სახამებლის წარმოების ჩამდინარე წყლები. ხელსაწყო სახამებლის შეგროვებისა და ჩამდინარე წყლების გასაწმენდად კარტოფილის სერიული გამწმენდებისგან ჩამდინარე წყლები სახამებლისა და სიროფის მრეწველობის საწარმოებიდან

ჩამდინარე წყლებისახამებლისა და სიროფის მრეწველობის საწარმოები

სახამებლისა და სიროფის ინდუსტრიის საწარმოები მოიცავს ქარხნებსა და სახელოსნოებს კარტოფილის სახამებლად და სპირტად გადამუშავებისთვის, კარტოფილის სახამებლის, სიმინდის სიროფისა და სიმინდის სახამებლის ქარხნები, ქარხნები კარტოფილის მშრალ სახამებლად და სიმინდის მშრალ სახამებლად გადამუშავებისთვის.


შედეგად წარმოიქმნება ჩამდინარე წყლები სახამებლისა და სიროფის მრეწველობის საწარმოებში ტექნოლოგიური პროცესებინედლეულის დამუშავება ჰიდრავლიკური კონვეიერიდან, ნედლეულისა და აღჭურვილობის რეცხვა, გამაგრილებელი მოწყობილობები, ვაკუუმ ტუმბოები, აფეთქებები, მაცივრები, ბარომეტრული კონდენსატორები და ა.შ.


საამქროებიდან ჩამდინარე წყლების საშუალო წლიური რაოდენობა კარტოფილის სახამებლად და სპირტად გადამუშავებისთვის შერეული ნედლეულის (კარტოფილი და მარცვლეული) გამოყენებით 1 ტონა მშრალ სახამებელზე პირდაპირი წყლის მიწოდების სისტემით არის 137.7 მ3, მათ შორის 137.0 მ3 წარმოებისთვის. ხოლო ეკონომიურ-საყოფაცხოვრებო 0,7 მ3, ხოლო კარტოფილის ნედლეულზე მუშაობისას ხარჯები შეადგენს 200; 199.3; 0,7 მ3 შესაბამისად. ზაფხულში და ზამთარში ჩამდინარე წყლების ნაკადის უთანასწორობის კოეფიციენტი უდრის ერთს.


სიმინდის მელასების ქარხნებში წყლის ხელახალი გამოყენების სისტემით ჩამდინარე წყლების საშუალო წლიური რაოდენობა 1 ტონა მელასზე შეადგენს 34,06 ლ3, აქედან 4,52 მ3 სამრეწველო, 0,24 მ3 საყოფაცხოვრებო და 29,3 მ3 პირობითად სუფთა. ზაფხულში და ზამთარში ჩამდინარე წყლების ნაკადის უთანასწორობის კოეფიციენტი უდრის ერთს.


სიმინდის სახამებლის ქარხნებში სახამებლის წარმოებაში პირდაპირი დინების წყალმომარაგების სისტემებით 1 ტონა სახამებელზე ჩამდინარე წყლების საშუალო წლიური რაოდენობაა 15,0 ლ3, აქედან 3,0 მ3 სამრეწველო, 1,5 მ3 საყოფაცხოვრებო, 10,5 მ3 პირობითად სუფთა. , ხოლო 1 ტონა გლუკოზაზე წყლის ხელახალი გამოყენებით გლუკოზის წარმოებაში ჩამდინარე წყლების მოხმარება შეადგენს 262,2 ლ3, მათ შორის 5,8 მ3 სამრეწველო, 0,4 ლ3 საყოფაცხოვრებო და 256,0 მ3 პირობითად სუფთა. ზაფხულში და ზამთარში ჩამდინარე წყლების ნაკადის უთანასწორობის კოეფიციენტი უდრის ერთს.


კარტოფილის ნედლეულის გადამუშავებისას წარმოიქმნება კონვეიერის სარეცხი წყლები, ხოლო ხორბლის, სიმინდის, ბრინჯის დამუშავებისას - ჩამდინარე წყლები მარცვლეულის წინასწარი დამუშავების, ანუ სიმინდის გოგირდის მჟავით და ბრინჯის ქიმიური დამუშავების შედეგად გაჟღენთილი ან შეშუპებული წყლის შედეგად. კაუსტიკური სოდა.


სახამებლისა და სიროფის მრეწველობის საწარმოებიდან ჩამდინარე წყლები შეიძლება დაიყოს ოთხ კატეგორიად: სატრანსპორტო-სარეცხი, წვენი, სარეცხი და დაწნეხილი.


კონვეიერის სარეცხი წყლები წარმოიქმნება ჰიდროტრანსპორტისა და კარტოფილის რეცხვის დროს. მათი რაოდენობა დამოკიდებულია კარტოფილის დაბინძურების ხარისხზე, სარეცხი მანქანების ტიპზე და შეადგენს გადამუშავებული კარტოფილის წონის 1300-1400%-ს. ქარხნის მთლიან ხარჯთან მიმართებაში ეს წყლები შეადგენს 55%-ს.


კარტოფილის სახამებლის ქარხნების კონვეიერისა და სარეცხი წყლების დამაბინძურებლები შედგება ტუბერების, პატარა კარტოფილის, ტოპების, კარტოფილის ყლორტებისა და ჩალისგან გარეცხილი ნიადაგისგან. დაბინძურების რაოდენობა არის კარტოფილის წონის 5-20%. ჯანსაღი კარტოფილის რეცხვისას მისი მშრალი ნივთიერება არ ირეცხება და თითქმის არ იკარგება, მაგრამ თმობს შეჩერებულ და ხსნად ნივთიერებებს, დამპალი და გაყინული კარტოფილი კი მშრალ ნივთიერებას.


ნედლეულის გადამუშავების სეზონის დასაწყისში სახამებლის ქარხნები უპირველეს ყოვლისა ამუშავებენ კარტოფილს, რომელიც გამოუსადეგარია გრძელვადიანი შესანახად: ჩაკეტილი, სველი, გაყინული, ლპობით დაზიანებული. ზამთარში, როგორც წესი, საუკეთესო ხარისხის კარტოფილს ამუშავებენ, გაზაფხულზე კი ამუშავებენ ლპობით დაავადებულს. ეს იწვევს ჩამდინარე წყლების მნიშვნელოვან დაბინძურებას შემოდგომაზე და გაზაფხულის პერიოდებიკარტოფილის გადამამუშავებელი საწარმოების მუშაობა.


კონვეიერის სარეცხი ჩამდინარე წყლების რაოდენობა მერყეობს 6-დან 8 მ3-მდე 1 ტონა კარტოფილზე, მცირდება 5-მდე ჰიდრავლიკურ კონვეიერზე ხელახლა გამოყენების შემთხვევაში.


