Paglilinis, pangangalaga, pagpapanumbalik ng metal. Paghihiwalay ng tanso mula sa mga dilute na solusyon Mabisang paraan ng paglilinis
Ang imbensyon ay nauugnay sa copper metalurgy at maaaring gamitin para sa pagbawi ng tanso mula sa mga sulfide compound nito na nasa mga produktong sulfide, halimbawa, sa concentrates at mattes. Ang paraan ng pagbawi ng tanso mula sa mga produktong sulfide ay isinasagawa sa tinunaw na alkali na may matinding mekanikal na pagpapakilos ng solid-liquid system na may paddle mixer. Ang proseso ay isinasagawa sa temperatura na 450-480°C sa loob ng 30-40 minuto habang binubulabog ang teknikal na oxygen sa pamamagitan ng isang sistema, ang pagkonsumo nito ay 350-375% (wt.) ng masa ng asupre na nasa orihinal na sulfide. produkto. Ang teknikal na resulta ng imbensyon ay isang mataas na bilis ng proseso ng copper metallization habang hindi kasama ang sintering ng materyal. 2 mesa
Ang imbensyon ay nauugnay sa tansong metalurhiya at maaaring gamitin para sa pagbawi ng tanso mula sa mga sulfide compound nito na nasa mga produktong sulfide (halimbawa, sa concentrates, mattes, atbp.).
Mayroong isang kilalang paraan para sa paggawa ng metalikong tanso mula sa pagkatunaw ng mga sulfide nito, sa ilalim ng mga kondisyon mataas na temperatura, halimbawa, kapag nagko-convert ng puting matte (Kumplikadong pagpoproseso ng tanso at nikel na hilaw na materyales. Vanyukov A.V., Utkin N.I.: Chelyabinsk, Metalurgy, 1988, p. 204, p. 215-216), kapag nasa proseso ng pag-ihip ng matunaw na may hangin , ang oksihenasyon ng bahagi ng tansong sulfide ay nangyayari sa pagbuo ng mga protoxide oxygen compound nito, na pumapasok sa redox reactions na may tansong sulfide upang bumuo ng tinunaw na metal at isang gas na produkto - sulfur dioxide. Ang proseso ay inilalarawan ng mga sumusunod na equation ng reaksyon:
Sa panahon ng pakikipag-ugnayan ng tansong sulfide at ang oxide nito (reaksyon 2), ang sulfide sulfur ay nagsisilbing copper reducer mula sa oxygen at sulfide compound. Ang reaksyon ay thermodynamically posible at nagpapatuloy sa mataas na bilis sa isang temperatura ng 1300-1450 ° C na may pagbuo ng isang matunaw ng tansong metal at oxygen compounds ng tetravalent sulfur, na may mataas na presyon ng singaw. Bilang resulta ng conversion, ang paltos na tanso ay nakuha na may nilalaman ng pangunahing elemento na 96-98%. Sa kasong ito, ang antas ng metallization ng tanso ay 96-98%.
Ang mga disadvantages ng paraan ng pagbawi ng tanso ay kinabibilangan ng:
Paggamit ng mataas na temperatura (1300-1450°C);
Pagbuo ng mga produktong naglalaman ng gas na sulfur.
Ang pinakamalapit sa sinasabing paraan ay ang paraan ng pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide, kapag ang materyal na tanso na sulfide ay hinaluan ng caustic soda sa isang ratio ng materyal: NaOH na katumbas ng 1:(0.5÷2), at pinainit sa temperatura na 400 -650°C para sa 0. 5-3.5 na oras Sa kasong ito, ang isang alkaline na tunaw ay nakuha na naglalaman ng mga dispersed na particle ng metal na tanso at isang alkali na natunaw, na tumutuon sa lahat ng sulfur na nasa orihinal na materyal na sulfide sa anyo ng sodium sulfides at sulfates. (Paraan para sa pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide. Patent RU 2254385 C1 , MPK S22V 15/00). Bilang isang reducer ng tanso mula sa mga compound ng sulfide, ang sarili nitong sulfide sulfur ay kumikilos, na, bilang isang resulta ng mga reaksyon ng redox, ay na-convert sa elemental na asupre at, sa isang alkalina na kapaligiran, ay hindi katimbang na nahahati sa sulfide at sulfate:
Kapag nakuhang muli ang tanso mula sa mga sintetikong sulfide compound at ang mga nakapaloob sa mga pang-industriya na materyales ("white matte" at copper matte separation concentrate), sa ilalim ng mga kondisyon ng prototype, ang sintering ng mga dispersed particle ng bagong nabawasang tanso ay nagaganap sa temperatura na 500°C at sa itaas upang bumuo ng isang monolithic metal sinter. Ang kababalaghan ng sintering ay nagpapabagal sa proseso ng paghahatid ng reagent sa ibabaw ng hindi na-react na mga butil ng sulfide, at ang mga paghihirap ay lumitaw din sa yugto ng pag-alis ng tansong metal mula sa sintering apparatus. Kapag ang temperatura ay bumaba sa 450 ° C, walang sintering na sinusunod, ngunit ang proseso ng pagbabawas ng tanso mula sa sulfide ay lubos na pinahaba sa oras.
Alinsunod sa nabanggit, kasama sa gawaing pagpapaunlad ang pagtiyak ng mataas na rate ng copper metallization mula sa mga produktong sulfide ("white matte", copper matte separation concentrate), habang hindi kasama ang sintering ng materyal.
Upang makamit ang kinakailangang resulta, ang pagbawi ng tanso mula sa mga materyales ng sulfide, ito ay isinasagawa sa tinunaw na alkali sa temperatura na 450-480°C sa loob ng 30-40 minuto na may matinding mekanikal na pagpapakilos at bulubok na teknikal na oxygen sa pamamagitan ng pagtunaw, sa isang pagkonsumo. ng 350-375% (wt. ) batay sa masa ng sulfur na nasa orihinal na produkto ng sulfide.
Ang teknikal na solusyon na ito ay nauugnay sa:
Sa aktibong mekanikal na paghahalo ng alkalina natutunaw at nakakalat na materyal na naglalaman ng mga tansong sulfide na ipinakilala para sa pagbawas, na nagsisiguro ng epektibong pagpapalitan ng init sa system;
Gamit ang supply ng teknikal na oxygen sa matunaw, na nagsisiguro ng epektibong oksihenasyon ng pag-iipon ng elemental at sulfide sulfur sa sulfate.
Ang pagkonsumo ng teknikal na oxygen ay 350-375% (wt.) ng masa ng asupre na nasa orihinal na materyal na sulfide. Ang lahat ng anyo ng sulfur (S 2- ...S 5+) ay lumalahok sa mga reaksyon ng oksihenasyon sa pagbuo ng sulfate sulfur sa system. Ang mga reaksyon ng redox ay nakumpleto sa loob ng ilang minuto, at, nang naaayon, ang proseso ng pagbabawas ng tanso ay nakumpleto nang walang pagbuo ng sinter. Ang nagreresultang metal na tanso sa anyo ng isang suspensyon sa NaOH melt ay madaling ma-unload mula sa apparatus. Sa mga eksperimento gamit ang iminungkahing pamamaraan, ang bilis ng proseso ay tumaas ng maraming beses kumpara sa pagpapatupad nang walang pagpapakilala ng oxygen, at ang tagal ng proseso ay hindi lalampas sa 30 minuto na may 100% tansong metallization.
Upang maiwasan ang sintering ng resultang tansong metal, ang proseso ay maaaring ipatupad sa hanay ng temperatura na 450-480°C. Tinitiyak ng pinakamataas na limitasyon ng temperatura ang pagbubukod ng sintering ng mga particle ng tansong metal, ang mas mababa (450°C) ay nauugnay sa pangangailangang tiyakin ang mataas na rate ng mga reaksyon ng sulfur oxidation.
Ang iminungkahing hanay ng mga tampok: pagpapakilala sa sistema ng tansong sulfide na materyal - alkali ng teknikal na oxygen na may ibinigay na pagkonsumo - 350-375 wt.%, batay sa masa ng asupre na nasa pinagmulan ng materyal, ang aktibong mekanikal na paghahalo ng matunaw at ang pagpapatupad ng proseso sa hanay ng temperatura na 450-480°C ay nagbibigay mataas na bilis at ang pagkakumpleto ng pagbawi ng tanso mula sa mga hilaw na materyales ng sulfide. Ang pagtaas sa pagkonsumo ng oxygen na lampas sa tinukoy na halaga ay maaaring humantong sa oksihenasyon ng ibabaw ng sariwang nabawasang tanso.
Kapag nagpapatupad ng prosesong kinasasangkutan ng dispersed sulfide copper na materyales (concentrates, mattes), ang timpla ay inihahanda sa isang alkali (NaOH): concentrate ratio na 1.25÷1.5, at ang mga materyales ay moistened upang maiwasan ang pag-aapoy ng mga sulfide. Ang singil ay pinatuyo at ikinakarga sa isang bakal na cylindrical retort ng isang baras na electric furnace, na may mekanikal na paghahalo sa isang paddle mixer. Sa isang temperatura sa retort na 450-480°C, ang teknikal na oxygen ay ibinibigay sa matunaw sa loob ng 30-40 minuto. Huminto ang supply ng oxygen. Sa pamamagitan ng ibabang balbula ng retort, ang alkaline melt na naglalaman ng metal na tanso ay ibinubuhos sa mga hulma. Pagkatapos ng paglamig, ang matunaw ay ipinupalpal sa tubig. Ang cake na tanso ay pinaghihiwalay mula sa alkaline na solusyon sa pamamagitan ng centrifugation.
Ang pamamaraan ay inilarawan sa mga halimbawa.
Ang mga produktong naglalaman ng tansong sulfide compound - "white matte" (68.8% Cu, 9.15% Ni, 17.3% S) at copper matte separation concentrate (66.8% Cu, 4.17% Ni, 18. 1% S), na tumitimbang ng 100 g bawat isa, ay sumailalim sa paghahanda ng batch na may alkali (NaOH), ang bigat nito ay 150 g, at moistened. Ang nagresultang timpla ay na-load sa isang retort na nilagyan ng mekanikal na pagpapakilos at inilagay sa isang baras na electric furnace. Kapag ang pagpapakilos ay naka-on, ang mga nilalaman ng retort ay pinainit sa isang naibigay na temperatura at hinalo sa temperatura na ito para sa isang tiyak na oras, pagkatapos kung saan ang mga nilalaman ng retort ay ibinaba sa isang amag at, pagkatapos ng paglamig, natunaw sa tubig. Ang nagresultang mga cake na naglalaman ng tanso ay sinuri ng X-ray diffraction para sa nilalaman ng metal na tanso.
