원활한 강철 실린더 GOST 9731 79. 마킹, 포장, 운송 및 보관

승인됨 해결 국가위원회 1979년 11월 30일 N 4605 표준에 따른 소련

소련 GOST 9731-79*의 국가 표준

"가스용 대용량 이음매 없는 강철 실린더 P p ≤24.5MPa(250kgf/cm2). 기술 조건"

P w ≤24.5 MPa(250 kgf/cm 2)용 대용량 Lor 가스의 강철 이음매 없는 실린더. 명세서

GOST 9731-61 대신

정보 데이터

1. 소련 철강 야금부에서 개발 및 도입

개발자:

E.A. 블리즈뉴코프 박사 기술. 과학; MM. 번스타인 박사 기술. 과학; 나와. 리트빈스키 박사 기술. 과학; S.G. 벨릭; TV. 베일리노바(Beilinova) 박사 기술. 과학.

2. 1979년 11월 30일자 소련 국가 표준위원회 법령 N 4605에 의해 승인 및 시행되었습니다.

3. GOST 9731-61 대신

4. 참조 규제 및 기술 문서

	품목 번호
GOST 9.032-74
GOST 9.402-80
GOST 1050-88
GOST 1497-84
GOST 2016-86
GOST 5791-81
GOST 7931-76
GOST 9012-59
GOST 9150-81
GOST 9399-81
GOST 9454-78
GOST 14192-77
GOST 15150-69
GOST 16093-81
GOST 24705-81

5. 주간 표준화, 계측 및 인증 위원회(IUS 2-93)의 결정으로 유효 기간이 해제되었습니다.

6. 1985년 12월, 1990년 6월에 승인된 수정안 No. 1, 2로 재발행(1994년 5월)(IUS 4-86, 10-90)

이 표준은 이음매 없는 파이프로 제작되고 특정 온도에서 압축 및 액화 가스의 저장 및 운송을 위한 탄소 및 합금강 실린더에 적용됩니다. 환경영하 50도에서 영하 60°С까지.

제품 안전 요구사항은 1.2, 1.3, 2.7, 4.1 - 4.5, 4.8 조항에 명시되어 있습니다.

1. 유형, 주요 매개변수 및 치수

1.1. 실린더는 다음 설계로 제조되어야 합니다.

1 - 단일 목 내부 스레드구형 바닥이 있음 (그림 1);

2 - 내부 나사산이 있는 이중 목 (그림 2);

3 - 구형 바닥이있는 외부 나사산과 플랜지가있는 단일 목 (그림 3);

4 - 외부 나사산과 플랜지가 있는 이중 목 (그림 4).

1.2. 실린더의 주요 매개변수와 치수는 그림 1에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1 - 4 및 표에 나와 있습니다. 1(다음으로 만들어진 실린더의 경우) 탄소강) 및 테이블. 2(합금강 실린더용).

1 번 테이블

실린더 용량 V, l

밖의.

원통형 부분,

실린더 본체 길이 공칭 L, mm

실린더 벽 두께 S, mm 이상

실린더 중량 M, kg

테이블에 대한 참고 사항 12:

1. 고객의 요청에 따라 80 - 320 l 용량의 실린더를 일반 길이 또는 축소 길이로 제작합니다. 표의 맨 위 줄은 일반 길이의 실린더 매개변수를 나타내고 맨 아래 줄은 길이 감소를 나타냅니다.

2. 전투기의 주문에 따라 목이 하나 막힌 이중 목 실린더를 제작할 수 있습니다.

표 2

실린더 용량 V, l	밖의 원통형 부분,	실린더 본체 길이 공칭, mi	실린더 벽 두께 s, mm 이상	실린더 무게 M, kg
		사용압력 P p, MPa (kgf/cm2)

1.3. 최대 편차는 다음을 초과하면 안 됩니다.

볼륨별로........................................... ........ .± 5%

원통형 부분의 외경을 따라:

카본 실린더용...........................± 1.5%

합금강 실린더의 경우................................ ± 2.0%

원통에서 구로의 전환점에서................................± 2.5%

길이별(볼륨 제한 대신) .............. ± 3%.

1.4, 고객의 요청에 따라 합금강 실린더는 중량 제한을 두고 제조되어야 합니다. 실제 부피 1리터당 실린더의 질량은 공칭 질량의 10% 이상을 초과해서는 안 됩니다. 이 경우 볼륨 제한이 제거됩니다.

예 상징합금강으로 제작된 24.5MPa(250kgf/cm2)의 압력에 대해 용량이 200l인 실린더 버전 1, 공기에 대한 중량 제한:

에어 실린더 1-200-24, 5 L-M GOST 9731-79

동일하고 길이가 단축되었습니다.

길이가 줄어든 에어 실린더 1-200-24.5 L-M

GOST 9731-79

공기용 탄소강으로 제작된 동일한 버전 2:

에어 실린더 2-200-24, 5 GOST 9731-79.

2. 기술적 요구사항

2.1. 실린더는 규정된 방식으로 승인된 작업 도면에 따라 이 표준의 요구 사항과 소련 Gosgortekhnadzor가 승인한 "압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"에 따라 제조되어야 합니다.

2.2. 실린더는 초음파 테스트를 거친 파이프로 제작되어야 합니다.

2.3. 지표 기계적 성질실린더의 재질은 표에 표시된 것 이상이어야 합니다. 삼.

표 3

지표의 이름	탄소로 제작됨	합금에서
인장강도 σ in, MPa(kgf/cm 2)
항복강도 σ t, MPa(kgf/cm2)
상대 신장 δ5,%
충격 강도 KCU, J/m 2 (kgf/cm 2) 온도:

메모. 영하 20°C와 영하 50°C의 온도에서의 충격 강도는 각 표준 크기의 실린더에 대한 플로트에 의해 결정됩니다.