კონვეიერის და სარეცხი წყლების დაბინძურების რაოდენობა, მგ/ლ:

  1. დედამიწა (არაორგანული სუსპენზია) - 750
  2. ორგანული - 230
  3. არაორგანულად ხსნადი - 200
  4. ორგანულად ხსნადი - 190
  5. აზოტოვანი ნივთიერებები - 150
  6. BOD5 - 152

კონვეიერის სარეცხი წყლების შემადგენლობა სხვადასხვა საოპერაციო სეზონში არ არის სტაბილური და ხასიათდება დიდი რყევებით (ცხრილი 26).


ცხრილი 26. ჩამდინარე წყლების შემადგენლობა, მგ/ლ, შაცკის კარტოფილის სახამებლის ქარხანა (ბელარუსია)


კონვეიერის სარეცხ წყლებს აქვს მოყვითალო-ყავისფერი შეფერილობა და მიწიერ-კარტოფილის სუნი; pH = 6,5; სუსპენდიები - 950-30600 მგ/ლ შემოდგომაზე და 600-4700 გაზაფხულზე; BOD5 - 100-500 მგ/ლ შემოდგომაზე და გაზაფხულზე, დიქრომატის დაჟანგვა 500-2000 მგ/ლ შემოდგომაზე და 300-1300 მგ/ლ გაზაფხულზე.


კარტოფილის სახამებლის ქარხნების საერთო ჩამდინარე წყლების კომპლექსში კონვეიერის სარეცხი წყლები და სარეცხი წყლები იხსნება, რადგან ისინი შეიცავენ დამაბინძურებლების უფრო დაბალ კონცენტრაციას წვენსაწურთან შედარებით.


წვენის წყლები არის კარტოფილის თხევადი უჯრედული წვენი. ისინი წარმოიქმნება დანალექი ცენტრიფუგაში სახამებლის იზოლირებით და ჰიდროციკლონებში ან სარეცხი ავზებში გარეცხვით. წვენის წყლის რაოდენობა შეადგენს 7-12 მ3 1 ტონა გადამუშავებულ კარტოფილზე და დამოკიდებულია მცენარის სიმძლავრეზე.


დაბინძურება შედგება დიდი რაოდენობითორგანული ხსნადი და უხსნადი ნივთიერებები, რომლებსაც შეუძლიათ გაფუჭება და დუღილი, აგრეთვე მცირე რაოდენობით არაორგანული კალიუმის მარილები და ფოსფორის მჟავა. ამ ჩამდინარე წყლების დამახასიათებელი თვისებაა დუღილი. დუღილის პროცესში წარმოიქმნება რძემჟავა და ბუტირის მჟავები და გამოიყოფა უსიამოვნო სუნი. დუღილის პროცესი მთავრდება გახრწნით წყალბადის სულფიდის ინტენსიური გამოყოფით.


საწარმოს მუშაობის პირობებიდან გამომდინარე, წვენის წყლის კონცენტრაცია მერყეობს 0,6-1,0%-მდე -


წვენის წყალში მშრალი ნივთიერების შემადგენლობაში შედის 15%-მდე მინერალები, 35-40% აზოტოვანი და ცილოვანი ნაერთები, დაახლოებით 10% სახამებელი, 20-25% ხსნადი შაქარი, 3% ცხიმი და 15%-მდე სხვა ნივთიერებები.


ავტორი ქიმიური შემადგენლობაწვენი წყალი ორგანული, უპირატესად აზოტ-კალიუმიანი სასუქია. ძირითადი საკვები ნივთიერებების (აზოტი, კალიუმი, ფოსფორი) შემცველობით 1000 მ3 წვენი წყალი უდრის 15 კვინტალი ამონიუმის სულფატის, 5 ცენტალი სუპერფოსფატის და 12 ცენტალი 40%-იანი კალიუმის მარილის ნარევს. ხსნადი ნივთიერებების გარდა, წვენის წყალი შეიცავს არაუმეტეს 0,015% რბილობი და სახამებელი.


სარეცხი წყლები წარმოიქმნება სახამებლის რეცხვის პროცესში. მათი რაოდენობა უმნიშვნელოა, 1-3 მ3 1 ტონა გადამუშავებულ კარტოფილზე. გამრეცხ წყლებში დამაბინძურებლების შემცველობა უმნიშვნელოა, რადგან მათი ძირითადი ნაწილი წვენების წყლებით ტოვებს. დამაბინძურებლები შედგება კარტოფილის ხსნადი ნივთიერებებისა და რბილობისა და სახამებლის შედარებით მცირე ნაწილაკებისგან.


პრესის წყალი ჩნდება რბილობის გარეცხვით დაჭერის შედეგად. საწნახელი ჩამდინარე წყლების რაოდენობა შეადგენს 0,4-0,6 მ3 1 ტონა კარტოფილზე. ამ ჩამდინარე წყლებში დამაბინძურებლების შემადგენლობა მსგავსია წვენების წყლებში დამაბინძურებლების შემადგენლობისა.


საწარმოს მთლიანი ნაკადის ფორმირება, დაბინძურების ბუნება და ხარისხი დამოკიდებულია ინდივიდუალურ ტექნოლოგიურ პროცესებზე, ჩამდინარე წყლების წარმოქმნის წყაროებზე და მათ დაბინძურებაზე. მაგალითად, კარტოფილის გადამუშავების ჩამდინარე წყლების რაოდენობა ძირითადად დამოკიდებულია პილინგის ტექნოლოგიაზე. კაუსტიკური სოდის გამოყენებით გაწმენდისას ჩამდინარე წყლებს აქვს pH = 10-11.


ორთქლის ან აბრაზიული მეთოდით, ეს მაჩვენებელი მნიშვნელოვნად დაბალია.


შერეულ ნედლეულზე მომუშავე ქარხნებისთვის (კარტოფილი, მარცვლეული) მომუშავე ქარხნებისთვის გამომავალი პროგნოზის ერთეულზე წყლის სპეციფიკური მოხმარება არის 140 მ3, ხოლო კარტოფილის ქარხნებისთვის - 200 მ3 1 ტონა მშრალ სახამებელზე.


კარტოფილის სახამებლის წარმოებისას ჩამდინარე წყალს აქვს 1500-5000 მგ/ლ სუსპენდია, საშუალო მინერალიზაცია 1800-3500 მგ/ლ, ბიკარბონატულ-სულფატური შემადგენლობა, მჟავე რეაქცია, pH = 4,2-4,8. აზოტის საშუალო შემცველობაა 120 მგ/ლ, კალიუმი – 300, ფოსფორი – 15, კალციუმი – 80 მგ/ლ. ჩამდინარე წყლების შემადგენლობა ცვალებადია, რყევების დიდი ამპლიტუდით.


