 1 مم.

ل n هو طول المحور المحايد للمقطع الجانبي، ويساوي 400/√2=(283±1) مم؛
ل 1 - طول جانب الزاوية على طول السطح الداخلي؛
ل 1 =لن -(2 ه)= مم

الشكل 3 - مخطط اختبار لتحديد قوة الوصلات الملحومة والمعلمات الهندسية لحساب قوة الكسر Fص

6.9.2 تحضير العينة

يتم لحام عينات الملامح باستخدام المعدات ووفقًا للأنماط المحددة في اللوائح التكنولوجية. للاختبار تم استخدام ثلاث عينات من وصلات الزوايا متساوية الأضلاع ملحومة بزاوية (90±1)°. لا تتم إزالة رواسب اللحام.

قبل الاختبار، يتم الاحتفاظ بالعينات لمدة 3 ساعات على الأقل، ويتم قطع الأطراف الحرة للعينات بزاوية (45 ± 1) درجة.

6.9.3 اختبار الأداء وتقييم النتائج

6.9.3.1 يتم تثبيت العينة على الجهاز بحيث تقع الأطراف الحرة للعينة على العربات، ويتزامن المحور الطولي لكمة التحميل والجزء العلوي من عينة مفصل الزاوية مع بعضهما البعض. يجب أن تكون المحاور المحايدة لقسم المظهر الجانبي أعلى محاور دوران عربة الاختبار. في حالة اختبار التشكيلات الجانبية ذات التشكيل الجانبي غير المتماثل، يتم استخدام إدراجات التشكيل الجانبي والفواصل لتحقيق تحميل موحد للمقطع العرضي للعينة. يتم تطبيق القوة على العينة حتى يتم تدميرها.

6.9.3.2 يتم تسجيل قوة الكسر في سجل الاختبار.

6.9.3.3 تعتبر نتائج الاختبار إيجابية إذا كانت قيمة حمل الكسر عند اختبار كل عينة تتجاوز قيم حمل التحكم المحدد في الوثائق الفنية للشركة المصنعة وفقًا لـ 4.2.13 (تظهر المعلمات الهندسية لحساب قوى الكسر في الشكل 3).

6.10 تحديد نقطة تليين فيكات

يتم تحديد درجة حرارة تليين Vicat وفقًا لـ GOST 15088 (الطريقة B، خيار التسخين 1، وسيلة نقل الحرارة - زيت السيليكون والبارافين السائل) على ثلاث عينات مقطوعة من الجدران الخارجية الأمامية للملف الشخصي. الاختبار في الهواء مسموح به.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج الاختبار لثلاث عينات كنتيجة الاختبار.

6.11 تحديد قوة الشد ومعامل المرونة

يتم تحديد القوة ومعامل الشد للمرونة وفقًا لـ GOST 11262 وGOST 9550، على التوالي، على خمس عينات مع الإضافات التالية:

نوع العينة - 3، عرض العينة - (15.0±0.5) مم؛ الطول - (100±1) مم؛ يتم قطع العينات من الجدار الأمامي للملف الجانبي في اتجاه محوره الطولي؛ سمك يساوي سمك الملف الشخصي في المكان الذي يتم فيه قطع العينة؛

تكون سرعة حركة القوابض عند تحديد قوة الشد (50±5) مم/دقيقة و(2±0.2) مم/دقيقة عند تحديد معامل المرونة.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج الاختبار لخمس عينات كنتيجة الاختبار.

6.12 تحديد قوة تأثير شاربي

يتم تحديد قوة تأثير شاربي وفقًا لـ GOST 4647 على عشر عينات ذات حز من النوع B [نصف قطر قاعدة الحز (1.00 ± 0.05) مم] مع الإضافات التالية:

يتم قطع العينات من الجدار الأمامي الخارجي للملف في اتجاه محوره الطولي؛

حجم العينة: الطول - (50±1) ملم؛ العرض - (6.0 ± 0.2) مم، سمك يساوي سمك الجدار الجانبي؛

يتم عمل الشق من داخل العينة، ويجب أن يكون سمك العينة تحت الشق 2/3 على الأقل من السماكة الإجمالية للعينة، ويتم الضرب على المستوى الخارجي للعينة؛

يسمح بتحديد قوة التأثير على العينات ذات القطع المزدوج على شكل حرف V (النوع C) على حواف متقابلة في منتصف العينة، نصف قطر القطع (0.10±0.02) مم، المسافة بين القطع على طول جسم العينة (3.0±0,1) مم؛

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج اختبار عشر عينات كنتيجة اختبار. في هذه الحالة، يجب أن تكون كل نتيجة اختبار 12 كيلوجول/م² على الأقل، وفي العينات ذات القطع المزدوج على شكل حرف V - 20 كيلوجول/م².