Halimbawa 1 (batay sa prototype)
Temperatura ng proseso 450°C. Ang tagal ng pagpapakilos ay 120, 180 at 240 min.
Ang mga eksperimentong resulta ay ipinapakita sa Talahanayan 1.
Halimbawa 2 (ayon sa iminungkahing pamamaraan)
Ang temperatura ng proseso ay iba-iba sa hanay na 400-500°C. Kapag naabot ang itinakdang temperatura, ang teknikal na oxygen ay ibinibigay sa matunaw sa halagang 300-400% (wt.) ng masa ng asupre sa orihinal na produkto ng sulfide. Ang mga dami ng oxygen sa itaas ay ibinibigay sa loob ng 20-40 minuto. Pagkatapos ng isang tinukoy na oras, ang supply ng oxygen ay tumigil.
Ang mga eksperimentong resulta ay ipinapakita sa Talahanayan 2.
| talahanayan 2 | ||||
| Mga resulta ng mga eksperimento sa pagbawi ng tanso (halimbawa 2) | ||||
| Karanasan no. | Pagkonsumo ng oxygen, % ayon sa timbang ng sulfur sa orihinal na produkto | Temperatura, °C | Tagal ng paghahalo, min | Degree ng copper metallization, % |
| "Puting Matt" | ||||
| 1 | 360 | 450 | 20 | 83,7 |
| 2 | 360 | 450 | 30 | 100 |
| 3 | 360 | 450 | 40 | 100 |
| 4 | 300 | 450 | 40 | 81,3 |
| 5 | 350 | 450 | 40 | 100 |
| 6 | 375 | 450 | 40 | 100 |
| 7 | 400 | 450 | 40 | 100 |
| 8 | 350 | 400 | 40 | 81,1 |
| 9 | 350 | 480 | 40 | 100 |
| 10 | 350 | 500 | sintering ng materyal | |
| Copper matte separation concentrate | ||||
| 11 | 350 | 450 | 40 | 100 |
| 12 | 375 | 450 | 40 | 100 |
Mula sa Talahanayan 2 makikita na kapag ang proseso ay ipinatupad sa ilalim ng mga nakasaad na kondisyon (temperatura 450-480°C, pagkonsumo ng oxygen 350-375% (wt.) ng masa ng asupre sa orihinal na produkto ng sulfide, tagal 30-40 min) posible na makamit ang 100% metallization ng tanso mula sa "puting banig" (mga eksperimento Blg. 2, 3, 5, 6, 9) at tanso na tumutok para sa paghihiwalay ng matte (mga eksperimento Blg. 11, 12). Ang pagbabawas ng temperatura sa 400°C (eksperimento Blg. 7), pagbabawas ng dami ng oxygen na ibinibigay (eksperimento Blg. 4), pati na rin ang pagbabawas ng tagal ng phase contact (eksperimento Blg. 1) ay humantong sa pagbaba ng ani ng metalikong tanso. Kapag tumaas ang temperatura sa 500°C, nag-sinter ang materyal sa retort.
Tulad ng makikita mula sa mga halimbawa, tinitiyak ng inaangkin na pamamaraan ang malalim na pagbawi ng tanso mula sa mga produktong naglalaman ng sulfide na tanso, ngunit, hindi katulad ng prototype, kapag ipinatupad ang inaangkin na pamamaraan, ang resulta na ito ay nakakamit sa mas mababang temperatura (450-480°C) at sa mas maikling panahon (30-40 min).
Ang mga produktong tansong metal na nakuha mula sa pagproseso ng mga pang-industriyang materyales (concentrates, mattes) ay ipinadala para sa hydrometallurgical refining mula sa iron, nickel at cobalt gamit ang mga kilalang pamamaraan, na sinusundan ng anodic smelting at electrolytic refining upang makagawa ng mga putik na may mataas na kalidad sa mga tuntunin ng marangal na metal nilalaman.
Ang mga solusyon sa alkali na naglalaman ng sulfate sulfur ay ipinadala para sa pagsingaw, pag-asin sa huli at paghihiwalay mula sa alkaline na solusyon. Ang sodium sulfate ay isang komersyal na produkto ng teknolohiya. Ang alkali, pagkatapos sumingaw ang tubig, ay ibabalik sa proseso.
CLAIM
Isang paraan para sa pagbawi ng tanso mula sa mga produkto ng sulfide, kabilang ang pag-init sa tinunaw na alkali sa temperatura na 450-480°C sa loob ng 30-40 minuto, na nailalarawan sa ang pagbawi ay isinasagawa gamit ang matinding mekanikal na pagpapakilos at pagbulwak ng teknikal na oxygen sa pamamagitan ng pagkatunaw. sa isang pagkonsumo ng 350-375 (wt. .%) batay sa masa ng sulfur na nasa orihinal na produkto ng sulfide.
Kapag kumukuha ng tanso mula sa mga cinder ng pyrite, ang mga basura mula sa mga smelter ng tanso, mga dump ng minahan, pati na rin mula sa mga na-oxidized na copper ores, ang mga dilute na solusyon ng tansong sulpate (o tansong klorido) ay nakuha. Nabuo ang mga minahan noong mga minahan ng tanso bilang resulta ng mabagal na oksihenasyon ng tansong sulfide sa pamamagitan ng atmospheric oxygen, kinakatawan din nila ang isang mahinang solusyon ng tansong sulpate. Dahil ang pag-concentrate ng mga mahihinang solusyon ay hindi matipid, ang tanso ay nahiwalay sa kanila sa pamamagitan ng sementasyon70-71. Binubuo ang prosesong ito ng pag-alis ng tanso mula sa mga solusyon na may mga iron filing at scrap iron:
Cu2+ + Fe= Fe2+ + C
Ang potensyal ng electrode ng tanso ay makabuluhang mas mataas kaysa sa bakal - sa mga M solusyon na naglalaman ng Cl2+ o Fe^+ ions sa ordinaryong temperatura at presyon ng hydrogen 1 sa ito ay katumbas ng Si +0.34 V, para sa E -0.44 V. Samakatuwid, inalis ng bakal ang tanso mula sa solusyon sa anyo ng isang manipis na slurry ng metal na tinatawag na semento na tanso.
Isinasagawa ang pagsemento sa isang tangke na may linyang bakal o may lead-lined, kung saan nilalagay ang scrap ng bakal, na walang dumi at kalawang. Pagkatapos ang isang diluted na solusyon ng tansong sulpate ay pinakain sa tangke. Upang matiyak ang kumpletong pag-ulan ng tanso, ang solusyon ay hindi dapat maglaman ng malaking halaga ng sulfuric acid. Ang pinakamainam na konsentrasyon ng sulfuric acid ay 0.05% o mga 5 Yu-3 g-mol/l 72. Sa ganitong kaasiman, halos walang paglusaw ng bakal na may sulfuric acid at ang pinakakumpletong pag-alis ng tanso mula sa solusyon ay sinisiguro, hanggang sa nilalaman ng Cu2+ na ~5 10-6 g-ions/l 73.
Ang diluted na solusyon ng iron sulfate na nabuo bilang isang resulta ng sementasyon ay pinalabas sa alkantarilya, at isa pang bahagi ng paunang solusyon na naglalaman ng tanso ay ibinuhos sa reaktor. Ang parehong pagkarga ng bakal ay pinoproseso ng 10-12 beses. Pagkatapos nito, ang natitirang bakal ay aalisin at ang semento na tanso na tumira sa ilalim ay ibinababa, na pagkatapos ay hugasan upang alisin ang mga particle ng bakal na may 10-15% sulfuric acid na may tuluy-tuloy na pagpapakilos. Pagkatapos alisin ang bakal, ang tanso ay hinuhugasan ng tubig hanggang sa ganap itong mawalan ng sulfuric acid. Ang hugasan na tanso ng semento ay nakuha sa anyo ng isang mapula-pula-kayumanggi paste; naglalaman ito ng 65-70% Cu, hanggang sa 35% na kahalumigmigan at humigit-kumulang 1% na mga dumi at pinoproseso sa tansong sulpate gamit ang parehong mga pamamaraan tulad ng scrap ng tanso. Ang dispersity ng semento na tanso ay tumataas sa pagtaas ng pH ng solusyon at sa pagbaba ng konsentrasyon ng CUSO4 at C1~74 sa loob nito. Ang pagsemento ng tanso ay maaari ding isagawa sa isang fluidized na kama ng mga butil ng bakal. Isang paraan para sa pagkuha ng semento na tanso sa pamamagitan ng flotation ay binuo78. Ang pulbos na tanso ay maaaring makuha mula sa mga acidic na solusyon ng mga tansong asing-gamot sa pamamagitan ng pagdaragdag ng nalulusaw sa tubig na polysaccharides (~1%) sa kanila at pagtrato sa kanila ng isang gaseous reducing agent sa ilalim ng presyon, halimbawa, hydrogen sa 30 sa at 140°76.
Maaaring mabawi ang tanso mula sa mga dilute na solusyon sa CuSO< обработкой их слабой аммиачной водой. При этом образуется осадок Си(ОН)г CuSO«, который после отделения от раствора можно растворить на фильтре серной кислотой для получения медного купороса. Если в растворе присутствуют, кроме меди, ионы железа и никеля (например, при переработке полиметаллических руд), возможно ступенчатое осаждение их аммиаком при нейтрализации раствора последовательно до рН = 3, затем 4,5 и б77"7*.
Ang mga pamamaraan ay binuo para sa pagkuha ng tanso mula sa mga dilute na solusyon sa pamamagitan ng pagkuha ng mga organikong solvent.
Kapag ang sodium chlorite ay nakikipag-ugnayan sa chlorine, ang sodium chloride ay nabuo at ang chlorine dioxide ay inilabas: 2NaC102 + C12 = 2NaCl + 2 ClO2 Ang pamamaraang ito ay dati ang pangunahing para sa paggawa ng dioxide ...
Sa Fig. Ang 404 ay nagpapakita ng diagram ng paggawa ng diammonitro-fosca (uri ng TVA). Ang phosphoric acid na may konsentrasyon na 40-42.5% P2O5 mula sa koleksyon 1 ay ibinibigay ng pump 2 hanggang pressure tank 3, kung saan ito ay patuloy na ...