კარტოფილის სახამებლისთვის გადამამუშავებელი საწარმოების ჯამური გამონადენი ხასიათდება შემდეგი რაოდენობით დაბინძურებით: შეჩერებული 2500-18000 მგ/ლ, BODb - 1100-1500 მგ/ლ. ამასთან შეჩერებული ნივთიერებების შემადგენლობა მგ/ლ შეადგენს: საერთო რაოდენობა 2824, მათ შორის ორგანული - 1454, საერთო აზოტი - 265, ფოსფორი - 93, კალიუმი - 486.


სახამებლის ქარხნების ჩამდინარე წყლები შეიცავს დიდი რაოდენობით ორგანულ დამაბინძურებლებს, რომლებიც შეიძლება დამუშავდეს ბიოლოგიურად (ბიოქიმიურად). მათი ნახშირწყლებისა და ცილების კონცენტრაცია უფრო მაღალია, ვიდრე საყოფაცხოვრებო ჩამდინარე წყლები. ისინი ოდნავ გამჭვირვალეა, ახალის დროს აქვთ ოდნავ ტუტე და იშვიათ შემთხვევებში მჟავე რეაქცია. pH-ის დაქვეითება შეიძლება მივაწეროთ ჩამდინარე წყლებში რძემჟავას და ბუტირის მჟავას დუღილის განვითარებას. ცილების დაშლას თან ახლავს წყალბადის სულფიდის გამოყოფა.


სიმინდის, ხორბლის და ბრინჯის სახამებლის წარმოების ჩამდინარე წყლები განსხვავდება კარტოფილის სახამებლის წარმოების ჩამდინარე წყლებისაგან ნატრიუმის მარილებისა და ორგანული ნივთიერებების მაღალი შემცველობით, გარემოს ნაკლებად მჟავე რეაქციით და ცვლადი შემადგენლობით.


სიმინდის ნედლეულის გამოყენებით სახამებლის წარმოებისას ჩამდინარე წყლები წარმოიქმნება 24-28 მ3 ოდენობით 1 ტონა სახამებელზე. ამ რაოდენობაში არ შედის მარცვლეულის წინასწარი გამწმენდი ჩამდინარე წყლები, ე.ი. გაჟღენთისა და შეშუპებისგან, რადგან ისინი მუშავდება აორთქლებაში და შემდგომში გამოიყენება როგორც პირუტყვის საკვებად ან პენიცილინის წარმოებისთვის.

სახამებლის გარდა, რაფინირებული სახამებლის რძე შეიცავს გარკვეულ რაოდენობას ძალიან წვრილ რბილობს, შედედებულ ცილებს და კარტოფილის უჯრედის ნარჩენებს. წვენების წყალი ჰაერში დგომისას სწრაფად ღებულობს ვარდისფერ ფერს და შემდეგ მუქდება და ამიტომ სახამებლის ფერი უარესდება. სახამებლის ხანგრძლივი კონტაქტი წვენ წყალთან ამცირებს მის ჟელატინის უნარს. მაშასადამე, სახამებლის იზოლირების ძველი მოწყობილობა გრძელვადიანი ჩალაგებით (ჩამოყრის ავზები) ახლა ფართოდ იცვლება სხვადასხვა ტიპის ნალექების ცენტრიფუგებით.

მაღალი ხარისხის სახამებლის მისაღებად (სისუფთავე 99,4-99,6%) აუცილებელია თითქმის ყველა მინარევის მოცილება, რისთვისაც სახამებელი ირეცხება.

გამწმენდები.ზოგიერთი ქარხანა იყენებს სპეციალურად აღჭურვილ ცენტრიფუგას, რომელსაც ეწოდება გამწმენდები სახამებლის გამოსაყოფად და გასარეცხად. გამწმენდი (ნახ. 1) - გამწმენდი - არის ცენტრიფუგა ვერტიკალური ლილვით 1, ბარაბანი 2 და გარსაცმები 3. ბარაბანი აქვს დიამეტრი 1,2 მ, სიმაღლე 0,8 მ და ბრუნვის სიჩქარე 400-500 rpm. სახამებლის რძე მიედინება სტაციონარული ძაბრის მეშვეობით 4 მბრუნავი ტურბინის ბორბალზე 5, რომელიც რძეს ანიჭებს პერიფერიულ სიჩქარეს, რომელიც ტოლია ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარეს. აქ, ცენტრიდანული ძალის გავლენის ქვეშ, რძე ნაწილდება დოლის ვერტიკალური გენერატორის გასწვრივ და იყოფა სამ ფენად: მძიმე მინარევები ჯერ კედელზე დნება, შემდეგ სუფთა სახამებელი, შემდეგ ტალახის სახამებლის ფენა და ბოლოს ირეცხება. წყალი, რომელიც ქმნის ღრუ ცილინდრს. გამოყოფა ხდება დაახლოებით ერთი წუთის განმავლობაში, რის შემდეგაც დანა 6 მოძრაობს, რომელიც, როგორც ჩანს, წყვეტს წვენის წყლის ფენას. წყალი კარგავს სიჩქარეს და მიედინება ქვედა ხვრელში 7. წყლის ამოღების შემდეგ დანა ნელ-ნელა მიჰყავთ ტალახის ფენამდე და ფრთხილად ჭრიან მას. ეს ფენა ასევე ამოღებულია ცეიტრიფუგის ქვედა გახსნის მეშვეობით.

სუფთა სახამებელი განზავებულია წყლით, რომელიც მიეწოდება ვერტიკალური მილით. ამ მომენტში დანა ამოღებულია, დანის დამჭერი და სარევი მეორე მხარეს სახამებლის ფენამდე მიჰყავთ და სახამებელი შეჩერებულია სარევით 8 დოლის შემცირებული სიჩქარით. შემდეგ მიქსერი უბრუნდება თავდაპირველ მდგომარეობას და სახამებელი ისევ აფუჭებს. სარეცხი წყალი და ტალახის ფენა კვლავ ამოღებულია და სახამებელი განზავებულია სუფთა წყლით. სუფთა სახამებლის რძე ამოღებულია ცენტრიფუგის ბარაბნიდან რძის ფენაში მილის 9 ჩასმით, რომელიც მიმართულია ბარაბნის ბრუნვის საწინააღმდეგოდ. ბარაბნის კედელთან ნალექის თხელი ფენა (3-4 მმ) ყოველთვის რჩება და მასში კონცენტრირებულია ქვიშის ძირითადი ნაწილი, რომელიც პერიოდულად იხსნება.

გამწმენდი უზრუნველყოფს კარგი ხარისხის სახამებელს. დანადგარის ნაკლოვანებები მოიცავს სამუშაო ციკლის სიხშირეს და შენარჩუნების სირთულეს.

ბრინჯი. 1 . გამწმენდი.