2.4. 실린더의 타원형은 외경의 허용 편차 내에 있어야 합니다.

2.5. 실린더의 외부 및 내부 표면에는 캡, 구멍, 둔한 부분 및 균열이 없어야 합니다.

목과 바닥의 내부 표면에 압축되고 열린 주름을 포함하여 스케일이나 도구로 인한 찌그러짐, 함몰, 위험 및 기타 사소한 결함으로 인해 실린더의 벽 두께가 표시된 최소값을 초과해서는 안됩니다. 테이블에. 1과 2.

2.6. 실린더의 외부 및 내부 표면은 에칭, 쇼트 블라스트 또는 샌드 블라스트 처리되어야 합니다. 금속과 함께 자라서 청소하거나 녹아웃할 수 없는 스케일은 허용됩니다.

2.7. 실린더는 열처리를 거쳐야 합니다.

탄소강 - 정규화;

합금강으로 제작 - 경화 및 강화.

열처리된 합금강 실린더의 표면 경도는 HB 269-341이 되어서는 안 됩니다.

2.6; 2, 7. (변경판, 수정안 2호).

2.8. 산소 및 수소 실린더는 탈지해야 합니다. 차단 밸브를 설치하기 전에 소비자 현장에서 실린더의 그리스를 추가로 탈지해야 합니다.

2.9. 내부 나사산이 있는 실린더의 넥은 도면에 따라 제작되어야 합니다. 5와 테이블. 4.

전체 프로파일의 나사 회전 수는 10 이상이어야 합니다.

나사산 부분의 최소 길이를 초과하면 벽 두께가 최소값을 초과하지 않고 목의 내부 보링이 허용됩니다.

표 4

치수, mm
실린더 직경,	d, 압력의 경우 MPa(kgf/cm2) 이상
실린더 직경,	9, 8 - 14, 7 (100 - 150)	19, 6 - 24.5 (200 - 250)	이전 끄다 ±0.5

(변경판, 수정안 1, 2).

2.10. 플랜지용 외부 나사산이 있는 실린더의 넥은 도면에 따라 제작되어야 합니다. 6과 테이블. 5.

표 5

치수, mm
실린더 직경	(제한 해제 - 4)	(제한 해제 + 5)	(한계편차 ±0.5)
325; 377; 426; 465

2.11. 넥 및 플랜지 스레드 - GOST 9150-81 및 GOST 24705-81에 따름, 한계 편차 - GOST 16093-81 8g 및 7N에 따름.

부러진 각 회전 원주의 1/3 이하의 길이에서 총 회전 수의 1/5 이하의 실을 칩핑하고 끊는 것이 허용됩니다. 씰링 표면에는 흠집과 방사형 표시가 허용되지 않습니다.

(변경된 버전, Rev. 16 1).

2.12. 실린더용 플랜지는 도면에 따라 열처리된 블랭크(단조품, 스탬핑 또는 압연된 부분)로 만들어져야 합니다. 7과 테이블. 6.

표 6

치수, mm
실린더 직경 D	d 1 이전, 꺼짐 ±0.3)		구멍 수
	d 1 이전, 꺼짐 ±0.3)	이전 끄다 시간 14	구멍 수

세로방향 샘플에서 결정된 플랜지 재료의 기계적 특성이 표에 나와 있습니다. 7.

표 7

(변경판, Rev., N, 2),

2.13. 나사 풀림을 방지하려면 플랜지를 실린더 구에 인접한 측면의 목에 용접하거나 핀으로 고정해야 합니다.

2.14. 실린더는 밀봉되어야 합니다.

단일 목 실린더의 바닥은 전기 용접으로 용접해야 합니다.

직경 426mm 및 465mm의 실린더를 용접하는 대신 바닥 중앙의 M52X3-M80X3 나사산에 플러그를 설치한 후 전기 용접을 할 수 있습니다. 플러그는 GOST 1050-88에 따라 높이가 최소 25mm인 강철 등급 20, 25, 30, 35, 40 및 45로 제작되어야 합니다.

Goujon 스레드 - GOST 9150-81 및 GOST 24705-81에 따름. 최대 편차 - GOST 16093-81에 따르면 8g.

(변경판, 개정 제1호),

2.15. 실린더의 외부 표면은 GOST 9.402-80에 따라 4차 정화 등급의 역청유 바니시, 오일, 에나멜 또는 니트로 페인트로 칠해야 합니다. 페인트 색상은 표에 따라 충전되는 가스에 따라 선택됩니다. 8. 도장은 GOST 9.032-74에 따라 클래스 7에 해당해야 합니다.

표 8

가스 이름	실린더의 착색


아르곤 원시
아르곤 기술
아르곤 순수
아세틸렌

석유 가스

	짙은 녹색

	갈색
아산화질소
산소
의료용 산소
황화수소
이산화황
이산화탄소
	보호
	알루미늄 또는 밝은 회색
	보호
사이클로프로판	주황색
	보라
기타 모든 가연성 가스
기타 모든 불연성 가스

(변경판, 수정안 2호).

2.16. 100리터 이상의 각 실린더에는 다음 형식의 여권이 동반되어야 합니다. 규칙에 의해 확립된 Gosgortekhnadzor.

3. 수락 규칙

3.1. 각 실린더는 단락의 요구 사항을 준수하는지 확인하는 테스트를 거쳐야 합니다. 1.2; 1.3; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.9; 2.10; 2.11; 2.12; 2.13; 2.14; 2.15; 2.16.

노트:

1. 실린더 재료의 인장 및 충격 굽힘 테스트는 실린더 배치의 2개 샘플에서 확인됩니다.

2. 두 개의 열린 목이 있는 실린더는 제조업체에서 누출 테스트를 받지 않습니다.

(변경판, 개정판, No. 1).