Physico-chemical properties Ang ammonium sulfate (NH4)2S04 ay walang kulay na rhombic crystal na may density na 1.769 g/cm3. Ang teknikal na ammonium sulfate ay may kulay-abo-dilaw na tint. Kapag pinainit, ang ammonium sulfate ay nabubulok sa pagkawala ng ammonia, nagiging ...
Paano linisin ang tanso? Ang kaugnayan ng isyung ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga produktong gawa sa metal na ito ay ginamit ng sangkatauhan sa loob ng maraming siglo. Sa mahabang panahon, ang halaga ng metal na ito ay napakataas na katumbas ng ginto. Ang pag-unlad ng teknolohiya ay humantong sa katotohanan na posible na makabuluhang bawasan ang gastos ng produksyon ng tanso. Ginawa nitong posible na gumawa ng hindi lamang alahas mula sa metal na ito, kundi pati na rin ang mga pinggan at panloob na mga bagay. Ang mataas na katanyagan ng metal na ito at mga haluang metal batay dito ay ipinaliwanag hindi lamang sa pamamagitan ng pandekorasyon na epekto nito, kundi pati na rin sa mga natatanging katangian nito - mataas na kalagkitan, thermal conductivity, corrosion resistance, atbp.
Bakit kailangang linisin nang regular ang mga produktong tanso
Ang regular na paglilinis ng mga kagamitang tanso at iba pang mga bagay na ginawa mula sa metal na ito ay kinakailangan dahil sa panahon ng paggamit ay mabilis silang nagdidilim o natatakpan ng berdeng patong - isang oxide film. Ang mga produktong gawa sa tanso at mga haluang metal nito na madalas na pinainit sa panahon ng operasyon o ginagamit sa labas ay ang pinaka-aktibong na-oxidized. Ang mga pinggan na gawa sa tanso, na may aktibong paggamit, ay mabilis na nawala ang kanilang orihinal na ningning at mapurol ang kanilang ibabaw ay maaaring maging itim.
Ang mga alahas na tanso ay kumikilos nang medyo naiiba: maaari itong unang kumupas at mawala ang ningning nito, at pagkatapos ay bumalik sa orihinal na hitsura nito. Ang ilang mga tao ay naniniwala na ang hitsura ng tansong alahas (halimbawa, isang pulseras) ay naiimpluwensyahan ng kagalingan ng taong patuloy na nagsusuot nito. Gayunpaman, ito ay malamang na dahil sa ang katunayan na panlabas na kapaligiran, kung saan ang naturang produkto ay patuloy na nakikipag-ugnayan, ang kahalumigmigan, presyon at temperatura ay patuloy na nagbabago. Samantala, maraming mga sumusunod sa alternatibong gamot ang nagrerekomenda na magsuot ng mga bracelet na tanso para sa mga taong nakakaranas ng mga problema sa cardiovascular system.
Ang mga kagamitang tanso, na sinimulang gamitin ng ating malayong mga ninuno, ay pinahahalagahan pa rin ng maraming maybahay ngayon. Ang katanyagan na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa tansong cookware, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na thermal conductivity, ang lahat ng mga lutong produkto ay pinainit nang pantay at buo, at ang gayong pag-init ay nangyayari sa maikling panahon. Samantala, sa patuloy na paggamit, ang mga pinggan na gawa sa metal na ito ay mabilis na nawawala ang kanilang visual na apela: sila ay natatakpan ng isang patong ng oksido, nagiging mapurol, nagpapadilim at nawawala ang kanilang orihinal na ningning.
Kung hindi mo ito lilinisin, maglalabas ito ng mga nakakalason na sangkap, at samakatuwid ay hindi maaaring gamitin para sa pagluluto. Kung hindi posible na linisin ang gayong mga pinggan gamit ang lahat ng kilalang paraan, mas mahusay na huwag gamitin ang mga ito para sa kanilang nilalayon na layunin, upang hindi makapinsala sa iyong kalusugan. Dapat mo ring tandaan na ang mga pagkaing may itim o berdeng oxide spot sa ibabaw ay mukhang hindi maganda, kaya hindi nila palamutihan ang iyong kusina.
Epektibong paraan ng paglilinis
Mayroong maraming mga napatunayang pamamaraan na nagbibigay-daan sa iyo upang linisin ang mga produktong tanso kahit na sa bahay. Kilalanin natin ang pinaka-epektibo sa kanila.
Paraan Blg. 1Ang isa sa mga pinaka-naa-access na mga remedyo sa bahay para sa paglilinis ng mga bagay na gawa sa tanso ay ang regular na tomato ketchup. Upang linisin ang tanso gamit ang produktong ito, ito ay inilapat lamang sa ibabaw upang tratuhin at iwan dito sa loob ng 1-2 minuto. Pagkatapos ng pagkakalantad na ito, ang ketchup ay hugasan ng isang stream ng maligamgam na tubig. Bilang resulta ng pamamaraang ito, ang produktong tanso ay babalik sa orihinal nitong ningning at ningning ng kulay.
Maaari mong linisin ang mga bagay na tanso, kung hindi masyadong marumi, sa bahay gamit ang regular na dishwashing gel. Upang gawin ito, gumamit ng malambot na espongha, kung saan mo ilalapat sabong panlaba. Hugasan ito sa ilalim ng mainit na tubig.
Ang paraan ng paglilinis na ito ay ginagamit kung kinakailangan upang linisin ang isang malaking produktong tanso na hindi maaaring ilagay sa anumang lalagyan. Ang ibabaw ng naturang bagay ay pinupunasan ng kalahating lemon. Upang mapahusay ang epekto ng lemon juice sa tanso, maaari mo itong linisin gamit ang isang brush na may mga bristles na may sapat na pagkalastiko.
Paraan Blg. 4Ang isang produktong tinatawag na "vinegar paste" ay nakakatulong na bigyan ang tanso ng dating kinang nito. Inihahanda nila ito sa sumusunod na paraan. Sa isang espesyal na lalagyan, paghaluin ang harina ng trigo at suka sa pantay na sukat, na nagdadala ng nagresultang masa sa isang homogenous na estado. Pagkatapos ang kuwarta ay inilapat sa isang bagay na tanso at iniwan hanggang sa ganap na matuyo. Ang crust na nabuo pagkatapos matuyo ang pinaghalong ay maingat na inalis, at ang ibabaw ng tanso ay pinakintab sa isang shine na may isang piraso ng malambot na tela.
Paraan Blg. 5
Mayroong isang radikal at epektibong paraan ng paglilinis ng mga produkto na gawa sa tanso, na ginagamit kung ang kanilang ibabaw ay labis na marumi at hindi posible na linisin ang mga ito sa ibang paraan.
- Ang suka ay ibinubuhos sa isang espesyal na inihanda na lalagyan ng hindi kinakalawang na asero, na hinaluan ng isang maliit na halaga ng table salt.
- Ilagay ang bagay na lilinisin sa nagreresultang solusyon at ilagay ang lalagyan sa apoy.
- Matapos ang solusyon sa paglilinis ay umabot sa pigsa, patayin ang apoy sa ilalim ng lalagyan at iwanan ito sa kalan hanggang sa ganap itong lumamig.
- Matapos lumamig ang solusyon, ang produktong lilinisin ay aalisin, hugasan sa ilalim ng mainit na tubig na tumatakbo at ang ibabaw nito ay punasan nang tuyo.
Kung nililinis mo ang tanso gamit ang alinman sa mga pamamaraan sa itaas, mahigpit na sumunod sa mga panuntunan sa kaligtasan, isagawa ang lahat ng trabaho na may suot na guwantes na proteksiyon, at siguraduhing magsuot ng respirator kapag nagtatrabaho sa acetic acid.
Paglilinis ng Copper Coins
Ang mga barya na gawa sa tanso ay hindi na inilalabas sa ating panahon, at maraming mga naturang produkto sa kamay ng populasyon ay may antigong halaga. Iyon ang dahilan kung bakit ang tanong kung paano epektibo at sa parehong oras maingat na linisin ang gayong mga barya ay medyo may kaugnayan.
Maaari mong ibalik ang dating pagiging kaakit-akit ng mga tansong barya gamit ang ilang mga pamamaraan. Ang pagpili ng bawat isa sa kanila ay depende sa kalikasan at antas ng kontaminasyon. Kaya, depende sa kung anong kulay ang nabuo ng plaka sa ibabaw ng lumang tansong barya, maaari mo itong linisin gamit ang isa sa mga pamamaraan na nakalista sa ibaba.
- Kung mayroong isang madilaw na patong sa ibabaw ng barya (ito ay nagpapahiwatig na ito ay nakipag-ugnay sa isang produkto ng tingga), pagkatapos ay dapat itong linisin ng isang 9% na solusyon ng suka.
- Ang malinaw na berdeng plaka ay nililinis ng isang 10% na solusyon ng citric acid.
- Ang mga barya na gawa sa tanso ay maaari ding magkaroon ng mapula-pula na patong. Ang nasabing barya ay nililinis sa pamamagitan ng paglubog nito sa isang 5% ammonia solution o ammonium carbonate.
PAG-IMPRESERBA NG MGA DI-FERROUS NA METAL
Ang mga non-ferrous na metal ay madalas na matatagpuan sa mga archaeological site: tanso, pilak, tingga, lata, ginto at ang kanilang mga haluang metal. Ang mga metal na ito ay ginamit sa paggawa ng sining, barya, alahas, at iba't ibang gamit sa bahay tulad ng mga clasps, mga instrumento sa paglalayag, mga kagamitan sa kusina, at maliliit na kagamitan sa kamay. Ang mga metal na ito ay mas marangal kaysa sa bakal at mas napreserba sa mga hindi kanais-nais na kapaligiran kaysa sa mga sample ng bakal. Marahil ito ay para sa kadahilanang ito na ang labis na pansin ay binayaran sa kanilang imbakan at binuo malaking bilang ng pamamaraan para sa kanilang konserbasyon. Gayunpaman, ang mga problema sa oksihenasyon ng bawat metal sa iba't ibang mga kapaligiran ay ibang-iba. Ang mga pamamaraan lamang na naaangkop sa mga problema sa mga non-corrosive na metal ang tinatalakay dito.
Tulad ng nabanggit, ang mga non-corrosive na metal ay madalas na napapalibutan ng isang patong. Gayunpaman, sa mga non-ferrous na metal ito ay mas manipis kaysa sa bakal. Siyempre, ang mga artifact na ginawa mula sa naturang mga metal ay madalas na napapalibutan ng parehong mga oksido bilang mga artifact na bakal. Bago iproseso ang mga metal na artifact, dapat kumpletuhin ang mga paunang hakbang sa pag-iingat, na kinabibilangan ng: 1) paunang dokumentasyon, 2) pangangalaga, 3) pag-aalis ng plake, at 4) pagsusuri ng artifact. Paghawak ng mga metal na kabilang sa bawat isa sa mga pangkat, i.e. Ang mga tansong metal, pilak at mga haluang metal nito, lata, tingga at ang kanilang mga haluang metal, gayundin ang ginto at mga haluang metal nito, ay isinasaalang-alang nang hiwalay.