ჰიდროციკლონი.სახამებლის სუსპენზიების გამოყოფისა და რეცხვის ყველაზე მოწინავე მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება როგორც სსრკ-ში, ასევე მის ფარგლებს გარეთ, არის ჰიდროციკლონები. სახამებლის რძე შედის ჰიდროციკლონში (ნახ. 2) მილით / ტანგენციურად ზეწოლის ქვეშ, რის შედეგადაც მთარგმნელობითი მოძრაობა გარდაიქმნება ბრუნვით და მძიმე ნაწილაკები ცენტრიფუგაული ძალით ყრიან კონუსის შიდა ზედაპირზე, რომლის გასწვრივ სრიალებს. ნაკადში (სქელი ნარჩენები ან მძიმე ფრაქცია) სადრენაჟო ხვრელში 2. პროდუქტის მსუბუქი ფრაქცია (თხევადი გამონადენი) გადაადგილდება შედედებული ფრაქციის მიერ და მორევში ამოდის დრენაჟის მოწყობილობამდე 3, რომლის მეშვეობითაც იგი გამოიყოფა ჰიდროციკლონიდან. .

ცენტრიდანული ძალის გასაზრდელად და, შესაბამისად, სახამებლისა და თხელი რბილობის უკეთ გასაყოფად, კარტოფილის სახამებლის წარმოებაში გამოიყენება მცირე ჰიდროციკლონები (მიკროციკლონები), ცილინდრული ნაწილის შიდა დიამეტრით 20 მმ.

სახამებლის გამოყოფისას ჰიდროციკლონების გამტარუნარიანობის გაზრდის მიზნით, ჩვეულებრივ გამოიყენება ბატარეები (პაკეტები), რომლებიც შედგება დიდი რაოდენობით პარალელურად დაყენებული ცილინდრულ-კონუსური ელემენტებისაგან (მიკროციკლონები). ასეთი ბატარეები (მულტიციკლონები) არის ცილინდრები, რომლებიც იყოფა სამ ნაწილად ორი განივი დისკით. დისკებს აქვთ ხვრელები, რომელთა შორის მიკროციკლონებია ჩასმული. სახამებლის სუსპენზია ტუმბოს საშუალებით იტუმბება შუა პალატაში და ტანგენციურად განლაგებული საქშენების დახმარებით ნაწილდება ჰიდროციკლონის ელემენტებს შორის. კონდენსირებული ნარჩენები გროვდება მეორე პალატაში, ხოლო გამწმენდი თხევადი ნარჩენები გროვდება მესამეში. მულტიციკლონების მეორე და მესამე კამერები აღჭურვილია გასასვლელი მილებით, რომლითაც პროდუქცია ტრანსპორტირდება შემდეგ ტექნოლოგიურ ოპერაციამდე.

ხსნადი ნივთიერებებისგან სახამებლის სრულად დასაბანად და რბილობი თითქმის მთლიანად მოსაშორებლად, სახამებლის სუსპენზია ჩვეულებრივ მუშავდება მულტიციკლონებზე თანმიმდევრულად სამ ეტაპად. ამ დამუშავებით, სახამებლის სუსპენზია 7% კონცენტრაციით საწყისი პროდუქტის კოლექციიდან ფილტრების მეშვეობით მიეწოდება ჰიდროციკლონების ძირითადი ჯაჭვის პირველ საფეხურს. შედედებული პროდუქტი განზავებულია თხევადი ნარჩენებით III სტადიიდან და ტუმბოს II სტადიაზე. II სტადიის შემდეგ შედედებულ ნარჩენებს აზავებენ სუფთა წყლით და ტუმბიან III სტადიაში, საიდანაც 36-40% კონცენტრაციის სქელი სახამებლის პროდუქტი გროვდება ნედლი სახამებლის კოლექციაში.

ბრინჯი. 2. ჰიდროციკლონი.

I და II სტადიების თხევადი ნარჩენები შედის შემგროვებელ ავზში და იქიდან იგზავნება სპეციალურ მოწყობილობებში მცირე სახამებლის მარცვლების გამოსაყოფად (ნალექის ცენტრიფუგები, სპეციალური ჰიდროციკლონები და ა.შ.).


მისი თვისებების მრავალფეროვნებისა და მათი შეცვლის უნარის გამო, სახამებელი გამოიყენება სხვადასხვაში საკვების წარმოება(საკონდიტრო ნაწარმი, საცხობი, ძეხვი და სხვ.), კულინარიაში, სახამებლის პროდუქტების წარმოებისთვის, არასასურსათო მრეწველობაში (პარფიუმერია, ტექსტილი და სხვ.).

100 გრ სახამებლის კალორიული შემცველობაა 350 კკალ. მცენარეთა უჯრედებში სახამებელი გვხვდება მკვრივი სტრუქტურების სახით, რომელსაც სახამებლის მარცვალი ეწოდება. სხვადასხვა მცენარის სახამებლის მარცვლები ხასიათდება გარკვეული ფორმის, სტრუქტურისა და ზომით. ამ მახასიათებლების საფუძველზე შეიძლება განისაზღვროს სახამებლის ტიპი. სახამებელი შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა მცენარეული მასალის გამოყენებით. თუმცა, წარმოების ტექნოლოგია ოდნავ განსხვავებულია. ამ სტატიაში ჩვენ აღვწერთ კარტოფილისა და სიმინდისგან სახამებლის წარმოების ტექნოლოგიას.

კარტოფილის სახამებლის წარმოება

კარტოფილს რეცხავენ ჭუჭყისა და უცხო ჩანართების მოსაშორებლად კარტოფილის სარეცხ მანქანაში, შემდეგ ემსახურებიან დასაჭრელად. რაც უფრო მეტად დაქუცმაცდება, მით უფრო სრულყოფილი იქნება უჯრედებიდან სახამებლის გამოყოფა, მაგრამ მნიშვნელოვანია, რომ არ დაზიანდეს თავად სახამებლის მარცვლები. ჯერ კარტოფილს ორჯერ აწურებენ მაღალსიჩქარიან კარტოფილზე. მათი მოქმედების პრინციპია ტუბერების გახეხვა სამუშაო ზედაპირებს შორის, რომლებიც წარმოიქმნება ხერხებით, წვრილი კბილებით, რომლებიც დამონტაჟებულია მბრუნავ ბარაბანზე. პირველ საფქვავ საფეთქლებზე ფილები ბარაბნის ზედაპირის ზემოთ ამოდის 1,5...1,7 მმ-ით, მეორე სახეხზე - არაუმეტეს 1 მმ. მეორე დაფქვის დროს დამატებით გამოიყოფა სახამებლის 3...5%. დაჭრის ხარისხი ასევე დამოკიდებულია კარტოფილის მდგომარეობაზე ( ახალი კარტოფილიიშლება უკეთესად, ვიდრე გაყინული ან ფხვიერი).