6.13 تحديد خصائص اللون (اللونية).

يتم تحديد الخصائص اللونية اللونية باستخدام طريقة الإحداثيات باستخدام أدوات الإشعاع اللوني (مقياس الطيف الضوئي مع خطأ قياس لنسبة إحداثيات اللون لا يزيد عن 0.01)، معتمد بالطريقة المنصوص عليها، وفقًا للوثائق التشغيلية المرفقة بالجهاز ووفقًا لـ الطرق المعتمدة من قبل رئيس مركز الاختبارات (المختبر). يتم أخذ إحداثيات الألوان الأساسية المحسوبة وفقًا لنظام CIELAB الدولي. يتم قياس نسبة إحداثيات اللون المقابلة للعينة الأصلية إلى إحداثيات اللون للمعيار ثلاث مرات على الأقل، مع ضبط العينة من جديد في كل مرة.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لثلاثة قياسات كنتيجة الاختبار.

6.14 تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية

يتم تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية بواسطة.

تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا كانت جميع العينات لا تحتوي على عيوب في المظهر وتحافظ على خصائص اللون ضمن الحدود المقبولة (الجدول 5)، ولا يزيد فرق اللون بين العينات التي تم اختبارها عن نصف النطاق Δ المحدد في الجدول 5.

ثم يتم تحديد قوة تأثير العينات المكشوفة وغير المعرضة للتأثيرات المناخية وفقًا لـ 6.12 (يتم قطع عينات الاختبار من عينات المراقبة التي خضعت للإشعاع فوق البنفسجي)، ويتم حساب ومقارنة قيمتها المتوسطة الحسابية. تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا تم استيفاء الشروط التالية:

نتيجة اختبار العينات غير المعرضة للتأثيرات المناخية تلبي متطلبات الجدولين 5 و6.12؛

تنخفض نتيجة اختبار العينات المعرضة للمؤثرات المناخية مقارنة بنتيجة اختبارات العينات غير المعرضة للمؤثرات المناخية بما لا يزيد عن 30%.

6.15 تحديد المتانة

يتم تحديد متانة الملفات الشخصية بواسطة. عند اختبارها وفقًا لهذا المعيار، فإنها تحدد في الوقت نفسه قيم قوة الشد، وقوة تأثير شاربي، والتغيرات في الأبعاد الخطية وخصائص اللون اللوني، وتؤكد أيضًا مقاومة الملفات الشخصية لدرجات الحرارة المتناوبة الحرجة، والأشعة فوق البنفسجية والتعرض الكيميائي العدواني المعتدل. .

لتحديد النوع وفقًا لظروف التشغيل، يتم تقديم عينات من الملفات الشخصية التي خضعت لدورات التعرض للأشعة فوق البنفسجية وفقًا لـ 6.14 لاختبار المتانة وفقًا لـ. يتم تحديد عدد العينات ووضع دورة الاختبار في برنامج الاختبار، مع مراعاة ظروف التشغيل المتوقعة للملفات الشخصية.

6.16 تحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة

يتم تحديد مقاومة نقل الحرارة المنخفضة للملفات الشخصية (مجموعات من الملفات الشخصية) بواسطة.

يتم إجراء الاختبارات باستخدام لوحة شطيرة معايرة تكون مقاومتها الحرارية قريبة من قيمة المقاومة الحرارية المحسوبة لمجموعة التشكيل الجانبي. يجب أن يكون سمك اللوحة أقرب ما يمكن إلى سمك عنصر الزجاج المقصود. عند الإبلاغ عن نتائج الاختبار، يوصى بتوفير قيم مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة الملفات الشخصية مع بطانة التعزيز المثبتة، والمقاومة الحرارية، بالإضافة إلى رسم مقطعي لمجموعة الملفات الشخصية التي تم اختبارها.

6.17 اختبار الحشيات ذات البثق المشترك

يتم إجراء اختبار دوري لحشيات الختم القابلة للاستبدال (القابلة للإزالة) بالبثق المشترك وفقًا لـ و.

يتم اختبار الحشيات الثابتة بالمواصفات التالية.

للاختبار يتم اختيار ما لا يقل عن ثلاثين عينة من المقاطع بطول (300 ± 1) ملم من دفعة واحدة من المقاطع.

يتم إجراء الاختبارات بالتسلسل التالي:

يتم قطع الجزء الخارجي من الأختام من 15 عينة جانبية، ويتم فحص حزم الأختام التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة بحثًا عن المؤشرات المميزة؛

يتم اختبار 15 عينة أخرى من الملامح ذات الأختام للتأكد من مقاومة الأختام للضغط الدوري ووجود بصمة ملونة، ثم يتم قطع الجزء الخارجي من الأختام عن الملامح ويتم تقديم الحزم الناتجة للاختبار المناخي؛ وبعد الانتهاء من الاختبارات المناخية، يتم تحديد المعلمات المميزة للعينات؛

يتم حساب التغير النسبي في مؤشرات الشيخوخة من خلال مقارنة قيم المؤشرات المميزة للمجموعتين الأولى والثانية من العينات.