PAG-IMPRESERBA NG MGA DI-FERROUS NA METAL
Karaniwang makakita ng malaking bilang ng mga artifact na gawa sa iba't ibang metal na magkakadikit sa dagat. Sa ganitong mga kaso, ang materyal ay dapat na hawakan sa paraang ang pinaka-marupok na metal ay ganap na protektado, at sa parehong oras walang pinsala na dulot ng iba pang mga metal o di-metal na mga bagay na nakadikit dito. Dahil ang mga artifact ng bakal ay madalas na matatagpuan, karamihan sa pansin ay binabayaran sa mga kondisyon para sa pag-iingat ng bakal. Gayunpaman, ang mga artifact na gawa sa ginto, pilak, lata, tanso, tanso, tanso at tingga, gayundin ang mga palayok, mga kasangkapang bato, mga kagamitang babasagin, mga kagamitan sa buto, mga tela, at mga buto, ay kadalasang matatagpuan nang magkakasama sa iba't ibang kumbinasyon. Sa ilang mga kaso, ang pag-iingat sa simpleng sariwang tubig ay maaaring pinakamahusay. Kapag ang iba't ibang mga materyales ay pinaghiwalay, sila ay inilalagay sa kapaligiran na pinakaangkop para sa pag-iimbak ng bawat materyal. Habang ang mga artifact na bakal ay dapat na itago sa isang alkaline na solusyon na protektado ng araw nang kaunti hangga't maaari, ang gayong solusyon ay hindi kinakailangan o kahit na inirerekomenda para sa mga artifact na gawa sa iba pang mga metal. Ang tanso ay kinakalawang ng mga acidic na solusyon at puro alkaline na solusyon. Sa mga neutral o mahinang alkaline na solusyon, ang tanso ay pumapasok, at ang oksihenasyon ay kapansin-pansin sa pamamagitan ng oxide film na nabuo sa ibabaw. Inirerekomenda ang 5% na solusyon ng sodium sesquicarbonate o sodium carbonate. Ang isang 5% sodium carbonate solution na may acidity (pH) na 11.5 ay magpoprotekta sa tanso at pilak. Ang pilak ay matatag sa may tubig na mga solusyon ng anumang kaasiman at sa hangin, dahil ang gayong kapaligiran ay walang mga ahente ng oxidizing. Dahil ang mga klorido ay hindi umaatake sa tingga o pilak, sa sandaling maalis ang mga oksido, hindi na kailangang ilagay sa isang may tubig na solusyon at maaaring matuyo kaagad. Gayunpaman, bago alisin ang mga nakadikit na oxide, pinakamahusay na ilagay ang mga ito sa tamang solusyon upang maiwasan ang mga oxide na tumigas at maging mahirap alisin. Medyo ligtas na ilagay ang mga bagay na gawa sa pilak sa alinman sa 5% na solusyon ng sodium sesquicarbonate o sodium carbonate, tulad ng mga artifact na gawa sa bakal. Kapag nag-iimbak ng pilak sa mga solusyon sa chromate, ang isang brown na pelikula ng Ag2O ay bumubuo, na maaaring alisin sa panahon ng pangangalaga, ngunit sa kadahilanang ito ay hindi inirerekomenda na maglagay ng mga solong artifact na pilak sa mga naturang solusyon. Minsan, ang pangangailangan na maglagay ng pilak sa isang chromate solution ay maaaring lumitaw kapag idikit ito sa isang bagay na bakal. Ang pag-iingat ng tingga, lata at ang kanilang mga haluang metal ay mas madali. Maaari silang panatilihing tuyo, ngunit tulad ng nakasaad sa itaas, kapag ang mga oxide sa mga metal ay tuyo na, magiging mas mahirap alisin ang mga ito. Samakatuwid, inilalagay sila sa isang may tubig na solusyon. Ang tingga ay kinakalawang ng may tubig na mga solusyon na hindi naglalaman ng mga passivating substance, lalo na ang malambot na tubig, deionized na tubig, o distilled water. Samakatuwid, ang tingga ay hindi dapat itago sa deionized o distilled na tubig, na parehong bahagyang acidic at walang mga passivating agent. Gayunpaman, dahil ang tingga ay lumalaban sa kaagnasan sa matigas, bikarbonate (bikarbonate) na tubig, dahil ang bikarbonate ay nagpapalipat-lipat, at ang lata at tin-lead na haluang metal ay pumasa sa mahinang alkaline na solusyon, ang lahat ng ito ay maaaring maimbak sa tubig ng gripo na dinadala sa acidity na 8- 10 sa pamamagitan ng pagdaragdag ng sodium sesquicarbonate. Ang parehong lead at tin-lead alloy ay maaaring ilagay sa sodium carbonate na may acidity na 11.5, ngunit ang acidity na ito ay ang limitasyon ng oxidation zone ng lata, kaya hindi ito dapat gamitin para sa pag-iimbak ng lata. Ang lata ay magiging lumalaban sa oksihenasyon sa mga mahinang alkaline na solusyon na walang mga ahente ng oxidizing, ngunit sa parehong oras ay tutugon nang eksakto sa kabaligtaran na paraan sa puro alkaline na solusyon. Samakatuwid, ang anumang alkaline na solusyon na may acidity na higit sa 10 ay potensyal na mapanganib. Sa pangkalahatan, ang lata ay mapagkakatiwalaan na maiimbak sa gripo ng tubig. Ang mga lead, lata at tin-lead alloy ay hindi dapat itago sa mga chromate solution dahil sa kanilang oxidizing effect, na nagreresulta sa isang orange chromate film sa kanilang mga surface na mahirap tanggalin. Sa kawalan ng isang passivating agent, ang isang oxidizing agent tulad ng chromate ay maaaring makapinsala sa sample.
COPPER AT COPPER ALLOYS
OXIDATION NG COPPER METAL
Ang terminong "copper metal" ay ginagamit upang tukuyin ang lahat ng metal na binubuo ng tanso o tanso na haluang metal kung saan ang tanso ang base metal, tulad ng bronze (isang haluang metal ng tanso at lata) o tanso (isang haluang metal ng tanso, sink at madalas na lead) . Ang terminong ito ay hindi nagpapahiwatig ng anumang bagay tungkol sa valence state, hindi katulad ng divalent o monovalent na tanso. Ang mga metal na tanso ay medyo marangal na mga metal na kadalasang nananatiling hindi nasaktan sa mga pagalit na kapaligiran, kabilang ang matagal na pagkakalantad sa tubig-alat, na kadalasang ganap na nag-oxidize sa bakal. Nag-react sila ng kapaligiran upang makabuo ng mga katulad na alternatibong produkto tulad ng copper chloride (CuCl), cuprous chloride (CuCl2), cuprous oxide (Cu2O), at ang aesthetically pleasing green at blue copper carbonates, malachite, at azurite (Gettens 1964:550-557). Sa marine (maalat) na kapaligiran, ang dalawang pinakakaraniwang nabuong produktong tansong oksihenasyon ay ang tansong klorido at tansong sulfide. Gayunpaman, ang mga pagbabago sa mineral sa mga haluang tanso, tanso at tanso, ay maaaring maging mas kumplikado kaysa sa plain na tanso. Ang unang hakbang sa electrochemical corrosion ng tanso at tanso na haluang metal ay ang pagbuo ng mga ion na tanso. Ang mga ito ay halili na pinagsama sa chloride sa tubig-dagat upang bumuo ng tansong klorido bilang pangunahing bahagi ng layer ng oxide.
Cu? -e? Cu+
Cu++ + Cl- ? CuCl
Ang mga tansong klorido ay napaka hindi matatag na mga compound ng mineral. Kapag ang mga bagay na tanso ay tinanggal at nakalantad sa hangin, sila ay hindi maiiwasang patuloy na mag-oxidize ng kemikal. Ang prosesong ito ay madalas na tinatawag na "bronzing disease." Sa kasong ito, ang tansong klorido sa pagkakaroon ng kahalumigmigan at oxygen ay na-hydrolyzed upang bumuo ng hydrochloric acid at pangunahing cupric chloride (Oddy at Hughes 1970:188).
4CuCl + 4H2O + O2 ? CuCl2. 3Cu(OH)2 + 2HCl
Ang hydrochloric acid ay unti-unting tumutugon sa hindi na-oxidized na metal at bumubuo ng mas maraming tansong klorido.
2Cu + 2HCl ? 2CuCl + H2¬
Ang mga reaksyon ay nagpapatuloy hangga't may metal. Ang pag-iingat ng mga bagay na naglalaman ng tansong klorido ay nangangailangan na ang mga kemikal na epekto ng mga klorido ay itigil sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga tansong klorido o pag-convert sa mga ito sa hindi nakakapinsalang cuprous oxide. Kung hindi, ang artifact ay babagsak nang mag-isa pagkatapos ng isang tiyak na oras.
Ang mga species ng tanso sa tubig-dagat ay na-convert din sa copper sulfide at cuprous sulfide (Cu2S at CuS) sa pamamagitan ng pagkilos ng sulfate bacteria (Gettens (1964:555-556; North at MacLeod 1987:82). Sa anaerobic na kapaligiran, ang mga produktong copper sulfide ay karaniwang mayroong ang pinakamababang estado ng oksihenasyon, katulad ng iron sulfide at silver sulfide Pagkatapos ng pagkuha at pagkakalantad sa oxygen, ang tansong sulfide ay sumasailalim sa kasunod na oksihenasyon at pagtaas ng estado ng oksihenasyon, ibig sabihin, ang conversion sa cuprous sulfide ay karaniwang nagpapatuloy sa parehong paraan. glandula.