ტუბერების დაქუცმაცების შემდეგ, უჯრედების უმეტესი ნაწილის გახსნის უზრუნველსაყოფად, მიიღება ნარევი, რომელიც შედგება სახამებლის, თითქმის მთლიანად განადგურებული უჯრედული მემბრანების, გარკვეული რაოდენობის დანგრეული უჯრედებისა და კარტოფილის წვენისგან. ამ ნარევს ე.წ კარტოფილის ფაფა.დაუცველ უჯრედებში დარჩენილი სახამებელი იკარგება, როგორც წარმოების გვერდითი პროდუქტი - კარტოფილის რბილობი.ამ სახამებელს ჩვეულებრივ უწოდებენ შეკრულს, ხოლო კარტოფილის ტუბერებისგან იზოლირებულს ეწოდება თავისუფალი. შეფასებულია კარტოფილის დაფქვის ხარისხი შემცირების კოეფიციენტი, რომელიც ახასიათებს უჯრედების განადგურების სისრულეს და სახამებლის მოპოვების რაოდენობას. იგი განისაზღვრება ფაფაში თავისუფალი სახამებლის თანაფარდობით კარტოფილში სახამებლის მთლიან შემცველობასთან. ნორმალური მუშაობის დროს ის არ უნდა იყოს 90%-ზე ნაკლები. სახამებლის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, მისი გათეთრებისა და მიკროორგანიზმების განვითარების თავიდან ასაცილებლად, კარტოფილის ფაფას ემატება გოგირდის დიოქსიდი ან გოგირდის მჟავა.

წვენში შემავალი აზოტოვანი ნივთიერებები მოიცავს ტიროზინს, რომელიც იჟანგება ფერმენტ ტიროზინაზას მოქმედებით და წარმოქმნის ფერად ნაერთებს, რომლებიც შეიძლება შეიწოვება სახამებლის მარცვლებით და ამცირებს სითეთრეს. დასრულებული პროდუქტი. ამიტომ წვენს დაფქვისთანავე აცალკევებენ ფაფისგან. ჰიდროციკლონები გამოიყენება სახამებლის სუსპენზიიდან ქვიშის გამოსაყოფად და კარტოფილის წვენისგან რბილობისაგან. მათი მოქმედების პრინციპი ემყარება ბრუნვის დროს წარმოქმნილ ცენტრიდანულ ძალას. გადამუშავების შედეგად მიიღება სახამებლის სუსპენზია 37...40% კონცენტრაციით. ისინი მას ეძახიან უმი კარტოფილის სახამებელი.

სახამებლის გასაშრობად ყველაზე ხშირად გამოიყენება სხვადასხვა დიზაინის მუდმივად მოქმედი პნევმატური საშრობები. მათი მუშაობა ეფუძნება გაფხვიერებული სახამებლის გაშრობის პრინციპს ცხელი ჰაერის მოძრავ ნაკადში. მზა სახამებლის მოსავლიანობა დამოკიდებულია მის შემცველობაზე დამუშავებულ კარტოფილში და სახამებლის დაკარგვაზე ქვეპროდუქტებითა და ჩამდინარე წყლებით. ამასთან დაკავშირებით, გადასამუშავებლად მიწოდებულ კარტოფილში სახამებლის შემცველობა სტანდარტიზებულია სტანდარტით და უნდა იყოს მინიმუმ 13...15%, კულტივირების ზონის მიხედვით.

სახამებლის წარმოებისას იგი იწარმოება ორი ფორმით: მშრალი და ნედლი კარტოფილის სახამებელი. უმი კარტოფილის სახამებლის რაოდენობა განისაზღვრება OST 10-103-88 შესაბამისად. არსებობს ნედლეული სახამებელი A და B კლასის ტენიანობის 38 და 50% შესაბამისად. ხარისხის მიხედვით (ფერი, ჩანართების არსებობა, უცხო სუნი), ნედლი სახამებელი იყოფა სამ ხარისხად - პირველი, მეორე და მესამე. ნედლი სახამებელი მალფუჭებადი პროდუქტია და არ შეიძლება დიდხანს ინახებოდეს; გოგირდის დიოქსიდის 0,05% კონცენტრაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონსერვაციისთვის.

მშრალი სახამებელი შეფუთულია პაკეტებში და პატარა პაკეტებში. კარტოფილის სახამებელი შეფუთულია ორმაგი ქსოვილის ან ქაღალდის პარკებში, აგრეთვე პოლიეთილენის ჩანთებით, რომელთა წონა არ აღემატება 50 კგ-ს. ხარისხის თვალსაზრისით, სახამებელი, GOST 7699-78 მოთხოვნების შესაბამისად, "კარტოფილის სახამებელი" იყოფა შემდეგ კლასებად: "ექსტრა", უმაღლესი, პირველი და მეორე. სახამებლის ტენიანობა უნდა იყოს 17...20%, ნაცარი 0.3...1.0%, მჟავიანობა 6...20.° ჯიშის მიხედვით. გოგირდის დიოქსიდის შემცველობა არაუმეტეს 0,005%. მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი, რომელიც ახასიათებს სახამებლის სისუფთავეს და სითეთრეს, არის ლაქების რაოდენობა 1 კვადრატულ დმ-ზე შეუიარაღებელი თვალით დანახვისას. "ექსტრასთვის" - 80, უმაღლესისთვის - 280, პირველისთვის - 700, მეორესთვის ის არ არის სტანდარტიზებული. მეორე ხარისხის სახამებელი განკუთვნილია მხოლოდ ტექნიკური მიზნებისათვის და სამრეწველო გადამუშავებისთვის. საგარანტიო პერიოდისახამებლის შენახვა წარმოების დღიდან 2 წლის განმავლობაში ჰაერის ფარდობითი ტენიანობით არაუმეტეს 75%.

წარმოება სიმინდის სახამებელი

ზოგადად, სიმინდის გადამუშავების პროცესი შეიძლება შემდეგნაირად აღიწეროს: ნაჭუჭიანი სიმინდი რბილდება გოგირდის შემცველ ცხელ წყალში. უხეში დაფქვისას ჩანასახი გამოყოფილია, წვრილად დაფქვით კი ბოჭკოვანი და სახამებელი. წისქვილის ჩამდინარე წყლების გაწმენდა ხდება გლუტენისგან და განმეორებით ირეცხება ჰიდროციკლონებში, რათა მოიხსნას ცილის ბოლო კვალი და მიიღოთ მაღალი ხარისხის სახამებელი.

დასუფთავება.სველი დაფქვის ნედლეული არის დაფქული სიმინდი. მარცვალი შემოწმდება და ამოღებულია კოჭები, ჩალა, მტვერი და უცხო მასალა. როგორც წესი, გაწმენდა ხდება ორჯერ დაფქვამდე. მეორე გაწმენდის შემდეგ სიმინდი იყოფა ნაწილებად წონით და მოთავსებული ურნებში. ბუნკერებიდან იგი ჰიდრავლიკურად იკვებება ჩამკეტ ჭურჭელში.

