تاريخ الزجاج في تاريخ البشرية. تاريخ الزجاج. أجمل الزجاج القديم

أكملتها: طالبة الصف الحادي عشر ماريا سيروفا. "تاريخ الزجاج في تاريخ البشرية"

الزجاج عبارة عن مادة صلبة غير متبلورة وشفافة في منطقة معينة من النطاق البصري (استنادًا إلى التركيب الكيميائي) يتم الحصول عليها عن طريق تبريد مادة ساخنة تحتوي على مكونات تشكيل الزجاج (أكاسيد Si، B، Al، P، إلخ) وأكاسيد معدنية (لي، بوتاسيوم، ملغ، الرصاص، الخ). في العالم الحديثالأكثر انتشارا هو زجاج السيليكات. كل يوم نتواصل مع هذه المادة السحرية بطريقة أو بأخرى، وحياتنا بدونها لا يمكن تصورها. كيف جاءت إلى الوجود ومن اخترعها؟

لقد عرف الناس الزجاج منذ حوالي 55 قرناً. تم اكتشاف أقدم العينات في مصر. تم العثور على عناصر زجاجية يعود تاريخها إلى عام 2000 قبل الميلاد في الهند وكوريا واليابان. تشير الحفريات إلى أنهم عرفوا في روس أسرار إنتاج الزجاج منذ أكثر من ألف عام.

هناك حقيقة مثيرة للاهتمام يجب معرفتها وهي أن الزجاج لم يخترعه الإنسان. لقد ولد الزجاج بطبيعته نفسها. ظهرت أولى كتل الزجاج من الحمم البركانية الساخنة التي انسكبت على السطح منذ مئات الملايين من السنين. ومن المعروف أنه لم يكن شفافا، ولكن ماتي عادي - أسود تقريبا. تعريف الكتل الزجاجية - يُسمى الزجاج البركاني الآن بالسبج.

يعتبر البعض الزجاج منتجًا ثانويًا لصهر النحاس. وكتب المؤرخ الروماني القديم بليني الأكبر (79 - 23 قبل الميلاد) أننا مدينون بالزجاج لتجار البحر الفينيقيين، الذين، أثناء تحضير الطعام في مواقف السيارات، أشعلوا النيران على الرمال الساحلية ودعموا الأواني بقطع من الجير وبالتالي تهيئة الظروف اللازمة لتشكيل ذوبان الزجاج. في الواقع، كانت المواد الأولية لصنع الزجاج هي رمل الكوارتز والجير والقلويات - العضوية (رماد النبات) أو غير العضوية (الصودا). تم استخدام الخبث المعدني كأصباغ: مركبات النحاس والكوبالت والمنغنيز. رمل الكوارتز، الصودا، نبات الجير، الرماد ويعتقد أن الزجاج الصناعي تم اكتشافه عن طريق الصدفة، كمنتج ثانوي للحرف الأخرى. في تلك الأيام، تحميص منتجات الطينحدثت في حفر عادية محفورة في الرمال، وكان القش أو القصب بمثابة الوقود. الرماد المتكون أثناء الاحتراق - أي القلوي - عند ملامسة الرمال بدرجة حرارة عالية أعطى كتلة زجاجية.

وصناعة الزجاج معروفة منذ القدم في مصر. تم العثور على الخرز الزجاجي والتمائم في المقابر التي يعود تاريخها إلى 7000 قبل الميلاد. ه. حوالي 1500 قبل الميلاد ه. كان المصريون يصنعون زجاجهم بأنفسهم. للقيام بذلك، استخدموا مزيجا من حصى الكوارتز المسحوق والرمل. واكتشفوا أيضًا أنهم إذا أضافوا الكوبالت أو النحاس أو المنغنيز إلى هذا الخليط، فيمكنهم إنتاج زجاج ملون باللون الأزرق والأخضر والأرجواني. بعد 1200 قبل الميلاد. ه. لقد تعلم المصريون صب الزجاج في قوالب زجاجية. لكن أنبوبة النفخ الزجاجية لم تكن معروفة حتى بداية العصر المسيحي حيث اخترعها الفينيقيون. وفي بعض دول العالم، لا تزال هذه الأنابيب تستخدم في ورش نفخ الزجاج.

كان الرومان حرفيين بارعين في صناعة الزجاج، وكانوا أول من صنع زجاج النوافذ الرقيق.

أصبحت البندقية مشهورة بأوانيها الزجاجية الفنية. يتمتع الزجاج الفينيسي بصلابة غير عادية ويذهل بخفته ونعمته وجماله.

في القرن الثالث عشر، انتقلت العديد من مصانع الزجاج من البندقية إلى جزيرة مورانو المجاورة، بسبب الحرائق المتكررة الناجمة عن تشغيل أفران الزجاج على مدار الساعة. لا تزال مورانو الإيطالية مركزًا لصناعة القطع الزجاجية المصنوعة يدويًا.

في القرن السادس عشر، كان الزجاج يُنتج بالفعل في جميع أنحاء أوروبا. حاليًا، الزجاج البوهيمي المنتج في جمهورية التشيك معروف على نطاق واسع بجماله.

بفضل اختراع طريقة جديدة لإنتاج الكريستال من قبل الإنجليزي جورج رافنسكروفت في عام 1674، تم الحصول على تركيبة ذات جودة أعلى من ذوبان الزجاج مقارنة بالسادة الإيطاليين. استبدل Ravenscroft البوتاس بأكسيد الرصاص عالي التركيز وحصل على زجاج ذو خصائص عاكسة للغاية، والذي كان قابلاً جدًا للقطع والنقش العميق. الدول الرئيسية التي تنتج أدوات مائدة كريستالية عالية الجودة مصنوعة من الزجاج الذي يحتوي على نسبة عالية من الرصاص هي السويد وإنجلترا وأيرلندا.

يعود أول ذكر لمصنع زجاج روسي - تم بناؤه بالقرب من موسكو بالقرب من قرية دخانينو - إلى عام 1635. وفي وقت لاحق، في عام 1669، تم بناء مصنع آخر بأموال الخزينة في قرية إزميلوفو. تلقى إنتاج الزجاج تطورًا كبيرًا بشكل خاص في عصر بيتر الأول (أوائل القرن الثامن عشر)، الذي أنشأ مدرسة مصنع مثالية في سبارو هيلز في موسكو. من الأهمية الفنية الأكبر زجاج نوافذ الكنائس الروسية في القرنين السادس عشر والسابع عشر، المطلي بدهانات شفافة مقاومة للحريق لا تمحى. وفقط في نهاية القرن التاسع عشر، بدأت صناعة الزجاج في التطور من الصناعة الحرفية إلى الكتلة. الإنتاج الصناعيوأصبح موضوعا للحياة اليومية.