Kapag nag-aalis ng mga sediment sa dagat, ang mga artifact na tanso at tanso ay hindi maiiwasang pinahiran ng iba't ibang kapal ng itim na powdery copper sulfide, na may hindi kanais-nais na hitsura. Minsan, gayunpaman, ang mga corrosion pits ay maaaring mabuo sa ibabaw sa panahon ng proseso ng corrosion, ngunit ito ay mas karaniwan sa mga tansong haluang metal, kung saan ang lata o zinc ay pangunahing nabubulok, na nag-iiwan ng mga hukay sa ibabaw. Ang tansong sulfide layer ay hindi gumagawa masamang epekto sa isang bagay pagkatapos na maalis ito sa dagat, hindi katulad ng mga chlorides - higit sa lahat ay sinisira nila ang hugis at sukat ng bagay. Ang kaagnasan ng sulfide ay madaling maalis at hindi nagdudulot ng malaking problema para sa conservator. Tingnan ang North at MacLeod (1987) para sa mas detalyadong impormasyon sa oksihenasyon ng tanso, tanso at tanso sa marine (maalat) na kapaligiran.
MGA TANSO NA METAL
Ang di-tiyak na terminong "mga metal na tanso" ay ginagamit dito upang tumukoy sa tanso at mga haluang metal tulad ng tanso at tanso kung saan ang tanso ay nangingibabaw, dahil sa kahirapan sa pagkilala sa mga bagay na tanso, tanso, at tanso sa isa't isa nang walang pagsusuring pagsusuri. Sa pangkalahatan, ang eksaktong komposisyon ng haluang metal ay hindi gaanong mahalaga, kaya karaniwan silang ginagamot sa ganoong paraan. Ang pag-iingat ay dapat lamang gawin sa mataas na porsyento ng lead o lata, dahil ang mga ito ay amphoteric metal at natutunaw sa mga alkaline na solusyon. Mayroong isang malaking bilang ng mga pamamaraan para sa kemikal na paggamot sa tanso, tanso at tanso, ngunit karamihan sa mga ito ay hindi angkop para sa mga tansong metal mula sa marine (maalat) na kapaligiran. Para sa karagdagang impormasyon mangyaring sumangguni sa bibliograpiya.
Sa marine (maalat) na kapaligiran, ang dalawang pinakakaraniwang nabuong produkto ng oksihenasyon ay ang tansong klorido at tansong sulfide. Gayunpaman, ang mga pagbabago sa mineral sa mga haluang tanso ay mas kumplikado kaysa sa simpleng tanso. Sa sandaling maalis ang tansong bagay at malantad sa hangin, patuloy itong mag-oxidize, isang prosesong tinatawag na "bronze disease." Sa "sakit na tanso," ang mga tansong klorido sa metal ay nagiging lubhang hindi matatag sa pagkakaroon ng kahalumigmigan at oxygen. Nag-hydrolyze sila upang bumuo ng hydrochloric acid at basic cuprous chloride. Ang hydrochloric acid ay unti-unting tumutugon sa hindi na-oxidized na metal at bumubuo ng mas maraming tansong klorido. Ang mga reaksyon ay nagpapatuloy hangga't may metal. Ang pangangalaga ng mga bagay na naglalaman ng tansong klorido ay nangangailangan ng: 1) pag-aalis ng mga tansong klorido, 2) pagpapalit ng tansong klorido sa hindi nakakapinsalang tansong oksido, 3) pag-iwas sa mga reaksiyong kemikal ng mga klorido.
Ang alinman sa tansong klorido o tansong sulfide ay hindi gumagawa ng isang kasiya-siyang patina sa ibabaw ng mga metal, kaya walang dahilan upang mapanatili ito. Sa katunayan, ang karamihan sa tanso, tanso o tanso ay madilim ang kulay dahil sa sulfide, na kadalasang nagbibigay sa item ng kulay ng tingga o isang haluang metal na tin-lead. Ang matatag na copper sulfide ay nagpapalit lamang ng kulay ng tanso, na nagbibigay sa metal ng hindi natural na kulay, at madaling nahuhugasan gamit ang mga komersyal na panlinis na solvent, formic acid, o citric acid. Sa ilang mga kaso, maaaring kailanganin na alisin ang malalaking oxide at mga produkto ng kaagnasan nang mekanikal, pababa sa ibabaw ng natitirang metal. Ito ay mas madaling gawin sa mga bagay na tanso na itinaas mula sa dagat, dahil ang mga marine oxide ay bumubuo ng isang linya ng paghahati sa pagitan ng ibabaw ng bagay at ang layering. Dahil sa hina ng artifact o upang maiwasan ang pagkasira ng ibabaw, pagkatapos alisin ang malalaking oxides, madalas na sadyang iniiwan ang mga nakadikit na surface oxide. Ang banayad na mekanikal na paglilinis at pagbabanlaw ng tubig ay ang lahat na maaaring kailanganin upang alisin ang anumang natitirang plaka. Sa ibang mga kaso, ang lahat ng adhered oxides ay tinanggal sa pamamagitan ng pagbabad sa 5-10% citric acid na may pagdaragdag ng 1-4% thiourea bilang isang inhibitor upang maiwasan ang pagkain ng metal (Plenderleith at Torraca 1968:246; Pearson 1974:301; North 1987 : 233). Magpatuloy nang may pag-iingat, dahil ang citric acid ay natutunaw ang mga compound ng tanso. Ang artifact ay ganap na nahuhulog sa solusyon hanggang sa maalis ang plaka. Maaaring tumagal ito mula sa isang oras hanggang ilang araw. Sa panahong ito, ang solusyon ay dapat na hinalo paminsan-minsan upang pantay na ikalat ang konsentrasyon ng acid.
Kapag ang sample ay napakanipis, malutong, may pinong detalye, o higit sa lahat o ganap na mineralized, anumang pagkakalantad sa acid ay maaaring magkaroon ng masamang epekto dito. Sa bagay na ito, ang artifact ay maaaring ilubog sa isang 5-15% sodium hexamethonium solution (Plenderleith and Werner 1971:255) upang i-convert ang mga hindi matutunaw na calcium at magnesium salts sa natutunaw na mga asing-gamot na maaaring hugasan.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga kinakailangang paunang hakbang kapag nag-iingat ng mga bagay na tanso na naglalaman ng chloride, kinakailangan upang maiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng kemikal ng chloride. Ito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng:
1. Tanggalin ang tansong klorido
2. ginagawang hindi nakakapinsalang tansong oksido ang tansong klorido
3. Ihiwalay ang sample na pinahiran ng tansong klorido mula sa hangin. Mga posibleng alternatibong pamamaraan:
1. paglilinis ng galbaniko
2. paglilinis sa pamamagitan ng electrolytic reduction
3. alkaline dithionite
4. dry cleaning
a. sodium sesquicarbonate
b. sodium carbonate
c. benzotriazole
Ang unang tatlong pamamaraan ay makakatulong sa pag-alis ng tansong klorido (CuCl) at ibalik ang ilan sa mga produkto ng kaagnasan pabalik sa isang metal na estado. Gayunpaman, ang mga ito ay pinakamahusay na ginagamit sa mga item na may isang metal core. Sa maingat na paggamit, posible na dalhin ang bagay sa isang matatag na estado at makakuha ng mga form na mas malapit hangga't maaari sa orihinal na uncorroded. hitsura. Kung ginamit nang hindi tama, maaari nilang alisin ang isang layer ng mga oxide sa bare metal. Itinuturo ni Jedrzejewska (1963:135) na ang deoxidation, lalo na sa pamamagitan ng electrolysis, ay maaaring sirain ang mahahalagang impormasyong arkeolohiko tulad ng mga selyo, ukit, at mga elementong pampalamuti, gayundin ang pagbabago sa orihinal na hugis ng bagay. Samakatuwid, ang mga deposito ng oxide sa mga metal na artifact ay hindi dapat alisin nang walang sapat na karanasan at kaalaman. Ang paggamot ay dapat na naglalayong mapanatili ang kanilang kondisyon sa pamamagitan ng paggamit ng mahigpit na kontroladong electrolytic reduction o paggamit ng alkali dithionite. Ang dalawang nabanggit na kemikal na pamamaraan ay hindi nag-aalis ng oxide layer. Ang pagbanlaw sa isang sodium sesquicarbonate solution ay nag-aalis ng mga chlorides, habang ang benzotriazole at silver oxide ay naghihiwalay sa mga tansong klorido mula sa hangin. Naaangkop ang paggamot sa kemikal sa malalaki at matibay na mga bagay, pati na rin sa mga ganap na mineralized na bagay.
GALVANIC CLEANING
Ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa eksaktong parehong paraan tulad ng para sa bakal. Dahil itinuturing kong luma na ang pamamaraang ito, at katanggap-tanggap lamang sa ilalim ng ilang mga pangyayari, walang saysay na ilarawan pa ito.
PAGLILINIS SA PAMAMAGITAN NG ELECTRICAL RESTORATION
Ang elektrikal na pagbabawas ng mga metal na tanso ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng bakal. Ang electrolyte na magagamit mo ay 2% caustic soda o 5% sodium carbonate. Ang huli ay ang pinakakaraniwang ginagamit, bagaman ang isang katanggap-tanggap na resulta ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng 5% formic acid bilang electrolyte, na sumusunod sa mga direksyon na ibinigay para sa pagproseso ng pilak. Maaaring gumamit ng mild steel anode, ngunit kapag gumagamit ng formic acid bilang electrolyte, dapat gumamit ng 316 stainless steel o platinized titanium anode. Ang parehong mga circuit ay ginagamit para sa bakal at pilak.
Ang tagal ng electrolysis ay mas maikli kumpara sa maihahambing na chloride-containing iron objects. Halimbawa, ang mga maliliit na bagay tulad ng mga barya ay nangangailangan lamang ng ilang oras, habang ang mas malalaking bagay tulad ng mga kanyon ay maaaring mangailangan ng ilang buwan. Tumpak na data ng density agos ng kuryente ay nawawala. Sinabi ni Plenderleith at Werner (1971:198) na ang kasalukuyang density ay hindi dapat bumaba sa ibaba .02 amperes bawat square centimeter upang maiwasan ang pag-deposition ng isang orange-pink na tansong pelikula sa sample. Bilang karagdagan sa mga linyang ito, wastong nagbabala si Pearson (1974:301-302) na kapag naglilinis ng electrolytic, ang espesyal na pangangalaga ay dapat gawin kapag hinahawakan ang mineralized na tanso mula sa seabed upang maiwasang mapinsala ang ibabaw kapag inilabas ang hydrogen gas. Ang mga kasalukuyang density sa loob ng ibinigay na mga limitasyon, pati na rin ang makabuluhang paglampas sa mga ito, ay karaniwang inilalapat sa iba't ibang mga bagay. Inirerekomenda ni North (1987:238) ang paggamit ng paraan ng boltahe ng hydrogen evolution na inilarawan para sa bakal. Sa pangkalahatan, ang parehong pamamaraan ay nalalapat sa bakal. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang mga tansong metal ay nangangailangan ng mas maikling oras ng pagproseso. Pagkatapos ng electrolytic at kemikal na paglilinis, ang mga tansong metal ay dapat sumailalim sa ilang mainit na pagbabanlaw sa deionized na tubig. Dahil nadudumihan ang tanso sa tubig, inirerekomenda ni Pearson (1974:302) na banlawan ito ng ilang beses sa denatured ethanol. Kapag hinugasan ng tubig, maaaring alisin ang dull oxide film gamit ang 5% formic acid o polishing gamit ang sodium bicarbonate paste.