გაჟღენთილი.სათანადო გაჟღენთვა არის აუცილებელი პირობამაღალი მოსავლიანობა და კარგი ხარისხის სახამებელი. გაჟღენთვა ხორციელდება უწყვეტი კონტრასტული პროცესით. ნაჭუჭიანი სიმინდი იტვირთება დიდი ჩამკეტი კონტეინერების (ტანკების) ბატარეაში, სადაც ის ცხელ წყალში დნება დაახლოებით ორმოცდაათი საათის განმავლობაში. სინამდვილეში, გაჟღენთვა არის კონტროლირებადი დუღილი და ციცაბო წყალში 1000-2000 ppm გოგირდის დიოქსიდის დამატება ხელს უწყობს ამ დუღილის კონტროლს. გოგირდის დიოქსიდის თანდასწრებით გაჟღენთვა ხელმძღვანელობს დუღილს სასარგებლო მიკროორგანიზმების, სასურველია ლაქტობაცილების ზრდის დაჩქარებით, ხოლო მავნე ბაქტერიების, ობის, სოკოების და საფუარის ინჰიბირებას. ხსნადი ნივთიერებები ამოღებულია და მარცვლები რბილდება. მარცვლები ორჯერ მეტია მოცულობით და მათი ტენიანობა იზრდება დაახლოებით 15%-დან 45%-მდე.

მარცვლეულის გაჟღენთის სქემა დღეში 150 ტონა სიმინდის ტევადობის ქარხანაში


საპნის წყლის აორთქლება. ციცაბო წყალი იშლება მარცვლებიდან და კონდენსირებულია მრავალსაფეხურიან აორთქლების ქარხანაში. დუღილის დროს წარმოქმნილი ორგანული მჟავების უმეტესობა აქროლადია და აორთქლდება წყალთან ერთად. შესაბამისად, აორთქლების ქარხნის პირველი ეტაპის კონდენსატი უნდა განეიტრალდეს სითბოს აღდგენის შემდეგ გაჟღენთისთვის მიწოდებული წყლის გაცხელებით. გამოფიტული ციცაბო წყალი, რომელიც შეიცავს 6-7% მშრალ ნივთიერებას, მუდმივად ამოღებულია შემდგომი კონცენტრაციისთვის. ციცაბო წყალი კონდენსირებულია თვითსტერილურ პროდუქტად - მკვებავი მიკრობიოლოგიური მრეწველობისთვის, ან კონცენტრირებულია დაახლოებით 48% მყარ ნივთიერებებზე და შერეულია და აშრობს ბოჭკოს.

SO2-ის წარმოება.გოგირდის მჟავა გამოიყენება სიმინდის მარცვლის გასაჟღენთად და დასარბილებლად და პროცესის დროს მიკრობიოლოგიური აქტივობის გასაკონტროლებლად. გოგირდის დიოქსიდი წარმოიქმნება გოგირდის დაწვით და მიღებული აირის წყალთან ერთად შთანთქმით. აბსორბცია ხდება შთანთქმის სვეტებში, სადაც გაზი იფრქვევა წყლით. გოგირდის მჟავა გროვდება შუალედურ კონტეინერებში. გოგირდის დიოქსიდი ასევე შეიძლება ინახებოდეს ფოლადის ცილინდრებიწნეხის ქვეშ.

ემბერის გამოყოფა . დარბილებული მარცვლები ნადგურდება აბრაზიულ ქარხნებში, რათა ამოიღონ გარსი და გაანადგურონ ბმები ჩანასახსა და ენდოსპერმას შორის. წყალი ემატება სველი დაფქვის პროცესის მხარდასაჭერად. კარგი გაჟღენთვა უზრუნველყოფს ხელუხლებელი ჩანასახის თავისუფალ გამოყოფას მარცვლებისგან რბილი დაფქვის პროცესის დროს ზეთის გამოყოფის გარეშე. ზეთი ამ ეტაპზე ემბრიონის წონის ნახევარს შეადგენს და ემბრიონი ადვილად გამოიყოფა ცენტრიდანული ძალით. მსუბუქი ემბრიონები გამოყოფილია ძირითადი სუსპენზიისგან ჰიდროციკლონების გამოყენებით, რომლებიც შექმნილია პირველადი ემბრიონის გამოსაყოფად. სრული გამოყოფისთვის პროდუქტის ნაკადი დარჩენილი ჩანასახით ექვემდებარება ხელახლა დაფქვას, რასაც მოჰყვება გამოყოფა ჰიდროციკლონებზე, რაც ეფექტურად აშორებს ნარჩენ - მეორად - ჩანასახს. სახამებლის მოსაშორებლად ჩანასახები არაერთხელ ირეცხება საპირისპიროდ სამსაფეხურიან საცერზე. ბოლო ეტაპზე ემატება სუფთა წყალი.

ჩანასახის გამოყოფა მცენარეზე, რომლის სიმძლავრეა დღეში 150 ტონა სიმინდი

განაცხადის სფერო:

  • ღრმა მარცვლეულის დამუშავება
  • ბიოეთანოლის წარმოება
  • დისტილერიები
  • სახამებლის წარმოება, მოდიფიცირებული სახამებლის ჩათვლით
  • სიროფების, მელასის წარმოება
  • წებოვანა და პენტოზანების დამუშავება
  • ორგანული ნახევარფაბრიკატების მიღება შემდგომი გადამუშავებისთვის

მარცვლეულის ღრმა დამუშავებისას წარმოიქმნება სამრეწველო ჩამდინარე წყლები ორგანული ნივთიერებების მაღალი შემცველობით, რომელიც უნდა განადგურდეს. ჩამდინარე წყლების დამუშავება ღრმა მარცვლეულის დამუშავების შემდეგ ხორციელდება გამოყენებით ბიოლოგიური სამკურნალო საშუალებებიძირითადად გამოყენებაზე დაყრდნობით ანაერობული რეაქტორი.

კომპანია EnviroChemieერთ-ერთი პირველი, ვინც შეიმუშავა და წარმატებით დანერგა საწარმოებისთვის სახამებლის ინდუსტრიაში. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, ბიოლოგიური გამწმენდი ნაგებობებიუნდა გაითვალისწინოს არა მხოლოდ შემომავალი ჩამდინარე წყლების შემადგენლობა და რაოდენობა, არამედ თავად წარმოების სპეციფიკაც. ეს გახდის სამკურნალო დაწესებულებებს უფრო ეფექტურს და საიმედოს და უზრუნველყოფს მკურნალობის საჭირო ხარისხს.

ერთი მაგალითი იქნება ანაერობული გამწმენდი ნაგებობებისაწარმოო საწარმოსთვის მოდიფიცირებული სახამებელიაღმოსავლეთ გერმანიაში.