3.2. 실린더는 최대 100개 배치로 수용할 수 있도록 제공됩니다. 하나의 유형, 하나의 볼륨, 하나의 열처리 및 열처리 모드.

4. 시험방법

4.1. 인장 및 충격 굽힘에 대한 실린더 재료 테스트(2.3항)는 실린더와 함께 열처리를 거친 실린더를 만드는 것과 동일한 용융 파이프 섹션에서 절단한 세로 샘플에 대해 수행해야 합니다. 각 테스트 유형에 대해 배치에서 최소 두 개의 샘플이 선택됩니다.

(변경판, 수정안 1호).

4.2. 인장 시험은 GOST 1497-84에 따라 유형 III의 짧은 비례 시편에서 수행해야 합니다.

4.3. 벽 두께가 7~12mm인 실린더의 충격 굽힘 테스트는 GOST 9454-78에 따라 유형 3 샘플, 벽 두께가 12mm를 초과하는 실린더(유형 I 샘플)에서 수행해야 합니다.

(변경판, 수정안 1호).

4.4. 실린더의 열처리에 대한 품질 관리(2.7항)는 실린더의 경도를 측정하여 수행해야 합니다.

실린더의 표면 경도는 GOST 9012-59에 따라 측정됩니다.

4.5. 실린더의 강도는 수압 테스트로 확인하고 "압력 용기의 설계 및 안전 작동 규칙"의 요구 사항에 따라 공압 테스트로 견고성을 확인합니다. 수압 테스트 기간은 최소한 다음과 같아야 합니다.

15분 - P p 최대 14.7MPa(150kgf/cm2)의 실린더용;

90분 - P p 최대 19.6MPa(200kgf/cm2)의 실린더용;

120분 - P p가 19.6 MPa(200 kgf/cm 2)를 초과하는 실린더의 경우

(변경판, 수정안 1, 2).

4.6. 넥과 플랜지의 나사산 품질(2.9 - 2.11항)은 GOST 2016-86에 따라 게이지로 확인됩니다. 실린더용 플랜지(2.12항)는 GOST 9399-81의 요구 사항에 따라 테스트됩니다.

4.7. 실린더의 외부 및 내부 표면(2.5항, 2.6항)의 품질은 외부 검사를 통해 확인됩니다.

4.8. 실린더의 부피 확인(1.2항)은 실린더에 목 바닥까지 물을 채운 다음 물의 부피 또는 질량을 결정하여 수행됩니다.

4.9. 인장강도나 충격강도에 대한 시료의 시험 결과가 본 규격의 요구사항에 부합하지 않는 경우에는 결과가 과소평가된 시험 유형에 따라 두 배의 시료에 대한 반복시험을 실시해야 한다.

반복 테스트 결과가 만족스럽지 못한 경우 실린더를 반복적으로 열처리해야 하며 그 후 위에 표시된 순서에 따라 기계적 특성을 테스트해야 합니다. 2회 이상의 반복적인 열처리는 허용되지 않습니다. 추가휴가반복적인 열처리로 간주되지 않습니다.

5 라벨링, 포장, 운송 및 보관

5.1. 다음 데이터는 각 실린더 목에 있는 구형 부분에 명확하게 찍혀야 합니다.

제조업체의 상표;

제조업체의 번호 체계에 따른 실린더의 일련 번호

제조 및 테스트 날짜(월, 연도);

열처리 유형: N - 탄소강 실린더의 정규화; W - 합금강으로 만들어진 실린더의 경화 및 템퍼링; MPa(kgf/cm2) 단위의 작동 압력(P) 및 테스트 유압(P);

공칭 실린더 부피(ℓ)

메모. 소비자의 요청에 따라 공칭 용량 대신 실린더는 1리터의 정확도로 실제 값을 표시해야 합니다.

1kg의 정확도로 실린더의 실제 질량(kg);

OTK 스탬프;

5.2. 실린더 내부 표면은 휘발성 억제제를 채워 부식으로부터 보호해야 합니다.

(변경판, 수정안 1호).

5.3. 실린더 목의 외부 나사산은 금속 또는 폴리에틸렌 링으로 인해 손상되지 않도록 보호해야 합니다. 내부 나사산이 있는 실린더 목의 개구부는 금속 나사산 플러그, 고무 개스킷이 있는 플러그 또는 폴리에틸렌 나사산 플러그를 사용하여 단단히 닫아야 합니다. 외부 나사산이 있는 실린더 목의 구멍은 폴리에틸렌 플러그로 단단히 닫혀 있습니다.

5.4. 각 실린더 배치에는 실린더가 이 표준의 요구 사항을 준수함을 증명하는 문서가 첨부되어야 하며, 여기에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

제조업체 이름 및 주소

실린더 수와 그 수;

유압 및 공압 테스트 결과;

이 표준의 지정.

5.5. 실린더는 이러한 유형의 운송에 유효한 물품 운송 규정에 따라 모든 유형의 운송으로 운송됩니다.

실린더 운송 철도로화물 운송은 차량의 운반 능력이나 용량을 최대한 활용하여 수행됩니다.

실린더 운송 - 그룹 Zh1 GOST 15150-69에 따름.

(변경판, 수정안 1호).

5.5a. GOST 14192-77에 따라 주요, 추가 및 정보 비문을 적용한 운송 표시.

(추가로 도입됨, 수정안 1호).

5.6. 실린더 보관 - 그룹 Zh1 GOST 15150-69에 따름.

6. 제조사 보증

6.1. 제조업체는 이 표준과 소련 국가 광업 기술국이 승인한 "압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"에 따라 설정된 작동, 운송 및 보관 조건에 따라 실린더가 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 감독.

6.2, 보증기간작동 - 실린더를 작동시킨 날로부터 2.5년.

(변경판, 수정안 1호).

_____________________________

* 개정안은 러시아 연방 영토에서 유효합니다.