Pagkatapos ng paghuhugas, ang mga bagay na tanso ay dehydrogenated sa acetone, pagkatapos nito ay pinahiran proteksiyon na pelikula, tulad ng purong acrylic. Ang kasalukuyang magagamit na Krylon Clear Acrylic Spray No. Inirerekomenda ang 1301 para sa kadalian ng aplikasyon, tibay at kakayahang magamit. Ang inirerekomendang pamamaraan ng Pearson (1974:302) ay paghaluin ang 3% benzotriazole sa ethanol (kapag hinuhugasan ang bagay) bilang isang inhibitor upang labanan ang bronze disease, na sinusundan ng isang patong ng purong acrylic na naglalaman ng benzotriazole inhibitor (Incralac). Ang parehong komposisyon ng proteksyon ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 3% benzotriazole sa isang solusyon ng polyvinyl acetate (V15) sa ethanol.
ALKALINE DITHIONEITE
Ang pamamaraang ito ay nilikha upang palakasin ang mineralized na pilak. Simula noon, napag-alaman na mabisa rin ito sa mga bagay na tanso. Tingnan ang buong paglalarawan sa seksyong "Silver". Ang paggamot ay sumisira sa patina, ngunit epektibong nag-aalis ng lahat ng chloride sa pinakamaikling posibleng panahon, at nagpapanumbalik din ng ilang produktong tansong corrosion pabalik sa isang metal na estado.
CHEMICAL TREATMENT
Maraming mga specimen ng tanso na apektado ng chloride, tulad ng mabigat na patinated na mga bronze na may "bronze disease", mabigat na mineralized na mga bronse na may o walang copper chloride, mga bronze na walang matibay na core ng metal, at mga bronse na may mineralized na mga bahaging pampalamuti, ay hindi maaaring gamutin ng anumang mga diskarte sa pagpapanumbalik. Para sa mga naturang bagay, tatlong pamamaraan ang ginagamit upang patatagin ang artifact, na iniiwan ang mga layer ng oxide na buo. Ito ay isang paggamot na may: 1.sodium sesquicarbonate, 2.sodium carbonate, at 3.benzotriazole.
Sosa sesquicarbonate
Ang mga elemento ng tansong klorido sa tansong metal at ang mga haluang metal nito ay hindi matutunaw at hindi matatanggal sa pamamagitan ng paghuhugas sa tubig lamang. Kapag ang bronze o iba pang mga tansong haluang metal ay inilagay sa isang 5% sodium sesquicarbonate solution, ang mga hydroxyl ions ng alkaline solution ay chemically na tumutugon sa mga hindi matutunaw na tansong chlorides upang bumuo ng mga tansong oksido at neutralisahin ang anumang hydrochloric acid byproduct na nabuo sa panahon ng proseso ng hydrolysis upang makagawa ng natutunaw na sodium chlorides (Organ 1963b:100; Oddy at Hughes 1970; Plenderleith at Werner 1971:252-253). Ang mga chloride ay tinanggal sa bawat pagbabago ng solusyon. Nagpapatuloy ang sunud-sunod na paghuhugas hanggang sa ganap na maalis ang mga chloride. Ang bagay ay dapat pagkatapos ay hugasan sa ilang paliguan ng deionized na tubig hanggang sa maging neutral ang kaasiman sa huling paliguan.
Sa pagsasagawa, ang mga produktong pang-ibabaw na kaagnasan ay inalis mula sa ibabaw ng mga bagay na metal sa mekanikal bago ang sunud-sunod na paglalagay ng bagay sa mga paliguan ng 5% sodium sesquicarbonate na hinaluan ng tubig na gripo sa unang paliguan, at may deionized na tubig sa mga kasunod na paliguan. Kung malaki ang kontaminasyon ng chloride, maaaring gamitin ang tubig mula sa gripo hanggang ang antas ng Cl sa solusyon ay katumbas ng antas ng Cl sa tubig ng gripo. Pagkatapos ang tubig ay dapat mapalitan ng deionized na tubig. Ang pamamaraang ito ay napakatipid sa mga kaso kung saan ang mga bagay ay nangangailangan ng buwanang pagproseso.
Sa simula, ang mga paliguan ay pinapalitan lingguhan; pagkatapos ay tumataas ang pagitan. Ang mga antas ng chloride ay sinusubaybayan gamit ang quantitative mercuric(II) nitrate test na inilarawan sa seksyon sa bakal, na nagpapahintulot sa conservator na tumpak na matukoy kung gaano kadalas baguhin ang solusyon. Upang matukoy kung ang solusyon ay malinaw sa mga chloride, sa halip na ang quantitative chloride test, ang qualitative silver nitrate test na inilarawan na (1) ay maaaring gamitin. Ang proseso ng paglilinis ay mabagal at maaaring tumagal ng mga buwan, at sa ilang mga kaso kahit na taon.
Ang paglulubog sa sodium sesquicarbonate ay sinusundan ng pagbabanlaw sa ilang distilled o deionized na tubig hanggang sa neutral ang acidity sa huling paliguan. Pagkatapos ang bagay ay dehydrated sa acetone o isang may tubig na solusyon ng alkohol, at pinahiran ng purong acrylic varnish o microcrystalline paraffin. Upang madagdagan ang resistensya ng kaagnasan, ang benzotriazole ay maaaring idagdag sa pagpapatayo ng alkohol o kahit na barnisan.
Ang paggamot sa sodium sesquicarbonate ay kadalasang pinipili dahil, hindi katulad ng iba pang paraan ng paglilinis, hindi nito inaalis ang berdeng patina sa mga bagay na tanso. Gayunpaman, ang mga side effect tulad ng pagbuo ng asul-berdeng malachite na deposito sa ibabaw ng bagay ay maaaring mapahusay ang kulay ng patina. Kung nangyari ito, ang bagay ay dapat na alisin mula sa solusyon at ang mga deposito ay punasan. Sa ilang tansong bagay, may kapansin-pansing pagdidilim ng ibabaw na nagtatago sa tunay na berdeng patina at mahirap tanggalin. Ang pagdidilim na ito ay tanda ng pagbuo ng itim na tansong oksido at karaniwan sa ilang mga haluang tanso.
Paghuhugas sa sodium carbonate
Ang paghuhugas sa sodium sesquicarbonate, tulad ng inilarawan sa itaas, ay isang karaniwang pamamaraan para sa marupok na mga artifact na tanso na apektado ng chloride, gayundin para sa mga artifact na may patina na kanais-nais na panatilihin. Gayunpaman, sa pagsasagawa, napansin ng mga conservator na kadalasang pinapaganda nito ang kulay ng patina, na nagiging sanhi ng paglitaw nito ng mas malalim na asul. Sa iba pang mga kaso, ito ay makabuluhang nagpapadilim o nakakapinsala sa patina. Kamakailan ay sinabi ni Weisser (1987:106):
Bagama't mukhang mainam ang paggamot sa sodium sesquicarbonate dahil hindi mo kailangang alisin ang mga layer ng mga panlabas na oksido habang inaalis ang tansong klorido, maraming mga disadvantage ang nakita kapag nagtatrabaho dito. Una, ang paggamot ay maaaring tumagal ng higit sa isang taon bago ma-convert ang tansong klorido. Ang katotohanang ito ay higit na nagpapahusay sa iba pang mga pagkukulang. Ang sodium sesquicarbonate (double carbonate) ay natagpuan na bumubuo ng isang kumplikadong (polyatomic) na ion na may tanso at samakatuwid ay mas gustong alisin ang tanso mula sa natitirang metal (Weisser 1975). Posible, ito ay maaaring mapanganib sa istruktura pangmatagalan. Napag-alaman din na ang isang halo ng carbonates kabilang ang chalconatronite, isang asul-berde na hydrated sodium copper dihydroxocarbonate, ay nabubuo sa patina at lumilitaw din upang palitan ang mga tansong asin sa patina (Horie at Vint 1982). Ito ay nagtataguyod ng pagbabago ng kulay mula sa berde hanggang sa asul-asul na malachite, na sa maraming kaso ay hindi kanais-nais. Sa mga site na sinuri ng may-akda, sa cross section crust ng panlabas na kaagnasan, ang isang asul-berde na kulay ay natagpuang umaabot sa metal na substrate, na naging sanhi ng Weiser (1987:108) upang tapusin:
Pagpapatatag ng aktibong nabubulok na archaeological bronze remains kumplikadong problema para sa mga konserbatibo. Sa oras na ito, walang perpektong tool sa paggamot. Ang pre-treatment na may sodium carbonate, kasabay ng karaniwang benzotriazole treatment, ay nagbibigay sa conservator na nahaharap sa problema ng pag-stabilize ng bronze ng isa pang opsyon. Bagama't ang paggamot na ito ay nakamit ang mga positibong resulta kung saan ang iba ay nabigo, dapat itong gamitin nang may pag-iingat hanggang sa mas masusing maimbestigahan ang mga natukoy na kakulangan. Ang bronze na hindi ma-stabilize gamit ang paraang ito ay dapat na itago o ipakita sa isang kapaligiran na medyo mababa ang halumigmig. Sa pangkalahatan, kung maaari, inirerekumenda na ang lahat ng bronze ay maiimbak sa isang medyo mababang kahalumigmigan na kapaligiran, dahil ang pangmatagalang epekto ng paggamot laban sa bronze disease ay hindi pa napatunayan. Iminumungkahi ni Weiser na kung ang mga nakaraang paggamot na may BTA (benzotriazole) ay hindi naging matagumpay, pagkatapos ay gamutin na may 5% w/v sodium carbonate sa distilled water. Ang sodium carbonate ay nag-aalis ng mga tansong klorido at nagne-neutralize ng hydrochloric acid sa mga lubak. Ang sodium carbonate, hindi tulad ng sodium sesquicarbonate, na isang double carbonate at kumikilos sa tanso bilang isang complexing agent, ay tumutugon sa mga tansong metal na medyo mas tahimik. Gayunpaman, sa ilang mga kaso ang ilang mga pagbabago sa kulay ng patina ay maaaring mangyari.