კომპანია EnviroChemieჩაატარა ტექნოლოგიური დიზაინი, მიაწოდა, დაამონტაჟა და წარმატებით გაუშვა ბიოლოგიური გამწმენდი საშუალებები. საწარმოს ერთ-ერთი მთავარი მოთხოვნა იყო მაქსიმალური განათლება ბიოგაზიდა მისი გამოყენება თერმული და ელექტროენერგიის წარმოქმნის ინსტალაციაში. დამუშავების ხარისხი უნდა აკმაყოფილებდეს ადგილობრივ საკანალიზაციო სისტემაში ჩაშვების მოთხოვნებს.

ანაერობული გამწმენდი საშუალებები უზრუნველყოფს მკურნალობის შემდეგ ეტაპებს:

  • წინასწარი მექანიკური გაწმენდა
  • ბიოლოგიური მჟავიანობის ეტაპი
  • ანაერობული მკურნალობა გამოყენებით 2 მეთანის რეაქტორები Biomar ASBx

განსაკუთრებით აღსანიშნავია ჩამდინარე წყლების გადამუშავების თავისებურება იმ საწარმოებში, სადაც არის მოდიფიცირებული სახამებლის წარმოება. ჩამდინარე წყლები ხასიათდება არა მხოლოდ ორგანული ნივთიერებების მაღალი შემცველობით (15000 მგ/ლ-მდე COD), არამედ აქვს მარილის მნიშვნელოვანი შემცველობაც. ამიტომ, ჩამდინარე წყლების გამწმენდი ნაგებობების მიმწოდებელს და დიზაინერს უნდა ჰქონდეს გარკვეული განსაკუთრებული გამოცდილება და უზრუნველყოს ჩამდინარე წყლების მომზადებისა და შემდგომი გაწმენდის ღონისძიებები. გამოიყენეთ კოროზიისადმი მდგრადი მასალები (მილები, ფიტინგები, საზომი ხელსაწყოები, სამშენებლო კონსტრუქციები და ა.შ.) ანაერობულ გამწმენდ ნაგებობებში.

კანალიზაციაში ან რეზერვუარში ჩაშვების სპეციალური მოთხოვნების მისაღწევად, საჭიროა შემდგომი დამუშავების ცალკეული ეტაპი სისტემების გამოყენებით, რომლებიც იძლევა ბიოლოგიურად მდგრადი ორგანული ნაერთების მოცილებას, მაგალითად, ოზონაციის განყოფილების გამოყენებას.

ანაერობული გააქტიურებული ტალახიანაერობული გამწმენდი საშუალებების გასაშვებად კომპანია იმპორტირებულია EnviroChemie(მომხმარებლის მოთხოვნით) მსგავსი ანაერობული რეაქტორები.

კომპანია EnviroChemieასრულებს სამკურნალო საშუალებების დიზაინი, უზრუნველყოფს მხარდაჭერას გამწმენდი ნაგებობების მშენებლობა, აწვდის და აღჭურვილობის დამონტაჟება, ახორციელებს ექსპლუატაციის სამუშაოებს, რასაც მოჰყვება ექსპლუატაცია.

ჩამდინარე წყლები სახამებლისა და სიროფის მრეწველობის საწარმოებიდან. ჩამდინარე წყლების დამუშავება კარტოფილის სახამებლის ქარხნებიდან

ჰიდროკლონებმა GP-100 და GP-300 დაამტკიცეს, რომ კარგია ქვიშის წყლისგან გასაყოფად. მათი ზომის შესაბამისი ზრდით, მათ შეუძლიათ გაასუფთავონ კონვეიერის და სარეცხი წყლები ქვიშისგან, რითაც აღმოიფხვრება ძვირადღირებული ქვიშის ხაფანგები და დასახლების ავზები.


კარტოფილის სახამებლის ქარხნების ჩამდინარე წყლების დამუშავება აერაციის ავზების გამოყენებით იშვიათია. სხვადასხვა ტიპის სააერაციო ავზების ექსპლუატაციის კვლევებმა აჩვენა სააერაციო ავზების გამოყენების მიზანშეწონილობა.< тенков-смесителей. Так при дозе активного ила 4 г/л п периоде аэрирования 6—8 ч снижение БПК гарантируется па 95% без снижения рН поступающих сточных вод. Метод биосорбции дает снижение ХПК на 80% при продолжительности контакта 1 ч и времени реаэрации 6—8 ч.


სახამებლის მოცილების მექანიზმი აქტივირებული ლამის გამოყენებით შესწავლილი იქნა საპილოტე ქარხანაში კონტაქტის პირობებში. აქტიური pl ადაპტირებულია სახამებელთან და ზოგიერთ სხვა სუბსტრატთან. გააქტიურებული ტალახი და სახამებლის ხსნარი ჩაასხით გაზიან ჭურჭელში და აერავდნენ 7 საათის განმავლობაში.სახამებლისა და ლამის აქტივობის საწყისი კონცენტრაციები ნარჩენ სითხეში ფართოდ იცვლებოდა.


ინსტალაცია სისტემატურად განსაზღვრავს COD-ის, სახამებლის, გააქტიურებული ლამის კონცენტრაციის ცვლილებებს, აგრეთვე სუბსტრატის COD-ის შემცირების ტემპს აქტივირებული ლამის გარეშე. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, სუბსტრატის გააქტიურებულ შლამთან გარკვეული დროის შეხების შემდეგ, ტალახის წყალი გაფილტრული და ინკუბირებული იყო აერაციის გარეშე. ფილტრატის COD-ის დაქვეითება განპირობებული იყო სახამებლის დამშლელი ეგზოფერმენტების მოქმედებით, რომლებიც გამოიყოფა გააქტიურებული ტალახით. კვლევების კომპლექსის შედეგად დადგინდა:


ა) სახამებლისადმი ადაპტირებული გააქტიურებული შლამით სუბსტრატის COD-ის შემცირების სიჩქარე იყო 0,25-0,70 გ დიაპაზონში, COD/გ გააქტიურებული ტალახი 1 საათში;


ბ) COD-ის შემცირების მაჩვენებელი გლუკოზაზე, მალტოზასა და ალბუმინზე ადაპტირებული გააქტიურებული შლამით საგრძნობლად დაბალი იყო და შეადგენდა 0,1-0,27 გ/გ 1 საათში;


გ) COD-ის კლების მაჩვენებელი აქტივირებული ლამის გარეშე უმნიშვნელო იყო და შეადგენდა COD-ის კლების მაჩვენებლის 0,2-9%-ს აქტივირებულ შლამთან ერთად. ეს აიხსნება იმით, რომ ეგზოფერმენტების მხოლოდ მცირე ნაწილი გამოიყოფა შლამის წყლიდან და მათი ძირითადი ნაწილი სორბირებულია ბაქტერიულ უჯრედებზე;


დ) ყველა ექსპერიმენტში აღინიშნა, რომ სუბსტრატის გააქტიურებულ შლამთან შერევის შემდეგ ადგილი ჰქონდა სუბსტრატის ნაწილის მყისიერ ადსორბციას გააქტიურებულ შლამზე და სორბირებული სახამებლის რაოდენობა პირდაპირ იყო დამოკიდებული ტემპერატურაზე, გააქტიურებული ლამის რაოდენობაზე და მის აკლიმატიზაციაზე.