이음매 없는 강철 실린더
가스용 대용량
에 아르 자형р £ 24.5MPa(250kgf/cm2)

표준 출판사

소련 연방의 주 표준

도입일 01/01/81

조항 2.2 01.01.85의 관점에서

이 표준은 이음매없는 파이프로 만들어지고 영하 50 ~ 영하 60 ° C의 주변 온도에서 압축 및 액화 가스의 저장 및 운송을 위해 고안된 탄소강 및 합금강으로 만들어진 실린더에 적용됩니다.

제품 안전 요구 사항은 여러 단락에 명시되어 있습니다. 1.2, 1.3, 2.3, 2.7, 4.1~4.5, 4.8.

동일하고 길이가 단축되었습니다.

길이가 단축된 에어 실린더 1-200 -24.5L-중GOST 9731-79

공기용 탄소강으로 제작된 동일한 버전 2:

(변경판, 수정안 1호).

2. 기술 요구사항

2.1. 실린더는 규정된 방식으로 승인된 작업 도면에 따라 이 표준의 요구 사항과 소련 Gosgortekhnadzor가 승인한 "압력 용기 설계 및 안전 작동 규칙"에 따라 제조되어야 합니다.

2.2. 실린더는 초음파 테스트를 거친 파이프로 제작되어야 합니다.

2.3. 실린더 재료의 기계적 특성은 표에 표시된 것 이상이어야 합니다. 삼.

표 3

지표의 이름	탄소강	합금강
인장강도 s, MPa(kgf/mm 2)
항복강도 s t, MPa (kgf/mm 2)
상대 신장 δ5,%
충격 강도 KCU, J/m 2 (kgf/cm 2) 온도:
	29,4 ∙ 10 4 (3)	58,9 ∙ 10 4 (6)
	19,6 ∙ 10 4 (2)
		29,4 ∙ 10 4 (3)

메모. 영하 20°C와 영하 50°C의 온도에서의 충격 강도는 각 표준 크기의 실린더에 대한 플로트에 의해 결정됩니다.

2.4. 실린더의 타원형은 외경의 허용 편차 내에 있어야 합니다.

2.5. 실린더의 외부 및 내부 표면에는 캡, 구멍, 둔한 부분 및 균열이 없어야 합니다.

2.7. 실린더는 열처리를 거쳐야 합니다.

탄소강 - 정규화;

합금강으로 제작 - 경화 및 강화.

열처리된 합금강 실린더의 표면 경도는 HB 269-341이 되어서는 안 됩니다.

2.6; 2.7. (변경판, 수정안 2호).

2.8. 산소 및 수소 실린더는 탈지해야 합니다. 차단 밸브를 설치하기 전에 소비자 현장에서 실린더의 그리스를 추가로 탈지해야 합니다.

2.9. 내부 나사산이 있는 실린더의 넥은 도면에 따라 제작되어야 합니다. 5와 테이블. 4.

전체 프로파일의 나사 회전 수는 10 이상이어야 합니다.

나사산 부분의 최소 길이를 초과하면 벽 두께가 최소값을 초과하지 않고 목의 내부 보링이 허용됩니다.

표 4

치수, mm

실린더 직경 디	디, 압력 MPa(kgf/cm2) 이상	엘, 그 이하도 아니다		시간 1
실린더 직경 디		엘, 그 이하도 아니다	이전 끄다 ±0.5

2.10. 플랜지용 외부 나사산이 있는 실린더의 넥은 도면에 따라 제작되어야 합니다. 6과 테이블. 5.

표 5

치수, mm

2.11. 넥과 플랜지의 나사산은 GOST 9150-81 및 GOST 24705-81을 준수합니다. 한계 편차 - GOST 16093-81 8에 따름 g그리고 7N.

2.12. 실린더용 플랜지는 도면에 따라 열처리된 블랭크(단조품, 스탬핑 또는 압연된 부분)로 만들어져야 합니다. 7과 테이블. 6.

표 6

치수, mm

세로방향 샘플에서 결정된 플랜지 재료의 기계적 특성이 표에 나와 있습니다. 7.

표 7

(변경판, 수정안 1, 2).

2.13. 나사 풀림을 방지하려면 플랜지를 실린더 구에 인접한 측면의 목에 용접하거나 핀으로 고정해야 합니다.

2.14. 실린더는 밀봉되어야 합니다.

단일 목 실린더의 바닥은 전기 용접으로 용접해야 합니다.

직경 426mm 및 465mm의 실린더를 용접하는 대신 바닥 중앙의 M52'3 - M80'3 나사산에 플러그를 설치한 후 전기 용접을 할 수 있습니다. 플러그는 GOST 1050-88에 따라 높이가 최소 25mm인 강철 등급 20, 25, 30, 35, 40 및 45로 제작되어야 합니다.

(변경판, 수정안 1호).

표 8

가스 이름	실린더의 착색


아르곤 원시
아르곤 기술
아르곤 순수
아세틸렌

석유 가스

	짙은 녹색

	갈색
아산화질소
산소
의료용 산소
황화수소
이산화황
이산화탄소
	보호
	알루미늄 또는 밝은 회색
	보호
사이클로프로판	주황색
	보라
기타 모든 가연성 가스
기타 모든 불연성 가스

(변경판, 수정안 2호).

2.16. 100리터 이상의 각 실린더에는 Gosgortekhnadzor 규칙에 의해 설정된 형식의 여권이 첨부되어야 합니다.

3. 수락 규칙

3.1. 각 실린더는 단락의 요구 사항을 준수하는지 확인하는 테스트를 거쳐야 합니다. 1.2; 1.3; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.9; 2.10; 2.11; 2.12; 2.13; 2.14; 2.15; 2.16.

노트:

1. 실린더 재료의 인장 및 충격 굽힘 테스트는 실린더 배치의 2개 샘플에서 확인됩니다.