Benzotriazole
Ang paggamit ng benzotriazole (BTA) ay naging pangkaraniwan sa anumang pangangalaga ng tansong metal, kasunod ng proseso ng pagpapapanatag at bago ang huling pagkakabukod. Sa ilang mga kaso, maaaring ito lamang ang paggamot, ngunit kapag pinapanatili ang mga bagay na tanso sa dagat, kadalasang ginagamit ito bilang panghuling yugto bilang karagdagan sa iba pang mga paggamot tulad ng electrolytic reduction o caustic washing, na maaaring mag-alis ng halos lahat ng chloride. Sa pamamaraang ito ng paglilinis (Madsen 1967; Plenderleith at Werner 1971:254), ang benzotriazole ay bumubuo ng isang hindi matutunaw, kumplikadong tambalan na may mga cuprous ions. Ang pagtitiwalag ng hindi matutunaw na tambalang ito sa mga tansong klorido ay bumubuo ng isang hadlang laban sa kahalumigmigan, na maaaring mag-activate ng mga tansong klorido na humahantong sa sakit na tanso. Hindi inaalis ng paggamot ang mga tansong klorido mula sa artifact, ngunit bumubuo lamang ng isang hadlang sa pagitan ng mga tansong klorido at kahalumigmigan sa atmospera.
Ang proseso ay binubuo ng paglubog ng bagay sa 1-3% benzotriazole na natunaw sa ethanol o tubig. Para sa mga artifact na nasa sariwang tubig, maaaring ito lamang ang kinakailangang paggamot. Ginagawa ito upang maiwasan ang hinaharap na kaagnasan o pagkawalan ng kulay ng patina. Ang benzotriazole ay karaniwang natutunaw sa tubig, ngunit maaari ding gamitin ang ethanol. Para sa karagdagang impormasyon, tingnan ang Green (1975), Hamilton (1976), Merk (1981), Sease (1978) at Walker (1979). Ang Benzotriazole ay bumubuo ng isang hindi matutunaw, kumplikadong tambalan na may divalent na mga ion na tanso. Ang pagtitiwalag ng hindi matutunaw na tambalang ito sa mga tansong klorido ay bumubuo ng isang hadlang laban sa kahalumigmigan, na maaaring mag-activate ng mga tansong klorido na humahantong sa sakit na tanso. Napag-alaman na kung ang artifact ay naiwan sa benzotriazole nang hindi bababa sa 24 na oras, 1% benzotriazole na hinaluan ng deionized (D.I.) na tubig ay gumagana pati na rin ang mas malakas na solusyon. Para sa mas maikling paggamot, inirerekumenda na gumamit ng 3% benzotriazole na hinaluan ng tubig o ethanol. Ang pangunahing bentahe ng ethanol ay ang pagtagos nito sa mga lubak at mga bitak na mas mahusay kaysa sa tubig. Sa mga kaso ng panandaliang paggamot na may benzotriazole, mas mainam ang ethanol. Sa karamihan ng mga kaso, ang pinakamahusay na mga resulta ay makakamit kung ang sample ay ibabad sa solusyon sa ilalim ng vacuum sa loob ng 24 na oras. Kapag nag-aalis, punasan ang bagay gamit ang isang tela na babad sa ethanol upang alisin ang anumang natitirang benzotriazole. Pagkatapos ang artifact ay maaaring iwan sa hangin. Kung may naganap na sariwang kaagnasan, ang proseso ay paulit-ulit hanggang sa mawala ang nakakapinsalang reaksyon. Ang mga pagsusuri sa British Museum (Plenderleith at Werner 1971:254) ay nagpakita na sa pagkakaroon ng aktibong bronze disease, ang mga pagtatangka na patatagin ang bagay na may benzotriazole ay maaaring mabigo dahil sa malawakang paglitaw ng tansong klorido CuCl sa mga layer ng oxide. Napagmasdan ng maraming conservators na kapag tinatrato ang mga copper artifact na matatagpuan sa dagat, ang mas mahusay na pangmatagalang katatagan ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pag-alis ng chlorides gamit ang alinman sa sodium sesquicarbonate o sodium carbonate wash na sinusundan ng paglalagay ng benzotriazole at panghuling insulator tulad ng Krylon Clear Acrylic 1301. Dapat bigyang-diin na ang paggamot sa benzotriazole ay hindi nag-aalis ng tansong klorido mula sa artifact, ngunit bumubuo lamang ng isang hadlang sa pagitan ng mga tansong klorido at kahalumigmigan sa atmospera. Samakatuwid, para sa mga artifact na labis na naapektuhan ng chloride, tulad ng mga bagay na tanso/tanso/tanso na matatagpuan sa dagat, dapat gamitin ang paggamot kasama ng iba pang mga pamamaraang inilarawan sa itaas. Ang pagproseso sa pamamagitan ng pamamaraang ito lamang ay hindi palaging matagumpay, ngunit, kasama ng iba pang mga pamamaraan, ay isang karaniwang bahagi ng pagproseso ng tanso o tanso na haluang metal. Ang benzotriazole ay isang carcinogen, kaya dapat na iwasan ang pakikipag-ugnayan sa balat o paglanghap ng pulbos.
PANGHULING PAGGAgamot at pagkakabukod
Pagkatapos ng electrolytic o kemikal na paglilinis, ang mga bagay ay dapat sumailalim sa isang serye ng mga banlawan sa mainit na deionized na tubig. Dahil nadudumihan ang tanso sa tubig, inirerekomenda ni Pearson (1974:302) ang paghuhugas sa ilang paliguan ng denatured ethanol. Kapag hinugasan sa tubig, maaaring tanggalin ang mantsa sa pamamagitan ng paggamit ng 5% formic acid o pagpapakintab na may basang sodium bicarbonate paste (baking soda).
Pagkatapos ng banlawan, ang mga bagay na tanso ay dapat na pinakintab sa kinakailangang antas, ginagamot sa benzotriazole, dehydrogenated sa acetone at spray-coated na may proteksiyon na layer ng purong acrylic. Dahil sa kadalian ng aplikasyon, mahabang buhay at kakayahang magamit, ang Krylon Clear Acrylic Spray #1301, na Acryloid B-66 sa toluene, ay inirerekomenda. Para sa karagdagang proteksyon, ang benzotriazole ay maaaring ihalo sa Acryloid B-72 o polyvinyl acetate at i-brush sa artifact. Maaaring gamitin ang microcrystalline paraffin, ngunit sa karamihan ng mga kaso wala itong anumang mga pakinabang sa acrylics.
KONGKLUSYON
Ang mga pamamaraan ng pagproseso na inilarawan dito ay epektibo sa lahat ng mga artifact na may tanso na nakuha mula sa seabed. Ang bawat pamamaraan ay epektibo sa isang tiyak na lawak at mas gusto para sa ilang mga artifact. Sa mga paraan ng pag-iingat na tinalakay sa seksyong ito, tanging ang pagbabawas ng kuryente, alkaline dithionite, at paghuhugas ng alkali ay maaaring mag-alis ng mga tansong klorido. Para sa kadahilanang ito, nagbibigay sila ng pinakamahabang pangmatagalang proteksyon. Ang paraan ng paglilinis ng mga tansong haluang metal, tanso at tanso na mga bagay sa pamamagitan ng pagbawas ng kuryente ay kadalasang iniiwasan dahil inaalis nito ang magandang patina at maaaring magsulong ng pagkawalan ng kulay dahil sa electrodeposition ng tanso na nakapaloob sa mga corrosive compound sa ibabaw ng metal alloy. Ang aking karanasan at tila matagumpay na paggamit ng electrical reduction sa isang malaking bilang ng mga copper at bronze artifact ay malinaw na nagpapakita na ang electrolysis ay ang pinakamabilis, pinaka-epektibo at pangmatagalang paraan ng paggamot sa tanso, tanso at tanso na mga bagay mula sa kapaligiran ng dagat. Ang pahayag na ito ay totoo lalo na para sa malalaking bagay tulad ng mga kanyon.
Ang paggamit ng sodium carbonate o sodium sesquicarbonate ay nahahadlangan ng napakahabang oras ng pagproseso. Ang pre-treatment na may sodium carbonate, na sinusundan ng benzotriazole, ay maaaring magbigay ng kasiya-siyang resulta, ngunit ang karagdagang pag-eeksperimento ay dapat isagawa bago makagawa ng isang tiyak na konklusyon. Maaari rin itong sabihin nang maaga magandang resulta ay nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng isang alkali dithionite na solusyon sa pagproseso ng mga haluang tanso. Ang pamamaraang ito, tulad ng pagbabawas ng kuryente, ay may pag-aari na bawasan ang pagbabalik ng mga kinakaing unti-unti na produktong tanso pabalik sa estadong metal, at tulad ng paghuhugas ng mainit, inaalis ang mga natutunaw na klorido. Ang pamamaraang ito sa pagpoproseso ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa parehong tanso at pilak na artifact, kung saan ito ay orihinal na binuo. Anuman ang paraan ng pagpoproseso, ang paggamit ng benzotriazole ay isang mahalagang bahagi ng pagproseso ng mga artifact ng tansong metal. Sa karamihan ng mga kaso, kung ang artifact ay epektibong ginagamot sa alinman sa mga pamamaraan sa itaas, ginagamot sa benzotriazole, insulated ng acrylic gaya ng Krylon 1301 Clear Acrylic, at nakaimbak sa ilalim ng mga tamang kondisyon, ang artifact ay mananatili sa stable na kondisyon.
Ang imbensyon ay nauugnay sa tansong metalurhiya at maaaring gamitin para sa pagbawi ng tanso mula sa mga sulfide compound nito sa concentrates, matte at iba pang mga materyales. Ang isang paraan para sa pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide ay nagsasangkot ng pagbabawas ng tanso na may sulfide na asupre, habang ang materyal na tanso na sulfide ay halo-halong may caustic soda sa isang ratio ng materyal: caustic soda na katumbas ng 1:(0.5-2.0), at pinainit sa isang temperatura na 400-650°C sa loob ng 0.5-3.5 na oras, ang pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide nito ay sinisiguro sa mga temperatura sa ibaba ng punto ng pagkatunaw nito habang hindi kasama ang pagbuo ng mga produktong naglalaman ng gas na sulfur. 1 mesa
Ang imbensyon ay nauugnay sa tansong metalurhiya at maaaring magamit para sa pagbawi ng tanso mula sa mga sulfide compound nito sa concentrates, mattes, atbp.