უმეტესობა ეფექტური გზაკარტოფილის სახამებლის საწარმოებიდან ჩამდინარე წყლების დამუშავება არის მათი განთავსება ფილტრაციის ველებში. ამასთან, კარტოფილის სახამებლის ჩამდინარე წყლებში დამაბინძურებლების გაზრდილი კონცენტრაცია, რომელიც გამოიყენება ფილტრაციის მინდვრებში სარწყავად, მოითხოვს ამ ტიპის სტრუქტურებზე დატვირთვის შემცირებას საყოფაცხოვრებო ჩამდინარე წყლებთან შედარებით 1,5-2-ჯერ.


სახამებლისა და სიროფის მრეწველობის საწარმოების ჩამდინარე წყლების სარწყავი მინდვრებში გამოყენებისას რეკომენდებულია 12000-15000მ3 ჩამდინარე წყლების დატვირთვა 1 ჰექტარზე საწარმოების მუშაობის პერიოდში (დაახლოებით 120 დღე). იყოს 100–125 მ3/დღეში. ამ შემთხვევაში, სასოფლო-სამეურნეო კულტურების სარწყავად გამოყენებული ჩამდინარე წყლები უნდა დაექვემდებაროს წინასწარ გაწმენდას. სახამებლის მცენარის ჩამდინარე წყლების სარწყავად გამოყენებისას ვეგეტაციის პერიოდში საჭიროა საშუალოდ გაყვანა, განეიტრალება და განზავება 1,5-2-ჯერ. სარწყავი მინდვრების ორგანიზებისას აუცილებელია შეარჩიოთ ყველაზე ეფექტური განეიტრალებადი ნივთიერებები და უზრუნველყოთ შერევის ავზების მშენებლობა ნეიტრალიზაციის დანადგარებით და მდინარის წყლის მიწოდება განზავების მიზნით. განზავების მიზნით შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონვეიერი და სარეცხი წყალი. თუ ჩამდინარე წყლები გამოიყენება არამზარდი სეზონის განმავლობაში, განზავება საჭირო არ არის.


იმის გამო, რომ წვენის წყლები შეიცავს მცენარეებისთვის აუცილებელ საკვებ ნივთიერებებს, ეს წყლები შეიძლება რეკომენდებული იყოს სარწყავად, როგორც თხევადი სასუქები. შედარებითი მახასიათებლებიწვენის წყლისა და ნაკელი საკვები ნივთიერებები მოცემულია ცხრილში. 29.


ცხრილი 29. წვენოვანი წყლებისა და სასუქის განაყოფიერების თვისებების შედარებითი მახასიათებლები


მინერალურ სასუქებთან შედარებით, 100 მ3 წვენის წყალი საკვები ნივთიერებებით ექვივალენტურია დაახლოებით 17 კვინტალი ამონიუმის სულფატის, 5 კვინტალის სუპერფოსფატის და 10 კვინტალის კალციუმის ქლორიდის. ამ ჩამდინარე წყლების დამახასიათებელი თვისებაა სწრაფი გახრწნა, ამიტომ მისი დაგროვება და შენახვა შეუძლებელია.


მწვანილის მორწყვა ყველაზე რაციონალურია. ბალახების მორწყვისას, მოსავლიანობის მატებასთან ერთად, თივაში მატულობს ცილის შემცველობაც 12,3-დან 20,3%-მდე (ნიადაგში დამატებითი სასუქების დამატების გარეშე). სხვა სასოფლო-სამეურნეო კულტურების მორწყვისას ცილის შემცველობის მატება აღინიშნა საკვები ჭარხალში, სიმინდისა და სტაფილოში. სახამებლის შემცველობა კარტოფილში და შაქრის შემცველობა ჭარხალში წვენის ჩამდინარე წყლებით მორწყულ ჭარხლში, თუმცა პროცენტულად არ გაიზარდა და ზოგ შემთხვევაში შემცირდა კიდეც, მიუხედავად ამისა, სახამებლისა და შაქრის აბსოლუტური მოსავლიანობა ჰექტარზე სარწყავი ფართობის მაღალი გამო გაიზარდა. მოსავლიანობა.


წვენების წყლის გამოყენებამ სარწყავად გამოავლინა მაღალი ეფექტურობა კარტოფილისა და შვრიის მორწყვისას. ამასთან, დადგინდა მორწყვის ოპტიმალური მაჩვენებლები: კარტოფილზე 500 მ3, შვრიისთვის 300 მ3 წვენიანი წყალი 1 ჰა-ზე.


ოპტიმალური სარწყავი მაჩვენებლები მსუბუქი ქვიშიანი თიხნარი ნიადაგების პირობებში სახამებლის ქარხნების წვენის წყლით მორწყვისას, მ3/ჰა:

  1. მრავალწლოვანი მწვანილი – 8000
  2. სიმინდი და მზესუმზირა სილოსისთვის - 4000-8000
  3. შაქრის ჭარხალი და საკვები ჭარხალი – 4000
  4. კომბოსტო - 4000
  5. კარტოფილი - 2000
  6. მარცვლეული - 1000

სახამებლისა და სიროფის მრეწველობის საწარმოების ჩამდინარე წყლები, თუნდაც დამაკმაყოფილებელი მექანიკური დამუშავებით, წყლის ობიექტებში ჩაშვებისას, ქმნის პირობებს, რომლებშიც ირღვევა ჟანგბადის რეჟიმი და შედეგად, სოკოების გამრავლება, მათი ზრდა, დაშლა ინტენსიური წარმოქმნით და გათავისუფლებით. გოგირდწყალბადის.


რეზერვუარებში ჩაშვებული კარტოფილის სახამებლის ქარხნების ჩამდინარე წყლების ნეგატიური ზემოქმედება გამოიხატება რეზერვუარების წყლიდან ჟანგბადის ინტენსიურ შთანთქმაში, ორგანული, ბიოქიმიურად ჟანგვის დამაბინძურებლების გამო, ნალექის წარმოქმნაში, რომელიც ადვილად გადადის გაფუჭებულ მდგომარეობაში. წყალბადის სულფიდის, მერკაპტანის გამოყოფა და სოკოს დაბინძურების განვითარება კალაპოტის რეზერვუარზე და წყლის ორგანოლეპტიკური თვისებების გაუარესება.


არის შემთხვევები, როდესაც წყლის ობიექტების ინტენსიური დაბინძურების გამო ისინი წყალმომარაგებისთვის და კულტურული და საყოფაცხოვრებო მიზნებისთვის შეუფერებელ მდგომარეობაში აღმოჩნდნენ.