قبل وقت طويل من اليوم، كانت صناعة الزجاج تعتبر عملية كثيفة العمالة، تشبه إنشاء عمل فني. ولهذا السبب كان سعره مرتفعا جدا. في عهد تيبيريوس، قام أحد الأساتذة بإنشاء زجاج غير قابل للكسر، ولكن بأمر من الإمبراطور تم إعدامه، لأن هذا الاكتشاف يمكن أن يسبب انخفاضًا حادًا في قيمة الزجاج.

اليوم تغير كل شيء، ويسعى العلماء العاملون في هذا المجال إلى جعل الزجاج رخيصًا قدر الإمكان.

تشير الاكتشافات الأثرية إلى أن أول زجاج تم صنعه في الشرق الأوسط حوالي 3000 قبل الميلاد. في البداية، كان إنتاج الزجاج بطيئًا ومكلفًا. في العصور القديمة، كان الزجاج عنصرًا فاخرًا لا يستطيع سوى عدد قليل من الناس تحمله.

أقدم الأشياء الزجاجية هي الخرز والمعلقات، التي تم إنشاؤها في عصر ما قبل الأسرات في مصر القديمة. كما عرف المصريون الفسيفساء الزجاجية. تم تسخين الألواح الزجاجية متعددة الألوان حتى تندمج، ثم تم تمديدها لإنتاج شرائح رفيعة وطويلة جدًا، غالبًا ما تصور الحروف الهيروغليفية ببساطة. وتميزت هذه الأعمال بعناية مذهلة في تنفيذها، لكن في نفس الوقت لم يسع المصريون أبدًا إلى تحقيق شفافية الزجاج.

تم العثور على عناصر زجاجية يعود تاريخها إلى عام 2000 قبل الميلاد في الهند وكوريا واليابان. تشير الحفريات إلى أنهم عرفوا في روس أسرار إنتاج الزجاج منذ أكثر من ألف عام.

ويعتقد أن الزجاج الاصطناعي تم اكتشافه عن طريق الصدفة، كمنتج ثانوي لحرف أخرى. في تلك الأيام، تم إطلاق منتجات الطين في حفر عادية محفورة في الرمال، وكان القش أو القصب بمثابة الوقود. الرماد المتكون أثناء الاحتراق - أي القلوي - عند ملامسة الرمال بدرجة حرارة عالية أعطى كتلة زجاجية.

في الواقع، كانت المواد الأولية لصنع الزجاج هي الرمل والجير والقلويات - العضوية (رماد النبات) أو غير العضوية (الصودا). تم استخدام الخبث المعدني كأصباغ: مركبات النحاس والكوبالت والمنغنيز.

اليوم، المادة الخام الرئيسية لإنتاج الزجاج هي ثاني أكسيد الكالسيوم - SiO2، وهو رمل الكوارتز الأبيض. ميزته الرئيسية، مقارنة بالمواد الأخرى، هي أن ثاني أكسيد الكالسيوم يمكن أن ينتقل من الحالة المنصهرة إلى الحالة الصلبة، متجاوزًا عملية تكوين البلورات. هذا يجعل من الممكن استخدامه للإنشاء أنواع مختلفةزجاج الكوارتز لديه مفرط درجة حرارة عاليةالذوبان، لذلك تنتج كل ورشة زجاج زجاجًا يحتوي على 50-80% SiO2. لخفض نقطة الانصهار، تتم إضافة مواد مساعدة مختلفة إلى ذوبان الزجاج: الجير، أكسيد الصوديوم، الألومينا.

في القرن الماضي قبل الميلاد. ه. تطورت صناعة الزجاج بشكل مكثف في الإمبراطورية الرومانية. منظمة سياسية واقتصادية واضحة، والبناء السريع، والعلاقات التجارية واسعة النطاق - كل هذا أنشأ الظروف لازدهار صناعة الزجاج في ممتلكات روما في البحر الأبيض المتوسط وأوروبا الغربية. في عهد الإمبراطور أغسطس، تم تصدير المنتجات الزجاجية إلى فرنسا وألمانيا وسويسرا. وكان الرومان هم أول من استخدم الزجاج في الأغراض المعمارية - خاصة بعد اكتشاف الزجاج الشفاف عن طريق إدخال أكسيد المنجنيز في كتلة الزجاج، وهو ما حدث حوالي عام 100 ميلادي. قبل الميلاد ه. في الإسكندرية. وكانت الإسكندرية في ذلك الوقت أيضًا مركزًا لإنتاج المنتجات الزجاجية. ربما تكون مزهرية بورتلاند المشهورة عالميًا (المصنوعة من زجاج معتم مزدوج الطبقات) أشهر تحفة للفنانين الإسكندريين.

في العصور الوسطى، بعد انهيار الإمبراطورية الرومانية، تباطأ نقل التكنولوجيا وأسرار مهارات نفخ الزجاج بشكل كبير، لذلك اكتسبت الأواني الزجاجية الشرقية والغربية تدريجياً المزيد والمزيد من الاختلافات الفردية. وظلت الإسكندرية مركزًا لإنتاج الزجاج في الشرق، حيث كانت تُصنع الأواني الزجاجية الأنيقة.

وبحلول نهاية الألفية الأولى، تغيرت أساليب إنتاج الزجاج في أوروبا بشكل ملحوظ. بادئ ذي بدء، أثر هذا على تكوين المواد الخام للإنتاج. ونظرا لصعوبات تقديم هذا المكون من الخليط مثل الصودا، فقد تم استبداله بالبوتاس الذي تم الحصول عليه عن طريق حرق الخشب. ولذلك بدأ الزجاج المصنوع شمال جبال الألب يختلف عن المنتجات المصنوعة في دول البحر الأبيض المتوسط، مثل إيطاليا.

في القرن الحادي عشر، أتقن الحرفيون الألمان، وفي القرن الثالث عشر، أتقن الحرفيون الإيطاليون إنتاج الألواح الزجاجية. لقد قاموا أولاً بتفجير أسطوانة مجوفة، ثم قطعوا الجزء السفلي منها، ثم قطعوها ولفوها على شكل ورقة مستطيلة. كانت جودة هذه الورقة منخفضة، لكنها تكررت بالكامل تقريبا التركيب الكيميائيزجاج النوافذ الحديثة. وقد استخدمت هذه النظارات في زجاج نوافذ الكنائس وقلاع النبلاء. وشهدت الفترة نفسها أيضًا ذروة صناعة النوافذ الزجاجية الملونة، حيث تم استخدام قطع من الزجاج الملون.

وفي نهاية العصور الوسطى، أصبحت البندقية مركز صناعة الزجاج الأوروبي. خلال تلك الفترة التاريخية، جاب الأسطول التجاري الفينيسي مياه البحر الأبيض المتوسط بأكمله، مما ساهم في النقل السريع لأحدث التقنيات (خاصة من الشرق) إلى أرض البندقية الخصبة. كان إنتاج المنتجات الزجاجية أهم حرفة في البندقية، كما يتضح من عدد نافخات الزجاج في هذه المدينة - أكثر من 8000 شخص. في عام 1271، صدر مرسوم خاص يضفي الشرعية على بعض التدابير الحمائية لحماية مصالح صناعة الزجاج، ويحظر استيراد الزجاج الأجنبي، وتوظيف الحرفيين الأجانب وتصدير المواد الخام لإنتاج الزجاج إلى الخارج.