2. 두 개의 열린 목이 있는 실린더는 제조업체에서 누출 테스트를 받지 않습니다.

(변경판, 수정안 1호).

3.2. 실린더는 최대 100개 배치로 수용할 수 있도록 제공됩니다. 하나의 유형, 하나의 볼륨, 하나의 열처리 및 열처리 모드.

4. 테스트 방법

(변경판, 수정안 1호).

4.2. 인장 시험은 GOST 1497-84에 따라 유형 III의 짧은 비례 시편에서 수행해야 합니다.

4.3. 벽 두께가 7~12mm인 실린더의 충격 굽힘 테스트는 GOST 9454-78에 따라 유형 3 샘플, 벽 두께가 12mm를 초과하는 실린더(유형 1 샘플)에서 수행해야 합니다.

(변경판, 수정안 1호).

4.4. 실린더의 열처리에 대한 품질 관리(2.7항)는 실린더의 경도를 측정하여 수행해야 합니다.

실린더의 표면 경도는 GOST 9012-59에 따라 측정됩니다.

4.5. 실린더의 강도는 "압력 용기의 설계 및 안전 작동에 관한 규칙"의 요구 사항에 따라 수압 테스트로 확인하고 견고성은 공압 테스트로 확인합니다. 수압 테스트 기간은 최소한 다음과 같아야 합니다.

15분 - 실린더의 경우 아르 자형아르 자형 최대 14.7MPa(150kgf/cm2) 포함;

90분 - 실린더의 경우 아르 자형 p 최대 19.6MPa(200kgf/cm2) 포함;

120분 - 실린더의 경우 아르 자형 p 19.6MPa(200kgf/cm2) 이상.

(변경판, 수정안 1, 2).

4.7. 실린더의 외부 및 내부 표면(2.5항, 2.6항)의 품질은 외부 검사를 통해 확인됩니다.

4.8. 실린더의 부피 확인(1.2항)은 실린더에 목 바닥까지 물을 채운 다음 물의 부피 또는 질량을 결정하여 수행됩니다.

반복 테스트 결과가 만족스럽지 못한 경우 실린더를 반복적으로 열처리한 후 위의 순서에 따라 기계적 특성을 테스트해야 합니다. 2회 이상의 반복적인 열처리는 허용되지 않습니다. 추가 템퍼링은 반복된 열처리로 간주되지 않습니다.

5. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

5.1. 다음 데이터는 각 실린더 목에 있는 구형 부분에 명확하게 찍혀야 합니다.

제조업체의 상표;

제조업체의 번호 체계에 따른 실린더의 일련 번호

제조 및 테스트 날짜(월, 연도);

열처리 유형: N - 탄소강 실린더의 정규화; W - 합금강으로 만들어진 실린더의 경화 및 템퍼링; 작동 압력 ( 아르 자형) 및 시험 유압 ( 피) MPa(kgf/cm2) 단위;

공칭 실린더 부피(ℓ);

메모. 소비자의 요청에 따라 공칭 용량 대신 실린더는 1리터의 정확도로 실제 값을 표시해야 합니다.

1kg의 정확도로 실린더의 실제 질량(kg);

OTK 스탬프;

5.2. 실린더 내부 표면은 휘발성 억제제를 채워 부식으로부터 보호해야 합니다.

(변경판, 수정안 1호).

5.3. 실린더 목의 외부 나사산은 금속 또는 폴리에틸렌 링으로 인해 손상되지 않도록 보호해야 합니다. 내부 나사산이 있는 실린더 목의 개구부는 고무 개스킷이 있는 금속 나사산 플러그 또는 폴리에틸렌 나사산 플러그로 단단히 닫혀야 합니다. 외부 나사산이 있는 실린더 목의 구멍은 폴리에틸렌 플러그로 단단히 닫혀 있습니다.

5.4. 각 실린더 배치에는 실린더가 이 표준의 요구 사항을 준수함을 증명하는 문서가 첨부되어야 하며, 여기에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

제조업체 이름 및 주소

실린더 수와 그 수;

유압 및 공압 테스트 결과;

이 표준의 지정.

5.5. 실린더는 이러한 유형의 운송에 유효한 물품 운송 규정에 따라 모든 유형의 운송으로 운송됩니다.

왜건 선적 시 철도를 통한 실린더 운송은 차량의 운반 능력 또는 용량을 최대한 활용하여 수행됩니다.

실린더 운송 - 그룹 Zh1 GOST 15150-69에 따름.

(변경판, 수정안 1호).

5.5a. 주요, 추가 및 정보 비문을 적용한 운송 표시 - GOST 14192-77 .

(추가로 도입됨, 수정안 1호).

5.6. 실린더 보관 - 그룹 Zh1 GOST 15150-69에 따름.

6. 제조업체 보증

6.1. 제조업체는 이 표준과 소련 국가 기술 감독 기관이 승인한 "압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"에 의해 설정된 작동, 운송 및 보관 조건에 따라 실린더가 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. .

6.2. 보증 기간은 실린더 작동일로부터 2.5년입니다.

(변경판, 수정안 1호).

정보 데이터

1. 설계 및 교육부에 의해 소개됨소련의 철야금학

개발자:

2. 1979년 11월 30일자 소련 국가 표준위원회 결의안 No. 4605에 의해 승인되고 발효되었습니다.

3. 대신 GOST 9731-61

6. 1985년 12월, 1990년 6월에 승인된 수정안 No. 1, 2의 재발행(1994년 5월)(IUS 4-86, 10-90)

주 표준

소련 연합

가스용 대용량 이음매 없는 강철 실린더

ON I p< 24,5 МПа (250 кгс/см 2)

기술적인 조건

GOST 9731-79

공식 간행물

출판 표준 모스크바

GOST 9731-79*에 따름 J®의 대용량 다인 가스의 이음매 없는 강철 실린더,< 24,5 МПа (250 кгс/см 2). 명세서

* 수정안은 러시아 연방 영토에서만 유효합니다.