6.18 قوة السندات

يتم اختبار قوة التصاق الطلاء الرقائقي المزخرف بالملف الأساسي وفقًا لـ.

7 التعبئة والتغليف والنقل والتخزين

7.1 يجب أن تضمن ظروف التغليف والنقل والتخزين حماية المقاطع من التلوث والتشوه والأضرار الميكانيكية.

7.2 يتم وضع الملفات الشخصية في حزم. عند وضع ملفات تعريف المقاطع العرضية المعقدة، يوصى باستخدام فواصل نقل خاصة. يتم تعبئة العبوات في فيلم بولي إيثيلين وفقًا لـ GOST 10354. ويُسمح باستخدام مواد تغليف أخرى وفقًا للمعايير الحالية والوثائق الفنية.

7.3 يتم نقل الملامح بجميع أنواع النقل على المنصات أو المنصات في المركبات المغطاة وفقًا لقواعد نقل البضائع المعمول بها لكل نوع من أنواع النقل. بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بنقل الملفات الشخصية في أكوام في حاويات مغلقة.

7.4 يجب تخزين المقاطع في مناطق تخزين مغطاة بعيدًا عن أجهزة التدفئة وأشعة الشمس المباشرة. يُسمح بالتخزين المؤقت للمقاطع البيضاء المعبأة في فيلم واقي من الأشعة فوق البنفسجية في الهواء الطلق لمدة لا تزيد عن ستة أشهر.

7.5 عند التخزين، يتم وضع الملفات الشخصية على سطح مستو بطولها بالكامل أو على الفواصل؛ يجب ألا تتجاوز المسافة بين منصات الدعم 1 متر. يجب ألا يتجاوز طول الأطراف المعلقة بحرية 0.5 متر المخزنة بكميات كبيرة لا تزيد عن 0.8 م.

7.6 مدة الصلاحية المضمونة - سنة واحدة من تاريخ شحن المنتجات من مستودع الشركة المصنعة.

الملحق أ (للرجوع إليها). أمثلة على حلول التصميم (الأقسام) للملفات الرئيسية

أقسام ملفات تعريف الصندوق

أقسام لمحات وشاح

أقسام لمحات mullion

أقسام ربط الملفات الشخصية

المقاطع العرضية لمحات الإطار

أقسام لمحات حبة

الملحق ب (موصى به). محتويات الوثائق الفنية للشركة المصنعة

ب.1 يجب أن تتضمن الوثائق الفنية الخاصة بالشركة المصنعة لأنظمة مقاطع PVC البيانات التالية، والتي يجب تقديمها للمستهلك (المعالج أو مؤسسة التصميم أو المراقبة) بناءً على طلبه.

B.1.1 أحجام وتكوين وخصائص مقاطع PVC:

رسومات المقاطع والعقد للملفات الشخصية وأرقام المقالات للملفات الشخصية ؛

الأبعاد الأساسية والوظيفية للملفات ذات التفاوتات المسموح بها؛ الوزن 1 متر الطول؛

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية ومتانة مقاطع PVC.

الخصائص اللونية اللونية للملفات الشخصية؛

قيم القوة لجميع الوصلات الملحومة؛

أنواع الملفات الشخصية (مجموعات الملفات الشخصية).

B.1.2 خصائص إدراجات التسليح:

مادة البطانة، نوع وسمك الطلاء المضاد للتآكل؛

المقاطع ذات الأبعاد الرئيسية والقيم المحسوبة لعزوم القصور الذاتي وصلابة الانثناء.

ب.1.3 معلومات عن استخدام كلوريد البوليفينيل المعاد تدويره.

B.1.4 خصائص حشوات الختم:

المواد والأشكال والأحجام للأقسام والمؤشرات الفنية.

ب.1.5 متطلبات وحدات النوافذ والأبواب، بما في ذلك حلول التصميم للمكونات الرئيسية، وطرق الفتح والرسوم البيانية، والجداول (الرسوم البيانية) للأبعاد القصوى المسموح بها للوشاح والأوراق، ورسومات موقع الفتحات الوظيفية، ومعلومات حول أجهزة القفل و يتوقف.

B.1.6 نتائج الاختبارات المعملية للخصائص التقنية والحرائق والصحية لمقاطع PVC.

ب.2 تتضمن الوثائق الواردة في ب.1 الحد الأدنى من المعلومات الفنية التي يمكن توسيعها من قبل الشركة المصنعة.