في نهاية القرن الثالث عشر، كان هناك بالفعل أكثر من ألف فرن زجاجي في البندقية. ومع ذلك، فإن الحرائق المتكررة الناجمة عن عملهم على مدار 24 ساعة أجبرت سلطات المدينة على نقل الإنتاج إلى جزيرة مورانو القريبة.

كما قدم هذا الإجراء بعض الضمانات فيما يتعلق بالحفاظ على سر إنتاج الزجاج الفينيسي، حيث لم يكن للحرفيين الحق في مغادرة أراضي الجزيرة.
في النصف الثاني من القرن الخامس عشر صانعي الزجاجتطورت جزر مورانو تكنولوجيا جديدةالحصول على زجاج شفاف بشكل خاص يستخدم رمل الكوارتز والبوتاس المصنوع من الأعشاب البحرية. بحلول نهاية القرن السادس عشر، كان 3000 من سكان الجزيرة البالغ عددهم 7000 نسمة يعملون في إنتاج الزجاج.

في القرن السابع عشر، انتقلت الريادة في تطوير تكنولوجيا إنتاج الزجاج تدريجياً إلى الحرفيين الإنجليز، على وجه الخصوص، وذلك بفضل اختراع جورج رافينكروفت طريقة جديدة لإنتاج الكريستال في عام 1674. تمكن من الحصول على تركيبة ذات جودة أعلى من ذوبان الزجاج من الأساتذة الإيطاليين. استبدل Ravencroft البوتاس بأكسيد الرصاص عالي التركيز وحصل على زجاج ذو خصائص عاكسة للغاية، والذي كان قابلاً جدًا للقطع والنقش العميق.

كما أن فرنسا لم تقف جانباً من تطوير إنتاج الزجاج. وفي عام 1688، تأسست باريس عملية جديدةإنتاج زجاج المرآة، والصفات البصرية التي تركت الكثير مما هو مرغوب فيه حتى ذلك الوقت. تم سكب الزجاج المنصهر على طاولة خاصة وتم طرحه إلى حالة مسطحة. ثم بدأت عملية تلميع السطح متعددة المراحل، أولاً بأقراص الحديد الزهر الخشنة، ثم بالرمل الكاشطة من كسور مختلفة، وأخيراً بأقراص اللباد. وكانت النتيجة سطح مرآة بخصائص بصرية غير مسبوقة. تم صنع مرايا عالية الجودة من هذا الزجاج ومغطاة من الجانب الخلفي بطبقة من الفضة. اجتذب الفرنسيون حرفيي البندقية الأكفاء ذوي المهارات المهنية الجيدة و الذين يعرفون الأسرارمهارة. عرضت السلطات الفرنسية على الحرفيين في البندقية العديد من الحوافز: على سبيل المثال، الجنسية الفرنسية بعد ثماني سنوات من العمل والإعفاء الضريبي الكامل تقريبًا.

ولكن فقط في نهاية القرن التاسع عشر بدأت صناعة الزجاج في التطور من الحرف اليدوية إلى الإنتاج الصناعي الضخم. يمكن تسمية أحد "آباء" إنتاج الزجاج الحديث بالعالم الألماني أوتو شوت (1851 - 1935)، الذي استخدم بنشاط الأساليب العلمية لدراسة تأثير العناصر الكيميائية المختلفة على الخصائص البصرية والحرارية للزجاج. وفي مجال دراسة الخصائص البصرية للزجاج، تعاون شوت مع إرنست آبي (1840 - 1905)، وهو أستاذ من جينا ومالك مشارك لشركة كارل زايس. ومن الشخصيات المهمة الأخرى التي ساهمت في الإنتاج الضخم للزجاج هو فريدريش سيمنز. لقد اخترع فرنًا جديدًا جعل من الممكن إنتاج كميات أكبر بكثير من الزجاج المصهور بشكل مستمر مقارنة بالسابق.

في نهاية القرن التاسع عشر مهندس أمريكياخترع مايكل أوينز (1859-1923) آلة أوتوماتيكية لصنع الزجاجات. بحلول عام 1920، كان ما يقرب من 200 آلة أوينز تعمل في الولايات المتحدة. وسرعان ما انتشرت هذه الآلات في أوروبا. وفي عام 1905، قام البلجيكي فوركود بثورة أخرى في صناعة الزجاج. اخترع طريقة لسحب لوح زجاجي ذو عرض ثابت عموديًا من الفرن. وفي عام 1914، تم تحسين طريقته من قبل بلجيكي آخر، هو إميل بيشروا، الذي اقترح تمديد لوح الزجاج بين بكرتين، مما أدى إلى تبسيط عملية معالجة الزجاج بشكل كبير.

في أمريكا، تم تطوير عملية مماثلة لرسم الألواح الزجاجية في وقت لاحق إلى حد ما. تم بعد ذلك تحسين التكنولوجيا بدعم من الشركة الأمريكية Libbey-Owens وبدأ استخدامها للإنتاج التجاري في عام 1917. تم تطوير طريقة الطفو في عام 1959 بواسطة بيلكنجتون. في هذه العملية، يتدفق الزجاج من فرن الصهر في مستوى أفقي على شكل شريط مسطح من خلال حمام من القصدير المنصهر لمزيد من التبريد والتليين.

ومن مميزات هذه الطريقة مقارنة بجميع الطرق السابقة ثبات سماكة الزجاج، جودة عاليةالأسطح الزجاجية التي لا تحتاج إلى مزيد من التلميع، وغياب العيوب البصرية في الزجاج، والإنتاجية العالية للعملية. أكبر حجميبلغ حجم الزجاج الناتج عادة 6 × 3.21 م، ويمكن أن يتراوح سمك الورقة من 2 إلى 25 ملم.

وينتج العالم حاليًا حوالي 16.500 مليون طن من الزجاج المسطح سنويًا. كيف تبدو عملية صناعة الزجاج اليوم؟ قبل أن تظهر مرآة جميلة من مجموعة من العناصر الكيميائية، مزهرية جميلةأو الضوء أثاث زجاجي، يجب أن تخضع هذه المواد لسلسلة من الإجراءات. عند إنشاء الزجاج أو المرآة، أولا وقبل كل شيء، يتم إذابة المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة في حمامات ضخمة يمكنها استيعاب ما يصل إلى ألف طن من الزجاج. ثم يضاف هناك رمل الكوارتز الذي يذوب بنجاح عند درجة حرارة 1000 درجة. ولكن لا يمكن اعتبار هذه العملية كاملة: فمن الضروري إزالة الغاز من الكتلة الزجاجية الناتجة. للقيام بذلك، يتم تسخينه في أفران تجديد خاصة إلى درجة حرارة 1400-1600 درجة. عندما ترتفع الغازات إلى السطح، فإنها تعزز الخلط الموحد للزجاج.