(2002년 NUS 8호)

UDC 68.076.5:669.14:006.354 VM 그룹

연합의 주 표준

24.5 MPa(250 kgf/cm 5) 가스용 대용량 무이음 강철 실린더

기술 사양 GOST

대용량 8731-78의 강철 이음매없는 실린더

P w c24.5 MPa(12150 kgf/cm 2)용 가스용

도입일 01/01/81 in tea p, 2.2 01/01/85

1. 유형, 주요 매개변수 및 치수

1.1. 실린더는 다음 설계로 제조되어야 합니다.

1 - 구형 바닥이 있는 내부 나사산이 있는 단일 목(그림 1);

2 - 내부 나사산이 있는 이중 목 (그림 2);

3 - 구형 바닥이있는 외부 나사산과 플랜지가있는 단일 목 (그림 3);

4 - 외부 나사산과 플랜지가 있는 이중 목 (그림 4).

1.2. 실린더의 주요 매개변수와 치수는 그림 1에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1-4 및 표에 나와 있습니다. 1(실린더용: 탄소강) 및 테이블. 2(합금강 실린더용).

공식 출판물 복제 금지

S. 2 GOST 9721-7"

밖의

실린더 본체 길이 공칭 L, mm

실린더 무게 M, kg

센린드리치-

사용 압력 Р р, MPa (kgf/cm%)

어느 부분, D'. 그들을

테이블에 대한 참고 사항 1-2:

1. 고객의 요청에 따라 80-3210 l 용량의 실린더를 일반 길이 또는 축소 길이로 제조합니다. 표의 맨 위 줄은 일반 길이의 실린더 매개변수를 나타내고 맨 아래 줄은 길이 감소를 나타냅니다.

2, 고객의 요청에 따라 하나의 목이 막힌 실린더를 이중 목으로 만들 수 있습니다.

GOST ®731-79 p. ㅏ

집 밖의 TSYALNNDRICHAS-KOY CIOGI	실린더 본체 길이 공칭, mm	실린더 벽 두께 s, mm 이상	Mayev 실린더 M, kg
	사용압력 PgMPa(kgf/cm2)

(변경판, Rev. No.

S.4 GOST *T81-7"

1.3. 최대 편차는 다음을 초과하면 안 됩니다.

볼륨으로… . . |

원통형 부분의 외경을 따라: 탄소강으로 만든 실린더의 경우 합금강으로 만든 실린더의 경우. 원통에서 구로의 전환점에서. (볼륨 제한 대신) 길이별로.

±1.5% ±2.0% ±2.5% ±3%.

1.4. 고객의 요청에 따라 합금강 실린더는 중량 제한을 두고 제조되어야 합니다. 실제 부피 1리터당 실린더의 질량은 공칭 /m\를 초과해서는 안 됩니다.

1-7-I가 10% 이상 증가했습니다. 동시에, 볼륨에 대한 제한도 있습니다.

합금강으로 제작되고 공기에 대한 질량 제한이 있는 24.5 MPa(250 kgf/cm 2)의 압력에 대해 부피가 200 l인 실린더 버전 1 지정의 예:

에어 실린더 1-200-24.5 L-M GOST 9731-79 동일하고 감소된 길이:

길이가 줄어든 에어 실린더 1-200-24.5 L-M

성장 9731-79

공기용 탄소강으로 제작된 동일한 버전 2: 공기 실린더 2-200-24.5 GOST 9731-79. (변경판, 수정안 1호).

2. 기술 요구사항

2.2. 실린더는 초음파 테스트를 거친 파이프로 제작되어야 합니다.

2.3. 실린더 재료의 기계적 특성은 표에 표시된 것 이상이어야 합니다. 삼.

표 3

테이블의 계속. 삼

메모. 영하 20°C와 영하 50°C의 온도에서의 충격 강도는 각 표준 크기의 실린더에 대한 플로트에 의해 결정됩니다.

2.4. 실린더의 타원형은 외경의 허용 편차 내에 있어야 합니다.

2.5. 실린더의 외부 및 내부 표면에는 캡, 구멍, 둔한 부분 및 균열이 없어야 합니다.

2.7. 실린더는 열처리를 거쳐야 합니다.

탄소강 - 정규화;

합금강으로 제작 - 경화 및 강화.

열처리된 합금강 실린더의 표면 경도는 HB 269-341이 되어서는 안 됩니다.

2.6; 2.7. (변경판, 수정안 2호).

2.8. 산소 및 수소 실린더는 탈지해야 합니다. 차단 밸브를 설치하기 전에 소비자 현장에서 실린더의 그리스를 추가로 탈지해야 합니다.

2.9. 내부 나사산이 있는 실린더의 넥은 도면에 따라 제작되어야 합니다. 5와 테이블. 4.

전체 프로파일의 나사 회전 수는 10 이상이어야 합니다.

나사산 부분의 최소 길이를 초과하면 벽 두께가 최소값을 초과하지 않고 목의 내부 보링이 허용됩니다.

표 ◆

치수, mm

(변경판, 수정안 1, 2).

2.10. 플랜지용 외부 나사산이 있는 실린더 넥은 도면에 따라 제조되어야 합니다. 6과 테이블. 5.

표 5

치수, mm

2.11. 넥과 플랜지의 나사산은 GOST 9150-81 및 GOST 24705-81을 준수합니다. 최대 편차 - GOST 16093-81 8# 및 7N에 따름.

각 부러진 회전 원주의 73배를 넘지 않는 길이에서 총 회전 수의 Ve 이하의 스레드를 칩화하고 부러뜨리는 것이 허용됩니다. 씰링 표면에는 흠집과 방사형 표시가 허용되지 않습니다.