Mayroong isang kilalang paraan para sa pagkuha ng tanso mula sa sulfide concentrates pagkatapos ng kanilang oxidative roasting (Vanyukov A.V., Utkin N.I. Complex processing ng tanso at nickel raw na materyales. Chelyabinsk: Metallurgy, 1988. P.39), na isinasagawa nang "mahigpit" para sa layunin ng kumpletong oksihenasyon ng tanso at iron sulfide sa kanilang mga oxide:
Ang produkto ng pagpapaputok (cinder o agglomerate) ay napapailalim sa pagbawas kapag ang materyal ay ganap na natunaw. Ang coke ay ginagamit bilang pampababa at gasolina, para sa pagkasunog kung saan ang hangin ay ibinibigay sa hurno. Ang temperatura ng proseso ay 1300-1500°C. Maaari itong ilarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na equation ng reaksyon:
Ang mga metal oxide, pangunahin ang tanso at bakal, ay nabawasan:
Ang pangunahing bahagi ng mga iron oxide ay nakikipag-ugnayan sa mga flux, na bumubuo ng molten slag.
Sa kasalukuyan, ang pamamaraang ito ng pagbawi ng tanso ay ginagamit para sa pagproseso ng mga recycled at oxidized na hilaw na materyales ng tanso. Ang mga pangunahing kawalan nito ay:
1. Ang produkto ng reduction smelting ay itim na tanso na naglalaman ng hanggang 20% impurities (pangunahin na bakal).
2. Ang pagbabawas ng smelting ay isinasagawa na may mataas na pagkonsumo ng mahal at kakaunting coke (hanggang sa 20% ng timbang ng singil).
3. Ang paggawa ng metal na tanso mula sa mga materyales ng sulfide ay nangangailangan ng organisasyon ng isang yugto ng litson.
4. Sa panahon ng pre-firing, isang malaking halaga ng maalikabok na mga gas na naglalaman ng asupre ay nabuo, ang pagtatapon nito ay nangangailangan ng malaking kapital at mga gastos sa pagpapatakbo.
Mayroong isang kilalang paraan para sa paggawa ng metal na tanso mula sa pagkatunaw ng mga sulfide nito, sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, halimbawa, kapag nagko-convert ng puting matte (Vanyukov A.V., Utkin N.I. Kumplikadong pagproseso ng tanso at nikel na hilaw na materyales. Chelyabinsk: Metallurgy, 1988. P. 204, 215-216), kapag sa proseso ng pag-ihip ng matunaw sa hangin, ang oksihenasyon ng bahagi ng tansong sulfide ay nangyayari sa pagbuo ng mga protoxide oxygen compound nito, na pumapasok sa mga reaksyon ng redox kasama ang natitirang tansong sulfide upang mabuo ang tinunaw. metal at isang gas na produkto - sulfur dioxide. Ang proseso ay inilalarawan ng mga sumusunod na equation ng reaksyon:
Sa panahon ng pakikipag-ugnayan ng tansong sulfide at ng oksido nito (reaksyon 8), ang sulfide sulfur ay isang copper reducer, at ang oxygen ion ay tumutugon sa mga produkto ng oksihenasyon ng sulfur upang bumuo ng isang gas na produkto (SO 2). Kaya, ang mga kanais-nais na kondisyon ay nilikha para sa paghihiwalay ng mga produkto ng reaksyon (8): tinunaw na tanso at sulfur dioxide.
Bilang resulta ng conversion, ang paltos na tanso ay nakuha na may nilalaman ng pangunahing elemento na 96-98%. Ang kawalan ng paraan ng pagbawi ng tanso ay ang paggamit ng mataas na temperatura (1300-1450 ° C) at ang pagbuo ng mga produktong naglalaman ng gas na asupre.
Ang layunin ng kasalukuyang imbensyon ay ang pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide nito sa mga temperatura sa ibaba ng punto ng pagkatunaw nito habang hindi kasama ang pagbuo ng mga produktong naglalaman ng gas na sulfur.
Upang makamit ang tinukoy na teknikal na resulta sa iminungkahing paraan para sa pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide, kabilang ang pagbabawas ng tanso na may sulfide sulfur, ang materyal na tanso ng sulfide ay hinahalo sa caustic soda (NaOH) sa isang ratio ng materyal: NaOH katumbas ng 1 (0.5-2.0), at pinainit sa temperatura na 400-650°C sa loob ng 0.5-3.5 na oras. Ang mga reaksyon na kasama ng pagbabawas ng tanso mula sa mga sulfide nito ay inilalarawan ng mga sumusunod na equation:
Alinsunod sa equation (9), ang reducing agent para sa tanso ay sulfide sulfur, na bahagi ng compound (Cu 2 S). Bilang karagdagan sa metal na tanso, ang produkto ng reaksyon (9) ay elemental na asupre na "nahugasan" mula sa ibabaw ng metal tungo sa pagkatunaw ng alkalina, kung saan ito ay hindi katimbang (10) upang bumuo ng sodium sulfide at sulfate. Salamat sa disproportionation reaction (10) at ang mataas na katatagan ng mga bagong nabuong sulfur-containing compounds sa isang alkaline na kapaligiran, ang posibilidad ng mga reverse process ng copper sulfide formation na nagaganap (9) ay inalis.
Ang mga natatanging tampok ng iminungkahing pamamaraan ay:
Ang proseso ay ipinatupad sa ilalim ng medyo mababang kondisyon ng temperatura (700-900°C na mas mababa kaysa sa mga kasalukuyang proseso ng pagbawi ng tanso);
Ang mga produktong naglalaman ng asupre, hindi pabagu-bago sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng temperatura, ay nabuo - sodium sulfide at sodium sulfate.
Ang isang tampok na katangian ng proseso ay ang rate ng pagbabawas ng tanso mula sa mga sulfide nito ay naiimpluwensyahan ng dalawang mga kadahilanan - ang temperatura ng pagpapatupad nito at ang pagkonsumo ng alkali. Mula sa punto ng view ng stoichiometry, bawat 1 g-mol ng tansong sulfide na nakikilahok sa reaksyon, kinakailangan ang 2 g-mol ng NaOH, na sa mga termino ng masa ay isang ratio ng 1: 0.5 (ang huli ay nakumpirma sa eksperimento). Sa pagsasagawa, ang pinaka-kanais-nais ay ang mass ratio ng 1: 1, na nagsisiguro, sa ilalim ng static na mga kondisyon ng pagpapatupad sa hanay ng temperatura na 550-650 ° C, ang dami ng pagkumpleto ng pagbawas ng tanso mula sa sulfide sa loob ng 2-2.5 na oras.
Ang pamamaraan ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Ang basa (15-17%) na tansong sulfide na materyal (white matt, Cu 2 S) ay hinahalo sa isang naibigay na halaga ng alkali (NaOH) sa isang bakal na retort, na inilalagay sa isang baras na electric furnace na pinainit sa temperatura na 200-250 ° C. Ang mga nilalaman ng retort ay tuyo hanggang sa ganap na maalis ang kahalumigmigan, pagkatapos ay itataas ang temperatura sa isang ibinigay na halaga (400-650°C) at gaganapin sa isang tiyak na oras (0.5-3.5 na oras). Pagkatapos ang retort ay aalisin mula sa baras ng hurno, pinalamig, at ang mga nilalaman ay natunaw sa tubig. Ang pulp ay inilipat sa isang filter upang makakuha ng isang alkaline na solusyon na naglalaman ng sodium sulfides at sulfates, at tansong metal na pulbos. Kinukumpirma ng pagsusuri ng yugto ang 100% na pagbawi ng tanso mula sa sulfide nito.
Ang pamamaraan ay inilarawan sa mga halimbawa.
Ang mga sample ng mga materyales (Cu 2 S reagent, white matt) na tumitimbang ng 100 g ay inilagay sa isang bakal na retort, moistened at halo-halong may 50-200 g ng dry alkali (NaOH). Ang retort ay inilagay sa isang shaft-type na electric furnace, ang mga nilalaman nito ay pinainit sa temperatura na 250±10°C at pinananatili sa temperaturang ito sa loob ng 30 minuto (hanggang sa ganap na maalis ang kahalumigmigan), ang temperatura ay nadagdagan sa 400-650° C at gaganapin para sa 0.5-3.5 na oras, sa kasong ito, ang alkali ay natunaw, ang tanso ay nabawasan, at ang asupre ay nakatali sa mga compound ng sulfide na may sodium. Sa panahon ng pagsasanib, nabuo ang singaw ng tubig, na sa lahat ng kaso ay hindi naglalaman ng asupre at/o mga compound nito. Matapos makumpleto ang paggamot sa init, ang retort ay tinanggal mula sa oven at pinalamig. Ang nilalaman ng retort ay natunaw sa tubig. Pagkatapos ng pagsasala, paghuhugas ng cake sa isang filter at pagpapatayo, ang isang namuo ng metal na tanso ay nakuha (ayon sa X-ray phase analysis - 100% tanso).
Ang mga fusion mode at resulta ay ibinibigay sa talahanayan.
Tulad ng makikita mula sa talahanayan, ang pagbabawas ng tanso mula sa mga materyales ng sulfide sa pamamagitan ng pagsasanib sa caustic soda (NaOH) ay isinasagawa sa mga temperatura na 700-900°C na mas mababa kaysa sa mga umiiral na proseso ng pagbabawas ng tanso, at asupre, na nakikipag-ugnayan sa NaOH na natutunaw, ay puro sa loob nito.
Mga kalamangan ng iminungkahing pamamaraan para sa pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide:
Ang proseso ay ipinatupad sa ilalim ng mga kondisyon ng medyo mababang temperatura ng 400-650°C;
Ang mga hindi pabagu-bagong produkto na naglalaman ng asupre ay nabuo - sodium sulfide at sodium sulfate.
Isang paraan para sa pagbawi ng tanso mula sa mga compound ng sulfide, kabilang ang pagbabawas ng tanso na may sulfide sulfur, na nailalarawan sa na ang materyal na tanso na sulfide ay hinahalo sa caustic soda (NaOH) sa isang ratio ng materyal: NaOH katumbas ng 1:(0.5÷2.0 ), at pinainit sa temperatura na 400-650°C sa loob ng 0.5-3.5 na oras.
Mga katulad na patent:
Ang imbensyon ay nauugnay sa larangan ng pagproseso ng basurang pang-industriya at maaaring magamit para sa pyrometallurgical na produksyon ng paltos na tanso mula sa mga pangalawang materyales - basura.