الفرن الزجاجي يعمل بشكل مستمر. من ناحية، يتم توفير المكونات هناك، نتيجة للخلط الذي سيتم إنشاء الزجاج. يتحولون تدريجيًا إلى زجاج منصهر ثم يدخلون بعد ذلك إلى ناقل خاص حيث يتم تبريد الزجاج وتقطيعه إلى صفائح بالحجم المطلوب. من أجل إنشاء مرآة ليس زجاجًا عاديًا، يقوم الحرفيون، أثناء تحريك الزجاج المجمد على طول الحزام الناقل، بتغطيته أولاً بطبقة رقيقة من الفضة، ثم بطبقة من النحاس، وأخيراً بالورنيش. في دقيقة واحدة من هذه المعالجة من الممكن إنشاء مرآة بطول 2.5 متر، وفي شهر واحد ينتج هذا الفرن مرآة بمساحة 40 ألف متر مربع. م.

كما تعلمون، الزجاج الذي نستخدمه فيه الحياة اليومية- مادة صناعية . لكن لها نظيرًا طبيعيًا - حجر السج. وهي عبارة عن حمم بركانية صلبة أو صخور منصهرة. كان حجر السج هو الذي استخدمه البدائيون لصنع أدوات القطع المختلفة وكذلك المجوهرات.

الزجاج من صنع الإنسان، والذي سيتم مناقشة تاريخه أدناه، كان في البداية يختلف قليلاً عن الزجاج الطبيعي. لا يمكن أن تتباهى بالجمال ولا بالشفافية.

تاريخ اختراع الزجاج: الأساطير والتكهنات

يقدم الباحث القديم بليني الأكبر في أعماله معلومات تفيد بأن الزجاج الاصطناعي ظهر بفضل المسافرين الذين قاموا بطهي الطعام على الشاطئ الرملي واستخدموا قطعة من الصودا الطبيعية كحامل للمرجل. وفي اليوم التالي تم اكتشاف قشرة زجاجية على الجدران الخارجية للغلاية. تم دحض فرضية بليني فقط في القرن العشرين. لقد أثبت العلماء أنه من المستحيل إذابة الزجاج على نار مفتوحة. ومع ذلك، منذ عدة آلاف من السنين، تعلم سكان مصر القديمة وبلاد ما بين النهرين صهر الزجاج في الحفر. كانت درجة الحرارة في هذه الأفران البدائية عالية بما يكفي للتكوين مواد جديدة. ومع ذلك، فمن المرجح أن يكون أول زجاج من صنع الإنسان قد تم إنشاؤه عن طريق الصدفة أثناء عملية صنع الفخار.

فئة ك: المواد الزجاجية

تاريخ موجز للزجاج في روسيا

عند النظر في إمكانية استخدام الزجاج في البناء وطرق تصنيعه، لا بد من التعرف بشكل مختصر على تاريخ الزجاج واستخدامه في المباني في العصور السابقة.

الزجاج هو أحد المواد المستخدمة منذ العصور القديمة: تم العثور على زجاج نقي على شكل تميمة مصبوبة باللون الأزرق السماوي الغني حوالي 7000 قبل الميلاد.

ظهر الزجاج الشفاف في وقت لاحق وكان نادرًا نسبيًا. تم استخدام الزجاج بشكل أساسي في صناعة جميع أنواع الزخارف؛ أدت صعوبة تصنيع ومعالجة الزجاج الشفاف إلى حقيقة أن تكلفة المنتجات المصنوعة من هذا الزجاج تختلف قليلاً عن تكلفة الأحجار الكريمة. بدأ استخدام الزجاج لاحقًا في صناعة الأواني المجوفة والمزهريات الصغيرة. لقد تم تناقل طريقة إنتاج هذه العناصر القيمة من جيل إلى جيل.

يعد اختراع أنبوب نفخ الزجاج أحد أعظم الاكتشافات البشرية. أدى هذا الاكتشاف إلى تحويل الزجاج من عنصر فاخر إلى عنصر استهلاكي وسمح بإنشاء العديد من المنتجات الزجاجية المختلفة.

كان أنبوب نفخ الزجاج عبارة عن أنبوب حديدي مجوف مزود برأس على جانب واحد. أثناء عملية نفخ هذا المنتج أو ذاك، يقوم العامل بغمر رأس الأنبوب في الكتلة المنصهرة من الزجاج، والتي توضع عليها كمية معينة من الزجاج المنصهر. مع اللزوجة العالية عالقة. من خلال نفخ الهواء من خلال قطعة الفم، تم تشكيل دورق زجاجي، والذي تحول تدريجيًا، عن طريق الاهتزاز والدوران، وكذلك باستخدام أدوات بسيطة وتسخين كتلة تبريد الزجاج، إلى وعاء مجوف ذي شكل متماثل تقريبًا. هذه الطريقة، التي تم استخدامها لعدة قرون، أنتجت أيضًا منتجات زجاجية أنيقة.

أرز. 1. الزجاج الملون في كنيسة شفاعة السيدة العذراء مريم

حتى وقت قريب، كان الاعتقاد السائد هو أن أصل إنتاج الزجاج في روس يعود إلى القرن السابع عشر. ومع ذلك، فإن الأبحاث التي أجرتها أكاديمية العلوم في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية حول تطوير الحرف اليدوية في روس القديمةأظهر أن العناصر الزجاجية المكتشفة في تلال الدفن في القرنين العاشر والثاني عشر لم تكن مستوردة (كما كان مفترضًا سابقًا)، بل تم تصنيعها محليًا. وهذا ما تؤكده نتائج الحفريات في كييف، والتي أثبتت ذلك في كييف روسوكانت هناك ورش لصناعة الزجاج.

تعتبر الأساور والخواتم الزجاجية من الاكتشافات الشائعة في المدن الروسية القديمة. تعتبر الآلاف من أجزاء الأساور والخواتم التي تم العثور عليها أثناء الحفريات دليلاً على إنتاجها بكميات كبيرة. هناك سبب للاعتقاد بأن هذه المنتجات الزجاجية ظهرت في القرن العاشر. وكانت الأساور مصنوعة من خيوط زجاجية، وتُطوى على شكل حلقة وهي ساخنة وتُلحم عند نقاط تثبيت الأطراف. خلال عمليات التنقيب في المدن (خاصة الجنوبية) في طبقات يعود تاريخها إلى القرنين الحادي عشر والثالث عشر، تم العثور على نظارات زجاجية ذات شكل قياسي، مما يؤكد أيضًا صحة الافتراض حول إنتاجها الضخم. تم صنع هذه النظارات عن طريق النفخ.