الملحق ب (موصى به). حساب قوة وصلات الزاوية الملحومة

ب.1 يشمل حساب قوة الوصلات الزاوية الملحومة تحديد قوة الكسر المحسوبة

قوة الكسر المحسوبة Fيتم تحديد p، H، بواسطة الصيغة

أين F p - قوة الكسر المحسوبة، N؛

دبليو- عزم المقاومة في اتجاه تطبيق الحمل، مم 3، يساوي J/e، حيث ج- عزم القصور الذاتي لقسم التشكيل الجانبي، مم 4، المحدد في الوثائق الفنية للشركة المصنعة؛

σ دقيقة - قيمة الحد الأدنى من إجهاد الكسر، σ دقيقة 37 ميجا باسكال؛

أ- المسافة بين محاور الدوران، أ= 400 مم (الشكل 3)؛

ه- المسافة من المحور المحايد للملف الجانبي إلى الخط الحرج، ويتم تحديدها من خلال رسم قسم الملف الشخصي.

المعلمات الهندسية لحساب قوة الكسر Fتظهر ع في الشكل 3.

ب.2 يجب أن تحتوي الوثائق الفنية للشركة المصنعة على قيم قوة الكسر المحسوبة للمفاصل الملحومة لجميع مجموعات الملفات الشخصية المنصوص عليها في نظام ملفات التعريف الخاص بالشركة المصنعة.

تتم المراقبة الواردة للمواد الخام في الإنتاج عن طريق أخذ عينات من كل دفعة من المواد الخام.

يتم إجراء التفتيش الوارد وفقًا للمعايير التالية:

رطوبة؛

الكثافة الظاهرية

قابلية التدفق

وجود الادراج الأجنبية.

حجم الجسيمات.

تتم معالجة نتائج التحكم وتخزينها وفقًا لـ 6.1.5.

لمحات PVC لكتل ​​النوافذ والأبواب. تحديد

GOST 30673-2013 مقاطع PVC لوحدات النوافذ والأبواب. تحديد

فئات GOST 30673-2013 حسب OKS:
83. صناعات المطاط والمطاط والأسبستوس والبلاستيك
83.140 منتجات المطاط والبلاستيك
83.140.01 منتجات المطاط والبلاستيك بشكل عام

حالة الوثيقة: صالحة، دخلت حيز التنفيذ بتاريخ 2015/05/01
الاسم على اللغة الإنجليزية: مقاطع من البولي فينيل كلورايد للنوافذ وكتلة الأبواب. تحديد
عدد الصفحات: 28

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مقاطع كلوريد البولي فينيل المستخدمة في تصنيع كتل النوافذ والأبواب، والتي يتم إنتاجها عن طريق البثق من تركيبة تعتمد على كلوريد البولي فينيل غير الملدن.
تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية وطرق التحكم وقواعد قبول الملفات الشخصية.
لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على المقاطع التي تخضع للمعالجة الإضافية بعد التصنيع بالطلاء.

محتوى
1 مجال الاستخدام
2 المراجع المعيارية
3 المصطلحات والتعاريف
4 المتطلبات الفنية
4.1 الأنواع الأساسية
4.2 المؤشرات والخصائص
4.3 متطلبات المواد
4.4 متطلبات السلامة
4.5 المتطلبات البيئية
4.6 وضع العلامات
5 قواعد القبول
6 طرق الاختبار
6.1 أحكام عامة
6.2 تعريف العلامات
6.3 تحديد الأبعاد والشكل
6.4 تحديد كتلة 1 متر من الملف الشخصي
6.5 تحديد مؤشرات المظهر
6.6 تحديد التغيرات في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري
6.7 تحديد المقاومة للحرارة
6.8 تحديد مقاومة التأثير
6.9 تحديد قوة الوصلات الملحومة
6.10 تحديد نقطة تليين فيكات
6.11 تحديد قوة الشد ومعامل المرونة
6.12 تحديد قوة تأثير شاربي
6.13 تحديد خصائص اللون (اللونية).
6.14 تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
6.15 تحديد المتانة
6.16 تحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة
6.17 اختبار الحشيات ذات البثق المشترك
6.18 قوة السندات
7 التعبئة والتغليف والنقل والتخزين
الملحق أ (كمرجع) أمثلة على حلول التصميم (الأقسام) للملفات التعريفية الرئيسية.
الملحق ب (موصى به) محتويات الوثائق الفنية للشركة المصنعة
الملحق ب (موصى به) حساب قوة وصلات الزاوية الملحومة
الملحق د (موصى به) معلمات التحكم الوارد للمواد الخام

متاح للتحميل على الموقع نص كامل GOST 30673-2013 مع كافة الجداول والصيغ بصيغة pdf.