2.12. 실린더용 플랜지는 도면에 따라 열처리된 블랭크(단조품, 스탬핑 또는 압연된 부분)로 만들어져야 합니다. 7과 테이블. 6.

표 6

치수, mm

세로방향 샘플에서 결정된 플랜지 재료의 기계적 특성이 표에 나와 있습니다. 7.

표 7

(변경판, 수정안 TA 1,2).

2.13. 나사 풀림을 방지하려면 플랜지를 실린더 구에 인접한 측면의 목에 용접하거나 핀으로 고정해야 합니다.

2.14. 실린더는 밀봉되어야 합니다.

단일 목 실린더의 바닥은 전기 용접으로 용접해야 합니다.

직경 426 및 465mm의 실린더를 용접하는 대신 후속 전기 용접을 통해 바닥 중앙에 M52ХЗ-М80ХЗ 나사산에 플러그를 설치할 수 있습니다. 플러그는 GOST 1050-88에 따라 높이가 최소 25mm인 강철 등급 20, 25, 30, 35, 40 및 45로 제작되어야 합니다.

Goujon 스레드 - GOST 9150-81 및 GOST 24705-81에 따름. 최대 편차 - GOST 16093-81에 따르면 8g.

(변경판, 수정안 1호).

테이블 S

가스 이름

실린더의 착색

아르곤 원시

아르곤 기술

아르곤 순수

아세틸렌

석유 가스

아산화질소 산소

의료용 산소

황화수소

이산화황

이산화탄소

사이클로프로판

기타 모든 가연성 가스 기타 모든 불연성 가스

짙은 녹색

갈색

보호

알루미늄 또는 밝은 회색

보호

주황색

보라

(변경판, 개정 제2호)*

2.16. 100리터 이상의 각 실린더에는 State Gorge-Gekhnadzor 규칙에 의해 설정된 형식의 여권이 동반되어야 합니다.

3. 수락 규칙

3.1. 각 실린더는 단락의 요구 사항을 준수하는지 확인하는 테스트를 거쳐야 합니다. 1.2; 1.3; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.9; 2.10; 2.11; 2.12; 2.13; 2.14; 2.15; 2.16.

노트:

1. 실린더 재료의 인장 및 충격 굽힘 테스트는 실린더 배치의 2개 샘플에서 확인됩니다.

2. 두 개의 열린 목이 있는 실린더는 제조업체의 누출 테스트 대상이 아닙니다.

(변경판, 수정안 1호).

3.2. 실린더는 최대 100개 배치로 수용할 수 있도록 제공됩니다. 하나의 유형, 하나의 볼륨, 하나의 열처리 및 열처리 모드.

4. 테스트 방법

(개정판, Rev., No. 1).

4.2. 인장 시험은 GOST 1497-84에 따라 유형 III의 짧은 비례 시편에서 수행해야 합니다.

(변경판, 수정안 1호).

4.4. 실린더의 열처리에 대한 품질 관리(2.7항)는 실린더의 경도를 측정하여 수행해야 합니다.

실린더의 표면 경도는 GOST 9012-59에 따라 측정됩니다.

4.5. 실린더의 강도는 "압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"의 요구 사항에 따라 수압 테스트로 확인하고 견고성은 공압 테스트로 확인합니다. 수압 테스트 기간은 최소한 다음과 같아야 합니다.

15분 - P 9 ~ 14.7 MPa 실린더의 경우<150 Krcjtu*} включительно;

90분 - P 9 최대 19.6MPa(200kgf/cm*) 실린더의 경우;

120분 - P가 19.6MPa(200kgf/cm i)를 초과하는 실린더의 경우.

(변경판, 수정안 No. 1,2).

4.6. 넥과 플랜지(2.9-2.11항)의 나사산 품질은 GOST 2016-86에 따라 게이지로 확인됩니다. 실린더용 플랜지*(2.12항)는 GOST 9399-81의 요구 사항에 따라 테스트되었습니다.

4.7. 실린더*(2.5항, 2.6항)의 외부 및 내부 표면 품질은 외부 검사를 통해 확인됩니다.

4.8. 실린더의 부피 확인(1.2항)은 실린더에 목 바닥까지 물을 채운 다음 물의 부피 또는 질량을 결정하여 수행됩니다.

5. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

5.1. 다음 데이터는 각 실린더 목에 있는 구형 부분에 명확하게 찍혀야 합니다.

제조업체의 상표;

제조업체의 번호 체계에 따른 실린더의 일련 번호

제조 및 테스트 날짜(월, 연도);

열처리 유형: N - 탄소강 실린더의 정규화; W - 합금강으로 만들어진 실린더의 경화 및 템퍼링; MPa(kgf/cm2) 단위의 작동 압력(P) 및 테스트 유압(I);

공칭 실린더 부피(ℓ)

메모. 소비자의 주문에 따라 공칭 용량 대신 실린더는 1리터의 정확도로 실제 값을 표시해야 합니다.

1kg의 정확도로 실린더의 실제 질량(kg);

OTK 스탬프;

5.2. 실린더 내부 표면은 휘발성 억제제를 채워 부식으로부터 보호해야 합니다.

(변경판, 수정안 1호).

5.4. 각 실린더 배치에는 실린더가 이 표준의 요구 사항을 준수함을 증명하는 문서가 첨부되어야 하며, 여기에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

제조업체 이름 및 주소

실린더 수와 그 수;-

유압 및 공압 테스트 결과;

이 표준의 지정.

5.5. 실린더는 이러한 유형의 운송에 유효한 물품 운송 규정에 따라 모든 유형의 운송으로 운송됩니다.

왜건 선적 시 철도를 통한 실린더 운송은 차량의 운반 능력 또는 용량을 최대한 활용하여 수행됩니다.

실린더 운송 - 그룹 Zh1 GOST 15150-69에 따름.

(변경판, 수정안 1호).