حتى وقت قريب، كانت الخرزات الزجاجية، التي تم اكتشافها بكميات كبيرة أثناء التنقيب في تلال الدفن، تعتبر دليلاً على علاقات التجارة الخارجية الواسعة في روس القديمة، حيث يُزعم أن تقنية صنع الخرز لم تكن معروفة هنا. إلا أن هذا الافتراض لا أساس له من الصحة، حيث أن تقنية صنع الخرز الزجاجي ليست أكثر تعقيدا من تقنية صنع الخواتم والأساور.

يجب اعتبار إنتاج المنتجات الزجاجية حرفة حضرية انتشرت على نطاق واسع في بعض مدن روسيا. اعتمد التطور الواسع النطاق لإنتاج الزجاج في روسيا القديمة على الاحتياطيات المحلية الغنية من المواد الخام اللازمة لإنتاج المنتجات الزجاجية بمختلف أنواعها وألوانها. مواد مركبة على شكل رقيق رمل النهرالبوتاس (من رماد النبات)، ملح الطعاموكان الجير متاحًا بكميات غير محدودة في روسيا.

تم تلوين الزجاج باستخدام أكسيد النحاس (الأخضر)، وأكسيد النحاس مع إضافة الطين (الأخضر المزرق)، والكبريت والفحم (الأصفر)، وأكسيد الحديد (الأصفر الدخاني) وأكسيد المنغنيز (الأرجواني). استنفدت هذه الألوان تقريبًا نطاق ألوان منتجات الزجاج الروسية في القرنين العاشر والثالث عشر.

أرز. 2. صورة بيتر الأول

أرز. 3. لوحة “معركة بولتافا”

بيانات عن استخدام الزجاج في القرن الرابع عشر. تظهر في سجل مذبحة ماماي، حيث يقال أنه عندما قام ديمتري دونسكوي بحملة ضد ماماي، بكت زوجته إيفدوكيا "تحت النافذة الزجاجية". ويتجلى ذلك أيضًا بأمر إيفان الرابع (القرن السادس عشر) ، الذي أمر بشراء "زجاج النوافذ بألوان مختلفة قدر الإمكان" في نوفغورود ، وسيرسلون الزجاج إلينا في موسكو.

الفسيفساء المنفذة بشكل جميل في المعالم المعمارية في القرن الحادي عشر. (في كييف) دليل على استخدام الزجاج الملون غير الشفاف (على شكل سمالت) كوسيلة زخرفية.

تم بناء أول مصنع للزجاج في روسيا عام 1635 في أرض دخانينو القاحلة في منطقة دميتروفسكي بالقرب من موسكو. وفي وقت لاحق، في عام 1669، تم بناء مصنع آخر بأموال الخزينة في قرية إزميلوفو. تلقى إنتاج الزجاج تطورًا كبيرًا بشكل خاص في عصر بيتر الأول (أوائل القرن الثامن عشر)، الذي أنشأ مدرسة مصنع مثالية في سبارو هيلز في موسكو. من الأهمية الفنية الأكبر زجاج نوافذ الكنائس الروسية في القرنين السادس عشر والسابع عشر، المطلي بدهانات شفافة مقاومة للحريق لا تمحى. في التين. يُظهر الشكل 1 جزءًا من نافذة (القرن السابع عشر) ذات زجاج ملون في كنيسة شفاعة مريم العذراء في قرية بوكروفسكوي في فيلي. أبعاد الزجاج في النوافذ هي 13.5X9 سم، ويتم إدخالها في إطار معدني به فتحات صغيرة للزجاج.

أرز. 5. جزء من لوحة "معركة بولتافا"

يعود الدور الكبير في تطوير إنتاج الزجاج في روسيا إلى العالم الروسي العظيم إم.في لومونوسوف. العمل النظري والتجريبي طويل الأمد لـ M. V. Lomonosov في مصنع Ust-Rudnitsky التجريبي المبني خصيصًا، والذي أنتج فسيفساء سملت والخرز والخرز الزجاجي، بالإضافة إلى منتجات مختلفة مصنوعة من الزجاج الملون، إلى جانب الدعاية الساخنة لـ M. V. Lomonosov حول ساهمت الأهمية الكبيرة للزجاج في تنمية الاقتصاد وثقافة البلاد، في ارتفاع إنتاج الزجاج المحلي مستوى عال. وضع إم في لومونوسوف، بعبقريته المميزة، لنفسه مهمة ذات أهمية علمية هائلة: "العثور على تركيبات للنظارات وإعطاء نظرية الألوان المقابلة، لأنها لا تزال غير كافية في الفيزياء، وكذلك لغرض ممارسة ما ذكرناه". الأعمال الكيميائية ولأكاديمية الفنون، بحيث تشمل من بين الفنون التصويرية الأخرى فن الفسيفساء الذي اشتهرت به روما وحدها.

أرز. 6. مزهرية كريستال تكريما للاستيلاء على قازان

تجدر الإشارة إلى أن M. V. Lomonosov تعامل مع هذه المهام بشكل مثالي. تلقى المصنع طلبًا للوحات الفسيفساء والصور الشخصية عام 1760 تحت التوجيه والإشراف المشاركة المباشرةقام M. V. Lomonosov بإنشاء عدد من الصور من الفسيفساء. تستحق صورة بيتر الأول (1854)، بقياس 89 × 69 سم، المحفوظة الآن في قسم الثقافة الروسية في هيرميتاج الدولة (الشكل 2)، اهتمامًا خاصًا. بعد بضع سنوات، أكمل M. V. Lomonosov الفسيفساء الشهيرة حول موضوع معركة بولتافا، والتي عمل فيها ما يزيد قليلا عن عامين. حجم هذه الفسيفساء هو 4.81 × 6.44 م (الشكل 3 و 4).

أرز. 7. مزهرية وزجاج مصنوع من الزجاج الملون غير الشفاف

بعد أن أكمل دورة لومونوسوف في علوم الزجاج، أصبح طلابه أساتذة كبار. على سبيل المثال، قام بيتر دروزينين في عام 1753 بتنظيم إنتاج البلورات الملونة، التي اكتسبت شهرة عالمية بسرعة، وأصبح ماتفي فاسيليف وإيفيم ميلنيكوف مشهورين بعملهما في مجال الفسيفساء.

يرتبط اسم M.V Lomonosov أيضًا بطريقة الضغط الساخن على الزجاج التي تم تطويرها لأول مرة في روسيا. من بين "عينات الفسيفساء" التي وصلت إلينا من لومونوسوف، تمكنا من اكتشاف قضبان رباعية السطوح مصنوعة على آلة العالم الروسي العظيم. أظهرت دراسة هذه القضبان أن M. V. Lomonosov استخدم لأول مرة في تاريخ صناعة الزجاج طريقة الضغط الساخن على الزجاج، والتي لا تزال أولويتها تُنسب إلى العلماء الغربيين.

تقييم مثير للاهتمام ووطني للغاية لحالة إنتاج الزجاج في روسيا في بداية القرن الثامن عشر. قدمها الاقتصادي الروسي إيفان تيخونوف-بوسوشكوف (توفي عام 1726)، الذي كتب: «بما أن لدينا أشياء في روسيا، مثل الأواني الزجاجية والمرايا والنظارات وزجاج النوافذ، فإننا نحتاج إلى إدارتها جميعًا على النحو الذي نريده». الخاصة بنا، ولكن مع الأجانب "لا تشتري أيًا من هذه الأشياء بنصف السعر".

هناك كل الدلائل التي تشير إلى أن روسيا قامت خلال هذه الفترة بتصدير بعض أنواع المنتجات الزجاجية إلى الخارج. في عام 1744، قررت الحكومة الروسية تنظيم إنتاج الخزف، والذي ظل سرًا تمامًا من قبل المتخصصين الأجانب. تم تكليف هذه المهمة الصعبة بزميل إم في لومونوسوف في الأكاديمية اللاهوتية دي فينوغرادوف. جلبت التجارب الطويلة الأمد التي أجراها D. I. Vinogradov في اختبار أنواع مختلفة من الطين، بالإضافة إلى مساعدة M. V. Lomonosov، نتائج طال انتظارها: أعطى D. I. Vinogradov بلاده واحدة من أفضل الخزفيات في العالم.

في النصف الثاني من القرن الثامن عشر. اصطفوا مصانع كبيرةباخميتيف (الآن مصنع Red Giant في منطقة بينزا) ومصانع Maltsev (الآن Gus-Khrustalny في منطقة فلاديمير). حققت هذه المصانع مهارة عالية واشتهرت بإنتاج منتجات الكريستال ذات الجمال الاستثنائي، وكذلك "الياقوتة الذهبية" - الزجاج الممزوج بالذهب للتلوين. تظهر بعض عينات المنتجات الزجاجية التي تصنعها مصانع باخميتيف في الشكل. 5، أ و ب.

تطور واسع لإنتاج الزجاج في روسيا في القرن الثامن عشر. جعل من الممكن توسيع نطاق تطبيق الزجاج والمنتجات الزجاجية بشكل كبير. لقد وجد الزجاج على شكل مرايا وأعمدة وثريات ومصابيح أرضية وشمعدانات وجيراندول ذات جودة جميلة تطبيقات مختلفة وناجحة في قصور سانت بطرسبرغ وضواحيها. في الوقت نفسه، ظهر الأثاث، الذي تم تصنيعه أولاً بعناصر فردية مصنوعة من الزجاج، وبعد ذلك بالكامل من الزجاج (مقاعد وطاولة في قصر بوشكين).

تمت دراسة أعمال إم في لومونوسوف وطالبه ماتفي فاسيليف في مجال الفسيفساء من قبل أكاديمية الفنون. وفي الوقت نفسه، تم الكشف بشكل مقنع لا يمكن إنكاره عن متانة الفسيفساء الزجاجية الملونة، والتي كانت ذات أهمية كبيرة عند ترتيب الديكور الداخلي لكاتدرائية القديس إسحاق في سانت بطرسبرغ. تطلب الحجم الكبير للعمل (مساحة الفسيفساء بأكملها المستخدمة في كاتدرائية القديس إسحاق حوالي 593 مترًا مربعًا) تنظيم ورشة فسيفساء خاصة بأكاديمية الفنون. ابتكر فنانو الفسيفساء الروس ألكسيف وباروخين وخميلفسكي وليبيديف وآخرون أعمالًا فنية عالية اكتسبت شهرة تستحقها.

أرز. 8. الزجاج الصلب الملون

التطور السريع للرأسمالية في روسيا في النصف الثاني من القرن التاسع عشر. أدى إلى حقيقة أنه في عام 1879 كان هناك 173 مصنعًا للزجاج في البلاد. على حافة القرنين التاسع عشر والعشرين. مع ظهور آلات تشكيل الزجاج الأوتوماتيكية المحسنة وعالية الأداء التي تنتج زجاجًا رخيصًا، يدخل إنتاج الزجاج في طريق التنمية الصناعية. هذا جعل من الممكن استخدام النوافذ الزجاجية الملونة على نطاق واسع في الهندسة المعمارية في ذلك الوقت، والتي عكست تصميماتها السمات النموذجية لأسلوب فن الآرت نوفو المنحل الذي سيطر على الهندسة المعمارية في ذلك الوقت (الشكل 7). ويعود استخدام الأرضيات الزجاجية إلى نفس الزمن، وتظهر نماذج منها في الشكل 1. 8.

أدى تحسين معدات المصنع إلى إنتاج أنواع جديدة من المنتجات الزجاجية: زجاج ذو قوة ميكانيكية عالية، زجاج غير قابل للكسر، عدسات إشارة للحجب التلقائي، مصابيح لأنابيب الراديو، أطباق مقاومة للحرارة، إلخ.

ومع ذلك، فإن مهمة الإنتاج الضخم لأنواع جديدة من المنتجات الزجاجية لا يمكن حلها بالكامل دون إدخال الميكنة على نطاق واسع في صناعة الزجاج. العملية التكنولوجية. ولم يكن هذا ممكنا إلا بعد ثورة أكتوبر الاشتراكية العظمى. إنشاء آلية جديدة الكلمة الأخيرةالمعدات من المصانع (داغستان، كونستانتينوفسكي، دزيرجينسكي، وما إلى ذلك)، وكذلك إعادة بناء معظم الشركات الكبيرة القائمة، ضمنت نموا كبيرا في إنتاج الزجاج وتوسيع نطاق المنتجات وفقا لمتطلبات تصنيع البناء. أعادت خطط ستالين الخمسية تجهيز صناعة الزجاج وحولتها من فرع متخلف إلى فرع متقدم من الاقتصاد الوطني. يكفي أن نقول إن اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية يحتل أحد الأماكن الأولى في العالم من حيث كمية المنتجات الزجاجية المنتجة، ويتفوق على الولايات المتحدة في إنتاج زجاج النوافذ.

أرز. 9. الطريقة الرأسية لسحب الشريط الزجاجي على اليسار - مخطط التثبيت؛ على اليمين - الشكل العامالتثبيت قيد التقدم

أرز. 10. تصنيع الزجاج المدلفن باستخدام آلة مستمرة

ساهم العلماء السوفييت ومبتكرو الإنتاج والستاخانوفيت بالكثير من الأشياء الجديدة والأصلية في إنتاج الزجاج، وبالتالي ساهموا في التطوير الناجح لهذا القطاع المهم من الاقتصاد الوطني. تحسين تصميم جهاز نفخ الزجاج، والذي يجعل من الممكن في كثير من الحالات مكننة عملية نفخ المنتجات الزجاجية، واختراع آلة لإنتاج الأنابيب الزجاجية (السهام)، وإنتاج الألياف والأقمشة الزجاجية، واختراع الزجاج الرغوي - كل هذا يميز الإنجازات العظيمة للعمل البحثي الذي تم إجراؤه على نطاق واسع في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في مجال إنتاج الزجاج

إن التوفر العالمي تقريبًا للمواد الخام (الرمل والحجر الجيري والدولوميت وكبريتات الصوديوم الطبيعية)، والوقود المحلي (الخث والحطب)، فضلاً عن متطلبات الطاقة الضئيلة نسبيًا لإنتاج الزجاج، يخلق جميع الظروف اللازمة لـ مزيد من التطويرهذه الصناعة، وعلى وجه الخصوص، لتوسيع نطاق الزجاج المعماري والإنشائي.