5.5a. GOST 14192-77에 따라 주요, 추가 및 정보 비문을 적용한 운송 표시.

(추가로 도입됨, 수정안 1호).

5.6. 실린더 보관 - 그룹 Zh1 GOST 15150-69에 따름.

6. 제조업체 보증

6.1. 제조업체는 이 표준과 소련 국영 광산 협회가 승인한 "압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"*에 따라 설정된 작동, 운송 및 보관 조건에 따라 실린더가 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 기술 감독 기관.

6.2. 보증 기간은 실린더 작동일로부터 2.5년입니다.

(변경판, 수정안 1호).

정보 데이터

1. 소련 철강 야금부가 개발 및 도입

개발자:

E. A. Bliznyukov, Ph.D. 기술. 과학; M. M. 번스타인(M. M. Bernstein) 박사 기술. 과학; 예. I. Litvinsky, Ph.D. 기술. 과학; S. G. 벨릭; T. V. Beilinova, Ph.D. 기술. 과학.

2. 1979년 11월 30일자 소련 국가 표준위원회 결의안 No. 4605에 의해 승인되고 발효되었습니다.

3. 대신 GOST 9731-61

4. 참조 규정 및 기술 문서

	품목 번호
GOST 9.032-74
GOST 9.402-80
GOST 1050-88
GOST 1497-84
GOST 2016-86
GOST 5791-81
GOST 7931-76
GOST 9012-59
GOST 9150-81
GOST 9399-81
GOST 9454-78
GOST 14192-77
GOST 15150-69
GOST 16093-81
GOST 24705-81

5. 주간 고속도로 결정으로 유효 기간이 해제되었습니다.

표준화, 계측 및 인증을 위한 군사 위원회(IUS 2-93).

6. 1985년 12월, 1990년 6월에 승인된 수정안 No. 1, 2의 재발행(1994년 5월)(IUS 4-86, 10-90)

편집자 I. V. Vinogradskaya 기술 편집자 V. N. Prusakova 교정자 L. Ya.

94년 4월 15일 세트로 배송되었습니다. 하위 항목 오븐에서 94년 6월 3일. 우엘. 오븐 엘. 0.93. 우엘. cr.-ott. 0.93. _____Uch.-ed., l. 0.83. 사격장 503개 사본, C 1385.

명예 훈장 주문 * 표준 출판사, 107076, Moscow, Kolodezny per., 14. Kaluga 표준 인쇄소, st. Moskovskaya, 256. Zak. 857

V, 내가

원통형 부분의 외경,디엔, mm

공칭 실린더 본체 길이엘, mm

실린더 벽 두께에스, mm, 그 이상

실린더 무게 중,킬로그램

작동 압력 아르 자형 p,MPa(kgf/cm2)

9,8 (100)

14,7 (150)

19,6 (200)

24,5 (250)

9,8 (100)

14,7 (150)

19,6 (200)

24,5 (250)

9,8 (100)

14,7 (150)

19,6 (200)

24,5 (250)

1270

1330

1390

1460

10,0

13,1

16,1

1040

1080

1130

1180

11,7

15,2

18,7

1550

1620

1690

1770

10,0

13,1

16,1

1230

1290

1340

1420

11,7

15,2

18,7

1960

2050

2140

2240

10,0

13,1

16,1

1530

1600

1700

1760

11,7

15,2

18,7

2370

2470

2580

2710

10,0

13,1

16,1

1820

1900

2020

2110

11,7

15,2

18,7

2940

3060

3160

3350

10,0

13,1

16,1

2220

2340

2470

2550

11,7

15,2

18,7

2760

2850

3010

3150

11,7

15,2

18,7

2260

2380

2500

2620

13,2

17,2

21,1

2820

2965

3120

3260

13,2

17,2

21,1

2530

2570

2725

2840

14,4

18,8

23,0

3075

3130

3240

3420

14,4

18,8

23,0

1030

3730

3810

4000

4220

14,4

18,8

23,0

1240

	탄소강	합금강
일시적 저항초, MPa(kgf/mm 2)	638 (65)	883 (90)
항복 강도 s·t, MPa (kgf/mm 2)	373 (38)	687 (70)
상대 신장 δ5,%
충격 강도 KCU, J/m 2 (kgf/cm 2) 온도:
20°C	29,4 ∙ 10 4 (3)	58,9 ∙ 10 4 (6)
20°C	19,6 ∙ 10 4 (2)
50°C		29,4 ∙ 10 4 (3)

노트 e. 영하 20°C 및 영하 50°C의 온도에서의 충격 강도는 각 표준 크기의 실린더에 대한 플로트에 의해 결정됩니다.

치수, mm

	화학적 구성 요소	일시적 저항초, N/mm 2 (kgf/mm 2)	항복 강도 s·t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	상대 신장 δ5,%	충격강도 KCU, J/cm 2 (kgf ∙ m/cm 2)
합금		618 (63)	392 (40)		59,6

(변경판, 수정안 1, 2).

(변경판, 수정안 1호).

	실린더의 착색
질소	검은색
암모니아	노란색
아르곤 원시	검은색
아르곤 기술	검은색
아르곤 순수	회색
아세틸렌	하얀색
부틸렌	빨간색
석유 가스	회색
부탄	빨간색
수소	짙은 녹색
공기	검은색
헬륨	갈색
아산화질소	회색
산소	파란색
의료용 산소	파란색
황화수소	하얀색
이산화황	검은색
이산화탄소	검은색
독가스	보호
프레온	알루미늄 또는 밝은 회색
염소	보호
사이클로프로판	주황색
에틸렌	보라
기타 모든 가연성 가스	빨간색
기타 모든 불연성 가스	검은색

(변경판, 수정안 2호).

2.16 . 100리터 이상의 각 실린더에는 Gosgortekhnadzor 규칙에 의해 설정된 형식의 여권이 첨부되어야 합니다.