يتم إنتاج أنواع الزجاج المستخدمة حاليًا في البناء عن طريق السحب عموديًا (من خلال فتحة التشكيل - "قارب" في عوامة من الطين الناري) لشريط زجاجي مستمر من بركة مملوءة بالزجاج المنصهر (الشكل 9). في عام 1948، طور العلماء السوفييت طريقة جديدة لسحب شريط زجاجي من السطح الحر للزجاج المنصهر. بهذه الطريقة، يتم إنتاج زجاج النوافذ العادي، والذي يستخدم على نطاق واسع في البناء الحديث للمباني الصناعية والسكنية والعامة.

بالإضافة إلى ذلك، يتم إنتاج الزجاج عن طريق الصب والدرفلة (الشكل 10) على طاولات الصب أو على ناقل أسطواني. وينقسم الزجاج الذي يتم الحصول عليه بهذه الطريقة، اعتمادًا على طبيعة المعالجة السطحية، إلى عدد من الدرجات، ويرد تصنيفها أدناه.

- نبذة مختصرة عن تاريخ الزجاج في روسيا

اقرأ قواعد قبول الطلبات

يرجى ملاحظة أننا نقبل طلبات العمل. فقط إذا كانت متاحة الاختصاصات . يرجى قراءة ما يجب الإشارة إليه في الترتيب:

اسم

سمك مم

الحجم بالملم

المعالجة اللازمة (حافة أرضية أو مصقولة، أو حافة مائلة بعرض XX مم)

إذا كان المنتج يحتوي على ثقوب، قم بإرفاق رسم بعلامات من جوانب القاعدة إلى مركز الثقوب مع الإشارة إلى قطر الثقوب

بالنسبة للأقواس أو الزوايا الدائرية - قم بإرفاق رسم يوضح نصف قطر التقريب

بالنسبة إلى شبه المنحرف والمثلثات وقطع الزوايا - قم بإرفاق رسم بأبعاد LINEAR للمنتج

إذا كان المنتج ذو شكل غير منتظم (أنصاف أقطار مختلفة، موجة على الجانب، وما إلى ذلك)، فيرجى تطبيق قالبه على مادة صلبة، مثل الألواح الصلبة أو الورق المقوى. يجب أن يشير القالب إلى الأبعاد الكلية، وتوقيع الجانب المموج أو غير اللامع واسم الشركة.

عند طلب منتج مع لصق بالأشعة فوق البنفسجية، يجب أن يكون هناك منظر عام مع الأبعاد ورسم لتجميع المنتج والتفاصيل

تاريخ الزجاج في العمارة وطرق إنتاجه

قال المهندس المعماري والمصمم العظيم لو كوربوزييه في عام 1929: "إن تاريخ الهندسة المعمارية هو تاريخ النضال من أجل النوافذ". لذلك، من الواضح مدى أهمية اختراع الزجاج واستخدامه اللاحق في البناء.

كان الزجاج معروفًا بالفعل في القرن التاسع قبل الميلاد. ه. وكان مركز صناعة الزجاج في ذلك الوقت هو الإسكندرية.

وبالحديث عن تاريخ استخدام الزجاج في البناء، سنتحدث بشكل أساسي عن طريقة النفخ والعمليات التي تتبعها.

زجاج روما القديمة

مهد الغزو الروماني ليهودا عام 63 الطريق لوصول الزجاج إلى روما. وكان الرومان أول من استخدم الزجاج في البناء.

قبل اختراع الزجاج، تم إدخال ألواح القرن الرفيعة، والميكا، ومثانة الثور، والورق المزيت، وما إلى ذلك في النوافذ، وفي بعض الأماكن تُركت مفتوحة ببساطة. كان من الممكن العثور على بدائل زجاج النوافذ هذه بين الفقراء حتى منتصف القرن التاسع عشر.

حدثت ثورة في عملية صناعة الزجاج من خلال اكتشاف طريقة نفخ الزجاج، مما جعل من الممكن معالجة الزجاج بشكل أكبر. أتاحت طريقة نفخ الزجاج، في العمليات اللاحقة، فتح الزجاج إلى صفيحة وبالتالي الحصول على زجاج صفائحي، زجاج النوافذ.

ذكر لاكتانتيوس الروماني زجاج النوافذ لأول مرة في نهاية القرن الثالث. ويعتقد أن طريقة النفخ اقترحها الحرفيون السوريون الذين عاشوا في بابل. حدث هذا بين عامي 27 ق.م و14 م. للنفخ، استخدموا أنبوبًا معدنيًا رفيعًا، والذي ظل دون تغيير تقريبًا حتى يومنا هذا.

وفي الإسكندرية، حوالي عام 100 ميلادي، وجدوا طريقة لإنتاج الزجاج الشفاف بإضافة أكسيد المنجنيز إليه.

ومع إنتاج الزجاج الشفاف ظهرت أولى النوافذ الزجاجية. وعلى الرغم من أنها كانت ذات خصائص بصرية سيئة في ذلك الوقت، إلا أنها كانت تعتبر علامة على الرفاهية. وقال شيشرون: "فائس من لم يكن بيته من زجاج".

أظهرت الحفريات الأثرية أن أول زجاج مسطح حقًا، وبالتالي النوافذ الزجاجية الأولى، بدأ بالظهور لأول مرة في أهم مباني روما وأفخم الفيلات في هيركولانيوم وبومبي.

وفي متاحف إيطاليا تم حفظ زجاج من البيوت الرومانية مقاس 30*30 سم، وفي بومبي، أثناء التنقيب في أحد الحمامات، تم إدخال نافذة ذات إطار برونزي تم إدخال زجاج بلوري مقاس 100*70 سم وسمك 13 مم. تم إدراجها.

كان الزجاج الروماني القديم ذو نوعية رديئة للغاية. كان إما غير لامع أو ملون باللون الأخضر ومحتويًا عدد كبير منفقاعات. تم إعطاء هذا اللون للزجاج من خلال الشوائب التي كانت جزءًا من تركيبه.

ومع ذلك، على الرغم من الجودة المنخفضة، كان هذا أول استخدام هادف للزجاج في الهندسة المعمارية. يمكننا القول أنه منذ ذلك الوقت، ارتبط الزجاج بالهندسة المعمارية والبناء إلى الأبد. وقد أعطى هذا الارتباط تسارعًا كبيرًا في تطوير إنتاج الزجاج.

زجاج أوروبا الغربية

مع انهيار الإمبراطورية الرومانية الغربية (476) وظهور الدول الألمانية البربرية على أنقاضها، تراجعت صناعة الزجاج في أوروبا. ومع ذلك، فقد تم ترميمها وحصولها على تطور جدي مع ظهور جمهورية البندقية (607).

في جزيرة تورتشيللو في بحيرة البندقية، لا تزال بقايا ورشة الزجاج موجودة. تم هنا صنع الزجاج الفسيفسائي والأواني البسيطة، وخاصة الأكواب والزجاجات.

ظهرت ورش نفخ الزجاج على الفور في مدينة البندقية وبحلول القرن التاسع بدأت بنجاح في التنافس مع بيزنطة. على الرغم من أنه كما تعلمون، طور الحرفيون البندقية أسرارهم الخاصة في تركيبات وأساليب الزجاج. الفسيفساء الفينيسية والنوافذ الزجاجية الملونة التي تزين الكنائس في البندقية نفسها وفي جميع أنحاء شمال إيطاليا معروفة جيدًا.

بعد استيلاء الصليبيين على القسطنطينية (1204)، ظلت البندقية المركز العالمي الوحيد لصناعة الزجاج.

وفي عام 1330، اكتشف الفرنسي كوكراي طريقة لإنتاج الزجاج المسطح. تم أخذ الزجاج المصهور الساخن على طرف أنبوب خاص ولفه حتى يتم الحصول على "فطيرة" زجاجية. تم بعد ذلك قطع "الفطيرة" إلى الحجم المطلوب وحصلنا على زجاج النافذة.

كانت طريقة إنتاج مثل هذا الزجاج تسمى "القمرية" - بسبب شكل الفطيرة الناتجة. لكن هذه الطريقة كان لها عيوب كثيرة، أهمها الهدر الكبير للزجاج عند القطع ووجود حديبة من أنبوب نفخ الزجاج في وسط الزجاج.

في بعض الأحيان، عند استخدام زجاج "القمر" ذو القطر الصغير، كانت أحزمة النافذة مصنوعة بشكل دائري. أدى هذا إلى تقليل نفايات الزجاج وجعله أرخص. ولكن لا تزال تكلفة النوافذ الزجاجية مرتفعة للغاية. لذلك، تم استبدال "الطريقة القمرية" بما يسمى بطريقة "Holyavny"، مما جعل من الممكن إنتاج زجاج نوافذ مسطح بجودة جيدة.

وهناك حالات تم فيها إدخال الزجاج في النوافذ فقط أثناء وصول أصحاب القلاع. وبعد أن غادر أصحابها تم إخراجهم.

"Holyava" عبارة عن أسطوانة زجاجية طويلة تم نفخها بواسطة صانع زجاج. يمكن أن يصل طوله إلى 3 أمتار وعرضه إلى 45 سم. ثم تم قطع الجزء العلوي والسفلي من الاسطوانة (وهي ساخنة)، وتم قطع الاسطوانة نفسها بالطول ووضعها على لوح مسطح، والذي تم وضعه في الفرن. هناك تم تسوية الصفيحة الزجاجية. تم استخدام قضيب حديدي ساخن لقطع الزجاج.

تم استخدام الماس فقط لقطع الزجاج في القرن السادس عشر.

في أوروبا الغربية في العصور الوسطى، شهد العصر القوطي ذروة إنتاج النوافذ الزجاجية الملونة، حيث تم استخدام الزجاج الملون بالفعل.

في وقت لاحق، بدأ إنتاج زجاج النوافذ على نطاق صناعي، لكن تكنولوجيا إنتاجه ظلت قديمة - "مقدسة". تم تصنيع زجاج النوافذ باستخدام هذه التقنية حتى نهاية القرن التاسع عشر تقريبًا.

في بداية القرن العشرين، بدأ إنتاج الزجاج في مصانع الزجاج. ظل المبدأ كما هو - تم صهر الزجاج في الأفران ثم نفخه. ولكن الآن تم تفجير "الهدية الترويجية" بواسطة آلة ذات حجم أكبر. ثم يتم "سحب" الزجاج من الفرن باستخدام بكرات. هذه الطريقة كانت تسمى "الغطاء الرأسي". وكان العيب الخطير لهذه التكنولوجيا هو ارتفاع تكلفة الزجاج.

طرق إنتاج الزجاج

هناك طرق عديدة للحصول على الزجاج:

طريقة النفخ(النفخ اليدوي والآلي). وهذا هو الأكثر الطريقة القديمةالحصول على الزجاج.

طريقة السحب. يتم سحب شريط زجاجي عريض مستمر من كتلة الزجاج المنصهر. تم استخدام طريقة السحب العمودي منذ عام 1914. وهي مناسبة لإنتاج الزجاج بسمك 0.5 مم.

طريقة ليبي أوين(عمودي أفقي). إنها تنطوي على سحب شريط زجاجي عموديًا ووضع هذا الشريط على الجزء الأفقي من الحزام الناقل. مناسبة لإنتاج الزجاج الذي يصل سمكه إلى 30 مم.

طريقة تشكيل ألواح الزجاج على سطح مصهور ( طريقة تعويم). يتدفق الزجاج المنصهر من حوض الصهر إلى حمام من القصدير المنصهر. كثافة القصدير أكبر بثلاث مرات من كثافة الزجاج، لذلك يطفو الزجاج المصهور على سطح الحمام كشريط زجاجي مسطح بسمك موحد يتراوح من 1.5 إلى 12 ملم. والشيء المهم هو أن الزجاج الذي يتم الحصول عليه بهذه الطريقة لا يحتاج إلى تلميع أو طحن وله حواف ناعمة. في الوقت الحاضر، يتم إنتاج معظم الزجاج والمرايا باستخدام هذه الطريقة.

طريقة الضغط. يتم وضع كمية مقاسة من الزجاج المصهور في قالب زجاجي ثم يتم ضغطها. تستخدم لتصنيع الكتل المجوفة والبلاط الزجاجي والألواح الزجاجية.

طريقة الصب والدرفلة. يتم سكب الزجاج المصهور على طاولة الصب ثم يتم دحرجته إلى السمك المطلوب. تنتج هذه الطريقة زجاجًا سميكًا وزجاجًا بزخارف. إذا تم إدخال تقوية الأسلاك في المصهور، فيمكن الحصول على زجاج منحني.

طريقة الرغوة. يتم خلط زجاج سيليكات الألومنيوم المسحوق مع الكربون المسحوق، ويوضع في قوالب ويسخن إلى 1000 درجة. ج. يتأكسد الكربون ويشكل فقاعات في المنصهر. وهذا يجعل الزجاج سليمًا ومقاومًا للماء.